BAGUES ET JOINTS EN GRAPHITE SOUPLE - technetics.com Graphite_A4_French_low res.pdf · La solution...

La solution à vos problématiques d’étanchéité statique et semi-dynamique

BAGUES ET JOINTS EN GRAPHITE SOUPLE

JOINTS PREFORMES ORIGRAF®

JOINTS PLATS DECOUPES CEFIGRAF®

GARNITURES DE PRESSE ETOUPE FARGRAF® / 9000 EVSP / SVS

GUIDE DE CHOIX DES JOINTS GRAPHITE : TABLEAU RÉCAPITULATIF DES PRODUITS SELON LES CRITÈRES SUIVANTS

Guide de choix Applications statiques Applications

semi-dynamiques

Joints plats découpés

CEFIGRAF®, GRAPH-LOCK®

(**)

Joints plats

découpés CEFIGRAF®

HP

Joints spiralés

VITAFLEX®

(*)

Joints spiralés

VITAFLEX® BPA(*)

Joints striés

revêtus graphite

Joints CEFIGRAF®

JPR

Joints CEFIGRAF®

JDG

Joints ORIGRAF®

Joints autoclaves

Bagues FARGRAF®

SVS(**)

Joints lamellaires

Pression(*) :

- basse pression (jusqu’à 50 bar)

- moyenne pression (jusqu’à 100 bar)

- haute pression jusqu’à 350 bar

jusqu’à 400 bar

jusqu’à 200 bar

jusqu’à 600 bar

jusqu’à 600 bar

jusqu’à 700 bar

jusqu’à 700 bar

Contact métal/métal

sur demande

suivant types

Nécessité reprise élastique élevée

Joints de forme

Joint de grandes dimensions monobloc (sup à 1500 mm)

Facilité de manipulation (pas de risque d’endommage-ment)

Optimisation du serrage

Transitoires thermiques

Homologations :- Sécurité feu

- Emissions fugitives

- PMUC

- BAM

- TOTAL

* se référer aux fiches techniques spécifiques produits

** produits de la société GARLOCK (Groupe EnPro)

Phone: +33 (0) 4 77 43 51 00 Fax: +33 (0) 4 77 43 51 51

[email protected] technetics.com

TECHNETICS GROUPEnPro Industries companies

90, rue de la Roche du Geai CS 52913 42029 Saint Etienne cedex 1 FRANCE

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Grace à sa structure originale qui lui confère des propriétés

remarquables décrites ci-dessous, le graphite souple trouve

ses utilisations principales dans le domaine de l’étanchéité.

Compressibilité : le graphite souple est compressible jusqu’à

l’obtention de la densité limite de 2,25. Le choix de la

densification initiale est un facteur majeur dans l’optimisation

des caractéristiques du produit fini.

Restitution élastique : le graphite souple a une capacité

de restitution élastique de l’ordre de 10 % en volume, ce qui

permet de maintenir les performances du joint dans une large

plage de température.

Fluage/relaxation : le graphite souple présente un taux de

fluage particulièrement faible dans sa plage de température

d’utilisation et jusqu’à des pressions spécifiques élevées.

Tenue en température : en milieu ambiant réducteur ou

inerte, le graphite souple conserve ses caractéristiques dans

une large gamme de températures de - 196°C à 2 500°C

(température de sublimation = 3 500°C). En présence

d’oxygène, le graphite forme du C0 ou C02 à partir de 500°C et

600°C pour les qualités hautes températures. La vitesse

d’oxydation dépend de la surface de contact avec le milieu

oxydant.

Vieillissement : le graphite souple est parmi les matériaux

non métalliques le moins sensible au vieillissement. Cette

propriété n’est pas influencée par la température.

Tenue sous irradiations : le graphite souple résiste au

vieillissement sous des taux d’irradiation élevés : pas d’effet

visible sous 1022 neutron/cm2.

Inertie chimique : le graphite souple, matériau sans liant,

résiste à la plupart des agents chimiques : acides minéraux et

solvants.

Lubrification : le graphite souple est autolubrifiant et

présente un faible coefficient de frottement (inférieur à 0,10

avec l’acier).

Transformation : le graphite souple se découpe facilement

par les moyens de fabrication classiques.

Démontabilité : le graphite souple est un produit peu

adhérent par rapport aux surfaces de contact.

10 RAISONS D’UTILISER LE GRAPHITE SOUPLE

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LES DIFFÉRENTES QUALITÉS DE GRAPHITE

Les joints Technetics Group à base de graphite souple peuvent être fabriqués à partir de différentes qualités de graphite qui

répondent aux exigences des applications dans les domaines du nucléaire, pétrole, gaz, robinetterie, industrie.

Qualité Matériau pur Matériau avec inhibiteurs Matériau PMUC

Appellations Technetics Group

I N IP NP NS 200 NS 100

Qualité standard pour

industrie courante

Produit haute pureté pour application spécifique

Qualité avec inhibiteur de

corrosion

Qualité avec inhibiteur

d’oxydation

Qualité homologuée EDF pour applications

nucléaires

Qualité nucléaire avec taux de soufre inférieur à 100 ppm

(sur demande)

Taux de carbone hors inhibiteur

> 98 > 99.8 > 98 > 99,8 > 99,5 > 99,5

Taux de cendre < 2 < 0,2 < 2 < 0,2 < 0,5 < 0,5

Taux d’inhibiteur en %

0 0 1 à 3 1 à 3 0 0

Taux de chlo-rure en PPM

≤50 ≤30 ≤50 ≤30Soufre ≤200Chlore ≤30

Halogènes ≤80

Soufre ≤100Chlore ≤30

Halogènes ≤80

Tenue en température en atmosphère oxydante °C

500 500 550 550 500 500

Possibilité d’autres nuances sur demande.

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TRANSFORMATION DU GRAPHITE

ETANCHEITE STATIQUE

Joint lamellaire (p. 15)

(*) produits de la société GARLOCK (Groupe EnPro)

(**) voir documentations spécifiques produits

Joints ORIGRAF® pour fermetures

autoclaves (p. 14)

Anneaux préformés (presse-étoupe)

FARGRAF®

SVS

JOINTS ET BAGUES D’ETANCHEITE ETANCHEITE STATIQUE

ROULEAUX ET FEUILLES

• Non renforcés

• Renforcés Nickel (ATN)

• Renforcés Inox (ATI)

• Renforcés GRAPH-LOCK® 3125 (*)

• Multicouche

• Epaisseur 0.4 à 5 mm

Non renforcées

ou renforcées

FEUILLES

Joint découpé

Joint découpé avec sertissage

CEFIGRAF® JPR (p. 13)

CEFIGRAF® JDG (p. 12)

Strié Ondulé

Métalloplastique

Joint traditionnel revêtu :

ETANCHEITE SEMI DYNAMIQUEROULEAUX

• Non renforcés

• Avec inhibiteur corrosion / oxydation

• Densité 0.7 à 1.1

• Epaisseur 0.2 à 0.5 mm

Joints préformés ORIGRAF® (p. 7)Rubans

Crantés ou non crantés

Joint spiralé VITAFLEX® avec garnissage graphite (**)

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FEUILLES ET JOINTS PLATS DÉCOUPÉS

Les feuilles de graphite souple sont réalisées à partir des différentes qualité déjà présentées, avec ou sans renfort. Ce renfort

rigide facilite leur manipulation.

Possibilités de réalisation / limites dimensionnelles : nous pouvons réaliser toutes les dimensions, formes simples ou complexes

destinées aux étanchéités de brides, carters, … Pour les dimensions supérieures au format des feuilles ou rouleaux, les joints

peuvent être réalisés en secteurs.

Epaisseurs

Graphites Désignation - Fiches Techniques Caractéristiques Formats En Stock Sur

demande

CEFIGRAF® NAI(non armé)

FT N° 917-10

• Graphite non armé • Qualité industrielle • Graphite 98%

500 x 1000 0,4 mm

1000 x 10000,8 mm - 1 mm 1,5 mm - 2 mm

2,5 mm

CEFIGRAF® ATN(armé feuille nickel)

FT N° 917-14

• Graphite non armé • Qualité industrielle • Graphite 98%

500 x 10000,8 mm - 1 mm 1,5 mm - 2 mm

GRAPHLOCK® 3125 SS (AA) (*)Mono couche

(marquage bleu)FT N° 917-44

• Graphite armé tôle inox monocouche• Qualité industrielle 98%• Marquage bleu avec traitement

anti-adhérent

1500 X 1500 1 mm - 2 mm1,5 mm 3 mm 4 mm

GRAPH-LOCK® 3125 SS (AA) (*)Multi couches

(marquage rouge)FT 917-57

• Graphite armé tôle inox multicouche• Qualité industrielle 98%• Marquage rouge avec traitement

anti-adhérent

1500 X 1500 2 mm - 3 mm 1 mm

1,5 mm 4 mm

GRAPH-LOCK® 3125 TC (AA) (*)(marquage blanc)

FT N° 917-34

• Graphite armé tôle perforée inox• Qualité industrielle 98%• Marquage blanc avec traitement

anti-adhérent

1500 X 1500 2 mm - 3 mm 1,5 mm

CEFIGRAF® NS 200 PMUC N° 17-0172 FT N° 918-04

• Graphite non armé • Qualité graphite haute pureté 99 ,5%

homologuée EDF PMUC (taux de soufre et halogènes < 200ppm)

700 X 1000 1,5 mm - 3 mm 1 mm - 2 mm 3 mm - 4 mm

5 mm

1000 x 1000 2 mm

CEFIGRAF® NS 200 HP PMUC N° 17-0189 FT N° 918-09

• Graphite armé tôle inox multicouche • Qualité graphite haute pureté 99 ,5%

homologuée EDF PMUC (taux de soufre et halogènes < 200ppm)

1000 x 1000 2 mm - 3 mm1 mm - 1,5 mm

4 mm

1500 x 15001 mm - 1,5 mm 2 mm - 3 mm

4 mm

*Les produits ci-dessus sont de marque déposée GARLOCK (Groupe EnPro).

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JOINTS ORIGRAF®

CONCEPT ET AVANTAGES DU JOINT ORIGRAF®

Mode de fonctionnement

Le joint matricé ORIGRAF® est élaboré à partir de ruban

de graphite souple CEFIGRAF® densifié sous presse dans un

outillage spécifique. L’étanchéité est obtenue par la densification finale du joint lors du serrage jusqu’au contact de la butée mécanique (appelé aussi contact métal-métal ).

Le contact métal-métal est obtenu :

• soit par le montage d’une bague graphite dans une

gorge

• soit par l’insertion d’une bague graphite entre anneaux

intérieur et/ou extérieur faisant office de limiteurs

d’écrasement.

Avantages du contact metal-métal : il consiste à créer

un contact mécanique rigide indépendant de la partie ac-

tive du joint en graphite qui se retrouve ainsi préservée de

l’ensemble des contraintes mécaniques de l’assemblage. La reprise élastique du joint est ainsi entièrement dédiée à la conservation de l’étanchéité. Ce concept permet éga-lement de protéger le joint d’un surserrage.

Joint ORIGRAF® avec coupelles anti-extrusion

Les joints ORIGRAF® peuvent être équipés de coupelles an-ti-extrusion. Celles-ci permettent d’éviter l’extrusion du graphite lors de la phase de serrage, garantissant ainsi la densification visée. Ce concept (système breveté) est

recommandé dans les cas suivants :

• haute pression

• jeux importants entre les parties métalliques du

montage

• fluides chargés d’impuretés ou très corrosifs, pour

protéger l’âme du joint

Les coupelles sont réalisées en Inox (316L, 304L, etc…) ou

sur demande en Monel, Inconel, Argent.

AVANTAGES PRINCIPAUX DU JOINT ORIGRAF®

• Excellente reprise élastique pouvant atteindre 50%

de l’écrasement.

• Très bonne aptitude à supporter les transitoires thermiques

• Absence de marquage des portées de joint, facilitant

la maintenance lors de l’ouverture de la jonction et du

remplacement du joint

• Bonne aptitude du joint au déplacement différen-tiel des portées de joints

• Excellente tenue du joint dans une large plage de

température : -196°C à +2500°C (sous atmosphère

inerte et suivant les conditions d’environnement et de

montage)

• Tenue au feu

• Très faible taux de relaxation (6 à 8% maxi)

DOMAINE D’UTILISATION

T° maxi en milieu oxydant 500°C (550°C avec inhibiteur de corrosion)

T° maxi en atmosphère inerte

2500°C en atmosphère inerte

T° mini -196°C

Pression maxi 1500 bar

Etat de surface des portées Voir recommandations d’utilisation

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TYPOLOGIE DU JOINT ORIGRAF® Possibilités de réalisation

Joint ORIGRAF® sans coupelles (type ON 000) :

• Epaisseur mini réalisable 2mm

• Ø intérieur mini 2mm

• Ø extérieur maxi 1500 mm (au delà, nous consulter)

• Plus de 2500 outillages existants

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES• Taux de compression : les joints ORIGRAF® sont conçus pour un taux de compression compris entre 12 et 20%, en fonction de

la densité initiale du graphite.

• Pression d’assise : de nombreux tests de caractérisation du joint ORIGRAF® ont permis de maîtriser les paramètres essentiels liés

à la performance du joint. Ceux-ci nous permettent de retenir une pression d’assise nominale de 35 à 50 MPa pour la plupart

des applications.

• Courbe d’étanchéité au gaz :

1 0-9

0 2 0 5 0 8 0 1 1 0 1 5 0

1 0-8

1 0-7

1 0-6

1 0-5

1 0-4

1 0-3

Flux gazeux = f (pression surfacique)

Pression surfacique en MPa (PY0)

Flux

gaz

eux

Pa.m

3.s-

1 /m d

e cir

conf

éren

ce

écrasement

PA pression d’assise

PA

ru

rt

la courbe représente le flux gazeux d’hélium pour un delta P de 1bar en

fonction de la pression d’assise.

PA : pression d’assise pour obtention du contact métal/métal ru : restitution élastique utile (délestage maxi du joint pour conservation de l’étanchéité)

rt: restitution élastique totale (décompression totale du joint)

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TYPES DE MONTAGE

Assemblages standards Types de joints les plus courants Description du joint

Montage en gorge ON 000

Joint composé d’une unique bague graphite

ON 250

Joint composé d’une bague graphite et de 2 coupelles anti-extrusion (à placer côté opposé au fond de gorge).

Montage sur brides à faces plates ou surélevées ON 002Joint composé d’une bague graphite et de 2 anneaux

métalliques, intérieur et extérieur.

ON 492

Idem ON 002 avec 4 coupelles anti-extrusion

Montage sur bride à emboitement simple ON 242Idem ON 002 avec 2 coupelles anti-extrusion

placées sur l’intérieur

Assemblages spécifiques

Montage à double piste d’étanchéité OD 492

Joint composé de 2 bagues graphite et de 3 anneaux métalliques, intérieur, extérieur et intermédiaire, avec 4

coupelles anti-extrusion et double piste.

Formes spécifiques ON 000

Joint de forme composé d’une unique bague graphite de forme spécifique

Montage sur bride d’échappement ON 002

Joint composé d’une bague graphite et de 2 anneauxmétalliques, intérieur et extérieur, l’anneau

extérieur ayant un design spécifique.

Etanchéité chaudière électrique ROTAGRAF®

Ensemble de deux joints composés chacun d’une baguegraphite triangulaire avec coupelles anti-extrusion

D0D1D2D3

BA

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JOINTS ORIGRAF® POUR MONTAGE EN GORGE

• Dimensions et tolérances des joints :

lo

eo

PYol

g

Le dimensionnement des gorges a une incidence directe sur la pression d’assise à développer sur le joint pour obtenir le contact

métal/métal. Le tableau ci-dessous montre l’influence des tolérances de la gorge sur la précision de la pression d’assise (PYo)

définie pour un joint de section initiale Io x eo.

Préconisations Technetics Group

LOGEMENT Section Io x eo (mm2)

g I 25 50 100

±0,05±0,05

+0PYo ± 20 % PYo ± 15 % PYo ± 10 %

±0,05±0,10

+0PYo ± 25 % PYo ± 20 % PYo ± 15 %

±0,10±0,20

+0PYo ± 50 % PYo ± 30 % PYo ± 25 %

• Dimensionnement des gorges :

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JOINTS ORIGRAF® POUR BRIDES NORMALISÉES

Les joints ORIGRAF® ON 002 ont été conçus pour

s’adapter aux brides à faces plates (type FF) ou surélevées

(type RF) et emboitement simple (type SE), suivant les

normes de brides NF-EN 1092-1 et NF-EN 1759-1 (ASME/ANSI B16-5).

Des joints de dimensions spécifiques ont été définis pour

chaque type de brides (nous consulter).

RECOMMANDATIONS D’UTILISATION

• Etats de surface des portées :

- surfaces tournées : les portées doivent avoir un

état de surface compris entre :

Ra=0,8 à 12,5µm pour les joints

circulaires (conseillé Ra = 1,6 à 6,3 µm)

Ra= 0,4 à 1,6 µm pour les joints de

forme (conseillé Ra= 0,8µm)

• Montage / démontage :

- Joints ORIGRAF® montés en gorge :

- Lors du montage, il est recommandé de prendre

des précautions afin d’éviter tout endommage-

ment du joint lors de son introduction

dans la gorge (arrachement du graphite, …).

- Pour les joints ORIGRAF® type ON 250, attention

au sens de montage, les coupelles doivent être

positionnées du côté opposé au fond de gorge.

- Lors du démontage, il est recommandé de

prendre quelques précautions pour extraire le

joint sans altérer le fond de gorge (utiliser des

outils non métalliques, type fibre et si possible

extraire le joint sans outil)

- Joints ORIGRAF® avec limiteur :

- Aucune précaution particulière au montage

n’est exigée. Il faut néanmoins éviter tout risque

d’endommagement de la piste d’étanchéité

sur la bride tels que coups, rayures, corps

étrangers.

DOMAINES D’APPLICATION DU JOINT ORIGRAF®

• générateur de vapeur, pressuriseur

• robinetterie : de sectionnement, de réglage et de

régulation en mouvement linéaire et quart de tour

• échangeur de chaleur, réchauffeur

• bride de raccordement de tuyauteries et d’appareils

chaudronnés

• diaphragme de tuyauterie

• machines tournantes : internes de pompes et

compresseurs

• fermeture d’appareil par système autoclave

• circuit d’air chaud et autres gaz

• circuit cryogénique

HOMOLOGATIONS

Le joint ORIGRAF® est homologué PMUC par EDF (n° PMUC

17-0174) et BAM.

Le joint ORIGRAF® peut être fabriqué avec des matériaux

(anneaux métalliques) approvisionnés suivant RCCM.

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JOINTS CEFIGRAF® JDG

CONCEPT DU JOINT CEFIGRAF® JDG

Le joint CEFIGRAF®JDG (Joint Découpé en Gorges) est constitué d’un support métallique dans lequel des feuilles graphite sont insérées dans des gorges usi-nées. L’étanchéité est obtenue par la densification finale du

graphite lors du serrage jusqu’au contact de la butée mécanique (appelé aussi contact métal-métal ).

AVANTAGES PRINCIPAUX DU JOINT CEFIGRAF® JDG

• Contact métal-métal : il consiste à créer un contact

mécanique rigide indépendant de la partie active du

joint en graphite qui se retrouve ainsi préservée de

l’ensemble des contraintes mécaniques de

l’assemblage. La reprise élastique du joint est ainsi

entièrement dédiée à la conservation de l’étanchéité.

Ce concept permet également de protéger le joint d’un

surserrage.

• Pas de fluage, car le graphite est monté en gorge• L’usinage précis de la gorge permet de maitriser

parfaitement la pression d’assise sur le joint et

la densification du graphite et évite tout risque de

surécrasement

• Joint monobloc facile à manutentionner (pas de

risque de cassure en cours de manipulations)

• Bonne étanchéité grâce au graphite expansé

• Très bonne aptitude à supporter les transitoires thermiques


(* valeurs non associées)

Les conditions maximum d’utilisation dépendent de

nombreux paramètres notamment du diamètre du joint et

du type de montage (montage en gorge ou entre brides à

faces plates).

POSSIBILITÉS DE RÉALISATION

• Standard : Inox, autres métaux sur demande.

• Possibilité de joints de brides standards (NF EN

1092-1 - ASME B16.5)

• Formes : circulaires, rectangulaires, elliptique,

double piste et avec barrettes.

Possibilité de fabrication en différentes épaisseurs selon

l’épaisseur des composants.

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

• Taux de compression : les joints CEFIGRAF® JDG

sont conçus pour un taux de compression compris

entre 40 et 50%, en fonction de la densité

initiale du graphite.

• Pression d’assise : de nombreux tests de caracté

risation du joint CEFIGRAF® JDG ont permis de

maîtriser les paramètres essentiels liés à la per-

formance du joint. Ceux-ci nous permettent de re-

tenir une pression d’assise nominale de 30 et 50

MPa, pour la plupart des applications.

DOMAINES D’APPLICATION

• Nucléaire : échangeurs et trous d’hommes d’apppareil,

tuyauteries

• Pétrochimie : échangeurs (joints avec barrette),

vapeur saturée et surchauffée, hydrocarbures.

• Vannes : joint corps/chapeau

HOMOLOGATIONS

• Possibilité de fabrication à base de graphite

PMUC (homologation EDF n°17-0172)

MONTAGE À EMBOÎTEMENT

MONTAGE FACE PLATEOU SURÉLEVÉE

T° maxi en continu 500°C en milieu oxydant *

T° mini -196°C

Pression maxi 200 bar*

Etat de surface des portées 1,6 à 12,5 μm (surfaces tournées)

PY0

Contact metal/metal Ecrasement

Pression d’assise MPa

Pression d’assisenominale

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JOINTS CEFIGRAF® JPR

CONCEPT DU JOINT CEFIGRAF® JPR

Le joint CEFIGRAF®JPR (Joint Plat Recouvert) est

constitué d’une âme métallique sur laquelle deux feuilles en graphite CEFIGRAF® sont adhérisées.

AVANTAGES PRINCIPAUX DU JOINT CEFIGRAF® JPR

• Joint monobloc facile à manutentionner (pas de

risque de cassure en cours de manipulations)

• Particulièrement adapté à la réalisation de joints de forme complexe et de grandes dimensions

• Bonne aptitude à compenser les défauts de surface des

portées (graphite épaisseur 1mm)

• Bonne étanchéité grâce au graphite expansé

• Faible fluage (faible épaisseur de graphite)

• Possibilité de joints “optimisés”

• Adaptation de la section de la piste graphite à l’ef-fort disponible dans la boulonnerie

• Remplacement de joints existants plats large section sans modification du couple de serrage et de la boulonnerie (dimensions hors tout identiques

au joint d’origine, optimisation de la largeur de la partie

graphite en fonction des efforts disponibles)



Les conditions maximum d’utilisation dépendent de

nombreux paramètres notamment du diamètre du joint et

du type de montage (montage en gorge ou entre brides à

faces plates).

Pour des utilisations > 40 bar et pour les joints de DN > 500,

nous consulter pour optimiser la définition du joint.


• Possibilité de fabrication en différentes

épaisseurs

• Nos préconisations concernant l’épaisseur de

graphite :

- si montage entre faces usinées,

graphite épaisseur 0,5 mm

- si montage sur appareils

mécano-soudés, graphite épaisseur 1 mm

Designs les plus courants (autres références sur demande)

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

(* essai sur feuille graphite épaisseur 1 mm)


• Trappes de visite internes d’appareils

(joints de forme complexe)

• Echangeurs (joints avec ou sans barrettes)

• Joints de brides jusqu’à PN40

• Joints de grandes dimensions pour applications

diverses (turbines...)

HOMOLOGATIONS

• Le joint CEFIGRAF® JPR est homologué PMUC par EDF

(n° PMUC 17-0280)


T° mini -196°C



Ep. Joint (mm) Ep. Inox (mm) Ep. Graphite (mm)

2 1 0,5

3 2 0,5

3 1 1

4 2 1

Compressibilité (ASTM F36)* 40-50 % de l’épaisseur de graphite

Reprise élastique (ASTM F36)* 10-15 % de l’épaisseur de graphite

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JOINTS ORIGRAF® POUR FERMETURE AUTOCLAVE

CONCEPT

Ce mode de fermeture a pour principe d’utiliser la pression

pour pousser le tampon autoclave et comprimer radiale-

ment le graphite dans l’alésage du corps de la vanne. Plus la

pression augmente et plus le joint est comprimé.

Il existe plusieurs types de joints ORIGRAF® pour fermeture

autoclave qui peuvent être constitués d’anneaux métal-

liques (inox, acier, ou autre sur demande spécifique) et de

bagues graphite matricées (de formes droites ou coniques)

qui assurent l’étanchéité radiale dans le corps de la vanne

ainsi qu’au droit du tampon autoclave.

AVANTAGES PRINCIPAUX

• Pas de problème de corrosion vis-à-vis du dépôt

STELLITE® de l’appareil grâce à la pureté de graphite

qualité PMUC (taux de carbone >99.5%, taux de S et h

<200ppm)

• Bonne étanchéité dûe à la densité du graphite élevée

sur ce type de montage autoclave

• Bonne tenue en température car les propriétés

mécaniques du graphite sont très peu modifiées

jusqu’aux températures élevées

• Bon comportement dans le temps dû au fluage très faible

• Bonne aptitude à compenser les défauts de surface des portées (fût et tampon)




Nos possibilités de fabrication vont du DN 80 au DN 600.

Tous matériaux métalliques sur demande.

DESIGNS LES PLUS COURANTS


• Appareils de robinetterie à fermeture autoclave

• Fermeture autoclave de divers appareils : réchauf

feurs, réservoirs, etc…

• Production d’énergie (nucléaire et centrales ther

miques) et pétrochimie

HOMOLOGATIONS

• Le joint ORIGRAF® est homologué PMUC par EDF

(n° PMUC 17-0174)


T° mini -196°C

Pression maxi 600 bar


Type de joint Description Caractéristiques

OT007

Joint constitué d’anneaux

metalliques (inox, acier, ou autre sur

demande spe-cifique) et de

bagues graphite matricées

• Contact métal/métal

• Remplacement de joints métalliques massifs sans modification de l’assemblage

• Pas de néces-sité de reprise des portées de joint endommagées par le joint d’origine, étanchéité sur les parties intactes de la vanne

0T280

Joint graphite

triangulaireavec coupelles anti-extrusion

• Concept non métal/métal

• Fluage limité

Ensemble ON000 + ON110 + ON250

Assemblage de joints ORIGRAF® ON000, ON110

et ON250

• Système à contact métal/métal

• Fluage limité

ON290

Système à coupelles

cuvette anti extrusion dessus/ dessous

• Joint réalisé en une seule pièce

• Fluage limité• Faible

encombrement

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JOINTS LAMELLAIRES

Le joint lamellaire est utilisé en étanchéité de siège pour la robinetterie papillon à triple excentration.


T° mini -196°C


*9000 EVSP et SVS sont des marques déposées Garlock (Groupe EnPro)



CONCEPT ET AVANTAGES

• Technetics fournit à ses clients une solution complète d’étanchéité comprenant le joint laméllaire accompagné de son joint

secondaire afin d’optimiser l’étanchéité en ligne du robinet et atteindre les classes d’essais les plus contraignantes (ANSI

Class VI).

• Superposition d’anneaux métalliques et de graphite solidarisés entre eux par un procédé spécifique de collage.

• Usinage selon un profil élliptique de la zone d’étanchéité.

• Le graphite favorise un léger déplacement latéral des anneaux métalliques entre eux, leur permettant de s’ajuster

parfaitement à la portée du siège. Plusieurs densités et épaisseurs de graphite possibles selon les caractéristiques à atteindre.

• Le joint secondaire a pour rôle d’éviter le contournement du joint lamellaire par le fluide. La solution optimale consiste à

associer au joint lamellaire un joint secondaire en graphite matricé type ORIGRAF® à coupelles (voir p. 7), assurant une excel-

lente reprise élastique tout en évitant le risque d’extrusion du graphite et de sous densification de la matière.



T° maxi en continu 455°C (600°C avec la vapeur) *

T° mini -200°C


pH 0 – 14 (sauf oxydants forts)


• Etanchéité de tiges de vanne

GARNITURES DE PRESSE-ÉTOUPE : FARGRAF® / 9000 EVSP* / SVS*

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SYSTÈME DE MONTAGE ET BAGUES PRÉCONISÉES

BAGUE FARGRAF®

Montage avec jeu mini ne nécessitant pas de système anti-extrusion

Montage avec jeu important nécessitant des anneaux de tête et de fond réalisés :a) en tresse, graphite ou carboneb) en graphite dur (polycristallin)c) rondelle métallique

Montage avec jeu important et défaut de circularité de la tige nécessitant des coupelles métalliques traitées.

BAGUE FARGRAF® avec anneau tête et fond

BAGUE FARGRAF® avec coupelle métallique

BAGUES FARGRAF®

CONCEPT

Les bagues matricées FARGRAF® sont élaborées à partir de ruban de graphite souple CEFIGRAF® densifié sous presse dans un

outillage spécifique. L’étanchéité est obtenue par la densification finale des bagues lors du serrage dans le presse-étoupe. Les

bagues FARGRAF® sont dimensionnées de manière spécifique par rapport au diamètre de tige et des cotes de la chambre de

presse étoupe.


• Amélioration des critères mécaniques et d’étanchéité par rapport à la solution conventionnelle par tresses • Grâce à leur coefficient de frottement et à leur pouvoir autolubrifiant, les bagues FARGRAF® peuvent à la fois serrer la tige et

permettre à celle-ci un déplacement aisé.

• Bonne tenue en température car les propriétés mécaniques du graphite sont très peu modifiées jusqu’aux températures

élevées.

• Coefficient de dilatation très proche de celui des aciers, ce qui assure un volume permanent de la garniture dans le

presse-étoupe évitant ainsi tout nouveau resserrage du fouloir.

• Augmentation de la durée de vie des garnitures à base de graphite expansé CEFIGRAF® par rapport aux garnitures à base de tresses : plus 50 000 cycles, sans fuite, ni resserrage sur des robinets avec tiges à mouvement coulissant.

HOMOLOGATIONS

• Les bagues FARGRAF® sont homologuées PMUC par EDF (n° PMUC 17-0175)

• Anti-feu : Des robinets équipés de bagues FARGRAF® ont reçu l’agrément des organismes suivants : A.P.I.; Aramco Overseas

company; Association Royale des gaziers Belges

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CONCEPT

Garniture composée de 7 éléments :

• 2 anneaux tressés d’extrémité (tresse style 98 en graphite) : un de tête, un de fond.

• 2 bagues graphite GRAPH-LOCK haute densité comportant un angle de 30°.

• 3 bagues graphite GRAPH-LOCK basse densité comportant un angle de 45°.

Les anneaux d’extrémités jouent le rôle d’anneaux anti-extrusion. Les bagues flexibles de basse densité s’imbriquent dans celles

de haute densité, ce qui entraîne leur expansion radiale et assure l’étanchéité sur les diamètres intérieur et extérieur. Cette conception innovante réduit le frottement et la force de motorisation nécessaire car seules les bagues de basse densité sont comprimées et assurent l’étanchéité.


• Expansion radiale élevée > 3 mm.

• S’adapte sur des tiges abîmées.

• Ne marque pas la tige.

• Capacité de compression importante.

• Frottements faibles sur la tige (de 15 à 25 % inférieurs par rapport à des garnitures en bagues matricées classiques).

• Limitation des émissions fugitives.

• Inertie chimique.

• Packing coupé adapté aux opérations de maintenance disponibles sur toutes les références nous consulter.


Garniture adaptée pour les vannes dans les industries chimiques et pétrochimiques, sur les canalisations vapeur, avec des hydro-

carbures, pour les vannes de contrôle des centrales thermiques. Cette garniture a été choisie par plusieurs sociétés présentes

dans la pétrochimie et la chimie dans le cadre des émissions fugitives. Référence : BP, STATOIL, ICI, SHELL, EXXONMOBIL.

9000 EVSP* - GARNITURE POUR TIGE DE VANNE - POUR LE CONTRÔLE DES ÉMISSIONS FUGITIVES

HOMOLOGATIONS

Le 9000 EVSP a passé avec succès les

tests au feu suivant l’API 607. Le 9000

EVSP contient moins de 50 ppm de

cholrures. La version QuickSet 9001-M

est certifiée suivant TA Luft.

*9000 EVSP est une marque déposée GARLOCK (Groupe EnPro)

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SVS* - LA RÉPONSE À VOS PROBLÉMATIQUES DE RÉDUCTION DES ÉMISSIONS FUGITIVES

Solution d’étanchéité techniquement innovante qui permet de réduire les fuites au droit des tiges de vannes et de maitriser les

émanations gazeuses et liquides dans l’environnement.

NormNombre de cycles

Pression (bar)

Température (°C)

Ø de tige (mm)

Résultat

Shell MESC 77312 100 jusqu’à 400 400 de 19.05 à 76.2 Class A

ISO 15848 100,000 (CC3) 50 350 12.7 Class B

ISO 15848 2,500 (CO3) 50 350 12.7 Class B

ISO 15848 500 (CO1) 100 400 41.38 Class B

ISO 15848 1,500 (CO2) 100 260 38.1 Class B

ISO 15848 1,500 (CO2) 50 350 12.7 Class A

TA-Luft 500 (CO1) 100 400 41.38 Certifié

TA-Luft 1,500 (CO2) 100 260 38.1 Certifié

API 622 1,510 41 260 25.4 < 100 ppm après 1,510 cycles

CONCEPT ET AVANTAGES

• Association unique du graphite et de bagues coniques fabriquées en matières spécifiques de notre gamme

• Effort de serrage optimisé du presse étoupe sous faible valeur de friction au droit de la tige

• Performance accrue en étanchéité sous conditions de service sévères

• Excellente étanchéité aux émissions de COV

• Perfomance accrue par rapport aux presse étoupes traditionnels :

- Plus faible taux de compression

- Taux de fuite plus faible

- Très grande durée de vie

- Réduction du coefficient de friction

HOMOLOGATIONS

• Test sécurité feu certifié selon API 607, BS 5765 Part 2, EN ISO 10497 (94)

*SVS est une marque déposée GARLOCK (Groupe EnPro)

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maestral: LE LABORATOIRE QUI MET LA SCIENCE AU SERVICE DE L’ÉTANCHÉITÉ

maestral propose une approche scientifique multi-échelle, croisant essais, caractérisation et simulation pour développer des solutions d’étanchéité répondant aux besoins présents et futurs. maestral allie les forces de Technetics Group, leader dans le domaine de l’étanchéité industrielle haute performance, et du CEA (Commissariat à l’Energie Atomique et aux Energies Alternatives), acteur majeur de la recherche et des développements innovants pour les technologies de l’énergie.

L’expertise de maestral est le résultat d’une collaboration fructueuse et ininterrompue depuis 1969 entre le CEA et Technetics Group. Notre compétence s’enrichit continuellement de la confrontation aux cas réels étudiés et nos experts ont la capacité à apprécier rapidement les situations, pour proposer des solutions et des programmes de R&D adaptés. Les techniciens de maestral sont expérimentés et certifiés COFREND II Etanchéité. maestral dispose de moyens d’essais et de caractérisation de dernière génération, amplement instrumentés, offrant une capacité d’analyse complète et rapide du comportement des joints. La simulation ne remplace pas les tests sur maquette mais elle permet d’en réduire le nombre et les artéfacts expérimentaux. La simulation est un outil efficace pour concevoir et optimiser un système d’étanchéité en vérifiant ses performances en toutes circonstances, afin de répondre aux problématiques des clients.

Elle a aujourd’hui les capacités de prédiction suffisantes pour extrapoler les résultats à l’échelle lorsque la taille des maquettes ou la durée des essais rendent impossible des tests en conditions réelles. Nos modélisateurs ont en particulier l’expertise de la mécanique des comportements fortement non linéaires, comme les grandes déformations, le fluage, les contacts complexes avec les brides et les frottements. maestral est engagé dans une dynamique de développement continu des ressources et des outils de simulation numérique, appliquée à l’étanchéité. Pour développer des gammes de produits ou pour des applications particulières, maestral conçoit et développe des bancs ou des maquettes spécifiques restituant les conditions de fonctionnement réelles. Il s’appuie pour cela sur la puissance analytique du CEA et sur les capacités d’étude et de

fabrication de Technetics Group.

Calculs par éléments finis

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LES DONNÉES TECHNIQUES CONTENUES DANS CE DOCUMENT SONT À TITRE D’EXEMPLE ET NE DOIVENT PAS ÊTRE UTILISÉES POUR UNE APPLICATION SPÉCIFIQUE. TECHNETICS GROUP POURRA FOURNIR DES DONNÉES TECHNIQUES SPÉCIFIQUES OU DES SPÉCIFICATIONS PARTICULIÈRES LIÉES À L’APPLICATION PARTICULIÈRE D’UN CLIENT. L’UTILISATION DES DONNÉES OU DE SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES CONTENUES DANS CE DOCUMENT SANS L’AUTORISATION ÉCRITE EXPRESSE DE TECHNETICS GROUP EST AUX RISQUES DE L’UTILISATEUR ET TECHNETICS GROUP DÉCLINE EXPRESSÉMENT TOUTE RESPONSABILITÉ POUR UNE TELLE UTILISATION ET LES CONSÉQUENCES QUI POURRAIENT EN DÉCOULER.

TECHNETICS GROUP N’OFFRE AUCUNE GARANTIE, EXPRESSE OU IMPLICITE, QUE L’UTILISATION DE LA TECHNOLOGIE OU DES PRODUITS DÉCRITS ICI NE PORTENT PAS ATTEINTE AUX DROITS DE PROPRIÉTÉ INDUSTRIELLE OU INTELLECTUELLE DE TIERCES PARTIES.

TECHNETICS GROUP TRAVAILLE CONSTAMMENT AU DÉVELOPPEMENT DE NOUVELLES TECHNOLOGIES. EN CONSÉQUENCE, TECHNETICS GROUP SE RÉSERVE LE DROIT DE MODIFIER, À TOUT MOMENT, LA TECHNOLOGIE ET LES SPÉCIFICATIONS DU PRODUIT CONTENUES DANS CE DOCUMENT.

TOUTES LES DONNÉES TECHNIQUES, SPÉCIFICATIONS ET AUTRES INFORMATIONS CONTENUES DANS CE DOCUMENT SONT CONSIDÉRÉES COMME LA PROPRIÉTÉ INTELLECTUELLE EXCLUSIVE DE TECHNETICS GROUP. AUCUNE REPRODUCTION, COPIE OU UTILISATION DE CEUX-CI NE PEUVENT ÊTRE FAIT SANS LE CONSENTEMENT ÉCRIT EXPRÈS DE TECHNETICS GROUP.

Révision Juin 2016 - Ce document remplace toutes les versions précédentes

SOCIÉTÉ : TEL :CONTACT : FAX :ADRESSE : EMAIL :

DATE :

UTILISATEUR FINAL :LIEU D'INSTALLATION :

RÉFÉRENCES AFFAIRE : N° :Domaine d'activité : Unité :Type d'appareil : Liaison :

Fluides : Gaz Liquide VideNature : CROQUIS : Plan joint :

Pression TempératureService :

Epreuve :

maxChoc thermique : min

Critère d'étanchéité désiré :

Durée de vie :

Existant Modifiable A définirDimensions : Normalisées : Norme : DN :

PN : Matériaux : BOULONNERIE: Nb : M : Pas :

Diam de perçage : Matériau :LOGEMENT : Existant :

Faces plates : Faces surélevées : (Diam ext de la face surélevée )Emboîtement double : Emboîtement simple :

Autre :

Gorge : De : Profondeur :Mâle (pour les emboîtements) : De : Hauteur :

Ra= µm/Souhaité :

Type :Matériau :

Autres infos Commerciales : Emetteur :Quantité à chiffrer : Besoins annuels : Date :

Infos complémentaires :

AUTRES Autres infos techniques : (Pour les échangeurs, fournir un plan ou un croquis des barrettes)

JOINTS : Précédemment utilisé : A définir :Etat de surface des portées :

Modifiable : A définir :

Gorge :Dimensions: (joindre un plan ou un croquis coté)

(pour les assemblages non normalisés, joindre un plan ou un croquis coté)

CONDITIONS D'UTILISATION

MONTAGE

FICHE DE DONNEES D'ETUDES-ETUDE STATIQUETel: +33 (0) 4 77 43 51 00 Fax: +33 (0) 4 77 43 51 51

Email: [email protected]

SOCIÉTÉ :DPT :VILLE :

UTILISATEUR FINAL :REF AFFAIRE :Domaine d'activité : CONDITIONS D'UTILISATIONUnité : Vitesse : (tr / min) Pression (bar)'Type d'appareil : Constante : Aspiration :Référence : Variable :Constructeur :

MEDIUM Heures / jour : mini :Gaz Liquide Vide Jours / mois : Maxi :

Nature: Mois / an :Critère d'étanchéité désiré :

PH : Viscosité :Densité : % Solides:

Existant : Prévu : A définir :Dimensions: Normalisées : Norme :

Type de montage: Simple : Externe : Tournant : Réglable :Double : Interne : Stationnaire : Cartouche :

DIAM ARBRE :LOGEMENT Existant : Modifiable :

Diamètre :

Matériaux FACEScompatibles : Acier : Carbone : Nitrile :

Acier Inox : Carbure de tungstène : EP :Autres : SiC : Viton :

AI2O3 : PTFE :Autres : Autres :

GARNITURE : Souhaitée :Marque / type :

Matériau :Numéro des plans ou du croquis joints :

Infos complémentaires :

Autres infos Commerciales : Emetteur :Quantité à chiffrer : Besoins annuels : Date:

Refoulement :

Précédemment utilisée : A définir :

AUTRES

A créer :

Espace axial disponible :SUPPORTS/RESSORTS JOINTS SECONDAIRES

Durée de vie souhaitée:

MONTAGE

DIAM CHEMISE :

N° :

Cycle de fonctionnement Température (°C)

DATE :LIEU D'INSTALLATION :

FAX :EMAIL :

FICHE DE DONNEES D'ETUDES-ETUDE DYNAMIQUETel: +33 (0) 4 77 43 51 00 Fax: +33 (0) 4 77 43 51 51

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Pour en savoir plus sur comment Technetics Group peut impacter vos marchés stratégiques, visitez technetics.com.

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ALLEMAGNE

Falkenweg 1 41468 Neuss ALLEMAGNE

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ROYAUME-UNI

Acan Way, Coventry Road Narborough, Leicester LE19 2FT ROYAUME-UNI

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ÉTATS-UNIS

2791 The Boulevard Columbia, SC 29209 ÉTATS-UNIS

Téléphone: +1-803-783-1880 Fax: +1-803-783-4279

305 Fentress Boulevard Daytona Beach, FL 32114 ÉTATS-UNIS

Téléphone: +1-386-253-0628 Fax: +1-386-257-0122

1700 E. International Speedway Blvd DeLand, FL 32724 ÉTATS-UNIS

Téléphone: +1-386-736-7373 Fax: +1-386-738-4533

1600 Industry Road Hatfield, PA 19440 ÉTATS-UNIS

Téléphone: +1-800-618-4701 Fax: +1-215-855-3570

10633 W Little York, Bldg 3, Suite 300 Houston, TX 77041 ÉTATS-UNIS

Téléphone: +1-713-983-4201 Fax: +1-713-466-3721

10 Old Webster Road Oxford, MA 01540 ÉTATS-UNIS

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831 Bransten Road San Carlos, CA 94070 ÉTATS-UNIS

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