SECHE ECO-INDUSTRIES

SECHE ECO-INDUSTRIES

Lieu-dit « L’Usine » route d’Abidos 64 170 Lacq

Dossier de Demande d’Autorisation d’Exploiter une plateforme de

valorisation de terres polluées existante dans le cadre de modifications

substantielles - PIECE II : Dossier administratif et technique

Rapport

4Réf : CACISO170898 / RACISO02768-05

VAL-JPT / OL

03/07/2020


Dossier de Demande d’Autorisation d’Exploiter une plateforme de valorisation de terres polluées existante dans le cadre de modifications substantielles - PIECE II : Dossier

administratif et technique

4Réf : CACISO170898 / RACISO02768-05 VAL-JPT / OL 03/07/2020 /72

Bgp200/12


Lieu-dit « L’Usine » route d’Abidos 64 170 Lacq



Objet de

l’indice

Date Indice Rédaction

Nom / signature

Vérification

Nom / signature

Validation

Nom / signature

Rapport

initial 29/06/2017 01 C. HEGY V. ALLPORT V. ALLPORT

Rapport modifié 29/06/2017 02 C. HEGY V. ALLPORT V. ALLPORT

Rapport modifié

14/08/2019 03 V. ALLPORT V. ALLPORT O. LLONGARIO

Rapport final 03/07/2020 04

V. ALLPORT

V. ALLPORT

O. LLONGARIO

Reprises

suite recevabilité

03/07/2020 05

JP. LENGLET

JP. LENGLET

JP. LENGLET

Numéro de contrat / de rapport : 4Réf : CACISO170898 / RACISO02768-05

Numéro d'affaire : A32988

Domaine technique : IC01

Mots clé du thésaurus ICPE

DDAE

Agence Sud-Ouest • Agence Sud-Ouest • 4, boulevard Jean-Jacques Bosc

Les Portes de Bègles • 33130 Bègles

Tél : 05.56.49.38.22 • Fax : 05.56.49.89.69 • [email protected]





Bgp200/12

SOMMAIRE

Avant-Propos ........................................................................................................ 6

1. Présentation du projet et demandes .......................................................... 7

2. Présentation du demandeur........................................................................ 9

2.1 Identification ....................................................................................................... 9 2.2 Présentation de l’entreprise ............................................................................... 9

2.2.1 Généralités ............................................................................................................9 2.2.2 Site (actuel) .......................................................................................................... 10

2.3 Capacité technique et financière ..................................................................... 11 2.3.1 Domaine d’expertise ............................................................................................. 11 2.3.2 Capacités financières ........................................................................................... 12

3. Localisation du site ................................................................................... 13

3.1 Implantation géographique .............................................................................. 13 3.2 Accès au site .................................................................................................... 13 3.3 Environs ............................................................................................................ 14 3.4 Implantation cadastrale et maitrise foncière ................................................... 15

4. Présentation du site ................................................................................... 17

4.1 Fonctionnement général .................................................................................. 17 4.1.1 Organisation spatiale ............................................................................................ 17 4.1.2 Horaires ............................................................................................................... 21 4.1.3 Effectif ................................................................................................................. 21 4.1.4 Accès................................................................................................................... 21 4.1.5 Flux de circulation ................................................................................................ 23

4.2 Activité et procédé............................................................................................ 24 4.2.1 Définition des terres acceptables sur le site ........................................................... 25 4.2.2 Procédure d’acceptation ....................................................................................... 26 4.2.3 Entrée des terres .................................................................................................. 27 4.2.4 Acceptation de la livraison .................................................................................... 29 4.2.5 Cas particulier des terres issues d’une pollution marine ou fluviale ou provoquée par

une catastrophe naturelle ..................................................................................... 31 4.2.6 Cas particulier des terres issues d’une pollution accidentelle ................................. 31 4.2.7 Traitement des terres réceptionnées en zone A ..................................................... 33 4.2.8 Traitement des terres réceptionnées en zone B ..................................................... 38 4.2.9 Fin de traitement et évacuation ............................................................................. 54

4.3 Description détaillée des équipements annexes ............................................ 55 4.3.1 Locaux administratifs et sociaux, poste d’accueil ................................................... 55 4.3.2 Local de confinement ........................................................................................... 56 4.3.3 Container atelier / stockage matériel / matériaux ................................................... 57 4.3.4 Engins ................................................................................................................. 57 4.3.5 Equipements et installations connexes .................................................................. 58 4.3.6 Utilités.................................................................................................................. 58 4.3.7 Voiries et parkings ................................................................................................ 62

5. Situation administrative ............................................................................ 63

6. Situation réglementaire du projet ............................................................. 64

6.1 Installation Classée pour la Protection de l’Environnement .......................... 64 6.1.1 Rubriques et régime de classement ...................................................................... 64 6.1.2 Rayon d’affichage................................................................................................. 67 6.1.3 Directive IED ........................................................................................................ 67 6.1.4 Classement SEVESO ........................................................................................... 68

6.2 Garanties financières ....................................................................................... 69 6.2.1 Mise en sécurité des installations classées ............................................................ 69





Bgp200/12

6.2.2 Garanties financières au titre du 3° de l’article R.516-1 du code de l’environnement (SEVESO Seuil Haut) ........................................................................................... 70

6.3 Loi sur l’eau ...................................................................................................... 71 6.4 Etablissement Recevant du Public .................................................................. 72 6.5 Permis de construire / permis de démolir ....................................................... 72

TABLEAUX

Tableau 1 : Evolution quantitative du transit et traitement des terres polluées ............................................... 7 Tableau 2 : Capacités financières de la société Séché Éco-Industries (source : Séché Éco-Industries) ...................................................................................................................................................12 Tableau 3 : Parcelles cadastrales concernées par le site .............................................................................15 Tableau 4 : Répartition des activités dans les différentes zones ..................................................................19 Tableau 5 : Limitation de tonnage ...............................................................................................................25 Tableau 6 : Composition des terres admissibles sur la plateforme de valorisation........................................30 Tableau 7 : Critères d’acceptation des terres pour le traitement biologique – hors éléments traces métalliques .................................................................................................................................................40 Tableau 8 : Critères d’acceptation des terres pour le traitement biologique – Seuils en éléments traces métalliques .......................................................................................................................................41 Tableau 9 : Composition des terres admissibles sur la plateforme de valorisation pour un traitement thermique ...................................................................................................................................................47 Tableau 10 : Durée d’un tertre thermique ....................................................................................................48 Tableau 11 : Classement ICPE du site actuel et état futur projeté ................................................................65 Tableau 12 : Conclusions du classement des différents types de terre ........................................................68 Tableau 13 : Classement du site vis-à-vis des rubriques 4000 .....................................................................68 Tableau 14 : Montant des garanties financières de mise en sécurité pour les installations classées du site .........................................................................................................................................................69 Tableau 15 : Evaluation du maximum de polluant présents dans une tonne de terres polluées ....................70 Tableau 16 : Classement IOTA du site de Séché Eco-Industries Lacq .........................................................71

FIGURES

Figure 1 : Carte de localisation du site Séché Éco-Industries de Lacq (source : geoportail.fr) ......................13 Figure 2 : Accès au site et localisation (source : geoportail) .........................................................................14 Figure 3 : Implantation cadastrale du site (source : cadastre.gouv.fr) ...........................................................16 Figure 4 : Plan du site (source: Séché Éco-Industries) ................................................................................18 Figure 5 : Voies d’accès au site principal (fond de carte Géoportail) ............................................................22 Figure 6 : Schéma simplifié des principales activités du site ........................................................................24 Figure 7 : Logigramme- Entrée des terres sur le site ...................................................................................27 Figure 8 : Logigramme - Acceptation de la livraison.....................................................................................29 Figure 9 : Logigramme - Traitement des terres en zone A ...........................................................................33 Figure 10 : Photographie d’un cribleur (source : Séché Éco-Industries) .......................................................34 Figure 11 : Emplacement des points de mesure d’empoussièrement ...........................................................36 Figure 12 : Synoptique du laveur .................................................................................................................38 Figure 13 : Logigramme pour le traitement des terres en zone B .................................................................39 Figure 14 : Points de contrôle du programme de surveillance des retombées atmosphériques ....................45 Figure 15 : Evolution théorique de la température dans les terres en fonction du temps ..............................49 Figure 16 : Schéma de principe du tertre thermique ....................................................................................50 Figure 17 : Schéma du réseau des gaz de combustion................................................................................52 Figure 18 : Schéma de l’unité de traitement des gaz ...................................................................................53 Figure 19 : Schéma de l’oxydeur thermique ................................................................................................53





Bgp200/12

Figure 20 : Schéma de fonctionnement du traitement des eaux issues du traitement thermique ..................54 Figure 21 : Carte du règlement du PPRT applicable au site Séché Éco-Industries .......................................57 Figure 22 : Localisation des piézomètres PZ1, PZ2 PZ3 et PZ0 (création) ...................................................61 Figure 23 : Communes dans le rayon d’affichage (source : Géoportail) .......................................................67





Bgp200/12

Avant-Propos

La société Séché Éco-Industries dont le siège social est situé au lieu-dit « les Hêtres » 53 810 CHANGE est actuellement autorisée à exploiter sur le territoire de la commune de Lacq-Audejos (64), Route d'Abidos au

lieudit « l'Usine », une plateforme de valorisation de terres polluées, conformément à l’arrêté préfectoral

n°8375/2012/47 du 9 novembre 2012 et ses arrêtés complémentaires. Les opérations suivantes y sont

réalisées :

Transit et regroupement de terres polluées pouvant contenir métaux, PCB, hydrocarbures, etc.

Traitement biologique de terres polluées aux hydrocarbures.

Le site est classé SEVESO Seuil Haut pour ces activités.

La société Séché Éco-Industries souhaite réaliser plusieurs modifications de son exploitation. Ces

modifications sont substantielles et requièrent une nouvelle demande d’Autorisation au titre de la nomenclature

des Installations Classées pour la Protection de l’Environnement. Ainsi, une nouvelle Demande d’Autorisation

d’Exploiter (DDAE) doit être déposée.

Le présent Dossier de Demande d’Autorisation d’Exploiter (DDAE) est rédigé conformément aux articles

R.512-2 à R.512-10 (Livre V - Titre Ier – Chapitre II – section 1) du Code de l’environnement. Comme autorisé

jusqu’au 30/06/2017, le présent dossier comporte les 5 pièces distinctes suivantes :

Pièce I : Résumé Non Technique, qui synthétise les principaux axes de l’étude et les conclusions obtenues ;

Pièce II : Dossier Administratif et Technique, présentant le site et le cadre réglementaire de l’étude ;

Pièce III : Etude d’Impact, permettant d’évaluer les conséquences que peut entraîner le fonctionnement des installations sur l’environnement (hors risque accidentel traité dans l’étude des dangers) et d’identifier les mesures de réduction, évitement, accompagnement ou compensation des impacts ;

Pièce IV : Etude Des Dangers, qui rend compte de l’examen effectué pour caractériser, analyser, évaluer, prévenir et réduire les risques de l’installation ;

Pièce V : Notice d’hygiène et de sécurité ;

Pièce VI : Plans réglementaires ;

Pièce VII : Annexes, qui regroupe les différents documents qui ne sont pas intégrés au corps du texte.

Nota : Les 7 pièces de ce dossier constituent un ensemble. En conséquence, toute information prise hors de

son contexte peut devenir erronée ou incomplète.

Ce dossier a été élaboré par :

BURGEAP – Air Conseil Industrie

143 avenue de Verdun

92442 ISSY LES MOULINEAUX Cedex

La rédaction de ce dossier a été réalisée en collaboration avec M. Mathieu VIVANT, Responsable site Séché Éco-Industries Lacq et M. Anthony AGUENIER de la cellule PROGRES du groupe SECHE.

L’ensemble des données concernant les installations, leurs modes de fonctionnement et les modes d’exploitation émane de la société Séché Éco-Industries qui en assure l’authenticité.





Bgp200/12

1. Présentation du projet et demandes

Le présent dossier de demande d’autorisation environnementale a pour objectif de présenter les modifications demandées par Séché Éco-Industries en ce qui concerne les prescriptions réglementaires applicables à l’exploitation de sa plateforme de traitement des terres polluées située sur la commune de Lacq-Audéjos (64).

La société Séché Éco-industries souhaite que le préfet des Pyrénées-Atlantiques autorise :

Une augmentation des capacités autorisées de transit et de traitement de terres polluées selon le principe suivant :

Tableau 1 : Evolution quantitative du transit et traitement des terres polluées

Situation actuellement autorisée Situation projetée

Type de terres Donnée Tonnages Données Tonnages

Terres entrantes sur le site

Instantanée 3 000 t Terres entrantes sur le site

par an 90 000 t

Annuelle 40 000 t

Terres subissant un traitement (hors transit)

Instantanée 20 000 t Terres présentes sur le site au maximum en instantané

(transit + traitement) 40 000 t

Annuelle 40 000 t

Les seuils de 90 000 tonnes et de 40 000 t de la situation projeté prennent en compte l’ensemble des terres entrantes sur le site, c’est-à-dire les terres qui ne font que transiter et les terres qui subissent un traitement sur site avant réexpédition, respectivement pour les tonnages annuels et les tonnages présents à un instant T.

Note : La note BPGD-16-135-114386 du 25/04/2017 de la DGPR « Modalité d’application de la nomenclature des installations classées du secteur de la gestion des déchets » précise concernant la rubrique 2718 liée au transit que « dans les situations où un traitement de dépollution de ces terres est réalisé dans l’installation de transit, tri et/ou regroupement, un classement sous la rubrique 2790 est requis par ailleurs ».

L'extension de la plateforme de transit et de valorisation de terres polluées sur une nouvelle parcelle AK82 de surface 0,35 ha au nord-est du site ;

Un procédé de traitement thermique des terres polluées ;

Un prétraitement par criblage de certaines terres entrantes ;

Un prétraitement par lavage de certaines terres entrantes ;

La modification des critères d’admission des terres destinées au transit (article 5.2 de l’arrêté du 9 novembre 2012) ;

La modification des critères d’admission des terres destinées au bio-traitement (article 5.3 de l’arrêté du 9 novembre 2012) ;

La modification de la zone de chalandise des terres acceptées sur le site (article 5.1 de l’arrêté du 9 novembre 2012) ;

La modification des conditions de valorisation des terres traitées ;

La modification des fréquences d’analyse des rejets atmosphériques de la cheminée de l’unité de bio-traitement.

Chacune de ces demandes de modifications est décrite dans la présente PIECE II ; les impacts et les dangers sont précisés dans les PIECES III et IV.





Bgp200/12

La plateforme de valorisation de terres polluées répond à la fois au besoin de traitement des terres polluées aux hydrocarbures par d’anciennes activités d’extractions pétrolifères mais également à la prise en charge, au tri et à la réorientation de terres polluées par tous types d’activités industrielles ou artisanales.

Une fois les terres traitées ou triées, la société Séché Éco-Industries prévoit :

La réutilisation des terres traitées notamment comme remblai sur le site d’extraction ;

La revalorisation des terres traitées dans le domaine des Travaux Publics via l’intermédiaire de plateformes

de revalorisation de déchets inertes ;

L’utilisation des terres traitées ou triées dans le cadre des projets d’aménagement prévus dans le guide

applicable du BRGM concernant la valorisation hors site des terres excavées issues de sites et sols

potentiellement pollués dans des projets d'aménagement. Pour information, l’actuelle version du guide est

datée du mois d’avril 2020 ;

Le stockage des terres triées ou traitées en installation de stockage de déchets inertes (ISDI) ;

La réorientation des matériaux vers tous types de centres de traitement ou d’élimination autorisés en cas

d’identification d’une pollution résiduelle qu’il n’est pas possible de traiter sur le site.





Bgp200/12

2. Présentation du demandeur

2.1 Identification

Nom Séché Éco-Industries

Adresse du site Route d’Abidos

Lieu-dit « l’Usine »

RD 31

64170 LACQ

Statut Juridique Société par Actions Simplifiées (SAS) au capital de 2 011 376 €

Siège social Lieu-dit « Les Hêtres »

CS 20020

53 810 Changé

N° SIREN 334 055 183

N° SIRET 334 055 183 000 35

Code NAF 3821 Z (traitement et élimination des déchets non dangereux)

Appartenance à un groupe Séché Environnement

Signataire Joël SECHE - Président de Séché Éco-Industries

Interlocuteur du dossier

Téléphone

Courriel

Mathieu VIVANT, responsable du site de Lacq

06 48 16 63 31 / 05 59 21 94 86

[email protected]

2.2 Présentation de l’entreprise

2.2.1 Généralités

Séché Éco-Industries est une filiale à 100 % de Séché Environnement créée en 1985. Séché Environnement est l’un des principaux acteurs français de la valorisation et du traitement de tous les types de déchets (hors radioactifs) dont les terres, qu’ils soient d’origine industrielle ou générés par les collectivités territoriales. Son outil industriel lui permet d’offrir une solution globale de haute qualité qui intègre toutes les exigences liées au respect de l’environnement.

Séché Environnement compte 7 autres implantations dans le Sud-ouest :

Séché Healthcare

L’unité de banalisation des déchets d’activités de soins située à Lescar (64)..

mailto:[email protected]





Bgp200/12

Speichim Processing

Implanté à Mourenx (64), le site est spécialisé dans la régénération de solvants et la distillation fine à destination de la chimie et/ou de l’industrie pharmaceutique. Speichim est leader sur son secteur d’activités en Europe.

Triadis Services – sites de Béziers et de Rivesaltes

Installé à Villeneuve-lès-Béziers (34), ce site est une plate-forme de tri et de regroupement des déchets dangereux, et d’huiles noires. L’unité propose des solutions de prise en charge sur mesure des déchets dangereux, afin qu’ils soient traités ou valorisés dans les meilleures conditions sanitaires et environnementales.

Le site de Rivesaltes (66) regroupe des huiles noires.

DRIMM – site de Montech

Le site de Montech (82) comporte une installation de stockage de déchets non dangereux à laquelle sont associées une plateforme de gestion des lixiviats et une plateforme de valorisation de biogaz. Sont également présents sur le site un centre de tri de déchets de collecte sélective, un bâtiment de valorisation de Déchets d’Activités Économiques ainsi qu’une déchèterie.

Triadis Services – site de Saint-Alban

Triadis Services Saint-Alban (31) est une plate-forme de regroupement des déchets dangereux diffus, d’origine ménagère (collectés via les déchetteries) ou industrielle et commerciale.

L’unité propose des solutions de prise en charge sur mesure des déchets dangereux, afin qu’ils soient traités ou valorisés dans les meilleures conditions sanitaires et environnementales.

Séché Eco-Services – site de Roques-sur-Garonne

Le site de Roques-sur-Garonne (31) exerce une activité de valorisation biologique et de transit des terres polluées dans les mêmes conditions que sur le site de Lacq. Ce site est autorisé depuis décembre 2017.

2.2.2 Site (actuel)

Actuellement, l’activité principale du site est le transit, le tri analytique et le traitement des terres polluées par voie biologique.

Seules les terres et cailloux contenant des substances dangereuses sont admissibles sur le site. Conformément à l’arrêté préfectoral n°8375/2012/47 du 9 novembre 2012, la quantité annuelle de déchets acceptés sur le site ne dépasse pas les 40 000 tonnes/an. Le seuil de matière susceptible d’être présente dans l’installation concernant l’activité transit est de 3 000 tonnes et celui pour l’activité traitement biologique est de 20 000 tonnes. Les critères d’admission des terres sont actuellement repris dans l’article 5.3 du dit arrêté.

Les terres polluées sont livrées sur le site, échantillonnées, puis orientées en fonction de la pollution présente vers une filière autorisée de valorisation, de traitement ou d’enfouissement à l’extérieur du site, ou vers un traitement biologique sur le site.

A l’issue de ce traitement, des seuils d’objectif de qualité permettent l’orientation des terres dépolluées vers une filière de valorisation, ou d’élimination en cas d’échec du traitement.





Bgp200/12

2.3 Capacité technique et financière

2.3.1 Domaine d’expertise

Depuis 1985, Séché Éco-Industries a acquis un savoir-faire important dans les métiers du traitement de déchets. Séché Éco-Industries assure la gestion du premier parc d’activités déchets français ayant obtenu la certification ISO 14001 en 1996 à Changé (53). Le parc Séché Éco-Industries a confirmé sa capacité à exploiter des unités de traitement de déchets tout en respectant l’environnement et les zones écologiquement sensibles préservées sur le site de Changé. Ce site est également certifié OHSAS 18001 depuis 2003. La société Séché Éco-Industries emploie en son nom propre environ 265 salariés, principalement sur le site de Changé (53) mais aussi sur les sites des centres de stockage de déchets non dangereux du Vigeant (86) et de la Dominelais (35), du centre de stockage de déchets inertes de Saint-M'Hervé (35) et de l’installation de compostage de Scherwiller (67).

Depuis sa création Séché Éco-Industries a articulé son développement dans le but de maîtriser l'ensemble de la chaîne des valeurs inhérentes au traitement de déchets dangereux ou non dangereux. Le secteur de dépollution de terres s’est développé à partir des années 90 et s’étend aujourd’hui sur tous types de polluants et de sols. Les services proposés concernent :

l’ingénierie des solutions de dépollution ;

l’exécution des travaux de dépollution ;

le suivi des opérations et des installations de traitement.

La société Séché Éco-Industries possède une bonne maitrise de la réglementation environnementale afférente au traitement de déchets.

De plus, le groupe Séché Environnement, via initialement sa filiale Triadis Services, exploite le biocentre de Lacq depuis 2013.

La filiale de Séché Environnement, Séché Eco-Services, exploite également une plateforme de valorisation de terres polluées à Roques-sur-Garonne depuis décembre 2017 et une plateforme de transit de terres polluées à Nantes depuis juin 2019. L’expérience de Séché Eco-Services dans la gestion des chantiers de dépollution est également utilisée pour la gestion du site de Lacq.

2.3.1.1 Moyens humains

Séché Éco-Industries est certifié ISO 14001, ISO 9001 et OHSAS 18001. La société emploie en son nom propre environ 234 personnes. Une politique de recrutement accrue ces dernières années a permis de compléter par d’autres compétences celles déjà en place depuis plusieurs années afin d’assurer le développement de nouvelles technologies et d’en maîtriser l’exploitation.

Sur le site de Lacq, l’effectif est de 4 personnes.

Séché Éco-Industries emploie du personnel qualifié pour la gestion, le fonctionnement et la maintenance des différents équipements :

• 1 ingénieur travaux responsable du site,

• 2 techniciens chantier,

• Du personnel intérimaire au besoin.

Enfin, la plateforme de valorisation de terres polluées de Lacq dispose de l’appui du pôle Qualité Sécurité Environnement du groupe Séché Environnement via un responsable QSE et un coordinateur QSSE.





Bgp200/12

2.3.1.2 Moyens techniques

L’appartenance de Séché Éco-Industries à Séché Environnement la conforte en termes de capacités techniques notamment via ses autres filières : Triadis (tri, transit, regroupement de déchets dangereux), Séché Eco-Services (dépollution) ou Trédi (incinération de déchets dangereux, traitement physico-chimique de déchets dangereux). En effet, Séché Environnement est aujourd’hui l’un des leaders nationaux dans la gestion des déchets.

La plateforme de valorisation de terres polluées de Lacq possède :

Des systèmes de captations d’air afin de canaliser les rejets en COV dans le procédé de traitement biologique ;

Des systèmes de traitement d’eau ;

Un revêtement en enrobés sur la totalité de sa surface, permettant de collecter les eaux pluviales du site. Ces effluents sont ensuite acheminés via un réseau de collecte vers l’unité de traitement ;

Des engins de chantier ;

Une unité de criblage mobile.

2.3.2 Capacités financières

Les capacités financières de la société Séché Éco-Industries sont présentées dans le tableau suivant.

Tableau 2 : Capacités financières de la société Séché Éco-Industries (source : Séché Éco-Industries)

(en k€uros) 2015 2016 2017 2018

Chiffre d’affaires 108 472 104 805 102 232 117 903

Résultat net 18 112 11 389 16 024 17 218

Capitaux propres 51 157 47 298 50 277 51 083

Endettement (dettes financières) 17 969 25 470 45 070 41 150

La tenue financière de Séché Éco-Industries est également garantie par le groupe Séché Environnement. Le montant global d’investissement du projet est compris entre 2 et 3 M€. Le projet sera entièrement financé par Séché Éco-Industries.





Bgp200/12

3. Localisation du site

3.1 Implantation géographique

La société Séché Éco-Industries exploite une plateforme de valorisation biologique de terres polluées par des hydrocarbures sur la zone industrielle de la commune de Lacq-Audejos (nommée Lacq dans la suite du dossier) dans les Pyrénées-Atlantiques (64) en région Nouvelle Aquitaine, sur un terrain d’environ 2,87 ha (dont une extension projetée de 0,35 ha). Le bourg de Lacq est situé à environ 500 m au nord-est du site.

Le site est implanté à une altitude moyenne de 94 m NGF. La plateforme de valorisation des terres polluées est surélevée d’une hauteur d’environ 2 mètres par rapport à la voirie.

Le site est localisé sur la figure suivante.

Figure 1 : Carte de localisation du site Séché Éco-Industries de Lacq (source : geoportail.fr)

La carte IGN réglementaire d’implantation du site au 1/25000ème figure en Pièce VI (plans réglementaires).

3.2 Accès au site

L’accès au site se fait depuis une voie privée de la zone industrielle Induslacq au sud et à l’ouest du site qui permet de rejoindre la route départementale D31 (reliant Lacq à Mourenx) puis la route départementale D817 à environ 650 m au nord du site.

La route départementale D817 permet en quittant le site vers le nord de rejoindre l’autoroute A64 (dite la Pyrénéenne – reliant Toulouse à Bayonne) au niveau d’Artix, à environ 7 km à l’est du site (échangeur 9).





Bgp200/12

Figure 2 : Accès au site et localisation (source : geoportail)

3.3 Environs

Le site est localisé au voisinage direct de la plateforme multi-exploitants Induslacq, ancien site de TOTAL Exploration & Production FRANCE (TEPF).

Le paysage aux abords du site est composé :

Au Nord, par la société PLAST RECYCLING (partie nord-ouest) puis par la voie ferrée Pau - Bayonne et la route départementale 817 (RD 817) reliant Pau (à une trentaine de kilomètres à l’est) et Orthez (à une quinzaine de kilomètres à l’ouest),

A l’Est, par une voie ferroviaire longeant l’extérieur du site. Elle dessert la plateforme Induslacq. Au-delà de la voie ferroviaire sont également présents :

En partie nord-est, un parc photovoltaïque,

En partie sud-est : un terrain occupé par la société SAMAT de transport et de logistique de matières dangereuses, puis la route départementale 31 (RD31) reliant Lacq à Mourenx, puis par le Gave de Pau, situé à environ 350 m du site,

Au Sud, par la route départementale 31 (RD31) reliant Lacq à Mourenx, par le Gave de Pau et le village d’Abidos, situé à environ 1 km,

A l’Ouest, par la plateforme multi exploitants Induslacq dont VERTEX BIOENERGY FRANCE, ARKEMA, TORAY CARBON FIBERS EUROPE, TIGF, COFELY SERVICES.

Les coordonnées au centre de la plateforme de valorisation de terres polluées sont :

X = 359 885 ; Y = 1 827 507 (Lambert II étendu)





Bgp200/12

3.4 Implantation cadastrale et maitrise foncière

La plateforme de valorisation de terres polluées est localisée sur les parcelles cadastrales n°31, 32, 37, 39, 41, 43, 81, 83 de la section AK de la commune de Lacq.

Le 21/07/2016, la société a fait l’acquisition de la parcelle AK82 voisine au nord-est auprès de la Communauté de Communes Lacq-Orthez (CCLO). La parcelle n’est pour le moment pas intégrée au périmètre ICPE du site. Le hangar présent sur cette parcelle a fait l’objet d’un désamiantage puis d’une démolition en octobre 2017 conformément aux engagements pris auprès de la CCLO.

Le présent dossier va permettre d’intégrer cette parcelle au périmètre ICPE du site.

Tableau 3 : Parcelles cadastrales concernées par le site

Section N° Lieu-dit Contenance

AK

31

L’Usine

77 a 61 ca

32 04 a 39 ca

37 09 a 05 ca

39 06 a 81 ca

41 46 a 88 ca

43 22 a 10 ca

81 53 a 88 ca

82 35 a 23 ca

83 31 a 30 ca

Contenance totale 02 ha 87 a 25 ca

Le site occupera une surface totale de 28 725 m².





Bgp200/12

Figure 3 : Implantation cadastrale du site (source : cadastre.gouv.fr)

La société Séché Éco-Industries est propriétaire de la totalité des terrains de la plateforme de valorisation de terres polluées. Les actes de propriété sont disponibles en Annexe 1.





Bgp200/12

4. Présentation du site

Dans le présent paragraphe, pour chaque thématique il est tout d’abord fait état de la situation actuelle du site, puis du projet si celui-ci vient modifier la situation actuelle.

4.1 Fonctionnement général

4.1.1 Organisation spatiale

4.1.1.1 Site actuel

Le site actuel (2,5 ha) comprend :

Une entrée sur la plateforme qui s’effectue au sud du site. Elle est équipée :

D’une aire d’attente des poids lourds ;

D'un bâtiment d’accueil comprenant des bureaux (locaux administratifs, vestiaire et sanitaires) et un pont-bascule ;

Une zone d’exploitation (1,2 ha) de la plateforme de valorisation, située dans la partie nord du site, Elle comprend :

Une zone de déchargement des terres polluées (500 m2) sur laquelle sont notamment réalisés les contrôles des terres (examen visuel, échantillonnage manuel pour analyses),

Une zone de transit des terres (2 250 m2) permettant le stockage et la réalisation des opérations de prétraitement (criblage/lavage),

La zone de traitement biologique de (6 500 m2) qui accueille 5 biopiles L’air extrait des biopiles est filtré sur charbon actif pour garantir la qualité de l’air rejeté en cheminée,

D’une benne DIB.

Un réseau de collecte déployé sur l’intégralité du site pour les eaux de voiries et pour les eaux industrielles. Il comprend :

Deux bassins de décantation d’eaux industrielles BP1 et BP2 ;

D’un bassin de récupération d’eaux industrielles avant traitement BTSud et de son bassin annexe BTNord mobilisable en cas de précipitations exceptionnelles ;

D’un bassin de récupération pour l’ensemble des eaux de voiries BV1 ;

De deux débourbeurs/séparateurs d’hydrocarbures placés en amont du bassin BV1 ;

D’une unité de traitement comprenant des lignes de traitement séparées pour les eaux de voiries et industrielles ;

De deux bassins de récupération des eaux traitées BC1 et BC2 ;

D’un ouvrage de rejet vers le milieu naturel comprenant un débitmètre et un volucompteur.





Bgp200/12

4.1.1.2 Site projeté

Figure 4 : Plan du site (source: Séché Éco-Industries)





Bgp200/12

Sur le futur site avec l’extension projetée (0,35 ha supplémentaire soit +14 % de surface), les installations

suivantes sont prévues :

L’unique zone de réception actuelle sera dédoublée pour permettre une meilleure gestion des terres en fonction des activités de traitement prévus ou non.

Zone A : Une grande zone de réception et de transit (1200 m2) sera créée au niveau de la nouvelle parcelle exploitée. Elle permettra la réception, le contrôle et la réorientation des terres en transit.

Zone B : Une zone de réception et de pré-traitement de 2550 m2 sera implantée au sud de la nouvelle zone de traitement biologique et thermique. Elle permettra la réception, le contrôle et le pré-traitement (criblage, lavage) des terres destinées au bio-traitement et au traitement thermique.

Zone C : La zone d’exploitation sud sera destinée au traitement biologique et thermique des terres. La partie Ouest de cette zone (Zone D) sera en priorité utilisée pour le traitement thermique. Si aucun traitement thermique n’est prévu, cette zone pourra être utilisée pour du traitement biologique.

Zone E : Une zone de prétraitement (criblage, lavage) dédiée aux terres en transit de la zone A. En l’absence d’activité de prétraitement, cette zone pourra être dédiée au stockage de terres en transit.

Zone F : Une aire de lavage sera mise en place contre le bassin BP2.

Zone G : Une zone de stockage de matériel sera créée à l’extrême Nord de l’extension. Aucun déchet et aucun produit ne sera stocké dans cette zone.

Cette organisation spatiale est la plus adaptée pour répondre aux besoins de l’activité de Séché Éco-Industries. Cependant, si d’importants volumes étaient livrés sur une courte période pour n’importe quelle activité du site (transit, traitement biologique, traitement thermique), Séché Éco-Industries souhaite pouvoir les stocker temporairement à l’endroit le plus judicieux pour éviter de saturer une zone.

Ainsi, un lot de terre destiné au transit peut être réceptionné et stocké, pour une courte durée, sur la zone de traitement biologique pour éviter de saturer une zone de transit déjà pleine. Ces stockages temporaires seront tracés dans un registre et clairement indiqués sur le terrain.

Cette autorisation ne remet en cause ni les limites de volume d’activité proposées dans cette présente demande, ni le mode de gestion des terres séjournant sur le site.

Les activités suivantes peuvent ainsi être réalisées en fonction des zones :

Tableau 4 : Répartition des activités dans les différentes zones

Activité Zone

A Zone

B Zone

C Zone

D Zone

E Zone

F Zone

G

Réception X X

Transit des terres

X X X X

Criblage des terres

X X

Lavage des terres

X X

Traitement Biologique

X X

Traitement Thermique

X

Lavage des véhicules

X





Bgp200/12

Les équipements suivants seront également en place sur le site pour assurer les différentes activités :

Des bureaux à l’entrée du site dans des unités modulaires préfabriqué (type Algeco) ;

Un pont-bascule ;

Une zone de mise en quarantaine lié à la procédure de non-conformité radioactivité,

Un système d’aspiration et de traitement par charbon actif de l’air des andains en cours de traitement ;

Une cheminée permettant de rejeter les gaz traités des biopiles et du tertre thermique ;

Une voirie périphérique (4 500 m²) ;

Une station de traitement des eaux issues des voiries et de la plateforme (les eaux sont traitées séparément) ;

Deux décanteurs : BP1 à l’Ouest et BP2 à l’Est permettant une première décantation des eaux industrielles ;

Un bassin d’eaux industrielles BT Sud en aval des décanteurs BP1 et BP2 permettant le stockage des eaux avant traitement ;

Un bassin d’eau de voiries BV1 permettant la récolte des eaux de voiries du site avant traitement ;

De deux bassins de contrôle permettant le contrôle avant rejet des eaux industrielles ou de voiries traitées

Une pompe à débit réglable permet le rejet des eaux analysées et conformes au seuils de rejet fixés à l’article 4.3.7 de de l’arrêté du 9 novembre 2012 ;

Le bassin BT Nord sert de bassin de stockage annexe au bassin BT Sud. Il est utilisé seulement en cas d’épisode pluvieux intense et si le BT Sud menace de déborder ;

Un bassin BP3 est créé au niveau de l’extension. Le système de collecte des eaux industrielles et de voiries reste le même sur la zone d’exploitation actuelle et devra être étendu sur la nouvelle zone d’exploitation ;

L’unité de traitement de l’air du bio-traitement est décalée légèrement au Sud laissant la place à l’unité de traitement des vapeurs du traitement thermique ;

Une unité de traitement des vapeurs sera mise sur la zone dédiée au traitement thermique (condensateur, oxydateur thermique et filtre à charbon actif) ; la cheminée du traitement thermique y sera accolée ;

Une aire de lavage des engins sera mise en place à l’Ouest du BP2 ;

L’alimentation du système de chauffe du tertre thermique sera faite avec le réseau de gaz de ville. Des attentes seront mises en place au niveau de la zone dédiée au traitement thermique ;

La situation du terrain dans les alluvions ne permettant pas de créer des bassins de grande profondeur, l’extension de la plateforme sur la parcelle AK82 sera surélevée de 2 m par rapport à la cote du terrain naturel, pour être mis au même niveau que le reste du site. Les remblais de l’extension de la plateforme seront réalisés avec des matériaux inertes de nature terrigène ou des matériaux de carrière. Les talus de l’extension constitueront une véritable barrière hydraulique de par leur nature argileuse. Ils seront renforcés par un traitement à la chaux. Ainsi est écarté tout risque de charriage des matériaux de remblais en cas d’inondation. La surélévation de la plateforme permettra également un fonctionnement de la collecte des eaux de façon gravitaire.





Bgp200/12

4.1.2 Horaires

Le site fonctionne du lundi au vendredi de 8h à 17h.

Le site est fermé les weekends et jours fériés.

En 2018, 253 jours ont été travaillés sur la plateforme.

Le projet objet du présent dossier n’est pas de nature à modifier les horaires de fonctionnement du site.

4.1.3 Effectif

Les moyens humains sont réduits aux personnes qui assurent l’exploitation du site. Soit au minimum 4 personnes :

Un responsable de la plateforme qui est chargé :

de la gestion administrative et humaine du site,

de la relation avec la clientèle,

du respect des procédures QSSE,

de la logistique et de la traçabilité des matériaux en mouvement,

du respect des seuils d’acceptation vis-à-vis des filières visées,

du suivi du traitement.

Un technicien qui est notamment chargé :

de la réception des camions et de la saisie des données,

de la mise en œuvre des andains, de la réalisation des prélèvements de contrôles et des analyses,

de la logistique des matériaux et fournitures nécessaires au fonctionnement de la plateforme,

de la maintenance des équipements techniques.

Deux opérateurs / conducteurs d’engin qui ont notamment en charge :

le chargement, le déchargement et le transfert des terres sur le site,

la mise en forme des andains et leur bâchage.

Du personnel Séché Environnement ou intérimaire pourra être appelé en cas d’augmentation temporaire d’activité.

Le personnel du site dispose également de l’expertise des autres filiales du Groupe Séché en cas de besoin.

4.1.4 Accès

Le site est entièrement clôturé et reste dans cette situation dans la situation projetée.

Il dispose de 2 accès :

un accès principal, par le sud, depuis une voie privée appartenant à l’Association Syndicale Libre (ASL) Induslacq ;

un accès pompier, par le nord-ouest, depuis une voie privée appartenant à l’Association Syndicale Libre (ASL) Induslacq.





Bgp200/12

Figure 5 : Voies d’accès au site principal (fond de carte Géoportail)

L’accès principal est contrôlé par une bascule et un poste de contrôle. Les camions bâchés se présentent au poste de contrôle avec un document descriptif de leur chargement. Les visiteurs éventuels sont annoncés au préalable.

Le site est équipé d’un système de vidéosurveillance qui sera étendu à la parcelle AK82. L’accès pompier possède un portail fermé à clé.

Le futur site avec l’extension projetée sera entièrement clôturé et bénéficiera d’un portail supplémentaire au nord de l’extension depuis une voie privée appartenant à l’Association Syndicale Libre (ASL) Induslacq. Cette entrée ne sera accessible qu’aux véhicules légers et permettra d’accéder à la zone de stockage de matériel. Aucun déchet ou produit dangereux ne sera stocké dans cette zone.





Bgp200/12

4.1.5 Flux de circulation

Plusieurs flux de circulation existent au niveau du site : les flux employés et visiteurs, les flux camions et les flux véhicules de secours.

4.1.5.1 Les flux employés et visiteurs

Les employés accèdent au site et stationnent sur le parking dédié. Ils peuvent ensuite circuler à pied sur le site (avec obligation du port d’un gilet haute visibilité et de chaussures de sécurité).

Les visiteurs sont obligatoirement accompagnés sur le site. Ils sont équipés d’un gilet haute-visibilité et de chaussures de sécurité. Ils respectent les consignes de sécurité et les recommandations de leur accompagnant.

4.1.5.2 Les flux camions

Les camions se présentent à l’accueil. Leur arrivée est annoncée au préalable.

La circulation sur le site est limitée à 20 km/h et les poids-lourds sont tenus de respecter le Code de la route.

Les voiries de circulation sont bituminées et balisées.

4.1.5.3 Les flux services de secours

L’accès des pompiers est réalisé depuis les différents accès véhicules.

Les voiries de circulation permettent le passage des véhicules de secours.





Bgp200/12

4.2 Activité et procédé

Le schéma ci-après présente les principales activités du site, de la réception des terres, à leur évacuation.

Figure 6 : Schéma simplifié des principales activités du site

Les paragraphes ci-après présentent les procédés tels qu’ils seront conduits sur le site Séché Éco-Industries.





Bgp200/12

4.2.1 Définition des terres acceptables sur le site

4.2.1.1 Origine des terres

Actuellement les terres polluées proviennent de sites industriels ou de prestataires de services (chantier de dépollution, terrassement, etc.) de la « région Aquitaine et des régions limitrophes », ce qui correspond aujourd’hui à la région Nouvelle Aquitaine et à une partie de la région Occitanie. Cette partie comprend les départements suivants : l’Ariège, l’Aveyron, la Haute-Garonne, le Gers, le Lot, les Hautes-Pyrénées, le Tarn et le Tarn-et-Garonne.

Dans le cadre du projet, Séché Éco-Industries souhaite conserver cette limitation géographique : région Nouvelle Aquitaine et départements de l’Ariège, de l’Aveyron, de la Haute-Garonne, du Gers, du Lot, des Hautes-Pyrénées, du Tarn et du Tarn-et-Garonne,

L’article 5.1 de l’arrêté du 9 novembre 2012 impose également actuellement une limitation fixée à 20 000 t à 30 000 t, concernant les terres polluées « provenant des chantiers de la région Aquitaine et des régions limitrophes » hors du bassin de Lacq.

Dans le cadre du projet, Séché Éco-Industries souhaite supprimer cette limitation.

Au final, Séché Eco-Industries souhaite que l’acceptation des terres soit limitée géographiquement à la zone suivante : région Nouvelle Aquitaine et départements de l’Ariège, de l’Aveyron, de la Haute-Garonne, du Gers, du Lot, des Hautes-Pyrénées, du Tarn et du Tarn-et-Garonne.

4.2.1.2 Limitation de tonnage

Le site sera limité dans les tonnages de terres qu’il peut recevoir. Les limitations actuelles de tonnage (seuil instantané et annuel) seront modifiées dans la situation projetée. Ces limitations sont précisées dans le tableau suivant :

Tableau 5 : Limitation de tonnage

Situation actuellement autorisée Situation projetée

Type de terres Donnée Tonnages Données Tonnages

Terres entrantes sur le site

Instantanée 3 000 t Terres entrantes sur le site

par an 90 000 t

Annuelle 40 000 t

Terres subissant un traitement (hors transit)

Instantanée 20 000 t Terres présentes sur le site au maximum en instantané

(transit + traitement) 40 000 t

Annuelle 40 000 t

4.2.1.3 Déchets admissibles

Les déchets admissibles sur le site ne sont pas modifiés : seules les terres, cailloux et bétons contenant des substances dangereuses ou non sont admissibles sur le site.

Les terres devront respecter les seuils d’acceptation qui seront définis dans l’arrêté préfectoral d’autorisation.

Les concentrations maximales admissibles en fonction du type de traitement sont définies dans la suite

(§ 4.2.6.1 pour le traitement biologique et § 4.2.6.2 pour le traitement thermique). Ces concentrations sont

modifiées pour la situation projeté.





Bgp200/12

4.2.1.4 Déchets interdits

Actuellement l’article 5.2 de l’arrêté préfectoral n°8375/2012/47 du 9 novembre 2012 définit les terres interdites

sur le site. Séché Eco-Industries demande une modification du libellé actuellement indiqué dans l’arrêté

préfectoral.

Les terres suivantes sont actuellement interdites :

Les terres ne répondant pas aux critères d’admission fixés dans l’arrêté préfectoral ;

Les terres polluées par des matières radioactives, de l’amiante, des matières pyrotechniques ;

Les terres dont l’analyse préalable démontre que le type de pollution n’est pas compatible avec les performances du biotertre.

Concernant le dernier point, cette rédaction initiale de l’article 5.2 interdit l’acceptation sur le site des terres polluées dont la pollution est incompatible avec un bio-traitement. Cette prescription est en contradiction avec la possibilité d’effectuer d’autres traitements de terres polluées avec des seuils d’acceptation différents.

Séché Éco-Industries souhaite que cette prescription soit supprimée du futur arrêté. La liste des

déchets interdits sur le site serait donc la suivante :

Les terres ne répondant pas aux critères d’admission fixés dans le nouvel arrêté préfectoral,

Les terres polluées par des matières radioactives, de l’amiante, des matières pyrotechniques.

L’arrêté préfectoral futur fixera en tout état de cause des seuils d’acceptation pour le transit, le traitement biologique et le traitement thermique.

4.2.2 Procédure d’acceptation

L’arrivée des terres est anticipée par la réception de documents d’information préalable et notamment d’une Fiche d’Identification de Déchet (FID) et de la demande de renseignements complémentaires indiquant l’origine des terres, l’identification du producteur du déchet, le code déchet (conformément à la nomenclature déchets) et le tonnage prévu.

Si les informations de la FID et les analyses sur les matériaux destinés à être pris en charge permettent de définir leur admissibilité sur le site (origine, respect des seuils), un Certificat d’Acceptation Préalable (CAP) est émis pour une filière de prise en charge donnée sur le site (transit, traitement biologique ou traitement thermique complété ou non d’un criblage ou d’un lavage).

Ces étapes sont définies dans une procédure d’acceptation.





Bgp200/12

4.2.3 Entrée des terres

La gestion des terres est réalisée à leur réception selon le logigramme ci-après.

Figure 7 : Logigramme- Entrée des terres sur le site





Bgp200/12

Toute livraison sur le site est précédée d’une prise de rendez-vous.

Les terres sont acheminées dans des camions bâchés.

Chaque livraison est accompagnée d’un Bordereau de Suivi des Déchets (BSD).

Les conducteurs se présentent au pont bascule où sont vérifiées la conformité entre les matériaux livrés et les informations mentionnées sur le BSD et le CAP.

La livraison est pesée (fonctionnement en double pesée) et un contrôle de l’absence de radioactivité dans les matériaux entrants est effectué grâce à un portique de détection à l’entrée du pont bascule. Toute réponse anormale à la mesure de radioactivité déclenche l’application d’une procédure de gestion spécifique et, le cas échéant, mise en quarantaine du camion sur zone dédiée. Enfin un examen visuel des terres permet de valider le droit de dépôt.

Si aucune anomalie n’est relevée, les camions sont orientés vers la zone de réception correspondant au traitement prévu en accord avec le client et reporté sur le BSD :

En Zone A si un transit est prévu ou uniquement un criblage et/ou un lavage des terres,

En Zone B si un traitement biologique ou thermique est prévu sur les terres même si un criblage et/ou un lavage doit être effectué sur les terres avant le traitement,

L’orientation des terres polluées entrant sur la plateforme dépend de leurs impacts ou degré de pollution et de ce qui a été décidé avec le client au moment de l’acceptation sous réserve du respect des seuils d’acceptation sur les analyses la réception. La réalisation d’un pré-traitement (criblage, lavage) peut permettre d’atteindre les critères nécessaires à l’entrée dans une filière.

En cas de détection d’une anomalie autre que radioactive, la procédure de gestion des non-conformités est activée. Dans le cadre de cette procédure, il est possible de procéder à une régularisation permettant de procéder au déchargement en cas d’issue positive. Si ce n’est pas le cas, les terres sont refusées et retournées au client. Le refus est signalé à la DREAL et porté dans un registre.

Le déchargement des terres ne vaut pas réception et acceptation de la prise en charge. Les terres doivent subir des analyses à réception et les résultats doivent être conformes à ceux attendus dans le CAP.





Bgp200/12

4.2.4 Acceptation de la livraison

Le logigramme ci-après détaille la procédure d’acceptation des livraisons de terres.

Figure 8 : Logigramme - Acceptation de la livraison





Bgp200/12

Actuellement, l’aire de réception des terres à traiter se situe à l’entrée de la zone d’exploitation où elle permet un contrôle visuel général et un échantillonnage par lots de 300 m3 des terres arrivant en vue de leur acceptation ou non sur la plateforme de valorisation.

Dans le cadre du projet, deux aires sont prévues (Zones A et B).

Les terres restent différenciées par lot en provenance d’un même chantier afin d’en assurer la traçabilité. Les contrôles et échantillonnage s’effectueront dans les mêmes conditions qu’actuellement.

Des prélèvements sont effectués sur les lots de terres déchargés dans la zone de réception.

Des analyses sur ces matériaux sont effectuées tous les 300 m3. Les résultats des analyses vont permettre de confirmer leur réception sur le site. Dans l’attente des résultats, les terres restent bâchées sur l’aire de réception dédiée.

Une fois les prélèvements effectués, les terres sont bâchées et différenciées par provenance d’un même chantier et sont ensuite, dans la mesure du possible, traitées séparément. En cas de mélange de terres issues de plusieurs clients ou de chantiers différents, le document de suivi tel que celui actuellement prévu par l’article 5.5 de l’Arrêté Préfectoral du 9 novembre 2012 précise la provenance des terres et les modalités de constitution du lot.

Chaque lot sera identifié par un panneau mentionnant a minima son nom, le cas échéant son numéro de section, le nom du client et son origine.

A minima, l’ensemble des terres entrant sur le site doivent respecter les seuils du tableau suivant :

Tableau 6 : Composition des terres admissibles sur la plateforme de valorisation

Produits Concentrations maximales

admissibles (mg/kg)

Hydrocarbures totaux (HCT) 150 000

BTEX (benzène, toluène, éthylbenzène, xylène)

100 000

Hydrocarbures aromatiques polycycliques (HAP)

100 000

PCB, pesticides organochlorés 100 000

Eléments traces métalliques (As, Cd, Cr, Cu, Ni, Pb, Zn)

50 000

Mercure 2000

En cas de non-conformité des analyses avec le CAP, la situation est étudiée avec le client pour définir la marche à suivre. Dans ce cas plusieurs solutions sont envisageables :

Si les analyses ne respectent pas les seuils requis pour appliquer le traitement prévu (biologique ou thermique), mais respectent les seuils du tableau précédent, alors le lot pourra être redirigé en transit simple, en traitement thermique1 ou en pré-traitement (criblage/lavage) en accord avec le client et sous réserve de l’émission d’un nouveau CAP,

Si les analyses ne respectent pas les seuils requis pour appliquer le traitement prévu (biologique, thermique) et ne respectent pas les seuils du tableau précédent deux options sont proposées au client :

1 Lorsque le traitement biologique était le traitement prévu initialement





Bgp200/12

soit le lot est refusé dans son intégralité. Il est alors renvoyé sur le chantier d’origine ou est réorienté vers une filière de traitement hors site sous réserve d’acceptation préalable avec obtention d’un CAP ;

soit le diagnostic est approfondi en échantillonnant le lot par quartage.

Dans ce dernier cas, le lot réceptionné peut être découpé physiquement par un engin sur la plateforme en plusieurs sections (a minima des sections de 50 m3). Ce découpage est effectué en fonction d’indices organoleptiques ou de façon arbitraire. Chaque section est analysée.

Les sections conformes à la filière prévue initialement seront acceptées.

Les sections qui seront conformes à une autre filière du site pourront y être réorientée en accord avec le client et sous réserve de l’émission d’un nouveau CAP ; Les sections non-conformes à toutes les filières du site seront refusées. Le client se verra proposé un retour de ces sections sur le chantier d’origine ou une réorientation de ces sections vers une filière de traitement hors site sous réserve d’acceptation préalable avec obtention d’un CAP.

Les analyses des lots et des sections sont archivées en plateforme. Leur traçabilité est assurée par un registre tenu à jour et disponible pour l’administration.

4.2.5 Cas particulier des terres issues d’une pollution marine ou fluviale ou provoquée par une catastrophe naturelle

Séché Eco-industries souhaite conserver la possibilité de faire transiter des déchets issus de pollutions accidentelles marines ou fluviales ou des déchets issus de catastrophes naturelles relevant de la rubrique 2719. Le site peut ainsi être mobilisé par les services de l’état comme installation temporaire de transit de déchets pour ce type d’évènements accidentels.

Dans ce cadre, Séché Eco Industries exploitera le site de façon à être conforme aux prescriptions de l’arrêté ministériel du 30/07/12 relatif aux prescriptions générales applicables aux installations classées soumises à déclaration sous la rubrique n°2719 (installations temporaires de transit de déchets issus de pollutions accidentelles marines ou fluviales ou de déchets issus de catastrophe naturelles).

Le cas échéant, Séché Eco-Industries pourra traiter directement sur site les terres apportées dans le cadre d’une telle pollution.

4.2.6 Cas particulier des terres issues d’une pollution accidentelle

Lors d’un événement accidentel, il est possible que des terres polluées doivent être acceptés en urgence sur le site pour assurer leur transit ou leur traitement en toute sécurité dans les délais les plus brefs.

Les terres concernées peuvent être :

issues d’une pollution fluviale n’entrant pas dans le cadre de la rubrique ICPE 2719 ;

issues d’une pollution provoquée par un accident industriel (par exemple une rupture de pipeline, etc.) ;

issues d’une pollution provoquée par un accident durant une opération de transport (déraillage de train, accident de la route, etc.).

Ces situations obligent à évacuer rapidement les terres impactées pour ne pas les laisser accessible sur la voie publique ou sur les lieux de l’accident dans une zone non sécurisée dans l’attente d’une prise en charge (lixiviation des terres vers le milieu naturel, accès des riverains, proximité d’une zone naturelle sensible, etc.).

Dans ces cas-là, il n’est matériellement pas possible d’obtenir d’émettre en urgence un Certificat d’Acceptation Préalable de ces terres dans le cadre de la procédure d’acceptation décrite ci-dessus. Les analyses d’acceptation prennent en effet un délai incompressible compris entre 4 à 5 jours pour être réalisées.

Séché Eco-Industries souhaiterai pouvoir se donner la possibilité d’accepter « en urgence » des terres ou cailloux pollués issus de ces accidents en proposant de pouvoir déployer une procédure d’urgence et exceptionnelle afin de pouvoir prendre en charge de façon immédiate ces matériaux.

Cette procédure d’urgence qui sera formalisé comportera notamment :





Bgp200/12

1. Vérification par l’exploitant de l’origine accidentel des terres polluées et du caractère urgent de la prise en charge ;

2. Identification de la pollution via : une fiche d’identification préalable (FIP), une demande de renseignements complémentaires signée par le client et/ou des éléments factuels (par exemple des terres issues d’une pollution impliquant des hydrocarbures sera chargée en hydrocarbures) ;

3. Identifier que le type de pollution identifié est acceptable pour le site sans réaliser d’analyse d’acceptation ;

4. Emission d’un Certificat d’Acceptation Préalable d’Urgence ;

5. Acheminer sur le site les terres polluées ;

6. Vérification de la radioactivité et contrôle visuel à l’entrée du site ;

7. Information à l’inspection des installations classées de la réception de ces terres en précisant :

La nature de la pollution (joindre une fiche de données de sécurité si disponible et la FIP) ; La localisation et le contexte de l’accident engendrant un caractère urgent à la prise en charge

de ces matériaux ; La quantité approximative des matériaux à prendre en charge ;

8. Engagement sous 24h des analyses à réception conformément à la procédure applicable sur le site

pour confirmer l’acceptabilité des terres selon les seuils d’acceptation.

9. Dans le cas où les résultats d’analyses à la réception confirment l’acceptabilité des matériaux sur site (cf. Tableau 6 : Composition des terres admissibles sur la plateforme de valorisation), transformation du Certificat d’Acceptation Préalable d’Urgence en Certificat d’Acceptation Préalable et redéfinition si nécessaire du traitement à effectuer sur site, conformément à la procédure d’acceptation. En cas d’analyses à réception non conformes avec les critères d’acceptation du site, l’exploitant devra déclarer les lots non conformes à la DREAL en proposant une solution de réorientation immédiate des matériaux vers un site dument autorisé.





Bgp200/12

4.2.7 Traitement des terres réceptionnées en zone A

Le logigramme suivant décrit le traitement des terres une fois réceptionnées en zone A.

Figure 9 : Logigramme - Traitement des terres en zone A

Les terres polluées par des produits hydrocarbonés très faiblement biodégradables (hydrocarbures aromatiques polycycliques et polychlorobiphényles), des métaux, des PCB non traitables par voie biologique ou thermique sont réceptionnées sur la zone A et stockées sur la zone de transit dédiée.

Les terres réceptionnées sur cette zone peuvent subir trois activités :

Transit simple : Les terres sont directement réorientées vers un site de traitement externe autorisé en fonction de leur pollution. Ces terres ne subissent aucun pré-traitement ou traitement sur le site.

Criblage : Les terres sont criblées en fonction de leur granulométrie (cf. chapitre sur l’activité criblage ci-après).

Lavage : Les terres sont lavées (cf. chapitre sur l’activité lavage ci-après). Une opération de lavage peut être effectuée sur une fraction de matériaux préalablement criblés.

En fin de pré-traitement (lavage et/ou criblage), les fractions séparées peuvent être stockées de nouveau dans cette zone pour un envoi vers un site externe autorisé ou sur l’une des filières internes (biologique ou thermique) si les analyses effectuées suite au pré-traitement le permettent.





Bgp200/12

4.2.7.1 Activité de criblage

Actuellement

Les terres destinées au biocentre peuvent être criblées afin d’isoler la part granulométrique la plus fine en vue de la traiter.

Séché Éco-Industries utilise actuellement sur le site une unité de criblage des terres afin de permettre un tri granulométrique des terres les plus graveleuses. Elle est utilisée ponctuellement (campagnes de 2 à 3 semaines) en fonction des caractéristiques des terres à traiter. Le principe de l’unité de criblage est basé sur un tri physique des éléments constitutifs des terres, réalisé par le passage de ces terres dans une succession de trémies (ou de bandes vibrantes) de tailles différentes. Les fractions graveleuses propres (> 40 mm) sont évacuées de l’unité par des bandes transporteuses et seront revalorisées dans des activités locales du BTP. L’unité comprend un cribleur d’une puissance de l’ordre de 98 kW permettant de traiter un débit de terre d’environ 75 m3/h.

Dans le cadre du projet

L’article 1.3 de l’arrêté préfectoral complémentaire du 9 novembre 2012 précise que seules les terres pouvant faire l’objet d’un traitement biologique peuvent être criblées. Séché Éco-Industries souhaite pouvoir appliquer ce traitement à l’ensemble des terres entrantes qu’elles soient destinées au transit, au traitement biologique ou au traitement thermique. L’application du criblage sera étudiée au cas par cas.

La pertinence de ce procédé dépend de la répartition granulométrique des matériaux, il est particulièrement adapté aux terrains de la région (ancienne Aquitaine) car ils sont généralement constitués d’alluvions grossières. Ces alluvions sont composées en moyenne de 60% de fines, de 30% de roche de granulométrie moyenne (20/80) et 10 % de refus de crible (roche de granulométrie plus importante). Séché Éco-Industries souhaite pouvoir ponctuellement, réaliser ce prétraitement à tous les types de terres entrantes pour permettre d’optimiser les filières de traitement en fonction du type et des concentrations de pollution.

Le cribleur utilisé sera un cribleur mobile identique à celui actuellement utilisé sur le site pour les campagnes de traitement par criblage des terres biologiques. La machine sera d’une puissance de 98 kW et d’une capacité de 75 m3/h environ soit 600 m3/j. En fonction des besoins, le cribleur serait installé sur le site pour des campagnes de traitement spécifiques.

En cas de nécessité, un cribleur fixe de capacité équivalente sera mis en place sur site.

Figure 10 : Photographie d’un cribleur (source : Séché Éco-Industries)





Bgp200/12

Ce procédé permet donc de réaliser une valorisation maximum des matériaux et réduire les impacts notamment dans le cadre de la réhabilitation du site d’Induslacq, mais aussi pour l’ensemble des terres ayant une répartition granulométrique identique.

En cas de criblage de terres produisant de la poussière, un système d’aspersion à eau permettra de rabattre ces poussières. Ce dispositif sera dimensionné en fonction de l’empoussièrement et des conditions climatiques.

Les opérations de criblages vont s'intensifier dans le cadre de ce nouveau projet. Séché Eco Industries proposera donc dans le cadre de sa surveillance de la qualité de l'air une campagne annuelle de mesures de retombées de poussières durant une période de criblage. Ces mesures seront effectuées au niveau de 5 points de mesure répartis autour du site. Un point de mesure sera également placé à l’entrée du site et éloigné des zones d’exploitation afin d’évaluer le niveau d’empoussièrement ambiant (bruit de fond). Le plan de localisation de ces points de mesure est présenté ci-dessous.





Bgp200/12

Figure 11 : Emplacement des points de mesure d’empoussièrement





Bgp200/12

L’évaluation du taux d’empoussièrement au niveau de ces points de mesure sera effectuée par des prélèvements passifs des retombées de poussières sur plaquettes de dépôt et analyses en laboratoire agréé par pesée selon la norme NF X 43-007.

4.2.7.2 Activité de lavage

Actuellement, Séché Éco-Industries est également autorisé sur la plateforme à utiliser une unité de lavage physique des sols par voie sèche et/ou humide. Cette unité est utilisée ponctuellement au cours d’une phase de prétraitement des terres polluées selon les caractéristiques physiques de ces dernières (terres graveleuses). Le principe de l’unité de lavage des sols est basé sur une séparation physique des éléments constitutifs d’un sol ou d’un sédiment de manière à concentrer leurs polluants dans les fractions les plus fines (granulométrie comprise entre 0 et 30 μm). A cet ensemble, il est possible d’ajouter en tête de traitement une unité de concassage et en fin de chaine une unité de séchage des boues par filtration sur presses. La puissance globale de l’unité de lavage physique des sols est de l’ordre de 120 à 150 kW avec une alimentation électrique triphasée de 380 V.

L’unité de lavage physique des terres est mobile. Elle est composée de machines à procédé de séparation rotative, telles que des hydrocyclones et une essoreuse.

Le procédé par lavage combine un tri granulométrique sous eau et la solubilisation des polluants. Pour les composés non solubles, il repose principalement sur la concentration des polluants dans les fractions fines des matériaux.

On procède sous eau à la séparation des terres et des éléments plus grossiers par lavage et tamisage jusqu'au seuil le plus bas possible.

Les matériaux sont entraînés dans un débourbeur équipé d'un laveur haute pression rotatif. Les fractions granulométriques sont ainsi séparées sous eau selon différentes coupures adaptées aux caractéristiques granulométriques des matériaux. Les refus lavés sont stockés pour caractérisation et peuvent être, après contrôle analytique, utilisés comme remblais.

L’unité de lavage ne produit pas de poussières car les matériaux sont humides. Un capotage de l’unité permettra également d’éviter les rejets diffus éventuels.

L'autre étape du procédé consiste au traitement des eaux issues du débourbage et du criblage. Ces eaux sont chargées :

En boues (particules fines avec des polluants adsorbés en suspension),

En polluants dans le cas de composés solubles (hydrocarbures, BTEX, etc.).

Le traitement comprend donc plusieurs étapes :

Un hydrocyclonage, jusqu'à une séparation finale de 80 µm,

Une clarification (clarificateur lamellaire avec ajout éventuel de floculant),

Un passage sur filtre presse : déshydratation finale des boues concentrées,

Le traitement final de l'eau sur filtre charbon actif avant rejet dans le bassin de contrôle.

L'eau utilisée pour ce traitement sur site viendra des bassins d’eaux industrielles. Il n'y a donc pas de consommation d’eau supplémentaire.

Le débit de traitement des terres est de 80 t/h environ. Le débit d'eau global circulant en circuit fermé est d'environ 20 m3/h. Environ 30 m3 d'eau sale au maximum seront présents sur le site durant ces opérations. En fonction de leur niveau de pollution, ces eaux seront traitées sur le site (rejet dans les bassins d’eaux industrielles avant traitement) ou traitées dans des filières de traitement externes autorisées.

Les boues générées, seront évacuées pour traitement dans des centres de traitement autorisés (incinération par exemple).





Bgp200/12

L'unité de lavage est composée des matériels suivants :

1 laveur à haute pression 140 bars (type HAVER HYDOCLEAN HC 1000 140 bars) ;

1 convoyeur mobile (type POWERSREEN 5036) ;

1 unité de recyclage des eaux de lavage avec :

1 groupe de cyclonage (type SOTRES MS lOOt) ;

1 clarificateur lamellaire mobile (type TECNICAS NK-20-CL ou CLARIFLUX) ;

1 pompe à boues (type TECNICAS SIX 6-CS) de 20 m3/h ;

1 filtre charbon actif de 2 m3.

1 filtre presse (type TECNICAS APN-18-6).

Un synoptique de fonctionnement du laveur figure ci-après.

Figure 12 : Synoptique du laveur

Le lavage des terres pourra être effectué sur une des deux zones de prétraitement (Zones B et E).

Les opérations de lavage seront effectuées durant des campagnes spécifiques d’une quinzaine de jour à chaque fois.

4.2.8 Traitement des terres réceptionnées en zone B

Le traitement des terres réceptionnées en zone B est décrit dans le logigramme ci-après.


Dossier de Demande d’Autorisation d’Exploiter une plateforme de valorisation de terres polluées existante dans le cadre de modifications substantielles - PIECE II : Dossier administratif et technique


Bgp200/12

Figure 13 : Logigramme pour le traitement des terres en zone B





Bgp200/12

Les terres réceptionnées sur cette zone à la fin du Logigramme 2 peuvent subir cinq activités :

Criblage : Les terres sont criblées en fonction de leur granulométrie (cf. chapitre sur l’activité criblage ci-dessus).

Lavage : Les terres sont lavées (cf. chapitre sur l’activité lavage ci-dessus). Une opération de lavage peut être effectué sur une fraction de matériaux préalable criblés.

Traitement biologique : Les terres sont mises en andain pour un traitement biologique des polluants (cf. chapitre sur l’activité de traitement biologique ci-dessous).

Traitement thermique : Les terres sont mises en thermotertre pour un traitement thermique des polluants (cf. chapitre sur l’activité de traitement thermique ci-après).

Transit : Ponctuellement, des terres peuvent uniquement transiter par la zone B.

En fin de pré-traitement (lavage et/ou criblage), les fractions séparées peuvent être stockées de nouveau dans cette zone pour un envoi vers un site externe autorisé ou sur l’une des filières internes (biologique ou thermique) si les analyses effectuées suite au pré-traitement le permettent.

4.2.8.1 Activité de traitement biologique

Critères d’acceptation pour un traitement biologique

Les terres orientées vers un traitement biologique peuvent être préalablement criblées et/ou lavées sur le site si nécessaire.

En tout état de cause, avant mise en andain, les terres devront respecter les concentrations maximales en polluants des tableaux suivants :

Tableau 7 : Critères d’acceptation des terres pour le traitement biologique – hors éléments traces métalliques

Produits Concentrations maximales admissibles (mg/kg)

pH 6 à 10


BTEX (benzène, toluène, éthylbenzène, xylène) 10 000

Hydrocarbures aromatiques polycycliques (HAP) 500

Benzo(a)pyrène 10

PCB, pesticides organochlorés 1

Le seuil du pH a été augmenté par rapport aux seuils indiqués à l’article 5.3.2 de l’arrêté préfectoral du 9

novembre 2012. Nous proposons de passer ce seuil de 8,5 à 10 pour accepter une gamme de terres polluées

plus importante, notamment des terres qui auraient été préalablement stabilisées. Les terres présentant un

pH de 10 ne modifient pas le process de traitement biologique.

Séché Eco-Industries propose donc de modifier le seuil d’entrée des terres en traitement biologique

pour le pH.

Pour les éléments traces métalliques sur brut, le retour d’expérience montre que les seuils d’admission

prescrits par l’article 5.3.2 de l’arrêté du 9 novembre 2012 sont faibles par rapport à certains bruits de fond

géochimique. Nous proposons d’augmenter ces seuils sur les métaux pour permettre une meilleure prise en





Bgp200/12

charge de ces terres par le traitement biologique. Les concentrations proposées n’altèrent pas le process de

traitement biologique.

Séché Eco-Industries propose donc d’augmenter les seuils sur lixiviat des terres entrant en traitement

biologique.

Il est plus spécifiquement remarqué la présence naturelle importante de manganèse, d’antimoine, de baryum

et de sélénium dans certains échantillons. Ces polluants sont rarement d’origine industrielle.

Séché Éco-Industries propose donc d’augmenter les seuils sur brut pour le manganèse, le baryum,

l’antimoine et le sélénium.

Le tableau suivant présente les seuils d’admission en éléments traces métalliques pour un traitement

biologique :

Tableau 8 : Critères d’acceptation des terres pour le traitement biologique – Seuils en éléments traces métalliques

Produits

Seuils maximums admissibles sur lixiviats (norme NF EN 12457-2, avec

L/S=10)

(mg/kg MS)

Seuils maximums admissibles sur bruts

(mg/kg MS)

Arsenic - As 2 110

Baryum - Ba 100 5000

Cadmium - Cd 1 5

Cobalt – Co - 80

Chrome total – Cr total 10 500

Cuivre – Cu 50 500

Mercure – Hg 0,2 1

Molybdène – Mo 10 10

Nickel – Ni 10 200

Plomb – Pb 10 1 000

Manganèse - Mn - 4500

Antimoine – Sb 0,7 150

Sélénium – Se 0,5 18

Etain – Sn - 330

Strontium – Sr - 590

Vanadium – V - 600





Bgp200/12

Produits

Seuils maximums admissibles sur lixiviats (norme NF EN 12457-2, avec

L/S=10)

(mg/kg MS)

Seuils maximums admissibles sur bruts

(mg/kg MS)

Zinc - Zn 50 1 000

Moyens matériels

L’unité de traitement biologique est composée :

D’un réseau de captation des composés volatiles (pour chaque andain) ;

D’un container contenant un système d’aspiration ;

D’un module de filtration sur charbons actifs ;

D’un système d’aspersion d’eau ;

De bâches polyanes (couverture des andains) ;

D’un réseau de collecte des lixiviats vers les bassins d’eaux industrielles.

Procédé

a) Principe

Le traitement biologique consiste à créer des conditions favorables aux développements de micro-organismes naturellement présents dans les terres en leur fournissant des conditions optimales de développement :

Régulation de l’humidité par arrosage : Les biopiles sont arrosées à la lance à eau ou à l’aide de sprinklers mobiles si le taux d’humidité est trop faible. L’humidité des terres est un facteur important pour le bon déroulement des processus de biodégradation et doit être de l’ordre de 50 à 85 % de la capacité au champ du sol considéré (capacité de rétention maximale en eau du sol), c’est-à-dire de l’ordre de 12 à 30 % du taux d’humidité massique. Le système d’arrosage (lance et sprinklers) est alimenté par pompage dans le BV1 (recyclage des eaux de voiries) et si nécessaire par de l’eau provenant du réseau d’alimentation public.

Apport de nutriments : L’apport de nutriment au cours du traitement biologique des terres est réalisé par incorporation et mélange directs des nutriments aux terres au moment de la réception. De nouveaux amendements peuvent être réalisés durant la phase de bio-traitement.

Aération : Un réseau d’aspiration d’air est installé à la base des biopiles afin de permettre l’aération des terres. Ce réseau est constitué d’un collecteur général longeant chaque biopile auquel sont connectés perpendiculairement des drains s’insérant à la base de chaque biopile. Les drains sont distants les uns des autres de 3,5 m. Une vanne est installée au départ de chaque drain afin de les isoler lors des opérations de maintenance ou d’intervention sur les biopiles.

Ventilation : La ventilation des terres est réalisée à l’aide d’extracteurs disposés en bout de réseau et placés dans des conteneurs de manière à les protéger des intempéries et à limiter les nuisances sonores sur le site. La mise en place d’un séparateur air/eau entre le réseau et les extracteurs d’air permet de protéger ces derniers des eaux de condensation éventuelles. Les extracteurs peuvent être amenés à fonctionner 24h/24 et 7j/7 de façon alternée ou simultanée. Ce système d’extraction de l’air est automatisé (automates de contrôles, disjoncteurs, capteurs de températures, arrêts automatiques, …) de manière à garantir le fonctionnement et la sécurité des installations pendant les périodes sans présence humaine sur le site.

b) Polluants ciblés

Les bactéries consomment les polluants organiques, notamment les hydrocarbures.





Bgp200/12

c) Performance

La durée moyenne du traitement des terres pour atteindre les seuils requis est de 6 à 8 mois.

d) Technique

La valorisation biologique des terres est assurée par des biopiles (ou andains). Le nombre de biopiles présentes sur le site sera fonction des quantités de terres à traiter sur le site.

Ces biopiles seront disposées sur la zone dédiée au bio-traitement et identifiées selon l’origine du gisement. La hauteur des biopiles est déterminée de façon à ne pas altérer l’efficacité du système de traitement, celle-ci est d’environ 4 m par rapport au sol de la plateforme. La longueur et la largeur au sol des biopiles sont respectivement au maximum de 150 m et 16 m.

Pour optimiser le fonctionnement de la plateforme, les merlons présentent la géométrie suivante :

120 mètres linéaires,

12 mètres de large,

4 mètres de hauteur,

Talus 1H/1V.

Les terres sont déchargées sur l’aire de réception, analysées par lots de 300 m3 pour s’assurer de leur acceptabilité. Si l’exploitant ne souhaite pas les prétraiter par criblage ou lavage, elles peuvent être amendées et transférées par la suite en andain. Si l’exploitant décide de les prétraiter, elles seront transférées sur l’aire de prétraitement dédiée au bio-traitement. La fraction isolée et à traiter pourra être amendée et sera transférée par la suite en andain.

Les déplacements de ces matériaux sur site sont assurés par un chargeur. Une pelle mécanique met en pile les terres sur les drains préalablement posés, puis elles sont recouvertes par un dispositif étanche à l’eau (bâches polyanes lestées) au fur et à mesure de leur constitution.

Une consigne précise les modalités de mise en œuvre de cette couverture.

e) Suivi

Un suivi régulier de la dégradation de la pollution est assuré pendant la période de traitement biologique et ce, jusqu’à l’évacuation des terres traitées (pour un lot considéré et identifié). Chronologiquement, voici les étapes opérationnelles permettant de suivre le traitement :

Suivi mensuel de l’état de dégradation des polluants dans les terres par la réalisation de prélèvements de sol en vue d’analyses en laboratoires (Hydrocarbures, BTEX, HAP) à compter d’un échantillon représentatif tous les 300 m3 de terres ;

Tenue d’un registre d’évolution des valeurs mesurées pour chaque lot en traitement ;

En fin de traitement, réalisation d’analyse tous les 100 m3 pour s’assurer d’un traitement complet du lot ;

Si le lot est confirmé être dépollué, réalisation d’analyse correspondante aux critères d’acceptation de la filière de sortie visée ou d’une autorisation de remblais ;

Recherche des filières d’acceptation ou d’un site à remblayer à l’aide des analyses précitées ;

Tenue du registre correspondant au lot avec les quantités et les lieux d’évacuation.

Les différentes unités nécessaires au fonctionnement du bio-traitement sont décrites dans les sections suivantes.

Traitement de l’air

Les biopiles sont protégées par des bâches plastiques de manière à éviter le transfert vers l’atmosphère des composés organiques volatils (COV) présents dans les terres à traiter, à maintenir une température raisonnable et à éviter de détremper les terres à traiter. L’air extrait, chargé en polluants volatils, est filtré par





Bgp200/12

un module de charbon actif avant rejet. Le pourcentage d’abattement de l’unité de filtration par charbon actif est évalué à 95%.

Des contrôles sur les rejets canalisés sont effectués régulièrement par un organisme de contrôle accrédité.

Actuellement et selon les prescriptions de l’arrêté préfectoral n°8375/2012/47 du 9 novembre 2012 les contrôles sont réalisés de façon mensuelle par prélèvements d’air en sortie du système de filtration au niveau de la cheminée de rejet. Les paramètres suivants sont suivis par un bureau d’études agréé : Poussières totales, COV non méthaniques, Benzène, Métaux.

Cependant au vu des faibles concentrations retrouvées sur l’ensemble des campagnes d’analyses depuis la mise en route de l’installation (voir bilan 2017 et 2018 dans l’étude d’impact – Pièce III), Séché Éco-Industries souhaite réduire la fréquence d’autosurveillance :

Trimestrielle pour les poussières, COV et le benzène ;

Annuelle pour les métaux.

Un programme de surveillance des retombées atmosphériques (rejets diffus) est par ailleurs en place aux alentours du site et notamment au niveau des limites du site et des habitations les plus proches par le biais de campagnes biannuelles (campagnes période chaude et froide).

Dans le cadre de ce projet et suite à l’extension du périmètre ICPE un septième point de surveillance sera ajouté au Nord Est de la nouvelle zone de transit sous les vents dominants.

La figure ci-après présente les différents points de contrôle.





Bgp200/12

Figure 14 : Points de contrôle du programme de surveillance des retombées atmosphériques





Bgp200/12

Une fois par an en « période chaude », une mesure de COV sera effectuée sur les points 1, 2, 3, 4 et 7 ainsi que sur un blanc de contrôle.

Deux fois par an, dont une campagne en « période chaude », une mesure de benzène sera effectuée sur l’ensemble des 7 points ainsi que sur un blanc de contrôle.

Traitement des eaux polluées

On distingue sur la plateforme 2 types d’eaux :

Les eaux industrielles :

Il s’agit des eaux météoriques qui sont collectées sur les deux zones d’exploitation Ces eaux sont potentiellement contaminées par le contact avec des résidus de terres polluées. Elles sont actuellement évacuées gravitairement dans les bassins de décantation BP1, BP2 et prochainement dans le bassin BP3, ce dernier étant un bassin supplémentaire qui sera ajouté au niveau de l’extension.

Depuis ces bassins de décantation, les eaux sont dirigées gravitairement vers un bassin tampon BT Sud. Elles sont ensuite traitées par une unité de traitement composée d’un débourbeur séparateur, d’un filtre à sable et d’un filtre à charbon actif avant d’être stockées dans l’un des deux bassins de contrôle (BC1 ou BC2) pour y être analysées.

Si l’analyse est conforme aux seuils de rejet des eaux, elles sont alors rejetées en milieu naturel (Gave de Pau) via le réseau d’eau pluviale appartenant à l’association syndicale libre Induslacq.

Les eaux de voiries :

Elles sont collectées sur les voiries du site (voiries permettant l’accès aux zones d’exploitation) grâce à un réseau de collecte et sont acheminées gravitairement vers des débourbeurs séparateurs d’hydrocarbures enterrées et débordant dans un bassin de stockage BV1. Ces eaux sont filtrées par un filtre à charbon actif avant d’être stocké dans l’un des deux bassins de contrôle (BC1 ou BC2) pour y être analysées.

Si l’analyse est conforme aux seuils de rejet des eaux, elles sont alors rejetées, comme les eaux industrielles traitées, en milieu naturel (Gave de Pau) via le réseau d’eaux pluviales appartenant à l’association syndicale libre Induslacq.

En cas de résultats d’analyses sur les eaux traitées non conformes aux seuils de rejet, l’ensemble du bassin de contrôle concerné sera retransféré dans son bassin d’origine avant traitement (BT Sud ou BV1). Une révision de la ligne de traitement concernée sera effectuée (nettoyage du filtre à sable et/ou remplacement du charbon actifs…) avant de renouveler l’opération. Si la non-conformité persiste, les eaux seront évacuées par camion-citerne dans une filière de traitement autorisée.

4.2.8.2 Activité de traitement thermique

Critères d’acceptation pour un traitement thermique

Les terres orientées vers un traitement thermique peuvent être préalablement criblées et/ou lavées sur le site si nécessaire.

En tout état de cause, avant mise en thermo tertre, les terres devront respecter les concentrations maximales en polluants du tableau ci-après.





Bgp200/12

Tableau 9 : Composition des terres admissibles sur la plateforme de valorisation pour un traitement thermique

Produits Concentrations maximales admissibles (mg/kg)


BTEX (benzène, toluène, éthylbenzène, xylène) 100 000

Hydrocarbures aromatiques polycycliques (HAP) 100 000

PCB 50

Pesticides organochlorés 100 000

Eléments traces métalliques (As, Cd, Cr, Cu, Ni, Pb, Zn)

50 000

Mercure (Hg) 100

pH Aucun seuil

Le projet objet du présent dossier permettra de valoriser une plus grande variété de terres polluées en choisissant le traitement le plus approprié entre biologique et en tertre thermique selon la teneur en hydrocarbures contenus dans les terres à traiter et les délais de traitement à atteindre.

Procédé

a) Principe

Le principe des tertres thermiques est basé sur les mêmes principes que la désorption thermique conventionnelle, à savoir un traitement en deux phases :

1) Désorption et évaporation des polluants organiques contenus dans la matrice minérale, par élévation de la température et transfert de ces polluants dans la phase gazeuse ;

2) Oxydation des polluants organiques contenus dans cette phase vapeur par combustion (transformation en CO2 et en H2O).

b) Polluants ciblés

Le tertre thermique est particulièrement adapté au traitement de terres fortement chargées en composés organiques volatils et semi-volatils.

c) Fonctionnement

Le procédé consiste à placer dans la masse des andains de terres polluées à traiter, un réseau d’éléments chauffants composé d’un brûleur fixé à un tube de chauffe axial et de trois tubes périphériques perforés pour l’absorption des gaz volatilisés. Les gaz à haute température, provenant du brûleur, circulent dans les tubes axiaux et transmettent leur chaleur par conduction aux terres polluées sans jamais y pénétrer (les gaz chauffants restent à l’intérieur des tubes). Ce transfert de chaleur aux terres polluées provoque l’évaporation et la désorption des contaminants volatils et semi-volatils, qui migrent vers les tubes perforés où ils sont collectés et acheminés vers une unité de traitement d’air. Les brûleurs fonctionnent au gaz naturel.

Les tertres sont recouverts d’une couverture en béton, cela permet de ne pas avoir de dispersion dans l’atmosphère des gaz volatilisés dans les tertres et d’obtenir un meilleur rendement de chauffe.





Bgp200/12

La température de chauffage des terres à traiter est définie en fonction de la nature et de la composition des polluants présents : température basse pour les composés légers et volatils, température plus élevée pour les composés lourds. Typiquement la température de chauffage varie de 180°C (pour les polluants types hydrocarbures légers, BTEX) à 300°C (pour des hydrocarbures lourds, fiouls, HAP, …)

La température de désorption est définie soit par retour d’expérience sur les composés à traiter, soit par essai préalable en laboratoire.

En ce qui concerne la plateforme de Lacq, compte tenu de la typologie des matériaux susceptibles d’être reçus, la température moyenne de traitement des terres sera aux alentours de 200 à 250°C.

d) Performance

Ce système permet d’obtenir un traitement optimal des terres fortement polluées en diminuant le temps de traitement et en limitant les rejets atmosphériques. Le pourcentage d’abattement attendu pour les hydrocarbures est de 95%. Idem pour les COHV, voire plus car facilement désorbables.

Phasage

La durée des différentes étapes de traitement des terres par un tertre thermique est indiquée dans le tableau suivant :

Tableau 10 : Durée d’un tertre thermique

Etape Durée

Confection du tertre

Au fur et à mesure des apports.

A minima 2 semaines y compris couverture si le volume nécessaire est atteint rapidement.

Les tuyaux de chauffage et les tuyaux de récupération des gaz sont installés au fur et à mesure de la mise en forme du tertre.

Traitement 1 à 2 mois en fonction du type de composés et de l’humidité (chauffage selon température à atteindre).

Refroidissement 1 semaine

Démontage 2 semaines

Chauffage

Le procédé consiste à réaliser des traitements par andain de 60 m de long sur 14 m de large et 3,2 m de hauteur soit un volume d’environ 2 000 m3 de terre. Les andains seront composés de 75 éléments chauffants, d’un réseau d’aspiration des gaz volatilisés et d’une couverture en béton.

Les éléments chauffants sont composés chacun d’un bruleur fixé à un tube de chauffe, permettant d’avoir une puissance thermique de 2,6 MW avec une consommation de gaz de 230 m3/h. Ces tubes de chauffe sont répartis dans le tertre pour avoir un rendement de chauffe optimal. Ces tubes sont reliés à un tube central qui aspire les gaz issus de la combustion. Ce système de chauffe est alimenté par un réseau d’alimentation public de gaz.

Les andains sont recouverts d’un béton, permettant de ne pas avoir de dispersion dans l’air de la pollution volatilisé par le traitement, et d’avoir un meilleur rendement thermique.

La température des terres polluées augmente lentement jusqu’à la température requise pour obtenir l’évaporation complète des polluants organiques. Cette température dépend du type de polluants et du temps de séjour prévu selon les caractéristiques des terres polluées.

La figure ci-dessous représente l’évolution théorique de la température, en fonction du temps.





Bgp200/12

Figure 15 : Evolution théorique de la température dans les terres en fonction du temps

On peut clairement distinguer trois phases de chauffage :

a) Première phase : Elévation de la température jusqu’à la température d’ébullition de l’eau (100°C)

Les terres polluées et les liquides qu’elles contiennent (eau + polluants) sont chauffés jusqu’à la température d’ébullition de l’eau. Pour cette phase-là, les phénomènes suivants se distinguent :

Début d’évaporation → traitement des vapeurs ;

Début d’ébullition pour certains polluants.

Le temps requis pour cette phase varie en fonction du type de terre et de son taux d’humidité.

b) Deuxième phase : Evaporation de l’eau (stable à 100°C) :

La température des terres polluées reste aux environs de 100°C afin de permettre le séchage complet des terres polluées.

La vitesse à laquelle l’interface liquide/vapeur de l’eau progresse dépend principalement de la quantité d’eau présente dans les terres au départ, de la puissance de chauffe ainsi que de la vitesse de circulation du gaz caloporteur. Le palier dure le temps de l’évaporation complète des eaux présente dans les terres.

c) Troisième phase : Elévation de la température jusqu’à la température requise :

Lorsque toute l’eau est évaporée, la température des terres monte rapidement au-delà de 100°C. La montée en température permet la désorption des polluants, les composés organiques se volatilisent progressivement jusqu’à évaporation complète et sont dirigés vers les tubes perforés de collecte.

Pour cette phase-là, les phénomènes suivants se distinguent :

Ebullition,

Pyrolyse,

Hydrolyse et reformation de vapeur,

Oxydation des polluants.

La durée de chauffage des terres dépend des caractéristiques des terres et la teneur en eau et en contaminants.

La température d’évaporation des polluants varie en fonction du nombre d’atomes de carbone qui les composent. La règle de base applicable est que plus l’hydrocarbure possède d’atomes de carbone (on parle d’hydrocarbures « lourds »), plus sa température d’évaporation est élevée. Les hydrocarbures présents dans les sols pollués vont donc se comporter différemment en fonction de leur poids moléculaire. Plus celui-ci sera





Bgp200/12

élevé, plus la température et/ou le temps de séjour devront être élevés afin de les évaporer. Dans tous les cas, les hydrocarbures se volatilisent au cours du processus de désorption thermique et sont traités.

En ce qui concerne les pollutions au mercure ou autres polluants organiques halogénés (solvants chlorés, PCB, pesticides, etc.), le principe de désorption est le même, mais leur oxydation produira des composés halogénés (chlore notamment) qu’il faudra traiter par un filtre à charbon actif avant rejet à l’atmosphère.

Figure 16 : Schéma de principe du tertre thermique

b) Quatrième phase : Diminution de la température jusqu’à la température requise :

Une fois le traitement terminé, l'isolant est retiré du dessus de la pile pour permettre à celle-ci de refroidir.

Afin de diminué le temps de refroidissement des tertres il est possible d’arroser avec de l'eau pendant un

certain nombre de jours. Une quantité minimale d'eau peut être requise pour faire descendre la température

de la pile sous une certaine valeur. Le débit d'eau est déterminé en fonction de la perméabilité du sol. Nous

utiliserons l’eau traitées des bassins de contrôles après analyse pour ne pas avoir de consommation d’eau

potable. Le circuit vapeur est toujours opérationnel pendant la période de refroidissement.

Surveillance de l’installation de chauffage

L’installation de chauffe du tertre thermique pourra fonctionner plusieurs jours sans présence humaine sur la

plateforme 24h/24, 7 jours sur 7.

Afin de minimiser les risques de formation d’un nuage de gaz et d’incendie sur l’installation, une électrovanne

reliée à 2 pressostats (Pressostat pression haute et pressostat pression basse) est installée sur la ligne

d’alimentation en gaz. S’il y a une augmentation ou une diminution trop importante et rapide de la pression

en gaz, l'électrovanne se coupe, coupant ainsi l'alimentation en gaz des brûleurs. Il en est de même s’il y a

un dysfonctionnement électrique sur l’unité (ex : coupure de courant). L'électrovanne se ferme, arrête le

système de chauffe et met la pile en sécurité

Conformément au point 3.8 de l’arrêté ministériel du 3 août 2018 relatif aux prescriptions générales

applicables aux installations classées pour la protection de l'environnement soumises à enregistrement au titre de la rubrique 2910 « l'exploitation sans surveillance humaine permanente est admise […] si le mode

d'exploitation assure une surveillance permanente de l'installation permettant au personnel soit d'agir à

distance sur les paramètres de fonctionnement des appareils et de les mettre en sécurité en cas d'anomalies

ou de défauts, soit de l'informer de ces derniers afin qu'il intervienne directement sur le site. ».

Sur le site de Lacq, nous mettrons en place du personnel d’astreinte pouvant intervenir sur site 24h/24h et

7j/7j.





Bgp200/12

Un automate industriel programmable permettra de mettre en sécurité automatiquement la pile et remontera

par SMS les anomalies sur l’installation de chauffage à la personne d’astreinte. Ainsi, il sera possible

d’intervenir sur le site en cas de nécessité.

Désorption des polluants

La chaleur propagée par conduction volatilise les contaminants organiques dans les terres polluées. En fonction de la quantité d’oxygène présente dans les terres, des réactions d’oxydation et/ou de pyrolyse ont lieu, détruisant une partie importante des composés organiques présents dans les terres, le reste sont aspirés par les tubes d’extraction grâce à la dépression maintenue à 10 mbar minimum, et ils sont dirigés vers l’unité de traitement des gaz.

Au cours du procédé, et parfois avant que les gaz n’arrivent à l’unité de traitement, les réactions suivantes peuvent se produire :

Pyrolyse :

CxHy xC + y/2H2

Hydrolyse :

CxHy + 2xH2O xCO2 + (2x+y/2)H2

C + 2H2O CO2 + 2H2

Oxydation :

C(s) + O2 CO2

H2 + 1/2O2 H2O

CxHy +(x+y/4)O2 xCO2 + y/2H2O

Traitement des gaz

Il faut distinguer les deux réseaux d’émission de gaz qui sont indépendants :

Le réseau des gaz de combustion des brûleurs qui n’est pas en contact avec les polluants :

Ce réseau est balayé par les ventilateurs de combustion des brûleurs. Les gaz de combustion sont rejetés

directement à l’atmosphère sans traitement, puisque les seuls composés émis sont du CO2 et de la vapeur

d’eau issus de la combustion du gaz naturel. Le rejet se fait par un évent en sortie de ventilateur de

combustion, une prise d’air frais disposée en amont de ce dernier permet le refroidissement des gaz avant

rejet. Le débit maximum des gaz de combustion pour le tertre thermique est de 4000 Nm3/h. La température

moyenne des gaz en sortie d’évent de rejet après refroidissement est de 70°C. Le rejet est à une hauteur de

5 m, conformément aux exigences de l’article 6.2.2 de l’Annexe I de l’arrêté du 3 août 2018 relatif aux

prescriptions générales applicables aux installations classées pour la protection de l'environnement soumises

à déclaration au titre de la rubrique 2910.





Bgp200/12

Figure 17 : Schéma du réseau des gaz de combustion

Le réseau des gaz issus des polluants désorbés lors du traitement :

Les gaz chargés en polluants issus du traitement sont confinés physiquement par la couverture béton et

dynamiquement par le réseau de récupération installé au cœur du tertre et mis en dépression.

Les gaz émis sont donc aspirés et envoyés dans l’unité de traitement des gaz avant rejet à l’atmosphère. Cette

unité comprend une cheminée de 10 m de hauteur, conformément aux exigences de l’article 52 de l’arrêté du

02/02/1998 modifié.

Cette unité est modulable en fonction de la nature des composés à traiter :

- soit traitement par oxydateur thermique (débit d’air maximum : 4000 Nm3/h) ;

- soit traitement sur charbon actif (débit d’air maximum : 1174 Nm3/h).

Le dimensionnement standard, adapté au traitement des hydrocarbures correspondant à la typologie des

terres impactées le plus fréquemment rencontrée sur notre plateforme, comprend 3 étapes :

Première étape de séparation air/eau :

Les gaz aspirés passent par un séparateur air/eau pour séparer la phase liquide de la phase gazeuse. La

phase liquide sera dirigée vers l’un des bassins d’eau industrielle BT Sud en vue d’un passage sur l’unité de

traitement de l’eau.

Deuxième étape de condensation :

Les gaz issus du séparateur air/eau traversent un condensateur à eau (échangeur de chaleur) ce qui assure

leur refroidissement à une température d’environ 60 à 70°C et la condensation des polluant facilement

condensables. Ces derniers sont récupérés sous forme liquide en fond de condenseur, mélangés avec une

proportion importante d’eau dans la première phase de chauffage (évaporation de l’eau). Cet effluent est dirigé

ensuite vers le BTSud en vue d’un passage sur l’unité de traitement de l’eau.

Le circuit de refroidissement du condenseur est un circuit ouvert (débit de 2 m3/h environ). L’eau du

condensateur sera pompée dans le bassin d’eau pluviale BV1 et rejetée dans le même bassin. A noter que

cette eau est propre et non impactée puisqu’elle n’est pas en relation avec les polluants.

Troisième étape : oxydation thermique ou passage sur filtre à charbon actif

Après condensation, les gaz contiennent encore quelques composés organiques non ou difficilement

condensables. Ils sont alors traités par oxydation thermique dans une chambre d’oxydation à 850 °C ou sur

charbon actif.

Les gaz sont ensuite rejetés à l’atmosphère via une cheminée spécifique à l’unité de traitement des gaz.





Bgp200/12

Figure 18 : Schéma de l’unité de traitement des gaz

Oxydateur thermique

Le rendement d’épuration de l’oxydateur thermique est de 98 % minimum, les composés émis après traitement

sont du CO2 et de la vapeur d’eau.

L’oxydateur thermique est muni de 4 brûleurs d’une puissance nominale de 35 kW, soit une puissance installée

de 140 kW.

Figure 19 : Schéma de l’oxydeur thermique

Le réseau de récupération des gaz est constitué d’un collecteur général auquel seront connectés les tubes

perforés du réseau d’aspiration disposés dans le tertre thermique. Une vanne permettant la régulation du débit

d’air extrait dans le tertre thermique est installée au départ de chaque tube d’extraction.





Bgp200/12

Traitement sur charbon actif

Une vanne bi-directionnelle est installée sur la sortie du condenseur pour que les gaz puissent être passés

soit sur l’oxydateur, soit dans un filtre à charbon actif. Ce choix se fera par l’exploitant en fonction de la nature

et de la concentration des polluants. Des points de contrôle sont installés en amont et en aval de cette chaine

de filtration de manière à suivre l’efficacité et l’état de saturation des éléments la composant. Ces contrôles

sont réalisés de façon régulière en sortie de cheminée par un laboratoire agréé.

Traitement des eaux polluées

Un tertre thermique étant recouvert par du béton, il n’y a pas de lixiviation des terres par les eaux pluviales, et les eaux contenues dans les terres sont vaporisées lors de la mise en chauffe des terres, nous avons donc à traiter uniquement les eaux sortant du séparateur air/eau, du condensateur, et les eaux utilisées pour le refroidissement.

L’eau sortant du séparateur air/eau ainsi que les eaux impactées issues du condensateur seront chargées en polluant, elles seront envoyées via le réseau de collecte du site dans le bassin d’eaux industrielles BTSud.

En sortie de bassin de stockage BTSud, les eaux sont orientées vers une succession de traitements : passage dans un débourbeur-déshuileur, sur un filtre à sable puis sur un filtre à charbon actif. Les eaux sont ensuite dirigées vers un bassin de contrôle pour analyse avant rejet (voir paragraphe sur gestion des eaux de plateforme).

Afin de ne pas avoir de consommation d’eau potable, l'eau utilisée pour le refroidissement du condensateur (2 m3/h), sera pompée dans le bassin d’eau de voirie BV1 et rejetée dans le même bassin. Le refroidissement étant réalisé par des échangeurs à plaque il n’y a aucune contamination de cette eau par les polluants récupérés du traitement thermique. Elle peut être rejetée dans le même bassin.

Il n'y a donc pas de consommation d’eaux supplémentaires issues du réseau d’alimentation.

Figure 20 : Schéma de fonctionnement du traitement des eaux issues du traitement thermique

4.2.9 Fin de traitement et évacuation

En fin de traitement (criblage, lavage, biologique, thermique), les terres sont analysées par prélèvement d’un

échantillon représentatif du lot et donc comme à la réception au minimum tous les 300 m3.

Ces analyses permettent d’établir les filières de sortie possibles pour les terres. Les seuils sont établis par :

Les seuils définis dans l’arrêté préfectoral du site (passage d’une activité de criblage à une activité de traitement biologique/thermique)





Bgp200/12

L’arrêté du 12 décembre 2014 qui fixe les critères d’acceptation des déchets admissibles dans les installations de stockage de déchets inertes (ISDI) ou une plateforme de valorisation de matériaux inertes,

L’arrêté préfectoral détenu par le propriétaire des terres en cas de retour sur le site d’extraction dans le cadre d’un plan de gestion validé par l’administration,

Le guide applicable de valorisation hors site des terres excavées issues de sites et sols potentiellement pollués dans des projets d’aménagement par le ministère de la transition écologique et solidaire, le BRGM, l’INERIS et Direction Générale de la Prévention des Risques ou tout autre guide technique en vigueur à l’avenir. Pour information, le guide actuellement applicable est daté du mois d’avril 2020.

Les seuils des arrêtés préfectoraux d’autorisation d’exploiter pour les évacuations en installation de stockage, de revalorisation ou d’élimination.

Dans ce dernier cas, les arrêtés préfectoraux de chaque centre indiquent les seuils d’acceptation des déchets qui sont rappelés lors des procédures d’acceptation préalable.

Certaines installations de stockage (ISDND et ISDI) se sont engagées à respecter la charte qualité de la FNADE (Charte qualité du métier stockage des déchets, FNADE, 14/05/2007). Dans ce cas, les seuils d’acceptation des déchets sont fixés par la FNADE.

Les procédures et contrôles réalisés sur les produits sortants respectent les mêmes principes que ceux appliqués aux déchets entrants, à savoir :

Contrôles préalables sur les terres traitées (1 série d’analyses complète pour 300 m3 au minimum), la liste étant celle de l’annexe II de l’arrêté du 15 mars 2006 ;

Evacuation de terres avec bordereau de suivi de déchet pour en assurer leur traçabilité ;

Réception et archivage des bordereaux de suivi retournés par les installations de stockage.

D’une manière générale, quel que soit l’exutoire retenu, les terres sortant de la plateforme répondent aux critères définis par la filière ou le site d’acceptation et dans la mesure du possible et selon leurs caractéristiques, elles seront revalorisées dans des projets de voirie ou de BTP ou comme remblai sur le site d’origine.

4.3 Description détaillée des équipements annexes

Les plans réglementaires du site au 1/2500e et 1/400e figurent en Pièce VI (Plans réglementaires).

4.3.1 Locaux administratifs et sociaux, poste d’accueil

L’entrée de la plateforme de valorisation biologique des terres se fait par une voie d’accès à double sens. Une zone d’attente des poids lourds, prévue pour quatre semi-remorques est présente le long de la voie d’accès à la plateforme. Cette zone permet aux camions d’attendre leur prise en charge sans encombrer la voie privée de l’ASL.

Un portail interdit l’accès au site en dehors des horaires de service. De même, un panneau de signalisation et d’information du public est placé à l’entrée de la plateforme de valorisation, avec les inscriptions suivantes :

Les mots ≪ Plateforme de valorisation de terres polluées, installation classée pour la protection de l’environnement soumise à autorisation au titre de la loi n°76-663 du 19 juillet 1976 ≫,

Le numéro et date de l’arrêté préfectoral d’autorisation,

La raison sociale et l’adresse de l’exploitant,

Les jours et heures d’ouverture pour la réception des terres polluées,

Les mots ≪ Accès interdit sans autorisation ≫,

Les numéros de téléphone des pompiers et de la gendarmerie.





Bgp200/12

Il est également précisé la présence de caméras de surveillance, conformément à la réglementation en vigueur.

Les panneaux sont en matériaux résistants, les inscriptions sont indélébiles et nettement visibles.

Les locaux administratifs dans des unités modulaires de type préfabriqué, sont composés :

D’un poste d’accueil contrôlant l’accès des employés, des visiteurs et des chauffeurs de camion ;

De bureaux, pour le fonctionnement du site ;

De locaux sociaux :

des vestiaires,

des sanitaires,

une salle de restauration.

4.3.2 Local de confinement

D’après le PPRT de Lacq-Mont approuvé le 6 juin 2014, le site Séché Éco-Industries est situé :

En zone « R » (zone affectée par un phénomène toxique, thermique et de surpression et concernée par au moins un niveau d’aléa très fort (TF) à très fort « plus » (TF+) qui permet de qualifier un dépassement du seuil correspondant aux effets létaux significatifs sur l’homme. La zone est représentée en rouge foncé sur la figure suivante,

En zone « r » (zone affectée par un phénomène toxique, thermique ou de surpression et concernée par au moins un niveau d’aléa fort (F) à fort « plus » (F+)) qui permettent de qualifier un dépassement du seuil correspondant aux effets létaux sur l’homme allant jusqu’aux premiers effets létaux significatifs sur l’homme. La zone est représentée en rouge clair sur la figure suivante,

En zone « B » (zone soumise à un phénomène toxique dont le niveau d’aléa est qualifié de moyen plus (M+) qui permettent de qualifier un dépassement du seuil correspondant aux effets irréversibles sur l’homme allant jusqu’aux premiers effets létaux sur l’homme.

Pour répondre aux exigences du PPRT, un local de confinement pour 10 personnes est présent en partie Est du site.





Bgp200/12

Figure 21 : Carte du règlement du PPRT applicable au site Séché Éco-Industries

4.3.3 Container atelier / stockage matériel / matériaux

Une aire de stockage des matières premières nécessaires au fonctionnement de la plateforme de valorisation biologique des terres, est installée dans la partie est de la plateforme. Cette aire accueille :

Du matériel nécessaire à la mise en place des biopiles et d’un tertre thermique : canalisations, bâches neuves, gravier, tubes PVC, …

Un container de 20’ disposé à l’est de la zone de traitement sert d’atelier et de stockage de matériel. Il contient :

Des outils,

Un atelier de réparation,

Une réserve de 500 kg de charbon actif pour l’unité de traitement de l’eau stockée à côté du container matériel.

Nota : il n’y a pas de réserve de charbon pour l’unité de traitement de l’air. Quand le filtre est saturé il est entièrement remplacé dans la cadre d’un contrat de mise à disposition du filtre et remplacement sur demande passé avec une société spécialisée.

4.3.4 Engins

Pour transporter les terres entre les aires de transit et traitement et les manipuler, le site dispose de :

Un chargeur,

Une pelle mécanique à chenille,

Un chariot manuscopique.

Seuls les engins de chantier utilisés sur le site font l’objet d’un ravitaillement sur site. L’approvisionnement en fioul se fait toujours avec la présence d’un chauffeur, habilité et formé, connaissant la procédure de ravitaillement. Le flexible est en matériau adapté et la pompe est équipée d’un détrompeur, d’un dispositif anti-arrachement, ainsi que d’un arrêt d’urgence local. Des EPI sont à la disposition du chauffeur et des moyens de récupération et de protection incendie sont disposés à proximité en cas d’épandage ou de nappe enflammée.

Séché

Éco-Industries





Bgp200/12

Une aire de lavage des engins est située à l’ouest du bassin BP2. Le lavage sera réalisé avec de l’eau provenant du bassin d’eaux de voiries. Une fois souillées ces eaux sont récupérées par le réseau de collecte des eaux de voiries et seront acheminées gravitairement vers le bassin des eaux industrielles BT Sud.

4.3.5 Equipements et installations connexes

4.3.5.1 Gestion des produits chimiques

L’urée servant d’amendement biologique pour les terres destinées au traitement biologique sera le seul produit chimique présent sur site : 3 tonnes placées à proximité de l’unité de ventilation.

4.3.5.2 Gestion de l’air

Le site dispose d’une unité d’extraction d’air des biopiles équipée d’une centrale de traitement des rejets atmosphériques ; il s’agit d’une unité de filtration par charbon actif pour les émissions atmosphériques du procédé d’extraction. L’installation a été démarrée fin janvier 2016.

Cette unité sera complétée dans la cadre du présent projet par l’ajout d’une unité de traitement de l’air vicié extrait du tertre thermique (oxydateur thermique et/ou charbon actif).

4.3.5.3 Equipements de chauffage et climatisation

Bureaux et postes de contrôle

Le bâtiment administratif et les postes de contrôle sont chauffés par des radiateurs électriques.

Le bureau du haut est climatisé depuis l’été 2017.

4.3.6 Utilités

4.3.6.1 Alimentation électrique

Le site est alimenté depuis le réseau électrique via un poste de transformation haute tension situé en bordure nord-ouest du site. Le TGBT se situe sous les escaliers des bureaux.

Le site est alimenté en électricité pour satisfaire les besoins relatifs :

Au pont à bascule ;

À l’éclairage à l’entrée du site ;

À l’alimentation électrique des locaux ;

À la plateforme de valorisation des terres ;

Aux pompes de relevage des eaux de surface et des bassins de décantation.

Ce réseau sera étendu à la parcelle AK82 dans le cadre du projet d’extension.

Le réseau électrique est représenté sur le plan réglementaire au 1/400e, figurant en Pièce VI (plans réglementaires).

4.3.6.2 Alimentation des engins

Seuls les engins de chantier utilisés sur le site font l’objet d’un ravitaillement sur site. L’approvisionnement en fioul se fait toujours avec la présence d’un chauffeur, habilité et formé, connaissant la procédure de ravitaillement. Le flexible est en matériau adapté et la pompe est équipée d’un détrompeur, d’un dispositif anti-arrachement, ainsi que d’un arrêt d’urgence local. Des EPI sont à la disposition du chauffeur et des moyens de récupération et de protection incendie sont disposés à proximité en cas d’épandage ou de nappe enflammée.





Bgp200/12

Une aire de lavage des engins est située à l’ouest du bassin BP2. Le lavage sera réalisé avec de l’eau provenant du bassin d’eaux de voiries. Une fois souillées ces eaux sont récupérées par le réseau de collecte des eaux industrielles et seront acheminées gravitairement vers le bassin BT Sud.

4.3.6.3 Gestion des eaux

Les réseaux d’eaux sont représentés sur le plan réglementaire au 1/400e, figurant en Pièce VI (plans réglementaires).

Eau potable

L’eau potable est fournie par le réseau de distribution d’eau potable de la commune de Lacq-Audejos.

Eau incendie

Une citerne souple de 120 m3 est en place depuis octobre 2016 et permet la lutte contre les incendies.

Effluents (situation actuelle)

Le site est à l’origine de trois types d’effluents aqueux collectés séparément : eaux usées domestiques, eaux de voiries et eaux industrielles.

Les eaux usées domestiques du site correspondent aux eaux sanitaires usées (WC, douches…). Ces eaux sont collectées dans le réseau d’eaux usées domestiques du site puis évacuées dans le réseau d’assainissement de la commune.

Les eaux de voiries : Il s’agit des eaux pluviales des voies de circulation du site et les eaux de ruissellement des toitures.

L’ensemble de ces eaux de voirie est collecté par un réseau enterré puis dirigé au travers des débourbeurs –déshuileur avant d’être collecté dans un bassin primaire de collecte (BV1) d’une capacité de 1 200 m3, situe au sud du site (près du bâtiment d’accueil). Ces eaux sont ensuite filtrées par un filtre à sable, un filtre à charbon et dirigées vers l’un des deux bassins de contrôle BC1 et BC2, d’une capacité unitaire de 300m3, qui sont situés à l’ouest du bassin BT sud.

Un préleveur automatique permet de réaliser un échantillon proportionnel au débit, sortant du filtre à charbon.

Les échantillons sont envoyés à un laboratoire extérieur pour réaliser des analyses et vérifier la conformité de

la qualité de l’eau.

Si l’analyse est conforme aux seuils de rejet des eaux, elles sont rejetées dans le milieu naturel via le réseau pluvial appartenant à l’Association Syndicale Libre Induslacq

Sinon le contenu du bassin non conforme est renvoyé dans le bassin de stockage BV1 pour être retraité. Dans ce cas, une révision de la ligne de traitement sera effectuée (nettoyage du filtre à sable et/ou remplacement du charbon actif…) avant de renouveler l’opération.

Si la non-conformité persiste, les eaux seront évacuées par camion-citerne dans une filière de traitement

autorisée.

Les eaux industrielles : elles correspondent aux eaux de ruissellement :

De la zone de réception et de pré-traitement dédiée et au bio traitement et au traitement thermique ;

De l’aire de traitement biologique et thermique ;

De l’aire de réception et de transit ;

De l’aire de pré-traitement des terres en transit.

Les polluants qui se retrouvent dans ces eaux sont essentiellement des hydrocarbures (HC), des métaux et

des matières en suspensions (MES).





Bgp200/12

L’ensemble des eaux industrielles est collecté par un réseau enterré puis dirigé vers deux bassins primaires

de collecte et de décantation (BP1 et BP2), d’une capacité de 800 m3 chacun, qui ont une fonction de

débourbeur. Ces bassins sont positionnés de part et d’autre de l’aire dédiée aux traitements biologique et thermique (BP1 au Sud-Ouest et BP2 au Sud-Est). Ce dispositif est complété par un bassin tampon (BT Sud)

situe au Sud du site qui offre une capacité de rétention de 1 300 m3 et un bassin tampon (BT Nord) situe au

Nord-Est du site qui offre une capacité de 840 m3 (ce dernier bassin ne fonctionne qu’en secours en cas

d’atteinte du point haut du bassin BT Sud). Ces bassins contribuent à réguler les débits d’eau.

En sortie de bassin de stockage BT Sud, les eaux industrielles sont orientées vers l’unité de traitement des

eaux : il s’agit d’une succession de traitements : passage dans un débourbeur séparateur, sur filtre à sable

puis sur un filtre à charbon actif (différent du circuit des eaux de voiries). Un préleveur automatique permet de

réaliser un échantillon proportionnel au débit avant orientation vers un des bassins de contrôle BC1 ou BC2.

Les échantillons sont envoyés à un laboratoire extérieur pour réaliser des analyses et vérifier la conformité de

la qualité de l’eau :

Si l’analyse est conforme aux seuils de rejet des eaux, celles-ci sont rejetées dans le milieu naturel via le réseau pluvial appartenant à l’Association Syndicale Libre Induslacq.

Si l’analyse est non conforme, le contenu du bassin non conforme est renvoyé dans le BT Sud pour être retraité. Dans ce cas, une révision de la ligne de traitement sera effectuée (nettoyage du filtre à sable et/ou remplacement du charbon actif…) avant de renouveler l’opération.

Si la non-conformité persiste, les eaux seront évacuées par camion-citerne dans une filière de traitement autorisée.

Effluents (état projeté)

Le réseau séparatif sera étendu dans le cadre du projet de modification par l’ajout d’un réseau de collecte des eaux pluviales polluées de la future zone de traitement implanté sur la parcelle AK82. Ce réseau sera relié à un bassin primaire de collecte et de décantation BP3 de 520 m3 pour les lixiviats et eaux pluviales de l’extension (Eaux Industrielles).

Le procédé de traitement thermique n’est pas générateur de lixiviats puisqu’une couverture en béton empêche les eaux pluviales de pénétrer dans le tertre thermique. De plus, l’eau de l’évaporation est aspirée et traitée par le système de filtration d’air.

Les eaux pluviales et industrielles traitées seront rejetées comme à l’heure actuelle dans le réseau d’eau pluviale appartenant à l’association syndicale libre Induslacq. L’exutoire final (le Gave de Pau) est donc identique dans les situations actuelles et futures.

Eaux souterraines

Le réseau de surveillance des eaux souterraines du site est constitué 3 piézomètres. Le piézomètre PZ1 a été implanté en amont hydraulique du site, c’est-à-dire au Nord de celui-ci, et 2 piézomètres (PZ2 et PZ3) ont été implantés en aval hydraulique (c’est-à-dire au Sud et Sud-Ouest du site).

Dans le cadre du projet il est prévu de créer un nouveau piézomètre au Nord Est du site au point le plus en amont hydraulique du site. Le plan ci-dessous localise l’emplacement des 3 piézomètres existants PZ1, PZ2 et PZ3 et de celui créé PZ0.





Bgp200/12

Figure 22 : Localisation des piézomètres PZ1, PZ2 PZ3 et PZ0 (création)





Bgp200/12

4.3.6.4 Stockage des déchets

Les déchets (tuyaux, sacs, bâches, …) sont collectés et triés selon leur nature sur un espace équivalent à une benne de 20 m3. Cette benne est installée sur la plateforme en attendant l’évacuation par un prestataire agréé.

Dans le cadre du projet de traitement par tertre thermique, les bétons utilisés pour recouvrir les terres polluées lors du traitement seront analysées pour confirmer leur nature inerte permettant leur acceptation dans une filière type ISDI ou plateforme de revalorisation de matériaux inertes. Si ce n’est pas le cas, ils seront orientés vers une autre filière agrée de type ISDND ou ISDD.

4.3.7 Voiries et parkings

La circulation interne sur le site se fait sur une voie bitumée de l’entrée de la plateforme de valorisation jusqu’à la zone d’exploitation de la plateforme.

La circulation des engins et des véhicules autorisés à se déplacer dans la zone d’exploitation de la plateforme se fait sur une voie à sens unique le long de la limite du site.

Cette voie de circulation permet d’accéder :

A la zone d’exploitation (actuelle et projetée) ;

Aux bassins de récupération des eaux,

A l’unité de traitement des eaux

Aux unités de traitement de l’air (bio-traitement et traitement thermique)

Toutes les voiries et zone de parkings de la plateforme de valorisation de terres polluées sont bituminées et possèdent des points de collecte des eaux pluviales.

Une aire de stationnement des véhicules du personnel et une aire d’attente poids-lourds sont présents au sud du site.

Un pont bascule est présent en bordure sud du site, sur les axes de circulation des poids-lourds.

Aménagements de bordure du site

Le site est clôturé par un grillage sur 2 m de hauteur. Les poteaux sont stables, non putrescibles et ancrés dans le sol.

La périphérie du site est aménagée afin de permettre le contrôle de la clôture, son entretien et l’entretien de la végétation.

L’extension sur la parcelle AK82 fera l’objet d’un aménagement en bordure de site dans la continuité de celui déjà présent sur le site actuel.





Bgp200/12

5. Situation administrative

Les activités pratiquées sur le site sont actuellement règlementées par (par ordre chronologique) :

L’arrêté préfectoral n° 09/IC/123 du 15 mai 2009 délivré à la société VALGO pour exploiter une plateforme de valorisation de terres polluées sur le territoire de la commune de Lacq-Audejos ;

Le récépissé de changement d’exploitant n°8375/11/032 du 20 avril 2011 au profit de la société Triadis Services ;

Le courrier du préfet en date du 30 mars 2012 donnant le droit du bénéfice d’antériorité à la société Triadis Services suite à la modification de la nomenclature des installations classées – décret n°2010-369 du 13 avril 2010 ;

La décision du préfet en date du 13 avril 2012, donnant un délai supplémentaire de 6 mois à la société Triadis Services pour la mise en service effective des installations ;

L’arrêté préfectoral modificatif n°8375/2012/47 du 9 novembre 2012 délivré à la Société Triadis Services pour l’exploitation d’une plateforme de valorisation de terres polluées.

Le site est classé SEVESO seuils haut depuis le 9 novembre 2012 et une étude de dangers a été remise à la DREAL le 28 mai 2014.

L’arrêté préfectoral complémentaire n°8375/2014/17 du 4 juin 2014 délivré à la société Triadis Services pour la constitution de garanties financières,

L’arrêté préfectoral complémentaire n°8375/2014/80 du 29 octobre 2014 délivré à la société Triadis Services pour l’actualisation de son étude de dangers, le site étant classé SEVESO,

L’arrêté préfectoral complémentaire n°8375/2016/15 du 25 mars 2016 autorisant le changement d’exploitant de la plate-forme de valorisation biologique de terres polluées au profit de la société Séché Éco-Industries.

Le courrier du 19 mai 2016 de la préfecture des Pyrénées Atlantiques qui prend acte de la mise à jour du tableau de classement du site suite à la modification de la nomenclature des installations classées (Décrets n°2014-285 du 03/03/14 et n°2014-1501 du 12/12/14) au bénéfice du droit d’antériorité (cf. tableau ci-après).





Bgp200/12

6. Situation réglementaire du projet

6.1 Installation Classée pour la Protection de l’Environnement

6.1.1 Rubriques et régime de classement

Les terres entrant sur le site sont des déchets. Ainsi, le tableau en page suivante présente le classement ICPE actualisé au 19/05/2016 (selon annexe du courrier préfectoral du 19/05/2016) et le régime de classement résultant des activités et installations projetées.

Le classement SEVESO du site est détaillé au § 6.1.4.




Bgp200/12

Tableau 11 : Classement ICPE du site actuel et état futur projeté

Rubrique ICPE (*)

Classement ICPE actualisé au 19/05/2016 Classement ICPE état futur avec projet

Nature et capacité des installations Régime* Caractéristiques du projet Régime Rayon

d’affichage

2171

Fumiers, engrais et supports de culture (dépôts de) renfermant des matières organiques et n'étant pas l'annexe d'une exploitation agricole

Le dépôt étant supérieur à 200 m3 (D)

Dépôt de compost (biofiltres et stock de réserve) : 500 m3

Déclaration Le projet ne prévoyant plus de dépôt de compost,

la rubrique est supprimée

2515-1

Broyage, concassage, criblage, ensachage, pulvérisation, nettoyage, tamisage, mélange de pierres, cailloux, minerais et autres produits minéraux naturels ou artificiels ou de déchets non dangereux inertes.

1. Installations de broyage, concassage, criblage, ensachage, pulvérisation, nettoyage, tamisage, mélange de pierres, cailloux, minerais et autres produits minéraux naturels ou artificiels ou de déchets non dangereux inertes, autres que celles visées par d'autres rubriques et par la sous-rubrique 2515-2. La puissance installée des installations, étant :

a) Supérieur à 550 kW (A)

b) Supérieur à 200 kW mais inférieur à 550 kW (E)

c) Supérieur à 40 kW mais inférieur à 200 kW (D)

Cribleur : 20 kW

Unité mobile de lavage de sol : 150

kW

Puissance totale installée : 170 kW

Déclaration

Unité mobile ou fixe de criblage : 98 kW

Unité mobile de lavage de terres : 150 kW

Puissance totale installée : environ 250 kW

Enregistrement 2

2714

Installation de transit, regroupement, tri ou préparation en vue de la réutilisation de déchets non dangereux de papiers/cartons, plastiques, caoutchouc, textiles, bois à l'exclusion des activités visées aux rubriques 2710 et 2711 et 2719.

Le volume susceptible d'être présent dans l'installation étant :

1. Supérieur ou égal à 1 000 m³ (E)

2. Supérieur ou égal à 100 m³ mais inférieur à 1 000 m³ (D)

Stockage de sciures de bois : 400 m3 Déclaration Le projet ne prévoyant plus de stockage de sciures,

la rubrique est supprimée

2716

Installation de transit, regroupement, tri ou préparation en vue de la réutilisation de déchets non dangereux non inertes à l'exclusion des installations visées aux rubriques 2710, 2711, 2712, 2713, 2714, 2715 et 2719.

Le volume susceptible d’être présent dans l’installation étant :

1. Supérieur ou égal à 1000 m3 (E)

2. Supérieur ou égal de à 100 m3 mais inférieure à 1000 m3 (DC)

Aire de regroupement de terres

polluées :

3 000 t

Autorisation Aire de regroupement de terres polluées :

10 000 t soit 5 555 m3 Enregistrement 1

2717

Installation de transit, regroupement ou tri de déchets contenant des substances dangereuses ou préparations dangereuses mentionnées à l'article R. 511-10 du code de l'environnement, à l'exclusion des installations visées aux rubriques 2710, 2711, 2712, 2719 et 2793.

La quantité des substances ou mélanges dangereux susceptible d'être présente dans l'installation étant supérieures ou égales aux seuils A des rubriques d'emploi ou de stockage de ces substances ou mélanges. (A).

Aire de regroupement de terres polluées : 3 000 t Autorisation

La rubrique a été supprimée par le décret n° 2018-458 du 6 juin 2018 et remplacée par la rubrique 2718

2718

Installation de transit, regroupement ou tri de déchets dangereux, à l'exclusion des installations visées aux rubriques 2710, 2711, 2712, 2719, 2792 et 2793.

1. La quantité de déchets dangereux susceptible d'être présente dans l'installation étant supérieure ou égale à 1 t ou la quantité de substances dangereuses ou de mélanges dangereux, mentionnés à l'article R. 511-10 du code de l'environnement, susceptible d'être présente dans l'installation étant supérieure ou égale aux seuils A des rubriques d'emploi ou de stockage de ces substances ou mélanges (A)

La rubrique n’était pas prise en compte le classement du site le 19/05/2016

La rubrique 2718 remplace la rubrique 2717, supprimée par le décret n° 2018-458 du 6 juin 2018

Installations de transit de terres polluées : 90 000 t/an

entrant sur la plateforme

La quantité maximale pouvant être instantanément présente sur le site est de 40 000 t

Autorisation 2

2719

Installation temporaire de transit de déchets issus de pollutions accidentelles marines ou fluviales ou de déchets issus de catastrophes naturelles

Le volume susceptible d’être présent dans l’installation étant supérieur à 100 m3 (D)

Aire de regroupement de terres polluées : 3 000 t

Déclaration Aire de regroupement de terres polluées : 40 000 t soit 22 220 m3

Déclaration -

2770 Installation de traitement thermique de déchets dangereux à l’exclusion des installations visées aux rubriques 2792 et 2793 et des installations de combustion consommant comme déchets uniquement des déchets répondant à la définition de biomasse au sens de la rubrique 2910 (A)

- -

Installation de traitement thermique de terres polluées par des composés organiques à 200°C/250°C

La quantité maximale pouvant être instantanément présente en tertre thermique est de 30 000 t

Autorisation 2

http://www.ineris.fr/aida/consultation_document/10715









http://www.ineris.fr/aida/consultation_document/1783#Article_R_511_10









Bgp200/12

Rubrique ICPE (*)

Classement ICPE actualisé au 19/05/2016 Classement ICPE état futur avec projet

Nature et capacité des installations Régime* Caractéristiques du projet Régime Rayon

d’affichage

2771 Installation de traitement thermique de déchets non dangereux, à l’exclusion des installation visées à la rubrique 2971 et des installations de combustion consommant comme déchets uniquement des déchets répondant à la définition de biomasse au sens de la rubrique 2910 (A)

- -

Installation de traitement thermique de terres polluées à 200°C/250°C

La quantité maximale pouvant être instantanément présente en tertre thermique est de 30 000 t

Autorisation 2

2790-1

Installation de traitement de déchets dangereux, à l'exclusion des installations visées aux rubriques 2711, 2720, 2760, 2770, 2793 et 2795.

1. Déchets destinés à être traités contenant des substances dangereuses ou mélanges dangereux mentionnés à l’article R.511-10 (A)

La rubrique a été modifié par le décret n° 2018-458 du 6 juin 2018 (suppression des alinéas)

Valorisation biologique de terres polluées par des composés organiques : 40 000 t/an

La quantité maximale pouvant être instantanément présente sur la zone de traitement est de 20 000 t

Autorisation

Installations de traitement (lavage, criblage, biopile) de

terres polluées : 90 000 t/an entrant sur la plateforme

La quantité maximale pouvant être instantanément présente en biopile est de 30 000 t

Autorisation 2

2791

Installation de traitement de déchets non dangereux à l'exclusion des installations visées aux rubriques 2517, 2711, 2713, 2714, 2716, 2720, 2760, 2771, 2780, 2781, 2782, 2794, 2795 et 2971.

La quantité de déchets traités étant :

1. Supérieur ou égal à 10 t/j (A)

Valorisation biologique de terres polluées par des composés organiques : 40 000 t/an

La quantité maximale pouvant être instantanément présente sur la zone de traitement est de 20 000 t

Autorisation

Installation de traitement de terres polluées (lavage,

criblage, biopile) : 90 000 t/an.

La quantité maximale pouvant être instantanément présente en biopile est de 30 000 t

Criblage : 800 t/j

Lavage : 300 t/j

Unité de traitement par biopile : en moyenne annuelle

240 t/j

Autorisation 2

3510**

Elimination ou valorisation des déchets dangereux, avec une capacité de plus de 10 tonnes par jour, supposant le recours à une ou plusieurs des activités : traitement biologique, traitement physico-chimique, mélange avant de soumettre les déchets à l'une des autres activités énumérées aux rubriques 3510 et 3520, reconditionnement avant de soumettre les déchets à l'une des autres activités énumérées aux rubriques 3510 et 3520, récupération/ régénération des solvants, recyclage/ récupération de matières inorganiques autres que des métaux ou des composés métalliques, régénération d'acides ou de bases, valorisation des composés utilisés pour la réduction de la pollution, valorisation des constituants des catalyseurs, régénération et autres réutilisations des huiles, lagunage (A)

Traitement de terres polluées par des composés organiques.

Le tonnage annuel autorisé pour le traitement de déchets dangereux ou de déchets contenant des substances dangereuses ou mélanges dangereux est de 40 000 t/an.

Autorisation

Traitement des terres polluées

Criblage : 800 t/j

Lavage : 300 t/j

Unité de traitement par biopile/tertre thermique : en

moyenne annuelle 240 t/j

Soit une capacité moyenne de traitement de 1340 t/j

Autorisation

Rubrique principale IED

3

3532

Valorisation ou un mélange de valorisation et d'élimination, de déchets non dangereux non inertes avec une capacité supérieure à 75 tonnes par jour et entraînant une ou plusieurs des activités suivantes, à l'exclusion des activités relevant de la directive 91/271/CEE :

- traitement biologique

- prétraitement des déchets destinés à l'incinération ou à la co-incinération

- traitement du laitier et des cendres

- traitement en broyeur de déchets métalliques, notamment déchets d'équipements électriques et électroniques et véhicules hors d'usage ainsi que leurs composants (A)

Traitement de terres polluées par des composés organiques.

Le tonnage annuel autorisé pour le traitement de déchets non dangereux non inertes est de 40 000 t/an

Autorisation

Traitement de terres polluées par voie biologique

Unité de traitement par biopile : en moyenne annuelle 240 t/j

Autorisation 3

3550

Stockage temporaire de déchets dangereux ne relevant pas de la rubrique 3540, dans l'attente d'une des activités énumérées aux rubriques 3510, 3520, 3540 ou 3560 avec une capacité totale supérieure à 50 tonnes, à l'exclusion du stockage temporaire sur le site où les déchets sont produits, dans l'attente de la collecte (A)

Stockage temporaire de terres polluées d’une capacité totale de 3 000 t

Autorisation Stockage temporaire de terres polluées d’une capacité totale de 10 000 t pour le transit et 30 000 t en attente de traitement sur le site

Autorisation 3

* A (Autorisation), E (Enregistrement), DC (Déclaration contrôlée), D (Déclaration) ** rubrique principale IED – Les conclusions sur les meilleures techniques disponibles relatives à la rubrique principale sont celles faisant référence au document WT traitement des déchets























Bgp200/12

6.1.2 Rayon d’affichage

Le rayon d’affichage retenu est celui correspondant à la rubrique soumise à autorisation la plus contraignante.

Le rayon d’affichage est donc de 3 km. Ainsi, 8 communes concernées sont par le projet : Lacq, Abidos, Os-Marsillon, Mourenx, Lagor, Mont, Serres-Sainte-Marie et Artix.

Figure 23 : Communes dans le rayon d’affichage (source : Géoportail)

La carte IGN réglementaire d’implantation du site au 1/25000e figure en Pièce VI (plans réglementaires).

6.1.3 Directive IED

La directive 2010/75/UE relative aux émissions industrielles (directive IED) a pour objectif de parvenir à un niveau élevé de protection de l'environnement grâce à une prévention et à une réduction intégrées de la pollution provenant d'un large éventail d'activités industrielles et agricoles. Elle est le pendant pour les risques chroniques de la directive 2012/18/UE du 4 juillet 2012 dite directive Seveso 3.

Elle réunit en un seul texte sept directives préexistantes distinctes relatives aux émissions industrielles. Les dispositions correspondant à la directive IPPC sont regroupées au sein de son chapitre II. Ce texte renforce tous les grands principes de la directive IPPC, élargit légèrement le champ d’application et introduit de nouvelles dispositions en matière de remise en état des sols. Elle renforce également la participation du public. Ses principes directeurs sont :

le recours aux MTD dans l’exploitation des activités concernées. Les MTD doivent être le fondement de la définition des valeurs limites d’émission (VLE) et des autres conditions de l’autorisation ;

l’élaboration de l’étude d’impact du site sur l’environnement par une démarche d’intégration de l’état des milieux (IEM) et une évaluation quantitative des risques sanitaires (EQRS) ;

http://aida.ineris.fr/consultation_document/639

http://www.installationsclassees.developpement-durable.gouv.fr/IMG/pdf/di2012_18.pdf





Bgp200/12

le réexamen périodique des conditions d’autorisation ;

la remise en état du site dans un état au moins équivalent à celui décrit dans un « rapport de base » qui décrit l’état du sol et des eaux souterraines avant la mise en service.

Le site étant classé sous les rubriques 3510, 3532 et 3550 ; il est concerné par la Directive IED. L’analyse des MTD est présentée en Annexe 2.

6.1.4 Classement SEVESO

Les évaluations qui suivent ont été réalisées sur la base du guide du MEDDTL spécifique aux activités du déchet (Décembre 2015). Le calcul servant à établir le caractère toxique ou dangereux pour l’environnement des terres présentes sur le site est présenté en Annexe 3.

Les critères d’acceptation des terres en transit, en traitement biologique ou en traitement thermique indiqués dans le Dossier de Demande d’Autorisation ont servi de base pour définir ce classement.

Nous définissons ci-après pour chaque type de terre (transit, biologique ou thermique) les rubriques 4000 associées aux différentes substances potentiellement présentes et aux concentrations maximales d’acceptation.

Tableau 12 : Conclusions du classement des différents types de terre

Type de terre Numéro de

rubrique Libellé de la rubrique Seuil bas Seuil haut

Transit

4130 Toxicité aiguë catégorie 3 pour les voies d’exposition par inhalation

50 T 200 T

4510 Dangereux pour l’environnement aquatique de catégorie aiguë 1 ou chronique 1

100 T 200 T

Traitement biologique

4511 Dangereux pour l’environnement aquatique de catégorie chronique 2

200 T 500 T

Traitement thermique

4130 Toxicité aiguë catégorie 3 pour les voies d’exposition par inhalation

50 T 200 T

4510 Dangereux pour l’environnement aquatique de catégorie aiguë 1 ou chronique 1

100 T 200 T

Sur la base de ces conclusions et conformément au guide technique INERIS sur l’Application de la classification des substances et mélanges dangereux à la nomenclature des installations classées pour la protection de l’environnement (juin 2014), nous pouvons conclure sur le classement SEVESO de Séché Eco-industries Lacq.

Une comparaison par rapport au seuil haut et bas de chaque rubrique est réalisée pour vérifier s’il y a un dépassement direct. Les cases rouges indiquent un dépassement du seuil haut.

Tableau 13 : Classement du site vis-à-vis des rubriques 4000

Rubrique Seuil Bas Seuil Haut Tonnage instantané

maximum

4130 50 T 200 T Transit : 40 000 T

Thermique : 30 000 T

4510 100 T 200 T Transit : 40 000 T

Thermique : 30 000 T

4511 200 T 500 T Biologique : 30 000 T

Le site est donc classable SEVESO Seuil Haut au titre des rubriques 4130, 4510 et 4511 par la règle du dépassement direct.





Bgp200/12

6.2 Garanties financières

Le site est soumis à l’obligation de constitution de garanties financières au titre du 5° de l’article R.516-1 du code de l’environnement.

6.2.1 Mise en sécurité des installations classées

Conformément aux dispositions du décret n°2012-633 du 3 mai 2012 et de l’arrêté ministériel du 31 mai 2012 relatif aux modalités de détermination et d’actualisation du montant des garanties financières pour la mise en sécurité des installations classées et des garanties financières additionnelles en cas de mise en œuvre de mesure de gestion de la pollution des sols et des eaux souterraines, le calcul du montant des garanties financières pour la mise en sécurité des installations classées industrielles existantes a été transmis en octobre 2014 en préfecture des Pyrénées-Atlantiques.

Ces garanties sont destinées à assurer, suivant la nature des dangers ou inconvénients de chaque catégorie d’installations, la surveillance du site, le maintien en sécurité de l’installation, les interventions éventuelles en cas d’accident avant ou après la fermeture du site et la remise en état en cas de fermeture. Le calcul concernant les installations existantes a été acté par l’arrêté préfectoral n°8375/2014/17 du 4 juin 2014.

Dans le cadre du présent dossier, le montant des garanties financières pour la mise en sécurité des installations a été réactualisé pour tenir compte des nouvelles activités et de l’extension du site.

L’évaluation des montants à garantir a été établie, conformément aux éléments du présent dossier, selon les dispositions précisées dans l’arrêté ministériel du 31 mai 2012.

Ces garanties financières seront constituées selon les dispositions de l’arrêté ministériel du 31 mai 2012 fixant la liste des installations classées soumises à l’obligation de constitution de garanties financières en application du 5° de l’article R.516-1 du code de l’environnement.

Tableau 14 : Montant des garanties financières de mise en sécurité pour les installations classées du site

Module Montant à garantir (TTC et indexé)

Me : Gestion des déchets 7 141 675 €

Mi : Neutralisation des cuves 0 €

Mc : Limitation des accès au site 416 €

Ms : Contrôle des effets de l’installation sur l’environnement

38 902 €

Mg : Mesure de surveillance 26 490 €

TOTAL 7 207 483 €

La somme des coûts ainsi obtenue (7 207 483 €) a été pondérés par la formule d’indexation telle que présentée à l’annexe II de l’arrêté ministériel du 31 mai 2012.

Le taux de TVA est de 20 % et l’indice TP01 est de 111,7 (février 2020).

Le détail du calcul figure en Annexe 4a.





Bgp200/12

6.2.2 Garanties financières au titre du 3° de l’article R.516-1 du code de l’environnement (SEVESO Seuil Haut)

Conformément à la circulaire du 18/07/97, cette garantie financière n’est exigée que pour les établissements autorisés après le 14 décembre 1995 ou lors d’un changement d’exploitant.

Lors du changement d’exploitant de l’installation de Triadis Services au bénéfice de Séché Éco-Industries en 2016, le montant de la garantie financière constituée au titre du 3° de l’article R.516-1 du code de l’environnement a été fixé.

Dans le cadre du présent dossier, le calcul des garanties financières a été renouvelé.

Nous avons préalable identifié les terres pouvant présenter un caractère SEVESO. Nous retenons donc :

Les rubriques 4130 et 4510 pour les terres en transit, criblage et/ou lavage (maximum 40 000 tonnes) ;

Les rubriques 4130 et 4510 pour les terres en traitement thermique (maximum 30 000 tonnes) ;

La rubrique 4511 pour les terres en traitement biologique (maximum 30 000 tonnes).

Les seuils d’acceptation sur le site étant plus important que les seuils d’entrée dans le traitement thermique et le traitement biologique, la situation majorante en terme de quantité de matière polluante sur le site sera atteinte si l’intégralité des terres présentes sur le site sont des terres en transit.

Les quantités de matières dangereuses présentes au maximum dans une tonne de terres polluées vont permettre d’évaluer les quantités globales de matières dangereuses pour le calcul de la garantie financière.

Tableau 15 : Evaluation du maximum de polluant présents dans une tonne de terres polluées

Substances Concentrations maximales

admissibles (mg/kg)

Maximum présents sur le site dans une tonne de

terres polluées en tonnes

Hydrocarbures totaux (HCT) 150 000 0,15

BTEX (benzène, toluène, éthylbenzène, xylène)

100 000 0,1

Hydrocarbures aromatiques polycycliques (HAP)

100 000 0,1

PCB, pesticides organochlorés 100 000 0,1

Somme des métaux 50 000 0,05

Mercure 2000 0,002

Total 502 000 0,502

Le calcul a été établi conformément à la circulaire du 18 juillet 1997 selon les événements suivants. Les montants de la circulaire étant présentés en francs, il a été effectué une conversion selon la formule suivante : 1 € = 6,55957 Francs.

La somme globale de la garantie financière SEVESO est composée de la somme :

Du plus grand montant entre les événements 1, 2, 3 et 4 ;

De l’événement 5 ;

De l’évènement 6.





Bgp200/12

Dans notre cas, nous arrivons au montant (Mc) de 2 735 316 € calculé selon les montants forfaitaires de la circulaire. Ces montants ayant été établis en juillet 1997, il est nécessaire de les réévaluer en fonction de la variation de l’indice TP01 depuis cette date ainsi que de la variation de la TVA. L’indice TP01 est aujourd’hui de 111,7 (Février 2020) et était de 62,73 en juillet 1997 (Base 2010). La variation ΔTP01 est donc de 1,78065. Le taux de TVA est aujourd’hui de 20 % et était de 20,6% en juillet 1997. La variation ΔTVA est donc de 0,99502. Le montant de la garantie financière SEVESO indexé est donc calculé avec la formule suivante :

𝑴𝑺𝑬𝑽𝑬𝑺𝑶 = 𝑴𝑪 × ∆𝑻𝑷𝟎𝟏 × ∆𝑻𝑽𝑨 = 𝟒 𝟖𝟒𝟔 𝟒𝟎𝟐 €

Le montant de la garantie SEVESO est établi à 4 846 402 €.

Le détail du calcul figure en Annexe 4b.

6.3 Loi sur l’eau

Cadre réglementaire

Le livre II - Titre I - du code de l'environnement fixe les règles générales de gestion des ressources en eau et de protection des milieux aquatiques.

Il reprend entre autre la loi du 3 janvier 1992 dite « Loi sur l'Eau » modifié par la loi du 30 décembre 2006 dite « Loi sur l’Eau et les Milieux Aquatiques » et prévoit une procédure de déclaration ou de demande d'autorisation pour la mise en activité de certains ouvrages et la réalisation de certains travaux, liés au domaine de l'eau (forages, aménagement de digues, imperméabilisation de surfaces, rejets dans les milieux aquatiques, etc.).

La nomenclature des ouvrages et travaux concernés et des seuils de classement sont donnés par l’article R.214-1 du code de l’environnement.

L'article L.214-1 du code de l'environnement stipule que les installations classées pour la protection de l'environnement ne sont pas soumises à la procédure « Loi sur l'Eau » mais doivent cependant respecter les principes et les orientations de cette loi.

Classement IOTA

Le site de Lacq relève de la rubrique IOTA suivante.

Tableau 16 : Classement IOTA du site de Séché Eco-Industries Lacq

N° Rubrique Désignation de la rubrique Projet Régime

1.1.1.0

Sondage, forage, y compris les essais de pompage, création de puits ou d’ouvrage souterrain, non destiné à un usage domestique, exécuté en vue de la recherche ou de la surveillance d’eaux souterraines ou en vue d’effectuer un prélèvement temporaire ou permanent dans les eaux souterraines, y compris dans les nappes d’accompagnement de cours d’eau

4

piézomètres

dont un

nouveau

D

2.1.5.0

Rejet d’eaux pluviales dans les eaux douces superficielles ou sur le

sol ou dans le sous-sol, la surface totale du projet, augmentée de la

surface correspondante à la partie du bassin naturel dont les

écoulements sont interceptés par le projet, étant :

Supérieure ou égale à 20 ha (A)

Supérieure à 1 ha mais inférieure à 20 ha (D)

28 725 m2 D

La surface indiquée prend en compte la surface des zones imperméabilisées et des bassins.





Bgp200/12

6.4 Etablissement Recevant du Public

Le site n’est pas en libre accès au public.

L’établissement ne sera donc pas classé en ERP.

6.5 Permis de construire / permis de démolir

Le projet de modification du site n’implique pas le dépôt de demande d’un permis de construire ou d’un permis de démolir.

SECHE ECO-INDUSTRIES

Documents

Transcript of SECHE ECO-INDUSTRIES