Catalogue Général - INTZA · 2018-04-13 · 3 Catalogue Général Les produits INTZA...

Catalogue Général

1

Systèmes

Système de lubrification simple ligne 4-5

Système de lubrification progressif 6-7

Système de lubrification double ligne 8-9

Système de lubrification air-huile 10-11

Système de lubrification par circulation d’huile 12-13

Lubrification à quantité minimale (MQL) pour l’usinage 14-15

Applications

Équipements de lubrification pour chaînes 16-17

Estampage et forge de métaux, emboutissage, forçage, lubrification de matrices... 18-19

Lubrification “sèche“ pour convoyeurs de l’industrie agroalimentaire 20-21

Dosage de graisse et d’huile pour lignes et postes de montage 22

Lubrification ferroviaire 23

Lubrification de câbles métalliques 24

Autres domaines d’application 25

Table des matièresPage

Présentation INTZA 2-3

Accessoires 26-29

Catalogue Général

32

Notre longue trajectoire au sein du secteur démarre au

début des années 70 dans un atelier d’un peu plus de

100m2 situé dans le quartier San Martín d’Azkoitia, où nous

fabriquons des ensembles de lubrification aussi simples que

robustes.

Dans les années 80, un énorme saut technologique

qualitatif se produit avec l’introduction des composants

électroniques pour l’automatisation des process : plus de

vitesse, plus de production, augmentation de l’effectif et

achat de machines. Toutes ces raisons poussent INTZA à

s’installer dans l’une des premières zones industrielles de

la région.

INTZA a toujours accordé une grande importance à la

recherche et à l’application de technologie à ses fabrications.

Ainsi, nous avons toujours mené une politique de constante

innovation et formation de nos équipes. Cette philosophie,

accompagnée de sa méthodologie de travail, nous a permis

de nous anticiper aux besoins et aux demandes futures de

nos clients.

Chronologie

Création d’ INTZA1970

Accord de commercialisation avec INTZA-WOERNER des produits et systèmes WOERNER1985

Agrandissement des installations jusqu’à 2.000m21980

Certification ISO 90011986

Agrandissement du site de production à 3.000m22000

Accord stratégique avec ANITZ pour le montage et l’installation de systèmes de lubrification

2002

Mise en place des fondamentaux pour la création du GROUPE INTZA2015

Plus de 40 ans d’expérience dans le domaine de la lubrification

InnovationTechnologique

Fabrication Service et souplesse

Expérience

3Catalogue Général

Les produits INTZA s’adressent principalement à tous les secteurs industriels.

Secteurs potentiels

Conscient du fait que les équipements des Systèmes de Lubrification

exigent la plus haute fiabilité, INTZA soumet tous les articles qu’il

fabrique et monte à de rigoureux contrôles qualité. De même, il

est possible de vérifier la traçabilité des opérations d’usinage des

composants.

Qualité

SLOVAKIA

Présence mondiale

34

Système de lubrification simple ligne

SyStèmeS

Fonctionnement du système

La quantité de lubrifiant est stockée dans la chambre intérieure dans le distributeur.

Quand la pression diminue dans la ligne principale, le piston du distributeur recule et permet que la quantité prédéfinie de lubrifiant revienne dans la chambre intérieure et relance le processus.

Quand la pompe entre en action, le piston intérieur se déplace et refoule le lubrifiant vers le point de lubrification à la pression existante en ce moment dans la ligne principale.

La gestion de ce cycle de graissage au moyen de distributeurs volumétriques garantit un débit précis de la quantité de lubrifiant, indépendamment des variations de viscosité ou des contre-pressions.

La distribution modulaire du système autorise des configurations simples et fiables, qui peuvent être élargies selon ce que demande le client final.

Les systèmes simple ligne INTZA sont optimisés pour leur usage avec de l’HUILE et GRAISSE FLUIDE sur des machines de petite et moyenne taille. Ils allient à la plus solide robustesse un incomparable rapport qualité-prix qui les rendent intéressants pour les secteurs de la machine-outil, de l’emballage, de l’impression, du textile et, en général, pour toute industrie liée à la construction de machines.

Au cours de chaque cycle, tous les points de lubrification reçoivent simultanément des volumes de lubrifiant compris entre 0,01 cm3 et 1,5 cm3.

1 2 3

Catalogue Général5

Produits

Pompes à piston pour huile et graisse fluide à commande manuelle, pneumatique et hydrauliqueSérie PE

Groupe à double décompression

Série GE33

Groupes spéciaux avec composants sur demande (UL, etc.)

Centrales et groupes de graissage pour huile et graisse fluide, avec et sans dispositif de contrôle-commande, avec différentes tensions et capacités de réservoir

Série GE

Doseurs encastrablesDoseurs volumétriques à montage direct sur le point de graissage pour huile et graisse fluide

Série DE 03Distributeurs volumétriques à action indirecte

Série VE 14

Distributeurs volumétriques à action directe pour huile et graisse fluide

Série DE / VEÉléments de surveillance

Système de graissage de ligne simple

36


Chaque sortie du distributeur peut alimenter un point de graissage directement ou un second distributeur secondaire, en divisant à nouveau proportionnellement le débit reçu entre les sorties préparées.

Des systèmes visuels ou électroniques de contrôle du mouvement de tous les pistons intérieurs du distributeur sont utilisés pour contrôler le fonctionnement du système.

Les systèmes progressifs INTZA incorporent la technologie propre la plus avancée (pour pompes et toute la gamme de distributeurs progressifs, tant au format bloc qu’en plaques ou modulaire).

Les systèmes progressifs INTZA sont optimisés pour un usage sur des machines de petite et moyenne taille. Ils allient la plus solide robustesse un incomparable rapport qualité-prix qui les rend recommandables pour l’industrie de la construction, des presses industrielles, du recyclage, de l’impression, des turbines éoliennes ou les applications avec graisses alimentaires.

Une unité de pompage alimente en lubrifiant les distributeurs, qui divisent le débit de façon ajustée et progressivement (un par un, en série), entre ses différentes sorties.

Le système doit son nom au fait que le débit de lubrifiant aux points de graissage se produit par ordre progressif. L’entrée de lubrifiant déclenche le mouvement d’un premier piston, qui à son tour force le mouvement des pistons suivants. L’apport de débit par les sorties provoque leur déplacement progressif et continu tant que du lubrifiant pénètre par l’entrée.

Ainsi, si un piston se grippe, c’est tout le distributeur qui se bloque.

Système de lubrification progressif

Valables pour huile et graisse (jusqu’à NLGI-2)

SyStèmeS


Produits

Pompes à piston à commande pneumatiqueSérie PN11

Série GP01 Série GF10

Série GF25

Pompes à engrenages à commande électrique

Série VP33 Série VP20 Série VP10 Série VPA-VPB-VPI Série VOP33

Distributeurs progressifs

Bloc Plaques Modulaire Woerner Air-Huile

Indicateurs de surpression Indicateurs de fonctionnement

Éléments de surveillance

Avec mémoire Avec orifice de décharge

Visuel Capteur inductif Électrique avec micro

Pompes à piston à commande électriqueSéries GMA-GMG-GMF (Woerner) Série GF33 Série PF01

Bomba manual

Système de graissage progressif

38

Système de lubrification double ligne


La pompe achemine par alternance le lubrifiant à travers l’inverseur par les deux lignes principales jusqu’aux distributeurs, qui le répartissent de façon dosée aux points de graissage.

Avantages d’une installation double ligne :

• Fonctionnement totalement hydraulique, sans ressorts qui en travaillant fatiguent.

• Réglage des doses point par point. • Nombre de points de graissage pratiquement illimité

permettant d’agrandir facilement les installations.

Les systèmes Double Ligne INTZA sont conçus pour les machines de grande taille ou les installations comportant de nombreux points de lubrification, de grandes distances entre ces derniers, des lignes longues et des conditions de fonctionnement adverses (température, pollution, corrosion ou présence d’eau).

Parmi leurs applications les plus courantes, les systèmes double ligne sont utilisés dans les mines, la sidérurgie-métallurgie, les papeteries, les cimenteries, les centrales électriques, les ponts roulants ou les gerbeurs portuaires.

Depuis la pompe, de la pression se forme qui est transmise, par l’intermédiaire de l’inverseur et par alternance, au distributeur via les deux entrées principales qui l’alimentent.

L’arrivée de lubrifiant par l’entrée inférieure ou supérieure crée de la pression qui déplace les pistons inverseur et doseur et remplit de lubrifiant la chambre qu’ils laissent libre.

Avec l’inversion, l’arrivée de lubrifiant par l’autre entrée déplace à nouveau les pistons inverseur et doseur, le lubrifiant entre dans la chambre et évacue à l’extérieur celui qui s’y est accumulé lors du mouvement précédent.

2 lignes principales pour huile et graisse (jusqu’à NLGI-2)

SyStèmeS


Pompe à commande électrique Pompe manuelleSérie GF33 Série PZ01

Éléments de contrôle et surveillance

Série VZ02

Distributeurs avec contrôle électrique de fonctionnement

Série HZ10

Contrôle final de ligne

Série HZ15

Contrôle final de ligne différentiel

Série VZ01 Série VZ04 Série VZ03 Série VZ11

Distributeur à débit réglable

Distributeur à débit fixe

Distributeur pour application dans environnements à

haute température

Distributeurs modulaires

3 litres/heure

Série HZ02

12 litres/heure

Série HZ03

14 litres/heure

Série HZ01

Inverseurs de décharge

Produits Système de graissage double ligne

310

Système de lubrification air-huile


En fonction des caractéristiques de l’installation, de la fréquence de graissage et des débits par point exigés, nous pouvons opter pour des doseurs volumétriques alimentés par pompe (électrique, pneumatique, etc.) fonctionnant selon un schéma de pression /décompression. (débits de 10 à 400mm3/coup).

Pour les grandes fréquences de fonctionnement avec débit minimum (de 4 à 30mm3/coup), les micropompes pneumatiques conviennent mieux.

Les systèmes air-huile INTZA sont conçus pour une application fondamentalement dans l’industrie de la machine-outil (têtes de broches à grande vitesse, roulements de précision et lubrification de trains d’engrenages fermés). Ils peuvent aussi être utilisés pour lubrifier par fréquentes et petites quantités des opérations de production ou les usinages à grande vitesse avec des outils qui ne peuvent pas être lubrifiés de l’extérieur.

Les doseurs volumétriques opèrent selon le même schéma de fonctionnement que les installations simple ligne, avec la particularité d’une entrée d’air supplémentaire. En fonction du modèle de doseur, le débit d’air d’entrée peut être réglable.

Les micropompes pneumatiques autorisent une haute fréquence de fonctionnement (3Hz) qui garantit un apport continu de fluide minimum (super lean oil-air lubrication).

SyStèmeS


Autres composants et accessoires

Série PY01

Groupe aspirateur et séparateur d’air et huile

Tube hélicoïdal pour réservoir de lubrifiant

Série PN05/C Série GOE71 Série PN05/B

Éléments de contrôle et surveillance

Panneau complet avec doseurs à commande pneumatique

Panneau complet avec doseurs volumétriques et pompes électriques ou pneumatiques

Groupes compacts avec doseurs à commande pneumatique

Produits

Série AF02

Capteur optico-électronique pour montage dans tube

Bloc de contrôle visuel de la pression dans les lignes secondaires

Doseurs

Série VOE20/2 Série VOE20/3 Série VOE10 Série PN05/A

Entrée commune de lubrifiant et avec réglage d’air par sortie

Entrée individuelle de lubrifiant et réglage d’air par sortie

Distributeurs sans réglage d’air

Micropompes de commande pneumatique

Système de graissage par air-huile

312

Système de lubrification par circulation d’huile

Ces régulateurs sont généralement assortis de dispositifs de surveillance visuelle ou électrique afin de garantir un bon fonctionnement du système.

Les systèmes de graissage par circulation d’huile INTZA s’adressent tant aux petits réservoirs de 3 litres et aux pompes de 0,06 litres par minute de débit qu’aux réservoirs sur mesure de 6.000 litres en acier inoxydable et aux débits pouvant atteindre les 200 l/min.

Dans tous les cas, la conception modulaire et la facilité de combinaison des éléments permettent leur adaptation quasiment totale aux besoins de chaque client et application.

Les systèmes de circulation d’huile INTZA ont pour mission, non seulement de lubrifier les composants, mais aussi de refroidir les éléments soumis à des conditions extrêmes de charge, pollution et température ambiante ou de fonctionnement.

Ce type de problématiques se pose parfois sur les machines de petite ou moyenne taille dans ces conditions adverses, ou alors dans les grandes installations de l’industrie lourde ou d’autres comme le secteur papetier.

Sur ce type de systèmes, la maîtrise de la température, l’élimination de la saleté, de l’air ou des particules d’eau sont donc importantes. Ce sont des équipements constitués d’une unité de pompage qui envoie le lubrifiant (toujours de l’huile) à divers éléments de réglage du débit, (régulateurs manuels, distributeurs progressifs ou débitmètres et régulateurs de débit automatiques...).

SyStèmeS


Groupes moteur-pompe, avec et sans réservoir, en diverses déclinaisons pour différents débits et pressions

Contrôle de température : thermostats, résistances de chauffage, échangeurs...

Groupes sur mesure selon spécification technique ou à la demande du client

Produits

Panneaux avec systèmes complets ou pour application avec distributeurs progressifs

Distributeurs à débit réglableSérie VU27

Filtres d’aspiration et pression

DébitmètresWOERNER

Pressostats Régulateurs volumétriques de débit WOERNER

Séries KUI-B/KUI-F

Séries VUA/VUK

Séries KUI-A

Système de graissage par circulation d’huile

314


Les systèmes de lubrification-refroidissement pour les outils utilisés conventionnellement dans l’usinage du métal ont recours à de grands volumes de fluides de coupe dans la plupart des opérations, des fluides dans la plupart des cas émulsionnés (liquides de coupe) et formulés à partir d’huiles minérales hautement polluantes.

L’emploi de ces fluides, outre qu’il a des effets négatifs sur l’environnement, suppose un risque pour la santé des opérateurs et entraîne d’autres inconvénients tels que les frais d’achat,

INTZA fabrique deux modèles basiques d’équipement en diverses déclinaisons de tailles, tensions, débits, etc. Dans les deux systèmes, le transport est assuré par un conduit coaxial (lubrifiant par le conduit intérieur, air par celui extérieur) et le mélange se produit dans la buse de pulvérisation située à faible distance de l’outil.

Dans le système à micropompes pneumatiques, la pulvérisation est intermittente, en fonction des impulsions du doseur (jusqu’à 2 par seconde).

Sur les équipements avec réservoir pressurisé, la pulvérisation sur le point de friction est continue.

Par ailleurs, INTZA a conclu un accord d’exclusivité sur tout le territoire national avec Lubrix Gmbh, le fabricant leader d’équipements de lubrification intérieure pour l’usinage par MQL

de stockage et de maintenance, ainsi que les coûts toujours plus élevés de l’élimination de leurs résidus.

Grâce à l’application précise de pulvérisation (aérosol), les équipements MQLd’INTZA mouillent la zone de coupe avec la quantité strictement nécessaire, ce qui permet de réduire énormément (jusqu’à 95%) la consommation de fluide de coupe tout en garantissant un niveau adéquat de lubrification et de refroidissement.

Lubrification à quantité minimale (MQL) pour l’usinage

SyStèmeS


Produits

Équipements pour lubrification intérieure d’ outils LUBRIXÉquipements de micropompage à

commande électrique

Série PN02/AÉquipements à réservoir pressurisé à pulvérisation continue

Série PY10

Série PN02/B Série PN02/B Série PN02/C Série PN02/D

Équipements de micropompes compacts ou à monter sur panneau

Série SB02/B Série SB02/C Série SB02/D Série SB02/E

Projecteurs avec buse et en forme de fer à cheval

Série PN02/F Série PN02/G Série PN02/H

Équipements multisorties à commande commune ou indépendante

Lubrification à quantité minimale (MQL) pour l’usinage

316

Équipements de lubrification pour chaînes

Pour lubrifier correctement une chaîne de transmission, INTZA a étudié plusieurs possibilités allant d’un système d’imprégnation par brosses (à commande pneumatique ou électrique) à des systèmes de projection goutte à goutte rapide ou de pulvérisation.

Le système se compose toujours d’un ensemble de pompage, avec un nombre variable de doseurs en fonction des points de graissage que comporte chaque chaîne, du conduit de transport (tuyau) et de l’accessoire final, qui peut être une brosse d’imprégnation, une buse d’injection ou une buse pulvérisatrice.

En option, sur les systèmes pneumatiques, il est possible d’automatiser le processus à l’aide d’un PLC qui pourra lire le signal provenant d’une photocellule qui détecte le passage du maillon, afin d’obtenir une lubrification plus précise, performante, durable et économique.

Lubrification par injection

Lubrification par pulvérisation

Lubrification par imprégnation

ApplicAtionS


Système de pulvérisation

Série SB02

Buses de projection

Série PN02/B

Équipements de pompage avec réservoir

Séries PN02/C-D-F-G-H

Panneaux complets

Équipements de micropompage avec transport par tuyau coaxial jusqu’à la buse pulvérisatrice avec formation d’aérosol

Système d’imprégnation par brosses

Brosses surdivers filetageset dimensions

Serie PN03/B


Serie GE

Centrales delubrification

Serie VE

Doseurs volumétriques

Brosses alimentées par micropompes pneumatiques ou centrales de graissage combinées avec doseurs volumétriques

Produits

Système de projection

Série SA01

Buses de projection

Série PN03/A

Doseurs Pneumatiques

Série PN03/B


Séries PN03/C y D

Panneaux complets

Sortie projetée de goutte de lubrifiant (sans pulvérisation)

Éléments de détection et armoires de commande

Armoires avec automatismes de commande

Capteur deproximité

Détecteur decommandemécanique

Photocellule

Équipements de graissage pour chaînes

318

Lubrification pour estampage et forge de métaux, emboutissage, forçage, lubrification de matrices…

L’estampage de tôles métalliques exige parfois de grandes pressions pour obtenir les déformations demandées et la lubrification est l’une des variables qui interviennent sur les matériaux pendant l’opération.

En utilisant un bon lubrifiant, dans la quantité correcte et optimalement dosé, il est possible de réduire significativement la quantité de déchets et d’améliorer la qualité de l’estampag, en évitant les non-conformités et en utilisant uniquement la quantité précise d’huile, sans production massive de résidus. Chez INTZA, nous concevons et nous fabriquons toutes sortes d’équipements qui visent à faciliter l’automatisation du graissage dans ce type de process, qui vont des buses spécialement conçues pour obtenir une pulvérisation d’huile optimale, jusqu’aux équipements pressurisés à plusieurs sorties et aux cabines complètes pour extraire y compris le brouillard que dégage le processus.

Caractéristiques des systèmes d’estampage INTZA :

• Hausse du rendement de l’opération d’estampage en évitant les non-conformités et les arrêts machine non prévus.

• Meilleure finition des surfaces grâce au maintien d’une

température de friction constante. • Économies de lubrifiant aboutissant à un processus plus

économique. • Évaporation du lubrifiant pendant l’usinage, qui laisse

moins de résidus sur la pièce travaillée et sur les copeaux. Élimination des opérations complémentaires de nettoyage et de séchage des pièces et, si nécessaire, incorporation de systèmes d’extraction des vapeurs et des brouillards.

• Renforcement substantiel de l’hygiène et de la

sécurité pendant le travail et amélioration globale de l’environnement.

• L’absence de brouillards et d’éclaboussures évite la

prolifération bactériologique. • Le travail sans eau et sans déchets évite d’avoir à installer

des systèmes complémentaires de filtrage et de gestion de déchets spéciaux à traiter.

• Automatisation de l’équipement pour son travail en

synchronisation avec la machine.

ApplicAtionS


Produits

Cabine

Cabine Cabine

Équipements de pompage

Équipements de pompage

Système avec buses de pulvérisation sous pression SANS AIR

• Petits et moyens équipements :

• Modularité, installations faciles à agrandir.

• Possibilité d’équipements mobiles (montage sur chariots..).

• Maniement très simple.

• Fonctionnement à moyenne et haute pression.

• Réglage du débit d’huile depuis le doseur.

Système avec buses asservies et entrées d’AIR et de LUBRIFIANT

• Toutes sortes d’équipements (grands, moyens, petits).

• Réglage de l’angle de pulvérisation.

• Réglage du débit d’air de pulvérisation.

• Réglage du débit d’huile de pulvérisation.

Lubrification pour l’estampage et la forge de métaux, l’emboutissage, le forçage, la lubrification de matrices…

320

Lubrification “sèche“ pour convoyeurs de l’industrie agroalimentaire

Secteurs d’application les plus courants

Les systèmes de lubrification sèche INTZA remplacent l’emploi de lubrifiants hydrosolubles (eau + solutions savonneuses) par une série de lubrifiants spécialement développés pour la lubrification des convoyeurs et des guides sur lesquels ils reposent. Ces lubrifiants sont appliqués de façon volumétrique sur les deux éléments de sorte qu’ils adhèrent immédiatement pour réduire la friction, mais sans entraîner de fuites ou d’humidité.

Le fonctionnement du système est similaire à celui des systèmes de lubrification simple ligne (voir page 4). Un équipement de pompage refoule un débit d’huile vers la ligne principale, qui délivre en fonction d’un volume donné, à chaque sortie des distributeurs volumétriques, cette quantité au point de graissage. Sur les guides le dosage est direct, tandis que sur les chaînes, des platines en plastique sont disposées afin de faciliter et rendre plus homogène le dosage.

• Laiteries.

• Production de soupes, jus de fruit, sauces.

• Eaux embouteillées.

• Boissons.

• Laboratoires pharmaceutiques.

• Conserveries.

AplicAcioneS


Produits

Centrales et groupes de graissage pour huile, avec et sans dispositifde contrôle-commande, en différentes tensions et capacités de réservoir

Série GE01

Série GE28

Ensembles de surveillance de la pression dans la ligne

Platines en polyéthylène pour la lubrification des superficies des articulations

Blocs de vannes pour la segmentation et le contrôle de différentes lignes de lubrification

Distributeurs volumétriques à corps zingué ou totalement inox, avec sortie à prise rapide

Vis pour la lubrification des guides

Série VE28 Série VE36

Raccords d’implantation (FDA-1935/2004/CE)

Lubrification “sèche“ pour convoyeurs de l’industrie alimentaire

322

Doseurs séries PN03 simple effet alimentés sur réservoir avec gammes de dosage entre 3 et 60 mm3/coup.

Dosage de graisse et d’huile pour lignes et postes de montage

Les systèmes de dosage de graisse et d’huile INTZA s’utilisent dans le montage d’installations de dosage de lubrifiant sur les lignes de montage d’appareils électroménagers, de machines spéciales, les chaînes de fabrication, le montage d’amortisseurs et de freins, l’industrie automobile…

La mission d’une installation doseuse est d’acheminer vers un point donné d’un mécanisme une dose de lubrifiant exacte à un moment et à une cadence donnés.

Produits

Doseurs séries DN10 et DN11 double effet et alimentés habituellement par des pompes pneumatiques à fût avec gammes de dosage entre 20 et 3500 mm3/coup.

ApplicAtionS


Dans l’application avec huile, nous proposons un équipement de pompage avec réservoir et doseur à commande pneumatique, en combinaison avec un diviseur de débit et 2 buses pulvérisatrices (une par bourrelet).

Dans la pulvérisation de graisse, le système fonctionne à partir d’un réservoir à poussoir pressurisé qui alimente 2 pompes à commande pneumatique chargées quant à elles de doser le lubrifiant vers les pulvérisateurs.

Dans les deux systèmes, la manœuvre peut être enclenchée de différentes façons :

• Par temps.

• Par courbe en fonction de l’angle d’inclinaison.

• Par distance parcourue, au moyen d ‘un signal en provenance du système de contrôle-commande du train ou d’un autre émetteur supplémentaire de géolocalisation.

• Directement depuis l’automate du véhicule.

Lubrification ferroviaire

Ces dernières années, INTZA a développé plusieurs systèmes de lubrification spécialement conçus pour leur application à l’industrie ferroviaire pour améliorer la vie utile des roulements (lubrification de bourrelet) ainsi que pour éviter les nuisances sonores, en particulier dans le transport interurbain à l’air libre, au moyen de systèmes qui lubrifient le rail depuis le véhicule.

Les missions du système de lubrification :

• Réduire le bruit et de l’usure des roues et des rails.

• Réduire à son minimum de la consommation de lubrifiant et d’air comprimé.

• Apporter un système économique à faibles coûts d’installation et de maintenance.

• Définir un système applicable aux trains comme aux tramways, métros suburbains et tout véhicule circulant sur rails.

Application avec huile

Application avec graisse

Armoire de commande

Diviseur de débit Buses pulvérisatrices

Ensemble de pompage avecréservoir et armoire de commande

En fonction de l’application, il est possible de livrer des équipements pulvérisateurs d’huile ou de graisse

(jusqu’à NLGI 2).

En option il est possible d’installer une armoire équipée de dispositifs de contrôle-commande : électrovannes, régulateurs, PLC, inclinomètre, signal GPS…

ApplicAtionS

324

Lubrification de câbles métalliques

ApplicAtionS

Le dispositif lubrifiant de câbles métalliques INTZA s’utilise sur les équipements où il est nécessaire de lubrifier les câbles sans avoir à arrêter la machine : navigation, ports, mines, construction, funiculaires, téléphériques, grues ou ascenseurs.

Leur conception permet le montage quelle que soit la position, mais l’emplacement recommandé est à proximité du tambour de bobinage du câble. Le graissage est réalisé en le montant directement sur le câble pendant que l’installation continue à fonctionner.

Le dispositif est constitué d’un corps en deux parties (deux moitiés) qui sont montées sur le câble à lubrifier à l’aide de tiges filetées et de leurs écrous respectifs. Les deux corps comportent à leur tour deux anses qui servent, à l’aide de mousquetons et de chaînes, à tenir le dispositif afin qu’il puisse résister à la tension exercée par le déplacement du câble.

Un groupe de pompage conduit le lubrifiant jusque dans la chambre du dispositif. Le câble est lubrifié en défilant par cette chambre.

Les douilles caoutchouc situées à l’entrée du câble retirent la graisse usée.

Celles placées à la sortie rendent plus uniforme et homogène l’application du nouveau lubrifiant (chaque jeu de douilles doit être adapté au diamètre du câble).

• Lubrifiant : Huile ou graisse.

• Matériau corps : Aluminium.

• Ø câble : Ø16 jusqu’à Ø38.

• Filetage entrée lubrifiant : 1/4” BSP.

• Position de montage huile ou graisse : Indifférente.


Didactique

Autres domaines d’application

ApplicAtionS

Les produits INTZA s’adressent principalement à tous les secteurs industriels.

Carrières et cimenteries

Industrie chimique

Énergie

Robots Grues

• Logistique des lubrifiants • Écoles professionnelles• Formation d’équipes de maintenance

326

Accessoires

En différentes capacités standard : 0,25-0,5-1,5-2-3-4,5-6-10-16 litres ou fabriqués sur mesure. En plastique, aluminium, métal.

Utilisables comme réservoirs de collecte ou pour l’alimentation de pompes ou d’autres systèmes.

Peuvent être équipés de divers accessoires:

• Interrupteurs à niveau.

• Filtres d’alimentation.

• Systèmes de décantation-filtration.

Valables pour huile et graisse (jusqu’à NLGI-2)

Filtre pression pour huile

3-10-25-40-125 microns

Série HF01/F

Filtre pression pour graisse

25-60-300 microns

Série HF01/G

Filtres d’aspiration pour huile

Avec maille métallique et filetages mâle ou femelle

Série HF01/B-C-D-E

Pressostats à contact simple (NA-NC) ou contact commutable sur différentes plages de pression

Dispositifs compte-gouttes, en différentes capacités, de 10ml à 300ml

Productos


Capteurs capacitifs valables pour tout type de fluides

Accessoires

Interrupteurs pour surveillance du niveau des réservoirs

Différentes options de montage :flasques, filetages ...

Connecteurs sur filetage M12

Jauges KF30 à 3 contacts

Jauges KF40 à flotteur non magnétique à utiliser avec fluides contenant des particules métalliques en suspension

Flotteur nylon et tige en laiton Flotteur nylon et tige nylonFlotteur et tige AISI316

328

Équipement combinant différents systèmes de lubrification (ex. : Simple ligne+MQL)

Pignons de lubrification

Blocs de soupapes de sectionnement et lubrification indépendante de différentes installations

Dispositifs pulvérisateurs en différents matériaux (acier, AISI)

Capteurs magnétiques en forme d’obturateur ou de chandelle à monter sur réservoirs

Purges pour l’évacuation de l’air des réservoirs, carters, etc…

Limiteurs de débit pour l’évacuation de l’excès de graisse dans les cages de roulements, etc…

Accessoires


Toutes sortes de raccords utiles pour les circuits de graissage à moyenne et haute pression

Accessoires

ATELIERS ET BUREAUX CENTRAUX

Polígono Ugarte 1520720 Azkoitia · Gipuzkoa · Espagne

Tel.: +34 943 852 600 Fax: +34 943 851 643

[email protected]

www.intza.com

Catalogue Général - INTZA · 2018-04-13 · 3 Catalogue Général Les produits INTZA...

Documents

Transcript of Catalogue Général - INTZA · 2018-04-13 · 3 Catalogue Général Les produits INTZA...