OPTIMISER VOTRE PRODUCTION -...

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/287,/ &283$17 www.sunsteel.eu ENSEMBLE , SOYONS PERFORMANTS SOLUTION DE FRAISAGE GAMME O PTIMILLS CARBURE MONOBLOC " OPTIMISER" VOTRE PRODUCTION denture décalée angle d’hélice variable 09-2017

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www.sunsteel.eu

ENSEMBLE , SOYONS PERFORMANTS

Solution de FraiSagegamme OptimillS carbure monobloc

"OPTIMISER" VOTRE PRODUCTION

denture décalée

angle d’hélice variable

09-2017

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3-2

FRAISE CARBURE MONOBLOC - OPTIMILLS FRAISE CARBURE MONOBLOC - OPTIMILLS

Les vitesses de coupes et d’avances sont indiquées à chacune des pages des pro-duits concernées.

Utilisation optimaleUtilisation possible

A c i e r s ] 1300 N/mm ² A c i e r s ] 1300 N/mm ² iNOX Type d’usinage é b a u c h e é b a u c h e/f i n i T i o n s u p e r-f i n i T i o n é b a u c h e/ /f i n i T i o n é b a u c h e/f i n i T i o n é b a u c h e é b a u c h e/f i n i T i o n é b a u c h e

forme en bouT normale

exécuTion normale courTe normale longue normale longue 3xD 5xD normale normaleexTra-longue

normale courTe normale longue normale 3xD 5xD normale

maTière HM HM HM hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm

normeDIN

6527LDIN

6527KDIN

6527L usinedin

6527l usine usine usinedin

6527ldin

6527l usinedin

6527ldin

6527Kdin

6527l usinedin

6527l usine usine usine

nombre de coupes 3 4 4 4 6-8 6-8 5 5 4 4 4 4-5 4 4 4 4 5 5 4

angle d’hélice 34°- 36° 35°- 38° 35°- 38° 35°- 38° 45° 45° 45°V 45°V 35°- 38° 35°- 38° 35°- 38° 45° 39°- 42° 39°- 42° 39°- 42° 35° - 38° 45°V 45°V 55°

QueueDIN

6535-HADIN

6535-HADIN

6535-HADIN

6535-HADIN

6535-HADIN

6535-HADIN

6535-HBDIN

6535-HBDIN

6535-HADIN

6535-HADIN

6535-HADIN

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6535-HADIN

6535-HADIN

6535-HADIN

6535-HADIN

6535-HBDIN

6535-HBDIN

6535-HA

revêTemenT HL HL HL HL HL HL AlTin AlTin HL HL HL HL HL HL HL HL TiAlN + AlCrN

TiAlN + AlCrN HL

référence E7514 E7520 E7524 E7526 E7532 E7536 E7537 E7539 E7554 E7574 E7578 E7594 E7620 E7624 E7626 E7654 E7637 E7639 E7684

page 3-06 3-07 3-08 3-09 3-10 3-11 3-12 3-13 3-14 3-15 3-16 3-17 3-18 3-19 3-20 3-21 3-22 3-23 3-24

P Aciers

Aciers Non Alliés E24-S250-S300-XC12-XC18-CC45-35MF4-35M5-40M5-20M5-XC38-XC42-XC48-CC55-XC55-XC60

Aciers Faiblement Alliés

20MC5-60SC7-100C6-18NCD6-12CD4-35NC6-42C4-16MC5-25CD4-35CD4-42CD4-30CD12-

50CV4-105WC13-55NCVD7

Aciers Fortement Alliés

Z18N5-Z200C12-Z40CDV5-Z100CDV5-Z30WCV9-Z45CS9-Z40CSD10-Z85WDCV-

Z160CDV12

H Aciers Trempés

Aciers < 45 HRc Z120M12-Z38CDV5-Z55NCDV7

Aciers 50 à 65 HRc Z160CDV12

M Aciers Inoxydables

Martensitiques Austénitiques

Z6C13(403)-Z11CF13(416)-Z8C17(430)-Z40CM-Z20C13(420)-Z10CAS24(446)-Z2CN18-10(304L)-

Z6CN18.09(304)-Z2CND17.13,12(316L)-Z15CNS20.12(309)

Ferritiques DUPLEX-Z100CD17-Z20C13-X2CrNiMoN22-X5CHCuN16

K Fontes Fontes Grises FT20D-FT25D-FT30D-FGS400.12-FGS370.17-FGS500.17-FGS600.3

N

Alliages d’aluminium

Alliages d'Aluminium

A.U4G(2024)-A.G(5052.5454)-A.GS(6060.6061)-AlMg3-AlSi10Mg-Al99.9MgSi-GD-AlSi9Cu3-

MAGNESIUN

Cuivre - Laiton Cuivre / Laitons CuAl10Fe-CuAl10ni-CuNI10…-CuS-CuZ

SSupers Alliages Réfrataires - HRSA

Aciers Refractaires

INCONEL 625/700/718-HASTELLOY-MONEL-NI-MONIC-HAYNES600-NIMONIC PE13/901-INCO-

LOY 825-WASPALLOY

Alliages De Titane Ti9.7 - TiCu2 - T-A6V - T-A5E

Plastiques

Thermoplastique PMMA-PETE-PEHD-PEEK

Renforcés Composite - Fibre de carbone Fibre de verre

45° 45° 45° 45° 45° 45° 45°

NEW

NEW NEW

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3-3

FRAISE CARBURE MONOBLOC - OPTIMILLS FRAISE CARBURE MONOBLOC - OPTIMILLS

Les vitesses de coupes et d’avances sont indiquées à chacune des pages des pro-duits concernées.

Utilisation optimaleUtilisation possible

A c i e r s ] 1300 N/mm ² A c i e r s ] 1300 N/mm ² iNOX Type d’usinage é b a u c h e é b a u c h e/f i n i T i o n s u p e r-f i n i T i o n é b a u c h e/ /f i n i T i o n é b a u c h e/f i n i T i o n é b a u c h e é b a u c h e/f i n i T i o n é b a u c h e

forme en bouT normale

exécuTion normale courTe normale longue normale longue 3xD 5xD normale normaleexTra-longue

normale courTe normale longue normale 3xD 5xD normale

maTière HM HM HM hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm

normeDIN

6527LDIN

6527KDIN

6527L usinedin

6527l usine usine usinedin

6527ldin

6527l usinedin

6527ldin

6527Kdin

6527l usinedin

6527l usine usine usine

nombre de coupes 3 4 4 4 6-8 6-8 5 5 4 4 4 4-5 4 4 4 4 5 5 4

angle d’hélice 34°- 36° 35°- 38° 35°- 38° 35°- 38° 45° 45° 45°V 45°V 35°- 38° 35°- 38° 35°- 38° 45° 39°- 42° 39°- 42° 39°- 42° 35° - 38° 45°V 45°V 55°

QueueDIN

6535-HADIN

6535-HADIN

6535-HADIN

6535-HADIN

6535-HADIN

6535-HADIN

6535-HBDIN

6535-HBDIN

6535-HADIN

6535-HADIN

6535-HADIN

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6535-HADIN

6535-HADIN

6535-HADIN

6535-HADIN

6535-HBDIN

6535-HBDIN

6535-HA

revêTemenT HL HL HL HL HL HL AlTin AlTin HL HL HL HL HL HL HL HL TiAlN + AlCrN

TiAlN + AlCrN HL

référence E7514 E7520 E7524 E7526 E7532 E7536 E7537 E7539 E7554 E7574 E7578 E7594 E7620 E7624 E7626 E7654 E7637 E7639 E7684

page 3-06 3-07 3-08 3-09 3-10 3-11 3-12 3-13 3-14 3-15 3-16 3-17 3-18 3-19 3-20 3-21 3-22 3-23 3-24

P Aciers

Aciers Non Alliés E24-S250-S300-XC12-XC18-CC45-35MF4-35M5-40M5-20M5-XC38-XC42-XC48-CC55-XC55-XC60

Aciers Faiblement Alliés

20MC5-60SC7-100C6-18NCD6-12CD4-35NC6-42C4-16MC5-25CD4-35CD4-42CD4-30CD12-

50CV4-105WC13-55NCVD7

Aciers Fortement Alliés

Z18N5-Z200C12-Z40CDV5-Z100CDV5-Z30WCV9-Z45CS9-Z40CSD10-Z85WDCV-

Z160CDV12

H Aciers Trempés

Aciers < 45 HRc Z120M12-Z38CDV5-Z55NCDV7

Aciers 50 à 65 HRc Z160CDV12

M Aciers Inoxydables

Martensitiques Austénitiques

Z6C13(403)-Z11CF13(416)-Z8C17(430)-Z40CM-Z20C13(420)-Z10CAS24(446)-Z2CN18-10(304L)-

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Ferritiques DUPLEX-Z100CD17-Z20C13-X2CrNiMoN22-X5CHCuN16

K Fontes Fontes Grises FT20D-FT25D-FT30D-FGS400.12-FGS370.17-FGS500.17-FGS600.3

N

Alliages d’aluminium

Alliages d'Aluminium

A.U4G(2024)-A.G(5052.5454)-A.GS(6060.6061)-AlMg3-AlSi10Mg-Al99.9MgSi-GD-AlSi9Cu3-

MAGNESIUN

Cuivre - Laiton Cuivre / Laitons CuAl10Fe-CuAl10ni-CuNI10…-CuS-CuZ

SSupers Alliages Réfrataires - HRSA

Aciers Refractaires

INCONEL 625/700/718-HASTELLOY-MONEL-NI-MONIC-HAYNES600-NIMONIC PE13/901-INCO-

LOY 825-WASPALLOY

Alliages De Titane Ti9.7 - TiCu2 - T-A6V - T-A5E

Plastiques

Thermoplastique PMMA-PETE-PEHD-PEEK

Renforcés Composite - Fibre de carbone Fibre de verre

R 90°45° 45° 45° 45° R 45°45°45°

NEW

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RAYONS

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3-4

FRAISE CARBURE MONOBLOC - OPTIMILLS FRAISE CARBURE MONOBLOC - OPTIMILLS

Les vitesses de coupes et d’avances sont indiquées à chacune des pages des produits concernées.

Utilisation optimaleUtilisation possible

A c i e r s ] 68 H r c A l u m i N i u m Aciers 50-65 Hrc/FONte

Type d’usinage s u p e r-f i n i T i o n é b a u c h e f i n i T i o n f i n i T i o n é b a u c h e/f i n i T i o n f i n i T i o n é b a u c h e MOULISTE

forme en bouT

exécuTion normale longue longue normale normale normale normale normaleexTra-longue

normale longueexTra-longue

normale longue normale longue courTeexTra-longue

courTeexTra-longue

maTière hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm

normedin

6527l usine usine usine usine din 6527l usine usine usine din

6527l usine usine usine usine din 6527l

din 6527l usine usine usine usine

nombre de coupes 6-10 6-10 6-10 6-10 4 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3-4 3-4 2 2

angle d’hélice 50° 50° 50° 50° 55° 43°- 45° 35° 43°- 45° 43°- 45 34°- 38° 34°- 38° 34°- 38° 35° 35° 35° 35° 30° 30° 30° 30°

QueueDIN

6535-HADIN

6535-HADIN

6535-HADIN

6535-HADIN

6535-HADIN

6535-HADIN

6535-HADIN

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6535-HADIN

6535-HA

revêTemenT HL HL HL HL HL - - - - - - - - - - - AlCrN AlCrN AlCrN AlCrN

référence E7732 E7736 E7738 E7754 E7784 E7804 E7844 E7864 E7868 E7814 E7816 E7818 E7854 E7856 E7894 E7896 E7950 E7958 E7960 E7968

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P Aciers

Aciers Non Alliés E24-S250-S300-XC12-XC18-CC45-35MF4-35M5-40M5-20M5-XC38-XC42-XC48-CC55-XC55-XC60

Aciers Faiblement Alliés

20MC5-60SC7-100C6-18NCD6-12CD4-35NC6-42C4-16MC5-25CD4-35CD4-42CD4-30CD12-

50CV4-105WC13-55NCVD7

Aciers Fortement Alliés

Z18N5-Z200C12-Z40CDV5-Z100CDV5-Z30WCV9-Z45CS9-Z40CSD10-Z85WDCV-

Z160CDV12

H Aciers Trempés

Aciers < 45 HRc Z120M12-Z38CDV5-Z55NCDV7

Aciers 50 à 65 HRc Z160CDV12

M

Aciers Inoxydables

Martensitiques Austénitiques

Z6C13(403)-Z11CF13(416)-Z8C17(430)-Z40CM-Z20C13(420)-Z10CAS24(446)-Z2CN18-10(304L)-

Z6CN18.09(304)-Z2CND17.13,12(316L)-Z15CNS20.12(309)

Ferritiques DUPLEX-Z100CD17-Z20C13-X2CrNiMoN22-X5CHCuN16

K Fontes Fontes Grises FT20D-FT25D-FT30D-FGS400.12-FGS370.17-FGS500.17-FGS600.3

N

Alliages d’aluminium

Alliages d'Aluminium

A.U4G(2024)-A.G(5052.5454)-A.GS(6060.6061)-AlMg3-AlSi10Mg-Al99.9MgSi-GD-AlSi9Cu3-

MAGNESIUN

Cuivre - Laiton Cuivre / Laitons CuAl10Fe-CuAl10ni-CuNI10…-CuS-CuZ

SSupers Alliages Réfrataires - HRSA

Aciers Refractaires

INCONEL 625/700/718-HASTELLOY-MONEL-NI-MONIC-HAYNES600-NIMONIC PE13/901-INCO-

LOY 825-WASPALLOY

Alliages deTitane Ti9.7 - TiCu2 - T-A6V - T-A5E

Plastiques

Thermoplastique PMMA-PETE-PEHD-PEEK

Renforcés Composite - Fibre de carboneFibre de verre

45° 45° 45° 45°R 45° R

Page 5: OPTIMISER VOTRE PRODUCTION - sunsteel.eusunsteel.eu/IMG/pdf/catalogue_fraise_monobloc_optimills_2017.pdf · Z30WCV9-Z45CS9-Z40CSD10-Z85WDCV-Z160CDV12 H Aciers Trempés Aciers < 45

3-5

FRAISE CARBURE MONOBLOC - OPTIMILLS FRAISE CARBURE MONOBLOC - OPTIMILLS

Les vitesses de coupes et d’avances sont indiquées à chacune des pages des produits concernées.

Utilisation optimaleUtilisation possible

A c i e r s ] 68 H r c A l u m i N i u m Aciers 50-65 Hrc/FONte

Type d’usinage s u p e r-f i n i T i o n é b a u c h e f i n i T i o n f i n i T i o n é b a u c h e/f i n i T i o n f i n i T i o n é b a u c h e MOULISTE

forme en bouT

exécuTion normale longue longue normale normale normale normale normaleexTra-longue

normale longueexTra-longue

normale longue normale longue courTeexTra-longue

courTeexTra-longue

maTière hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm

normedin

6527l usine usine usine usine din 6527l usine usine usine din

6527l usine usine usine usine din 6527l

din 6527l usine usine usine usine

nombre de coupes 6-10 6-10 6-10 6-10 4 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3-4 3-4 2 2

angle d’hélice 50° 50° 50° 50° 55° 43°- 45° 35° 43°- 45° 43°- 45 34°- 38° 34°- 38° 34°- 38° 35° 35° 35° 35° 30° 30° 30° 30°

QueueDIN

6535-HADIN

6535-HADIN

6535-HADIN

6535-HADIN

6535-HADIN

6535-HADIN

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6535-HADIN

6535-HA

revêTemenT HL HL HL HL HL - - - - - - - - - - - AlCrN AlCrN AlCrN AlCrN

référence E7732 E7736 E7738 E7754 E7784 E7804 E7844 E7864 E7868 E7814 E7816 E7818 E7854 E7856 E7894 E7896 E7950 E7958 E7960 E7968

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P Aciers

Aciers Non Alliés E24-S250-S300-XC12-XC18-CC45-35MF4-35M5-40M5-20M5-XC38-XC42-XC48-CC55-XC55-XC60

Aciers Faiblement Alliés

20MC5-60SC7-100C6-18NCD6-12CD4-35NC6-42C4-16MC5-25CD4-35CD4-42CD4-30CD12-

50CV4-105WC13-55NCVD7

Aciers Fortement Alliés

Z18N5-Z200C12-Z40CDV5-Z100CDV5-Z30WCV9-Z45CS9-Z40CSD10-Z85WDCV-

Z160CDV12

H Aciers Trempés

Aciers < 45 HRc Z120M12-Z38CDV5-Z55NCDV7

Aciers 50 à 65 HRc Z160CDV12

M

Aciers Inoxydables

Martensitiques Austénitiques

Z6C13(403)-Z11CF13(416)-Z8C17(430)-Z40CM-Z20C13(420)-Z10CAS24(446)-Z2CN18-10(304L)-

Z6CN18.09(304)-Z2CND17.13,12(316L)-Z15CNS20.12(309)

Ferritiques DUPLEX-Z100CD17-Z20C13-X2CrNiMoN22-X5CHCuN16

K Fontes Fontes Grises FT20D-FT25D-FT30D-FGS400.12-FGS370.17-FGS500.17-FGS600.3

N

Alliages d’aluminium

Alliages d'Aluminium

A.U4G(2024)-A.G(5052.5454)-A.GS(6060.6061)-AlMg3-AlSi10Mg-Al99.9MgSi-GD-AlSi9Cu3-

MAGNESIUN

Cuivre - Laiton Cuivre / Laitons CuAl10Fe-CuAl10ni-CuNI10…-CuS-CuZ

SSupers Alliages Réfrataires - HRSA

Aciers Refractaires

INCONEL 625/700/718-HASTELLOY-MONEL-NI-MONIC-HAYNES600-NIMONIC PE13/901-INCO-

LOY 825-WASPALLOY

Alliages deTitane Ti9.7 - TiCu2 - T-A6V - T-A5E

Plastiques

Thermoplastique PMMA-PETE-PEHD-PEEK

Renforcés Composite - Fibre de carboneFibre de verre

45° 45° 45° R 45° 45° 45° R R

NEW NEWNEW

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FRAISAGE

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OptiM i lls

ACIERS 1300N/mm DROITE - 3 DENTS - S.NORMALEDomaine d’application : • Nouvelle génération de fraise carbure, haute

performance, particulièrement adaptée à l’usinage ébauche et finition des aciers <1200N/mm² et des fontes.

• Géométrie de coupe à denture décalée réduisant fortement la génération de vibrations.

• Queue avec dégagement permettant d’usiner en profondeur le long de parois.

Dh10 L l l1 d1 dh6 45° ZRéférenceE7514

3 57 17 8 2,8 6 0,10 3 l4 57 20 11 3,8 6 0,10 3 l5 57 22 13 4,7 6 0,20 3 l6 57 23 13 5,6 6 0,20 3 l8 63 29 19 7,5 8 0,20 3 l

10 72 34 22 9,5 10 0,20 3 lComposition

coffret 5 fraises Ø3 - 4 - 6 - 8 - 10 (x1) LE7514-05

D

l1 L

d1d

l

aeap ae = 1 x D

ap = 1 x DEBAUCHE RAINURAGE

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

Matières fz

Lub.D

Vc. 3 4 5 6 8 10Aciers < 600 N/mm² E 210 0,018 0,023 0,032 0,036 0,045 0,059Aciers 600-850 N/mm² E 170 0,016 0,023 0,027 0,032 0,045 0,054Aciers 850-1200 N/mm² E 140 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 95 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 80 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045Fontes S 145 0,016 0,021 0,027 0,036 0,045 0,068Aciers réfractaires E 65 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045HRSA - Allaiges de titane E 65 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045

HL

NEW

= disponible / = disponible usine Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

HRSA Alliages de

Titane

Aciers inoxydables

Aciers inoxydables

Fonte Alliages d’aluminium

CuivreLaiton

Ther-moplastique

Plastiques renforcés

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

K10Fmonobloc

HL HPC

34°36° 45°

DIN6527L

DIN

6535-HA

10°

MTC

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3-7

FRAISAGE

3

ACIERS 1300N/mm² - DROITE - 4 DENTS - S.COURTEDomaine d’application : • Nouvelle génération de fraise carbure, haute

performance, particulièrement adaptée à l’usinage ébauche et finition des aciers <1200N/mm² et des fontes.

• Géométrie de coupe à denture décalée réduisant fortement la génération de vibrations.

• Queue avec dégagement permettant d’usiner en profondeur le long de parois.

Dh10 L l l1 d1 dh6 45° ZRéférenceE7520

3 50 5 8 2,9 6 0,15 4 l4 54 8 11 3,8 6 0,15 4 l5 54 9 13 4,7 6 0,25 4 l6 54 10 13 5,6 6 0,25 4 l8 57 12 19 7,5 8 0,25 4 l

10 66 14 22 9,5 10 0,25 4 l12 73 16 26 11,5 12 0,25 4 l16 82 22 32 15,5 16 0,35 4 l

Composition coffret 5 fraises Ø4 - 6 - 8 - 10 - 12 (x1) LE7520-05

D

l1L

d1d

l

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

Matières fz

Lub.D

Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16Aciers < 600 N/mm² E 235 0,020 0,025 0,035 0,040 0,050 0,065 0,080 0,095Aciers 600-850 N/mm² E 190 0,018 0,025 0,030 0,035 0,050 0,060 0,070 0,090Aciers 850-1200 N/mm² E 155 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,055 0,060Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 105 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 90 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,080Fontes S 160 0,018 0,023 0,030 0,040 0,050 0,075 0,090 0,110Aciers réfractaires E 70 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070HRSA - Allaiges de titane E 70 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070

aeap ae = 1 x D

ap = 1 x D

Aciers < 600 N/mm² E 270 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,059 0,072Aciers 600-850 N/mm² E 212 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,059 0,068Aciers 850-1200 N/mm² E 171 0,009 0,012 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 117 0,009 0,012 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 104 0,009 0,012 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054Fontes S 117 0,014 0,016 0,025 0,032 0,041 0,054 0,068 0,081Aciers réfractaires E 81 0,009 0,012 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054HRSA - Allaiges de titane E 81 0,009 0,012 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054

EBAUCHE CONTOURNAGEae = 0,5 x Dap = 1 x D

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mmfz

D Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16

210 0,018 0,023 0,032 0,036 0,045 0,059 0,072 0,086170 0,016 0,023 0,027 0,032 0,045 0,054 0,063 0,081140 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,050 0,05495 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,054 0,06380 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,054 0,063145 0,016 0,021 0,027 0,036 0,045 0,068 0,099 0,11765 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,054 0,06365 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,054 0,063

EBAUCHE RAINURAGE

FINITION CONTOURNAGE ae = 0,1 x Dap = 1,5 x D

ap

ae

ap

ae

HL

NEW

OptiM i lls

= disponible / = disponible usineLes valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

HRSA Alliages de

Titane

Aciers inoxydables

Aciers inoxydables

Fonte Alliages d’aluminium

CuivreLaiton

Thermo plastique

Plastiques renforcés

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

K10Fmonobloc

HPC

35°38° 45°

8°DIN

6527K

DIN

6535-HA

HL

Page 8: OPTIMISER VOTRE PRODUCTION - sunsteel.eusunsteel.eu/IMG/pdf/catalogue_fraise_monobloc_optimills_2017.pdf · Z30WCV9-Z45CS9-Z40CSD10-Z85WDCV-Z160CDV12 H Aciers Trempés Aciers < 45

FRAISAGE

3-8

OptiM i lls

ACIERS ] 1300N/mm² - DROITE - 4 DENTS- S.NORMALE

Dh10 L l l1 d1 dh6 45° ZRéférenceE7524

3 57 8 20 2,8 6 0,15 4 l4 57 11 21 3,8 6 0,15 4 l5 57 13 22 4,7 6 0,25 4 l6 57 13 23 5,6 6 0,25 4 l8 63 19 29 7,5 8 0,25 4 l

10 72 22 34 9,5 10 0,25 4 l12 83 26 40 11,5 12 0,25 4 l16 92 32 46 15,5 16 0,35 4 l20 104 38 56 19,5 20 0,35 4 l

Composition en coffret 5 fraises Ø4 - 6 - 8 - 10 - 12 (x1) LE7524-05

Domaine d’application : • Nouvelle génération de fraise carbure, haute

performance, particulièrement adaptée à l’usinage ébauche et finition des aciers < 1200N/mm² et des fontes

• Géométrie de coupe à denture décalée réduisant fortement la génération de vibrations.

• Queue avec dégagement permettant d’usiner en profondeur le long de parois.

D

lL

d1d

l1

K10Fmonobloc

35°38° 45°

8°DIN

6527L

DIN

6535-HA

HPC

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

Matières fz

Lub.D

Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20Aciers < 600 N/mm² E 235 0,020 0,025 0,035 0,040 0,050 0,065 0,080 0,095 0,115Aciers 600-850 N/mm² E 190 0,018 0,025 0,030 0,035 0,050 0,060 0,070 0,090 0,105Aciers 850-1200 N/mm² E 155 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,055 0,060 0,080Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 105 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070 0,080Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 90 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070 0,080Fontes S 160 0,018 0,023 0,030 0,040 0,050 0,075 0,090 0,110 0,130Aciers réfractaires E 70 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070 0,090HRSA - Alliages de titane E 70 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070 0,090

Aciers < 600 N/mm² E 270 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,059 0,072 0,090Aciers 600-850 N/mm² E 212 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,059 0,068 0,081Aciers 850-1200 N/mm² E 171 0,009 0,012 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054 0,068Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 117 0,009 0,012 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054 0,068Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 104 0,009 0,012 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054 0,068Fontes S 117 0,014 0,016 0,025 0,032 0,041 0,054 0,068 0,081 0,108Aciers réfractaires E 81 0,009 0,012 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054 0,068HRSA - Alliages de titane E 81 0,009 0,012 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054 0,068

EBAUCHE CONTOURNAGEae = 0,5 x Dap = 1 x D

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mmfz

D Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20

210 0,018 0,023 0,032 0,036 0,045 0,059 0,072 0,086 0,104170 0,016 0,023 0,027 0,032 0,045 0,054 0,063 0,081 0,095140 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,050 0,054 0,07295 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,054 0,063 0,08180 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,054 0,063 0,081145 0,016 0,021 0,027 0,036 0,045 0,068 0,081 0,099 0,11765 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,054 0,063 0,08165 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,054 0,063 0,081

ap

ae

FINITION CONTOURNAGE ae = 0,1 x Dap = 1,5 x D

ap

ae

aeap

ae = 1 x Dap = 1 x DEBAUCHE RAINURAGE

HRSA Alliages de

Titane

Aciers inoxydables

Aciers inoxydables

Fonte Alliages d’aluminium

CuivreLaiton

Thermo- plastique

Plastiques renforcés

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

HL

HL

= disponible / = disponible usine Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

Page 9: OPTIMISER VOTRE PRODUCTION - sunsteel.eusunsteel.eu/IMG/pdf/catalogue_fraise_monobloc_optimills_2017.pdf · Z30WCV9-Z45CS9-Z40CSD10-Z85WDCV-Z160CDV12 H Aciers Trempés Aciers < 45

3-9

FRAISAGE

3

ACIERS ] 1300N/mm² - DROITE - 4 DENTS - S.LONGUE

Dh10 L l l1 d1 dh6 45° ZRéférenceE7526

5 62 13 25 4,7 6 0,25 4 ¤6 62 13 25 5,6 6 0,25 4 l8 70 19 32 7,5 8 0,25 4 l

10 80 22 40 9,5 10 0,25 4 l12 95 26 48 11,5 12 0,25 4 l14 95 26 48 13,5 14 0,35 4 ¤16 105 32 56 15,5 16 0,35 4 l20 124 38 70 19,5 20 0,35 4 ¤

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

Matières fz

Lub.D

Vc. 5 6 8 10 12 14 16 20Aciers < 600 N/mm² E 165 0,035 0,040 0,050 0,065 0,080 0,080 0,095 0,115Aciers 600-850 N/mm² E 135 0,030 0,035 0,050 0,060 0,070 0,070 0,090 0,105Aciers 850-1200 N/mm² E 110 0,025 0,030 0,040 0,050 0,055 0,055 0,060 0,080Aciers inoxydables <850 N/mm² S 75 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,060 0,070 0,080Aciers inoxydables < 1100 N/mm² S 60 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,060 0,070 0,080Fontes S 110 0,030 0,040 0,050 0,075 0,090 0,090 0,110 0,130Aciers réfractaires E 50 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,060 0,070 0,090HRSA - Alliages de titane E 50 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,060 0,070 0,090

Aciers < 600 N/mm² E 190 0,023 0,027 0,036 0,045 0,059 0,059 0,072 0,090Aciers 600-850 N/mm² E 150 0,023 0,027 0,036 0,045 0,059 0,059 0,068 0,081Aciers 850-1200 N/mm² E 120 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,045 0,054 0,068Aciers inoxydables < 850 N/mm² S 80 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,045 0,054 0,068Aciers inoxydables < 1100 N/mm² S 70 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,045 0,054 0,068Fontes S 80 0,025 0,032 0,041 0,054 0,068 0,068 0,081 0,108Aciers réfractaires E 55 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,045 0,054 0,068HRSA - Alliages de titane E 55 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,045 0,054 0,068

EBAUCHE CONTOURNAGEae = 0,5 x Dap = 1 x D

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mmfz

D Vc. 5 6 8 10 12 14 16 20

145 0,032 0,036 0,045 0,059 0,072 0,072 0,086 0,104120 0,027 0,032 0,045 0,054 0,063 0,063 0,081 0,095100 0,023 0,027 0,036 0,045 0,050 0,050 0,054 0,07265 0,023 0,027 0,036 0,045 0,054 0,054 0,063 0,08155 0,023 0,027 0,036 0,045 0,054 0,054 0,063 0,081100 0,027 0,036 0,045 0,068 0,081 0,081 0,099 0,11745 0,023 0,027 0,036 0,045 0,054 0,054 0,063 0,08145 0,023 0,027 0,036 0,045 0,054 0,054 0,063 0,081

Domaine d’application : • Nouvelle génération de fraise carbure, haute

performance, particulièrement adaptée à l’usinage ébauche et finition des aciers <1200N/mm² et des fontes.

• Géométrie de coupe à denture décalée réduisant fortement la génération de vibrations.

• Queue avec dégagement permettant d’usiner en profondeur le long de parois.

D

lL

d1d

l1

K10Fmonobloc

HPC

35°38° 45°

8°NORME USINE

DIN

6535-HA

ap

ae

FINITION CONTOURNAGE ae = 0,1 x Dap = 1,5 x D

ap

ae

aeap

ae = 1 x Dap = 1 x DEBAUCHE RAINURAGE

HRSA Alliages de

Titane

Aciers inoxydables

Aciers inoxydables

Fonte Alliages d’aluminium

CuivreLaiton

Thermo plastique

Plastiques renforcés

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

HL

HL

OptiM i lls

= disponible / = disponible usineLes valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

Page 10: OPTIMISER VOTRE PRODUCTION - sunsteel.eusunsteel.eu/IMG/pdf/catalogue_fraise_monobloc_optimills_2017.pdf · Z30WCV9-Z45CS9-Z40CSD10-Z85WDCV-Z160CDV12 H Aciers Trempés Aciers < 45

FRAISAGE

3-10

OptiM i lls

ACIERS ] 1300N/mm² - DROITE - 6-8 DENTS - S.NORMALEDomaine d’application : • Nouvelle génération de fraise carbure haute

performance, particulièrement adaptée aux opérations de finition et super-finition des aciers de construction, des aciers alliés et aciers à outils < 1200 N/mm² et des fontes.

• Géométrie spéciale avec âme renforcée, pour une excellente rigidité.

De8 L l dh6 45° ZRéférenceE7532

4 57 11 6 0,05 6 ¤5 57 13 6 0,05 6 ¤6 57 15 6 0,05 6 l8 63 21 8 0,05 6 l

10 72 25 10 0,05 6 l12 83 30 12 0,05 6 l16 92 36 16 0,10 8 l20 104 45 20 0,10 8 ¤

FINITION CONTOURNAGE ae = 0,02 x Dap = 1,5 x D

D

lL

d

K10Fmonobloc

HSC

45°

DIN6527L

DIN

6535-HA

ap

ae

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

Matières

Lub.D

Vc. 4 5 6 8 10 12 16 20Aciers < 600 N/mm² E 330 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,065 0,080 0,100

Aciers 600-850 N/mm² E 260 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,065 0,075 0,090

Aciers 850-1200 N/mm² E 210 0,013 0,016 0,020 0,030 0,040 0,050 0,060 0,075

Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 145 0,013 0,016 0,020 0,030 0,040 0,050 0,060 0,075

Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 130 0,013 0,016 0,020 0,030 0,040 0,050 0,060 0,075

Fontes S 225 0,020 0,030 0,040 0,050 0,065 0,080 0,095 0,115

Alliages d’aluminium E 580 0,030 0,040 0,050 0,060 0,075 0,095 0,110 0,130

Cuivre - Laiton E 530 0,030 0,040 0,050 0,060 0,075 0,095 0,110 0,130

Aciers réfractaires E 100 0,013 0,016 0,020 0,030 0,040 0,050 0,060 0,075

HRSA - Alliages de titane E 100 0,013 0,016 0,020 0,030 0,040 0,050 0,060 0,075

HRSA Alliages de

Titane

Aciers inoxydables

Aciers inoxydables

Fonte Alliages d’aluminium

CuivreLaiton

Thermo- plastique

Plastiques renforcés

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

HL

HL

= disponible / = disponible usine Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

45°

12°

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3-11

FRAISAGE

3

ACIERS ] 1300N/mm² - DROITE - 6-8 DENTS - S.LONGUEDomaine d’application : • Nouvelle génération de fraise carbure haute

performance, particulièrement adaptée aux opérations de finition et super-finition des aciers de construction, des aciers alliés et aciers à outils < 1200N/mm² et des fontes.

• Géométrie spéciale avec âme renforcée, pour une excellente rigidité.

De8 L l dh6 45° ZRéférenceE7536

4 57 14 6 0,05 6 ¤5 62 17 6 0,05 6 ¤6 62 20 6 0,05 6 ¤8 70 26 8 0,05 6 ¤

10 80 32 10 0,05 6 l12 95 38 12 0,05 6 l16 105 50 16 0,10 8 l20 124 62 20 0,10 8 ¤

D

lL

d

K10Fmonobloc

HSC

45°

DIN

6535-HA45°

12°

FINITION CONTOURNAGE ae = 0,02 x Dap = 1,5 x Dap

ae

HRSA Alliages de

Titane

Aciers inoxydables

Aciers inoxydables

Fonte Alliages d’aluminium

CuivreLaiton

Thermo- plastique

Plastiques renforcés

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

Matières

Lub.D

Vc. 4 5 6 8 10 12 16 20Aciers < 600 N/mm² E 230 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,065 0,080 0,100

Aciers 600-850 N/mm² E 180 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,065 0,075 0,090

Aciers 850-1200 N/mm² E 145 0,013 0,016 0,020 0,030 0,040 0,050 0,060 0,075

Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 100 0,013 0,016 0,020 0,030 0,040 0,050 0,060 0,075

Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 90 0,013 0,016 0,020 0,030 0,040 0,050 0,060 0,075

Fontes S 155 0,020 0,030 0,040 0,050 0,065 0,080 0,095 0,115

Alliages d’aluminium E 405 0,030 0,040 0,050 0,060 0,075 0,095 0,110 0,130

Cuivre - Laiton E 370 0,030 0,040 0,050 0,060 0,075 0,095 0,110 0,130

Aciers réfractaires E 70 0,013 0,016 0,020 0,030 0,040 0,050 0,060 0,075

HRSA - Alliages de titane E 70 0,013 0,016 0,020 0,030 0,040 0,050 0,060 0,075

HL

HL

OptiM i lls

= disponible / = disponible usineLes valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

NORME USINE

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FRAISAGE

3-12

OptiM i lls

ACIERS 1300N/mm DROITE - 5 DENTS - 3XD - S.LONGUEDomaine d’application : • Fraise carbure trochoïdale (interpolation horizontale)

pour grand rendement, adaptée pour les aciers jusqu’à 50HRc, aciers inoxydables, cuivre et laitons.

• Profondeur de coupe 3XD, très haut taux d’enlèvement de copeaux. Denture avec brise-copeaux.

• Géométrie et double revêtement spécifiques optimisant la productivité et la durée de vie de l’outil.

• Travail linéaire et par interpolation.

Df8 L l l1 d1 dh6 45° ZRéférenceE7537

3 54 10 14 2,8 6 0,05 5 l4 57 13 18 3,8 6 0,05 5 l5 59 16 22 4,8 6 0,05 5 l6 64 20 28 5,8 6 0,05 5 l8 72 26 34 7,8 8 0,05 5 l

10 79 32 40 9,8 10 0,05 5 l12 92 38 46 11,8 12 0,05 5 l16 106 50 58 15,8 16 0,05 5 l20 125 62 70 19,8 20 0,05 5 l

K10Fmonobloc

AlTin STC

45°

NORME USINE

DIN

6535-HB

10°

CONTOURNAGE STATIQUEae = 0,03 x Dap = 3 x D

ap

ae

45°V

D

lL

d

l1

d1

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

Matières fz

Lub.

D Vc.min-max

3min-max

4min-max

5min-max

6min-max

8min-max

10min-max

12min-max

16min-max

20min-max

Aciers < 600 N/mm² E 315-525 0,025-0,054 0,032-0,069 0,045-0,096 0,050-0,108 0,063-0,135 0,083-0,177 0,101-0,216 0,120-0,258 0,146-0,312Aciers 600-850 N/mm² E 255-425 0,022-0,048 0,032-0,069 0,038-0,081 0,045-0,096 0,063-0,135 0,076-0,162 0,095-0,204 0,113-0,243 0,133-0,285Aciers 850-1200 N/mm² E 210-350 0,020-0,042 0,025-0,054 0,032-0,069 0,038-0,081 0,05-0,108 0,070-0,150 0,070-0,150 0,076-0,162 0,126-0,270Aciers 1000-1200 N/mm² E 143-238 0,015-0,033 0,020-0042 0,025-0,054 0,032-0,069 0,038-0,081 0,050-0,108 0,057-0,123 0,063-0,135 0,088-0,189Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 143-238 0,020-0,042 0,025-0,054 0,032-0,069 0,038-0,081 0,05-0,108 0,070-0,150 0,076-0,162 0,088-0,189 0,101-0,216Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 120-200 0,020-0,042 0,025-0,054 0,032-0,069 0,038-0,081 0,05-0,108 0,070-0,150 0,078-0,168 0,088-0,189 0,101-0,216

HRSA Alliages de

Titane

Aciers inoxydables

Aciers inoxydables

Fonte Alliages d’aluminium

CuivreLaiton

Ther-moplastique

Plastiques renforcés

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

CONTOURNAGE INTERPOLATIONae = 0,03 xDap = 3 x D

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

Matières fz

Lub.

D Vc.min-max

3min-max

4min-max

5min-max

6min-max

8min-max

10min-max

12min-max

16min-max

20min-max

Aciers < 600 N/mm² E 315-567 0,027-0,059 0,035-0,076 0,048-0,106 0,054-0,119 0,068-0,149 0,089-0,195 0,108-0,238 0,129-0,284 0,156-0,343Aciers 600-850 N/mm² E 255-459 0,024-0,053 0,035-0,076 0,041-0,089 0,048-0,106 0,068-0,149 0,084-0,185 0,102-0,224 0,122-0,267 0,143-0,314Aciers 850-1200 N/mm² E 210-378 0,020-0,045 0,027-0,059 0,035-0,076 0,041-0,089 0,054-0,119 0,068-0,149 0,075-0,165 0,081-0,178 0,108-0,238Aciers 1000-1200 N/mm² E 143-257 0,017-0,036 0,021-0,046 0,027-0,059 0,035-0,076 0,041-0,089 0,054-0,119 0,062-0,135 0,068-0,149 0,095-0,208Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 143-257 0,021-0,046 0,027-0,059 0,035-0,076 0,041-0,089 0,054-0,119 0,068-0,149 0,081-0,178 0,095-0,208 0,108-0,238Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 120-216 0,021-0,046 0,027-0,059 0,035-0,076 0,041-0,089 0,054-0,119 0,068-0,149 0,084-0,185 0,095-0,208 0,108-0,238

AlTin

NEW

= disponible / = disponible usine Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

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3-13

FRAISAGE

3

ACIERS 1300N/mm DROITE - 5 DENTS - 5XD - S.EXTRA-LONGUEDomaine d’application : • Fraise carbure trochoïdale (interpolation horizontale)

pour grand rendement, adaptée pour les aciers jusqu’à 50HRc, aciers inoxydables, cuivre et laitons.

• Profondeur de coupe 5XD, très haut taux d’enlèvement de copeaux. Denture avec brise-copeaux.

• Géométrie et double revêtement spécifiques optimisant la productivité et la durée de vie de l’outil.

• Travail linéaire et par interpolation.

K10Fmonobloc

AlTin STC

45°

NORME USINE

DIN

6535-HB

10°

Df8 L l dh6 45° ZRéférenceE7539

6 70 32 6 0,05 5 l8 80 42 8 0,05 5 l

10 99 52 10 0,05 5 l12 115 62 12 0,05 5 l16 140 82 16 0,05 5 l

CONTOURNAGE STATIQUEae = 0,03 x Dap = 5 x D

ap

ae

45°V

D

lL

d

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

Matières fz

Lub.

D Vc.min-max

6min-max

8min-max

10min-max

12min-max

16min-max

Aciers < 600 N/mm² E 231-504 0,050-0,101 0,063-0,126 0,083-0,165 0,101-0,202 0,120-0,241Aciers 600-850 N/mm² E 187-408 0,045-0,090 0,063-0,126 0,078-0,157 0,095-0,190 0,113-0,227Aciers 850-1200 N/mm² E 154-336 0,038-0,076 0,050-0,101 0,063-0,126 0,070-0140 0,076-0151Aciers 1000-1200 N/mm² E 143-238 0,032-0,069 0,038-0,081 0,050-0,108 0,057-0,123 0,063-0,135Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 105-228 0,038-0,076 0,050-0,101 0,063-0,126 0,076-0,151 0,088-0,176Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 88-192 0,038-0,076 0,050-0,101 0,063-0,126 0,078-0,157 0,088-0,176

HRSA Alliages de

Titane

Aciers inoxydables

Aciers inoxydables

Fonte Alliages d’aluminium

CuivreLaiton

Ther-moplastique

Plastiques renforcés

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

CONTOURNAGE INTERPOLATIONae = 0,03 x Dap = 5 x D

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

Matières fz

Lub.

D Vc.min-max

6min-max

8min-max

10min-max

12min-max

16min-max

Aciers < 600 N/mm² E 231-504 0,050-0,104 0,063-0,131 0,083-0,171 0,101-0,209 0,120-0,249Aciers 600-850 N/mm² E 187-425 0,045-0,093 0,063-0,131 0,078-0,162 0,095-0,197 0,113-0,235Aciers 850-1200 N/mm² E 154-336 0,038-0,078 0,050-0,104 0,063-0,126 0,070-0,140 0,076-0,151Aciers 1000-1200 N/mm² E 143-257 0,035-0,076 0,041-0,089 0,054-0,119 0,062-0,135 0,068-0,149Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 105-238 0,038-0,078 0,050-0,104 0,063-0,131 0,076-0,157 0,088-0,183Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 88-200 0,038-0,078 0,050-0,104 0,063-0,131 0,078-0,162 0,088-0,183

AlTin

NEW

OptiM i lls

= disponible / = disponible usineLes valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

Page 14: OPTIMISER VOTRE PRODUCTION - sunsteel.eusunsteel.eu/IMG/pdf/catalogue_fraise_monobloc_optimills_2017.pdf · Z30WCV9-Z45CS9-Z40CSD10-Z85WDCV-Z160CDV12 H Aciers Trempés Aciers < 45

FRAISAGE

3-14

OptiM i lls

ACIERS ] 1300N/mm² - TORIQUE - 4 DENTS - S.NORMALEDomaine d’application : • Nouvelle génération de fraise carbure, haute

performance, particulièrement adaptée à l’usinage ébauche et finition des aciers < 1200N/mm² et des fontes.

• Géométrie de coupe à denture décalée réduisant fortement la génération de vibrations.

• Queue avec dégagement permettant d’usiner en profondeur le long de parois.

Dh10 R±0,005 L l l1 d1 dh6 Z RéférenceE7554

4 0,5 57 11 20 3,8 6 4 ¤1 57 11 20 3,8 6 4 ¤

50,5 57 13 22 4,7 6 4 ¤1 57 13 22 4,7 6 4 ¤

1,5 57 13 22 4,7 6 4 ¤

6

0,5 57 13 23 5,6 6 4 ¤1 57 13 23 5,6 6 4 l

1,5 57 13 23 5,6 6 4 ¤2 57 13 23 5,6 6 4 l

8

0,5 63 19 29 7,5 8 4 ¤1 63 19 29 7,5 8 4 l

1,5 63 19 29 7,5 8 4 l2 63 19 29 7,5 8 4 l

10

0,5 72 22 34 9,5 10 4 ¤1 72 22 34 9,5 10 4 l

1,5 72 22 34 9,5 10 4 l2 72 22 34 9,5 10 4 l

R

D

lL

d d1

l1

K10Fmonobloc

HPC

DIN6527L

DIN

6535-HA

Dh10 R±0,005 L l l1 d1 dh6 Z RéférenceE7554

12

0,5 83 26 40 11,5 12 4 ¤

1 83 26 40 11,5 12 4 l1,5 83 26 40 11,5 12 4 ¤

2 83 26 40 11,5 12 4 l2,5 83 26 40 11,5 12 4 l3 83 26 40 11,5 12 4 l

16

1 92 32 46 15,5 16 4 ¤

1,5 92 32 46 15,5 16 4 ¤

2 92 32 46 15,5 16 4 l3 92 32 46 15,5 16 4 ¤

20

1 104 38 56 19,5 20 4 ¤

1,5 104 38 56 19,5 20 4 ¤

2 104 38 56 19,5 20 4 l2,5 104 38 56 19,5 20 4 ¤

4 104 38 56 19,5 20 4 ¤

EBAUCHE CONTOURNAGEae = 0,06 x Dap = 0,06 x D

ap

ae

FINITION CONTOURNAGE ap

ae

ae = 0,03 x Dap = 0,03 x D

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

Matières

Lub.D

Vc. 4 5 6 8 10 12 16 20Aciers < 600 N/mm² E 235 0,025 0,025 0,037 0,051 0,068 0,090 0,113 0,135Aciers 600-850 N/mm² E 190 0,025 0,025 0,037 0,068 0,068 0,090 0,113 0,138Aciers 850-1200 N/mm² E 155 0,014 0,014 0,023 0,028 0,034 0,045 0,062 0,073Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 105 0,013 0,013 0,019 0,028 0,036 0,051 0,068 0,084Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 90 0,013 0,013 0,019 0,028 0,036 0,051 0,068 0,084Fontes S 160 0,023 0,028 0,034 0,045 0,056 0,068 0,090 0,113Aciers réfractaires E 70 0,018 0,018 0,027 0,036 0,045 0,056 0,068 0,079HRSA - Alliages de titane E 70 0,018 0,018 0,027 0,036 0,045 0,056 0,068 0,079

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

Matières

Lub.D

Vc. 4 5 6 8 10 12 16 20Aciers < 600 N/mm² E 300 0,035 0,035 0,061 0,071 0,081 0,090 0,100 0,120Aciers 600-850 N/mm² E 235 0,035 0,035 0,061 0,071 0,081 0,090 0,100 0,120Aciers 850-1200 N/mm² E 190 0,023 0,023 0,034 0,045 0,056 0,068 0,079 0,090Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 130 0,023 0,023 0,034 0,045 0,056 0,068 0,096 0,113Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 115 0,023 0,023 0,034 0,045 0,056 0,068 0,096 0,113Fontes S 205 0,023 0,023 0,030 0,061 0,081 0,100 0,120 0,141Aciers réfractaires E 90 0,007 0,007 0,023 0,036 0,034 0,061 0,079 0,118HRSA - Alliages de titane E 90 0,007 0,007 0,023 0,036 0,034 0,061 0,079 0,118

HRSA Alliages de

Titane

Aciers inoxydables

Aciers inoxydables

Fonte Alliages d’aluminium

CuivreLaiton

Thermo- plastique

Plastiques renforcés

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

HL

HLRayonsAéro.

= disponible / = disponible usine Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

AéronautiqueRayon

RAéro.

8°35°38°

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3-15

FRAISAGE

3

ACIERS ] 1300N/mm² - HÉMISPHÉRIQUE - 4 DENTS - S.NORMALEDomaine d’application : • Nouvelle génération de fraise carbure, haute

performance, particulièrement adaptée à l’usinage ébauche et finition des aciers < 1200N/mm² et des fontes.

• Géométrie de coupe à denture décalée réduisant fortement la génération de vibrations.

• Queue avec dégagement permettant d’usiner en profondeur le long de parois.

Df8 R±0,01 L l l1 d1 dh6 ZRéférenceE7574

4 2 57 6 13 3,8 6 4 ¤5 2,5 57 8 21 4,7 6 4 l6 3 57 10 21 5,6 6 4 l8 4 63 12 27 7,5 8 4 l

10 5 72 15 32 9,5 10 4 l12 6 83 18 38 11,5 12 4 l16 8 92 24 44 15,5 16 4 l20 10 104 30 54 19,5 20 4 ¤

R

D

lL

d d1

l1

K10Fmonobloc

HPC

DIN6527L

DIN

6535-HA

EBAUCHE CONTOURNAGEae = 0,06 x Dap = 0,06 x D

ap

ae

FINITION CONTOURNAGE ap

ae

ae = 0,03 x Dap = 0,03 x D

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

Matières

Lub.D

Vc. 4 5 6 8 10 12 16 20Aciers < 600 N/mm² E 235 0,025 0,025 0,037 0,051 0,068 0,090 0,113 0,135Aciers 600-850 N/mm² E 190 0,025 0,025 0,037 0,068 0,068 0,090 0,113 0,138Aciers 850-1200 N/mm² E 155 0,014 0,014 0,023 0,028 0,034 0,045 0,062 0,073Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 105 0,013 0,013 0,019 0,028 0,036 0,051 0,068 0,084Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 90 0,013 0,013 0,019 0,028 0,036 0,051 0,068 0,084Fontes S 160 0,023 0,028 0,034 0,045 0,056 0,068 0,090 0,113Aciers réfractaires E 70 0,018 0,018 0,027 0,036 0,045 0,056 0,068 0,079HRSA - Alliages de titane E 70 0,018 0,018 0,027 0,036 0,045 0,056 0,068 0,079

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

Matières

Lub.D

Vc. 4 5 6 8 10 12 16 20Aciers < 600 N/mm² E 300 0,035 0,035 0,061 0,071 0,081 0,090 0,100 0,120Aciers 600-850 N/mm² E 235 0,035 0,035 0,061 0,071 0,081 0,090 0,100 0,120Aciers 850-1200 N/mm² E 190 0,023 0,023 0,034 0,045 0,056 0,068 0,079 0,090Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 130 0,023 0,023 0,034 0,045 0,056 0,068 0,096 0,113Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 115 0,023 0,023 0,034 0,045 0,056 0,068 0,096 0,113Fontes S 205 0,023 0,023 0,030 0,061 0,081 0,100 0,120 0,141Aciers réfractaires E 90 0,007 0,007 0,023 0,036 0,034 0,061 0,079 0,118HRSA - Alliages de titane E 90 0,007 0,007 0,023 0,036 0,034 0,061 0,079 0,118

HRSA Alliages de

Titane

Aciers inoxydables

Aciers inoxydables

Fonte Alliages d’aluminium

CuivreLaiton

Thermo plastique

Plastiques renforcés

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

HL

HL

OptiM i lls

= disponible / = disponible usineLes valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

35°38°

10°

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FRAISAGE

3-16

OptiM i lls

ACIERS ] 1300N/mm² - HÉMISPHÉRIQUE - 4 DENTS - S.EXTRA-LONGUEDomaine d’application : • Nouvelle génération de fraise carbure, haute

performance, particulièrement adaptée à l’usinage ébauche et finition des aciers < 1200N/mm² et des fontes.

• Géométrie de coupe à denture décalée réduisant fortement la génération de vibrations.

• Queue avec dégagement permettant d’usiner en profondeur le long de parois.

Df8 R±0,01 L l l1 d1 dh6 ZRéférenceE7578

3 1,5 59 5 15 2,9 6 4 l4 2 59 6 20 3,9 6 4 l5 2,5 69 8 25 4,9 6 4 l6 3 79 10 30 5,9 6 4 l8 4 79 12 36 7,9 8 4 l

10 5 99 15 45 9,8 10 4 l12 6 99 18 48 11,8 12 4 l16 8 125 24 64 15,8 16 4 l

R

D

lL

d d1

l1

K10Fmonobloc

HPC

NORME USINE

DIN

6535-HA

EBAUCHE CONTOURNAGEae = 0,06 x Dap = 0,06 x D

ap

ae

FINITION CONTOURNAGE ap

ae

ae = 0,03 x Dap = 0,03 x D

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

Matières fz

Lub.D

Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16Aciers < 600 N/mm² E 165 0,025 0,025 0,025 0,037 0,051 0,068 0,090 0,113Aciers 600-850 N/mm² E 130 0,025 0,025 0,025 0,037 0,068 0,068 0,090 0,113Aciers 850-1200 N/mm² E 108 0,014 0,014 0,014 0,023 0,028 0,034 0,045 0,062Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 75 0,013 0,013 0,013 0,019 0,028 0,036 0,051 0,068Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 60 0,013 0,013 0,013 0,019 0,028 0,036 0,051 0,068Fontes S 110 0,023 0,023 0,028 0,034 0,045 0,056 0,068 0,090Aciers réfrataires E 50 0,018 0,018 0,018 0,027 0,036 0,045 0,056 0,068Ttitane, alliages de Titane E 50 0,018 0,018 0,018 0,027 0,036 0,045 0,056 0,068

HRSA Alliages de

Titane

Aciers inoxydables

Aciers inoxydables

Fonte Alliages d’aluminium

CuivreLaiton

Ther-moplastique

Plastiques renforcés

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

Matières fz

Lub.D

Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16Aciers < 600 N/mm² E 210 0,035 0,035 0,035 0,061 0,071 0,081 0,090 0,100Aciers 600-850 N/mm² E 165 0,035 0,035 0,035 0,061 0,071 0,081 0,090 0,100Aciers 850-1200 N/mm² E 130 0,023 0,023 0,023 0,034 0,045 0,056 0,068 0,079Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 90 0,023 0,023 0,023 0,034 0,045 0,056 0,068 0,096Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 80 0,023 0,023 0,023 0,034 0,045 0,056 0,068 0,096Fontes S 140 0,023 0,023 0,023 0,030 0,061 0,081 0,100 0,120Aciers réfrataires E 60 0,007 0,007 0,007 0,023 0,036 0,034 0,061 0,079Ttitane, alliages de Titane E 60 0,007 0,007 0,007 0,023 0,036 0,034 0,061 0,079

HL

HL

NEW

= disponible / = disponible usine Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

35°38°

10°

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3-17

FRAISAGE

3

Aciers ] 1300N/mm² - ÉBAUCHE - 4-5 DENTS - S.NORMALE

Dh10 L l l1 d1 dh6 45° ZRéférenceE7594

6 57 13 20 5,6 6 0,20 4 ¤

8 63 19 25 7,5 8 0,20 4 l

10 72 22 30 9,5 10 0,20 4 l

12 83 26 36 11,5 12 0,35 4 l

16 92 32 42 15,5 16 0,35 5 l

20 104 38 52 19,5 20 0,35 5 l

D

lL

d1

l1

d

Domaine d’application : • Fraise carbure haute performance, profil rond

spécifique pour forte ébauche particulièrement adapté à l’usinage des aciers < 1200N/mm² et des fontes.

• Queue avec dégagement permettant d’usiner en profondeur le long de parois.

K10Fmonobloc

MTC

45°

DIN6527L

DIN

6535-HB45°

HRSA Alliages de

Titane

Aciers inoxydables

Aciers inoxydables

Fonte Alliages d’aluminium

CuivreLaiton

Ther-moplastique

Plastiques renforcés

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

EBAUCHE CONTOURNAGEae = 0,06 x Dap = 0,06 x D

ap

ae

FINITION CONTOURNAGE ap

ae

ae = 0,03 x Dap = 0,03 x D

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

Matières

Lub.D

Vc. 6 8 10 12 16 20Aciers < 600 N/mm² E 140 0,033 0,045 0,060 0,080 0,100 0,120Aciers 600-850 N/mm² E 120 0,033 0,045 0,060 0,080 0,100 0,120Aciers 850-1200 N/mm² E 70 0,020 0,025 0,030 0,040 0,055 0,065Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 85 0,017 0,025 0,032 0,045 0,060 0,075Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 65 0,017 0,025 0,032 0,045 0,060 0,075Fontes S 100 0,030 0,040 0,050 0,060 0,080 0,100Aciers réfrataires E 50 0,024 0,032 0,040 0,050 0,060 0,070Ttitane, alliages de Titane E 50 0,024 0,032 0,040 0,050 0,060 0,070

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

Matières

Lub.D

Vc. 6 8 10 12 16 20Aciers < 600 N/mm² E 120 0,030 0,040 0,050 0,060 0,080 0,100Aciers 600-850 N/mm² E 105 0,030 0,040 0,050 0,060 0,080 0,100Aciers 850-1200 N/mm² E 70 0,015 0,020 0,025 0,035 0,050 0,060Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 80 0,015 0,020 0,025 0,030 0,045 0,060Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 60 0,015 0,020 0,025 0,030 0,045 0,060Fontes S 90 0,020 0,030 0,040 0,045 0,060 0,080Aciers réfrataires E 50 0,015 0,020 0,025 0,035 0,045 0,055Ttitane, alliages de Titane E 50 0,015 0,020 0,025 0,035 0,045 0,055

HL

OptiM i lls

= disponible / = disponible usineLes valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

HR6°

HL

Page 18: OPTIMISER VOTRE PRODUCTION - sunsteel.eusunsteel.eu/IMG/pdf/catalogue_fraise_monobloc_optimills_2017.pdf · Z30WCV9-Z45CS9-Z40CSD10-Z85WDCV-Z160CDV12 H Aciers Trempés Aciers < 45

FRAISAGE

3-18

OptiM i lls

INOX - DROITE - 4 DENTS - S.COURTE

Dh10 L l l1 d1 dh6 45° ZRéférenceE7620

3 50 5 8 2,9 6 0,15 4 ¤4 54 8 11 3,8 6 0,15 4 l5 54 9 13 4,7 6 0,25 4 l6 54 10 13 5,6 6 0,25 4 l8 57 12 19 7,5 8 0,25 4 l

10 66 14 22 9,5 10 0,25 4 l12 73 16 26 11,5 12 0,25 4 l16 82 22 32 15,5 16 0,35 4 l

Domaine d’application : • Nouvelle génération de fraise carbure, haute

performance, particulièrement adaptée à l’usinage ébauche et finition des aciers inoxydables, des alliages réfractaires < 1200N/mm², du titane et des alliages de titane.

• Géométrie de coupe à denture décalée réduisant fortement la génération de vibrations.

• Queue avec dégagement permettant d’usiner en profondeur le long de parois.

D

lL

d1d

l1

FINITION CONTOURNAGE ae = 0,1 x Dap = 1,5 x D

ap

ae

aeap

ae = 1 x Dap = 1 x D

EBAUCHE RAINURAGEEBAUCHE CONTOURNAGEae = 0,5 x Dap = 1 x D

ap

ae

K10Fmonobloc

MTC

39°42° 45°

12°DIN

6527K

DIN

6535-HA

HPC

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

Matières fz

Lub.D

Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16Aciers < 600 N/mm² E 235 0,020 0,025 0,035 0,040 0,050 0,065 0,080 0,095Aciers 600-850 N/mm² E 190 0,018 0,025 0,030 0,035 0,050 0,060 0,070 0,090Aciers 850-1200 N/mm² E 155 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,055 0,050Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 105 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,080Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 90 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070Aciers réfrataires E 70 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070Ttitane, alliages de Titane E 70 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

Matières fz

Lub.D

Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16Aciers < 600 N/mm² E 270 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,059 0,072Aciers 600-850 N/mm² E 212 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,059 0,068Aciers 850-1200 N/mm² E 171 0,009 0,012 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 117 0,009 0,012 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 104 0,009 0,012 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054Aciers réfrataires E 81 0,009 0,012 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054Ttitane, alliages de Titane E 81 0,009 0,012 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

fz

Lub.D

Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16E 210 0,018 0,023 0,032 0,036 0,045 0,059 0,072 0,086E 170 0,016 0,023 0,027 0,032 0,045 0,054 0,063 0,081E 140 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,050 0,059 0,072E 95 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,050 0,054 0,072E 80 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,050 0,059 0,072E 65 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,054 0,063E 65 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,054 0,063

HL

HL

NEW

= disponible / = disponible usine Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

HRSA Alliages de

Titane

Aciers inoxydables

Aciers inoxydables

Fonte Alliages d’aluminium

CuivreLaiton

Ther-moplastique

Plastiques renforcés

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

GFK*GRP*FRP*

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3-19

FRAISAGE

3

INOX - DROITE - 4 DENTS - S.NORMALE

Dh10 L l l1 d1 dh6 45° ZRéférenceE7624

3 57 8 20 2,8 6 0,15 4 ¤4 57 11 21 3,8 6 0,15 4 l5 57 13 22 4,7 6 0,25 4 l6 57 13 23 5,6 6 0,25 4 l8 63 19 29 7,5 8 0,25 4 l

10 72 22 34 9,5 10 0,25 4 l12 83 26 40 11,5 12 0,25 4 l16 92 32 46 15,5 16 0,35 4 l20 104 38 56 19,5 20 0,35 4 l

Composition en coffret 5 fraises Ø4 - 6 - 8 - 10 - 12 (x1) LE7624-05

Domaine d’application : • Nouvelle génération de fraise carbure, haute

performance, particulièrement adaptée à l’usinage ébauche et finition des aciers inoxydables, des alliages réfractaires < 1200N/mm², du titane et des alliages de titane.

• Géométrie de coupe à denture décalée réduisant fortement la génération de vibrations.

• Queue avec dégagement permettant d’usiner en profondeur le long de parois.

D

lL

d1d

l1

FINITION CONTOURNAGE ae = 0,1 x Dap = 1,5 x D

ap

ae

aeap

ae = 1 x Dap = 1 x D

EBAUCHE CONTOURNAGEae = 0,5 x Dap = 1 x D EBAUCHE RAINURAGE

ap

ae

K10Fmonobloc

MTC

39°42° 45°

12°DIN

6527L

DIN

6535-HA

HPC

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

Matières

Lub.D

Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20Aciers < 600 N/mm² E 235 0,020 0,025 0,035 0,040 0,050 0,065 0,080 0,095 0,115Aciers 600-850 N/mm² E 190 0,018 0,025 0,030 0,035 0,050 0,060 0,075 0,090 0,105Aciers 850-1200 N/mm² E 155 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,055 0,060 0,080Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 105 0,115 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070 0,080Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 90 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070 0,080Aciers réfrataires E 70 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040 0,05 0,060 0,070 0,090Ttitane, alliages de Titane E 70 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040 0,05 0,060 0,070 0,090

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

D Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20

210 0,018 0,023 0,032 0,036 0,045 0,059 0,072 0,086 0,104170 0,016 0,023 0,027 0,032 0,045 0,054 0,068 0,081 0,095140 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,050 0,054 0,07295 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,054 0,063 0,07280 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,054 0,063 0,07265 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,054 0,063 0,08165 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,054 0,063 0,081

Aciers < 600 N/mm² E 270 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,059 0,072 0,090Aciers 600-850 N/mm² E 212 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,059 0,068 0,081Aciers 850-1200 N/mm² E 171 0,009 0,012 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054 0,068Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 117 0,009 0,012 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054 0,068Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 104 0,009 0,012 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054 0,068Aciers réfrataires E 81 0,009 0,012 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054 0,068Ttitane, alliages de Titane E 81 0,009 0,012 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054 0,068

HL

HL

OptiM i lls

= disponible / = disponible usineLes valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

HRSA Alliages de

Titane

Aciers inoxydables

Aciers inoxydables

Fonte Alliages d’aluminium

CuivreLaiton

Ther-moplastique

Plastiques renforcés

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

GFK*GRP*FRP*

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FRAISAGE

3-20

OptiM i lls

INOX - DROITE - 4 DENTS - S.LONGUE Domaine d’application : • Nouvelle génération de fraise carbure, haute

performance, particulièrement adaptée à l’usinage ébauche et finition des aciers inoxydables, des alliages réfractaires < 1200N/mm², du titane et des alliages de titane.

• Géométrie de coupe à denture décalée réduisant fortement la génération de vibrations.

• Queue avec dégagement permettant d’usiner en profondeur le long de parois

Dh10 L l l1 d1 dh6 45° ZRéférenceE7626

5 62 13 26 4,7 6 0,25 4 ¤6 62 13 26 5,6 6 0,25 4 ¤8 70 19 34 7,5 8 0,25 4 l

10 80 22 40 9,5 10 0,25 4 l12 95 26 50 11,5 12 0,25 4 l16 105 32 57 15,5 16 0,35 4 l20 124 38 71 19,5 20 0,35 4 ¤

D

lL

d1d

l1

K10Fmonobloc

HPC

39°42° 45°

12°NORME USINE

DIN

6535-HA

MTC

FINITION CONTOURNAGE ae = 0,1 x Dap = 1,5 x D

ap

ae

aeap

ae = 1 x Dap = 1 x D

EBAUCHE RAINURAGEEBAUCHE CONTOURNAGEae = 0,5 x Dap = 1 x D

ap

ae

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

Matières

Lub.D

Vc. 5 6 8 10 12 16 20Aciers < 600 N/mm² E 165 0,035 0,040 0,050 0,065 0,080 0,095 0,115Aciers 600-850 N/mm² E 130 0,030 0,035 0,050 0,060 0,075 0,090 0,105Aciers 850-1200 N/mm² E 110 0,025 0,030 0,040 0,050 0,055 0,060 0,080Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 75 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070 0,080Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 60 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070 0,080Aciers réfrataires E 50 0,025 0,030 0,040 0,05 0,060 0,070 0,090Ttitane, alliages de Titane E 50 0,025 0,030 0,040 0,05 0,060 0,070 0,090

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

Matières

Lub.D

Vc. 5 6 8 10 12 16 20Aciers < 600 N/mm² E 190 0,023 0,027 0,036 0,045 0,059 0,072 0,090Aciers 600-850 N/mm² E 150 0,023 0,027 0,036 0,045 0,059 0,068 0,081Aciers 850-1200 N/mm² E 120 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054 0,068Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 80 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054 0,068Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 70 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054 0,068Aciers réfrataires E 55 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054 0,068Ttitane, alliages de Titane E 55 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054 0,068

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

Lub.D

Vc. 5 6 8 10 12 16 20E 145 0,032 0,036 0,045 0,059 0,072 0,086 0,104E 120 0,027 0,032 0,045 0,054 0,068 0,081 0,095E 100 0,023 0,027 0,036 0,045 0,050 0,054 0,072E 65 0,023 0,027 0,036 0,045 0,054 0,063 0,072E 55 0,023 0,027 0,036 0,045 0,054 0,063 0,072E 45 0,023 0,027 0,036 0,045 0,054 0,063 0,081E 45 0,023 0,027 0,036 0,045 0,054 0,063 0,081

HL

= disponible / = disponible usine Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

HRSA Alliages de

Titane

Aciers inoxydables

Aciers inoxydables

Fonte Alliages d’aluminium

CuivreLaiton

Ther-moplastique

Plastiques renforcés

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

GFK*GRP*FRP*

HL

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3-21

FRAISAGE

3

INOX - TORIQUE - 4 DENTS - S.NORMALEDomaine d’application : • Nouvelle génération de fraise carbure, haute

performance, particulièrement adaptée à l’usinage ébauche et finition des aciers inoxydables, des alliages réfractaires < 1200N/mm², du titane et des alliages de titane.

• Géométrie de coupe à denture décalée réduisant fortement la génération de vibrations.

• Queue avec dégagement permettant d’usiner en profondeur le long de parois.

Dh10 R±0,01 L l l1 d1 dh6 ZRéférenceE7654

40,5 57 11 21 3,8 6 4 l1 57 11 21 3,8 6 4 l

50,5 57 13 22 4,7 6 4 l1 57 13 22 4,7 6 4 l

60,5 57 13 23 5,6 6 4 l1 57 13 23 5,6 6 4 l2 57 13 23 5,6 6 4 l

8

0,3 63 12 22 7,4 8 4 ¤0,5 63 12 22 7,4 8 4 l1 63 12 22 7,4 8 4 l

1,5 63 12 22 7,4 8 4 l2 63 12 22 7,4 8 4 ¤

2,5 63 12 22 7,4 8 4 l3 63 12 22 7,4 8 4 l

10

0,3 72 15 27 9,2 10 4 l0,5 72 15 27 9,2 10 4 ¤1 72 15 27 9,2 10 4 l

1,5 72 15 27 9,2 10 4 ¤2 72 15 27 9,2 10 4 l

Dh10 R±0,01 L l l1 d1 dh6 ZRéférenceE7654

102,5 72 15 27 9,2 10 4 ¤3 72 15 27 9,2 10 4 l

12

0,5 83 18 33 11 12 4 ¤1,5 83 18 33 11 12 4 ¤2 83 18 33 11 12 4 ¤

2,5 83 18 33 11 12 4 l3 83 18 33 11 12 4 ¤

16

1 92 24 42 15 16 4 ¤1,5 92 24 42 15 16 4 ¤2 92 24 42 15 16 4 ¤

2,5 92 24 42 15 16 4 l3 92 24 42 15 16 4 ¤4 92 24 42 15 16 4 ¤

20

1 104 30 51 19 20 4 ¤1,5 104 30 51 19 20 4 ¤2 104 30 51 19 20 4 ¤

2,5 104 30 51 19 20 4 ¤3 104 30 51 19 20 4 ¤4 104 30 51 19 20 4 l

R

D

lL

d d1

l1

EBAUCHE CONTOURNAGEae = 0,06 x Dap = 0,06 x D

ap

ae

FINITION CONTOURNAGE ae = 0,06 x Dap = 0,06 x Dap

ae

K10Fmonobloc

HPC

12° DIN

6535-HA

MTC

DIN6527LR

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

Matières fz

Lub.D

Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20Aciers < 600 N/mm² E 180 0,025 0,025 0,037 0,051 0,068 0,090 0,113 0,135Aciers 600-850 N/mm² E 150 0,025 0,025 0,037 0,051 0,068 0,090 0,011 0,014Aciers 850-1200 N/mm² E 120 0,014 0,014 0,023 0,028 0,034 0,045 0,062 0,073Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 80 0,015 0,013 0,019 0,028 0,036 0,051 0,068 0,084Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 70 0,015 0,013 0,019 0,028 0,036 0,051 0,068 0,084Aciers réfrataires E 50 0,018 0,018 0,027 0,036 0,045 0,056 0,068 0,079Ttitane, alliages de Titane E 50 0,018 0,018 0,027 0,036 0,045 0,056 0,068 0,079

Aciers < 600 N/mm² E 240 0,035 0,035 0,061 0,071 0,081 0,090 0,100 0,120Aciers 600-850 N/mm² E 180 0,035 0,035 0,061 0,071 0,081 0,090 0,100 0,120Aciers 850-1200 N/mm² E 150 0,023 0,023 0,034 0,045 0,056 0,068 0,079 0,090Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 100 0,023 0,023 0,034 0,045 0,056 0,068 0,096 0,113Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 90 0,023 0,023 0,034 0,045 0,056 0,068 0,096 0,113Aciers réfrataires E 70 0,007 0,007 0,023 0,036 0,034 0,061 0,079 0,118Ttitane, alliages de Titane E 70 0,007 0,007 0,023 0,036 0,034 0,061 0,079 0,118

HL

NEW

OptiM i lls

= disponible / = disponible usineLes valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

35°38°

HRSA Alliages de

Titane

Aciers inoxydables

Aciers inoxydables

Fonte Alliages d’aluminium

CuivreLaiton

Ther-moplastique

Plastiques renforcés

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

GFK*GRP*FRP*

baguée bleue pour

Ø 4-5-6

HL

AéronautiqueRayon

39°42°

35°38°

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FRAISAGE

3-22

OptiM i lls

INOX - DROITE - 5 DENTS - 3XD - S.LONGUEDomaine d’application : • Fraise carbure trochoïdale (interpolation horizontale)

pour grand rendement, adaptée pour les aciers inoxydables, les aciers .

• Profondeur de coupe 3XD, très haut taux d’enlèvement de copeaux. Denture avec brise-copeaux.

• Géométrie et double revêtement spécifiques optimisant la productivité et la durée de vie de l’outil.

• Travail linéaire et par interpolation.

Df8 L l l1 d1 dh6 45° ZRéférenceE7637

3 54 10 14 2,8 6 5 5 l4 57 13 18 3,8 6 5 5 l5 59 16 22 4,8 6 5 5 l6 64 20 28 5,8 6 5 5 l8 72 26 34 7,8 8 5 5 l

10 79 32 40 9,8 10 5 5 l12 92 38 46 11,8 12 5 5 l16 106 50 58 15,8 16 5 5 l20 125 62 70 19,8 20 5 5 l

K10Fmonobloc

TiAlN +

AlCrNSTC

45°

NORME USINE

DIN

6535-HB

10°

CONTOURNAGE STATIQUEae = 0,03 x Dap = 3 x D

ap

ae

45°V

D

lL

d

l1

d1

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

Matières fz

Lub.

D Vc.min-max

3min-max

4min-max

5min-max

6min-max

8min-max

10min-max

12min-max

16min-max

20min-max

Aciers < 600 N/mm² E 315-525 0,025-0,054 0,032-0,069 0,045-0,096 0,050-0,108 0,063-0,135 0,083-0,177 0,101-0,216 0,120-0,258 0,146-0,312Aciers 600-850 N/mm² E 255-425 0,022-0,048 0,032-0,069 0,038-0,081 0,045-0,096 0,063-0,135 0,076-0,162 0,095-0,204 0,113-0,243 0,133-0,285Aciers 850-1200 N/mm² E 210-350 0,020-0,042 0,025-0,054 0,032-0,069 0,038-0,081 0,05-0,108 0,070-0,150 0,070-0,150 0,076-0,162 0,126-0,270Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 143-238 0,020-0,042 0,025-0,054 0,032-0,069 0,038-0,081 0,05-0,108 0,070-0,150 0,076-0,162 0,088-0,189 0,101-0,216Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 120-200 0,020-0,042 0,025-0,054 0,032-0,069 0,038-0,081 0,05-0,108 0,070-0,150 0,078-0,168 0,088-0,189 0,101-0,216

CONTOURNAGE INTERPOLATIONae = 0,03 x Dap = 3 x D

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

Matières fz

Lub.

D Vc.min-max

3min-max

4min-max

5min-max

6min-max

8min-max

10min-max

12min-max

16min-max

20min-max

Aciers < 600 N/mm² E 315-567 0,027-0,059 0,035-0,076 0,048-0,106 0,054-0,119 0,068-0,149 0,089-0,195 0,108-0,238 0,129-0,284 0,156-0,343Aciers 600-850 N/mm² E 255-459 0,024-0,053 0,035-0,076 0,041-0,089 0,048-0,106 0,068-0,149 0,084-0,185 0,102-0,224 0,122-0,267 0,143-0,314Aciers 850-1200 N/mm² E 210-378 0,020-0,045 0,027-0,059 0,035-0,076 0,041-0,089 0,054-0,119 0,068-0,149 0,075-0,165 0,081-0,178 0,108-0,238Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 143-257 0,021-0,046 0,027-0,059 0,035-0,076 0,041-0,089 0,054-0,119 0,068-0,149 0,081-0,178 0,095-0,208 0,108-0,238Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 120-216 0,021-0,046 0,027-0,059 0,035-0,076 0,041-0,089 0,054-0,119 0,068-0,149 0,084-0,185 0,095-0,208 0,108-0,238

HRSA Alliages de

Titane

Aciers inoxydables

Aciers inoxydables

Fonte Alliages d’aluminium

CuivreLaiton

Ther-moplastique

Plastiques renforcés

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

TiAlN +AlCrN

NEW

= disponible / = disponible usine Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

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3-23

FRAISAGE

3

INOX - DROITE - 5 DENTS - 5XD - S.EXTRA-LONGUEDomaine d’application : • Fraise carbure trochoïdale (interpolation horizontale)

pour grand rendement, adaptée pour les aciers inoxydables, les aciers .

• Profondeur de coupe 5XD, très haut taux d’enlèvement de copeaux. Denture avec brise-copeaux.

• Géométrie et double revêtement spécifiques optimisant la productivité et la durée de vie de l’outil.

• Travail linéaire et par interpolation.

K10Fmonobloc

TiAlN +

AlCrNSTC

45°

NORME USINE

DIN

6535-HB

10°

Df8 L l dh6 45° ZRéférenceE7639

6 70 32 6 0,05 5 l8 80 42 8 0,05 5 l

10 99 52 10 0,05 5 l12 115 62 12 0,05 5 l16 140 82 16 0,05 5 l

CONTOURNAGE STATIQUEae = 0,03 x Dap = 5 x D

ap

ae

45°V

D

lL

d

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

Matières fz

Lub.

D Vc.min-max

6min-max

8min-max

10min-max

12min-max

16min-max

Aciers < 600 N/mm² E 182-396 0,050-0,101 0,063-0,126 0,083-0,165 0,101-0,202 0,120-0,241Aciers 600-850 N/mm² E 182-396 0,045-0,090 0,063-0,126 0,078-0,157 0,095-0,190 0,113-0,227Aciers 850-1200 N/mm² E 182-396 0,038-0,076 0,050-0,101 0,070-0,140 0,083-0,165 0,101-0,202Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 105-228 0,038-0,076 0,050-0,101 0,063-0,126 0,076-0,151 0,088-0,176Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 88-192 0,038-0,076 0,050-0,101 0,063-0,126 0,078-0,157 0,088-0,176

CONTOURNAGE INTERPOLATIONae = 0,03 x Dap = 5 x D

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

Matières fz

Lub.

D Vc.min-max

6min-max

8min-max

10min-max

12min-max

16min-max

Aciers < 600 N/mm² E 182-413 0,05-0,104 0,063-0,131 0,083-0,171 0,101-0,209 0,120-0,249Aciers 600-850 N/mm² E 182-413 0,045-0,093 0,063-0,131 0,078-0,162 0,095-0,197 0,113-0,235Aciers 850-1200 N/mm² E 182-413 0,038-0,078 0,050-0,104 0,070-0,145 0,083-0,171 0,101-0,209Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 105-238 0,038-0,078 0,050-0,104 0,063-0,131 0,076-0,157 0,088-0,183Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 88-200 0,038-0,078 0,050-0,104 0,063-0,131 0,078-0,162 0,088-0,183

HRSA Alliages de

Titane

Aciers inoxydables

Aciers inoxydables

Fonte Alliages d’aluminium

CuivreLaiton

Ther-moplastique

Plastiques renforcés

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

TiAlN +AlCrN

NEW

OptiM i lls

= disponible / = disponible usineLes valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

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FRAISAGE

3-24

OptiM i lls

INOX - ÉBAUCHE- 4 DENTS - S.NORMALE Domaine d’application : • Fraise carbure, haute performance, particulièrement

adaptée à l’usinage ébauche des aciers inoxydables et des alliages réfractaires.

• Géométrie de coupe favorisant un grand débit de copeaux.

• Queue avec dégagement permettant d’usiner en profondeur le long de parois.

De8 L l l1 d1 dh6 ZRéférenceE7684

6 57 7 20 5,5 6 4 l8 63 9 26 7,4 8 4 l

10 72 11 31 9,2 10 4 l12 83 13 37 11 12 4 l16 92 17 43 15 16 4 l

D

lL

d d1

l1

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

Matières fz

Lub.D

Vc. 6 8 10 12 16Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 80 0,028 0,038 0,048 0,058 0,077Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 30 0,023 0,031 0,039 0,047 0,062Aciers réfrataires E 25 0,023 0,031 0,039 0,047 0,062Ttitane, alliages de Titane E 25 0,023 0,031 0,039 0,047 0,062

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mmfz

D Vc. 6 8 10 12 16

70 0,028 0,038 0,048 0,058 0,07725 0,023 0,031 0,039 0,047 0,06220 0,023 0,031 0,039 0,047 0,06220 0,023 0,031 0,039 0,047 0,062

K50monobloc

NORME USINE

DIN

6535-HA

aeap ae = 1 x D

ap = 0,5x DEBAUCHE CONTOURNAGEae = 0,5 x Dap = 1 x D EBAUCHE RAINURAGE

ap

ae

HRSA Alliages de

Titane

Aciers inoxydables

Aciers inoxydables

Fonte Alliages d’aluminium

CuivreLaiton

Ther-moplastique

Plastiques renforcés

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

HL

= disponible / = disponible usine Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

55° 90°

15°

HL

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3-25

FRAISAGE

3

ACIERS ] 68 Hrc - DROITE - 6-10 DENTS - S.NORMALE Domaine d’application : • Nouvelle génération de fraise carbure haute

performance, particulièrement adaptée aux opérations de finition des aciers durs et aciers trempés.

• Géométrie spéciale avec âme renforcée, pour une excellente rigidité.

De8 L l dh5 45° ZRéférenceE7732

4 57 11 6 0,05 6 ¤5 57 13 6 0,05 6 ¤6 57 13 6 0,05 6 ¤8 63 19 8 0,05 6 l

10 72 22 10 0,05 6 l12 83 26 12 0,05 6 l14 83 26 14 0,10 6 ¤16 92 32 16 0,10 8 l20 104 38 20 0,10 10 ¤

Composition en coffret 5 fraises Ø4 - 6 - 8 - 10 - 12 (x1) LE7732-05

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

Matières fz

Lub.D

Vc. 4 5 6 8 10 12 14 16 20Aciers fortement alliés1100-1400N/mm² E 170 0,010 0,015 0,020 0,025 0,030 0,035 0,035 0,040 0,045

40-48 HRC48-55 HRC

Aciers trempés55-60 HRC60-68 HRC

S 150 0,010 0,150 0,020 0,030 0,035 0,040 0,045 0,050 0,060

S 135 0,010 0,015 0,020 0,025 0,030 0,035 0,040 0,045 0,055

S 120 0,008 0,012 0,015 0,025 0,030 0,035 0,040 0,045 0,050

S 80 0,080 0,012 0,015 0,020 0,025 0,030 0,030 0,035 0,040Aciers hautes résistances 1350 N/mm² (Hardox 400) E 170 0,010 0,015 0,025 0,025 0,025 0,035 0,035 0,040 0,045Aciers hautes résistances 1800 N/mm² (Hardox 500) E 145 0,010 0,015 0,025 0,040 0,025 0,035 0,035 0,040 0,040Fontes S 200 0,015 0,022 0,030 0,040 0,055 0,065 0,070 0,080 0,100

D

lL

d

K10Fmonobloc

HSC

45°

DIN6527L

DIN

6535-HA50°

-10°

FINITION CONTOURNAGEae = 0,02 x Dap = 1,5 x D

ap

ae

HL

OptiM i lls

= disponible / = disponible usineLes valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

HRSA Alliages de

Titane

Aciers inoxydables

Aciers inoxydables

Fonte Alliages d’aluminium

CuivreLaiton

Ther-moplastique

Plastiques renforcés

< 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC 50 à 65 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

HL

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FRAISAGE

3-26

OptiM i lls

ACIERS ] 68 Hrc - DROITE - 6-10 DENTS - S.LONGUEDomaine d’application : • Nouvelle génération de fraise carbure haute

performance, particulièrement adaptée aux opérations de finition des aciers durs et aciers trempés.

• Géométrie spéciale avec âme renforcée, pour une excellente rigidité.

• Queue avec dégagement permettant d’usiner en profondeur le long de parois.

De8 L l l1 d1 dh5 45° ZRéférenceE7736

4 57 11 20 3,8 6 0,05 6 ¤5 62 13 25 4,7 6 0,05 6 ¤6 62 13 25 5,6 6 0,05 6 ¤8 70 19 32 7,5 8 0,05 6 ¤

10 80 22 40 9,5 10 0,05 6 ¤12 95 26 48 11,5 12 0,05 6 ¤14 95 26 48 13,5 14 0,10 6 ¤16 105 32 56 15,5 16 0,10 8 ¤20 124 38 70 19,5 20 0,10 10 ¤

D

lL

d

l1

d1

K10Fmonobloc

HSC

45°

NORME USINE

DIN

6535-HA50°

-10°

De8 L l dh5 45° ZRéférenceE7738

12 95 38 12 0,05 6 ¤16 105 50 16 0,10 8 ¤

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

Matières fz

Lub.D

Vc. 4 5 6 8 10 12 14 16 20Aciers fortement alliés1100-1400N/mm² E 120 0,010 0,015 0,020 0,025 0,030 0,035 0,035 0,040 0,045

40-48 HRC48-55 HRC

Aciers trempés55-60 HRC60-68 HRC

S 105 0,010 0,150 0,020 0,030 0,035 0,040 0,045 0,050 0,060

S 65 0,010 0,015 0,020 0,025 0,030 0,035 0,040 0,045 0,055

S 85 0,008 0,012 0,015 0,025 0,030 0,035 0,040 0,045 0,050

S 5 0,080 0,012 0,015 0,020 0,025 0,030 0,030 0,035 0,040Aciers hautes résistances 1350 N/mm² (Hardox 400) E 120 0,010 0,015 0,025 0,025 0,025 0,035 0,035 0,040 0,045Aciers hautes résistances 1800 N/mm² (Hardox 500) E 100 0,010 0,015 0,025 0,040 0,025 0,035 0,035 0,040 0,040Fontes S 140 0,015 0,022 0,030 0,040 0,055 0,065 0,070 0,080 0,100

FINITION CONTOURNAGEae = 0,02 x Dap = 1,5 x D

ap

ae

HRSA Alliages de

Titane

Aciers inoxydables

Aciers inoxydables

Fonte Alliages d’aluminium

CuivreLaiton

Ther-moplastique

Plastiques renforcés

< 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC 50 à 65 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

HL

= disponible / = disponible usine Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

HL

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3-27

FRAISAGE

3

ACIERS ] 68 Hrc - TORIQUE - 6-10 DENTS - S.NORMALEDomaine d’application : • Nouvelle génération de fraise carbure haute per-

formance, particulièrement adaptée aux opéra-tions de finition des aciers durs et aciers trempés.

• Géométrie spéciale avec âme renforcée, pour une excellente rigidité.

• Queue avec dégagement permettant d’usiner en profondeur le long de parois.

R

D

lL

d

l1

d1

Dh10 R±0,005 L l l1 d1 dh6 ZRéférenceE7754

4 0,5 57 6 10 3,9 6 6 ¤5 0,5 57 8 12 4,9 6 6 ¤6 0,5 57 10 15 5,9 6 6 ¤8 0,5 63 13 21 7,8 8 6 ¤

10 0,5 72 16 25 9,8 10 6 ¤1 72 16 25 9,8 10 6 ¤

12 0,5 83 19 30 11,8 12 6 ¤1 83 19 30 11,8 12 6 ¤

16 0,5 92 25 38 15,8 16 8 ¤1 92 25 38 15,8 16 8 ¤

20 1 104 31 45 19,8 20 10 ¤

K10Fmonobloc

HSC

NORME USINE

DIN

6535-HA50°

-10°R

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

Matières fz

Lub.D

Vc. 4 5 6 8 10 12 16 20Aciers fortement alliés1100-1400N/mm² E 170 0,010 0,015 0,020 0,025 0,030 0,035 0,040 0,045

40-48 HRC48-55 HRC

Aciers trempés55-60 HRC60-68 HRC

S 150 0,010 0,015 0,020 0,030 0,035 0,040 0,050 0,060

S 135 0,010 0,015 0,020 0,025 0,030 0,035 0,045 0,055

S 120 0,008 0,012 0,015 0,025 0,030 0,035 0,045 0,050

S 80 0,008 0,012 0,015 0,020 0,025 0,030 0,035 0,040Aciers hautes résistances 1350 N/mm² (Hardox 400) E 170 0,010 0,015 0,025 0,025 0,025 0,035 0,040 0,045Aciers hautes résistances 1800 N/mm² (Hardox 500) E 145 0,010 0,015 0,025 0,040 0,025 0,035 0,040 0,040Fontes S 200 0,015 0,022 0,030 0,040 0,055 0,065 0,080 0,100

FINITION CONTOURNAGEae = 0,02 x Dap = 1,5 x D

ap

ae

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mmfz

D Vc. 4 5 6 8 10 12 16 20

200 0,015 0,020 0,034 0,045 0,056 0,068 0,079 0,090

180 0,015 0,020 0,034 0,045 0,056 0,068 0,079 0,090

160 0,015 0,020 0,034 0,045 0,056 0,068 0,079 0,090

180 0,012 0,018 0,026 0,034 0,043 0,051 0,056 0,062

95 0,010 0,015 0,020 0,028 0,034 0,043 0,051 0,056

200 0,015 0,020 0,034 0,045 0,056 0,068 0,079 0,090

175 0,015 0,020 0,034 0,045 0,056 0,068 0,079 0,090

ae = 0,03 x Dap = 0,03 x DFINITION COPIAGE

ap

ae

HL

OptiM i lls

= disponible / = disponible usineLes valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

HRSA Alliages de

Titane

Aciers inoxydables

Aciers inoxydables

Fonte Alliages d’aluminium

CuivreLaiton

Ther-moplastique

Plastiques renforcés

< 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC 50 à 65 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

HL

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FRAISAGE

3-28

OptiM i lls

ACIERS ] 68 Hrc - ÉBAUCHE - 4 DENTS - S.NORMALE

De8 L l l1 d1 dh6 45° ZRéférenceE7784

3 57 4 14 2,8 6 0,10 4 ¤4 57 5 16 3,7 6 0,10 4 ¤5 57 6 18 4,6 6 0,15 4 l6 57 7 20 5,5 6 0,15 4 l8 63 9 26 7,4 8 0,20 4 l

10 72 11 31 9,2 10 0,20 4 l12 83 13 37 11 12 0,20 4 l16 92 17 43 15 16 0,20 4 ¤20 104 21 53 19 20 0,20 4 ¤

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

Matières fz

Lub.D

Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20

40-48 HRC48-55 HRC

Aciers trempés55-60 HRC60-68 HRC

E 80 0,010 0,015 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,075 0,090

E 60 0,010 0,015 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,075 0,090

E 40 0,010 0,013 0,020 0,025 0,030 0,035 0,040 0,050 0,060

E 20 0,010 0,010 0,015 0,018 0,024 0,030 0,036 0,045 0,055Aciers hautes résistances 1350 N/mm² (Hardox 400) E 150 0,025 0,035 0,045 0,055 0,075 0,090 0,110 0,145 0,180Aciers hautes résistances 1800 N/mm² (Hardox 500) E 100 0,018 0,025 0,035 0,040 0,050 0,070 0,080 0,110 0,130

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mmfz

D Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20

70 0,009 0,014 0,023 0,027 0,036 0,045 0,054 0,068 0,080

50 0,009 0,014 0,023 0,027 0,036 0,045 0,054 0,068 0,080

35 0,090 0,012 0,016 0,018 0,027 0,032 0,036 0,045 0,054

15 0,009 0,009 0,014 0,014 0,023 0,027 0,032 0,040 0,050

140 0,023 0,032 0,040 0,050 0,065 0,080 0,100 0,120 0,160

90 0,016 0,023 0,032 0,036 0,045 0,065 0,070 0,100 0,120

D

lL

d d1

l1Domaine d’application : • Fraise carbure, haute performance, particulièrement

adaptée à l’usinage ébauche des aciers inoxydables et des alliages réfractaires.

• Géométrie de coupe favorisant un grand débit de copeaux.

• Queue avec dégagement permettant d’usiner en profondeur le long de parois.

K50monobloc

NORME USINE

DIN

6535-HA55°

-10°

45°

aeap ae = 1 x D

ap = 0,3x DEBAUCHE CONTOURNAGEae = 0,3 x Dap = 1 x D EBAUCHE RAINURAGE

ap

ae

HRSA Alliages de

Titane

Aciers inoxydables

Aciers inoxydables

Fonte Alliages d’aluminium

CuivreLaiton

Ther-moplastique

Plastiques renforcés

< 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC 50 à 65 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

HL

= disponible / = disponible usine Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

HL

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3-29

FRAISAGE

3

ALU - DROITE - 2 DENTS - S.NORMALEDomaine d’application : • Fraise carbure, haute performance, particulièrement

adaptée à l’usinage finition des alliages d’aluminium. • Goujures et listels polis favorisant la formation des

copeaux. • Queue avec dégagement permettant d’usiner en

profondeur le long de parois.

Dh10 L l l1 d1 dh6 45° ZRéférenceE7804

3 57 8 16 2,8 6 0,05 2 ¤4 57 11 18 3,8 6 0,06 2 l5 57 13 20 4,7 6 0,06 2 l6 57 13 20 5,6 6 0,08 2 l8 63 19 25 7,5 8 0,10 2 l

10 72 22 30 9,5 10 0,15 2 l12 83 26 36 11,5 12 0,15 2 l16 92 32 42 15,5 16 0,20 2 ¤20 104 38 52 19,5 20 0,20 2 ¤

Composition coffret 5 fraises Ø4 - 6 - 8 - 10 - 12 (x1) LE7804-05

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

Matières fz

Lub.D

Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20Alliages d’aluminium gras < 530 N/mm² E 580 0,105 0,105 0,132 0,168 0,192 0,216 0,264 0,336 0,448

Alliages d’aluminium Si < 10% < 600 N/mm² E 530 0,105 0,105 0,132 0,168 0,192 0,216 0,264 0,336 0,448

Alliages d’aluminium Si > 10% < 600 N/mm² E 290 0,096 0,096 0,110 0,168 0,240 0,288 0,360 0,456 0,576

Cuivre < 350 N/mm² E 160 0,066 0,660 0,098 0,144 0,180 0,216 0,264 0,336 0,408

Laiton copeaux courts < 600 N/mm² S 290 0,066 0,660 0,098 0,144 0,180 0,216 0,264 0,336 0,408

Laiton copeaux longs < 600 N/mm² S 205 0,066 0,660 0,098 0,144 0,180 0,216 0,264 0,336 0,408

Bronze copeaux courts < 600 N/mm² S 205 0,066 0,660 0,098 0,144 0,180 0,216 0,264 0,336 0,408

Bronze copeaux courts 650-850 N/mm² S 170 0,066 0,660 0,098 0,144 0,180 0,216 0,264 0,336 0,408

Bronze copeaux longs < 850 N/mm² E 170 0,066 0,660 0,098 0,144 0,180 0,216 0,264 0,336 0,408

Bronze copeaux longs 850-1200 N/mm² E 145 0,066 0,660 0,098 0,144 0,180 0,216 0,264 0,336 0,408

Thermoplastiques S 250 0,022 0,022 0,050 0,064 0,080 0,100 0,120 0,164 0,200

Plastiques renforcés S 250 0,022 0,022 0,050 0,064 0,080 0,100 0,120 0,164 0,200

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mmfz

D Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20

500 0,070 0,070 0,110 0,140 0,160 0,180 0,220 0,280 0,340

475 0,070 0,070 0,110 0,140 0,160 0,180 0,220 0,280 0,340

250 0,064 0,064 0,092 0,140 0,200 0,240 0,300 0,380 0,480

135 0,044 0,044 0,082 0,120 0,150 0,180 0,220 0,280 0,340

250 0,044 0,044 0,082 0,120 0,150 0,180 0,220 0,280 0,340

175 0,044 0,044 0,082 0,120 0,150 0,180 0,220 0,280 0,340

175 0,044 0,044 0,082 0,120 0,150 0,180 0,220 0,280 0,340

135 0,044 0,044 0,082 0,120 0,150 0,180 0,220 0,280 0,340

135 0,044 0,044 0,082 0,120 0,150 0,180 0,220 0,280 0,340

120 0,044 0,044 0,082 0,120 0,150 0,180 0,220 0,280 0,340

126 0,014 0,014 0,030 0,036 0,048 0,060 0,078 0,102 0,126

96 0,014 0,014 0,030 0,036 0,048 0,060 0,078 0,102 0,126

K30Fmonobloc

HSC HPC

DIN 6527L

DIN

6535-HA

CONTOURNAGEae = 0,5 x Dap = 1,5 x D

ap

ae aeap ae = 1 x D

ap = 1 x DRAINURAGE

43° 45°

D

lL

d d1

l1

HRSA Alliages de

Titane

Aciers inoxydables

Aciers inoxydables

Fonte Alliages d’aluminium

CuivreLaiton

Ther-moplastique

Plastiques renforcés

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

45°

OptiM i lls

= disponible / = disponible usineLes valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

20°

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FRAISAGE

3-30

OptiM i lls

ALU - TORIQUE - 2 DENTS - S.NORMALE Domaine d’application : • Fraise carbure, haute performance,

particulièrement adaptée à l’usinage finition des alliages d’aluminium.

• Goujures et listels polis favorisant la formation des copeaux.

• Queue avec dégagement permettant d’usiner en profondeur le long de parois.

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

Matières fz

Lub.D

Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20Alliages d’aluminium gras < 530 N/mm² E 580 0,053 0,057 0,061 0,066 0,084 0,096 0,108 0,132 0,168

Alliages d’aluminium Si < 10% < 600 N/mm² E 530 0,053 0,057 0,061 0,066 0,084 0,096 0,108 0,132 0,168

Alliages d’aluminium Si > 10% < 600 N/mm² E 290 0,048 0,050 0,052 0,055 0,084 0,120 0,144 0,180 0,228

Cuivre < 350 N/mm² E 160 0,033 0,038 0,043 0,049 0,072 0,090 0,108 0,132 0,168

Laiton copeaux courts < 600 N/mm² S 290 0,033 0,038 0,043 0,049 0,072 0,090 0,108 0,132 0,168

Laiton copeaux longs < 600 N/mm² S 205 0,033 0,038 0,043 0,049 0,072 0,090 0,108 0,132 0,168

Bronze copeaux courts < 600 N/mm² S 205 0,033 0,038 0,043 0,049 0,072 0,090 0,108 0,132 0,168

Bronze copeaux courts 650-850 N/mm² S 170 0,033 0,038 0,043 0,049 0,072 0,090 0,108 0,132 0,168

Bronze copeaux longs < 850 N/mm² E 170 0,033 0,038 0,043 0,049 0,072 0,090 0,108 0,132 0,168

Bronze copeaux longs 850-1200 N/mm² E 145 0,033 0,038 0,043 0,049 0,072 0,090 0,108 0,132 0,168

Thermoplastiques S 250 0,022 0,022 0,050 0,064 0,080 0,100 0,120 0,164 0,200

Plastiques renforcés S 250 0,022 0,022 0,050 0,064 0,080 0,100 0,120 0,164 0,200

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mmfz

D Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20

520 0,048 0,051 0,055 0,059 0,076 0,086 0,097 0,119 0,151

480 0,048 0,051 0,055 0,059 0,076 0,086 0,097 0,119 0,151

260 0,043 0,045 0,047 0,050 0,076 0,108 0,130 0,162 0,205

145 0,030 0,034 0,039 0,044 0,065 0,081 0,097 0,119 0,151

260 0,030 0,034 0,039 0,044 0,065 0,081 0,097 0,119 0,151

185 0,030 0,034 0,039 0,044 0,065 0,081 0,097 0,119 0,151

185 0,030 0,034 0,039 0,044 0,065 0,081 0,097 0,119 0,151

155 0,030 0,034 0,039 0,044 0,065 0,081 0,097 0,119 0,151

155 0,030 0,034 0,039 0,044 0,065 0,081 0,097 0,119 0,151

130 0,030 0,034 0,039 0,044 0,065 0,081 0,097 0,119 0,151

120 0,014 0,014 0,030 0,036 0,048 0,060 0,078 0,102 0,126

95 0,014 0,014 0,030 0,036 0,048 0,060 0,078 0,102 0,126

R

Dl

L

d

l1

d1

K30Fmonobloc

HSC HPC

NORME USINE

DIN

6535-HA35°

CONTOURNAGEae = 0,1 x Dap = 1 x D

ap

ae

aeap ae = 1 x D

ap = 0,5x DRAINURAGE

Dh10 R±0,01 L l l1 d1 dh6 ZRéférenceE7844

30,3 57 4 9 2,8 6 2 ¤1,5 57 4 9 2,8 6 2 ¤

40,3 57 5 12 3,7 6 2 ¤2 57 5 12 3,7 6 2 ¤

50,3 57 6 15 4,6 6 2 l2,5 57 6 15 4,6 6 2 ¤

6

0,3 57 7 20 5,5 6 2 ¤1 57 7 20 5,5 6 2 ¤

2,5 57 7 20 5,5 6 2 ¤3 57 7 20 5,5 6 2 ¤

8

0,3 63 9 26 7,4 8 2 ¤1 63 9 26 7,4 8 2 l

2,5 63 9 26 7,4 8 2 ¤4 63 9 26 7,4 8 2 ¤

10

0,3 72 11 31 9,2 10 2 ¤1 72 11 31 9,2 10 2 l2 72 11 31 9,2 10 2 ¤

2,5 72 11 31 9,2 10 2 ¤

Dh10 R±0,01 L l l1 d1 dh6 ZRéférenceE7844

10 4 72 11 31 9,2 10 2 ¤5 72 11 31 9,2 10 2 ¤

12

0,3 83 13 37 11 12 2 ¤1 83 13 37 11 12 2 ¤

1,5 83 13 37 11 12 2 ¤2 83 13 37 11 12 2 ¤

2,5 83 13 37 11 12 2 ¤4 83 13 37 11 12 2 ¤6 83 13 37 11 12 2 ¤

16

0,3 92 17 43 15 16 2 ¤2,5 92 17 43 15 16 2 ¤4 92 17 43 15 16 2 ¤8 92 17 43 15 16 2 ¤

20

0,3 104 21 53 19 20 2 ¤2,5 104 21 53 19 20 2 ¤4 104 21 53 19 20 2 ¤

10 104 21 53 19 20 2 ¤

HRSA Alliages de

Titane

Aciers inoxydables

Aciers inoxydables

Fonte Alliages d’aluminium

CuivreLaiton

Ther-moplastique

Plastiques renforcés

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

GFK*GRP*FRP*

= disponible / = disponible usine Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

R

15°

AéronautiqueRayon

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3-31

FRAISAGE

3

ap

ae

ALU - HÉMISPHÉRIQUE - 2 DENTS - S.NORMALE Domaine d’application : • Fraise carbure, haute performance,

particulièrement adaptée à l’usinage finition des alliages d’aluminium.

• Goujures et listels polis favorisant la formation des copeaux.

• Queue avec dégagement permettant d’usiner en profondeur le long de parois.

Dh10 L l l1 d1 dh6 ZRéférenceE7864

3 57 5 16 2,9 6 2 ¤4 57 6 18 3,9 6 2 ¤5 57 8 20 4,9 6 2 ¤6 57 10 20 5,9 6 2 l8 63 12 25 7,8 8 2 l

10 72 15 30 9,8 10 2 l12 83 18 36 11,8 12 2 l16 92 24 42 15,8 16 2 ¤20 104 30 52 19,5 20 2 ¤

ae = 0,04 x Dap = 0,04 x D

CONTOURNAGEae = 0,1 x D

ap = 0,1 x DCOPIAGE

D

lL

d

l1

d1

K30Fmonobloc

HSC HPC

NORME USINE

DIN

6535-HA

20°43°45°

ap

ae

HRSA Alliages de

Titane

Aciers inoxydables

Aciers inoxydables

Fonte Alliages d’aluminium

CuivreLaiton

Ther-moplastique

Plastiques renforcés

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

GFK*GRP*FRP*

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

Matières fz

Lub.D

Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20Alliages d’aluminium gras < 530 N/mm² E 812 0,069 0,069 0,086 0,109 0,125 0,140 0,172 0,218 0,265

Alliages d’aluminium Si < 10% < 600 N/mm² E 742 0,069 0,069 0,086 0,109 0,125 0,140 0,172 0,218 0,265

Alliages d’aluminium Si > 10% < 600 N/mm² E 406 0,062 0,062 0,072 0,109 0,156 0,187 0,234 0,296 0,374

Cuivre < 350 N/mm² E 224 0,043 0,043 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218 0,265

Laiton copeaux courts < 600 N/mm² S 406 0,043 0,043 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218 0,265

Laiton copeaux longs < 600 N/mm² S 287 0,043 0,043 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218 0,265

Bronze copeaux courts < 600 N/mm² S 287 0,043 0,043 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218 0,265

Bronze copeaux courts 650-850 N/mm² S 238 0,043 0,043 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218 0,265

Bronze copeaux longs < 850 N/mm² E 238 0,043 0,043 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218 0,265

Bronze copeaux longs 850-1200 N/mm² E 203 0,043 0,043 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218 0,265

Thermoplastiques S 196 0,023 0,023 0,044 0,059 0,073 0,103 0,131 0,176 0,221

Plastiques renforcés S 112 0,023 0,023 0,044 0,059 0,073 0,103 0,131 0,176 0,221

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mmfz

D Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20

928 0,085 0,085 0,106 0,134 0,154 0,173 0,211 0,269 0,326

848 0,085 0,085 0,106 0,134 0,154 0,173 0,211 0,269 0,326

464 0,077 0,077 0,088 0,134 0,192 0,230 0,288 0,365 0,461

256 0,053 0,053 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269 0,326

464 0,053 0,053 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269 0,326

328 0,053 0,053 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269 0,326

328 0,053 0,053 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269 0,326

272 0,053 0,053 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269 0,326

272 0,053 0,053 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269 0,326

232 0,053 0,053 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269 0,326

224 0,029 0,029 0,054 0,072 0,090 0,126 0,162 0,216 0,272

128 0,029 0,029 0,054 0,072 0,090 0,126 0,162 0,216 0,272

OptiM i lls

= disponible / = disponible usineLes valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

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FRAISAGE

3-32

OptiM i lls

ap

ae

ALU - HÉMISPHÉRIQUE - 2 DENTS - S.EXTRA-LONGUEDomaine d’application : • Fraise carbure, haute performance,

particulièrement adaptée à l’usinage finition des alliages d’aluminium.

• Goujures et listels polis favorisant la formation des copeaux.

• Queue avec dégagement permettant d’usiner en profondeur le long de parois.

Dh10 L l l1 d1 dh6 ZRéférenceE7868

3 60 5 20 2,9 6 2 ¤4 65 6 26 3,9 6 2 ¤5 76 8 39 4,9 6 2 ¤6 76 10 39 5,9 6 2 l8 100 12 62 7,8 8 2 l

10 100 15 58 9,8 10 2 l12 120 18 73 11,8 12 2 l16 150 24 100 15,8 16 2 ¤20 150 30 98 19,5 20 2 ¤

ae = 0,04 x Dap = 0,04 x D

CONTOURNAGEae = 0,1 x D

ap = 0,1 x DCOPIAGE

D

lL

d

l1

d1

K30Fmonobloc

HSC HPC

NORME USINE

DIN

6535-HA

20°43°45°

ap

ae

HRSA Alliages de

Titane

Aciers inoxydables

Aciers inoxydables

Fonte Alliages d’aluminium

CuivreLaiton

Ther-moplastique

Plastiques renforcés

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

GFK*GRP*FRP*

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

Matières fz

Lub.D

Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20Alliages d’aluminium gras < 530 N/mm² E 568 0,069 0,069 0,086 0,109 0,125 0,140 0,172 0,218 0,265

Alliages d’aluminium Si < 10% < 600 N/mm² E 519 0,069 0,069 0,086 0,109 0,125 0,140 0,172 0,218 0,265

Alliages d’aluminium Si > 10% < 600 N/mm² E 286 0,062 0,062 0,072 0,109 0,156 0,187 0,234 0,296 0,374

Cuivre < 350 N/mm² E 156 0,043 0,043 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218 0,265

Laiton copeaux courts < 600 N/mm² S 284 0,043 0,043 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218 0,265

Laiton copeaux longs < 600 N/mm² S 200 0,043 0,043 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218 0,265

Bronze copeaux courts < 600 N/mm² S 200 0,043 0,043 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218 0,265

Bronze copeaux courts 650-850 N/mm² S 166 0,043 0,043 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218 0,265

Bronze copeaux longs < 850 N/mm² E 166 0,043 0,043 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218 0,265

Bronze copeaux longs 850-1200 N/mm² E 142 0,043 0,043 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218 0,265

Thermoplastiques S 137 0,023 0,023 0,044 0,059 0,073 0,103 0,131 0,176 0,221

Plastiques renforcés S 78 0,023 0,023 0,044 0,059 0,073 0,103 0,131 0,176 0,221

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mmfz

D Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20

649 0,085 0,085 0,106 0,134 0,154 0,173 0,211 0,269 0,326

593 0,085 0,085 0,106 0,134 0,154 0,173 0,211 0,269 0,326

324 0,077 0,077 0,088 0,134 0,192 0,230 0,288 0,365 0,461

179 0,053 0,053 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269 0,326

324 0,053 0,053 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269 0,326

229 0,053 0,053 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269 0,326

229 0,053 0,053 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269 0,326

190 0,053 0,053 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269 0,326

190 0,053 0,053 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269 0,326

162 0,053 0,053 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269 0,326

156 0,029 0,029 0,054 0,072 0,090 0,126 0,162 0,216 0,272

89 0,029 0,029 0,054 0,072 0,090 0,126 0,162 0,216 0,272

NEW

= disponible / = disponible usine Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

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3-33

FRAISAGE

3

ALU - DROITE - 3 DENTS - S. NORMALE

Dh10 L l l1 d1 dh6 45° ZRéférenceE7814

3 57 8 16 2,8 6 0,05 3 ¤4 57 11 18 3,8 6 0,06 3 ¤5 57 13 20 4,7 6 0,06 3 ¤6 57 13 20 5,6 6 0,08 3 l8 63 19 25 7,5 8 0,10 3 l

10 72 22 30 9,5 10 0,15 3 l12 83 26 36 11,5 12 0,15 3 l16 92 32 42 15,5 16 0,20 3 l20 104 38 52 19,5 20 0,25 3 ¤

Composition en coffret 5 fraises Ø4 - 6 - 8 - 10 - 12 (x1) LE7814-05

Domaine d’application : • Nouvelle génération de fraise carbure, haute

performance, particulièrement adaptée à l’usinage ébauche et finition des alliages d’aluminium.

• Géométrie de coupe à denture décalée réduisant fortement la génération de vibrations.

• Goujures et listels polis favorisant la formation des copeaux.

• Queue avec dégagement permettant d’usiner en profondeur le long de parois.

Ll

Dd d1

l1

Gouju

res et listels polis

EBAUCHE CONTOURNAGEae = 0,5 x Dap = 1,5 x D

ap

ae

ae = 0,1 x Dap = 1,5x DFINITION

CONTOURNAGEap

ae

HRSA Alliages de

Titane

Aciers inoxydables

Aciers inoxydables

Fonte Alliages d’aluminium

CuivreLaiton

Ther-moplastique

Plastiques renforcés

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

GFK*GRP*FRP*

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

Matières fz

Lub.D

Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20Alliages d’aluminium gras < 530 N/mm² E 500 0,035 0,041 0,047 0,055 0,070 0,080 0,090 0,110 0,140

Alliages d’aluminium Si < 10% < 600 N/mm² E 475 0,035 0,041 0,047 0,055 0,070 0,080 0,090 0,110 0,140

Alliages d’aluminium Si > 10% < 600 N/mm² E 250 0,032 0,036 0,040 0,046 0,070 0,100 0,120 0,150 0,190

Cuivre < 350 N/mm² E 135 0,022 0,028 0,034 0,041 0,060 0,075 0,090 0,110 0,140

Laiton copeaux courts < 600 N/mm² S 250 0,022 0,028 0,034 0,041 0,060 0,075 0,090 0,110 0,140

Laiton copeaux longs < 600 N/mm² S 175 0,022 0,028 0,034 0,041 0,060 0,075 0,090 0,110 0,140

Bronze copeaux courts < 600 N/mm² S 175 0,022 0,028 0,034 0,041 0,060 0,075 0,090 0,110 0,140

Bronze copeaux courts 650-850 N/mm² S 135 0,022 0,028 0,034 0,041 0,060 0,075 0,090 0,110 0,140

Bronze copeaux longs < 850 N/mm² E 135 0,022 0,028 0,034 0,041 0,060 0,075 0,090 0,110 0,140

Bronze copeaux longs 850-1200 N/mm² E 120 0,022 0,028 0,034 0,041 0,060 0,075 0,090 0,110 0,140

Thermoplastiques S 144 0,019 0,020 0,022 0,024 0,048 0,060 0,084 0,144 0,192

Plastiques renforcés S 96 0,019 0,020 0,028 0,036 0,048 0,060 0,084 0,144 0,019

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mmfz

D Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20

638 0,064 0,066 0,068 0,079 0,101 0,115 0,130 0,202 0,245

583 0,064 0,066 0,068 0,079 0,101 0,115 0,130 0,202 0,245

319 0,058 0,060 0,062 0,066 0,101 0,144 0,173 0,274 0,346

176 0,040 0,044 0,048 0,059 0,086 0,108 0,130 0,202 0,245

319 0,040 0,044 0,048 0,059 0,086 0,108 0,130 0,202 0,245

226 0,040 0,044 0,048 0,059 0,086 0,108 0,130 0,202 0,245

226 0,040 0,044 0,048 0,059 0,086 0,108 0,130 0,202 0,245

187 0,040 0,044 0,048 0,059 0,086 0,108 0,130 0,202 0,245

187 0,040 0,044 0,048 0,059 0,086 0,108 0,130 0,202 0,245

160 0,040 0,044 0,048 0,059 0,086 0,108 0,130 0,202 0,245

176 0,019 0,020 0,022 0,024 0,048 0,060 0,084 0,144 0,192

132 0,019 0,020 0,022 0,024 0,048 0,060 0,084 0,144 0,192

OptiM i lls

= disponible / = disponible usineLes valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

K10Fmonobloc

HSC HPC

DIN 6527L

DIN

6535-HA45°34°38°

16°

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FRAISAGE

3-34

OptiM i lls

ALU - DROITE - 3 DENTS - S. LONGUE

Dh10 L l l1 d1 dh6 45° ZRéférenceE7816

3 60 8 18 2,8 6 0,05 3 ¤4 60 11 21 3,8 6 0,06 3 ¤5 62 13 26 4,7 6 0,06 3 ¤6 62 13 26 5,6 6 0,08 3 l8 70 19 34 7,5 8 0,10 3 l

10 80 22 40 9,5 10 0,15 3 l12 95 26 50 11,5 12 0,15 3 l16 105 32 57 15,5 16 0,20 3 l20 124 38 71 19,5 20 0,25 3 ¤

Domaine d’application : • Nouvelle génération de fraise carbure, haute

performance, particulièrement adaptée à l’usinage ébauche et finition des alliages d’aluminium.

• Géométrie de coupe à denture décalée réduisant fortement la génération de vibrations.

• Goujures et listels polis favorisant la formation des copeaux.

• Queue avec dégagement permettant d’usiner en profondeur le long de parois

Ll

Dd d1

l1

Gouju

res et listels polisK10Fmonobloc

HSC HPC

DIN 6527L

DIN

6535-HA45°34°38°

16°

EBAUCHE CONTOURNAGEae = 0,5 x Dap = 1,5 x D

ap

ae

ae = 0,1 x Dap = 1,5 x DFINITION

CONTOURNAGEap

ae

HRSA Alliages de

Titane

Aciers inoxydables

Aciers inoxydables

Fonte Alliages d’aluminium

CuivreLaiton

Ther-moplastique

Plastiques renforcés

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

GFK*GRP*FRP*

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

Matières fz

Lub.D

Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20Alliages d’aluminium gras < 530 N/mm² E 350 0,035 0,041 0,047 0,055 0,070 0,080 0,090 0,110 0,140

Alliages d’aluminium Si < 10% < 600 N/mm² E 330 0,035 0,041 0,047 0,055 0,070 0,080 0,090 0,110 0,140

Alliages d’aluminium Si > 10% < 600 N/mm² E 175 0,032 0,036 0,040 0,046 0,070 0,100 0,120 0,150 0,190

Cuivre < 350 N/mm² E 95 0,022 0,028 0,034 0,041 0,060 0,075 0,090 0,110 0,140

Laiton copeaux courts < 600 N/mm² S 175 0,022 0,028 0,034 0,041 0,060 0,075 0,090 0,110 0,140

Laiton copeaux longs < 600 N/mm² S 120 0,022 0,028 0,034 0,041 0,060 0,075 0,090 0,110 0,140

Bronze copeaux courts < 600 N/mm² S 120 0,022 0,028 0,034 0,041 0,060 0,075 0,090 0,110 0,140

Bronze copeaux courts 650-850 N/mm² S 95 0,022 0,028 0,034 0,041 0,060 0,075 0,090 0,110 0,140

Bronze copeaux longs < 850 N/mm² E 95 0,022 0,028 0,034 0,041 0,060 0,075 0,090 0,110 0,140

Bronze copeaux longs 850-1200 N/mm² E 85 0,022 0,028 0,034 0,041 0,060 0,075 0,090 0,110 0,140

Thermoplastiques S 100 0,019 0,020 0,022 0,024 0,048 0,060 0,084 0,144 0,192

Plastiques renforcés S 65 0,019 0,020 0,028 0,036 0,048 0,060 0,084 0,144 0,019

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mmfz

D Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20

445 0,064 0,066 0,068 0,079 0,101 0,115 0,130 0,202 0,245

408 0,064 0,066 0,068 0,079 0,101 0,115 0,130 0,202 0,245

220 0,058 0,060 0,062 0,066 0,101 0,144 0,173 0,274 0,346

123 0,040 0,044 0,048 0,059 0,086 0,108 0,130 0,202 0,245

220 0,040 0,044 0,048 0,059 0,086 0,108 0,130 0,202 0,245

160 0,040 0,044 0,048 0,059 0,086 0,108 0,130 0,202 0,245

160 0,040 0,044 0,048 0,059 0,086 0,108 0,130 0,202 0,245

130 0,040 0,044 0,048 0,059 0,086 0,108 0,130 0,202 0,245

130 0,040 0,044 0,048 0,059 0,086 0,108 0,130 0,202 0,245

110 0,040 0,044 0,048 0,059 0,086 0,108 0,130 0,202 0,245

120 0,019 0,020 0,022 0,024 0,048 0,060 0,084 0,144 0,192

90 0,019 0,020 0,022 0,024 0,048 0,060 0,084 0,144 0,192

= disponible / = disponible usine Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

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3-35

FRAISAGE

3

ALU - DROITE - 3 DENTS - S. EXTRA LONGUE

Dh10 L l l1 d1 dh6 45° ZRéférenceE7818

3 60 8 20 2,8 6 0,05 3 ¤4 65 11 26 3,8 6 0,06 3 ¤5 76 13 39 4,7 6 0,06 3 ¤6 76 13 39 5,6 6 0,08 3 ¤8 100 19 62 7,5 8 0,10 3 ¤

10 100 22 58 9,5 10 0,15 3 ¤12 120 26 73 11,5 12 0,15 3 ¤16 150 32 100 15,5 16 0,20 3 ¤20 150 38 98 19,5 20 0,25 3 ¤

Domaine d’application : • Nouvelle génération de fraise carbure, haute per-

formance, particulièrement adaptée à l’usinage ébauche et finition des alliages d’aluminium.

• Géométrie de coupe à denture décalée réduisant fortement la génération de vibrations.

• Goujures et listels polis favorisant la formation des copeaux.

• Queue avec dégagement permettant d’usiner en profondeur le long de parois.

Ll

Dd d1

l1

Gouju

res et listels polisK10Fmonobloc

HSC HPC

NORME USINE

DIN

6535-HA45°34°38°

16°

EBAUCHE CONTOURNAGEae = 0,1 x Dap = 0,1 x D

ap

ae

ae = 0,05 x Dap = 0,05 x DFINITION

CONTOURNAGEap

ae

HRSA Alliages de

Titane

Aciers inoxydables

Aciers inoxydables

Fonte Alliages d’aluminium

CuivreLaiton

Ther-moplastique

Plastiques renforcés

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

GFK*GRP*FRP*

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

Matières fz

Lub.D

Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20Alliages d’aluminium gras < 530 N/mm² E 350 0,035 0,041 0,047 0,055 0,070 0,080 0,090 0,110 0,140

Alliages d’aluminium Si < 10% < 600 N/mm² E 330 0,035 0,041 0,047 0,055 0,070 0,080 0,090 0,110 0,140

Alliages d’aluminium Si > 10% < 600 N/mm² E 175 0,032 0,036 0,040 0,046 0,070 0,100 0,120 0,150 0,190

Cuivre < 350 N/mm² E 95 0,022 0,028 0,034 0,041 0,060 0,075 0,090 0,110 0,140

Laiton copeaux courts < 600 N/mm² S 175 0,022 0,028 0,034 0,041 0,060 0,075 0,090 0,110 0,140

Laiton copeaux longs < 600 N/mm² S 120 0,022 0,028 0,034 0,041 0,060 0,075 0,090 0,110 0,140

Bronze copeaux courts < 600 N/mm² S 120 0,022 0,028 0,034 0,041 0,060 0,075 0,090 0,110 0,140

Bronze copeaux courts 650-850 N/mm² S 95 0,022 0,028 0,034 0,041 0,060 0,075 0,090 0,110 0,140

Bronze copeaux longs < 850 N/mm² E 95 0,022 0,028 0,034 0,041 0,060 0,075 0,090 0,110 0,140

Bronze copeaux longs 850-1200 N/mm² E 85 0,022 0,028 0,034 0,041 0,060 0,075 0,090 0,110 0,140

Thermoplastiques S 100 0,019 0,020 0,022 0,024 0,048 0,060 0,084 0,144 0,192

Plastiques renforcés S 65 0,019 0,020 0,028 0,036 0,048 0,060 0,084 0,144 0,019

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mmfz

D Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20

445 0,064 0,066 0,068 0,079 0,101 0,115 0,130 0,202 0,245

408 0,064 0,066 0,068 0,079 0,101 0,115 0,130 0,202 0,245

220 0,058 0,060 0,062 0,066 0,101 0,144 0,173 0,274 0,346

123 0,040 0,044 0,048 0,059 0,086 0,108 0,130 0,202 0,245

220 0,040 0,044 0,048 0,059 0,086 0,108 0,130 0,202 0,245

160 0,040 0,044 0,048 0,059 0,086 0,108 0,130 0,202 0,245

160 0,040 0,044 0,048 0,059 0,086 0,108 0,130 0,202 0,245

130 0,040 0,044 0,048 0,059 0,086 0,108 0,130 0,202 0,245

130 0,040 0,044 0,048 0,059 0,086 0,108 0,130 0,202 0,245

110 0,040 0,044 0,048 0,059 0,086 0,108 0,130 0,202 0,245

120 0,019 0,020 0,022 0,024 0,048 0,060 0,084 0,144 0,192

90 0,019 0,020 0,022 0,024 0,048 0,060 0,084 0,144 0,192

OptiM i lls

= disponible / = disponible usineLes valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

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FRAISAGE

3-36

OptiM i lls

ALU - TORIQUE - 3 DENTS - S.NORMALE Domaine d’application : • Nouvelle génération de fraise carbure, haute

performance, particulièrement adaptée à l’usinage ébauche et finition des alliages d’aluminium.

• Géométrie de coupe à denture décalée réduisant fortement la génération de vibrations.

• Goujures et listels polis favorisant la formation des copeaux.

• Queue avec dégagement permettant d’usiner en profondeur le long de parois.

R

D

lL

d d1

l1

Gouju

res et listels polis

K30Fmonobloc

HSC HPC

NORME USINE

DIN

6535-HA35°16°

R

De8 R L l l1 d1 dh6 ZRéférenceE7854

6

0,3 57 7 20 5,6 6 3 ¤

1 57 7 20 5,6 6 3 ¤

2,5 57 7 20 5,6 6 3 ¤

3 57 7 20 5,6 6 3 ¤

8

0,3 63 9 26 7,4 8 3 ¤

1 63 9 26 7,4 8 3 ¤

2,5 63 9 26 7,4 8 3 ¤

4 63 9 26 7,4 8 3 ¤

10

0,3 72 11 31 9,2 10 3 ¤

1 72 11 31 9,2 10 3 ¤

1,5 72 11 31 9,2 10 3 ¤

2 72 11 31 9,2 10 3 ¤

2,5 72 11 31 9,2 10 3 ¤

4 72 11 31 9,2 10 3 ¤

5 72 11 31 9,2 10 3 ¤

De8 R L l l1 d1 dh6 ZRéférenceE7854

12

0,3 83 13 37 11 12 3 ¤

1,5 83 13 37 11 12 3 ¤

2 83 13 37 11 12 3 ¤

2,5 83 13 37 11 12 3 ¤

4 83 13 37 11 12 3 ¤

6 83 13 37 11 12 3 ¤

16

0,3 92 17 43 15 16 3 ¤

0,5 92 17 43 15 16 3 ¤

1 92 17 43 15 16 3 ¤

2,5 92 17 43 15 16 3 ¤

4 92 17 43 15 16 3 ¤

8 92 17 43 15 16 3 ¤

20

0,3 104 21 53 19 20 3 ¤

2,5 104 21 53 19 20 3 ¤

4 104 21 53 19 20 3 ¤

10 104 21 53 19 20 3 ¤

ap

ae

ae = 0,1 x Dap = 1x D

FINITION CONTOURNAGEEBAUCHE CONTOURNAGE

ae = 0,1 x Dap = 0,1 x D

ap

ae

HRSA Alliages de

Titane

Aciers inoxydables

Aciers inoxydables

Fonte Alliages d’aluminium

CuivreLaiton

Ther-moplastique

Plastiques renforcés

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

GFK*GRP*FRP*

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

Matières

Lub.D

Vc. 6 8 10 12 16 20Alliages d’aluminium gras < 530 N/mm² E 812 0,086 0,109 0,125 0,140 0,172 0,218

Alliages d’aluminium Si < 10% < 600 N/mm² E 742 0,086 0,109 0,125 0,140 0,172 0,218

Alliages d’aluminium Si > 10% < 600 N/mm² E 406 0,072 0,109 0,156 0,187 0,234 0,296

Cuivre < 350 N/mm² E 224 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218

Laiton copeaux courts < 600 N/mm² S 406 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218

Laiton copeaux longs < 600 N/mm² S 287 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218

Bronze copeaux courts < 600 N/mm² S 287 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218

Bronze copeaux courts 650-850 N/mm² S 238 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218

Bronze copeaux longs < 850 N/mm² E 238 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218

Bronze copeaux longs 850-1200 N/mm² E 203 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218

Thermoplastiques S 196 0,044 0,059 0,073 0,103 0,131 0,176

Plastiques renforcés S 112 0,044 0,059 0,073 0,103 0,131 0,176

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

D Vc. 6 8 10 12 16 20

928 0,106 0,134 0,154 0,173 0,211 0,269

848 0,106 0,134 0,154 0,173 0,211 0,269

464 0,088 0,134 0,192 0,230 0,288 0,365

256 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269

464 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269

328 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269

328 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269

272 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269

272 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269

232 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269

224 0,054 0,072 0,090 0,126 0,162 0,216

128 0,054 0,072 0,090 0,126 0,162 0,216

= disponible / = disponible usine Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

AéronautiqueRayon

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3-37

FRAISAGE

3

ALU - TORIQUE - 3 DENTS - S.LONGUE Domaine d’application : • Nouvelle génération de fraise carbure, haute

performance, particulièrement adaptée à l’usinage ébauche et finition des alliages d’aluminium.

• Géométrie de coupe à denture décalée réduisant fortement la génération de vibrations.

• Goujures et listels polis favorisant la formation des copeaux.

• Queue avec dégagement permettant d’usiner en profondeur le long de parois.

R

D

lL

d d1

l1

Gouju

res et listels polis

K10Fmonobloc

HSC HPC

NORME USINE

DIN

6535-HA34°38°

16°R

Dh10 R±0,01 L l l1 d1 dh6 ZRéférenceE7856

3 0,5 60 8 18 2,8 6 3 ¤

4 0,5 60 11 21 3,8 6 3 ¤

50,5 62 13 26 4,7 6 3 ¤

1 62 13 26 4,7 6 3 ¤

60,5 62 13 26 5,6 6 3 ¤

1 62 13 26 5,6 6 3 ¤

80,5 70 19 34 7,5 8 3 ¤

1 70 19 34 7,5 8 3 ¤

2 70 19 34 7,5 8 3 ¤

Dh10 R±0,01 L l l1 d1 dh6 ZRéférenceE7856

100,5 80 22 40 9,5 10 3 ¤

1 80 22 40 9,5 10 3 ¤

2 80 22 40 9,5 10 3 ¤

121 95 26 50 12 12 3 ¤

2 95 26 50 12 12 3 ¤

3 95 26 50 12 12 3 ¤

161 105 32 57 16 16 3 ¤

2 105 32 57 16 16 3 ¤

202 124 38 71 20 20 3 ¤

4 124 38 71 20 20 3 ¤

ap

ae

ae = 0,5 x Dap = 0,5x D

FINITION CONTOURNAGEEBAUCHE CONTOURNAGE

ae = 0,1 x Dap = 0,1 x D

ap

ae

HRSA Alliages de

Titane

Aciers inoxydables

Aciers inoxydables

Fonte Alliages d’aluminium

CuivreLaiton

Ther-moplastique

Plastiques renforcés

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

GFK*GRP*FRP*

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

Matières

Lub.D

Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20Alliages d’aluminium gras < 530 N/mm² E 568 0,069 0,069 0,086 0,109 0,125 0,140 0,172 0,218 0,265

Alliages d’aluminium Si < 10% < 600 N/mm² E 519 0,069 0,069 0,086 0,109 0,125 0,140 0,172 0,218 0,265

Alliages d’aluminium Si > 10% < 600 N/mm² E 286 0,062 0,062 0,072 0,109 0,156 0,187 0,234 0,296 0,374

Cuivre < 350 N/mm² E 156 0,043 0,043 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218 0,265

Laiton copeaux courts < 600 N/mm² S 284 0,043 0,043 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218 0,265

Laiton copeaux longs < 600 N/mm² S 200 0,043 0,043 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218 0,265

Bronze copeaux courts < 600 N/mm² S 200 0,043 0,043 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218 0,265

Bronze copeaux courts 650-850 N/mm² S 166 0,043 0,043 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218 0,265

Bronze copeaux longs < 850 N/mm² E 166 0,043 0,043 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218 0,265

Bronze copeaux longs 850-1200 N/mm² E 142 0,043 0,043 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218 0,265

Thermoplastiques S 137 0,023 0,023 0,044 0,059 0,073 0,103 0,131 0,176 0,221

Plastiques renforcés S 78 0,023 0,023 0,044 0,059 0,073 0,103 0,131 0,176 0,221

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

D Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20

649 0,085 0,085 0,106 0,134 0,154 0,173 0,211 0,269 0,326

593 0,085 0,085 0,106 0,134 0,154 0,173 0,211 0,269 0,326

324 0,077 0,077 0,088 0,134 0,192 0,230 0,288 0,365 0,461

179 0,053 0,053 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269 0,326

324 0,053 0,053 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269 0,326

229 0,053 0,053 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269 0,326

229 0,053 0,053 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269 0,326

190 0,053 0,053 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269 0,326

190 0,053 0,053 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269 0,326

162 0,053 0,053 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269 0,326

156 0,029 0,029 0,054 0,072 0,090 0,126 0,162 0,216 0,272

89 0,029 0,029 0,054 0,072 0,090 0,126 0,162 0,216 0,272

NEW

OptiM i lls

= disponible / = disponible usineLes valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

AéronautiqueRayon

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FRAISAGE

3-38

OptiM i lls

ALU - ÉBAUCHE - 3 DENTS - S.NORMALE

Dh10 L l l1 d1 dh6 45° ZRéférenceE7894

6 57 10 20 5,6 6 0,35 3 l

8 63 13 25 7,5 8 0,35 3 l10 72 16 30 9,5 10 0,45 3 l12 83 19 36 11,5 12 0,45 3 l16 92 25 42 15,5 16 0,65 3 ¤20 104 31 52 19,5 20 0,65 3 ¤

Domaine d’application : • Nouvelle génération de fraise carbure, haute

performance, particulièrement adaptée à l’usinage ébauche des métaux non ferreux.

• Denture à profil rond pour un rendement élevé. • Goujures polis favorisant de l’évacuation des

copeaux. • Queue avec dégagement permettant d’usiner en

profondeur le long de parois.

coup

es en bout polies

Gou

jures poliesD

lL

d1

l1

d

K10Fmonobloc

HPC

45°

DIN6527L

WRDIN

6535-HA35°

EBAUCHE CONTOURNAGEae = 0,5 x Dap = 1,5 x D

ap

ae

HRSA Alliages de

Titane

Aciers inoxydables

Aciers inoxydables

Fonte Alliages d’aluminium

CuivreLaiton

Ther-moplastique

Plastiques renforcés

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

GFK*GRP*FRP*

ap

ae

ae = 1 x Dap = 1 x DFINITION

CONTOURNAGE

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

Matières

Lub.D

Vc. 6 8 10 12 16 20Alliages d’aluminium gras < 530 N/mm² E 580 0,168 0,192 0,216 0,264 0,336 0,448

Alliages d’aluminium Si < 10% < 600 N/mm² E 530 0,168 0,192 0,216 0,264 0,336 0,448

Alliages d’aluminium Si > 10% < 600 N/mm² E 290 0,168 0,240 0,288 0,360 0,456 0,576

Cuivre < 350 N/mm² E 160 0,144 0,180 0,216 0,264 0,336 0,408

Laiton copeaux courts < 600 N/mm² S 290 0,144 0,180 0,216 0,264 0,336 0,408

Laiton copeaux longs < 600 N/mm² S 205 0,144 0,180 0,216 0,264 0,336 0,408

Bronze copeaux courts < 600 N/mm² S 205 0,144 0,180 0,216 0,264 0,336 0,408

Bronze copeaux courts 650-850 N/mm² S 170 0,144 0,180 0,216 0,264 0,336 0,408

Bronze copeaux longs < 850 N/mm² E 170 0,144 0,180 0,216 0,264 0,336 0,408

Bronze copeaux longs 850-1200 N/mm² E 145 0,144 0,180 0,216 0,264 0,336 0,408

Thermoplastiques S 250 0,064 0,080 0,100 0,120 0,164 0,200

Plastiques renforcés S 250 0,064 0,080 0,100 0,120 0,164 0,200

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

D Vc. 6 8 10 12 16 20

500 0,140 0,160 0,180 0,220 0,280 0,340

475 0,140 0,160 0,180 0,220 0,280 0,340

250 0,140 0,200 0,240 0,300 0,380 0,480

135 0,120 0,150 0,180 0,220 0,280 0,340

250 0,120 0,150 0,180 0,220 0,280 0,340

175 0,120 0,150 0,180 0,220 0,280 0,340

175 0,120 0,150 0,180 0,220 0,280 0,340

135 0,120 0,150 0,180 0,220 0,280 0,340

135 0,120 0,150 0,180 0,220 0,280 0,340

120 0,120 0,150 0,180 0,220 0,280 0,340

126 0,036 0,048 0,060 0,078 0,102 0,126

96 0,036 0,048 0,060 0,078 0,102 0,126

= disponible / = disponible usine Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

15°

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3-39

FRAISAGE

3

ALU - ÉBAUCHE - 3 DENTS - S.LONGUE

Dh10 L l l1 d1 dh6 45° ZRéférenceE7896

6 62 13 26 5,6 6 0,35 3 l

8 70 19 34 7,5 8 0,35 3 l10 80 22 40 9,5 10 0,45 3 l12 95 26 50 12 12 0,45 3 l16 105 32 57 16 16 0,65 3 ¤20 124 38 71 20 20 0,65 3 ¤

Domaine d’application : • Nouvelle génération de fraise carbure, haute

performance, particulièrement adaptée à l’usinage ébauche des métaux non ferreux.

• Denture à profil rond pour un rendement élevé. • Goujures polis favorisant de l’évacuation des

copeaux. • Queue avec dégagement permettant d’usiner en

profondeur le long de parois.

coup

es en bout polies

Gou

jures poliesD

lL

d1

l1

d

K10Fmonobloc

HPC

45°

NORME USINE

WRDIN

6535-HA35°

EBAUCHE CONTOURNAGEae = 0,5 x Dap = 1,5 x D

ap

ae

HRSA Alliages de

Titane

Aciers inoxydables

Aciers inoxydables

Fonte Alliages d’aluminium

CuivreLaiton

Ther-moplastique

Plastiques renforcés

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

GFK*GRP*FRP*

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

Matières

Lub.D

Vc. 6 8 10 12 16 20Alliages d’aluminium gras < 530 N/mm² E 580 0,132 0,168 0,192 0,216 0,264 0,336

Alliages d’aluminium Si < 10% < 600 N/mm² E 530 0,132 0,168 0,192 0,216 0,264 0,336

Alliages d’aluminium Si > 10% < 600 N/mm² E 290 0,110 0,168 0,240 0,288 0,360 0,456

Cuivre < 350 N/mm² E 160 0,098 0,144 0,180 0,216 0,264 0,336

Laiton copeaux courts < 600 N/mm² S 290 0,098 0,144 0,180 0,216 0,264 0,336

Laiton copeaux longs < 600 N/mm² S 205 0,098 0,144 0,180 0,216 0,264 0,336

Bronze copeaux courts < 600 N/mm² S 205 0,098 0,144 0,180 0,216 0,264 0,336

Bronze copeaux courts 650-850 N/mm² S 170 0,098 0,144 0,180 0,216 0,264 0,336

Bronze copeaux longs < 850 N/mm² E 170 0,098 0,144 0,180 0,216 0,264 0,336

Bronze copeaux longs 850-1200 N/mm² E 145 0,098 0,144 0,180 0,216 0,264 0,336

Thermoplastiques S 250 0,050 0,064 0,080 0,100 0,120 0,164

Plastiques renforcés S 250 0,050 0,064 0,080 0,100 0,120 0,164

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

D Vc. 6 8 10 12 16 20

500 0,110 0,140 0,160 0,180 0,220 0,280

475 0,110 0,140 0,160 0,180 0,220 0,280

250 0,092 0,140 0,200 0,240 0,300 0,380

135 0,082 0,120 0,150 0,180 0,220 0,280

250 0,082 0,120 0,150 0,180 0,220 0,280

175 0,082 0,120 0,150 0,180 0,220 0,280

175 0,082 0,120 0,150 0,180 0,220 0,280

135 0,082 0,120 0,150 0,180 0,220 0,280

135 0,082 0,120 0,150 0,180 0,220 0,280

120 0,082 0,120 0,150 0,180 0,220 0,280

126 0,030 0,036 0,048 0,060 0,078 0,102

96 0,030 0,036 0,048 0,060 0,078 0,102

aeap

ae = 1 x Dap = 1 x D

ÉBAUCHE RAINURAGE

NEW

OptiM i lls

= disponible / = disponible usineLes valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

15°

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FRAISAGE

3-40

OptiM i lls

ACIERS ] 68 Hrc - TORIQUE - 3-4 DENTS - S.NORMALE Domaine d’application : • Nouvelle génération de fraise carbure, ,

particulièrement adaptée à l’usinage de moules et des aciers trempés >45Hrc.

• Nouveau revêtement spécifique.

R

D

lL

d

l1

K10Fmonobloc

KUPRA-DUR HSC

NORME USINE

DIN

6535-HA30° R

De8 R L l l1 dh5 ZRéférenceE7950

20,2 40 3 8 4 3 ¤

0,3 40 3 8 4 3 ¤

3 0,3 57 4 12 6 4 ¤

0,5 57 4 12 6 4 ¤

40,5 57 5 15 6 4 ¤

1 57 5 15 6 4 ¤

50,5 57 6 18 6 4 ¤

1 57 6 18 6 4 ¤

1,5 57 6 18 6 4 ¤

60,5 57 7 21 6 4 ¤

1 57 7 21 6 4 ¤

1,5 57 7 21 6 4 ¤

80,5 63 9 27 8 4 ¤

1 63 9 27 8 4 ¤

1,5 63 9 27 8 4 ¤

De8 R L l l1 dh5 ZRéférenceE7950

10

0,5 72 11 32 10 4 ¤

1 72 11 32 10 4 ¤

1,5 72 11 32 10 4 ¤

2 72 11 32 10 4 ¤

2,5 72 11 32 10 4 ¤

12

0,5 83 12 38 12 4 ¤

1 83 12 38 12 4 ¤

1,5 83 12 38 12 4 ¤

2 83 12 38 12 4 ¤

3 83 16 44 12 4 ¤

161 92 16 44 16 4 ¤

2 92 16 44 16 4 ¤

4 92 16 44 16 4 ¤

EBAUCHE CONTOURNAGEae = 0,05x Dap = 0,05 x D

ap

ae

HRSA Alliages de

Titane

Aciers inoxydables

Aciers inoxydables

Fonte Alliages d’aluminium

CuivreLaiton

Ther-moplastique

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC 50-65HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

Matières

Lub.D

Vc. 2 3 4 5 6 8 10 12 16

Aciers 1100-1400 N/mm² S 200 0,015 0,020 0,030 0,035 0,040 0,060 0,080 0,100 0,120

Aciers < 40-48 HRC S 180 0,012 0,018 0,028 0,035 0,040 0,060 0,080 0,090 0,110

Aciers 48-55 HRC S 160 0,005 0,015 0,025 0,035 0,040 0,060 0,080 0,090 0,100

Aciers 55-60 HRC S 140 0,005 0,012 0,020 0,032 0,040 0,055 0,070 0,080 0,090

Aciers 60-68 HRC S 100 0,005 0,010 0,015 0,025 0,030 0,040 0,060 0,070 0,080

Fontes <180 HB S 190 0,015 0,020 0,030 0,035 0,040 0,060 0,080 0,100 0,120

Fonte >260HB S 170 0,015 0,020 0,030 0,035 0,040 0,060 0,080 0,100 0,120

-12° AlCrN

NEW

= disponible / = disponible usine Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

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3-41

FRAISAGE

3

ACIERS ] 68 Hrc - TORIQUE - 3-4 DENTS - S.EXTRA-LONGUE Domaine d’application : • Nouvelle génération de fraise carbure, ,

particulièrement adaptée à l’usinage de moules et des aciers trempés >45Hrc.

• Nouveau revêtement spécifique.

R

D

lL

d

l1

K10Fmonobloc

KUPRA-DUR HSC

NORME USINE

DIN

6535-HA30° R

De8 R L l l1 dh5 ZRéférenceE7958

2 0,2 59 3 12 4 3 ¤

3 0,3 69 4 18 6 4 ¤

0,5 69 4 18 6 4 ¤

4 0,5 69 5 24 6 4 ¤

1 69 5 24 6 4 ¤

5 0,5 69 6 30 6 4 ¤

1 69 6 30 6 4 ¤

60,5 80 7 44 6 4 ¤

1 80 7 44 6 4 ¤

1,5 80 7 44 6 4 ¤

8

0,5 80 7 44 8 4 ¤

1 100 9 54 8 4 ¤

1,5 100 9 54 8 4 ¤

2 100 9 54 8 4 ¤

De8 R L l l1 dh5 ZRéférenceE7958

10

0,5 100 11 60 10 4 ¤

1 100 11 60 10 4 ¤

1,5 100 11 60 10 4 ¤

2 100 11 60 10 4 ¤

2,5 100 11 60 10 4 ¤

12

0,5 120 12 75 12 4 ¤

1 120 12 75 12 4 ¤

1,5 120 12 75 12 4 ¤

2 120 12 75 12 4 ¤

3 120 12 75 12 4 ¤

161 140 16 92 16 4 ¤

2 150 16 92 16 4 ¤

4 140 16 92 16 4 ¤

EBAUCHE CONTOURNAGEae = 0,05x Dap = 0,05 x D

ap

ae

HRSA Alliages de

Titane

Aciers inoxydables

Aciers inoxydables

Fonte Alliages d’aluminium

CuivreLaiton

Ther-moplastique

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC 50-65HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

Matières

Lub.D

Vc. 2 3 4 5 6 8 10 12 16

Aciers 1100-1400 N/mm² S 200 0,015 0,020 0,030 0,035 0,040 0,060 0,080 0,100 0,120

Aciers < 40-48 HRC S 180 0,012 0,018 0,028 0,035 0,040 0,060 0,080 0,090 0,110

Aciers 48-55 HRC S 160 0,005 0,015 0,025 0,035 0,040 0,060 0,080 0,090 0,100

Aciers 55-60 HRC S 140 0,005 0,012 0,020 0,032 0,040 0,055 0,070 0,080 0,090

Aciers 60-68 HRC S 100 0,005 0,010 0,015 0,025 0,030 0,040 0,060 0,070 0,080

Fontes <180 HB S 190 0,015 0,020 0,030 0,035 0,040 0,060 0,080 0,100 0,120

Fonte >260HB S 170 0,015 0,020 0,030 0,035 0,040 0,060 0,080 0,100 0,120

-12° AlCrN

NEW

OptiM i lls

= disponible / = disponible usineLes valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

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FRAISAGE

3-42

OptiM i lls

ACIERS ] 68 Hrc - HÉMISPHÉRIQUE - 2 DENTS Domaine d’application : • Fraise carbure, haute performance,

particulièrement adaptée à l’usinage finition des alliages d’aluminium.

• Goujures et listels polis favorisant la formation des copeaux.

• Queue avec dégagement permettant d’usiner en profondeur le long de parois.

De8 R±0,005 L l l1 dh5 ZRéférenceE7960

3 1,5 57 4 9 6 2 ¤4 2 57 5 12 6 2 ¤5 2,5 57 6 15 6 2 ¤6 3 57 7 20 6 2 ¤8 4 63 9 26 8 2 ¤

10 5 72 11 31 10 2 ¤12 6 83 12 37 12 2 ¤16 8 92 16 43 16 2 ¤

EBAUCHE-CONTOURNAGE

ae = 0,05 x D

ap = 0,05 x D

D

lL

d

l1

K30Fmonobloc

NORME USINE

DIN

6535-HA

-8°30°

ap

ae

HRSA Alliages de

Titane

Aciers inoxydables

Aciers inoxydables

Fonte Alliages d’aluminium

CuivreLaiton

Ther-moplastique

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC 50-65HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

KUPRA-DUR HSC

viTesse de coupe Vc en m/mn - avance par denT fz en mm

Matières

Lub.D

Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16

Aciers 1100-1400 N/mm² S 200 0,020 0,030 0,035 0,040 0,060 0,080 0,100 0,120

Aciers < 40-48 HRC S 180 0,018 0,028 0,035 0,040 0,060 0,080 0,090 0,110

Aciers 48-55 HRC S 160 0,015 0,025 0,035 0,040 0,060 0,080 0,090 0,100

Aciers 55-60 HRC S 140 0,012 0,020 0,032 0,040 0,055 0,070 0,080 0,090

Aciers 60-68 HRC S 100 0,010 0,015 0,025 0,030 0,040 0,060 0,070 0,080

Fontes <180 HB S 190 0,020 0,030 0,035 0,040 0,060 0,080 0,100 0,120

Fonte >260HB S 170 0,020 0,030 0,035 0,040 0,060 0,080 0,100 0,120

De8 R±0,005 L l l1 dh5 ZRéférenceE7968

3 1,5 75 4 9 6 2 ¤4 2 75 5 12 6 2 ¤5 2,5 80 6 15 6 2 ¤6 3 80 7 20 6 2 ¤8 4 90 9 26 8 2 ¤

10 5 100 11 31 10 2 ¤12 6 120 12 37 12 2 ¤

AlCrN

NEW

NEW

= disponible / = disponible usine Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

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3-43

FRAISAGE

3

REVÊTEMENT DIAMANT

La conception du substrat et de l’outillage ne sont pas les seuls éléments essentiels pour l’usinage exigeant des matériaux hautement abrasifs tels que les alliages aluminium, la céramique et le graphite, les différentes matières composites, fibre de carbone, fibre de verre......

Le traitement de la surface et des angles, l’ingénierie d’interface et un parfait revêtement de l’outillage, le sont tout autant.

Le revêtement Diamant est spécifiquement adapté aux exigences exceptionnelles associées à l’usinage de CFRP/GFRP/Sandwich, d’alliages Al, de la céramique et du graphite.

;AVANTAGE : • Structure du revêtement nano cristalline • Dureté exceptionnelle • Excellent coefficient de frottement • Plus longue durée de vie de l’outil

;STRUCTURE : • Nanocrystallin• Dureté 8000-10000 HV • Coefficient de frottement 0,10-0,15• Température Max 600°

Revêtement diamant possible sur nos fraises

OptiM i lls

= disponible / = disponible usineLes valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

E7442

E7410

E78--

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FRAISAGE

3-44

OptiM i lls

SIGNIFICATION DES SYMBÔLES

Nuance de carbure

Type de revêtement

High Performance CuttingVolume de copeaux maximum

High Speed CuttingVitesses de coupe élevées

Multi Task CuttingPuissance machine réduite

Exécution courte

Exécution normale

Exécution longue

Exécution extra-longue

Rayon spécial aéronautique

Contournage et plongée angulaire

Rainurage et contournage

Angle d’hélice

Droite angle chanfreiné

Droite angle vif

Torique

Hémisphérique

Nouveau revêtement haute performance

Nouveau revêtement haute performance

Angle de coupe

Norme

Queue cylindrique

Queue Weldon

Profil rond pas fin pour matières dures aux copeaux courts < 1400N/mm²Profil rond pas large pour matières tendres aux copeaux longs

Composition en coffret

Speed Trochoïdal cutting Usinage trochoïdal

Plastiques

HSC

HPC

MTC

DIN

6535-HA45°

90°

45°

R

15°

DIN 6527L

DIN

6535-HB

WR

HR

STC

GFK GRP FRP

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HL

K10Fmonobloc

TiAlN + AlCrN

AlTin

AéronautiqueRayon

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3-45

FRAISAGE

3

• CARBURE (HM)Le carbure est un matériau issu de la métallurgie des poudres. Il est principalement constitué de particules très dures désignées carbure de tungstène (WC) et de cobalt (Co) servant de liant. Plus la teneur en cobalt est élevée, plus la ténacité est importante et plus la résistance à l’usure est moindre. Nous n’utilisons que du carbure micrograin (dont la grosseur des grains est inférieure à 1μmm) pour une durée de vie des outils prolongée et un domaine d’application plus large. :

Nous proposons 2 qualités

Carbure micrograin à 6% de cobalt, le plus utilisé pour la réalisation des outils de fraisage.

Carbure micrograin à 10% de cobalt, dont la ténacité est supérieure pour un meilleur rendement.

• REVÊTEMENT DURLe revêtement dur est une technologie éprouvée qui améliore la capacité des outils coupants. Contrairement au traitement de surface, l’outil n’est pas modifié chimiquement, mais revêtu d’une fine couche (quelques microns de mm) de métal dur. Il est réalisé sous vide à une température inférieure à 600° par le procédé PVD (PHYSICAL VAPOR DEPOSITION). Il facilite le glissement de la surface, crée une séparation isolante entre le matériau de coupe et la matière à usiner. Il en résulte une augmentation de la durée de vie des outils revêtus et l’amélioration des vitesses de coupe pour un meilleur rendement :

Revêtement nitrure de chrome dur, conseillé pour l’usinage des alliages légers. Fort pouvoir glissant.

Revêtement nitrure de titane, utilisable dans de nombreuses applications.

Revêtement multicouche TiAlN, grande ténacité de la structure, forte résistance à l’échauffement.

Revêtement multicouche TiAlN+WC/C (carbure de tungstène enrichi en carbone) Grande dureté et forte résistance à l’échauffement associées à un pouvoir glissant exceptionnel.

Revêtement multicouches - Hautement résistant à l’usure en cratère et à l’oxydation - Idéale pour l’usinage des aciers lubrifié et à sec.

Adhérence optimale de la couche - Grande stabilité aux chocs thermiques - Optimal pour les arêtes de coupe fortement sollicitées. Idéal pour les aciers inoxydables.

Revêtement multicouches pour températures extrêmes - Adaptés pour aciers traités entre 50 et 70 HRc. Résistance exceptionnelle à l’usure.

Structure du revêtement nano cristalline, dureté exceptionnelle - Excellent coefficient de frottement. Très grande durée de vie de l’outil.

Désignation SUNSTEEL

% Composition Grosseurs des grains Dureté

WC Co (μmm) (HV)

K10F 94 6 0,7 - 0,9 1700

K30F 90 10 0,5 - 0,8 1600

MATIÈRES - REVÊTEMENTS

K10Fmonobloc

K30Fmonobloc

TiAlN

HL

CrN

TiN

Désignation SUNSTEEL

Composants chimiques

Micro dureté

(HV 0,05)

Coef.frottement

Ép. couche (μmm) T°max. Aspect

CRN CrN 1750 0,5 1-4 700° gris-argent

TIN Nitrurede titane TiN 2500 0,4 1-4 600° jaune-or

TiAlNTitane (Ti)Azote (V)

Aluminium (Al)3700 0,25 1-3 900° gris-violet

HL TiAlN + WC/C 3000 0,2 1-3 900° gris foncé

AlTiN Aluminium, Titane 3500 0,3 1-2 1000 Jaune

TialN +AlCrN

Titane Aluminium,

Chrome3300 0,35 2-4 1100 gris

AlCrN Aluminium, Chrome 3200 0,3 1-3 1100 Gris

bronze

Diamant Nanocrystallin 8000-10000 0,10-0,15 6-12 600 Gris

AlTiN

TiAlN +AlCrN

AlCrN

OptiM i lls

= disponible / = disponible usineLes valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

Diamant

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Impr

essio

n : w

ww.du

plijet

.com

9 rue de la GlorietteZI de FontcouverteCS 8051084908 AVIGNON CEDEX 9

04 90 88 55 08 04 90 89 54 10 [email protected]

Site internet : www.sunsteel.eu

Nos services

SERVICE COMMERCIALPar leurs conseils, nos équipes sauront vous apporter les meilleures solutions techniques pour exécuter vos travaux. • Proximité terrain : plus de 30 technico–commerciaux sont présents en France pour conseiller vos responsables de sites. • Assistance téléphonique : une équipe de commerciaux sédentaires pour répondre à vos besoins.

BUREAU D’ÉTUDEUn service R&D qui étudie en permanence la mise au point de nouveaux concepts pour toujours plus de confort, de sécurité, de productivité. Mises à disposition régulières de statistiques de consommation afi n de suivre et d’optimiser vos achats.

UNE GAMME COMPLÈTE ET SPÉCIALISÉEGagner en performance et réaliser des économies en utilisant des outils parfaitement adaptés à vos opérations.

DEMANDE DE DEVISUn service qui s’engage à vous transmettre un devis gratuitement sous 24h à 48h.

SERVICE LOGISTIQUE• Disponibilité : plus de 20 000 références en stock.• Réactivité : messagerie express, pour toute commande avant 16h30, livraison possible dès le lendemain.• Traçabilité parfaite de vos commandes.

SERVICE APRÈS-VENTESUne équipe de commerciaux sédentaires est à votre écoute pour répondre effi cacement à vos questions : produits, Prix, suivi des commandes, facturation, réclamations.