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140 HR 1 Schaeffler Group Industrial

Conception des paliers

Choix de la dispositiondes roulements

Deux roulements au moins sont nécessaires pour guideret supporter un arbre tournant. Ces roulements se trouvent àune certaine distance l’un de l’autre. Selon l’application, on choisit un palier fixe/palier libre, un montage réglé ou un montage flottant.

Palier fixe/palier libre Dans le cas d’un arbre supporté par deux roulements, les distances des portées d’arbre et de logement ne coïncident pas en raisondes tolérances de fabrication. Les distances varient également en raison de l’échauffement en fonctionnement.Ces variations de distances sont compensées dans le palier libre. Exemples pour paliers fixes/paliers libres, voir figure 1, page 142à figure 4, page 143.

Roulements pour paliers libres Les types de roulements qui conviennent le mieux pour les paliers libres sont les roulements à rouleaux cylindriques avec cage N et NU, ainsi que les roulements à aiguilles, figure 1 �, �, page 142.Dans ces roulements, les rouleaux peuvent se déplacer sur le chemin de roulement de la bague non épaulée.Tous les autres types de roulements, par exemple les roulementsà billes et les roulements à rotule sur deux rangées de rouleaux,ne peuvent fonctionner comme palier libre que si une baguea été montée avec un ajustement libre, figure 2, page 142.Généralement, c’est la bague extérieure qui est soumise àune charge ponctuelle et qui est ainsi montée avec un ajustement libre, voir Conditions de rotation, page 148.

Schaeffler Group Industrial HR 1 141

Roulements pour paliers fixes Le palier fixe guide l’arbre axialement et transmet les charges axiales extérieures. Pour éviter toute contrainte ou précharge axialedu système, on prévoit un seul palier fixe si l’arbre a plus de deux paliers. Le type de roulement qui sera choisi comme palierfixe dépend de l’intensité de la charge axiale et de la précision avec laquelle l’arbre doit être guidé axialement.Un roulement à deux rangées de billes à contact oblique, figure 3 �, page 142, permet par exemple un guidage axial plus précisqu’un roulement à billes ou un roulement à rotule sur deux rangées de rouleaux. Une paire de roulements à billes à contact obliqueou de roulements à rouleaux coniques, figure 4, page 143,ayant une disposition symétrique permet également un guidage axial très efficace en tant que palier fixe.Les roulements à billes à contact oblique de l’exécution universelle s’avèrent particulièrement avantageux, figure 5, page 143.Ces roulements peuvent être appairés indifféremmenten disposition O ou X sans cales d’épaisseur. Les roulements à billes à contact oblique de l’exécution universelle sont réalisés de telle manière que, une fois montés en disposition X ou O, ils présentent un faible jeu axial (exécution UA), un jeu zéro (UO) ou une légère précharge (UL).Les roulements de broche de l’exécution universelle UL, figure 6, page 143, ont une légère précharge après montage en X ou en O(des exécutions avec précharge plus élevée sont livrables sur demande).Dans les réducteurs, on monte parfois un roulement à billesà quatre points de contact juste à côté d’un roulement à rouleaux cylindriques pour former un palier fixe, figure 3 �, page 142.Le roulement à billes à quatre points de contact dont la bague extérieure n’est pas supportée radialement ne peut transmettre que des efforts axiaux. La charge radiale est supportée par le roulement à rouleaux cylindriques.Pour une faible charge axiale, on peut aussi monter un roulementà rouleaux cylindriques avec cage NUP en tant que palier fixe, figure 4 �, page 143.

Pas de réglage ni d’ajustage à fairepour les roulements

à rouleaux coniques appairés

Les roulements à rouleaux coniques appairés en tant que palier fixe (313..-N11CA), figure 7 �, page 143, facilitent aussile montage. Ils sont appairés avec le jeu axial correspondant,de façon qu’aucun réglage ni ajustage n’est nécessaire.



Exemplespour paliers fixes/paliers libres

Roulement à billes� Palier fixe

Roulement à rouleaux cylindriques NU� Palier libre

Roulement à billes à contact oblique ZKLN� Palier fixe

Roulement à aiguilles NKIS� Palier libre

Figure 1Disposition palier fixe, palier libre

4321

156

800

Roulement à billes� Palier fixe

� Palier libreRoulement à rotule

sur deux rangées de rouleaux� Palier fixe

� Palier libre


4321

156

799

Roulement à deux rangées de billesà contact oblique

� Palier fixeRoulement à rouleaux cylindriques NU

� Palier libreRoulement à billes à quatre points

de contact et roulementà rouleaux cylindriques

� Palier fixeRoulement à rouleaux cylindriques NU

� Palier libre


4321

156

801


Deux roulements à rouleaux coniques� Palier fixe


Roulement à rouleaux cylindriques NUP� Palier fixe



4321

156

802

Paire de roulements à billesà contact oblique de l’exécution universelle

� Disposition O� Disposition X

Figure 5 Dispositions palier fixe

21

156

803

Roulements de brochede l’exécution universelle

� Disposition O� Disposition X

� Disposition tandem O


321

156

804

Paire de roulements à rouleaux coniques� Disposition O� Disposition X


21

156

805



Montage réglé Ces paliers sont composés, pour la plupart, de deux roulementsà billes à contact oblique ou de deux roulements à rouleaux coniques disposés symétriquement, figure 8.Au montage, l’une des bagues est déplacée sur sa portée jusqu’àce que l’ensemble ait le jeu ou la précharge nécessaire.

Domaine d’application Grâce à cette possibilité de montage, un montage réglése prête particulièrement aux applications qui exigent un guidage précis, par exemple les montages de pignons à denture hélicoïdale et les montages de broches pour machines-outils.

Disposition en X et en O Fondamentalement, on fait la distinction entre la disposition O, figure 8 �, et la disposition X, figure 8 �, des roulements.Dans la disposition O, les sommets S des cônes obtenus à partirdes lignes de pression sont dirigés vers l’extérieur ;dans la disposition X, ils sont dirigés vers l’intérieur. Dans le cas d’une disposition en O, la base d’appui H, c’est-à-dire la distance entre les sommets des cônes de pression, est plus grande quedans le cas d’une disposition en X. La disposition en O permet donc d’obtenir un jeu de basculement plus faible.

Influence de la dilatation thermiqueen disposition O ou X

Lors du réglage du jeu axial, il faut prendre en compte la dilatation thermique. Avec une disposition X, figure 9, une réductionde la température de l’arbre par rapport au logement entraîne toujours une réduction du jeu(conditions préalables : même matière de l’arbre et du logement, même température des bagues intérieures et de tout l’arbre,même température des bagues extérieures et de tout le logement).

Roulement à billes à contact oblique� Disposition O� Disposition X

S = sommets des cônes de pressionH = distance entre les appuis

Figure 8Montage réglé

H

S S

H

SS

21

156

806

Roulements à rouleaux coniquesDisposition X

S = sommets des cônes de pressionR = sommets des cônes de roulement


R S RS

156

807


Dans la disposition O, on distingue trois cas :■ Les sommets des cônes de roulement R, c’est-à-dire les points

d’intersection du prolongement du cheminde roulement extérieur avec l’axe du roulement, coïncident :le jeu réglé reste inchangé, figure 10 �

■ Les cônes de roulement se croisent avec faible entraxe :le jeu axial diminue, figure 10 �.

■ Les cônes de roulement ne se rencontrent pas avec un grand entraxe : le jeu axial augmente, figure 11.

Disposition avec réglage élastique Les montages réglés peuvent aussi être réalisés par une précharge au moyen de ressorts, figure 12 �. Ce réglage élastique permetla compensation des dilatations thermiques.On applique également ce type de précharge lorsque les roulements au repos sont soumis à des vibrations.

Roulements à rouleaux coniquesdisposés en O

� Les points d’intersection se croisent� Les points d’intersection coïncident



S R R SS R SS

21

156

808

Roulements à rouleaux coniquesdisposés en O,

où les sommets des cônes de roulementne se croisent pas



R R SS

156

809

Roulements à billespréchargés au moyen

d’une rondelle élastique� Rondelle élastique


1

156

810



Montage flottant Le montage flottant est une solution économique siun guidage axial précis de l’arbre n’est pas nécessaire, figure 13.Le principe ressemble à celui du montage réglé.Dans un montage flottant, l’arbre peut cependant se déplacerde la valeur du jeu axial s par rapport au logement. La valeur s est déterminée en fonction de la précision de guidage nécessairede façon que les roulements ne soient pas préchargés axialement, même en présence de conditions thermiques défavorables.

Roulements appropriés Les types de roulements adaptés à un montage flottant sont,par exemple, les roulements à billes, les roulements à rotulesur billes et les roulements à rotule sur deux rangées de rouleaux.Pour les deux roulements, l’une des bagues, généralement une bague extérieure, doit être montée glissante.Dans les montages flottants avec roulements à rouleaux cylindriques avec cage NJ, les dilatations linéaires sont compensées à l’intérieur du roulement. Les bagues intérieure et extérieure peuvent être montées serrées, figure 13 �.Les roulements à rouleaux coniques et les roulements à billesà contact oblique ne conviennent pas pour une disposition flottante car ils doivent être montés réglés pour fonctionner correctement.

� Deux roulements à billes� Deux roulements à rotule

sur deux rangées de rouleaux� Deux roulements

à rouleaux cylindriques NJs = jeu axial

Figure 13Montages flottants

ss

s

1 2

315

6 81

1


Ajustements Du fait de leur fonction, les roulements sont fixés sur l’arbre et dans le logement en direction radiale, axiale et tangentielle.La fixation radiale et tangentielle est le plus souvent obtenue pardes ajustements serrés des bagues. En règle générale,les roulements sont fixés axialement par des éléments de fixation.

Critères de choixde l’ajustement

Pour le choix de l’ajustement, tenir compte de ce qui suit :■ Les bagues doivent être soutenues uniformément sur toute leur

surface pour utiliser pleinement la capacité de chargedu roulement.

■ Les bagues ne doivent pas se déplacer sur leur portée afin d’éviter sa détérioration.

■ L’une des bagues du roulement libre doit être capablede se déplacer axialement sur l’arbre ou dans le logement pour s’adapter aux variations de longueur de ces derniers.

■ Le montage et le démontage des roulements doivent être aisés.Un bon appui des bagues de roulements sur toutes leurs surfaces requiert un ajustement serré. Le fait aussi que les bagues ne doivent pas se déplacer requiert un ajustement serré. Si les roulements non dissociables doivent être montés ou démontés, une seule bague peut être montée serrée.Dans le cas de roulements à rouleaux cylindriques N et NUet de roulements à aiguilles, les deux bagues peuvent être serrées, parce que la compensation longitudinale s’effectue à l’intérieurdu roulement et que l’on peut monter les bagues séparément.L’ajustement serré et une différence de température entre bagues intérieure et extérieure entraînent une réduction du jeu radialdu roulement. Il faut en tenir compte dans le choix du jeu radial.Si la matière pour les pièces adjacentes n’est pas de la fonteou de l’acier et si l’ajustement doit être serré, il faut tenir comptedu module d’élasticité et des différents coefficients de dilatation thermique des matières.Pour un logement en aluminium, un logement de faible épaisseuret des arbres creux, choisir, le cas échéant, un ajustement plusserré, pour obtenir la même adhérence que pour la fonte, l’acier ou les arbres pleins.Des charges plus élevées, notamment des chocs, exigent un serrage plus important et des tolérances de forme réduites.

Portées pour butées Les butées qui ne supportent que des charges axiales ne doivent pas être guidées radialement (sauf les butées à rouleaux cylindriques qui ont un degré de liberté en direction radiale en raisondes chemins de roulement plans). Pour les butées avec des chemins de roulement en forme de gorge, ce degré de liberté n’existe paset devra être créé par l’ajustement libre de la rondelle stationnaire. La rondelle tournante est, le plus souvent, montée serrée.Lorsque les butées supportent également des charges radiales,par exemple les butées à rotule sur rouleaux, il faut choisir des ajustements comme pour les roulements radiaux.Les surfaces d’appui des pièces adjacentes doivent être perpendiculaires à l’axe de rotation (tolérance de battement axial selon IT5 ou mieux) afin que la charge soit répartie uniformémentsur tous les éléments roulants.



Conditions de rotation Les conditions de rotation caractérisent le mouvement relatifde la bague par rapport à la direction de la charge et il peut s’agir d’une charge tournante ou d’une charge fixe, voir tableau.

Charge fixe Si la bague est fixe par rapport à la direction de la charge,il n’y a pas d’efforts qui tentent de déplacer la bague par rapportà sa portée. Une telle charge est appelée charge fixe.La portée ne risque pas d’être endommagée et un ajustement glissant est possible.

Charge tournante Si des efforts créent un déplacement relatif de la bague par rapport à sa portée, chaque point du chemin de roulement est chargé lors d’une rotation du roulement. Une charge avec cette caractéristique est appelée charge tournante.Comme la portée du roulement risque d’être endommagée,il faut prévoir un ajustement serré.

Conditions de rotation Caractéristiquesde déplacement

Exemple Schéma Cas de charge

Ajustement

Bague intérieure tournante

Bague extérieure fixe

Direction de charge constante

Arbresollicité par une masse

Charge tournante surla bague intérieure

Bague intérieure : ajustement serré nécessaire

Bague extérieure : ajustement glissant admissible

Bague intérieure fixe

Bague extérieure tournante

Direction de charge tournante avec la bague extérieure

Moyeuavec un grand balourd

et

Chargefixe surla bague extérieure

Bague intérieure fixe

Bague extérieure tournante

Direction de charge constante

Roue avant d’automobile Galet(moyeu)

Charge fixe surla bague intérieure

Bague intérieure : ajustement glissant admissible

Bague extérieure : ajustement serré nécessaire

Bague intérieure tournante

Bague extérieure fixe

Direction de charge tournante avec la bague intérieure

Centrifugeuse Crible vibrant

et

Charge tournante surla bague extérieure

153

049e

153

049f

153

049g

153

049h


Tolérances de l’arbreet du logement

L’ajustement résulte des tolérances ISO pour les arbreset les logements (ISO 286) et des tolérances �dmp pour l’alésageet �Dmp pour le diamètre extérieur des roulements (DIN 620).

Plages de tolérances Les tolérances ISO sont exprimées sous forme de plagesde tolérances. Elles sont définies par leur position par rapportà la ligne zéro (= position de la tolérance)et par leur valeur (= qualité de la tolérance, voir ISO 286).La position de la tolérance est désignée par des lettres(majuscules pour les logements, minuscules pour les arbres).Représentation schématique des ajustements les pluscourants pour les roulements, voir figure 14.

Remarque concernantles tableaux

des tolérances d’arbreset de logements

Les tableaux des pages 150 à 152 donnent des renseignementspour le choix des tolérances de l’arbre et du logement, qui sont valables pour des conditions de montage et de fonctionnement normales.Des écarts sont possibles pour des exigences particulières,par exemple en matière de précision de fonctionnement, douceurde fonctionnement, température. Des tolérances plus serrées sont donc exigées pour une précision de fonctionnement plus élevée,soit les tolérances 5 au lieu de 6. Si, en fonctionnement, la bague intérieure s’échauffe plus que l’arbre, le serrage au niveau dela portée peut être moins important (non souhaité). On choisit alors un ajustement plus serré, par exemple m6 au lieu de k6.Dans certains cas, la question de l’ajustement au montage ne peut être résolue que par un compromis. Chaque exigence doit être considérée l’une par rapport à l’autre et celle qui permet d’obtenirla meilleure solution doit être remplie.

� Ligne zéro� Diamètre nominal

� Ajustement glissant� Ajustement incertain

� Ajustement serré� Diamètre d’arbre

� Diamètre du logement�Dmp = tolérance du diamètre

extérieur du roulement�dmp = tolérance de l’alésage

du roulement

Figure 14Ajustements pour roulements

Dmp

S6R6P6P7N

6N

7M6

M7K5K6K7JS4

JS5

JS6JS7

J6J7H5H6H

7

G6 H

8

G7F6

F7E8

s7s6r7

r6p7p6p5n6n5n4m6

m5

k6k5k4js5

js4

js3

j6j5h3h4h5h6h7g6f6

Dmp

dmp

dmp

1

2

1

2

3 4 5

7

6

�

�

�

�

�

�

�

�

0001

4A7C



Tolérances des arbrespour roulements

avec alésage cylindrique

1) Pour un montage plus facile.2) C/P� 103) C/P� 124) C/P� 125) C/P� 10

Conditionsde rotation

Type de roulement

Diamètre d’arbremm

DéplacementCharge

Plage de toléran-ces

Charge fixe sur la bague intérieure

Roulementsà billes, roulementsà rouleaux

tous les diamètres

Bague intérieure«glissant juste»

g6 (g5)

Bague intérieure difficilement déplaçableRoulements à billesà contact obliqueet roulements à rouleaux coniques avec bague intérieure réglée

h6 (j6)

Roulementsà aiguilles

tous les diamètres

Paliers libres h6 (g6)1)

Charge tournante pour la bague intérieureou direction indéterminée de la charge

Roulementsà billes

jusqu’à 50 Charge normale2) j6 (j5)

50 à 100 Charge faible3) j6 (j5)

Charge normale et élevée4) k6 (k5)

100 à 200 Charge faible2) k6 (m6)

Charge normale et élevée5) m6 (m5)

sup. à 200 Charge faible m6 (m5)

Charge normale et élevée n6 (n5)

Roulementsà rouleaux

jusqu’à 60 Charge faible j6 (j5)

Charge normale et élevée k6 (k5)

60 à 200 Charge faible k6 (k5)

Charge normale m6 (m5)

Charge élevée n6 (n5)

200 à 500 Charge normale m6 (n6)

Charge élevée, chocs p6

sup. à 500 Charge normale n6 (p6)

Charge élevée p6

Roulementsà aiguilles

jusqu’à 50 Charge faible k6

Charge normale et élevée m6

50 à 120 Charge faible m6

Charge normale et élevée n6

120 à 250 Charge faible n6

Charge normale et élevée p6

250 à 400 Charge faible p6

Charge normale et élevée r6

400 à 500 Charge faible r6

Charge normale et élevée s6

sup. à 500 Charge faible r6

Charge normale et élevée s6


Tolérances des arbrespour butées

Charge Type de roulement Diamètre d’arbre

Conditions de fonctionnement

Plage de tolérances

Charge axiale

Butées à billes tous les diamètres

– j6

Butées à billesà double effet

– k6

Butées à rouleaux cylindriques avec rondelle-arbre

– h6 (j6)

Cages axialesà rouleaux cylindriques

– h8

Charge combinée

Butées à rotulesur rouleaux

tous les diamètres

Charge fixe pour rondelle-arbre

j6

jusqu’à 200 mm

Chargetournante pourrondelle-arbre

j6 (k6)

sup. à 200 mm

k6 (m6)



Tolérances du logementpour roulements

1) G7 pour les logements en fonte si le diamètre extérieur D du roulement est � 250 mm et si la différence de température entre la bague extérieure etle logement est � 10 K.

2) F7 pour les logements en fonte si le diamètre extérieur D du roulement est � 250 mm et si la différence de température entre la bague extérieure etle logement est � 10 K.

Tolérances du logementpour butées

Conditions de rotation

DéplacementCharge

Conditionsde fonctionnement


Charge fixe sur la bague extérieure

Bague extérieure glissant juste, logement monobloc

La qualité de latolérance est fonctionde la précisionde rotation nécessaire

H7 (H6)1)

Bague extérieureglissant juste,logement en 2 parties

H8 (H7)

Bague extérieure difficilement déplaçable, logement monobloc

Grande précisionde rotation nécessaire

H6 (J6)

Bague extérieure difficilement déplaçable, roulements à billesà contact oblique et roulements à rouleaux coniques avec bague extérieure réglée,logement en 2 parties

Précision de rotation normale

H7 (J7)

Bague extérieure«glissant juste»

Apport de chaleur par l’intermédiaire de l’arbre

G72)

Charge tournante pour la bague extérieureou direction indéterminée de la charge

Faible charge,bague extérieurenon déplaçable

Pour des exigencesélevées en matièrede précision de rotation K6, M6, N6 et P6

K7 (K6)

Charge normale,chocs, bague extérieurenon déplaçable

M7 (M6)

Charge élevée,chocs (C/P � 6), bague extérieure non déplaçable

N7 (N6)

Charge élevée, chocs importants, logementà paroi mince, bague extérieure non déplaçable

P7 (P6)

Charge Type de roulement Conditions de fonctionnement


Charge axiale Butées à billes Précision de rotation normale. Précisionde rotation élevée

E8H6

Butées à rouleaux cylindriques avec rondelle-logement

– H7 (K7)

Cages axiales à rouleaux cylindriques

– H10


Charge normaleCharge élevée

E8G7

Charge combinée Charge fixe pour la rondelle-logement


– H7

Charge combinée Charge tournante pour la rondelle-logement


– K7


Tableaux avec les ajustementsdes arbres et des logements

Les valeurs numériques des ajustements (page 154 à page 167)sont valables pour arbres pleins en acier et logements en fonte. Dans l’en-tête des tableaux, les deux premières lignes indiquentla cote nominale de l’arbre et du logement ; en dessous, il est indiqué les tolérances normales de l’alésage ou du diamètre extérieur des roulements radiaux (à l’exception des roulementsà rouleaux coniques). En dessous se trouvent les écarts des plages de tolérances les plus importantes pour le montage des roulements.

Ajustement des arbres Chaque case comporte 5 chiffres selon le schéma ci-après,par exemple pour arbre �40 j5 :

Exemple de donnéesAjustement des arbres

1) La valeur de serrage ou de jeu probable est celle que l’on obtient lorsqueles cotes effectives se situent à un tiers de la tolérance totaleà partir du côté «entre».

2) Les chiffres imprimés en caractères gras signifient un serrage.3) Les chiffres en caractères normaux signifient un jeu.

Ajustements des arbres, voir tableaux à partir de la page 154.

Ajustement des logements Chaque case comporte 5 chiffres selon le schéma ci-après,par exemple pour logement �100 K6 :

Exemple de donnéesAjustement des logements

1) La valeur de serrage ou de jeu probable est celle que l’on obtient lorsqueles cotes effectives se situent à un tiers de la tolérance totale à partir du côté «entre».

2) Les chiffres imprimés en caractères gras signifient un serrage.3) Les chiffres en caractères normaux signifient un jeu.

Ajustements des logements, voir page 163 à page 167.

Ecart de l’arbreen �m

Serrage ou jeuen �m

Côté «entre» +6 182) Serrage ou jeu si les côtés «entre» coïncident

101)2) Serrage ou jeu probable

Côté«n’entre pas»

–5 53) Serrage ou jeu si les côtés «n’entre pas» coïncident

Ecart du logementen �m

Serrage ou jeuen �m

Côté«n’entre pas»

+4 182) Serrage ou jeu si les côtés «entre» coïncident

61)2) Serrage ou jeu probable

Côté «entre» –18 193) Serrage ou jeu si les côtés«n’entre pas» coïncident



Ajustements des arbres Cote nominale de l’arbre en mm

sup. àincl.

36

610

1018

1830

3050

Ecart du diamètre d’alésage du roulement en �m (tolérance normale)

�dmp 0–8

0–8

0–8

0–10

0–12

Ecart de l’arbre, serrage ou jeu en �m

g5 –4–9

409

–5–11

32

11

–6–14

23

14

–7–16

33

16

–9–20

35

20

g6 –4–12

41

12

–5–14

33

14

–6–17

24

17

–7–20

35

20

–9–25

36

25

h5 0–5

845

0–6

836

0–8

838

0–9

1049

0–11

124

11

h6 0–8

838

0–9

829

0–11

82

11

0–13

102

13

0–16

123

16

j5 +3–2

1172

+4–2

1272

+5–3

1383

+5–4

1594

+6–5

1810

5

j6 +6–2

1482

+7–2

1592

+8–3

1610

3

+9–4

1911

4

+11–5

2314

5

js5 +2,5–2,5

1163

+3–3

1163

+4–4

1264

+4,5–4,5

1595

+5,5–5,5

1810

6

js6 +4–4

1274

+4,5–4,5

1375

+5,5–5,5

1486

+6,5–6,5

1797

+8–8

2011

8

k5 +6+1

1491

+7+1

1510

1

+9+1

1712

1

+11+2

2115

2

+13+2

2517

2

k6 +9+1

1711

1

+10+1

1812

1

+12+1

2014

1

+15+2

2517

2

+18+2

3021

2

m5 +9+4

1713

4

+12+6

2015

6

+15+7

2318

7

+17+8

2721

8

+20+9

3224

9

m6 +12+4

2015

4

+15+6

2317

6

+18+7

2620

7

+21+8

3123

8

+25+9

3727

9


5065

6580

80100

100120

120140

140160

160180

180200

200225

225250

0–15

0–15

0–20

0–20

0–25

0–25

0–25

0–30

0–30

0–30

–10–23

54

23

–10–23

54

23

–12–27

84

27

–12–27

84

27

–14–32

113

32

–14–32

113

32

–14–32

113

32

–15–35

152

35

–15–35

152

35

–15–35

152

35

–10–29

56

29

–10–29

56

29

–12–34

86

34

–12–34

86

34

–14–39

116

39

–14–39

116

39

–14–39

116

39

–15–44

155

44

–15–44

155

44

–15–44

155

44

0–13

156

13

0–13

156

13

0–15

208

15

0–15

208

15

0–18

251118

0–18

251118

0–18

251118

0–20

301320

0–20

301320

0–20

301320

0–19

154

19

0–19

154

19

0–22

206

22

0–22

206

22

0–25

258

25

0–25

258

25

0–25

258

25

0–29

301029

0–29

301029

0–29

301029

+6–7

2112

7

+6–7

2112

7

+6–9

2614

9

+6–9

2614

9

+7–11

321811

+7–11

321811

+7–11

321811

+7–13

372013

+7–13

372013

+7–13

372013

+12–7

2716

7

+12–7

2716

7

+13–9

3319

9

+13–9

3319

9

+14–11

392211

+14–11

392211

+14–11

392211

+16–13

462613

+16–13

462613

+16–13

462613

+6,5–6,5

2213

7

+6,5–6,5

2213

7

+7,5–7,5

2816

8

+7,5–7,5

2816

8

+9–9

3420

9

+9–9

3420

9

+9–9

3420

9

+10–10

402310

+10–10

402310

+10–10

402310

+9,5–9,5

251310

+9,5–9,5

251310

+11–11

311711

+11–11

311711

+12,5–12,5

382113

+12,5–12,5

382113

+12,5–12,5

382113

+14,5–14,5

452515

+14,5–14,5

452515

+14,5–14,5

452515

+15+2

3021

2

+15+2

3021

2

+18+3

3826

3

+18+3

3826

3

+21+3

4632

3

+21+3

4632

3

+21+3

4632

3

+24+4

5437

4

+24+4

5437

4

+24+4

5437

4

+21+2

3625

2

+21+2

3625

2

+25+3

4531

3

+25+3

4531

3

+28+3

5336

3

+28+3

5336

3

+28+3

5336

3

+33+4

6343

4

+33+4

6343

4

+33+4

6343

4

+24+11

393011

+24+11

393011

+28+13

483613

+28+13

483613

+33+15

584415

+33+15

584415

+33+15

584415

+37+17

675017

+37+17

675017

+37+17

675017

+30+11

453411

+30+11

453411

+35+13

554213

+35+13

554213

+40+15

654815

+40+15

654815

+40+15

654815

+46+17

765617

+46+17

765617

+46+17

765617



Ajustements des arbres(suite)

Cote nominale de l’arbre en mm

sup. àincl.

250280

280315

315355

355400


�dmp 0–35

0–35

0–40

0–40


g5 –17–40

181

40

–17–40

181

40

–18–43

220

43

–18–43

220

43

g6 –17–49

184

49

–17–49

184

49

–18–54

223

54

–18–54

223

54

h5 0–23

351623

0–23

351623

0–25

401825

0–25

401825

h6 0–32

351332

0–32

351332

0–36

401536

0–36

401536

j5 +7–16

422316

+7–16

422316

+7–18

472518

+7–18

472518

j6 +16–16

512916

+16–16

512916

+18–18

583318

+18–18

583318

js5 +11,5–11,5

472712

+11,5–11,5

472712

+12,5–12,5

533213

+12,5–12,5

533213

js6 +16–16

512916

+16–16

512916

+18–18

583318

+18–18

583318

k5 +27+4

6243

4

+27+4

6243

4

+29+4

6947

4

+29+4

6947

4

k6 +36+4

7149

4

+36+4

7149

4

+40+4

8055

4

+40+4

8055

4

m5 +43+20

785920

+43+20

785920

+46+21

866421

+46+21

866421

m6 +52+20

876520

+52+20

876520

+57+21

977221

+57+21

977221


400450

450500

500560

560630

630710

710800

800900

0–45

0–45

0–50

0–50

0–75

0–75

0–100

–20–47

251

47

–20–47

251

47

–22–51

281

51

–22–51

281

51

–24–56

511556

–24–56

511556

–26–62

742962

–20–60

253

60

–20–60

253

60

–22–66

284

66

–22–66

284

66

–24–74

519

74

–24–74

519

74

–26–82

742482

0–27

452127

0–27

452127

0–29

502329

0–29

502329

0–32

753932

0–32

753932

0–36

1005536

0–40

451740

0–40

451740

0–44

501844

0–44

501844

0–50

753350

0–50

753350

0–56

1004856

+7–20

522820

+7–20

522820

– – – – – – – – – –

+20–20

653720

+20–20

653720

+22–22

724022

+22–22

724022

+25–25

1005825

+25–25

1005825

+28–28

1287628

+13,5–13,5

593514

+13,5–13,5

593514

+14,5–14,5

653815

+14,5–14,5

653815

+16–16

915516

+16–16

915516

+18–18

1187318

+20–20

653720

+20–20

653720

+22–22

724022

+22–22

724022

+25–25

1005825

+25–25

1005825

+28–28

1287628

+32+5

7753

5

+32+5

7753

5

+290

7953

0

+290

7953

0

+320

10771

0

+320

10771

0

+360

13691

0

+45+5

9062

5

+45+5

9062

5

+440

9462

0

+440

9462

0

+500

12583

0

+500

12583

0

+560

156104

0

+50+23

957123

+50+23

957123

+55+26

1057826

+55+26

1057826

+62+30

137101

30

+62+30

137101

30

+70+34

170125

34

+63+23

1088023

+63+23

1088023

+70+26

1208826

+70+26

1208826

+80+30

155113

30

+80+30

155113

30

+90+34

190138

34



Ajustements des arbres

Les chiffres en italiques indiquent les valeurs approximatives des défautsde cylindricité t1 (DIN ISO 1101).


sup. àincl.

36

610

1018

1830

3050

5065


�dmp 0–8

0–8

0–8

0–10

0–12

0–15


n5 +13+8

2117

8

+16+10

241910

+20+12

282312

+24+15

342815

+28+17

403217

+33+20

483920

n6 +16+8

2419

8

+19+10

272110

+23+12

312512

+28+15

383015

+33+17

453617

+39+20

544320

p6 +20+12

282312

+24+15

322615

+29+18

373118

+35+22

453722

+42+26

544526

+51+32

665532

p7 +24+12

322512

+30+15

383015

+36+18

443518

+43+22

534322

+51+26

635126

+62+32

776232

r6 +23+15

312515

+28+19

363019

+34+23

423523

+41+28

514428

+50+34

625334

+60+41

756441

r7 +27+15

352815

+34+19

423419

+41+23

494023

+49+28

594928

+59+34

715934

+71+41

867141

Tolérances de l’arbre pour manchons de serrage et manchons de démontage

h7/ 0–12

2,5 0–15

3 0–18

4 0–21

4,5 0–25

5,5 0–30

6,5

h8/ 0–18

2,5 0–22

3 0–27

4 0–33

4,5 0–39

5,5 0–46

6,5

h9/ 0–30

4 0–36

4,5 0–43

5,5 0–52

6,5 0–62

8 0–74

9,5

IT52

IT52

IT62


6580

80100

100120

120140

140160

160180

180200

200225

225250

0–15

0–20

0–20

0–25

0–25

0–25

0–30

0–30

0–30

+33+20

483920

+38+23

584623

+38+23

584623

+45+27

705627

+45+27

705627

+45+27

705627

+51+31

816431

+51+31

816431

+51+31

816431

+39+20

544320

+45+23

655123

+45+23

655123

+52+27

776027

+52+27

776027

+52+27

776027

+60+31

907031

+60+31

907031

+60+31

907031

+51+32

665532

+59+37

796537

+59+37

796537

+68+43

937643

+68+43

937643

+68+43

937643

+79+50

1098950

+79+50

1098950

+79+50

1098950

+62+32

776232

+72+37

927337

+72+37

927337

+83+43

1088743

+83+43

1088743

+83+43

1088743

+96+50

126101

50

+96+50

126101

50

+96+50

126101

50

+62+43

776643

+73+51

937951

+76+54

968254

+88+63

1139763

+90+65

1159965

+93+68

118102

68

+106+77

136116

77

+109+80

139119

80

+113+84

143123

84

+73+43

887343

+86+51

1068751

+89+54

1099054

+103+63

128107

63

+105+65

130109

65

+108+68

133112

68

+123+77

153128

77

+126+80

156131

80

+130+84

160135

84

0–30

6,5 0–35 7,5 0

–35 7,5 0–40 9 0

–40 9 0–40 9 0

–46 10 0–46 10 0

–46 10

0–46

6,5 0–54 7,5 0

–54 7,5 0–63 9 0

–63 9 0–63 9 0

–72 10 0–72 10 0

–72 10

0–74

9,5 0–87 11 0

–87 11 0–100 12,5 0

–100 12,5 0–100 12,5 0

–115 14,5 0–115 14,5 0

–115 14,5



Ajustements des arbres(suite)

Les chiffres en italiques indiquent les valeurs approximatives des défautsde cylindricité t1 (DIN ISO 1101).


sup. àincl.

250280

280315

315355

355400

400450


�dmp 0–35

0–35

0–40

0–40

0–45


n5 +57+34

927334

+57+34

927334

+62+37

1028037

+62+37

1028037

+67+40

1128840

n6 +66+34

1017934

+66+34

1017934

+73+37

1138837

+73+37

1138837

+80+40

1259740

p6 +88+56

123101

56

+88+56

123101

56

+98+62

138113

62

+98+62

138113

62

+108+68

153125

68

p7 +108+56

143114

56

+108+56

143114

56

+119+62

159127

62

+119+62

159127

62

+131+68

176139

68

r6 +126+94

161138

94

+130+98

165142

98

+144+108

184159108

+150+114

190165114

+166+126

211183126

r7 +146 +94

181152

94

+150+98

185156

98

+165+108

205173108

+171+114

211179114

+189+126

234198126

Tolérances de l’arbre pour manchons de serrage et manchons de démontage

h7/ 0–52 11,5 0

–52 11,5 0–57 12,5 0

–57 12,5 0–63 13,5

h8/ 0–81 11,5 0

–81 11,5 0–89 12,5 0

–89 12,5 0–97 13,5

h9/ 0–130 16 0

–130 16 0–140 18 0

–140 18 0–155 20

IT52

IT52

IT62


450500

500560

560630

630710

710800

800900

0–45

0–50

0–50

0–75

0–75

0–100

+67+40

1128840

+73+44

1239644

+73+44

1239644

+82+50

157121

50

+82+50

157121

50

+92+56

192147

56

+80+40

1259740

+88+44

138106

44

+88+44

138106

44

+100+50

175133

50

+100+50

175133

50

+112+56

212160

56

+108+68

153125

68

+122+78

172140

78

+122+78

172140

78

+138+88

213171

88

+138+88

213171

88

+156+100

256204100

+131+68

176139

68

+148+78

198158

78

+148+78

198158

78

+168+88

243199

88

+168+88

243199

88

+190+100

290227100

+172+132

217189132

+194+150

244212150

+199+155

249217155

+225+175

300258175

+235+185

310268185

+266+210

366314210

+195+132

240204132

+220+150

270230150

+225+155

275235155

+255+175

330278175

+265+185

340288185

+300+210

400337210

0–63 13,5 0

–70 14,5 0–70 14,5 0

–80 16 0–80 16 0

–90 18

0–97 13,5 0

–110 14,5 0–110 14,5 0

–125 16 0–125 16 0

–140 18

0–155 20 0

–175 22 0–175 22 0

–200 25 0–200 25 0

–230 28


Ajustements des logements Cote nominale de l’alésage du logement en mm

sup. àincl.

610

1018

1830

3050

5080

Ecart du diamètre extérieur du roulement en �m (tolérance normale)

�Dmp 0–8

0–8

0–9

0–11

0–13

Ecart du logement, serrage ou jeu en �m

E8 +47+25

253555

+59+32

324467

+73+40

405482

+89+50

5067

100

+106+60

6079

119

F7 +28+13

132136

+34+16

162542

+41+20

203050

+50+25

253761

+60+30

304473

G6 +14+5

51122

+17+6

61225

+20+7

71429

+25+9

91836

+29+10

102142

G7 +20+5

51328

+24+6

61532

+28+7

71737

+34+9

92145

+40+10

102453

H6 +90

06

17

+110

06

19

+130

07

22

+160

09

27

+190

01132

H7 +150

08

23

+180

09

26

+210

01030

+250

01236

+300

01443

H8 +220

01030

+270

01235

+330

01442

+390

01750

+460

02059

J6 +5–4

42

13

+6–5

51

14

+8–5

52

17

+10–6

63

21

+13–6

65

26

J7 +8–7

71

16

+10–8

81

18

+12–9

91

21

+14–11

111

25

+18–12

122

31

JS6 +4,5–4,5

4,52

12,5

+5,5–5,5

5,51

13,5

+6,5–6,5

6,50

15,5

+8–8

81

19

+9,5–9,5

9,50

22,5

JS7 +7,5–7,5

7,51

15,5

+9–9

90

17

+10,5–10,5

10,51

19,5

+12,5–12,5

12,51

23,5

+15–15

151

28

K6 +2–7

71

10

+2–9

93

10

+2–11

114

11

+3–13

134

14

+4–15

154

17

K7 +5–10

102

13

+6–12

123

14

+6–15

155

15

+7–18

186

18

+9–21

217

22




sup. àincl.

80120

120150

150180

180250


�Dmp 0–15

0–18

0–25

0–30


E8 +126+72

7285

141

+148+85

85112166

+148+85

85114173

+172+100

100134202

F7 +71+36

365386

+83+43

4362

101

+83+43

4364

108

+96+50

5075

126

G6 +34+12

122449

+39+14

142857

+39+14

143164

+44+15

153574

G7 +47+12

122962

+54+14

143372

+54+14

143679

+61+15

154091

H6 +220

01237

+250

01443

+250

01750

+290

02059

H7 +350

01750

+400

01958

+400

02265

+460

02576

H8 +540

02369

+630

02781

+630

02988

+720

034

102

J6 +16–6

66

31

+18–7

77

36

+18–7

71043

+22–7

71352

J7 +22–13

134

37

+26–14

145

44

+26–14

148

51

+30–16

169

60

JS6 +11–11

111

26

+12,5–12,5

12,51

30,5

+12,5–12,5

12,53

37,5

+14,5–14,5

14,55

44,5

JS7 +17,5–17,5

17,51

32,5

+20–20

201

38

+20–20

201

45

+23–23

232

53

K6 +4–18

186

19

+4–21

217

22

+4–21

214

29

+5–24

244

35

K7 +10–25

258

25

+12–28

289

30

+12–28

286

37

+13–33

338

43


250315

315400

400500

500630

630800

8001000

10001250

0–35

0–40

0–45

0–50

0–75

0–100

0–125

+191+110

110149226

+214+125

125168254

+232+135

135182277

+255+145

145199305

+285+160

160227360

+310+170

170250410

+360+195

195292485

+108+56

5685

143

+119+62

6294

159

+131+68

68104176

+146+76

76116196

+160+80

80132235

+176+86

86149276

+203+98

98175328

+49+17

173984

+54+18

184394

+60+20

2048

105

+66+22

2254

116

+74+24

2466

149

+82+26

2678

182

+94+28

2893

219

+69+17

1746

104

+75+18

1850

115

+83+20

2056

128

+92+22

2262

142

+104+24

2476

179

+116+26

2689

216

+133+28

28105258

+320

02267

+360

02576

+400

02885

+440

03294

+500

042

125

+560

052

156

+660

064

191

+520

02987

+570

03297

+630

036

108

+700

040

120

+800

052

155

+900

063

190

+1050

077

230

+810

039

116

+890

043

129

+970

047

142

+1100

054

160

+1250

067

200

+1400

080

240

+1650

097

290

+25–7

71560

+29–7

71869

+33–7

72178

– – – – – – – –

+36–16

161371

+39–18

181479

+43–20

201688

– – – – – – – –

+16–16

167

51

+18–18

186

58

+20–20

208

65

+22–22

221072

+25–25

2517

100

+28–28

2824

128

+33–33

3331

158

+26–26

263

61

+28,5–28,5

28,53

68,5

+31,5–31,5

31,54

76,5

+35–35

355

85

+40–40

4012

115

+45–45

4518

145

+52–52

5224

177

+5–27

275

40

+7–29

294

47

+8–32

324

53

0–44

441250

0–50

508

75

0–56

564

100

0–66

662

125

+16–36

367

51

+17–40

408

57

+18–45

459

63

0–70

703050

0–80

802875

0–90

9027

100

0–105

10528

125




sup. àincl.

610

1018

1830

3050

5080

80120


�Dmp 0–8

0–8

0–9

0–11

0–13

0–15


M6 –3–12

1265

–4–15

1594

–4–17

1710

5

–4–20

2011

7

–5–24

2413

8

–6–28

2816

9

M7 0–15

1578

0–18

1898

0–21

2111

9

0–25

251311

0–30

301613

0–35

351815

N6 –7–16

1610

1

–9–20

2014

1

–11–24

2417

2

–12–28

2819

1

–14–33

3322

1

–16–38

3826

1

N7 –4–19

1911

4

–5–23

2314

3

–7–28

2818

2

–8–33

3321

3

–9–39

3925

4

–10–45

4528

5

P6 –12–21

2115

4

–15–26

2620

7

–18–31

3124

9

–21–37

372810

–26–45

453413

–30–52

524015

P7 –9–24

2416

1

–11–29

2920

3

–14–35

3525

5

–17–42

4230

6

–21–51

5137

8

–24–59

5942

9


Ajustements des logements

120150

150180

180250

250315

315400

400500

500630

630800

8001000

0–18

0–25

0–30

0–35

0–40

0–45

0–50

0–75

0–100

–8–33

331910

–8–33

331617

–8–37

371722

–9–41

411926

–10–46

462130

–10–50

502235

–26–70

703824

–30–80

803845

–34–90

903866

––0

–40

402118

0–40

401825

0–46

462130

0–52

522335

0–57

572540

0–63

632745

–26–96

965624

–30–110

1105845

–34–124

1246166

–––20–45

4531

2

–20–45

4528

5

–22–51

5131

8

–25–57

573510

–26–62

623714

–27–67

673918

–44–88

8856

6

–50–100

1005825

–56–112

1126044

–––12–52

5233

6

–12–52

523013

–14–60

603516

–14–66

663721

–16–73

734124

–17–80

804428

–44–114

11474

6

–50–130

1307825

–56–146

1468344

–––36–61

614718

–36–61

614411

–41–70

705011

–47–79

795712

–51–87

876211

–55–95

956710

–78–122

1229028

–88–138

1389613

–100–156

156104

0––

–28–68

684910

–28–68

6846

3

–33–79

7954

3

–36–88

8859

1

–41–98

9866

1

–45–108

10872

0

–78–148

148108

28

–88–168

168126

13

–100–190

190127

0

Cote nominale de l’alésage du logement en mm

sup. àincl.

10001250


�Dmp 0–125


M6 –40–106

1064585

M7 –40–145

1456885

N6 –66–132

1326759

N7 –66–171

1719459

P6 –120–186

186121

5

P7 –120–225

225148

5



Cercle inscrit Pour les roulements sans bague intérieure, c’est le diamètredu cercle inscrit aux aiguilles Fw qui est valable. Il s’agit du cercle tangent intérieurement aux aiguilles lorsque celles-ci sont appliquées sur le chemin de roulement de la bague extérieure, figure 15. Le diamètre du cercle inscrit pour des roulements non montés se situe dans la tolérance F6(sauf pour les douilles HK et BK).Tolérances pour F6 et F8, voir tableau.

Ecarts du diamètre du cercle inscrit

� Aiguille� Chemin de roulement extérieur

Fw = diamètredu cercle inscrit aux aiguilles

Figure 15Cercle inscrit

1

2

Fw

103

182a

Diamètre du cercle inscritaux aiguilles Fw

Tolérances F6 Tolérances F8

mm Tolérance du diamètredu cercle inscrit Fw

Tolérance du diamètredu cercle inscrit Fw

Ecart supérieur Ecart inférieur Ecart supérieur Ecart inférieur

sup. incl. �m �m �m �m

3 6 +18+10

+28+10

6 10 +22+13

+35+13

10 18 +27+16

+43+16

18 30 +33+20

+53+20

30 50 +41+25

+64+25

50 80 +49+30

+76+30

80 120 +58+36

+90+36

120 180 +68+43

+106+43

180 250 +79+50

+122+50

250 315 +88+56

+137+56

315 400 +98+62

+151+62

400 500 +108+68

+165+68


Tolérances de formeet de position des portées

du roulement

Pour l’ajustement souhaité, il faut que les portées du roulementet les surfaces de contact de l’arbre et du logement respectentles tolérances déterminées, figure 16 et tableau, page 170.

Précision des portéesdu roulement

Le degré de précision pour les tolérances des portées du roulement sur l’arbre et dans le logement figure dans les tableaux, page 170,et dans les tolérances fondamentales ISO (ISO 286).

Deuxième portée du roulement Les tolérances de position pour une deuxième portée du roulement sur l’arbre (d2) ou dans le logement (D2), exprimées par la coaxialité selon DIN ISO 1101, doivent se baser sur la compensationdes défauts d’alignement du roulement concerné. Il faut aussi tenir compte des défauts d’alignement dus à la déformation élastiquede l’arbre et du logement.

Logements Pour les logements en deux parties, le plan de joint doit être ébavuré.La précision des portées du roulement est déterminée en fonctionde la précision du roulement choisi.

t1 = circularitét2 = parallélisme

t3 = battement axial des surfaces d’appui

Figure 16Tolérances de forme et de position

d1 d2

D1 D2

CA

A-B

D B

t3 A-Bt3

A

t1

2t C D

t1

2t

B

DA-Bt3t3

CA-B

Bt1�

D2t

t1

C

t1

2tBt1�

153

051b



Tolérances de forme et de positiondes portées du roulement

Rajouté les valeurs pour tolérances fondamentales ISO (qualités IT)selon DIN ISO 286, voir tableau, page 172.

Classe de tolérances des roulements

Portée du roulement

Tolérance sur lediamètre

Tolérancedecircularité

Tolérancede parallé-lisme

Tolérance de battement axial de l’appui

t1 t2 t3

PNP6X

Arbre IT6 (IT5) Charge tournanteIT4/2

IT4 IT4

Charge fixeIT5/2

IT5

Logement IT7 (IT6) Charge tournanteIT5/2

IT5 IT5

Charge fixeIT6/2

IT6

P5 Arbre IT5 Charge tournanteIT2/2

IT2 IT2

Charge fixeIT3/2

IT3

Logement IT6 Charge tournanteIT3/2

IT3 IT3

Charge fixeIT4/2

IT4

P4P4SSP

Arbre IT4 Charge tournanteIT1/2

IT1 IT1

Charge fixeIT2/2

IT2


IT2 IT2

Charge fixeIT3/2

IT3

UP Arbre IT3 Charge tournanteIT0/2

IT0 IT0

Charge fixeIT1/2

IT1


IT1 IT1

Charge fixeIT2/2

IT2


Rugosité des portées du roulement La rugosité des portées du roulement doit être déterminéeen fonction de la classe de tolérances des roulements. La rugosité moyenne Ra ne doit pas devenir trop importante, ceci pour limiterles pertes de serrage. Rectifier les arbres et tourner fin les alésages. Valeurs indicatives, voir tableau.Les tolérances des arbres et des logements, ainsi que les valeursde rugosité admissibles sont également indiquées, sousConsignes de conception et de sécurité, dans les chapitres surles produits. Les valeurs indicatives pour la rugosité correspondent à la norme DIN 5 425-1.

Valeurs indicatives pour la rugositédes portées du roulement

1) Lors du montage avec le procédé hydraulique, ne pas dépasser Ra = 1,6 �m.2) Les valeurs entre parenthèses sont des classes de rugosité selon

DIN ISO 1302.

Diamètrede la portéedu roulement

Rugosité moyenne Ra et classes de rugosité recommandées pour des portées du roulement rectifiéesSelon la tolérance sur le diamètre2)

d, (D)mm �m

sup. incl. IT7 IT6 IT5 IT4

– 80 1,6 (N7) 0,8 (N6) 0,4 (N5) 0,2 (N4)

80 500 1,6 (N7) 1,6 (N7) 0,8 (N6) 0,4 (N5)

500 1250 3,2 (N8)1) 1,6 (N7) 1,6 (N7) 0,8 (N6)



Valeurs pour qualités IT Le tableau indique les valeurs numériques pour les tolérancesfondamentales ISO (qualités IT) selon DIN ISO 286.

Qualités IT et valeurs Cote nominale en mm

sup. à 1 3 6 10 18 30

incl. 3 6 10 18 30 50

Valeurs en �m

IT0 0,5 0,6 0,6 0,8 1 1

IT1 0,8 1 1 1,2 1,5 1,5

IT2 1,2 1,5 1,5 2 2,5 2,5

IT3 2 2,5 2,5 3 4 4

IT4 3 4 4 5 6 7

IT5 4 5 6 8 9 11

IT6 6 8 9 11 13 16

IT7 10 12 15 18 21 25

IT8 14 18 22 27 33 39

IT9 25 30 36 43 52 62

IT10 40 48 58 70 84 100

IT11 60 75 90 110 130 160

IT12 100 120 150 180 210 250


50 80 120 180 250 315 400 500 630 800 1 000

80 120 180 250 315 400 500 630 800 1 000 1 250

1,2 1,5 2 3 4 5 6 – – – –

2 2,5 3,5 4,5 6 7 8 – – – –

3 4 5 7 8 9 10 – – – –

5 6 8 10 12 13 15 – – – –

8 10 12 14 16 18 20 – – – –

13 15 18 20 23 25 27 29 32 36 42

19 22 25 29 32 36 40 44 50 56 66

30 35 40 46 52 57 63 70 80 90 105

46 54 63 72 81 89 97 110 125 140 165

74 87 100 115 130 140 155 175 200 230 260

120 140 160 185 210 230 250 280 320 360 420

190 220 250 290 320 360 400 440 500 560 660

300 350 400 460 520 570 630 700 800 900 1 050



Chemins de roulementpour roulements sans bague

Pour les roulements sans bague intérieure et/ou bagueextérieure, les éléments roulants roulent directement sur l’arbreou dans l’alésage du logement.Exécuter l’arbre et l’alésage du logement en tant que cheminde roulement.Pour les chemins de roulement, une rectification fine exempte d’ondulations est toujours nécessaire (rectification et superfinition). Pour une rugosité moyenne Ra � 0,2 �m, la capacité de chargedes roulements ne peut plus être totalement utilisée.Respecter les indications complémentaires pour la réalisationde l’arbre dans les chapitres sur les produits.Les tolérances sur le diamètre de l’arbre et du logement déterminent le jeu radial du roulement.

Matières pour les cheminsde roulement

Aciers trempés à cœur Les matières qui conviennent pour les chemins de roulementen cas d’utilisation directe sont des aciers trempés à cœur selon ISO 683-17 (dont 100Cr6). Ces aciers peuvent égalementêtre trempés superficiellement.

Aciers de cémentation Les aciers de cémentation doivent correspondreà la norme ISO 683-17 (dont 17MnCr5, 16CrNiMo6)ou EN 10 084 (dont 16MnCr5).

Trempe à la flamme ou par induction Utiliser des aciers pour trempe à la flamme ou par inductionselon ISO 683-17 (dont Cf54, 43CrMo4) ou DIN 17 212 (dont Cf53).

Dureté superficielleet profondeur de trempe

Les valeurs sont valables pour les chemins de roulement, les rondelles de guidage et les épaulements des arbres. Pour les aciers de cémentation, de trempe à la flamme ou par induction,il faut garantir une dureté superficielle de 670 HV + 170 HV etune profondeur de trempe suffisante CHD ou SHD.La profondeur de trempe selon DIN 50 190 correspond àla profondeur pour laquelle la dureté est de 550 HV.Elle est mesurée au niveau de l’arbre rectifié et doit correspondre aux valeurs indiquées, mais doit dans tous les cas être � 0,3 mm.Si les chemins de roulement ont une dureté inférieure à 650 HV (58 HRC), le palier n’atteint pas sa pleine capacité de charge.Dans ce cas, les charges de base dynamique Cr et statique C0r sont réduites au travers du facteur fH, figure 17.

fH = facteur pour tenir compte de la duretédu chemin de roulement

HRC, HV = dureté superficielle

Figure 17Prise en compte de la dureté

du chemin de roulement

10,8

0,60,5

0,3

0,2

0,1

0,4

15 20 25 30 35 40 45 50 55 58 HRC200 270 340 460 620HV

fH

0001

4A80


Courbes de dureté Les courbes de dureté sont représentées schématiquement,voir figure 18 et figure 19. La courbe de dureté nécessaireest déterminée en fonction des sollicitations du matériau.Les équations sont basées sur des courbes de dureté atteintesdans tous les cas usuels de traitement thermique.Cémentation-trempe :

Trempe à la flamme ou par induction :

CHD mmProfondeur conventionnelle de cémentationSHD mmProfondeur conventionnelle de trempe après chauffage superficielDw mmDiamètre de l’élément roulantRp 0,2 N/mm2

Limite conventionnelle d’élasticité.

CHD Dw�0 078, ⋅

SHD D Rw p�140 0 2⋅ ,

� Cémentation-trempe� Dureté nécessaire

� Dureté� Distance de la surface extérieureCHD = profondeur conventionnelle

de cémentation avec dureté 550 HV

Figure 18Profondeur conventionnelle

de cémentation CHDet courbe de dureté

HV

CHD

550 HV

1

2

3

4

160

039b

� Trempe à la flamme ou par induction� Dureté nécessaire

� Dureté� Distance de la surface extérieure

SHD = profondeur de cémentation

Figure 19Profondeur de cémentation SHD

et courbe de dureté

1

2

3

4

HV

SHD

160

040b



Maintien axial des roulements Le maintien axial des bagues de roulement est fonction de chaque disposition des roulements (palier fixe, palier libre, montage réglé et montage flottant).Exemples, voir figure 20, page 177 à figure 30, page 180.

Consignes de conceptionLes bagues de roulement doivent être, soit serrées,soit bloquées contre un appui pour éviter le déplacement latéral.Les bagues de roulement ne doivent prendre appui quesur les épaulements d’arbre ou de logement, mais pas sur un dégagement.Chaque rayon de la pièce adjacente doit être inférieur à la pluspetite dimension d’arrondi r ou r1 du roulement.Exécuter le rayon avec l’arrondi selon DIN 5 418 ou le dégagement selon DIN 509.La hauteur de l’épaulement des pièces adjacentes doitêtre suffisamment dimensionnée pour offrir un appui assez large, même avec un roulement ayant un arrondi maximal (DIN 5 418).Les tableaux des roulements indiquent les cotes maximalesdu rayon ra ou ra1 et les diamètres des épaulements (Da ou da).Les chapitres sur les produits donnent les particularités pourles différents types de roulements, par exemple les roulementsà aiguilles, les roulements à rouleaux cylindriques, les roulementsà rouleaux coniques et les butées.

Paliers fixes Les paliers fixes supportent des charges axiales.Chaque élément de maintien doit être déterminé en fonction deces charges axiales. Conviennent : épaulements au niveau de l’arbre et du logement, anneaux d’arrêt, couvercles, capuchons, écrous, entretoises, et caetera.

Paliers libres Les paliers libres transmettent, lors de la dilatation thermique,de faibles charges axiales. Le seul but du maintien axial est d’empêcher le déplacement des bagues. Pour cela, un ajustement serré est souvent suffisant.

Roulements à autoretenue Si les roulements ne sont pas dissociables, une bague doitêtre montée serrée ; l’autre bague est maintenue par les éléments roulants.


Roulements à billes,roulements à deux rangées de billes

à contact oblique

Roulements à rouleaux cylindriques Les bagues doivent être, des deux côtés, en appui intérieuret extérieur, figure 22 à figure 24, page 178.Supporter les bords des roulements à rouleaux cylindriques sous charge axiale jusqu’à la cote d1 ou D1. Cotes d1, D1, voir tableaux de dimensions.Pour les roulements à rouleaux supportant des charges axiales dans un seul sens, l’appui du bord chargé axialement est suffisant.

Maintien des bagues intérieureet extérieure

Figure 20Paliers fixes 15

3 09

2

Maintien de la bague intérieuredes deux côtés

Figure 21Paliers libres 15

3 09

3

Bague extérieure fixée axialementpar des anneaux d’arrêt

� Anneaux d’arrêt

Figure 22Palier fixe

1 1

0001

3A34



Cages à aiguillesLes surfaces de guidage latérales doivent être usinées fin (Ra2)et résister à l’usure.Placer une rondelle avant les anneaux d’arrêt, figure 25.Prévoir une hauteur d’appui suffisante entre l’anneau d’arrêtet la rondelle.

Maintien axial par blocage� Palier fixe

� Palier libre

Figure 23Palier fixe et palier libre

21

156

815

Le bord de la bague intérieureempêche le déplacement axial d’un côté

Figure 24Palier libre

0001

4A28

� Maintien axial paranneau d’arrêt et rondelle

� Maintien axial parla construction adjacente

Figure 25Paliers libres

1 2

153

095


Douilles à aiguillesavec et sans fond,

roulements à aiguilles sans bords,roulements à aiguilles sans bague

intérieure

Le maintien est assuré par anneaux d’arrêt et surfaces d’appui, figure 26 et figure 27. Prévoir une hauteur d’appui suffisante entre l’anneau d’arrêt et la surface latérale de la bague intérieure.

Roulements combinés à aiguillesL’appui axial des deux côtés des bagues de roulement est particulièrement important pour les paliers fixes et les roulements avec bague intérieure en deux parties ou avec bague extérieure en deux parties, figure 28.

Douille à aiguillesMaintien axial par

anneau d’arrêt et épaulementde l’arbre

Figure 26Palier libre 00

014A

7B

Roulements à aiguilles� Maintien axial par anneaux d’arrêt

� Maintien axial par épaulement

Figure 27Maintien axial des roulements

à aiguilles

1 2

153

096

Roulements combinés à aiguilles et à billesAppui axial des deux côtés

des bagues de roulement

Figure 28Palier fixe 00

013A

2C



Paliers montés régléset montés flottants

Les roulements montés réglés et montés flottants ne supportantdes charges axiales que dans un sens, ils doivent être enappui uniquement sur un côté de la bague. Le guidage opposéest assuré par un deuxième roulement disposé symétriquement, figure 29 et figure 30. Les écrous d’arbres, bagues filetées,couvercles ou entretoises peuvent servir d’éléments de serrage.En cas de montage flottant, le déplacement latéral des baguesest limité par les épaulements d’arbre ou de logement, couvercles, anneaux d’arrêt, figure 30.

Maintien axial

Figure 29Montage réglé 15

6 81

7

Maintien axiala = jeu de guidage ;

a� b (b = interstice axial du labyrinthe)

Figure 30Montage flottant

a

b

a

0001

4138


Etanchéités L’étanchéité a une influence considérable sur la durée d’utilisation d’un palier. Elle maintient le lubrifiant dans le roulement et évite la pénétration d’impuretés dans le roulement.Les impuretés peuvent avoir différents effets :■ Un grand nombre de minuscules particules abrasives provoquent

de l’usure dans le roulement. La durée d’utilisationdu roulement arrive à sa fin lorsque le jeu ou le niveau sonore augmentent.

■ Des particules plus importantes et dures diminuentla tenue à la fatigue, car un écaillage de la piste se produitau niveau des empreintes en cas de fortes charges.

Fondamentalement, on fait la distinction entre les étanchéités frottantes et celles non frottantes dans la constructionadjacente et dans le roulement.

Etanchéités non frottantesdans la construction adjacente

Pour les étanchéités non frottantes, seul un frottement du lubrifiant est généré dans l’interstice. Les étanchéités ne s’usent paset restent efficaces pendant une longue durée d’utilisation.Les étanchéités non frottantes conviennent également pour des vitesses très élevées car elles ne provoquent aucun échauffement.

Etanchéités par passage étroit Un jeu très faible entre l’arbre et le logement est souvent suffisant, figure 31.

Figure 31Etanchéités simples

par passage étroit 156

819



Etanchéités par labyrinthe Les labyrinthes dont les interstices sont remplis de graisseoffrent une protection beaucoup plus efficace que les étanchéités par passage étroit, figure 32.En cas d’ambiance polluée, on injecte, de l’intérieur et à intervalles rapprochés, de la graisse dans l’interstice.

Bague avec filets déflecteurs En cas de lubrification à l’huile avec un arbre horizontal,il est préférable de prévoir des bagues avec filets déflecteurs pour empêcher les fuites d’huile, figure 33. Le trou d’écoulement en partie basse doit être suffisamment dimensionné pour ne pas être bouché par des corps étrangers.

Déflecteurs tournants Ces déflecteurs qui tournent avec l’arbre protègent le passage étroit contre les impuretés assez importantes, figure 34.

Figure 32Etanchéités par labyrinthe 15

6 82

0Figure 33

Bague avec filets déflecteurs 0001

4A2A

Figure 34Déflecteurs tournants 00

014A

2B


Bagues de retenue Les bagues de retenue fixes (rigides) ont pour effet de retenirla graisse à proximité du roulement, figure 35.Le bourrelet de graisse se formant devant le passage étroit protège le roulement contre les impuretés.

Lamelles d’étanchéité Les lamelles métalliques avec contact radial extérieur ou intérieur sont peu encombrantes, figure 36. Elles empêchent les fuitesde graisse et la pénétration de poussière et sont également utilisées comme étanchéité supplémentaire contre les projections d’eau.

Figure 35Bagues de retenue rigides 15

6 82

3

Figure 36Lamelles d’étanchéité 15

6 82

4



Etanchéités non frottantesdans le roulement

Déflecteurs dans le roulement Les déflecteurs montés d’un ou des deux côtés du roulement sont des étanchéités peu encombrantes, figure 37.Les roulements avec déflecteurs des deux côtés sont livrés garnisde graisse.

Etanchéités de type BRS Le frottement est aussi faible que celui des roulements avec déflecteurs. Ils ont cependant un avantage par rapport aux déflecteurs : le bourrelet élastique s’engageant dans la gorge dela bague extérieure assure une bonne étanchéité. Ceci est important pour une bague extérieure tournante, car l’huile de base dela graisse risque d’être centrifugée et, dans le cas des déflecteurs, de s’échapper par la fixation non étanche du joint dans la bague extérieure.Les roulements avec étanchéités BRS sont livrés uniquementsur demande, figure 38.

Figure 37Déflecteurs 15

6 82

5

Figure 38Etanchéités de type BRS 00

014A

2C


Etanchéités frottantesdans la construction adjacente

Les étanchéités frottantes appuient avec une certaine pression(le plus souvent radiale) contre leur surface de frottement.Cette pression doit rester faible pour éviter que le moment résistant et la température n’augmentent trop. Les conditions de lubrification dans la surface de contact, la rugosité des surfaces et la vitessede glissement influent également sur le moment résistant,la température et l’usure du joint.

En cas de lubrification à la graisse Les bagues feutres et les lanières de feutre sont des étanchéitésqui sont efficaces avant tout avec une lubrification à la graisse, figure 39. Elles sont imprégnées d’huile avant montage et sont particulièrement efficaces en présence de poussière.Deux bagues feutres sont montées côte à côte en cas de conditions environnantes défavorables. Les bagues feutres et les rainuressont normalisées selon DIN 5 419.

En cas de lubrification à l’huile En cas de lubrification à l’huile, on utilise avant tout des bagues d’étanchéité radiales selon DIN 3 760 et DIN 3 761, figure 40.La bague d’étanchéité munie d’une lèvre est appuyée contre sa portée d’arbre par un ressort.La lèvre est à orienter vers l’intérieur des roulements si l’on veut principalement éviter une fuite du lubrifiant. Une bagued’étanchéité avec une lèvre de protection supplémentaire évite également la pénétration d’impuretés. Les lèvres en caoutchouc nitrile-butadiène (NBR) conviennent pour une lubrificationà l’huile pour des vitesses circonférentielles au niveau de la surface de frottement allant jusqu’à 12 m/s.

Figure 39Bagues feutres ou lanières de feutre 15

6 82

7

Figure 40Bagues d’étanchéité radiales 15

6 82

8



Bagues d’étanchéité INApour roulements à aiguilles

Ces bagues d’étanchéité de faible encombrement sont conçuespour les roulements à aiguilles INA et conviennent pourdes vitesses circonférentielles au niveau de la portée de la lèvre allant jusqu’à 10 m/s, figure 41. Les bagues intérieures INAsont recommandées pour la portée des bagues d’étanchéité.

Joint à lèvre axiale Le joint de profil V est un joint à lèvre axiale, figure 42.Cette bague simple en caoutchouc est emmanchée sur l’arbre jusqu’à ce que sa lèvre appuie axialement sur la paroi du logement. La lèvre agit, en même temps, comme déflecteur tournant.Les joints à lèvre axiale sont insensibles au déplacement radialet à une légère inclinaison de l’arbre.Les joints tournants de profil V conviennent pour une lubrificationà la graisse pour des vitesses circonférentielles jusqu’à 12 m/s ;les bagues fixes conviennent jusqu’à 20 m/s.Pour des vitesses circonférentielles supérieures à 8 m/s, le jointde profil V doit être supporté axialement et, à partir de 12 m/s,être en outre retenu radialement par un cerclage.Les joints de profil V sont souvent montés en complément de bagues d’étanchéité radiales pour protéger celles-ci contre les impuretés.

� Bague d’étanchéité INA de la série G� Bague d’étanchéité INA de la série SD

Figure 41Bagues d’étanchéité INA

pour roulements à aiguilles

1 2

111

132

Figure 42Joint de profil V 15

6 82

9


Rondelles élastiques Une étanchéité efficace pour la lubrification à la graisse s’obtient également avec des rondelles élastiques, figure 43. Les rondellesen tôle mince sont bloquées contre la face de la bague intérieureou extérieure et appuient par contact élastique contre la face axiale de l’autre bague.

Etanchéités frottantesdans le roulement

Joints d’étanchéité Les roulements avec un ou deux joints d’étanchéité intégrés permettent des constructions simples, figure 44.Ces joints protègent bien le roulement contre la poussière,les impuretés, l’humidité et les faibles différences de pression.Les joints sont utilisés, par exemple, dans les roulements sans entretien remplis de graisse.Le joint de type RSR en caoutchouc nitrile-butadiène (NBR), qui est le plus souvent utilisé pour les roulements à billes, est en appuisous pression radiale sur le diamètre rectifié de la bague intérieure.

Figure 43Rondelles élastiques 15

6 83

0

Joints d’étanchéité 2RSR

Figure 44Joints d’étanchéité des deux côtés 00

014A

2D

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