Université Abdelmalek EssâadiÉcole Nationale de Commerce et de Gestion

TangerNational School of Management

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Audit des emballages

Travail réalisé par:Hicham el OthemanyZouak Mohamed

Travail Encadré par :

Mme Souad BOUNGAB

Année universitaire : 2008 / 2009 1

Plan INTRODUCTION

• Premier axe :

• Définition des emballages• Définition du conditionnement• Divergences entre emballages et conditionnement• Emballages : Fonctions

• Deuxième axe :

• Le processus d’emballage• Critères du choix d’un emballage• Questionnaire d’audit des emballages / conditionnementConclusion

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INTRODUCTION

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Le conditionnement et l’emballage

Il s’agit de deux notions bien distinctes

qui prêtent souvent à confusion;

le conditionnement : est toujours solidaire et indissociable du produit;

L’emballage : est toujours solidaire autour du produit conditionné pour

assurer sa protection pendant le transport;

C’est l’ensemble des activités liées à la conception

et à la fabrication de l’emballage du produit ;

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Le conditionnement

Définition

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Les niveaux de conditionnement :

le conditionnement primaire ;

le conditionnement secondaire ;

le conditionnement d’expédition ;

Le conditionnement

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Les fonctions du conditionnement :

Il assure une double fonction:

soigner la présentation et l’esthétique du produit ;

contribuer à la protection physique du produit;

Le conditionnement

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But de l’emballage :

le transport;

lors des manutentions;

au cours des stockages préliminaires,

intermédiaires et terminaux;

L’emballage

Protéger la marchandise pendant :

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La conception de l’emballage

Les caractéristiques du produit;

Le mode de transport;

Les contraintes réglementaires;

L’emballage

La conception de l’emballage doit prendre en considération les trois impératifs suivants :

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Importance de l’emballage

Risques inhérents

À la nature de la marchandise

Au mode de transport À l’itinéraire

Emballage adéquat

Cout de l’emballage

Economies sur

-le transport;-les manutentions;-les stockages;-l’assurance;

Réussite logistique et commerciale de l’exportation

image de marque de l’exportateur

L’emballage

Les fonctions d’un emballage

Contenir: protéger l’environnement extérieur du contenu.

Etre apte à la mécanisation: aptitude au passage sur machine

Protéger: chutes, chocs, vibrations, humidité, pluie, rayonnement solaire….

Distribuer: constituer des unités plus grandes qui facilitent le transport et La manutention

Informer : l’emballage est un vecteur d’informations.

Les fonctions techniques:

Le processus d’emballage

1- La conception d’emballage

-S’assurer qu’il ne peut y avoir d’interaction entre le contenant et le contenu ;

-Prévenir et de réduire leur incidence sur l’environnement et d’assurer ainsi un niveau élevé de protection de l’environnement

-Respect de la réglementation en vigueur.

Le processus d’emballage

2- Fabrication

-L’emballage sera fabriqué de manière à limiter son volume et son poids au minimum nécessaire .

-Assurer le niveau requis de sécurité, d’hygiène et d’acceptabilité aussi bien pour le produit emballé que pour le consommateur

- L’emballage sera fabriqué en veillant à réduire au minimum la teneur en substances et matières nuisibles et autres substances dangereuses du matériau d’emballage et de ses éléments,

Le processus d’emballage

3- stockage

-Vérifier la non-altération, au cours du stockage, du produit emballé.

-L’emballage résiste-il à l’humidité et à la corrosion (longues durées de stockage),

Le processus d’emballage

-L’emballage résiste-il au x conditions extrêmes de transport.

-L’emballage peut être transporté par différents types de transport ou non.

4- Transport

Le processus d’emballage

Etude et critères de choix d’une solutions emballage

-L’étude d’un emballage

- La méthodologie générale d’étude d’un emballage - La conduite de l’étude - Choix et validation d’une solution emballage

-Critères du choix technique d’un emballage - Selon les conditions de stockage et manutention

L’étude d’un emballage 1) Méthodologie générale d’étude d’un emballage

Pour aboutir à une solution optimale, il faut toujours raisonner par couple (emballages/produit).

L’étude d’un emballage 1) Méthodologie générale d’étude d’un emballage

«  Méthodologie générale d’étude d’un emballage  »

Conditionnement et emballages, par Hervé MARCEL page 5 et 6.

L’étude d’un emballage 2) La conduite de l’étude

Désignation préalable d’un responsable : coordination & suivi des différents travaux.

-le service recherche et développement et le service qualité pour les caractéristique du produit

-la production et les méthodes pour la faisabilité des opérations d’emballage vis-à-vis des exigences techniques de l’outillage

- Le service achats pour les composantes techniques et commerciales…

Les intervenants extérieurs tels que : les fabricants de matériaux , de machines d’emballages et emballages , les distributeurs et transporteurs , utilisateurs et consultants

L’étude d’un emballage 2) La conduite d’étude

Liaisons internes et externes de l’entreprise1

1 Conditionnement et emballages – méthodologie générale d’étude d’un emballage- par Hervé MARCEL, page : 6

L’étude d’un emballage 3) Choix et validation d’une solution emballage

Il faut que toute solution proposée soit apte à répondre aux besoins décrits dans le CdCF

Types de test à mener Description du processus de validation de la solution

Tests de distribution simulation des contraintes mécaniques et climatiques rencontrées lors des phases de stockage, de transport et de manutention

Tests de conservation Pour un emballage alimentaire, on doit s’assurer qu’il maintient les qualités organoleptiques au mieux du produit (goût et texture)

Tests de compatibilité contenant/contenu

mettre en contact l’emballage ou le matériau d’emballage et le contenu réel ou un produit le simulant, dans des conditions de température, d’humidité, de durée données, et de s’assurer de l’inertie du matériau vis-à-vis du produit, ou réciproquement.

Tests de machinabilité

passage sur machine permettant de vérifier le bon comportement du couple emballage/ matériau-machine.

Tests de consommateurs

Sont réalisés auprès d’un échantillon représentatif pour valider la fonction marketing de l’emballage

II- Critères du choix technique d’un emballage

- Selon les conditions de stockage et manutention

- Le transport - La manutention - Le stockage

II- Critères du choix technique d’un emballage - Selon les conditions de stockage et manutention

Transport

Transport & messagerie : rupture de charge , choc , colis au x contenus différents

Déformation de l’emballage , dégradation partielle ou totale du contenu : (

Heurt de l’emballage par un objet extérieur : fourches d’un chariot élévateur /Manutention malencontreuse

-Protection solide de type blindage , Vide entre parois de contenant et son contenu- Protection périphériques ( cales : absorber l’énergie totale du colis )- Protection interne ( coussins d’air , mousses… : absorber l’énergie du produit

Critères du choix technique d’une solution emballage 1) Selon les conditions de stockage et manutention

Manutention

La manutention doit elle être manuelle ou assistée ?

1) Manuelle : Le colis doit être à la portée ( dimensions ne doivent pas dépasserCe qu’un un individu peut embrasser ) - accessoires de préhension obligatoires ( sangles ,poignées , anneaux )

2 ) Assistée : Dans ce cas on peut grouper plusieurs colis ou emballages primaires et secondaires par un emballage tertiaire.

Critères du choix technique d’une solution emballage 1) Selon les conditions de stockage et manutention

Stockage

• Utilisera-t-on un entrepôt « normal » ? :

• Utilisera-t-on un entrepôt spécialisé (température dirigée, hygiène, protection contre l’incendie, les explosions, le vol…) ?

• Stockera-t-on à l’extérieur (attention aux intempéries, à une atmosphère marine, chimique, au risque de vol…) ?

• Quelle sera la durée du stockage ?

Les normes et réglementations des emballages

-Écolabel Européen sur les emballages (étude du couple emballage/produit) ;

- Marque NF Environnement sur les produits (exemple : sacs pour la collecte des déchets).

- La directive 94/62/CE sur les emballages et déchets d’emballage (la prévention de déchets d’emballage, la réutilisation des emballages et leur valorisation en fin de vie).

QUESTIONNAIRE D'AUDIT / CONDITIONNEMENT

QUESTIONS VERIFICATION

Est-ce que les lieux de conditionnement et de stockage sont à l'abri de la poussière ?

L'intérieur des bâtiments doit être protégé de la poussières et toute éventuelle pollution externe.

Est-ce que les lieux de conditionnement et de stockage sont àl'abri des rongeurs, des oiseaux, des insectes, etc. ?

L'intérieur des bâtiments doit être inaccessible aux rongeurs, oiseaux, insectes et autres animaux nuisibles

Est-ce qu'il existe une sortie réservée uniquement aux produits conditionnés?

Il faut une sortie uniquement réservée aux produits finis (conditionnés).

Est-ce que les zones d'emballage sont de nettoyage facile ?

Les zones d'emballage sont de nettoyage facile.

Est-ce qu'il existe un programme d'entretien et de nettoyage du centrede conditionnement ?

Un programme d'entretien et de nettoyage du centre de conditionnement doit être disponible

QUESTIONS VERIFICATIONEst-ce que le lieu de stockage des emballages est propre et bien couvert?

Le lieu de stockage des emballages doit être propre et bien couvert.

Est-ce que la station de conditionnement est consciente des restrictions spécifiques concernant certaines substances chimiques danschacun des pays ? Est-ce que la station de conditionnement consulte ses clients pour s’informer des éventuelles restrictions commercialessupplémentaires ?

Il existe une documentation indiquant, pour chaque pays, les restrictions en vigueur pour chacun des produits de traitement post-récolte.

Merci de votre attention ;D