07.Tournage Sur Tour Outilleur

Tournage sur tour-outilleur Contenu Page Cours d’outillage ......................................................................... 2 Montage du chariot et serrage en pince sur tour 102 ................. 3 Equipement et outillage du tour 102 ........................................... 4 Tournage cônique ....................................................................... 5 Exécution d’un filetage au tour .................................................... 6 L’affûtage des burins de tournage............................................... 8 Dessins

Chapitre 7Tournage sur tour-outilleur

Guide méthodique Micromécanicien, édition 2007 / 8

TOURNAGE SUR TOUR-OUTILLEUR

(Voir également chapitre « Tournage - Filetage» dans « Technologie de la machine-outils », éd. CIP Tramelan, 1997) Cours d’outillage Règles de sécurité lors de l’utilisation des mandrins de tournage Lors du montage Des mors : - Contrôler et nettoyers les mors et les rainures du mandrin, nettoyer et graisser la

vis escargot - Insérer les mors dans l’ordre, (1-2-3) le numéro de frabrique des mors doit

correspondre avec celui du mandrin (appairage) Du mandrin : - Lors du montage ou du démontage, toujours protéger le banc - Verifier la propreté du cône et des surfaces d’appui de la borche et du mandrin

(contrôle avec le doigt !) - Nez de broche fileté : visser le mandrin jusqu’au bout et le bloquer, ne pas oublier

de serrer la vis de blocage s’il y en a une. - Système à baïonnette : bloquer tous les goujons de serrage - Enlever les burins ou les outils du chariot et de la contre poupée pour éviter les

blessures Lors de l’utilisation : - Ne jamais laisser la clé sur le mandrin (danger de mort) - Le doigt de sécurité (indiquant l’engagement suffisant des mors) doit être rentré.

S’il n’y a pas de doigt, contrôler que les mors soient suffisamment engagés dans la vis escargot.

- Ne jamais inverser le sens de marche pour arrêter la machine - Respecter le régime maximum indiqué sur le mandrin (risque d’explosion)



Montage du chariot et serrage en pince sur tour 102 Attention ces opérations nécessitent de la propreté ! Montage du chariot : - Nettoyage des surfaces d’appui (banc et chariot) contrôle avec le doigt ! - Positionner le tirant (perpendiculaire au banc) - Placer délicatement le chariot sur le banc en le faisant glisser jusqu'à sa position

correcte - Serrer l’écrou en poussant le chariot Montage du burin : - Montage du corps de base (tripan) à fleur du chariot - Montage du porte-outil - Montage du burin (porte à faux minimum) - Réglage de la hauteur (102 mm) à l’extrémité de l’outil (contrôle avec porte outil

serré) Serrage de la pièce en pince : - Choix de la pince correspondant au diamètre de la pince (max 1/- 0.1 mm de

différence - Pièce, pince et intérieur de la broche propres (contrôle avec doigt, pas de

bavures sur la pièce) Serrage de la pièce avec le tirant (attention, ne jamais serrer la pince à vide, elle risque de se déformer définitivement)

Chapitre 7 Tournage sur tour-outilleur


Equipement et outillage du tour 102

Exercice : nommer tous les éléments numérotés figurant sur la photo

1

2

3

4 5 6

7 8 9 10 11

12

13 14

15



Tournage cônique

Vérifier que le chariot soit réglé sans jeu et serré contre le banc 1. Tourner une portée sur une longueur correspondante à la longueur qui sera

usinée selon dessin. (diamètre suffisamment grand pour éviter la flexion) 2. Mesurer le diamètre devant et derrière 3. Si différence, calculer la différence au rayon D – d2 / 2 4. Placer le comparateur correctement (perpendiculaire) contre le chariot à une

distance par rapport à l’axe équivalente à la longueur portée 5. Desserrer les boulons sur le chariots 6. Desserrer la vis de blocage de la douille de réglage de l’excentrique 7. Tout en appuyant avec un doigt contre le chariot, tourner l’excentrique pour

délacer le chariot de la valeur calculée ci-dessus (dans le bon sens) 8. Serrer les boulons sur le chariot 9. Enlever le comparateur 10. Tourner à nouveau la portée et contrôler si la correction est bonne en fonction de

la tolérance exigée selon le dessin de la pièce qui sera usinée 11. Dans le cas contraire, effectuer les opérations 2 à 10 12. Serrer la vis de blocage de la douille de réglage



Exécution d’un filetage au tour

Marche à suivre (à compléter par l’élève): 1. Déterminer le pas

Consulter la tabelle des filetages si le pas n’est pas mentionné sur le dessin. Utilisation de la jauge peigne lorsqu’on possède un modèle.

2. Réglage de la machine

Réglage du pas suivant les tabelles de réglage, modification des pignons si nécessaire Réglage du régime (max 50 t/min)

3. Montage et réglage du burin à fileter

Affûtage et réglage de la hauteur Réglage de l’angle d’hélice (voir calcul sur cours d’outillage)

4. Calcul des valeurs de fonçage et de déplacement longitudinal

Tableau des valeurs de fonçage Valeur du déplacement longitudinal = ½ de la valeur de fonçage Tenir compte du vernier travaillant au diamètre

Contrôles avant le début de l’usinage : Distance chariot contre-poupée suffisante (règle des deux doigts) Régime adapté (max 50 t/min) Risque de casse lorsque la vis-mère est enclenchée



Contrôle après la première passe : Pas correct (contrôle avec la jauge peigne) Affûtage du burin correct (mauvais état de surface) Quelques règles : - Lubrification suffisante durant l’usinage - Ne pas déclencher la vis-mère - Ne jamais forcer la jauge lors du contrôle - Lors de l’utilisation d’un toc, vérifier que celui-ci soit bien appuyé sur le doigt

d’entraînement après chaque démontage de la pièce



L’affûtage des burins de tournage Règles de sécurité pour le travail de meulage - Toujours porter des lunettes lors des travaux sur la meuleuse

- La distance maximum entre la meule-tablette doit être de 2 mm (risque

d’éclatement de la meule si une pièce se coince !)

- La vitesse linéaire d’une meule travaillant à 30 m par seconde est de : 108 KM /

heure ! ! ! ! !

Valeur des différents angles en fonction des matériaux à usiner : γ (Coupe) α (Dépouille)

Acier doux (400 à 500 N/mm2) 30° 6°

Acier mi-dur (500 à 700 N/mm2) 25° 6°

Laiton de décolletage 0° 8°

Aluminium 30° 8°

Remarque : la valeur de l’angle de taillant est égale à 90° - α - γ Quelques règles pour un bon affûtage : - La meule doit travailler dans le même sens que la matière à usiner (pour éviter

les bavures) - Un mouvement de va et vient évite l’échauffement de l’outil et favorise l’usure

régulière de la meule Refroidir régulièrement l’outil durant l’affûtage, (en cas de surchauffe, l’acier se détrempe et l’outil s’émousse plus facilement) Utiliser le grain de meule approprié (grossier pour l’ébauche et fin pour la finition)

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