Chaudière à condensation Uni Condens 8000...

Notice d’installation et d’entretien pour le professionnel

Chaudière à condensation

Uni Condens 8000 F

6 72

0 82

0 71

5-00

.1IT

L

50...115 kW

6 72

0 82

0 71

7(20

16/1

0)CH

2 | Sommaire

Sommaire

1 Explication des symboles générales et mesures de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41.1 Explication des symboles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41.2 Consignes de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

2 Caractéristiques de l’appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52.1 Tableau des types . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52.2 Utilisation conforme à l’usage prévu . . . . . . . . . . . . . . . . 52.3 Equipement technique de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . 52.4 Déclaration de conformité CE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52.5 Pièces fournies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52.6 Accessoires nécessaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52.7 Conditions d’exploitation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52.8 Combustibles appropriés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62.9 Plaque signalétique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62.10 Outils, matériaux et auxiliaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62.11 Description du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62.12 Caractéristiques techniques, dimensions,

raccordements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82.12.1 Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82.12.2 Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92.12.3 Valeurs relatives au calcul des fumées . . . . . . . . . . . . . . . 9

3 Recommandations pour l’installation et le fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103.1 Normes, prescriptions et directives . . . . . . . . . . . . . . . 103.2 Consignes pour le dispositif de sécurité contre

le manque d'eau (WMS) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113.3 Contrôle d’étanchéité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113.4 Obligations d’autorisation et d’information . . . . . . . . . 113.5 Choix et réglage du brûleur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113.6 Exigences requises pour le local d’installation . . . . . . 113.7 Qualité de l’air de combustion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113.8 Qualité de l’eau de chauffage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113.9 Utilisation d’antigel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123.10 Installation électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123.11 Réglage du régulateur CFB 930/910 . . . . . . . . . . . . . . 123.12 Raccordement hydraulique à l’installation

de chauffage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143.13 Réglage des limiteurs minimum et maximum . . . . . . . 143.14 Maintien de la pression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

4 Transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154.1 Sécurité de chargement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154.2 Transporter la chaudière avec une grue, un chariot

à fourches ou deux chariots élévateurs . . . . . . . . . . . . . 154.2.1 Soulever la chaudière avec une grue . . . . . . . . . . . . . . 154.2.2 Transporter la chaudière avec un chariot

à fourches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154.2.3 Transporter la chaudière avec deux chariots

élévateurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

5 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165.1 Mise en place de la chaudière . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165.2 Positionner la chaudière . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 175.3 Installation de l’isolation thermique . . . . . . . . . . . . . . . . 175.4 Raccordement de la chaudière côté fumées et eau . . . 185.4.1 Exigences générales requises pour le système

d’évacuation des fumées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 185.4.2 Raccorder le système d’évacuation des fumées . . . . . . 195.4.3 Montage de la manchette d’étanchéité (accessoire) . . 195.4.4 Raccorder la chaudière au réseau de tuyauterie . . . . . . 195.5 Monter le tuyau des condensats et le dispositif

de neutralisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 205.6 Monter un limiteur de pression minimale et un

pressostat minimum (accessoire) . . . . . . . . . . . . . . . . 205.7 Monter le dispositif de sécurité contre le manque

d'eau (accessoire) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 215.8 Remplissage de la chaudière et contrôle

d’étanchéité des raccordements . . . . . . . . . . . . . . . . . . 215.9 Montage du carénage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 215.9.1 Montage des traverses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 215.9.2 Montage des panneaux latéraux . . . . . . . . . . . . . . . . . . 225.9.3 Poser le câble du brûleur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 225.9.4 Mise en place du panneau arrière . . . . . . . . . . . . . . . . . 225.9.5 Montage de capot de chaudière . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 225.9.6 Montage du panneau avant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 235.10 Ouvrir et modifier la porte du foyer . . . . . . . . . . . . . . . . 235.10.1 Ouvrir et fermer la porte du foyer . . . . . . . . . . . . . . . . . 235.10.2 Modifier la butée de la porte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 245.11 Monter le brûleur (accessoire) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 245.11.1 Monter le brûleur sur la porte du foyer . . . . . . . . . . . . . 245.12 Fixer le cache, la plaque supplémentaire et

la plaque signalétique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 255.13 Montage de la sonde de température . . . . . . . . . . . . . . 255.14 Montage et branchement électrique de l’appareil

de régulation (accessoire) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 265.14.1 Montage du régulateur CFB 930/910 . . . . . . . . . . . . . . 265.14.2 Montage du régulateur HS5062 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

6 Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 296.1 Rinçage de l’installation de chauffage . . . . . . . . . . . . . . 296.2 Remplir l’installation de chauffage . . . . . . . . . . . . . . . . . 296.3 Mise en service de l’installation de chauffage . . . . . . . . 296.4 Mise en service de l’appareil de régulation et

du brûleur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 296.5 Paramétrer l’appareil de régulation . . . . . . . . . . . . . . . . 306.6 Protocole de mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

7 Mise hors service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 317.1 Mise hors service de l’installation de chauffage . . . . . . 317.2 Mise hors service de l’installation de chauffage en

cas d’urgence . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

Uni Condens 8000 F6 720 820 717 (2016/10)

Sommaire | 3

8 Inspection et entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 318.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 318.2 Préparation de la chaudière pour l’inspection et

l’entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .318.3 Nettoyer la chaudière . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 328.3.1 Préparer la chaudière pour le nettoyage à la brosse . . 328.3.2 Nettoyer la chaudière avec les brosses . . . . . . . . . . . . 328.3.3 Nettoyer le collecteur de fumées . . . . . . . . . . . . . . . . . 328.3.4 Remplacer le joint du collecteur des fumées et

de la chambre d’inversion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .338.3.5 Monter la trappe de visite sur le collecteur des

fumées et la chambre d’inversion. . . . . . . . . . . . . . . . . .338.3.6 Nettoyage chimique de la chaudière . . . . . . . . . . . . . . 338.4 Contrôler la pression d’eau et la corrigen . . . . . . . . . . . 348.4.1 Quand faut-il vérifier la pression d’eau de

l’installation de chauffage ? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .348.4.2 Installations fermées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 348.4.3 Installations avec systèmes de maintien de

pression automatiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .348.5 Protocoles d’inspection et d’entretien . . . . . . . . . . . . . 35

9 Eliminer le défaut du brûleur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

10 Protection de l’environnement / Recyclage . . . . . . . . . . . . . 36

11 Exemples d’installations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3711.1 Disposition des équipements minimum de sécurité

selon EN 12828 : 2003 ; température de service < 105 °C ; température d’arrêt (STB) < 110 °C . . . . . . .37

11.2 Équipement technique de sécurité selonl’homologation CE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38

11.3 Conditions requises pour les pièces d’équipement alternatives en matière de technique de sécurité et autres pièces d’équipement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38

11.3.1 Conditions requises pour la soupape de sécurité . . . . 3811.3.2 Conditions requises pour le limiteur de

température de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3811.3.3 Conditions requises pour le limiteur de pression

maximale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3811.3.4 Conditions requises pour le pressostat minimum

en tant que sécurité contre le manque d’eau . . . . . . . .3811.3.5 Conditions requises pour le limiteur de pression

minimale en tant que dispositif de sécurité contre le manque d’eau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38

11.3.6 Conditions requises pour le limiteur de niveau d’eau en tant que dispositif de sécurité contre le manque d’eau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38

11.3.7 Conditions requises pour le brûleur . . . . . . . . . . . . . . . 3911.3.8 Commande de la chaudière . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

6 720 820 717 (2016/10)Uni Condens 8000 F

4 | Explication des symboles générales et mesures de sécurité

1 Explication des symboles générales et mesures de sécurité

1.1 Explication des symboles

Avertissements

Les mots de signalement suivants sont définis et peuvent être utilisés dans le présent document :• AVIS signale le risque de dégâts matériels.• PRUDENCE signale le risque d’accidents corporels légers à moyens.• AVERTISSEMENT signale le risque d’accidents corporels graves à

mortels.• DANGER signale la survenue d’accidents mortels en cas de non res-

pect.

Informations importantes

Autres symboles

1.2 Consignes de sécurité

Consignes pour le groupe cibleCette notice d’installation s’adresse aux spécialistes en matière d’instal-lations gaz et eau, de technique de chauffage et électronique. Les consignes de toutes les notices doivent être respectées. Le non-respect peut entraîner des dégâts matériels, des dommages corporels, voire la mort. ▶ Lire les notices d’installation (générateur de chaleur, régulateur de

chaleur, etc.) avant l’installation.▶ Respecter les consignes de sécurité et d’avertissement.▶ Respecter les prescriptions nationales et locales, ainsi que les règles

techniques et directives.▶ Documenter les travaux effectués.

Risques dus à une négligence concernant votre propre sécurité dans les cas d’urgence, par ex. lors d’un incendie▶ Ne jamais se mettre en danger de mort. La sécurité des personnes est

toujours prioritaire.

Danger en cas de fuites d’huile▶ Si la chaudière fonctionne au fioul et que l’utilisateur constate des

fuites, il est dans l’obligation de les faire éliminer immédiatement par un professionnel en vertu des prescriptions spécifiques locales en vigueur !

Si l’on perçoit une odeur de gaz :▶ Fermer le robinet de gaz.▶ Ouvrir les fenêtres.▶ Ne pas actionner d’interrupteurs électriques, ni téléphones, prises

ou sonnettes.▶ Eteindre toute flamme à proximité.▶ Ne pas former de flamme. ▶ Ne pas fumer.▶ Ne pas utiliser de briquet.▶ Avertir les habitants de l’immeuble, mais ne pas sonner.▶ Téléphoner immédiatement, de l’extérieur à la compagnie de gaz et

à un installateur ou un service après-vente agréé e.l.m. leblanc.

Si l’on perçoit une odeur de gaz brûlés▶ Mettre l'appareil hors tension.▶ Ouvrir les fenêtres et les portes.▶ Informer un installateur agréé.

Risque d’électrocution▶ Avant de commencer les travaux quels qu’ils soient sur l’installation

de chauffage, mettez celle-ci hors tension sur tous les pôles, par ex. en coupant l’interrupteur d’arrêt d’urgence situé devant la chaufferie. Il ne suffit pas d’arrêter l’appareil de régulation !

▶ Protéger l’installation de chauffage contre tout réenclenchement involontaire.

▶ Respecter les prescriptions et règles locales en vigueur pour le rac-cordement électrique, la première mise en service, l’entretien et la maintenance.

Installation, modificationsUne arrivée d’air insuffisante peut entraîner des échappements de fumées dangereux.▶ L’installation ainsi que les éventuelles modifications de la chaudière

doivent être confiées exclusivement à un professionnel agréé.▶ Le système d'évacuation des gaz brûlés ne doit pas être modifié.▶ Pour les chaudières type cheminée : ne pas obturer ni diminuer les

orifices d’aération sur les portes, fenêtres et murs. Si les fenêtres sont étanches, assurer l’arrivée de l’air de combustion.

▶ Veiller à ce que le local d’installation de la chaudière reste à l’abri du gel.▶ Respecter les réglementations techniques ainsi que les prescriptions

légales et les directives d’homologation en vigueur pour la mise en place et le fonctionnement de l’installation de chauffage.

Désinfection thermique▶ Risque de brûlure !

Contrôler le fonctionnement si les températures sont supérieures à 60 °C.

Inspection et entretien▶ Recommandation au client : conclure un contrat d'entretien et

d'inspection prévoyant une inspection annuelle et un entretien en fonction des besoins avec le service après-vente du fabricant ou un chauffagiste professionnel.

▶ L’utilisateur est responsable de la sécurité de l’installation de chauf-fage et du respect de l’environnement.

▶ Eliminer les défauts immédiatement afin d’éviter les dégâts sur l’ins-tallation.

▶ Utiliser uniquement les pièces de rechange d’origine du fabricant. Le fabricant n’est aucunement responsable des dégâts occasionnés par les pièces de rechange et accessoires non livrés par lui.

Matières explosives et facilement inflammables▶ Ne pas utiliser ni stocker des matériaux facilement inflammables

(papier, solvants, peintures, etc.) à proximité de la chaudière.

Les avertissements sont indiqués dans le texte par un triangle de signalisation.En outre, les mots de signalement caractérisent le type et l’importance des conséquences éventuelles si les me-sures nécessaires pour éviter le danger ne sont pas res-pectées.

Les informations importantes ne concernant pas de situa-tions à risques pour l’homme ou le matériel sont signalées par le symbole ci-contre.

Symbole Signification▶ Etape à suivre Renvois à un autre passage dans le document• Enumération/Enregistrement dans la liste– Enumération / Entrée de la liste (2e niveau)

Tab. 1 Autres symboles

Uni Condens 8000 F6 720 820 717 (2016/10)

Caractéristiques de l’appareil | 5

Air de combustion/air ambiant▶ L’air de combustion/air ambiant doit être exempt de substances cor-

rosives (par exemple, hydrocarbures halogénés qui comprennent des liaisons chlorées ou fluorées). L’installation est ainsi protégée contre la corrosion.

▶ L’air de combustion doit être exempt de poussière.

Initiation du client▶ Informer le client sur le mode de fonctionnement de l’appareil et lui

en montrer le maniement.▶ Informer le client qu’il ne doit entreprendre aucune modification ni

réparation.

Recyclage▶ Recycler les emballages en respectant l’environnement.

2 Caractéristiques de l’appareil

2.1 Tableau des types

2.2 Utilisation conforme à l’usage prévuLa chaudière à condensation Uni Condens 8000 F est conçue pour le réchauffement de l’eau de chauffage, par ex. dans les immeubles collec-tifs ou les sites industriels. Cette chaudière n’est autorisée que pour un fonctionnement type chemi-née.Tous les brûleurs gaz à air soufflé homologués selon EN 676 peuvent être utilisés si leur champ d’action correspond aux caractéristiques tech-niques de la chaudière.Les brûleurs fioul homologués selon EN 267 peuvent être utilisés s’ils ont été autorisés par le fabricant pour du fioul à faible teneur en soufre (s < 50 ppm) et si leur champ d’action correspond aux caractéristiques techniques de la chaudière.Seuls peuvent être utilisés les brûleurs qui ont été homologués et autori-sés en ce qui concerne leur compatibilité électromagnétique (CEM).

2.3 Equipement technique de sécuritéPour que les chaudières fonctionnent en toute sécurité, elles doivent être dotées des équipements techniques de sécurité suivants :• L’équipement technique de sécurité doit répondre au moins à la

norme EN 12828. • Si les réglementations spécifiques locales requièrent d’autres exi-

gences, celles-ci doivent être respectées.• Si la limite de température (110 °C) diffère de celle de la réglementa-

tion locale, c’est cette dernière qui est prioritaire.Les exemples d’équipements sont indiqués au chap. 11, page 37. Les composants nécessaires à l’équipement de sécurité sont disponibles en tant qu’accessoires.

2.4 Déclaration de conformité CELa construction et le fonctionnement de ce produit répondent aux direc-tives européennes correspondantes ainsi qu’aux conditions locales en vigueur. La conformité a été prouvée.La déclaration de conformité du produit figure sur notre site Internet ( verso).

2.5 Pièces fournies▶ Au moment de la livraison, vérifier si l’emballage est en bon état.▶ Vérifier si le contenu de la livraison est complet :

– 1 chaudière emballée sur palette.– Documentation technique fixée sur le corps de la chaudière.– 1 jaquette de chaudière avec isolation thermique et accessoires

dans un carton.– 1 siphon dans le foyer.– Anneaux isolant pour la tuyère du brûleur dans le foyer.

Il est possible que, selon le modèle de la chaudière, certains éléments des accessoires standards ne soient pas nécessaires.

2.6 Accessoires nécessairesLes accessoires suivants ne sont pas joints à la livraison mais sont néces-saires pour le fonctionnement de la chaudière :• Brûleur• Groupe de sécurité chaudière (distributeur)• Appareils faisant partie de l’équipement de sécurité• Dispositif de neutralisation• Brosses de nettoyage• Appareil de régulation.

2.7 Conditions d’exploitation

Type PuissanceUC8000F 50 50 kWUC8000F 70 70 kWUC8000F 90 90 kWUC8000F 115 115 kW

Tab. 2 Tableau des typesVeuillez respecter les normes et directives locales en vi-gueur pour le montage et le fonctionnement de l’installation de chauffage ! Respecter les données indiquées sur la plaque signalétique. Elles doivent être impérativement et entièrement respectées.

Régler le brûleur au maximum sur la charge thermique nomi-nale QN indiquée sur la plaque signalétique.

Conditions d’utilisation Unité ValeurTempérature maximale autorisée limiteur de température de sécurité

°C 110

Pression de service maximale ble 4Nombre maximum de démarrages du brûleur par an 15 000

Tab. 3 Conditions d’utilisation

Conditions d’exploitation Uni Condens 8000 F Uni Condens 8000 FDébit eau de chaudière Pas de –

En liaison avec un ré-gulateur Bosch CFB et HS5062 pour le fonc-tionnement continu.

Pas de – En liaison avec un régu-lateur Bosch pour des

températures constantes d’eau de chaudière complété d’une régulation ex-

terne.

Température d’eau de chaudière minimaleFonctionnement interrompu (arrêt total de la chaudière)Régulation du circuit de chauffage avec mélangeurTempérature de retour minimale Divers 1)2)

1) 15 000 maximum de démarrages du brûleur par an. Pour ne pas dépasser le nombre de démarrages du brûleur, tenir compte des recommandations concer-nant le réglage du brûleur et de l’appareil de régulation indiqué dans le document technique de conception ou la notice d’installation. Si cette valeur est toutefois dépassée, contacter le service après-vente du fabricant.

1)

Tab. 4 Conditions d’exploitation

6 720 820 717 (2016/10)Uni Condens 8000 F

6 | Caractéristiques de l’appareil

2.8 Combustibles appropriésLa chaudière ne doit fonctionner qu’avec les combustibles indiqués. Utiliser uniquement des brûleurs correspondant aux combustiblesindiqués.

Brûleur gaz

Combustibles autorisés :• Gaz naturel du fournisseur de gaz public conformément aux régle-

mentations nationales, avec une teneur totale de soufre < 50 mg/m3.• Gaz liquide conformément aux réglementations nationales avec une

teneur en soufre élémentaire 1,5 ppm et en soufre volatile 50 ppm.

Brûleur fioulLes brûleurs fioul utilisés doivent être adaptés au fioul à faible teneur en soufre.La liste des brûleurs fioul disponibles et les indications du fabri-cant doivent être respectées.Combustibles autorisés :• Fioul à faible teneur en soufre extra léger avec un taux de soufre

50 ppm et un pourcentage de biofioul (FAME) 10 %.Les résidus de fioul éventuels avec une teneur en soufre > 50 ppm doivent être retirés à l’aide d’une pompe et le réservoir de fioul doit être nettoyé.

2.9 Plaque signalétique

La plaque signalétique est fournie séparément (elle se trouve dans la chemise en plastique de la documentation jointe). Selon les conditions existantes, elle doit être fixée en haut sur le panneau latéral gauche ou droit.Vous y trouverez le numéro de série et les données concernant la puis-sance et l’homologation.

2.10 Outils, matériaux et auxiliairesPour le montage et l’entretien de la chaudière, les outils standards nécessaires sont ceux généralement utilisés dans le secteur du chauf-fage, des installations de gaz et d’eau, ainsi qu’une clé dynamométrique.

2.11 Description du produitSur la chaudière à condensation Uni Condens 8000 F, tous les compo-sants qui entrent en contact avec les gaz de combustion ou les conden-sats sont en inox de qualité supérieure. Ceci permet un fonctionnement non limitatif des températures de départ et de retour, du débit et de la charge minimale du brûleur. Elle est également désignée ci-dessous par les termes de UC8000F, chaudière ou générateur de chaleur.La UC8000F dispose de deux raccords retour thermohydrauliques séparés pour les circuits de chauffage haute et basse température. La UC8000F doit être équipée d’un brûleur adapté à la chaudière. La chau-dière fonctionne selon le principe du triple parcours des fumées ( fig. 1, page 6).Les accessoires éventuels sont indiqués dans la liste du catalogue général.

Les composants principaux de la chaudière sont ( fig. 2, page 7) :• Corps de chaudière [1] en liaison avec un brûleur

Le bloc chaudière transmet la chaleur produite par le brûleur à l’eau de chauffage.

• Carénage avec isolation thermique Le corps de chaudière et l’isolation thermique réduisent les pertes d’énergie.

• Appareil de régulation (accessoire)L’appareil de régulation contrôle et commande tous les composants électriques de la chaudière.

Fig. 1 Schéma de fonctionnement du parcours des gaz de combustion sur les chaudières à condensation Uni Condens 8000 F

AA Sortie des gaz de combustionRK1 Retour pour les circuits de chauffage basse températureRK2 Retour pour les circuits de chauffage haute températureVK Départ[1] Foyer (1er parcours)[2] Surface d’échange secondaire et de condensation supérieure

(surface de condensation plus, 2e parcours)[3] Elément de guidage de l’eau[4] Surface d’échange secondaire et de condensation inférieure

(surface de condensation plus, 3e parcours)

2) Le nombre de démarrages annuels du brûleur est influencé par les réglages du fonctionnement de la chaudière (paramètres de régulation dans la commande de la chaudière et réglage de la combustion) et par la configuration de la chaudière adaptée aux besoins thermiques des consommateurs. Pour éviter de dépasser le nombre de démarrages annuels du brûleur en raison de réglages non optimisés, le fabricant propose une mise en service complète ainsi que des inspections régulières de la chaudière, du brûleur et de la commande de chaudière (appareils de régulation Bosch avec modules de fonction).

Le nombre de démarrages du brûleur peut être relevé sur le tableau de commande, sur le régulateur externe ou alternativement sur l’appareil de contrôle du brûleur.

La combustion de biogaz n’est pas autorisée.

Pour contacter le fabricant dans le cadre de ce produit, indi-quer toujours les paramètres marqués sur la plaque signalé-tique. Ils permettent de réagir rapidement et de manière ciblée. Les données imprimées sur la plaque signalétique de la chaudière servent de référence et doivent être respectées.

AVIS : Dégâts sur l’installation dus à l’utilisation d’un brûleur inapproprié !▶ Utiliser uniquement des brûleurs correspondant aux

exigences techniques de la chaudière ( chap. 2.12, page 8).

2

4

3

1

AA

RK1

VK

RK2

6 720 642 881-05.1il

Uni Condens 8000 F6 720 820 717 (2016/10)


Fig. 2 Aperçu de la chaudière

[1] Corps de chaudière[2] Porte du foyer[3] Chambre d'inversion[4] Raccord départ chaudière [5] Point de mesure (doigt de gant)[6] Raccordement conduite de départ de sécurité[7] Pressostat minimum[8] Raccordement retour 2 (retour haute température)[9] Sortie fumées[11] Vidange / Raccordement retour 1 (retour basse température)[12] Sortie condensats

6 720 804 354-03.1ITL

2

1

3

8

11

12

5

6

7

4

9

6 720 820 717 (2016/10)Uni Condens 8000 F

8 | Caractéristiques de l’appareil

2.12 Caractéristiques techniques, dimensions, raccordementsLes caractéristiques techniques vous informent sur le profil de la Uni Condens 8000 F.

Fig. 3 Caractéristiques techniques, dimensions, raccordements

A EcartementAA Sortie fuméesAKO Sortie condensatsB Largeur de chaudière avec habillageBGR Largeur châssisBE Largeur d’accèsDAA Diamètre sortie fumées intérieurEL VidangeH Hauteur de chaudière avec régulateurHAA Hauteur buse des fuméesHAKO Hauteur sortie condensatsHB Hauteur milieu porte du foyerHK Hauteur de chaudière

HRK1 Hauteur retour chaudière 1 HMDW Hauteur pressostat minimumHRK2 Hauteur retour chaudière 2 HVK Hauteur départ chaudièreHVSL Hauteur départ conduite de sécuritéL Longueur chaudière avec habillageLBR Longueur chambre du brûleurLK Longueur du corps de chauffeMDW Pressostat minimum RK1 Retour chaudière 1 (retour basse température)RK2 Retour chaudière 2 (retour haute température)VK Départ chaudièreVSL Raccordement soupape de sécurité, départ conduite de

sécurité (sur les installations ouvertes)

2.12.1 Dimensions

L

VKMVSL

MDW

AKO

RK2

RK1/EL

LK

LGR

HRK1

HRK1

HAA

HRK2

HMDW

HVSL

HVK

HAKO

LBR

DAA

BGR

B

A

HKH

HB

6 720 804 354-01.1ITL

Taille de chaudière 50 70 90 115Longueur sans brûleur L mm 1084

LK mm 930Longueur brûleur LBR mm en fonction du brûleurLargeur B mm 820Hauteur H mm 1483

HK mm 1254Largeur / Hauteur d'accès mm 680/1215Longueur châssis LGR mm 600Largeur châssis BGR mm 680Ecartement A mm 286Sortie fumées (intérieur) Ø DAA mm 153 183

HAA mm 357 327Foyer Longueur mm 890

Ø mm 370Porte du foyer Épaisseur mm 95 70

HB mm 874Départ chaudière1) Ø VK DN R 1 ½

HVK mm 1178Vidange / Retour chaudière 11) Ø RK1 DN R 1 ½

HRK1 mm 156 106Tab. 5 Caractéristiques techniques

Uni Condens 8000 F6 720 820 717 (2016/10)


2.12.2 Caractéristiques techniques

2.12.3 Valeurs relatives au calcul des fumées

Retour chaudière 21) Ø RK2 DN R 1 ¼HRK2 mm 506

Soupape de sécurité / départ de la conduite de sécurité2)

Ø VSL DN R 1 HVSL mm 1069

Raccordement du pressostat minimum3) MDW DN G ¼Sortie condensats Ø l'extérieur mm 32

HAKO mm 257,5 207,5

1) Selon DIN 2633 PN 6.2) Selon EN 1092-1 PN 16.3) A la place du dispositif de sécurité pour le manque d’eau

Taille de chaudière Abréviations Unité 50 70 90 115Charge thermique nominale gaz[puissance du brûleur Qn (Hi)]

Pleine charge, maxi. kW 47,4 66,4 85,3 109,0Charge partielle 40 % kW 19,0 26,6 34,1 43,6

Charge thermique nominale fioul[puissance du brûleur Qn (Hi)]

Pleine charge, maxi. kW 46,4 65,1 83,9 107,5Charge partielle 40 % kW 18,6 26,0 33,6 43,0

Poids net kg 294 300 314 321Volume d’eau l 237 233 250 240Volume de gaz l 90 120 138 142Tirage libre nécessaire Pa 501)/en fonction du brûleur

1) Pression de refoulement maximale recommandée

Perte de charge côté fumées mbar 0,43 0,5 0,59 0,77Perte de charge côté eau mbar Fig. 4, page 10Pertes à l’état de veille % Fig. 5, page 10Température de départ autorisée2)

2) Limite de sécurité (limiteur de température de sécurité). Température de départ maximale = limite de sécurité (STB) - 18 K. Exemple : limite de sécurité (STB) = 100 °C, température de départ maximale = 100 - 18 = 82 °C.

°C 110Pression de service autorisée ble 4Label CE chaudière CE-0085 AT 0074

Tab. 6 Caractéristiques techniques

Taille de chaudière Abréviations Unité 50 70 90 115Températures de système 50/30 °CPuissance thermique nominale gaz Pleine charge kW 50,0 70,0 90,0 115,0

Charge partielle 40 % kW 20,0 28,0 36,0 46,0Puissance thermique nominale fioul Pleine charge kW 48,2 67,6 87,2 110,9

Charge partielle 40 % kW 19,3 27,0 34,9 44,4Température des fumées1)

1) Température des fumées pour le calcul de la section selon EN 13384 (moyenne de la gamme de produits). La température mesurée des fumées peut diverger selon le réglage du brûleur et la température du système réelle.

Pleine charge °C 45 45 45 45Charge partielle 40 % °C 30 30 30 30

Débit massique des fumées Pleine charge kg/s 0,0189 0,0268 0,0344 0,0443Charge partielle 40 % kg/s 0,0074 0,0103 0,0133 0,0171

Températures de système 80/60 °CPuissance thermique nominale gaz Pleine charge kW 46,0 64,4 82,7 105,7

Charge partielle 40 % kW 18,4 25,8 33,1 42,3Puissance thermique nominale fioul Pleine charge kW 45,1 63,5 81,9 104,5

Charge partielle 40 % kW 18,0 25,4 32,8 41,8Température des fumées1) Pleine charge °C 72 72 72 72

Charge partielle 40 % °C 40 40 40 40Débit massique des fumées Pleine charge kg/s 0,0198 0,0277 0,0357 0,0458

Charge partielle 40 % kg/s 0,0079 0,0111 0,0143 0,0183Teneur en CO2 gaz/fioul % 10/13


Taille de chaudière 50 70 90 115


6 720 820 717 (2016/10)Uni Condens 8000 F

10 | Recommandations pour l’installation et le fonctionnement

Fig. 4 Perte de charge côté eau

pH Perte de pression côté eau de chauffageVH Débit volumétrique

Fig. 5 Pertes à l’état de veille en fonction de la température moyenne de l’eau de chaudière

B Pertes à l’état de veilleK Température moyenne de l’eau de chaudière

3 Recommandations pour l’installation et le fonctionnement

Professionnel :• Un professionnel est une personne connaissant les normes en

vigueur et disposant d’importantes connaissances théoriques et pra-tiques ainsi que de nombreuses expériences dans son domaine de spécialisation.

Service technique :• Un service technique est une unité organisationnelle de l’industrie

artisanale disposant d’un personnel spécialisé et formé.

3.1 Normes, prescriptions et directivesPour l’installation et le fonctionnement, veuillez respecter les règles techniques ainsi que les normes et prescriptions spécifiques locales en vigueur. Entre autres :• Réglementation locale en matière de construction relative aux condi-

tions d’installation.• Réglementation locale applicable à la construction relative aux instal-

lations d’arrivée et d’évacuation d’air ainsi qu’au raccordement de la cheminée.

• Les prescriptions concernant le raccordement électrique au réseau d’alimentation, (par ex. les normes VDE et EN).

• Réglementation technique de la société distributrice de gaz relative au raccordement du brûleur à gaz au réseau public local.

• les prescriptions et normes relatives à l’équipement technique de sécurité de l’installation de chauffage à eau chaude.L’importance de l’équipement technique de sécurité doit au moins correspondre à la normeEN 12828. Si les réglementations spéci-fiques locales requièrent d’autres exigences, celles-ci doivent être respectées.

Egalement valable pour la Suisse :• Le respect des valeurs limites maximales autorisées de la LRV en ce

qui concerne le CO et le NOx doit être contrôlé par des mesures réali-sées sur le lieu d’installation. Les chaudières ont été contrôlées selon le guide des prescriptions de la VKF relatives aux incendies.

• Pour l’installation, tenir compte des normes nationales suivantes :– Construction et exploitation des combustions au gaz G3 d/f– Directives relatives au gaz G1 du SVGW– Formulaire EKAS 1942 : directive relative au gaz liquide, 2e partie– Prescriptions des pompiers du canton

Egalement valable pour l’Autriche :• Pour l’installation, respecter la réglementation locale applicable à la

construction ainsi que les directives ÖVGW G1 et G2 (ÖVGW-TR gaz ou gaz liquide).

• Les exigences relatives à la convention Art. 15a B-VG concernant les émissions et le rendement sont remplies.

Spécifique à la Belgique :• Les normes suivantes doivent être respectées : NBN D 30-003,

NBN D 51-004 et Addenda.Spécifique pour les Pays Bas :• Pour la mise en place et le fonctionnement de l’installation, respecter

la réglementation technique ainsi que les clauses d’homologation et les prescriptions légales (par ex. NEN 1078 (GAVO), NEN 3028 et NEN 1010).

ΔpH [mbar]

VH [m3/h]6 720 804 354-17.1ITL

100

10

11 10 100

0,7

0,6

0,5

0,4

0,3

0,2

0,1

020 30 40 50 60 70

ϑK [°C]

qB [%]

6 720 804 354-16.1ITL

Pour le montage et le fonctionnement de l’installation de chauffage, veuillez respecter les normes et directives spéci-fiques locales en vigueur !Les indications signalées sur la plaque signalétique sont dé-terminantes et doivent être respectées.

Uni Condens 8000 F6 720 820 717 (2016/10)

Recommandations pour l’installation et le fonctionnement | 11

3.2 Consignes pour le dispositif de sécurité contre le manque d'eau (WMS)

▶ Pour les chaudières < 300 kW, installer un dispositif de sécurité contre le manque d’eau. Pour l’installation et l’utilisation, veuillez respecter la documentation technique du fabricant.

▶ Si le raccordement WMS prévu n’est pas utilisé pour le montage d’un dispositif de sécurité contre le manque d’eau SYR 932.1 (acces-soire), il doit être fermé avec un bouchon plein ( chap. 5.7, page 21).

3.3 Contrôle d’étanchéité▶ Un contrôle d’étanchéité doit être effectué conformément aux pres-

criptions locales en vigueur. La pression d’essai est fonction de la pression de l’installation et représente 1,3 fois cette pression, au minimum toutefois 1 bar.

3.4 Obligations d’autorisation et d’information• L’installation d’une chaudière au gaz doit être déclarée auprès du

fournisseur de gaz compétent et autorisée par celui-ci.• Tenir compte du fait que des autorisations régionales sont éventuel-

lement nécessaires pour le système d’évacuation des fumées et le raccordement des condensats au réseau public des eaux usées

• Avant de démarrer le montage, informer l’administration compé-tente (par ex. le ramoneur compétent) ainsi que le service public des eaux usées.

3.5 Choix et réglage du brûleurLe dimensionnement et le réglage du brûleur influent considérablement sur la durée de vie de l’installation de chauffage. Chaque cycle de charge (brûleur marche/arrêt) provoque des contraintes thermiques (charges sur le corps de la chaudière). C’est pourquoi le nombre de démarrage du brûleur ne doit pas dépasser 15.000 par an. Les recommandations et réglages suivants permettent de remplir ce cri-tère(voir également les recommandations relatives au réglage de l’appareil de régulation et au raccordement hydraulique de l’instal-lation de chauffage). Si, malgré cela, vous ne remplissez pas ces cri-tères, veuillez contacter le service commercial ou le service après-vente du fabricant (adresse du fabricant voir dernière page).

• Régler la puissance du brûleur à une valeur minimale. Régler le brû-leur au maximum sur la charge thermique nominale QN indiquée sur la plaque signalétique. Ne pas surcharger la chaudière !

• Tenir compte des pouvoirs calorifiques variables du gaz ; demander la valeur maximale au fournisseur de gaz.

• Utiliser uniquement des brûleurs adaptés aux combustibles indi-qués. Veiller à ce que le brûleur fioul utilisé soit adapté au fioul à faible teneur en soufre (dans le cas contraire, la corrosion due au « metal dusting » ou mise en poudre du métal, n’est pas exclue). Les recom-mandations du fabricant du brûleur doivent être respectées.

• Le brûleur doit être réglé exclusivement par un service technique !

3.6 Exigences requises pour le local d’installationLe local d’installation doit remplir les conditions suivantes :• Dans le local d’installation de la chaudière, il faut garantir une tempé-

rature ambiante entre 0 °C et 35 °C.• Le local d’installation doit être équipé des ouvertures nécessaires

pour l’air de combustion vers l’extérieur.• L’alimentation suffisante en air frais doit également être garantie.Pour le fonctionnement type cheminée, nous recommandons de prévoir la taille de l’ouverture pour l’air de combustion selon le tableau suivant. Les dimensions indiquées sont valables pour une chaudière.

Il est absolument impératif que la taille de l’ouverture pour l’air de com-bustion soit déterminée par l’installateur en accord avec l’administration compétente responsable des homologations et de la construction.▶ Ne pas installer de composants qui risquent de geler à proximité des

ouvertures de l’air de combustion. Si nécessaire, prévoir des mesures pour préchauffer l’arrivée d’air (par ex. par un élément chauffant dans l’ouverture d’air de combustion).

▶ Ne placer aucun objet devant ces orifices. Les orifices pour l’air de combustion doivent toujours rester libres.

▶ Ne pas stocker pas de matériaux ni liquides inflammables à proximité immédiate du producteur de chaleur.

3.7 Qualité de l’air de combustion▶ L’air de combustion doit être exempt de substances corrosives (par

exemple, hydrocarbures halogénés qui comprennent des liaisons chlorées ou fluorées). Eviter la corrosion.

▶ Ne pas utiliser ni stocker de produits de nettoyage contenant du chlore ni d’hydrocarbures halogénés (contenus par ex. dans les sprays, les solvants, produits de nettoyage, peinture et colles) dans le local d’installation.

▶ L’air de combustion doit être exempt de poussière.▶ Couper la chaudière si des travaux effectués dans le local d’installa-

tion génèrent de la poussière. Un brûleur encrassé suite aux travaux effectués dans le local d’installation doit être nettoyé avant d’être mis en service.

3.8 Qualité de l’eau de chauffageLa qualité de l’eau de remplissage et d’appoint est un facteur essentiel pour l’augmentation de la rentabilité, la sécurité de fonctionnement, la durée de vie et la disponibilité d’une installation de chauffage. Si l’eau de remplissage contient une forte dureté calcique, le calcium se dépose sur les surfaces de l’échangeur thermique et entrave le transfert de la cha-leur à l’eau de chauffage. Dans ce cas, la température sur les parois des surfaces de l’échangeur thermique en inox augmente de même que les tensions thermiques (charges sur le corps de la chaudière).C’est pourquoi les propriétés de l’eau de remplissage et d’appoint doivent répondre aux exigences requises par livret d’exploitation joint où elles doivent être enregistrées.

▶ Sur les chaudières < 300 kW, il est possible d’installer selon EN 12828 un limiteur de pression minimale plutôt qu’un dispositif de sécurité contre le manque d’eau.

Le nombre de démarrages du brûleur peut être relevé sur le module de commande ( chap. 3.11, page 12), sur le ré-gulateur externe ou alternativement sur l’appareil de contrôle du brûleur.

Les autres consommateurs d’arrivée d’air (par ex. compres-seurs) doivent également être pris en compte pour la déter-mination de la taille.

Chaudière à condensation Section interne de l'ouverture en cm2

UC8000F 50 300UC8000F 70 350UC8000F 90 400UC8000F 115 465

Tab. 8 Section interne de l’ouverture

6 720 820 717 (2016/10)Uni Condens 8000 F


3.9 Utilisation d’antigel

Les produits antigel basés sur le glycol sont utilisés depuis des dizaines d’années dans les installations de chauffage, comme le produit Anti-frogen N de la société Clariant.Les produits antigel équivalents à l’Antifrogen N ne sont pas contre-indi-qués.Les recommandations du fabricant d’antigel doivent être prises en compte. Les indications du fabricant en ce qui concerne les dosages doivent être respectées.La capacité thermique spécifique de l’antigel Antifrogen N est inférieure à la capacité thermique spécifique de l’eau. Pour transmettre la puis-sance thermique requise, le débit nécessaire doit être augmenté en conséquence. Ceci doit être pris en compte pour la détermination des composants de l’installation (par ex. pompes) et de la tuyauterie.Comme le fluide caloporteur présente une viscosité et une densité supé-rieure à celles de l’eau, il faut tenir compte d’une perte de pression supé-rieure pour l’irrigation des conduites et d'autres composants de l’installation. La résistance de tous les composants synthétiques ou non métalliques doit être contrôlée séparément.

3.10 Installation électrique

3.11 Réglage du régulateur CFB 930/910

La régulation doit être réglée de manière optimale afin d’obtenir de lon-gues durées de marche du brûleur et d’éviter des variations rapides de la température dans la chaudière. Des changements de température pro-gressifs augmentent la durée de vie de l’installation de chauffage. C’est pourquoi il faut éviter que la stratégie de l’appareil de régulation ne soit inopérationnelle parce que le régulateur de l’eau de chaudière démarre et arrête le brûleur. ▶ Respecter l’écart minimum entre la température d’arrêt réglée du

limiteur de température de sécurité, le thermostat, la température maximale de l’eau de chaudière et la demande de température maxi-male ( tabl. 9, page 12).

▶ Régler les températures de consigne des circuits de chauffage à des valeurs minimales.

▶ Enclencher les circuits de chauffage (par ex. au démarrage le matin) toutes les 5 minutes.

Réglage du régulateur de l’eau de chaudière et température maxi-male de chaudièreEn cas de panne de l’électronique de régulation, le régulateur de l’eau de chaudière n’est prévu que pour assurer le fonctionnement de secours avec une température de chaudière à sélectionner. En régulation nor-male, la fonction du régulateur de l’eau de chaudière est prise en charge par la température de chaudière maximale. La température maximale de l’eau de chaudière peut être réglée sur l’appareil de régulation dans les menus « Paramètres chaudière » puis « Température d’arrêt maxi ».

Les additifs chimiques ne bénéficiant pas de certificat de conformité du fabricant ne doivent pas être utilisés.

DANGER : Danger de mort ou installation endommagée suite à un raccordement inexact !▶ Ne réalisez les travaux d’électricité que si vous êtes

qualifié pour ce type d’opérations.▶ Respecter les prescriptions locales en vigueur pour

l’installation ( chap. 3.1, page 10).▶ L’installation électrique doit être adaptée aux pièces

humides.▶ L’installateur doit établir un schéma de connexion pré-

cisant l’interface entre les blocs d’alimentation, le brû-leur, l’appareil de commande (Bosch CFB, CC8000) et les dispositifs de sécurité complémentaires.

Nous recommandons d’utiliser un régulateur de la série Bosch CFB, CC8000 ou HS5062.

La température maximale de l’eau de chaudière peut être ré-glée sur l’appareil de régulation dans les menus « Paramètres chaudière » puis « Température d’arrêt maxi ».

Si un régulateur de la série Bosch CFB, CC8000 ou HS5062 est utilisé, la modulation du brûleur n’est autorisée en mode normal qu’après 3 minutes. Eviter une modulation plus ra-pide.

Paramètres de réglage (température maxi.)

CFB 930/910 HS5062

Limiteur de température de sécurité (STB)1)

1) Régler les STB et TR sur des valeurs maximales tout en respectant un écart mini-mum de 5 K.

110 °C 110 °C

18 K

5 KThermostat (TR)1) 105 °C 90 °C

6 KTempérature maximale de l’eau de chaudière

99 °C 84 °C 7 K

Demande de température maximale2) du CC3) et ECS4)

2) Les deux demandes de température doivent toujours être inférieures de 7 K minimum à la température maximale de l’eau de chaudière.

3) La demande de température des circuits de chauffage dotés d’une vanne de régulation se compose de la température de consigne de départ et du paramètre « Elévation chaudière » dans le menu Paramètres du circuit de chauffage.

4) La demande de température de la production d’eau chaude sanitaire comprend la température de consigne de l’eau chaude sanitaire et le paramètre « Elévation chaudière » dans le menu ECS.

92 °C 77 °C

Tab. 9 Paramètres de réglage Bosch CFB 930/910 et HS5062

Uni Condens 8000 F6 720 820 717 (2016/10)

Recommandations pour l’installation et le fonctionnement | 13

Réglages sur l’appareil de régulation

Fig. 6 Réglages sur l’appareil de régulation

[1] Limiteur de température de sécurité[2] Régulateur de température[3] Module de commande▶ Régler les températures ( tabl. 9, page 12) sur le limiteur de tem-

pérature de sécurité [1] de l’appareil de régulation et du thermostat [2].

▶ Régler la température maximale de l’eau de chaudière avec le module de commande [3].

Exemple de demande d’eau chaude sanitaire :Somme de la température de consigne ECS (60 °C) et du paramètre « Elévation chaudière » (20 °C) dans le menu « Eau chaude sanitaire » :60 °C + 20 °C = demande de température maximale 80 °C

Exemples circuits de chauffage :Somme de la température de consigne du circuit de chauffage avec vanne de mélange avec la température maximale demandée (70 °C) et de la température « Elévation de chaudière » (5 °C) dans le menu « Paramètres circuit chauffage » :70 °C + 5 °C = demande de température maximale 75 °C

Remarques relatives au réglage des appareils de régulation externes

• L’appareil de régulation externe (technique de télégestion ou régula-tions SPS) doit garantir une température de chaudière maximale interne avec un écart suffisant par rapport au STB. Il faut également veiller à ce que le brûleur soit mis en marche et arrêté par l’électro-nique de régulation et non par le régulateur de l’eau de chaudière.

• La régulation doit garantir que le brûleur passe en petite allure avant l’arrêt. Dans le cas contraire, le robinet de sécurité (SAV) sur la ligne gaz risque d’être sollicité.

• Choisir l’équipement de la commande de manière à pouvoir assurer un démarrage progressif avec temporisation à partir de l’état froid.

• Après la demande du brûleur, une minuterie automatique par ex. devrait limiter la charge du brûleur à une charge minimale pendant env. 180 secondes. Ceci permet d’éviter le démarrage et l’arrêt incontrôlés du brûleur en cas de besoins thermiques limités.

• Le nombre de démarrage du brûleur doit pouvoir être affiché sur la régulation utilisée (ou alternativement sur l’appareil de commande du brûleur).

6 720 648 053-38.2T1 2 3

80

La demande de température maximale n’est pas une valeur à régler directement. Elle comprend la température de consigne et l’élévation.

Toutes les demandes de températures maximales doivent toujours être inférieures de 7 K à la température de chau-dière maximale réglée.

AVIS : Dégâts sur l’installation dus à une position de sonde incorrecte !Les sondes du limiteur de température de sécurité (STB) et du thermostat (TR) doivent être montées sur la face supé-rieure de la chaudière, sur le lieu de montage ( fig. 31, page 25).▶ Dans le cas d’appareils de régulation tiers, adapter

les doigts de gant au diamètre des sondes mises en œuvre.

▶ Ne pas modifier la longueur des doigts de gant.

Veuillez respecter les conditions d’exploitation indiquées au chap. 2.7, page 5 et pour le montage des sondes le chap. 5.13, page 25.

Unité ValeurConstante de temps thermostat, maximale s 40Constante de temps contrôleur / limiteur, maximale

s 40

Ecart minimum entre la température de mise en marche et d’arrêt du brûleur

K 7

Tab. 10 Conditions d’utilisation

6 720 820 717 (2016/10)Uni Condens 8000 F


3.12 Raccordement hydraulique à l’installation de chauffage▶ Pour les différents niveaux de températures du système, utiliser les

deux buses de retour RK1 (en bas) et RK2 (en haut).▶ Raccorder les circuits de chauffage hautes températures de retour à

la buse RK1, les circuits basses températures de retour à la buse RK2.

▶ Limiter le débit de l’eau dans la chaudière à un écart de température minimum de 7 K.

▶ Déterminer la pompe correctement.

▶ Avant de raccorder la chaudière, rincer l’installation de chauffage pour retirer la boue et les impuretés.

▶ S’assurer que l’oxygène ne pénètre pas dans l’eau de chauffage pen-dant la marche.

▶ Ne faire fonctionner la chaudière que sur des installations à circuit fermé.

Dans le cas contraire, des mesures supplémentaires sont nécessaires pour protéger la chaudière contre la corrosion et éviter l’introduction de boues. Par ailleurs, il convient d’adapter les dispositifs techniques de sécurité (équipement et réglages). ▶ Contacter le service commercial ou le SAV du fabricant

Remarques relatives à la commutation en cascade :▶ Déterminer les pompes du circuit de chaudière (débit) en fonction de

la puissance réglée de la chaudière.▶ En cas de commutation parallèle des chaudières, respecter le même

écart de température pour toutes les chaudières.

3.13 Réglage des limiteurs minimum et maximum

Limiteur de pression maximaleLe limiteur de pression maximale (non joint à la livraison) doit être réglé de manière à éviter la sollicitation de la soupape de sécurité. Pour cela, il faut respecter un écart de sécurité par rapport à la pression de sécurité de la soupape de 0,5 bar. La pression de sécurité maximale de la sou-pape de sécurité de la chaudière dépend de la taille de cette dernière ( tabl. 5, page 8).Exemple :Pression de sécurité maximale de la soupape de sécurité : PSV = 5 barsValeur de réglage du limiteur de pression maximale : 5 bars 0,5 bar = 4,5 bars

Limiteur de pression minimaleLe limiteur de pression maximale (non joint à la livraison) doit être réglé de manière à assurer la sécurité de fonctionnement de la chaudière et à éviter la formation de bulles de vapeur dans la chaudière. Le réglage dépend des conditions existantes côté installation ainsi que des conditions d’installation de la chaudière. En ce qui concerne la valeur de réglage, la pression d’ébullition correspondant à la valeur de réglage du limiteur de température de sécurité est importante (STB 110 °C correspond à 0,5 bar) ainsi que l’utilisateur maximum du point de vue géodésique au-dessus de la chaudière.Exemple :Chaudière avec réglage STB = 110 °CUtilisateur maximum au-dessus de la chaudière = 12 m (10 m correspondent à env. 1 bar) = 1,2 barsEcart de sécurité = 0,2 bar (valeur fixe)Pression admissible Pmin = 0,5 bar + 1,2 bars + 0,2 bar = 1,9 bars

3.14 Maintien de la pression▶ Déterminer les vases d’expansion correctement.▶ Régler les pressions admissibles correctement.Les systèmes de maintien de pression commandés par pompe pro-voquent des variations de pression qui peuvent être très fréquentes selon l’exécution de l’installation et les réglages de l’appareil. Même si ces variations de pression semblent faibles, elles peuvent gravement endommager la chaudière si elles sont trop fréquentes, celle-ci étant configurée pour une contrainte de pression essentiellement statique.Pour la protéger de ces dégâts éventuels :▶ S’assurer que chaque générateur de chaleur est équipé d’un vase

d’expansion séparé.▶ Régler la pression admissible du vase d’expansion correctement.

Pour obtenir un rendement énergétique optimal, nous re-commandons d’alimenter par la buse RK1 un débit 10 du débit nominal total avec une température de retour infé-rieure au point de rosée.

Si les températures de retour ne diffèrent pas, il suffit de raccorder la buse de retour RK1.

Une limitation de l’écart de température peut s’avérer inutile si l’installation est équipée d’un filtre de désembouage.

Des débits élevés et des pompes surdimensionnées peuvent embouer ou former des dépôts sur les surfaces de l’échangeur thermique.

Le réglage du limiteur de pression maximale est indiqué dans la documentation jointe au limiteur de pression.

Le réglage du limiteur de pression minimale est indiqué dans la documentation jointe au limiteur de pression.

Uni Condens 8000 F6 720 820 717 (2016/10)

Transport | 15

4 Transport

▶ La chaudière peut être transportée avec une grue, un chariot à fourches ou plusieurs chariots élévateurs.

▶ Lorsque vous soulevez ou transportez le corps de chaudière, veillez à ce que le poids repose de manière homogène sur la fourche du moyen de transport utilisé.

4.1 Sécurité de chargementSécurité du chargement pour le transport▶ La chaudière est livrée sur une palette en position verticale.▶ Entourer le corps de chaudière avec des bandes de sécurité (bandes

de serrage, chaînes) et les fixer sur l’outil de transport.

4.2 Transporter la chaudière avec une grue, un chariot à fourches ou deux chariots élévateurs

La chaudière peut être transportée avec une grue, un chariot à fourches ou plusieurs chariots élévateurs.

4.2.1 Soulever la chaudière avec une grue

▶ Suspendre les crochets du câble aux oeillets de transport prévus à cet effet sur le sommet de la chaudière.

▶ Suspendre les crochets à la sangle de transport.

Fig. 7 Soulever la chaudière avec une grue

[1] Crochet de grue avec fixation[2] Oeillets de transport

4.2.2 Transporter la chaudière avec un chariot à fourches

▶ Introduire les fourches du chariot élévateur à fourche sous les pan-neaux avant et arrière de la chaudière ( fig. 8, page 16).

DANGER : Danger de mort dû à la fixation non conforme de la chaudière !▶ Pour le transport de la chaudière, utiliser des moyens

appropriés (par ex. plusieurs chariots élévateurs, un chariot à fourche ou une grue).

▶ Fixer la chaudière sur le moyen de transport pour la protéger des chutes.

DANGER : Danger de mort dû à des chutes de charges !▶ Utiliser exclusivement des élingues de même longueur.▶ Utiliser exclusivement des élingues en parfait état.▶ Suspendre les crochets exclusivement aux oeillets

de transport prévus à cet effet sur le sommet de la chaudière.

▶ Ne pas suspendre les crochets aux buses de raccor-dement.

▶ Ne soulevez la chaudière avec une grue que si vous avez la qualification requise.

L’angle d’inclinaison des outils d’accrochage doit être de 90 °.

DANGER : Danger de mort dû à des chutes de charges !▶ Pour soulever et transporter la chaudière, répartir le

poids de la chaudière de manière régulière sur le cha-riot élévateur/le chariot à fourches.

▶ Tenir compte du poids de la chaudière et de l’outil de transport.

▶ Pour le transport, fixer la chaudière pour éviter qu’elle ne tombe.

AVIS : Dégâts sur l’installation dus à un corps de chau-dière endommagé.La chaudière ne peut être transportée avec un chariot à fourches que si celles-ci sont introduites entièrement sous la chaudière.▶ Avant de soulever la chaudière, vérifier si les panneaux

latéraux avant et arrière de la chaudière sont posés cor-rectement sur les fourches.

1

290°

6 720 804 354-04.1ITL

6 720 820 717 (2016/10)Uni Condens 8000 F

16 | Installation

▶ Soulever la chaudière lentement avec le chariot à fourches.

Fig. 8 Transporter la chaudière avec un chariot à fourches

4.2.3 Transporter la chaudière avec deux chariots élévateurs▶ Placez un chariot sous chaque panneau de chaudière, avant et

arrière.▶ Soulever la chaudière de manière égale avec les chariots élévateurs.

Fig. 9 Transporter la chaudière avec deux chariots élévateurs

5 Installation

5.1 Mise en place de la chaudière

Exigences concernant le local d’installation :• La surface d’installation doit avoir une force portante et une solidité

suffisantes.• Le local d’installation doit être sec et protégé contre la rouille.• La taille du local d’installation doit garantir un fonctionnement

conforme.

Distances minimales à respecter par rapport aux mursPour le socle ou la surface de pose, respecter les distances minimales indiquées par rapport aux murs ( fig. 10 et tabl. 11, page 17). La sur-face d’implantation doit être porteuse, plane et horizontale. Le bord avant de la chaudière doit être aligné au bord du socle.La butée de la porte du foyer peut être montée de droite à gauche ( chap. 5.10 à partir de la page 23).

6 720 804 354-05.1ITL

6 720 804 354-06.1ITL

Pour l’installation et le fonctionnement de l’installation de chauffage, veuillez respecter les normes et directives lo-cales spécifiques en vigueur ! Les données indiquées sur la plaque signalétique servent de référence et doivent être respectées.

DANGER : Danger de mort par intoxication !Une arrivée d’air insuffisante peut entraîner des échap-pements de fumées dangereux !▶ Veiller à ce que les ouvertures d’arrivée et de sortie

d’air ne soient ni réduites ni fermées.▶ Si le défaut n’est pas éliminé immédiatement, ne pas

faire fonctionner la chaudière. ▶ Informer l’utilisateur par écrit du défaut ainsi que du

danger qui en résulte.

DANGER : Risques d’incendie dus à des matériaux et li-quides inflammables !▶ Ne pas stocker pas de matériaux ni liquides inflam-

mables à proximité immédiate du producteur de cha-leur.

AVIS : Dégâts sur l’installation dus au gel !▶ Mettre l’installation de chauffage en place dans un lo-

cal à l’abri du gel.

Si un piège à son ou un appareil de régulation est monté sur le côté de la chaudière, tenir compte de l’espace supplé-mentaire nécessaire.

Si un découplage est nécessaire entre le lieu d’installation et la chaudière à cause des bruits d’impact, il faut prendre des mesures d’isolation acoustique (par ex. supports insonori-sants) avant la mise en place.

Uni Condens 8000 F6 720 820 717 (2016/10)

Installation | 17

Fig. 10 Local d’installation (dimensions voir tabl. 11, page 17), dimen-sions en mm

[1] Si la chaudière est équipée d'un brûleur externe, la dimension A2 dépend également de la longueur du brûleur.

[2] Si un piège à son est installé, tenir compte de ses cotes d’accès.[3] Tenir compte des dimensions du brûleur.Il est avantageux de disposer d’un écoulement dans une canalisation à proximité du lieu d’installation.

5.2 Positionner la chaudière

Pour éviter que l’air ne s’accumule dans la chaudière, celle-ci doit être positionnée verticalement et horizontalement. ▶ Poser le niveau à bulle sur le corps de la chaudière.▶ Positionner la chaudière horizontalement à l’aide du niveau à bulle.

Fig. 11 Positionner la chaudière

5.3 Installation de l’isolation thermique

▶ Glisser le matelas isolant sous la chaudière.

Fig. 12 Glisser le matelas isolant sous la chaudière

[1] Tige de charnière[2] Vis de porte[3] Goupille cannelée

Taille de chaudière 50 kW 70 kW 90 kW 115 kWA1

1)

1) Si un piège à son est installé, tenir compte de ses cotes d’accès.

700 (400)

A22)

2) Si la chaudière est équipée d'un brûleur externe, la dimension A2 dépend égale-ment de la longueur du brûleur.

1200 (700)

Longueur L 1084Largeur B 820Longueursocle

1084

Largeur socle

680

Tab. 11 Distances recommandées (et minimales) par rapport aux murs en mm

2

3

6 720 804 354-02.1ITL

Utilisez des bandes métalliques pour positionner la chaudière.

AVERTISSEMENT : Risque d'accident dû à la chute de la porte du foyer au moment de l'ouverture !▶ Veiller à ce que les tiges de charnière et les goupilles

cannelées ( fig. 12, page 17 [1]) soient montés correctement.

Veiller à ce que le matelas isolant soit mis en place de ma-nière à ce que le côté textile soit orienté vers l’extérieur et les découpes vers l’arrière.

6 720 804 354-07.1ITL

6 720 804 354-08.1ITL

2

1

3

6 720 820 717 (2016/10)Uni Condens 8000 F

18 | Installation

▶ Envelopper le corps de chaudière dans l’isolant et fixer les deux extrémités de l’isolant en haut à l’aide de 5 ressorts de tension [1] ( fig. 13, page 18).

▶ Fermer la découpe pour le départ avec 2 ressorts de tension [1] ( fig. 13, page 18).

▶ Desserrer les vis de la porte [2] et ouvrir la porte du foyer ( fig. 12, page 17).

▶ Poser l’isolation thermique avant en bas [4] sur le panneau avant du corps de chaudière et fixer de chaque côté à l’aide de 2 ressorts de tension [1] à gauche et à droite sur l’isolant ( fig. 13, page 18).

▶ Poser les bandes d’isolation thermique [2] en haut autour du corps de chaudière et fixer à l’aide de 2 ressorts de tension [1] à droite et à gauche sur la partie inférieure de l’isolation thermique avant ( fig. 13, page 18).

▶ Poser l'isolation thermique avant [3] sur la plaque supérieure du pan-neau avant du corps de chaudière.

Fig. 13 Poser et fixer le matelas isolant

[1] Ressorts de tension[2] Bande d’isolation thermique[3] Isolation thermique avant supérieure[4] Isolation thermique avant en bas

▶ Fermer la porte du foyer et fixer avec les vis [2] ( fig. 12, page 17).

▶ Poser l’isolation thermique du panneau arrière [1] selon les évide-ments sur le panneau arrière de la chaudière et fixer à l’isolant à l’aide de 2 ressorts de tension de chaque côté.

Fig. 14 Poser l’isolation thermique du panneau arrière et fixer

[1] Isolation thermique de la paroi arrière

5.4 Raccordement de la chaudière côté fumées et eau

5.4.1 Exigences générales requises pour le système d’évacua-tion des fumées

Les recommandations suivantes pour l’exécution du système d’évacua-tion des fumées doivent garantir un fonctionnement parfait de l’installa-tion de chauffage. Si ces règles ne sont pas respectées, des problèmes très importants peuvent survenir au niveau du fonctionnement de la combustion jusqu’à provoquer des déflagrations.Il s’agit la plupart du temps de nuisances sonores, d’une mauvaise stabi-lité de la combustion ou de vibrations trop importantes sur les différents composants ou groupes de composants. Il faut considérer le problème des systèmes de combustion Low-NOx de manière plus critique en rai-son de la combustion. L’installation d’évacuation des fumées doit donc être planifiée et réalisée avec beaucoup de soin.Le système d’évacuation des fumées est généralement composé d’une connexion entre le générateur de chaleur et le système vertical lui-même (cheminée).Pour la configuration et l’exécution de l’installation d’évacuation des fumées, les exigences suivantes doivent être respectées :• Les évacuations des fumées doivent être déterminées en fonction

des prescriptions nationales et locales ainsi que des normes en vigueur.

• Pour déterminer les matériaux du système d’évacuation des fumées, il faut tenir compte de la composition et des températures des gaz de combustion afin d’éviter d’endommager ou d’encrasser les compo-sants en contact avec les fumées.

• Seuls des systèmes adaptés à une température des fumées de 120 °C mini., peuvent être mis en œuvre.

Attention aux découpes pour les goujons de charnières et les manchons filetés pour le raccord-union de la porte du foyer !

6 720 804 354-09.1ITL

DANGER : Danger de mort par intoxication !Une arrivée d’air insuffisante peut entraîner des échap-pements de fumées dangereux !▶ Veiller à ce que les ouvertures d’arrivée et de sortie

d’air ne soient ni réduites ni fermées.▶ Si le défaut n’est pas éliminé immédiatement, ne pas

faire fonctionner la chaudière. ▶ Informer l’utilisateur par écrit du défaut ainsi que du

danger qui en résulte.

Uni Condens 8000 F6 720 820 717 (2016/10)

Installation | 19

• Les fumées doivent être évacuées directement, le plus favorable-ment possible par rapport à la cheminée (par ex. trajet court et en pente ascendante, avec le moins de coudes possible). Il faut prévoir un seul tirage pour chaque chaudière séparément. La dilatation ther-mique de l’installation doit être prise en compte.

• Les déviations dans les éléments de raccordement doivent être réa-lisées par des coudes ou tôles de guidage. Eviter les éléments de rac-cordement avec plusieurs dérivations, car ils peuvent influencer négativement l’air et les bruits d’impact ainsi que les secousses de démarrage. Eviter également les transitions entre les brides de rac-cordement rectangulaires et le tuyau de raccordement. L’angle de transition ne doit pas dépasser 30° comme pour les réductions / ral-longes éventuellement nécessaires.

• Introduire les éléments de connexion si possible en pente ascen-dante dans la cheminée et de manière à favoriser le tirage (avec un angle de 45°). Les chapeaux éventuels sur les sorties de cheminées doivent garantir une évacuation libre des fumées vers l’air extérieur.

• Les condensats doivent pouvoir s’écouler librement sur la totalité de la longueur, et traités conformément aux directives locales puis recy-clées selon les réglementations en vigueur.

• Prévoir l’installation de trappes de visite conformément aux prescrip-tions locales en vigueur, éventuellement en accord avec l’administra-tion compétente (par ex. ramoneur).

• Il est nécessaire de découpler la cheminée (par ex. avec le compen-sateur) de la chaudière pour interrompre les bruits d’impact.

• Si un clapet des fumées est raccordé au système d’évacuation des fumées, il faut raccorder un interrupteur de fin de course « OUVERT » dans la commande de la chaudière. La combustion ne doit démarrer que si l’interrupteur de fin de course indique que le volet des gaz d’échappement est entièrement ouvert. En raison du temps de réglage des entraînements du clapet, la température risque de chuter dans la chaudière. Le réglage de la position finale « FERMÉ » du cla-pet des fumées doit être tel que le clapet ne ferme jamais de manière complètement étanche. On évite ainsi les dégâts provoqués par l’accumulation de la chaleur dans le brûleur annexe.

5.4.2 Raccorder le système d’évacuation des fumées▶ Raccorder l’élément de connexion à la buse des fumées et au sys-

tème d’évacuation des fumées (cheminée).▶ Fixer la pièce de raccordement si nécessaire.

5.4.3 Montage de la manchette d’étanchéité (accessoire)▶ Monter la manchette d’étanchéité selon la notice d’installation jointe.

5.4.4 Raccorder la chaudière au réseau de tuyauterie

Raccorder le retour chauffageDeux alimentations sont possibles sur la chaudière pour l’eau de retour. Si des retours séparés sont utilisés pour différents niveaux de tempéra-tures de retour (par ex. chauffage au sol, production ECS), ils peuvent arriver à la chaudière par des raccords de retour séparés.• RK2 = température de retour élevée (par ex. production ECS)• RK1 = température de retour faible (par ex. chauffage au sol)Si les températures de retour sont les mêmes, on utilise le raccord de retour RK1.

▶ Raccorder le retour du système de chauffage au raccord de retour correspondant de la chaudière RK1, RK2.

▶ Fermer les raccords inutilisés avec un bouchon ou une bride pleine.

Fig. 15 Raccords de chaudière

AA Raccordement des fuméesAKO Sortie condensatsEL VidangeM Point de mesure (support de sonde) ; fermé par un bouchonMDW Pressostat minimum à la place du dispositif de sécurité

contre le manque d'eauRK1 Raccordement retour 1RK2 Raccordement retour 2VK Raccord départ chaudièreVSL Raccordement soupape de sécurité/conduite de sécurité

départWMS Sécurité contre le manque d’eau

Raccorder le départ du chauffage▶ Raccorder le départ du système de chauffage au raccordement de

départ VK de la chaudière.

Raccorder la soupape de sécurité

▶ Raccorder la soupape de sécurité au raccord de la conduite de sécu-rité du départ VSL ( fig. 15, page 19).Sur les installations ouvertes, raccorder cette conduite de sécurité de départ au raccordement VSL.

AVIS : Dégâts sur l’installation dus à des raccordements non étanches !▶ Installer les tuyaux de raccordement sans contrainte

aux raccords de la chaudière.

L’eau de la chaudière ne doit pas contenir d’impuretés.Pour éviter l’encrassement, il faut installer un filtre de dé-sembouage sur le retour de la chaudière, si nécessaire.

AVIS : Dégâts sur l’installation dus au raccordement de composants non appropriés à la conduite de départ de sécurité !▶ Ne pas raccorder de ballon ECS ou autre circuit de

chauffage à la conduite de départ de sécurité.

VKMVSL

MDW

AKO

RK2

RK1/EL

6 720 804 354-15.1ITL

AA

6 720 820 717 (2016/10)Uni Condens 8000 F

20 | Installation

5.5 Monter le tuyau des condensats et le dispositif de neutralisation

▶ Monter le siphon joint à la livraison [3] sur l’écoulement des conden-sats [5].

▶ Dévisser le capuchon [2] et remplir le siphon avec env. deux litres d’eau.

Fig. 16 Monter le tuyau des condensats

[1] Coude de raccordement[2] Bouchon[3] Siphon[4] Départ du siphon vers le dispositif de neutralisation ou l’écoule-

ment des eaux usées[5] Ecoulement des condensats (AKO)

Pour le montage et l’entretien du dispositif de neutralisation, respecter la notice d’installation correspondante (jointe à la livraison du dispositif de neutralisation).▶ Raccorder le tuyau d’écoulement [1] à la sortie des condensats à

l’aide d’un collier de serrage.

Fig. 17 Montage du dispositif de neutralisation

[1] Tuyau d’écoulement

5.6 Monter un limiteur de pression minimale et un pressostat minimum (accessoire)

▶ Raccorder le pressostat minimum ou le limiteur de pression mini-mum (avec un raccord de réduction R½ sur R¼ ) au raccord MDW de la chaudière.

Fig. 18 Raccords de chaudière

DANGER : Danger de mort par intoxication !Si le siphon n’est pas rempli d’eau, l’échappement des fu-mées représente un danger de mort pour les personnes présentes.▶ Remplir le siphon avec de l’eau.▶ Veiller à ce que les raccordements du siphon et de l’éva-

cuation des fumées soient parfaitement étanches.▶ Veiller à ce que la rondelle d’étanchéité et le joint

soient bien en place dans le capuchon.

AVIS : Dégâts sur l’installation dus aux condensats !▶ L’écoulement des condensats doit toujours être opé-

rationnel.▶ S’assurer que l’écoulement des condensats et le dis-

positif de neutralisation sont opérationnels.

Veuillez tenir compte des points suivants pour l'installation de l'écoulement des condensats :▶ Les condensats qui se forment dans la chaudière et

éventuellement dans la conduite d’évacuation des fu-mées doivent être évacués de manière conforme.

▶ L’introduction des condensats dans le réseau public des eaux usées doit être effectuée selon les réglementations locales en vigueur.

▶ Respecter les prescriptions régionales en vigueur.

Le condensat doit généralement s’écouler par le conduit des fumées dans la chaudière. Si ceci n’est pas réalisable, utili-ser uniquement des éléments en T en inox ou en plastique dans la conduite séparée. Si les systèmes d’évacuation des fumées sont en céramique, il faut installer un pot de désem-bouage.

VKMVSL

MDW

AKO

RK2

RK1/EL

6 720 804 354-15.1ITL

AA

Uni Condens 8000 F6 720 820 717 (2016/10)

Installation | 21

5.7 Monter le dispositif de sécurité contre le manque d'eau (accessoire)

▶ Monter le dispositif de sécurité contre le manque d’eau dans le tuyau de raccordement correspondant (WMS) ( fig. 18, page 20).

▶ Si le raccordement WMS prévu n’est pas utilisé pour le dispositif de sécurité contre le manque d’eau, il faut retirer le capuchon en plas-tique et boucher le raccord WMS avec un capuchon plein.

5.8 Remplissage de la chaudière et contrôle d’étanchéité des raccordements

Pour éviter les fuites pendant le fonctionnement de l’installation de chauffage, celle-ci doit subir un contrôle d’étanchéité avant la mise en service.▶ Remplir l’installation de chauffage avec de l’eau de remplissage

( chap. 6.1, page 29 et chap. 6.2, page 29). ▶ Contrôler l’étanchéité des raccordements.▶ Pression d’essai de l’installation de chauffage.▶ Contrôler l'étanchéité de la connexion à bride et des raccords.▶ Contrôler l’étanchéité de la tuyauterie.▶ Après le contrôle d’étanchéité, faire en sorte que tous les compo-

sants qui avaient été mis hors fonction, soient à nouveau opération-nels.S’assurer que les dispositifs de pression, de régulation et de sécurité fonctionnent correctement.

5.9 Montage du carénage

5.9.1 Montage des traverses▶ Poser la traverse avant (incision en forme de trapèze vers le bas)

avec les 2 perforations en haut dans les goujons sur la chaudière et visser à l’aide d’écrous.

▶ Poser la traverse arrière (incision en forme de trapèze vers le bas) avec les 2 perforations en haut dans les goujons sur la chaudière et visser à l’aide d’écrous.

▶ Positionner les traverses avant et arrière avec un niveau à bulle.

Fig. 19 Monter et visser les traverses avant et arrière

▶ Accrocher les traverses latérales avec le bord en U dans l’évidement des traverses avant et arrière. Visser à l'avant dans la perforation, derrière dans le trou oblong à l'aide de 2 vis à tôle.

Fig. 20 Accrocher et visser les traverses latérales

DANGER : Accidents corporels et/ou dégâts sur l’installa-tion dus à une surpression lors du contrôle d’étanchéité !Les systèmes de pression, de régulation ou de sécurité risquent d’être endommagés si la pression est trop élevée.▶ S’assurer qu’aucun dispositif de pression, de régulation

ou de sécurité n’est monté pendant le contrôle d’étan-chéité, qui ne puisse être isolé par rapport au volume d’eau de la chaudière.

Le niveau de la pression d’essai dépend des composants de l’installation ainsi que du réseau de chauffage. Respecter les normes et prescriptions spécifiques locales en vigueur.

Les rebords des traverses doivent être dirigés vers l'exté-rieur, les traverses avant et arrière doivent être position-nées horizontalement.

6 720 804 354-11.1ITL

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22 | Installation

5.9.2 Montage des panneaux latéraux

▶ Insérer les panneaux latéraux en bas avec le bord replié derrière le châssis de la chaudière et au milieu dans la fente.

Fig. 21 Installation des panneaux latéraux

▶ Soulever les panneaux latéraux et les accrocher en haut avec le bord replié dans les traverses latérales.

▶ Enfoncer les extrémités des matelas isolants derrière le rebord de la paroi latérale.

▶ Monter la première partie du capot de la chaudière ( chap. 5.9.6, page 23)

▶ Monter l'appareil de régulation et la sonde ( chap. 5.14, page 26 et chap. 5.13, page 25).

5.9.3 Poser le câble du brûleur▶ Poser le câble du brûleur sur l'isolation de la chaudière, du raccorde-

ment du brûleur jusqu'au lieu d'installation de l'appareil de régulation.▶ Insérer le serre-câble [2] du câble de brûleur [3] avec les deux gou-

pilles dans les alésages du rebord gauche ou droit du panneau latéral.▶ Raccourcir le câble de brûleur [3] à la longueur utile, l’insérer dans le

serre-câbles, [2] fermer la languette et fixer le serre-câble à l’aide des 2 vis à tôle.

Fig. 22 Accrocher les panneaux latéraux et poser le câble du brûleur

[1] Panneau latéral[2] Décharge de traction[3] Câble de brûleur

5.9.4 Mise en place du panneau arrière▶ Fixer le panneau arrière inférieur [1] aux panneaux latéraux à l’aide

de 5 vis à tôle [2].▶ Glisser le panneau arrière supérieur [4] avec le rebord en Z derrière

le panneau arrière inférieur et fixer aux panneaux latéraux à l’aide de 4 vis à tôle [3].

▶ Veiller à ce que les deux vis les plus hautes perforent également les traverses.

▶ Visser 1 ou 2 supports [5] ou chemins de câbles sur le bord replié du panneau supérieur.

Fig. 23 Visser le panneau arrière en 2 parties (tailles de chaudières 145 kW à 310 kW)

[1] Panneau arrière inférieur[2] 5 vis à tôle[3] 4 vis à tôle[4] Panneau arrière supérieur[5] Support de câbles/Chemin de câbles

5.9.5 Montage de capot de chaudière

Poser les éléments du capot de la chaudière

Montage du capot avant de la chaudière▶ Poser le capot avant de la chaudière [1] en haut sur le rebord de la

paroi latérale et tirer vers l’avant jusqu’à ce que les crochets s’enclenchent à droite et à gauche dans les fentes ( fig. 24, page 23).

▶ Visser le capot avant de la chaudière [1] à l'aide de 2 vis à tôle par les attaches du capot de la chaudière et du rebord du panneau latéral dans les traverses latérales.

L’évidement dans le bord replié du panneau latéral doit être placé au milieu de la chaudière.

Le premier élément du capot présente une découpe. Les éléments arrières sont identiques et sont posés avec le bord vers l'avant.

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2

1

3

5

5

4

Uni Condens 8000 F6 720 820 717 (2016/10)

Installation | 23

▶ Après l'installation du câble et de la sonde, poser et visser l'arrière de la partie du capot de la chaudière à droite et à gauche sur le panneau latéral.

Fig. 24 Montage du capot avant de la chaudière.

5.9.6 Montage du panneau avant▶ Glisser la traverse inférieure avec les attaches depuis le bas des deux

côtés dans les découpes des panneaux latéraux et fixer la traverse au panneau avant du corps de chaudière à l’aide de 2 vis filetées.

Fig. 25 Visser la traverse inférieure en serrant à fond

▶ Accrocher le panneau avant inférieur avec les 4 crochets [1] des deux côtés dans les découpes des panneaux latéraux.

▶ Insérer le panneau avant supérieur avec ses crochets [2] dans les découpes du panneau avant inférieur et en haut dans le capot avant de la chaudière [3].

Fig. 26 Fixer les panneaux avant supérieur et inférieur

[1] Crochets du panneau avant inférieur[2] Crochets du panneau avant supérieur[3] Accrocher le panneau avant supérieur dans le capot de la chau-

dière

5.10 Ouvrir et modifier la porte du foyerLa porte du brûleur peut être changée de côté, de la droite (en usine) vers la gauche.

5.10.1 Ouvrir et fermer la porte du foyerOuvrir la porte du foyer▶ Dévisser deux vis sur la porte du foyer.▶ Ouvrir la porte.

Fig. 27 Ouvrir la porte du foyer

[1] Tige de charnière[2] Goupille cannelée

Monter le brûleur externe conformément à la notice d’installation du fabricant du brûleur. La charnière de la porte peut être déplacée de la droite vers la gauche.

AVERTISSEMENT : Risque d’accident dû à la chute de la porte du foyer !▶ Resserrer les écrous deux semaines après la mise en

service afin de sécuriser la porte du foyer.

6 720 804 354-13.1ITL

1

2

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24 | Installation

Fermer la porte du foyer▶ Fermer la porte du foyer en la pivotant.▶ Le joint doit être appuyé au milieu sur le foyer sur tout le pourtour.

Contrôler le montage correct au moyen d’une impression avec un morceau de craie ou autre.

▶ Monter deux vis sur la porte du foyer.▶ Resserrer les vis avec un couple de serrage de 25 Nm.

5.10.2 Modifier la butée de la porte

La porte standard s’ouvre de gauche à droite (butée à droite). La consigne suivante se rapport au sens d’ouverture standard. Si les conditions du local l’exigent, la porte du foyer peut être changée de côté.▶ Ouvrir la porte de la chambre de combustion.▶ Retirer la tige de charnière ( fig. 27, page 23 [1]) de la perforation

de charnière.▶ Accrocher la porte du foyer avec la goupille cannelée [2] dans le gou-

jon de charnière inférieur et fixer avec la tige de charnière [1] dans le goujon de charnière supérieur.

▶ Fermer la porte du foyer.▶ Monter deux vis sur la porte du foyer avec des rondelles plates.▶ Resserrer les vis avec un couple de serrage de 25 Nm.

5.11 Monter le brûleur (accessoire)

5.11.1 Monter le brûleur sur la porte du foyer

La porte du foyer possède des dimensions de raccordement du brûleur selon DIN EN 226 :

Fig. 28 Dimensions de raccordement du brûleur dans la porte du foyer

Si les diamètres de la tuyère du brûleur sont supérieurs aux perçages indiqués, contactez votre fournisseur.Si la longueur de la tuyère de brûleur n’atteint pas le bord intérieur de l’isolation thermique, un chanfrein de 45° peut être posé sur l’isolation thermique.Pour pouvoir monter le brûleur, il faut d’abord ouvrir la porte du foyer.▶ Ouvrez la porte du foyer ( chap. 5.10.1, page 23). ▶ Glisser le joint (livré avec le brûleur) sur la tuyère.▶ Visser le brûleur sur la porte du foyer [2].▶ Découper les bagues d’étanchéité [4] selon le diamètre du tube de

combustion [5].

AVERTISSEMENT : Risques d’accidents dus à des chutes de pièces !La porte du foyer peut tomber pendant les travaux.▶ Modifier la butée de la porte avant de monter le brûleur.

AVIS : Dégâts sur l’installation dus à l’utilisation d’un brûleur inapproprié !▶ Utiliser uniquement des brûleurs qui correspondent aux

conditions techniques de la Uni Condens 8000 F.

DANGER : Accidents corporels/dégâts sur l’installation dus à des charges trop lourdes !▶ Pour le montage du brûleur, utiliser un dispositif de

levage approprié.

AVERTISSEMENT : Risque d’accidents dus à l’inhalation et à l’irritation de la peau et des yeux par la poussière de fibres !Il est possible d’inhaler de la poussière de fibres en ma-nipulant l’isolation thermique et les anneaux isolants.▶ Porter un masque sur le nez et des lunettes avec protec-

tions latérales en manipulant l’isolation thermique.▶ Porter des gants et des vêtements de travail qui ne sont

pas serrés au niveau du cou et des poignets. Nettoyez vos vêtements sales avant de les retirer ou de vous changer (par ex. par aspiration, mais jamais avec de l’air comprimé).

AVIS : Dégâts sur l’installation dus à des anneaux iso-lants inappropriés ou à l’absence d’anneaux isolants !▶ Utiliser uniquement les anneaux isolants joints à la

livraison.

Pour le montage et le raccordement, tenir compte de la notice d’installation du brûleur utilisé.

Taille de la chaudière Uni Condens 8000 F [kW]

A B C

50...70 110 150 M890...115 130 170 M8

Tab. 12

45°

C

A

B6 720 804 354-19.1ITL

Uni Condens 8000 F6 720 820 717 (2016/10)

Installation | 25

▶ Combler la fente restante sur le côté intérieur de la porte, entre l’iso-lation thermique de la porte [3] et la tuyère [5], avec les anneaux iso-lants adaptés [4].

Fig. 29 Montage du brûleur

[1] Brûleur[2] Porte du foyer[3] Isolation thermique de la porte du foyer[4] Bagues d’étanchéité[5] Tube de combustion

▶ Fermer la porte du foyer et resserrer les vis à tête hexagonale ( chap. 5.10.1, page 23).

5.12 Fixer le cache, la plaque supplémentaire et la plaque signalétique

▶ Accrocher le cache [1] avec les crochets dans le panneau avant.▶ Fixer la plaque supplémentaire [2] sur le panneau avant.▶ Coller la plaque signalétique [3] - selon les conditions existantes - sur

le panneau latéral gauche ou droit.

Fig. 30 Fixer la plaque signalétique

[1] Cache[2] Plaque signalétique supplémentaire[3] Plaque signalétique

5.13 Montage de la sonde de température

Le point de mesure ( fig. 31, [1]) de la chaudière est situé à l'arrière du corps de chauffe.

Fig. 31 Introduire la sonde de température dans le doigt de gant

[1] Point de mesure (doigt de gant)▶ Mesurer la profondeur du doigt de gant.▶ Marquer la profondeur sur le pack de la sonde de température

(câble).▶ Insérer le kit de sondes de température jusqu’à la butée (fond)

dans le point de mesure. Vérifier à l’aide du marquage si la sonde est montée correctement.

▶ Fixer le kit avec un arrêt de sécurité [3] dans le point de mesure ( fig. 32).La spirale en plastique [2] servant à maintenir les sondes se rétracte automatiquement lors de l’introduction des sondes ( fig. 32).

Le montage des bagues isolantes n’est pas nécessaire si cela est prescrit dans la notice d’installation du fabricant du brûleur.

6 720 804 354-18.1ITL

4

1

2

3

5

6 720 804 354-14.1ITL

AVIS : Dégâts sur l’installation dus aux tubes capillaires endommagés ou à une erreur de montage des sondes de température !▶ Veiller à ce que les tubes capillaires ne soient pas

pliés ni coincés lors du déroulement et de la pose.▶ Insérer la sonde de température toujours jusqu’au

fond du doigt de gant.

AVIS : Dégâts sur l’installation dus à une position de sonde incorrecte !Les sondes du limiteur de température de sécurité (STB) et du thermostat (TR) doivent être montées sur la partie supérieure de la chaudière, sur le lieu de montage ( fig. 31).▶ Dans le cas d’appareils de régulation tiers, adapter les

doigts de gant au diamètre des sondes mises en œuvre.▶ Ne pas modifier la longueur des doigts de gant.

Pour garantir le contact entre le doigt de gant [4] et les surfaces de la sonde et, par conséquent, la transmission de la température, le ressort compensateur [1] doit être introduit entre les sondes de température. ( fig. 32).

6 720 820 717 (2016/10)Uni Condens 8000 F

26 | Installation

Fig. 32 Monter la spirale plastique dans le doigt de gant

[1] Ressort compensateur[2] Spirale en plastique[3] Arrêt de sécurité[4] Support de sonde▶ Ne pas plier les sur longueurs des tubes capillaires. ▶ Faire passer le câble de la sonde jusqu’à l’appareil de régulation.▶ Raccorder le câble de la sonde à l’appareil de régulation.

5.14 Montage et branchement électrique de l’appareil de régulation (accessoire)

Les régulateurs suivants peuvent être utilisés pour la chaudière : Bosch CFB 930/910, CC8000 ou HS5062 (accessoire). L'appareil de régulation est monté sur la chaudière.

5.14.1 Montage du régulateur CFB 930/910La fig. 33 représente la vue arrière de l’appareil de régulation et du capot avant [1].▶ Desserrer les deux vis du capot de recouvrement [1]. Retirer le capot

vers le haut.▶ Placer l’appareil de régulation à l’avant avec les crochets [4] dans les

perforations ovales du capot avant de la chaudière [5].▶ Tirer l’appareil de régulation vers l’avant puis le basculer vers

l’arrière. Les crochets élastiques [2] doivent s’enclencher à l’arrière dans les orifices rectangulaires du capot avant de la chaudière [3].

▶ Visser le socle de l'appareil de régulation à gauche et à droite du che-min de câbles sur le capot avant de la chaudière [6] par les perfora-tions [7] à l'aide de 2 vis à tôle.

Fig. 33 Montage du régulateur

[1] Capot[2] Crochets élastiques[3] Orifices rectangulaires du capot avant de la chaudière[4] Crochets à emboîtage[5] Perforations ovales du capot avant de la chaudière[6] Passe-fil du capot avant de la chaudière[7] Perforation pour les vis à tôle

DANGER : Risque d'électrocution !▶ Avant d’ouvrir la chaudière, mettre l’installation hors

tension sur tous les pôles et sécuriser contre toute réenclenchement involontaire.

▶ Poser les conduites des câbles et les tubes capil-laires avec soin.

▶ S’assurer que les tubes capillaires ne sont pas pliés.▶ Ne réalisez les travaux d’électricité que si vous êtes

qualifié pour ce type d’opérations. Dans le cas contraire, faites faire les branchements électriques par un électricien.

▶ Respecter les prescriptions locales en vigueur pour l’installation.

▶ Effectuer le branchement électrique fixe selon EN 50165/EN 60 335-2-102 ou selon les normes d’installation internationales et les directives locales en vigueur.

La position des borniers des régulateurs diffère. En ou-vrant l’appareil de régulation, le bornier se reconnaît fa-cilement. Les inscriptions des borniers sont identiques sur les différents appareils de régulation.

6720615883-32.1RS

1

2

34

Uni Condens 8000 F6 720 820 717 (2016/10)

Installation | 27

Branchements électriques▶ Si nécessaire, retirer les éléments détachables [1] dans la paroi

arrière du chemin de câble ou retirer la partie de la paroi arrière [2].

Fig. 34 Préparer le chemin de câbles

[1] Parties détachables[2] Panneau arrière▶ Poser le câble de sonde séparément des autres câbles.▶ Effectuer les connexions à fiches sur l’appareil de régulation d’après

les indications du bornier.▶ Posez le câble du brûleur en le faisant passer par le chemin de câbles

du capot avant de la chaudière vers l’appareil de régulation.▶ Raccordez le câble du brûleur selon les inscriptions du bornier.▶ Effectuer les raccordements électriques des connecteurs à fiches sur

site selon le schéma de connexion.Fixer tous les câbles à l’aide de colliers de câbles (joints à la livraison de l’appareil de régulation) :1. Insérer le collier de câble, comme représenté dans la fig. 35, avec le

câble en place, par le haut dans les fentes du cadre de serrage.2. Glisser le collier de câble vers le bas.3. Exercer une contre-pression.4. Pousser le levier vers le haut.

Fig. 35 Fixer les câbles à l’aide de colliers de câble

▶ Remonter le couvercle ( fig. 33) sur l'appareil de régulation.▶ Fixer le couvercle de l'appareil de régulation à l'aide des vis

( fig. 33).

5.14.2 Montage du régulateur HS5062

Le capot de recouvrement doit être retirer avant le montage du tableau de commande.▶ Ouvrir le couvercle du tableau de commande.▶ Pour détacher le capot, pousser vers l'arrière les deux verrous laté-

raux situés à gauche et à droite sous le capot à l'aide d'un tournevis .

Fig. 36 Retirer le capot de recouvrement du tableau de commande

[1] Verrou pour débloquer / bloquer le capot de recouvrement[2] Couvercle[3] Capot▶ Puis enfoncer les deux crochets d'enclenchement du capot sur les

deux côtés vers l'intérieur et retirer le capot.

Fig. 37 Retirer le capot de protection

▶ Placer les crochets d’insertion du tableau de commande dans les évi-dements ovales de la tôle d’adaptation.

▶ Glisser le tableau de commande en direction de la porte du brûleur.▶ Enclencher les crochets élastiques du tableau de commande dans les

percements prévus en appuyant.

6720615883-31.1RS

.

.

..

.

Pour pouvoir monter le tableau de commande sur une chaudière de la série Uni Condens 8000 F, une tôle d’adaptation est nécessaire.▶ Respecter la notice d’installation de la tôle d’adaptation.

1

3

2

6 720 820 717 (2016/10)Uni Condens 8000 F

28 | Installation

Fig. 38 Montage du tableau de commande

Branchements électriques▶ Poser le câble de sonde séparément des autres câbles.▶ Dérouler le câble des tubes capillaires et les sondes de chaudière à la

longueur souhaitée et les faire passer par le passe-câbles ( chap. 5.14.2, page 27).

▶ Effectuer les connexions à fiches sur l’appareil de régulation d’après les indications du bornier.

▶ Posez le câble du brûleur en le faisant passer par le chemin de câbles du capot avant de la chaudière vers l’appareil de régulation.

▶ Raccordez le câble du brûleur selon les inscriptions du bornier.▶ Effectuer les raccordements électriques des connecteurs à fiches sur

site selon le schéma de connexion.▶ Fixer tous les câbles avec des serre-câbles.

Fig. 39 Fixer les câbles avec les serre-câbles

[1] Décharge de traction▶ Glisser le capot de recouvrement du tableau de commande dans les

rails de guidage vers le bas jusqu’à ce que les crochets s’enclenchent.

Fig. 40 Monter le capot

[1] Crochet[2] Capot de recouvrement du tableau de commande[3] Verrou pour le blocage / déblocage du capot de recouvrement

7 747 005 670-00.3RS

7 747 005 670-00.2RS

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Uni Condens 8000 F6 720 820 717 (2016/10)

Mise en service | 29

6 Mise en service

▶ Remplir le protocole de mise en service, ( chap. 6.6, page 30).

6.1 Rinçage de l’installation de chauffage

Pour ne pas encrasser la chaudière, il faut rincer abondamment l’instal-lation de chauffage avant la mise en service.▶ Rincer l’installation avant de raccorder la chaudière.-ou-▶ Verrouiller le départ et le retour du chauffage sur la chaudière.▶ Raccorder le départ chauffage à un raccordement d’eau.▶ Raccorder le tuyau au retour chauffage de l’installation.▶ Faire passer le tuyau du retour chauffage jusqu’à un écoulement.▶ Ouvrir les utilisateurs raccordés (par ex. radiateurs).▶ Rincer l’installation de chauffage avec de l’eau potable jusqu’à ce que

de l’eau propre s’écoule du retour chauffage.▶ Vidange de l’installation de chauffage.

6.2 Remplir l’installation de chauffage

La qualité de l’eau de remplissage et d’appoint doit répondre aux direc-tives indiquées dans le livret d’exploitation joint à la livraison. Voir égale-ment « Qualité de l’eau de chauffage » au chap. 3.8, page 11.Le pH de l’eau de chauffage augmente après le remplissage de l’installa-tion. Après 3–6 mois (pour le premier entretien) vérifier si le pH s’est stabilisé dans l’eau de chauffage.▶ Régler la pression admissible du vase d’expansion à la pression

nécessaire (uniquement sur les installations fermées).▶ Ouvrir les vannes d’arrêt et de mélange du côté eau chaude sanitaire.▶ Remplir l’installation de chauffage lentement par un dispositif de

remplissage sur site en observant l’indicateur de pression.▶ Purger l’installation au niveau des vannes de purge des radiateurs.Si la pression d’eau diminue en raison de la purge :▶ Rajouter de l’eau.▶ Effectuer le contrôle d’étanchéité conformément aux prescriptions

locales.▶ Après le contrôle d’étanchéité, faire en sorte que tous les compo-

sants qui avaient été mis hors fonction, soient à nouveau opération-nels.

▶ S’assurer que tous les dispositifs de pression, de régulation et de sécurité fonctionnent correctement.

Si le contrôle d’étanchéité de la chaudière a été effectué et qu’aucune fuite n’a pu être constatée :▶ Régler la pression de service correcte.▶ Fermer le purgeur automatique.

6.3 Mise en service de l’installation de chauffage

Lors de la mise en service, les points suivants doivent être pris en compte :▶ Avant la mise en service, purger l’installation avec les dispositifs de

purge prévus à cet effet.▶ Vérifier si la trappe de visite du collecteur des fumées est fermée.▶ Vérifier si la porte du foyer est fermée correctement.▶ Vérifier le bon fonctionnement des dispositifs de sécurité (par ex.

soupape de sécurité, limiteur de pression minimale et maximale, limiteur de température de sécurité, etc...).

▶ Vérifier si la pression de service nécessaire est établie.▶ Contrôler l’étanchéité des raccords et connexions à bride.▶ Vérifier les raccords de l’appareil de régulation et les positions des

sondes de température.▶ Remplir le siphon des condensats.

6.4 Mise en service de l’appareil de régulation et du brûleurLa mise en service de l’appareil de régulation implique automatiquement celle du brûleur. Celui-ci peut ensuite être démarré par l’appareil de régulation. Vous trouverez des informations complémentaires dans la notice d'installation de l'appareil de régulation ou du brûleur utilisé ( chap. 3.8, page 11).▶ Mettre la chaudière en marche par l’appareil de régulation.▶ Paramétrer l’appareil de régulation.▶ Respecter les horaires de la première mise en service ( chap. 6.1,

page 29).▶ Remplir le protocole de mise en service de la documentation tech-

nique du brûleur.

AVIS : Dégâts sur l'installation dus à un mauvais réglage du brûleur (surcharge) !▶ Veiller à ce que la valeur réglée ne dépasse pas la

puissance calorifique Qn (Hi) indiquée sur la plaque de la chaudière.

AVIS : Dégâts sur la chaudière dus à la pollution de l’air de combustion !▶ Ne pas faire fonctionner la chaudière si la charge de

poussière est trop importante, par ex. en cas de travaux effectués dans le local d’installation.

▶ Assurer une alimentation d’air suffisante.▶ Ne pas utiliser ni stocker de produits de nettoyage

contenant du chlore ni d’hydrocarbures halogénés (contenus par ex. dans les sprays, les solvants, pro-duits de nettoyage, peinture et colles) dans le local d’installation.

▶ Un brûleur encrassé suite aux travaux effectués dans le local d’installation doit être nettoyé avant d’être mis en service.

Si votre installation a plusieurs circuits de chauffage, ceux-ci doivent être rincés l’un après l’autre.

AVIS : Dégâts sur l’installation dus à des variations de température !▶ Remplir l’installation de chauffage uniquement à froid

(la température de départ ne doit pas dépasser 40 °C maximum).

▶ Remplir l’installation de chauffage pendant le fonction-nement uniquement par le robinet de remplissage du système de tuyauterie (retour) de l’installation.

PRUDENCE : Risques pour la santé dus à la pollution de l’eau potable !▶ Respecter impérativement les prescriptions et normes

locales spécifiques pour éviter la pollution de l’eau po-table. En Europe, respecter la norme EN 1717.

Ouvrir rapidement les ouvertures automatiques du purgeur uniquement pour la purge.

Selon la norme prescrite, un pourcentage de fuites de 2 % du débit massique des fumées est autorisé pour l’étanchéité côté fumées.

6 720 820 717 (2016/10)Uni Condens 8000 F

30 | Mise en service

6.5 Paramétrer l’appareil de régulationLes réglages indiqués dans le tabl. 13 sont valables pour les régulateurs BoschBosch CFB 930 et CFB 910.Vous trouverez des recommandations complémentaires pour le réglage de l’appareil de régulation au chap. 3 à partir de la page 10.

6.6 Protocole de mise en serviceLa chaudière peut fonctionner avec un brûleur fioul ou gaz.▶ Remplir soigneusement le protocole de mise en marche du brûleur

fioul ou gaz utilisé.▶ Signer les travaux de mise en service réalisés et noter la date.

Pour que le Bosch CFB fonctionne correctement en mode « Brûleur bi-combustible », un contact libre de po-tentiel doit être raccordé à la commutation du combus-tible sur la borne de raccordement « ES ».

Brûleur Réglage appareil de régulation Type de brûleur avec combustible

Type de brûleur à réglerBrûleur Gaz Fioul

Brûleur monocombustiblemodulant modulant2 niveaux 2 niveaux

modulant modulant2 niveaux 2 niveaux

Brûleurs bi-combustible modulant 2 niveaux Brûleurs bi-combustibleTab. 13 Réglages des régulateurs BoschCFB 930 et CFB 910

Opérations de mise en service Page (différentes étapes) Remarques (signature)1. Rinçage de l’installation de chauffage. Page 292. Remplir l’installation de chauffage avec de l’eau. Page 293. Purger l’installation de chauffage.4. Effectuer le contrôle d’étanchéité. Page 215. Mettre l’appareil de régulation en marche.

▶ Paramètres spécifiques de la chaudière réglés et enregistrés.Voir la documentation technique de l’appareil de régulation, caractéristiques techniques, au chap. 3.11, page 12)

6. S’assurer que les dispositifs de sécurité fonctionnent.7. Contrôler l’étanchéité de la conduite du combustible.8. Mettre le brûleur en marche. Voir documentation technique du brûleur.9. Rédiger un protocole de mesure du brûleur des différentes allures.10. Effectuer le contrôle d’étanchéité côté fumées.

Après une courte période de fonctionnement, les vis de la porte du foyer doivent être resserrées pour que celle-ci reste étanche et que le cordon d’étanchéité ne se tasse pas.

11. Contrôler et resserrer les connexions à bride et les raccords-unions après la mise en température.

12. Contrôler l’étanchéité du parcours des fumées.13. Contrôler la température des fumées.14. Tester le fonctionnement des dispositifs de sécurité et enregistrer

dans le protocole.15. Initier l’utilisateur et lui remettre la documentation technique.16. Enregistrer le combustible utilisé dans le tabl. ( notice d’utilisa-

tion « Généralités »).17. Confirmer la mise en service professionnelle.

Tampon de la société / Signature / DateTab. 14 Protocole de mise en service

Uni Condens 8000 F6 720 820 717 (2016/10)

Mise hors service | 31

7 Mise hors service

7.1 Mise hors service de l’installation de chauffageMettre l’installation de chauffage hors service par l’appareil de régula-tion. La mise hors service de l’appareil de régulation implique automati-quement celle du brûleur.▶ Régler l’interrupteur marche/arrêt de l’appareil de régulation sur

« 0 » (arrêt).▶ Stopper l’arrivée du combustible.

7.2 Mise hors service de l’installation de chauffage en cas d’urgence

▶ En cas de danger, fermer immédiatement le dispositif principal d’arrêt du combustible et mettre l’installation hors tension avec le fusible de la chaufferie ou par l’interrupteur d’arrêt d’urgence.

▶ Stopper l’arrivée du combustible.▶ Ne jamais se mettre en danger de mort. La sécurité des personnes est

toujours prioritaire.

8 Inspection et entretien

8.1 Généralités

Proposer au client un contrat d’inspection annuel et un contrat d’entre-tien et d’inspection personnalisé. Vous trouverez les opérations à inclure dans le contrat au chap. 8.5 « Protocoles d’inspection et d’entretien », page 35.

8.2 Préparation de la chaudière pour l’inspection et l’entretien

▶ Mise hors service de l’installation de chauffage ( chap. 7.1, page 31).

Avant d’ouvrir la porte du foyer :▶ Contrôler l’état général de l’installation de chauffage.▶ Contrôle visuel et de fonctionnement de l’installation de chauffage.▶ Les conduites de combustible et d’eau doivent être contrôlées en ce

qui concerne l’étanchéité et la corrosion visible.

AVIS : Dégâts sur l’installation dus au gel.Si elle ne fonctionne pas, l’installation de chauffage risque de geler en cas de grands froids, par ex. suite à un arrêt d’urgence !▶ Protéger l’installation de chauffage du gel en cas de

grands froids.▶ Si l’installation est arrêtée en cas de gel pendant plu-

sieurs jours suite à un arrêt pour défaut : vidanger l’eau de chauffage par le robinet de remplissage et de vi-dange. Pour cela, le purgeur doit être ouvert au point le plus haut de l’installation de chauffage.

AVIS : Dégâts sur l’installation dus au gel.L’installation de chauffage risque de geler en cas de panne de réseau ou de coupure de la tension d’alimentation !▶ Vérifiez la fonction « Réglages de l’appareil de régula-

tion » pour que l’installation de chauffage reste en marche (en particulier en cas de risque de gel).

Déconnectez l’installation de chauffage par l’interrupteur d’arrêt d’urgence ou par le fusible de la chaufferie unique-ment en cas d’urgence.

AVIS : Dégâts sur l’installation dus à un entretien et un nettoyage insuffisants !▶ Le nettoyage et l’entretien doivent être effectués au

moins une fois par an. A cette occasion, faites contrôler le parfait fonctionnement de l’ensemble de l’installation de chauffage y compris le dispositif de neutralisation.

▶ Eliminer les défauts immédiatement afin d’éviter les dégâts sur l’installation.

L’inspection et l’entretien annuels font partie des condi-tions de garantie.

Utiliser uniquement les pièces de rechange d’origine du fa-bricant. Les pièces de rechange peuvent être commandées via le catalogue du fabricant.Adresse du fabricant voir dernière page.

DANGER : Danger de mort par électrocution sur les ins-tallations de chauffage ouvertes !▶ Avant d’ouvrir l’installation de chauffage : la mettre hors

tension avec l’interrupteur d’urgence ou la couper du réseau avec le fusible principal.

▶ Protéger l’installation de chauffage contre tout réen-clenchement involontaire.

DANGER : Danger de mort dû à l’explosion de gaz inflammables !▶ Exécuter les travaux sur les pièces conductrices de gaz

uniquement si vous êtes agréé pour ce type de travaux.

Si des conduites de gaz doivent être débranchées du brû-leur gaz, la porte du foyer doit être ouverte exclusivement par un professionnel.

6 720 820 717 (2016/10)Uni Condens 8000 F

32 | Inspection et entretien

8.3 Nettoyer la chaudière

8.3.1 Préparer la chaudière pour le nettoyage à la brosse

▶ Retirer les panneaux avant supérieur et inférieur.▶ Retirer l’isolation thermique avant.▶ Desserrer les vis de la porte et ouvrir la porte du foyer.

Fig. 41 Retirer le panneau avant et l’isolation thermique avant▶ Desserrer les écrous de l'équerre de tension, basculer l'équerre de

tension et retirer la chambre d'inversion.

Fig. 42 Retirer la chambre d’inversion et ouvrir la porte du brûleur

8.3.2 Nettoyer la chaudière avec les brosses

▶ Nettoyer les surfaces de chauffe du foyer avec la brosse.▶ Bien brosser les tubes de fumées.

Fig. 43 Nettoyage à la brosse

8.3.3 Nettoyer le collecteur de fuméesPour pouvoir retirer les résidus de combustion dans le collecteur de fumées, il faut retirer le couvercle de la trappe de visite qui se situe sur le panneau arrière.

▶ Dévisser l’écrou papillon du couvercle [1] et retirer ce dernier.▶ Retirer les résidus de combustion détachés du collecteur de fumées.

AVERTISSEMENT : Risque d'accident dû à la chute de la porte du foyer au moment de l'ouverture !▶ Veiller à ce que les deux goujons de charnière

( fig. 12, [1], page 17) soient en place.

AVIS : Dégâts sur la chaudière dus à un appareil de net-toyage inapproprié !▶ Pour le nettoyage, utiliser exclusivement un appareil

de nettoyage original du fabricant.

6 720 804 349-07.1ITL

AVIS : Dégâts sur l’installation dus à un appareil de net-toyage non conforme !▶ Utiliser exclusivement des brosses de nettoyage du

fabricant pour le nettoyage par brosses.▶ Pour le nettoyage, utiliser uniquement des brosses

en nylon ou en inox avec poignée en inox

Si vous n’introduisez pas entièrement la brosse ( fig. 43) dans le tuyau d’échange secondaire, vous aurez du mal à la faire ressortir.▶ Introduisez la brosse entièrement dans le tuyau jus-

qu’à ce qu’elle ressorte de l’autre côté.

AVIS : Dégâts sur l'installation dus à des joints défectueux !▶ Contrôler et remplacer si nécessaire les joints sur la

porte du foyer.▶ Le joint de la chambre d’inversion doit être remplacé

lors de chaque entretien ( chap. 8.3.4, page 33).

DANGER : Danger de mort par intoxication !Si le siphon n’est pas rempli d’eau, l’échappement des fu-mées représente un danger de mort pour les personnes présentes.▶ Remplir le siphon avec de l’eau.▶ Veiller à ce que les raccordements du siphon et de l’éva-

cuation des fumées soient parfaitement étanches.▶ Veiller à ce que la rondelle d’étanchéité et le joint soient

bien en place dans le capuchon.

Uni Condens 8000 F6 720 820 717 (2016/10)

Inspection et entretien | 33

▶ Vérifier que le siphon est rempli d’eau.

Fig. 44 Trappe de visite collecteur de fumées

[1] Trappe de visite[2] Evacuation des condensats

8.3.4 Remplacer le joint du collecteur des fumées et de la chambre d’inversion.

▶ Retirer l’ancien joint et les restes de colle.▶ Raccourcir le nouveau joint à la longueur nécessaire.▶ Coller le nouveau joint de manière parfaitement étanche sur le bord

du couvercle du collecteur des fumées et de la chambre d’inversion.▶ Superposer les rebords.▶ Découper les rebords dans un angle de 45°.▶ Presser les rebords obliques l’un contre l’autre sans qu’il n’y ait de

fente.

8.3.5 Monter la trappe de visite sur le collecteur des fumées et la chambre d’inversion.

▶ Remplacer le joint de la chambre d’inversion et de la trappe de visite.▶ Mettre la trappe de visite du collecteur d'échappement en place.▶ Resserrer les écrous papillons.▶ Poser la chambre d’inversion et la visser de manière étanche.▶ Fixation de l'isolation thermique.▶ Montage du brûleur.▶ Monter les panneaux avant.▶ Remettre l’installation de chauffage en service.

8.3.6 Nettoyage chimique de la chaudière

Pour le nettoyage chimique, utilisez un produit correspondant à l’encras-sement. Pour le nettoyage chimique, procéder selon les indications du fabricant.Les résidus liquides du nettoyage peuvent être évacués par l’écoulement des condensats sur le collecteur des fumées.▶ Mettre l'installation de chauffage hors tension.▶ Fermer l’alimentation du combustible.Détacher la neutralisation et le

siphon avant de démarrer le nettoyage chimique.▶ Recouvrir l’appareil de régulation de la chaudière avec un film plas-

tique pour éviter la pénétration de gouttes d’eau dans l’appareil. ▶ Nettoyer la chaudière selon les indications du fabricant du détergent.Après le nettoyage :▶ Remettre l’écoulement des condensats en place.▶ Raccorder les condensats.▶ Contrôler l’étanchéité de la porte du foyer et remplacer le joint si

nécessaire.▶ Si la trappe de visite du collecteur des fumées est ouverte, il faut rem-

placer le joint du couvercle ( chap. 8.3.4). ▶ Fermer et visser la porte du foyer ( chap. 5.10.1, page 23).▶ Fermer le couvercle de la trappe de visite sur le collecteur des fumées

et visser de manière bien étanche ( chap. 8.3.5).▶ Continuer à bien aérer le local d’installation.▶ Retirer le film de l’appareil de régulation.▶ Remettre l’installation de chauffage en service.

Pour l’entretien annuel, il faut remplacer le joint du cou-vercle du collecteur des fumées et le joint de la chambre d’inversion.

Resserrer les écrous servant à fixer le collecteur des fumées et la chambre d’inversion de manière à garantir une pression minimale du joint 35 %. Si le joint a une épaisseur de 10 mm, il faut l’enfoncer sur au moins 3,5 mm.

DANGER : Risques d’intoxication dus à l’échappement de fumées !Si la chambre d’inversion, le collecteur des fumées et l’écoulement des condensats ne sont pas fermés correc-tement, des fumées peuvent s’échapper en cours de fonctionnement.▶ Fermer soigneusement la chambre d'inversion, le

collecteur des fumées avec la trappe de visite et l’écoulement des condensats avec le siphon.

6 720 804 349-17.1ITL

1

2

AVIS : Dégâts sur l’installation dus à l’humidité de l’appa-reil de régulation !L’humidité qui pénètre dans l’appareil de régulation risque de l’endommager. Aucune goutte de produit ne doit pénétrer dans l’appareil de régulation ! ▶ Ne pulvérisez le produit de nettoyage que sur les sur-

faces de chauffe des parcours de fumées et du foyer.

AVIS : Dégâts sur l’installation dus à la présence de dé-tergents dans les composants raccordés !Si du liquide parvient avec le détergent dans les compo-sants raccordés, par ex. siphon, neutralisation, etc..., ceux-ci peuvent être mis hors fonction ou endommagés. ▶ Protéger ou démonter les composants raccordés.

Pour le nettoyage chimique, tenir compte des indications de la notice d’utilisation de l’appareil de régulation et du dé-tergent. Veiller à ce que le détergent utilisé ne contienne pas de chlorure.▶ Respecter les consignes de sécurité du détergent.

Nous recommandons d’utiliser un appareil haute pression pour le nettoyage chimique.▶ Les résidus de nettoyage ne doivent pas passer par le

dispositif de neutralisation.▶ Ne pas boucher l’écoulement des condensats

( fig. 44) pendant le nettoyage.

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34 | Inspection et entretien

8.4 Contrôler la pression d’eau et la corrigenPour garantir le bon fonctionnement de votre installation de chauffage, celle-ci doit être remplie d’une quantité d’eau suffisante.▶ Si la pression d’eau de votre installation de chauffage est trop faible,

complétez avec de l’eau d’appoint.▶ Vérifiez la pression de l’eau une fois par mois.

8.4.1 Quand faut-il vérifier la pression d’eau de l’installation de chauffage ?

L’eau utilisée pour le remplissage ou l’eau d’appoint perd beaucoup en volume pendant les premiers jours en raison des dégagements de gaz. C’est pourquoi, sur les installations qui viennent d’être remplies, la pres-sion de l’eau de chauffage doit d’abord être vérifiée une fois par jour, puis à intervalles de plus en plus longs.• Une fois que le volume de l’eau de chauffage est stable, la pression

d’eau doit être contrôlée une fois par mois.On fait généralement la distinction entre les installations ouvertes et les installations fermées. Dans la pratique on n’installe presque plus d’ins-tallations ouvertes. C’est pourquoi les exemples qui expliquent com-ment contrôler la pression de l’eau sont basés sur des installations fermées. Tous les préréglages ont été effectués par l’installateur lors de la première mise en service.

8.4.2 Installations fermées

Sur les installations fermées, l’aiguille du manomètre [3] doit se situer dans les limites du marquage vert [2]. L’aiguille rouge [1] du manomètre doit être réglée sur la pression appropriée pour l’installation de chauf-fage.

▶ Vérifier la pression d’eau de l’installation de chauffage.▶ Si l’aiguille du manomètre [3] est en dessous du marquage vert [2],

rajoutez de l’eau d’appoint.▶ Ajouter l’eau d’appoint par le robinet de remplissage dans le système

de tuyauterie de l’installation de chauffage.▶ Purger l’installation de chauffage.▶ Recontrôler la pression de l’eau

Fig. 45 Manomètre pour installations de chauffage fermées

[1] Aiguille rouge[2] Sur lignage vert[3] Aiguille du manomètre

8.4.3 Installations avec systèmes de maintien de pression auto-matiques

Sur les installations équipées d’un système automatique de maintien de la pression, les indications du fabricant doivent être respectées.Dans ce cas, les exigences requises pour la qualité de l’eau sont égale-ment valables (voir livret d’exploitation).

La qualité de l’eau de remplissage et d’appoint doit ré-pondre aux directives indiquées dans le livret d’exploitation joint à la livraison.

Si l’eau de remplissage et d’appoint dégage du gaz, des poches d’air peuvent se former dans l’installation.▶ Purger l'installation (par ex. sur les radiateurs).▶ Si nécessaire, rajouter de l’eau d’appoint.

AVIS : Dégâts sur l’installation dus à des remplissages fréquents !L’installation de chauffage risque d’être endommagée en raison de la corrosion et de la formation de tartre se-lon la qualité de l’eau utilisée.▶ Veiller à ce que l’installation de chauffage soit purgée.▶ Contrôler l’étanchéité de l’installation de chauffage

et le bon fonctionnement du vase d’expansion.▶ Tenez compte de la qualité d’eau prescrite (voir livret

d’exploitation).▶ Si les pertes sont fréquentes, trouvez la cause et éli-

minez-la immédiatement.

AVIS : Dégâts sur l’installation dus à des variations de température !▶ Remplir l’installation de chauffage uniquement à froid

(la température de départ ne doit pas dépasser 40 °C maximum).

▶ Remplir l’installation de chauffage pendant le fonction-nement uniquement par le robinet de remplissage du système de tuyauterie (retour) de l’installation.

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13

2

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Inspection et entretien | 35

8.5 Protocoles d’inspection et d’entretienLes protocoles d’inspection et d’entretien vous permettent un aperçu des travaux d’entretien et d’inspection annuels à effectuer.

Remplir les protocoles pendant les opérations d’inspection et d’entre-tien. Le protocole sert également de copie.▶ Signer et dater les travaux réalisés.

Garantie : l’inspection et l’entretien annuels font partie des condi-tions de garantie.

Travaux d’inspection Page (différentes étapes) Remarques1. Contrôle de l’état général de l’installation de chauffage (contrôle visuel).2. Vérifier le fonctionnement de l’installation de chauffage.3. Vérifier sur les pièces conductrices de combustible et d’eau :

• Etanchéité• Corrosion visible• Signes de vieillissement

4. Contrôler puis nettoyer le foyer et des surfaces d’échange. Pour cela, mettre l’installation de chauffage hors service.

Page 32

5. Contrôler l’étanchéité de la porte du foyer et remplacer le joint si néces-saire.Remplacer les joints de la chambre d'inversion et de la trappe de visite du collecteur des fumées.

6. Contrôler et nettoyer le brûleur.▶ Contrôle visuel et nettoyer les impuretés éventuelles.▶ Contrôle des dispositifs de sécurité (arrêt de sécurité).▶ Contrôle de fonctionnement▶ Analyse des fumées avec protocole de mesure par niveau de puis-

sance.

Voir documentation technique du brûleur.

7. Vérifier le bon fonctionnement et la sécurité de la circulation des fumées. Voir documentation technique du brûleur.

8. Contrôler la poche d’eau du siphon des condensats et rajouter de l’eau si nécessaire.

9. Vérifier la pression de l’eau et la pression disponible du vase d’expansion. Page 3410. Contrôler les réglages personnalisés de l’appareil de régulation, corriger

si nécessaire.Voir la documentation technique de l’appareil de régulation.

11. Tester et documenter les dispositifs de sécurité (arrêt de sécurité). Par exemple :▶ Limiteur de température de sécurité▶ Limiteur de pression mini. ou pressostat mini.▶ Limiteur de pression maxi. (si disponible)▶ Dispositif de sécurité contre le manque d’eau (s’il est installé).▶ Autres équipements de sécurité.

12. Analyser l’eau et enregistrer les résultats dans le livret d’exploitation :▶ pH▶ Dureté résiduelle▶ Liants d’oxygène▶ Phosphate▶ Conductibilité électrique▶ Aspect▶ Vérifier les enregistrements relatifs à l’eau (par ex. quantités d’ap-

point) dans le livret d’exploitation.13. Contrôler le dispositif de neutralisation.14. Contrôle final des travaux d’inspection, mesurer et documenter les résul-

tats de mesure et de contrôle.16. Confirmer la mise en service professionnelle.

Tampon de la société / Signature / DateTab. 15 Protocole d’inspection

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36 | Eliminer le défaut du brûleur

9 Eliminer le défaut du brûleur

L’écran affiche les défauts de l’installation de chauffage. Vous trouverez des informations complémentaires concernant les messages de défauts dans les instructions de service de l’appareil de régulation concerné. Un défaut au niveau du brûleur est également signalé par un témoin lumi-neux sur le brûleur.▶ Appuyer sur la touche de réarmement du brûleur (voir notice d’utili-

sation du brûleur).Si le brûleur ne démarre toujours pas après trois tentatives, veuillez contacter un professionnel.

10 Protection de l’environnement / RecyclageLa protection de l’environnement est une valeur de base du groupe Bosch.Nous accordons une importance égale à la qualité de nos produits, leur rentabilité et la protection de l’environnement. La législation et les pres-criptions relatives à la protection de l’environnement sont strictement respectées. Nous mettons tout en œuvre en termes de techniques et de matériaux pour contribuer à la protection de l’environnement, tout en veillant à maintenir nos objectifs économiques.

EmballagesEn matière d’emballages, nous participons aux systèmes de mise en valeur spécifiques à chaque pays, qui visent à garantir un recyclage opti-mal. Tous les matériaux d’emballage utilisés respectent l’environnement et sont recyclables.

Appareil usagéLes appareils usagés contiennent des matériaux recyclables qui doivent passer par une filière de recyclage.Les modules sont facilement séparables et les matériaux sont identifiés. Il est ainsi possible de trier les différents modules en vue de leur recy-clage ou de leur élimination.

Appareils électriques et électroniques usagésLes appareils électriques et électroniques hors d’usage doivent être collectés séparément et soumis à une élimi-nation écologique (directive européenne sur les appa-reils usagés électriques et électroniques).Pour l’élimination des appareils électriques et électro-niques usagés, utiliser les systèmes de reprise et de col-lecte spécifiques au pays.

Les batteries ne doivent pas être recyclées avec les ordures ménagères. Les batteries usagées doivent être collectées dans les systèmes de col-lecte locale.

Entretiens personnalisés Page (différentes étapes) Remarques1. Mettre hors service l’installation de chauffage. Page 312. Nettoyer la chambre de combustion. Page 323. Nettoyer les parcours (surfaces de chauffe) Page 324. Contrôler l’étanchéité de la porte du foyer et remplacer le joint si néces-

saire. Remplacer les joints de la chambre d'inversion et de la trappe de visite du collecteur des fumées.

Page 33

5. Vérifier si l’écoulement des condensats est propre et si le siphon est rem-pli d’eau.

6. Contrôler le dispositif de neutralisation. Voir la documentation technique du dispositif de neutralisation

7. Mettre l’installation de chauffage en service. Page 298. Contrôle final des travaux d’entretien, mesurer et documenter les résul-

tats de mesure et de contrôle.Voir documentation technique du brûleur.

9. Vérifier le fonctionnement et la sécurité de fonctionnement pendant la marche (dispositifs de sécurité).

10. Confirmer la mise en service professionnelle.

Tampon de la société / Signature / DateTab. 16 Protocole d’entretien de l’installation de chauffage

AVIS : Dégâts sur l’installation dus au gel.Si elle ne fonctionne pas, l’installation de chauffage risque de geler en cas de grands froids, par ex. suite à un arrêt d’urgence !▶ Protéger l’installation de chauffage du gel en cas de

grands froids.▶ Si l’installation est arrêtée en cas de gel pendant plu-

sieurs jours suite à un arrêt pour défaut : vidanger l’eau de chauffage par le robinet de remplissage et de vidange. Pour cela, le purgeur doit être ouvert au point le plus haut de l’installation de chauffage.

AVIS : Dégâts sur l'installation dus à une utilisation trop fréquente de la touche de réarmement !Le transformateur d’allumage du brûleur peut être en-dommagé.▶ Ne pas appuyer plus de trois fois de suite sur le bouton

de réarmement.

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Exemples d’installations | 37

11 Exemples d’installations

11.1 Disposition des équipements minimum de sécurité selon EN 12828 : 2003 ; température de service < 105 °C ; température d’arrêt (STB) < 110 °C

Chaudière 300 kW ; température de service 105 °C ; tempéra-ture d’arrêt (STB) 110 °C – chauffage direct

Fig. 46 Equipement technique de sécurité selon EN 12828 : 2003 pour chaudière 300 kW avec limiteur de température de sécurité (STB) 110 °C

Légende de la figure 46:RK RetourVK Départ[1] Générateurs de chaleur [2] Vanne d’arrêt départ/retour[3] Régulateur de température1)

[4] Limiteur de température de sécurité1)

[5] Dispositif de mesure de la température1)

[6] Soupape de sécurité à membrane MSV 2,5 bar/3,0 bar ou[7] Soupape de sécurité à ressort HFS 2,5 bar[10] Manomètre[11] Sécurité manque d’eau. Alternative pour chaque chaudière un

limiteur de pression minimale ou une mesure de remplacement autorisée par le fabricant

[12] Blocage du reflux[13] Robinet de remplissage et de vidange [14] Conduite d’expansion[15] Robinetterie d’arrêt - sécurisée contre la fermeture involontaire,

par ex. vanne à capuchon plombée[16] Vidange devant le vase d’expansion[17] Vase d’expansion (DIN-EN 13831)

Dispositif de sécurité contre le manque d’eau comme protection contre le réchauffement non autoriséConformément à EN 12828:2003, un dispositif de sécurité contre le manque d’eau est nécessaire pour protéger la chaudière contre le réchauffement non autorisé.La EN 12828:2003 permet d’utiliser comme alternative un limiteur de pression minimale homologué.

1) La température de départ maximale possible en combinaison avec les régula-teurs Bosch CFB est environ de 18 K en dessous de la température d’arrêt du limiteur de température de sécurité.

2

11

10

13156/7

12 1314

15

1617

2 13

RK

VK

51)

41)31)

1

≤ 300 kW

6 720 640 417-13.1il

Les illustrations représentent - à titre indicatif - et de ma-nière schématique l’équipement technique de sécurité se-lon DIN-EN 12828 pour les modèles d’installations indiqués ici. La réalisation pratique est soumise aux règles tech-niques en vigueur.

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38 | Exemples d’installations

11.2 Équipement technique de sécurité selon l’homologation CE

L’équipement technique de sécurité ci-dessous est compris dans l’homologation de la chaudière :

11.3 Conditions requises pour les pièces d’équipement alternatives en matière de technique de sécurité et autres pièces d’équipement

11.3.1 Conditions requises pour la soupape de sécurité• La soupape de sécurité doit être adaptée à l’écoulement de l’eau

chaude sanitaire (par ex. par des appareils homologués avec la dési-gnation TÜV.SV…D/G/H).

• La conduite entre la chaudière et la soupape de sécurité ne doit pas présenter de rétrécissement. La perte de pression dans la conduite entre la chaudière et la soupape de sécurité doit être maintenue à une valeur faible.

• La soupape de sécurité doit pouvoir écouler en toute sécurité la puis-sance thermique nominale en pleine charge avec la surpression prévue.

• La perte de pression de la conduite d’écoulement ne doit pas dépas-ser 10 % de la pression nominale de la soupape de sécurité.

• La soupape de sécurité doit être montée de manière accessible dans la conduite de départ sur le générateur de chaleur ou à proximité immédiate sans verrouillage entre le générateur et la soupape.

11.3.2 Conditions requises pour le limiteur de température de sécurité

• Des appareils appropriés doivent être utilisés pour la sollicitation (par ex. par des appareils homologués avec la désignation TÜV.STB… ou des appareils selon EN 60730-2-9 (type d’appareil 2) ou EN 14597).

• Pour le réglage du limiteur de température de sécurité, tenir compte des remarques indiquées au chap. 3.11.

• Ne pas utiliser de limiteur avec temporisation.• Le limiteur est généralement installé avec le kit de sonde dans la buse

du manchon prévu à cet effet avec doigt de gant. Sur les autres appa-reils, vérifier les conditions de montage. Le doigt de gant est vissé en usine.

11.3.3 Conditions requises pour le limiteur de pression maximale• Des appareils appropriés doivent être utilisés pour la sollicitation en

cas d’augmentation de la pression (par ex. par des appareils homolo-gués avec la désignation TÜV.SDB...S...).

• Tenir compte des remarques indiquées dans la notice d’installation au chap. 3.13.

• Ne pas utiliser de limiteur avec temporisation.• Le limiteur est situé sur le groupe de sécurité de la chaudière

( chap. 2.11 et 2.12) possibilité de raccordement avec G ½ ".

11.3.4 Conditions requises pour le pressostat minimum en tant que sécurité contre le manque d’eau

• Des appareils appropriés doivent être utilisés pour la sollicitation en cas de diminution de la pression (par ex. par des appareils homolo-gués avec la désignation TÜV.SDB F...).


• Ne pas utiliser de limiteur avec temporisation. • Le limiteur est situé sur le groupe de sécurité de la chaudière

( chap. 2.11 et 2.12) possibilité de raccordement avec G ½ ".

11.3.5 Conditions requises pour le limiteur de pression minimale en tant que dispositif de sécurité contre le manque d’eau

• Des appareils appropriés doivent être utilisés pour la sollicitation en cas de diminution de la pression (par ex. par des appareils homolo-gués avec la désignation TÜV.SDB F...).


• Le limiteur est situé sur le groupe de sécurité de la chaudière ( chap. 2.11 et 2.12) possibilité de raccordement avec G ½ ".

11.3.6 Conditions requises pour le limiteur de niveau d’eau en tant que dispositif de sécurité contre le manque d’eau

• Des appareils appropriés doivent être utilisés pour la sollicitation en cas de manque d’eau (par ex. par des appareils homologués avec la désignation TÜV.HWB… ou TÜV.WB…).

• Le limiteur du niveau d’eau est monté sur la chaudière ; possibilité de raccordement G 2".

Les pièces d’équipement indiquées ci-dessous font partie de l’homologation. C’est pourquoi nous recommandons l’acquisition de l’équipement technique de sécurité avec la chaudière.

Composant technique de sécurité Application selon la taille de chaudière Marque DésignationPressostat minimum1) comme dis-positif de sécurité contre le manque d’eau

1) Avec conduite de raccordement précâblée et connecteur pour les régulateurs Bosch, autorisé uniquement jusqu’à 300 kW. Pour les chaudières > 300 kW et selon EN 12828:2003, un dispositif de sécurité contre le manque d’eau ou une alternative appropriée, par ex. un limiteur de pression minimale, sont nécessaires.

Puissance de chaudière 300 kW Fantini Cosmi B01AS1 Justificatif d’homologation dans le rapport de contrôle

Limiteur de pression minimale en tant que dispositif de sécurité contre le manque d’eau

Puissance de chaudière > 300 kW Sauter DSL 143 F001 TÜV ID …6022

Limiteur de niveau d’eau en tant que dispositif de sécurité contre le manque d’eau

Puissance de chaudière > 300 kW Sasserath SYR 09333.20.011

TÜV.HWB. … .190

Limiteur de pression maximale Puissance de chaudière > 300 kW Sauter DSH 143 F001 TÜV ID … 6023Limiteur de température de sécurité généralement Sauter RAK 13.5050 B TÜV ID: 0000006982

Tab. 17 Numéros d’homologation de l’option technique de sécurité selon EN 12828:2003 pour les chaudières à condensation Uni Condens 8000 F

Si les modèles utilisés pour l’équipement technique de sécu-rité diffèrent de ceux représentés dans le tabl. 17, les consignes indiquées ci-dessous doivent être impérative-ment respectées, dans le cas contraire l’homologation de la chaudière est supprimée !

Uni Condens 8000 F6 720 820 717 (2016/10)

Exemples d’installations | 39

11.3.7 Conditions requises pour le brûleur• Brûleur fioul certifié selon EN 267.• Brûleur gaz certifié selon EN 676.• Respecter la directive CEM et basse tension ainsi que toute autre

directive européenne concernée.• Respecter les consignes indiquées au chap. 2.2.

11.3.8 Commande de la chaudière• Les directives CEM et basse tension doivent être respectées.• Respecter les consignes indiquées au chap. 3.11.

6 720 820 717 (2016/10)Uni Condens 8000 F

VertriebTobler Haustechnik AGSteinackerstraße 10CH-8902 Urdorf

ServiceTobler Haustechnik AGHeizungsserviceSteinackerstraße 10CH-8902 Urdorfwww.haustechnik.ch

ServicenummerTelefon 0842 840 840

Chaudière à condensation Uni Condens 8000...

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