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INSTITUT DES HUILES ESSENTIELLES

MANE 04300

LOT N° 10 : CHAUFFAGE - VENTILATION - PLOMBERIE - SANITAIRES

C.C.T.P. CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES

Avril 2012

AVRIL 2012 - INSTITUT DES HUILES ESSENTIELLES - 04300 MANE - Lot N°10: CHAUF / VENT / PLOMB / SANIT - C.C.T.P. -page 2


A. DISPOSITIONS GENERALES

A01. Caractéristiques des appareillages et matériaux Les marques et types d'appareils, produits ou matériaux mentionnés dans le présent descriptif sont donnés à titre indicatif pour faciliter le chiffrage des travaux par les entreprises. Tous matériels d'autres marques peuvent être proposés par le soumissionnaire à condition qu'ils soient techniquement et esthétiquement équivalents aux matériels décrits. Le soumissionnaire devra indiquer dans son "Mémoire justificatif des travaux" obligatoirement annexé à son offre, les marques et types des matériels qu’il propose. Toute proposition dont les caractéristiques techniques ne seraient pas conformes au présent descriptif ou qui seraient trop imprécises pour vérifier l'équivalence aux matériels décrits, sera rejetée. Aucune modification concernant le matériel ne sera acceptée après la signature du marché sans l’accord écrit du maître d’ouvrage et du maître d’œuvre.

A02. Règles techniques liées à la mise en oeuvre Le bâtiment est un E.R.P classé en 5ème catégorie de type M et L (effectif inférieur à 40 personnes). Lors de la réalisation des installations, l'entrepreneur devra se conformer aux lois, règlements, normes et DTU en vigueur au moment de l'exécution des travaux et notamment (liste non exhaustive) : - Documents Techniques Unifiés (D.T.U.) pour mémoire :

.DTU 24.1 : Fumisterie

.DTU 60.1 : Plomberie sanitaire pour bâtiment à usage d'habitation

.DTU 60.11 : Règles de calculs des installations de plomberie sanitaire et des installations d'évacuation des eaux pluviales

.DTU 60.2 : Canalisations en fonte, évacuations d'eaux usées, d'eaux pluviales et d'eaux vannes

.DTU 60.31 : Canalisations en chlorure de polyvinyle non plastifié

.DTU 60.32 : Evacuation des eaux pluviales

.DTU 60.33 : Evacuation d'eaux usées et d'eaux vannes

.DTU 60.5 : Canalisation en cuivre, distribution d'eau froide et d'eau chaude sanitaire. Evacuation d'eaux pluviales

.DTU 65 : Installations de chauffage central concernant le bâtiment,

.DTU 65 : Installations de chauffage central concernant le bâtiment,

.DTU 65.5 : Marchés d'exploitation de chauffage et de distribution des fluides thermiques,

.DTU 65.9 : Installations de transport de chaleur ou de froid et d'eau chaude sanitaire entre productions de chaleur ou de froid et bâtiments,

.DTU 65.10 : Canalisation d'eau chaude ou d'eau froide sous pression et canalisation d'évacuation des eaux usées et pluviales à l'intérieur des bâtiments

.DTU 65.11 : Dispositifs de sécurité des installations de chauffage central concernant le bâtiment ;

.DTU 65.14 : Planchers chauffants à eau chaude

.DTU 68.2 : Exécution des installations de ventilation mécanique

- Avis techniques délivrés par le C.S.T.B. et organismes officiels agréés ; - Normes françaises homologuées (A.F.N.O.R.), en particulier :

. NFC 15.100 concernant les installations électriques ;

. NFP 41201 à 41204 - Règlements :

. Règlement sanitaire départemental ;

. Décret du 14 novembre 1988 relatif à la protection des travailleurs contre les courants électriques. - Arrêtés :

. Arrêté du 23 juin 1978 : Relatif aux installations fixes destinées au chauffage et l'alimentation eau chaude des bâtiments d'habitation, de bureaux ou recevant du public

. Arrêté du 25 juin 1980 : Règlements de sécurité contre l'incendie dans les établissements recevant du public, modifié par arrêté du 14 Février 2000

. Arrêté du 22 décembre 1981 Règlements de sécurité contre l'incendie dans les établissements recevant du public de type M, complétant l'arrêté du 25 juin 1980, modifiées par arrêtés du 21 juin 1982, 24 janvier 1984, 23 octobre 1986, 10 juillet 1987, 11 septembre 1989, 2 février 1993, 10 novembre 1994, 12 juin 1995, 23 décembre 1996, 20 novembre 2000, 19 novembre 2001, 29 janvier 2003, 29 juillet 2003, 23 janvier 2004, 22 mars 2004, 22 novembre 2004, du 10 octobre 2005, du 12 octobre 2006, du 4 juillet 2007, du 21 mai 2008, du 26 juin 2008, du 24 septembre 2009, 1er février 2010

. Arrêté du 12 décembre 1984 : Règlements de sécurité contre l'incendie dans les établissements recevant du public de type L, modifiés par arrêtés du 23 octobre 1986, du 10 juillet 1987, 11 septembre



1989, 31 mai 1991, 2 février 1993, 10 novembre 1994, 12 juin 1995, 19 novembre 2001, 29 janvier 2003, 29 juillet 2003, 13 janvier 2004, 22 mars 2004, 22 novembre 2004, du 9 mai 2006, du 12 octobre 2006, du 5 février 2007, du 4 juillet 2007

. Arrêté du 23 mai 1989 complétant l'arrêté du 25 juin 1980, modifiées par arrêtés du 31 mai 1991, 2 février 1993, 10 novembre 1994, 21 février 1995, 12 juin 1995, 23 décembre 1996 et 27 mars 2000, 20 novembre 2000, 19 novembre 2001 (2 arrêtés), du 29 Juillet 2003, du 23 janvier 2004, du 10 décembre 2004, du 10 octobre 2005, du 6 mars 2006, du 9 mai 2006, du 12 octobre 2006, du 4 juillet 2007, du 26 juin 2008- Textes généraux

. Arrêté du 2 février 1993 de mise en application des nouvelles normes NF S 61 930 à NF S 61.950 concernant l'installation, l'exploitation, la maintenance et les matériels des Systèmes de Sécurité Incendie

. Règles de calculs suivant la réglementation thermique RT2005 : Arrêté du 24 Mai 2006 relatif aux caractéristiques thermiques des bâtiments nouveaux et des parties nouvelles des bâtiments

- Normes et D.T.U. . NF P 98-331 : Terrassements en tranchées . NF P16-342 : Terrassements en tranchées . D.T.U 12 : Terrassement. . D.T.U 20 : Maçonnerie - Textes généraux

. Code la construction et l’Habitation (articles R 123-1 à R123-55) - Dispositions constructives . Instructions techniques N°246 relative au désenfumage dans les ERP . Instructions techniques N°249 relative aux façades . Instructions techniques N°263 relative à la construction et au désenfumage des volumes libres intérieurs

dans les ERP

A03. Garanties sur le matériel et les installations Outre les garanties légales obligatoires, les entrepreneurs garantiront à compter du jour de la réception des travaux : - le matériel installé pendant une durée minimale de 1 an, - le bon fonctionnement des installations pendant une durée minimale de 2 ans, - les installations ou parties d'installations encastrées pendant une durée de 10 ans.

A04. Travaux et fournitures annexes aux chantiers Les prestations dues et chiffrées par l'entreprise comprennent : avant le commencement des travaux : - la fourniture au maître d’œuvre pour accord, des plans ou observations concernant :

* l'exécution des ouvrages, * l'implantation des matériels et appareillages, * les schémas d'armoires, coffrets et tableaux électriques, * les schémas de principes hydrauliques ; * les plans et schémas des installations ; * les schémas synoptiques ;

- la fourniture au maître d'œuvre, pour approbation par l'ingénieur structure, des dimensions et emplacement des réservations nécessaires aux passages des canalisations et conduits mis en place par le présent lot ;

- la position et le dimensionnement des sorties de ventilation réalisées par le lot COUVERTURE. - la fourniture au coordonnateur de sécurité, de son plan particulier de sécurité et de protection de la santé

(PPSPS) pendant les travaux : - la dépose et la repose des éléments susceptibles de gêner les interventions ou de subir des dégradations

irréversibles du fait des travaux, la remise en état des éléments en cas de dégradation ; - la fourniture, le transport et la mise en oeuvre du matériel nécessaire à la réalisation complète des travaux

tels qu’échafaudages, échelles, planches de circulation, matériel de levage, etc., dans le respect total des normes et règlements d'hygiène et de sécurité ;

- les fourreaux et gaines propres à son lot et la pose en temps utile des fourreaux encastrés dans les bétons et les maçonneries ;

- les percements des murs extérieurs et intérieurs, les trous, les scellements, les supports, les consoles, les colliers de fixation, les chemins de câbles, les gaines, les fourreaux pour traversées de murs, cloisons et planchers ;



- le déblaiement de terre en vide-sanitaire ou terre-plein nécessaire au passage des canalisations - les bouchages des trous et raccords de toutes dimensions ; - les bourrages de saignées et redressage d'enduit exécutés dans les mêmes matériaux que les enduits

existants ; - le nettoyage du chantier après chaque intervention, l'enlèvement des gravats et le tri des déchets

recyclables ; - les démarches nécessaires auprès des organismes distributeurs d'énergie et gestionnaires de réseaux

publics pour que les installations puissent être raccordées et en fonctionnement dès la réception des travaux.

en fin de travaux : - la fourniture et la pose de plaques ou étiquettes gravées désignant les différents organes et circuits

hydrauliques, aérauliques et électriques ; les repères et étiquettes sur et dans les armoires électriques ; - les essais, réglages et toutes les prestations préalables à la réception (détail au dernier paragraphe du

présent descriptif).

A05. Données de base

Donnés climatiques du site et récapitulatif des besoins thermiques Altitude 438 mètres Température extérieure de base en hiver -11°C Température extérieure de base en été +32°C Station météorologique de référence ST AUBAN Zone climatique H2d

Récapitulatif des calculs thermiques Récapitulatif coefficient U bât pour le bâtiment

Coeff. Ubât obtenu

Coeff. Ubât réf

Déficit sur Ubât réf en %

W/(m²/K) W/(m²/K) BATIMENT 0,599 0,501 19,56 %

Récapitulatif des déperditions par local

Locaux Déperditions majorées en watts

Puissance totales froids locaux rafraîchis en watts

Niveau 0 01 salle 6 250 8 408 02 stockage 580 03 magasin 3 480 2 606 04 réserves 840 05 WC 40 06 dégagement 230 07 espace 1 700 1 035 08 cabine 2 050 1 342 Niveau 1 101 labo 2 030 3 790 102 labo 3 030 3 881 103 espace 1 130 2 301 Niveau 2 201 bureau ar. 1 370 1 585 202 espace personnel 900 1 077 203 hall 690 750 204 WC 40 205 local technique 120



206 bureau 1 740 4 030 TOTAL 26 220 30 805

Les déperditions sont majorées de 20% pour le dimensionnement des émetteurs Récapitulatif coefficient Cep de consommation conventionnelle d'énergie primaire

Coeff. Cep référence Coeff. Cep obtenu Postes en kWh EP/m²SHON /an en kWh EP/m²SHON /an Chauffage /ventilation 23.4 35.4 Rafraichissement 33.1 23.9 Eau chaude sanitaire 0 0 Auxiliaires chauffage 22.5 13.1 Auxiliaires ventilation 10.7 4.5 Eclairage 62.6 42.9 150.3 119.3 Gain en % sur CEP référence 20,3 %

Contraintes acoustiques Les niveaux sonores ne devront pas dépasser les valeurs suivantes (en tenant compte des bruits générés par les installations techniques fonctionnant en continu). Locaux Valeur en dB(A) Bureaux, salle de réunion 38 Salle à manger 38 Circulation 43 Sanitaires 43 Chambre 30 Pour tous les appareils et accessoires de ventilation installés, le titulaire du présent lot définira en collaboration avec les constructeurs, les caractéristiques exactes des pièges à sons, et les traitements acoustiques particuliers à prévoir pour obtenir une émergence des bruits de ventilation inférieure de 3 dBA par rapport aux bruits moyen ambiants L'entreprise du présent lot devra tenir compte pour les corrections : des bruits générés dans les conduits de ventilation et des bruits générés par les bouches d’extraction et de soufflage Les appareils qui provoquent des nuisances acoustiques par transmission de vibrations ou émission de bruits aériens, devront être remplacés en cas de dépassement du niveau prescrit ou réglementaire. Pour la mise en œuvre des corrections acoustiques, l'entreprise du présent lot devra tenir compte des bruits générés par : - les turbines et accessoires des appareils de ventilation, - les turbulences dans les conduits de ventilation, - le passage d'air dans les grilles d’extraction ou de soufflage

Locaux présentant des risques particuliers Locaux à risques . Réserves magasin . Locaux de stockage

A06. Maintenance et entretien des installations techniques Les positions des locaux techniques, leurs accès et leurs dimensions seront conçues pour faciliter l’entretien et la maintenance des installations par le personnel d'exploitation, sans perturber le fonctionnement de la vie scolaire. Les critères de fiabilité, de durabilité et de pérennité des fournitures des pièces détachées seront prioritaires pour le choix des équipements. Pour tous les appareils et accessoires de ventilation installés, le titulaire du présent lot définira en



collaboration avec les constructeurs, les caractéristiques exactes des pièges à sons, et les traitements acoustiques particuliers à prévoir pour obtenir une émergence des bruits de ventilation inférieure de 3 dBA par rapport aux bruits moyen ambiants. Pour la mise en œuvre des corrections acoustiques, l'entreprise du présent lot devra tenir compte des bruits générés par : - les turbines et accessoires des appareils de ventilation, - les turbulences dans les conduits de ventilation, - le passage d'air dans les grilles d’extraction ou de soufflage Les appareils qui provoquent des nuisances acoustiques par transmission de vibrations ou émission de bruits aériens, devront être remplacés en cas de dépassement du niveau prescrit ou réglementaire.

B - DESCRIPTION DES TRAVAUX : Chauffage - ventilation - rafraîchissement

1. DEPOSE DES INSTALLATIONS EXISTANTES Les travaux de dépose concerneront l’ensemble des équipements non déposés par le lot GROS-OEUVRE Les travaux prévus comprennent : - l'enlèvement de tous les matériaux, matériels et équipements déposés, hors du chantier au fur et à mesure

de l'avancement des travaux. - le tri des déchets suivant les règles et procédures définies par l'organisme local en charge du traitement des

déchets - le transport en déchetterie, y compris tout droit, redevance ou taxe de décharge à la charge de

l'entrepreneur. - L’évacuation, le recyclage ou la destruction des équipements comprenant des substances dangereuses ou

polluantes sont à la charge de l'entreprise dans le respect des normes et règlements de sécurité en vigueur. Des bordereaux de suivi de ces déchets seront systématiquement établis et devront être présentés au maître d'ouvrage sur simple demande.

Toutes les précautions d'usage seront prises afin d'éliminer tout risque pour les exécutants, les tiers et l'environnement. Si elle n'est pas couverte par son assurance habituelle, une assurance spécifique sera contractée par l'entreprise pour ces opérations.

2. POMPES A CHALEUR EAU/EAU

2.1 Description générale Les travaux comprennent la mise en place d’une pompe à chaleur EAU/EAU fonctionnant en hiver pour assurer le chauffage des locaux et en été pour assurer le rafraichissement. La pompe à chaleur de marque CIAT modèle AGEO 120HT sera installée dans le local technique PAC du niveau 0 sur socle maçonné désolidarisé du plancher par matériau résiliant ép.30 mm. La pompe à chaleur aura les caractéristiques suivantes : Fonctionnement hiver . Puissance condenseur : 27,4 kW . Puissance évaporateur : 19,0 kW . Puissance absorbée : 8,4 kW . Température évaporateur : 1 / 5 °C . Température condenseur : 50° / 45 °C . C.O.P : 3,26 . Débit d’eau condenseur : 5,3 m³/h . Perte de charge condenseur : mCE (à faire confirmer le fabriquant) . Débit eau glycolée évaporateur : 4,5 m³/h



. Perte de charge évaporateur : mCE (à faire confirmer le fabriquant) . Nombre circuits frigorifiques : . Régulation de puissance : (0 - 100 %) . Nombre de compresseurs : 1 de type Scroll . Réfrigérant : R410a . Tension : 400 V . Intensité maximale du groupe : 24,70 A . Facteur encrassement : 0,00005 m².°C/W . Intensité démarrage : 37 A (avec kit de démarrage) Fonctionnement été . Puissance évaporateur : 27,6 kW . Puissance condenseur : 34,6 kW . Puissance absorbée : 7,0 kW . Température évaporateur : 7°/ 12°C . Température condenseur : 30 / 35°C . EER : 4 Les dimensions du groupe seront les suivantes . Largeur : 650 mm . Profondeur : 695 mm . Hauteur : 1230 mm . Poids : 195 kg Spectre de puissance acoustique : . puissance sonore : 63 dB(A) . pression sonore : 41 dB(A) (à 5mètres, 1,5m du sol, en champ directivité 2) La pompe à chaleur sera équipée de : . un filtre à eau 600 microns sur circuit capteurs . un filtre à eau 600 microns sur circuit émetteurs . quatre plots anti-vibrations supportant le châssis . manchettes anti-vibrations sur toutes les tuyauteries de raccordement . un sectionneur général La pompe à chaleur sera équipée d’un kit de démarrage (réduction de l’intensité de démarrage) Compresseurs hermétiques . compresseur Scroll avec kit d’isolation phonique . ensemble monté sur amortisseurs anti vibration Evaporateur et condenseur à plaques brasées . plaques d’extrémités et plaques internes en acier inoxydable . profil des plaques optimisé haute performances . isolation thermique Coffret électronique électrique et module électronique de pilotage Il comprendra l’ensemble des appareillages de commande, de protection, de signalisation et de régulation soit : . interrupteur sectionneur/général muni d’une commande externe au coffret verrouillable et cadenassable avec

indicateur d’état . protections des moteurs contre les surintensités et les surcharges par disjoncteurs magnéto-thermiques à

réarmement manuel, et affichage du type de déclenchement ; . dispositifs anti-court cycle des compresseurs ; . pressostats haute pression et basse pression ; . sondes antigel sur les échangeurs . sonde retour eau glacée et départ eau chaude . pressostat d’huile ; . thermostat limite haute, . contacteurs de puissance . voyants défauts HP, BP compresseur, . voyants défauts thermiques compresseur . transformateur pour l’alimentation des circuits de commande



. système de régulation électronique Le système de contrôle à micro-processeur permettra les fonctions suivantes : . régulation de la température eau glacé ou d’eau chaude à partir d’une loi d’eau en fonction de la température extérieure . régulation auto-adaptative, lorsque le compresseur fonctionne en court cycle, augmentation du différentiel d’étage . affichage des températures de sortie d’eau des échangeurs sur le panneau de façade . contrôle des paramètres de fonctionnement . affichage des températures sur le terminal de commande . commande du groupe . pilotage par terminal déporté . pilotage par entrée tout ou rien (automacité, délestage, chaud-froid, absence) . anti court cycle (5 mn) . démarrage par basse température (température, boucle d’eau inférieure > 5°c), variation de la vitesse de circulation en fonction de la température de départ d’eau. Modules hydraulique intégré (côté capteurs et côté émetteurs) La pompe à chaleur sera équipée de deux modules hydrauliques intégrés comprenant : . un pressostat d’eau différentiel . un circulateur multi vitesse avec vannes d’isolement et coquilles d’isolation . un vidange . un vase d’expansion La PAC sera irriguée en permanence. Lors de la mise en service, la courbe de régulation du circuit de chauffage sera la suivante : - température départ +50 °C pour température extérieure - 10°C extérieur. - température départ +35 °C pour température extérieure +16 °C extérieur. Ballon tampon Le ballon tampon de marque CHAROT (ou similaire) d’une capacité unitaire de 150 Litres sera raccordé sur le circuit retour de la pompe à chaleur. Il fonctionnera en chaud en hiver et en froid en été Le ballon vertical en acier sans revêtement intérieur et peinture de protection extérieure antirouille comprendra : . les orifices de raccordement . une jaquette en mousse de polyuréthane ép. 40 mm sans CFC (lambda 0,028W/m.K) classé M1 avec finition étanche en duralinox servant de pare-vapeur Le ballon sera protégé par une peinture de protection extérieure antirouille. . Capacité : 150 L . Diamètre : Ø 55 cm sans jaquette - Ø 65 cm avec jaquette . Hauteur : 870 mm . Pression de service : 4 bars Le ballon tampon comprendra sur sa partie supérieure un purgeur automatique à grand débit de marque FLEXCON (ou similaire) et sur sa partie inférieure une vanne de vidange à boisseau DN 50. Le ballon sera installé sur un socle maçonné réalisé par le lot GROS-OEUVRE

3. SONDES GEOTHERMIQUES

3.1 Contraintes et règles à respecter lors réalisation des travaux Les travaux à la charge du présent lot seront les suivants ; . La signalisation des travaux et la sécurisation des travaux . Les travaux de forage . Les liaisons hydrauliques entre les sondes et le local technique . Le dimensionnement des sondes, après test de réponse thermique, pour assurer tout au long de la saison de chauffe les besoins de chauffage du bâtiment selon les conditions climatiques extrêmes du site. . La réalisation des tests de mise en pression et mesure des débits de circulation de chaque sonde. NOTA : Les tranchées entre les sondes et le local technique ainsi que les regards en béton comprenant les collecteurs de distribution seront à la charge du lot VRD.



L’entreprise devra ; . le respect des contraintes environnementales et règlementaires pendant la durée des travaux . la fourniture des études sur le dimensionnement et le positionnement des ouvrages . la réalisation des travaux dans les règles de l’art et le respect des DTU, règlements et normes en vigueur Les opérations stockage des boues de forages sur le chantier seront définies en accord avec la maitrise d’œuvre, toutes les prestations de transport, d’évacuations et de traitement des boues et gravats seront à la charge de l’entreprise. Avant le commencement des travaux l’entreprise devra préciser : . les méthodes et matériaux employés pour les opérations de forage . les caractéristiques exactes des forages (profondeur, nombre, diamètres) L’entreprise devra fournir également les échantillonnages permettant de définir la nature du terrain pour les différentes couches géologiques sur toute la profondeur du forage. Dans tous les cas la profondeur maxi de chaque forage ne devra pas excéder 100 mètres. Dans le cas de terrain meuble, l’entreprise aura à sa charge la réalisation d’un tubage provisoire lequel sera retiré L’entreprise sera agréée par l’ADEME et le BRGM (démarches qualités foreurs), elle devra se référer aux documents techniques label QUALIFORAGE. Les sondes devront être certifiées par CSTB et une garantie de 10 ans minimum devra être assurée par l’’entreprise. Les travaux de forage seront conformes aux prescriptions techniques en vigueur et la norme NF X 10-970 d’août 2010 concernant la pose d’échangeurs géothermiques verticaux en U et devront avoir fait l’objet des déclarations règlementaires au titre du code Minier et de l’environnement.

3.2 Documents à fournir en fin de chantier Le dossier des ouvrages exécutés (D.O.E) remis au maître d’ouvrage en fin de chantier devra comporter : . la coupe géologique des terrains traversés . la coupe technique du forage . les caractéristiques des matériaux employés (ciment, nature des tubes) . les caractéristiques des équipements employés . les mesures et essais réalisés . le compte rendu de fin de travaux, contenant les relevés quotidiens (événements, mesures)

3.4 Description des travaux Forages L’entreprise réalisera des forages espacés entre eux d’une distance supérieure à 10 mètres suivant la disposition mentionnée sur le plan de masse du projet. La distance minimum entre les sondes et le bâtiment sera de 5 mètres. Les sondes auront les caractéristiques suivantes : . profondeur maxi : 100 mètres . diamètre de forage : Ø 165 mm L'entreprise aura à sa charge : - l'étude géologique préliminaire pour déterminer la nature probable des couches géologiques qui devraient

être rencontrées au cours du forage et le matériel de forage le mieux adapté à la nature de ces couches. - l'évaluation de la chaleur spécifique volumique moyenne du terrain à partir des informations relatives à la

nature du terrain réellement rencontrée au cours du forage. Le nombre et la profondeur des forages seront déterminés, à l’issu d'un test de réponse thermique, pour atteindre en sortie de pompe à chaleur les puissances de chauffe nécessaire tout au long de la saison de chauffe. Test de réponse thermique La 1ère sonde réalisée servira au test de réponse thermique. Un test de réponse thermique par injection de fluide à débit constant traversant un réchauffeur à puissance constante sera réalisé par l’entreprise sur le premier forage pour déterminer : * la conductivité thermique moyenne du terrain * la résistance équivalente de la sonde géothermique



Les courbes d'évolution des températures d'entrée et sortie de la sonde pendant toute la durée du test, seront transmises à la maîtrise d'œuvre et annexées au compte-rendu de fin de travaux. La durée prévisionnelle du test sera au minium de 72 heures. L’entreprise réalisera ; . l’analyse des données enregistrées pendant le test. . la synthèse des données, l’interprétation et la modélisation d’un champ de sondes à l’aide d’un logiciel adapté Les résultats de l’intervention permettront de dimensionner le champ de sondes géothermiques nécessaires au fonctionnement des installations de chauffage par pompes à chaleur sur la base des besoins énergétiques du bâtiment. Un délai de 7 jours minimum nécessaire à la prise du mélange à base de ciment et de substances inertes devra être respecté entre le scellement du capteur et la mise en œuvre du test de réponse. Sondes géothermiques Les sondes seront réalisées par des tubes verticaux formant deux boucles en U. Les tubes de diamètre extérieur DN 32 mm en PEHD (PE 100-16 bar)) spécifiques pour ces applications et compte tenu des pressions subies. Les pieds des sondes seront munis de cunette de décantation. Les tubes seront posés avec des écarteurs tous les deux mètres. L’insertion des tubes se fera l’aide de lest. La sonde géothermique et le tuyau d’injection du coulis de remplissage, placé au centre des 4 tubes de la sonde, seront descendus ensemble dans le puits de forage. Avant de réaliser le remplissage un test à une pression de 3 bars (mesurée au niveau du sol) sera effectué pour chaque tuyauterie constituant la sonde, pendant une durée de 30mn. La baisse de pression enregistrée en fin de test devra être inférieure à 0,6bars pour que l’essai soit considéré comme concluant. Remplissage des puits de forages Le vide entre les parois du forage et les tubes sera rempli d’un mélange à base de ciment et de substances inertes. La cimentation, injectée du bas vers le haut, sera de très bonne qualité pour garantir la longévité de l’installation et la préservation des nappes. La conductivité thermique du matériau de remplissage du puits sera supérieure à 2 W/m.K Raccordements des sondes géothermiques Tous les liaisons entre les tubes PEHD seront exécutés au moyen de raccords l’électro-soudables normalisés. Les sondes géothermiques seront raccordées à un ensemble collecteur/distributeur par l’intermédiaire des éléments suivants : - raccords DN 32 mm en PEHD électro-soudables - deux pièces en Y 2 X DN 32 mm – 1 X DN 40 mm installés sur la tête de sonde permettant de joindre les

deux entrées et les deux sorties des tuyauteries en U. - deux raccords coudés à 45° DN 40 mm en PEHD électro-soudables Les conduites entre chaque sonde et les regards enterrés des collecteurs seront réalisées en PEHD (PE100) DN 40 mm, posé sur lit de sable et recouvert de sable suivant une pente ascendante régulière de 1% et ne devront pas comporter de point haut Chaque regard collecteur sera dimensionné (mini 80x80cm) pour permettre toute intervention ultérieure sur les raccords et sera muni d'un tampon de visite en fonte avec joint. Les fonds de regard seront suffisamment étanches pour constituer un bac de rétention en cas de fuite de du fluide caloporteur. Les traversées des tuyauteries seront rendues étanches pour éviter le remplissage du regard par les eaux pluviales. Les canalisations en provenance de chaque forage seront raccordées au collecteur principal par l'intermédiaire de : . une vanne d’isolement sur l’aller DN 32mm . une vanne d’isolement et de réglage sur le retour DN 32 mm . une vanne de purge placée en point haut de chaque collecteur La liaison entre le regard et le local technique comprenant la PAC sera réalisée par deux conduites en PEHD (PE100) DN 50 mm. Les canalisations aller et retour seront au moins distantes de 20 cm dans les tranchées, elles seront posées sur un lit de sable de 10 cm puis recouverte de sable. Liquide caloporteur



Le liquide caloporteur sera constitué d'un mélange d'eau et de mono-propylène glycol assurant une protection antigel jusqu'à -15°C. Les tests d’étanchéité et de mise en pression seront réalisés conformément au document technique QUALIFORAGE Essais et mise en service Le titulaire du présent marché aura à sa charge tous les essais nécessaires au fonctionnement nominal des installations. Un compte-rendu de tous les essais, débits, pressions, etc. sera établi et fourni par le titulaire du lot avant la réception des travaux. Au cas où les essais donneraient des résultats insuffisants, l’entrepreneur devra procéder à la mise en conformité des installations à ses frais, et ce jusqu’à l’obtention de résultats favorables sanctionnés par un procès verbal d’autocontrôle. Tous ces travaux d’essais et contrôle seront réalisés et validés avant le remblayage des tranchées. Les essais d’étanchéité à réaliser sont les suivants : Test de pression pour chaque circuit complet, ce test est réalisé à 3 bars, pendant 2 heures 30 min. Ce test est réalisé avant le raccordement définitif du circuit en local technique, et avant remblayage des tranchées, pour que l’essai soit concluant, la pression ne doit pas chuter de plus de 0,6 bar après 30 min, puis de 0,2 bar supplémentaire après une nouvelle période de 2 h. Pour effectuer les d’équilibrages hydrauliques, les circuits seront au préalable rempli avec le liquide caloporteur. Le matériel d'équilibrage (marque et type uniforme dans toute l'installation) et la procédure d’équilibrage sont soumis à l’approbation du maître d’œuvre. Les positions de réglage des organes d'équilibrage seront verrouillées en fin de procédure et consignés sur une fiche accrochée à l'organe d'équilibrage et annexée au dossier des ouvrages exécutés. Tranchée de liaison entre sondes et le local technique Les tranchées seront exécutées aux engins mécaniques avec finition à la main, en terrain de toute nature et comprendront : - l'implantation, la fouille, le rejet sur berge, la mise en dépôt provisoire des déblais - le réglage et le nivellement du fond de fouille, - la mise en place au fond de la tranchée d'une couche de sable, - la mise en place de canalisations - le remblaiement au sable jusqu'à 10 cm au-dessus de la génératrice supérieure des fourreaux - la mise en place d’un grillage avertisseur de couleur rouge conforme à la norme NF T 54-080 à une distance de 20 à 30 cm au-dessus de la canalisation - le remblaiement :

. en terrain courant avec les terres extraites, expurgées de cailloux et de pierres, à partir de 10 cm au-dessus de la génératrice supérieure des fourreaux ; . sous voirie avec du tout-venant compacté à l'engin par couche de 15cm

- l'enlèvement et le dépôt des terres en surplus aux endroits qui seront indiqués par le maître d’œuvre ou bien à la décharge publique.

Caractéristiques des tranchées - largeur : 0,50 m - profondeur moyenne : 0,80 m

4. TUYAUTERIES DE DISTRIBUTION Tous les accessoires d’isolement et de réglages seront facilement accessibles pour isoler chaque zone et limiter les vidanges pour intervention au strict minimum.

4.1 Tuyauteries de distribution en tube acier noir LOCALISATION : Local technique pompe à chaleur Les distributions hydrauliques seront réalisées en tube acier noir (tarif 1) brossé, dégraissé et revêtu de deux couches de peinture antirouille. Toutes les dispositions seront prises pour éviter le fléchissement des tubes, pour assurer leur libre dilatation et pour réduire la transmission des vibrations des appareillages. Les pentes seront régulières pour permettre la purge et les vidanges naturelles des tuyauteries, et ainsi limiter au strict minimum les purgeurs manuels ou automatiques. L’entreprise réalisera des doigts de gant pour la pose des sondes et des thermomètres Toutes les traversées de planchers, de murs ou cloisons seront munies de fourreaux en PVC avec



interposition, pour les parois horizontales, d’un joint souple étanche et imputrescible entre la canalisation et le fourreau. Les tuyauteries de distributions de chauffage seront fixées sur des consoles métalliques en acier galvanisé de marque MUPRO (ou similaire). L’installation comprendra une bouteille casse pression Ø 125/133 mm- hauteur 140 cm installée verticalement qui permettra le raccordement des circuits suivants : . un circuit primaire Ø 40 / 49 mm . un circuit secondaire plancher chauffants Ø 33 / 42 mm . un circuit secondaire ventilo-convecteur Ø 40 / 49 mm La bouteille comprendra sur sa partie supérieure un purgeur automatique à grand débit et sur sa partie inférieure une vanne de vidange à boisseau DN 50.

4.2 Tuyauteries distributions en tube cuivre LOCALISATION : (hors chaufferie). Les canalisations apparentes seront réalisées strictement en tube cuivre écroui marque SANCO (ou similaire). Les canalisations en tube cuivre pré-isolé seront de marque KME système WICUFllex Clim (ou similaire) La gaine isolante sera en mousse de polyéthylène à cellules fermées revêtus d’un film extérieur thermo-rétracté en polyéthylène servant de pare-vapeur Les collecteurs de distribution seront placés sous coffret métallique en tôle d’acier galvanisé pré-laqué couleur beige avec face avant monté sur charnières, sauf pour les collecteurs installés dans la contre cloison technique du niveau 1 et 0 (accessible par trappe) Les tuyauteries de distributions de chauffage seront fixées sur des consoles métalliques en acier galvanisé de marque MUPRO (ou similaire) Les tubes seront mis en œuvre par soudo-brasage ou par brasage capillaire à l’aide de métaux d’apport approprié, avec emploi de raccords de commerce et façonnage après un recuit préalable. Aucun raccord ne devra être encastré. Toutes les dispositions seront prises pour assurer la libre dilatation et pour réduire la transmission des vibrations des appareillages. Toutes les traversées de planchers, de murs ou cloisons seront munies de fourreaux en PVC avec interposition, pour les parois horizontales, d’un joint souple étanche et imputrescible entre la canalisation et le fourreau. Les tuyauteries seront solidement fixées aux parois par colliers avec un espacement maximum de 40 fois le diamètre du tube entre chaque collier. Le tracé des tuyauteries et la pose des accessoires de l’installation doit permettre le remplissage et le dégazage total de l’installation. En aucun cas, les tubes noyés ne franchiront les joints de dilatation du gros œuvre.

4.3 Calorifuge des tuyauteries chauffage et eau glacée L’ensemble des canalisations de chauffage et d’eau glacée seront calorifugées, après test d’étanchéité des installations, au moyen de coquilles en mousse isolante classée M1 – marque KAIFLEX (ou similaire). Les collages longitudinaux et bout à bout seront réalisés par enduction d’une colle liquide appropriée sur les deux faces à coller. Toute liaison même provisoire avec du ruban adhésif est interdite. . conductivité thermique : 0.035 W/m°K à + 40°c . réaction au feu : M1 . température utilisation : - 40° à + 116°c . résistance à la diffusion de vapeur d’eau : µ > 2500 Diamètres Epaisseurs . de 14/16 à 26/28 19 mm . de 33/35 à 40/42 25 mm . de 33/42 à 40/49 25 mm . 125/133 32 mm

Pour éviter tout risque de condensation en fonctionnement été (eau glacée : 7/12°C), le calorifuge sera réalisé



avec le plus grand soin et les parties métalliques des circuits ou des corps de vannes et de pompes seront entièrement recouvertes d'isolant, les supports des tuyauteries d’eau glacée devront comporter obligatoirement un manchon isolant thermique rigide en polyuréthanne capable de supporter sans déformation le poids de la canalisation. La barrière d’étanchéité à la vapeur d’eau du calorifuge ne devra présenter aucune discontinuité au niveau des supports de canalisations. Les vannes, les pompes et les flexibles seront également calorifugés.

4.4 Réseau condensats Les réseaux d’évacuation des condensats des ventilo-convecteurs seront réalisés en tube PVC d’écoulement Ø25/32. Ils seront raccordés par l’intermédiaire de siphons tubulaires aux collecteurs EU le plus proche.

5. REMPLISSAGE – SECURITE – EXPANSION

5.1 Remplissage Circuit évaporateur PAC (sondes géothermiques) Le dosage d'antigel sera réalisé pour assurer une protection jusqu'à - 15°C. Le liquide caloporteur (eau + antigel) devra être compatible vis à vis de la corrosion avec l’ensemble des matériaux constitutifs de l’installation et ne devra pas provoquer de dépôts nuisibles à la bonne irrigation du réseau. Il sera de qualité alimentaire en respectant les dispositions du Règlement Sanitaire Départemental. L’entreprise installera dans le local pompe à chaleur : . une vanne de remplissage ¼ de tour avec raccord union . un bac pour liquide caloporteur de 30 litres en PVC classé M1 . une pompe manuelle pour remplissage du circuit primaire . un manomètre de contrôle IMPORTANT : une étiquette très lisible indiquera que le remplissage de l’installation doit se faire exclusivement avec un mélange eau + antigel dont la qualité et le dosage seront précisés. Circuit condenseur PAC (émetteurs) L'amenée d'eau froide dans le local technique pompe à chaleur sera réalisé par le lot PLOMBERIE. L’entreprise installera : . un robinet d'arrêt 1/4 de tour . un disconnecteur antipollution NF marque SOCLA modèle CA 296 DN15, avec entonnoir ramenée au sol. . un robinet d'arrêt 1/4 de tour

5.2 Soupapes de sécurité Circuit évaporateur PAC (sondes géothermiques) Sur le circuit, l’entreprise mettra en place une soupape de sécurité NF marque FLAMCO (ou similaire) DN 15 mm (capacité 100 kW) tarée à 3 bars dont le cône de recueil sera raccordé au bac liquide caloporteur. Circuit condenseur PAC (émetteurs) Sur le circuit, l’entreprise mettra en place une soupape de sécurité NF marque FLAMCO (ou similaire) DN 15 mm (capacité 100 kW) tarée à 3 bars dont le cône de recueil sera raccordé au bac liquide caloporteur.

5.3 Vases d’expansion Circuit évaporateur PAC (sondes géothermiques) Un vase d’expansion fermés marque FLAMCO (ou similaire) d’une capacité unitaire de 35 litres (dimensions : Ø 397 mm - Hauteur 408 mm) prégonflé à 1 bar, seront raccordés sur le circuit primaire. Le vase sera muni d’un manomètre de contrôle (gradué de 0 à 6 bars). Circuit condenseur PAC (émetteurs) Un vase d’expansion fermés marque FLAMCO (ou similaire) d’une capacité unitaire de 18 litres (dimensions : Ø 276 mm - Hauteur 375 mm) prégonflé à 1 bar, seront raccordés sur le circuit primaire. Le vase sera muni d’un manomètre de contrôle (gradué de 0 à 6 bars).



5.4 Sécurité manque d’eau Circuit évaporateur PAC (sondes géothermiques) Un pressostat manque d’eau (calé à 0,4 bar) arrêtera la PAC et les circulateurs lorsque la pression descend au-dessous de ce seuil. L’état de ce pressostat sera transmis au dispositif de regroupement de défauts du local technique Circuit condenseur PAC (émetteurs) Un pressostat manque d’eau (calé à 1 bar) arrêtera la PAC et les circulateurs lorsque la pression descend au-dessous de ce seuil. L’état de ce pressostat sera transmis au dispositif de regroupement de défauts du local technique

6. CIRCULATEURS Les circulateurs marque SALMSON (ou similaire) avec corps en fonte et dégazage automatique et permanent de la chambre rotorique et seront montés entre deux vannes d’isolement. Chaque moteur triphasé 400 Volts (ou monophasé 230V pour les petits circulateurs) comportera au minimum trois vitesses à sélection manuelle. Chaque circulateur modèle simple sera équipé d’un contrôle de caractéristiques hydrauliques comprenant . un manomètre gradué de 0 à 6 bars . deux vannes d’isolement à boisseau sphérique . un by-pass en tube acier noir Ø 12/17 mm Circuit évaporateur PAC (sondes géothermiques) Le circulateur (3 vitesses) est intégré dans la pompe à chaleur . débit : 4,5 m³/h pression disponible pour le circuit 4 mCE (hors PAC) Circuit condenseur PAC (émetteurs) Le circulateur (3 vitesses) est intégré dans la pompe à chaleur . débit : 5,3 m³/h pression disponible pour le circuit 1 mCE (hors PAC) Circuit plancher chauffant / rafraichissant marque SALMSON modèle SXM32-35 simple (ou similaire) . débit : 1,6 m³/h sous une hauteur manométrique de 4 mCE Circuit ventilo-convecteurs marque SALMSON modèle Siriux 32-40 équipé d’un variateur de vitesse permettant d’ajuster la pression différentielle en fonction du débit circulant dans les ventilo-convecteurs mono 230V modèle simple (ou similaire) . débit : 3,6 m³/h sous une hauteur manométrique de 3,5 mCE

7. VANNES ET ACCESSOIRES Les vannes d’isolement du circuit primaire seront à boisseau sphérique en laiton chromé à passage intégral. Chaque vanne sera repérée par une étiquette gravée fixée sur celle-ci et indiquant le numéro de la vanne et le nom du circuit. En point bas de chaque circuit, il sera installé une vanne de vidange à boisseau sphérique ¼ de tour, diamètre 20 mm à 26 mm suivant les circuits Les vannes d’isolement seront à boisseau sphérique à passage intégral Caractéristiques des vannes : . température admissible : +150°C . PN : 20 bars . corps : laiton matricé nickelé . sphère : laiton chromé dur . garnitures et presse étoupe : téflon Les vannes de réglage seront de type à soupape de marque MNG (ou similaire) Caractéristiques des vannes ; . température : +150°C



. PN : 16 bars

. corps : en bronze moulé

Des bouteilles d’air avec purgeurs automatiques seront installées, en point haut des circuits.

NOTA : Les vannes et les accessoires (clapet, purgeurs, vidange, siphons, etc.) fournis et posés par l’entreprise doivent être d’excellente qualité. Les marques et types doivent être précisés dans l’offre. Le maître d’œuvre pourra faire remplacer tout matériel qui ne présenterait pas un minimum de fiabilité.

8. APPAREILS DE MESURE

8.1 Thermomètre pour tuyauteries Ils seront de type à alcool (page de mesure 0/130°C) avec plongeur et doigt de gant.

8.2 Manomètre Ils seront du type axial à cadran Ø80 mm gradué en 1/10 de bar (de 0 à 6 bars). Les manomètres placés sur tuyauterie à fortes turbulences seront équipés de cadran à glycérine ou montés en aval d’une lyre d’amortissement.

8.3 Compteur d’énergie circuit Pompe à chaleur LOCALISATION : Circuit émetteurs PAC L’installation comprendra un compteur d’énergie thermique marque SAPPEL modèle SHARKY 773 (ou similaire) suivant Norme MBus EN 1434, Le compteur d’énergie avec calculateur intégré seront alimenté par piles (durée de vie 15 ans). Il sera monté horizontalement entre deux vannes d’isolement sur le retour du circuit concerné Le compteur sera positionné pour permettre une lecture aisée de l'affichage du calculateur. Le mesureur fonctionnant à débit constant sera précédé d’un filtre à tamis. Le compteur sera équipé de deux sondes de températures dont une est plongée directement dans la partie hydraulique. Aucun obstacle y compris coude ne sera placé à moins de 40 cm en amont et en aval du mesureur. Les sondes de température seront montées sur doigt de gant sur l’aller et le retour entre vannes d’isolement. Le calculateur sera équipé d’un afficheur en kWh. Le compteur d’énergie DN 40 mm fonctionnera avec un débit constant de 5,3 m³/h. La perte de charge maximale du compteur sera 1 mCE au débit nominal

9. PLANCHERS CHAUFFANTS ET RAFRAICHISSANT LOCALISATION : Niveau 0 Les travaux seront réalisés conjointement et solidairement avec l’entreprise du lot GROS-ŒUVRE, conformément au :

. DTU N° 65.14 Planchers chauffants à eau chaude

. DTU N° 21 Exécution des travaux en béton,

. DTU N° 26.2 Chapes et dalles à base de liants hydrauliques,

. DTU N° 52.1 Revêtements de sol scellés,

. DTU N° 53.1 Revêtements de sol textiles,

. DTU N° 70.1 Installations électriques des bâtiments à usage d’habitation,

. Travaux de dallage – Règles professionnelles,

. Règles de calcul de béton armé (CCBA, BAEL) en vigueur. Note IMPORTANTE : Il est rappelé à l’entreprise de chauffage que conformément au DTU, elle est totalement solidaire du lot gros œuvre pour la réalisation du béton d’enrobage des tubes. Il est donc impératif que le présent lot s’assure de la qualité du béton et de sa mise en œuvre ainsi que de la compatibilité totale des matériaux employés par le maçon vis à vis des matériaux constitutifs du plancher chauffant et vis à vis de l’agent fluidifiant utilisé. La présence du chauffagiste pendant le coulage du béton est obligatoire.

9.1 Tube polyéthylène réticulé La mise en œuvre du système de canalisations (tubes, raccords et accessoires) doit respecter les spécifications des Avis Techniques les concernant. Les tubes en polyéthylène réticulé Ø 16/20 mm seront fixés sur un treillis fourni et posé par le présent lot, à



l’aide de ligatures plastifiées ou de clips de fixation adaptés à la section du fil du treillis. Les positions des treillis seront définies en accord avec le bureau d’études STRUCTURE BETON Sauf mention contraire de l’Avis Technique du produit utilisé, le treillis sera calé par le présent lot à 2 cm minimum du support pour permettre un bon enrobage du tube. La dalle flottante fera une épaisseur de 7 cm. Les tubes et le treillis seront correctement fixés pour éviter leur soulèvement lors du coulage, les ligatures métalliques en contact avec le tube sont interdites. En aucun cas, les tubes noyés ne franchiront les joints de dilatation du gros œuvre. Le cheminement des tuyauteries doit permettre le remplissage et le dégazage total de l’installation. La température de surface des sols ne devra excéder + 28°C en aucun point des locaux. A proximité des collecteurs où la concentration en tube est importante, l’émission calorifique sera limitée en doublant les tubes par un gainage souple annelé qui assurera en outre la protection mécanique des tubes au sortir de la dalle. L’installation devra être éprouvée avant enrobage sous une pression de 6 bars pendant 2 heures. Durant la phase d’enrobage et de prise du béton, la pression d’eau de ville doit être maintenue dans les tubes. L’entreprise du présent lot fournira le liquide fluidifiant pour béton au lot GROS-ŒUVRE. Après la prise du béton, les tubes seront totalement vidangés s’il y a risque de gel avant la mise en service du chauffage.

9.2 Collecteurs, robinetteries et accessoires LOCALISATION : Voir vue en plan Les collecteurs de distribution seront fixés à 40 cm sur sol (positions voir plans). En l’absence de mur support au moment du coulage, les collecteurs seront fixés sur un support métallique rigide et solidement fixé pour ne pas être décalé ou déformé au cours des opérations de coulage des dalles. Ces supports ne devront pas gêner la pose des banches nécessaires au coulage des maçonneries en élévation. Chaque collecteur sera équipé d’un purgeur automatique, d’une vanne de vidange, d’une vanne d’isolement (pour collecteur aller) et d’une vanne d’isolement et de réglage (pour collecteur retour). Chaque boucle comprendra deux vannes d’arrêt sur aller et retour et une vanne de réglage micrométrique sur le retour. Les collecteurs de distribution seront placés dans la contre cloison technique du niveau 0 Les collecteurs seront accessibles par trappes montées sur charnières. Compte tenu que les planchers fonctionneront en chauffage et en rafraichissement, l’entreprise prendra toutes les dispositions pour que les collecteurs soient parfaitement calorifugés, pour éviter tous phénomènes de condensation

9.3 Régulation, dispositif de limitation température et sécurité L’automate de régulation sera de marque SAUTER (ou similaire). La température de départ du circuit plancher chauffant sera modulée en fonction de la température extérieure en fonctionnement CHAUD et FROID, par l’intermédiaire d’un régulateur numérique avec horloge de programmation journalier à réserve de marche, agissant progressivement sur une vanne trois voies à soupape équipée montée en mélange DN 25 mm (kVS : 10 m³/h) équipé d’un servomoteur proportionnel électrique (24V - signal de commande 0-10V) avec retour à zéro par manque de tension. Les températures seront mesurées par : - une sonde température départ à plongeur posée en aval du circulateur - une sonde température extérieure fixée en façade NORD à m sur sol Deux thermostats de sécurité à réarmement manuel placé sur le départ des planchers chauffants / rafraîchissant, indépendant de la régulation, stopperont le circulateur lorsque la température de départ est : . > à +55°C en fonctionnement chaud . < à +16°C en fonctionnement rafraîchissement Le basculement HIVER / ETE des planchers se fera manuellement depuis un commutateur installé en face avant de l’armoire électrique Points de consignes Fonctionnement plancher chauffant



- température extérieure : - 10°C / température départ : + 43°C - température extérieure : + 20°C / température départ : + 20°C Fonctionnement plancher RAFRAICHISSANT - température extérieure : + 22°C / température départ : +22°C - température extérieure : + 32°C / température départ : +17°C

10. VENTILO-CONVECTEURS LOCALISATION : Voir vue en plans

10.1 Description des ventilo-convecteurs Les ventilo-convecteurs (système 2 tubes) marque CIAT modèle Major line . NCV non carrossé vertical montage 1V . NCV non carrossé vertical montage 1VD . NCH non carrossé horizontal montage 41VD . CV carrossé vertical montage 2 Les ventilo-convecteurs seront composés de : . une carrosserie en tôle d’acier galvanisé laquée ( RAL 9010) pour les modèle carrossés . un groupe de ventilation équipé d’un moteur électrique monophasé 220V à 7 vitesses de rotation, câblé sur trois vitesses . d’une batterie d’échange à eau en tube cuivre avec ailettes aluminium avec bac de recueil des condensats ; . un filtre d’air régénérable classement G3 ; . des pieds support pour les modèles carrossés verticaux Chaque ventilo-convecteur sera équipé de : . une vanne deux voies avec moteur électrothermique (CHAUD ou FROID), montée en répartition . une vanne d’isolement ¼ de tour sur entrée batterie . une vanne d’isolement et de réglage sur sortie de batterie Les ventilo-convecteurs fonctionneront avec les régimes de températures suivants . Température circuit eau glacée : 7°/12°C . Température circuit chauffage : 45/50°C

LOCAUX MODELE Niveau 0 01 salle conférence NCV 502C - montage 1 V 03 magasin NCH 202A - montage 41VD 08 cabine CV102C - montage 2 Niveau 1 101 labo NCV302C - montage 1VD 102 labo CV302C - montage 2 103 espace NCV 302A - montage 1VD Niveau 2 201 bureau aromathérapeute. CV202A - montage 2 202 espace personnel NCH 102C - montage 41VD 203 hall NCV 102A - montage 1VD 204 bureau NCV 302C - montage 1VD

Nota : Avant commande, l’entreprise vérifiera sur place les encombrements des ventilo-convecteurs et leur position en accord avec l’architecte.

10.2 Régulation circuit primaire ventilo-convecteurs La température départ des ventilo-convecteurs est modulée en fonction de la température extérieure par la régulation intégré à la PAC. Hors occupation des locaux, le circulateur des ventilo-convecteurs sera arrêté.



10.3 Régulation ventilo-convecteurs Chaque local sera équipé d'un régulateur numérique conversationnel marque SAUTER (ou similaire) associé à un boîtier d’ambiance Le régulateur comprendra un programme d’exploitation et sera programmable individuellement Le système de régulation agira en séquence sur la vanne de régulation progressivement par signal 0/10 Volts et sur les vitesses du ventilateur en fonction de l’écart entre la consigne de température et la valeur mesurée afin de maintenir une température ambiante constante dans le local. Les vannes de régulation à soupape montées en répartition seront équipées de moteurs électrothermique 24V - 0/10 Volts. Chaque boîtier d’ambiance sera installé à 140 cm du sol sur une cloison ou un mur intérieur à l'abri des rayons solaires et comprendront : . la mesure de la température ambiante . le décalage du point de consigne +/-2°C . la commande automatique des vitesses de ventilation (avec possibilité déroger manuellement les vitesses) Dans tous les locaux la mise en service des ventilo-convecteurs sera programmée (individuellement) sur le régulateur en fonction des heures d’utilisation des locaux Le basculement en mode CHAUD ou FROID des régulateurs se fera collectivement pour l’ensemble des ventilo-convecteurs en même temps que le passage manuel en mode été/hiver du circuit planchers chauffants. Les coffrets électriques (voir paragraphe 13.2) permettront le raccordement des ventilo-convecteurs seront installés à chaque niveau (localisation voir vues en plans). L'alimentation des coffrets électriques des ventilo-convecteurs sera réalisée par le lot ELECTRCITE

11. VENTILATION MECANIQUE SIMPLE FLUX L’installation comprendra un réseau de ventilation mécanique contrôlée simple flux fonctionnant en mode ventilation de confort pendant les heures d’utilisation du bâtiment. Le disjoncteur de protection du groupe d’extraction sera associé à un déclencheur à émission (24V continu) commandé par un déclencheur manuel "ARRET D'URGENCE VENTILATION" installé dans le magasin (zone caisse). Le déclencheur sera installé par le lot ELECTRICITE.

11.1 Groupe d’extraction Le groupe d’extraction catégorie 4 (400°-1/2 heure) sera installé au niveau 2 dans le local technique VMC. Le groupe sera posé sur une dalle béton ép. 7 cm désolidarisé du plancher par un matériau résiliant de type Domisol ép. 30 mm (ou similaire) Le groupe sera fixé sur la dalle béton au moyen de 4 suspensions élastiques très souples. La fréquence propre du couple ventilateur-suspensions élastiques devra être inférieure à 7 Hz. Le groupe d’extraction marque VIM modèle JBHB ECO 22 (ou similaire) conforme à la norme NF XP P50-410 comprendra : . un caisson en tôle d’acier galvanisé, . un ventilateur de type centrifuge a accouplement direct (moteur 230 V IP10 - classe F hors flux d’air) associé à un variateur de tension électronique, permettant le de fonctionner à pression constante avec consigne réglable par potentiomètre . un interrupteur de proximité omnipolaire marche/arrêt IP55 sera installé sur l’extracteur. . un dépressotat réglé à 80 pascals Les caractéristiques du groupe d’extraction seront les suivantes : . débit de 1100 m³/h sous 140 Pascals (puissance absorbée 250 W) Le dysfonctionnement de l’extracteur détecté par le dépressotat sera temporisé et signalé par un voyant défaut installé dans le magasin (zone comptoir /caisse) Le niveau de pression acoustique global mesuré à 4 mètres du caisson avec refoulement libre < 46 dB(A) Deux manchettes anti-vibrations MO Ø 355 mm seront installées à l’aspiration et au refoulement du groupe.



Le refoulement se fera en façade par une grille extérieure équipé d’ailettes pare-pluie et grillage antivolatiles marque FRANCE-AIR modèle GEA dimensions 400 x 400 mm NOTA : Les raccordements électriques du groupe d’extraction ainsi que la fourniture et la pose des appareillages de protection et de signalisation seront réalisés par lot ELECTRICITE.

11.2 Pièges à sons A l’aspiration du groupe l’entreprise installera un piège à sons circulaires à baffles, de marque ALDES (ou similaire) modèle Octa à baffles Ø 315 mm, lequel sera constitués . d’une enveloppe extérieure en tôle d’acier galvanisé . d’une enveloppe intérieure en tôle d’acier galvanisé perforé . un isolant acoustique en laine de roche + voile de verre . d’un classement au feu M0 . d’un baffle central

11.3 Conduits aérauliques Les réseaux d’extraction seront réalisés en tôle d’acier galvanisé rigide spiralé d’épaisseur 5 à 8/10ème selon les dimensions et seront rendus parfaitement étanches par masticage des emboîtements ou par joint à lèvre sertis en usine. Les conduits rigides seront montés avec les accessoires à joints de façon à obtenir une classe d’étanchéité de niveau C Les conduits seront fixés par colliers isophoniques ou posés sur des consoles fixées à la charpente Entre le conduit et les supports sera interposé un matériau souple empêchant toute transmission de vibrations. Les raccordements terminaux des bouches d’extraction, seront réalisés par de conduits flexibles isolés phoniquement M0/M0 (longueur 50 cm par bouche) marque FRANCE-AIR modèle Alu-phonic Chaque extrémité de colonne sera munie d’un tampon de visite hermétique. A chaque niveau, chaque antenne sera équipée d’un clapet de dosage circulaire. Les conduits traversant les locaux à risques particuliers seront posés sous encoffrement coupe-feu 1 heure Tous les conduits de VMC installés en vide sanitaire seront isolés thermiquement par un isolant externe marque FRANCE-AIR modèle Fib-isol ép. 25 mm, revêtu d’une feuille d’aluminium (ép. 25 mm).

11.4 Bouches d’extraction Les bouches seront équipées d’un module autoréglables. Marque ALDES modèle BAP couleur blanc La mise en place des bouches Ø125 mm se fera par l’intermédiaire de manchettes scellées dans murs, cloisons ou fixées en faux-plafond. Chaque bouche d’extractions sera équipée d’un anneau phonique. Toutes les bouches, pour être nettoyées, devront pouvoir être déposées et reposées très facilement et de façon répétée, sans dommage sur les conduits de ventilation et les traversées de cloisons. L’extraction de la salle de conférence du niveau 1 se fera dans le plénum de la grille de reprise par l’intermédiaire d’un module de régulation Ø200 mm de débit de 360 m³/h. Sur l’antenne desservant la salle de conférence l’entreprise installera un registre motorisé Ø200 mm (tout ou rien) marque FRANCE - AIR (ou similaire) équipé d’un servomoteur électrique tout ou rien 230 Volts . débit maxi 360 m³/h (local occupé) . débit mini 0 m³/h (local non occupé) Le module de régulation de marque ALDES sera installé en aval de la grille d’extraction, il permettra de limiter le débit maxi d’extraction. La distance entre le régulateur et la grille sera d’au moins 3 diamètres en ligne droite La grille de reprise sera de marque FRANCE - AIR modèle GPV81 (dimensions 300 x 300 mm). L’ouverture du registre sera commandée par un système de détection de présence. Le capteur de détection de mouvement de type infrarouge aura les caractéristiques suivantes : . diamètre de plage de détection portée au sol 8 mètres, pour une hauteur de 5 mètres . angle de détection 360 ° . maintien contact fermé après la fin du mouvement 15 à 30 minutes . tension d’alimentation 230V L’air de compensation de la salle de conférence sera réalisé par une grille extérieure en aluminium



(dimensions 400 x 200 mm) équipé d’un volet à ventelles installés dans l’habillage du ventilo-convecteur. NOTA : Les raccordements électriques du volet motorisé et du détecteur de présence seront réalisés par le présent lot depuis le coffret électrique ventilo-convecteurs (niveau 2). Tableau récapitulatif des débits des bouches d’extraction par local

Débit en m³/h Nombre Douche cabine de soins 30 1 Espace bibliothèque 30 1 WC (niveau 0) 30 1 Local technique ménage (niveau 0) 30 1 Magasin 120 1 Laboratoire cosmétique 60 2 Espace de travail /réunion 75 1 Laboratoire analytique 120 1 WC (niveau 2) 30 1 Espace personnel 60 1 Bureau aromathérapeute 75 1 Placard ménage 30 1

11.5 Clapets coupe feu LOCALISATION : Plancher bas niveau 1 et 2 Les clapets permettront l’isolement des conduits aux planchers en rétablissant le degré coupe-feu des parois d’isolement entre niveaux. Les clapets coupe-feu seront adaptés aux classements de traversée des parois Les clapets coupe-feu 1 heure marque FRANCE-AIR auto commandé pression d’essai 500 Pa de type thermostatiques (70 degrés) seront certifiés NF à déclenchement thermique. Les manettes d’essai et accessoires de réarmement devront être aisément accessibles par les faux-plafond ou par trappes dans les encoffrements. Les procès-verbaux d’essai de ces clapets seront fournis au bureau de contrôle et au coordinateur SSI avant mise en œuvre.

11.6 Amenées air neuf (hors présent lot) Toutes les nouvelles menuiseries seront équipées de bouches d'entrée d'air neuf autoréglables Dne route 39 30 ou 45 m3/h fournies et posées par le lot MENUISERIES EXTERIEURES.

13. COFFRETS ELECTRIQUES

13.1 Coffret électrique local technique pompe à chaleur L’armoire métallique sur socle devra présenter un degré de protection conforme aux indices définis par le guide UTE-C 15-103 en application de la norme NF-EN 62 262. L’armoire du local technique (IP55 – IK 08) comprendra les composants modulaires, montés sur rails normalisés « oméga », les borniers de raccordement avec porte repères pour circuits de télécommande, les câblages internes, les jeux de barres, étiquettes, plastrons et tous les accessoires de montage, de fixation et de mise à la terre. L’armoire comportera une pochette contenant le schéma électrique et les instructions d’exploitation et de maintenance des organes contenus. L'entreprise établira une note de calculs avec schéma unifilaire pour contrôler et déterminer : - les chutes de tension en fonction des intensités absorbées - le courant de court-circuit en extrémité de câble - l'adéquation de la protection de tête par rapport à la section des câbles et le régime de neutre. - la section des câbles terminaux vers les appareils en et hors chaufferie - les types de protections à mettre en œuvre dans les nouvelles armoires électriques



Cette note de calculs sera transmise pour visa au maître d'œuvre et au bureau de contrôle. L’armoire électrique (IIP 55 - IK08) en tôle électrozingué, ép. 10/10ème avec revêtement intérieur et extérieur époxy comprendra : . un interrupteur/sectionneur général tétrapolaire à coupure pleinement apparente, avec commande latérale

ou en face avant de l'armoire . les disjoncteurs de protection . les disjoncteurs-moteurs . les contacteurs . les organes électriques de programmation et régulation de chauffage, ventilation et rafraîchissement . le transformateur d'isolement 24V des circuits de commande et de signalisation, . les relais d'interface 24V . les voyants à diode électroluminescente pour signalisation de marche et défaut . les boutons de commande à trois positions (ARRET - MANU - AUTO) . les borniers de raccordement différentiés :

# câbles de puissance # câbles de télécommandes 24V # câbles SYT pour sondes # câbles de bus

. un dispositif de centralisation des défauts et de test des lampes, avec renvoi de signalisation au voyant installé dans le magasin (zone comptoir/caisses). Dans le coffret, tous les composants (modulaires ou non) seront montés sur rails "oméga" normalisés de même que les borniers de raccordement avec porte-repères. Les liaisons à l'intérieur des coffrets seront réalisées par câbles souples H07 VK repérés aux deux extrémités, sous goulottes, avec embouts de câblage et languettes ou anneaux porte-repères. Les pontages entre bornes de même potentiel seront réalisés par des peignes correspondants à la section nominale et au pas des bornes utilisées. Chaque borne des circuits actifs recevra au plus 2 conducteurs. Les bornes des circuits de protection seront de couleur vert-jaune et seront mécaniquement et électriquement solidaire des rails DIN support en acier électrozingué. Chaque borne de terre recevra un seul conducteur de protection (vert-jaune).

13.2 Coffrets électriques ventilo-convecteurs Les coffrets électriques permettant le raccordement des ventilo-convecteurs seront installés à chaque niveau (localisation voir vues en plans). L'alimentation des coffrets électriques ventilo-convecteurs sera réalisée par le lot ELECTRCITE. Chaque coffret électrique ventilo-convecteurs comprendra : . une enveloppe en acier électrozingué avec revêtement époxy (IP43 –IK07) dimensionnée pour recevoir tous

les composants, assurer la dissipation thermique et comporter 30% de place libre en fin de chantier. . un inter-sectionneur général ; . les disjoncteurs de protection des circuits de puissances et de commande . un transformateur pour circuit de commande et régulation 230/24VCA . les régulateurs liaisonnables des ventilo-convecteurs . les relais de commande . les borniers avec repères Dans le coffret, tous les composants (modulaires ou non) seront montés sur rails "oméga" normalisés de même que les borniers de raccordement avec porte-repères. Hormis les conducteurs de neutre (bleu) et conducteurs de protection (vert/jaune) les câblages devront être réalisés en associant une couleur à chaque niveau de tension Les pontages entre bornes de même potentiel seront réalisés par des peignes correspondants à la section nominale et au pas des bornes utilisées. Les liaisons à l'intérieur des coffrets seront réalisées par câbles souples H07 VK repérés aux deux extrémités, sous goulottes, avec embouts de câblage et languettes ou anneaux porte-repères.

14. RACCORDEMENTS ELECTRIQUES Les liaisons électriques seront réalisées en câbles U1000 RO2V de sections appropriées ramenés sur un bornier placé de préférence au bas de l’armoire ci-dessus.



Les câbles de liaison aux sondes seront de type SYT 9/10 avec écran général relié à la terre côté régulateur. Les câbles seront rangés en une seule nappe sur le chemin de câbles autoportant en tôle d’acier galvanisé de 15/10eme perforé, largeur moyenne 150 mm (faisceaux de plus de 3 câbles) ou posés sous tube IRO fixé par colliers (liaisons terminales aux organes). Les cheminements des câbles courants faibles seront distants d’au moins 10 cm des câbles courant fort. Toutes les liaisons aux appareils installés en et hors chaufferie seront réalisées en câbles U1000 RO2V de sections appropriées ramenés sur un bornier placé au bas du coffret ci-dessus. Les câbles de liaison aux sondes seront de type SYT 9/10 avec écran général relié à la terre côté régulateur.

15. CONTROLES, ESSAIS, REGLAGES, D.O.E. et D.I.U. La réception des travaux ne pourra être prononcée que si l'entreprise a instruit le personnel chargé de la conduite ou de l'entretien des installations et fourni le dossier des ouvrages exécutés (D.O.E.) en 4 exemplaires comprenant chacun un (ou plusieurs) classeur(s) contenant : - les documentations techniques et notices complètes en langue française (caractéristiques, mise en oeuvre et

entretien) de tous les matériels ou matériaux utilisés, les avis techniques, les certificats de classement au feu, certificats de conformité aux normes, certificats de garantie, etc. ;

- les schémas électriques des armoires et coffrets ; - une pochette comprenant les vues en plans (de l'ensemble des installations hydrauliques, aérauliques,

électriques) des ouvrages exécutés (pour tous les niveaux) avec mise à jour des modifications intervenues en cours de chantier et repérage des chemins de câbles, boîtes de dérivation, accessoires et vannes de réglages

- une notice (D.I.U.O) définissant le fonctionnement de l'installation, le calendrier d'entretien et la liste des fournitures consommables et pièces détachées ou pièces qui doivent être stockées par l'utilisateur pour permettre une exploitation normale des installations et leur dépannage rapide

- les fiches de contrôles, essais et réglages effectués par l'entreprise suivants les modalités définies dans les documents essais COPREC N°1 et N°2 ;

- les fiches de réglage et contrôle des générateurs de chaleurs et ou de froid. Les exemplaires du dossier ci-dessus seront accompagnés d'un CD contenant les fichiers de plans au format DWG et PDF et les documentations et notices des équipements au format PDF. La structure des répertoires et des fichiers sur le CD fera office de nomenclature en conséquence les titres des fichiers devront être parfaitement explicites. Etanchéité - dilatation - expansion Après vérification du gonflage des vases d'expansion, le remplissage de l'installation sera réalisé, zone par zone, très lentement pour faciliter le dégazage. L'étanchéité des vannes d'isolement de chaque zone sera vérifiée avant ouverture. Les points hauts de l'installation seront soigneusement purgés pour éliminer toute trace d'air dans les canalisations. Après la mise en pression, (0,2 bars de plus que la pression initiale du vase), toute l'installation sera complètement inspectée et aucune fuite ou suintement ne devront être constatés. L'installation sera mise en route et les réseaux seront mis en température progressivement jusqu'à atteindre la température normale de départ. Au cours de cette montée en température, l'inspection des installations sera renouvelée et aucune fuite, suintement ou déformation anormale de dilatation ne devront être constatés. Circulation des fluides Les débits de fluide caloporteur seront vérifiés par l’entreprise au cours des opérations de mise en service et d’équilibrages hydrauliques des installations. Les valeurs des mesures et les réglages de vannes effectués seront consignés sur les plans et schémas remis dans le DOE. Dans le cadre des essais et mise en service, l'entreprise devra : - mesurer les pressions, débits et les températures d'eau au robinet et vérifier le bon fonctionnement des

circuits d'eau froide et chaude (absence de fuite et de bruit d'écoulement). - vérifier le calage des thermostats des chauffe-eau

Electricité Tous les contrôles, essais et réglages imposés par les normes et règlements en vigueur seront réalisés avant la mise en service de l’installation et notamment :



- continuité des circuits actifs et de protection ; - isolements électriques; - valeurs de prises de terre ; - courants de déclenchement des disjoncteurs ; - courants de déclenchement des différentiels ; - courants de déclenchement des disjoncteurs moteurs ou des discontacteurs ; - contrôle de serrage des cosses, vis et autres éléments de raccordement ; - continuité des conducteurs de protection et valeur de résistance de terre ; - sensibilité des dispositifs différentiels ; - sélectivité des disjoncteurs ; - réglage du calibre des relais thermiques et disjoncteurs-moteurs ; - contrôle du sens de rotation des moteurs ; - contrôle de fonctionnement des organes électriques ; - contrôle d'état de charge des batteries ou piles; - vérification des lampes témoins et alarmes sonores ; - réglages et programmation des horloges ; - essais des commandes, télécommandes, signalisations. Les frais d'attestation par organisme agréé pour la mise en électricité des installations sont à la charge de l'entreprise du présent lot.

Régulation Les contrôles, réglages et programmation de régulation concerneront : - la vérification de l'étalonnage des sondes de température ; - le bon asservissement du mouvement des vannes et registres en fonction des consignes des régulateurs et

l'étanchéité de ces vannes et registres en fermeture ; - le réglage des paramètres des régulateurs en fonction des caractéristiques des réseaux, des corps de

chauffe et la vérification des limites basses et hautes éventuelles ; - la programmation des horloges et la vérification des températures de chauffe ; - le calage des thermostats, aquastats et pressostats.

C- DESCRIPTION DES TRAVAUX : PLOMBERIE / SANITAIRES

1. DEPOSE DES INSTALLATIONS EXISTANTES L’entreprise réalisera la dépose des existants non déposés par le lot gros-œuvre : - des appareils sanitaires et équipements de production d’eau chaude sanitaire - des canalisations eau froide et eau chaude - des canalisations eaux usées La proposition de prix de l'entreprise doit comprendre : - l'enlèvement de tous les matériaux, matériels et équipements déposés, hors du chantier au fur et à mesure

de l'avancement des travaux. - le tri des déchets (à la source ou par entreprise spécialisée) suivant les règles et procédures définies par

l'organisme local en charge du traitement des déchets - le transport en déchetterie, y compris tous les droits, redevances ou taxes de décharge à la charge de

l'entrepreneur.

2. DISTRIBUTION EAU FROIDE ET EAU CHAUDE SANITAIRE

2.1 Alimentation générale L’arrivée d’eau générale sera refaite depuis le regard de comptage installé par le lot VRD en limite de propriété L’alimentation en eau potable du bâtiment sera reprise par le lot VRD, elle sera réalisé par un tube polyéthylène PEHD 16 bars Ø 25/32 mm de qualité alimentaire, L’origine du présent lot, sera la canalisation laissée en attente dans le local ménage (niveau 0).



L’entreprise installera dans le local ménage : - une vanne d'isolement DN 25 mm - un filtre à tamis 300 microns - un clapet de non-retour agréé NF antipollution DN26 mm - un réducteur de pression réglable DN 25 mm (réglé à 3 bars à la mise en service) - deux manomètres de contrôle gradués de 0 à 10 bars, raccordé en amont et aval du réducteur de pression - une vanne d'isolement DN 25 mm avec robinet de vidange Les réseaux seront réalisés de façon à éviter toute stagnation, corrosion, entartrage et élévation de température d'eau froide ou abaissement de température d'eau chaude, favorables aux développements bactériens : - calorifuge de l’ensemble des tuyauteries d'eau froide, eau chaude - volume maximal de 3 litres dans les canalisations terminales d’eau chaude Les installations seront calculées en retenant les débits de base mentionnées dans la Norme Française NF –P 40-402 pour l’alimentation des appareils sanitaires. Les coefficients de simultanéité seront calculés d’après la norme NF-P 40-402 La pression résiduelle exigée aux points de distribution sera comprise entre 1 et 3 bars.

2.2 Tuyauteries de distribution LOCALISATION : . Apparentes dans placard technique, gaine technique et faux-plafond . Encastrées ou dans les cloisons jusqu'à hauteur des robinetteries. Les parties de canalisations apparentes seront réalisées exclusivement en tube cuivre écroui. Les canalisations noyées dans le ravoirage ou encastrées dans les cloisons seront réalisées en tube cuivre recuit posés sous fourreau système WICUFlex (ou similaire). Les tubes seront mis en œuvre par soudo-brasage ou par brasage capillaire à l'aide de métaux d'apport approprié, avec emploi de raccords de commerce et façonnage après un recuit préalable. Aucun raccord ne devra être encastré. Les canalisations apparentes seront supportées par des colliers à bagues isolantes avec un espacement maximum de 40 fois le diamètre du tube entre chaque collier. Aux traversées de parois horizontales ou verticales, les canalisations seront placées sous fourreau individuel en PVC et seront entourées d'un matériau résilient (ex : calorifuge par mousse souple épaisseur 6 mm) pour éviter toutes transmissions de bruit et assurer la libre dilatation des tuyauteries. Les installations devront être totalement vidangeables et les robinetteries facilement accessibles. Les vannes d'isolement seront à boisseau sphérique en laiton chromé, à passage intégral. Chaque vanne sera repérée par une étiquette gravée fixée sur celle-ci et indiquant le numéro de la vanne et le circuit desservi. Les diamètres d'alimentation des appareils sanitaires sont :

Appareils sanitaires ou équipements Ø Cuivre . Lavabo, vasque, lave-mains 12/14 (EF.EC) . Poste d’eau ménage 14/16 (EF. EC) . Evier 14/16 (EF. EC) . Douches 14/16 (EF. EC) . W.C avec réservoir de chasse 12/14 (EF) . Chauffe-eau électrique capacité 200 litres 20/22 (EF et EC) . Chauffe-eau électrique capacité 15 litres sous évier 14/16 (EF et EC) . Evier meuble cuisinette 14/16 (EF et EC) . Lave-linge 14/16 (EF) . Remplissage circuit chauffage 14/16 (EF) . Alimentation eau froide Alambic (situé à l’extérieur) 14/16 (EF) . Robinet de puisage (situé à l’extérieur) 14/16 (EF)

NOTA :



. L’alimentation en eau froide de l’alambic sera réalisée par le lot VRD à partir de la canalisation PEHD 16 bars Ø 15/20 mm de qualité alimentaire laissé en attente par le présent lot en pied de façade NORD.

2.3 Calorifuge LOCALISATION : . Les tuyauteries d’eau froide (EF) : en faux-plafond, locaux non chauffés et gaines techniques . Les tuyauteries d’eau chaude sanitaire (ECS) : en faux-plafond, locaux non chauffés et gaines techniques Les canalisations seront calorifugées, après test d’étanchéité des installations, au moyen de coquilles en mousse isolante classée M1 – marque KAIFLEX ou similaire). Les collages longitudinaux et bout à bout seront réalisés par enduction d’une colle liquide appropriée sur les deux faces à coller. Toute liaison même provisoire avec du ruban adhésif est interdite. . conductivité thermique : 0.035 W/m°K à + 40°c . réaction au feu : M1 . température utilisation : - 40° à + 116°c . résistance à la diffusion de vapeur d’eau : µ > 2500 Diamètres Epaisseurs CANALISATIONS EAU FROIDE . 12/14 à 26/28 mm 9 mm CANALISATIONS EAU CHAUDE . 12/14 à 16/18 mm 13 mm . 20/22 mm 19 mm

2.4 Nettoyage et contrôles sanitaires des réseaux Avant la mise en service des réseaux l’entreprise devra effectuera dans l’ordre les opérations suivantes . le rinçage des canalisations avant le raccordement des robinetteries . le nettoyage des filtres et aérateurs de robinetteries . la désinfection des réseaux par une solution qui devra en aucun cas générer la formation de halophormes et de chloramines. Les circuits doivent être ensuite désinfectés conformément à l’article R1321-56 du code de la santé publique. L’entreprise utilisera un procédé de désinfection sous avis technique.

3. RESEAUX D’EVACUATION EAUX USEES

3.1 Branchement sur réseau Le bâtiment sera raccordé sur le réseau d’égout de la commune Les canalisations d’eaux usées dans l’emprise du bâtiment seront mises en œuvre par le présent lot jusqu’aux regards EU posés par le lot V.R.D en façade Nord du bâtiment. L’entreprise vérifiera les hauteurs des fils d’eau en collaboration avec le lot VRD. Les tranchées extérieures au bâtiment, le sable, les canalisations, les regards, le grillage avertisseur, le remblaiement des tranchées sont à la charge du lot GROS-ŒUVRE / VRD.

3.2 Tuyauteries d’évacuation Les installations seront calculées en retenant les débits de base mentionnés dans la Norme Française NF –P 40-402 pour l’évacuation des appareils sanitaires. Les coefficients de simultanéité seront calculés d’après la norme NF-P 40-402 sur laquelle sera appliqué un coefficient majorateur de 1,25 pour tenir compte des conditions particulières de l’utilisation de l’appareillage Dans les collecteurs, les eaux usées et eaux vannes seront évacués dans une plage de vitesse comprise entre 1 et 2,5 m/s. Les réseaux horizontaux d’évacuation seront calculés d’après la norme NF-P 40-402 avec remplissage à 5/10ème.

Les canalisations EU seront réalisées en PVC (NFMe) Les chutes d’eaux usées seront de type « chute unique » en PVC Ø100 (marque NICOLL système Chutunic).



Dans les locaux habitables, les canalisations cheminant en faux-plafond seront limitées au strict minimum. Pour mémoire les gaines techniques verticales seront isolées phoniquement par le lot CLOISONS. Les culottes avec tampon de réduction en élastomère seront adaptées au nombre et au type d’appareil à raccorder. Chaque appareil sanitaire sera équipé d’un siphon ayant au minimum une garde d’eau de 50mm Les tracés seront les plus directs possibles avec un minimum de coudes et de déviations. Les tés de raccordement et coudes auront un angle maximum de 45 degrés. La hauteur du fil d’eau du regard de branchement extérieur sera définie par le lot V.R.D Les supports des canalisations horizontales apparentes seront prévus avec un écartement maximum de : . 0,50 m jusqu’au diamètre 63, . 0,80 m jusqu’au diamètre 140. Les supports des canalisations verticales seront espacés de 1,50 m maximum. En dehors des points fixes nécessaires à la bonne répartition des dilatations, les supports devront permettre le libre glissement des canalisations. Les pentes à respecter seront comprises entre 1 et 3 cm/m. Aux traversées de chaque plancher, les chutes ou culottes seront équipées de manchons de dilatation. Les canalisations apparentes seront fixées sur les parois lourdes avec des colliers à bagues isolantes. Les tracés seront les plus directs possibles avec un minimum de coudes et de déviations. Tous les raccords et tampons de dégorgement hermétiques seront placés pour être facilement accessibles (notamment en pied de chute, en extrémité de collecteurs ou changement de direction) afin de faciliter le tringlage des canalisations. Les diamètres d’évacuation des appareils sanitaires seront les suivants : Appareils sanitaires ou équipements Ø PVC Lavabo, lave-mains 40 mm Evier 40 mm W.C. 100 mm Groupe de sécurité chauffe-eau 40 mm Poste d’eau (local ménage) 50 mm Siphon de douche 50 mm

3.3 Sortie de ventilation primaire pour réseau E.U Les réseaux d’évacuation seront réalisés en tube PVC (classé NF Me). L’entreprise réalisera la ventilation primaire Ø100 mm pour le réseau EU (localisation voir vues en plan). L’extrémité de cette ventilation se fera hors toiture, elle sera munie à son extrémité d’un chapeau pare-pluie avec grillage moustiquaire Le fourreau de traversée (ou tuile à douilles) sera réalisé par le lot COUVERTURE. L’entreprise aura à sa charge la collerette en recouvrement du fourreau de traversée étanche ou du solin.

4. APPAREILS SANITAIRES Tous les produits mentionnés dans le tableau ci-dessous, doivent être obligatoirement certifiés par un organisme certificateur. Nom de l’application Type de Marque Organisme certificateur Appareils sanitaires NF CSTB Robinetterie sanitaires NF CSTB Tubes et raccords PVC évacuation NF LNE

Les appareils sanitaires en céramique seront de choix "A", conformes aux normes françaises en classe d'usure 2 et agréés CUPI. Les robinetteries porteront l’estampille NF et répondront aux classements suivants Type d’usage Ecoulement Acoustique Usure Confort (pour mitigeur) Vasque E1 A2 U3 C1 Evier E2 A2 U3 C1 Douches E1 A2 U3 C1



Pour le robinet à flotteur du WC classement NF1. L'exécution des joints en périphérie des appareils sanitaires sera réalisée par le présent lot sur le principe suivant : - un premier joint à la pose de l'appareil avec un mastic de type SICAFLEX polyuréthanne type HEG (ou

équivalent) servant à la liaison et à l'étanchéité, - un second joint après pose des faïences et carrelages réalisés au mastic silicone fongicide SIKA SANISI (ou

équivalent) Pour assurer une bonne adhérence des joints d'étanchéité, ceux-ci ne seront réalisés qu'après un nettoyage parfait et un dégraissage des surfaces en contact. NOTA : . La salle d’eau Ouest sera maintenue, les appareils sanitaires (receveur de douche et lavabo) seront conservés . L’évier et le meuble de la salle personnel sera conservé en l’état.

4.1 Ensemble WC à cuvette suspendu et réservoir de chasse intégré dans gaine technique LOCALISATION : Sanitaires L’ensemble comprendra : . une cuvette suspendue marque JACOB DELAFON basse consommation Code E4345 dimensions : 53 x 36

cm (ou similaire) hauteur 400 ou 470 mm (pour WC accessible PMR) à sortie horizontal sans trou d’abattant . un ensemble bâti support mural comprenant : - une structure métallique peinte réglable en hauteur et profondeur avec kit de fixations au sol - réservoir de chasse intégré dans gaine technique à double commande 3/6 litres - robinet flotteur silencieux réglable (groupe I - LAP : 0 dB à 3 bars) - robinet d’arrêt - bouton poussoir et accessoires - système de déclenchement - robinet d’arrêt, té, flexibles, joints - tube liaisons réservoir et cuvettes - coudes d’évacuation orientable

4.2 Lave-mains LOCALISATION : WC pour PMR Le lave-mains autoportant en céramique couleur blanche marque JACOB DELAFON (ou similaire) modèle Rève dimensions 45 x 28 cm Il sera équipé : - un robinet eau froide temporisé marque DELABIE modèle Tempostop (ou similaire), - d'une bonde en laiton chromé - d'un siphon en laiton chromé déporté pour passage chaise handicapé

4.3 Vasques à encastrer dans plan de toilettes LOCALISATION : Sanitaires En céramique couleur blanche marque JACOB DELAFON (ou similaire) modèle Ovale dimensions : 50 x 41,5 cm à encastrer par le dessus (modèle à faire valider par l’architecte avant commande). Les plans de toilettes seront fournis par le lot MENUISERIES INTERIEURES. Les vasques seront équipées de : . un robinet mitigeur temporisé monocommande marque DELABIE modèle Tempomix (ou similaire)

comprenant : une limitation de la température réglable à l’installation, flexibles, clapet anti-retour, robinets d’arrêt et filtres

- une bonde en laiton chromé avec vidage à tirette - un siphon déporté contre la cloison pour passage chaises handicapés.

4.4 Evier LOCALISATION : Local ménage Poste d’eau en céramique une cuve marque PORCHER (dim : 70 x 55,5 cm x 20,5) posé sur jambages en carreaux de plâtre (ép. 7 cm) équipé de : . un robinet mitigeur mural temporisé marque DELABIE modèle Tempomix (ou similaire) . une bonde en laiton chromé



. un siphon PVC

4.5 Douche LOCALISATION : Cabine de soins L’entreprise du présent lot, aura à sa charge la fourniture et la pose . Un robinet mitigeur mural marque GROHE modèle Eurosmart (ou similaire) avec support de douche réglable

monté sur barre de 600 mm chromé, y compris accessoires kit économie d’eau MOA 2060 comprenant douchette venturi blanche, antivrilleur 360° série lourde et flexible chevrons garantie illimité (long 150 cm)

. la fourniture et la pose du siphon de sol en inox avec sortie verticale Ø 50 mm, lequel permettra un raccordement étanche avec le revêtement de sol un réglage en hauteur pour positionnement à la côte fini et un nettoyage facile

4.6 Meuble cuisinette LOCALISATION : espace personnel Ensemble meuble cuisinette (dimensions : 120 x 60 cm) marque MODERNA comprenant : . Eviers inox 18/10 un bac et un égouttoir . Deux plaques de cuisson vitrocéramique (puissance 1200 et 1700 W) à encastrer . Vidange complet . Un robinet mitigeur monotrou à bec orientable marque HANSA modèle Prado 04182201 (ou similaire), la

forme du bec permettra le remplissage d’un seau de 10 litres y compris accessoires kit économie d’eau MOA 2060 comprenant aérateur 6 litres/mn, bague, pastilles et joints, le mode fixation du robinet empêchera son dévissage.

. Un réfrigérateur 120 litres classe A à enchâsser, avec dégivrage automatique

. Un meuble en mélaminé comprenant : étagères et portes avec charnières invisibles, vérins réglables

04.7 Evier laboratoire Hors présent lot.

05. CHAUFFE-EAU ELECTRIQUE

05.1 Chauffe-eau électrique à accumulation La production d’eau chaude sanitaire sera réalisée par un chauffe-eau électrique posé sur socle fonctionnant en accumulation, lequel sera installé dans le local ménage du niveau 0.

Capacité Litres

Puissance Watts

Constante refroidissement

W/J/°C/litre

Dimensions en mm (Ø- Hauteur)

200 2400 0,19 Ø 575 - 1260 mm stable Caractéristiques des chauffe-eau marque THERMOR modèle ACI+ électronic stable (ou similaire) fonctionnant en accumulation . marque NF-Electricité, catégorie C . cuve en acier émaillé, garantie 5 ans minimum, . résistance stéatite (230 V monophasé). . thermostat électronique et fonction anti-chauffe à sec L’entreprise installera en aval du chauffe-eau électrique un mitigeur thermostatique (calé à + 55°C) marque THERMADOR modèle 521 (ou similaire) DN 20 mm avec sécurité anti-brûlures. Le mitigeur sera équipé de deux clapets anti-retour avec filtre sur l’eau froide et l’eau chaude. Le groupe de sécurité Ø 20/27, (avec entonnoir) sera raccordé à l'égout par l'intermédiaire d'un siphon à garde d'eau de 50 mm.

05.2 Chauffe-eau électrique 15 litres à chauffe rapide LOCALISATION : Espace personnel (niveau 2) Le chauffe-eau électrique sera installé sous l’évier



Il sera de marque THERMOR (ou similaire) modèle petite capacité Capacité Litres

Puissance Watts

Constante refroidissement

W/J/°C/litre

Consommation d’entretien

en kWh/jour

Dimensions en mm (Ø- Hauteur)

15 2000 0,93 0,66 Ø 338 - haut 400 mm Caractéristiques du chauffe-eau électrique : . marque NF-Electricité, catégorie C . cuve en acier émaillé, garantie 5 ans minimum, . thermostat électronique et fonction anti-chauffe à sec . résistance stéatite (230 V monophasé) - IP 25 (temps de réchauffage 23 minutes) L’entreprise installera en aval de chaque chauffe-eau électrique un mitigeur thermostatique (calé à + 55°C) marque THERMADOR modèle 521 (ou similaire) DN 15 mm avec sécurité anti-brûlures. Le mitigeur sera équipé de deux clapets anti-retour avec filtre sur l’eau froide et l’eau chaude. Le groupe de sécurité Ø20 mm, (avec entonnoir) sera raccordé à l'égout par l'intermédiaire d'un siphon à garde d'eau minimum de 50 mm. NOTA : L’alimentation électrique des chauffe-eau électriques sera réalisée par le lot ELECTRICITE y compris les appareillages de commande et de protection et les interrupteurs de proximité à coupure omnipolaire, seul le branchement du câble en attente sur le bornier du chauffe-eau sera réalisé par le présent lot.

06. EQUIPEMENTS et ACCESSOIRES DIVERS Tous les accessoires installés seront adaptés à un usage de collectivité.

06.1 Barres de relèvement (modèle collectivités) pour WC PMR LOCALISATION : Tous les sanitaires accessibles aux P.M.R Les barres d’appui marque DELABIE Ø32 mm – Dimensions 40+40 cm coudés à 135° en inox avec revêtement époxy blanc à deux points de fixation (ou trois suivant support) Elles seront solidement fixées au mur, elles permettront un appui de 135 kg minimum

06.2 Distributeur de savon (modèle collectivités) LOCALISATION : Sanitaires et WC Dans le sanitaire, l’entreprise installera un distributeur de savon liquide anti-vandalisme avec serrure finition époxy blanc contenance 1 litre avec déclenchement par bouton poussoir souple.

06.3 Distributeur de papiers WC (modèle collectivités) LOCALISATION : WC L’entreprise installera un distributeur de papiers toilette en acier inox 304 satiné pour rouleaux 200 m (dimensions Ø220 - profondeur 120 mm) dans chaque WC.

06.4 Distributeur de papier essuie-mains (modèle collectivités) LOCALISATION : Sanitaires et WC Dans le sanitaire, l’entreprise installera un distributeur de papiers essuie-mains capacité 300 feuilles, en métal avec peinture époxy blanc (modèle collectivités) fermant à clé.

06.5 Miroir rectangulaire (modèle collectivités) LOCALISATION : Sanitaires Les miroirs (ép. 6 mm avec chanfrein poli.- dim 600 x 420 mm).modèle indémontable seront installés au dessus de chaque lavabo

06.6 Equipements pour lave-linge LOCALISATION : local ménage Pour la machine à laver le linge, l’entreprise installera . Un robinet chromé eau froide, Ø15 mm avec raccord au nez . Un siphon tubulaire pour chaque machine à laver Ø 40 en PVC avec bouchon de vidange en point bas.

06.7 Raccordement évier laboratoire LOCALISATION : locaux laboratoires cosmétique et analytique L’entreprise installera pour chaque évier non fourni par le présent lot.



. Une vanne ¼ de tour eau froide DN 15 mm

. Une vanne ¼ de tour eau chaude DN 15 mm

. Un siphon Ø 40 en PVC

06.8 Circuit remplissage chauffage L'entreprise installera dans le local technique . un robinet DN15 pour circuit remplissage installation chauffage NOTA : le clapet de non-retour antipollution est prévu dans les travaux chauffage

06.9 Point de puisage extérieur LOCALISATION : façade nord L’entreprise installera ; . un robinet d’arrêt ¼ de tour DN 15 . un robinet d’arrêt avec un robinet de vidange dans le local technique, pour réaliser la mise hors gel en hiver

06.10 Distillateur extérieur LOCALISATION attente : façade nord L’alimentation en eau froide de L’alambic sera réalisée par le lot VRD à partir de la canalisation PEHD 16 bars Ø 15/20 mm de qualité alimentaire laissé en attente par le présent lot en pied de façade NORD L’entreprise installera ; . un robinet d’arrêt ¼ de tour DN 15 . un robinet d’arrêt avec un robinet de vidange dans le local technique, pour réaliser la mise hors gel en hiver

06.11 Siphon de sol LOCALISATION : Local technique PAC Le siphon de sol à cloche sera en PVC dim 200x200 mm avec sortie en Ø75 mm, l’entreprise du présent lot se rapprochera du lot GROS-OEUVRE pour confirmation de la position exacte des siphons de sol et la définition de la forme de pente.

07. EXTINCTEURS PORTATIFS Le bâtiment sera équipé d'extincteurs portatifs adaptés aux différents types de feu, leur nombre, leur capacité et leur position seront définis en fonction des risques et conformément aux plans et aux règles de sécurité avec affichage des consignes de sécurité. Les extincteurs seront de deux types : . Extincteur à eau pulvérisée capacité 6 litres . Extincteur CO² capacité 2kg L’entreprise installera à chaque issue principale du bâtiment un plan schématique sous forme de pancarte indélébile. Sur chaque panneau doit figurer, suivant les normes en vigueur, outre les dégagements et les cloisonnements l’emplacement : . des locaux techniques, des locaux de stockages et autres locaux à risques particuliers . des dispositifs et commandes de sécurité . des organes de coupure des fluides . des organes de coupure des sources d’énergie . des moyens d’extincteurs fixes et d’alarme

08. RESEAU DISTRIBUTION GAZ DISTILLATEUR Hors présent lot

09. CONTROLES, ESSAIS, REGLAGES, D.I.U et D.O.E. La réception des travaux ne pourra être prononcée que si l'entreprise a instruit le personnel chargé de la conduite ou de l'entretien des installations et fourni le dossier des ouvrages exécutés (D.O.E.) en 4 exemplaires comprenant chacun un (ou plusieurs) classeurs(s) contenant : - les documentations techniques et notices complètes en langue française (caractéristiques, mise en œuvre et

entretien) de tous les matériels ou matériaux utilisés, les avis techniques, les certificats de classement au feu, certificats de conformité aux normes, certificats de garantie, etc. ;

- les schémas électriques des appareillages et coffrets ;



- une pochette comprenant les vues en plans des ouvrages exécutés (de tous les niveaux) avec mise à jour des modifications intervenues en cours de chantier et repérage des conduits, tampons, accessoires et vannes d'arrêt, de vidange, de purge et de réglages ;

- les notices définissant le fonctionnement de l'installation, le calendrier d'entretien et la liste des fournitures consommables et pièces détachées ou pièces qui doivent être stockées par l'utilisateur pour permettre une exploitation normale des installations et leur dépannage rapide

- les fiches de contrôles, essais et réglages effectués par l'entreprise suivant les modalités définies dans les documents essais COPREC N°1 et N°2 ;

Les exemplaires du dossier ci-dessus seront accompagnés d'un CD contenant les fichiers de plans au format DWG et PDF et les documentations et notices des équipements au format PDF. La structure des répertoires et des fichiers sur le CD fera office de nomenclature en conséquence les titres des fichiers devront être parfaitement explicites. Dans le cadre des essais et mise en service, l'entreprise devra : - mesurer les pressions, débits et les températures d'eau au robinet et vérifier le bon fonctionnement des

circuits d'eau froide et chaude (absence de fuite et de bruit d'écoulement). - vérifier le calage des thermostats des chauffe-eau

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