SOMMAIRE - Promac€¦ · Le contrat est régi par la loi italienne. Tribunal compétent en cas de...

Bianco Srl – Segatrici a nastro

SOMMAIRE

INTRODUCTION ................................................................................................................................... 3

GARANTIE ............................................................................................................................................ 4

MANUTENTION ET TRANSPORT .......................................................................................................... 4

PLAQUE D’IDENTIFICATION ............................................................................................................... 5

PROTECTIONS CONTRE LES CONTACTS ACCIDENTELS .................................................................. 6

EQUIPEMENT ELECTRIQUE CONFORMITE DE L’INSTALLATION A LA NORME CE EN 60204 -1 .... 7

SPECIFICATION DE LA SCIE ................................................................................................................ 8

INSTALLATION .................................................................................................................................... 10

BRANCHEMENT ELECTRIQUE ........................................................................................................... 11

INSTRUCTIONS D’UTILISATION .......................................................................................................... 12

MISE SOUS TENSION .................................................................................. Erreur ! Signet non défini.

CHARGEMENT DES MATERIAUX ET REGLAGES.............................................................................. 13

REGLAGE GUIDE LAME MOBILE ...................................................................................................... 13

REGLAGE ANGLE DE COUPE ......................................................................................................... 13

DESCRIPTION DU PANNEAU DES COMMANDES ........................................................................... 14

TABLEAUX .......................................................................................................................................... 15

VITESSE DE COUPE ............................................................................................................................ 15

CYCLE DE COUPE ............................................................................................................................ 15

PANNEAU DE COMMANDE............................................................................................................. 16

DESCRIPTION DES URGENCES ......................................................................................................... 17

SIGNALISATION DES PANNES .......................................................................................................... 18

ENTRETIEN COURANT ....................................................................................................................... 19

REMPLACEMENT DE LA LAME ......................................................................................................... 19

ENTRETIEN JOURNALIER ................................................................................................................... 19

ENTRETIEN HEBDOMADAIRE ............................................................................................................ 19

ENTRETIEN MENSUEL ......................................................................................................................... 20


ENTRETIEN SPECIAL ........................................................................................................................... 21

ENTRETIEN MECANIQUE ................................................................................................................... 21

ENTRETIEN ELECTRIQUE/HYDRAULIQUE .......................................................................................... 22

LUBRIFIANTS CONSEILLES ................................................................................................................. 23

RECYCLAGE HUILES USÉES............................................................................................................... 23

MISE AU REBUT DE LA SCIE............................................................................................................... 24

NIVEAU SONORE ...................................................................................... Erreur ! Signet non défini.

DEMANDE DE PIECES DE RECHANGE ET SCHEMAS ..................................................................... 26


INTRODUCTION Ce manuel vise à aider les utilisateurs à installer et utiliser la scie et à être, en même temps, un support pour la sécurité et la sauvegarde des opérateurs.

L’opérateur doit lire et apprendre entièrement les instructions contenues dans le présent manuel

EMPLOI PREVU DE LA SCIE

La scie à ruban doit être utilisée exclusivement par un personnel spécialisé et autorisé. Elle est adaptée exclusivement à la coupe du fer – des acier inoxydable ou allié – du cuivre – du laiton – des aciers au carbone - des alliages d’aluminium – des plastiques – des PVC.

EMPLOIS INCORRECTS ET INTERDIT DE LA MACHINE La scie à ruban Mod.280 SASPE ne doit absolument pas être utilisée par un personnel n’étant ni spécialisé ni autorisé. Elle n’est pas adaptée à la coupe du bois - téflon - viande - os - verre

RECOMMANDATIONS POUR LES OPERATEURS ET NORMES POUR LA PREVENTION DES RISQUES AU TRAVAIL

L’opérateur doit surveiller la machine et ne pas s'éloigner pendant les opérations de découpe.

Ne pas approcher les bras ou les mains de la zone de découpe pendant que la

machine est en fonction ou pendant l’ouverture et le serrage de l’étau.

Ne pas porter de vêtements amples, de gants démesurés, de bracelets, de chaînettes ou tout autre objet susceptible de se prendre dans la machine.

Ne jamais couper des matériaux avec diamètres ou épaisseurs inférieures à 15 mm et avec longueur inférieure à 220 mm. Sinon, s’aider avec un morceau plus long du même matériau, n’utiliser jamais les mains pour le positionner.

Démarrer la coupe seulement après avoir vérifié que le matériel est solidement bloqué dans l’étau.

Supporter le matériau de façon convenable des deux côtés de la machine.

Couper l’alimentation électrique de la machine en débranchant celle-ci de la prise de courant avant d’effectuer tout travail d’entretien. Verrouiller l’interrupteur général.

Il est interdit d’enlever ou modifier les protections installées, nécessaires à la protection des opérateurs.

Ne pas utiliser la machine lorsque celle-ci est dépourvue de toutes ses protections correctement montées.

Pendant l’opération de remplacement de la lame et la manutention des pièces coupées, toujours employer des gants de protection.

Il est interdit de tourner l’archet quand le cycle de coupe est en cours.

L’opérateur doit maintenir les boutons de cycle avec les deux mains pendant l’utilisation de la scie, de façon à ne pas compromettre son intégrité.


Pour l'arrêt d’urgence de la machine, appuyer sur le “BOUTON-POUSSOIR COUP DE POING” rouge

situé sur le panneau des commandes ou sur celui installé sur le bâti. La société Bianco Srl décline toute responsabilité en cas de dommages provoqués par des personnes ou des choses des à une mauvaise utilisation ou à une imprudence dans l’utilisation de la scie mécanique. En outre elle décline sa responsabilité pour d’éventuelles inexactitudes contenues dans le présent manuel et elle se réserve la faculté de modifier, sans préavis, les caractéristiques techniques de la machine.

GARANTIE La garantie est de 12 mois. La garantie exclut tout matériel consommable, les pièces d’usure et la lame de la machine. Le client et l’utilisateur sous garantie ont droit au remplacement des pièces défectueuses, à l’exclusion des frais d’intervention, de transport et d’emballage qui sont à sa charge. La garantie ne couvre pas les dommages occasionnés par une mauvaise utilisation ou erronée de la machine, de la non-observation des dispositions d’entretien de la machine. Aucun dédommagement ne sera dû à la suite de toute inactivité de la machine. Le contrat est régi par la loi italienne. Tribunal compétent en cas de litige : Bergame, Italie

MANUTENTION ET TRANSPORT

Réservés au personnel autorisé Pour tout déplacement, utiliser des courroies ou des chaînes fixées aux endroits prévus spécialement sur le bâti et utiliser 2 sangles de 3m de longueur (voir figure), ou un transpalette.


PLAQUE D’IDENTIFICATION

PUISSANCE EN kW - AMPERAGE EN A

TYPE

ANNEE DE PRODUCTION

number

NUMÉRO DE SERIE

280 SA 60 4

2,2 4,66 400 50

VOLTAGE

FREQUENCE


PROTECTIONS CONTRE LES CONTACTS ACCIDENTELS LES PROTECTIONS MONTREES SUR LES PHOTOS SONT LIVREES AVEC LA SCIE. SI NON, CONTACTER IMMEDIATEMENT PAR ECRIT LE CONSTRUCTEUR ET NE PAS UTILISER LA SCIE.

Protections

Guide lame fixe

Protection

Installée sur le bloc

guide lame mobile.

Protection

Montée sur le palpeur et qui

protège aussi une partie du

ruban engagé pendant la

coupe, selon la dimension de

la barre.


EQUIPEMENT ELECTRIQUE CONFORMITE DE L’INSTALLATION A LA NORME CE EN 60204 -1

- Accessibilité au tableau électrique limitée par une plaque bloqué par des vis. - Transformateurs de sécurité - Tension de commande 24 V c.c. - Protection contre les courts-circuits par l’intermédiaire de fusibles. - Installation électrique avec mise à la terre de toutes ses parties. - Arrêt d’urgence qui met à l’arrêt la machine lors de la pression du bouton-poussoir d’urgence. - Continuité du circuit équipotentiel avec chute de tension minimum égale à 1,7 Volt. - Résistance isolation conforme aux normes CE. - Résistance tension conforme aux normes CE. - Arrêt automatique à la fin du cycle de coupe - Arrêt immédiat en cas de :

rupture de la lame

enlèvement du carter de la lame

anomalies de fonctionnement

déclenchement des protections thermiques des moteurs


SPECIFICATION DE LA SCIE CARACTERISTIQUES TECHNIQUES

Scie semi-automatique idéale pour la coupe de moyennes dimensions, aux sections les plus diverses, jusqu’à 60° droite, en ateliers de construction mécanique et métallique qui demandent un usinage et une bonne vitesse d’exécution.

- Bâti en structure mécano-soudée. - Archet en aluminium trempé. - Groupe étau en fonte ductile. - Groupe de coupe monté sur des paliers à rouleaux conique. - Groupe réducteur par engrenages trempés et rectifiés. - Volants en fonte ductile - Moteur à une seule vitesse. - Blocs guide-lame en carbure. - Groupe de commande hydraulique. - Etau à fermeture et ouverture contrôlées par vérin hydraulique. - Vérin hydraulique de descente et remontée de l’archet installé en tête d’archet pour garantir la

rigidité et augmenter la durée de vie de la lame. - Descente et montée rapide contrôlées par palpeur. - Pression de coupe et vitesse de descente travail réglables en fonction de la section et du type de

matériau à couper. - Installation électrique basse tension conforme aux normes CE. - Finition en émail gaufré : Arc Rouge RAL 3001 – Base Indigo Ral 5014

ACCESSOIRES INSTALLES

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________


CAPACITES DE COUPE

90° 45° 60°

Ø 220 155 90

200 140 90

250x150 140x140 90x90

- DIMENSION DU RUBAN mm 2455 x 27 x 0,9

- Hauteur plan de travail mm 800

- Puissance moteur rotation lame kW 0.5/0.7

- Puissance moteur groupe hydraulique kW 0,37

- Vitesse lame m/min. 35/70

- Vitesse descente travail mm/min. 0 ÷ 200

- vitesse descente rapide mm/min. 3500

- Capacité du bac du groupe hydraulique l 15

- Pression d’utilisation bar 24

- DIMENSIONS DE TRANSPORT

- LxWxH mm 1330x1200x1880

- POIDS MACHINE Kg365

A

B

C

21

D

E

F

21

5 6 73 4

6 73

A

B

C

D

E

F

8

8

Segatrici a nastro

Questo disegno è di proprietà riservata della BIANCO Srl. ed è vietata la riproduzione senza autorizzazione scritta della stessa

DESCRIZIONE DISEGNO NUMERO

280SA604Layout Mod. 280 SA 60°

800

800

1300

1080

1240

B I A N CO370 S.A .

1605


INSTALLATION

FIXATION DE LA MACHINE Il faut installer la machine sur une surface plate et la fixer au sol à l’aide de vis et chevilles (non fournies)

ASSEMBLAGE DES ACCESSOIRES Avant de passer au branchement électrique, il faut que la machine soit assemblée en utilisant les accessoires démontés au préalable pour en faciliter le transport

CARTER DE RECUPERATION DU LIQUIDE D’ARROSSAGE Cette scie n’est pas équipée avec le système de lubrification. On peut toutefois installer le carter de la manière suivante :

- Positionner le carter sur le côté arrière de la machine - Bloquer le carter à l’aide des vis prévues à cet effet.

950mm

710mm


PANNEAU DE COMMANDE

Ouvrir le bâti et sortir le panneau de commande. Mettre le panneau sur le bâti côté gauche et introduire les câbles au dessus la porte. Bloquer par les vis et introduire les câbles dans les supports dédiés, placés dans le bâti.

BRANCHEMENT ELECTRIQUE

UNIQUEMENT PAR DU PERSONNEL SPECIALISE ET HABILITE La scie est livrée préparée pour le branchement chez l’utilisateur. Le branchement doit être effectué en suivant les instructions suivantes : - Vérifier que la tension et la fréquence de fonctionnement de la machine correspondent aux valeurs de l’installation électrique utilisée. - La scie n’est pas équipée avec une fiche de connexion à la ligne électrique. - La section du câble d’alimentation ne doit pas être inférieure à 2,5 mm². - Vérifier la connexion à la terre de l’installation électrique. - Vérifier que la température d’utilisation de la scie reste entre les valeurs -10° C ÷ +50° C (+14° F ÷ +122° F).


INSTRUCTIONS D’UTILISATION

ATTENTION : SI LA SCIE N’EST PAS UTILISEE PENDANT UNE LONGUE PERIODE, DETENDRE LA LAME

MISE SOUS TENSION - Vérifier que les protections sont installées - Mettre l’interrupteur général sur 1 (ON)

version -Séquences des messages sur l’afficheur

Symbole de l’étau dans la position il se trouve

- Démarrer le groupe hydraulique, en appuyant sur la touche - Page-écran de l’afficheur - Remonter l’archet Attention : le cycle de coupe ne démarre pas lorsque le fin de course du palpeur est au contact du matériau à couper. Le message suivant apparait sur l’écran de l’afficheur : TASTA. Il faut donc que le palpeur soit au dessus du matériau à couper.

EE_ OK

SA mc

DI AGN

C

DI AGN

C

3.6

Pz OOO

3.6


Fermer les régulateurs de pression dans le sens inverse des aiguilles d’une montre et d’avance de coupe dans le sens des aiguilles d’un montre

CHARGEMENT DES MATERIAUX ET REGLAGES

- Ouvrir l’étau - Positionner le matériel et l’introduire dans l’étau. A l’aide de la manivelle, venir au contact de la barre et revenir en arrière de ½ à 1 tour.

- Bloquer le matériel en appuyant sur la touche de fermeture étau

REGLAGE GUIDE LAME MOBILE - Relâcher la poignée débrayable. - Positionner le guide-lame le plus proche possible de la pièce - Bloquer et contrôler que, pendant la coupe, le guide lame n’interfère pas avec la butée de l’étau

REGLAGE DE L’ANGLE DE COUPE - Relâcher la poignée débrayable - Tourner le groupe SUPPORT/ARCHET en le positionnant à la valeur de l’angle désiré indiqué sur la réglette - Bloquer la poignée débrayable.


DESCRIPTION DU PANNEAU DE COMMANDE

1- Manomètre pression de coupe. 2- Régulateur descente de coupe. 3- Régulateur pression de coupe. Le champ d’utilisation de la pression de coupe varie entre 2 et 15 Bars; la pression la plus basse correspond à la finesse de coupe maximum et, donc, à la variation maximum de l’avance de la lame par rapport à la résistance et aux dimensions du matériel et à l’usure de celle-ci. En règle générale, il faut exercer une pression élevée pour la coupe de matériaux très résistants, basse pour la coupe de matériaux peu résistants.

1

2 3


TABLEAUX

VITESSE DE COUPE

RESISTANCE MATERIEL N/mm2

VITESSE m/min.

***** 70

RUBANS CONSEILLES

épaisseur

< 2 mm 2 ÷ 5 2 ÷ 10 10 ÷ 30 > 30

Z 10/14

Z 8/12 Z 6/10 Z 5/8 Z 4/6

Z 14 Z 10 Z 8 Z 6 Z 4

< 5 mm 5 ÷ 10 10 ÷ 40

40 ÷ 100

> 100

Z 8/12 Z 6/10 Z 5/8 Z 4/6 Z 3/4

Z 10 Z 8 Z 6 Z 4 Z 3

< 5 mm 5 ÷ 10 10 ÷ 40

40 ÷ 100

> 100

Z 8/12 Z 6/10 Z 5/8 Z 4/6 Z 3/4

Z 10 Z 8 Z 6 Z 4 Z 3

épaisseur

< 2 mm 2 ÷ 5 2 ÷ 10 10 ÷ 30 > 30

Z 10/14

Z 8/12 Z 6/10 Z 5/8 Z 4/6

Z 14 Z 10 Z 8 Z 6 Z 4

< 2 mm 2 ÷ 5 2 ÷ 10 10 ÷ 30 > 30

Z 10/14

Z 8/12 Z 6/10 Z 5/8 Z 4/6

Z 14 Z 10 Z 8 Z 6 Z 4

Ruban avec angle “0”

Ruban avec angle de coupe ““POSITIF ”


CYCLE DE COUPE Pour compter les coupes, appuyer sur la touche

Pour modifier le comptage

LANCER LA COUPE

Le cycle de coupe est activé en appuyant sur les

deux boutons rouges installés en haut et en bas à droite.

Démarrage de la lame

Régler la pression de coupe, visible sur le manomètre, à l’aide du régulateur de pression situé sur le panneau des

commandes hydrauliques.

Régler la vitesse de descente travail à l’aide du régulateur situé sur le panneau des commandes hydrauliques.

Lorsque la lame atteint la fin de coupe, elle s’arrête et l’archet commence à monter jusqu’au fin de course haut.

Pour arrêter à tout moment, le cycle de coupe appuyer le bouton de montée de l’archet. Le moteur s’arrête et

l’archet remonte.

Cela permet d’arrêter la machine sans que la lame reste en prise dans le matériel.

Si vous avez besoin de mettre immédiatement fin à toutes les fonctions de la machine,

Appuyer sur le bouton coup de poing rouge « ARRET D’URGENCE» situé sur le panneau de contrôle

électrique ou sur celui situé sur le bâti.

Attention : pour augmenter la durée de vie de la lame, nous recommandons de roder la lame lors de la mise en place d’une lame neuve.


PANNEAU DE COMMANDE

Lampe-témoin de mise sous tension

Interrupteur général

Bouton coup de poing. Bloque ou désactive

toutes les fonctionnes machine

Touche de démarrage du groupe hydraulique

Touche d’arrêt du groupe hydraulique et des fonctions de la machine

Touche fermeture étau

Touche ouverture étau

Touche de montée rapide de l’archet et arrêt du cycle de coupe

Touche de descente rapide de l’archet

Lancement cycle de coupe

Touches compteur de coupe

Display, montre l’état de la machine ou les mises en sécurité

V

O

LT


DESCRIPTION DES URGENCES

Ce symbole apparaissant sur l’afficheur indique que la lame

est cassée ou détendue.

Ce symbole apparaissant sur l’afficheur indique que le carter de l’archet n’est pas fermé

Ce symbole apparaissant sur l’afficheur indique que les thermiques des moteurs sont désactivés.

Ce symbole apparaissant sur l’afficheur indique que le bouton d’arrêt d’urgence est activé.

Ce symbole apparaissant sur l’afficheur indique que la fin de course (arc bas) est défaillant.

Ce symbole apparaissant sur l’afficheur indique la présence d’un défaut de l’installation.

Fc LoH Ce symbole apparaissant sur l’afficheur indique que le fin de course (palpeur ou arc bas) est défaillant.

Arc Free Ce symbole apparaissant sur l’afficheur indique que l’archet est bloqué.

Morsa Ce symbole apparaissant sur l’afficheur indique que l’étau est ouvert.

En présence d’une urgence et de l’affichage d’un des messages ci-dessus sur l’afficheur, réinitialiser la fonction correspondante, éteindre et rallumer la scie. Si l’état d’urgence persiste, en étudier les causes en fonction des signalisations ou messages affichés.


SIGNALISATION DES PANNES

Relais pompe de l’huile en panne ou en court-circuit

2 Erreur sur la carte électronique/manque de 24V, vérifier le fusible/bouton coup poing enfoncé

3 Erreur sur la carte électronique/ manque de 24V, vérifier le fusible/bouton coup poing enfoncé

4 Relais pompe de l’huile en panne ou déconnecté

Erreur sur la carte électronique

2 Panne sur la carte électronique

3 Panne sur la carte électronique

4 Électrovanne ouverture étau en panne ou déconnectée

5 Électrovanne ouverture étau en panne ou en court-circuit

6 Électrovanne fermeture étau en panne ou déconnectée

7 Électrovanne fermeture étau en panne ou en court-circuit

8 Protection ruban ouverte

9 Électrovanne descente travail en panne ou en court-circuit

10 Relai moteur de coupe en panne ou en court-circuit

11 Relai moteur de coupe en panne ou en court-circuit

12 Électrovanne de montée de l’archet en panne ou déconnectée

13 Électrovanne de montée de l’archet en panne ou en court-circuit

14 Électrovanne de descente de l’archet en panne ou déconnectée

15 Électrovanne de descente de l’archet en panne ou en court-circuit

20 Relais pompe lubrifiant en panne ou déconnecté

21 Relais pompe lubrifiant en panne ou en court-circuit

GND_P

1

GND_G

1


ENTRETIEN COURANT

REMPLACEMENT DE LA LAME

ATTENTION! AVANT D’EFFECTUER LE REMPLACEMENT DU RUBAN IL FAUT COUPER LE courant. Il est nécessaire de porter des gants pour effectuer cette opération.

Exécuter les opérations suivantes : 1- Relever l’archet au maximum. 2- Couper l’alimentation électrique. 3- Enlever les carters protection ruban en dévissant les vis et ouvrir les fermetures. 4- Enlever le carter guide-lame mobile. 5- Tourner le volant de tension du ruban en sens inverse des aiguilles d’une montre pour détendre le ruban. 6- Enlever le ruban usé, et extraire celui-ci des guide-lames. 7- Insérer le ruban neuf entre les roulements et les plaquettes guide-lame en mettant la lame en butée contre le

roulement supérieur des patins guide-lames. Vérifier le sens des dents. 8- Monter le ruban sur les volants. 9- Repositionner solidement tous les carters de sécurité. 10- Remettre la machine sous tension 11- Tourner le volant de tension du ruban dans le sens des aiguilles d’une montre jusqu’à ce que le symbôle suivant

apparaisse sur l’afficheur

ENTRETIEN JOURNALIER Vérifier le niveau du liquide d’arrosage et, le cas échéant, ajouter du mélange d’eau et huile proportionné selon les indications du fabricant. Vider le bac arrière de récupération des copeaux. Enlever du plan de travail à chaque coupe les éventuels dépôts de copeaux.

ENTRETIEN HEBDOMADAIRE Contrôler, à l’aide du voyant, le niveau de l’huile hydraulique dans le bac du groupe et ajouter toute quantité manquante. ATTENTION: LA QUANTITE DE HUILE DANS LE REDUCTEUR EST DE ENV. 1,5 LT Graisser le coulisseau tendeur de lame, graisser les vis des étaux et la colonne de roulement. Vérifier le bon fonctionnement du dispositif d’arrêt d’urgence en appuyant sur celui-ci lorsque la machine et la lame sont en mouvement. ATTENTION: pour les typologies des huiles voir les tableaux.


ENTRETIEN MENSUEL ATTENTION: AVANT D’EFFECTUER TOUT TRAVAIL D’ENTRETIEN, IL FAUT COUPER LE COURANT A LA MACHINE Abaisser l’archet en position horizontale et vérifier le niveau de l’huile hydraulique dans le réducteur et ajouter toute quantité manquante. Vérifier la verticalité de la lame. Max 0,02


ENTRETIEN SPECIAL

ATTENTION ! Il est impératif que les principaux travaux de réparation sur l’installation électrique soient exécutés seulement par un personnel habilité et contrôlés par le personnel technique responsable

ENTRETIEN MECANIQUE Contrôler la lame, si elle est usée, la changer.

1. Coupe concave ou convexe L’inclination de la lame est-elle correcte ? Contrôler les réglages de verticalité

2. Coupe concave ou convexe ou ondulée La lame est-elle neuve? Défectueuse, la changer. La lame est-elle usée ? Contrôler la lame et la remplacer, s’il y a lieu Les paramètres des coupe sont-ils corrects? Vérifier la vitesse et la pression de descente de travail.

3. Lame cassé ou fissurée. Lame fissurée. Est-ce-que des fissurations se forment sur le côté supérieur ? Tension de la lame excessive : régler et étalonner le système de mise en tension. Pression excessive pendant la couge : réduire la pression de l’archet. Vérifier les plaquettes en carbures et les roulements, si nécessaire les changer Vérifier que la lame ne touche pas le bord du volant moteur. Si cela s’avère, procéder de la manière suivante :

La lame touche le bord de la poulie motrice. Incliner le coulisseau tendeur de lame en relâchant les écrous. Pour vérifier que la lame se détache du bord du volant de 0,5÷1 mm., tourner manuellement les volants dans la direction de travail Bloquer les écrous.

Est-ce-que des fissurations se forment sur le côté inférieur ? Emploi excessif de la lame, il faut la remplacer

!


Est-ce qu’on constate la rupture sur la soudure ? Possibilité de défauts de soudure de la lame, consulter le fournisseur des lames. Tension de lame excessive Serrage groupe guide lame excessive, réduire la pression

Est-ce-que des dents se cassent pendant la coupe ? Vérifier la vitesse de coupe pour le matériel dans les tableaux Vérifier que la denture de la lame corresponde à celle qui est indiquée dans le tableau Contrôler que le pourcentage du mélange de liquide de lubrification soit correct. Vérifier que la vitesse d’avance de coupe ne soit pas trop élevée. Contrôler que le matériel ne présente pas d’inclusions dures.

ENTRETIEN ELECTRIQUES/HYDRAULIQUES Sur l’écran sont affichés les messages d’erreur et de pannes ATTENTION Il est impératif que les principaux travaux et les réparations sur l’installation électrique soient exécutés seulement par un personnel habilité et contrôlés par le personnel technique responsable Autres pannes/erreurs

La lampe-témoin d’alimentation ne s’allume pas

Le display du panneau ne s’allume pas

Le display affiche le symbole

Le groupe hydraulique ne marche pas

Le cycle de coupe ne fonctionne pas

L’étau ne bouge pas. L’archet ne descend pas. L’archet ne remonte pas.


De l’huile fuit des vérins.

LUBRIFIANTS CONSEILLES

Huile réducteur AGIP Blasia 460

ISO 460

Huile groupe hydraulique

AGIP H LIFT 46

ISO – L - HV

Huile réducteur : Huile EP de type minéral - remplacement toutes les 5000 h. de travail. Pour les autres types, consulter les données techniques du fournisseur. ATTENTION Le fait de ne pas remplacer l’huile peut affecter le fonctionnement de la machine.

RECYCLAGE DES HUILES USÉES -Définition et recyclage - Aux sens de l'art. 1, com. 1 Décret Législatif 95/92, pour Huile utilisée s'entend huile industrielle ou lubrifiante quelconque, de base minérale ou synthétique, devenu impropre à l'usage auquel elle était initialement destinée, toutes huiles minérales en particulier celles pour le fonctionnement d'outils. - Les huiles utilisées, à la suite de l'émanation du D. Lgs. 22/97 que discipline en général la gestion des ordures, vient considérées "ORDURES SPÉCIALES DANGEREUSES", en tout ce que est compris dans la pièce jointe à la lettre "D." En conséquence au fin d'effectuer une gestion correcte des mêmes faudra respecter tout ce qu'a été établi par les sur cité décrets, au-delà que du Décret Ministériel 392/96. - Il se rappelle cependant que tu les huiles sont seulement en partie biodégradable; leur écoulement dans le milieu est dangereux pour l'écosystème, le producteur est obligé à écouler de toute façon les propres ordures avant le terme dernier d'un (1) an. Tel écoulement seulement pour le gouvernement ITALIEN il est réglé par le « Consorzio smaltimento oli esausti » (Consortium écoulement huile épuisé), pour tous les autres états il ne resté que se régler en base aux règles en vigueur concernant les ordures dangereuses.


MISE AU REBUT DE LA SCIE


NIVEAU SONORE Normes “Direttiva Macchine 2006/42/CE” au point 1.7.4.2 paragraphe “u” annexe “I”. - Relevé pendant un cycle de coupe sans matériau (à vide) 67,8dB(A) - Relevé pendant un cycle de coupe avec matériau 76,9dB(A) Le résultat de niveau acoustique relevé classe la scie 280 SA dans la catégorie des scie à ruban conformes aux Normes de la « Direttiva Macchine ».

ATTENTION : > 85 dB(A) =


DEMANDE DE PIECES DE RECHANGE ET SCHEMAS Les pages suivantes fournissent les schémas de plusieurs parties et des installations composant la machine. En cas de nécessité, indiquer dans la fiche le numéro de code ou la position de la pièce et le plan correspondant, la description de la pièce de rechange et le nombre des pièces ou bien, en cas de demande d’assistance technique, l’anomalie détectée sur la machine. Par exemple. Pour commander les pièces de rechange :

Plan Position Quantité

420-A2 7 1

FICHE DE DEMANDE PIECES DE RECHANGE/ INTERVENTIONS D’ASSISTANCE

DONNEES CLIENT

Société

adresse

Ville

Code postal

M.

Tél. Fax.

Modèle scie

Numéro de série

FORMULAIRE DE COMMANDE

Plan Position Quantité

FICHE INTERVENTION

TYPE ANOMALIE

MECANIQUE ELECTRIQUE ELECTRONIQUE

OLÉO DYNAMIQUE PNEUMATIQUE

Description anomalie

Timbre et Signature

BiancoS.r.l. [ ] Bureau commercial [ ] assistance Tel. + 39 035 4252511 Tel. + 39 035 4252544 Fax + 39 035 4252540 Fax + 39 035 4252540


SCHEMAS ET VUES ECLATEES


FU 1

FU 0

KM 0 KM 1

FR 0 FR 1

DISPOSITION DES COMPOSANTS ELECTRIQUES

ELECTRIC COMPONENTS DISPOSITION

TAV. 514/2


29

A

B

C

21

D

E

F

21

5 6 73 4

6 73

A

B

C

D

E

F

8

8

Segatrici a nastro

Questo disegno è di proprietà riservata della BIANCO Srl. ed è vietata la riprod uzione senza autoriz zazione scritta dell a stessa

DESCRIZIONE

Schema per impianto elettrico

Schéma systèmeommande électrique

280 SA 60° Matr.0023000811

DISEGNO NUMERO

Tav.570-1

Dessin 570-1

RL SL TL PE

1 2 3 0 1

4 5 6

FU010A KM0

FR0

7 8 9

TC1

38 58 25 23

0/2010VA

0/2090VA

0/230/4000/20-0/20100VA

QS1

Motore CentralinaMoteur groupe hydraulique

Motore LamaMoteur scie

FU40.5A

M1

foglio 3Al feuille 3

foglio 2Al feuille 2

FU5

0.5AKM1

FR1

10 11 12

M1


30

A

B

C

21

D

E

F

21

5 6 73 4

6 73

A

B

C

D

E

F

8

8

Segatrici a nastro

Que sto d isegno è di propr ietà r iserva ta del la BI ANCO S rl. ed è vi etata la rip roduzi one s enza a utoriz zazio ne scr itta d ella s tessa

A3 A9A8 B0A6 E9 E3 E4 E8 E7

KM0 YV2YV3 KM1YV4

FR0

80

SQ1 SQ2 SQ4 SQ3

Finecorsa

tastatoreFin decoursepalpeur

Finecorsa

bassoFin de coursearchet bas

Termici motori

Term.Moteurs

Discesa lavoroarco

Descentetravail

Rotazione

lama

Rotationruban

Discesa arco

Descentrapid archet

Salita arco

Montée Archet

23 25

24 00

26

SB1HL1

E08

Finecorsalama

Fin de coursetension ruban

41

CentralinaPompeHydraulique

03

Finecorsacarter

Fin de course

carter archet

I5

KM0

A2

YV1

Morsa

apriOuvertureetau

0 0 0 0 0

41 41 41 41 41

I6

KM1

FU1

PE

Spia di lineaIndicateur d'alimentation

FR1

au dessin

570-3

1 3

42

A4

YV5

Morsa

chiude

FermetureEtau

0

YV6 KM2

0

A01 A10

SA2

Taglio a secco

Micropulverisateur

*Optional per taglio

a secco

Optional pourmicropulverisateur

024

Pulsante d'emergenzaausiliario a bordo macchinaBouton émergence

auxiliaire sur scie

Contatti disicurezza taglio

Contacts sûre té

coupe

RT

SB2

Pulsante d'emergenzasu scheda

Bouton d'urgence sur carte

electronique

RT

A06

Pulsanti remotati distart cicloBoutons éloignés start

cycle de coupe

Scheda filtro

Carte électronique filtre

DESCRIZIONE



280 SA 60° Matr.0023000811

DISEGNO NUMERO

Tav.570-2

Dessin 570-2


31

A

B

C

21

D

E

F

21

5 6 73 4

6 7

A

B

C

D

E

F

8

8

Segatrici a nastro

Qu esto disegno è di proprie tà riservata della BIANCO Srl. ed è vie tata la ripro duzione senz a autorizzazi one scritta d ella stessa

41

A9 A8 A2 B0 E9 E7 E8 E08

Scheda controllo

Carte électronique de controlle

0 0 0 0 0

A3A6 E4 E3 I6 I5 E08

24

38 58

00

03

Fu 9

FU1 -

4A

Scheda filtro

Carte électronique filtre

A4

0 41 41 41 41 41 41

00

26 23

25

c

da tavola 570-2colonna 4De dessin 570-2colonne 4

3

Contatti ausiliari distart cicloContacts auxiliaires

pour le start ou

cycle

DISEGNO NUMERO

Tav.570-3

Dessin 570-3

DESCRIZIONE



280 SA 60° Matr.0023000811


32

E' fatto obbligorestituire i disegnia lavoro ultimato.

- DATA - - DESCRIZIONE MODIFICA - Apice

- - -

- - -

- - -

Firma

-

-

-

A

B

C

21

D

E

F

21

5 6 73 4

6 73

A

B

C

D

E

F

8

8

Segatrici a nastro

Questo disegno è di proprietà riservata della BIANCO Srl. ed è vietata la riproduzione senza autorizzazione scritta della stessa

DESCRIZIONE

Schema impianto idraulicoSchéma du système hydraulique

Mod. 280 SA60° matr.0023000811

DISEGNO NUMERO

Tav. 571Tav. 571

Dessin 571

P T

A B4

CILINDRO ALZO ARCOVÉRIN MONTÉE ARCHET

Cod. 080030

P T

A B

0-40 bar

Salita

arco

Montéearchet

Discesa

rapida

Discentarchetrapid

Discesa lavoro

arco

Discent travail

M

P 24bar

YV4YV3

1

2

56

7

8

YV2

CILINDRO MORSAVÉRIN ETAUCod. 080143

3A B

P TApre

morsa

Ouvertureetau

Chiude

morsa

Fermetureetau

YV5 YV1

A2 A4 A9A6

A8

10

9


33

DISPOSIZIONE COMPONENTI PANNELLO OLEODINAMICO Tav.24

A1 A2

A3

YV4

0 40

10

20

30

+ -

A6A5 A19

A9

A8

A10A12A13A15

A5

A14 A17

A4

A11

A16

A18 A7

A20

A21


34

ASSIEME CENTRALINA SEMIAUTOMATICA(frontale)

5

6

7

16

9

10

11

13

YV3

14

YV1

YV2

Tav. 25-1

8

2

1

4

3

M1

12

17 15 16 18


35

22

19

20

23

24

Tav. 25-2

21

ASSIEME CENTRALINA SEMIAUTOMATICA(laterale)

26

25

27

28


36

33

34

35

30

Tav. 25-3/a ASSIEME CENTRALINA SEMIAUTOMATICA(pianta)

29

31

32

36

37

38-39


37

MOD 280

21 20 27 1

28 2 16 3

19

10-29

M1

6

SQ1

5

8 23-25 22-4 11 13 15-16

18 17

12

9

24

Press.ST 13,5

Press.25x1,5

14 7

Tav. 429 ASSIEME ARCO


38

20 14 13 5

9 8 2

1 10

12

11

7

4

3

19

18

17

21

23

6

16

22

15

TAV. 2/a

Variatore di velocità lama, a

richiesta

25 4 26

ASSIEME RIDUTTORE


39

TAV. 43/b

1 2 3 5

6 7 8 9 10 11

4

14

13 20

12

15

16

17 18 19

ASSIEME SLITTTA TENDILAMA

21


40

Tav. 44 ASSIEME PATTINO SCORREVOLE

1

2 4 5 6 7 8 9 10

11

12

13

14

15

16

17

18 19 20

21

3


41

5 8 4

10

9

12

11 3

6

2

7

1

280-A4 ASSIEME PATTINO FISSO


42

Tav. 230 ASSIEME PERNO E CAMME FINECORSA

1

2

6 7 8 9 10

11

12

3 4

5

14 13

SQ2


43

A

B

C

21

D

E

F

21

5 6 73 4

6 73

A

B

C

D

E

F

8

8

Segatrici a nastro

Questo disegno è di proprietà r iservata della BIANCO Srl. ed è vietata la riproduzione senza autorizzazione scritta della stessa

DESCRIZIONE

Assieme tastatore Mod.280 SA

DISEGNO NUMERO

280-A18

* 2 8 0 - A1 8 *

8

9

10

12

13

14

15

16

17 18

1

2

3

4 5

67

1119

19,5


44

Tav. 250-1

1 2

4

5

6 7

10

9 3

11 12

13

14

15

17

16

18 19 20 21 22

24 24 25 23

8

ENSEMBLE ETAU


45

27

28

35

30

26

31

32

34

33

29

Tav. 250-2

37

0

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60

38

36

39


46

Tav.33

1 7

8

6

5

4

9

3 2

10

VERIN D’ETAU


47

VERIN D’ARCHET

Tav. 34

18

19

20

21

22 23-24

1 2 3 4 5 6 7 8

9 10 11 12 13 14

15

16 17

25


48

Tav. 10

1 0 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 50 49

1 2 3 4 5

BUTEE DE LONGUEUR


49

TAV.152 Tav.152

2

3

4

6

10

1

5

6

11

8

9

ROULEAU SUPPORT DE BARRE


50

Tav. 36/a

B

1

4

2

B 10

9

A

11

12

13

A

6

M2

8

3

16

17

MOD.270 SA V.380 Hz.50

Matr.XX XXXXX X Kw. 2,3 7 A. 11,2 4

1996

5

7

18

14

15

C

Vista: C

19

D

Vista: D

20

21

22

23

24

25 26-27-28

BÂTI


51

Tav. 427

5

0

380 VOLT

1

2-3

4

8

9

7

6

10-11

12-13

PUPITRE DE COMMANDE

SOMMAIRE - Promac€¦ · Le contrat est régi par la loi italienne. Tribunal compétent en cas de...

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