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REPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE ET POPULAIRE

MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT SUPERIEUR

ET DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE

Université Larbi Ben M'hidi Oum El Bouaghi

Faculté des Sciences de la Terre et d'Architecture

Département d’architecture

Mémoire de Master deux

Pour l’obtention du Diplôme Master en Architecture

Option : Conduite Opérationnel de projet

Thème

________________________________________________ Techniques de construction pour une meilleure gestion de

projet (couts et délais). (Cas de béton armé et charpente

métallique)

________________________________________________

Année 2015/2016

Presenter par:

Mr. AYADA MOHAMMED ALI

Mr. BOUDIAR ALI

Sous la direction de :

Dr : Boukadoum Amina

SOMMAIRE

CHAPITRE INTRODUCTIF.

Introduction générale………………………………………………………………………01

Problematique………………………………………………………………………………02

Hypotheses…………………………………………………………………………….........02

Objectifs………………………………………………………………………………..........03

Approche methodologique………………………………………………………………….03

Structure de mémoire ……………………………………………………………..... ……04

CHAPITRE 1 : La Téchnique de Construction (Béton Armé)

Introduction ……………………………………………………………………………… 05

1)-L’historique de béton Armé …………………………………………… ……………05

2)-Définitions de béton armé …….. ……………………………………………………....06

3)-Stratégies de projet en béton armé ………………………………………………. …07

3-1) Le béton armé (matériel universel) …………….……………………………….07

3-2) Le béton armé (matériau conceptuel) ………………………………………….07

3-3) Matérialité de béton armé ……………..……………………………………… 07

3-4) Matériau d’exception …………………………………………………………07

3-5) Actualité de béton armé …………………………………………..…………08

4) Caractéristique de béton armé ………………………………………………..............08

4-1) Caractéristique mécaniques …………………….………………………………09

4-1-1) Résistance à la compression ……………………………………………….08

4 1-2) résistances à la traction …………………………………………………..08

4-1-3) la déformation ……………...………………………………………….09

4-2) Caractéristique physiques …………………………………………………...….09

SOMMAIRE

4-2-1) Retrait ………………………………………………………………..........09

4-2-2) Fluage ……………...……………………………………………...............09

5) Les éléments structuraux ………………………………………………………………09

5-1) Les éléments de structure contenue dans un plan vertical ………….……………10

5-2) Les éléments de structure contenus dans un plan horizontal ………………....10

5-2-1) Les poutres ………………………………………………………….……....10

5-2-2) Les planchers ………………………………………………………………11

5-3) Les éléments de structure qui assurent la transmission et la descente des charges par

compression …………………………………………………………………….………………12

6) Le systèmes structuraux ………………………………………………..……………...…………14

6-1) Poteaux /poutres supportant un plancher ……..…………...…………………..14

6-2) Système entièrement coulé en place ………………………………………….....17

6-3) Système poteau coulé en place et poutre préfabriquée sur le chantier …...…...17

6-4) Système poteau coulé en place et poutre préfabriqué en usine ………………..17

6-5) Système poteau préfabriqué est posé et étayé on exécuté un clavetage en pied .17

7) Les Planchers ………………………………………………………...…………………..18

7-1) Les Planchers a corps creux …………………………..……...…………………..18

7-1-1) Définition ……………..…………………………………...…………………..18

7-1-3) Les poutrelles ………..…………………………………...…………………..19

7-1-4) Les entrevous ………..…………………………………...…………………..19

7-1-5) Le hourdis ……………..………………………………...…………………..20

7-1-6) Mise en œuvre des planchers avec poutrelles préfabriquées ……………...20

7-1-7) Critiques de ce mode de construction ………………………………………21

7-2) Les Planchers en béton armé (dalles pleines) …………………………….…..21

7-2-1) Les dalles pleines en béton armé ………………………...…………………..22

7-2-2) Dalles coulées en place …………………..……………...…………………..23

7-2-3) Les dalles champignons ………………………………………………………...…………………..24

8) mise en œuvre du béton armé ……………………………………………….……………...…………………..24

8-1) Le bétonnage …………………………….………………………………………..25

8-2) Les coffrages …………..………………….………………………………………..26

8-3) Le ferraillage …….……………………….………………………………………..27

8-4)La mise en œuvre du béton ………..…….………………………………………..28

9) Estimation des Délais ………….…………….………………………………………..29

9-1) Temps de séchage du béton ……………………………………………………..29

9-2) Comment bien sécher son béton ………………….……………………………..30

9-3) Influence des conditions climatiques ….………………………………………..31

Conclusion ………………..…………………….………………………………………..31

CHAPITRE 2 : La Technique de Construction(Charpente Métallique).

Introduction ……………………………………….………………………………………..32

1) Historique de charpente métallique ………………….………………………...............32

2) Définitions de charpente métalliques ……;……………………………………......... ..34

3) Stratégies de projet en charpente métallique …………;;;…………………………….34

3-1) Développement durable ……………………………………………………......34

3-2) Fabrication en usine dans des conditions contrôlées …………..…;;;…………35

3-3) Rapidité de construction …………;;;;;;;;;;;;;;;…………………….…………….35

3-4) Flexibilité d’utilisation ………………;;;;;;………………………………………35

3-5) Avantages de l’acier dans les bâtiments résidentiels ……;;;…………..………36

4) Caractéristiques de la charpente métallique ………………………………….………36

4-1) Resistance aux températures élevées .………………………………….………37

4-2) Resistance a la corrosion ………………………………………………..………37

4-3) Isolation thermique et phonique ………………………………...………………38

4-4) Cout ………………………………………............................................................39

05) Propriétés de l’acier de construction ………..……………………...………………39

6) Les produits – formes et applications …………………………….……….…………40

6-1) Types de profilés …………… ………………………………………………40

6-2) Cornières et profilés à taille réduite …..………………...…………………41

7) Etude des structures porteuses ……………………….……..… .……………...…………………42

7-1) Structure du système porteur ………………………………………...………42

7-2) Stabilisation des structures porteuses ……. ………………….………………43

7-3) Choix des éléments de contreventement …. …………………………….......43

8) Les éléments structurels ………………………………………………………………44

8-1) Poteaux …………………………………..……………………………………44

8-1-1) Sections de poteaux …..……………………………………….……….45

8-1-2) Détails constructifs des poteaux ………………………………………46

8-2) Poutres ……………………………….. ………………………………………47

8-2-1) Types de poutres ………………………………………….……………48

8-3) Dalles ……………………………………………………………….………..50

8-3-1) Disposition des conduites ……………..……..………………….........51

8-3-2) Types de dalles ……………….……………………………………….51

9) Assemblages des poteaux et poutres ……….……………………………………….52

9-1) Assemblages des poteaux ………….……………………………………….53

9-2) Assemblages de poutres…………………………………….……………………………………….54

10) Estimation des couts ……….………………………………………………….56

10-1) La charpente métallique est devenue une construction

Économique …………………………………………………………………….56

10-2) Un peu moins chère que les charpentes bois et béton …………56

11) Estimation des Délais ………………………………………………………….56

11-1) La rapidité de montage est un point fort ………………………….56

11-2) Le temps de montage …………………… ………………………….57

Conclusion ………………………………………………………………………………. 57

CHAPITRE III : Approche Analytique (gestion de projet)

Introduction …………………………………………………..……………………………….......58

1) Le projet ………………………………………………………………………………58

1-1) Définitions d’un projet ………...……………………………………..…………58

1-2) Management de projet ………………………………………...…………………59

1-2-1) Définition management de projet ……………………………….…..………………59

1-2-2) Les phases du management du projet …………………………….……59

1-2-3) Domaines de management de projet …………...…………………......61

1-2-3-1) Management des couts ………………………………………………….………………….61

1-2-3-2) Management de qualité ………………...……………………………61

1-2-3-3) Management des temps ………….………………...…………………62

A) Les processus de management des délais …………………………….……………62

B) La planification des délais …………………………………………………………63

B-1) La tâche, pratique et indispensable au projet …….………………………....63

B-2) L’organigramme technique du projet ………………………………………64

B-3) La détermination de la durée d’une tâche …….………………………........64

C) Le planning …….……………………………………………………………........65

D) La gestion du temps et en quoi est-elle importante …….…………………........65

EXEMPLE 1: 300/3000 logs………………………………………………………..……......66

1)Situation et géographie de commune …………………………….……………………67

2) Situation De projet ……………………………………………...……..………………67

3) Présentation de projet ……………………………………………………………….………68

4)Estimation des couts et des délais ……………………………………….…………....69

4-1) Fondation ………………………………………..…………………….…………72

4-1) Structure ………………………………………..…..………………….…………73

4-1) Maçonnerie …………………………………………………………….…………73

4-1) Platre ……………………………………………..…………………….…………74

EXEMPLE 2: 300 logs………………………………………………………..……....................75

1)Situation et géographie de commune …………………………….……………………75

2) Situation De projet ……………………………………………...……..………………75

3) Présentation de projet ……………………………………………………………….………75

4)Estimation des couts et des délais ……………………………………….…………....76

4-1) Fondation ………………………………………..…………………….…………76

4-1) Structure ………………………………………..…..………………….…………77

4-1) Maçonnerie …………………………………………………………….…………78

4-1) Plâtre ……………………………………………..…………………….…………78

Synthése ……………………………………….…………………………….………………80

Conclusion …………………………………….………………………………………......81

Liste des figures………………………………….……………………………………......82

Remerciement

Nous remercions Allah, le tout puissant, le miséricordieux de nous donné la santé et tout

dont nous nécessitions pour l'accomplissement de ce mémoire. Nous tenons tout d'abord à

remercier notre encadreuse : « boukadoum amina » nous sommes très honoré de vous

avoir comme encadreuse pour notre mémoire. Nous vous remercions pour votre

encouragement, et soutien, l'aide précieuse et la compétence professionnelle avec

lesquelles vous avez bien voulu diriger ce travail, nous avons eu le grand plaisir de

travailler sous votre direction et avons trouvé auprès de vous le conseiller et le guide qui

nous a reçu en toute circonstance avec bienveillance veuillez trouver le témoignage de

notre sincères reconnaissance et notre profond respect.

Notre sincères remerciement au bureau d'étude : « fares ali » , Et au suivi de chantier :

« alouane abd el aziz », et au Bureau d'étude d'Alger: « daoud », et au Chef de projet

: « mounir kebaili », pour le temps précieux, les conseilles judicieux et l'aide précieuse,

merci pour vos encouragements inlassables et les grandes efforts durant la réalisation de

ce mémoire merci pour votre amabilité gentillesse méritent toute admiration. Nous

saisissons cette occasion pour vous exprimer notre profonde gratitude tout en vous

témoignant notre respect. Nous remercions tous ceux et celles qui ont participé

discrètement à l'accomplissement de ce mémoire

Dédicace

Au mon dieu clément et miséricordieux, merci mon Dieu de m’avoir donné

La capacité d’écrire et de réfléchir, la force d’y croire, et la patience d’aller jusqu’a bout

du rêve.

Je dédie cet humble et modeste travail avec grand amour sincérité et fierté :

A mon triangle d’amour, source de tendresse, noblesse, et patience à la fois :

Ma très chère mère (que le dieu bénisse son armé), affable honorable, aimable : tu

représente pour moi la vie lui-même malgré ton absence « Chahla »

A mon cher père : aucune dédicace ne saurait exprimer l’estime et le respect que j’ai

toujours eux pour vous-rien au monde ne vaut les efforts fournis jour et nuit pour

mon ducaton et mon bien être « Nadji »

A mon deuxième mère : tu me représenter le symbole de la lutte, patience et

encouragement par excellence

A mes frères et ses familles : les mots ne suffisant guère pour exprimer l’attachement,

l’amour et l’affection que je porte pour vous : « Mohammed » ; « soufiane » , « les 2

basma » ; « Titou » , « Zinou », …

A mes agréables sœurs et ses familles : vous êtes présentées dans tous mes moments

d’examens par vos soutîntes morals, je vous souhaite un avenir plein de joie :

« nadjet » , « jemaa » , « warda » , « fatiha », « Taha » , « habhouba »

, « soundous » ; « nesrine »

A mes âmes et lumières de mon chemin « mes amis » : vos sacrifices, soutiens et

gentillesses m’ont permis de réussir : « Ali » , « Ramzi » , « bakki » ,

« marouan » , « oussama »,

A tous ceux qui ont contribué de prés ou de loin à la réalisation de ce travail, qu’ils

trouvent ici la traduction de notre gratitude et de notre connaissance.

Ayada Med Ali

Dédicace

Je rends mes profondes gratitudes à ALLAH qui m’a aidé à réaliser ce modeste travail.

Tous les mots ne sauraient exprimer la gratitude, l’amour, le respect, la reconnaissance,

c’est tous simplement que. Je dédie ce modeste travail :

A mes chers parents, sources de mes joies, secrets de ma force, symbole de sacrifice,

de tendresse et d'amour ; Sont les moindres sentiments que je puisse vous

témoigner. Quoi que je fasse, je ne pourrais jamais vous récompenser pour les

grands sacrifices que vous avez faits et continuez de faire pour moi. Aucune

dédicace ne saurait exprimer mes grandes admirations, mes gratitudes et mes

sincères affections pour vous.

Ma mère, qui m'a donné la vie, la source de tendresse, de patience et de générosité

qui s'est sacrifiée pour mon bonheur et ma réussite :«ghida »

Mon père, école de mon enfance, qui a été mon ombre durant toutes les années des

études et qui a veillé tout au long de ma vie à m’encourager, à me donner l'aide et

à me protéger :« Messaoud »

A mes chers frères, j’exprime mes gratitudes et mon respect le plus profond et mon

affection la plus sincère pour leurs encouragements, leurs soutiens car ’ils sont

toujours à mes coté :« sliman » , « boujemaa », « mohammed », « lazhar »

A mes chères sœurs, en témoignage de l’attachement, de l’amour et de l’affection

que je porte pour vous : « fatma », « saida », « oum elkhir », « khadidja »

A mes chers amis, je dédie ce travail dont le grand plaisir leurs revient en premier

lieu j’exprime mes sentiments de fraternité mon grand respect et ma profond

estime, pour leurs bons conseils, aides, et encouragements, que dieu leurs procure

bonne santé et long vie : « mohammed ali », « walid » ,

« hamza » , « saad », « azzedinne », « houssem »

Je vous dédie ce travail avec tous mes vœux de bonheur, de santé et de réussite.

Boudiar Ali

Chapitre Introductif

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Introduction

Actuellement, on assiste à un vaste développement de nouvelles techniques et méthodes de gestion

de projet.

La conduite de projet est l’application des outils et techniques de planification, d’organisation et de

contrôle des activités et des ressources dans le but de satisfaire les exigences et les attentes des

intervenants ayant un intérêt dans le projet.

Plusieurs possibilités et outils s'offrent au gestionnaire d’un projet de construction pour mener son

entreprise à terme et ainsi atteindre les objectifs.

Le projet accompagne la recherche de rationalisation des processus de construction et de maîtrise de

l’espace en introduisant une dissociation entre la conception et la réalisation. (En parallèle, le

développement des méthodes graphiques de représentation spatiale permet une meilleure

représentation du projet. Elle fait référence à une première phase de détermination précise d’une idée

ou d’un concept, qui précède une deuxième phase de mise en œuvre. (RÉMY, 2008)

L’ouvrage est un produit généralement unique qui n'est pas que la somme des parties mais avant

tout un assemblage constituant des systèmes constructifs cohérents. Ces systèmes répondent à diverses

fonctions d’ouvrage selon les interdépendances entre exigences attendues selon leurs natures, leurs

échelles et leurs durées. (Balez, 2007-2008)


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Problématique

La réussite d’un projet dépend, avant tout, de la faculté à bien cerner les enjeux et les objectifs, par des

méthodes et des techniques. De là, on a peut garantir les résultats attendus en terme de qualité du

projet et une maitrise du coût et des délais de ce dernier. (BAILLY, 2005)

Il y a plusieurs techniques de construction utilisées dans la réalisation de l’ouvre architecturale :

construction en Béton ; en Bois ; en Métallique ; construction mixte …… etc. Chacune de ces

techniques influent sur la gestion de coût et de délais par la nature et les caractéristiques des matériaux

de construction utilisée.

Pour connaitre quelle est la meilleure technique, pour notre travail de fin d’étude nous avons choisi

deux techniques utilisé couramment dans l’ouvrage dans notre :le Béton et la Charpente Métallique.

En Algérie La réalisation des projets est confronté à plusieurs problèmes de gestion : le non respect

des délais, le non respect du budget, le non respect de la qualité.

-comment la technique constructive influente-elle le cout de projet ?

- comment la technique constructive influente-elle le Délai de projet ?

-Quelle est la meilleure technique pour une meilleure gestion ?

Les Hypothèses

-La construction en béton permet d’améliorer le cout du projet.

-La construction en charpente métallique permet un meilleur délai du projet.

-La construction mixte offre une meilleure maitrise du cout et délai.


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Objectifs de la recherche :

Faire une comparaison entre deux systèmes constructifs pour connaitre l’influence de

chaque système sur le cout et les délais.

Connaitre suivant les techniques de construction locales et les méthodes de gestion de

projet disponible le système le plus adaptée.

Les problèmes de réalisation et de gestion de projet en Algérie.

Méthodologie de travail :

Pour réaliser cette recherche, trois outils de travail ont été utilisés : La recherche

bibliographique, la collecte des données auprès des différents services et l’investigation sur terrain.

1/- La recherche bibliographique :

Cette partie a été réalisée sur la base des différents documents : ouvrages, d’articles, travaux de

recherches et les sites d’Internet.

2/- La collecte des données :

Elle a été réalisée auprès des administrations :

- l’office de promotions et de gestion immobilière (O.P.G.I).

- le bureau d’étude technique d’architecture.

- l’entreprise.

3/- Investigation sur terrain :

Il a pris la forme d'observation, d’entretiens auprès des différents acteurs du projet : les

responsables de l’OPGI, bureau d’étude et de suivi (BET), l’entreprise de réalisation et les

responsables du chantier.

D’abord, nous avons procédé à une recherche bibliographique intensive et afin d’appréhende le thème

avec tous ses paramètres. Ensuite un travail sur terrain ,nous a permis de récolter toutes les données

qui se rapportent sur les cas d’étude et les différents modes constructifs rationaux

Structure de la mémoire :

On divisée le travail a deux parties : théorique et analytique :


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La première partie :

Prendre les documentations et les informations sur les cas d’études, ce dernier fallu longtemps car la

difficulté de communication avec l’administration et les responsables.

La deuxième partie :

On a divisé le travail en 3 chapitres :

Chapitre 1 : La Technique De Béton Armé

Chapitre 2 : La Technique De Charpente Métallique

Chapitre 3 : Analyse Des cas D’études (La Gestion De Projet)

On utilise plusieurs logiciels pour faire le planning de travail (mindview) (ConceptDraw...etc.). Pour le

dessin (AutoCad, Sketch Up), pour le calcul (Excel) et les autres (Word, PPT…etc.).

Figure : Structure de la Mémoire.

Source : Auteur.

Chapitre 1 : Le Béton Armé

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Introduction :

Le béton est le matériau de construction le plus utilisé dans le monde. Les ouvrages en béton armé sont

conçus et construits pour durer, mais ils se dégradent par le mécanisme de corrosion sous l’effet de

l’agressivité de l’environnement au quel ils sont exposés.

1)-L’historique de béton Armé :

Le béton sous sa forme actuel est le résultat de plusieurs décennies d’étude et d’expérimentation. Il est

introduit par les romaines et le égyptiens par l’utilisation des matériaux semblables pour leurs

construction, par mélange des différents matériaux (des déchets des centre volcanique, l’argile…etc.)

pour obtenir un liant hydraulique qui fasse prise sous l’eau.

Les Romains :

La fabrication du béton était maîtrisée dès l’Antiquité par les Romains. Au IIe siècle on savait

cuire le calcaire à 900°C pour en extraire le gaz carbonique et le transformer en chaux vive. Après

extinction à l’eau, les Romains mélangeaient ensuite cette chaux à des additions minérales siliceuses

telles que la brique pilée ou la poudre de roche volcanique (la pouzzolane). Ils obtenaient ainsi un

corps résistant – un hydrate – qui durcissait dans l’eau. Cette chaux maçonnée allait encore, des siècles

durant, se décarbonater grâce au CO² de l’air. C’est pourquoi il reste de nombreux vestiges de

constructions antiques en ciment.

Louis Vicat :

Il faut attendre le XIXe siècle pour améliorer les performances du béton romain. Louis Vicat

s’est interrogé sur les moyens de fabriquer des ciments encore plus résistants. Sa trouvaille a été de

mélanger directement le calcaire et la silice (introduits par l’intermédiaire d’argile) et de les cuire en

même temps à des températures de l’ordre de 1200°C. Il obtient différents composés qui réagissent

avec l’eau pour former des hydrates d’une grande résistance. C’est la naissance du ciment moderne tel

que nous le connaissons.

-La barque de Lambot :

En 1849 le premier ouvrage en béton armé est recensé. Joseph Lambot fabrique une barque qui

flotte, avec un mélange de mortier coulé sur des armatures de fer constituant un grillage. Le béton

armé se développe à la fin du XIXe siècle : (Matériaux, 2016)

-En Angleterre (les années 1870) :


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Apprivoiser les armatures dans les bétons mais furent désavoué par des contradicteurs et

quelques infortunes.

-Aux Etats-Unis 1880.

Les armatures métalliques du béton furent dévoilées par « William E »et exploitée par « Ernest

Leslie Ransome ».

-En 1892 :

Attendre la maitrise du béton armé les réflexions techniques d’ingénieurs pour voir apparaitre un

véritable intérêt a mention .François Hennebique créa une société de francluses on construction et

bâtit des di raines de meilleurs d’édifias.

-En 1898 :

François publier le magazine de béton armé pour faire connaitre ses travaux. (Cimbéton, 2000)

2)-Définitions de béton armé :

2-1) le béton armé est un matériau composite constitué de béton et de barres d’acier qui allie les

résistances à la compression du béton et la traction de l’acier, il est utilisé comme matériau de

construction, en particulier pour le bâtiment et le génie civil. (wikipedia, 2016)

2-2) Matériau artificiel fait de caillons, de graviers et de sable, réunis aux un moyen d’un haut

généralement hydraulique. (encyclopedie, 2016)

2-3) Béton on renforcé par une armature métallique. (DICTIONNAIRE FRANÇAIS, 2016)

2-4) Béton armé dans laquelle est incorporée une cage d’armateur qui améliore le comportement

en traction et en flexion. (futura-sciences, 2016)

2-5) Le béton armé est un béton de arment ordinaire renforcé par un ferraillage fait de fers à

béton ronds de métal déployé on d’un treillis métallique sondé. (aquaportail, 2016)

3)-Stratégies de projet en béton armé :

Le projet c’est un ensemble d’actions coordonnées et organisées en vue de réaliser l’objectif de

construire avec la mise en place des contraintes de programmation et les types des édifices .le béton

c’est le matériau choisi en fonction d’interventions inhérentes qui détermine les orientations retenues

pat l’architecte et son stratégie ,donc le béton occupe une place fondamentale on technique de

construction car les aspects conceptuels et la stratégie de projet .


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3-1) Le béton armé (matériel universel) :

Le béton a joué un rôle essentiel dans la naissance et le développement de l’architecture après

l’acier et le verre, représente le matériau incontournable par ses capacités à répondre à toutes les

exigences des édifices (techniques, formelles, esthétiques….etc).le béton utilisée aussi bien comme

élément structurel que décoratif et satisfaire tous les paramètres, il est un élément essentiel de la

modernité architecturale.

Le Corbusier et ses édifices exprime la libration et les nouvelles performances constructives avec

l’élaboration d’une nouvelles éthique spatiale par exemple : le système porteur par poteaux en béton

armé autorise une nouvelle volumétrie libérée parle porte-à-faux élaboré un nouveau langage

architecturale.

3-2) Le béton armé (matériau conceptuel) :

Pour certains architectes, le choix de béton est exclusif et traverse l’ensemble de leur œuvre car

sa plasticité, l’opacité presque abstraite de sa matière ,d’un point de vue technique ,sa durabilité , sa

facilité et simplicité de moise en œuvre .parmi ceux-là l’architecte japonaise « Tadao Ando » .

Jusqu'à nos jours, le béton c’est le matériau qui convient a l’élaboration de l’espace, encourant

le volume et la lumière.

3-3) Matérialité de béton armé :

Car l’utilisation très spirituelle du matériau (béton armé), plusieurs architectes cherchent a

développer sa matérialité comme « Ronald Simonet » dans ses maisons en blocs béton apparents et

dans ses immeubles d’habitat collectif qui utilise le sens de modernité par les grandes éléments de

béton brut. La matérialité de béton est également mise en valeur dans le dialogue entre matériaux, par

exemple : le brique er le béton brut .l’architecte italien « Gian Carlo » compose les deux matériaux

dans des projets successifs et modernes.

3-4) Matériau d’exception :

L’univers du matériaux est aussi celui du quotidien ,qu’il soit rural ou urbain .donc la plasticité

de béton permet de modeler les vides de l’espace public et en même temps que les pleins des édifices.

Car l’utilisation quotidien de béton, il a aussi convoqué pour des réalisations plus

exceptionnelles par la création des ouvrages hors du commun (des magnifiques ponts, ouvrages d’art

….etc.).le béton est aussi le matériau des infrastructures car sa souplesse d’adaptation.


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3-5) Actualité de béton armé :

On peut choisi de construire un édifice en béton, puisque il est capable de remplir chacune des

fonctions qui l’on attend et notre exigences .le béton est matière d’invention et de rêve, non seulement

dans les formes inédites qu’il permet mais aussi dans ses textures que l’on apprécie mieux au toucher.

Le béton mise en ordre des contraintes techniques exceptionnelles .le but de l’architecture c’est

l’obtenir de meilleurs résultats en terme de solidité.

4) Caractéristique de béton armé :

4-1) Caractéristique mécaniques :

La béton est caractérisé par une bonne résistance à la compression et une résistance amélioré un

traction.

Essais de laboratoire expérimentalement la résistance à la compression se mesure le plus souvent sur

des éprouvettes cylindriques de diamètre 16cm et 32cm de hauteur 32cm.

La résistance à la traction s’obtient sont par essai de locution par fendage soit par un essai de flexion

sur éprouvette pris tannique.

4-1-1) Résistance à la compression :

Dans les cas courants un béton est défini par une valeur de sa résistance la compression à l’âge de 28

jours, dit valeur caractéristique requise. Cette résistance se mesure par des essais de compression

simple sur éprouvette cylindrique de section 200cm3 et de hauteur double de leur diamètre (E : 16-

32cm).

Cette résistance varie en fonction de l’âge de béton et règlement donne des lois d’évolution de

résistance en compresse à x jour.

4 1-2) résistances à la traction :

La résistance à la traction du béton a x jours exprimées en MPa est défini conventionnellement par la

relation mathématique :

Rt =2F¼ D h


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4-1-3) la déformation :

Un élément de béton comprimé admet des l’application de la charge une déformation instantanées

mais au cours du temps cette déformation va continuer à croitre du fait du fluage (déformation dans le

temps sous charge constante) et sera même trois fois plus importante que la déformation instante.

4-2) Caractéristique physiques :

4-2-1) Retrait :

Le retrait est le raccourcissement d'un élément en béton dû à une perte en eau. On distingue quatre

types de retrait :

Le retrait plastique dû à la dessiccation de la pate de ciment en début de prise.

Le retrait par auto-dessiccation au cours de l'hydratation.

Le retrait thermique causé par les différences de température au cours de l'hydratation.

Le retrait à long terme causé par l'évaporation de l'eau contenue dans le béton.

Il est en général de 2% à 5% de la longueur totale.

4-2-2) Fluage :

Le fluage est une déformation due aux contraintes auxquelles est soumis l'objet. Une partie de la

déformation temporaire devient lentement permanente. Le fluage représente environ 4% à 6% de la

longueur totale.

5) Les éléments structuraux :

Les éléments de structure peuvent être choisis suivant leur fonctionnement structural, en trois groupes :

5-1) Les éléments de structure contenue dans un plan vertical :


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Ils sont destinés à la descente des charges : leur fonction est donne de supporter.

5-2) Les éléments de structure contenus dans un plan horizontal :

5-2-1) Les poutres :

Figure1: poteau isolée source:http://www.infosconstruction.com/fondation4.htm

Figure2: voile source:http://www.batiproduits.com/Seac/Duomur/fiche/r?id=1565481648

Figure3: voile courbe

source: http://beton-prefabrique.fr/facades-en-panneau-sandwich.html?id_article=32

figure4: mur en blocs d’agglo misés de ciment (parpaings)

source:http://www.qualiteconstruction.com/fileadmin/medias/revue/gratuits/133/qc133-10.pdf

figure5: poutre rectangulaire, poutre en T source: www.google.image.com

figure6: poutre-voile

source:cours génie civil

figure7: poutre-caissons

source:http://www.piles.setra.equipement.gouv.fr/IMG

figure8: poutre en treillis

source:http://www.agraco.fr/spip.php?article19


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5-2-2) Les planchers :

figure 13: plancher en éléments préfabriqués

Source:(http://www.archiexpo.fr/cat/structures-systemes-constructifs

figure 14: dalles alvéolaires (ou alvéolés)

source:(http://www.archiexpo.fr/cat/structures-systemes-constructifs

figure 15: dalle en poutrelles et hourdis

source:(http://abc.maconnerie.pagesperso-

orange.fr/pages-maconnerie/planchers-

poutrelle.htm

figure 16: coulée en place

source:(https://www.google.dz/imgres?


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Leur fonction est le franchissement, grâce à la transmission des charges par flexion aux éléments

verticaux.

5-3) Les éléments de structure qui assurent la transmission et la descente des

charges par compression :

figure9:planches en dalle pleine

Source: http://www.batirama.com

figure10: plancher-champignon

source: https://fr.wikipedia.org/wiki

figure 11: plancher avec poutres principales et secondaires source:http://www.graitec.com

figure12:plancher nervurée, plancher à cuissons

source: http://www.seac-gf.fr


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Figure 5 - 3 - 1 : avis articulés

S ource : https://www.google.dz/imgres

Figure 5-3-2: avis voutes

Source : https://www.google.dz/imgres


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Figure 5-3-3 : dômes, coupoles basilique-saint-pierre


Figure 5-3-4 : surfaces réglées


Figure 5-3-5 : coque



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6) Le systèmes structuraux :

6-1) Poteaux /poutres supportant un plancher :

Ce système assoie des poteaux en béton armé, disposés ou non selon une trame des poutres placées

selon une ou deux directions, et un plancher ce dernier peut être constitué par tous les systèmes :

Dalles pleines, poutrelles et hourdes, dalles alvéolées, dalles nervurées…etc. Les poteaux sont

principalement ronds, carrés et rectangulaires. Les poutres sont disposées de poteau à poteau selon

une direction (ou parfois dans les deux sens).leur largeur est un moins égale à celle du poteau .pour les

poteaux ronds, les diamètres courants varient de 20 à 100cm pour les poutres, la hauteur totale est

compresse entre un deuxième et un quinzième de leur portée.

Utilisation :

Ce système est utilisé pour obtenir une grande varient de plan et génère une grande liberté de façade.

On le rencontre principalement dans les bureaux et les équipements. Ce principe de construction

nécessite un moyen de levage.

Coffrage des poutres

Suivant leur emplacement et leur rôle, on distingue dans une construction :

- Les poutres de rive ;

- Les poutres principales ;

- Les poutres secondaires ;

- Les poutres avec joint de dilatation.

Figure 6-1: système poteau-poutre

Source : Auteur


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Dispositions générales

L’implantation des poteaux et des poutres s’effectue à partir d’un plan de coffrage (ci-contre) qui

fournit :

- Le numéro de la poutre ;

- Le section ;

- La portée ;

- Les axes des poteaux et des poutres.

Figure 6-1-2: plan de coffrage

Source : fichier PDF polycopie génie civil

Figure 6-1-1: Coffrage de poutre



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Armature des sections de poteaux

Barres longitudinales + cadres

Déformations possibles Avec cadres et épingles Avec cadres et étriers

Asection rectangulaire de section allongée

Asection rectangulaire de section allongée

Section hexagonale Section octogonale

Figure 6-1-3: plan de coffrage



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6-2) Système entièrement coulé en place :

Le poteau est coulé dans un coffrage vertical ; la poutre est coulée en place dans un coffrage sur des

tous d’étaiement ce système est obligatoire à partir d’une certaine dimension a cause de poids.

Avantage Inconvénient

-La poutre ne comporte pas de clavetage

apparent.

-Ce système nécessite un coffrage en hauteur

pour la poutre.

6-3) Système poteau coulé en place et poutre préfabriquée sur le chantier.

Le poteau est coulé dans un coffrage vertical e talon de la poutre est coulé dans un banc de coffrage au

sol, puis levé et posé sur les poteaux et/ou les étais au roi singe du poteau.


-Pas de coffrage en hauteur. -Clavetage apparent.

C’est le système poteau/poutre le plus utilisé varient le poteau et le clavetage peuvent être coulés en

même temps.

6-4) Système poteau coulé en place et poutre préfabriqué en usine :

Le poteau est coulé dans un coffrage vertical .la poutre préfabriquée en usine, pour avoir un béton

apparent parfaitement fini avec une réservation pour le clavetage. Ce dernier est invisible.

Avantage Incontinent

-Le même que ci-dessus, avec le clavetage

invisible en plus.

-La largeur de la poutre déborde celle du poteau

de 5m de chaque coté pour assurer la continuité

des armatures.

6-5) Système poteau préfabriqué est posé et étayé on exécuté un clavetage en pied :

La poutre est posée et claveté sur le poteau. Il existe des systèmes industriels à clavetage apparent

(PPB, Strudel, etc.)

Qui sont en béton précontraint, et des systèmes à clavetage invisible en pied de poteau et au nœud

poteau poutre. Ces systèmes sont en béton armé. Ils peuvent être crées chaque projet.


-Des finitions à la demande et prévisibles. -Etudes poussées nécessaires.


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7) Les Planchers :

7-1) Les Planchers a corps creux :

7-1-1) Définition :

Les planchers à corps creux sont composés de 3 éléments principaux :

- les corps creux ou "entrevous" qui servent de coffrage perdu (ressemblent à des parpaings),

- les poutrelles en béton armé ou précontraint qui assurent la tenue de l'ensemble et reprennent les

Efforts de traction grâce à leurs armatures,

- une dalle de compression armée ou "hourdis" coulée sur les entrevous qui reprend les efforts de

Compression.

Le plancher est entouré par un chaînage horizontal

7-1-2) Dimensions :

La hauteur de l'entre vous et du plancher dépendent de la portée des poutrelles. Par contre, l'entraxe

entre ces poutrelles est de 60 cm

Figure 7-1-1: les éléments principaux d’un plancher à corps creux


Figure 7-1-2: Portée indicative du plancher en fonction de sa hauteur



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7-1-3) Les poutrelles :

Les poutrelles supportent le plancher et transmettent ses charges à la structure porteuse.

On trouve toute une gamme de poutrelles préfabriquées sur le marché:

- poutrelle en béton précontraint par fils adhérents,

- poutrelle en béton armé,

- poutrelle treillis

7-1-4) Les entrevous :

Le rôle des entrevous consiste au départ à supporter le poids de la dalle de compression en phase de

coulage. Ce sont donc des éléments de coffrage perdu. Mais on peut aussi leur octroyer un rôle

d'isolant.

Généralement les entrevous sont en béton de petits granulats.Mais, on trouve aussi dans le commerce

des entrevous en terre cuite ou en polystyrène (isolation thermique)

La hauteur des éléments en béton varie de 9 à 30 cm suivant la portée du plancher. La largeur

varie de 16 à 21 cm. La longueur est constante et correspond à un espacement des poutrelles de 60 cm

Figure 7-1-3: types de poutrelles


Figure 7-1-4: types d’entrevous.



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7-1-5) Le hourdis :

Le hourdis est l'âme de ce type de plancher. Il a généralement une épaisseur supérieure à 4 cm. Cette

dalle de compression qui est coulée en place sur les entrevous et les poutrelles doit être correctement

armée

7-1-6) Mise en œuvre des planchers avec poutrelles préfabriquées :

Les poutrelles sont tout d'abord posées sur les porteurs. Leur bon écartement est assuré par la mise en

place d'entrevous à chaque extrémité. Ensuite, on pose des bastaings soutenus par des étais sous les

poutrelles afin de leur permettre de supporter la mise en œuvre du hourdis.

Les files d'étais sont posées au 1/3 de la portée pour les poutrelles BA et au 2/5 pour les poutrelles BP.

Puis, on pose les autres entrevous, le treillis et on coule le hourdis. La pose s’effectue à partir du plan

fourni par le constructeur : Préconisations de certains constructeurs……

- pose d’une poutrelle d’extrémité,

- pose d’une seconde poutrelle d’entraxe 60 cm,

- pose des 2 entrevous d’extrémité de poutrelles

- pose de toutes les poutrelles + 2 entrevous,

- étaiement (ou non) des poutrelles en L/2,

- pose des entrevous

Figure 7-1-5: Table de compression



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7-1-7) Critiques de ce mode de construction :

AVANTAGES INCONVENIENTS

C'est le type de plancher le plus employé par les

petites

entreprises, car:

- Mise en oeuvre facile, pas de coffrage,

- Ne nécessite pas de gros engin de levage,

- Isolation thermique améliorée,

- Le plancher est relativement léger,

- Idéal pour la confection des vides sanitaires.

- Grande épaisseur de plancher,

- Sous face à enduire,

- Portée limitée à 6 ou 7 mètres,

- Pas de souplesse de forme et de taille.

- « Mauvaise » isolation acoustique,

- Nécessite beaucoup de manutentions

- Mise en œuvre relativement longue.

7-2) Les Planchers en béton armé (dalles pleines) :

Les planchers en béton armé présentent des avantages qui expliquent leur utilisation de plus en plus

répandue, non seulement le béton armé permet des réalisations variées et économique mais de plus, il

offre, par son monolithisme, des garanties d’une excellente liaison entre les différents éléments.

Figure 7-1-6: Réglage des poutrelles



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Les planchers en béton armé peuvent être entièrement coulés sur place (d’où nécessité de coffrage) ;

Ils peuvent être semi-préfabriqués (les éléments préfabriqués vont servir de coffrage) ; Ils peuvent être

entièrement préfabriqués.

Dans la suite on expose les trois types de planchers les plus répandus :

7-2-1) Les dalles pleines en béton armé :

C’est une plaque en béton armé qui peut reposer avec ou sans continuité sur 2, 3 ou 4 appuis constitués

par des poutres, des poutrelles ou des murs L’épaisseur à donner aux dalles résulte des conditions :

- de résistance à la flexion : 1/30 à 1/35 de la portée pour une dalle reposant sur 2 appuis ; et 1/40 à

1/50 pour une dalle reposant sur 3 ou 4 cotés.

- d’isolation acoustique : ≥ 16 cm

- de rigidité ou limitation de la flèche ≤ 1/500 ;

- de sécurité vis à vis de l’incendie : on adopte une épaisseur de 7 cm pour 1 heure de Coupe-feu et de

11 cm pour 2 heures de coupe-feu.

Figure 7-2-1: coupe d’une dalle pleine



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La dalle est réalisée sur un coffrage jointif recouvrant toute la surface. Le ferraillage est simple et

facile à poser, cependant la dalle est un élément plan, les efforts qui la sollicitent doivent être repris

suivant les deux directions principales d’où la nécessité de constituer un quadrillage lors du ferraillage

des dalles.

Les ouvertures nécessitées par le passage de conduites électriques ou de tuyauteries doivent être

prévues et tracées sur le plan de coffrage avant la réalisation

7-2-2) Dalles coulées en place :

Disposition des armatures :

Les planchers sont généralement armés comme ci-dessous en fonction de leur chargement et des

Liaisons aux appuis.

* En zone courante : En partie basse, un treillis à calculer.

* Aux appuis : Des aciers en chapeau.

* Aux rives : un chaînage tout autour du plancher.

Mise en œuvre du béton :

Le béton est coulé sur un coffrage préalablement mis en place comme il est vu dans les TP d’atelier.

Avant la phase de coulage, on a positionné les armatures.

Le coffrage doit rester en place tant que le béton n'est pas assez résistant pour se tenir seul. Puis,

Après son démontage et pendant une vingtaine de jours, on laissera des étais sous la dalle afin D’éviter

le fluage du béton.

Critiques de ce procédé :

AVANTAGES INCONVENIENTS

- Pas de contrainte liée à la préfabrication,

- Dalle de taille et de forme quelconque,

- ne nécessite pas forcément un gros

matériel de levage, bonne résistance au feu.

- bonne isolation aux bruits aériens.

- nécessite l'immobilisation de nombreux

coffrages.

- mise en œuvre longue.

- mauvaise résistance aux bruits d'impacts.

Figure 7-2-2: Disposition des armatures dans les dalles



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7-2-3) Les dalles champignons :

C’est des dalles pleines reposant sur des points d’appuis isolés constitués par des poteaux et comme les

poteaux ont la tête évasée, on les appelle dalle champignon. Ce type de dalle est adoptélorsqu’on a

besoin d’un espace libre important sans murs avec simplement les piliers et les planchers

et lorsqu’on veut éviter la présence de poutres apparentes (Figure 18).

Les poteaux disposés selon une trame régulière doivent cependant être implantés de manière à ce que

la portée dans un sens ne dépasse pas 2 fois la portée dans l’autre sens.

Dans le cas de plancher champignon, l’évasement, c.a.d., l’augmentation progressive de la section du

poteau en tête s’appelle chapiteau. Le chapiteau présente une forme homothétique à celle du poteau

pour une distribution régulière des forces. L’écartement des poteaux varie de 8 à 12 m dans chaque

sens, et l’épaisseur de la dalle varie de 22 à35 cm.

8) mise en œuvre du béton armé :

8-1) Le bétonnage :

Il faut tout d’abord diviser la surface à bétonner en bandes correspondant à la largeur du matériel de

mise en œuvre et en tenant compte du plan de câlinage des joints. Le bétonnage commence par les

bandes impaires. Ensuite, on peut mettre en place, niveler et caler solidement les coffrages latéraux :

madriers sur chant ou coffrages métalliques, de sorte que leur face supérieure corresponde au niveau

brut du dallage avant traitement de surface.

Placher dalle Plancher-dalle avec champgnon

Plancher-dalle avec supaisseurs

Figure 7-2-3: Types des planchers champignons en béton



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De cette opération dépend la qualité du travail fini : elle doit donc être effectuée avec le plus grand

soin. Si la pente est supérieure à 2 %, un BAP (béton auto plaçant) ne peut plus être utilisé. Et si elle

est supérieure à 3 %, le bétonnage doit être commencé par la partie basse, pour éviter un décompactage

gravitaire du béton pendant cette opération. Pour le béton armé par armatures ou par treillis, le lit

d’armatures ou le treillis doit, avant tout bétonnage, être mis en place en respectant le plan de

ferraillage, et solidement calé. Le béton, de consistance S3 ou S4, est d’abord compacté àl’aiguille

vibrante, celle-ci étant tenue verticalement (vibrer peu de temps, mais en des points rapprochés), puis

fini à la règle vibrante. Si l’on ne dispose pas d’aiguille ou de règle vibrante, il faut mettre en œuvre un

béton auto plaçant.

Pour le béton avec fibres synthétiques ou non armé, la mise en œuvre est effectuée en une couche de la

même façon : compactage à l’aiguille vibrante, celle-ci étant tenue verticalement (vibrer peu de temps,

mais en des points rapprochés) et ensuite finition à la règle vibrante. Les caniveaux en partie basse

doivent être moulés dans le béton frais à l’aide d’une taloche adaptée, tirée horizontalement. Les

caniveaux préfabriqués en béton peuvent être mis en place (et protégés) avant la mise en œuvre du

Figure 8-1-1: le bétonnage


Figure 8-1-2: le bétonnière



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béton des dallages. La pose de fixations de tubulaires en métal dans du béton (séparations de logettes)

doit être réalisée par une entreprise spécialisée. Il existe deux techniques :

- par fixation et protection (avec un soin particulier) d’une partie femelle au moment du coulage

- par carottage et scellement dans le béton durci.

8-2) Les coffrages :

Une propriété essentielle du béton est son aptitude à épouser la forme dans laquelle on le coule

lorsqu’il est encore à l’état frais. Sur chantier, les outils utilisés pour le moulage du béton sont les

coffrages.

Pour les ouvrages verticaux, tels que murs, voiles verticaux, poteaux…, ces coffrages appelés banches

ont donné lieu à l’expression « béton banché », qui désigne le béton coulé dans des banches. Les

coffrages doivent :

- être suffisamment rigides pour supporter la poussée du béton, tout particulièrement dans le cas des

bétons fluides, sans se déformer y compris pendant la phase de vibration, et stables ;

- être étanches pour éviter les fuites de laitance aux joints ;

- avoir un parement nettoyé et traité avec un agent de démoulage approprié et appliqué en couche

régulière : cette préparation est indispensable pour l’obtention d’un béton apparent régulier et pour

éviter des phénomènes d’adhérence entraînant des arrachements lors du décoffrage ;

- être exempts de corps étrangers (clous, ligatures, boulons...) et d’eau stagnante.

Il existe deux types de coffrages :

- les coffrages en bois Matériau sciable et louable, le bois est l’un des premiers matériaux utilisés pour

la réalisation de coffrages. Du fait de sa texture et de ses possibilités d’assemblage, le coffrage bois

présente de nombreux avantages pour les bétons apparents structurés et pour les ouvrages de formes

complexes et non répétitifs.

Les planches utilisées pour les coffrages doivent être suffisamment épaisses pour éviter un

gauchissement (27 à 40 mm) et être tirées d’essences de bois exempts de tanin, secs et stabilisés.

Les caractéristiques du bois se modifient au cours des réemplois (porosité plus faible, usure de la

surface) ; ces modifications peuvent avoir une influence sur la teinte et l’aspect du parement.

Pour les surfaces importantes et planes, le coffrage peut être réalisé en panneaux de contreplaqué.

Celui-ci est également utilisable pour les petits éléments de forme complexe, du fait de sa facilité de

découpe. Pour un grand nombre de réemplois, on utilise surtout des panneaux de type CTBX

(contreplaqué marine imperméable) en épaisseur de 16 à 19 mm, dont la surface peut être bakélisée

pour augmenter encore sa longévité.


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- les coffrages métalliques

Ils se sont beaucoup développés dans le bâtiment. Ils permettent de rationaliser la mise en œuvre du

béton et contribuent à l’amélioration de la productivité du chantier. Leurs possibilités de réemploi sont

appréciables pour des éléments à caractère répétitif : voiles verticaux, planchers et poteaux.

L’utilisation de raidisseurs permet la réalisation d’éléments de grandes surfaces.

8-3) Le ferraillage :

Pour des murs porteurs de 15 cm d’épaisseur, la quantité d’acier est de l’ordre de 30 kilogrammes par

mètre cube. L’enrobage minimum pour les éléments coulés en place doit être de 3 centi- mètres

Figure 8-2-1: le coffrage en bois


Figure 8-2-2: le coffrage métallique



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.

8-4) La mise en œuvre du béton :

Le béton est versé par couches de 20 à 30 cm dans les coffrages en évitant de créer une ségrégation :

pas de déversement sur une hauteur supérieure à un mètre (au-delà, il faut utiliser une benne à manche

ou une pompe à béton).Il est compacté avec une aiguille vibrante (pervibrateur) dont le diamètre

est fonction de l’épaisseur du mur. L’aiguille vibrante doit être tenue verticalement et pénétrer de

quelques centimètres dans la couche précédente. Il faut vibrer peu de temps, mais en des points

rapprochés (20 à 30 cm) et retirer lentement l’aiguille du béton dès que de l’eau ou de la laitance

apparaît en surface. Vibrer trop longtemps ou vibrer un béton fluide entraîne la ségrégation du béton,

les gros granulats tombant en fond de moule.

8-5) Le décoffrage :

Pour des températures moyennes journalières supérieures à 10 °C et des bétons standards (C 25/30 ou

C 30/37), les délais de décoffrage sont de 1 à 2 jours. Par temps froid, ces délais sont prolongés. Après

décoffrage, il faut assurer la cure du béton.

Figure 8-3: ferraillages de structure


Figure 8-4: mise en œuvre de béton



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9) Estimation des Délais :

9-1) Temps de séchage du béton :

Le séchage du béton ou ce que l’on appelle « la prise » est la préoccupation essentielle après avoir coulé le

béton. C’est cette étape qui va permettre au béton d’obtenir ses capacités tant recherchées dans le monde de la

construction. Il s’agit par exemple de la résistance et de la durabilité. Ainsi, la fabrication en amont du béton est

primordiale, mais sans un séchage effectué dans les règles de l’art, la résistance voulue du béton peut ne jamais

être atteinte.

Le temps de séchage du béton est caractérisé par deux dates importantes où sont effectués des essais

pour vérifier la qualité du béton :

Essai à 7 jours

Essai à 28 jours

Nous allons voir que de multiples facteurs influencent le temps de séchage du béton, tels que les

conditions extérieures, la classe du béton, la qualité du béton : teneur en eau, compacité, qualité des

granulats. Mais, le facteur le plus important est son domaine d’application.

Qu'est-ce que la compacité ?

La compacité d’un béton est une valeur souvent notée « c » qui permet de déterminer le volume de

vide contenu dans un matériau. C’est, simplement, le rapport entre le volume apparent de l’objet

considéré sur son volume réel (sans les vides).

Application Temps de séchage

Dalle en béton ordinaire de 10 cm

d’épaisseur

10 semaines (1 semaine par centimètre d’épaisseur)

Fondation (pavillonnaire) 3 semaines

Mur banché 28 jours

Plancher sur hourdis 12 jours (en laissant les étais)

Chape

1 semaine par centimètre (dépend du Béton)


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9-2) Comment bien sécher son béton :

Le temps de séchage du béton, quel qu’il soit, est régi par les normes NF EN 206-1. La maturation du

béton (autrement dit son durcissement) est l’ultime étape essentielle à ne pas négliger pour obtenir les

caractéristiques voulues. Cette dernière étape requiert une attention toute particulière et doit être faite

de manière la plus homogène possible. Il est évident qu’attendre les délais indiqués dans les normes,

pour un séchage optimal, est rarement respecté sur les chantiers. Cependant, des délais minimums

avant la reprise des travaux sont conseillés afin de garantir les futures caractéristiques résistives du

béton et éviter que la dalle à peine coulée ne s’effondre sous vos pieds.

Le béton n’aura atteint sa résistance de la classe de résistance qu’à partir de 28 jours, et comme aucun

système de séchage du béton n’existe, vous allez devoir vous armer de patience et simplement attendre

les durées conseillées.

9-3) Influence des conditions climatiques :

Dans l’introduction, nous vous avons fait mention de multiples facteurs rentrant en jeu lors de la

maturation du béton, et les conditions de température extérieure sont un facteur déterminant.

Conclusion :

Le béton permet d’améliorer les couts de réalisation par sa plasticité et facilité de mise en œuvre, mais

en délais le béton faire un peut de retard par exemple : séchage, coffrage, décoffrage …etc.

Figure 9-3: évolution du temps de séchage en fonction de la température


Chapitre 2 : La Charpente Métallique

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Introduction :

Le développement de l’industrie a mis en disponibilité l’acier sous des formats et des formes

adaptable à tous les usages, et la technologie a poussé jusqu’à leur optimum ses propriétés mécaniques,

physiques et chimiques. On appelle acier un alliage obtenu par fusion combinant le minerai de fer

(FE) et le carbone (C) ainsi que d’autres éléments lies et éléments d’alliage.

1) Historique de charpente métallique :

XVIII siècle : le fer a commencé à faire son apparition comme matériau de construction au milieu

du XVIII siècle alors que les matériaux usuels de l’époque étaient le bois et la pierre .ses fonctions

principales étaient essentiellement l’ornementation et le renforcement des ossatures .le rôle des

nombreuses pièces métalliques était aussi de maintenir les pierres dans leur position initiale par

agrafage. (Crisinel, 2004)

A la fin de XVIII siècle : les pièces métalliques n’étaient plus cachées dans les murs de pierre,

mais composaient l’ossature principale des constructions, contribuant ainsi a une nouvelle forme

d’architecture. (Crisinel, 2004)

Exemple : cristal palace à Londres

La première moitié du XX siècle :

En Europe , pendant cette période ;l’acier subit la forte concurrence du béton .l’engouement pour ce

nouveau matériau , de la part des architectes et des ingénieurs , provoqua une diminution certaine du

nombre d’ouvrages métalliques réalisés pendant cette période .cependant plusieurs concepteurs

Figure1-1 : cristal palace à Londres

Source : http://www.expositions-universelles.fr/1851-exhibition-londres.html


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continuèrent à développer les bases d’une architecture économique et rationnelle et essayèrent , par

l’intermédiaire de plusieurs prototypes , de sensibiliser la profession aux avantages d’une construction

à ossature métallique. (Crisinel, 2004)

Exemple : Tour Bel-Air métropole

Deuxième moitié du XX siècle :

La période après la seconde guerre mondiale fut caractérisée par un besoin urgent de reconstruction. la

rapidité d’exécution ,l’économie des moyens et la rationalité étaient alors les contraintes à respecter

par les concepteurs de l’époque .la construction métallique fut plébiscitée par les ingénieurs et les

architectes , car elle répondait parfaitement à ces contraintes et pouvait bénéficier d’une industrie

métallurgique très forte (développements importants durant les années 1940-1950 pour des raisons

militaires).cela contribua à une utilisation à nouveau plus massive de l’acier comme matériau de

construction. (Crisinel, 2004)

Exemple : Glashalle de Leipzig

Figure1-2 : tour bel-air métropole

Source : http://www.24heures.ch/vaud-regions/1930-L-affaire-de-latour-

BelAir/story/31600661

Figure1-3 : Glashalle de Leipzig

Source : https://www.interplan.de/dmc-and-events.html


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2) Définitions de charpente métalliques :

est un assemblage de pièces de métal, servant à soutenir ou couvrir des constructions et faisant

partie de la toiture. C'est une ossature porteuse ponctuelle, par opposition à la structure linéaire

que constitue un mur continu. Elle peut être aussi en béton, et dans ce cas, cela ne correspond

pas à la définition d'une charpente, il est plus usuel de parler alors d'une dalle. (wikipedia,

2016)

Assemblage de pièces de métal formant l'ossature d'un bâtiment, plus généralement de sa

toiture. (dictionnaire.reverso, 2016)

Structure en acier galvanisé servant à la construction de bâtiments, en

particulier les entrepôts et les hangars. (linternaute, 2016)

c'est une forme de structure en métal, dans la construction la charpente métallique d'un hangar,

par exemple, ce sont les piliers, les poutres, les poutrelles qui sont en métal. (Fr Answers,

2016)

Le charpentier métallique est spécialisé dans la construction des ponts, des immeubles, des

pylônes et des immeubles modernes (jobintree, 2016)

3) Stratégies de projet en charpente métallique :

3-1) Développement durable :

Actuellement, au moins 50% de la production d’acier de l’UE provient de matériaux recyclés, de plus

l’acier est 100% recyclable. La faible quantité de déchets produite par l’industrie et par la construction

est recyclée. Tous les composants des constructions en acier peuvent aussi être recyclés à la fin de leur

cycle de vie. Le poids d’une structure en acier est faible en comparaison aux autres alternatives, et il

implique de fondations moins importantes. De plus, son utilisation a un impact évident sur la réduction

des coûts, car son usage permet une utilisation plus efficace des sites de « friches industrielles »

(terrains sur lesquels on a déjà construit), qui ont souvent une qualité de sol médiocre. Il existe de

nombreux planchers, toitures et systèmes de revêtement qui peuvent être intégrés dans une structure en

acier. Ces systèmes peuvent fournir des niveaux élevés d’isolation et d’étanchéité. La consommation

d’énergie durant toute la vie du bâtiment est ainsi réduite, et les émissions de CO2 sont

minimisées. (sections.arcelormittal, 2010)


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3-2) Fabrication en usine dans des conditions contrôlées :

Les éléments métalliques et les composants sont fabriqués dans des conditions d’usine avec de très

faibles tolérances. Le processus permet le transfert électronique de données du concepteur au

fabriquant, ce qui améliore la qualité des contrôles et permet de réaliser plus aisément des

modifications dans la conception. Cette procédure garantit un produit de haute qualité et une mise-en-

œuvre correcte dans le bâtiment. Le procédé n’est pas affecté par le climat, et assure un planning de

construction plus fiable et moins risqué pour le client. La livraison de l’acier parachevé sur le site de

construction peut être effectuée seulement en temps utile, ce qui minimise les stocks sur chantier. Cela

peut être très important pour des sites encombrés ou dans les zones urbaines. Il y a aussi besoin de

beaucoup moins d’eau sur les sites de construction de structures en acier. (sections.arcelormittal, 2010)

3-3) Rapidité de construction :

Les constructions en acier peuvent être beaucoup plus rapides que les autres alternatives. Par exemple,

les planchers et les éléments structurels d’un bâtiment commercial classique de 8 étages peuvent être

construits jusqu’à 40% plus rapidement qu’une solution alternative en béton armé. La fabrication des

éléments structurels en acier peut coïncider avec l’étape de fondations. La construction rapide de la

structure en acier permet une mise-en-œuvre des éléments de façade et toiture en début de programme.

Ce qui permet de créer un environnement sec pour les corps de métiers suivants, qui pourront aussi

commencer plus tôt. Les avantages financiers liés à la mise-en-œuvre plus rapide sont les suivants:

Réduction des équipements et frais de gestion du site

Réduction des coûts de location des locaux de chantier, du personnel, frais de grue, etc.

Retour en investissement plus rapide .

Réduction des flux de trésorerie.

Réduction des intérêts de paiement (sections.arcelormittal, 2010)

3-4) Flexibilité d’utilisation :

Grace aux propriétés de résistance et de rigidité inhérentes à l’acier, les longues portées peuvent être

atteintes facilement, ce qui permet de réaliser de grands espaces libres. Les espaces libres permettent

un usage varié qui peut être adapté aux besoins du client. Un bâtiment à ossature métallique peut assez

facilement être étendu du fait que les éléments structurels peuvent être modifiés afin d’y joindre une


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nouvelle structure annexe. Les systèmes de plancher intégrés à la structure métallique peuvent contenir

facilement des ouvertures, et les poutres peuvent être parachevées avec des trous pré-percés. Tout cela

permet une flexibilité considérable pour les équipements de service. (sections.arcelormittal, 2010)

3-5) Avantages de l’acier dans les bâtiments résidentiels :

Le secteur des bâtiments résidentiels représente 25% de la construction en UE; au sein de ce marché,

les appartements et les grands immeubles résidentiels représentent 15 à 50 % des foyers suivant les

pays. Le secteur du logement résidentiel est de plus en plus exigeant concernant la performance

énergétique, l’adaptabilité et une meilleure qualité des bâtiments. Il y a aussi d’importantes tendances

régionales et démographiques pour différents types d’habitations, incluant aussi bien le logement des

personnes seules ou à plus forte densité. D’autres avantages clés relatifs au logement résidentiel sont :

L’isolation thermique :Les matériaux modernes d’isolation utilisés dans la construction en acier

ont une faible valeur U, qui représente la déperdition thermique, et un haut niveau d’étanchéité qui

peut conduire à un environnement chaud, sans courant d’air à l’intérieur, et une facture d’énergie

réduite pour l’occupant.

Performance Acoustique : Dans la construction légère en acier, la présence de cavités et d’une

isolation obtenue par plusieurs épaisseurs de matériaux et couches résistantes fournissent d’excellentes

performances acoustiques.

Durabilité : La construction sèche et l’utilisation de matériaux pour la structure sans fluage ni retrait

à long terme va minimiser les fissurations et les endommagements des finitions au cours de la période

de séchage. (sections.arcelormittal, 2010)

4) Caractéristiques de la charpente métallique :

Caractéristiques mécaniques :

L’acier possède de très bonnes capacités de résistance lorsqu’il est soumis à la traction En effet les

valeurs de la limite d’élasticité et de la résistance à la traction de ce matériau sont très élevées.

En compression, le comportement de l’acier est identique au comportement en traction, mis a part les

phénomènes d’instabilité éventuels.


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4-1) Resistance aux températures élevées :

Dans le contexte d’un incendie, l’acier a mauvaise réputation, bien qu’il soit incombustible. on lui

reproche de n’avoir qu’une faible résistance aux températures élevées et de faciliter la propagation du

feu par conduction de chaleur .les caractéristiques mécaniques de l’acier diminuent effectivement

lorsque la température augmente ,ce qui signifie qu’au cours d’un incendie , il peut y avoir

risque d’effondrement de la structure.il faut cependant noter que la sécurité des personnes en cas

d’incendie est fortement influencée par l’autres paramètres comme la chaleur et les fumées toxiques ,

la résistance au feu n’étant pas le plus important.

Les caractéristiques mécanique de l’acier (limite de élasticité F, module d’élasticité E ) sont

influencées par la température. (Crisinel, 2004)

4-2) Resistance a la corrosion :

Pour assurer la durabilité de l’ouvrage exigée par l’utilisateur, il est nécessaire de compter sur la

permanence des qualités essentielles de l’acier, en particulier ses propriétés mécaniques .or, exposée à

l’atmosphère, la surface de l’acier se détériore par corrosion .la forme de corrosion la plus courante est

la corrosion uniforme, ou généralisée, qui se traduit par la formation de rouille. Ce produit, composé

Figure4-1 : Diagramme représente la résistance au compression

Source : Livre de charpentes métalliques 2004

Figure4-2 : Diagramme représente la résistance au Températures

Source : Livre de charpentes métaliques 2004


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d’oxydes plus ou moins hydratés, ne se forme qu’en présence d’oxygène et d’au à température

ordinaire.

Cette corrosion est dite aqueuse et représente la forme la plus fréquemment rencontrée en construction

métallique .d’autres formes de corrosion peuvent se manifester dans des conditions particulières :

corrosion localisée, corrosion sous contrainte, corrosion à haute température ….etc.

La résistance à la corrosion dépend donc de la protection de l’acier .une construction bien conçue ,bien

protégée et bien entretenue présentera une résistance à la corrosion pratiquement illimitée. L’une des

principales catégories de protection contre la corrosion est le revêtement par peinture ou par zingage

.l’autre catégorie de protection regroupe les types d’acier pour lesquels l’effet de la corrosion est

quasiment nul, tels que les aciers patinables et les aciers inoxydables. (Crisinel, 2004)

4-3) Isolation thermique et phonique :

L’acier étant un matériau conducteur, ses capacités d’isolation thermique et phonique ne sont pas

élevées .de plus, le manque de massivité des éléments de construction contribue à diminuer leurs

qualités phoniques et thermiques.la conséquence en est que l’utilisation de l’acier seul comme

matériau isolant n’est pas envisageable .cependant une combinaison de l’acier avec d’autres produits

donne lieu à des éléments à grandes capacités thermiques et phoniques.

Même si les caractéristiques d’isolation thermique et phonique de l’acier ne sont pas très

satisfaisantes, son association judicieuse avec d’autre matériaux comme : la laine de verre, pierre, le

polystyrène ….etc. permet la réalisation d’éléments de construction dont les capacités d’isolation

permettent de répondre aux exigences les plus courantes. (Crisinel, 2004)

Figure4-3 : Diagramme représente la corrosion de l’acier



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4-4) Cout :

Car a ses caractéristiques mécaniques et physiques citées précédemment ,l’acier possède d’autres

facteurs permettant une diminution des couts .en effet ,en utilisant un squelette d’acier comme ossature

primaire ,on contribue à diminuer l’épaisseur des parois et à minimiser l’encombrement engendré par

les porteurs verticaux ,donc à augmenter la surface de plancher utilisable .une autre diminution est due

à utilisation d’aciers à haute limite d’élasticité dont le cout ,bien que légèrement supérieur à celui des

aciers ordinaires, est largement compensé par les gains de poids et de section réalisés.

Enfin l’acier peut, dans certains cas, être le seul matériau qui répondre aux contraintes économiques et

techniques imposées. C’est le cas par exemple lorsque la topographie du terrain est mouvementée, ou

l’adaptation de l’ossature au sol et aux fondations est complexe ainsi que dans les zones sismiques, ou

la solution métallique est la plus performante grâce à la légèreté de la structure et à la ductilité

matériau. (Crisinel, 2004)

5) Propriétés de l’acier de construction :

L’acier, comme matériau de construction, se distingue par un comportement élastique avec une

résistance et une rigidité élevées. Ainsi, l’acier supporte des contraintes très élevées à la traction

comme à la compression, jusqu’à sa limite d’élasticité.

Si, lors de sollicitations en traction, en compression ou en flexion, la limite d’élasticité est dépassée,

l’acier se comporte de manière plastique. Il en résulte trois atouts : liberté de choix dans les formes,

réserve de résistance grâce à un rééquilibrage des contraintes entre les éléments ,un comportement

accommodant sans fissures en cas de surcharge. Après de telles sollicitations, l’acier se comporte de

nouveau de façon élastique.

Grâce à des procédés de fabrication industriels strictement contrôlés, le matériau acier possède des

propriétés uniformes. L’acier est facile à travailler de diverses manières, débité par sciage, cisaillement

ou oxycoupage, les éléments peuvent être poinçonnés, percés, bordés, enroulés ou courbés, assemblés

par différents procédés de soudage, meulés et munis d’une couche protectrice.

Le comportement à la corrosion de l’acier est favorable parle fait qu’il rouille lentement et bien

visiblement sur la surface, divers traitements confirmés de protection contre la corrosion sont à

disposition. (acier, 2016)

En raison de la conductivité thermique élevée de l’acier, les ponts thermiques ne peuvent pas être

négligés et, bien que l’acier ne soit pas combustible, il perd de sa résistance à température élevée, d’où

la grande importance de sa protection contre l’incendie.

Avantages de la construction en acier

La construction métallique offre d’importants avantages pour la conception, la réalisation et


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l’utilisation :

Grande liberté grâce aux structures filigrans et légères qualité constante du matériau et détails

de construction standardisés

Utilisation optimale de l’espace grâce aux grandes portées et aux sections réduites des éléments

structures porteuses aérées et tolérances réduites

Facilitant la mise en place des installations techniques et des éléments du second-œuvre

Facilité d’adaptation aux changements d’affectation grâce à des assemblages démontables et à

l’intégration de nouveaux éléments et installations

Grand choix de couleurs grâce aux revêtements protecteurs contre la corrosion et l’incendie

Économies importantes grâce au poids réduit de la structure et à des fondations minimales

chantier sec et peu bruyant, ne nécessitant qu’un espace réduit montage rapide, indépendant des

conditions atmosphériques

Écologie exemplaire : valeur de recyclage élevée,

Possibilité de démontage, réutilisation

6) Les produits – formes et applications :

6-1) Types de profilés :

Profilés à larges ailes HEA, HEB et HEM

En raison de leurs larges ailes, ces profilés conviennent également aux

sollicitations excentrées (flexion simultanée selon les deux axes).

Attention : la désignation du profilé ne correspond à la hauteur réelle de la section

que dans la série HEB, par exemple HEB 200. (acier, 2016)

Profilés normaux NP et UNP

Les profilés normaux sont un peu plus avantageux que ceux avec des ailes

inclinées. Ceux-ci conviennent aux constructions soudées. Les profilés à ailes

inclinées sont rarement employés pour les constructions boulonnées. (acier, 2016)

Profilés avec ailes parallèles IPE, UPE et IPET

Les profilés IPE ont une section élancée et sont employés surtout comme poutres

sollicitées en flexion (en raison de l’étroitesse de leurs ailes, ils conviennent moins

comme barres comprimées). Les profilés UPE sont parfois employés par paires, ce

qui évite les torsions provoquées par leur asymétrie. Les profilés IPE divisés en


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deux par l’entrepreneur (IPET) sont employés dans les treillis et comme croisillons dans les toitures

vitrées. Les profilés UAP, semblables aux UPE, ne sont plus produits. (acier, 2016)

Profils creux (carrés, rectangulaires et ronds)

Les profils creux sont utilisés principalement comme poteaux et pour des treillis,

car ils sont idéals pour sollicitation centrée. Comparés aux profilés HEA, les profils

creux ont une superficie légèrement plus réduite (moins à peindre).Leur diamètre

extérieur reste le même, indépendamment de l’épaisseur de leur paroi (graduation invisible). On

distingue entre profils usinés à froid (RRK, léger et avantageux) et ceux usinés à chaud (RRW,

résistant mieux au flambage, épaisseur accrue dans les zones d’angle). (acier, 2016)

Ronds et carrés RND et VKT

Les ronds et les carrés sont utilisés principalement comme tirants, dans le cas de larges sections aussi

en compression, par exemple dans les poteaux mixtes (protection incendie). (Crisinel, 2004)

6-2) Cornières et profilés à taille réduite :

Profilés courants pour des travaux de serrurerie (mains courantes, avant-toits, portes, fenêtres, etc.)

1. cornière – à bords arrondis, à ailes égales

2. cornière – à bords arrondis, à ailes inégales

3. profilé à section en T –à bords arrondis,

âme élancée

4. profilé à section en U

5. profilé à section en Z – profilé normal

6. fers plats

7. cornière – à bords tranchants, à ailes

égales

8. Cornière –à bords tranchants, à ailes

inégales

9. Profilé à section en T –à bords tranchants

10. Profilé en U (coulisse)

11. Profilé à section en Z – à bords tranchants

12. Tubes pour main courante

13. Cornière –la minée à froid, à ailes égales

14. Cornière –la minée à froid, à ailes inégales

15. profilé à section en U

16. profilé à section en Z

17. profilé à section laminé à froid en

«chapeau»

18. profilé à section en C .


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7) Etude des structures porteuses

7-1) Structure du système porteur :

Le système porteur d’une construction métallique est composé de barres en acier qui forment

l’ossature. Celle-ci a uniquement une fonction porteuse, pas celle de séparation d’espaces. Cependant,

elle permet la fixation d’éléments qui, eux, ont cette fonction de séparation.

En général, l’ossature est composée de poutres horizontales et de poteaux verticaux. Pour garantir la

stabilité de l’édifice, s’y ajouteront, selon les besoins, des éléments stabilisateurs comme des

diagonales, des cadres rigides ou des panneaux.

Le choix d’une trame déterminera la distance entre poteaux et poutres et les portées. Des portées entre

6 et 18 m sont économiques, allant dans des cas spéciaux jusqu’à30 m. Dans les bâtiments à étages

multiples, les poteaux sont situés normalement aux nœuds de la trame. Une trame rectangulaire répond

au mieux aux exigences d’une ossature en acier et permet la réalisation de constructions plus

économiques qu’une trame aux champs carrés. Les trames à angles obliques sont également possibles.

La trame de la structure porteuse est en relation mutuelle avec la trame secondaire des éléments

séparateurs et les installations techniques. Elle est déterminée selon la fonction du bâtiment (charges

,espaces libres destinés à l’utilisation, installations nécessaires) et des conditions cadres dictées par la

fabrication, le transport et le montage des éléments. (Crisinel, 2004)

Trame de la structure dans un bâtiment à étages à un niveau de poutres

1. Poteau

2. Solive

3. Cloison

4. Bord de dalle

Figure7-1 : Trame de structure à un niveau de poutre

Source : fichier PDF steel Doc (construire en acier)2016


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Trame de la structure dans un bâtiment à étages à deux niveaux de poutres

7-2) Stabilisation des structures porteuses :

Les différents éléments (poutres, poteaux, etc.) doivent être

assemblés pour former une structure spatiale devant assurer la

transmission des forces horizontales aux fondations et ainsi prêter au

bâtiment sécurité, rigidité et stabilité. Les forces horizontales sont

d’abord transmises par les planchers aux contreventements verticaux.

Ces derniers sont formés de structures en treillis, de murs de refend

ou de cadres rigides. En vue d’un comportement optimal en cas de

séismes, ces éléments stabilisateurs doivent être disposés, si possible,

de façon symétrique. (acier, 2016)

7-3) Choix des éléments de contreventement :

Le genre de contreventement et leur disposition exercent une grande influence sur l’utilisation de

l’espace et l’agencement des façades et, de ce fait, ils doivent être déterminés dès le début des études.

Il est souvent avantageux de placer les éléments stabilisateurs dans les parois extérieures du bâtiment

ce qui laisse toute liberté dans l’utilisation des surfaces. Les contreventements à treillis sont usuels en

construction métallique, permettant d’ajuster la structure lors du montage. De toute façon, il faut tenir

compte de la présence des noyaux centraux. Les cadres rigides sont principalement utilisés pour des

bâtiments à un étage avec un maximum de liberté d’utilisation, mais ils sont plus passifs et donc plus

chers.

Risque de torsion Centre de cisaillement

1. Solive

2. Sommier

3. Bord de dalle

Figure7-2 : Trame de structure à deux niveaux de poutres



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Planchers d’un bâtiment à étages avec 3 degrés de liberté de déplacement. Eléments stabilisateurs

verticaux, au moins 3 (ou mieux 4) dans un bâtiment à étages : variantes de disposition dans le plan

des façades ou dans le noyau.

Les différents éléments stabilisateurs sont favorables dans les cas suivants :

Contreventement à treillis

– dans le cas de treillis verticaux légers et à grande portée

– si les ascenseurs et les escaliers ont une structure ouverte ou sont prévus à l’extérieur de l’immeuble

– si le contreventement par les éléments massifs

Murs et noyaux massifs

– s’ils sont suffisants à eux seuls

– s’il n’y a pas de place suffisante pour des treillis

Contreventement par des cadres rigides

– si on attribue de l’importance à une transparence maximale

– en l’absence de murs porteurs

– dans le cas d’édifices de dimensions modestes, à un seul niveau.

8) Les éléments structurels :

8-1) Poteaux :

Les charges verticales d’un bâtiment sont reprises par des

poteaux en acier et parfois par des murs en béton. Pour une

distribution économique des poteaux, il faut disposer d’une

Figure7-3 : Disposition des contreventements d’un bâtiment à étages et d’une halle

Source : fichier PDF steel Doc (construire en acier) 2016


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vue d’ensemble. Selon l’utilisation du bâtiment, les poteaux intérieurs peuvent être considérés comme

des obstacles. Pour cette raison, il faut opter pour une disposition qui n’entrave pas l’exploitation. Pour

des raisons économiques, il faut choisir des sections aussi réduites et un espacement aussi grand que

possible pour les poteaux intérieurs. Par contre, des poteaux rapprochés le long des parois extérieures

représentent un avantage car ils peuvent être intégrés dans la façade sans y imposer des montants

supplémentaires. En outre, ils offrent une possibilité de raccordement pour des cloisons intérieures.

Les poteaux en acier ont, en général, une section beaucoup plus réduite que ceux en béton. Ils occupent

peu de surface au sol, ce qui contribue à un rapport avantageux entre surface totale et surface utile.

Pour les charges de1120 KN ou 5600 KN (valeurs de dimensionnement), une comparaison entre les

dimensions de poteaux en béton et en acier est donnée ci-contre. En y ajoutant des sections mixtes

acier-béton de dimensions comparables, la section en acier peut demeurer visible, sans revêtement.

(acier, 2016)

8-1-1) Sections de poteaux : (acier, 2016)

-Sections en I

– la forme la plus courante et la plus économique

– convient particulièrement bien au raccordement de

poutres dans les deux directions

– toutes les parties se prêtent aux assemblages boulonnés

– bétonné, comme section mixte, capacité augmentée, résistance au feu jusqu’à R 90

-Sections en caisson rectangulaires et sections massives

en acier

– conviennent pour des poteaux avec fortes charges, fléchis

selon les deux axes, grandes longueurs de flambage, section

de dimensions réduites

– en raison de la surface extérieure lisse, préférées sans enrobage, résistance au feu R 30 pour des

sections pleines à partir de80 mm .

Profilés laminés creux

– les arêtes arrondies donnent une image rassurante

– les caractéristiques mécaniques des profilés de dimensions

extérieures identiques peuvent être graduées par la variation

de l’épaisseur des parois

– l’introduction des forces nécessite des mesures constructives spéciales

– le remplissage en béton augmente la résistance mécanique et la résistance au feu (avec armature

longitudinale pour R 60 /R 90)


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Poteaux composés de plusieurs sections

– conviennent si le sommier doit être placé entre les deux

moitiés du poteau, ou si les conduites placées dans le

poteau doivent demeurer accessibles

– dimensions extérieures plus grandes que dans les autres

cas décrits plus haut

– étrésillons nécessaires pour la résistance au flambage

8-1-2) Détails constructifs des poteaux :

Appui articulé

Appui encastré

Raccordement d’une poutre à un poteau

Figure8-1-1 : Détails constructifs des poteaux.( Appui articulé)


Figure8-1-2 : Détails constructifs des poteaux.(appui encastré)



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Tête de poteau articulée

Tête de poteau en forme de champignon, encastrée dans la dalle du plancher(contre le

poinçonnement de la dalle) avec variantes de bord de dalle

8-2) Poutres :

On appelle poutres les éléments porteurs horizontaux qui transmettent les charges des planchers et de

la toiture vers les appuis. Dans le choix des poutres en acier, en plus de considérations d’ordre statique

et constructif, il faut tenir compte :

des conduites situées dans la zone des planchers

Figure8-1-3 : Raccordement d’une poutre à un poteau


Figure8-1-4 : Tête de poteau articulée


Figure8-1-5 : Tête de poteau en forme de champignon,



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des conditions d’éclairage

de l’apparence

de la protection contre l’incendie

8-2-1) Types de poutres : (Crisinel, 2004)

Profilés laminés à larges ailes HEA, HEB, HEM

– Poutres pour reprise d’efforts importants, avec hauteur

minimale

– évidements de l’âme possibles dans une mesure limitée,=

0,5 H maximum

– portées recommandées : de 4,5 jusqu’à 7 m maximum

(planchers)

– hauteur des poutres H = 1/18 (poutres simples) jusqu’à

1/30 de la portée (poutres continues) .

Poutres à ailes étroites IPE

– profilé économique

– évidements possibles := 0,5 H maximum

– portées recommandées : jusqu’à 9 m (planchers),

jusqu’à 16 m (toitures)

– hauteur de la poutre H = 1/15 (poutres simples) jusqu’à 1/24 de la portée (poutres continues)

Profilés en U

– utilisés comme poutres de rive de plancher (charges réduites)

– peuvent être jumelés et utilisés comme poutres moisées de plancher, fixées aux côtés des poteaux

– plusieurs moyens constructifs peuvent servir à éviter la torsion des profilés

– portées recommandées : jusqu’à 9 m (planchers), jusqu’à 16 m (toitures)

– hauteur de la poutre H = 1/15 (poutres simples) jusqu’à 1/24 de la portée (poutres continues)

Figure8-2-1 : Profilés laminés à larges ailes HEA, HEB, HEM



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Poutres alvéolaires

– fabriquées à partir de profilés IPE, HEA ou HEB

– pour des conduites jusqu’à un diamètre d’environ 40 cm

(= 0,7 H maximum)

– avantageuses pour la reprise de moments de flexion

importants dans le casde grosses portées

– possibilité d’agencement simple (surélévation, courbures,

voûtes)

– dans la zone des poteaux, il faut éviter les évidements,

voire les refermer

– portées recommandées : jusqu’à 12 m (planchers), jusqu’à

20 m (toitures)

– hauteur des poutres : H =1/16 de la portée

Poutres composées à l’âme pleine

– tôles assemblées par soudure

– évidements importants possibles := 0,7 H maximum

– agencement simple (surélévation, hauteur variable)

– portées recommandées : plus de 12 m (pour des toitures,

en particulier)

– hauteur des sections : H = 1/12 (poutres simples) jusqu’à

1/24 de la portée(poutres continues)

Poutres mixtes acier-béton

– La poutre en acier collabore, grâce aux goujons à tête

soudés, avec la dalle en béton ou mixte (béton sur tôle

profilée) ; le béton travaille surtout en compression due à la

flexion de l’ensemble.

– tous les types de profilés décrits peuvent être concernés

– élément porteur relativement rigide, permet en même temps de réduire la hauteur

Poutres à treillis

Les poutres à treillis sont utilisés lorsque la portée du cadre est grande ou pour les couvertures de

halles avec une forme spéciale. Les poutres à treillis peuvent être composées de divers profilés. Pour

les membrures, on utilise des doubles cornières, des profilés à section en T ou H, pour les barres aussi

des cornières doubles ou simples ou encore des profils creux ; dans le cas des membrures en T, on peut

souvent renoncer aux goussets.

Les avantages des poutres à treillis sont :

Figure8-2-1-1 : Types des poutres



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– passage facilité des conduites

– structure relativement rigide

– agencement simple (surélévation, formes libres)

– portées recommandées : au-delà de 9 m jusqu’à 18 m(planchers) voire jusqu’à 100 m (toitures)

– hauteur des poutres : H = 1/10 (poutres simples) jusqu’à 1/18 de la portée (poutres continues)

Avec la poutre Vierendeel, on peut supprimer les diagonales, car toute la construction est très rigide.

Ce système est plus lourd, mais permet une circulation libre.

8-3) Dalles :

Pour la disposition des poutres, il y a différentes solutions possibles ; elles peuvent être parallèles ou

croisées. Dans ce dernier cas, les nappes peuvent être superposées ou encastrées l’une dans l’autre. Le

choix dépend de l’hauteur disponible et des conduites à placer. (Crisinel, 2004)

Figure8-2-1-2 : Exemples de poutres à treillis avec membrures parallèles ou non parallèles Fermes en treillis triangulées


Figure8-2-1-3 : Exemples de poutre la poutre Vierendeel



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8-3-1) Disposition des conduites :

Une ossature d’acier aérée facilite la disposition des conduites desservant le bâtiment, dans le sens

horizontal comme vertical, et permet des modifications ultérieures. Structure porteuse et installations

s’influencent mutuellement. La disposition des conduites est souvent décisive dans le choix de la

structure de la dalle. Pour l’équipement technique avantageux du bâtiment, une disposition simple et

claire des conduites est de grande importance. Comme les distributions horizontales sont presque

toujours placées dans les planchers, les poutres en acier offrent un avantage important en ce qui

concerne la place disponible. Elles permettent une disposition flexible des conduites de même que des

modifications ultérieures. (Crisinel, 2004)

Composition typique d’un plancher sur solives en acier

– Châpe de revêtement

– Dalle en béton avec armature (treillis)

– Tôle profilée

– Poutre portant la dalle

– Espace pour conduites

– Faux-plafond (éventuellement servant de protection incendie)

1-Poteau

2-Dalle

3-Solive

3-Sommier

4-Conduite principale

5-Conduite secondaire

6-Ouverture

7-Conduite

Figure8-3-1 : Disposition des conduites dans le cas de planchers avec deux niveaux de poutres


Figure8-3 : Exemples d’une dalle



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8-3-2) Types de dalles :

Plancher métallique :

Ce type de plancher est composé de tôles profilées et

d’une dalle en plusieurs couches. La tôle profilée en

acier est seule porteuse et peut servir de coffrage pour la

chape coulée sur place (béton, anhydrite, etc). Le

nervurage est souvent de forme trapézoïdale. Les tôles

sont galvanisées ou revêtues d’un prélaquage. (Crisinel,

2004)

Avantage des planchers métalliques et mixtes

– légèreté

– exécution rapide

– dalle sans coffrage

– utilisation immédiate après le montage

– chantier sûr

Plancher mixte acier-béton :

Le plancher mixte est un système porteur formé par les

poutres, la tôle profilée et la dalle de béton armé coulé

dessus. Le béton remplit la fonction de membrure

supérieure comprimée, la tôle profilée sert d’armature et

garantit par sa forme l’adhérence au béton.

Un léger treillis d’armature dans la dalle est destiné

à limiter la fissuration du béton. Lorsque la dalle est liée à

la poutraison par des connecteurs, l’ensemble constitue un

plancher mixte acier-béton. Ce système est très

économique.

Plancher mince (slim floor) :

Le plancher mince à poutres intégrées «slim floor» est

bien connu depuis les années 80 dans les pays

anglosaxons.I l consiste en un système de poutres à un

niveau, y intégrant les éléments de la dalle.

L’ensemble du plancher n’est guère plus haut que les poutres et garantit une bonne protection contre

l’incendie.

Les éléments de la dalle sont souvent préfabriqués, réduisant les délais de Montage, et les conduites

peuvent être placées dans les nervures en cas de dalle mixte avec tôle profilée.

Figure8-3-2-3 : Plancher mince (slim floor)

Source : fichier PDF steel Doc (construire en

acier)2016

Figure8-3-2-2 : Plancher mixte acier-béton


Figure8-3-2-1 : Plancher métallique Source :

fichier PDF steel Doc (construire en acier)2016


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9) Assemblages des poteaux et poutres :

Les éléments d’une ossature en acier sont préfabriqués en usine. La production industrielle et les

impératifs d’un montage simple et sûr ont une grande influence sur la disposition des assemblages des

éléments. Il est important de disposer d’assemblages normalisés et de tolérant ces définies. Pour des

raisons économiques, les formes simples sont préférables. Ci-dessous sont présentés typiques de

poutres secondaires (solives, pannes) et de poutres primaires (sommiers) de profilés en double té.

(acier, 2016)

9-1) Assemblages des poteaux :

Poteaux continus :

Assemblages articulés assemblages rigides nœuds préfabriqués

assemblages rigides

Goussets soudés

Plaques frontales

soudées

Raidisseur soudé

sous l’lamedu

poteau, articulé

Plaques frontales

soudées

Cornières doubles

(non soudées)

Raidisseur soudé,

plaques frontales

soudées

Raidisseurs soudés

sous les ailes du

poteau, rigide

Raidisseurs soudés,

plaques frontales

débordantes soudées

Assemblage à trois

dimensions

Assemblage à trois

dimensions

Assemblage spatial

à trois Dimensions,

pièce découpée HE

soudée

Assemblage à trois

dimensions

Figure9-1: Assemblages des poteaux


acier)2016


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Les poteaux continus sans raidisseurs horizontaux sont avantageux pour les conduites verticales. Les

nœuds préfabriqués sont rares, mais avec les assemblages situés près de l’endroit où la flexion change

de signe, ils peuvent présenter des avantages pour la construction et le montage. Les assemblages à

trois dimensions peuvent être évités par un décalage vertical des poutres secondaires ou par leur

décalage par rapport à la trame des poteaux. Pour d’autres détails d’assemblage voir, par exemple, la

publication C8 du SZS.

9-2) Assemblages de poutres

Assemblages typiques de poutres secondaires (solives, pannes) et de poutres primaires (sommiers) de

profilés en double té

Poutre secondaire articulée

Joint par gouss et Joint par cornière double Joint par couvre-joints d’âme

Poutre secondaire continue

Gousset simple, soudé en

usine. Avec échancrure,

également possible pour

semelles supérieures

affleurant es

Pas de travail de soudage,

mais plus de boulons. Sans

échancrure, également

possible pour des semelles

supérieures décalées en

hauteur.

Raidisseurs éventuellement

moins hauts, soudés

seulement à l’âme. Une

légère torsion des couvre-

joints est inévitable à cause

de l’excentricité de

l’assemblage

Figure9-2: Assemblages des poutres


acier)2016


Page - 55 -

Superposée assemblage par plaques frontales assemblage soudé

Assemblage articulé entre poutre et sommier

Joints de poutres rigides

Raidisseurs soudés seulement

si nécessaire. Egalement

possible avec joint des

poutres secondaires à l’appui

(articulé la plupart des cas).

Plaques frontales épaisses,

boulons précontraints HV

.Fourrures à cause de

l’insertion et pour compenser

la tolérance. Joint articulé, si la

plaque frontale n’est soudée

qu’à l’âme (possible avec

échancrure).

.

Important travail de soudage au

montage. Besoin de protection

de surface ultérieure dans la

zone de l’assemblage. Utilisable

également dans le cas de

poutres secondaires de hauteur

inégale et décalées.

-Assemblage par goussets -assemblage par couvre-joints -assemblage par cornières doubles

-joint par plaques frontales- joint faîtier avec gousset - joint par couvre-joints



acier)2016



acier)2016


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10) Estimation des couts :

10-1) La charpente métallique est devenue une construction économique :

Une construction à charpente métallique permet un gain financier d’environ 10% par rapport à une

construction béton ou bois. Cette économie importante est liée en grande partie au mode de fabrication

d’une structure acier.

Puisque tout est préparé en atelier, sur le chantier seul l’assemblage est à mettre en œuvre. Le poids

réduit de la structure entraîne lui aussi des économies logistiques d’une part, et d’autre part sur

l’épaisseur des fondations qui peuvent être sensiblement réduites.

Sur le long terme, ce type de construction est rentable. Grâce à une isolation extérieure optimale et à

l’inertie thermique de ces constructions, les frais de chauffage sont réduits. Quant aux frais d’entretien,

ils sont quasi inexistants. En effet, l’acier est imputrescible et résiste aux insectes et diverses maladies,

les traitements sont donc inutiles.

10-2) Un peu moins chère que les charpentes bois et béton :

Choisir de construire avec ossature métallique, c’est réaliser une économie sur les matériaux estimée à

environ 10% par rapport à une construction en maçonnerie traditionnelle.

De plus, ce type de construction, très légère, permet de réduire sensiblement les fondations, et peut

comporter des murs minces, offrant des caractéristiques d’isolation et de solidité aussi élevées que des

murs traditionnels.

11) Estimation des Délais :

11-1) La rapidité de montage est un point fort :

Le montage d’une charpente métallique est étonnamment facile et rapide. Sa conception en atelier

facilite largement le montage sur site. Il est nécessaire de faire appel à un professionnel de l’ossature

métallique lorsque celle-ci, de grande amplitude, réclame des engins de levage ou bien lorsque l’on

souhaite des garanties de montages maximales.

Les auto-constructeurs se tourneront eux vers les charpentes en kit. Conçues en série ou sur mesure,

elles doivent impérativement être livrées avec un plan de montage détaillé. L’extension ou l’élévation

d’une telle charpente est plus facile que sur les charpentes traditionnelles en bois ou béton. Pour toute

modification de la charpente métallique, il est préférable de consulter un professionnel.

Autre avantage, le temps de construction est réduit lorsqu’il s’agit d’ériger une charpente métallique.

Moins chère et plus rapide, la structure métallique forme une ossature solide, stable et durable. Les

problèmes de fissuration et de distorsion des montants et solives sont éliminés et, avec eux les rappels

correctifs.

11-2) Le temps de montage :


Page - 57 -

L’un des avantages le plus impressionnant de la construction d’une maison à charpente métallique

reste la rapidité d’exécution du chantier. Un gain de temps très important puisqu’on peut l’estimer à

30% par rapport à une construction traditionnelle. Trois semaines en moyenne suffisent à réaliser une

maison avec charpente métallique de 120m².

Ce délai de réalisation s’explique par le fait que tout soit préalablement réalisé en atelier. Sur le

chantier, ne reste plus qu’à assembler les pièces. Ces réalisations se font à sec, ce qui signifie qu’il n’y

a plus de ciments, briques cassées ou autres gravats à nettoyer en fin de chantier. (axialcreation, 2016)

Conclusion :

L’acier; comme on l’a constaté est le matériau de l’aire contemporaine; il est omniprésent dans toutes

les constructions se voulant de haute technologie (High-tech).

Mais il ne doit pas rester le matériau propre aux ingénieurs du bâtiment et des travaux publics; les

architectes doivent aussi faire usage, et pour cela des connaissances détaillées de ses propriétés et ces

modes d’emploi s’avèrent plus que nécessaire.

L’acier permet d’améliorer les délais de réalisation des projets car sa facilitée de mise en œuvre et de

transport, d’assemblage …etc. . Mais en couts l’acier est plus cher.

Chapitre Analytique (la Gestion de Projet)

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Introduction

Le management de projets est une activité exercé dans des domaines aussi divers tel que : le

bâtiment, la construction, l'urbanisme, plus généralement, les grands projets industriels. Dans le

domaine de la construction de bâtiments, le management de projets recouvre différents aspects qui font

intervenir un grand nombre d'acteurs.

Le vocabulaire lié à notre domaine d'étude est, en conséquence, très riche et présente de

nombreuses ambiguïtés. Afin de lever ces ambiguïtés et de décrire le contexte de notre étude, nous

présentons dans ce chapitre les définitions et les différents aspects inhérents aux projets ét le

management de projets.

1) Le projet :

1-1) Définitions d’un projet :

« Un projet est une entreprise unique et temporaire de fourniture d’un produit ou service avec

des livrables définis comportant des activités liées entre elles avec une date de début et une date de

fin dans le respect d’un budget »

Selon l’AFNOR (Norme X50-105, 1991) :

Démarche spécifique qui permet de structurer méthodiquement Et progressivement une réalité à

venir. Un projet est défini et Mis en œuvre pour élaborer une réponse au besoin d'un Utilisateur, d'un

client ou d'une clientèle et il implique un objectif et des actions à entreprendre avec des ressources

données.

Selon le PMI (Project Management Institut) :

Un projet est une entreprise temporaire visant à créer un produit Et/ou un service unique.

Synthèse :

Le projet c’est un processus unique qui consiste en un ensemble des activités itératives,

comportant des dates de début et de fin, entrepris dans le but d’atteindre un objectif conforme à des

exigences spécifiques telles que les contraintes de délais, de coûts et de ressources. (Guide du corpus

des connaissances en management de projet (Guide PMBOK), 2004)


Page - 59 -

1-2) Management de projet :

1-2-1) Définition management de projet :

« Le management de projet est l’application : des connaissances, des compétences, des outils et

méthodes, aux activités d’un projet, en vue d’atteindre ou de dépasser les besoins et les attentes des

parties prenantes du projet ». (Guide du corpus des connaissances en management de projet (Guide

PMBOK), 2004)

Ils existent aussi d’autres définitions tel que :

« Le management de projet comprend planification, organisation, suivi, maîtrise et compte-

rendu de tous les aspects d’un projet et de la motivation des personnes impliquées pour

atteindre les objectifs du projet » (Norme ISO 10006.).

« Le Management de projet comprendra les tâches de direction, gestion, maîtrise, pilotage,

qu’elles soient assurées par une même personne ou plusieurs, appartenant à une même

entreprise ou à plusieurs entités, parties prenantes du projet » (Association francophone de

management de projets.)

1-2-2) Les phases du management du projet

Analyse des besoins :

C’est une analyse des besoins et de lancement du projet.

Analyser les besoin, revient à :

o Identifier les besoin ;

o Valider la faisabilité et l’opportunité de projet ;

o Estimer les ressources nécessaires ;

o Identifier les acteurs de projet.

Définir les objectifs

o Définir le ou les objectifs de projet ;

o Nommer le projet ;

o Initier le démarrage officiel de projet.

Construire et planifier :


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Construire

o Définir les acteurs de projet (équipe de projet) ;

o Lister les taches ;

o Définir l’enchainement logique des taches ;

o Attribuer les ressources ;

o Identifier les risques.

Planifier

o Affecter le durées aux taches ;

o Organiser les taches dans le temps ;

o Définir les priorités ;

o Poser les jalons ;

o Etablir le plan de communication.

Conduire et piloter :

Conduire

o Animer l’équipe projet ;

o Motiver les équipes ;

o Communiquer autour du projet ;

o Réunions d’avancement de travaux.

Piloter

o Contrôler l’avancement ;

o Analyser les indicateur de suivi ;

o Maitriser les risques.

Clôturer et évaluer :

Clôturer

o Valider le projet ;

o Livraison de l’ouvrage ;

o Réunion de clôture ;

o Etablir la documentation. Evaluer


Page - 61 -

o Valider les méthodes et outils utilisés ;

o Capitaliser l’expérience.

1-2-3) Domaines de management de projet :

Les domaines de connaissance en management de projet ont été proposés par le PMI dans son

PMBOK. Ce dernier comporte neuf domaines, qui correspondent aux dimensions que le management

de projet doit considérer pour assurer le pilotage d’un projet :

1-2-3-1) Management des couts :

Recouvre les processus nécessaires pour s'assurer que le projet est bien réalisé dans les limites

budgétaires. Il comprend la planification des ressources, l'estimation des coûts, la budgétisation et la

maîtrise des coûts. (Guide du corpus des connaissances en management de projet (Guide PMBOK),

2004)

o Déterminer les ressources (humaines, matérielles,…) ;

o Évaluer le cout estimatif du chaque tache ;

o Utiliser les outils statistiques pour calculer le cout de projet ;

o Concevoir le budget de projet ;

o Contrôler les changements au budget.

Parmi les outils et méthodes du Management des couts, on distingue :

o Techniques d’estimation des couts ;

o Analyse et critères de rentabilité prévisionnelle ;

o Gestion des ressources ;

o Conception a cout objectif global.

1-2-3-2) Management de qualité :

recouvre les processus nécessaires pour s'assurer que les résultats du projet satisferont les

besoins pour lesquels le projet a été entrepris (ex : indicateurs objectivement vérifiables et leurs

moyens associés). (Guide du corpus des connaissances en management de projet (Guide PMBOK),

2004)

o Déterminer les normes de qualité ;

o Dresser un plan de qualité ;


Page - 62 -

o Assurer la qualité ;

o Contrôler la qualité.

Parmi les outils et méthodes du Management des délais, on distingue :

o Assurance et plan qualité ;

o Cahier des charges fonctionnel ;

o Analyse de la valeur.

1-2-3-3) Management des temps :

Introduction sur le management de délai:

Le management des délais du projet comprend les processus permettant de gérer l’achèvement du

projet dans le temps voulu. La figure 6-1 donne une vue d’ensemble des processus de management des

délais du projet. (learningtree, 2016)

A) Les processus de management des délais :

A-1) - Définir les activités - C’est le processus qui consiste à identifier les actions spécifiques à

entreprendre pour produire les livrables du projet.

A-2) -Organiser les activités en séquence - C’est le processus qui consiste à identifier et à documenter

les relations entre les activités du projet.

A-3)- Estimer les ressources nécessaires aux activités - C’est le processus qui consiste à définir le

profil des personnes et à estimer leur nombre, le type et la quantité de matériels, d’équipements ou de

fournitures, nécessaires à l’accomplissement de chaque activité.

A-4)- Estimer la durée des activités - C’est le processus qui consiste à estimer le nombre de périodes

de travail requises pour achever chacune des activités avec les ressources estimées.

A-5)- Élaborer l’échéancier - C’est le processus qui consiste à élaborer l’échéancier du projet à partir

de l’analyse des séquences d’activités, des durées, des besoins en ressources et des contraintes de

l’échéancier.

A-6)- Maîtriser l’échéancier - C’est le processus qui consiste à surveiller l’état du projet dans le but de

mettre à jour les progrès effectués et de gérer les modifications affectant la référence de base de

l’échéancier.

Les processus de management des délais du projet et les outils et techniques qui leur sont associés sont

documentés dans le plan de management de l’échéancier. Le plan de management de l’échéancier fait

partie du plan de management du projet ou en est un plan subsidiaire ; selon les besoins du projet, il


Page - 63 -

peut être formel ou informel, très détaillé ou formulé de manière générale, et comprend les seuils de

contrôle appropriés.

B) La planification des délais :

Dans la planification des délais, il faut identifier toutes les tâches composantes du projet et les objectifs

à atteindre dans ces différentes tâches. C’est le travail du chef de projet que de définir les délais de

réalisation afin de permettre de respecter les engagements de l’équipe et les objectifs définis. Même si

le planning va forcément évoluer durant le projet et devenir plus précis, la maîtrise des délais occupe

une place importante dans le projet.

La planification est nécessaire pour tous projets mais certains responsables pensent que quand le délai

est serré, elle n’est que chronophage. Un calendrier serré doit toujours être planifié car la planification

est un outil remarquable de communication et de suivi. De plus, il est possible de la mettre en place de

façon simple et adaptée à la taille du projet. Si la planification remplie ces critères, elle sera forcément

acceptée et efficace.

Toutefois, il y a des erreurs à ne pas commettre. Une planification non-réaliste avec un calendrier

volontairement serrée ne permet pas forcément de terminer le projet en temps voulu car non-

seulement, c’est très coûteux quand on veut presser les choses à tout prix mais en plus, la pression

vient s’instaurer chez les membres du groupe qui vont négliger certaines étapes. (learningtree, 2016)

B-1) La tâche, pratique et indispensable au projet :

Afin d’expliquer l’importance de découper un projet en plusieurs tâches, il est nécessaire de

comprendre ce qu’est une tâche. D’après La tâche est souvent définie comme une action d’une

ampleur limitée, qui appartient à un métier donné et correspond à la division de l’activité

(probablement au sens des actions à réaliser) ou bien une action d’une certaine ampleur, appartenant à

un domaine technique unique, dont l’exécution peut être confiée à une personne physique ou morale

compétente, action considérée comme unique dans le temps et dans l’espace, et en conséquence non

répétitive .

La caractéristique d’une tâche est d’être une dimension technique unique car tout dépend de la vision

que nous avons d’une tâche spécifique. Nous pouvons déterminer qu’une activité est une tâche alors

qu’un autre chef de projet considérera cette activité comme une sous-tâche. Il n’y a pas de vérité

absolue. Seulement, à chaque tâche, il faut déterminer une durée qui peut être estimée par rapport au

vécu de l’entreprise et par rapport à l’expérience du chef de projet. Cependant, il est impératif que la

durée d’une tâche s’appuie sur la charge de travail qu’elle représente et les ressources dont nous


Page - 64 -

disposons pour la réaliser. (learningtree, 2016)

B-2) L’organigramme technique du projet :

Pour identifier les tâches, nous aurons recours à l’organigramme technique du projet aussi appelé

Work Breakdown Structure (WBS) par les anglo-saxons. C’est une représentation graphique du projet

qui a pour but de le découper avec de plus en plus de précisions au fur et à mesure de l’avancement

dudit projet. Il reprend les livrables attendus à la fin du projet et les tâches nécessaires à la production

de ces livrables. L’avantage d’une telle méthode est de visualiser le projet, d’éviter les oublis et de

faciliter les consolidations d’information. Ensuite, après ce découpage de tous les éléments du haut de

l’arborescence, nous pouvons identifier des tâches de plus en plus accessibles dont les coûts, les

responsabilités et les délais sont faciles à estimer.

Le problème dans l’identification des tâches est le niveau de précision du découpage. Quel niveau

devons-nous atteindre ? Où devons-nous nous arrêter ? Il est important d’avoir sans cesse à l’esprit

qu’une tâche doit être contrôlable au niveau des délais, des coûts et de la qualité. Ainsi, le chef de

projet peut affecter la tâche à un intervenant et lui indiquer les objectifs à atteindre. Il est vrai que le

découpage pose un problème de visibilité au chef de projet, cependant il est important de faire un

compromis entre la visibilité et la maîtrise des délais, des coûts et de la qualité qu’il souhaite obtenir

afin de piloter le projet. En effet, le chef de projet, face à ce compromis, doit se poser la question de

l’utilité de connaître toutes les informations de chaque tâche et du temps de disponibilité qu’il a pour le

projet. (learningtree, 2016)

B-3) La détermination de la durée d’une tâche : (learningtree, 2016)

La durée d’une tâche est l’intervalle de temps entre le début et la fin de la dite tâche. Sa durée est donc

la somme des temps nécessaires à son accomplissement. Il est possible d’y ajouter une marge de

manœuvre afin de signifier la possibilité d’impondérables, c’est un raisonnement au plus tôt. Il est

aussi possible d’avoir un raisonnement au plus tard en considérant la durée maximum de la tâche que

le chef de projet s’autorise à prendre afin de terminer le projet en temps et en heure.

Les tâches sont positionnées en prenant en compte le calendrier et les autres tâches, nous pouvons

donc constater plusieurs contraintes entre les différents éléments composant le projet. il y a 4 types de

contraintes :

Contraintes d’antériorité : La tâche j ne peut commencer, finir avant que la tâche i soit finie, ait

démarré ou se soit déroulée pendant X jours.

Contraintes de localisation temporelle : La tâche i ne peut démarrer ou s’achever avant ou après une

date imposée.

Contraintes cumulatives : La tâche i doit se dérouler à telle période car elle utilise des ressources non


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stockables. La tâche i et la tâche j ne peuvent se dérouler en même temps car elles utilisent les mêmes

ressources.

Contraintes disjonctives : La tâche i et la tâche j ne peuvent se dérouler en même temps, pour des

raisons de sécurité, de manque de place.

C) Le planning :

Le planning effectué au début est un résumé du projet, il servira à la direction de l’entreprise.

Seulement quelques jalons et événements pourront être mis en évidence et planifiés. Les dates inscrites

sur ce planning deviendront des incontournables, des réalisations à effectuer avec une échéance, en

bref, des objectifs.

nous pouvons travailler avec 3 niveaux de planning détaillé :

C-1)

Le planning global, c’est l’outil principal du chef de projet, il sert à communiquer avec les différents

membres de l’équipe et avec la direction.

C-2) Le planning par grande fonction, c’est l’outil du coordinateur concerné par une des grandes

phases du projet, il lui permet d’avoir une vision de sa partie.

C-3) Le planning détaillé par intervenant, qui recueille toutes les actions à entreprendre pour

réaliser les différentes tâches.

D) La gestion du temps et en quoi est-elle importante :

La gestion du temps consiste à décider de la façon dont le temps sera utilisé pour réaliser un projet.

L'objectif de la gestion du temps est d'identifier et d'adopter la manière la plus efficace de réaliser un

projet. Pour être à même de gérer avec succès le temps lors d'un projet, vous devez comprendre les

éléments de la gestion du temps :

La définition et le jalonnement des activités.

L'évaluation de la durée des activités.

L'établissement du planning.

Le contrôle du planning.


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Conclusion

Près avoir étudié brièvement le concept de « projet » et le concept « management de projets »

en général, il est possible d’apprécier le point suivant :

Le management de projet est un projet d’équipe permettant à tous les employés d’un projet au

sein d’une entreprise de bien participer et donner leurs avis. Il nécessite une participation active de ces

derniers et une mise en œuvre d’outils qui convient à leurs activités ainsi qu’à leurs capacités.


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Partie d’Analyse :

Exemple 1 :300/3000 logements (commune de bir el-ater)

1) Situation et géographie de commune:

Bir el-Ater est une commune algérienne de la wilaya de Tébessa, située à 87 km au sud

de Tébessa.

Au nord de Bir el-Ater se trouve une plaine. L'agriculture était florissante au temps des

romains. De nos jours, le sol est sec et peu fertile. La végétation est essentiellement

constituée de touffes d'alfa. Au sud, se situe le Djebel Onk, orienté nord-est sud-ouest, il

abrite des mines de phosphates.

Le paysage devient plus accidenté avec quelques pitons et des oueds asséchés qui

creusent de nombreux canyons ocre jaune. En poursuivant en direction de Negrine, la

végétation se fait de plus en plus rare et le terrain est constitué de terre blanche et de

cailloux.

2) Situation De projet :

Le terrain est située au nord-est de bir el-ater a la cité de hay al-matar .a surface de 4.5

hectares .limitée par :

-au nord : la prison et la zone ind.

-au sud :lycée de hay al-matar.

-au ouest :cem de hay zawiya.

-au est : habitat individuel.


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3) Présentation de projet :

Notre cas d’étude est un projet d’habitats collectifs de 300 logements, construire par le

béton armé …..

Fiche Technique de projet (300/3000 log)

Maitre d’œuvre -BET S.E.A.M batna

-BET Mesloub

-BETDebar

Maitrise de l’ouvrage O.P.G.I de Tebessa

Conducteur de

l’opération

Représentants de

maitre de l’ouvrage

C.T.C Contrôle technique de

l’EST Tebessa

Nombre de main

d’œuvre

56-70 ouvriers

Délais de Réalisation 22 mois + 4 mois de

prolongation

Cout globale 693.450.000.00

Les Contraintes -approvisionnent

(matériaux de

construction)

-Transport

-Payement

Type de Financement Check Bancaire

Entreprise G.C.I.B.X.

(Groupe de

Constructions

Ingénieurs BiXign)


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4) Estimation des couts et des délais :

Nous choisissons un block bar A1 pour l’étude des délais et des couts de

réalisation :


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Figure 1 : Devis quantitatifs et Estimatifs (bloc A1)

Source : Bureau d’Etude

Figure 2 : Planning de projet



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Plan de bloc A1 :

Coupe de bloc A1 :

Figure 3: Plan R.D.C et Coupe de variante A1



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La réalisation divisée en 4 phases : fondation, structure, maçonnerie et plâtre.

On va faire l’estimation des couts et des délais des taches de réalisation :

4-1) Fondation :

Le durée totale de la réalisation est 60 jours ; le cout totale est 16539267.90 DA.

On divise 5 taches principaux de réalisation sont :

1- Les fouilles.

2- Les semelles.

3- Les amorces-poteaux.

4- Les longrines.

5- Plateforme.

Figure 4: Planning de tache1(Fondation)

Source : L’Auteur (mind view)


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4-2) Structure :

Il y a 5 niveaux dans ce bloc : a / Niveau 3.23 ; b / Niveau 6,46 ; c / Niveau 9.69 ; d / Niveau 12.92 ; e /

Niveau 16.15.

Le volume total de béton arme est 682.83 m3 ; et le prix d’une mètre cube est 28000 DA. Donc le cout

total de béton armé pour les poteaux est 19119415 DA.

On divise la réalisation en 5 taches : 1/ ferraillage ; 2/Coffrage ; 3/Bétonnage ; 4/ Séchage ; 5/

Décoffrage

4-3) Maçonnerie :


Figure 5: Planning de tache2(Structures)

Source : L’Auteur(mind view)

Figure 6: Planning de tache3(Maçonnerie)

Source : L’Auteur(mind view)


Page - 74 -

4-4) Plâtre :



1- Mortier intérieur.

2- Mortier extérieur.

3- Mortier de plafond.

Figure 7: Planning de tache4(Plâtre)

Source : L’Auteur (mind view)


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Exemple 1 :300 logements (commune d’ oum el-bouaghi)

1)PRESENTATION DE LA COMMUNE :

La commune d'Oum El Bouaghi se localise a une altitude moyenne variant entre 700 et 1000 m et

s'étend sur une superficie de 432,31 km2 occupant une position centrale à l'intérieur du territoire code de

la wilaya et se situe donc à mi-chemin entre Meskiana (extrême Est) et Ain m'lila (extrême ouest) et est

limitée par les communes suivantes :

- Ain Diss et Ain Babouche au Nord

- Berriche et F'kirina à l'Est

- Ain Zitoun au Sud

- BoughraraSaoudi et Ain Fakroun à L’Ouest.

- Situation De projet :2)

Le terrain est située au sud-est de Oum El Bouaghia la cité delots ibn el khatab .a

surface de 4 hectares .limitée par :

- -au nord : habitat individuel.

- -au ouest :groupement de gendarmerie

- -au est : habitat individuel.

- : Présentation de projet3)

- Notre cas d’étude est un projet d’habitats collectifs de 300 logements, construire par

charpente métallique

FICHE DE SUIVI DU PROJET

ARRETEE AU 30/09/2012

IDENTIFICATION DU PROJET :

a. Projet : 300 logements programme LPL

b. Site : OUM EL BOUAGHI

c. Nombre de bloc : 15 blocs

SITUATION CONTRACTUELLE :

MARCHE :

d. Surface Habitable à construire : 150.00m².

e. Intitulé du marché : Etude et Réalisation de 300 logements programme LPL a Oum el

Bouaghi Wilaya Oum El Bouaghi


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f. Référence du Marché : 03/LPL/2012 DU : 12/02/2012

g. Délai d’exécution : 21 mois dont 03 mois étude

h. Montant du marché : 713550 000 DA TTC

i. Dont Partie étude : 16411650 ,00 DA DA TTC

Partie Réalisation : 666733562.15 DA TTC

LES ORDRES DE SERVICES (ODS):

ODS OBJET DATE OBSERVATION

N°1

N°2

N°3

ODS DEMARRAGE

ODS D’ARRET

ODS DE REPRISE ET TRAVAUX

SUPPLEMENTAIRE

12/02/2012

19/02/2012

19/08/2012

4)Estimation des couts et des délais :

La réalisation divisée en 4 phase : fondation ; superstructure; maçonnerie et plâtre

4-1) Fondation

Le durée totale de la réalisation est 10 jours ; le cout totale est 16000000 DA.


1) Les fouilles.

2) Les semelles.

3) Les amorces-poteaux.

4) Les longrines.

5) Plateforme.


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4-2) Superstructure



1- F/M Charpente ;

2- Coffrage perdu ;

3- Béton superstructure ;

4- Etanchéité.

Figure 8 : Planning de la tache de fondation

Source : Auteur. (mind view)


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4-3) Maçonnerie


4-4) Plâtre



4- Faux Plafond ;

5- Enduits intérieur ;

6- Enduits extérieur.

Figure 9 : Planning de la tâche de superstructures


Figure 10 : Planning de la tâche de maçonnerie



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Figure 11 : Planning de la tâche de Platre.



Page - 80 -

Synthèse :

Comparaison des couts :

LES COUTS

LES TACHES

PROJET

BETON

ARME

PROJET

CHARPENTE

METALIQUE

DIFFERENCE

FONDATION 16539267.90 DA 16000000 DA 339267.90 DA

SUPERSTRUCTURES 19119415 DA 75000000 DA 55880585 DA

MACONNERIES 11340065.50 DA 12000000 DA 659934.5 DA

PLATRE 5307505.50 DA 5300000 DA 7505.50 DA

Remarque :

La tache de superstructures représente la grande différence des couts entre les deux projets .donc entre

la charpente métallique et le béton armé.

Le béton armé permet d’améliorer les couts de projet.

Comparaison des délais :

LES DELAIS

LES TACHES

PROJET

BETON

ARME

PROJET

CHARPENTE

METALIQUE

DIFFERENCE

FONDATION 60 jours 10 jours 50

SUPERSTRUCTURES 80jours 15 jours 65

MACONNERIES 80jours 07 jours 73

PLATRE 80jours 10 jours 60

Remarque :

En remarque la grande différence entre les délais de réalisation de deux projets .entre la durée de béton

et la durée de charpente métallique

la charpente métallique permet d’améliorer les délais de projet.

Donc pour profiter une meilleure gestion des couts et des délais de projet : en choisi la

technique mixte (charpente+Béton).


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Conclusion

Quand ‘on a fait une comparaison entre les deux systèmes constructif : béton armé

et charpente métallique .on a conclu que le système le plus convenable et qu’il doit

prendre en considération c’est : les systèmes mixte puisque la charpente métallique

permet de diminuer les délais de réalisation .et le béton armé offre une bonne réduction

des couts.

Finalement, l’utilisation de technique de béton armé c’est la solution le plus idéal

pour la réalisation d’infrastructures a cause de stabilité et réduction des couts .aussi

l’utilisation de technique de charpente métallique est très adéquate dans la

superstructures puisque elle permet de réaliser une construction dans un court de temps

car la flexibilité et la facilité de maintenance et entretiens.

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LIST DES FIGURES

CHAPITRE01 :

Figure1: poteau isolée.( source:http://www.infosconstruction.com/fondation4.htm )………………………………………10

Figure2: voile.( source:http://www.batiproduits.com/Seac/Duomur/fiche/r?id=1565481648) …………………………….10

Figure3: voile. courbe (source:http://beton-prefabrique.fr/facades-en-panneau-sandwich.html?id_article=32) …………..10

figure4: mur en blocs d’agglo misés de ciment (parpaings) .( source:http://www.qualiteconstruction.com) ……………...10

figure5:poutre rectangulaire, poutre en T .source: www.google.image.com..........................................................................10

figure6: poutre-voile .(source:cours génie civil WWW.JOGA.C.LA - cours)……………………………………..............10

figure7: poutre-caissons .(source:http://www.piles.setra.equipement.gouv.fr/IMG)……………………………….…..…..10

figure8: poutre en treillis(agraco) .(source:http://www.agraco.fr/spip.php?article19)………………………….…………...10

figure9:planches en dalle pleine.(Source: http://www.batirama.com)..........................................................................................................11

figure10: plancher-champignon .(source: https://fr.wikipedia.org/wiki)......................................................................................................11

figure 11: plancher avec poutres principales et secondaires .(source:http://www.graitec.com)………………………………….………..11

figure12:plancher nervurée, plancher à cuissons.(source: http://www.seac-gf.fr )……………………………………………….………11

figure 13: plancher en éléments préfabriqués.(Source:(http://www.archiexpo.fr/cat/structures-systemes-constructifs).............................11

figure 14: dalles alvéolaires (ou alvéolés).(source:(http://www.archiexpo.fr/cat/structures-systemes-constructifs)...................................11

figure 15: dalle en poutrelles et hourdis.(source:(http://abc.maconnerie.pagesperso-orange.fr/pages-maconnerie/planchers-poutrelle.htm

figure 16: coulée en place.(source:(https://www.google.dz/imgres?)...................................................................................11

Figure 5-3-2 : avis voutes.(https://www.google.dz/imgres?)................................................................................................12

Figure 5-3-3 : dômes, coupoles.(https://www.google.dz/imgres?).......................................................................................13

Figure 5-3-4 : surfaces réglées (corrodes, paraboloïdes hyperboliques.(https://www.google.dz/imgres?)..........................13

Figure 5-3-5 :coque .( https://www.google.dz/imgres?).......................................................................................................13

Figure 6-1: système poteau-poutre.(Source : Auteur) ………………………………………………………..……………14

Figure 6-1-1: Coffrage de poutre (.Source : fichier PDF polycopie génie civil)………………………………….……….15

Figure 6-1-2: plan de coffrage .(Source : fichier PDF polycopie génie civil )………………………………….…………15

Figure 6-1-3: plan de coffrage .(Source : fichier PDF polycopie génie civil )…………………………………….………16

Figure 7-1-1: les éléments principaux d’un plancher à corps creux.(Source : fichier PDF polycopie génie civil)……….18

Figure 7-1-3: types de poutrelles.(Source : fichier PDF polycopie génie civil)…………………………………………..19

Figure 7-1-4: types de entervous.(Source : fichier PDF polycopie génie civil)…………………………………………..19

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Figure 7-1-5: Table de compression.(Source : fichier PDF polycopie génie civil)…………………………….………...…...20

Figure 7-1-6: Réglage des poutrelles.(Source : fichier PDF polycopie génie civil)……………………………………....…..21

Figure 7-2-1: coupe d’une dalle pleine.(Source : fichier PDF polycopie génie civil)…………………………………..……22

Figure 7-2-2: Disposition des armatures dans les dalles.(Source : fichier PDF polycopie génie civil)…………………..….23

Figure 7-2-3: Types des planchers champignons en béton .(Source : fichier PDF polycopie génie civil……………….…..24

Figure 8-1-1: le bétonnage . (source :https://www.google.dz/imgres? )………………………………………….……..…..25

Figure 8-2-1: le coffrage en bois . (Source :https://www.google.dz/imgres? )……………………………………………...25

Figure 8-2-2: le coffrage métallique .( Source :https://www.google.dz/imgres? )……………………………………….…27

Figure 8-2-2: le coffrage métallique .(Source :https://www.google.dz/imgres? )……………………………………….….27

Figure 8-3: ferraillages de structure .(Source :https://www.google.dz/imgres?)…………………………………..……..…28

Figure 8-4: mise en œuvre de béton.(Source :https://www.google.dz/imgres?)…………………………………….......…28

Figure 8-5: Décoffrage de béton .(Source :https://www.google.dz/imgres?)………………………………………………29

Figure 9-1: évolution du temps de séchage en fonction de la température.(Source : https://www.google.dz/imgres).........31

CHAPITRE02 :

Figure1-1 : cristal palace à Londres .(Source : http://www.expositions-universelles.fr/1851-exhibition-londres.html)...32

Figure1-2 : tour bel-air métropole .(Source : http://www.24heures.ch/vaud-regions/1930-L-affaire-de-latour-

BelAir/story/316006610.........................................................................................................................................................33

Figure1-3 : Glashalle de Leipzig.(Source : https://www.interplan.de/dmc-and-events.html)................................................33

Figure4-1 : Diagramme représente la résistance au compression .(Source : Livre de charpentes métaliques 2004)………37.

Figure4-2 : Diagramme représente la résistance au Températures .(Source : Livre de charpentes métaliques 2004 )….…37

Figure 4-3 Diagramme représente la corrosion de l’acier. (Source :https://www.google.dz/imgres?)………………………38

Figure7-1 : Trame de structure à un niveau de poutre .(Source : fichier PDF steel Doc (construire en acier)2016)……….42

Figure7-2 : Trame de structure à deux niveaux de poutres .(Source : fichier PDF steel Doc (construire en acier)2016)…..43

Figure7-3 : Disposition des contreventements d’un bâtiment à étages et d’une halle .(Source : fichier PDF steel Doc

(construire en acier)2016)……………………………………………………………………………………………………...44

Figure8-1-1 : Détails constructifs des poteaux.( Appui articulé).(Source : fichier PDF steel Doc (construire en acier)2016)..46

Figure8-1-2 : Détails constructifs des poteaux.(appui encastré).(Source : fichier PDF steel Doc (construire en acier)2016)..46

Figure8-1-3 : Raccordement d’une poutre à un poteau.(Source : fichier PDF steel Doc (construire en acier)2016)…………47

Figure8-1-4 : Tête de poteau articulée.(Source : fichier PDF steel Doc (construire en acier)2016)………………………..…47

Figure8-1-5 : Tête de poteau en forme de champignon.(Source : fichier PDF steel Doc (construire en acier)2016)…………47

Figure8-2-1 : Profilés laminés à larges ailes HEA, HEB, HEM.(Source : fichier PDF steel Doc (construire en acier)2016)..48

Figure8-2-1-1 : Types des poutres.(Source : fichier PDF steel Doc (construire en acier)2016)………………………………49

Figure8-2-1-2 : Exemples de poutres à treillis avec membrures parallèles ou non parallèles Fermes en treillis

triangulées.(Source : fichier PDF steel Doc (construire en acier)2016)……………………………………………………50

Figure8-2-1-3 : Exemples de poutre la poutre Vierendeel.(Source : fichier PDF steel Doc (construire en acier)2016)……50.

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Figure8-3 : Exemples d’une dalle.(Source : fichier PDF steel Doc (construire en acier)2016)………………………………50.

Figure8-3-1 : Disposition des conduites dans le cas de planchers avec deux niveaux de poutres .(Source : fichier PDF steel

Doc (construire en acier)2016)……………………………………………………………………………………………………………………………… 51.

Figure8-3-2-1 : Plancher métallique.( Source : fichier PDF steel Doc (construire en acier)2016)……………………………52

Figure8-3-2-2 : Plancher mixte acier-béton .( Source : fichier PDF steel Doc (construire en acier)2016)……………….…...52

Figure8-3-2-3 : Plancher mince (slim floor).(Source : fichier PDF steel Doc (construire en acier)2016)………………….…52

Figure9-1: Assemblages des poteaux.(Source : fichier PDF steel Doc (construire en acier)2016)……………………………53

Figure9-2: Assemblages des poutres.(Source : fichier PDF steel Doc (construire en acier)2016)……………………………54

Figure9-2: Assemblages des poutres.(Source : fichier PDF steel Doc (construire en acier)2016)……………………………55

Figure9-2: Assemblages des poutres.(Source : fichier PDF steel Doc (construire en acier)2016)……………………………56.

CHAPITRE03 :

Figure 1 : Devis quantitatifs et Estimatifs (bloc A1).(Source : Bureau d’Etude)………………………………………….......70

Figure 2 : Planning de projet .(Source : Bureau d’Etude )………………………………………………………………….…70

Figure 3: Plan R.D.C et Coupe de variante A1.(Source : Bureau d’Etude )……………………………………………….….71

Figure 4: Planning de tache1(Fondation).(Source : L’Auteur(mind view) …………………………………………………...72

Figure 5: Planning de tache2(Structures).(Source : L’Auteur(mind view) ……………………………………………….…..73

Figure 6: Planning de tache3(Maçonnerie).(Source : L’Auteur(mind view) …………………………………………………73

Figure 7: Planning de tache4(Plâtre).(Source : L’Auteur(mind view) ………………………………………………….……74

Figure 8 : Planning de la tache de fondation .(Source : Auteur. (mind view)………………………………………….……..77

Figure 9 : Planning de la tâche de superstructures .(Source : Auteur. (mind view)………………………………………….78

Figure 10 : Planning de la tâche de maçonnerie .(Source : Auteur. (mind view)…………………………………………….78

Figure 11 : Planning de la tâche de Platre..(Source : Auteur. (mind view)…………………………………………………..79

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