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1Les enrobés bitumineux : formulati on, fabrication, mise en place. –Mont réal 2006.
FabricationFabrication
des enrobdes enrobééss
Par: Pierre T. DORCHIES ing. MSc.Directeur Développement et ingénierie
Les enrobés bitumineux : formulation fabrication mise en place. –
Montréal 2006.
2Les enrobés bitumineux : formulati on, fabrication, mise en place. –Mont réal 2006.
Plan du cours:
1- Rappel sur les enrobés
2- Les types de centrales
3- Le prédosage des granulats
4- Le séchage
5- L’apport calorifique: le brûleur
6- Le malaxage
7- Le contrôle des poussières
8-Le stockage et le conditionnement des liants
9- Les systèmes annexes de chauffage
10- L’alimentation des recyclés
11- La livraison de l’enrobé
12- L’entreposage en silo
13- Le poste de pilotage
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3Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
ENROBÉ BITUMINEUX=
MÉLANGE HOMOGÈNE DE GRANULATSBITUME
ADDITIFS
ENROBÉ BITUMINEUX=
MÉLANGE HOMOGÈNE DE GRANULATSBITUME
ADDITIFS
1- La fabrication des enrobés1- La fabrication des enrobés
+
4Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Granulats0-5, 5-10 …
Bitume PG X-Y
1. Stocker2. Doser3. Chauffer4. Sécher
5. Dépoussiérer
Filler
1. Stocker2. Doser
1. Stocker2. Doser3. Maintenir en
température
MALAXER pour obtenir un enrobé homogène
LIVRER OU STOCKER À CHAUD
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5Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
2- Les types de centrales d’enrobages2- Les types de centrales d’enrobages
6Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Un retour sur le passé
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7Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
8Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
SACER - 1930 - La Cumer : premier poste français d'enrobage utilisépour la fabrication du Bitulithe- Grenoble
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9Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
10Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
1937 McCARTERBATCH PLANT
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11Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
50’S BARBER GREENEin ILLINOIS
12Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Réserve de matériaux
Alimentation
Chauffageséchage
décharge
Cheminée
TraitementDes fumées
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13Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
DISCONTINU:
- GRANULATS & BITUME SONT PESÉS PAR GACHÉE- LE MALAXAGE SE FAIT PAR GACHEE- CENTRALE FIXE- FOURNITURE AVEC MULTIPLES FORMULES DE TYPE ÉPICERIE
DISCONTINU:
- GRANULATS & BITUME SONT PESÉS PAR GACHÉE- LE MALAXAGE SE FAIT PAR GACHEE- CENTRALE FIXE- FOURNITURE AVEC MULTIPLES FORMULES DE TYPE ÉPICERIE
CONTINU:- GRANULATS & B ITUME SONT DOSÉS EN CONTINU- LE MALAXAGE SE FAIT EN CONTINU- CENTRALE FIXE OU MOBILE- FORMULE UNIQUE A GRAND RENDEMENT
CONTINU:- GRANULATS & B ITUME SONT DOSÉS EN CONTINU- LE MALAXAGE SE FAIT EN CONTINU- CENTRALE FIXE OU MOBILE- FORMULE UNIQUE A GRAND RENDEMENT
CONTINU TSM TSE “ DRUM-MIX”
- GRANULATS & B ITUME SONT DOSÉS EN CONTINU- LE MALAXAGE SE FAIT EN CONTINU DANS LE TAMBOURSECHEUR- POSTE FIXE OU MOBILE- QUELQUES FORMULES, GRAND RENDEMENT
CONTINU TSM TSE “ DRUM-MIX”- GRANULATS & B ITUME SONT DOSÉS EN CONTINU- LE MALAXAGE SE FAIT EN CONTINU DANS LE TAMBOURSECHEUR- POSTE FIXE OU MOBILE- QUELQUES FORMULES, GRAND RENDEMENT
14Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Alimentation en
granulats
Séchage desgranulats
Traitementdes poussières
Stockagedu bitume
Malaxage
Livraison
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17Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
DISCONTINU:
- GRANULATS & BITUME SONT PESÉS PAR GACHÉE- LE MALAXAGE SE FAIT PAR GACHEE- CENTRALE FIXE- FOURNITURE AVEC MULTIPLES FORMULES DE TYPE ÉPICERIE
DISCONTINU:
- GRANULATS & BITUME SONT PESÉS PAR GACHÉE- LE MALAXAGE SE FAIT PAR GACHEE- CENTRALE FIXE- FOURNITURE AVEC MULTIPLES FORMULES DE TYPE ÉPICERIE
CONTINU:- GRANULATS & B ITUME SONT DOSÉS EN CONTINU- LE MALAXAGE SE FAIT EN CONTINU- CENTRALE FIXE OU MOBILE- FORMULE UNIQUE A GRAND RENDEMENT
CONTINU:- GRANULATS & B ITUME SONT DOSÉS EN CONTINU- LE MALAXAGE SE FAIT EN CONTINU- CENTRALE FIXE OU MOBILE- FORMULE UNIQUE A GRAND RENDEMENT
CONTINU TSM TSE “ DRUM-MIX”
- GRANULATS & B ITUME SONT DOSÉS EN CONTINU- LE MALAXAGE SE FAIT EN CONTINU DANS LE TAMBOURSECHEUR- POSTE FIXE OU MOBILE- QUELQUES FORMULES, GRAND RENDEMENT
CONTINU TSM TSE “ DRUM-MIX”- GRANULATS & B ITUME SONT DOSÉS EN CONTINU- LE MALAXAGE SE FAIT EN CONTINU DANS LE TAMBOURSECHEUR- POSTE FIXE OU MOBILE- QUELQUES FORMULES, GRAND RENDEMENT
18Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
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20Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
DISCONTINU:- GRANULATS & BITUME SONT PESÉS PAR GACHÉE- LE MALAXAGE SE FAIT PAR GACHEE- CENTRALE FIXE- FOURNITURE AVEC MULTIPLES FORMULES DE TYPE ÉPICERIE
DISCONTINU:- GRANULATS & BITUME SONT PESÉS PAR GACHÉE- LE MALAXAGE SE FAIT PAR GACHEE- CENTRALE FIXE- FOURNITURE AVEC MULTIPLES FORMULES DE TYPE ÉPICERIE
CONTINU:- GRANULATS & B ITUME SONT DOSÉS EN CONTINU- LE MALAXAGE SE FAIT EN CONTINU- CENTRALE FIXE OU MOBILE- FORMULE UNIQUE A GRAND RENDEMENT
CONTINU:- GRANULATS & B ITUME SONT DOSÉS EN CONTINU- LE MALAXAGE SE FAIT EN CONTINU- CENTRALE FIXE OU MOBILE- FORMULE UNIQUE A GRAND RENDEMENT
CONTINU TSM TSE “ DRUM-MIX”- GRANULATS & B ITUME SONT DOSÉS EN CONTINU- LE MALAXAGE SE FAIT EN CONTINU DANS LE TAMBOURSECHEUR- POSTE FIXE OU MOBILE- QUELQUES FORMULES, GRAND RENDEMENT
CONTINU TSM TSE “ DRUM-MIX”- GRANULATS & B ITUME SONT DOSÉS EN CONTINU- LE MALAXAGE SE FAIT EN CONTINU DANS LE TAMBOURSECHEUR- POSTE FIXE OU MOBILE- QUELQUES FORMULES, GRAND RENDEMENT
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22Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
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23Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
24Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
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25Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
3- Le prédosage des granulats3- Le prédosage des granulats
26Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
-permet de doser à ± 5 % chaque fraction granulométrique
dosage volumétrique dosage pondéral (tapis peseur)(sable et teneur en eau)
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27Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
-chaque trémie( bennes “ bins”) a un réglageindépendant
-conjugateur de débit ( “master”)permet de faire varier simultanément dans la même
proportion le débit total
28Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
- des vibreurs sont utilisés
pour faciliter l’écoulement
contrôle par palpeur de veine
ou seuil de débit ( pondéral)
- indicateur de niveau ( haut,
bas) informe l’opérateur duchargeur du niveau de
remplissageLes vibrateurs font vibrerune paroi sans faire vibrer la trémie
Charnière
Vibrateur
Plaque
VUE ARRIÈRE
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29Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
- le dessus de chaque
trémie est protégée par
une grille pour éviter les
gros éléments et pour la
sécurité
30Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Avant de produire, il est INDISPENSABLE deCALIBRER chaque trémie et tapis doseur.Avant de produire, il est INDISPENSABLE deCALIBRER chaque trémie et tapis doseur.
Calib ration Tremie 1 Matériau 0-5mm
0
20
40
60
80
100
120
140
0 20 40 60 80 100
10 20 30 Ouverture porte
T/h
Valeur Rhéostat
On trace les courbes reliant la vitesse des tapis et le tonnage
livré et ceci en fonction des différents granulats et des
différentes ouvertures des portes d’alimentation
On trace les courbes reliant la vitesse des tapis et le tonnage
livré et ceci en fonction des différents granulats et des
différentes ouvertures des portes d’alimentation
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31Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
32Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Importance des protections
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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33Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Trémie avec ouverture rectangulaire
34Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Trémie avec ouverture trapézoïdale
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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35Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Un aparté sur lestockage des granulats
SILO À GRANULATS
36Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
SILO À GRANULATS
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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37Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
SILO À GRANULATS
38Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Précautionsur l’entreposage
des granulats
Précautionsur l’entreposage
des granulats
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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39Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Variation de la teneur en eau selon la hauteur
40Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Drainer l’eau loin des tas de matériaux
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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41Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Les agrégats se contaminent sur des surfaces non pavées
42Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Une surface horizontale d’entreposage ne permet pas unbon drainage
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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43Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
L’entreposage sur une surface non solide à tendance àdonner un drainage vers le point de chargement
44Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
L’entreposage idéal sur une surface ayant 4% de penteinverse
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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45Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Variation de la teneur en eau en avant et en arrière
46Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Stockage des granulats fins sous -abri
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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47Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Un entreposage adéquat sur une surface solide sauve del’argent
48Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
3.1 Le dosage des fi llers3.1 Le dosage des fillers
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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49Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Le filler peut provenir de deux origines
- le filler de dépoussiérage- le filler d’apport
1- FILLER DU DÉPOUSSIÉRAGE
- introduit dans la balance à granulats avant le malaxage
- introduit par injection dans le tambour des centrales TSM au
niveau de l’injection de bitume
- introduit sur le tapis peseur des granulats TSM (plus rarement)
2- FILLER D’APPORT
- livré par camion en vrac (ciment)- stocké en silo vertical
- dosé ou pesé comme le filler de dépoussiérage
Le filler peut provenir de deux origines
- le filler de dépoussiérage- le filler d’apport
1- FILLER DU DÉPOUSSIÉRAGE
- introduit dans la balance à granulats avant le malaxage
- introduit par injection dans le tambour des centrales TSM au
niveau de l’injection de bitume
- introduit sur le tapis peseur des granulats TSM (plus rarement)
2- FILLER D’APPORT
- livré par camion en vrac (ciment)- stocké en silo vertical
- dosé ou pesé comme le filler de dépoussiérage
50Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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51Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
4. Le séchage,
le tambour sécheur, le “dryer”
4. Le séchage,le tambour sécheur, le “dryer”
52Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Sa fonction est double:
- enlever l’eau dans les granulats- élever la température des granulats(environ 150 oC à 175 oC)
Tambour ( cylindre)
- 8 à 12 mètres de long- incliné de 4 o
- en rotation 8t/min
Sa fonction est double:
- enlever l’eau dans les granulats- élever la température des granulats(environ 150 oC à 175 oC)
Tambour ( cylindre)
- 8 à 12 mètres de long- incliné de 4 o
- en rotation 8t/min
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53Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
La chaleur est apportée par un brûleur.
L’air nécessaire est fourni par un ventilateur
L’air chargé de poussières est dirigé
vers le système de dépoussiérage
Les granulats sont brasés
par un système interne de déflecteur ( Flight)
La chaleur est apportée par un brûleur.
L’air nécessaire est fourni par un ventilateur
L’air chargé de poussières est dirigé
vers le système de dépoussiérage
Les granulats sont brasés
par un système interne de déflecteur ( Flight)
54Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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55Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
56Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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57Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Système d’entraînement par
chaîne et pignon
58Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Système d’entraînement parchaîne et pignon
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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59Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Système d’entraînement par
chaîne et pignon
60Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Entraînement par engrenage« ring and pinion »
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61Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Système de supportpar anneau (tire)et rouleau ( trunnion)
62Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Système de supportpar anneau (tire)
et rouleau ( trunnion)
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63Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Système de supportpar anneau (tire)et rouleau ( trunnion)
64Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Différents types de déflecteurs ( Flights)
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65Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Anneau retardateur dans un tambour sécheur malaxeur
66Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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67Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
68Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Mauvais déflecteurs
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69Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Bon brassage des granulats
70Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Mauvais brassage des granulats
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71Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Comment l ’usure des déflecteurs influence la température
72Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Fournit l’énergie calorifique qui :
- va réduire et faire évaporer l’eau des granulats
- va réchauffer les granulats de 15 à 170 oC
L’énergie est fournie par brûlage d’huile lourde (Bunker),
huile légère (huile à chauffage), ou gaz propane ou naturel
Si le brûleur est alimenté en huile lourde, un système
de réchauffage en ligne existe en amont du brûleur.
L’air nécessaire à la combustion est apportée par une
soufflerie (blower) d’une capacité de
200 à 600 m3d’air/sec/minute (8 000 cfm à 24 000 cfm)
Fournit l’énergie calorifique qui :
- va réduire et faire évaporer l’eau des granulats
- va réchauffer les granulats de 15 à 170 oC
L’énergie est fournie par brûlage d’huile lourde (Bunker),
huile légère (huile à chauffage), ou gaz propane ou naturel
Si le brûleur est alimenté en huile lourde, un système
de réchauffage en ligne existe en amont du brûleur.
L’air nécessaire à la combustion est apportée par une
soufflerie (blower) d’une capacité de
200 à 600 m3d’air/sec/minute (8 000 cfm à 24 000 cfm)
5. L’apport calorifique : le brûleur 5. L’apport calorifique : le brûleur
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73Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Brûleur HAUCKECO-STAR II 100100 OOO OOO BTU
Par heure de fonctionnement
Gaz naturel 2850 m3 de gaz36 000 m3 d’air (21000 cfm)
Huile no2 2660 litre de carburant36 000 m3 d’air ( 21000 cfm)
74Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Ventilateuralimente en airle brûleur pourpermettrela bonnecombustion
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75Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Anneau de surchauffage ( BOOSTER)
76Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Anneau pour alimentation forcée en air du brûleur
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77Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Tuyau d’injection pour alimentation forcée en air du brûleur
78Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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79Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Profil de la température dans un TSM équicourant
800
400
200100
Cº
80Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Profil de la température dans un TSM équicourant et anneaude recyclage
800
400
200100
Cº
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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81Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Profil de la température dans un sécheur à contre-courantEt malaxeur extérieur
800
400
200100
Cº
82Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Profil de la température dans un TSM contre-courant etbrûleur avancé
800
400
200100
Cº
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83Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Profil de la température dans un TSM contre-courant etbrûleur avancé et enveloppe de refroidissement
800
400
200100
Cº
84Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Profil de la température dans un « double-barrel »
800
400
200100
Cº
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85Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
SÉCHAGE DES GRANULATS ET ÉNERGIE
Chaleur spécifique= Énergie pour augmenter de 1 °C 1 Kg de produit
UNITÉS
kcal MJ BTUKcal 1 0.00419 3.968MJ 238.85 1 947.82BTU 0.252 0.001055 1
0.2 Kcal / °C/ Kg
De 0.0001 °C à 99.9999 °C 1 Kcal / °C/ Kg
Pour passer de 99.99 °C à 100.01 °C 537 Kcal Kg
86Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
1 Tonne enrobés = 950 kg agrégats + 50 Kg bitume
Teneur en eau moyenne 5%
Soit 50 kg pour 950 kg d’agrégats secs
15°C 170°C
Agrégat 950 kg x 0.2 x ( 170-15) = 29450 Kcal
Eau (de 15°C à 100 °C) 50 kg x 1 x (100-15) = 4 250 Kcal
Eau ( vaporisation) 50 kg x 537 = 26850 Kcal
Total 60550 Kcal
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87Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
49%
7%
44%
Granulats Chauffer l'eau Évaporer l'eau
88Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Un litre de fuel fournit 10 000 Kcal
Pour brûler, il a besoin de 16.25 kg d’air (13 m3 )qui va passer de 15 °C à 115 °Cen ayant a besoin de0.25 x 100 x 16.25 = 406 Kcal
Un litre de fuel apporte donc 9594 Kcal
Pour chauffer et sécher 950 kg d’agrégats60550/9594 = 6.3 litres
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89Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Chaleur spécifique des granulats 0.2 k cal/kg Coût du fuel
Chaleur spécifique de l'eau 1 kcal/kg 0.5 le litre
Chaleur de vaparisation de l'eau 537 kcal/kgfuel 9600 kcal/litre
ture de départ 15ture de séchage 170ecart 155
enrobés ty EB 10 C besoin en sechage
taux kg d'eaud 'h umid ité po ur 1 to nn e g ran ulat eau evap or atio t otal
criblure 0-5 49% 6 29.4 14431 2499 15788 32717sable 0-5 27% 6 16.2 7952 1377 8699 18028Pierre 5-10 24% 2 4.8 7068 408 2578 10054
total 100% 5.04 50.4 29450 4284 27064.8 60799
quantité de fuel 6.33
coût 3.17 $
Si la teneur en eau de granulats augmentede 1%
On a besoin de 0.73 litresde fuel supplémentaire
pour sécher
90Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
UnUn problproblèèmeme pratiquepratique::
Usine peut produire 150 tonnes d’enrobés à l’heure
À 5% de teneur en eau= 150*0.95 * 6.33 = 902 litres fuel
Brûleur doit fournir 8 650 000 kcal
Avec un rendement de 90 %
Le brûleur doit avoir une puissance de 9 600 000 KcalSoit 38 000 000 BTU soit plus de 1000
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91Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
CasCas pratiquepratique::
Lundi matin, il a plu toute la fin de semaineLa teneur en eau de granulats est de 6.5 %
Quelle est la perte de production ?
Le brûleur peut toujours fournir 8 650 000 Kcal
Mais il faut alors 69 880 kcal pour sécherles 950 kg de granulats pour 1 tonne d’enrobés
On ne peut produire que123 tonne/heure (8650000/69880)
Soit une perte de production de 15 %
92Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
CONCLUSION:
BRÛLEUR CONDITIONNE PRODUCTION
SI % EAU AUGMENTEPRODUCTION DIMINUE
CONCLUSION:
BRÛLEUR CONDITIONNE PRODUCTION
SI % EAU AUGMENTEPRODUCTION DIMINUE
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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93Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
LA TOUR DE MALAXAGE1 - L’ELEVATEUR À CHAUD
Pour amener les granulats chauds en
haut de la tour où il seront tamisés
et pesés, on a besoin d’un
ÉLÉVATEUR À CHAUD
C’est une alimentation par des
godets sur une chaîne continue de
type noriaC’est un élément important dans la
chaîne de production d’une centrale
discontinue
LA TOUR DE MALAXAGE1 - L’ELEVATEUR À CHAUD
Pour amener les granulats chauds en
haut de la tour où il seront tamisés
et pesés, on a besoin d’un
ÉLÉVATEUR À CHAUD
C’est une alimentation par des
godets sur une chaîne continue de
type noria
C’est un élément important dans la
chaîne de production d’une centrale
discontinue
6. Le malaxage cas 1: centrale discontinue6. Le malaxage cas 1: centrale discontinue
94Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
2- LE TAMISSAGE A CHAUD
Bien que dosés avec justesse, les
granulats sont tamisés avant leur
pesée.
Les granulats sont redivisés en 3
ou 4 fractions qui ne sont pas
nécessairement les mêmes que
celles des trémies doseuses.Les proportions varient avec le
débit horaire des granulats.
La régularité est assurée par la
pesée.
2- LE TAMISSAGE A CHAUD
Bien que dosés avec justesse, les
granulats sont tamisés avant leur
pesée.
Les granulats sont redivisés en 3
ou 4 fractions qui ne sont pas
nécessairement les mêmes que
celles des trémies doseuses.
Les proportions varient avec le
débit horaire des granulats.
La régularité est assurée par la
pesée.
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95Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
96Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Ségrégation des fines dans les trémies chaudes
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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97Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Déflecteur pour éviter la ségrégation des finesdans les trémies chaudes
98Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
3- LA BALANCE À GRANULATS
Cette balance permet de peser
chaque fraction issues des trémies
chaudes pour reconstituer
le mélange granulométrique requis.
On ajoute à ce niveau les fillers
( < 80 microns) par pesée.
Une fois pesé la quantité équivalente
à une gâchée, on vide la balance dans
le malaxeur
3- LA BALANCE À GRANULATS
Cette balance permet de peser
chaque fraction issues des trémies
chaudes pour reconstituer
le mélange granulométrique requis.
On ajoute à ce niveau les fillers
( < 80 microns) par pesée.
Une fois pesé la quantité équivalente
à une gâchée, on vide la balance dans
le malaxeur
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99Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
AttentionAttention àà lala prpréécisioncision des balancesdes balances
100Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
% DE FILLER
0.02
0.025
0.03
0.035
0.04
0.045
0.05
0.055
0.06
1 7 1 3
1 9
2 5
3 1
3 7
4 3
4 9
5 5
6 1
6 7
7 3
7 9
8 5
9 1
9 7
1 0 3
1 0 9
1 1 5
1 2 1
CAS 1 CAS 2
% DE BITUME
0.04
0.0425
0.045
0.0475
0.05
0.0525
0.055
0.0575
0.06
1 8 1 5
2 2
2 9
3 6
4 3
5 0
5 7
6 4
7 1
7 8
8 5
9 2
9 9
1 0 6
1 1 3
1 2 0
CAS 1 CAS 2
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101Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
4-LA BALANCE À BITUME
Le bitume , provenant des
stockages, est entreposé
dans un petit réservoir
tampon chauffé,
puis peser dans une balance
propre avant de se vider
dans le malaxeur
4-LA BALANCE À BITUME
Le bitume , provenant des
stockages, est entreposé
dans un petit réservoir
tampon chauffé,
puis peser dans une balance
propre avant de se vider
dans le malaxeur
102Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Malaxeur horizontal avec deux axes de malaxage.
Distance entre palette et la paroi est d’environ1/2 la taille du plus gros granulats des mélanges (10 mm Québec)
5. Le malaxeur
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103Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Le volume “vivant” du
malaxeur est limité
par le plan au dessus
des palettes.
Toute surcharge va
entraîner un mauvais
malaxage.
104Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
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105Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
ETAPE DU MALAXAGE:
- Introduction des granulats (7s)
- malaxage à blanc (10 s)
- introduction du bitume ( 3s)
- malaxage humide (20s à 30s)
- vidange du malaxeur ( 5s)
Une gâchée prend en moyenne entre 50 et 60 secondes.
ETAPE DU MALAXAGE:
- Introduction des granulats (7s)
- malaxage à blanc (10 s)- introduction du bitume ( 3s)
- malaxage humide (20s à 30s)
- vidange du malaxeur ( 5s)
Une gâchée prend en moyenne entre 50 et 60 secondes.
ATTENTION:
Un malaxage trop long n’améliore pas l’homogénéité du mélangemais risque de faire vieillir prématurément le bitume
(couche mince et température élevée)
ATTENTION:
Un malaxage trop long n’améliore pas l’homogénéité du mélangemais risque de faire vieillir prématurément le bitume
(couche mince et température élevée)
106Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
6. Le malaxage cas 2: centrale continue 1ère génération6. Le malaxage cas 2: centrale continue 1ère génération
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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107Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
6. Le malaxage cas 2: centrale continue 2ème génération6. Le malaxage cas 2: centrale continue 2ème génération
108Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
De 30 à 40 s
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109Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Dans ce cas les granulats le bitume et les additifs sont malaxés dans le
tambour sécheur.
Les granulats sont dosés par un tapis peseur avant l’entrée dans le sécheur
Dans une première partie, les granulats sont séchés.
Dans la seconde partie du tambour, on injecte le bitume, les additifs ou le
recyclé pour réaliser le malaxage.
Dans ce cas le brûleur est du coté de l’entrée des matériaux.
Les gaz sont dans le sens des granulats.
C’est le système à courant parallèle ou équicourant
Dans ce cas les granulats le bitume et les additifs sont malaxés dans letambour sécheur.
Les granulats sont dosés par un tapis peseur avant l’entrée dans le sécheur
Dans une première partie, les granulats sont séchés.
Dans la seconde partie du tambour, on injecte le bitume, les additifs ou le
recyclé pour réaliser le malaxage.
Dans ce cas le brûleur est du coté de l’entrée des matériaux.
Les gaz sont dans le sens des granulats.
C’est le système à courant parallèle ou équicourant
6. Le malaxage cas 3: centrale continue TSM-TSE6. Le malaxage cas 3: centrale continue TSM-TSE
110Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
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111Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
112Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
AUTRES VARIANTES DES TSM- TSE :
TAMBOUR SECHEUR” RETROFLUX”
Le sécheur fonctionne à contre-courant
Le brûleur est à l’intérieur du tambour
Les matériaux sont enrobés en arrière du brûleur
AUTRES VARIANTES DES TSM- TSE :
TAMBOUR SECHEUR” RETROFLUX”
Le sécheur fonctionne à contre-courant
Le brûleur est à l’intérieur du tambour
Les matériaux sont enrobés en arrière du brûleur
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113Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
114Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
TAMBOUR SECHEUR ENROBEUR + MALAXEUR
Le sécheur est à courant parallèle
Il y a un malaxeur en sortie du sécheur
Le bitume est introduit soit:
- dans le malaxeur
- en fin du tambour sécheur
TAMBOUR SECHEUR ENROBEUR + MALAXEUR
Le sécheur est à courant parallèle
Il y a un malaxeur en sortie du sécheur
Le bitume est introduit soit:
- dans le malaxeur
- en fin du tambour sécheur
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115Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
DOUBLE BARIL
Les matériaux sont séchés dans un tambour sécheur
à contre-courant équipé d’une double enveloppe pour le malaxage
DOUBLE BARIL
Les matériaux sont séchés dans un tambour sécheur
à contre-courant équipé d’une double enveloppe pour le malaxage
116Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
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117Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
118Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
CMI Triple-Drum
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119Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
99 CMI 650TPH TRIPLE DRUMANN ARBOR-MICHIGAN
120Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Gencor - Ultraplant
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121Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Gencor – Ultraplant
Advanced RAP Entry(avec entrée avancée du recyclé)
122Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Rotary Mixer(malaxeur rotatif)
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123Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
124Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Rotary Mixer + RAP Dryer(malaxeur rotatif + sécheur derecyclés)
RAP
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125Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Counterflow:Twin Shaft Mixer(contre-corant et malaxeur àdeux arbres)
126Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Les granulats secs font de la poussièreLe flot d’air dans le sécheur entraîne les particules fines.
A la sortie du sécheur, on a 300g / m3 de particules fines
Toutes les parties, où circulent les granulats secs:- élévateur à chaud- tamisage à chaud- malaxeur
vont créer de la poussière
Toutes ces zones sont mises en dépression par une aspiration d’air.
Le ventilateur d’extraction a une puissance de 12 à 45 m3/s ( 25,000 à 95000 cfm)
L’air, chargé de poussières, est traité par un ensemble de dépoussiérage.
Il y a deux types de dépoussiéreurs
7. Le contrôle des poussières7. Le contrôle des poussières
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127Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Ancien système non conforme aux normes
128Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Cyclone pour dépoussièrage à sec
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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129Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Multi - cyclone pour dépoussièrage à sec
130Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Dépoussièrage humide « wet scrubber »
L’air passe dans un flot de gouttelettes qui captent les fines et les
transforment en boue. Rejets 150mg/m3
L’air passe dans un flot de gouttelettes qui captent les fines et les
transforment en boue. Rejets 150mg/m3
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131Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
DÉPOUSSIÉREUR PAR FILTRAGE “ BAGHOUSE”
Toutes les zones où sont générées la poussière sont connectées par tuyau
dans une installation volumineuse permettant de filtrer au travers de sacs,les poussières. La surface de contact varient de 200 à 1700 m2
DÉPOUSSIÉREUR PAR FILTRAGE “ BAGHOUSE”
Toutes les zones où sont générées la poussière sont connectées par tuyau
dans une installation volumineuse permettant de filtrer au travers de sacs,
les poussières. La surface de contact varient de 200 à 1700 m2
132Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
DÉPOUSSIÈREUR
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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133Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
134Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
L’efficacité est fonction de la croûte de poussière
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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135Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Un filtre sans croûte de poussière filtre moins bien
136Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
La fumée passe à travers des filtres
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137Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Ratio « air to cloth » est la vitesse du gaz à travers lefiltre
Si 80% poussièresinférieur à 1 micron
138Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Les paramètres à connaître:
ACFM : Actual Cubic Feet of gas per minutes
Volume des gaz par unité de temps dans les conditionsde température et de pression ( test de cheminée)
La surface des filtres:
Ex: 500 sacs de 10’ et de 6“ de diamètre donnent
500 x 10 x 0.5*π = 7854 pi2
Avec un ACFM de 32000 pi3 par minute (= 250 aspirateurs de maison)
On a un ACR ( Air to cloth ratio) de 4.1 pi/min
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139Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Importance du ACR
Si il est trop élevé
-Réduction de la capacité-Augmentation du coût énergétique-Augmentation des émissions
-Réduction de la vie des sacs
140Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Vitesse des gaz au bas des filtres = « Can Velocity »Ou vitesse ascensionnelle
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141Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Vitesse ascensionnelle =ACFM / surface
Le maximum est de 350 pi/min et l’optimum 250 pi/min
Une vitesse trop élevée:
-Les poussières restent coller aux sacs-Les poussières tombent à l’arrêt-La production se réduit
142Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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143Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Les vitesses de gaz élevées filtre moins bien
144Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Le dépoussiéreur « fume »
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145Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Dépoussiéreur propre
146Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Type de fibre pour les filtres
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147Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Les filtres sont un assemblage de non tissé sur une âmetissée
148Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Type de fibre pour les filtres
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149Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Type de fibre pour les filtres
150Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Type de filtres
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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151Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Cage de support des filtres
152Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Partie supérieure avant introduction des tubes
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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153Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Partie supérieure des filtres
154Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
À l’intérieur du dépoussiéreur
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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155Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Sans un pré-filtrage des grosses particules le filtrefonctionne mal
156Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Un cyclone capte les plus grosses particules
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157Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Dépoussiéreur avec cyclone horizontal
158Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Accès à l’intérieur d’un cyclone horizontal
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159Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Élargissement de la cheminée à la sortie du sécheur en ralentissantles gaz crée la précipitation des grosses poussières
160Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Le nettoyage des filtres
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161Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Système par un jet d’air comprimé pulsé
162Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Système par inversion du flot d’air
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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163Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Les pulsations de décolmatage doivent être douces pourne pas remettre la poussière en suspension
164Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Les pulsations de décolmatage trop violente remettent lapoussière en suspension
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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165Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Une trop grande pression d’air peut déchirer ou arracherles filtres
166Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Les fréquences des pulsations sont : basses au 20 secondes, normalesau 15 secondes, hautes au 10 secondes
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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167Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
si les pulsations sont trop espacées, les gaz choisissent lesfiltres qui viennent juste d’être décolmatés
168Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Valves solénoïde pour le système des pulsations
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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169Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
La récupération des fines
170Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Exemple d’un dépoussiéreur à sacs et un cyclonehorizontal
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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171Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Exemple d’un système de récupération
172Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Un système de valve rotative
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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173Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Un système de valves alternatives « tipping valve »
174Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Vis sans fin pour récupération des fines
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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175Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Porte étanche par graissage des accès à la vis sans fin
176Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
double moteur et ventilateur
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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177Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Vis sans fin en bas du dépoussiéreur
178Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
8. Stockage et conditionnement des liants8. Stockage et conditionnement des liants
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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179Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Le bitume est entreposé à coté de la centrale
Le nombre de citerne dépend:- de la capacité de la centrale- des types de bitume utilisés
Les citernes sont mobiles ou fixes, horizontales ou
verticales.
Les citernes sont reliées à un système de chauffage par
fluide caloporteur (huile) avec contrôle de la température.
Les citernes sont calorifugées.
Le bitume est entreposé à coté de la centrale
Le nombre de citerne dépend:- de la capacité de la centrale- des types de bitume utilisés
Les citernes sont mobiles ou fixes, horizontales ou
verticales.
Les citernes sont reliées à un système de chauffage par
fluide caloporteur (huile) avec contrôle de la température.
Les citernes sont calorifugées.
180Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Pour décharger le bitume provenant de l’extérieur,on a une installation de pompage par aspiration avec les
tuyauteries de refoulement vers chaque citerne.
Un autre système de pompage permettant:
- l’alimentation en bitume au malaxage
- le brassage du bitume dans une citerne
- le transvasement d’une citerne dans une autre
Le bitume est maintenu à des températures de stockage
entre 150 et 180 oC.
Pour décharger le bitume provenant de l’extérieur,on a une installation de pompage par aspiration avec les
tuyauteries de refoulement vers chaque citerne.
Un autre système de pompage permettant:
- l’alimentation en bitume au malaxage
- le brassage du bitume dans une citerne
- le transvasement d’une citerne dans une autre
Le bitume est maintenu à des températures de stockage
entre 150 et 180 oC.
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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181Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
182Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Circulation du bitume dans un réservoir horizontal avecbarre de mélange
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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183Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Circulation du bitume dans un réservoir horizontal avecun mélangeur
184Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Circulation du bitume dans un réservoir horizontal avecdeux mélangeurs
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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185Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Circulation du bitume dans un réservoir vertical avechélice et ralentisseurs
186Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Température dans un réservoir mobile type avecserpentin de chauffe
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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187Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Température dans un réservoir mobile type avecchauffe directe
188Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Entreposage du bitume avec réservoirs vertical ethorizontal
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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189Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Entreposage du bitume avec reservoirs verticaux
190Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Pour maintenir la température dans les citernes à bitume,
on a besoin d’une chaufferie qui permet de chauffer le liquide
caloporteur (huile).
Cette chaufferie est alimentée soit par:
- une citerne d’huile lourde (bunker)- une citerne au fuel léger- une citerne à gaz propane ou GN
TOUTES LES ZONES AVEC LES CITERNES À BITUMEET À HUILE SONT PROTÉGÉES PAR DES DIGUES OU
MURETS ANTI DEVERSEMENT.
Pour maintenir la température dans les citernes à bitume,
on a besoin d’une chaufferie qui permet de chauffer le liquide
caloporteur (huile).
Cette chaufferie est alimentée soit par:
- une citerne d’huile lourde (bunker)- une citerne au fuel léger- une citerne à gaz propane ou GN
TOUTES LES ZONES AVEC LES CITERNES À BITUMEET À HUILE SONT PROTÉGÉES PAR DES DIGUES OU
MURETS ANTI DEVERSEMENT.
9. Les systèmes annexes de chauffage9. Les systèmes annexes de chauffage
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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191Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
10. Cas particulier : introduction de matériaux recyclés10. Cas particulier : introduction de matériaux recyclés
1- Dans une centrale discontinue, une trémie indépendante d’alimentationapporte le recyclé directement au niveau de la balance à granulats.
2- Dans une centrale continue, le recyclé est incorporé sur le tapisdoseur des granulats en amont du malaxeur
3- Dans une centrale continue de type TSM ou TSE, le recyclé est ajoutépar un anneau de recyclage dans le tambour sécheur jusque en amont dela partie malaxage du tambour.
192Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
11. Livraison de l’enrobé bitumineux11. Livraison de l’enrobé bitumineux
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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193Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Dans une centrale discontinue,
l’enrobé en sortie du malaxeur
est livré directement dans le
camion passant sous le
malaxeur.
Dans une centrale discontinue,
l’enrobé en sortie du malaxeur
est livré directement dans le
camion passant sous le
malaxeur.
194Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Dans les centrales con tinues,l’enrobé transite dans une trémie tampon,avant d’être livré dans le camion.
Mais s i l’on veut entreposer temporairement l’enrobé,on a besoin de silos de stockage.
Dans les centrales con tinues,l’enrobé transite dans une trémie tampon,avant d’être livré dans le camion.
Mais s i l’on veut entreposer temporairement l’enrobé,on a besoin de silos de stockage.
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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195Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Pour remplir les silos, on utilise deux types de système d’élévateur:- le système discontinu ou “skip”- le système continu ou élévateur à barrettes
Dans le système discontinu, le malaxeur se vide dans un godet
qui est monté en haut du silo par un système de type funiculaire.
Dans le système continu, le malaxeur se décharge dans une poutre
creuse en forme de U et l’enrobé est remonté vers le silo par
un système de chaîne avec des palettes.
Pour remplir les silos, on utilise deux types de système d’élévateur:- le système discontinu ou “skip”- le système continu ou élévateur à barrettes
Dans le système discontinu, le malaxeur se vide dans un godet
qui est monté en haut du silo par un système de type funiculaire.
Dans le système continu, le malaxeur se décharge dans une poutre
creuse en forme de U et l’enrobé est remonté vers le silo par
un système de chaîne avec des palettes.
12. L’entreposage en silos12. L’entreposage en silos
196Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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197Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
198Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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199Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Les silos sont verticaux et
peuvent entreposer de 100
à 250 tonnes d’enrobés.
Les silos sont calorifugés,
le cône inférieur est
chauffé et la conception
intérieure ( chicanes de
déflexion) permet un
entreposage avec unminimum de ségrégation.
200Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
« hydroplanning » dans un convoyeur à barettes
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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201Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Chargement du silo avec une trémie tampon
202Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Chargement du silo avec une chute rotative
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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203Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Chute rotative correcte
204Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Une chute rotative usée cause de la ségrégation
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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205Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Une mauvaise position des chutes cause de la ségrégation
206Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Bon et mauvais chargement d’une trémie tampon
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
7/24/2019 Fabrication en Robes
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207Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
Il y a moins de ségrégation si l’ouverture est plus étroite
208Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
13. Le poste de pilotage13. Le poste de pilotage
Les enrobés bitumineux : formulation, fabrication, mise en place.Montréal 2006.
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209Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
210Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
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211Les enrobés bitumineux : formul ation, fabrication, mis e en place. –Mon tréal 2006.
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Remerciements
- Marie-Line GALLENNE LCPC
Al in d RENTY SCREG
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