ACIER À OUTIL TENACE, RÉSISTANT À L’USURE ET À HAUTE RÉSISTANCE À LA COMPRESSION

ACERO PARA TRABAJO EN FRÍOTENAZ, RESISTENTE AL DESGASTE Y A LA COMPRESIÓN

ACIER POUR TRAVAIL À FROID

ACERO PARA TRABAJO EN FRÍO

UN “CORREDOR DE UN “CORREDOR DE

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La nuance BOHLER K360 ISODUR est unnouveau développement des aciers à 8 %de chrome. Il a été conçu pour répondreaux exigences les plus contraignantes denos clients. Associant ténacité, remarqua-ble résistance à la compression et hauterésistance à l’usure, le K360 se présentecomme „LA SOLUTION DE VOS PRO-BLEMES“.

Cet acier est particulièrement recommandépour la mise en oeuvre des aciers inoxyda-bles austénitiques et lorsque l’on recher-che une bonne résistance aux phénomè-nes d’usure par abrasion et adhésion.De plus il augmente vos performances enproduction. Vous augmentez votre pro-ductivité et donc votre profit.

Quels que soient vos projets vos exigencesréclament la nuance la plus performante.

De la conception à la réalisation !

Para hacer realidad sus grandes y pequeñosproyectos, usted necesita el material ade-cuado con el rendimiento óptimo.

¡Desde el comienzo!

El nuevo acero BÖHLER K360 ISODURconstituye una mejora de los aceros alcromo al 8% y, más que nunca, ha sidodesarrollado para satisfacer las necesida-des de nuestros clientes. Su gran tenaci-dad, su extraordinaria resistencia a lacompresión, junto con una buena resis-tencia al desgaste, convierten a esteacero en un auténtico solucionador deproblemas.

Este acero revela todas sus excepcionalescualidades cuando se utiliza en la transfor-mación de materiales austeníticos y cuandose pone a prueba su resistencia al des-gaste por abrasión y por adhesión. Permiteobtener un aumento considerable de rendi-miento – lo que hará crecer su productivi-dad y bajar sus costes por unidad.

L’ ACIER TRIATHLETE FONDO” MUY TENAZ L’ ACIER TRIATHLETE

FONDO” MUY TENAZ

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BÖHLER K360

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Ténacité / Tenacidad

1.2379 conv.1.2379 conv.

Aciers à 8% de chromeAcero al cromo 8%

Positionnement du produit / Emplazamiento de producto

ESR – Une technologie essayée et éprou-vée par BOHLER conférant au produitl’homogénéité dont il a besoin. Un pré-requit pour les meilleures performances.

ESR – una tecnología de refundición desa-rrollada y perfeccionada por BÖHLER,confiere al material la homogeneidad quenecesita. Un requisito previo para unrendimiento óptimo.

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„L’ACIER TRIATHLETE“EL “TODO-TERRENO” TENAZ Y RESISTENTE AL DESGASTE

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15001.2379 conv.1.2379 conv.

Aciers à 8% de chromeAcero al cromo 8%

~ 61HRC

Résistance à la compression / Gran resistencia a la compresión

Usur

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41.2379 conv.1.2379 conv.

Aciers à 8% de chromeAcero al cromo 8%

~ 61HRC

Excellente résistance à l’usure par abrasion /Excelente resistencia al desgaste por abrasión

Usur

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51.2379 conv.1.2379 conv.

Aciers à 8% de chromeAcero al cromo 8%

~ 61HRC

Excellente résistance à l’usure par adhésion / Excelente resistencia al desgaste por adhesión

Les résultats des tests prouvent une foisencore le réel potentiel de cet acier.

Los impresionantes resultados de laspruebas demuestran, una vez más, suenorme potencial.

Test de résistance à l’adhésion / Método “Pin-on-disk”Test au papier abrasif / Prueba de desgaste con papel abrasivo SiC

Cont

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25001.2379 conv.1.2379 conv.

Aciers à 8% de chromeAcero al cromo 8%

~ 61HRC

Résilience/Ténacité élevée / Gran tenacidad

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RÉDUIRE RE

En lo que se refiere a la tenacidad, laresistencia a la compresión y al desgaste,el acero BÖHLER K360 ISODUR es elmejor de su clase.

Propiedades

• Acero para trabajo en frío con temple secundario y buena estabilidad dimen-sional, gran tenacidad y buena resistenciatanto a la compresión como al desgaste.

• Muy alta retención de dureza en el revenido.

• Muy apto para la nitruración por gas, baño de sal o plasma, muy adecuado para revestimiento con PVD.

• Muy adecuado para el temple al vacío

• Debido a la composición química, la distribucion de carburos es más uniforme,y los carburos son más finos, que en los aceros ledeburíticos al cromo (12%).

Aplicaciones

• Herramientas de corte y estampación, como por ejemplo matrices y punzones

• Útiles para la conformación en frío, como por ejemplo embutición, embutición profunda, extrusión, útiles de acuñación, útiles para laminaciónde roscas.

• Cizallas para metales, reciclaje de plásticos y papel

Composición química

Un “corredor de fondo” tenaz con unacomposición química óptima.

Analyse chimique (%) / Análisis químico (%)C Si Mn Cr Mo V Al Nb

1,25 0,90 0,35 8,75 2,70 1,18 + +

Le BOHLER K360 ISODUR représente leCOMPROMIS entre résilience, résistanceà la compression et résistance aux dif-férentes formes d’usure.

Propriétés

• Acier de travail à froid à durcissement secondaire présentant une bonne stabilitédimensionnelle, une bonne résilience, une haute résistance à la compression et une bonne résistance à l’usure.

• Très bonne rétention de la dureté.

• Excellente aptitude à la nitruration (tous procèdes) et aux revêtements.

• Parfaitement adapté à la trempe sous vide.

• Grâce à sa composition chimique la répartition des carbures est plus uniformeet leur taille plus fine que dans les aciers lédéburitiques.

Applications

• Outils de découpage et d’emboutissage (Poinçons et matrices).

• Outils de formage à froid; outils d’étirage,d’extrusion, de frappe ; peignes et mollettes.

• Lames de broyeurs (Métaux, plastiques, papier, etc.)

Composition Chimique

L’Acier TRIATHLETE avec une compositi-on chimique optimum.

BÖHLER K360

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LES COÛTS DE PRODUCTION – AUGMENTER LA PRODUCTIVITÉDUCIR COSTES POR UNIDAD – AUMENTAR LA PRODUCTIVIDAD

Avantages

• Les qualités du K360 lui permettent d’être utilisées dans un large domaine d’applications et de réduire le nombre d’outillage utilisé.

• Assurance contre le risque d’écaillage grâce en particulier à sa remarquable résistance à la compression.

Ventajas

• Su gran tenacidad permite utilizarlo en una amplia gama de aplicaciones, reduciendo así el número de útiles necesarios.

• Mayor resistencia a la rotura en condi-ciones extremas, gracias a una resisten-cia a la compresión y una tenacidad excepcionales.

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BÖHLER K360

Les excellentes performances de cettenuance amènent une amélioration signifi-cative de la longévité des outillages, plusde 100% dans certains tests industriels.

Exemple

Frappe d’une couronne de boîtier de mon-tre en WN 1.4435.

Nuances utilisées précédemment:

X155CrMoV 12, Wnr. 2379 à 61HRCTrempe 1050°C sous vide plus deux revenus à 540/550°C

X110CrMoV 8 à 61 HRCTrempe à 1060°C plus trois revenus à 560°C

Las extraordinarias cualidades de esteacero se revelan en su gran rendimiento.En ensayos industriales se alcanzó un sig-nificativo aumento en la vida útil de lasherramientas, en algunos casos de hastael 100%.

Ejemplo

Estampado del aro de esfera de un relojde pulsera.Material trabajado: 1.4435

Materiales utilizados anteriormente:

1.2379, con dureza 61 HRCTemple: 1050-1060 ºC horno de vacíoRevenido: 540-550 ºC / 2 x 2 horas

Acero al cromo 8% (dureza 61 HRC)Temple: 1060 ºC horno de vacío/N2

Revenido: 560 ºC / 3 x 2 horas

Nuance d’essai

BÖHLER K360Trempe à 1070°C plus trois revenus à 540°CDureté 61 HRC.

Material de ensayo

BÖHLER K360, con dureza 61 HRCTemple: 1070 ºC horno de vacío/N2

Revenido: 540 ºC / 3 x 2 horas

Nom

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01.2379 conv.1.2379 conv.

Aciers à 8% de chromeAcero al cromo 8%

Résultats / Resultados

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INFORMATIONSCIFRAS Y DATOS

Formage à chaud

ForgeageDe 1100 à 850°CRefroidissement lent au four ou sousemballage protecteur.

Traitements thermiques

Recuit800 à 850 °C Refroidissement lent au four (10 à 20°Cpar heure jusqu’à 600° C) ensuite à l’air.Dureté après recuit = 250 HB maximum.

Revenu de détentionnement A 650°C environ. Maintien de 1 à 2 heures en atmosphèreneutre.Indispensable pour libérer les contraintesd’usinage en particulier sur les formescomplexes.

TrempeAusténitisation 1040/1080° CRefroidissement : Huile, bains de sels, airsous pression, air, gazMaintien 15 à 30 minutes après homo-généisation à cœur.Dureté : 61/64 HRC

RevenuMontée lente jusqu’à la température derevenu immédiatement après trempe.Maintien minimum 2 heures ou 1 heurepar 20 mm d’épaisseur.Refroidissement à l’air.Voir la courbe de revenu pour la valeur dedureté désirée.

Réparation/Soudage

Les aciers alliés à outils ont tendance adévelopper des fissures lors des opérationsde soudage.Ces opérations sont à proscrire, en cas denécessité nous contacter.

Conformación en caliente

Forja1100 a 850 ºCEnfriamiento lento en el horno o en material aislante

Tratamiento térmico

Recocido blando800 a 850 ºCEnfriamiento lento y controlado en elhorno a una velocidad de 10 a 20 ºC/hhasta aprox. 600 ºC, enfriamiento ulterioral aire.Dureza tras el recocido: 250 HB máx.

Recocido de eliminación de tensionesaprox. 650 ºCEnfriamiento lento en el horno. Para aliviartensiones debidas a un mecanizado inten-so o en formas complejas. Tiempo deespera tras calentamiento a fondo y enatmósfera neutral: 1-2 horas.

Temple1040 a 1080 ºCAceite, isotérmico, aire comprimido, aire, N2

Tiempo de espera tras calentamiento afondo: 15 a 30 minutos.Dureza alcanzable: 61-64 HRC

RevenidoCalentamiento lento hasta temperatura derevenido inmediatamente después deltemple. Permanencia en el horno 1 horapor cada 20 mm de grosor de la pieza detrabajo, pero 2 horas como mínimo.Enfriamiento al aire.Consulte el diagrama de revenido paraconocer los valores aproximados de dure-za alcanzable tras el revenido.

Soldadura de reparación

Los aceros para herramientas presentan elriesgo de que se produzcan grietas duran-te los trabajos de soldadura. En el caso deque sea indispensable una operación desoldadura, rogamos se ponga en contactocon nuestros técnicos de BÖHLERSchweißtechnik para más información.

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BÖHLER K360

Dure

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BÖHLER K360, 1080 °C

0 100 200 300 400 500 600Température de revenu (°C), Durée de revenu: 3 x 2 h

Temperatura de revenido (°C), tiempo de revenido: 3 x 2 horas

BÖHLER K360, 1060 °CBÖHLER K360, 1040 °C

Comparaison entre les différentes températures de trempe (Refroidissement bains de sels / huiles) / Comparación de diferentes temperaturas de austenización (baño de sal / aceite)

Dure

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RC)

Dure

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RC

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460 100 200 300 400 500 600

Température de revenu (°C)Temperatura de revenido (°C)

BÖHLER K360, 1070 °C sous vide/N2 (5 bar) 3 x 2 hvacío/N2 (5 bar), 3 x 2 horas

Température de revenu au four sous vide / Comportamiento temple/revenido en el horno de vacío

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RA (%) 14

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Temps en secondes /

Tiempo en segundos

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Ac 1b 865

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Minutes / minutos Heures / horas Jours / dias

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7 17 44 54 4

UN SUJET „BRULANT“ – LE TRAITEMENT THERMIQUEUN TEMA CANDENTE – EL TRATAMIENTO TÉRMICO

Courbe TRC / Diagrama CCT para enfriamiento continuo

Diagramme de phases / Diagrama estructural

Huile/Aceite

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10-4 10-3 10-2 10-1 100 101 102 103

100 101 102 103 104 105101

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10-2 10-1

HV10 RA

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5 8 10 20 40 80

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HV

10

HR

C

Temps de refroidissement de 800 °C à 500 °C en sec. /Tiempo de enfriamiento de 800 a 500 °C en segundos

1 Bord / Borde de la pieza

2 Centre / NúcleoAir/Aire

Lk

B

Paramètre de refroidissement / Parámetro de enfriamiento

Phas

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pour

cent

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Diam

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K Carbures / CarburoRA Austénite résiduel / Austenita retenidaA Austénite / AustenitaM Martensite / MartensitaP Perlite / Perlita

Austénitisation : 1070°CMaintien : 30 min

2 … 100 pourcentage de phases0,4 … 180 paramètres de refroidissement

dans la plage 500/800°C en s x 10-2

Temperatura de austenización: 1070° CTiempo de espera: 30 minutos

2 … 100 Porcentaje estructural0,4 … 180 Parámetro de enfriamiento, es

decir, tiempo de enfriamiento de 800 – 500 ºC en s x 10-2

Echantillon/Muestra HV10

a 0,4 821b 1,1 821c 3,0 801d 8,0 733e 13,0 761f 23,0 673g 44,0 430h 65,0 272j 180,0 249

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RECOMMANDATIONS POUR L’USINAGEBÖHLER K360

Tournage avec outil carbure (Etat recuit)Profondeur passe mm 0,5 – 1 1 – 4 4 – 8 over 8Avance mm/rév. 0,1 – 0,3 0,2 – 0,4 0,3 – 0,6 0,5 – 1,5

Vitesse de coupe (m/min)BÖHLERIT LC 215B/ISO P15 220 – 350 180 – 230 130 – 180 100 – 130BÖHLERIT LC 225C/ISO P25 190 – 300 150 – 200 110 – 150 80 – 110BÖHLERIT LC 235C/ISO P35 155 – 215 130 – 160 80 – 110 60 – 80

Tournage céramique (Etat trempé et revenu pour 60 HRC)Profondeur passe mm 0,5 – 1 1 – 4 4 – 8 over 8Avance mm/rév. 0,1 – 0,3 0,2 – 0,4 0,3 – 0,6 0,5 – 1,5

Vitesse de coupe (m/min)BÖHLERIT BN 022 100 – 120 80 – 100

Tournage du BÖHLER K360

Fraisage carbure (Etat recuit)Avance mm/dent to 0,2 0,2 – 0,4

Vitesse de coupe (m/min)BÖHLERIT LW 225 60 – 120 60 – 110BÖHLERIT LC 225 M 160 – 240 110 – 180BÖHLERIT LC 230 F 130 – 210 80 – 150

Fraisage céramique (Etat trempé et revenu pour 60 HRC)Avance mm/dent to 0,2 0,2 – 0,4

Vitesse de coupe (m/min)BÖHLERIT BN 022 60 – 100

Fraisage du BÖHLER K360

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RECOMENDACIONES PARA EL MECANIZADO

Torneado con metal duro (en estado recocido)Profundidad de corte mm 0,5 – 1 1 – 4 4 – 8 ... más de 8Avance mm/U 0,1 – 0,3 0,2 – 0,4 0,3 – 0,6 0,5 – 1,5

Velocidad de corte vc (m/min)BÖHLERIT LC 215B/ISO P15 220 – 350 180 – 230 130 – 180 100 – 130BÖHLERIT LC 225C/ISO P25 190 – 300 150 – 200 110 – 150 80 – 110BÖHLERIT LC 235C/ISO P35 155 – 215 130 – 160 80 – 110 60 – 80

Torneado con CBN – nitruro de boro cúbico (en estado templado y revenido ≥ 60 HRC)Profundidad de corte mm 0,5 – 1 1 – 4 4 – 8 ... más de 8Avance mm/U 0,1 – 0,3 0,2 – 0,4 0,3 – 0,6 0,5 – 1,5

Velocidad de corte vc (m/min)BÖHLERIT BN 022 100 – 120 80 – 100

Torneado de BÖHLER K360

Fresado con metal duro (en estado recocido)Avance mm/diente hasta 0,2 0,2 – 0,4

Velocidad de corte vc (m/min)BÖHLERIT LW 225 60 – 120 60 – 110BÖHLERIT LC 225 M 160 – 240 110 – 180BÖHLERIT LC 230 F 130 – 210 80 – 150

Fresado con CBN – nitruro de boro cúbico (en estado templado y revenido ≥ 60 HRC)Avance mm/diente hasta 0,2 0,2 – 0,4

Velocidad de corte vc (m/min)BÖHLERIT BN 022 60 – 100

Fresado de BÖHLER K360

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BÖHLER K360

Rectification / Procedimiento de rectificado Meules Tyrolit / Muela Tyrolit Abrasif / Material abrasivoRectification plane par meule segment 89A461H8AV217 corindon / CorindónRectificado de superficies planas con segmentos

Rectification externe à / hasta Ø 250: 93A601H8AV217 corindon / CorindónRectificado de superficies frontales en la circunferencia à partir de/más de Ø 250: 93A601G7AV217 corindon / Corindón

tous / todos Ø: BM120R50B54 nitrure de Bor / Nitruro de boro

Rectification de forme „diaform “ 88A1202I9AV43P8 corindon / CorindónRectificado de perfiles con rectificadora pendular “Diaform”

Rectification de forme sur machine pendulaire 90A120H6V111 corindon / CorindónRectificado de perfiles con rectificadora pendular estática

Rectification forme profonde C1202F8AV18P8 carbure de silicium / Rectificado profundo de perfiles Carburo de silicio

Rectification cylindrique interne 89A802K6V111 corindon / CorindónRectificado interno BM120R75B54 nitrure de Bor / Nitruro de boro

Rectification cylindrique externe à / hasta Ø 400: 89A602K5AV217 corindon / CorindónRectificado cilíndrico exterior entre puntas à partir de/más de Ø 400: 89A602J6AV217 corindon / Corindón

tous / todos Ø: BM120R75B54 nitrure de Bor / Nitruro de boro

Rectification à sec BM120R75B75 nitrure de Bor / Nitruro de boroRectificado de útiles en seco

Rectification humide BM120R75B76 nitrure de Bor / Nitruro de boroRectificado de útiles en húmedo

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INFORMATIONSCIFRAS Y DATOS

Propiedades físicas a 20 ºC

Módulo de elasticidad a 20 ºC 212 x 103 N/mm2

Densidad a 20 ºC 7,7 kg/dm3

Resistencia específica a 20 ºC 0,64 Ohm.mm2/m

Capacidad calórica a 20 ºC ~ 460 J (kg.K)

Conductividad térmicaa 20 ºC 16,3 W/(m.K)a 100 ºC 18,6 W/(m.K)a 200 ºC 20,7 W/(m.K)a 300 ºC 22,3 W/(m.K)

Source: Materials Center Leoben / ÖGI 2001

Pour toute information spécifique concer-nant l’utilisation, la mise en œuvre, lesapplications possibles nous consulter.

Fuente:Materials Center Leoben / ÖGI 2001

Para aplicaciones o pasos de proceso queno aparezcan mencionados de formaexplícita en esta descripción del producto,rogamos al cliente se ponga en contactocon nosotros para consultar sobre sucaso individual.

Dilatation thermique 100 °C et 500 °C, 10-6 m/(m.K)Dilatación térmica entre 100 °C y 500 °C, 10-6 m/(m.K)

100 °C 200 °C 300 °C 400 °C 500 °C11,2 11,5 11,8 12,3 12,7

Propriétés physiques à 20 °C

Module élastiqueà 20 °C 212 x 103 N/mm2

Densité à 20°C 7.7 kg/dm3

Résistivitéà 20 °C 0.64 Ohm.mm2/m

Chaleur spécifiqueà 20 °C ~ 460 J/(kg.K)

Conductibilité thermiqueà 20 °C 16.3 W/(m.K)à 100 °C 18.6 W/(m.K)à 200 °C 20.7 W/(m.K)à 300 °C 22.3 W/(m.K)

BÖHLER DANS LE MONDE ENTIERBÖHLER EN TODOS LOS PAISES DEL MUNDO

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AUSTRIAProduktionsgesellschaft:BÖHLER EDELSTAHL GMBH & CO KGA-8605 Kapfenberg, Mariazellerstraße 25 Tél.: (+43-3862) 20-0Fax: (+43-3862) 20-7576E-Mail: publicrelations@bohler-edelstahl.atwww.bohler-edelstahl.at

Sales companies:BÖHLERSTAHL VERTRIEBSGMBH.A-1201 Wien, Nordwestbahnstraße 12 – 14 Tél.: (+43-1) 33137Fax: (+43-1) 33137-213E-Mail: leitung@boehlerstahl.atwww.boehlerstahl.at

BÖHLER INTERNATIONALA-1201 Wien, Nordwestbahnstraße 12 – 14 Tél.: (+43-1) 33143Fax: (+43-1) 3326512, 3326514, 3326515,

3326516, 3323558E-Mail: sales@bohlerint.comwww.bohlerint.com

ALGERIAPRO DISTRIBUTEURMateriels pour I’IndustrieP.B 61F Lot Aidja, Face Autoroute Blida Alger09400 Boufarik W. Blida Tél.: +213 25 471294Fax: +213 25 476407

ARGENTINAACEROS BOEHLER S.A.Mozart 40, Centro Industrial Garín PC 1619, GarínBuenos Aires, ArgentinaTél.: +54 3327-453200Fax: +54 3327-453222E-Mail: ventas@acerosboehler.com.arwww.acerosboehler.com.ar

AUSTRALIABOHLER STEELS PTY. LTDP.O. Bag 14, 129-135McCredie-Road Guildford NSW 2161Tél.: (+612) 96813100Fax: (+612) 96326161E-Mail: bohleroz@pnc.com.auwww.bohler-uddeholm.com.au

BELGIUMBÖHLER N.VWaterstraat 4, 9160 LokerenTél.: (+329) 3485145Fax: (+329) 3484854

BRAZILACOS BOEHLER DO BRASIL LTDA.Estrada Yae Massumoto 353 Sao Bernardo do Campo-SPBR-09842-160Tél.: +55-11-43 93 45 00Fax: +55-11-43 93 45 25E-Mail: boehlerbrasil@steelcenter.com.br

BULGARIAALEXANDRA BIASOVABorovo, Poduevo Str. 11/B, AP 36BG-1680 SofiaTél.: +359-2-9585687, 9585688Fax: +359-2-9584034 E-Mail: vaitsof@mbox.cit.bg

CHILEBLOCK Y CIA S.A.C.I.General Mackenna 1531Casilla 457, Santiago de ChileTél.: +56-2-6981952, 722938Fax: +56-2-6962377 E-Mail: block@entechile.net

P. R. CHINARIECKERMANN BEIJING OFFICE Room 625, Tower 2Bright China Chang An BuildingNo. 7, Jianguomen Nei AvenueDongcheng. District, BeijingPostcode: 100 005, ChinaTél.: (+8610) 65102266Fax: (+8610) 65240006

RIECKERMANN SHANGHAI OFFICE Room 211-215, Shanghai Electric Power Building,430 Xu Jia Hui Road, Shanghai 200 025, ChinaTél.: (+8621) 64728743Fax: (+8621) 64726395

COLUMBIAACEROS BOEHLER DE COLOMBIA S.A.Calle 14, No. 35-52, Santafè de Bogotà,Columbia, Apartado Aereo 6208Tél.: +57-1-2019388Fax: +57-1-3706141 ad 3601915E-Mail: abcolgc@gaitana.interred.net.co

CROATIAZEPINGJadranska 7, Zagreb HR-10 000 Tél.: +385-1-3755269 Fax: +385-1-3755269

CYPRUSMILITOS TRADING LTD.P.O. Box 27297, CY-1643 NICOSIA8A, Kallipoleos-Lykavitos, CY-1055 NICOSIATél.: +357-22-751256Fax: +357-22-752211E-Mail: militos@spidernet.com.cy

CZECH REPUBLICBÖHLER UDDEHOLM CZ S.R.O.U Silnice 949CZ-16100 Praha 6Tél.: (+420) 2-33029810 Fax: (+420) 2-33029819E-Mail: fjpuribauer@bohler-uddeholm.czwww.bohler-uddeholm.cz

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DENMARKLA COUR & FABER A/SStoregade 23, DK-2650 HvidovreTél.: +45 (36) 492111 Fax: +45 (36) 493401E-Mail: lcf@lacourfaber.dk

ECUADORACEROS BÖHLER DEL ECUADOR S.A.De las Avellanas E 1 - 112 yPanamerica norte km 5.1/2Casilla 17-080-08456, Quito, EcuadorTél.: +593-2247 3080, 3081Fax: +593-2247 7918 E-Mail: aboehler@impsat.net.ec

EGYPTMISR COMMERCIAL & INDUSTRIAL CO.99, Ramses Street, CairoTél.: +20-2-5752257Fax: +20-2-5746429

ESTONIASTEN & CO OUTammsaare tee 122, EE-12917 TallinnTél.: +372-6550601 Fax: +372-6550603E-Mail: ingmar@sten.ee

FINLANDOY STEN & CO.ABSulantie 16-18, FIN-04300 TUUSULAP.O. Box 124, FIN-04301 TUUSULATél.: +358-9-2746030Fax: +358-9-2759086E-Mail: postmaster@sten.fiwww.sten.fi

FRANCEBOEHLER SA12, rue Mercier, Zone Industrielle de Mitry-Compans, F-77290 Mitry-MoryTél.: (+331) 60937100Fax: (+331) 60937103, 60937151

GERMANYBÖHLER UDDEHOLM DEUTSCHLAND GMBHDivision BÖHLERHansaallee 321, D-40549 DüsseldorfTél.: (+49-211) 522-0Fax: (+49-211) 522-2802 / 2244E-Mail: info@boehler.dewww.boehler.de

GREAT BRITAINBOHLER-UDDEHOLM (U.K.) LTDBOHLER Special Steels Division European Business Park, Taylors LaneOldbury, West Midlands B69 2BNTél.: (+44-121) 5525681Fax: (+44-121) 5447623E-Mail: sales@bohlersteels.co.ukwww.bohlersteels.co.uk

GREECEG. ECONOMOU-REPRESENTATIONS13, GR. Lambraki Str.GR-14561 Kifisia (by Athens)Tél.: +30-10-8014 808, 8014 809Fax: +30-10-6236521E-Mail: g-econ@otenet.gr

GUATEMALAMETALES INDUSTRIALES DE GUATEMALA5a, Calle 2-64, Zona 13, GuatemalaTél.: +502-473-6297, 473-0841Fax: +502-472-0718, 472-2385E-Mail: metalgua@guate.net

HONG KONGRIECKERMANN (HONG KONG) LTD.Room 1201-3, Silvercord Tower 230, Canton Rd. TST.Kowloon, Hong KongTél.: +852 237 59911Fax: +852 237 58947E-Mail: hkg@rieckermann.com.hk

HUNGARYBOHLER KERESKEDELMI KFT.H-2330 Dunaharaszti 1, Jedlik Ányos út 25 Postal adress: H-2331 Dunaharaszti 1, Pf. 110Tél.: (3624) 492-692Fax: (3624) 492-691 E-Mail: bohler@mail.matav.hu

INDIAEDELSTAHL AGENCIES (P) LTD.Joana Park, Kandarpada Cross RoadDahisar (West), 400 068 MumbaiTél.: +91-22-8930141, 8929136Fax: +91-22-8920088E-Mail: edelstah@bom3.vsnl.net.in

INDONESIAP.T. Ladang Baja MurniJI. Agung Podomoro Blok. 0-III No. 40Jakarta 14350Tél.: +62-21-6926136Fax: +62-21-6911569

IRANKHOSHKEH & FOULAD S.A. (PRIVEE)Avenue Khayam, BOHLER Bldg.TeheranTél.: +98-21-6716321-5Fax: +98-21-6716898

ITALYBÖHLER UDDEHOLM ITALIA SPABÖHLER Division, Via Palizzi, 90 I-20157 MilanoTél.: (+3902) 357971Fax: (+3902) 3567370, 3575719, 35797268E-Mail: info@bohler.itwww.bohler.it

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BÖHLER DANS LE MONDE ENTIERBÖHLER EN TODOS LOS PAISES DEL MUNDO

JAPANUDDEHOLM KK.BOHLER Division, SKF Bldg. 9-1, 1-chome,Shiba Daimon Minatoku, Tokyo 105Tél.: (+81) 3-5473-4648Fax: (+81) 3-5473-7691

LEBANONHENRI J. NASSARB.P. 40-150 BaabdaTél.: +961-3-273823Fax: +961-5-921132(ATTN. HENRI NASAR)

MALAYSIABOHLASIA STEELS SDN.BHD.No. 9 Jalan SU 25Selayang Utama Industrial Park68100 Selayang, SelangorTél.: +603-61369768Fax: +603-61369781E-Mail: pengkee@pc.jaring.my

MAROCCOPOLACIERS S.A.51, Bd de la Gironde, CasablancaTél.: +212-2-448420, 448421Fax: +212-2-448424E-Mail: polaciersiege@marocnet.ma

MEXICOBÖHLER UDDEHOLM MEXICOCalle 8 Nr. 2-C, Fracc. Ind. Alce Blanco 53370 Naucalpan de JuarezEstado de MéxicoTél.: (+525) 576-2128Fax: (+525) 576-2139www.bucorp.com

NETHERLANDSBÖHLER B.VIsolatorweg 30-32, (Westpoortnummer 3288)NL-1014 AS AmsterdamPostal adress: Postbus 8420, NL-1005 AK Amsterdam Tél.: (+3120) 5817400 Fax: (+3120) 6869401, (+3120) 6861896 E-Mail: info@bohler.nl

NEW ZEALANDSPECAL STEEL & METALS LTD.P.O. Box 13-600, Onehunga, Auckland/NZLTél.: +649-270-1190Fax: +649-270-1191www.bucorp.com

NICARAGUAMETALES INDUSTRIALES DE NICARAGUACarretera Norte Frente a la Tanic de la Gasolinera ShellWaspan 10Vrs Arriba, ManaguaTél.: +505-233-4799Fax: +505-233-4881E-Mail: meinicsa@datatex.com.ni

NORWAYVOEST-ALPINE STAHL A/SLökketangen 20, N-1337 SandvikaTél.: +47-67-548797Fax: +47-69-548748E-Mail: hans.joergen.gronneberg@voest.com

PAKISTANAMEEJEE VALLEEJEE & SONSAmeejee Chambers, Campbell StreetP.O. Box 51, Karachi 74200Tél.: +92 21 262 5492Fax: +92 21 262 7817E-Mail: avsltd@www.fascom.com

PERUACEROS BOEHLER DEL PERU S.A.Luis Castro Ronceros 777, Apartado 863 Lima 1Tél.: +511-3368259Fax: +511-3368304 E-Mail: postmast@abperu.com.pe

PHILIPPINESSPECIAL STEEL PRODUCTS INC. No. 51, 4th Ave. Bagumbayan, Taguig, MakatiMetro Manila 4800Tél.: +63-2-8372110Fax: +63-2-8372746E-Mail: special_steel@pacific.net.ph

POLANDINTER STAL CENTRUM SP.Z.O.O.Dziekanów Polski ul. Kolejowa 291 05-092 tomiankiTél.: (0048) 227515674 Fax: (0048) 227515672E-Mail: isc-beg@optimus.waw.pl

PORTUGALUNIVERSAL AFIR-ACOS ESPECIAIS & FERRAMENTAS S.A.R. Manuel Pinto de Azevedo 80-96P-4100 Porto, Apartado 4196P-4003 Porto CodexTél.: +351 (22) 619 74 10Fax: +351 (22) 619 74 39E-Mail: porto@universalfir.pt

REPUBLIC OF KOREASAE RIM ENGINEERING COMP.Room No. 903, Chung Jin Bldg.475-22 Bangbae-DongSeocho-Ku, Seoul 137-060, KoreaTél.: +822-5217251Fax: +822-5217254E-Mail: saerim80@chollian.net

ROMANIABÖHLER INTERNATIONAL BUCHARESTB-DUL Unirii Nr. 18, Bloc 5B, SC 2. Et. 5, Ap. 41, Sector 4, 751012 BucurestiTél.: +401-3356835, 3356836Fax: +401-3356820E-Mail: romania@bohlerint.com

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RUSSIABÖHLER INTERNATIONAL MOSCOWPetrovka 27, 103031 MoscowTél.: +7-095-200 03 09Fax: +7-095-937 45 34E-Mail: bohlerint@edunet.ru

SAUDI ARABIAMOULDS AND TOOL STEEL CENTERP.O. Box 87675, Riyadh 11652Tél.: +9661-4470577Fax: +9661-4470577E-Mail: spmtsc@naseej.com.sa

SINGAPOREBBB INTERNATIONAL PTE. LTD.50 Bukit Batok Street 23#01-03 Midview Building, 659 578 SingaporeTél.: +65-62658255Fax: +65-62658256 E-Mail: bbsteel@mbox3.singnet.com.sg

SLOVAKIABÖHLER UDDEHOLM SLOVAKIA S.R.O.Kráciny 2 , 036 01 Martin Tél.: (+421) 43/4300821, 4300822 Fax: (+421) 43/4300823, 4224028

SOUTH AFRICABOHLER STEEL AFRICA (PTY.) LTD.1 Isando Road, Isando, 1600Tél.: (+2711) 9742781 Fax: (+2711) 9743554, 9749343E-Mail: bohler@mweb.co.za

SPAINBÖHLER UDDEHOLM IBERICA S.A.c/ Guifré 686 – 688, , E-08918 BadalonaTél.: (+3493) 4609901 Fax: (+3493) 4609902E-Mail: german.gorostiola@bohler-uddeholm.comwww.acerosbohler.com

SWEDENELOF HANSSON ABFörsta Langgatan, 17, S-41380 Göteborg Tél.: +46-31-856000Fax: +46-31-856444E-Mail: lars.timborn.@elof-hansson.se

SWITZERLANDGEBRÜDER BÖHLER & CO. AGGüterstrasse 4, CH-8304 WallisellenTél.: (+411) 8328811Fax: (+411) 8328800E-Mail: info@edelstahl-schweiz.ch

SYRIALES FILS DE CESAR H. MOUSALLIB.P. 48, AlepTél.: +963-21-3334381, 3622639Fax: +963-21-3623546E-Mail: macejakn@scs-net.org

TAIWANUNISON ENTERPRISE CO. LTD.3F-3 No. 56, Keelung Road, Sec. 2, Taipei, R.O.C.Tél.: +886-2-2-7220591Fax: +886-2-2-7255613E-Mail: unison.metals@msa.hinet.netwww.unisonmetals.com.tw

THAILANDSAHAMIT MACHINERY PUBLIC COMPANY LTD.42,48 Soi Chokchai JongjumroenRama 3 Road, Yannawa, Bangkok 10120P.O. Box 14 Bangkok 10124Tél.: +662-295-1000-8, 295-1901-9Fax: +662-295-1009, 295-1910

+662-683-0943E-Mail: steel@sahamit.co.th

TURKEYBÖHLER CELIK TICARET LIM. SIRKETICumhuriyet Caddesi-CinarcikApt. No. 107 Kat 5 Daire 7Istanbul - 80230 ElmadagTél.: +90-212-2911394-97Fax: +90-212-2411682E-Mail: halilartar@superonline.com

UNITED ARAB EMIRATESDUBAI WIRE FZEP.O. Box 11871, DubaiTél.: +971-4-8835189Fax: +971-4-8835168E-Mail: dubaiwire@emirates.net.ae

UNITED STATES OF AMERICABÖHLER-UDDEHOLM NORTH AMERICA4902 Tollview Drive, Rolling MeadowsIL 60008 USA Tél.: +1 800-638-2520 Fax: +1 905-812-8659E-Mail: info@bucorp.com

BÖHLER-UDDEHOLM SPECIALTY METALS, INC.2306 Eastover Drive, P.O. Box 447 South Boston, VA 24592, USA Tél.: +1 804 575-7994Fax: +1 804 575-7997

VENEZUELAFERRUM C.A.Edificio FerrumCalle 3-B con Calle 2-A, Apartado 70624La Urbina, CaracasTél.: +58-212-2411360 / 1010Fax: +58-212-2410115E-Mail: aceros@ferrum.ca.comwww.ferrum-ca.com

YUGOSLAVIACELIK ADTrgovinsko Preduzece D.D., Karadjordjeva 67P.O. Box 471, 11000 BeogradTél.: +381-11-620054, 628827Fax: +381-11-629658, 185141E-Mail: celikbgd@bits.net

K360 FSp - 10.2002 - 1000 G

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Les indications données dans cette brochure n'obligent à rien et servent donc à des informations générales. Les indications aurontcaractère obligatoire seulement au cas où elles seraient posées comme condition explicite dans un contrat conclus avec notre société.Lors de la fabrication de nos produits, des substances nuisibles à la santé ou à l'ozone ne sont pas utilisées.

Los datos que figuran en este folleto han de considerarse como meramente informativos y por lo tanto no están sujetos a obligación ocompromiso alguno por parte de la empresa. Los datos adquirirán carácter obligatorio sólo en el caso de que así se especifique deforma explícita mediante contrato firmado con la empresa. En el proceso de fabricación de nuestros productos no se utilizan ningúntipo de sustancias nocivas para la salud ni perjudiciales para la capa de ozono de la atmósfera.

BÖHLER EDELSTAHL GMBH & CO KGMARIAZELLER STRASSE 25POSTFACH 96A-8605 KAPFENBERG/AUSTRIAPHONE: (03862) 20-71 81TELEFAX: (03862) 20-75 76E-MAIL: publicrelations@bohler-edelstahl.atwww.bohler-edelstahl.at

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