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CAHIER DES CHARGES DES BONNES PRATIQUES DE PALETTISATION FOURNISSEURS

Version 2013

Direction Supply Chain France P.2/25 - 03/07/2014 Bonnes pratiques de palettisation fournisseurs

Pagination :

I - LES BONNES PARTIQUES 04

II - L’IDENTIFICATION GENCOD 16

III - LES HAUTEURS REGLEMENTEES DES DEMIES PALETTES 21

IV - LES MAUVAISES PALETTISATIONS PAR L’EXEMPLE 23

Direction Supply Chain France P.3/25 - 03/07/2014

Présentation :

Ce présent cahier des charges présente l’ensemble des bonnes pratiques attendues par

Carrefour en terme de type de palettisation, constitution des supports et modes de livraisons.

Il est a destination de l’ensemble des fournisseurs de Carrefour et présente ;

- les bonnes pratiques attendues,

- les montages en opérations promotions,

- les filmages, cerclages, …

- le marquage EAN 128,

- et autres exigences spécifiques.

Bonnes pratiques de palettisation fournisseurs


I

LES BONNES PRATIQUES



III - LES BONNES PRATIQUE

3 - 1 LA CHARGE SUR LA PALETTE

Toute marchandise est livrée palettisée. Le distributeur se réserve le droit de refuser toute

marchandise livrée non palettisée. Pour que la livraison soit considérée comme conforme, la

palette livrée doit obéir aux spécifications suivantes (Annexe G – Conditions Générales D’achat et d’approvisionnement) :

CHARGE : La charge palettisée ne doit pas excéder la charge prévue par la palette

(Marchandise + support) soit 1000 Kg maxi (Et 850 kg pour les postes en injection méca). La

charge doit être stable et solidaire de son support afin de prévenir les glissements lors du

transport et lors des manipulations.

Les colis ne doivent en aucun cas déborder du support.

PLAN DE PALETTISATION :

Il doit être rationnel et permettre un contrôle rapide du contenu



HAUTEUR :

La hauteur maximum est de 1,85 m (Marchandise + support) afin de permettre le chargement et

le déchargement des camions. Les préconisation pour la prévention des risques d’accident du

travail et maladies professionnels doivent être respectées.

Si la base de la dernière couche se trouve a 1,75 m ont pourra accepter une hauteur de couche

supérieure, si :

- le poids du colis n’excède pas 5 kg

- les dimensions du colis n’excèdent pas 60 cm de largeur et 40 cm de profondeur

pour une préhension facile.

.

5 kg 1,75 m

1,8

5 m

1,7

5 m

1,50 m

5 kg



OPTIMISATION TRANSPORT :

Si des palettes homogènes sont gerbées il sera demandé une optimisation de la palettisation

comme par exemple une palette de base de 1,40 m et une palette gerbé de 0,50 m.

STABILITE CHARGE :

Des intercalaires cartons, ou feuilles antidérapantes pourront être ajoutés

entre couche afin de garantir la stabilité de la charge durant les opérations

de transport. Ces intercalaires ou feuilles devront être mis avec parcimonie.

REMARQUE : Les points de colle sont interdits entre les premières couches

de colis et le support bois pour garantir une bonne stabilité, entre les colis entre eux pour

éviter la casse en entrepôt.

FILMAGE:

Le filmage démarre depuis la base du support et assure l’intégralité du contenu

de la palette. La tension du filmage consolide et permet une meilleur

manutention de transport, de déchargement et des opérations de

stockages sans déstabiliser la charge et doit empêcher les mouvements ou

la chute des produits. Pour les produits fragiles, des angles cartonnés et

des rabats de hauteurs adaptés renforceront l’ensemble.

Le film doit être obligatoirement transparent afin de permettre le contrôle des

Marchandises, sauf nécessité de protection à la lumière des produits (Brasserie)



Réunion PAV – Etat des lieux à date

3 - 2 LES DIFFERENTES PALETTISATIONS

3- 2-1 La palettisation dite « HOMOGENE »

La palette homogène est une palette mono produit.

3-2-2 la palettisation dite « SANDWICH »

Elle est constituée de plusieurs palettes homogènes.

Cette solution permet d’optimiser les transports amont.

Le filmage intégrera l’ensemble des supports.

Palette HOMOGENE

Palette SANDWICH

Identification

EAN 128

Nota : Pour les unités d’expédition de plus d’un

mètre, les étiquettes doivent être placées sur deux

faces adjacentes et de telle façon que tous les

codes à barres soient situés à une hauteur

comprise entre 400 mm et 800 mm de la base de

l’unité d’expédition, et à une distance minimum de

50 mm du bord vertical de ’unité.



3-2-3 La palettisation dite « HETEROGENE »

Cette palettisation est multi produits. On la retrouve uniquement dans les flux directs magasins

ou flux tendus allotis et éclatements. La palettisation dite « Hétérogène » respecte les normes

de préparations : Produits lourds en dessous et produits légers au dessus.

Ce type de palettisation reste interdit sur produits PGC

(1 réf. = 1 Support)

3-2-4 La palettisation dite « CHEMINEE » ou « PILE »

Principalement pour le flux tendu, chaque pile est mono

référence. Chaque pile doit être visible sans démonter la palette

Palette HETEROGENE

Palette en CHEMINEE ou PILE



Réunion PAV – Etat des lieux à date

3-2-5 Les palettisations sur palettes dite « MERE »

Les demies palettes, demi box, …. doivent être livrés sur une palette dite « mère » 800 x 1200.

Afin d’assurer la stabilité de la charge, les demies palettes doivent être filmées individuellement.

Gerbées sur une palette porteuse elles doivent être rendues solidaires.

3-2-6 La palettisation dite « SUPERPOSEE »

Cette palettisation est réalisée uniquement afin

d’optimiser le transport.

Afin de protéger la couche supérieure il doit être

positionné un intercalaire de protection.

Nota : Le poids maxi de l’ensemble des palettes

devra correspondre au poids maxi supportable par la palette mère.

Intercalaire

de protection

1,1

0 m

1

,10

m

Il pourra être envisagé un cerclage

des demies palettes sur la palette mère

afin de renforcer la stabilité.

Cerclage



3-2-7 L’Orientation de charge des ½ palettes sur palettes « MERE »

Les demi palettes sur palettes dite « MERE » devront être positionnée pour une utilisation

simple par les outils de manutention existant (Type chariot rétractable).

En aucun cas, le dépotage ne devra être manuel.

Palettes en tète bèche Palette en vis-à-vis

: Fourches d’un transpalette

3-2-8 La palettisation des box

Les ½ palettes, ½ box ou autres modules sont chargés sur des supports

palettes normalisés et manutentionnables au chariot rétractable tout en

assurant la stabilité de la charge. Les ½ palettes et ½ box gerbés sur une

palette porteuse doivent être rendu solidaires par cerclage ou filmage ( Annexe G – Conditions Générales D’achat et d’approvisionnement)

Risque de chute



.

1,1

0 m

1

,10

m

Unité de

commande

a) ½ Box en unité de commande.

b) ½ Box commandable à la palette par le magasin

1,1

0 m

1

,10

m

Prévoir l’ouverture palette face au

consommateur pour intégration en linéaire. !

Des liens plastiques, doivent être mis afin de renforcer la stabilité des

deux supports.

Interdiction de mettre en place des liens métalliques.

Unité de

commande


Direction Supply Chain France

3-2-9 La palettisation dite « D’ECLATEMENT »

La palettisation suivante permet d’identifier les règles attendues par les entrepôts NON

MECANISES effectuant des opérations d’éclatements et éviter ainsi les mélanges lors des

préparations.

Les règles dites usuelles restent en vigueur (Ex : Respect Lourd/Léger, respect des tailles de

colis permettant de stabiliser le support, …).

- Jusqu’à deux références identiques Cas n° 1

Cas n°2 :

La palette intermédiaire est indispensable pour

séparer 2 références dès lors qu’une commande

dépasse 3 couches.

Éviter le regroupement des références à très faible

volume sur les dernières palettes

CONFORME

CONFORME CONFORME

Palette intermédiaire en

carton afin d’éviter

l’écrasement des colis.

Bonnes pratiques de palettisation fournisseurs P.13/25 - 03/07/2014

Direction Supply Chain France

suite….

- Jusqu’à huit références

- Au delà de huit références

Colis d’une même

référence sur

plusieurs palettes

Regroupement des

colis d’une même

référence sur une

seule palette.

CONFORME CONFORME

CONFORME

CONFORME

Bonnes pratiques de palettisation fournisseurs P.14/25 - 03/07/2014


3-2-10 La palettisation dite « HORS GABARIT »

Pour les colis dont les dimensions dépassent la longueur d’une palette standard, le

fournisseur se doit de proposer à Carrefour un support adapté qui facilitera la manipulation

sur plate forme logistique et en magasin avec les outils déjà existants.

Le rapport poids / hauteur doit permettre une manutention aisée individuellement via un

transpalette manuel.

Le support devra être suffisamment solide pour le transport de la marchandise. Il devra

également être validé par la Supply Chain Carrefour avant déploiement.



II

L’IDENTIFICATION GENCOD (Rappel)



IV - L’IDENTIFICATION GENCOD

L’identification GENCOD doit être conforme au cahier des charges GS1. Les informations

contenues sur l’étiquette palette, doivent contenir au minimum les informations suivantes :

a) Nom du propriétaire de la marque ou Groupe CARREFOUR pour les produits à marque

propre + nom de la marque MDD

Exemple : GROUPE CARREFOUR – N°1/Carrefour Market / Reflet de France ou nom du

fournisseur pour les marques nationales

b) Désignation du produit

c) Numéro SSCC

d) EAN colis à 14 caractères (ou EAN 13 précédé d’un

zéro ou d’un 9 pour le poids variable) + quantité de colis

e) DLC ou DLUO pour les produits soumis à date

Codes à barres (EAN palette / DLUO et SSCC)

g) Poids nets dans le cas d’un article à poids variable

h) N° de lot (Limité à un lot par support livré

NOTA: Le marquage doit être lisible à la réception, présent sur deux faces consécutives au

moins de la charge palettisée et la plus haut possible et permettre sa reconnaissance par

lecture automatique du code symbolisé (Annexe G – Conditions Générales D’achat et d’approvisionnement).

.



4-1 Modèle d’étiquette mono référence

• Respecter les libellés et leur ordre d’inscription (voir exemple à chaque cas)

- Étiquettes collées de les 4 faces.

- Format A5 (14,8 x 21 cm) – Minimum toléré étant le A6 (10,5 x 14,8 cm).

- Les caractères doivent rester lisibles.

- Les codes internes fournisseurs ne sont pas symbolisés en EAN128 et positionnés

distinctement des autres données de l’étiquette pour éviter toute confusion.




• Cas des palettes composites ou sandwich

Palette composée de plusieurs couches de différents produits – Chaque produit

étant séparé par un support de manutention avec ou sans filmage individuel.

- Dans le cas d’un prêt-à-vendre, l’étiquette ne doit jamais être collée sur une face de

l’article visible en linéaire par le consommateur.

- La palette sandwich doit être traitée comme une palette homogène. Chaque couche

produit doit avoir une étiquette palette homogène.


Direction Supply Chain France P 20/25 - 03/07/2014


• Cas des palettes en cheminée ou en pile

Palette composée de piles de plusieurs références différentes – Chaque pile est

mono-référence et une étiquette EAN128 identifie chacune des piles.

- Dans le cas d’un prêt-à-vendre, l’étiquette ne doit jamais être collée sur une face de

l’article visible en linéaire par le consommateur.

- La palette cheminée doit être traitée comme une palette homogène. Chaque

cheminée doit avoir une étiquette palette homogène. De plus, chaque cheminée

doit être visible sans démonter le support.



III

LES HAUTEURS REGLEMENTEES

DES DEMIES PALETTES



III - LES HAUTEURS REGLEMENTEES DES ½, ¼ ET PALETTES POUR L’HYPER

Les hauteurs des palettes, ½ et ¼ de palettes sont définies en fonction de l’assortiment et de la

disponibilité du rayon. Chaque famille et sous famille diffère pour les hypermarchés de France.



IV

LES MAUVAISES PALETTISATION

PAR L’EXEMPLE



V - LES MAUVAISES PALETTISATION PAR L’EXEMPLE

A réception en entrepôt :

.ception en entrepot

Fragilité du support

Hauteur inadaptée

Dégerbage manuel du

niveau supérieur

Dégerbage impossible avec outil logistique traditionnel sans risque de dégradation du support ou risque à la personne

Manutention et expédition

Difficile pour colis hors dimension palette.

Prise par gerbeur impossible

Prise par gerbeur

impossible



Au niveau surface de vente :

.

Pas de support de manutention Intégration en linéaire difficile

car aucun espacement pour le passage des fourches

Dégerbage impossible Intégration en en linéaire difficile


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