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Résumé non technique - Dossier de Demande d’Autorisation d’Exploiter pour l’extension d’une ICPE - Samazan GARNICA France
- 1 - I.E.S Ingénieurs Conseil ENV/2013/AI
B V
Dossier au titre des Installations Classées pour la Protection de
l’Environnement
Usine de placages de peupliers
Résumé non technique de l’étude d’impact
Pétitionnaire
GARNICA France
« Les Barthes » 47 250 SAMAZAN
I.E.S. Ingénieurs Conseil Mai 2016
Résumé non technique - Dossier de Demande d’Autorisation d’Exploiter pour l’extension d’une ICPE - Samazan GARNICA France
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TABLE DES MATIERES
Introduction .............................................................................................................................. 5
DESCRIPTION DU SITE ................................................................................................................ 6
DESCRIPTION DES INSTALLATIONS ........................................................................................... 9
1. Descriptif des activités et de l’installation existante ...................................................... 9
1.1. Personnel employé .................................................................................................................... 9
1.2. Description générale du site existant .................................................................................... 10
1.3. Stockage ................................................................................................................................... 11
2. Projet de modification : 2nde extension du site ........................................................... 12
2.1. Présentation du projet d’agrandissement ............................................................................ 12
2.2. Assujettissement ..................................................................................................................... 14
RESUME NON TECHNIQUE DE L’ETUDE D’IMPACT .................................................................. 16
1. Analyse de l’état initial du site et de son environnement............................................ 16
1.1. Occupation des sols .................................................................................................................. 16
1.2. Géologie et pédologie................................................................................................................ 16
1.3. Etablissements recevant du public ......................................................................................... 17
1.4. Installations industrielles voisines .......................................................................................... 17
1.5. Habitations avoisinantes .......................................................................................................... 18
1.6. Le réseau routier : transports et approvisionnement ........................................................... 18
1.7. Biodiversité ............................................................................................................................... 20
1.8. Les monuments classés et le patrimoine archéologique ........................................................ 23
1.9. Contexte paysager .................................................................................................................... 23
1.10. Ressource en eau .................................................................................................................... 24
1.11. Nuisances actuelles ................................................................................................................. 26
1.12. Les risques naturels ............................................................................................................... 30
2. Analyse des effets bruts sur l’environnement et mesures d’évitement et de réduction .......................................................................................................................................... 33
2.1. Biodiversité ............................................................................................................................... 33
2.2. Réseaux et canalisations .......................................................................................................... 33
2.3. Intégration paysagère .............................................................................................................. 34
2.4. Patrimoine historique et culturel ............................................................................................ 35
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2.5. Agriculture ................................................................................................................................ 35
2.6. Transport .................................................................................................................................. 35
2.7. Ressources en eau ..................................................................................................................... 36
2.8. Qualité de l’air .......................................................................................................................... 37
2.9. Nuisances olfactives .................................................................................................................. 38
2.10. Bruit......................................................................................................................................... 39
2.11. Vibrations ............................................................................................................................... 39
2.12. Emissions lumineuses ............................................................................................................. 39
2.13. Sols ........................................................................................................................................... 40
2.14. Production de déchets ............................................................................................................ 40
2.15. Hygiène, salubrité et sécurité publiques ............................................................................... 41
2.16. Analyse des effets cumulés ..................................................................................................... 42
2.17. Phase de montage des installations ....................................................................................... 42
2.18. Utilisation rationnelle de l’énergie ........................................................................................ 43
3. Remise en état du site ..................................................................................................... 43
4. Estimation des dépenses liées à la protection de l’environnement et des tiers ......... 44
5. Rédacteurs du dossier et analyse des méthodes d’évaluation de l’impact ................ 45
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LISTE DES FIGURES
Figure 1 : Photos aériennes de la zone d'étude lors des travaux de construction et après la
mise en fonctionnement de l'usine (échelle 1/10 000, Géoportail) ______________________ 6
Figure 2 : Plan de situation de la zone d'étude _____________________________________ 8
Figure 3 : Localisation des points de comptage du trafic routier sur les routes
départementales à proximité du secteur d’étude (source CD47) ______________________ 19
Figure 4 : Emplacements des points de mesure pour les études acoustiques _____________ 29
Figure 5 : Zone inondable de l'Avance __________________________________________ 31
Figure 6 : Zones inondables sur le site de l’usine GARNICA ________________________ 32
LISTE DES TABLEAUX
Tableau 1 : Tableau d’identité de la société GARNICA France ________________________ 7
Tableau 2 : Détail du personnel employé _________________________________________ 9
Tableau 3 : Transport au sein de l’usine _________________________________________ 9
Tableau 4 : Mode et capacités de stockage des additifs utilisés lors du processus de
fabrication ________________________________________________________________ 11
Tableau 5 : Stockage des produits n’intervenant pas dans le procédé de fabrication ______ 11
Tableau 6 : Echéances et investissements des travaux prévus pour l’extension de l’usine __ 13
Tableau 7 : Classement de l’installation actuel et après projet _______________________ 15
Tableau 8 : Etablissements recevant du public ____________________________________ 17
Tableau 9 : Habitations voisines et distances par rapport à la limite de la parcelle de l’usine
_________________________________________________________________________ 18
Tableau 10 : Comptage du trafic routier sur les routes départementales à proximité du
secteur d’étude (source CD47) ________________________________________________ 19
Tableau 11 : Trafic actuel occasionné par le fonctionnement du site __________________ 20
Tableau 12 : Arrêté de protection de biotope à proximité du site _____________________ 21
Tableau 13 : Etat qualitatif des masses d’eau ____________________________________ 24
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INTRODUCTION
Conformément aux articles R.512-2 à R.512-10 du Code de l’Environnement, le dossier de
Demande d’Autorisation d’Exploiter doit comporter un résumé non-technique de l’étude
d’impact.
Ce résumé a pour objectif de faciliter la prise de connaissance par le public des informations
contenues dans l’étude d’impact.
Ainsi, le résumé non technique de l’étude d’impact présente une synthèse des principaux
impacts induits par le projet d’extension de l’usine GARNICA.
Ce résumé comprend :
Une présentation du site,
La description et la justification du projet d’extension,
Une synthèse de l’analyse de l’état initial et des impacts du projet,
La description de la remise en état du site,
Le coût des mesures environnementales,
La présentation des auteurs de l’étude d’impact et l’analyse de la méthodologie
d’évaluation employée.
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DESCRIPTION DU SITE
Le GROUPE GARNICA se positionne comme un véritable leader dans le secteur du panneau
contreplaqué de peuplier au niveau européen et mondial. Durant la dernière décennie, il s’est
attaché à développer une stratégie à long terme de production de peupliers en Espagne,
valorisant ainsi l’expansion de la culture du peuplier et permettant l’introduction de la
Certification Forestière des peupleraies.
Face à la demande croissante du marché de panneaux de contreplaqué, le Groupe GARNICA
a ouvert en 2008 une unité dans le Sud-Ouest de la France et a choisi d’implanter une usine de
production de placage de peupliers à Samazan, au sein de la ZAC dite de Marmande Sud.
L’activité exercée par le Groupe GARNICA a ainsi obtenu l’autorisation d’exploiter dans un
arrêté préfectoral N°2008-346-1 en date du 11 décembre 2008 au titre de plusieurs rubriques
de la nomenclature des Installations Classées pour la Protection de l’Environnement. L’arrêté
préfectoral N°2011284-0004 en date du 11 octobre 2011 a été ensuite obtenu modifiant le
tableau de classement des activités du site SAS GARNICA France à Samazan.
Figure 1 : Photos aériennes de la zone d'étude lors des travaux de construction et après la mise en
fonctionnement de l'usine (échelle 1/10 000, Géoportail)
La production de placages de peupliers de l’usine, bien que fluctuante et dépendante du
marché, connaît depuis quelques années un bel essor. S’il avait été estimé lors de la demande
d’autorisation d’exploiter au titre des ICPE réalisée en 2008, une production de 40 000 m3/an
de produits fini, l’usine parvient aujourd’hui à fabriquer près de 84 000 m3/an de placages de
peupliers. Une première extension de l’usine en 2015 a été autorisée par l’arrêté préfectoral
complémentaire N°2015019-0007 du 19 janvier 2015.
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Le tableau suivant synthétise les principales informations de l’entité du Groupe GARNICA
France.
Caractéristiques de l’exploitant
Raison sociale GARNICA S.A.S
Forme juridique Société par action simplifiée unipersonnelle
Adresse du siège social Lieu-dit « LES BARTHES »
47 250 SAMAZAN
Adresse du siège d’ouvrage Quadrant Sud RD 289 - ZAC de Marmande Sud
47 250 SAMAZAN
N° SIRET 501 583 355 R.C.S. MARMANDE
Immatriculée le 24/12/2007
Capital social 12 100 000 €
Actionnaires 100 % Groupe GARNICA
Personnel employé sur le site 96
Volume de production 84 000 m3/an
Horaire de travail Différencié selon les postes (3*8, 4*8, 5*8)
Administration concernée DREAL Aquitaine - M. FERNANDES
Tel : 05.53.77.48.40
Tableau 1 : Tableau d’identité de la société GARNICA France
Le site objet du dossier est implanté sur la commune de Samazan, dans le département de Lot-
et-Garonne (47), au lieu-dit « Les Barthes » à environ 1,9 km au Sud-Est du centre-bourg,
dans le quadrant Sud-Est – RD 289 de la Zone d’Aménagement Concertée (ZAC) de
Marmande Sud.
Le terrain d’implantation du poste de fabrication de placage de peuplier a une emprise de
97 140 m² répartie sur les parcelles suivantes :
Lieu-dit Section N° de parcelle Surface totale
Terres de Cantet ZH 110 (lot 15) 80 000 m²
111 (lot 16) 17 140 m²
Les coordonnées terrestres en Lambert II étendu de la parcelle d’implantation sont :
X : 424 184
Y : 1 938 373
L’accès au site se fait par la route départementale 289, unique voie de circulation desservant
le quadrant Sud-Est – RD 289, reliée à l’autoroute 62 par la route départementale n°933
(principal axe de liaison entre Marmande et Casteljaloux).
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Figure 2 : Plan de situation de la zone d'étude
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DESCRIPTION DES INSTALLATIONS
1. Descriptif des activités et de l’installation existante
Le processus de fabrication des placages comprend plusieurs étapes qui sont :
l’achat du bois et sa préparation dans le parc à bois,
l’écorçage puis le tronçonnage,
le déroulage,
le séchage,
le tri,
le jointage du placage le cas échéant.
1.1. Personnel employé
L’usine fonctionne en 3x8, 4x8 et 5x8 en fonction des postes et des impératifs de production.
Le tableau suivant détaille les postes de travail permanents nécessaires à l’exploitation de
l’usine à un rythme de production actuel de placages de 84 000 m3/an.
Poste d’activité Nombre d’employés
Service Production 53
Service Maintenance 18
Service Administration 8
Service forestier 12
Service commercial 4
Intérimaires 1
Total 96
Tableau 2 : Détail du personnel employé
L’activité de l’usine engendre un trafic routier qui est très variable selon le rythme de
production, et qui est lié à la livraison des matières premières, à l’expédition des produits
finis, à l’enlèvement des sous-produits (palettes, résidus de bois, écorce, …) et à la circulation
des véhicules du personnel.
Nature du transport Nombre de camions / jour
Bois brut 20
Plaquette 7
Biomasse 5
Placage 8
Total 40
Tableau 3 : Transport au sein de l’usine
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1.2. Description générale du site existant
Le site de l’usine de GARNICA compte plusieurs installations dont les caractéristiques sont
les suivantes :
Un bâtiment de lignes de production et de stockage de placage non séché et séché,
d’une superficie totale de 13 400 m², composé :
D’un bâtiment principal de 7 000 m², avec quatre avancées de 480 m² au total
pour accueillir la zone d’écorçage et la coupe du bois.
De l’extension du bâtiment principal de 4 480 m², réalisée au cours de la 1ère
phase de modification de l’usine, qui vient s’insérer dans le gabarit du bâtiment
existant.
Une zone accueillant la chaudière à l’extérieur, à l’Est de l’usine,
Un atelier d’entretien et une zone de stockage pour le matériel de remplacement des
lignes de production. La superficie totale pour cet ensemble est de 120 m²,
Une plateforme de stockage à ciel ouvert de 23 000 m² recouverte d’un enrobé dédiée
au stockage des grumes de peupliers,
Une surface de 240 m² située au Sud de l’extension du bâtiment constituée d’un
enrobé double couche correspondant à une zone de fondation de machinerie,
Un bassin de rétention des eaux pluviales en limite Est de la propriété de 6 150 m3,
Une bâche incendie de 1 500 m3 et un réservoir de 650 m
3 destinés à l’alimentation
des sprinklers, des RIA et des hydrants au Nord-Est du site,
Des vestiaires et bureaux administratifs en limite Nord de la propriété d’une superficie
de 300 m²,
Un parking situé au Nord du bâtiment de 51 places dont 3 places visiteurs et 2 places
handicapées.
En plus des installations participant directement à l’activité du site, des installations annexes
s’y ajoutent :
Trois transformateurs, deux de 1 000 KVA et un de 1 600 KW, alimentés depuis le
réseau le plus proche de 20 000 KW,
Deux compresseurs de 55 KW, l’un permettant de couvrir les besoins en air pour le
nettoyage des différentes lignes et pour le système de refroidissement du séchoir,
l’autre faisant office de compresseur de secours,
Un système d’aspiration qui permet de récupérer les sciures issues des scieuses pour
les amener à la trituration,
Un système d’aspiration des poussières issues de la phase de trituration pour limiter
les émissions atmosphériques liées au broyage des déchets de bois.
La matière première principale du procédé de placage est la grume de peuplier. Le bois n’est
pas traité durant le processus de fabrication du placage.
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1.3. Stockage
Grumes
Le stockage des grumes de peuplier est réalisé par empilement au niveau du parc à bois de
23 000 m², dont la capacité nominale de stockage est de 15 000 m3. La zone de stockage est
entièrement goudronnée, et se situe à proximité du préau abritant les lignes d’écorçage-
tronçonnage afin de faciliter les transports de la matière première.
Additifs
Le processus de fabrication de placages de peupliers implique l’utilisation de résine
polyamide et de fil polyester au niveau de l’étape de jointage des placages dont les
dimensions ne sont pas conformes.
Le tableau suivant regroupe les modes et les capacités de stockage de ces produits.
Matières premières Mode et lieux de stockage Capacité nominale
Résine polyamide
thermoplastique
Emballage d’origine – atelier de
maintenance 1 000 kg
Fil polyester Bobine – atelier de maintenance 1 000 kg
Tableau 4 : Mode et capacités de stockage des additifs utilisés lors du processus de fabrication
Il existe sur le site d’autres stockages qui ne rentrent pas dans le procédé de fabrication du
placage et qui sont détaillés dans le tableau suivant.
Produits Modes et lieux de stockage
Huile thermique Container de 1 000 l – Atelier de maintenance
Gazole Cuve double paroi de 20 000 l pour l’alimentation des
chargeurs et des camions
Huiles et lubrifiants divers Emballages d’origine stockés sur des aires spécifiques
– Atelier de maintenance
Tableau 5 : Stockage des produits n’intervenant pas dans le procédé de fabrication
Produits finis et intermédiaires
Le produit fini est constitué de placages de peuplier sec, entièrement stocké en intérieur sur
une aire prévue à cet effet au niveau du bâtiment principal. La capacité de stockage de cette
aire pour le placage vert et le placage sec est de 3 000 m3.
Cette zone est entièrement couverte par un réseau de sprinklers.
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2. Projet de modification : 2nde
extension du site
2.1. Présentation du projet d’agrandissement
Le rythme de production de l’usine GARNICA en France dépasse actuellement celui estimé
lors de la réalisation du dossier de demande d’autorisation d’exploiter en 2008. S’il avait été
évalué lors de la demande d’autorisation d’exploiter au titre des ICPE réalisée en 2008, une
production de 40 000 m3/an de produits finis, la réalité est désormais toute autre. En effet,
l’usine parvenait en 2015 à fabriquer près de 84 000 m3/an de placages de peupliers.
Afin de poursuivre sa logique de développement économique, la société GARNICA souhaite
procéder aux investissements nécessaires en vue d’accroitre progressivement ses capacités de
séchage et de stockage, afin de produire 36 000 m3 de placages supplémentaires par an d’ici
2018 et atteindre un rythme de production de 120 000 m3/an de placages de peupliers.
Ainsi le projet d’extension consiste en :
La construction d’un bâtiment, s’insérant dans le gabarit de l’existant, pour le stockage
des produits finis,
L’installation de 2 séchoirs supplémentaires,
L’installation d’1 chaudière additionnelle alimentée par de la biomasse forestière,
nécessaire pour le fonctionnement des séchoirs prévus,
L’installation de 2 jointeuses supplémentaires,
L’agrandissement du parking,
La mise en place d’un étage supplémentaire au niveau du bâtiment accueillant les
bureaux administratifs.
Le bâtiment projeté, d’une superficie de 7 267 m², sera construit de façon à s’insérer dans
l’angle Nord-ouest du bâtiment existant. Les produits finis, actuellement stockés au sein du
bâtiment existant, seront alors déplacés pour être stockés dans ce nouveau bâtiment, libérant
ainsi l’espace nécessaire pour implanter les séchoirs et les jointeuses supplémentaires. Le
bâtiment sera divisé en 3 cellules de stockage respectivement de 2 518 m², 2 152 m² et
2 526 m². La superficie totale de stockage sera de 5 990 m² et permettra le stockage de
4 000 m3 de produits finis.
En termes de matières premières utilisées, les volumes et quantités consommés seront accrus
de manière à répondre aux objectifs de production (+ 36 000 m3 de produits finis). La
capacité de stockage des grumes restera inchangée (15 000 m3) et celle des produits finis sera
augmenté de 1 000 m3 pour atteindre une capacité totale de stockage de 4 000 m
3. Avec cette
intensification du rythme de production, il est prévu de procéder à une rotation plus intense
des stocks et donc d’accélérer le roulement de déchargement des matières premières et
d’expédition des produits finis. Ainsi, il est prévu de transformer près de 51 000 m3
supplémentaires de grumes chaque année sur le site de l’usine suite aux aménagements
projetés.
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Cette augmentation de volume de production sera synonyme d’augmentation de l’utilisation
de matières premières, mais également des produits nécessaires au collage des placages issus
du déroulage dont les dimensions d’origine ne correspondaient pas aux réglages souhaités.
Ainsi, il est estimé que la résine de polyamide et le fil de polyester nécessaires au collage
seront utilisés à raison de 3.5 kg/jour.
En ce qui concerne la chaudière supplémentaire, celle-ci sera raccordée au même vase
d’expansion que la chaudière existante. Le circuit fermé d’huile thermique sera augmenté de
62 500 l supplémentaires pour passer à 87 500 l d’huile thermique afin de procéder au
séchage des placages. Le raccordement de la chaudière n°2 à la chaudière n°1 va engendrer
une augmentation de la puissance de la chaudière n°1. Chaque chaudière aura sa propre
cheminée.
Le tableau suivant permet de visualiser les échéances de travaux prévus pour
l’agrandissement de l’usine, ainsi que les investissements financiers qui en découlent pour
mener à bien le projet.
Installations
projetées
Investissements prévus pour l’agrandissement de l’usine
Année 2016 Année 2017 Année 2018 TOTAL
Séchoir 3 1 400 000 € 1 400 000 €
Séchoir 4 1 400 000 € 1 400 000 €
Chaudière 2 2 800 000 € 2 800 000 €
Bâtiment 3 1 700 000 € 1 700 000 €
Jointeuse 2 150 000 € 150 000 €
Jointeuse 3 200 000 € 200 000 €
Parking 80 000 € 80 000 €
Bureau administratif 300 000 € 300 000 €
CAPEX
Maintenance 880 000 € 400 000 € 500 000 € 1 780 000 €
TOTAL 5 810 000 € 3 500 000 € 500 000 € 9 810 000 €
Tableau 6 : Echéances et investissements des travaux prévus pour l’extension de l’usine
L’agrandissement de l’usine et l’installation de machines supplémentaires seront de nature à
générer de nouveaux emplois, nécessaires pour répondre aux attentes de l’usine en termes de
production. La mise en place de ces nouvelles installations impliquera d’employer environ 67
personnes supplémentaires pour les différentes opérations du processus de fabrication et
gérer les nouvelles machines qui seront installées (séchoirs et jointeuses notamment). De
même, la société prévoit de recruter du personnel administratif supplémentaire.
Le recrutement de nouveaux employés sur le site implique la nécessité d’agrandissement du
parking. Ainsi, il est prévu de procéder à l’aménagement de 38 places de parking
supplémentaires qui permettront de s’affranchir du nombre de véhicules légers dans le cadre
de l’agrandissement de l’usine.
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L’agrandissement du site de l’usine n’entrainera pas de modification de la gestion des eaux
usées, qui demeureront traitées à la station d’épuration de la ZAC de Marmande Sud à
Samazan.
L’agrandissement du site de production va entrainer une augmentation de la surface
imperméabilisée. Le volume du bassin de rétention des eaux pluviales de 6 150 m3,
dimensionné pour une pluie décennale, a été calculé pour gérer les eaux pluviales générées sur
le site lors des agrandissements de 2015 mais aussi pour ceux prévus jusqu’en 2018.
Ces installations impliqueront la modification du réseau de collecte des eaux pluviales, la
modification du réseau électrique et la modification du réseau incendie.
Enfin, le projet sera de nature à augmenter le trafic routier de l’ordre de 46% du fait de
l’augmentation de la production, mais également du personnel nouvellement employé pour
gérer les nouveaux équipements.
Il est à noter qu’aucune activité nouvelle ne sera créée avec ce projet d’extension, les
procédés de fabrications ne seront pas modifiés.
De plus, l’extension sera contenue dans les limites actuelles de l’usine GARNICA, la surface
d’emprise ne sera pas modifiée.
2.2. Assujettissement
Le projet d’extension de l’usine conduira à la modification du régime de classement ICPE
pour certaines installations et activités visées par la nomenclature.
Le tableau suivant dresse une comparaison de la capacité (ou puissance) des installations et
activités actuelles soumises aux rubriques ICPE et de la capacité (ou puissance) des
installations à venir après agrandissement de l’usine. Sont mentionnées en rouge, les
rubriques présentant une modification des valeurs d’origine.
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Tableau 7 : Classement de l’installation actuel et après projet
Le rayon d'affichage pour l'enquête publique est de 3 km (rayon minimal). Ce rayon est
imposé par la rubrique 2910.A.2 «« Combustion ».
Il concerne les territoires des communes de :
Samazan,
Sainte-Marthe,
Fourques-sur-Garonne,
Caumont-sur-Garonne,
Grézet-Cavagnan,
Bouglon.
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RESUME NON TECHNIQUE DE L’ETUDE
D’IMPACT
Dans le cadre de ce dossier de demande d’autorisation, des investigations ont été
effectuées sur le site et à ses abords. Toutes les contraintes et sensibilités ont été
recensées et caractérisées.
L’ensemble de ces travaux d’analyse a abouti à la rédaction d’une étude d’impact
décomposée en chapitres traitant de l’état initial, des impacts susceptibles d’être
produits par l’activité et des mesures compensatoires prévues par le pétitionnaire de
manière à réduire ces mêmes impacts.
1. Analyse de l’état initial du site et de son environnement
1.1. Occupation des sols
Le Plan Local d’Urbanisme (PLU) de la commune de Samazan approuvé le 18 octobre
2010, identifie le site de l’usine comme appartenant à la zone AUx, qui correspond à
une « zone d’urbanisation future réservée aux activités industrielles, artisanales et
commerciales ».
Le règlement de la zone de la ZAC admet les Installations Classées pour la Protection
de l’Environnement (ICPE) soumises à autorisation ou à déclaration en application de la
loi modifiée n°76-663 du 19 juillet 1976 et de ses textes d’application, sous réserve de
respecter un schéma d’aménagement d’ensemble de la zone et de donner des
préconisations et des restrictions en matière de construction et d’aménagement
paysager.
Les terrains bordant le site au Sud, à l’Est et à l’Ouest sont à vocation agricole, tandis
que les parcelles au Nord de la départementale 289 sont occupées par des industries
appartenant à la ZAC. Le Quadrant Sud de la ZAC dans lequel l’usine de GARNICA
est implantée est plus particulièrement destiné aux entreprises de recyclage et de
transformation des matériaux.
1.2. Géologie et pédologie
Le site est localisé dans la plaine alluviale de l’Avance, affluent de la Garonne. La
formation géologique correspond à la basse terrasse constituée de limons et d’alluvions.
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Une étude géotechnique réalisée en février 2008 sur le site d’implantation de l’usine
met en évidence des sols limoneux jusqu’à 2,50 m, argilo-limoneux jusqu’à 5 m,
sableux jusqu’à 8 mètres et marneux sous 8 mètres.
Selon le site Basol, aucun site pollué n’est recensé sur ou à proximité de la zone
d’étude.
1.3. Etablissements recevant du public
Le tableau suivant reprend la liste des établissements destinés à recevoir du public dans
un rayon de 3 km autour du site. Les informations sont issues de la mairie de Samazan.
Type
d’établissement Nom Commune Distance avec le site
Restaurant Le Relais du Pont de
l’Avance
Sainte Marthe
1,7 km au Nord
Hôtel
Hôtel « les Rives de
l’Avance » (Moulin de
Trivail)
1,4 km au Nord
Ecole Ecole du village 1,5 km au Sud-Est
Mairie Mairie 1,5 km au Sud-Est
Ecole Ecole primaire publique
Samazan
1,7 km au Nord-
Ouest
Salle du 3ème
âge
Mairie 1,5 km au Nord-
Ouest
Salle culturelle
Relai poste
Salle bibliothèque
Infrastructures
sportives
Salle sportive municipale
« Renaud Jean »
1,6 km au Nord-
Ouest
Société de Tir Marmande -
Fourques
Fourques sur
Garonne 2,5 km au Nord
Maison d’accueil
pour personnes âgées Château de Pardiac
Samazan 1,8 km au Nord-
Ouest Lieu de culte Eglise Saint-Pierre
Restaurant Léopard d’Or
Infrastructures
sportives Base ULM de Fourques
Fourques sur
Garonne 4,3 km au Nord-Est
Tableau 8 : Etablissements recevant du public
1.4. Installations industrielles voisines
Plusieurs installations industrielles sont actuellement présentes dans le voisinage du site
d’étude au sein de la ZAC.
L’installation la plus proche de la zone d’étude est celle des granulats d’Aquitaine.
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L’unique autre ICPE située au sein de la ZAC, Lot-et-Garonne Enrobés (LGE), dont
l’activité consiste en l’exploitation d’une centrale d’enrobage à chaud et à froid, a vu
son autorisation renouvelée par un arrêté préfectoral en date du 24 décembre 2013. Cet
arrêté a été modifié le 20 janvier 2014 et a modifié certaines prescriptions imposées
pour son exploitation.
L’aérodrome de Marmande - Virazeil est situé à environ 7 km au Nord-Est du site. En
raison de la distance et de l’activité limitée de celui-ci, le trafic aérien au-dessus de la
zone d’étude est très faible.
1.5. Habitations avoisinantes
Le tableau suivant liste les lieux habités les plus proches du site.
Localisation Nombre d’habitations Distance du site
Sahuca 1 20 m au Nord
Le Temple 5 1 km au Nord-Est
Rat 1 700 m au Nord-Ouest
Rougier 3 700 m au Nord-Ouest
Cantet 2 370 m à l’Ouest
Pascau 5 250 m au Sud-Ouest
Le Cruq 1 900 m à l’Est
Bordeneuve 1 520 m au Sud-Ouest
Bordes 3 1,2 km au Nord-Est
Tableau 9 : Habitations voisines et distances par rapport à la limite de la parcelle de l’usine
1.6. Le réseau routier : transports et approvisionnement
Le site d’étude est desservi par la route départementale n°289. L’entrée sur le site se fait
par un portail d’une hauteur de 2 mètres situé dans sa partie Nord.
A proximité de l’usine du Groupe GARNICA, les différentes voies de communication
routières sont :
l’autoroute A 62 des « Deux Mers » reliant Toulouse à Bordeaux, à environ
700 m au Nord-Est,
la Route Départementale 933 reliant Marmande à Casteljaloux, à 150 m à
l’Ouest,
la Route Départementale 289 en bordure Nord,
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l’ancienne voie ferroviaire reliant Marmande à Casteljaloux, située à 200 m à
l’Ouest,
l’échangeur des Barthes, à 870 m au Nord-Ouest.
D’après le rapport d’activité de 2013 de VINCI Autoroutes, le trafic moyen journalier
annualisé sur l’A62 s’élève à environ 29 814 véhicules.
Les comptages du trafic routier sur les RD289 et la RD933 sont également effectués à
proximité du secteur d’étude sont présentés dans le tableau suivant (données transmises
par la Direction générale adjointe des infrastructures des transports et du logement du
Conseil Départemental de Lot-et-Garonne).
Route N°
Compteur
Trafic
Véhicules
légers / jour
Trafic Poids
lourds / jour
Trafic
total / jour Commune Mois Année
D147E 1 247 10 257 Bouglon Mars 2004
D289
2 902 99 1001 Samazan Mai 2008
23 862 72 934 Samazan Avril 2008
24 1114 91 1205 Saint-Marthe Septembre 2009
5 1347 222 1569 Samazan Mars 2015
D933 6 6234 708 6942 Bouglon Août 2015
Tableau 10 : Comptage du trafic routier sur les routes départementales à proximité du secteur
d’étude (source CD47)
Figure 3 : Localisation des points de comptage du trafic routier sur les routes départementales à
proximité du secteur d’étude (source CD47)
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Dans le cadre de la production annuelle actuelle de 84 000 m3
de placages, le trafic
nécessaire au fonctionnement de l’usine est détaillé dans le tableau suivant.
Nature Activité
SITUATION ACTUELLE
Nombre de
véhicules Trafic journalier
Poids lourds
Livraison matières 1ères
20 40
Expéditions produits finis 8 16
Enlèvement résidus bois 7 14
Enlèvement écorces 1 2
Enlèvement sciure 5 13
Benne Enlèvement cendres 1 2
Véhicules légers Personnel 60 120
Tableau 11 : Trafic actuel occasionné par le fonctionnement du site
Actuellement, le trafic engendré par l’activité de l’usine GARNICA pour un volume de
production de 84 000 m3, est au maximum de 84 passages de poids lourds et de 120
véhicules légers.
La circulation des poids lourds est diurne et n’a lieu que lors des jours ouvrés. La
circulation des véhicules légers (véhicules du personnel) peut être effective à toute
heure, l’usine fonctionnant en 3x8, 4x8 ou 5x8.
1.7. Biodiversité
Zone Naturelle d’Intérêt Ecologique Faunistique et Floristique (ZNIEFF)
Selon les données de la DREAL Aquitaine-Limousin-Poitou-Charentes, la zone d’étude
ne se trouve dans aucune zone d’inventaire de type ZNIEFF.
La ZNIEFF la plus proche du site de GARNICA est celle de la « Forêt du Mas
d’Agenais » (ZNIEFF 2), située à environ 2.3 km au Sud-est.
Zone Importante pour la Conservation des Oiseaux (ZICO)
Aucune ZICO n’est répertoriée à moins de 10 km du site (source DREAL Aquitaine-
Limousin-Poitou-Charentes).
Natura 2000
La zone NATURA 2000 la plus proche du site est « La Garonne » (FR7200700),
localisé à environ 3.5 km au Nord-est de GARNICA.
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Ce site comprend l’ensemble du lit mineur ainsi que les berges attenantes. Il a été
désigné pour son rôle d’axe prépondérant dans la migration et la reproduction d’espèces
piscicoles amphihalines et la présence d’une espèce floristique emblématique et
endémique des côtes atlantiques françaises, l’Angélique des estuaires.
Le site GARNICA n’est pas inscrit à l’intérieur du périmètre d’une zone NATURA
2000.
Parc naturel régional et national
Le site GARNICA n’est pas situé au sein d’un parc naturel régional ou national.
Réserve naturelle
La réserve naturelle la plus proche du site GARNICA est la Réserve Naturelle Nationale
de l’Etang de la Mazière, situé à environ 12 km au Sud-est. Créée le 19 juin 1985, cette
réserve naturelle correspond à un ancien méandre de la Garonne et présente une flore et
une faune de grande richesse patrimoniale caractéristique des zones humides. Elle abrite
notamment une importante colonie de Bruants des roseaux.
Arrêté Préfectoral de Protection de Biotope (APPB)
Deux arrêtés de protection de biotope sont répertoriés à proximité du site d’étude et
listés dans le tableau suivant.
Site Référence Date Intérêt écologique du
site
Distance du
site
Frayères à
Esturgeons
Arrêté Préfectoral de Protection
de Biotope n°85-1493 7/11/1985 Piscicole
12 km au
Nord-Ouest
Garonne et
section du
Lot
Arrêté Préfectoral de Protection
de Biotope FR3800353 16/07/1993
Espèces protégées :
esturgeon, alose,
saumon atlantique,
truite de mer, truite
fario, lamproie marine
et fluviatile
3,5 km au
Nord-Est
Tableau 12 : Arrêté de protection de biotope à proximité du site
Le site n’est pas concerné par un arrêté préfectoral de protection de biotope.
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Les zones humides
Selon les sources de l’Agence de l’eau Adour Garonne, deux zones humides
élémentaires sont situées à proximité du site. Il s’agit du site de la « Forêt du Mas
d’Agenais », et du site de la « Garonne et section du Lot ».
Aucune zone humide élémentaire n’est recensée par l’Agence de l’eau Adour Garonne
sur le site d’étude.
Trame verte et bleue – Bio-corridors
Selon la cartographie des composantes de la Trame Verte et Bleue du Schéma Régional
de Cohérence Ecologique (SRCE) d’Aquitaine, le site d’étude est situé à proximité du
ruisseau de l’Avance considéré comme un cours d’eau de la Trame Bleue. Celui-ci est
présent à environ 800 m à l’Est du site.
Le site GARNICA n’est pas inclus au sein d’un bio-corridor ou d’un réservoir de
biodiversité.
Faune et flore du site
Compte tenu de l’affectation du secteur d’étude, la diversité floristique et faunistique du
site est considérée comme faible.
La flore identifiée sur ou à proximité du site ne présente pas d’intérêt écologique
particulier, et correspond à des espèces communes de friche herbeuse telle que les
graminées. Certaines parcelles sont cultivées à des fins industrielles et correspondent à
des plantations de peupliers.
Quant à la ripisylve du Samadet, elle se caractérise par des essences inféodées aux cours
d’eau tels que le saule, l’orme ou l’aulne.
La proximité des eaux de l’Avance et du Samadet associée à la végétation boisée de ses
abords permet l’implantation de biotopes favorables aux petits mammifères, amphibiens
et insectes. Il est possible que des mammifères de plus grandes tailles tels que les
ragondins, les rats musqués, les écureuils, les hérissons, et autres s’y trouvent également
car il est relativement facile de trouver de quoi s’alimenter.
Les données obtenues sur le site internet de l’Inventaire National du Patrimoine Naturel
indiquent également la présence de 4 espèces faunistiques et 2 espèces floristiques
protégées sur les communes de Samazan, Sainte-Marthe et Fourques-sur-Garonne. Les
espèces protégées faunistiques recensées sont : le Pigeon ramier, la Chouette effraie, le
Chevreuil européen et le Grand Capricorne. Les espèces floristiques protégées recensées
sont : le Petit houx (fragon) et le Sceau de Notre-Dame.
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1.8. Les monuments classés et le patrimoine archéologique
Les monuments historiques inscrits les plus proches du site d’étude sont :
Le château de la commune de Sainte-Marthe (1992 – PA00084234) situé à
environ 2 km au Sud-Est,
L’église Notre-Dame de Fontet sur la commune de Guérin (1994-
PA00132932) situé à plus de 5 km du site d’étude.
D’après les données de la Direction Régionale des Affaires Culturelles d’Aquitaine,
aucun site archéologique n’est répertorié à proximité de la ZAC.
Aucune servitude particulière en matière d’architecture et d’urbanisme ne s’applique au
site d’étude du fait de l’éloignement des monuments historiques (supérieur à 500 m).
1.9. Contexte paysager
Le site d’étude se trouve dans la plaine alluviale de l’Avance, affluent de la Garonne.
Situées en fond de vallée, les parcelles concernées sont entourées des ruisseaux de
l’Avançot, de Lagrange et du Samadet. Le côté Ouest de la parcelle est délimité par le
Samadet et le côté Nord par la RD 289 et la rue Copernic. L’altitude de la zone est
comprise entre 34 et 37 m NGF. La pente du site est inférieure à 5%.
Les installations et les billes de bois stockées à l’extérieur sont actuellement
perceptibles depuis les habitations situées aux lieux-dits « Pascau », « Couralet » et «
Sahuca ». Toutefois, la ripisylve du ruisseau du Samadet constitue actuellement un
écran entre l’usine et la route départementale 933. Sur le côté Est, une peupleraie
d’une hauteur de 30 mètres a été cultivée.
Conformément au règlement du PLU de la commune de Samazan, les façades des
bâtiments revêtent un aspect extérieur uni, avec une dominance de coloris neutre tels
que le beige et le crème.
Une barrière en bois d’une hauteur de 3.0 mètres formée de demi-rondins de bois a été
mise en place en limite le Sud du site, afin de limiter l’impact paysager et acoustique de
l’extension.
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1.10. Ressource en eau
Réseau hydrographique
Le réseau hydrographique à proximité du site GARNICA est constitué par :
Le ruisseau du Samadet, longeant la limite Ouest du site,
Le ruisseau de l’Avance, situé à environ 800 m du site à l’Est,
La Garonne, située à environ 4 km au Nord-est du site.
Identification des masses d’eau superficielles
Le milieu récepteur de l’ensemble des eaux pluviales de l’usine de GARNICA
correspond au fossé public longeant la RD289. Les eaux pluviales ruissellent ensuite
vers le ruisseau du Samadet, puis vers le ruisseau de l’Avance avant de finir leur course
vers la Garonne, milieu récepteur final.
L’ensemble des eaux domestiques du site est rejeté au réseau d’assainissement public
avant d’être traité par la station d’épuration de la ZAC de Marmande Sud qui rejette
l’ensemble des eaux traitées vers l’Avance.
Deux masses d’eau sont ainsi réceptrices des effluents aqueux du site à savoir :
La masse d’eau superficielle de rivière « Ruisseau du Samadet » référencée
FRFRR57_9,
La masse d’eau superficielle de rivière « L'Avance du confluent de la Bretagne
au confluent de la Garonne » référencée FRFR57.
L’état qualitatif des ces masses d’eau est repris dans le tableau suivant.
Masse d’eau
Objectif de qualité
(SDAGE 2016-2021) Etat de la masse d’eau
Etat
écologique
Etat
chimique
Etat
écologique Etat chimique
Ruisseau du Samadet Bon état 2027 Bon état
2015 Moyen Bon
L'Avance du confluent de la
Bretagne au confluent de la
Garonne
Bon état 2027 Bon état
2015 Moyen Bon
Tableau 13 : Etat qualitatif des masses d’eau
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Documents d’orientations
Le SDAGE Adour-Garonne
Le site GARNICA fait partie du bassin Adour-Garonne. Il doit être compatible avec le
Schéma Directeur d’Aménagement et de Gestion des Eaux Adour-Garonne 2016-2021.
Le SDAGE a identifié les masses d’eau sur lesquelles le Programme De Mesures
(PDM) 2016-2021 doit agir en priorité pour atteindre ou maintenir le bon état. Le
programme de mesures de la masse d’eau « L’Avance du confluent de la Bretagne au
confluent de la Garonne » est celui de l’Unité Hydrographique de Référence « Avance »
Le SAGE « Vallée de la Garonne »
Le Schéma d’Aménagement et de Gestion des Eaux (SAGE) « Vallée de la Garonne »
est en cours d’élaboration. A ce jour, aucun schéma d'Aménagement et de Gestion des
Eaux (SAGE) n’est approuvé au niveau de l’aire d’étude.
Contrat de rivière
Aucun contrat de rivière n’est établi à proximité immédiate du site d’étude.
Eaux souterraines
La ZAC, située dans la plaine alluviale de l’Avance, est caractérisée par la présence
d’une nappe alluviale semi-captive (horizons superficiels peu perméables de nature
argileuse) d’une profondeur pouvant varier de 0,60 à 3 mètres selon les endroits et les
époques de mesure.
Selon les données du BRGM, trois ouvrages effectuent des prélèvements dans la nappe
à proximité de l’usine de GARNICA.
Trois captages pour l’eau potable sont recensés à proximité du site. Ils permettent
d’alimenter en eau potable les communes de Samazan et de Marmande.
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1.11. Nuisances actuelles
Eau
Les vallées de la Garonne et de l’Avance sont classées zones sensibles et vulnérables à
l’eutrophisation selon les directives européennes sur la collecte et le traitement des eaux
résiduaires urbaines et concernant la pollution par les nitrates d’origine agricole. Elles
sont également classées en tant que zones de répartition des eaux (ZRE), ce qui signifie
qu’elles sont caractérisées par une insuffisance, autre qu'exceptionnelle, des ressources
par rapport aux besoins.
La Garonne et son canal latéral longent les agglomérations de Marmande et Tonneins, et
traversent d’importantes agglomérations telles que Toulouse et Agen. Ces villes ont un
impact sur la qualité de l’eau avec la présence d’usines aéronautiques, mécaniques,
électroniques, chimiques et des rejets d’assainissement.
La station d’épuration de Samazan, localisée au Nord du site à environ 450 m, constitue
une source potentielle d’impact par rapport à la qualité des eaux du ruisseau du Samadet
qui constitue le milieu récepteur des eaux épurées. Ces apports sont également de nature
à produire des nuisances olfactives ponctuelles.
Les effluents en provenance de l’usine sont traités par une station d’épuration propre à
la ZAC de Marmande Sud, qui collecte et traite les effluents des entreprises qui y sont
implantées. Elle consiste en un traitement par des filtres plantés avant rejet des eaux
traitées dans le cours d’eau de l’Avance.
La société GARNICA n’effectue actuellement aucun prélèvement en eau superficielle
ou souterraine.
Les eaux pluviales et de ruissellement générées sur le site sont acheminées vers un
bassin de rétention d’un volume de 6 150 m3 et d’un débit de fuite de 29.1 l/s aménagé à
l’Est du site. Le bassin est prévu pour contenir les eaux pluviales générées sur le site
lors d’intempéries décennales, ainsi que les eaux d’extinction incendie. La société
rejette actuellement ses eaux résiduaires en sortie de bassin de rétention des eaux
pluviales dans le fossé longeant la RD289, qui aboutit au ruisseau du « Samadet ».
Un séparateur à hydrocarbures est installé en sortie du bassin de rétention des eaux
pluviales et est muni d’un clapet anti-retour afin de prévenir tout risque de pollution
avant rejet au milieu naturel.
Des analyses des eaux résiduaires réalisées en 2016 en sortie du bassin de rétention font
apparaitre que les concentrations relevées respectent les valeurs limites de rejet fixées
par l’arrêté du 2 février 1998 ainsi que celles fixées dans l’arrêté d’autorisation de
l’usine.
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L’aire de distribution étanche devant la station-service est raccordée à un second
séparateur à hydrocarbures relié à une cuve de rétention, tous deux enterrés sous la cuve
à gasoil. Il collecte uniquement les eaux hautement chargées en hydrocarbures. La cuve
de rétention est vidangée au moins une fois par an par une entreprise spécialisée.
Le réseau d’eaux pluviales est régulièrement entretenu afin d’en assurer l’efficacité et
éviter tout phénomène de débordement.
Air
Les principales sources d’émissions atmosphériques autour du site sont constituées par
les rejets des différents axes routiers représentés par l’autoroute n°62, l’échangeur des
Barthes et les routes départementales n°933 et n°289 sur lesquels la circulation est
relativement importante.
Les installations industrielles voisines du site sont également susceptibles d’induire une
altération de la qualité de l’air de par la nature de leurs activités. L’usine d’ensachage de
granulats, située au Nord du site en bordure de la RD 289, peut constituer une source de
production de poussières.
Enfin, une partie des émissions atmosphériques est attribuée au fonctionnement de
l’usine GARNICA. Les principales installations et activités de l’usine génératrices
d’émissions d’effluents gazeux et de poussières vers l’atmosphère sont :
La fumée de la chaudière,
Le stockage des cendres,
La vapeur d’eau s’échappant au cours du séchage des matériaux,
Les émissions des véhicules présents sur le site,
La poussière émise par la manipulation du bois.
Les volumes de gaz d’échappement rejetés par les véhicules au droit et aux abords du
site, sont faibles comparés à ceux provenant des voies de circulation.
Afin de réduire les émissions de poussières liées au chargement des produits finis, les
camions qui expédient les placages secs sont entièrement bâchés et couverts.
Les poussières générées par les opérations de trituration et de broyage des déchets de
bois après écorçage des grumes sont captées et canalisées par un système d’aspiration
installé à proximité immédiate des broyeurs en vue d’atténuer les émissions de
poussières sur le site et leur envol. Par ailleurs, les broyeurs sont couverts en vue de
limiter les émissions de poussières générées par ces installations.
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Des mesures des effluents gazeux en sortie de la chaudière existante ont été réalisées en
janvier 2015 sur les paramètres suivants : O2, CO2, CO. Les polluants rejetés dans
l’atmosphère en sortie de la chaudière respectent les valeurs fixées par l’arrêté
préfectoral initial d’autorisation pour l’ensemble des substances recherchées.
D’autre part, un filtre à manche d’une capacité de filtration de 52 000 m3/h est installé
sur la chaudière afin de limiter les émissions de particules. La chaudière est également
équipée de moyens de dépoussiérage mécaniques de type multicyclone. La cheminée a
une hauteur de 20 mètres et un diamètre de 1 400 mm. Elle est donc conforme aux
prescriptions de l’arrêté type de la rubrique 2910 relatif aux ICPE soumises à
déclaration sous cette rubrique.
La chaudière est équipée d’un extracteur de cendres immergé d’eau permettant ainsi de
limiter leur envol. Les cendres humides sont stockées dans un local spécifique fermé
(mais aéré) de type benne à cendres.
Bruit
A proximité du site d’étude, plusieurs sources de nuisances sonores ont été recensées. Il
s’agit des axes routiers voisins présentant une circulation importante et des activités
liées aux industries voisines qui engendrent une circulation de poids lourds.
Les principales installations et activités de l’usine GARNICA génératrices d’émissions
sonores susceptibles de nuire au voisinage sont :
Le transport du bois et des produits finis par les poids lourds ou les chargeurs
à l’extérieur (bruit intermittent),
Les écorceuses à l’extérieur (bruit intermittent),
La scie et la tronçonneuse installées à l’extérieur (bruit intermittent),
Les dérouleuses à l’intérieur du bâtiment (bruit continu léger et bruit
intermittent plus fort),
Le triturage à l’extérieur (bruit continu),
La chaudière à biomasse (bruit continu).
Plusieurs contrôles acoustiques ont été réalisés depuis la mise en acticité de l’usine
GARNICA par l’entreprise DEKRA au niveau des points de contrôle qui avaient été
choisis en 2008.
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Figure 4 : Emplacements des points de mesure pour les études acoustiques
Conscient des nuisances sonores générées par le fonctionnement de l’usine, le groupe
GARNICA a mis en place les mesures suivantes :
Insonorisation du broyeur de la deuxième ligne dans un local,
Réduction des émissions sonores au sein du bâtiment existant,
Constitution d’un écran phonique au Sud de l’usine,
Isolation phonique du ventilateur de la chaudière.
Les autres mesures mises en place pour la réduction des émissions sonores générées sur
le site concernent :
la zone de transfert des billes de bois vers la dérouleuse,
le réglage de la scie, de la chaudière et de la chaîne d’entrée de l’écorçage,
la modification des sirènes des engins et des installations.
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De façon plus précise, les dispositions prises par l’exploitant entre 2008 et 2015 pour la
réduction du bruit sur le site sont :
Renforcement du capot de la scie,
Crantage de la zone de réception des billes de bois en sortie de l’écorceuse,
Renforcement de la zone de réception et de transfert des billes de bois par un
matériau plastique,
Isolation phonique du broyeur,
Ecran anti-bruit suspendu en sortie de l’installation de trituration,
Tunnel acoustique et isolation phonique du broyeur de la 2ème
chaine,
Isolement du plafond du bâtiment existant par des panneaux isolants et des
écrans absorbants anti-bruit,
Réglage des machines
Isolation phonique du ventilateur de la chaudière,
Barrière en bois de 3 mètres de hauteur au Sud du site,
Merlon de terre anti-bruit de 130 m de long et 2 m de hauteur en limite Sud-
Ouest de la parcelle,
Changement des sirènes des engins, de la chaudière et du poste de transfert
des grumes (signal sonore « cri du lynx »).
Des mesures acoustiques destinées à contrôler l’efficacité des mesures employées par
l’exploitant ont été réalisées en septembre 2014 et octobre 2015 par l’entreprise
DEKRA. Les mesures réalisées en limite de propriété de l’usine et en zone à émergence
réglementée indiquent que les niveaux de bruit mesurés respectent les valeurs
d’émissions admissibles par la réglementation le jour et la nuit.
Lumière
Plusieurs pylônes et projecteurs sont installés dans la partie Sud et Ouest du site, au
niveau de la plateforme de stockage extérieure. Les pylônes ont une hauteur
approximative de 15 mètres.
La politique de l’usine est de trouver un équilibre entre l’impact de ces nuisances
lumineuses et la sécurité de ses salariés sur le site. Les projecteurs ont été orientés de
manière à limiter au maximum les impacts sur les habitations.
1.12. Les risques naturels
Le site se situe dans une zone de sismicité qualifiée de très faible (zone 1) d’après les
décrets n° 2010-1254 et 2010-1255 du 22 octobre 2010 relatifs à la prévention du risque
sismique et portant sur la délimitation des zones de sismicité du territoire français.
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En ce qui concerne les phénomènes de foudre, la commune de Samazan est
moyennement impactée car sa densité de foudroiement est de l’ordre de 1,58
impact/an/km². Celle-ci est légèrement supérieure à la moyenne française qui est de
1,57 impacts/an/km².
Le site est localisé dans une zone présentant des risques de mouvements de terrain par
tassements différentiels, provoqués par l’alternance des périodes de sécheresse et de
réhydratation des sols argileux.
Selon la cartographie du risque « retrait et gonflement des argiles » du BRGM, le site
est localisé dans une zone d’aléa faible.
En ce qui concerne les inondations et coulées de boue, plusieurs arrêtés de
reconnaissance de catastrophe naturelle ont été pris sur la commune de Samazan (arrêtés
du 11/01/1983, du 13/05/1983, du 29/12/1999 et du 28/01/2009).
Risque inondation
Afin d’évaluer le risque inondation de la vallée de l’Avance, un Atlas des zones
inondables a été élaboré en mai 2007 par le bureau d’étude Silène, basé sur la crue de
1977 pour le ruisseau de Samadet et les crues centennales de 1971 et 1977 pour le
bassin versant en général.
Figure 5 : Zone inondable de l'Avance
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La zone d’activité a été réalisée pour partie dans les zones inondables de l’Avance et du
Samadet.
Une étude hydraulique, réalisée en 2008 dans le cadre de la révision du PLU de la
commune, a permis de préciser les hauteurs d’eau sur la ZAC. La modélisation
effectuée a concerné les cours d’eau de l’Avance et du Samadet.
Afin de préciser le risque inondation sur le site de l’usine GARNICA, les secteurs de
l’usine inondables ont été redéfinis en calant les derniers plans du cabinet MG
Architectes déposés dans le cadre du permis de construire de 2016, sur les
modélisations hydrauliques réalisées en 2008 pour une crue centennale.
D’après les résultats de la modélisation hydraulique, le bâtiment de production se trouve
hors d’eau pour la quasi-totalité de sa surface. Seules une infime partie de l’angle
Sud-est du bâtiment, les parties extérieures de l’installation (auvent abritant les
installations externes), une partie de la zone de stockage de grumes de peupliers, de
copeaux et de plaquettes et le local situé à l’Est du bâtiment se trouvent dans la zone
inondable où les hauteurs d’eau peuvent atteindre 1 mètre pour une crue centennale.
Toutefois, la majeure partie de ces zones n’est concernée que par une hauteur d’eau
inférieure à 50 cm (voir carte ci-après).
La parcelle se trouve hors d’eau pour une crue décennale.
Figure 6 : Zones inondables sur le site de l’usine GARNICA
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Il est à noter que les travaux successifs sur l’usine ont entrainé une modification de la
topographie du site induisant des changements sur l’impact de l’extension de la zone
inondable.
En extérieur, selon le gestionnaire du site, les machines et les chaudières sont surélevées et
donc sont hors d’eau.
Les eaux se trouvant potentiellement sur la ZAC en période de crue, ont une vitesse quasi
nulle et ne représentent que des volumes de « stockage ». Sur la parcelle d’implantation de
l’usine GARNICA, la vitesse des courants sera de l’ordre de 0,1 m/s.
Pour éviter tous problèmes liés à l’aléa « inondation » sur les bâtiments de l’usine (angle Sud-
est du bâtiment de production et local situé à l’Est), l’entreprise GARNICA va se doter de
barrières de protection de type FlexMac.
2. Analyse des effets bruts sur l’environnement et mesures d’évitement
et de réduction
2.1. Biodiversité
Aucune zone naturelle remarquable n’est présente sur le site d’implantation de la société
GARNICA. Aucune espèce faunistique ou floristique protégée n’est recensée dans le secteur
du projet. Les parcelles retenues pour celui-ci se situent dans une Zone d’Aménagement
Concertée, dans un environnement consacré à l’exploitation de peupliers, à l’agriculture et
aux usages industriels. La flore se limite à la ripisylve présente en bordure du ruisseau du
Samadet qui est composée d’espèces caractéristiques de ce type de milieu.
De plus, le projet d’extension sera contenu dans l’emprise de l’usine existante, déjà fortement
anthropisée.
Le projet n’aura pas d’incidences sur les milieux naturels et n’aura pas d’atteinte sur la
biodiversité.
2.2. Réseaux et canalisations
Le projet impliquera un agrandissement du réseau de collecte des eaux pluviales au Sud du
site par la mise en place de canalisations souterraines supplémentaires afin de diriger les eaux
dans le bassin de rétention prévu à cet effet. Les eaux pluviales sont acheminées vers le bassin
de rétention de 6 150 m3, suffisamment dimensionné pour accueillir les quantités d’eaux
pluviales supplémentaires générées par l’extension. Cette extension de l’usine ne va pas
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modifier le réseau de collecte des eaux pluviales dans son fonctionnement et n’aura pas
d’impact supplémentaire sur l’environnement.
L’extension de l’usine va engendrer une augmentation de 9 EH supplémentaires capables
d’être traités par la STEP de la ZAC de Marmande Sud.
L’usine fonctionnera au maximum de sa puissance électrique soit 3 600 KW et le réseau
incendie sera déplacé du fait du changement de configuration du bâtiment.
2.3. Intégration paysagère
Les installations sont perceptibles depuis les habitations voisines. Toutefois, la ripisylve du
ruisseau du Samadet et une peupleraie à l’Est constitue actuellement un écran visuel.
Une barrière en bois mise en place au Sud du site permet également de limiter les impacts
paysagers liés à l’extension de l’usine, et constitue un véritable écran visuel entre l’usine et
les habitations situées au Sud.
En accord avec le règlement du PLU de la commune de Samazan, l’extension respectera une
harmonie des formes, des couleurs et des volumes. Elle tendra donc à constituer un ensemble
présentant la meilleure unité possible de structure et de composition architecturale.
L’implantation de la nouvelle chaudière avec sa cheminée de 24 m de haut et possédant les
mêmes caractéristiques morphologiques que l’existante, ne va pas augmenter de manière
significative l’impact paysager. En effet, l’implantation de la nouvelle chaudière sera accolée
à la chaudière existante, et sa cheminée dépassera de 3 mètres de haut la cheminée existante.
Ainsi, les deux chaudières seront dans le même champ visuel et auront des couleurs
identiques.
Les aménagements futurs seront perceptibles par les habitations voisines. Néanmoins,
l’impact du point de vue paysager peut-être considéré comme relativement léger, étant
donné que les futures installations respecteront les prescriptions de la ZAC en matière
d’aménagement, et présenteront une homogénéité architecturale avec le bâtiment
existant.
Mesures d’évitement et de réduction :
Extension ayant des caractéristiques similaires aux bâtiments existants,
Respect des prescriptions en matière d’aménagement du règlement du PLU,
Plantation d’une haie de cyprès en parallèle de la barrière en bois au Sud du site.
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2.4. Patrimoine historique et culturel
Le site de l’usine n’est pas visible depuis le monument historique le plus proche (Château de
Sainte-Marthe).
La présence d’espaces boisés et des cultures de peupliers constituent des écrans visuels.
Le projet n’a aucun impact sur le patrimoine historique et culturel.
2.5. Agriculture
L’environnement proche est principalement exploité par l’agriculture, cependant les autres
occupations du sol à proximité sont occupées des activités industrielles.
Les plus proches parcelles à usage agricole situées au Sud du site et à l’Ouest subiront un
impact léger relatif aux émissions de poussières et de gaz étant donné la direction des vents
dominants et la configuration du site.
Les parcelles situées à l’Est du site quant à elles seront susceptibles d’être impactées par les
émissions de poussière et de gaz. En tout état de cause les valeurs de rejets atmosphériques
mesurés respectent la réglementation en vigueur. Les aménagements futurs seront également
dans ce cas.
2.6. Transport
Le projet d’agrandissement de l’usine engendrera une augmentation de 46% du trafic routier
sur le site soit une augmentation de 44 passages de poids lourds et 60 passages de véhicules
légers.
Quotidiennement, le trafic engendré par l’activité de l’usine GARNICA pour un volume de
production de 120 000 m3 (capacité prévue en 2018) sera au maximum de 128 passages de
poids lourds et de 180 véhicules légers. Le trafic des poids lourds sera variable durant la
semaine.
Ainsi, au regard des résultats des comptages du trafic sur la RD289 à proximité immédiate de
l’entrée du site de l’usine GARNICA, il pourra être noté une augmentation de 20% du trafic
de poids lourds et 5% de trafic de véhicules légers.
Concernant le trafic routier sur la RD933, le trafic de poids lourds pourra augmenter de 6% et
le trafic de véhicules légers de 1%.
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La route départementale n°289 sera la seule voie utilisée pour accéder à l’entreprise.
L’agrandissement de l’usine va engendrer un accroissement du trafic routier qui sera de
nature à augmenter les émissions liées à la circulation des véhicules de 46% et à
augmenter le risque accidentogène sur le site de l’usine.
2.7. Ressources en eau
Les usages de l’eau ne seront pas modifiés par la mise en place des installations futures.
L’extension de l’usine GARNICA va entrainer une augmentation des volumes d’eaux usées et
d’eau pluviale. Toutefois aucune modification ne sera apportée aux réseaux d’évacuation de
ces effluents et à leur mode de gestion.
Aucune modification ne sera apportée à l’utilisation actuelle des eaux pour l’extinction en cas
d’incendie. Les eaux d’extinction potentiellement souillées seront récupérées dans le bassin
de décantation.
En cas de pollution accidentelle ou de récupération des eaux d’incendie, le réseau des eaux
pluviales interne sera équipé de plusieurs vannes de coupure permettant d’isoler le bassin de
décantation.
Le projet prévoit une augmentation de l’utilisation de produits liquides potentiellement
polluants (huiles, lubrifiants, …) susceptibles d’occasionner un impact sur la qualité des eaux
souterraines et superficielles en cas de déversement accidentel. Cependant ces derniers se
trouvent sur une zone imperméabilisée dans l’atelier de maintenance et sur rétention.
L’augmentation de la production va entraîner une augmentation des déchets, ceux-ci seront
stockés de manière à limiter l’impact sur la ressource en eau.
En cas de déversement de polluants, les zones les plus vulnérables seront la nappe des
molasses du Fronsadais (5 m de profondeur) au niveau des eaux souterraines et le ruisseau du
Samadet qui borde le site à l’Ouest. La réalisation d’un tel déversement demeure toutefois très
peu probable en raison de la mise en place de structures de rétention au niveau des lieux de
stockage en extérieur.
Afin de prévenir les phénomènes d’infiltration de différentes substances, les zones de
circulation en extérieur et les aires de stockage des grumes de peupliers sont aménagées sur
des sols stabilisés bétonnés.
Le projet est également de nature à augmenter la surface imperméabilisée. Le bassin de
rétention aménagé à l’Est du site, présentant un volume de à 6 150 m3 et un débit de fuite de
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29.1 l/s (3 l/s/ha), sera en mesure de contenir le volume d’eaux pluviales ruisselées
supplémentaire induit par l’extension.
Le séparateur à hydrocarbures installé sur le réseau pluvial en sortie du bassin de rétention est
muni d’un clapet anti-retour afin de prévenir tout risque de pollution avant rejet au milieu
naturel. Le réseau d’eaux pluviales sera, comme actuellement, régulièrement entretenu afin
d’en assurer l’efficacité et éviter tout phénomène de débordement.
Les rejets d’eaux pluviales sur site ont fait l’objet d’un calcul de dilution vérifiant leur
compatibilité avec l’objectif de qualité de la masse d’eau « L’Avance ». Il a été mis en
évidence qu’à l’état actuel, les impacts des rejets d’eaux pluviales du site n’entrainent pas de
déclassement de la qualité de la masse d’eau réceptrice. A l’état futur, en supposant à
l’horizon 2027 le bon état de l’Avance, l’impact est limité sur la qualité de l’Avance, sans
déclassement de cette dernière.
Mesures d’évitement et de réduction
Bassin de rétention des eaux pluviales de 6 150 m3 suffisamment dimensionné au
regard des futures surfaces imperméabilisées avec un débit de fuite de 3 l/s/ha (29.1
l/s). Séparateurs à hydrocarbures en sortie du bassin de rétention,
Aire de distribution devant la station-service raccordée à un séparateur à
hydrocarbures et cuve de rétention,
Respect des normes de rejets des eaux résiduaires,
Contrôle annuel de la qualité du rejet des eaux pluviales au milieu naturel,
Aménagement, entretien régulier et suivi des zones de stockage.
2.8. Qualité de l’air
Dans le cadre du projet, le principal impact que la qualité de l’air sera généré par la mise en
place d’une chaudière supplémentaire. Comme pour la chaudière existante, les volumes de
fumée rejetés par la chaudière additionnelle feront l’objet de mesures afin de s’assurer de la
compatibilité des rejets avec les valeurs limites applicables aux installations classées, et celles
stipulées dans l’arrêté préfectoral d’autorisation.
Au niveau de la nouvelle chaudière, les émissions de poussières seront limitées par la mise en
place d’un filtre électrostatique d’une capacité de filtration de 58 800 Nm3/h. La concentration
de poussières dans l’air en sortie de filtre sera inférieure à 30 mg/Nm3.
La chaudière sera également équipée d’un système d’épuration des cendres muni de deux
cyclones et d’un extracteur de cendres immergé d’eau permettant ainsi de limiter leur envol.
Les cendres humides continueront à être stockées dans un local spécifique fermé (mais aéré)
de type benne à cendres.
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De plus, les chaudières (existante et future) sont alimentées uniquement par de la biomasse
d’origine forestière non traitée.
Les chaudières subiront une révision tous les 5 ans par un organisme de contrôle agréé.
Le projet d’agrandissement de l’usine aura une influence sur les émissions gazeuses liées à la
circulation des véhicules qui sont à relativiser au regard des volumes de gaz d’échappement
provenant des voies de circulation environnantes.
En outre, l’intensification du rythme de production va engendrer une manipulation accrue des
matières premières et sera donc de nature à augmenter les émissions de particules. Cette
augmentation est difficile à évaluer mais demeurera relativement limitée d’autant plus que le
volume de matières premières stockées en extérieur restera inchangé. Les camions qui
expédient les placages secs continueront à être entièrement bâchés et couverts.
Enfin, les émissions gazeuses générées par les nouveaux séchoirs seront accrues, mais ne
seront constituées que de vapeur d’eau. L’installation des deux séchoirs additionnels n’est
donc pas de nature à engendrer un impact sur la qualité de l’air.
Mesures d’évitement et de réduction
Mise en place d’un filtre électrostatique, d’un système d’épuration des cendres
munis de deux cyclones et d’un extracteur de cendres immergé d’eau sur la
nouvelle chaudière,
Contrôle annuel des rejets atmosphériques en sortie de cheminée,
Stockage des cendres dans une benne à cendre fermée (mais aérée) avant
enlèvement par organisme spécialisé,
Attention particulière portée sur qualité de la biomasse forestière introduite dans les
chaudières (humidité),
Nettoyage et contrôle régulier du bon fonctionnement des installations,
Camions expédiant les produits finis entièrement bâchés et couverts,
Aménagement et entretien des voies de circulation.
2.9. Nuisances olfactives
Par son process et par la nature des substances utilisées, l’usine de production de placage de
peupliers n’est à l’origine d’aucune nuisance olfactive.
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2.10. Bruit
Les sources de bruit émises pour l’usine GARNICA ne sont actuellement pas de nature à
provoquer un dépassement des limites fixées et respectent les valeurs d’émissions admissibles
par la réglementation le jour et la nuit, en limite de propriété et en zone à émergence
réglementée sur les points de contrôle définis. L’installation d’une chaudière à biomasse
supplémentaire sur le site aura un impact négatif sur l’ambiance sonore (augmentation du
niveau sonore de 3 dB) tout comme l’augmentation du trafic routier (+ 46%). Cependant,
GARNICA France insonorisera les éléments bruyants de la chaudière et procèdera aux
mesures nécessaires afin de s’assurer que les émissions sonores ne dépassent pas les valeurs
d’émissions admissibles par la règlementation.
Mesures d’évitement et de réduction
Travaux d’insonorisation au niveau de la nouvelle chaudière (système silencieux au
niveau de la cheminé, isolation des groupes hydrauliques, isolation des
ventilateurs),
Travaux d’insonorisation réalisés en 2016 au niveau de toutes les installations
situées en extérieurs,
Prolongation du merlon anti-bruit situé au Sud du site,
Mesure de bruit après les travaux par un organisme de contrôle afin de vérifier que
les modifications réduisent significativement les impacts.
2.11. Vibrations
L’ensemble des machines tournantes des différents composants installés, à l’instar des
installations actuelles, sera équilibrée et ne sera donc pas à l’origine de vibrations
particulières.
2.12. Emissions lumineuses
Le projet prévoit de nouvelles installations à l’Ouest du site susceptibles de modifier les
émissions lumineuses de l’usine.
Les nouveaux projecteurs auront un léger impact sur les habitations proches du site. La
politique de l’usine est de trouver un équilibre entre l’impact de ces nuisances lumineuses et
la sécurité de ses salariés sur le site.
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Mesures d’évitement et de réduction
Orientation des projecteurs de façon à ce que les faisceaux lumineux soient dirigés
exclusivement vers l’usine.
2.13. Sols
Les installations susceptibles d’occasionner un impact sur la qualité des sols représentées par
les stockages de produits liquides potentiellement polluants (gasoil, huile thermique,
lubrifiants) ne seront pas modifiées. Le mode de stockage de ces produits demeurera
inchangé.
La potentialité d’une atteinte des sols par le biais de fuites de réseaux enterrés demeure donc
limitée, toutes les canalisations de transport de fluides potentiellement polluants étant
aériennes et se trouvant à l’intérieur des bâtiments. Le risque de transfert indirect vers les sols
et les eaux souterraines des différents produits polluants demeure également limité.
Les eaux de ruissellement du site seront collectées et passeront par le séparateur à
hydrocarbures avant rejet dans le réseau d’eaux pluviales communal. Le risque d’impact par
ces eaux sera donc faible.
De plus, l’aire de distribution étanche devant la station-service restera directement raccordée
au second séparateur à hydrocarbures permettant la collecte des eaux hautement chargées en
hydrocarbures. La cuve de rétention sera vidangée au moins une fois par an par un organisme
spécialisé et le fonctionnement du séparateur à hydrocarbures sera contrôlé périodiquement
par l’exploitant. Le séparateur est muni d’une alarme pour avertir l’exploitant de la vidange à
effectuer.
Le projet d’extension de l’usine n’aura pas d’incidence sur les sols et sous-sols. Le risque
d’impact via les eaux de ruissellement sera limité en raison de leur collecte et de leur
passage par un séparateur à hydrocarbures avant rejet dans le réseau d’eaux pluviales
communal. L’aire de distribution devant la station-service restera également raccordée
au séparateur à hydrocarbures enterré sous la cuve à gasoil.
2.14. Production de déchets
Le projet d’agrandissement de l’usine sera de nature à générer des déchets supplémentaires
sur le site puisqu’il doit permettre d’accroître la production de placages de peupliers de près
de 43 %. Ainsi, l’ensemble des produits utilisés dans le procédé de fabrication des placages va
être accru.
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Les déchets les plus enclins à voir leur quantité ou leur volume augmenter dans le cadre de
l’agrandissement de l’usine sont :
Les déchets issus de l’écorçage et du déroulage des grumes (écorces, cœur de la bille
de bois, sciures et copeaux),
Les cendres issues de la combustion de la biomasse dans la chaudière.
Dans une moindre mesure, les produits utilisés pour la manutention et l’entretien des
machines seront également à l’origine d’une augmentation de la production de déchets
(huiles, emballages, bidons, lubrifiants, …).
Le devenir des déchets produits demeurera inchangé après les travaux d’agrandissement de
l’usine. Les déchets générés par les activités du groupe GARNICA sont pris en charge par des
sociétés ou organismes spécialisés dans le traitement des déchets. Les traitements permettent
d’obtenir un déchet ultime dont le caractère polluant est réduit.
Conscient de l’impact des déchets sur l’environnement, le groupe GARNICA va initier une
politique de gestion des déchets afin d’optimiser leur maîtrise. Ainsi, une zone de stockage
des déchets va être créée et une formation du personnel va être mise en place afin de s’assurer
de la pérennité de la démarche.
L’impact dû à la production future de déchets restera limité étant donné que chaque
catégorie de déchets sera stockée et évacuée dans des conditions adaptées afin de
minimiser les risques de pollution de l’environnement ainsi que sur la santé et la
salubrité publique. Ces déchets resteront traités selon une filière adaptée en favorisant
la valorisation énergétique et le recyclage de la matière (panneaux d’agglomérés).
Mesures d’évitement et de réduction
Stockage des cendres dans une benne à cendre fermée (mais aérée) avant
enlèvement par organisme spécialisé,
Enlèvement et traitement des déchets par des organismes spécialisés,
Création d’une zone de stockage de déchets sur le site,
Formation du personnel en matière de gestion des déchets.
2.15. Hygiène, salubrité et sécurité publiques
Les sources de pollution sur le site sont :
L’utilisation de produits chimiques : leur quantité sera augmentée du fait de la mise en
place de nouvelles installations,
L’émission de gaz et de poussières générés par le trafic routier, la manipulation des
produits et la combustion de la biomasse au niveau de la chaudière,
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Les nuisances sonores supplémentaires liées notamment à l’installation d’une
deuxième chaudière et à l’augmentation du trafic.
Des analyses des rejets atmosphériques de la chaudière actuellement en place ont été réalisées
et les flux mesurés sont inférieurs aux valeurs limites spécifiées dans l’arrêté du 23 août 2013.
Par conséquent, l'impact potentiel des émissions sur l'environnement et la santé publique de
ces rejets est négligeable. L’évaluation de l’exposition (par modélisation des dispersions
atmosphériques) des populations avoisinantes aux polluants atmosphériques de la chaudière
n’est donc pas nécessaire.
2.16. Analyse des effets cumulés
Trois projets connus ont été identifiés à proximité du site GARNICA :
L’implantation d'une centrale d’enrobage à chaud de la société Lot-et-Garonne
Enrobés - Lieu-dit "Sahuca" - ICPE
La création de la ZAC Marmande Sud II
L’implantation de serres agricoles – Pépinières de Martaillac
Les effets cumulés potentiels entre ces trois projets et les activités du site GARNICA ont été
analysés. Ils concernent essentiellement :
Les eaux superficielles,
Les émissions atmosphériques,
Le trafic.
2.17. Phase de montage des installations
La phase de chantier de construction s’étalera sur 21 mois jusqu’en 2018. Cette période de
chantier engendrera une augmentation du trafic de poids lourds et de différents engins, qui,
par leurs circulations et leurs manœuvres, seront à l’origine de nuisances sonores diurnes.
Au niveau de l’air, les émissions de poussières et de gaz d’échappement seront en
augmentation de façon ponctuelle.
Au niveau de la parcelle, les eaux de ruissellement seront chargées de matières en suspension
mais seront acheminées vers le bassin de décantation.
Mesures d’évitement et de réduction
Utilisation d’engins conformes aux normes réglementaires en matière de nuisances
sonores,
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Présence de talus (digue) en bordure du ruisseau permettant d’arrêter les eaux de
ruissellement,
Signalisation du chantier et aménagement d’une voie de chantier,
Passage des poids lourds et réalisation des travaux pendant les horaires compris
entre 6h00 et 19h00.
2.18. Utilisation rationnelle de l’énergie
Les énergies utilisées sur le site sont :
Le gasoil pour l’alimentation en carburant des chargeurs,
L’électricité pour les transpalettes, l’ensemble de la production (moteurs électriques),
l’éclairage et le chauffe-eau des locaux des employés,
Les débris de bois pour l’alimentation de la chaudière (qui chauffe le circuit d’huile
thermique).
La conception des différentes installations a été réalisée dans le but de limiter la
surconsommation d’énergie par un investissement dans du matériel adapté aux besoins, la
mise en place d’équipement de régulation de température et par un contrôle périodique des
installations.
La majorité des débris et déchets de bois issus de la production de placage sont réutilisés
comme combustibles dans la chaudière.
Les camions et engins qui transitent sur le site ainsi que le matériel électrique sont
régulièrement entretenus afin de réduire les consommations d’énergie (fossile et électrique)
Les énergies utilisées sur le site ne seront pas modifiées par le projet d’agrandissement de
l’usine.
3. Remise en état du site
Les conditions de remise en état du site sont fortement conditionnées par l’utilisation future
des parcelles concernées. Sachant que le site se localise dans une ZAC, deux types de remise
en état sont possibles :
une reprise du site en vue d’une continuité de l’activité,
un changement d’activité du site (par conservation ou non du bâtiment existant).
N’ayant pas la possibilité de se prononcer aujourd’hui sur une future réutilisation du site, il est
envisagé un changement d’activité du site. Le principe de remise en état envisagée consistera
en la réalisation des étapes suivantes :
Elimination des stocks restants,
Démantèlement des installations de production,
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Remise en état.
L’opération de démantèlement des installations consistera à enlever tous les éléments
récupérables et valorisables si ces équipements ne sont pas réutilisés par le repreneur du site.
Le pétitionnaire veillera à ce que tous les services concernés en matière de réseaux (EDF,
Compagnie des Eaux, France Télécom) soient informés de la cessation d’activité de
l’entreprise.
Dans le cadre de la cessation d’activité, la vérification et la surveillance des effets de
l’installation sur son environnement seront nécessaires.
4. Garanties financières
Au titre du classement sous la rubrique ICPE n°2910.A, la société GARNICA est soumise à
l’obligation de constitution de garanties financières.
Le montant des garanties financières pour la société GARNICA s’élève à 184 627 €,
conformément à l’arrêté du 31 mai 2012.
5. Estimation des dépenses liées à la protection de l’environnement et
des tiers
Pour réduire les différents impacts de son activité sur les populations et l’environnement,
l’entreprise GARNICA a investi dans des études et des mesures environnementales ainsi que
dans des mesures de réduction des impacts (bruit, air, eau, tiers) :
Etudes environnementales : 82 460 €
Mesures environnementales : 3 770 €/an
Mesures de réduction des impacts – Air : 557 845 €
Mesures de réduction des impacts – Eau : 233 790 €
Mesures de réduction des impacts – Bruit : 228 379 €
Mesures de réduction des impacts – Tiers : 51 800 €
Total de l’estimation des dépenses liées à la protection de l’environnement et des tiers :
1 158 044 €
Résumé non technique - Dossier de Demande d’Autorisation d’Exploiter pour l’extension d’une ICPE - Samazan GARNICA France
- 45 - I.E.S Ingénieurs Conseil ENV/2013/AI
6. Rédacteurs du dossier et analyse des méthodes d’évaluation de
l’impact
L’étude d’impact a été réalisée sur la base des informations fournis par le directeur de l’usine
GARNICA France, par le bureau d’études I.E.S Ingénieurs Conseil. Monsieur Simon
FUSTER, responsable Hygiène Sécurité Environnement de l’entreprise GARNICA, a
accompagné le bureau d’études IES Ingénieurs Conseil durant toutes les phases de rédaction
du dossier (présence dans les locaux du bureau d’études).
Le dossier a également été vérifié au sein de GARNICA France par M. FUSTER et M.
BEZOS, Directeur de l’usine.
Une démarche systématique a été appliquée afin de réaliser l’analyse de l’impact du projet
d’extension de l’usine de production de placage. L’impact potentiel des différentes
installations a été évalué successivement sur chacun des milieux et chacune des cibles
concernées selon une approche qualitative. L’évaluation de l’impact a consisté à caractériser
la sensibilité du milieu environnant, à partir de données collectées sur le terrain ou auprès du
directeur de l’usine de GARNICA France et à caractériser les risques de nuisances et de
pollutions engendrés par l’activité. Des mesures ont été définies afin de prévenir ces risques,
en utilisant la réglementation applicable aux Installations Classées pour la Protection de
l’Environnement soumises à autorisation.
Chacun des impacts potentiels a été appréhendé dans le cadre d’un fonctionnement normal
des installations.