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Troisième partie : organisation et gestion de l'entreprise

Section 2 : les fonctions de base de l'entreprise

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Acheter Fabriquer VendreActivité

Approvisionnement Production CommercialisationFonction

Organisation

Logistique

Qualité

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Section 2 : les fonctions de base de l'entreprise

I. La fonction approvisionnement

1. Les objectifs de la gestion des achats et des stocks

2. La gestion économique des stocks

3. Les politiques d'approvisionnement

II.La gestion de la production

1. La place de la fonction de production dans l'organisation

2. La gestion de la production

3. Les logiques organisationnelles de production

III.La fonction commerciale

1. L'étude de marché

2. La politique commerciale ou marketing mix 2

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Les fonctions de base de l'entreprise

La fonction approvisionnement a pour objectif :

De fournir les matières premières et composants,

En quantité et qualité suffisantes,

Au moment voulu,

Au coût le plus bas possible.

La fonction production englobe l'ensemble des activités qui transforment des facteurs (inputs) en biens et services (outputs) selon un processus de production.

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Les fonctions de base de l'entreprise

La fonction commerciale a historiquement pour objectif l'écoulement de la production sur le marché.

Sa responsabilité s'est étendue vers l'orientation de la production en fonction des attentes perçues sur le marché.

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I. La fonction approvisionnement

1.1. Les objectifs de la gestion des achats et des stocks

Les tâches principales des services achats :

La détermination des besoins (quantités, qualités)

La sélection des fournisseurs

Le traitement des commandes

La réception des produits

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Les objectifs de la gestion des achats et des stocks

La gestion matérielle des stocks a pour but :

de permettre la bonne conservation des articles,

de les rendre rapidement accessibles,

et d'éviter les ruptures de stocks

Les tâches principales :

La description des articles : références

L'organisation des zones de stockage

La conservation des produits

La tenue de fiches de stocks 6

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1.2. La gestion économique des stocks

Les coûts des stocksType de coût Exemple Comportement

Coût de pénurie

Coût d'obtention des commandes

Coût du processus de passation et de contrôle des commandes

Augmente avec le nombre de commandes, donc diminue avec les quantités en stock

Coût de possession du stock

Lieu de stockage, entretien, gardiennage...

Augmente avec les quantités en stock

Lié à l'insuffisance de stock, difficilement chiffrable car représente un coût d'opportunité

Diminue avec les quantités en stock

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Les coûts des stocks

Recherche d'un compromis

Excès de stock

Insuffisance de stock

Coût d'obtention

des commandes

Coût d'achat du stock

Coûts du stock Coûts de pénurie

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La discrimination économique des différents stocks

La méthode des 20/80 :

Environ 20 % des articles en nombre représentent 80 % en valeur.

La méthode ABC :

15 % du volume représente 60 % de la valeur

25 % du volume représente 25 % de la valeur

60 % du volume représente 15 % de la valeur

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Les modèles de gestion des approvisionnements : le modèle de

WilsonHypothèses :

Les consommations sont connues de façon certaine, ainsi que le délai de livraison des fournisseurs,

Donc le risque de rupture n'a pas à être envisagé.

Les coûts de possession du stock sont proportionnels aux quantités stockées et aux durées de stockage.

Le coût de gestion d'une commande est fixe.

Soit m la consommation en quantité sur une période, p le coût d'achat d'une unité, C

c le coût de gestion d'une commande, C

p

le coût de possession d'une unité pendant une période, et Q la taille d'une commande

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Le modèle de Wilson

Le nombre de réapprovisionnements par période est égal à N = m / Q

La quantité optimale Q*, aussi appelée quantité économique, est égale à :

Q* = √ (2mCc / C

p)

Le nombre d'approvisionnements correspondant N* est égal à :

N* = √ (mCp / 2C

c)

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Le modèle de Wilson● Exemple de l'approvisionnement d'un composant X nécessaire à la

fabrication d'un produit P.

Approvisionnement actuel tous les trimestres, selon un programme de production prévoyant 3 500 composants X nécessaires par mois.

Prix d'achat unitaire : 60,00 €

Coût de lancement d'une commande : 1 500,00 €

Coût de possession du stock : 18 % de la valeur du stock moyen par an.

Calculs sur un semestre :

m = 3 500 * 6 = 21 000 unités

Coût actuel de la gestion du stock :

Coût des commandes : 1 500 * 2 = 3 000 € ;

Stock moyen = (3 500 * 3 + 0) / 2 = 5 250

Coût de possession du stock = 18 % / 2 * 5 250 * 60,00 = 28 350 €

Coût total de gestion du stock : 31 350 € 12

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Le modèle de WilsonSelon le modèle de Wilson :

m = 21 000

Cc = 1 500

Cp = 18 % / 2 * 60,00 = 5,4

Q* = 2 * 21 000 * 1 500 / 5,4 = 3 415,45 arrondi à 3 500 pour obtenir un nombre de commandes de

N* = 21 000 / 3 500 = 6

Coût futur de gestion du stock :

Coût des commandes : 1 500 * 6 = 9 000 €

Stock moyen : 3 500 / 2 = 1 750

Coût de possession du stock = 18 % / 2 * 1 750 * 60 = 9 450 €

Coût total de gestion du stock = 18 450 €, soit une économie de 12 900 €13

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Les modèles de gestion des approvisionnements : cas où les consommations sont aléatoires

Le stock de sécurité doit permettre de faire face à :

Une surconsommation temporaire

Un allongement du délai de livraison.

La commande peut être déclenchée :

à période fixe

à point de commande.

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1.3. Les politiques d'approvisionnement : faire ou faire faire

Politiques d'impartition :

Accès à des savoir-faire ou technologies non maîtrisées,

Minimiser les capitaux investis, adapter rapidement l'appareil de production,

Concentrer l'activité sur la partie la plus créatrice de valeur.

Politiques d'intégration :

Préservation de secrets de fabrication, de savoir-faire stratégiques,

Sécurité et qualité des approvisionnements,

Réalisation d'économies d'échelle.

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II. La gestion de la production

« La gestion de la production est concernée, en étroite relation avec l'art de l'ingénieur, mais avec une optique moins spécialisée, par l'interaction entre les aspects techniques, technologiques, organisationnels, économiques et sociaux de l'activité productive. » Elie Cohen, Dictionnaire de gestion, La Découverte.

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2.1. La place de la fonction de production dans l'organisation

Place de la

fonction Contexte

économiqueConséquences

organisationnelles

Entreprise taylorienne

Production de masse, économies

d'échelle, effets d'expérience

Croissance, consommation de masse, demande peu différenciée

Spécialisation des tâches, séparation des fonctions,

standardisation des produits

Crise des années 70

Étendue de la fonction

commerciale et prédominance du

marketing : la production « suit »

Fin de la consommation de masse, demande plus différenciée

Production différenciée, en petites séries,

élargissement des tâches, recherche de

flexibilité

Renouveau de la production

Place stratégique à travers les

processus et la technologie

Environnement incertain et instable

Différenciation retardée des produits,

enrichissement des tâches

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2.2. La gestion de la production : les décisions opérationnelles

Les décisions opérationnelles relèvent d'objectifs interdépendants et parfois contradictoires, en termes de quantités, de délais, de coûts et de qualité :

La détermination des produits à fabriquer,

Le volume de production,

Les ressources,

Les processus de fabrication,

La planification des opérations,

Le contrôle de la qualité, le contrôle des coûts18

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La gestion de la production : les services techniques

Les services opérationnels fabriquent et livrent.

Les services fonctionnels sont indispensables au fonctionnement des services opérationnels : études, méthodes, ordonnancement, contrôle, logistique...

La direction de la production traduit les objectifs globaux et stratégiques de l'entreprise en objectifs de production, et coordonne toute l'activité de fabrication.

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2.3. Les logiques organisationnelles de production

Les organisations productives sont passées d'une logique de flux poussés (on vend ce qui est produit) à une logique de flux tirés (on produit ce qui est vendu).

C'est donc la commande du client qui déclenche la production.

Conditions : respect des délais, élimination des pannes, contrôle de la qualité à tous les stades.

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Les logiques organisationnelles de production

La production en flux tendus : le « Juste-à-temps » :

Zéro stock, zéro panne, zéro délai, zéro défaut, zéro papier

Le modèle japonais dit « toyotisme » implique de la part des exécutants polyvalence, implication et initiative.

Avantages du « toyotisme » : réduction considérable des stocks et des délais.

Risques : difficultés d'adaptation dans des entreprises non japonaises.

Les entreprises organisent leur production en fonction des objectifs qu'elles s'assignent : productivité et flexibilité, compromis entre la logique taylorienne et la logique toyotienne, illustré par la différenciation retardée des produits.

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III. La fonction commerciale

La connaissance du marché est l'impératif à partir duquel est définie la politique commerciale, en termes de produits, prix, distribution et commercialisation.

Les sources d'information :

Secondaires : informations publiées par les organismes statistiques, études effectuées précédemment par des entreprises.

Les techniques de recherche d'information :

L'observation du comportement des individus,

L'expérimentation,

L'enquête.

L'étude permet de segmenter le marché : le découper en sous-ensembles homogènes. 22

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Vers une connaissance approfondie du marché

La demande : identifier les principaux critères d'achat.

L'environnement général : facteurs économiques, démographiques, sociologiques, politiques, juridiques...

La concurrence : concurrents, entrants potentiels, produits de substitution.

Les tests et vérifications de l'adéquation commerciale.

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3.2. La politique commerciale (marketing mix)

Le produit :

Définir les caractéristiques des produits proposés à chaque segment de marché (gamme),

Anticiper leur déclin en fonction de leur cycle de vie et prévoir leur remplacement.

Au-delà des caractéristiques techniques, le produit, c'est aussi :

L'image : la perception qu'en a la clientèle,

Le conditionnement : design, emballage,

La marque : peut contenir une forte valeur marchande et transmet une appartenance.... 24

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Le cycle de vie du produit

Volume de la demande

Temps

Croissance

Lancement

Maturité

Déclin

Résultat

Liquidités

négatif en hausse maximum en baisse

besoin fort besoin surplus équilibre

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La politique commerciale

Le prix : éléments à prendre en compte

L'élasticité de la demande par rapport au prix,

Les prix pratiqués par la concurrence,

Le coût de revient (la vente à perte est interdite),

D'éventuelles contraintes réglementaires.

Le prix est essentiellement dicté par le marché. Le coût de revient est un indicateur de la marge réalisée. À l'entreprise de gérer ses coûts pour obtenir une marge satisfaisante compte tenu du prix du marché.

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La politique commerciale

La distribution

Le choix du circuit de distribution répond à deux problématiques :

La longueur du circuit de distribution,

Le nombre de points de vente et leur aptitude à véhiculer l'image du produit.

De ces choix dépendent les performances de l'entreprise en termes de volume des ventes, répartition de la valeur ajoutée entre les différents intermédiaires, services à la vente, image du produit...

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La politique commerciale

La communication :

La publicité : est un moyen d'exercer une action psychologique sur les clients actuels et potentiels.

La promotion des ventes : permet la rencontre du produit et du client potentiel (démonstrations, dégustations, cadeaux, animations sur les lieux de vente...).

Les relations publiques : actions de communication à destination des parties prenantes par le financement d'activités sportives ou culturelles, ou d'opérations humanitaires.

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Conclusion

Le cycle d'exploitation, au cours duquel est créée la valeur ajoutée, correspond à la séquence des opérations indispensables à l'activité de l'entreprise :

Mais ce sont les impératifs du marché qui imposent les conditions de réalisation de ces activités :

Approvisionnement Production Commercialisation

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Relations fournisseurs

Produit Marché