Auto Exterior REPORTING Indicateurs Supply Chain Juin 2006 Version Validée V03.

Auto Exterior

REPORTING

Indicateurs Supply Chain

Juin 2006

Version

Validée V03

2Version validée V03

Les Indicateurs Supply Chain

Pour nous améliorer , nous devons mesurer !

La satisfaction du clientLa satisfaction du client

Taux de service Livraison Clients

demande client livrée à 100 % et dans les temps

Taux de service Livraison Fournisseurs

composants livrés à 100% et dans les temps par les fournisseurs


La satisfaction des actionnairesLa satisfaction des actionnaires Lead Time

injection Peinture Assemblage

Lead Time

Temps nécessaire pour qu’une matière passe du début à la fin du process

Le coût d’obtention de la logistique ( non calculé dans SCOOP)

Il inclut les coûts de transport, les surfaces, le matériel, la main d’œuvre logistique , piqueurs dans les MAF ….

Les Indicateurs Supply Chain


Objectifs de l’unité de formation

Objectifs principaux :

Mesurer la performance de la supply chain au travers des indicateurs générés dans SCOOP

Analyser les résultats au travers de rapports facilitant la mise en place des plans d’action associés

Les Indicateurs calculés dans SCOOP sont :

Le Lead Time

La fiabilité des stocks

Le taux de service livraison Clients

Le taux de service livraison Fournisseurs


INDICATEURS SUPPLY CHAIN

LEAD TIME


Définition :

Cet indicateur mesure le temps nécessaire pour consommer le stock au cours du

process de production . Il permet d’identifier les pertes générées par la valeur du

stock immobilisé entre les différentes phases du processus de production.

Formule de calcul :

Lead time

+

Stock fin de mois

Produits SFStock fin de mois _Produits achetés

Consommationmoyenne

journalière

Consommation moyennejournalière

+Lead time =

Avec : Consommation moyenne journalière = Consommation mensuelle

Nombre de jours ouvrés

Stock fin de mois

Produits finis

Consommationmoyenne

journalière


Lead time

Z001- Matières premières vierges

Z003- Composants

Z004- Peintures et revêtements

Z006- Emballages perdus

Z007- Produits semi-finis

Z008- Produits finis

Z013- Produits de négoce

Règles de gestion :

Le temps de défilement est calculé une fois par mois après les opérations de clôturedans SCOOP et uniquement pour les produits nomenclaturés valorisés :



Calculé sur la base des consommations du mois écoulé et du niveau du stock à la fin du mois

Le stock de consignation n’est pas pris en compte pour ce calcul

Le calcul est réparti selon les types d’articles:

Produits achetés (matières premières, composants, revêtements, emballages perdus )

Produits semi-finis

Produits Finis

Lead time


Lead time : lancement de l’analyse

Objectif

Chemin

Transaction

Mesurer le lead time

[Pas de chemin d’accès]

YYRE01


Renseignez les zones: Division Année Mois Nombre de jours ouvrés

Règle de gestion:

Le nombre de jours ouvrés par mois est calculé comme suit : le mois démarre le 1er et termine le 30 ou le 31

on considère 5 jours ouvrés par semaine on retire de ce nombre de jours : les jours fériés, les ponts, les RTT

Ce calendrier des jours ouvrés doit être mis à jour dans SCOOP une fois par mois.

Lead time : lancement de l’analyse


Lead time : résultat de l’analyse

Types d’articles analysés

Valeur du stock à la fin du mois

Consommation moyenne journalière


QUERY LO 20-07

Lead Time par article

Astuce: Sur la base du report YYRE01 et afin de faire de lancer les plans d’action sur les articles stratégiques , cette query permet de mesurer le lead time par article

Lead time : analyse par article


Objectif

Chemin

Transaction

Extraire le Lead Time par article

[Pas de chemin]

SQ01




Astuce: Il est possible de restreindre la sélection par type article, par article et par classification ABCD



Cet article de catégorie A a un lead time de 2.5 jours, ce qui est une bonne performance


LES OUTILS D’ANALYSE LEAD TIME

CLASSIFICATION ABCD

TAUX DE ROTATION

COUVERTURES DE STOCK


Classification ABCD : règles de gestion

Par type article, les règles de gestion sont définies comme suit :

Catégorie A : 70 % de la valeur de consommation ( sur la base des 3 mois passés)

Catégorie B : 20 % de la valeur de consommation ( sur la base des 3 mois passés)

Catégorie C : 8 % de la valeur de consommation ( sur la base des 3 mois passés)

Catégorie D : 2% de la valeur de consommation ( sur la base des 3 mois passés)

La catégorie “D” permettra de gérer “les stocks dormants”

Les analyses de stock reposent sur les classifications ABCD.


Objectif

Chemin

Transaction

Initialiser et mettre à jour les Classifications ABCD


MIBC

Lancement du calcul de la classification

Règle de gestion:

Le lancement de cette transaction est un pré-requis nécessaire avant delancer les analyses de stocks contenant la classification ABCD.


Calcul de la classification

Renseignez la division et le type article

Indiquez la période ( les 3 mois précédents)

Règle de gestion : La classification se lance séparément pour chaque type d’article après les opérations de clôture dans SCOOP

La classification ABCD retenue est la suivante


Résultat du Calcul de la classification

Sauvegardez votre analyse

Comme résultat vous avez une liste d’articles (type article Z001) avec la désignation de la catégorie A,B,C,D.

En cliquant sur Vous avez la synthèse du nombre d’articles par catégorie, ainsi que le nombre minimum d’inventaires à réaliser par article.


Extraction de la classification

Requête LO 20-04

Nombre d’articles par code ABCD

Astuce : Le lancement de cette requête permet de consulter rapidement de nombre d’articles par catégorie


Objectif

Chemin

Transaction

Extraire le résultat de la classification ABCD


SQ01

Vérifier le calcul de la classification


Sélectionnez la query LO 20-04 et cliquez sur

Utilisez le groupe de queries « Report LO-03 » et puis LO 20-04- ‘Nombre d’articles par code ABCD’.



Renseignez les données obligatoires:

Division;Type d’article

Cliquez sur

Nombre total d’articles par catégorie ABCD pour le type d’article Z001dans FR07.



Taux de rotation des stocks

Définition :

Cet indicateur permet de mesurer le nombre de fois où le stock est renouvelé au cours de la période (le mois) . C ‘est un des outils d’analyse pour améliorer le lead time.

Formule de calcul :

Stocks moyens

consommation mensuelleTaux de Rotation du stock =

Stocks moyens =Stock début de mois + Stock fin du mois

Avec:



Z001- Matières premières vierges

Z002- Matières Rebroyées

Z003- Composants

Z004- Peintures et revêtements

Z006- Emballages perdus

Z007- Produits semi-finis

Z008- Produits finis

Z013- Produits de négoce

Règle de gestion:

Le taux de rotation des stocks est calculé une fois par mois après les opérationsde clôture dans SCOOP et uniquement sur les produits nomenclaturés valorisés en stock :



Règle de gestion:

Le calcul est basé sur la consommation du mois précédent et la moyenne des stocks.

L’analyse est faite par type d’articles, puis par article

Un reporting permettra de mettre en cohérence cet indicateur par article compte tenu de la classification ABCD et de définir les priorités du plan d’actions.


Objectif

Chemin

Transaction

Mesurer le taux de rotation des stocks

Systèmes d'information / Logistique / Gestion des stocks/ Division

MC.3

Taux de rotation des stocks : lancement de l’analyse


Taux de rotation des stocks : exécution de l’analyse

2 clics sur ST001

Cliquez sur OUI

Avant de lancer ce report sélectionnez la version de sélection spécifique: ST001 en cliquant sur.


Astuce !Il serait souhaitable de créer une variante d’affichage par usine. Cela permet de ne pas saisir les données à chaque fois que vous utilisez cette transaction.

Taux de rotation des stocks : exécution de l’analyse

Renseignez les données suivantes:

Division Type d’article (selon règle de gestion) Mois ( 1 mois d’analyse)

La version de sélection apparaît ici


Avec la variante de sélection ST001, un simple double clic permet de voir l’analyse par type article, puis par article

Taux de rotation des stocks : résultat de l’analyse


Double clic sur FR01

Double clic sur 11.2004



Double clic sur le type d’article



Taux de rotation des stocks : vérification par catégorie ABCD

Taux de rotation des stocks par catégorie ABCD

QUERY LO 20-01


Objectif

Chemin

Transaction

Mesurer le taux de rotation par article et par catégorie ABCD


SQ01



Pour vérifier la cohérence du taux de rotation par rapport aux classifications ABCD, lancer la requête LO20-01:


Année Mois Division et Type d’article

Utilisez la query LO20-01 (groupe utilisateur LO03) pour le taux de rotation de stock



Taux de rotation =Qté consommée stock moyen

Stock moyen = Stock début mois + Stock fin mois 2



Couverture de stock

QUERY LO 16-03

Couverture de stock / besoins dépendants

QUERY LO 16-01

Couverture de stock / besoins clients


En supplément du calcul du taux de rotation et afin d’anticiper les actions correctives à l’amélioration du lead time en cours de mois, il existent deux reports permettant le calcul de couverture selon le même split :

Pièces achetées (matières vierges , composants, revêtements, peintures, emballages perdus ); components; coatings; lost packaging)

Pièces semi-finies

Produits finis

LO16-01 Couverture de stock / besoins clients

LO16-03 Couverture de stock / besoins dépendants

LO16-03 Couverture de stock / besoins dépendants

(Ces 3 queries sont disponibles dans le groupe de report LO-03 : Logistique_Données statistiques)

Ces 3 reports seront lancés chaque semaine après le traitement du MRP sur la période du reste du mois en cours

Couverture de stock


Couverture de stock

Pré-requis:

Des stocks justes

Des données de base juste (Nomenclatures)

Des besoins clients correctement intégrés

Un calendrier client géré correctement dans SCOOP pour que la demande client soit correctement transférée au MRP sur les produits finis ( il peut être différent du calendrier usine en nombre de jours ouvrés).


Couverture de stock

Pré-requis:

Un calendrier usine géré correctement dans SCOOP pour avoir une CMJ correcte sur les semi-finis et pièces achetées en fonction du plan de production

Un MRP lancé chaque semaine pour mettre à jour correctement les besoins dépendants dans le report LO16-03

Les besoins dépendants et indépendants dans le passés doivent être supprimés :

“faux retards” suite à mauvais calage EDI besoins indépendants du passé provenant de la planification court terme

au risque d’augmenter les besoins dépendants …


Couverture de stock / Lead Time : méthodologie

+

Stock fin de mois

Produits SFStock fin de mois _Produits achetés

Consommationmoyenne

journalière

Consommation moyennejournalière

+Lead time =

Stock fin de mois

Produits finis

Consommationmoyenne

journalière

QUERY LO 16-03 QUERY LO 16-01QUERY LO 16-03


QUERY LO 16-01

Couverture de stocks / Lead time

Sélectionner une période de 1 mois glissant pour avoir un chiffre de CMJ relativement cohérent Sélectionner le calendrier usine La division Les codes gestionnaires produits finis



449036 / 163832 = 7,03 JOURS DE COUVERTURE PAR RAPPORT AU CALENDRIER D’OUVERTURE USINE


Sélectionner une période de 1 mois glissant pour avoir un chiffre de CMJ relativement cohérent Sélectionner le calendrier usine La division Le type article Z007 Les codes gestionnaires semi finis


QUERY LO 16-03


468732 / 286599 = 1.64 JOURS DE COUVERTURE PAR RAPPORT AU CALENDRIER D’OUVERTURE USINE SUR LE MOIS EN COURS ET JUILLET



Sélectionner une période de 1 mois glissant pour avoir un chiffre de CMJ relativement cohérent Sélectionner le calendrier usine La division Les types article Z001, Z003, Z004, Z006 Les codes gestionnaires pièces achetées




471896 / 94964 = 4.96 JOURS DE COUVERTURE PAR RAPPORT AU CALENDRIER D’OUVERTURE USINE SUR LE MOIS EN COURS ET JUILLET



Pièces achetées : 471896 / 94964 = 4.96 JOURS

Semi Finis : 468732 / 286599 = 1.64 JOURS

Produits finis : 449036 / 63832 = 7.03 JOURS

Projection Lead Time à fin juin :

Total = 13.64 jours

Anticipation stocks de produits finis pièces de rechange pour congés juillet/août



FIABILITE DES STOCKS


Définition :

Cet indicateur mesure le pourcentage des ajustements de stocks en valeur absolue par rapport à la valeur fin de mois

Formule de calcul :

Fiabilité des stocks

valeur du stock fin de mois

Valeur absolue des ajustements de stocks % de stocks non contrôlés =



Le calcul de l’indicateur se fait sur une base mensuelle

Les catégories ABCD sont utilisées pour déterminer la fréquence des

inventaires

Des reports spécifiques sont utilisés pour vérifier le respect des règles de

gestion concernant la fréquence des inventaires physiques

Fiabilité des stocks


Inventaires physiques : règles de gestion

Cette règle est une règle minimum ; il est bien entendu que les inventairespeuvent se faire à une fréquence plus soutenu en fonction du niveau de fiabilité


Calcul de la fiabilité des stocks

CO01-03

Statistiques mensuelles d'inventaires par division


Sélectionnez la query CO 01-03 et cliquez sur

Utilisez le groupe de queries « Report-CO » et puis CO 01-03- ‘’Statistiques mensuelles d’inventaires par division’’.




Division AnnéeTypes d’article selon régles de gestion

Mois




Calcul de l’ajustement de stocks :

49069,96 / 1156058,82

4,24 %


Il existe différentes requêtes permettant de contrôler la fréquence des inventaires et la valeur des ajustements:

LO 01-09 Date dernier inventaire par article , magasin et code ABCD

LO 20-05 Etude de fiabilité des stocks par méthode ABCD

LO 20-06 Ecarts d'inventaires détaillés par article et par période

Contrôle des inventaires physiques


Objectif

Chemin

Transaction

Contrôler les inventaires


SQ01

Contrôle des inventaires physiques : lancement des requêtes



Date du dernier inventaire par article , magasin et code ABCD

LO 01-09


Utilisez le groupe de queries « Report LO-01 » et puis LO 01-09- ‘’Date de dernier inventaire par article/magasin et code ABCD ’’.




Cliquez sur

Sélectionnez votre division

Sélectionnez le type d’article


Restreindre la sélection par magasin



Le groupement des articles se fait par catégorie ABCD.

La date du dernier inventaire réalisé ; dans notre exemple mas d’inventaire enregistré, il s’agit probablement d’un nouveau produit


LO 20-05

Étude de fiabilité de stock par méthode ABCD



Utilisez le groupe de queries « Report LO-03 » et puis LO 20-05- Etude de fiabilité des stocks par méthode ABCD.





Année; Mois d’exercice; Division; Type d’article (seul type à la fois)

Cliquez sur




Ecarts d’inventaires détaillés par articlepar période

LO 20-06


Liste de contrôle des inventaires physiques





Division Date comptable Type d’articles



Objectif

Chemin

Transaction

Obtenir la liste des articles inventoriés sur une périodeet la valeur des ajustements de stock

Logistique / Gestion des articles / Inventaire / Environnement /

MI24




Division Exercice comptable Date comptable et exécuter en cliquant sur

Valider en cliquant sur la coche et exécuter en cliquant sur



Extraction de la liste vers Excel pour synthèse


Création d’un tableau croisé dynamique pour analyse et reporting


Nota Bene : NB article = nombre de poste d’inventaires ( 1 article pouvant être compté plusieurs fois dans le mois, dans plusieurs magasin, et pour tous les statuts « libre, qualité, bloqué)



TAUX DE SERVICE FOURNISSEURS


Règles de gestion

Formule de calcul :

L’analyse peut porter sur :

Une division, tous fournisseurs confondus

Un fournisseur,

Un article.

Un échéance est conforme quand la date et la quantité sont respectées.

Aucune tolérance sur les quantités réceptionnées : une unité d’écart par rapport à l’échéance génère un score de zéro.

Taux de service fournisseurs

Taux de service fournisseur = livraisons conformes

livraisons


Règles de gestion

Une échéance non réceptionnée à date génère un retard, matérialisé par une avance/retard négative :

Une échéance réceptionnée en avance est matérialisée par une avance/retard positive :

L’avance/retard est régularisé au fil des nouvelles échéances et réceptions :

Sont pris en compte :

Les commandes fermées et échéances de programme de livraisons,

Les mouvements de réception / annulation de réception (101 et 102).



Règles de gestion

Ne doivent pas être pris en compte :

Les matières premières gérées en télémétrie

Les composants ou peinture dont le fournisseur est responsable du re-complètement des stocks chez PO

Les emballages durables ( gérés au MRP, ex : VOLVO) dont le client est responsable de la mise à disposition chez PO



Pré-requis

L’analyse fournie par ce programme ne peut être pertinente que si les actions suivantes sont réalisées en interne :

Enregistrement des réceptions marchandises dans SCOOP en temps réel (le jour de la réception physique),

Gestion précise des échéanciers d’approvisionnement (avec nettoyage des livraisons partielles, quand justifiées),

Les dates de livraison demandées doivent être conforme aux accord logistiques négociés avec nos fournisseurs.



Pré-requis

Il faut gérer le calendrier d’entreprise convenablement : si un jour est chômé, il doit être intégré au calendrier (demande à formuler à la TMA).

En cas de sous-traitance, les produits mis à disposition doivent être expédiés dans SCOOP (cf. TUMM8). Dans le cas contraire, il sera impossible de réceptionner le produit sous-traité.

Le niveau d’alerte est fixé à 95%. Des actions doivent être entreprises avec les fournisseurs n’atteignant pas celui-ci.Nota : nos clients nous demandent un taux de service fournisseur de 100%.




Objectif

Chemin

Transaction

Analyser la qualité du service de nos fournisseurs, basé sur les dates et quantités réceptionnées

Pas de chemin d’accès

YYMM00


Ecran de sélection Utilisez, comme

base de sélection,la variante « POAE »via


Saisissez au moins votre division

Entrez un fournisseur…

… et un article, au besoin

Entrez la période d’analyse

Laissez ces valeurs de sélection

Attention !

FILTREZ au MAXIMUM (en fonction de vos besoins).Les temps de traitement peuvent être TRES LONGS en cas de sélection insuffisante.


Résultat


Cliquez sur ce bouton pour afficher le détail de l’analyse

Cliquez sur ces flèches pour masquer des niveaux La quantité planifiée pour le 04/04 a bien été

réceptionnée, complète, à la date prévue. Le score est de 100%.


La quantité planifiée pour le 25/04 a été réceptionnée, complète, avec 1 jour de retard. Le score est de 0% pour le 25/04 et de 100% le 26/04. L’avance/retard a été traité.

Résultat

Impressiondu rapport


Pour imprimer le rapport, cliquez sur cette icône (ou <F7>)


Impression du rapport


Astuce !

Une rupture est générée à chaque nouvel article.


TAUX DE SERVICE LIVRAISON CLIENT



Taux de service livraison client

Définition :

Cette indicateur mesure la capacité à respecter la demande client en terme de quantité et date ( les retours client ne sont pas pris en compte dans le calcul).

Il existe deux modes de calcul du taux de service selon le type de flux :

Livraisons synchrones

Livraisons en emballages homogènes ( pour la série et la pièce de

rechange)


Formules de calcul :

Livraisons en synchrone ( pas calculé deans SCOOP, information donnée par les MAF)

Livraisons sur stock ( livraisons classiques en emballage complet homogène)

Taux de service client = livraisons conformes

livraisons

Taux de service client synchrones = nombre d’incomplets

Taux de service livraison client


Règles de gestion

Un client correspond à un client livré dans SCOOP ( = point de déchargement)

L’agrégation des performances se fait par article( = programme de livraison),

point de déchargement et client facturé,

Une livraison est conforme si la date et la quantité de la livraison sont respectées

Le délai d’acheminement ainsi que le calendrier usine sont pris en compte pour le

calcul de la note .

Pas de tolérance en quantité : une différence de 1 génère un taux à “Zéro”.

Pas de tolérance en date : une différence de 1 jour génère un taux à “Zéro”

Taux de service livraison client hors synchrone

Le calendrier d’entreprise étant pris en compte dans le calcul, il doit être maintenu correctement afin que les résultats soient fiables .


Règles de gestion

Aucune différence n’est faite entre la Série et la Pièce de Rechange dans la mesure où les clients PR imposent de plus en plus le Kanban.

Si nécessaire les chiffres peuvent être extraits dans Excel et recalculés si les livraisons sur base hebdomadaire sont tolérées par le client ( seulement pour la Pièce de Rechange et uniquement pour les tolérances en date )



L’analyse du taux de service peut se faire :

Pour une usine, tous clients confondus

Un client ,

Un article

Méthode de calcul :



Objectif

Chemin

Transaction

Analyser le taux de service client , sur la base des quantités et dates de livraison

Pas de chemin pour le moment

ZLSG

ATTENTION : Ce programme est disponible uniquement en se connectant en Anglais



Ecran de sélection

Saisir le code Division dans la vue Material

Saisir la période d’analyse



Ecran de Sélection

Choisir le type d’agrégation

« sold to party » et valider

Un double clic sur le résultat par client permet de voir le résultat par article



There are other criterias to limit the selection in material view, or

in partner view

Il existe d’autres critères pour limiter la sélection dans la vue

Material ou Organisational Data



DSLT- Taux de service totalDSLTQ- Taux de service en quantitéDSLTD- Taux de service en date

Résultat par client (ship-to party)

Règle de Gestion : Le taux de service remonté pour le calcul des IPI est un taux de service global ( Série + PR)



Détail par article Double clic sur la note globale client

La quantité prévue le 09/12 a été livrée en intégralité, mais avec un retard de 2 jours. Score de 100% en date, score

de 0% en date, ainsi le score global est 0%.



Détail par article

La livraison prévue le 07/04 a été livrée à la bonne date, mais partiellement.Score de 00% en date et 0% in

quantity. Ainsi le score glogal est de 0%.

La livraison prévue le 07/04 a été livrée entièrement, avec 2 jours de retard. Un retard de 48 pièces subsistant, le score est de 0%

en date et 0% en quantité. Ainsi le score glogal est de 0 %.


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