Avec le programme Operational Certainty™, Emerson s’attaque aux pertes d’exploitation atteignant mille milliards de dollars dans le secteur industriel. Article complet à la page 4.

Faire la différence Au cours de l’année passée, Emerson a analysé et comparé les performances opérationnelles d’entreprises industrielles afin d’identifier les comportements et les actions qui différencient les performeurs Top Quartile, c’est-à-dire ceux présentant une performance de premier rang.

En étroite collaboration avec des entreprises de référence et nos clients, nous avons réuni

des données sur les difficultés auxquelles les sites industriels font face dans les domaines de la sécurité, de la fiabilité, de la production, de l’énergie et des émissions. Les résultats de ce benchmarking montrent que sur l’ensemble du secteur industriel mondial, ce sont mille milliards de dollars chaque année qui sont perdus en raison d’un niveau de performance insuffisant.

On dispose clairement d’une marge de progression énorme. C’est pourquoi Emerson a lancé Operational Certainty™, un programme de technologie et d’ingénierie conçu pour aider les fabricants industriels à atteindre la performance Top Quartile dans les quatre domaines clés énumérés ci-dessus.

Un axe fondamental du programme Operational Certainty consiste à exploiter l’Internet industriel des objets (IIoT) et mettre en œuvre des applications IIoT qui permettront d’obtenir un important retour sur investissement. Dans cette édition du magazine, nous examinerons tous les aspects du programme Operational Certainty (pages 4 – 5), y compris la manière dont notre écosystème numérique étendu Plantweb (pages 6 – 7) et notre offre Connected Services (pages 12 – 13) optimisent l’IIoT pour apporter des améliorations considérables en matière de performance opérationnelle.

Avec son réseau inégalé de technologies de détection (pages 8 – 9), son logiciel évolutif d’analyse et ses services sur le cloud optimisés par Microsoft® (pages 10 – 11), Plantweb est aujourd’hui l’offre IIoT la plus complète de l’industrie. Cette offre permet de commencer modestement, puis laisse la possibilité aux industriels de déployer leurs applications IIoT. Votre progression est ensuite sans limite.

Découvrez comment Emerson peut vous aider à améliorer votre performance opérationnelle sur Emerson.com/IM102 ou contactez-nous aujourd’hui sur EmersonProcess.com/Europe

Roel Van Doren PrésidentEmerson Automation Solutions, Europe

Sommaire

innovationsBienvenue dans

L’offre Connected Services d’Emerson a aidé une des plus grandes usines du monde de polymérisation en continu à réduire sa consommation de vapeur d’environ 7 %.

L’usine Seraya de Denka Singapore produit des résines de polystyrène en utilisant la vapeur comme principale source de chaleur pour le procédé ; le circuit de vapeur couvre la totalité de l’usine. Des purgeurs de vapeur au sein du système suppriment le condensat des conduites de vapeur. L’environnement d’exploitation difficile réduit la durée de vie des purgeurs de vapeur et leurs défaillances entraînent une perte de vapeur ou une faible efficacité thermique qui augmentent les coûts.

Ainsi, Denka réalisait chaque année des inspections manuelles de ses purgeurs pour identifier les problèmes. Pourtant, avec des intervalles d’inspection aussi longs et la probabilité d’avoir jusqu’à 20 % des purgeurs touchés par une défaillance, l’usine devait faire face à des pertes de vapeur importantes et des coûts significatifs. Pour résoudre ce problème et augmenter sa rentabilité, Denka a opté pour l’offre Connected Services d’Emerson, une solution novatrice basée sur l’Internet industriel des objets (IIoT).

Dans le cadre de son écosystème numérique Plantweb™ visant à assurer une mise en œuvre sécurisée de l’IIoT, Emerson a installé des transmetteurs acoustiques sans fil qui surveillent automatiquement 148 purgeurs critiques.

Les données provenant des purgeurs sont recueillies et transférées vers le cloud, où un algorithme procède à une

analyse pour détecter les défaillances en quelques minutes. Au Centre d’excellence Pervasive Sensing™ d’Emerson, situé à Singapour, le personnel extrait les rapports sur l’état des purgeurs de vapeur et répertorie les informations pertinentes nécessaires à l’équipe de maintenance de Denka. Un rapport est ensuite envoyé à Denka par e-mail, ce qui permet à l’équipe de maintenance de remplacer les purgeurs défaillants plus rapidement, réalisant ainsi d’importantes économies.

Conformément au contrat de service passé avec Denka, Emerson fournit non seulement les équipements de surveillance, mais veille également au bon fonctionnement des réseaux et des

transmetteurs sans fil. Le personnel de l’usine a aussi la possibilité de contacter les experts d’Emerson au sujet des purgeurs de vapeur.

L’offre Connected Services d’Emerson a transformé les pratiques de travail de l’usine. Désormais, le remplacement des purgeurs s’appuie sur des rapports

d’intégrité, et non sur des inspections annuelles sur le terrain. La productivité s’est améliorée, la consommation de vapeur a baissé et l’usine a réduit son empreinte carbone. À l’avenir, Denka prévoit aussi d’utiliser l’offre Connected Services pour améliorer davantage les pratiques de maintenance, notamment la surveillance des vibrations des systèmes d’engrenages au niveau de la tour de refroidissement, afin de détecter au plus tôt les problèmes.

Découvrez sur Emerson.com/IM101 comment l’offre Connected Services permet de surveiller à distance les équipements et les procédés critiques de l’usine.

4Operational Certainty s'attaque aux pertes d'exploitation de mille milliards de dollars

6 Plantweb exploite les bénéfices de l’IIoT

8 Pervasive Sensing stimule l’excellence opérationnelle

10En partenariat avec Microsoft pour fournir des services IIoT sur le cloud

12Connected Services et cloud optimisent la performance des usines

14 Technologies innovantes

16 Assistance complémentaire

L’offre Connected Services contribue à réduire la consommation de vapeur

« Les rapports hebdomadaires d’anomalies générés par Emerson deviennent des ordres de travail pour l’équipe de maintenance et nous ont permis de réduire la consommation de vapeur d’environ 7 %. »

Ng Hock Cheong, responsable de la maintenance, Denka Singapore Pte Ltd

31 12

Roel Van Doren, président

d’Emerson Automation

Solutions, Europe, explique

comment Operational

Certainty™, un programme de

technologie et d’ingénierie

innovant, fournit aux entreprises industrielles

une feuille de route précise qui leur permet

d’atteindre la performance Top Quartile et de

recouvrer plus de mille milliards de dollars de

pertes d’exploitation au niveau mondial.

Dans les secteurs du pétrole et gaz, de la pétrochimie, du raffinage et de la pharmacie, pour n’en citer que quelques-uns, les industriels sont confrontés à des pressions constantes pour améliorer leurs résultats financiers. Améliorer la performance économique de sites de production existants peut les aider à atteindre ce but. Cependant, après des années de programmes d’amélioration opérationnelle, les résultats restent souvent décevants.

En effet, le nombre limité d’évaluations comparatives entre acteurs d’un même secteur et l’incertitude quant aux approches à adopter pour produire des améliorations majeures ont enfermé les entreprises dans des pratiques de travail dépassées qui ne permettent pas de tirer parti des technologies numériques avancées. Leurs performances sont insuffisantes et les pertes d’exploitation annuelles mondiales s’élèvent à plus de mille milliards de dollars.

Pour définir et atteindre de nouveaux objectifs de performance, il faut d’abord savoir ce qui est réalisable compte tenu des technologies disponibles aujourd’hui et déterminer les leviers permettant d’obtenir des résultats mesurables. En étroite collaboration avec des entreprises de référence

Operational Certainty s’attaque aux pertes d’exploitation de mille milliards de dollars

et nos clients, Emerson a identifié les comportements et actions qui différencient les performeurs Top Quartile (définis comme atteignant un niveau de performance qui regroupe 25 % des meilleures entreprises en termes d’exploitation et d’investissement industriels). Voici nos observations :

• Les performeurs Top Quartile déclarent un nombre d’incidents de sécurité qui ne représente qu’un tiers des incidents enregistrés en moyenne par leurs homologues du secteur.

• Les performeurs Top Quartile consacrent à la maintenance environ la moitié de ce que dépensent en moyenne les autres acteurs du secteur et bénéficient chaque année de 15 jours de production supplémentaires.

• Les performeurs Top Quartile ont des dépenses de production inférieures de 20 % à la moyenne de leurs homologues.

• Les meilleurs performeurs du quart supérieur ont des dépenses d’énergie qui ne représentent qu’un tiers des dépenses moyennes d’énergie dans leur secteur et produisent 30 % en

moins d’émissions de CO2.

Souhaitant aider nos clients à atteindre la performance Top Quartile, nous avons lancé Operational Certainty, un programme de technologie et d’ingénierie conçu pour recouvrer ces mille milliards de dollars de pertes d’exploitation.

Une part essentielle d’Operational Certainty consiste à apporter un nouvel éclairage sur les évaluations comparatives entre acteurs d’un même secteur, dont l’objectif est de mieux appréhender les pratiques et les technologies de pointe et d’atteindre une performance

Top Quartile dans les domaines de la sécurité, de la fiabilité, de la production et du management de l’énergie.

La voie vers la performance Top Quartile commence par un atelier Operational Certainty. Ces séances permettent d’identifier les causes profondes d’une performance médiocre, de hiérarchiser les actions les plus efficaces et d’établir un plan de travail évolutif pour atteindre ses objectifs.

Emerson a également lancé un nouveau service d’expertise Operational Certainty et propose des ressources et des

méthodologies supplémentaires pour la réalisation des projets. Par ailleurs, Emerson a annoncé son nouvel écosystème numérique Plantweb, destiné à fournir les bases technologiques nécessaires pour mettre en œuvre de manière sécurisée l’IIoT et améliorer le rendement de manière mesurable.

Avec des clients avides d’idées nouvelles et de solutions éprouvées pour exploiter la puissance de l’IIoT et mettre la technologie au service d’objectifs mesurables et efficaces, Operational Certainty peut avoir un impact décisif sur leurs performances.

Emerson sait mieux que quiconque comment garantir des performances de pointe et ce qu’il faut aux entreprises pour atteindre ces niveaux de performance. Grâce à notre expertise industrielle, nos services de conseil, notre gamme complète de technologies d’automatisation et nos nouvelles solutions IIoT, nous sommes en mesure d’aider nos clients à exploiter les pratiques et les stratégies d’excellence des performeurs Top Quartile et à augmenter leurs profits jusqu’à 15 %.

Pour plus d’informations sur le programme Operational Certainty d’Emerson, rendez-vous sur Emerson.com/IM102

Emerson vous aide à augmenter vos profits jusqu’à 15 % en parvenant à la performance Top Quartile.

Assurer la sécurité

Améliorer la fiabilité

Optimiser la production

Réduire les

émissions

Partenariat avec des experts

Partenariat avec des experts

OPERATIONALCERTAINTY

54 1 1

Emerson lance l’écosystème numérique étendu Plantweb, la solution de mise en œuvre de l’Internet industriel des objets la plus intégrée et la plus complète du secteur.

L’objectif du programme Operational Certainty d’Emerson est d’aider les entreprises industrielles à atteindre la performance Top Quartile. Quel est le rôle de l’Internet industriel des objets (IIoT) dans Operational Certainty ?L’IIoT est peut-être le sujet technologique dont on parle le plus aujourd’hui dans l’industrie. La distribution fluide des données et des informations via l’Internet fait de l’IIoT la nouvelle ligne d’horizon, il a même été qualifié de phénomène qui réinventera le secteur industriel. Il est évident que l’IIoT constitue une partie importante de la quatrième révolution industrielle que nous vivons actuellement. L’IIoT est essentiel à Operational Certainty, car Emerson peut en optimiser les avantages pour aider les entreprises à améliorer leurs performances opérationnelles.

De quelle manière l’investissement dans des applications IIoT améliorera-t-il la performance opérationnelle ? L’IIoT permet à vos experts de bénéficier des informations supplémentaires requises pour prendre des décisions et agir afin d’améliorer votre performance opérationnelle. Il peut aussi permettre, pour la première fois, d’externaliser complètement l’analyse et la prise de prise de décision en les confiant à des experts externes. Pour ce faire, il faut considérer quatre aspects critiques : l’obtention de

données d’exploitation riches, en temps réel, produites par des technologies de détection et d’automatisation intelligentes, sur la totalité de l’activité ; le transport sécurisé de ces données aux endroits requis, partout dans le monde ; un logiciel robuste et évolutif pour convertir les données en analyses exploitables ; et une expertise en la matière pour prendre les décisions et produire les résultats qui assureront une performance supérieure. Un nouveau modèle économique, appelé les « services connectés », a également vu le jour avec ces deux dernières tâches réalisées par une tierce partie plutôt que par des experts internes.

Comment Emerson aide-t-elle les entreprises à réussir la mise en place d’applications IIoT et la mise en œuvre du programme Operational Certainty ? En 1997, Emerson révolutionnait le secteur de l’automatisation en lançant Plantweb, la première architecture d’usine numérique s’appuyant sur le terrain. Si vous utilisez les systèmes de contrôle-commande DeltaV™ ou Ovation™, les outils de gestion des équipements AMS, les appareils de mesure Rosemount™ et les vannes Fisher®, vous possédez déjà les bases de Plantweb. Nous avons maintenant lancé l’écosystème numérique étendu Plantweb, une offre modulaire de matériels, de logiciels, d’appareils intelligents et de services conformes aux normes industrielles qui permettent de mettre en œuvre l’IIoT de manière sécurisée et d’augmenter le rendement de manière mesurable. Plantweb offre désormais la solution IIoT intégrée la plus complète de l’industrie.

Qu’apporte le nouveau Plantweb aux clients ?En plus des systèmes hautement sécurisés pour le contrôle du procédé, la sécurité et la gestion des équipements fournis par le Plantweb original, l’écosystème numérique Plantweb apporte maintenant une excellente visibilité en temps réel grâce

à la large gamme d’instruments de terrain Pervasive Sensing™ ; une protection via la famille de logiciels, passerelles, appareils de sécurité et services Secure First Mile™ ; des applications comprenant Plantweb Insight™, Plantweb Advisor™ et la plate-forme AMS ARES™ qui fournissent une expertise et une connectivité intégrées à toute l’entreprise ; et Connected Services d’Emerson optimisés par Microsoft, une offre permettant un accès sécurisé sur le cloud à des experts et analystes pour une surveillance en temps réel des équipements et l’optimisation de la performance, avec un investissement faible voire nul. Cette association d’éléments constitue une structure complète propice à la performance Top Quartile.

Les clients peuvent-ils élargir leur utilisation de Plantweb au fil du temps ? Absolument. L’évolutivité de ces nouvelles applications vous permet de commencer petit, tout en bénéficiant d’un impact immédiat. Vous pouvez ensuite faire croître votre système et obtenir des résultats encore supérieurs en introduisant davantage de solutions intégrées sur l’ensemble de votre exploitation.

Le potentiel de l’IIoT est-il maintenant exploité ?Je le pense. L’IIoT a suscité beaucoup d’espoir. Avec Emerson, cet espoir peut se concrétiser grâce à Operational Certainty, un programme clair et convaincant, ainsi que l’écosystème numérique Plantweb, la plate-forme de service et de technologie la plus robuste et la plus évolutive du secteur. Emerson permet maintenant d’exploiter les bénéfices de l’IIoT.

Rendez-vous sur Emerson.com/IM103 pour plus d’informations sur l’écosystème numérique étendu Plantweb d’Emerson.

Plantweb exploite les bénéfices de l’IIoT

Nous avons demandé à

Peter Zornio, directeur

stratégique à Emerson

Automation Solutions,

de nous parler du

potentiel de l’Internet

industriel des objets (IIoT) et de la

manière dont l’écosystème numérique

étendu Plantweb™ d’Emerson aide

les clients à tirer profit de l’IIoT et à

réaliser un retour sur investissement.

76 1 1

Pervasive Sensing stimule l’excellence opérationnelle

Dans le secteur de la production, les technologies Pervasive Sensing procurent des améliorations considérables et mesurables en matière de sécurité du procédé et du personnel, de conformité réglementaire, de fiabilité des équipements et d’efficacité énergétique. Elles permettent de détecter les dangers et d’y répondre au plus tôt, de protéger les personnes et l’équipement, de prévoir les défaillances, de réduire les temps d’arrêt et d’éviter les problèmes environnementaux. Avec l’amélioration et l’ajout de points de détection à l’infrastructure d’une usine, il est possible de mieux comprendre son fonctionnement sans augmenter sa complexité, ce qui permet d’optimiser les procédés et d’atteindre les objectifs opérationnels en renforçant la productivité et la rentabilité.

Les stratégies Pervasive Sensing d’Emerson élargissent l’utilisation des technologies de détection et d’analyse pour couvrir de nouveaux domaines de performance opérationnelle. Elles y parviennent grâce à une nouvelle génération de détecteurs économiques, faciles à installer et à maintenir, qui exploitent les communications sans fil au sein d’un réseau industriel sécurisé et intégré, et qui utilisent de nouveaux algorithmes analytiques pour une meilleure compréhension de

la performance des équipements industriels.

À la fois riche et en constante évolution, la gamme de technologies Pervasive Sensing d’Emerson

s’adresse aux domaines suivants : détection des gaz dangereux, surveillance sans fil de la corrosion, surveillance sans fil des équipements moyenne tension, surveillance sans fil des gaz, mesure sans fil de la température par sonde de surface, mesure

sans fil de la consommation d’énergie et mesure de la pression par manomètre sans fil.

La surveillance de la corrosion Permasense d’Emerson, par exemple, est une solution

permanente qui utilise une technologie de capteurs unique, la transmission des données sans fil et des fonctions

avancées d’analyse pour surveiller en continu les pertes de métal dues à la corrosion et à l’érosion dans les conduites, les pipelines ou les cuves. Conçue pour fonctionner sans maintenance pendant des années, cette technologie de surveillance assure la transmission de données extrêmement fiables, même dans les environnements les plus difficiles, donnant directement à l’ingénieur une visibilité en temps réel et en continu des tendances de corrosion et d’érosion.

Au cœur de ces systèmes de surveillance de la corrosion se trouvent des capteurs qui appliquent les principes éprouvés de mesure par ultrasons de l’épaisseur des parois. Ces capteurs sont alimentés par des batteries et communiquent sans fil, ce qui réduit les coûts d’installation et permet de les utiliser sur des sites éloignés et à grande échelle. Les capteurs sont également conçus pour être déployés dans les zones dangereuses et distantes.

En outre, le logiciel d’analyse prévoit avec exactitude les problèmes de corrosion et d’érosion et les points

concernés dans les conduites ou les cuves, ce qui permet à l’usine de fonctionner à une performance optimale tout en assurant l’intégrité du procédé. Tout le système peut se configurer de manière à s’intégrer dans pratiquement n’importe quelle architecture informatique pour un déploiement rapide et facile.

Rendez-vous sur Emerson.com/IM104 pour plus d’informations sur les stratégies Pervasive Sensing d’Emerson.

La technologie Pervasive Sensing permet aux usines d’exploiter tout le potentiel de l’Internet industriel des objets.

Danny Vandeput, directeur des

stratégies Pervasive Sensing

à Emerson Automation

Solutions, décrit comment

les technologies Pervasive

Sensing™ d’Emerson

permettent aux usines d’exploiter tout le

potentiel de l’Internet industriel des objets

(IIoT) en fournissant les informations requises

pour stimuler l’excellence opérationnelle dans

les domaines de la sécurité, de la fiabilité, de la

production, du management de l’énergie et de

la conformité environnementale.

Avec le ralentissement économique qui continue d’affecter le secteur industriel, il est plus important que jamais d’exploiter les usines de manière aussi fiable et efficace que possible. Pour ce faire, les opérateurs doivent pouvoir comparer et visualiser les informations de procédé en temps réel et en provenance de toutes les zones de l’usine pour pouvoir agir en conséquence et améliorer considérablement la performance opérationnelle.

On dit souvent que savoir, c’est pouvoir : mieux vous comprenez le fonctionnement de vos installations, plus vous êtes en mesure d’en assurer la maintenance, et plus vous serez capable d’éviter les incidents regrettables et de réduire les coûts. Aujourd’hui, avec des capteurs innovants plus nombreux et plus abordables, sans oublier les progrès réalisés dans la technologie sans fil et les fonctionnalités d’analyse, la capacité de recueillir des données à l’échelle de l’usine a pris une réelle ampleur. La capture de ces informations constitue ce qu’Emerson appelle Pervasive Sensing, ou détection omniprésente, et fait partie intégrante de l’architecture IIoT de son écosystème numérique Plantweb, qui soutient le programme Operational Certainty.

98 1 1

L’écosystème numérique Plantweb intègre la technologie IoT de Microsoft pour fournir des services connectés experts.

Travis Hesketh, vice-président

du marketing pour Emerson

Europe, dévoile comment

Emerson travaille avec

Microsoft pour optimiser

ses applications d’Internet

industriel des objets (IIoT) dans le cadre de

son programme Operational Certainty, aidant

les fabricants industriels à améliorer leur

rendement et atteindre la performance

Top Quartile.

Pour les fabricants industriels qui mettent en œuvre des applications d’Internet industriel des objets (IIoT) dans leurs usines, le défi est de faire en sorte que ces changements apportent des améliorations mesurables du rendement et ainsi augmentent les résultats. Emerson estime que son programme Operational Certainty les aidera non seulement à atteindre ces objectifs, mais aussi à améliorer leurs chances d’atteindre la performance Top Quartile.

L’écosystème numérique étendu Plantweb et l’offre Connected Services d’Emerson, qui donnent aux experts et aux analystes un accès sur le cloud sécurisé pour la

surveillance des équipements et l’optimisation des performances, permettent d’offrir ces avantages grâce à la plate-forme IIoT la plus complète du secteur. Lors de notre événement Global Users Exchange à Austin, au Texas, en 2016, Emerson a annoncé qu’elle s’était appuyée sur le cloud IoT Microsoft Azure pour développer Connected Services, élargissant l’écosystème Plantweb numérique pour fournir une plate-forme sécurisée et flexible pour la communication avec les réseaux en cloud privé et les prestataires de services tiers sur le cloud.

La suite IoT Azure est un environnement d’applications sur le cloud avec une large palette de fonctionnalités qui aide les fabricants industriels à adopter l’IIoT avec confiance. La plate-forme d’Internet des objets Azure traite déjà des milliards de messages chaque semaine, générant ainsi des analyses intelligentes qui permettent aux entreprises de prendre des mesures favorables à une amélioration significative de leurs performances commerciales.

Le partenariat d’Emerson avec Microsoft crée des services IIoT qui peuvent améliorer la performance et l’efficacité opérationnelles globales des clients. Perpétuant une relation de plus de deux décennies avec Microsoft, Emerson adopte également la technologie IoT de Windows 10 dans les systèmes de contrôle-commande DeltaV et Ovation, et les passerelles de données, pour le traitement des données locales et le transfert des données vers la suite IoT Azure.

Pour optimiser ses applications IIoT, Emerson a choisi Microsoft pour son offre complète qui associe l’avance

En partenariat avec Microsoft pour fournir des services IIoT sur le cloud technologique de Windows et l’intelligence du cloud

Azure. Les fabricants industriels n’ont donc plus besoin d’experts en interne, puisqu’Emerson leur fournit une surveillance en temps réel de leurs infrastructures.

La Suite IoT Azure et le noyau IoT de Windows 10 ont fait leurs preuves dans les applications industrielles. En intégrant ces offres de Microsoft, Emerson peut déployer son système Plantweb dans des applications sur le cloud qui peuvent aussi être proposées sous la forme d’un « service connecté » clé en main pour toute l’entreprise.

L’expertise d’Emerson combinée à Microsoft Azure fournira une suite d’applications IIoT capable de déployer l’intelligence numérique à la totalité du site de production. Ces applications pourront être facilement et rapidement déployées et présenteront des avantages commerciaux quantifiables immédiats pour les fabricants industriels à la recherche d’une meilleure performance opérationnelle.

Rendez-vous sur Emerson.com/IM105 pour découvrir comment les solutions IIoT sur le cloud d’Emerson pourront vous aider à améliorer vos résultats.

1110 1 1

Décider

Observer Agir

Les technologies basées sur le cloud permettent aux experts à distance d’Emerson de surveiller en continu les équipements et les procédés de l’usine.

Xavier Marchant,

vice-président des

systèmes et solutions de

procédés pour l’Europe

à Emerson Automation

Solutions, explique

comment les technologies basées

sur le cloud permettent aux experts

d’Emerson de surveiller à distance les

procédés et les équipements critiques

de l’usine, et de générer des données

exploitables pour améliorer la fiabilité

et la performance opérationnelle.

La mise en œuvre de l’Internet industriel des objets (IIoT) permet aux usines de générer des quantités de données sans précédent sur leurs équipements et leurs procédés. Néanmoins, ces informations doivent non seulement être recueillies mais aussi analysées. Les industriels sont donc obligés de savoir déchiffrer toutes ces données s’ils veulent améliorer leurs performances.

Il est coûteux de former des experts qui se consacrent uniquement à des analyses à valeur ajoutée, et il est difficile de les conserver. Tandis que la technologie continue de se développer, l’écart ne cesse de se creuser entre les nouvelles possibilités offertes et la capacité d’une usine à exploiter pleinement cette technologie.

Emerson comble cet écart grâce à son offre Connected Services, un composant clé de son écosystème numérique Plantweb, qui vise à aider les entreprises à atteindre la performance Top Quartile. L’offre Connected Services exploite l’IIoT pour mener une évaluation en continu des équipements et des procédés critiques de l’usine. Cette évaluation est réalisée à distance par les experts d’Emerson pour donner aux clients des renseignements exploitables leur permettant d’améliorer l’efficacité et d’éviter les frais générés par les arrêts non planifiés.

L’offre Connected Services utilise les outils d’analyse des données et les services Microsoft Azure pour fournir un environnement d’applications sécurisé et évolutif sur le cloud. Les clients bénéficient ainsi d’une assistance sous la forme de quatre prestations principales, disponibles par abonnement :

Connected Services pour vannes de régulation – Emerson utilise les outils et la technologie intelligente déjà en place dans de nombreuses installations industrielles pour proposer un service de surveillance en continu de l’état des vannes avec analyse prédictive. Une analyse est réalisée sur une grande variété de données de diagnostic recueillies auprès des positionneurs numériques pour identifier les défaillances potentielles avant qu’elles ne provoquent d’importantes interruptions d’exploitation. La prévention de telles interruptions permet aux clients d’économiser des milliers d’euros.

Connected Services pour purgeurs de vapeur – Les fuites des purgeurs de vapeur peuvent représenter 10 % des coûts énergétiques d’une usine, en assurer la surveillance peut donc générer d’importantes économies. Emerson utilise des transmetteurs acoustiques sans fil pour surveiller les purgeurs de vapeur à distance, même dans les endroits difficiles d’accès. L’état de chaque purgeur et de son appareil de surveillance est communiqué par une liaison sans fil à une base de données centrale depuis laquelle le personnel de maintenance peut planifier et organiser son travail de façon efficace. Une visibilité minute par minute de l’ensemble des purgeurs de vapeur permet d’éliminer les interventions manuelles et de réduire considérablement le gaspillage d’énergie.

Connected Services pour système DeltaV – La surveillance du système DeltaV permet d’avoir une connaissance permanente de l’intégrité du système de contrôle-commande de l’usine,

qu’il s’agisse des contrôleurs, des serveurs, des switches et des composants réseau. Ce service permet d’identifier les problèmes intermittents et latents, susceptibles de provoquer des arrêts imprévus et coûteux si aucune mesure proactive n’est mise en place. Il permet aussi d’éliminer les vérifications manuelles et d’utiliser les ressources en maintenance de manière plus efficace. Les avantages comprennent une plus grande disponibilité des équipements, une réduction des coûts de maintenance et un accroissement de l’efficacité du personnel.

Connected Services pour machines tournantes – Grâce à un réseau d’expertise mondial, l’offre de services pour les machines tournantes améliore l’état et la fiabilité des équipements rotatifs clés d’une usine, comme les machines soufflantes, les pompes et les ventilateurs. Ce service s’appuie sur des analyseurs portatifs ou en ligne pour recueillir les données, qui sont ensuite analysées par une équipe d’experts d’Emerson pour déterminer les problèmes potentiels de dégradation et l’efficacité optimale des machines. Grâce à ce service de surveillance de l’état des machines, les clients peuvent détecter au plus tôt la défaillance des équipements rotatifs, améliorer la disponibilité des équipements et réduire les coûts d’exploitation et de maintenance.

Rendez-vous sur Emerson.com/IM101 pour découvrir comment l’offre Connected Services d’Emerson peut vous aider à améliorer vos résultats.

Connected Services et cloud optimisent la performance des usines

1312 1 1

Accédez aux données critiques où que vous soyezAujourd’hui, si vous voulez renforcer l’efficacité de votre personnel industriel, vous devez faire en sorte que les bonnes données parviennent aux bons experts, où qu’ils se trouvent. Pour surveiller l’état des équipements et améliorer l’efficacité des travaux de maintenance et la sécurité de l’usine, les solutions Always Mobile d’Emerson, qui font partie intégrante de l’écosystème numérique Plantweb, fournissent à vos équipes les applications, les outils et l’intelligence numérique dont elles ont besoin.

Les solutions Always Mobile fournissent un accès sécurisé et instantané aux informations critiques sous forme d’affichages intuitifs qui préparent le personnel à prendre des décisions critiques plus efficacement. Ces solutions mobiles comprennent :

AMS Asset View – Connectée à la plate-forme AMS ARES, cette application permet de visualiser les informations sur l’état des équipements avec des ordinateurs de bureau, des ordinateurs portables et des appareils mobiles. Grâce à un affichage dédié, les personnes en charge de la fiabilité connaissent en temps voulu l’état de leurs équipements et ne reçoivent que les alertes dont elles ont besoin, de sorte qu’elles puissent se concentrer sur les équipements essentiels à la production.

DeltaV Mobile – Cette solution permet aux ingénieurs de procédé, aux opérateurs et aux directeurs d’usine de consulter rapidement et facilement des listes personnalisées de surveillance et de recevoir des notifications d’alarme en temps réel. Les utilisateurs des systèmes numériques de contrôle-commande DeltaV peuvent surveiller leurs procédés à distance et disposer de données de terrain instantanément, dès qu’ils en ont besoin.

Guardian™ Mobile – Cette application assure la visibilité des données critiques pour le contrôle, les équipements, les machines et les systèmes de surveillance des appareils. Elle devrait être disponible sur les boutiques d’applications (app stores) au début de l’année 2017.

Interface de communication AMS Trex – Cette puissante interface de communication portative pour les diagnostics avancés, la configuration et le dépannage sur le terrain est conçue pour améliorer l’efficacité des tâches réalisées par les techniciens de maintenance.

Rendez-vous sur Emerson.com/IM108 pour découvrir comment les solutions Always Mobile d’Emerson délivrent vos données aux bonnes personnes.

L’interprétation instantanée des données améliore la sécurité, la fiabilité et l’efficacitéLa technologie moderne de détection génère un ensemble de données plus vaste que jamais. Toutefois, pour améliorer la sécurité, la fiabilité et l’efficacité qui permettront aux usines d’atteindre la performance Top Quartile, il est nécessaire d’interpréter instantanément cette masse d’informations.

La plate-forme en ligne Plantweb Insight d’Emerson interprète les données critiques grâce à une suite d’applications évolutives. Elle permet d’identifier les situations anormales et les points d’inefficacité, de déterminer les temps de maintenance optimaux et de réaliser un suivi de l’état des équipements pour anticiper les défaillances.

Il suffit d’un appareil avec un navigateur Web pour profiter de son interface simple, conviviale et intuitive, intégrant également un outil d’analyse préconfiguré.

Le lancement de plus d’une douzaine d’applications est programmé. Les trois premières applications, dédiées à la surveillance des purgeurs de vapeur, des pompes et des manomètres, sont déjà disponibles. Les prochaines applications seront axées sur les échangeurs de chaleur, l’implantation des équipements, la corrosion, les

équipements électriques, les fuites d’hydrocarbures, le débit massique, les modules d’alimentation, les régulateurs de pression, les douches de sécurité et les réseaux sans fil.

Rendez-vous sur Emerson.com/IM107 pour découvrir comment les applications Plantweb Insight d’Emerson peuvent vous aider à améliorer votre performance opérationnelle.

Secure First Mile renforce la sécurité de l’IIoTL’Internet industriel des objets (IIoT) est capable d’optimiser la performance opérationnelle grâce à des niveaux inégalés de connectivité. Une plus grande connectivité peut cependant présenter des risques accrus, surtout quand les données sont acheminées de l’usine vers Internet. Sans une technologie de sécurité solide, les équipements de l’usine peuvent être exposés à des agents nuisibles qui peuvent paralyser l’exploitation.

Secure First Mile™ d’Emerson propose un ensemble d’approches et de conceptions architecturales, qui s’appuie sur des services de sécurité, des serveurs, des passerelles et des diodes réseau offrant à la fois robustesse, sécurité et flexibilité. Les données d’exploitation existantes peuvent ainsi être connectées aux applications Internet facilement et en toute sécurité. Grâce aux architectures Secure First Mile, une usine peut transformer ses données d’exploitation en données informatiques sans exposer ses systèmes.

Les architectures Secure First Mile prennent en charge les appareils basés sur l’IIoT, ainsi que les appareils et systèmes plus anciens. Ces architectures exploitent

les systèmes et les collecteurs de données existants d’Emerson, y compris les systèmes numériques de contrôle-commande DeltaV et Ovation, les unités RTU et les logiciels de gestion des équipements comme AMS Suite. Avec les architectures Secure First Mile, il est possible de créer une voie directe entre ces différents systèmes et Internet, ce qui permet au personnel de l’usine d’exercer un contrôle serré des données exportées.

Emerson propose aussi des services de conseil en matière de cybersécurité pour le déploiement des architectures Secure First Mile. Les conseillers en sécurité d’Emerson travaillent avec les clients pour évaluer l’infrastructure et déterminer la solution la plus sécurisée. Ensemble, ces technologies et services établissent une passerelle entre l’usine et le cloud en assurant la collecte et le regroupement sécurisés des données, en garantissant le contrôle des échanges de données et en appliquant les normes de chiffrement et d’authentification les plus strictes.

Rendez-vous sur Emerson.com/IM111 pour en savoir plus sur les architectures Secure First Mile d’Emerson.

Technologies

innovantes

1514 1 1

Directeur de la publication : Bruno Cotteron-Guillon, Marketing.Europe@Emerson.com

Le contenu de cette publication est donné à titre informatif uniquement, et bien que tous les efforts aient été déployés pour en assurer l’exactitude, il ne doit pas être interprété comme une garantie, tacite ou expresse, concernant les produits ou services décrits, leur utilisation ou leur adaptation à un usage spécifique. Toutes les ventes sont régies par notre accord de licence logicielle et nos conditions générales, disponibles sur demande. Nous nous réservons le droit de modifier ou d’améliorer les conceptions ou les spécifications de nos produits et services à tout moment et sans préavis. Emerson et le logo d’Emerson sont des marques commerciales et des marques de service d’Emerson Electric Co. ©2018 Emerson Electric Co. Toutes les autres marques sont la propriété de leurs détenteurs respectifs.

Bénéficiez d’un retour sur investissement grâce à l’IIoT

en utilisant l’écosystème numérique de Plantweb :Emerson.com/Plantweb

Découvrez comment vous pouvez atteindre

des performances du premier quartile :

EmersonTopQuartile.com

Informations complémentaires

Abonnez-vous. Vous recevrez les actualités Emerson les

plus récentes, des invitations à nos événements et notre

bulletin trimestriel : Emrsn.co/Inscription