COMPRESSEURS ROTATIFS À VIS À INJECTION …...• ®Intégration au régulateur Elektronikon du...
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COMPRESSEURS ROTATIFS À VIS À INJECTION D'HUILE
GA 30+-90/GA 37-90 VSD (30-90 kW/40-125 ch)
LA SOLUTION INTELLIGENTE, GUIDÉE PAR L'EFFICACITÉLes compresseurs GA 30+-90 d'Atlas Copco vous
offrent un niveau de durabilité, de fiabilité et de
performances exceptionnel, tout en réduisant votre
coût total d'exploitation favorable au minimum. Trois
types de compresseurs haut de gamme (GA VSD,
GA+ et GA) vous apportent une solution d'air
comprimé parfaitement adaptée à vos besoins avec
des propositions de valeur claires. Très performants
dans les environnements les plus difficiles, ces
compresseurs garantissent la continuité et l'efficacité
de votre production.
GA COMPRESSEUR HAUT DE GAMME • Débit d'air réel haute performance.
• Qualité supérieure pour un investissement initial limité.
• Sécheur de réfrigérant intégré.
• Régulateur Elektronikon® standard (contrôleur Graphic
en option).
GA+ LA RÉFÉRENCE EN TERMES DE PERFORMANCES• Meilleur débit d'air réel du secteur.
• Consommation d'énergie la plus basse dans les applications
avec demande d'air stable.
• Faible émission sonore adaptée pour une installation sur le
lieu de travail.
• Sécheur de réfrigérant intégré.
• Régulateur de compresseur Elektronikon® Graphic intelligent.
GA VSD L'EFFICACITÉ ÉNERGÉTIQUE OPTIMALE• 35 % d'économie d'énergie en moyenne.
• Plage de régulation inégalée sur le marché.
• Grand choix de pressions : de 4 à 13 bar.
• Démarrage sous pression du système, pas de gaspillage.
• Sécheur de réfrigérant intégré.
• Variateur NEOS conçu en interne.
• Régulateur de compresseur Elektronikon® Graphic intelligent.
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Purge électronique des condensats sans perte • Assure l'élimination constante des condensats.
• Dérivation manuelle intégrée pour une élimination efficace des
condensats en cas de coupure de courant.
• Intégration au régulateur Elektronikon® du compresseur avec des
fonctions d'alarme/avertissement.
6
Filtre d'entrée à air pour usage intensif • Protège les composants du compresseur en éliminant 99,9 %
des particules de poussière jusqu'à 3 microns.
• Pression différentielle d'entrée pour un entretien proactif tout en
minimisant les pertes de charge.
7
Elektronikon® pour une surveillance à distance • Algorithmes intelligents intégrés réduisant la pression du réseau
et la consommation d'énergie.
• Fonctions de surveillance comprenant indications
d'avertissement, planification de la maintenance et visualisation
des conditions d'utilisation de la machine.
8
Sécheur R410A hautement efficace intégré• L'excellence en matière de qualité d'air.
• Consommation énergétique réduite de 50 % par rapport aux
sécheurs traditionnels.
• Préservation de la couche d'ozone.
• Intègre le filtre en option UD+ conformément à la classe 1.4.2.
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Surpresseur de refroidissement de l'armoire• L'armoire en surpression réduit la pénétration de
poussières conductrices.
• Les composants électriques restent froids, ce qui augmente
la longévité des composants.
9
Entraînement NEOS• Variateur conçu par Atlas Copco pour les
compresseurs GA VSD.
• Degré de protection IP5X.
• Un capot robuste en aluminium pour un
fonctionnement fiable dans les conditions les
plus difficiles.
• Moins de composants : compacité, simplicité
et convivialité.
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Système de blocage d'entrée SIL Smart pour les compresseurs GA VSD • Vanne à commande pneumatique de conception supérieure
avec des pertes de charge minimales et sans ressort.
• Démarrage/arrêt intelligent qui élimine la vapeur d'huile de
contre-pression.
4
Réfrigérant d'huile et réfrigérant final surdimensionnés séparés • Faibles températures à la sortie de l'élément, garantissant la longévité de l'huile.
• Élimination de quasiment 100 % des condensats par séparateur mécanique intégré.
• Aucun consommable.
• Élimine tout risque de chocs thermiques dans les réfrigérants.
5
Système d'entraînement sans entretien • Ne nécessite aucun entretien ; totalement enfermé
et protégé contre la saleté et la poussière.
• Adapté aux environnements difficiles.
• Entraînement hautement efficace ; pas
d'accouplement ni de pertes de glissement.
• De série pour des températures jusqu'à 46 °C/115 °F
et des températures ambiantes élevées jusqu'à
55 °C/131 °F.
1
Moteurs haut de gamme à haut rendement IE3 / NEMA• IP55, isolation de classe F, montée de température de type B.
• Roulements graissés à vie côté non-entraînement.
• Conception adaptée aux environnements hostiles.
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Filtre à huile robuste à visser• Filtre hautement efficace, éliminant les particules
3 fois plus petites qu'un filtre traditionnel.
• Vanne de dérivation intégrée au filtre à huile.
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FIABILITÉ ÉLEVÉE ET GESTION INTELLIGENTE DE L'ÉNERGIE GA 37+/45+/55+/75+ ET GA 55/75/90
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Purge électronique des condensats sans perte (pour les versions +) • Assure l'élimination constante des condensats.
• Dérivation manuelle intégrée pour une élimination efficace des
condensats en cas de coupure de courant.
• Intégration au régulateur Elektronikon® du compresseur avec
des fonctions d'alarme/avertissement.
7
Filtre d'entrée à air pour usage intensif • Protège les composants du compresseur en éliminant 99,9 %
des particules de poussière jusqu'à 3 microns.
• Pression différentielle d'entrée pour un entretien proactif tout en
minimisant les pertes de charge.
6
Contrôle et surveillance avancés via Elektronikon® • Algorithmes intelligents intégrés réduisant la pression du réseau
et la consommation d'énergie.
• Fonctions de surveillance comprenant indications
d'avertissement, planification de la maintenance et visualisation
des conditions d'utilisation de la machine.
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Réfrigérant d'huile et réfrigérant final surdimensionnés séparés • Faibles températures à la sortie de l'élément, garantissant la longévité de l'huile :
• Élimination de quasiment 100 % des condensats par séparateur mécanique.• Aucun consommable.• Élimine tout risque de chocs thermiques dans les réfrigérants.
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Ventilateur radial • Faible niveau de bruit.
• Débits élevés.
• Conception compacte.
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Système d'entraînement sans entretien • Ne nécessite aucun entretien ; totalement enfermé et protégé contre la
saleté et la poussière.
• Adapté aux environnements difficiles.
• Entraînement hautement efficace ; pas d'accouplement ni de pertes
de glissement.
• De série pour des températures jusqu'à 46 °C/115 °F et des températures
ambiantes élevées jusqu'à 55 °C/131 °F.
1
Moteurs haut de gamme à haut rendement IE3 / NEMA• IP55, isolation de classe F, montée de température de type B.
• Roulements graissés à vie côté non-entraînement.
• Roulements lubrifiés à l'huile côté entraînement.
2
Filtre à huile robuste à visser• Filtre hautement efficace, éliminant les particules
3 fois plus petites qu'un filtre traditionnel.
• Vanne de dérivation intégrée au filtre à huile.
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FIABILITÉ ÉLEVÉE ET GESTION INTELLIGENTE DE L'ÉNERGIE GA 30+ ET GA 37/45
NO IDLING TIME
UNE LONGUEUR D'AVANCE EN MATIÈRE DE SURVEILLANCE ET DE CONTRÔLELe système d'exploitation nouvelle génération Elektronikon® offre un large éventail de fonctions de
surveillance et de contrôle pour augmenter les performances et la fiabilité du compresseur. Pour optimiser
l'efficacité énergétique, le régulateur Elektronikon® contrôle le moteur d'entraînement principal et maintient
la pression du système dans une plage de pressions prédéfinie et limitée.
Contrôleur multicompresseur intégré en option
Une simple licence suffit pour activer le contrôleur
multicompresseur intégré en option et piloter jusqu'à
4 (ES4i) ou 6 compresseurs (ES6i). Avantages : la
consommation énergétique peut être réduite grâce à une
pression moyenne plus basse.
• Écran couleur haute définition de 3,5 pouces.
• Témoin LED supplémentaire (4e)
pour l'entretien.
• Affichage graphique des paramètres clés
(jour, semaine, mois), disponible en
32 langues.
• Indication graphique du plan de
maintenance, fonctions de commande à
distance et de connectivité.
Convivial
SMARTLINK* : programme de surveillance des données• Un système de surveillance à distance qui vous permet d'optimiser
votre circuit d'air comprimé, mais également de réaliser des économies,
notamment en matière d'énergie.
• Il vous offre un aperçu complet de votre réseau d'air comprimé et
anticipe les problèmes potentiels en vous avertissant à l'avance.
* Pour plus d'informations, contactez votre représentant commercial local.
VSD : SOBRIÉTÉ ÉNERGÉTIQUEL'énergie consommée par un compresseur représente plus de 80 % du coût de son cycle de vie. En outre,
la production d'air comprimé peut totaliser plus de 40 % de la facture d'électricité d'une usine. Pour réduire
vos coûts énergétiques, Atlas Copco a été le pionnier de la technologie VSD (entraînement à vitesse
variable) dans le secteur de l'air comprimé. Cette dernière permet de réduire considérablement les coûts
énergétiques, tout en protégeant l'environnement pour les générations futures. En continuant à investir
dans cette technologie, Atlas Copco propose aujourd'hui la gamme la plus étendue de compresseurs VSD
intégrés du marché.
Sur la majorité des sites de production, la demande en air varie suivant l'heure, la semaine voire le mois. L'analyse approfondie de
différents profils de consommation d'air comprimé montre que beaucoup de compresseurs doivent faire face à d'importantes
fluctuations de débits. Seulement 8 % des installations ont une demande d'air plus stable.
Pourquoi choisir la technologie d'entraînement à vitesse variable d'Atlas Copco ?• 35 % d'économie d'énergie en moyenne pendant les fluctuations de la demande de production avec une grande plage de régulation.
• Contrôle de la vitesse du moteur et du variateur de fréquence hautement efficace par le régulateur Elektronikon Graphic intégré.
• Pas de marche à vide ou de gaspillage énergétique en fonctionnement normal.
• Grâce au moteur VSD spécial, le compresseur peut démarrer/s'arrêter sous la pleine pression du système sans nécessité de
se décharger.
• Élimine les pénalités liées aux pics d'intensité au démarrage.
• Réduit les fuites d'air grâce à une pression de réseau plus basse.
• Conformité CEM aux directives (2004/108/EG).
Consommation d'énergieCharge/décharge à vitesse fixe
Demande d'air
Demande d'air
Durée
Consommation d'énergie
Consommation d'énergie GA VSD
Demande d'air
Durée
Consommation d'énergie
Demande d'air
Énergie
Économies d'énergie réalisées grâce à la technologie VSD
Investissement
Entretien
35 % d'économie d'énergie en moyenne
La technologie VSD d'Atlas Copco colle étroitement à la demande d'air
en adaptant automatiquement le régime du moteur. Elle permet de
réaliser des économies d'énergie d'environ 35 %. Les coûts
d'exploitation totaux d'un compresseur peuvent être réduits d'environ
22 %. En outre, la réduction de la pression du réseau via la technologie
GA VSD diminue considérablement la consommation d'énergie liée à
votre production.
Coût total du cycle de vie du compresseur
POURQUOI DÉSHYDRATER VOTRE AIR COMPRIMÉ ?L'air comprimé non traité contient de l'humidité, des aérosols et des particules de poussière pouvant
endommager votre système et contaminer votre produit final, ce qui peut se traduire par la présence de
corrosion et de fuite dans le système d'air comprimé. Les coûts de maintenance occasionnés peuvent
largement dépasser le coût du traitement de l'air lui-même. L'utilisation d'un sécheur d'air est donc
indispensable pour protéger vos circuits et vos processus. Les compresseurs GA, GA+ et GA VSD peuvent
intégrer en option un sécheur vous permettant ainsi d'être serein.
Air sec intégré • Taille optimisée pour le compresseur, afin d'éviter une consommation d'énergie excessive.
• Adapté à votre application.
• Contrôlé et surveillé par le régulateur Elektronikon®.
• Solution tout-en-un compacte avec des coûts d'installation bas.
Le filtre UD+ et le sécheur d'air frigorifique intégré (IFD)
disponibles en option éliminent efficacement l'humidité, les
aérosols et les particules de poussière pour protéger votre
investissement. Le filtre UD+ affiche une perte de charge
inférieure de 40 % à celle de la combinaison habituelle de
filtres DD+/PD+. Il permet de gagner de la place et de réduire les
coûts énergétiques. En n'utilisant qu'un seul filtre, il est possible
d'atteindre la classe de qualité 1.4.2 selon ISO 8573-1:2010.
Air de qualité
* Les valeurs du tableau indiquent les seuils maximum selon la norme ISO de qualité de l'air (ISO 8573-1:2010).** Point de rosée sous pression pour une humidité relative de 100 % à 20 °C/68 °F.
Classe de qualité ISO* Taille des particules de poussière Point de rosée sous pression** Concentration en huile
Compresseur Pack 3.-.4 5 microns - 3 ppm
Sécheur de réfrigérant intégré 3.4.4 5 microns +3 °C/37 °F 3 ppm
DD+ 2.4.2 1 micron +3 °C/37 °F 0,1 ppm
UD+ 1.4.2 0,5 micron +3 °C/37 °F 0,1 ppm
Coûts de cycle de vie les plus bas et tranquillité d'esprit• Aucun coût d'installation supplémentaire.
• Espace au sol préservé.
• Utilisation du réfrigérant R410A éco-énergétique et écologique pour des
coûts d'exploitation réduits et une préservation de la couche d'ozone.
• Technologie d'échangeur de chaleur à courants croisés avec pertes de
charge réduites pour des économies d'énergie et des coûts moindres.
• Aucune perte d'air comprimé grâce à la purge des condensats sans perte.
• Des fonctions de contrôle avancées assurent la déshydratation de l'air en
toutes circonstances et empêchent le gel à faible charge.
• Point de rosée sous pression de +3 °C (avec une humidité relative de
100 % à 20 °C).Faibles coûts d'installation • Les GA+ peuvent fonctionner à proximité du point d'utilisation :
plus besoin d'un local dédié.
• Les GA+ sont livrés prêts à l'emploi : interruptions de production
minimisées et coûts d'installation réduits.
• Le système de filtration est intégré : aucun besoin de coûteuses
tuyauteries extérieures et réduction des pertes de charge.
• Tout cela est possible grâce à la discrétion sonore de
ces compresseurs.
Sobriété énergétique et coûts d'entretien limités• En limitant la tuyauterie, les GA+ limitent la perte de charge dans
le système, et par conséquent, la consommation d'énergie.
• Le système de filtration génère un air propre afin d'éviter toute
corrosion pour minimiser la consommation énergétique ainsi que
les coûts liés aux réparations et à l'entretien.
• Grâce au régulateur Elektronikon® avancé, les GA+ fonctionnent
à la pression optimale, ce qui les rend énergétiquement
très performants.
WORKPLACE : L'AIR COMPRIMÉ AU POINT D'UTILISATIONGrâce à leur discrétion sonore et à leurs équipements de traitement de l'air et des condensats
intégrés, les compresseurs GA+ offrent une grande polyvalence pour votre production. La
conception intégrée du compresseur permet de le placer dans l'environnement de production,
générant ainsi des économies substantielles pour votre activité.
Vp
AB
C
D
OilC
Intake airAAir/oil mixtureB
Wet compressed airDCondensateEDried compressed airF
E
F
E
Vp
F
E
A
B
C
D
OilC
Intake airAAir/oil mixtureB
Wet compressed airDCondensateEDried compressed airF
E
OPTIMISEZ VOTRE SYSTÈMECertaines applications peuvent nécessiter l'ajout d'options, de protections supplémentaires ou d'un
traitement de l'air. C'est pourquoi Atlas Copco propose un choix complet de solutions qui s'intègrent
parfaitement à votre machine pour répondre à vos exigences.
Près de 90 % de l'énergie électrique consommée par un
compresseur est transformée en chaleur. Grâce aux systèmes de
récupération d'énergie intégrés d'Atlas Copco, jusqu'à 75 % de
cette puissance d'entrée peut être réutilisée sous forme d'air
chaud ou d'eau chaude, et cela, sans affecter le fonctionnement
ou les performances du compresseur. Récupérer l'énergie de
manière efficace peut être une source importante d'économies
avec un retour sur investissement important.
Récupération d'énergie intégrée
Vitesse fixe : GA+ et GA
Entraînement à vitesse variable : GA VSD
SCHÉMAS
Air d'admission
Huile
Condensats
Mélange air/huile
Air comprimé humide
Air comprimé séché
Air d'admission
Huile
Condensats
Mélange air/huile
Air comprimé humide
Air comprimé séché
A
B
C
D
E
F
A
B
C
D
E
F
GA 30+/37/45GA 37+/45+/55+/
75+/55/75/90GA 37-90 VSD
Traitement de l'air
Kit de filtre intégré classe 1* • • •Kit de filtre intégré classe 2* • • •Dérivation du sécheur* - • •
Condensats OSCi • • •
Protection
Bac de rétention d'huile - • •Réchauffeur anti-condensation du moteur - - •Thermistors et réchauffeur anti-condensation du moteur - • -
Vanne d'arrêt d'eau** - • •Relais de séquence de phase (GA 55-90) - • -
Thermostat pour climat tropical • • -
Protection contre le gel - • •Armoire NEMA 4 - • -
Armoire NEMA 4X - • -
Pré-filtre • • •Surveillance avancée - • •Bride de sortie ANSI • • •Bride de sortie DIN • • •
Travaux publics
Protection contre la pluie • • -
Sectionneur principal - • •Dispositif de levage • • •Moteur surdimensionné (sauf GA 45+ et GA 90) - • -
Communication
Relais ES 100*** - • •Mise à niveau de l'Elektronikon® Graphic (seulement pour les modèles GA 37 à GA 75) • • -
ES4i/ES6i (pour Elektronikon® Graphic) • • •Module d'expansion E/S • • •
Huiles
Huile de qualité alimentaire • • •Huile Roto - Xtend (8000 heures) • • •
Options générales
Test de performances client • • •Récupération d'énergie • • •Ventilateur surdimensionné • • •Contrôle de modulation - • -
Version pour température ambiante élevée (HAV 55 °C, 131 °F)**** • • •Accessoires IT/TT - - •
* Unités FF uniquement.** Appareils refroidis par eau.*** Comprend des contacts libres de tension : fonctionnement du moteur, charge/décharge du compresseur.**** Unités FF max. 50 °C, 122 °F.
- : non disponible• : en option
Applications de récupération d'énergie• Chauffage principal ou d'appoint
d'entrepôts, d'ateliers, etc.
• Chauffage pour processus industriels.
• Chauffage de l'eau pour les
blanchisseries, les installations
sanitaires et de nettoyage industriel.
• Cantines et cuisines de collectivités.
• Industrie alimentaire.
• Industries chimique et
pharmaceutique.
• Processus de séchage.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUESGA 30+-90 (VERSIONS 50 HZ)
TYPE DE COMPRESSEUR
Variante de pression
Pression maxi du compresseur WorkPlace
Débit d'air réel (FAD)* PuissanceNiveau de
bruit**Poids WorkPlace Poids WorkPlace
Full-Feature
bar(e) psig l/s m³/h cfm kW ch dB(A) kg lbs kg lbs
GA 30+ 7,5 7,5 109 99 357 210 30 50 65 626 1380 796 1755
8,5 8,5 123 91 327 193 30 50 65 626 1380 796 1755
10 10 145 82 294 173 30 50 65 626 1380 796 1755
13 13 189 71 254 150 30 50 65 626 1380 796 1755
GA 37 7,5 7,5 109 116 419 247 37 60 67 683 1506 853 1881
8,5 8,5 123 108 390 229 37 60 67 683 1506 853 1881
10 10 145 102 367 216 37 60 67 683 1506 853 1881
13 13 189 89 319 188 37 60 67 683 1506 853 1881
GA 37+ 7,5 7,5 109 122 438 258 37 50 65 902 1989 987 2176
8,5 8,5 123 118 426 250 37 50 65 902 1989 987 2176
10 10 145 102 366 216 37 50 65 902 1989 987 2176
13 13 189 85 306 180 37 50 65 902 1989 987 2176
GA 45 7,5 7,5 109 137 493 290 45 75 68 692 1526 900 1984
8,5 8,5 123 129 464 273 45 75 68 692 1526 900 1984
10 10 145 119 428 252 45 75 68 692 1526 900 1984
13 13 189 104 373 220 45 75 68 692 1526 900 1984
GA 45+ 7,5 7,5 109 149 534 315 45 60 66 970 2138 1060 2337
8,5 8,5 123 139 498 295 45 60 66 970 2138 1060 2337
10 10 145 128 462 270 45 60 66 970 2138 1060 2337
13 13 189 106 384 225 45 60 66 970 2138 1060 2337
GA 55 7,5 7,5 109 169 612 359 55 75 69 1229 2709 1329 2930
8,5 8,5 123 159 300 336 55 75 69 1229 2709 1329 2930
10 10 145 148 534 313 55 75 69 1229 2709 1329 2930
13 13 189 126 456 267 55 75 69 1229 2709 1329 2930
GA 55+ 7,5 7,5 109 184 666 390 55 75 66 1358 2994 1458 3214
8,5 8,5 123 174 624 369 55 75 66 1358 2994 1458 3214
10 10 145 156 570 331 55 75 66 1358 2994 1458 3214
GA 75 7,5 7,5 109 226 810 478 75 100 73 1259 2776 1379 3040
8,5 8,5 123 209 756 444 75 100 73 1259 2776 1379 3040
10 10 145 189 684 401 75 100 73 1259 2776 1379 3040
13 13 189 162 582 344 75 100 73 1259 2776 1379 3040
GA 75+ 7,5 7,5 109 248 894 526 75 100 68 1413 3115 1533 3380
8,5 8,5 123 235 846 497 75 100 68 1413 3115 1533 3380
10 10 145 210 756 445 75 100 68 1413 3115 1533 3380
13 13 189 177 636 375 75 100 68 1413 3115 1533 3380
GA 90 7,5 7,5 109 281 1014 596 90 125 73 1425 3142 1545 3406
8,5 8,5 123 275 990 582 90 125 73 1425 3142 1545 3406
10 10 145 250 900 529 90 125 73 1425 3142 1545 3406
13 13 189 216 780 458 90 125 73 1425 3142 1545 3406
* Performances de l'unité mesurées selon la norme ISO 1217, annexe C, édition 4:2009.
Conditions de référence :Pression d'entrée en absolu 1 bar (14,5 psi)Température de l'air d'admission 20 °C, 68 °F
Le débit d'air réel (FAD) est mesuré aux pressions de service suivantes :
7 bar pour les versions 7,5 bar8 bar pour les versions 8,5 bar9,5 bar pour les versions 10 bar12,5 bar pour les versions 13 bar
** Niveau de pression sonore moyen pondéré en dB(A) au poste de travail, Lp WSA (re 20 µPa) dB (tolérance de 3 dB).Valeurs déterminées selon le code d'essai acoustique de la norme ISO 2151 et la norme ISO 9614 de mesure du niveau sonore.Point de rosée sous pression du sécheur de réfrigérant intégré dans les conditions de référence : 2 °C à 3 °C (36 °F à 37 °F).
TYPE DE COMPRESSEUR
Variante de pression
Pression maxi du compresseur WorkPlace
Débit d'air réel (FAD)* PuissanceNiveau de
bruit**Poids WorkPlace Poids WorkPlace
Full-Feature
bar(e) psig l/s m³/h cfm kW ch dB(A) kg lbs kg lbs
GA 30+ 100 7,4 107 100 360 212 30 40 65 817 1801 898 1980
125 9,1 132 91 326 192 30 40 65 817 1801 898 1980
150 10,8 157 82 296 174 30 40 65 817 1801 898 1980
175 12,5 181 75 269 158 30 40 65 817 1801 898 1980
GA 37 100 7,4 107 116 418 246 37 50 69 905 1995 820 1808
125 9,1 132 108 389 229 37 50 69 905 1995 820 1808
150 10,8 157 96 347 204 37 50 69 905 1995 820 1808
175 12,5 181 87 314 185 37 50 69 905 1995 820 1808
GA 37+ 100 7,4 107 120 433 255 37 50 65 905 1995 987 2176
125 9,1 132 111 398 234 37 50 65 905 1995 987 2176
150 10,8 157 100 361 212 37 50 65 905 1995 987 2176
175 12,5 181 91 327 192 37 50 65 905 1995 987 2176
GA 45 100 7,4 107 139 500 294 45 60 72 894 1971 979 2158
125 9,1 132 128 461 271 45 60 72 894 1971 979 2158
150 10,8 157 118 425 250 45 60 72 894 1971 979 2158
175 12,5 181 105 378 222 45 60 72 894 1971 979 2158
GA 45+ 100 7,4 107 146 527 310 45 60 66 970 2138 1060 2337
125 9,1 132 134 483 284 45 60 66 970 2138 1060 2337
150 10,8 157 126 453 266 45 60 66 970 2138 1060 2337
175 12,5 181 111 401 236 45 60 66 970 2138 1060 2337
GA 55 100 7,4 107 174 627 369 55 75 69 1229 2709 1329 2930
125 9,1 132 154 556 327 55 75 69 1229 2709 1329 2930
150 10,8 157 142 510 300 55 75 69 1229 2709 1329 2930
175 12,5 181 128 462 272 55 75 69 1229 2709 1329 2930
GA 55+ 100 7,4 107 184 663 390 55 75 67 1358 2994 1458 3214
125 9,1 132 166 598 352 55 75 67 1358 2994 1458 3214
150 10,8 157 141 508 299 55 75 67 1358 2994 1458 3214
GA 75 100 7,4 107 229 825 485 75 100 73 1259 2776 1359 2996
125 9,1 132 200 721 424 75 100 73 1259 2776 1359 2996
150 10,8 157 189 681 401 75 100 73 1259 2776 1359 2996
175 12,5 181 169 608 358 75 100 73 1259 2776 1359 2996
GA 75+ 100 7,4 107 248 892 525 75 100 69 1413 3115 1533 3380
125 9,1 132 227 818 481 75 100 69 1413 3115 1533 3380
150 10,8 157 204 735 433 75 100 69 1413 3115 1533 3380
175 12,5 181 182 653 385 75 100 69 1413 3115 1533 3380
GA 90 100 7,4 107 289 1042 613 90 125 74 1425 3142 1545 3406
125 9,1 132 267 960 565 90 125 74 1425 3142 1545 3406
150 10,8 157 250 900 530 90 125 74 1425 3142 1545 3406
175 12,5 181 228 822 484 90 125 74 1425 3142 1545 3406
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUESGA 30+-90 (VERSIONS 60 HZ)
Merci de vous reporter aux notes de bas de page, aux conditions de référence et aux détails sur le débit d'air réel pour les versions 50 Hz.
TYPE DE COMPRESSEUR
Pression de serviceDébit d'air réel (FAD)*
PuissanceNiveau de
bruit**Poids WorkPlace
Poids WorkPlace Full-Feature
l/s m³/h cfm
bar(e) psig min. max. min. max. min. max. kW ch dB(A) kg lbs kg lbs
GA 37 VSD 4 58 26,0 124 94 7,4 55 263 37 50 66/67 1042 2297 1127 2485
7 102 26,0 123 93 7,4 55 260 37 50 66/67 1042 2297 1127 2485
10 145 25,8 107 93 6,4 55 226 37 50 66/67 1042 2297 1127 2485
13 189 40,3 87 145 5,2 85 185 37 50 66/67 1042 2297 1127 2485GA 45 VSD 4 58 26,0 146 94 8,8 55 310 45 60 69/72 1100 2425 1190 2624
7 102 26,0 145 93 8,7 55 307 45 60 69/72 1100 2425 1190 2624
10 145 25,8 128 93 7,7 55 271 45 60 69/72 1100 2425 1190 2624
13 189 40,3 107 145 6,4 85 226 45 60 69/72 1100 2425 1190 2624GA 55 VSD 4 58 32,4 197 116 11,8 69 418 55 75 69/72 1380 3042 1480 3263
7 102 26,0 175 94 10,5 55 371 55 75 69/72 1380 3042 1480 3263
10 145 25,4 155 92 9,3 54 328 55 75 69/72 1380 3042 1480 3263
13 189 37,0 129 133 7,7 78 273 55 75 69/72 1380 3042 1480 3263GA 75 VSD 4 58 37,8 250 136 15,0 80 529 75 100 69/70 1534 3382 1654 3646
7 102 37,4 250 135 15,0 79 530 75 100 69/70 1534 3382 1654 3646
10 145 48,1 219 173 13,2 102 465 75 100 69/70 1534 3382 1654 3646
13 189 58,3 182 210 10,9 124 386 75 100 69/70 1534 3382 1654 3646GA 90 VSD 4 58 37,0 293 133 17,6 78 621 90 125 73/74 1534 3382 1654 3646
7 102 39,4 292 142 17,5 84 619 90 125 73/74 1534 3382 1654 3646
10 145 48,3 257 174 15,4 102 545 90 125 73/74 1534 3382 1654 3646
13 189 59,4 214 214 12,9 126 454 90 125 73/74 1534 3382 1654 3646
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUESGA 37-90 VSD (VERSIONS 50/60 HZ)
* Performances de l'unité, mesurées selon la norme ISO 1217, annexe E, édition 4:2009. Pression maxi pour les machines VSD : 13 bar(e) (188 psig).
H
P L
30+/37/45 PACK 30+/37/45 FULL-FEATURE
37/45 VSD 37+/45+
55/75/90 VSD 55+/75+/55/75/90
Largeur 890 mm, 51,5"Profondeur 1310 mm, 35,0"Hauteur 1790 mm, 70,5"
H H
L L
PP
H
L P
Largeur 890 mm, 71,6"Profondeur 1810 mm, 35,0"Hauteur 1790 mm, 70,5"
Largeur 1766 mm, 69,5"Profondeur 970 mm, 38,2"Hauteur 1800 mm, 70,9"
Largeur 2248 mm, 88,5"Profondeur 1080 mm, 42,5"Hauteur 1955 mm, 76,9"
GAGA GA GA
AU SERVICE DE LA PRODUCTIVITÉ DURABLE29
35 2
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Nous assumons nos responsabilités à l'égard de nos clients, de l'environnement et des personnes qui nous entourent. Pour nous, la performance doit être durable. C'est ce que nous appelons la Productivité durable.
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