2018-2019 Dossier U32 - Rhône-Alpes
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2018-2019
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Dossier U32 Etude d’un système mécanique
Session : 2018 – 2019
Option : bac pro, maintenance véhicule
particulier
Etablissement : Lycée Emile Béjuit, Bron
DOSSIER U32
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Sommaire 1-Problematique P2
2-Situation / Diagnostic P4
3-Hypothèses plausibles d’organes d’effecteur P5
4-Composision de l’amortisseur P6
5-Graphique Ishikawa P7
6-Etude fonctionnelle d’un amortisseur
Et sa constitution P8
7- Schéma cinématique P10
8-demontage/outils spécifique P11
9-Bilan d’après démontage P12
10-Remontage P12
11-Parti calcul P12
12-Annexe P14
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1- Problématique
Image du véhicule :
Caractéristique du véhicule :
Marque Citroën
Model C3 Picasso
Immatriculation AA-640-EF
année 02.2009
Carburant diesel
motorisation
Code Moteur
1.6 HDi 90 CH
9HY
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Fiche candidat :
Je m’appelle Enzo PHORIMAVONG. J’ai 18ans, et j’habite à Caluire et cuire.
Actuellement élève de terminal en section : Baccalauréat professionnel option
maintenance véhicule particulier. Employer chez le garage STE NELLE DU
GARAGE DE France.
Fiche entreprise :
Le garage STE NELLE DU GARAGE DE France se situe à Lyon part dieu, rue 213
Rue Paul Bert, 69003.
Cette entreprise est rattachée au groupe Peugeot mais fessant de la
multimarque. A proximité de la gare et très bien desservis. L’établissement est
composé de 2 mécaniciens, un chef d’atelier et le patron.
L’épreuve CCF U32 :
L’épreuve de l’u32 se place dans une salle, ou se trouve le candidat, un
professeur d’AFS, un professeur d’atelier. Le candidat présente sa situation et sa
problématique et expliqué son résonnement et diagnostic d’intervention.
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2- Situation / Diagnostic
- Arrivé du client le matin, aux alentours de 8h15. Il amène le véhicule dans
l’atelier.
- Un mécanicien s’occupe alors de protéger le véhicule.
Le client s’adresse au chef d’atelier, pour confirmer son rendez-vous :
- Quand le client roule il se plaint d’un bruit venant de l’avant, quand il passe
un ralentisseur ou en prenant une déformation importante du sol
Le mécanicien prend en charge le véhicule et part faire un essai sur une
distance comportant assez d’obstacle pour mettre le véhicule en effort.
Suite à son essai, il émet une hypothèse, Je pense que le bruit vient des
amortisseurs. Puis installe le véhicule sur pont, pour vérifier l’état d’usure visuel
des trains. Ensuite, il passe aux contrôles préliminaires : trace d’huile, jeux bras
de suspension fusée, roue mouilleur etc...
Il constate une fuite d’huile sur la tige et autour du tube d’amortisseur.
Plainte du client :
Arrivé du client :
Vérification de
la plainte du
client :
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3- Hypothèses plausibles d’organes d’effecteur :
Démarche de Diagnostic :
1/ Je contrôle le jeu entre la roue et la fusée : je prends la roue à 9h/3h et je
contrôle le jeu, qu’il n’y est pas de bruit, puis-je fait tourner la roue pour vérifier
qu’il n’y a pas de point dur.
2/je contrôle le jeu entre le bras de suspension et la fusée : je prends un
démonte pneu et je le glisse entre c’est deux éléments, et je contrôle le jeu qu’il
n’y est pas de claquement.
3/je contrôle le jeu entre l’amortisseur et la fusée : je vérifie le serrage des vis et
si le tube d’amortisseur et bien dans son logement, avec le détrompeur dans
son repère.
Élément pouvant être
en défauts :
Tige amortisseur qui a du jeu
Fuite du liquide de l’amortisseur
Joint rompu
Coupelle supérieur (silentbloc rotules)
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2
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4- Composition de l’amortisseur
1 : Ecrou
2 : Coupelle
3 : Roulement
4 : Silentbloc
5 : Cache poussière
6 : Ressort d’amortisseur
7 : Soufflet
8 : Buté d’amortisseur
9 : Amortisseur
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5- Graphique Ishikawa
Système : Amortisseur
Train AV châssis
ROUE Suspension AV
Bruit
provenant du
train AV
-Jeu rotule bras
suspension
-Jeu moyeux
-Vis fixation
d’amortisseur mal
serée
-Vis de coupelle mal serée
-Jeu entre la roue et le porte fusée -Tige d’amortisseur
Tapant le fond de l’amortisseur
-Silentbloc H.S
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6- Etude fonctionnelle d’un amortisseur et sa constitution :
Passage d’huile :
Fonctionnement,
Quand l’amortisseur travaille on parle de compression.
Lors de la compression, le piston rentre dans le cylindre. Le fait que la tige
rentre, cela pousse l’huile qui passe par le clapet (1) elle se propage dans la
chambre (2). L’huile repasse dans le clapet(3) et rempli l’espace d’air (A) ce
qui comprime l’air.
En fin d’effort,
La tige ressort du cylindre se détend, l’huile repasse par le clapet (4),
Retourne dans la chambre (2) en passant par (5). Le niveau dans la chambre
d’air diminue et l’air n’est plus compressé.
1
2 2
3
A
4
5
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Etude structurelle de l’amortisseur
Constitution de l’amortisseur :
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7- Schémas cinématiques
: Pivot
: Liaison Annulaire
: Rotule
: Pivot Glissant
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8- Démontage/ outillage spécifique
Outillage :
Démontage :
° Surélever la voiture sur chandelle ou pont et démonter les roues de l’essieu
concerné.
° Désaccoupler la biellette de barre stabilisatrice de l’amortisseur
° Désaccoupler l’amortisseur de la fusée ou du bras de suspension.
° Décrocher les câbles et flexibles liés à la jambe de suspension
° Dévisser la butée du dôme d’amortisseur tout en retenant l’ensemble jambe de
suspension par le dessous pour ne pas le laisser tomber.
° Dégager la jambe de suspension.
Compresseur d’amortisseur
(Pneumatique ou non)
Clé dynamométrique
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° Comprimer le ressort à l’aide du compresseur afin de libérer la butée. Les
ressorts sont soumis à une très forte pression, il est nécessaire de respecter
scrupuleusement cette étape afin d’éviter tout accident lors de la dépose de la
butée.
° Retirer la butée.
° Déposer le ressort.
° Retirer le soufflet de protection
9- Bilan d’après démontage
Après avoir démonté l’amortisseur G, il remarqua que de la tige était grasse et
que la tige remontait mal.
Concernant l’amortisseur droit il était encore bon.
10- Remontage
Sur la nouvelle tige d’amortisseur :
° Reposer le soufflet
° Réinstaller le ressort ancien
° Remonter la butée
° Décomprimer le ressort en prenant soin de le replacer dans les guides
° Positionner la jambe de suspension fixer la butée au dôme d’amortisseur puis à la
fusée.
° Puis faire l’opération inverse (expliqué oralement)
Lors du remontage le mécanicien doit serrer ses éléments au couple :
11- Parti calcul
Calcul de l’effort sur l’écrou d’amortisseur avec la clé dynamométrique :
Couple de serrage : 100 N.m
Longueur de la clé : 30cm
Formule C = F x l
N.m N
m
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On converti 30cm en 0.3m
C = F x l = 100 = F x 0.3
On veut savoir quel effort sera fourni par la tige de l’amortisseur :
Diamètre du piton : 6.5 cm
Pression du piston : 3.5bar
Formule F = P x S
S= π x R² = π x (3.25)² = 33.16 cm²
F = P x S = 3.5 x 33.16 = 116.06 daN F=1 160.6 N
Grâce à ce calcul, nous observons que l’effort fourni est élevée ce qui a pu
endommagé les joints. Ce qui entraine la perte d’huile de l’amortisseur.
F = C/l F= 100/0.3
F= 33N
Force Pression
Surface
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12- Annexe
Ordre de réparation
STE GARAGE DE
FRANCE
Client : Garagiste :
Remplacement des amortisseur AV
Fiche Client :
Nom : PHORIMAVONG
Prénom : DAVID
Véhicule : CITROEN
Appellation : C3 PICASSO
Année : 02.2009
Motorisation : 1.6 HDi 90 CH
Kilométrage : 178 256 KM
Accord client :
Oui : Non : √ x