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MAITRE D'OEUVRE : ABCISS ARCHITECTES 32 quai des Americains 59943 Dunkerque Cedex Tél : 03.28.63.24.66 Fax : 03.28.66.11.92 ARCHITECTE : ABCISS ARCHITECTES 32 quai des Americains 59943 Dunkerque Cedex Tél : 03.28.63.24.66 Fax : 03.28.66.11.92 BE FLUIDES ELECTRICITE : VERDI Ingenierie Nord 123 Route de l'Ecluse Trystram 59140 Dunkerque Tél : 03.28.59.60.38 Mél : [email protected] BUREAU CONTROLE : BUREAU VERITAS 122 rue Denis Papin 59791 GRANDE SYNTHE CEDEX Tél : 03 21 44 99 00 Fax : 03 21 44 99 33 Mél : [email protected] GEOMETRE : Zwertvaegher 560 Avenue du Stade 59240 Dunkerque VRD : VERDI Ingenierie Nord 123 route de l'Ecluse Trystram 59140 Dunkerque Mél : [email protected] MAITRE D'OUVRAGE GPMD 2505 Route de l'Ecluse Trystram BP 46534 59386 Dunkerque Cedex1 Tél : 03.28.28.76.61 Fax : 03.28.28.74.27 Dossier 1024-11 Date 13/09/2013 Phase DCE 3 Indice D 2505 Route de l'Ecluse Trystram 59386 Dunkerque Rénovation des bâtiments Guillain et Pavillon des maquettes CCTP Lot n°10 ELECTRICITE

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MAITRE D'OEUVRE : ABCISS ARCHITECTES 32 quai des Americains 59943 Dunkerque Cedex Tél : 03.28.63.24.66 Fax : 03.28.66.11.92

ARCHITECTE : ABCISS ARCHITECTES 32 quai des Americains 59943 Dunkerque Cedex Tél : 03.28.63.24.66 Fax : 03.28.66.11.92

BE FLUIDES ELECTRICITE : VERDI Ingenierie Nord 123 Route de l'Ecluse Trystram 59140 Dunkerque Tél : 03.28.59.60.38 Mél : [email protected]

BUREAU CONTROLE : BUREAU VERITAS 122 rue Denis Papin 59791 GRANDE SYNTHE CEDEX Tél : 03 21 44 99 00 Fax : 03 21 44 99 33 Mél : [email protected]

GEOMETRE : Zwertvaegher 560 Avenue du Stade 59240 Dunkerque

VRD : VERDI Ingenierie Nord 123 route de l'Ecluse Trystram 59140 Dunkerque Mél : [email protected]

MAITRE D'OUVRAGE

GPMD 2505 Route de l'Ecluse Trystram BP 46534 59386 Dunkerque Cedex1 Tél : 03.28.28.76.61 Fax : 03.28.28.74.27

Dossier 1024-11

Date 13/09/2013

Phase DCE 3

Indice D

2505 Route de l'Ecluse Trystram

59386 Dunkerque

Rénovation des bâtiments Guillain et Pavillon des maquettes

CCTP

Lot n°10

ELECTRICITE

GRAND PORT MARITIME DE DUNKERQUE

REHABILITATION DES BATIMENTS ADMINISTRATIFS GUILLAIN ET PAVILLON DES

MAQUETTES

DCE

CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES (C.C.T.P.)

Lot 10 : Electricité Courants forts et faibles

Date : Septembre 2013 (C)

ABCISS ARCHITECTES

32 quai des Américains – BP 10134 340/11 avenue de la Marne

59943 DUNKERQUE CEDEX 59700 MARCQ EN BAROEUL

03.28.63.24.66 03.20.81.72.10

03.28.66.11.92 03.20.81.95.15

Réhabilitation bâtiment administratif GUILLAIN à Dunkerque Ville de Dunkerque

C.C.T.P.Lot10 Électricité courant Forts & Faibles Date : 12/09/2013

D.C.E. (C)

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FICHE D’AUTOCONTROLE

La fiche d’autocontrôle est un document utilisé dans le cadre de la démarche de certification ISO9001 du groupe VERDI Ingénierie. Cette fiche a été créée dans le souci de satisfaire en permanence le Maître d’Ouvrage. Elle constitue un gage de qualité indiquant que le document remis au maître d’Ouvrage a été revu et approuvé et à fait l’objet d’une approbation. A sa création, le document porte l’indice A, s’il doit faire l’objet de modifications, celles-ci seront notées dans le tableau des modifications ci-dessous avec l ‘évolution de l’indice et de la date de modification.

APPROBATION DU DOCUMENT

Rédacteur Contrôle Approbation

Fonction : Projeteur

Electricité

Fonction : Chef de projet

Electricité

Fonction : Chef de projet

Nom : HMDANE

Nom : DEKEYSER

Nom : DEKEYSER

Date : Mars 2013

Date : Mars 2013

Date : Mars 2013

Visa :

Visa :

Visa :

TABLEAU DES MODIFICATIONS

Indice Date de création ou modification Nature des

modifications Pages

A Mars 2013 Création du document Toutes

B 16 Mai 2013

Prise en compte des

remarques du Maître

d’Ouvrage

7, 8, 12, 56, 58, 59, 60 & 62

C 12 septembre 2013

Intégration de

l’avenant N°1 (en

rouge) & 2 (en bleu)

27, 32, 34, 35, 36, 37, 42, 43,

44, 46, 47, 49, 50, 51, 52, 56,

57, 60, 61

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SOMMAIRE

1 LOT 10 ELECTRICITE COURANT FORTS & FAIBLES ................................................................................. 6

1.1 GENERALITES ................................................................................................................................................ 6 1.1.1 PRESENTATION DU PROJET .................................................................................................................. 6 1.1.2 CONNAISSANCE DES LIEUX ................................................................................................................... 6 1.1.3 PHASAGE ................................................................................................................................................... 6 1.1.4 DEFINITIONS DES PIECES CONSTITUTIVES DU DOSSIER ................................................................ 6 1.1.5 RENSEIGNEMENT TECHNIQUES ........................................................................................................... 7 1.1.6 PIECES A FOURNIR PAR LES SOUMISSIONNAIRES ............................................................................ 7 1.1.7 ETENDUE ET LIMITES DE PRESTATIONS ............................................................................................. 8

1.1.7.1 Matériels ............................................................................................................................................. 8 1.1.7.2 Travaux à la charge du présent lot ...................................................................................................... 8 1.1.7.3 Liaisons avec les autres lots ................................................................................................................ 9 1.1.7.4 Travaux ne faisant pas partie du présent lot ........................................................................................ 9

1.1.8 HYGIENE, SECURITE ET CONDITIONS DE TRAVAIL ......................................................................... 10 1.1.9 COORDINATION SECURITE .................................................................................................................. 10 1.1.10 COORDINATION DE CHANTIER ........................................................................................................... 10 1.1.11 SECURITE DE CHANTIER ...................................................................................................................... 11

1.2 QUALITE ET ORIGINE DU MATERIEL – DEFINITION DES MARQUES .......................................... 11 1.2.1 QUALITE DU MATERIEL ....................................................................................................................... 11 1.2.2 DEFINITIONS DES MARQUES ............................................................................................................... 11 1.2.3 MISE EN ŒUVRE DES MATERIAUX ET APPAREILLAGES................................................................. 11

1.2.3.1 Généralités : ...................................................................................................................................... 11 1.2.3.2 Appareillage : .................................................................................................................................... 12 1.2.3.3 Canalisations ..................................................................................................................................... 12 1.2.3.4 Conducteurs : .................................................................................................................................... 12 1.2.3.5 Matériel intérieur : ............................................................................................................................ 12

1.3 CLAUSES TECHNIQUES ............................................................................................................................. 13 1.3.1 PIECES A FOURNIR PAR L’ENTREPRENEUR ..................................................................................... 13 1.3.2 VISA .......................................................................................................................................................... 13 1.3.3 RELATIONS AVEC LES SERVICES CONCESSIONNAIRES .................................................................. 14 1.3.4 COORDINATION DES TRAVAUX ........................................................................................................... 14 1.3.5 NETTOYAGE DE CHANTIER .................................................................................................................. 15 1.3.6 REGLE DE CALCUL ................................................................................................................................ 15 1.3.7 NORMES ET REGLEMENTS ................................................................................................................... 18

1.4 DESCRIPTION DES INSTALLATIONS COURANTS FORTS ................................................................ 20 1.4.1 DESCRIPTION SOMMAIRE DES TRAVAUX .......................................................................................... 20 1.4.2 NEUTRALISATION DE L’INSTALLATION EXISTANTE ........................................................................ 20 1.4.3 ORIGINE DES INSTALLATIONS ET ALIMENTATION GENERALE ..................................................... 20 1.4.4 PROTECTION DES CIRCUITS ET DISTRIBUTION............................................................................... 21

1.4.4.1 Tableaux Généraux Basse Tension : ................................................................................................. 21 1.4.4.2 Tableaux divisionnaires : .................................................................................................................. 24 1.4.4.3 Tableaux ondulés : ............................................................................................................................ 26

1.4.5 GROUPE ELECTROGENE DE SECOURS ............................................................................................. 27 1.4.5.1 Généralité : ........................................................................................................................................ 27 1.4.5.2 Description technique des Equipements périphériques : ................................................................... 27

1.4.6 MISE A LA TERRE ................................................................................................................................... 27 1.4.6.1 Conducteur de PROTECTION PE1 :................................................................................................ 28 1.4.6.2 Conducteur de PROTECTION PE2 :................................................................................................ 28

1.4.7 DISTRIBUTION COURANTS FORTS ...................................................................................................... 28 1.4.7.1 Cheminements : ................................................................................................................................. 28 1.4.7.2 Chemins de câbles et autres canalisations : ....................................................................................... 29

1.4.8 ECLAIRAGE NORMAL ............................................................................................................................ 30 1.4.8.1 Descriptions des luminaires : ............................................................................................................ 32

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1.4.9 APPAREIL DE COMMANDE .................................................................................................................. 37 1.4.9.1 Généralités : ...................................................................................................................................... 37 1.4.9.2 Appareillage de commande : ............................................................................................................. 38

1.4.10 PRISE DE COURANT ET FORCE MOTRICE ......................................................................................... 40 1.4.11 ECLAIRAGE DE SECURITE ................................................................................................................... 42 1.4.12 ALIMENTATIONS DIVERSES ................................................................................................................. 45

1.5 DESCRIPTION DES INSTALLATIONS COURANTS FAIBLES ............................................................ 47 1.5.1 DESCRIPTION SOMMAIRE DES TRAVAUX .......................................................................................... 47 1.5.2 DISTRIBUTION GENERALE ................................................................................................................... 47 1.5.3 PRECABLAGE INFORMATIQUE ET TELEPHONIQUE ....................................................................... 48

1.5.3.1 Généralités : ...................................................................................................................................... 48 1.5.3.2 Caractéristiques des équipements informatiques : ............................................................................. 49 1.5.3.3 Répartiteur général : Sans objet existant ........................................................................................... 49 1.5.3.4 Sous Répartiteur ................................................................................................................................ 49 1.5.3.5 Câble : ............................................................................................................................................... 50 1.5.3.6 Fibres optiques : ................................................................................................................................ 50 1.5.3.7 Contraintes d’installation : ................................................................................................................ 52 1.5.3.8 Prise RJ 45 : ...................................................................................................................................... 53 1.5.3.9 Brassage : .......................................................................................................................................... 53 1.5.3.10 Identification et repérage : ................................................................................................................ 54 1.5.3.11 Contrôle et recette de l’installation : ................................................................................................. 54

1.5.4 INSTALLATION TELEPHONE ................................................................................................................ 55 1.5.4.1 Généralités : ...................................................................................................................................... 55 1.5.4.2 Câblage : ........................................................................................................................................... 55

1.5.5 VIDEOPHONE ET CONTROLE D ACCES ............................................................................................ 56 1.5.5.1 Généralités : ...................................................................................................................................... 56 1.5.5.2 Description du matériel : ................................................................................................................... 56 1.5.5.3 Commande entrée/sortie : ................................................................................................................. 56 1.5.5.4 Canalisations et câblage : .................................................................................................................. 57 1.5.5.5 Système de contrôle d’accès : ........................................................................................................... 57

1.5.6 ALARME TECHNIQUE ............................................................................................................................ 57 1.5.7 ALARME INCENDIE ................................................................................................................................ 58 1.5.8 TELEVISEUR ET RETROPROJECTEUR ................................................................................................ 60 1.5.9 Local EAS (Espace d’attente sécurisé) ..................................................................................................... 60

1.6 RAPPEL DU PHASAGE ................................................................................................................................ 61 1.7 DISPOSITIONS GENERALES ..................................................................................................................... 63

1.7.1 RECEPTION EN USINE ........................................................................................................................... 63 1.7.2 MOYEN DE MISE EN OEUVRE .............................................................................................................. 63 1.7.3 ESSAIS AVANT RECEPTION DES OUVRAGES ..................................................................................... 64

1.7.3.1 Contrôle qualité et conformité : ........................................................................................................ 64 1.7.3.2 Procédure d’autocontrôle : ................................................................................................................ 64 1.7.3.3 Essais : .............................................................................................................................................. 65

1.7.4 CONTROLE DE BONNE EXECUTION ................................................................................................... 66 1.7.4.1 Dispositions générales : .................................................................................................................... 66 1.7.4.2 Vérification générale en cours de travaux : ....................................................................................... 66

1.7.5 DOCUMENTS FOURNIS APRES EXECUTION ..................................................................................... 66 1.7.5.1 Généralités : ...................................................................................................................................... 66 1.7.5.2 Notes de calculs : .............................................................................................................................. 67 1.7.5.3 Plans et schémas conformes à l’exécution (DOE) :........................................................................... 67 1.7.5.4 Notice descriptives des matériels : .................................................................................................... 67

1.7.6 GUIDE D’EXPLOITION .......................................................................................................................... 68 1.7.7 RECEPTION DES INSTALLATIONS ....................................................................................................... 68 1.7.8 FORMATION DES UTILISATEURS ........................................................................................................ 69 1.7.9 ASSURANCES .......................................................................................................................................... 69 1.7.10 DEFINITION DES EQUIPEMENTS ........................................................................................................ 69

1.8 ESSAIS ............................................................................................................................................................. 70 1.8.1 OPERATIONS DE CONTROLE ET D’ ESSAIS DES INSTALLATIONS ................................................ 70

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1.8.1.1 Généralités : ...................................................................................................................................... 70 1.8.1.2 Essais et contrôle : ............................................................................................................................ 70

1.8.2 RECEPTION DES OUVRAGES ............................................................................................................... 71

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1 LOT 10 ELECTRICITÉ COURANT FORTS & FAIBLES

1.1 GENERALITES

1.1.1 PRESENTATION DU PROJET

Le présent C.C.T.P. a pour objet de définir les travaux d’électricité courant forts et faibles,

nécessaires à la Réhabilitation du hall pavillon Maquettes et du bâtiment GUILLAIN à Dunkerque.

1.1.2 CONNAISSANCE DES LIEUX

L’entrepreneur est tenu de se rendre sur les lieux afin d’évaluer toutes les difficultés inhérentes au

chantier ainsi que l’ensemble des travaux à réaliser. En aucun cas, le titulaire du présent lot ne

pourra faire valoir une non prise en compte du site pour réclamer des travaux

supplémentaires.

1.1.3 PHASAGE

Le marché est décomposé en tranches :

Tranche ferme : Travaux extérieur et RdC Guillain et travaux pavillon des maquettes

Tranche conditionnelle n°1 : Travaux 4ème étage Guillain

Tranche conditionnelle n°2 : Travaux 3ème étage Guillain

Tranche conditionnelle n°3 : Travaux 2ème étage Guillain

Tranche conditionnelle n°4 : Travaux 1er étage Guillain et finition RdC

devra être relocalisé dans d’autres bureaux du siège du GPMD

Tranche conditionnelle n°5 : Travaux de finition RdC Guillain

1.1.4 DEFINITIONS DES PIECES CONSTITUTIVES DU DOSSIER

Les pièces constituant le DOSSIER sont les suivantes :

Le Cahier des Clauses Administratives Particulières (C.C.A.P.),

Le présent C.C.T.P.,

Les plans courants forts et faibles

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NOTA :

Les plans du Dossier Marché n’ont d’autre but que celui de préciser les termes du CCTP. En

aucun cas, ils ne constituent des plans d’exécution.

Le prestataire ne pourra invoquer les quantités d’appareils implantés sur les plans pour

justifier son offre, laquelle doit être le résultat de notes de calculs réalisé par le titulaire du

présent lot.

1.1.5 RENSEIGNEMENT TECHNIQUES

Durant l'établissement de la soumission, des renseignements peuvent être obtenus auprès de :

ARCHITECTE : ABCISS ARCHITECTES

32 quai des Américains – BP 10134

59943 DUNKERQUE CEDEX

03.28.63.24.66

03.28.66.11.92

B.E.T : Bureau d'études Verdi ingénierie Pas de Calais

340/11 Avenue de la Marne

Parc europe – BP 54012

59704 Marcq en Baroeul

03.20.81.95.00

03.20.81.95.15

1.1.6 PIECES A FOURNIR PAR LES SOUMISSIONNAIRES

Les soumissionnaires remettront avec leur proposition (en complément des documents demandés

dans le CCAP et règlement de consultation) :

- l'organisation et les moyens mis en œuvre par l'Entreprise pour exécuter les

ouvrages.

- la liste exacte des travaux non compris, ne faisant pas partie de sa spécialité.

- un devis quantitatif estimatif détaillé,

- une liste de marques des matériels préconisés par l'Entreprise.

Le soumissionnaire ne devra en aucun cas faire usage de la formule "tout matériel et travaux

non explicitement précités ou définis".

De plus le soumissionnaire devra présenter son offre conformément au cadre de bordereau joint au

dossier.

Les travaux devront respecter le phasage et délais joints au dossier d’Appel d’Offres.

de base, tant par rapport aux critères d'installation qu'à ceux de la maintenance.

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1.1.7 ETENDUE ET LIMITES DE PRESTATIONS

1.1.7.1 Matériels

Les matériels seront neufs et de première qualité. Ils devront répondre aux normes de matériels et

être pourvus du label de qualité U.S.E. Les marques et types des matériels cités ci-après indiquent

le minimum de qualité requis dans le cadre de la présente installation et sont donnés à titre

indicatif.

Des équivalents techniques pourront être proposés, sous réserve d'acceptation de l'Architecte et /

ou du Maître d'Ouvrage.

1.1.7.2 Travaux à la charge du présent lot

Le titulaire du présent lot aura à sa charge tous les travaux tels que :

- Les percements inférieurs à 10x10 dans les ouvrages en béton, saignées, rebouchage

nécessaire à la bonne exécution des travaux définis dans le présent cahier des charges et les

plans joints.

- Tous les cheminements encastrés seront correctement et proprement rebouchés selon le

type de parois de manière à ce que le support puisse recevoir directement un revêtement de

peinture.

- Tous les fourreaux en dalle ou sous dallage de sa propre installation si l’entreprise décide

ce mode de cheminement,

- Les calfeutrements des réservations dans les voiles et planchers bétons,

- Les calfeutrements dans les cloisons,

- La fourniture des crosses électriques pour toutes les sorties en toiture

- Mise à la terre :

- des huisseries métalliques,

- des conduits métalliques d'eau chaude,

- des conduits métalliques d'eau froide,

- des ossatures métalliques des faux plafonds,

- des gaines de ventilations

- des réseaux de gaz

- de tous les siphons de sol métallique.

- Les protections ainsi que les commandes des éclairages extérieurs repris sur le plan VRD,

- Les amenées d'électricité sous forme de câble lové en attente à proximité des matériels du

présent lot y compris les disjoncteurs de protections,

- Les attentes électriques pour les armoires du lot ventilation,

- Le câblage et le raccordement de l’ensemble des défauts, depuis les attentes laissées par le

lot concerné (CVC, etc) à la centrale d’alarmes techniques,

- La fourniture, pose et raccordement des arrêts d’urgence ventilation,

- La fourniture, pose et raccordement des horloges pour les ventilations mécaniques.

- La découpe des faux-plafond pour la pose des luminaires.

L'entreprise devra se mettre en rapport avec les autres lots intervenant sur le chantier, afin

d'assurer la coordination de ses travaux avec ceux des autres exécutants.

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1.1.7.3 Liaisons avec les autres lots

L'entrepreneur du présent lot devra prendre contact avec les titulaires des autres lots pour convenir

avec eux des dispositions communes à adopter en ce qui concerne la réalisation de leurs ouvrages.

Il peut se procurer toutes les pièces des dossiers des autres lots, notamment les devis descriptifs. Il

a le droit d'en prendre connaissance et ne peut en aucun cas, ni à aucun moment, faire état de ne

pas les avoir consulté ou de les ignorer.

L'installateur est tenu de fournir, à la date prévue sur le planning, tous les plans d'exécution,

renseignements et précisions concernant les dispositions ayant une incidence sur les autres lots.

En cas d'erreur ou de retard dans la transmission des documents ou d'omissions, l'installateur du

présent lot aura à supporter toutes les conséquences qui en découlent, tant sur ses propres travaux

que sur ceux des autres lots.

Il est demandé à l'installateur du présent lot de vérifier la conformité des ouvrages ou installations

des autres lot au fur et à mesure de leur exécution, suivant les indications qui lui sont fournies par

le coordinateur, ceci pour tout ce qui peut avoir une incidence sur ses propres installations, de

façon à permettre, dans le cas du planning, les corrections éventuelles qui seraient nécessaires.

Les limites de prestations entre les différents lots sont définies dans le présent C.C.T.P.

1.1.7.4 Travaux ne faisant pas partie du présent lot

Terrassement, Maçonnerie Gros Œuvre, VRD, Couverture :

Les percements supérieurs à 10 x 10 cm, ainsi que les réservations dans les dalles, seront réalisés

par le lot Gros Œuvre.

Les réservations surdimensionnées inutilement par le titulaire du présent lot lui seront imputées

par le lot Gros Œuvre.

L'ouverture et la fermeture de fouilles ne font pas partie de cette prestation. Le titulaire du présent

lot veillera à la coordination correcte de la prestation.

En tous cas, le titulaire du présent lot devra fournir au titulaire du lot " Gros Œuvre ", en temps

utiles, des plans de réservations et de fouilles. Ceux-ci devront indiquer si des mesures spéciales

doivent être obligatoirement rattachées aux ouvrages, telles que la signalisation de la proximité

d'un câble Haute Tension enterré, ou la résistance Pare Flammes ou Coupe Feu imposée à un

passage de cloison, ...

En cas d'absence ou de retard concernant ces plans de réservation, le titulaire du lot GROS Œuvre

sera chargé de réaliser ces travaux, mais à la charge du présent lot.

Les travaux concernés par le paragraphe précédent sont donnés ci dessous à titre indicatif :

- ouverture et fermeture des fouilles pour le réseau de terre,

- ouverture et fermeture des fouilles y compris fourreaux et grillage avertisseur pour

les canalisations provenant des ouvrages voisins,

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- La fourniture et pose des fourreaux des concessionnaires EDF et France télécom

depuis la limite de propriété jusqu'au local Elec. Courants forts et à la réglette FT en

gaine technique courants faibles.

- La fourniture, et pose du coffret de coupure en limite de propriété du bâtiment.

- La dépose du matériel électrique existant,

- réservations dans les murs et dalles,

- caniveaux y compris les dalles de recouvrement,

- trémies

- pose des crosses électriques pour toutes les sorties en toiture

- Raccordement électrique des appareils des autres lots repris dans le chapitre

alimentation diverses

- Les gâches électriques,

1.1.8 HYGIENE, SECURITE ET CONDITIONS DE TRAVAIL

Les règles d’hygiène et sécurité des travailleurs seront conformément au code du travail, livre 2,

titre 2, décret n° 65-48 du 8 janvier 1965 modifié et complété.

1.1.9 COORDINATION SECURITE

Principales obligations de l’entrepreneur, du travailleur indépendant ou du sous-traitant :

- respecter et appliquer les principes généraux de prévention, articles L. 230-2, L. 235-1, L.

235-18 ;

- rédiger et tenir à jour les P.P.S.P.S., les transmettre aux organismes officiels (I.T.,

C.R.A.M., et O.P.P.B.T.P.) au coordonnateur ou au maître d’ouvrage et les conserver

pendant cinq ans à compter de la réception de l’ouvrage, articles L. 235-7, R. 238-26 à R.

238-36 ;

- participer et laisser participer les salariés au C.I.S.S.C.T., articles L. 235-11 à L. 235-14, R.

238-46 à R. 238-56 ;

- respecter les obligations résultant du plan général de coordination en matière de sécurité et

de protection de la santé (P.G.C.S.P.S.), articles L. 235-1, L. 235-18, livre II et décrets non

codifiés ;

- respecter les obligations issues du livre II du code du travail, notamment les grands décrets

techniques (8 janvier 1965, etc.) ;

- viser le R.J.C. et répondre aux observations ou notifications du coordonnateur, article R.

238-19.

1.1.10 COORDINATION DE CHANTIER

L’entrepreneur se mettra en rapport avec les titulaires des autres lots pour assurer une parfaite

finition de ses ouvrages, en particulier en ce qui concerne le raccordement avec les autres

matériaux de revêtement, les raccords, les épaisseurs des réservations, etc.

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1.1.11 SECURITE DE CHANTIER

La sécurité anti-chutes réglementaire sera prévue par l’entreprise, conformément à la

réglementation en vigueur concernant la protection des travailleurs, ainsi que le respect des

consignes de sécurité en vigueur pour l’utilisation des moyens de manutention et travail en hauteur

(filets, harnais, etc.).

1.2 QUALITE ET ORIGINE DU MATERIEL – DEFINITION DES MARQUES

1.2.1 QUALITE DU MATERIEL

Le matériel utilisé pour l'exécution des installations doit porter le label U.S.E. et doit être soumis à

l'agrément du Maître d’Ouvrage et du Maître d’Oeuvre des échantillons des matériels et appareils.

A cet effet, l'entrepreneur présentera un tableau comportant un échantillonnage des divers

appareils et matériaux, avant pose de tout équipement.

Après accord, ce tableau restera sur le chantier jusqu'à sa réception. Ces échantillons restent la

propriété de l'entreprise titulaire après réception provisoire des travaux.

1.2.2 DEFINITIONS DES MARQUES

L'attention de l'entreprise est attirée par le fait que l'indication de marques sur le devis descriptif

n’à d'autre but que celui de définir les prestations tant pour l'aspect et la qualité que pour la valeur

technique minimum et architecturale des matériels.

Cependant, les Entreprises devront respecter les caractéristiques de ces marques et types de

matériel dans leur offre de base.

Les Entreprises pourront faire une proposition technique avec d'autres marques ou types, en

respectant la procédure indiquée au § 1.1.6, et en ayant soin de ne pas négliger les facteurs de

choix suivants :

- Les caractéristiques techniques,

- L'esthétique recherchée,

- Les bilans financiers (coût, énergies, etc…)

1.2.3 MISE EN ŒUVRE DES MATERIAUX ET APPAREILLAGES

1.2.3.1 Généralités :

La mise en œuvre des matériaux et appareillages sera réalisée suivant les règles de l'Art, les

indications des Constructeurs et conformément aux prescriptions de l'U.T.E. et des normes en

vigueur.

Au cours de son étude, l'entrepreneur doit tenir compte des plans d'Architecte et de ceux des lots

techniques afin de coordonner l'exécution des travaux.

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En cours de travaux, les changements ou modifications que l'entrepreneur désire voir apporter fait

également l'objet de dessin d'exécution accompagné de notes de calculs justificatifs qu'il doit

soumettre au Maître d’œuvre pour approbation.

1.2.3.2 Appareillage :

En dehors de côtes spéciales indiquées sur plans :

- les interrupteurs seront placés à 1,20 m du sol fini.

- les prises de courant pour l'utilisation de faible puissance (10/16A+T) seront fixées

suivant les normes en vigueurs.

- les prises de courant ou combinés seront installées à 1,20 m du sol fini dans les

locaux techniques.

- Certains locaux sont soumis à des réglementations spécifiques qui précisent

différemment les hauteurs de pose des appareillages. Leurs implantations devront

être également conformes à la réglementation accessibilité handicapée.

- Dans le cas ou un appareillage est situé dans un angle rentrant, il devra être

implanté à plus de 40cm de celui-ci.

1.2.3.3 Canalisations

Pour la pose des canalisations dans les parois, il y a lieu de respecter la norme NF C15100 et les

prescriptions "PROMOTELEC" selon le type de paroi et le procédé de fabrication de béton retenu.

Aussi, le titulaire du présent lot est tenu de s'informer auprès du titulaire du lot "Gros Ouvrage"

des différents types de parois qui seront utilisés.

Pour les locaux tels que locaux techniques ou dépôts, le cheminement des canalisations sera réalisé

en mode apparent, en veillant à ce que les intervalles de mise en place des colliers de fixation ne

dépassent pas 30 cm.

1.2.3.4 Conducteurs :

Les conducteurs cheminant sur des chemins de câbles devront être soigneusement rangés et

maintenus par colliers plastiques. Ils seront munis, à chaque extrémité, d'un étiquetage indélébile.

Les canalisations électriques installées dans les tableaux seront installées dans des goulottes ou

dressées en nappes pour les sections importantes.

1.2.3.5 Matériel intérieur :

Le matériel sera posé conformément aux règles de l'Art, définies en particulier par les publications

des normes françaises syndicales.

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1.3 CLAUSES TECHNIQUES

1.3.1 PIECES A FOURNIR PAR L’ENTREPRENEUR

Les pièces écrites et graphiques constituent pour l'entrepreneur une obligation de résultats

conforme aux dernières normes et règlements en vigueur.

En conséquence, il est tenu de faire des plans d'exécution tenant compte du matériel réellement

employé et de la technique de mise en œuvre qui lui est propre, sous contrôle du Maître d’œuvre.

Ces plans devront être approuvés par le Maître d’Oeuvre, pour la partie technique et les

prestations, et par le comité de Contrôle ou tout organisme agréé pour ce qui concerne la sécurité.

Le dossier d'exécution comprendra :

les Bilans de puissance généraux, par tableaux divisionnaires, etc…

les plans avec les passages des canalisations faisant ressortir les différents circuits

d'éclairage, prises, force motrice, courants faibles.

les implantations des appareils d'éclairage et leurs conditions d'allumage

les implantations du matériel dans les locaux et gaines techniques

les implantations de l'appareillage

les notes de calcul d'éclairage

les notes de calcul de dimensionnement des canalisations électriques

les notes de calcul des chutes de tension Eclairage et Force motrice aux points les plus

défavorisés, et à pleine puissance des installations.

les notes de calcul des intensités de courts circuits.

La grille de choix des principales canalisations.

les notes de calcul de différentes rubriques courantes faibles

le carnet de câbles avec les borniers

les schémas des différentes armoires et tableaux électriques

les notes de calcul concernant la sélectivité

les schémas synoptiques de fonctionnement

les caractéristiques des appareils (marques, types...)

les calibres des appareils ainsi que ceux de coupure et de protection

les plans de réservation nécessaires à la coordination avec les autres lots Gros Ouvrage,

Le consuel de ses installations.

….

1.3.2 VISA

Pour l'ensemble du présent C.C.T.P., il est convenu que, afin d'éviter des erreurs d'interprétation,

de mise en œuvre ou de coordination, le terme "visé" ou "visa" s'entoure des modalités

suivantes :

Toute demande de visa doit être établie par écrit, ou confirmée aussitôt par écrit, si elle a été

faite verbalement.

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Tout visa, émanant du Maître d’Oeuvre, des Administrations, de l'Organisme de Contrôle,

de l'Architecte et des Bureaux d'Etudes sera établi par écrit. Ce visa n'est donc acquise

qu’à réception de cet écrit. La coordination des visas entre les Responsabilités indiquées

ci-dessus sera gérée par le Maître d'œuvre, pour éviter la diffusion de visas contradictoires.

Le titulaire du présent lot est tenu de faire viser ses plans, notes de calculs et schémas, ainsi

que les matériels s'ils différent de ceux indiqués dans le présent C.C.T.P., avant le

démarrage des travaux.

Le début des travaux sera conditionné au fait que les documents indiqués ci-dessus soient signés et

revêtus d'une indication "BON POUR EXECUTION" émanant du Maître d'Ouvrage.

Les travaux qui auraient été déjà réalisés avant l'obtention d’un visa effectivement écrit ne

pourront pas faire l'objet de pressions pour obtenir ce visa, ou leur rémunération, et la dépose des

ces installations pourra être exigée par le Maître d'Ouvrage, s'il le juge nécessaire.

Le Maître d’œuvre à le pouvoir, pendant le déroulement des travaux, d'ordonner par écrit à tout

moment :

l'enlèvement de matériaux ou la dépose d'installations non conformes au Marché.

leur remplacement par des matériaux ou ouvrages convenables et appropriés.

1.3.3 RELATIONS AVEC LES SERVICES CONCESSIONNAIRES

L'entrepreneur se met en rapport avec les services publics et les compagnies concessionnaires

(ERDF et France Télécom) afin d'obtenir tous les renseignements utiles à l'exécution de ses

travaux, pour effectuer les branchements et réaliser les travaux que ces organismes ne prennent pas

en charge.

Il se soumet à toutes les vérifications et visites des ingénieurs, inspecteurs et agents des services

compétents.

Il fournit tous les documents et les pièces justificatives demandées. Il accomplit les démarches

nécessaires pour obtenir tous les accords et les autorisations indispensables à l'exécution de ses

travaux.

1.3.4 COORDINATION DES TRAVAUX

L'entrepreneur devra prendre connaissance des descriptifs et plannings des autres entreprises, tels

que chauffage, ventilation, gros œuvre et de se renseigner auprès de celles-ci des dates de mise en

œuvre afin de coordonner les installations électriques avec ces travaux.

Un calendrier d'exécution sera établi avec le Maître d'Ouvrage et les autres entreprises.

Toute impossibilité de la part de l'entrepreneur du respect du calendrier devra être signalée dans

les 24 heures de la réception du calendrier.

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1.3.5 NETTOYAGE DE CHANTIER

En fin d’intervention, l’entreprise devra le nettoyage dû à l’exécution de ses travaux. Les locaux

seront rendus nets de toute souillure. L’entreprise assurera l’évacuation de tous ses déchets et

gravois dans les différentes filières de traitements ou stockage en fonction de la nature des déchets,

en respect du plan de gestion des déchets départemental.

D'une façon générale, tous les locaux sont livrés nettoyés et débarrassés de gravas.

1.3.6 REGLE DE CALCUL

Calculs de puissance :

Pour calculer le bilan de puissance, l'entrepreneur devra respecter les puissances indiquées sur les

plans et sur le présent C.C.T.P.

Eclairage :

Les valeurs des puissances des appareils d'éclairage et des appareils électriques décrits sont celles

que donnent les catalogues des constructeurs.

Le titulaire devra concevoir ses installations en adoptant l'hypothèse que la puissance à prendre en

compte pour les appareils fluorescents est égale à :

Puissance luminaires fluorescent = Nombre de tubes x Puissance du tube x 1,10

La base des calculs pour le dimensionnement des éclairages sera :

Facteur de réflexion :

- 0.7 pour les plafonds,

- 0.5 pour les murs

- et 0.3 pour le plan utile

Facteur de dépréciation : 1.2

Le Prestataire s’assurera que les facteurs de réflexion choisis par l’Architecte ne sont pas

inférieurs à ces valeurs.

Coefficient d’uniformité :

Le coefficient d’uniformité sera égal à :

Emini/Emoy ≥ 0,7 sur le plan utile

Le nombre de points de calcul sera au minimum de 1 point pour 1 m².

Le coefficient d’uniformité entre le plan de travail et les parois verticales sera supérieur a :

Emoyen vertical / Emoyen horizontal > 0,4

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Les appareils auront un coefficient d’éblouissement UGR de :

< à 19 pour les bureaux,

< à 22 pour les sanitaires,

Le titulaire du présent lot fournira tous les calculs d’éclairage pour approbation. Les niveaux

d’éclairement seront conformes à la norme NF EN 12464-I.

Prises de courant :

Dans tous les cas, le nombre maximal de points d'utilisation par circuit de protection ne sera pas

supérieur à 8 points d'utilisation.

Les circuits de prises de courant dont l'intensité nominale est inférieure à 32 A seront protégés par

un disjoncteur équipé par un relais à courant résiduel différentiel 30 mA instantané.

Les circuits de prises de courant "Service" seront protégés par des disjoncteurs différents des

prises normales et prises détrompées. Ils seront équipés par un relais à courant résiduel différentiel

30 mA instantané.

Nous appelons prises de courant service, les prises installées dans les circulations, les sanitaires et

à l’entrée de chaque local et bureaux. Ces prises sont à installées sous la commande d’éclairage,

elles sont dédiés au ménage les locaux.

Force :

Les sorties de câbles seront évaluées pour la puissance apparente (VA), à délivrer en bout de

câble, précisées dans les plans et dans le présent C.C.T.P. Un facteur de puissance de 0.8 doit être

intégré à toutes les machines ou utilisateurs consommant de l'énergie réactive.

Coefficient d'utilisation :

Les coefficients d'utilisation maximum retenus sont les suivants :

1,0 pour l'éclairage

0,3 pour les prises

0,8 pour la force

1,0 pour le chauffage, la ventilation mécanique contrôlée

1,0 pour les équipements de Sécurité

1,0 pour la force des besoins spécifiques

Coefficient de simultanéité :

1,0 pour l'éclairage

0,5 pour les prises

0,9 pour le chauffage

1,0 pour les équipements de Sécurité

0,9 en général pour l'ensemble du bâtiment

0,8 pour la ventilation mécanique contrôlée et le chauffage

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Calcul des canalisations et appareils :

Tous les câbles seront calculés pour supporter la puissance maximum de l'installation qu'ils

desservent, les influences de ceux cheminant à proximité, ainsi que l'intensité de court circuit

pendant le temps nécessaire au fonctionnement des protections. Ils devront être adaptés aux

conditions d'implantation et de pose.

Cependant, pour certains circuits devant répondre ultérieurement à des accroissements de

puissance, (Tableau Général Basse Tension (T.G.B.T.), les sections de câbles devront être

déterminées en fonction de la valeur de l'intensité nominale du départ et non pas en fonction de la

valeur de l'intensité maximale calculée par rapport au bilan de puissance.

Eclairage :

Chaque circuit d'éclairage sera protégé pour une puissance maximale de 2200W.

Canalisations :

Les sections devront être calculées pour assurer un service continu en tenant compte des éléments

suivants :

Les Chutes de tension maximales tolérées sont de :

- 3 % pour les circuits d'éclairage.

- 5 % pour la force motrice, avec 7 % pour le démarrage des moteurs.

Elles sont inférieures à celles précisées par les Normes en vigueur car il est considéré que cette

diminution compense les incidences sur les installations en cas d’utilisation de la puissance de

réserve de l’installation. Ce facteur concerne les Tableaux et les canalisations principales.

Cette chute de tension est celle qui concerne l'appareil le plus éloigné de l'origine de l'installation,

pour chaque type d'utilisation, et lorsque simultanément les autres circuits sont sous tension et

chargés sous leur puissance maximale.

Pour déterminer ces chutes de tension, le point dit "ORIGINE", sur lequel est mesuré la tension de

référence, correspond aux bornes aval du transformateur HT/BT EDRF. La tension de référence

est celle de ce transformateur mesurée à vide.

Echauffement :

Le calcul des sections des conducteurs devra intégrer le facteur "Echauffement", conformément

aux Règles de la Norme NFC 15 100 déterminées dans le cas où les Protections des circuits sont

réalisées au moyen de disjoncteurs magnétothermiques.

Un coefficient de proximité de 0,7 sera appliqué pour le calcul des sections de câbles.

Cependant, la section des conducteurs ne sera pas inférieure à :

1,5 mm2 en conducteur de cuivre dans tous les cas, soit pour les circuits d'éclairage,

de commande et les alimentations de faible puissance, etc...

2,5 mm2 en conducteur de cuivre pour les prises de courant bipolaires 10/16A+T

4 mm2 en conducteur de cuivre pour les prises de courant 20A+T

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6 mm2 en conducteur de cuivre pour les prises de courant 32A+T

Toutes les canalisations de distribution secondaire seront en cuivre.

Les circuits qui alimentent les moteurs à démarrage fréquents auront une section calculée tenant

compte à la fois du courant de démarrage et de la fréquence de ces démarrages.

Dans le cas où les résultats des calculs de dimensionnement des canalisations électriques, effectués

par rapport au critère "Echauffement" et par rapport au critère "Chute de Tension " donnent des

résultats différents, par exemple à cause de la longueur importante du circuit, le choix de

l'installateur devra se porter sur la section de câble la plus importante afin de respecter, toujours,

ces deux critères.

En aucun cas, la section des conducteurs ne devra être inférieure à la section susceptible de

supporter le courant de court circuit maximum pouvant apparaître dans celui-ci pendant le temps

nécessaire à l’organe de protection de déclencher.

Les chemins de câbles, plinthe et moulure, tubes apparents ou encastrés, gaines, etc..., devront être

dimensionnés de manière à préserver un volume de réserve d’environ 30 %.

1.3.7 NORMES ET REGLEMENTS

Les installations seront réalisées conformément aux normes et règlements en vigueur.

En particulier seront appliqués :

Les prescriptions générales et particulières du Règlement de Sécurité et additifs, concernant

les Etablissements Recevant du Public (E.R.P.).

Les prescriptions de la norme NFC 15 100 (Edition 2002) et additifs relatifs aux

installations Basse Tension et les fiches d'interprétations et les guides pratiques U.T.E de

mise en œuvre.

Les prescriptions de la norme NFC 12 100 et additifs, relatives à la protection des

travailleurs dans les établissements mettant en œuvre des courants électriques (décret du

14 novembre 1988)

L’arrêté du 19 Novembre 2001, modifiant l’intégralité des articles EL et EC du règlement de

sécurité du 25 Juin 1980 modifier,

L’arrêté du 26 Février 2003, relatif aux installations de sécurité dans les locaux de travail,

abrogeant l’arrêté de 10 Novembre 1976 et applicable au 26 Août 2003,

L’arrêté du 22 Mars, applicable au 2 Juillet 2004, relatif à la nouvelle rédaction de

l’instruction technique IT 246,

Les décrets, circulaires d'application, ainsi que les notes techniques relatives aux

prescriptions ci-dessus.

De l'arrêté modifié du 25 juin 1980 en particulier par l'arrêté du 2 Février 1993 portant sur

l'approbation des dispositions générales du règlement de sécurité contre les risques

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d'incendie et de panique dans les Etablissements recevant du public, repris par la brochure

n° 1477- 1 des J.O. et notamment par ses articles :

MS58 sur les obligations de l'installateur et de l'exploitant, dont celle d'utiliser un matériel

de détection homologué revêtu de l'estampille NF-MIS certifiant sa conformité aux normes

AFNOR en vigueur.

MS56 paragraphe 3 et 4 sur l'utilisation des foyers de contrôler l'efficacité pour l'installation.

MS59 MS67 sur les généralités concernant les systèmes de mise en sécurité incendie

(SMSI) et les systèmes d'alarmes.

MS68 et MS69 ainsi que MS72 MS74 sur la réception, la vérification, le contrôle et

l'entretien de ces systèmes.

De l'article R31 de l'arrêté du 25 juin 1980 faisant objet de la brochure n° 1477-IV des J.O.

pour ce qui concerne l'Etablissement considéré.

Du Cahier des Clauses générales (CCTG) applicables aux marchés publics des détections

incendie et ses annexes (décret n° 81-1075 du 4.12.81), faisant l'objet de la brochure n°

5655 des J.O.

Du Cahier des Clauses Particulières (CCTP) relatif à la maintenance des installations de

détection incendie et ses annexes (recommandation n° E1- 87), faisant l'objet de la

brochure n° 5659 des J.O.

Les matériels non couverts par les normes ou non homologués devront faire l'objet d'un certificat

d'associativité annexe au certificat d'homologation du matériel avec lequel ils seront utilisés ou

être agréés par le Maître d'Ouvrage ou son Représentant.

L'installateur sera titulaire de la qualification AP- MIS et d'une police d'assurance couvrant sa

responsabilité biennale et décennale concernant ce type de travaux. Les justifications

correspondantes seront présentes avant conclusion du marché.

est titulaire de la qualification AP-MIS APSAD 17/ APSAD F7.

est couvert quant à sa responsabilité biennale et décennale concernant ce type de travaux.

assurera l'assistance technique complète lors des travaux telle que définie au paragraphe

"ASSISTANCE TECHNIQUE DU CONSTRUCTEUR" ci-après.

les prescriptions de la norme NFC 15 100 (Edition 2002) et additifs relatifs aux installations

Basse Tension et les fiches d'interprétations et les guides pratiques U.T.E de mise en

œuvre.

les prescriptions de la norme NF- C 12 100 et additifs relatifs à la protection des travailleurs

dans les établissements mettant en œuvre des courants électriques (décret du 14 novembre

1988).

les décrets, circulaires d'application, ainsi que les notes techniques relatifs aux prescriptions

ci-dessus.

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1.4 DESCRIPTION DES INSTALLATIONS COURANTS FORTS

1.4.1 DESCRIPTION SOMMAIRE DES TRAVAUX

Les bâtiments sont alimentés depuis le poste de Transformation N° 18.

Le présent dossier comprend les travaux d’électricité suivants :

Neutralisation des installations existantes

Tableaux Généraux Basse Tension

Tableaux Divisionnaires des niveaux

Mise à la terre

Installations d’Eclairage Normal

Installations d’Eclairage de Secours

Alimentation des éclairages Extérieur

Installations de Prises de Courant

Installations Force Motrice

Installations de Pré câblages téléphone/informatique

Installations d’Alarmes Techniques

Installations du Système de Sécurité Incendie

Installations du Système anti intrusion

Installations Vidéophone portail

1.4.2 NEUTRALISATION DE L’INSTALLATION EXISTANTE

Le titulaire du présent lot devra la neutralisation des installations courants forts et faibles

existantes. La dépose et évacuation de tout le matériel sera réalisé par le présent lot.

Important : L’Entreprise devra prendre toutes les dispositions pour minimiser les gênes

d’exploitation sur les systèmes de vidéosurveillance et le système informatique secouru.

Les Travaux se feront de nuit et en week-end pour l’intervention sur ces systèmes.

L’entreprise devra toutes les prestations temporaires nécessaires à la continuité d’exploitation des

locaux voisins non restructurés.

Durant les travaux, l’accueil du bâtiment Guillain sera déplacé dans un bungalow annexe.

Il en sera de même pour l’installation de vidéosurveillance.

1.4.3 ORIGINE DES INSTALLATIONS ET ALIMENTATION GENERALE

L’entreprise veillera à ce que les consignes de sécurité sujettes à ce régime de Neutre soient

respectées dans toutes les installations concernées.

L’origine des installations nécessaires aux différents calculs de dimensionnement des canalisations

et protections sera les bornes BASSE TENSION du transformateur HT / BT

Les TGBT sont alimentés depuis le poste de transformation n°18.

Les câbles d’alimentation existant seront conservés.

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1.4.4 PROTECTION DES CIRCUITS ET DISTRIBUTION

1.4.4.1 Tableaux Généraux Basse Tension :

Les Tableaux Généraux Basse Tension seront implantés dans les locaux TGBT au sous sol des

bâtiments, ils seront constitués de cellules préfabriquées. Ceux-ci comporteront les disjoncteurs

généraux de protections de toute l’installation de l’ensemble de l’établissement tels que :

- Circuits d’éclairage normal,

- Circuits d’éclairage extérieur,

- Alimentation bloc de sécurité,

- Circuits de prises de courant,

- Alimentation VMC,

- Alimentation bloc de sécurité,

- Alimentation points en attente divers suivant le tableau « Alimentations diverses »

Ces tableaux seront constitués d'une ossature métallique constituée en tôles pliées.

L'arrière et les côtés des TGBT seront revêtus de panneaux métalliques démontables, et réalisés en

tôles d'acier pliées ayant une épaisseur minimale de 20/10éme de mm.

La façade avant sera constituée de plastrons de protection permettant la commande manuelle des

protections. Toute disposition et traitement seront pris pour la protection contre la corrosion et

contre l'empoussièrement des TGBT.

Une porte pleine fermera chaque sous- ensemble et sera munie d'une serrure à clef.

L'ossature, le socle, les panneaux, plastrons et les portes seront revêtus d'une peinture réalisée à

base de poudre de résines Epoxy, et de couleur RAL à faire approuver.

Les plastrons seront munis d'étiquettes Dilophane rivetées et permettant l'identification des

protections et des relayages.

La porte principale sera munie d'un porte document dans lequel seront mis, à la réception des

installations les schémas et plans de bornier des TGBT mis à jour.

Les Tableaux Généraux Basse Tension seront muni des rails de fixation des appareillages, du jeu

de barres, des goulottes de circulation de la filerie interne, et des borniers de raccordement des

canalisations externes. Ces borniers seront dûment repérés et toutes les canalisations desservies

par les TGBT transiteront par leur intermédiaire, sauf les canalisations de plus de 10 mm².

Les canalisations issues des TGBT transiteront par le moyen de presse étoupes fournis et posés sur

la plaque de séparation armoire / socle chemineront vers les distributions secondaires au moyen de

chemins de câbles mis en place dans les faux plafonds.

Afin de permettre d'éventuelles modifications ultérieures, l'enveloppe des T.G.B.T permettront une

extension minimale de 40 % des équipements par ligne. L’entreprise installera le nombre de

plastrons nécessaires pour obtenir cette réserve. Ces plastrons seront équipés d’obturateurs.

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La double coloration vert/jaune sera réservée aux circuits de protections. Les conducteurs de

protection seront reliés à une barre d’équipotentialité et raccordés sur celle-ci au moyen de bornes

à cage.

Le disjoncteur ou l’interrupteur général sera équipé d’une bobine à émission MX reprise sur l’arrêt

d’urgence général de l’établissement et de contacts OF/SD, il sera à coupure visible et

cadenassable en position ouverte par serrure.

Les Alimentations issues de ces TGBT seront protégés par disjoncteurs dont les caractéristiques

seront dimensionnés en fonction des courant nominaux des circuits qu'ils protègent, des facteurs de

sélectivité thermique, magnétique et différentielle, de la valeur théorique du courant de court-

circuit du Jeu de barres immédiatement situé en amont et aux principes de fonctionnement.

Les TGTB seront équipés de télérupteurs, minuteries et contacteurs pour permettre la

télécommande des appareils d’éclairage.

Tous les disjoncteurs divisionnaires de protections seront tous équipés de :

une protection contre les surcharges par dispositif thermique à seuil réglable de 0,8 à1 In

une protection contre les courts circuits par dispositif magnétique à seuil réglable de 5 à 10

In

une protection différentielle réglable en sensibilité de 0,5 à 3A et en temps de 0,1 à 10

secondes.

La façade sera équipée de voyants présence tension de type lampes à diodes électroluminescentes

et d’une centrale de mesure.

Trois voyants de signalisation seront implantés sur les portes des tableaux divisionnaires.

Ces voyants seront de type lampes à diodes électroluminescentes.

Ils seront protégés par un disjoncteur muni d'un dispositif à courant résiduel différentiel 300mA 4

Pôles reliés aux bornes Aval du disjoncteur ou de l'interrupteur, et indiqueront la présence

"Tension" des trois phases.

Le jeu de barres principal sera directement raccordé aux bornes aval du disjoncteur ou de

l’interrupteur général.

Il sera constitué de barres de cuivre 32x5mm posées sur des supports isolants et fixés en fond

d’armoire. Il sera calculé pour l’intensité nominale du disjoncteur ou de l’interrupteur général.

Conformément à la réglementation thermique, les tableaux généraux basse tension seront équipés

d’un comptage de puissance active installé sur le jeu de barre principal éclairage.

Afin d’assurer un suivi des consommations électriques par l’établissement, les comptages

éclairage seront reprises sur la centrale de mesure. Toutes les informations fournies par cette

centrale pourront être communiquées à distance via le réseau Ethernet

Elle sera positionnée en aval du disjoncteur ou de l’interrupteur. Elle indiquera en temps réel les

intensités, les tensions, les puissances P, Q et S ainsi que le cos phi.

Le câble d'alimentation pénétrera dans le TGBT à travers des presse-étoupe et sera raccordé

directement sur les bornes Amont capotées du disjoncteur ou de l'Interrupteur Général.

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En aval du disjoncteur ou de l’interrupteur général, le titulaire du présent lot effectuera la

fourniture, pose et raccordement de :

- 3 Disjoncteurs tétra polaires sélectifs (au moins) munis chacun d'un dispositif à courant

résiduel différentiel 300mA, calibré pour la puissance nominale des circuits ECLAIRAGE

comprenant :

1 disjoncteur « public n°1 »

1 disjoncteur « public n°2 »

1 disjoncteur « non public »

Il ne sera pas installé plus de 6 disjoncteurs divisionnaires par disjoncteur par disjoncteur

principal.

L’ensemble des locaux tels que les circulations, salle de réunion ainsi que les grand bureaux

disposeront au minimum de deux circuits d’éclairage (1 repris sur le jeu de barre public 1 et l’autre

sur le jeu de barre public 2).

- 3 Disjoncteurs tétrapolaires sélectifs (au minimum) muni d'un dispositif à courant résiduel

différentiel 30 mA, et calibré pour la puissance nominale des circuits PRISES DE COURANT

desservis,

1 disjoncteur « public n°1 »

1 disjoncteur « public n°2 »

1 disjoncteur « non public »

- 1 Disjoncteur tétrapolaire sélectifs (au minimum) muni d'un dispositif à courant résiduel

différentiel 30 mA, et calibré pour la puissance nominale des circuits PRISES DE COURANT de

type “ SERVICE ” desservis, on appel prises de courant services, les prises implantées dans les

circulations et à chaque porte sous la commande d’éclairage de chaque local.

Il ne sera pas installé plus de 6 disjoncteurs divisionnaires par disjoncteur principal.

Il sera repris un maximum de 8 pc banalisés par disjoncteur divisionnaire.

Les PC public et non public seront sur des protections différentielles bien distinctes.

Afin de permettre le raccordement d’un onduleur dans le futur, toutes les prises de courant

détrompées (prise de courant poste de travail) seront alimentées depuis un jeu de barre spécifique

et distinct des autres départs prises de courant. Ce jeu de barre sera muni d’un interrupteur

tétrapolaire avec commande extérieure calibré pour la puissance nominale des circuits PRISES

DE COURANT INFORMATIQUE desservis..

En aval de cet interrupteur général, il sera prévu des disjoncteurs bipolaires 16 A munis d’un

dispositif à courant résiduel différentiels instantanés 30 mA Si, chaque disjoncteur protégera au

maximum 6 prises de courant informatique.

Les équipements électriques des salles d’eau seront protégés par des disjoncteurs différentiels

30mA.

Les disjoncteurs de force motrice constitués de disjoncteurs omnipolaires munis chacun d’un

dispositif à courant résiduel différentiel 300 ou 30 mA calibré pour la puissance nominale des

circuits,

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En Aval de chaque Disjoncteur Général Eclairage, le titulaire du présent lot effectuera la

fourniture, pose et raccordements de disjoncteurs bipolaires 10 A, et dont la quantité sera définie

de manière à ce que le nombre d'appareils d'éclairage alimentés sur le même circuit n'excède

jamais 8 (huit) appareils. Il n’y aura pas plus de 6 disjoncteurs divisionnaires par disjoncteur

général.

En Aval de chaque Disjoncteur Général Prises de Courant, le titulaire du présent lot effectuera la

fourniture, pose et raccordements de disjoncteurs bipolaires 16 A, et dont la quantité sera définie

de manière à ce que le nombre de prises alimentées sur le même circuit n'excède jamais 8 (huit)

prises, à l’exception des prises de courants spécifiques à une machine. Il n’y aura pas plus de 6

disjoncteurs divisionnaires par disjoncteur général.

De plus, le prestataire veillera à ce que les prises de courant "SERVICE" soient protégées par des

disjoncteurs indépendants.

Tous les circuits Force Motrice seront protégés par disjoncteurs dont les caractéristiques seront

dimensionnés en fonction des courants nominaux des circuits qu'ils protègent, des facteurs de

sélectivité thermique, magnétique et /ou différentielle (300 mA ou 30 mA) de la valeur théorique

du courant de court-circuit du Jeu de barres. La filiation des protections ne sera pas autorisée.

Le TGBT comportera les protections des circuits force motrice suivantes :

1 disjoncteur différentiel pour l’armoire CVC

1 disjoncteur différentiel par VMC

2 disjoncteurs différentiels pour les éclairages extérieurs

1 disjoncteur différentiel pour l’alimentation de la télécommande blocs sécurité

Etc..

Les puissances des appareils à alimentés sont reprises dans le tableau des points d’alimentation en

attente dans le chapitre point en attente, celles ci sont données à titre indicatif, elles peuvent

variées selon le choix du matériel des autres lots. L’entreprise se rapprochera de chaque lot afin de

récupérer tous leurs besoins ainsi que la puissance nécessaire pour chaque départ.

L’entreprise veillera à l'équilibrage des phases et d’obtenir une sélectivité totale entre les départs.

1.4.4.2 Tableaux divisionnaires :

Il sera installé des tableaux divisionnaires à chaque niveau du bâtiment dans les colonnes

montantes courant fort, ceux-ci reprendront l’ensemble des protections tels que les disjoncteurs de

protection des éclairages intérieurs, prise de courant et points en attente suivant le chapitre

alimentations diverses.

Les Tableaux divisionnaires (TD) seront implantés dans les colonnes montantes courants forts, ils

seront constitués de cellules préfabriquées. Celui-ci comportera les disjoncteurs généraux et

secondaires de protections de toute l’installation de l’ensemble de l’extension tels que :

- Circuits d’éclairage normal,

- Circuits de prises de courant,

- Alimentation VMC,

- Alimentation points en attente divers etc.

Ce tableau sera constitué d'une ossature métallique constituée en tôles pliées.

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L'arrière et les côtés des TD seront revêtus de panneaux métalliques démontables, et réalisés en

tôles d'acier pliées ayant une épaisseur minimale de 20/10éme de mm.

La façade avant sera constituée de plastrons de protection permettant la commande manuelle des

protections. Toute disposition et traitement seront pris pour la protection contre la corrosion et

contre l'empoussièrement des TD.

Une porte pleine fermera chaque sous- ensemble et sera munie d'une serrure à clef.

L'ossature, le socle, les panneaux, plastrons et les portes seront revêtus d'une peinture réalisée à

base de poudre de résines Epoxy, et de couleur RAL à faire approuver.

Les plastrons seront munis d'étiquettes Dilophane rivetées et permettant l'identification des

protections et des relayages.

La porte principale sera munie d'un porte document dans lequel seront mis, à la réception des

installations les schémas et plans de bornier des TD mis à jour.

Les Tableaux Divisionnaire seront muni des rails de fixation des appareillages, du jeu de barres,

des goulottes de circulation de la filerie interne, et des borniers de raccordement des canalisations

externes. Ces borniers seront dûment repérés. et toutes les canalisations desservies par le TGBT

transiteront par leur intermédiaire, sauf les canalisations de plus de 10 mm².

Les canalisations issues des TD transiteront par le moyen de presse étoupes fournis et posés sur la

plaque de séparation armoire / socle chemineront vers les distributions secondaires au moyen de

chemins de câbles mis en place dans les faux plafonds.

Afin de permettre d'éventuelles modifications ultérieures, l'enveloppe des TD permettront une

extension minimale de 20 % des équipements par ligne. L’entreprise installera le nombre de

plastrons nécessaires pour obtenir cette réserve. Ces plastrons seront équipés d’obturateurs.

La double coloration vert/jaune sera réservée aux circuits de protections. Les conducteurs de

protection seront reliés à une barre d’équipotentialité et raccordés sur celle-ci au moyen de bornes

à cage.

Le disjoncteur ou l’interrupteur général sera équipé d’une bobine à émission MX reprise sur l’arrêt

d’urgence général de l’établissement et de contacts OF/SD, il sera à coupure visible et

cadenassable en position ouverte par serrure.

Les Alimentations issues de ces TD seront protégés par disjoncteurs dont les caractéristiques

seront dimensionnés en fonction des courant nominaux des circuits qu'ils protègent, des facteurs de

sélectivité thermique, magnétique et différentielle, de la valeur théorique du courant de court-

circuit du Jeu de barres immédiatement situé en amont et aux principes de fonctionnement.

Les TD seront équipés de télérupteurs, minuteries et contacteurs pour permettre la télécommande

des appareils d’éclairage.

Tous les disjoncteurs divisionnaires de protections seront tous équipés de :

une protection contre les surcharges par dispositif thermique à seuil réglable de 0,8 à1 In une protection contre les courts circuits par dispositif magnétique à seuil réglable de 5 à 10 In

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une protection différentielle réglable en sensibilité de 0,5 à 3A et en temps de 0,1 à 10 secondes.

En Aval de chaque Disjoncteur Général Eclairage, le titulaire du présent lot effectuera la

fourniture, pose et raccordements de disjoncteurs bipolaires 10 A, et dont la quantité sera définie

de manière à ce que le nombre d'appareils d'éclairage alimentés sur le même circuit n'excède

jamais 8 (huit) appareils. Il n’y aura pas plus de 6 disjoncteurs divisionnaires par disjoncteur

général.

En Aval de chaque Disjoncteur Général Prises de Courant, le titulaire du présent lot effectuera la

fourniture, pose et raccordements de disjoncteurs bipolaires 16 A, et dont la quantité sera définie

de manière à ce que le nombre de prises alimentées sur le même circuit n'excède jamais Il sera

repris un maximum de 8 pc banalisés par disjoncteur divisionnaire et Il sera repris un maximum de

6 pc informatique par disjoncteur divisionnaire à l’exception des prises de courants spécifiques à

une machine. Il n’y aura pas plus de 6 disjoncteurs divisionnaires par disjoncteur général.

De plus, le prestataire veillera à ce que les prises de courant "SERVICE" soient protégées par des

disjoncteurs indépendants.

Tous les circuits Force Motrice seront protégés par disjoncteurs dont les caractéristiques seront

dimensionnés en fonction des courants nominaux des circuits qu'ils protègent, des facteurs de

sélectivité thermique, magnétique et /ou différentielle (300 mA ou 30 mA) de la valeur théorique

du courant de court-circuit du Jeu de barres. La filiation des protections ne sera pas autorisée.

Les TD comporteront les protections des circuits force motrice suivantes :

- 1 disjoncteur différentiel par BECS

- 1 disjoncteur différentiel par extracteur

- 1 disjoncteur différentiel pour l’alimentation des sèches mains (2 par disjoncteur)

- Etc…

Les puissances des appareils à alimentés sont reprises dans le tableau des points d’alimentation en

attente dans le chapitre point en attente, celles ci sont données à titre indicatif, elles peuvent

variées selon le choix du matériel des autres lots. L’entreprise se rapprochera de chaque lot afin de

récupérer tous leurs besoins ainsi que la puissance nécessaire pour chaque départ.

1.4.4.3 Tableaux ondulés :

Dans le local TGBT, il sera prévu un coffret terminal

Ce coffret aura la même conception que pour les tableaux divisionnaires. Il sera alimenté depuis le

TGBT via l’onduleur existant

Ce tableau comprendra :

- Un interrupteur général avec bobine à émission

- Un jeu de barre en partie vertical et horizontal

- Les disjoncteurs bipolaires 30mA pour la protection des départs cités ci-dessous.

Lors d’une coupure secteur les équipements suivants devront être secourus :

- Le réseau informatique dans les locaux dit de « Crise »

- La téléphonie dans les locaux dit de « Crise »

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1.4.5 GROUPE ELECTROGENE DE SECOURS

1.4.5.1 Généralité :

Dans le cadre du projet, il sera prévu la mise en œuvre d’un groupe électrogène de remplacement

destiné à l'alimentation du local VIDEO surveillance du GPMD pendant la période de basculement

des installations courants forts. L'énergie de remplacement sera fournie par 1 groupe électrogène

d’une autonomie de 36 heures.

1.4.5.2 Description technique des Equipements périphériques :

Les prestations du présent lot comprendront :

_ La liaison entre les TGBT et l’emplacement du groupe électrogène

_ La mise en place d’une prise en terre permettant de brancher le groupe

1.4.6 MISE A LA TERRE

Le réseau de terre devra être conforme aux prescriptions du guide UTE C 15.106 et des NFC

15.100 – NFC 13.100 – NFC 13.200.

Le bâtiment est existant, le titulaire du présent lot devra la mesure de la terre existante et devra la

modification de celle-ci en cas de mesure défavorable.

L’entreprise réalisera l’ajout de piquet de terre nécessaire avec un câble de cuivre nu de section

29mm². L’extrémité de ce conducteur aboutira sur une barrette de terre matérialisée par une

barrette de cuivre montée sur isolateurs. Elle sera installée dans les locaux TGBT en sous sol.

Le conducteur aboutissant sur cette barrette sera dûment repéré.

Sur cette barrette seront raccordées et interconnectées, les masses Basse Tension, la liaison

équipotentielle principale desservant les T.G.B.T. et la prise de terre informatique.

Cette liaison équipotentielle spécialisée destinée pour les prises de courant informatiques partira

de cette barrette vers chacune de ces destinations.

Elle sera réalisée au moyen d’un conducteur de cuivre isolé noir dont chaque extrémité sera munie

d’une bague de couleur vert/jaune et d’une étiquette portant la mention “ Terre Informatique ”.

Toutes les prises de courant, tous les tableaux de distribution, châssis métalliques seront reliés à la

terre sur le réseau de terre général, exception faite des prises de courants informatiques.

Tous les chemins de câbles comporteront sur toutes leurs longueurs un conducteur de mise à la

terre. Il sera réalisé en cuivre nu d’une section de 29 mm².

Ce conducteur sera fixé sur l'aile du chemin de câbles par attaches plastiques ou métalliques, et

sera relié à chaque longueur de chemin de câbles au moyen de chapes en laiton.

Le titulaire du présent lot devra l’ensemble des liaisons équipotentiel de l’ensemble du bâtiment.

Sont en particulier à relier directement au réseau de terre :

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- des huisseries métalliques,

- des conduits métalliques d'eau chaude,

- des conduits métalliques d'eau froide,

- des chemins de câbles

- des ossatures métalliques des faux plafonds,

- des gaines de ventilations

- de tous les siphons de sol inox ou métallique

- etc...

1.4.6.1 Conducteur de PROTECTION PE1 :

Le conducteur de protection PE 1 sera issu de la barrette de terre des locaux TGBT. Il sera relié à

toutes masses des matériels électriques, sauf les matériels informatiques.

Les conducteurs de Protection desservis depuis les tableaux divisionnaires compris dans les

installations à charge du présent lot seront des conducteurs unipolaires nus (si la section est

supérieure à 10 mm²) ou gainés à la double coloration Vert/Jaune.

1.4.6.2 Conducteur de PROTECTION PE2 :

Certains locaux seront ultérieurement équipés de matériels sensibles aux parasites.

Ces matériels devront être raccordés à un réseau de terre séparé du réseau de terre général.

Ces matériels sont les suivants :

répartiteurs et prises Informatiques,

matériels actifs informatiques.

Le titulaire du présent lot effectuera la fourniture, pose et raccordement des ces conducteurs de

protection depuis la barrette générale de terre.

Les conducteurs de Protection Informatique compris dans les installations à charge du présent lot

seront des conducteurs unipolaires gainés de couleur noire et portant à chacune des extrémités

des bagues portant la double coloration Vert/Jaune et une étiquette avec la mention :

RESEAU DE TERRE

INFORMATIQUE

Le seul point commun entre ces conducteurs de protection PE1 et les conducteurs de protection

des matériels informatiques PE2 seront leur unique liaison sur la barrette de terre principale, dans

le local TGBT.

1.4.7 DISTRIBUTION COURANTS FORTS

1.4.7.1 Cheminements :

Les canalisations chemineront comme suit :

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- câbles posés et fixés sur chemins de câbles galvanisés à chaud dans les locaux équipés de

faux plafonds.

- canalisation sous fourreaux apparents type IRO en locaux techniques et sous sol.

- canalisation sous fourreaux encastrés type ICT dans les autres locaux, (installations

encastrées).

NOTA :

Les boitiers de raccordement seront placés dans les faux plafonds côté

bureaux et non circulations

Dans les locaux non équipés de faux plafonds, les câbles chemineront sous fourreaux ICT encastré

dans le doublage des cloisons sèches.

Dans le cas ou l’entreprise effectue des saignées dans les cloisons, celle-ci réalisera le rebouchage

au plâtre après fixation de leurs canalisations ICT.

La finition du rebouchage devra être parfaite pour permettre de recevoir, sans autre préparation des

surfaces, la mise en place de peinture.

Les cheminements seront distincts de ceux des courants faibles.

1.4.7.2 Chemins de câbles et autres canalisations :

Les chemins de câbles seront obligatoires dés que le nombre de câbles jointifs est supérieur à 5.

Tous les chemins de câbles courants forts seront de type fil d’acier soudés, ils auront une capacité

permettant d'augmenter la quantité de câbles supportés de 30 % minimum. La hauteur des ailes

sera de 52 mm au minimum. Ceux-ci seront galvanisés à chaud.

Un couvercle de protection sera prévu sur l’ensemble des parcours verticaux (sur une hauteur de

2,50 mètres) sur tous les chemins de câbles.

Tous les câbles, à l’intérieur du chemin de câbles, seront fixés par attaches plastiques.

Le titulaire du présent lot devra tous les accessoires de fixation tant pour les éléments suspendus

que pour les éléments posés en applique. Les modes de pose respecteront les écartements aux

espaces nécessaires pour permettre le passage ultérieur de canalisations.

Les écartements entre fixations devront être suffisamment rigidité. Les fixations devront pouvoir

résister aux contraintes électromagnétiques engendrées par des courts circuits. Les écartements ne

pourront toutefois être supérieurs à 1.5 m.

Les fourreaux, tubes encastrés seront posés selon les règles de l’Art, en fonction du mode de pose

choisi.

Les canalisations courants forts et celles courants faibles ne devront pas cheminer à moins de 30

cm l’une de l’autre.

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Canalisations encastrées :

Les canalisations électriques chemineront dans des tubes ICT en encastré dans tous les locaux

équipés de faux plafond et de cloisons de type légères.

Canalisations apparentes :

Les canalisations électriques chemineront dans des tubes IRO en apparent dans tous les locaux

techniques et sous sol.

Nota : le montage de type « métro » sera proscrit. Le titulaire du présent lot prévoira tous les

accessoires tels que manchons, tés, etc.

Tous les tubes seront fixés par attaches de type colliers en plastique ou métallique

Il est rappelé au titulaire que la section des canalisations électriques dans une gaine ne doit jamais

dépasser le tiers de la section interne de la gaine, afin de permettre le remplacement des

canalisations sans dommages, ou l’adjonction d’une canalisation supplémentaire.

Câble :

Tous les câbles de distribution principale courants forts seront du type U 1000 RO2V pour les

sections inférieures à 50mm² et du type U1000 ARO2V pour des sections supérieures. La section

minimale du conducteur de protection sera de section égale à celle des conducteurs actifs, pour

tout conducteur actif inférieur à 35 mm2. Au delà de cette valeur, cette section ne devra pas être

inférieure à la moitié de la section des conducteurs actifs.

Les conducteurs de distribution secondaire Courants Forts seront du type câble multipolaire U

1000 RO 2 V, ou de type conducteurs unipolaires HO7-VU.

Les câbles chemineront sur les chemins de câble, les conducteurs unipolaires sous conduits ICT ou

IRO ayant une protection mécanique tout au long du cheminement. Le titulaire du présent lot est

tenu de veiller au maintien des étanchéités des fourreaux lors de leur remontée de dalle.

Toutes les canalisations de type câble seront repérées au moyen d’étiquettes.

1.4.8 ECLAIRAGE NORMAL

Les niveaux d’éclairement seront conformes à la réglementation AFE, l’indice de rendu de couleur

sera au minimum de 85.

La base des calculs comme indiqué dans le chapitre règle de calculs sera :

Facteur de réflexion : 0,7 pour les plafonds, 0,5 pour les murs et 0,3 pour le plan utile.

Facteur de dépréciation : 1,2

Coefficient d’uniformité : 0,7 sur le plan utile.

Le nombre de points de calcul sera au minimum de 1 point pour 1 m².

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Tous les luminaires comportant un ballast seront impérativement de type ballast

électronique à cathode chaude.

Le titulaire du présent lot fournira tous les calculs d’éclairage pour approbation. Les niveaux

d’éclairement seront conformes à la norme NF EN 12464-I.

Les luminaires seront conformes à la norme NFEN 60-598

La mise en service de l’alarme intrusion impliquera la coupure de l’ensemble des éclairages

intérieurs du bâtiment. Seuls les éclairages extérieurs fonctionneront, ceux-ci seront repris sous

inter horaire et cellule crépusculaire.

Appareils à lampes fluorescentes :

Tous les appareils d'éclairage fluorescent seront du type compensé afin de présenter un facteur de

puissance d'ensemble convenable, ils seront à starter à allumage rapide et auto-protégé. Le

fonctionnement devra être silencieux, les échauffements devront être conformes aux normes

internationales éditées par le C.E.I.

Les conditions d'amorçage et de fonctionnement seront maintenues pour des variations de tension

plus ou moins 10 % dans des conditions normales de température ambiante.

La filerie sera réalisée en conducteurs souples et résistants à la chaleur. Elle sera soigneusement

maintenue sur les caissons ou les platines portes appareillages par œillet ou par clips.

Les appareillages et fileries devront être accessibles et démontables sans dépose des appareils.

Les pénétrations des canalisations à l'intérieur des luminaires seront réalisées au moyen de presse

gaines (pour les conduits IRO et ICT) ou de presse-étoupe en matière plastique.

Les raccordements seront réalisés par l'intermédiaire de barrettes de connexion munies de vis

imperdables et mises en place dans des boîtes de dérivation.

Les lampes fluorescentes seront sélectionnées parmi les lampes ayant un IRC (Indice de Rendu des

Couleurs) minimal de 85 et une température de lumière pouvant être choisie entre 3000 et 5300

°K.

Aucun repiquage ne sera admis sur les appareils.

Appareils à lampes à décharge :

Tous les appareils d'éclairage à lampe à décharge seront du type compensé afin de présenter un

facteur de puissance d'ensemble convenable. Le fonctionnement devra être silencieux, les

échauffements devront être conformes aux normes internationales éditées par le C.E.I.

Les conditions d'amorçage et de fonctionnement seront maintenues pour des variations de tension

plus ou moins 10 % dans des conditions normales de température ambiante.

La filerie sera réalisée en conducteurs souples et résistants à la chaleur. Elle sera soigneusement

maintenue sur les caissons ou les platines portes appareillages par œillet ou par clips.

Les appareillages et fileries devront être accessibles et démontables sans dépose des appareils. Les

pénétrations des canalisations à l'intérieur des luminaires seront réalisées au moyen de presse

gaines (pour les conduits IRO et ICT) ou de presse-étoupe en matière plastique.

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Les circuits d’éclairage extérieur seront commandés par une horloge journalière / hebdomadaire et

crépusculaire qui autorisera le fonctionnement pendant les périodes d’ouverture et par des

commutateurs marche automatique/marche forcée/arrêt installés sur le tableautin de commandes

situé dans l’accueil.

Les raccordements seront réalisés par l'intermédiaire de barrettes de connexion munies de vis

imperdables et mises en place dans des boîtes de dérivation.

Aucun repiquage ne sera admis sur les appareils.

Conditions de mise en œuvre :

Les appareils seront fournis avec leurs lampes et tubes de première utilisation.

Les appareils seront fixés ou suspendus individuellement, de manière constamment accessible et

réglable de façon à éviter tout risque de chute causée par des vibrations ou par toute autre cause.

La fixation des luminaires sera autonome et totalement désolidarisée des prestations des autres lots

(ossature de faux plafond par exemple).L'entreprise veillera à l'équilibrage des phases.

En règle générale, tous les luminaires devront être conformes à l'article EC4 du règlement de

sécurité.

Locaux techniques

Local Dépréciation Eclairement moyen en

lux

Locaux techniques 1.20 250

Sous sol 1.20 200

Locaux Principaux

Local Dépréciation Eclairement moyen en

lux

Bureaux 1.20 500

Accueil Hall 1.20 300

Salle de réunion 1.20 300

Cage d’escalier et palier 1.20 150 à 160

Sanitaires 1.20 200

Circulations 1.20 150

Local technique 1.20 250

1.4.8.1 Descriptions des luminaires :

A- Luminaire encastré type m73 RPXD 314 avec cellule IRL de chez TRILUX

Ballast électronique

Sonde IRL

Lampe : T5

Localisation : Bureaux

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B- Downlight type Guégon de chez Epsilon ou équivalent :

IP 20 / IK 07

Classe 1/ 1200lm / 3000 °K

2x18 W

Ballast électronique

Disque verre déco

Localisation : Accueil, circulation RDC et R+1, accueil pavillon des maquettes

C- Suspension type Caius de chez Epsilon ou équivalent :

IP 20

Classe 1/ 1296lm / 3000 °K

LED 6x4W

Localisation : Banque d’accueil

D- Applique type Brique de chez Epsilon ou équivalent :

IP 20 / IK 02

Classe 2/ 1200lm / 3000 °K

1x18W

Ballast électronique

Diffuseur polycarbonate

Eclairage direct / indirect

Localisation : Zone attente

E- Structure encastré QUAD60 de chez Epsilon ou équivalent :

IP 20

Classe 1 / 850°C

1x54W

Ballast électronique

Localisation : Circulations (faux plafond bois)

F- Downlight Ref GEFPLH TBGU de chez Sunlux ou équivalent :

IP 20 / IK 07

Classe 1 / 850°C

2x18W

Ballast électronique

Optique très basse luminance

Double allumage Bleu

Localisation : Circulation r-1

G- Spot étanche type VALLON de chez Epsilon ou équivalent :

IP 44

Classe 3/ 850°C

1x35W

Ballast électronique

Aluminium

Verre clair sérigraphié

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DCE (C)

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Localisation : Sanitaires

H- Applique lavabo type ELISE de chez Epsilon ou équivalent :

IP 44

Classe 2/ 850°C

1x24W

Ballast électronique

Aluminium

Diffuseur méthacrylate opale

Localisation : Sanitaires

I- Applique type Bergame de chez Thorn ou équivalent :

IP 44

Classe 2/ 850°C

1x18W

Ballast électronique

Corps : tôle d’acier microperforée laquée

Diffuseur verre dépoli

Lampes fluocompactes

Localisation : Escalier

J- Suspension type R4 de chez ETAP ou équivalent :

IP 44

Classe 2/ 850°C

2x28W

Ballast électronique

Caisson tôle d’acier et aluminium laqué

Optique : réflecteur aluminium haute réflexion

Sonde ELS

Localisation : Salle de réunion

K- Suspension type Agattu de chez Epsilon ou équivalent :

IP 40/IK07

Classe 1/ 850°C

2x28W

Tëte aluminium

Suspension filin acier 5m

Localisation : Pavillon des maquettes

L- Structure encastré SOUT de chez Epsilon.ou équivalent

Profilé aluminium largeur 31mm hauteur 35mmécliarge par LED blanche diffuseur en

polycarbonate satiné ou opale au choix de l’Architecte.

Localisation : Encastré en partie haute du bardage bois de l’entrée et dans garde corps en verre

trempé séparatif de l’accueil et du RDC haut (voir détail Architecte)

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Luminaires Extérieur : à la charge du lot VRD

Eclairage des Façades :

L’éclairage des façades sera réalisé uniquement sur la façade Nord et ses retours

(voir plan de façade Architecte) et aucun câbles sera apparent sur les épines béton

de la façade

Fourniture et pose d’un ensemble Projecteur couleur, contrôleur et alimentation

dédiés communiquant à incorporer sur façade

Projecteur longitudinal en aluminium anodisé de type NAUTILIA de chez EPLED ou similaire

avec support, pourvu d’un double Linéaire LED d’une puissance de 39 w couleur RGBW

(w =5500 Kelvin) , d’un optique de diffusion Opale avec un indice de protection minimale IP 66

Longueur 1050 mm, la connexion sera de type rapide IP67, d’une interface de contrôle 4 Voies

compatible RS485/HF indexable / DMX /option Soft Led Fading Control inclus , d’une

alimentation 220v dédiée IP67 avec connecteurs, Et toutes sujétions.

L’appareil aura la possibilité de faire varier La couleur ainsi que le niveau d’éclairement de chaque

projecteur individuellement par communication RS485 et encodage natif.

Fourniture et pose d’un ensemble Projecteur couleur, contrôleur et alimentation

dédiés communiquant à incorporer sur façade

Projecteur longitudinal en aluminium anodisé de type NAUTILIA de chez EPLED ou similaire

avec support, pourvu d’un double Linéaire LED d’une puissance de 52 w couleur RGBW

(w =5500 Kelvin) , d’un optique de diffusion Opale avec un indice de protection minimale IP 66

Longueur 1550 mm, la connexion sera de type rapide IP67, d’une interface de contrôle 4 Voies

compatible RS485/HF indexable / DMX /option Soft Led Fading Control inclus , d’une

alimentation 220v dédiée IP67 avec connecteurs, Et toutes sujétions.

L’appareil aura la possibilité de faire varier La couleur ainsi que le niveau d’éclairement de chaque

projecteur individuellement par communication RS485 et encodage natif.

Fourniture et pose d’un ensemble Projecteur couleur, contrôleur et alimentation

dédiés communiquant à incorporer sur façade

Projecteur longitudinal en aluminium anodisé de type NAUTILIA de chez EPLED ou similaire

avec support, pourvu d’un double Linéaire LED d’une puissance de 43 w couleur RGBW

(w =5500 Kelvin) , d’un optique de diffusion Opale avec un indice de protection minimale IP 66

Longueur 1150 mm, la connexion sera de type rapide IP67, d’une interface de contrôle 4 Voies

compatible RS485/HF indexable / DMX /option Soft Led Fading Control inclus , d’une

alimentation 220v dédiée IP67 avec connecteurs, Et toutes sujétions.

L’appareil aura la possibilité de faire varier La couleur ainsi que le niveau d’éclairement de chaque

projecteur individuellement par communication RS485 et encodage natif.

Fourniture et pose d’un ensemble Projecteur couleur, contrôleur et alimentation

dédiés communiquant à incorporer sur façade

Projecteur longitudinal en aluminium anodisé de type NAUTILIA de chez EPLED ou similaire

avec support, pourvu d’un triple Linéaire LED d’une puissance de 59 w couleur RGBW (w =5500

Kelvin) , d’un optique de diffusion Opale avec un indice de protection minimale IP 66 Longueur

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1750 mm, la connexion sera de type rapide IP67, d’une interface de contrôle 4 Voies compatible

RS485/HF indexable / DMX /option Soft Led Fading Control inclus , d’une alimentation 220v

dédiée IP67 avec connecteurs, Et toutes sujétions.

L’appareil aura la possibilité de faire varier La couleur ainsi que le niveau d’éclairement de chaque

projecteur individuellement par communication RS485 et encodage natif.

Fourniture et pose d’un ensemble Projecteur couleur, contrôleur et alimentation

dédiés communiquant à incorporer sur façade

Projecteur longitudinal en aluminium anodisé de type NAUTILIA de chez EPLED ou similaire

avec support, pourvu d’un triple Linéaire LED d’une puissance de 65 w couleur RGBW (w =5500

Kelvin) , d’un optique de diffusion transparent avec un indice de protection minimale IP 66

Longueur 1550 mm, la connexion sera de type rapide IP67, d’une interface de contrôle 4 Voies

compatible RS485/HF indexable / DMX /option Soft Led Fading Control inclus , d’une

alimentation 220v dédiée IP67 avec connecteurs, Et toutes sujétions.

L’appareil aura la possibilité de faire varier La couleur ainsi que le niveau d’éclairement de chaque

projecteur individuellement par communication RS485 et encodage natif.

Fourniture et pose d’un ensemble MASTER CONTROLLER d'Eclairage

RS/HF/DMX RGBW

Fourniture et pose d’un Master Controleur de type MAE65 de chez EPLED ou similaire , le

controleur aura les spécificités techniques suivantes :

o Gestion jusqu'à 64516 appareils en RGBW (254 groupes-254 index - 5 sorties RS )

o Compatibilité RS/HF sortie antenne exterieure

o Compatibilité DMX assignation programmable (512 canaux – assignable à 15 groupes)

o 30 scènes programmables via logiciel dédié

o Scheduler programmable sur animations

o Temporisation et vitesse d'exécution des scènes réglables via fader logiciel

o Double indexation native et utilisateur

o Master Black Out

o Format: 19" - 2U

o Profondeur: 65mm

o Poids: 2,3 kg

o Garantie 3 ans

Fourniture et pose d’un ensemble de cable de jonction Signal spécifique

Fourniture et pose d’un cable de jonction Signal avec embout male femelle IP67, la connexion

selon le calpinage prescrit se fera en amont et en aval de chaque luminaire.

o Fourniture et pose d’un ensemble de câble d’alimentation jonction Signal spécifique

Fourniture et pose d’un cable de jonction alimentation avec embout male femelle IP67, la

connexion à l’éclairage selon le calpinage prescrit se fera en amont et en aval de chaque

luminaire.

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Fourniture d’un ensemble de TABLETTE PC TACTILE spécifique

Fourniture d’une Tablette PC - connectique USB3 de type Microsoft Surface 10.6 » 32GO ou

similaire avec clavier amovible.

o Fourniture et installation d’un ensemble Logiciel de Gestion des animations couleurs

spécifique

Fourniture, formation et installation d’un logiciel dédié à la gestion des animations lumineuses de

type EPCOLOR CONTROL de chez EPLED ou similaire ainsi que la clefs de contrôle USB

MASTER, le logiciel pourra asservir les 7 secteurs indépendants et créer des indexations variables

ainsi que des animations synchronisées. Le logiciel aura une interface graphique et une ergonomie

spécifique à l’éclairage du bâtiment.

1.4.9 APPAREIL DE COMMANDE

1.4.9.1 Généralités :

En règle générale, les commandes d'éclairage seront individualisées par locaux.

L’ensemble des commandes d’éclairages des bâtiments seront commandés localement par :

Interrupteur

Va et vient

Bouton poussoir

Détecteur de présence

Les circulations, la cage d’escalier principale ainsi que le hall d’accueil seront commandées

localement par détecteurs de présence et également depuis un tableautin de commandes, celui-ci

sera installé dans l’accueil.

Pour les commandes d’éclairage extérieur, ils seront associés à un programme horaire et sonde de

luminosité et repris en marche forcé depuis le tableautin de commandes.

Les appareils de commandes seront installés en encastrement dans les cloisons, ils seront

implantés à une hauteur de 1,20m du sol fini. Leurs implantations devront être également

conformes à la réglementation accessibilité handicapée.

Dans le cas ou un appareillage est situé dans un angle rentrant, il devra être implanté à plus de

40cm de celui-ci.

Tout le matériel sera de type à vis, comprenant boîtes, supports et plaques en fonction des modules

et appareillages demandés.

Le titulaire du présent lot présentera la gamme de matériel pour approbation avant le démarrage

des travaux.

Rappel :

Tous les appareillages auront un indice de protection adéquat à l’environnement de leurs

implantations.

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Principe de commande d’éclairage des circulations :

Chaque circulation comportera 2 circuits d’éclairage protégés par des disjoncteurs repris sur 2 jeux

de barres différents (public 1 et public 2).

Les commandes d’éclairage seront réalisées depuis :

- des détecteurs de présence 180° avec réglage du temps d’allumage, (1/2 des luminaires sur le jeu

de barres Public 1)

- une commande non accessible au public situé sur le tableautin de commandes dans l’accueil (1/2

des luminaires sur le jeu de barres Public 2)

Néanmoins, une commande d’éclairage marche forcée sera installée sur le tableautin de

commandes dans l’accueil pour reprendre l’ensemble des luminaires du circuit public 1.

Principe de commande d’éclairage des bureaux :

Les commandes d’éclairage des bureaux seront réalisées par interrupteur.

Principe de commande d’éclairage extérieur :

La partie éclairage extérieur ne fait pas partie du présent lot, l’entreprise devra la fourniture et

pose des protections et des commandes de ceux-ci. suivant implantation au plan VRD. Il sera

prévu 3 circuits d’éclairage extérieur.

Les circuits d’éclairage extérieur seront commandés par des commutateurs marche

automatique/marche forcée/arrêt installé sur le tableautin de commandes selon les circuits repris ci

dessus.

Un interrupteur crépusculaire associé à une horloge journalière / hebdomadaire autorisera le

fonctionnement de l’éclairage extérieur selon un programme choisi. Ils commanderont l’ensemble

des éclairages extérieurs.

Le titulaire du présent lot devra le raccordement de ces circuits depuis les câbles laissés en attente

par le lot VRD.

1.4.9.2 Appareillage de commande :

Le matériel sera de marque Arnould série Initia pour l’ensemble du site et étanche type plexo

IP55 de chez Legrand pour les locaux techniques et sous sol.

L’appareillage sera de type :

- étanche IP55 pour tous les locaux techniques et sous sol.

Interrupteur IP 55 simple allumage lumineux

Interrupteur IP 55 va et vient lumineux

Bouton poussoir IP 55 lumineux 230 Vca

Localisation : Locaux techniques, sous sol.

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- encastré pour le reste du bâtiment.

Matière moulée

Fixation sur boite encastrée par vis

Boîte d'encastrement

Coloris de la plaque au choix de l’architecte

Les commandes seront de type :

Interrupteur encastré simple allumage lumineux

Interrupteur encastré va et vient lumineux

Bouton poussoir encastré lumineux 230 Vca

Détecteurs de présence 180° avec capteur de lumière de jour :

Mise en place de détecteur de présence avec cellule de lumière du jour intégré.

Le matériel sera de la gamme présence light de chez THEBEN ou équivalent. L’appareillage sera

posé en applique.

Caractéristique technique de produit :

Détection infra rouge passif

Champs de détection 180°

Commande automatique de l’éclairage

Degrés de protection IP 54

Commande d’éclairage avec seuil de commutation de luminosité et temporisation de

déclenchement adaptive.

Alimentation 230V

Mesure de lumière 10 à 1500 lux

Durée de temporisation de 1 seconde à 20 minutes

Matériel télécommandable

Commande impulsion pour minuterie escalier

Le montage des appareils sera de type encastré adaptable sur boite d’encastrement de Marque

LEGRAND. Toutefois pour le montage en saillie le titulaire du lot prévoira les socles de marque

THEBEN.

Localisation : Circulations, sanitaires WC, Cage d’escalier,

Détecteurs de présence 360° avec capteur de lumière de jour :

Mise en place de détecteur de présence avec cellule de lumière du jour intégré.

Le matériel sera de la gamme compacte office de chez THEBEN ou équivalent. L’appareillage

sera posé en applique.

Caractéristique technique de produit :

Détection infra rouge passif

Champs de détection 360°

Commande automatique de l’éclairage

Degrés de protection IP 54

Commande d’éclairage avec seuil de commutation de luminosité et temporisation de

déclenchement adaptive.

Alimentation 230V

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Mesure de lumière 10 à 1500 lux

Durée de temporisation de 1 seconde à 20 minutes

Matériel télécommandable

Commande impulsion pour minuterie escalier

Localisation : circulation

Chaque circuit d’éclairage commandé par détecteur de présence devra impérativement être relayé

par des contacteurs de puissance pour le bon fonctionnement de l’installation.

Tableautin de commande :

Le bâtiment sera équipé d’un tableautin de commande, il sera installé dans l’accueil.

Chaque bouton poussoir sera équipé d’une étiquette gravée identifiant le circuit et la commande.

Des voyants indiqueront les circuits d’éclairage allumés.

Les relayages qu’ils commandent seront contenus dans le TGBT.

Il comportera les commandes comme suit :

2 commandes marche forcée/auto circuit d’éclairage extérieur

2 commandes d’éclairage hall d’accueil

1 commande d’éclairage cage d’escalier principale marche forcée/auto

2 commandes d’éclairage circulation RDC

2 commandes d’éclairage circulation R+1

2 commandes d’éclairage circulation R+2

2 commandes d’éclairage circulation R+3

2 commandes d’éclairage circulation R+4

1 commande d’éclairage circulation marche forcée/auto

1 commande d’ouverture marche forcée/auto pour les portes automatiques

1.4.10 PRISE DE COURANT ET FORCE MOTRICE

Le matériel sera de marque Arnould série Initia pour l’ensemble du site et étanche type plexo

IP55 de chez Legrand pour les locaux techniques et sous sol.

Tout le matériel sera de type à fixation par vis, comprenant boîtes, supports et plaques en fonction

des modules et appareillages demandés.

Rappel :

Tous les appareillages auront un indice de protection adéquat à l’environnement de leurs

implantations.

La hauteur minimum d’implantation des prises de courant ne sera pas inférieure à 0,40m du sol

fini, néanmoins, toutes les prises installées au niveau des portes seront placées à 1,10m sous les

appareillages de commandes.

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Leurs implantations devront être également conformes à la réglementation accessibilité

handicapée. Dans le cas ou un appareillage est situé dans un angle rentrant, il devra être implanté à

plus de 40cm de celui-ci.

Les circuits de prises de courant chemineront dans les chemins de câbles courant forts en faux

plafond, sous tube encastré ICT dans les cloisons ou en apparent IRO dans les locaux technique et

sous sol.

Les prises informatiques seront munies d’un détrompeur. Toutes les prises de courant standard

seront munies d'éclipses de protection.

Les circuits de prises de courant alimenteront un maximum de 8 prises de courant sauf les prises

de courant détrompées dédiés à l’informatique qui seront au maximum de 6 par protection

différentielle 30 mA SI.

Les prises de courant Force Motrice dédiées à une machine seront protégées séparément des autres

circuits. Chaque Machine fixe dont la puissance unitaire est supérieure à 500 VA sera protégée

spécifiquement.

Les prises de courant seront de type :

Prise de courant 2 P + T 10/16A encastré PC de service

Prise de courant 2 P + T 10/16A encastré

Prise de courant 2 P + T 10/16A encastré à détrompeur (PC sur plinthe ou dans les

cloisons dédié à l’informatique)

Prise de courant 2 P + T 32A

Prise de courant 2 P + T 10/16A IP 55 dans les locaux techniques et sous sol.

Localisation : Suivant plans

Les postes de travail seront équipés de PAB (Point d’accès banalisé). Ceux seront équipés de :

1 PC 2 P + T 10/16A à détrompeur

3 PC 2 P + T 10/16A

1 Prise RJ 45 Téléphone

1 Prise RJ 45 Informatique

Localisation : Suivant plans

Colonnette Aluminium :

La banque d’accueil sera équipée d’une colonnette en aluminium de type LOGIX de chez

PLANET WATTOHM tel que :

Cette colonnette permettra la distribution des prises courants fort et faibles pour alimentés les

postes de travail ainsi que les commandes d’éclairage à clés.

Ils seront composés :

Un corps en aluminium hauteur 68cm à 2 compartiments

Une embase de fixation avec capot de protection

Couvercles PVC couleur aluminium

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Un embout de fermeture

Les prises 2P+T 10/16A

Les prises RJ45

Localisation : Accueil, suivant plans

Goulottte 3 compartiments aluminium :

L’ensemble des locaux seront équipé de goulotte 3 compartiment situé au dessus des plinthes bois,

elles seront constituées de :

- un système permettant l’installation de tous les types d’appareillage (format 45, entraxe

60mm, prise type hypra et disjoncteur modulaire)

- des supports d’appareillage faciles et rapides à installer.

- des couvercles de 80mm assurant une grande ergonomie de câblage.

- section 190x50

- protection contre les perturbations électromagnétiques.

- une cloison aluminium permettant la séparation de différents types de courants (secteur,

téléphone, informatique…) Solidarisation avec le corps de la goulotte (avec présence de «

Té » dans le fond) par clissage.

1.4.11 ECLAIRAGE DE SECURITE

L’ensemble de l’installation d’éclairage de sécurité sera déposé et remplacé conformément à

l’installation existantes et à l’ensemble des normes ci-dessous.

Principe de fonctionnement

Généralités :

L’ensemble de l’éclairage de sécurité devra être conforme aux normes de la série NFC 71800, NF

EN 60 598-2-22 et à la NFAEAS.

L’entreprise du présent lot aura à sa charge le réseau d’éclairage de sécurité répondant aux

objectifs suivants :

- éclairer les circulations, escaliers, évacuations de secours,

- assurer la reconnaissance des obstacles,

- signaler les issues et les changements de directions à l’évacuation des locaux,

- permettre l’intervention du personnel de sécurité.

L'éclairage de Sécurité sera assuré par des blocs autonomes non permanent, débrochables, à patère

universelle et seront auto testables, SATI (Système Automatique de Test Intégré), autonomie 1

heure.

Il sera prévu un dispositif de télécommande de mise en repos ainsi qu’un boîtier de test. Il

permettra des tests périodiques. Ces télécommandes seront installées dans les TGBT.

Télécommande :

Les télécommandes seront assurées par un dispositif de mise au repos conformément à l’article EC

15 du règlement de sécurité contre l’incendie.

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Les télécommandes seront de type BT 4000 de chez KAUFEL ou équivalent.

Ces télécommandes auront la possibilité de télécommander jusqu’à 500 blocs de secours.

Ces boîtiers de télécommande seront implantés dans le tableau général basse tension TGBT, en

façade et seront facilement accessible afin de ne pas gêner les tests périodiques réglementaires.

Ces télécommandes permettront :

La mise au repos depuis un point central

L’initialisation de l’heure et du jour de test

Le lancement de test en mode manuel

L’information de défaut sur l’installation pour les blocs de nouvelles générations

Respect des polarités sur les lignes de télécommande non indispensable pour les blocs de nouvelle

génération

Localisation : Armoires TGBT

Blocs de balisage :

Les blocs fluorescents seront implantés à chaque changement de direction, pour signaler des

obstacles et au dessus des issues de secours.

L’indice de sécurité des blocs sera adapté aux risques des locaux,

La distance entre les blocs ne sera pas supérieure à 15m en circulation.

Des blocs Fluorescents seront implantés de part et d’autre des portes de recoupement. La hauteur

maximale des blocs ne sera pas inférieure à 2,25m

NOTA : Outres le balisage réglementaire, il sera mis en œuvre des blocs de balisage renforcée

au droit des locaux EAS (Espace d’attente sécurisé)

Les blocs de balisage auront les caractéristiques et seront de type :

Type PRIMO+ ET 60F A de chez KAUFEL ou équivalent

- 45 lm - 1h

- Classe II

- Bloc SATI

- 55 lm – 1H

- Leds témoin

- Fluorescent 6W

- IP / IK : 55 / 07

Localisation : Sous sol, TGBT, locaux techniques

Type BRIO + ET 60 L Ade chez KAUFEL ou équivalent

- IP / IK : 42 / 07

- Classe II

- LED <1W

- Bloc SATI

- 55 lm – 1H

- Platine d’encastrement plafond

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Localisation : Cage d’escalier

Type ELITT 60F A de chez KAUFEL ou équivalent

- IP / IK : 42 / 07

- Classe II

- Cathode froide

- Bloc SATI

- 50 lm – 1H

- Y compris patère murale, drapeau ou équerre selon le mode de pose.

Localisation : Hall accueil, circulations, suivant plans

Blocs d’ambiance :

Il sera installé obligatoirement des blocs d’ambiance dans chaque EAS (Espace d’attente sécurisé)

L’éclairage d’ambiance sera assuré par des blocs à fluorescence non permanents, conformes à la

norme NF C 71-801 de septembre 1992 (minimum 2 par local). Ils seront de même type que pour

les blocs de balisage.

Ils auront un degré de protection IP 42 et seront de classe II. Ils auront une autonomie d’une heure

avec un flux effectif de 380 lumens.

L’ambiance lumineuse sera disposée de façon à obtenir un flux lumineux de 5 lumens au m² de

surface au sol.

Les blocs auront les caractéristiques suivantes :

Type BRIO 400F A de chez KAUFEL ou équivalent

- Flux assigné : 380 lm

- Lampes de secours : tube 8W

- Lampe témoins par Led blanche

- IP/IK 42/07

- Classe II

- Alimentation 230V

- Compris boitier d’encastrement plafond

Localisation : Local EAS

Blocs portatifs :

Le bloc autonome de sécurité aura un flux intérieur à 100 lumens. Il sera équipé d’une poignée et

prise de secteur. Son fonctionnement sera automatique en poste fixe sur le secteur et manuel en

portable.

Il sera alimenté en 230 volts monophasés 50 Hz par l’intermédiaire d’une prise de courant

normalisée.

Ils seront de type EDF 100 de chez KAUFEL ou équivalent.

Les locaux suivants seront équipés de blocs portatifs raccordés sur prise de courant 10/16A+T :

- le local TGBT et les locaux techniques

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Étiquette :

Les B.A.E.S de balisage devront être équipés des étiquettes réglementaires de signalisation

française (sortie, flèche, sortie de secours...)

Conditions de mise en œuvre :

Les appareils seront fournis avec leurs ampoules de première utilisation.

Les appareils seront fixés ou suspendus individuellement, de manière constamment accessible et

réglable de façon à éviter tout risque de chute dû aux vibrations ou à toute autre cause.

La fixation des appareils sera autonome et totalement désolidarisée des prestations des présents

lots (ossature de faux plafond par exemple).

Les blocs autonomes sont représentés sur les plans fournis avec le présent dossier. Le titulaire du

présent lot a sa charge la vérification de la quantité de blocs autonomes, et le calcul des quantités

en fonction de la réglementation en vigueur.

Canalisations et câblage :

L’alimentation des blocs autonomes sera reprise en aval des protections et en amont des dispositifs

de commande où ils sont installés.

Les canalisations seront de la série U1000R2V, posées suivant les cas, sous fourreaux encastrés,

sous tube IRO ou dans les chemins de câbles.

1.4.12 ALIMENTATIONS DIVERSES

Le titulaire du présent lot devra se mettre en rapport avec les autres lots afin de prendre en compte

l’ensemble de leurs besoins électriques

Ventilation - plomberie :

Alimentations des armoires principales d'électricité de centrale de traitement d’air / extracteurs,

….

Le titulaire du présent lot aura à sa charge pour la fourniture, pose et raccordement des

alimentations des armoires principales d'électricité du lot chauffage - VMC, réalisées en câble

U1000 R2V posés sur chemins de câble ou sous fourreaux, jusqu'aux endroits prévus sur les plans.

AUTRES ALIMENTATIONS :

- alimentation tableau des alarmes techniques,

- alimentation de la centrale de détection intrusion,

-alimentation système contôle d’accès

- alimentation gâches électriques,

- ...

Coffret d’arrêt d’urgence

Le titulaire du présent corps d’état devra prévoir la fourniture, la pose et le raccordement d’un

arrêt d’urgence général Force/Eclairage et d’un arrêt d’urgence « ventilation ». Ces arrêts

d’urgences seront de type coffret bris de glace.

Ils devront être inaccessibles aux publics et seront installés dans l’accueil.

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Coffret de protection DTU Ascenseur

La machinerie ascenseur (ascenseur côté façade principal) sera alimentée directement sur un

coffret de protection D.T.U. Le titulaire du présent lot devra la fourniture et pose de l’alimentation

en câble U1000 RO2V depuis le TGBT, lovée en attente avec une longueur de 3 mètres ainsi que

chaque coffret.

Une ligne téléphonique sera prévue pour la machinerie depuis la réglette France télécom du

bâtiment.

Le titulaire du présent lot devra prendre connaissance de l’ensemble des plans et documents

concernant les lots ventilation, plomberie, menuiserie etc...En aucun cas, le titulaire du

présent lot ne pourra faire prévaloir des travaux supplémentaires relatifs à toute

alimentation non prévue.

Ces puissances sont données à titre indicatif, celles-ci peuvent variées selon le choix du

matériel des autres lots.

Liste des points en attente

Puis. Tension Localisations Désignations Asservissement Type Rép.

800W 220V+N+ T Toiture bâtiment

principal

Extracteur

sanitaires CAL PA01

105W 220V+N+ T Toiture aile gauche Extracteur

sanitaires CAL PA02

770W 220V+N+ T Toiture aile droite Extracteur

sanitaires CAL PA03

105W 220V+N+ T Pavillon maquette Extracteur

sanitaires CAL PA04

2KW 220V+N+ T Pavillon maquette BECS CAL PA05

1300W+

12KW 220V+N+ T Toiture aile droite CTA CAL PA06

11x 2 KW 220V+N+ T BECS CAL PA07

10 KW 220V+N+ T Rideau d’air chaud CAL PA 08

7 KW 400V+N+ T Gaine ascenseur Coffret DTU D, Tel CAL PA09

0.5 KW 220V+N+ T Accueil Vidéophone D CAL PA10

0.5 KW 220V+N+ T SAS Hall Porte automatique D CAL PA11

220V+N+ T extérieur 2 Portails et 2

portillons D CAL PA12

0.5 KW

220V+N+ T

+1x4 paires

CAT6

Salle de réunion Vidéoprojecteur D SC +

RJ 45 PA13

KW 220V+N+ T entrée Plate forme

élévatrice PA14

KW 220V+N+ T Rdc+étages Fontaines à eau PA15

KW 220V+N+ T Pavillon maquette Stores électriques PA16

KW Sous sol TGBT 1 Tableau commande

pompe relevage EU

PA17

Cette liste n’est pas limitative.

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Asservissement :

- I : contact incendie,

- H : contact horaire,

- D : contact de défaut,

- AEP : attente équipement particulier

- AV : Arrêt d’urgence ventilation,

- AU : Arrêt d’urgence.

- Tel : ligne téléphonique

Type d’attente :

- CAL : câble en attente,

- SC : Sortie de câble

- PC : câble sur prise de courant,

Les points d’alimentations des ballons ECS seront équipés de coffret « PAC » prévu par le présent

lot.

1.5 DESCRIPTION DES INSTALLATIONS COURANTS FAIBLES

1.5.1 DESCRIPTION SOMMAIRE DES TRAVAUX

Les travaux sont définis par le présent descriptif et seront à effectuer au titre du présent lot et

comprendront l'ensemble des installations et équipements électriques à partir de l'origine de

chacune des installations existantes, définies ci après, pour les installations de :

Précablage informatique et téléphonique

Vidéophone,

Alarme Incendie,

Contrôle d’accès

Il est rappelé que :

L'entreprise devra prévoir dans sa soumission tous les travaux indispensables afin d'assurer

l'achèvement complet des ouvrages qui concernent son lot sans qu'elle puisse prétendre à aucune

majoration du prix forfaitaire pour raison d'omission dans les plans, C.C.T.P. et bordereau

quantitatif.

1.5.2 DISTRIBUTION GENERALE

D’une manière générale, les installations primaires Courants Faibles seront posées sur chemins de

câbles spécifiques, distants des chemins de câbles Courants Forts de 30 cm minimum, installés en

faux plafond.

Tous les chemins de câbles courants faibles seront de type tôle perforée, à bords rabattables et

auront une capacité permettant d'augmenter la quantité de câbles supportés de 30 % minimum. Ces

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chemins de câbles seront du type dalles perforées à bords rigides et non coupants. La hauteur des

ailes sera de 52 mm au minimum. Ceux-ci seront galvanisés à chaud.

Un couvercle de protection sera prévu sur l’ensemble des parcours verticaux (sur une hauteur de

2,50 mètres) sur tous les chemins de câbles.

Tous les chemins de câbles courants faibles sont à la charge du présent lot, les éventuels câbles

résistants au feu seront fixés sur l’aile extérieure de ces derniers.

La distribution terminale des locaux sera identique à celles des courants forts, c’est à dire soit en

faux plafond, soit dans les gaines de distribution ou soit sous fourreaux encastrés.

Les câbles mis en œuvre seront pour la plupart des câbles à paires torsadées écrantées, répondant

aux exigences techniques de chaque constructeur.

Les conducteurs de distribution secondaire Courants Faibles seront du type câble téléphonique

SYT1, S-FTP Cat. 6 ou autre si cela est précisé dans les descriptions particulières.

NOTA :

Les parcours verticaux seront protégés mécaniquement par des couvercles sur une hauteur de 2,50

m.

Les chemins de câbles seront obligatoires dés que le nombre de câbles jointifs est supérieur à 5.

1.5.3 PRECABLAGE INFORMATIQUE ET TELEPHONIQUE

1.5.3.1 Généralités :

Le présent lot prévoira la réalisation d’un précablage Vois – Données –Image en paires torsadées

de Catégorie 6 sans halogène pour distribué l’informatique et le téléphone.

Le système de câblage informatique et téléphonique retenu est un câblage structuré blindé en

liaison type «Classe E".

Les différents composants Cat.6 du système seront conformes aux dernières normes ISO 11801 /

EN 50173 en vigueur.

De plus, chaque composant devra répondre aux spécifications Cat.6, Classe E (250MHz).

Les composants devront autoriser les compatibilités transversales (C6 femelle / cordon C6) avec

garantie de performances classe E sur l’ensemble.

Tous les raccordements se feront sur des prises RJ45 Cat. 6 génériques avec capot de blindage

métallique.

Chaque liaison devra être testée en dynamique en classe E avec les testeurs adéquats munis d’une

tête générique.

L’origine de notre installation informatique et téléphonique sera le répartiteur général implanté

dans le local informatique au RDC et les sous répartiteurs d’étage (R+1, R+2 et R+3)

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La prestation concerne le pré câblage destiné aux installations informatiques et téléphoniques. Elle

ne comprend pas les équipements actifs, tels les SWITCH ou HUB.

Le pré câblage servira à desservir les différents postes de travail en téléphone et informatique.

Chaque câble de distribution aboutira sur une prise RJ 45 Cat. 6E.

Chaque poste de travail informatique et téléphonique (PAB) sera composé de :

- 4 PC 10/16 A Normale

- 1 RJ 45 Informatique

- 1 RJ 45 Téléphone

Ces Points d’Accès seront raccordés au niveau de la baie de brassage disposée au niveau du local

technique dans les étages et au RDC pour le répartiteur général. Chaque prise sera raccordée en

câble 4 paires torsadées écrantées.

L’ensemble des prises terminales des postes de travail sera banalisé.

La connectique d’extrémité pour l’ensemble des points utilisateurs réseaux sera constitué d’une

prise RJ45 9 plots blindée par un capot métallique avec une tresse métallique pour la reprise de

l’écran du câble à 360°. Elles pourront recevoir des liserées de couleur selon le fonctionnement

choisi de la prise RJ45.

Les prises seront étiquetées et repérée côté utilisateur et sur les panneaux de brassage, selon la

nomenclature du GPMD

1.5.3.2 Caractéristiques des équipements informatiques :

- Localisation baie informatique/téléphonique

Le répartiteur général téléphonique et informatique est situé dans local informatique, il renferme

les matériels informatiques tels que serveurs; interfaces pour communications externes,

équipement de concentration et autres.

Internet sera disponible sur chaque prise informatique.

1.5.3.3 Répartiteur général : Sans objet existant

1.5.3.4 Sous Répartiteur

La disposition dans le local doit permettre une distance de travail d’au moins 1m devant l’armoire.

L’accès à l’arrière de la baie devra être possible sur 60cm (80cm si baie de 800 de profondeur) afin

de garantir l’accès à l’arrière des matériels et de permettre les dépannages et les travaux

d’extension.

Il sera prévu 5 baies 19’’, composées de :

Une panneau arrière plein

Deux panneaux latéraux amovibles

Toit ajouré permettant de recevoir 4 ventilateurs

Deux montants arrière d’ossature pour fixation de boîtiers

Deux montants 19’’ réglables en profondeur au pas de 25 mm

Tresse de masse

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Arrivée des câbles par le bas,

2 ventilateurs (y compris grille et visserie) permettant un débit global de 156 m3/heure

1 boîtier en profilé aluminium anodisé pré équipé de 8 prises secteur à obturateur d’alvéoles 2P+T

10/16A – 250V. Ces prises de courant seront commandées par un interrupteur bipolaire lumineux.

Passes cordon horizontal 1U avec anneaux plastic

Un tiroir optique 12 brins

Panneaux équipés en aluminium brossé 24 RJ45 (y compris connecteurs RJ45 ‘one click’ Giga 9

points.

Module à coupure 8P bleu avec ressort,(y compris porte étiquette)

Localisation : Gaine technique prés des sanitaires tous niveau et local technique R+4

Nota : Les sous répartiteurs existants seront conservés en lieu et place actuel, l’entreprise

prévoira le remplacement des panneaux de brassage, et la mise en œuvre de l’ensemble des

éléments décrit ci-dessus.

1.5.3.5 Câble :

Le câblage horizontal et vertical sera identique à celui du réseau téléphonique et empruntera les

mêmes supports physiques jusqu’aux prises terminales RJ 45. (Pré câblage polyvalent banalisé).

Les câbles utilisés pour le pré câblage du réseau multimédia interactif, seront du type à paires

torsadées.

Le câble utilisé pour le raccordement des prises RJ45 sera de types 4 paires torsadées (simple ou

double). La longueur des câbles ne dépassera pas 80 m.

Il sera de catégorie 6, d'impédance caractéristique 100 Ohms en version sans halogène et de

structures blindées paire par paire avec une tresse de blindage autour des 4 paires – type S-

FTP.

La gaine extérieure sera de type LSZH selon les critères flammabilité IEC 332-1.

Ils devront être sans halogène et de structure blindé paire par paire avec une tresse de blindage

autour des 4 paires avec une paire non propagatrice d’incendie, être de capacité : 1x 4 paires, 2 x 4

paires.

En complément l’entreprise prévoira la mise en œuvre de 6 câbles 14 paires depuis la baie de

brassage dans le local autocom au sous-sol de la capitainerie, vers les 6 nouvelles baies. Le

raccordement aux 2 extrémités se faisant sur des bandeaux rj45 séparés de ceux utilisés pour le

raccordement des prises utilisateurs. (voir plan EL 06)

1.5.3.6 Fibres optiques :

Les câbles seront tous composés de brins multi-modes à gradients OM3 d’indice 62.5/125 microns

à structure serrée avec repérage par coloration des fibres.

Depuis le cœur de réseau situé au RDC (local serveur), il sera passé 6 liaisons vers :

Le SR à créer situé dans le placard technique du RDC.

Le SR à créer situé dans le placard technique du R+1.

Le SR à créer situé dans le placard technique du R+2.

Le SR à créer situé dans le local technique du R+3.

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Le SR à créer situé dans le placard technique du R+3.

Le SR à créer situé dans le placard technique du R+3.

Caractéristique technique de la fibre :

Câble multimode 62.5/125µm à structure serrée

du cœur 0µm

de la gaine 25µm

du revêtement 250µm

fibre optique isolation serrée 900µm

renforts fibre de renforcement non métallique

déchirement 1 filin polyamide

gaine finale gaine zéro halogène vert pâle conforme à la NFC 32062

Performance du câble 850 mm 1300 mm

Affaiblissement (dB/Km) 3dB 1dB

Bande passante (

Mhz/Km)

62.5/125 1500/500

NOTA 1 : le prestataire prendra toutes les précautions nécessaires pour la pose du câble

optique et notamment sur le rayon de courbure.

NOTA 2 : les fibres existantes seront conservées dans le cadre du projet (voir plan EL06)

Pour anticiper les évolutions futures du réseau, il serait passé, en plus des câbles multimode,

des câbles de type monomode 9/125 en attente dans chaque local SR.

MARQUAGE DES CABLES

Tous les câbles seront étiquetés. L’étiquette sera constituée d’un support plastique de type

autocollante (fixée par colle) ou par tout système équivalent.

Le marquage sera réalisé sur support plastique de type autocollant avec protection par particule

plastique autocollante, recouvrant cette étiquette.

Dans le cas ou la gaine extérieure du câble optique est de couleur noire, un repérage de type fluo

devra être effectué tous les 10m.

REPARTITEURS OPTIQUES

Les câbles seront arrimés à chaque extrémité sur un tiroir optique au standard 19’’ (hauteur 1U),

implanté dans une baie 19’’ en partie supérieure.

Ils devront assurer :

l’éclatement du câble optique

le maintien mécanique du câble optique (protection par manchon)

la protection des fibres optiques

la mise en réserve d’une certaine quantité de fibre optique

une fonction de répartition et de brassage des cordons

La connectique sera de type LC.

Une pièce mécanique de répartition assurera la fixation de l’âme et l’immobilisation des

souplisseaux. Les fibres optiques seront maintenues en positions par des étriers qui permettront la

distribution des fibres vers la partie avant du tiroir.

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Les traversées optiques de cloison seront droites par rapport à l’axe médian, et seront munies de

connecteurs optiques LC.

L’entreprise précisera dans sa réponse le type de tiroir optique, accompagné d’une documentation.

Des étiquettes apposées sur les plaques reprendront les informations portées sur les câbles.

Les connecteurs utilisés seront de type LC.’affaiblissement maximum par point de connexion sera

de 0.35 dB.

Les tiroirs optiques seront percés pour 12 sorties qui seront équipés de connecteur.

Chaque tiroir optique sera capoté, aucune sérigraphie en face avant, un presse étoupe sera posé à

l’arrivée de câble dans le tiroir, afin de le maintenir, la face avant sera percée de 12 traversées avec

un méplat sur l’un des cotés afin d’éviter la rotation du connecteur. Les traversées non utilisées

seront équipées de bouchons. Les fibres seront toutes équipées de connecteurs à chaque extrémité

et montées sur la face avant du tiroir, pas de fibre en attente.

JARRETIERES OPTIQUES

Le raccordement des tiroirs optiques aux équipements optoélectroniques sera réalisé par cordons

optiques avec connecteurs ST aux 2 extrémités. Il s’agit de deux câbles optiques multi-modes à

gradient d’indice 62,5/125, structure serrée, et accolés :

longueur 1.50m

affaiblissement 0.35dB

Les jarretières bifibres sont repérées par code de couleur.

1.5.3.7 Contraintes d’installation :

a) Pose de câbles

Les contraintes de pose de câbles concernent essentiellement le rayon de courbure minimal et la

tension maximale de traction.

Les rayons de courbures minimaux auxquels les câbles pourront être soumis sont pour les câbles à

4 paires torsadées, 15 cm minimum.

L’organisation dans les chemins de câbles et les goulottes, la pose des fourreaux devront tenir

compte de ces contraintes.

Les tensions maximales auxquelles les câbles pourront être soumis lors des tirages sont de 100 N

maximum.

Les câbles ne devront être tirés qu’au moyen d ‘une tresse de tirage ou d’une aiguille. Ils ne

pourront être lubrifiés si nécessaire (ne pas utiliser de solvant). L’utilisation d’un crochet, de

nœuds, est proscrite.

Dans le cas où le tirage des câbles se révélerait difficile et laisserait présager des tractions élevées,

l’utilisation d’un dynamomètre de contrôle sera obligatoire.

Au niveau de la baie, les câbles seront disposés en chicanes de façon à ce que les baies puissent

être déplacées de 1 m sans refaire le câblage.

Les câbles cuivre ne devront comporter aucun point de coupure (raccord, soudure) hors mis celle

nécessaire à la terminaison dans les armoires de brassage.

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NOTA : Ces contraintes et indications sont données à titre indicatif, c’est pourquoi l’entreprise du

présent lot se rapprochera éventuellement du constructeur, afin d’être parfaitement informé des

contraintes liées aux matériels.

b) Contraintes de raccordement

Les torsades de câbles à paires torsadées sont spécialement conçues pour concéder au câble une

bande passante supérieure à 100 Mhz ; la bande passante du câble dépend étroitement des

caractéristiques physiques de celui-ci. En conséquence, le raccordement des câbles à paires

torsadées sur les contacts auto dénudants devra respecter les contraintes suivantes :

l’écran du câble ne devra pas être retiré sur plus de 35 mm

l’écran du fil ne devra pas être retiré sur plus de 13 mm

1.5.3.8 Prise RJ 45 :

La prise VDI permettant le raccordement au réseau de câblage d’un poste de travail, sera une prise

banalisée de type RJ 45 9 points blindés (250 mégabits seconde) pour l’informatique, le téléphone.

Elle sera de catégorie 6 classes E et devra être intégrée dans des plaques de même type que les

appareillages courants forts.

Le module RJ45 utilisé pour le raccordement sera de type module 45x45 Cat.6 générique avec

capot de blindage métallique (et non en plastique métallisé) pour assurer une meilleure efficacité

de blindage.

Le raccordement du câble sera réalisé sans outil spécifique en câblage EIA/TIA 568A/B et la

tresse de blindage sera reprise par système de languette placée à l'intérieur du câble.

L’entreprise installera à chaque niveau 2 prises RJ 45 (+ l’alimentation courants forts) installés en

dessous du faux plafond pour le raccordement futur de borne WIFI. (Nombre 4 / étage + 1 par salle

de réunion + 1 au niveau de l’accueil + 2 dans le pavillon des maquettes)

De plus, l’entreprise prévoira la dépose et la repose des bornes DECT existante en lieu et place

actuelle sous le nouveau faux plafond.

1.5.3.9 Brassage :

Le brassage des liaisons sera réalisé par cordons écrantés et d’impédance 100 ohms ou 120 ohms

cat. 6 – 4 paires droits afin de réaliser les configurations des réseaux désirés, y compris les

connecteurs adaptés à la connectique des répartiteurs (cordons, RJ45/RJ45, RJ45 sucette CAD,

etc…).

Dans tous les cas le nombre de cordons de brassage à fournir devra être égale aux nombres de

ressources ou prises terminales. Pour cela il sera prévu la fourniture de l’ensemble des cordons

nécessaires au raccordement (l= 2,00m ; 2,50m et 3,00m) . Ces cordons seront les plus courts

possibles pour ne pas encombrer le local technique de répartition.

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1.5.3.10 Identification et repérage :

Le repérage devra être identifié dans les documents de repérage et les plans de câblage.

L’infrastructure du câblage devra être soigneusement gérée afin de rester performante pour

permettre la mise en place simple et rapide des réseaux de transmission

Il ne suffit pas seulement de réaliser des documents de repérage pour que le système de câblage

soit pleinement exploitable. Il aura lieu de donner des indications claires et précises sur le câblage

au niveau des répartiteurs et prises.

Ces informations seront d’autant plus claires qu’il aura lieu de lire directement sur chaque

élément, les informations dont on a besoin sans être obligé systématiquement de devoir consulter

un document de repérage. Pour réaliser cette fonction, il existe actuellement différents types de

plastrons de couleurs amovibles permettant de réaliser l’ensemble du repérage.(P33240BE, VE, JA

de marque POUYET)

Les portes étiquettes un pas et portes étiquette latérale se montant sur les côtés de chaque module

pour l’identification du réseau ou pour le repérage des ressources et des rocades.

Portes étiquettes obturateur pour le repérage des paires téléphoniques

Pour permettre une exploitation aisée, il sera indispensable de prévoir un porte étiquette par câbles

de rocade et un par ressource

Afin de repérer les liaisons dans l’installations ; il sera recommandé de repérer les câbles aux 2

extrémités ainsi que les prise du point d’accès, les câbles seront identifiés par une étiquette ou une

bague de repérage, alors que les prise ont un logement prévu à cet effet.

Tout repérage ou étiquetage manuscrit sera proscrit.

Les prises seront numérotées par étage, local et position dans le local, en partant de l’entrée du

local et en balayant celui-ci dans le sens des aiguilles d’une montre, repérer par des couleurs en

fonction de leurs fonctions (Téléphone, informatique et vidéo)

Ces mêmes numéros et les mêmes couleurs se retrouveront sur les prises elles-mêmes, ainsi que

sur les modules de raccordement.

Numéro de prise = Numérotation selon chartes GPMD

1.5.3.11 Contrôle et recette de l’installation :

Afin de garantir le pré câblage « paires torsadées cuivre » à 250 mégabits/s, l’entrepreneur du

présent lot devra effectuer en présence du Maître d’œuvre la recette complète de son installation.

Cette procédure sera utilisée dans la dernière phase de l’installation afin de s’assurer que celle-ci a

été exécutée correctement, qu’aucune erreur de câblage ne subsiste et qu’aucun câblage n’a été

endommagé pendant son transport et sa mise en place.

Les contrôles porteront sur les liaisons entre le répartiteur général et chaque prise RJ 45.

Les tests à effectuer sur chaque paire seront :

la continuité de la liaison et de l’écran

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le croisement

le court circuit : détection et localisation

l’isolement

la longueur effective de la liaison par réflectométrie

la diaphonie 23 dB

l’atténuation 10 dB

la numérotation et le repérage du câble

A la fin de ses tests, l’entreprise devra rédiger un rapport écrit (Norme TSB 67) en incorporant

toutes les feuilles de contrôle et le remettra, sous forme de procès verbal d’essai, joint au procès

verbal de réception. Ceux-ci feront également partie du Dossier des Ouvrages Exécutés.

1.5.4 INSTALLATION TELEPHONE

1.5.4.1 Généralités :

L’installation téléphonique est réalisée sur voix IP repris sur l’autocommutateur via une fibre

optique. Cette prestation ne fait pas partie du présent lot.

Néanmoins, le titulaire du présent lot devra l’installation des prises téléphoniques spécifique tels

que définis ci-dessous.

L’origine de l’installation téléphonique de l’établissement sera la réglette France télécom située

dans le répartiteur général. Les arrivées France télécom arriveront directement sur cette réglette.

Des lignes directes seront prévues pour des équipements spécifiques tels que :

- le Fax

- l’ascenseur (côté façade principal)

- le transmetteur téléphonique

Depuis le répartiteur France TELECOM installé prés du répartiteur général, il sera distribué les

lignes suivantes :

une ligne fax, situé à l’accueil

une ligne vers le transmetteur téléphonique

une ligne pour l’ascenseur (côté façade principal)

1.5.4.2 Câblage :

La connectique terminale sera assurée par des prises RJ 45 module 45 mm blindés, identiques à

celle prévues pour l’informatique (câblage banalisé). Chaque prise sera raccordée au répartiteur.

Caractéristiques des câbles

Capillaires :

Câbles 4 paires torsadées paire par paire écrantées

Conducteurs : cuivre recuit nu AWG 24

Ecran : ruban d’aluminium avec drain étamé de 0.5mm de diamètre

Impédance caractéristique : 100 Ohms

Les prises RJ 45 seront installées à coté de prises de courant.

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1.5.5 VIDEOPHONE ET CONTROLE D ACCES

1.5.5.1 Généralités :

Il sera installé un système de vidéophone à l’extérieur au niveau des portillons (nombre 2) d’entrée

principale du bâtiment, et du portail journalier parking

La platine extérieure sera de type encastrée en façade du bâtiment, elle sera reliée à un moniteur

vidéo installé dans l’accueil.

Conformément aux arrêtés et décrets entre mai 2006 et mai 2007, de la loi Handicap du 11 février

2005, favorisant l’accessibilité aux personnes handicapées, la hauteur de la platine extérieure, ne

dépassera pas 1.30m du sol fini et le bouton le plus bas aura une hauteur minimum de 0.90m du sol

fini.

1.5.5.2 Description du matériel :

La platine extérieure sera en inox anti-vandale renforcé étanche IP45, les boutons et les portes

étiquettes anti feu en polycarbonate et rétro éclairés par LED pour indication visuelle de l’état de

communication et de l’ouverture de porte.

La platine comportera :

1 bouton d’appel, et pourront être mis en communication avec l’accueil.

1 module micro HP rétro éclairé

1 module caméra couleur réglable horizontalement et verticalement

1 porte étiquette éclairée en polycarbonate

1 boîtier d’encastrement

L’indication sonore et visuelle de l’ouverture de porte sera intégrée à la platine extérieure et le

clavier d’appel codifié sera intégré à la platine.

Le poste intérieur sera de type :

Moniteur électronique couleur

boîtier mural ABS blanc équipé du haut parleur d’écoute et de sonnerie ainsi que le micro

3 niveaux de volume de sonnerie, mode silence signalé par une led rouge

réglage de luminosité et contraste

un cordon spiralé et connecteur RJ

boucle magnétique permettant l’amplification par une prothèse auditive, en position T,

un kit bureau pour pose du moniteur

un bouton d’ouverture de porte.

Il sera installé des étriers pour moniteur permettant le raccordement de la platine extérieure.

1.5.5.3 Commande entrée/sortie :

La commande des portillons sera réalisée depuis le bouton d’ouverture installé sur le poste

intérieur.

Il sera prévu une temporisation sur la gâche électrique de cet accès, afin de permettre à une

personne handicapée d’ouvrir la porte.

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Le titulaire du présent lot prévoira l’ensemble des transformateurs d’alimentation, relais

électrique, cavalier de programmation, l’alimentation électrique du portail.

La programmation de l’interphone est à effectuer par le titulaire du présent lot.

1.5.5.4 Canalisations et câblage :

Les câbles chemineront dans les chemins de câbles courant forts et faibles en faux plafond et/ou en

tube ICT en encastré dans les cloisons.

Ils seront de type :

- U1000R2V pour les alimentations 220V,

- SYT1 et coaxial pour les communications et vidéo.

1.5.5.5 Système de contrôle d’accès :

Le lecteur de badge

Les lecteurs de badges seront de technologie adapté au contrôle d’accès existant du GPMD,

l’entreprise prévoira dans son offre :

la pose et le raccordement du lecteur sur les platines de vidéophonie à créer au titre du

présent lot (nombre 2 au droit des portillons).

la pose et le raccordement du lecteur sur les poteaux à créer au titre du lot VRD (nombre 2

au droit des portails d’entrée).

la pose et le raccordement du lecteur sur le SAS d’entrée à créer au titre du lot menuiseries

extérieurs (nombre 1 à l’extérieur pour permettre l’entrée au bâtiment hors horaire de

bureaux).

La pose et le raccordement d’un bouton poussoir de décondamnation de la gâche électrique

à l’intérieur du bâtiment pour permettre la sortie du bâtiment hors horaire de bureaux)

NOTA : Pendant les horaires de bureaux, l’ouverture du SAS sera réalisée par les détecteurs

de présence du au lot menuiseries extérieures

1.5.6 ALARME TECHNIQUE

L’ensemble des défauts sera traité depuis cette centrale d’alarme technique.

Toutes les nouvelles alarmes techniques seront raccordées par l’entreprise du présent lot laissé en

attente dans les équipements des différents lots, à savoir :

Défaut extracteur VMC sanitaires

Défaut CTA

Nota : Défaut Ventilation. Le titulaire du lot CVC laissera ses câbles en attente sur bornier

dans son armoire ventilation, le titulaire du présent lot devra le câblage jusqu'à la centrale

ainsi que le raccordement de tous ces défauts sur celle-ci.

Les synthèses de défaut ne seront pas admises (un défaut par contact SD).

Les canalisations chemineront sur les chemins de câbles courants faibles ou sous fourreaux

encastrés.

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Les défauts pris en compte pourront être à ouverture ou à fermeture, la commutation s'effectuant

sur les cartes de détection. Si nécessaire, l'entrepreneur procèdera à l'installation d’interface

antiparasite.

1.5.7 ALARME INCENDIE

Le bâtiment comporte un équipement d’Alarme de type 1.

L e titulaire du présent lot aura l’ajout de détecteurs dans les nouveaux bureaux

ainsi que le déplacement des détecteurs existant au niveau des faux plafonds à créer

du bâtiment à rénover (GUIILLAIN et Pavillon des Maquettes)

L’équipement d’alarme comprendra :

Des Blocs Autonomes d’Alarme Sonore d’évacuation d’urgence de type Ma ;

Des Déclencheurs Manuels d’Alarme (DM).

Des détecteurs automatiques

Détecteur automatique d'incendie de type optique

Ils seront constitués de :

- d'un socle permettant la fixation au subjectile, le raccordement des câbles par

bornes autobloquantes sans vis, avec élément électronique hermétiquement scellé

interchangeable par simple embrochage, voyant lumineux clignotant de signalisation

de fonctionnement et possibilité de blocage mécanique évitant l'extraction

malveillante de la cellule,

- d'une cellule adaptée aux phénomènes à détecter, fixée au socle par verrouillage

batonnette résistant aux vibrations. Les divers types de cellules devront être

interchangeables dans les socles sans modification de l'installation.

Les détecteurs seront implantés aux plafonds des locaux et circulation. Le

voyant lumineux clignotant du socle des détecteurs non directement visibles depuis

le cheminement normal de reconnaissance sera répété par un indicateur d'action

visible depuis le cheminement.

Ils seront certifiés selon norme NF- S 61-950 et S 61-962, et à ce titre estampillé NF

- MIC.

Ils devront répondre aux conditions d'exploitation suivantes :

- Température ambiante : - 25°C... + 80°C

- Humidité relative maximum admissible : 95 %

- Mode de protection selon CEI : IP43

- Compatibilité électromagnétique élevée.

Ils réagiront à la présence de fumée visible et de gaz de combustion invisible dans le

local à surveiller. Il sera installé préférentiellement à tout autre type de détecteur, à

moins que l'exploitation du local n'entraîne l'émission fréquente d'aérosols parasites.

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Ils seront protégés contre les influences des courants d'air, les influences thermiques

et barométriques passagères, la pénétration d'insectes ou de corps étrangers dans les

chambres d'ionisation. Leurs sources ionisantes seront conformes aux prescriptions

de la C.I.R.E.A. et seront accessibles au seul personnel autorisé. En cas d'avarie ou

inutilisation, ils devront être impérativement retournés au constructeur pour

destruction dans les conditions réglementaires.

Déclencheurs manuels d’alarme

Les déclencheurs manuels associés à l’équipement de contrôle et de signalisation,

seront installés dans les dégagements à proximité des sorties.

Ils seront placés à 1,30 mètre au-dessus du sol.

Ils se présenteront sous la forme d'un boîtier en matière thermoplastique de couleur

rouge, du type verre à briser prédécoupé ou à membrane déformable.

Diffusion de l'alarme

Le déclenchement de l’alarme devra être général dans l'ensemble de la zone

d’alarme.

Il sera prévu des blocs autonomes d’alarme sonore émettant un son conforme à la

norme NF S 32-001.

Cette signalisation sera audible en tout point de la zone d’alarme.

Il sera prévu une seule zone d’alarme et une seule zone de détection (détection

manuelle) pour l’ensemble de ce bâtiment.

Câblage et mode de transmission

Les canalisations chemineront comme suit :

câbles posés et fixés sur chemins de câbles.

en canalisation sous fourreaux apparents en locaux techniques.

en canalisation sous fourreaux encastrés dans les autres locaux pour les

appareillages encastrés.

Les sections et les natures des câbles sont données à titre indicatif, il est nécessaire

de tenir compte de leur longueur, de la puissance installée et de leurs implantations

(traversées de locaux à risques par exemple),

Eléments commandés Tension Modes de transmission Types de câbles Sections

Bloc autonome d’alarme

sonore (BAAS Ma)

Déclencheur manuel

230 v

24 vcc

Tension permanente (alim)

Contact sec NF (commande)

Manque tension

C2 (U1000

RO2V)

C2 (SYT1)

C2 (SYT1)

3 x 1,5²

1 p 9/10

1 p 9/10

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Réception et mise en service

Dossier technique de l’Equipement d’Alarme

L'entreprise fournira les pièces nécessaires à la constitution du Dossier technique de

l’équipement d’alarme avant la réception des locaux.

1.5.8 TELEVISEUR ET RETROPROJECTEUR

L’entreprise adjudicataire du présent lot fournira :

Dans chaque salle de réunion (nombre 2) et au centre de la pièce, un rétroprojecteur de type

DLP 900 lumens AINSI 800/600 en NATIF et 400 en contraste avec support en plafond

(raccordement sur RJ45)

1 écran LCD 46 pouces (116cm) a LED avec support mural dans le bardage composite de

l’accueil, voir plan architecte (raccordement sur RJ45 pour retransmission d’image via un PC)

Câblage de l’installation, boîtiers démodulateurs et accessoires selon les spécificité du

constructeur.

1.5.9 Local EAS (Espace d’attente sécurisé)

Suite à la réception du PV de la commission de sécurité en date du 02/07/13, des attentes d’espace

sécurisé seront réalisé sur les paliers des cages d’escaliers encloisonnées. L’entreprise prévoira

dans son offre la mise en place :

D’un système de communication vocale d’urgence bidirectionnel et simultané d’assistance

aux pompiers en cas d’urgence dans les ERP. Il couvre le fonctionnement de téléphones

d’incendie et les Espaces d’Attente Sécurisés. Un module « Line Exchange » Compact 5

EVCS VoCALL de chez COOPER SAFETY comprend 2 blocs fonctionnels, le module «

Line Exchange » Compact 5 et des stations distantes, (Type A, Type B, prises pour

combiné et alarme d’assistance d’urgence), ces différentes unités de base étant adaptées à

l’application en question. Le Compact EVCS VoCALL a été conçu selon une topologie

en étoile, ce qui permet le plus souvent de réduire les besoins de câbles pour tous les

systèmes basés sur des circuits. La topologie est constituée d’antennes formées à partir

d’un câble constitué d’une paire 9/10ème (CR1 à gaine souple, jusqu’à 500 m par ligne de

jonction, 200 m de câble à isolant minéral sous gaine de cuivre par ligne de jonction) pour

chaque station distante.

L’interphone Type B est compatible avec tous les systèmes de la gamme VoCALL et peut

être utilisé dans les Espaces d’Attente Sécurisés (EAS). Cet interphone peut être monté en

applique ou bien en saillie ; il est disponible en différentes couleurs et matières

(vert/rouge/inox).

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Tous les câbles des systèmes de la famille VoCALL (version en réseau ou compacte)

doivent être choisis en fonction des normes locales en vigueur. Les interphones

fonctionneront avec du câble CR1 en 9/10ème jusque 500m par ligne.

1.6 RAPPEL DU PHASAGE

Le marché est décomposé en tranches :

Tranche ferme : Travaux extérieur et RdC Guillain et travaux pavillon des maquettes

Tous travaux extérieurs bâtiment Guillain : éclairage des façades

Tous travaux intérieurs et extérieurs du pavillon des maquettes : Dépose et

remplacement des luminaires

Intérieur Guillain

o Réaménagement et extension du hall d’entrée : dépose et remplacement des

luminaires, mise en œuvre d’un nouveau câblage VDI, mise en œuvre des prises

de courants banalisées, mises aux normes incendie, mise à jour des systèmes

intrusion et alarme technique suite aux travaux d’extension et de remplacement.

Remplacement des deux TGBT du sous sol et remplacement des 3 tableaux

divisionnaires RDC.

o Réaménagement de la cage d’ascenseurs sur tous les étages

o Réaménagement des blocs sanitaires sur tous les étages ailes gauches : dépose et

remplacement des luminaires, pose de détecteur de présence, mise aux normes

incendie.

o Réaménagement de l’aile gauche du RdC, en vue d’en faire une zone de

relocalisation du personnel pendant les phases de travaux dans les étages

o Remplacement des installations électriques et réseaux informatiques : prise de

courant et RJ45 y compris câblage

Tranche conditionnelle n°1 : Travaux 4ème étage Guillain

o Réaménagement des circulations : dépose et remplacement des luminaires, mise

aux normes des prises de courants de service, remplacement des éclairages de

sécurité ; mise aux normes incendie, installation du tableau divisionnaire dans la

gaine technique.

o Rénovation des bureaux : dépose et remplacement des luminaires, mise aux

normes incendie, remplacement des installations informatique et prises de

courant.

o Réaménagement des sanitaires ailes droites : dépose et remplacement des

luminaires, Dépose et remplacement des appareils sanitaires, évacuations et

alimentations EF et ECS, mise en œuvre d’une VMC

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Tranche conditionnelle n°2 : Travaux 3ème étage Guillain

o Réaménagement des circulations : dépose et remplacement des luminaires, mise

aux normes des prises de courants de service, remplacement des éclairages de

sécurité ; mise aux normes incendie, installation du tableau divisionnaire dans la

gaine technique.

o Rénovation des bureaux : dépose et remplacement des luminaires, mise aux

normes incendie, remplacement des prises informatique et prises de courant.

o Réaménagement des sanitaires ailes droites : dépose et remplacement des

luminaires, Dépose et remplacement des appareils sanitaires, évacuations et

alimentations EF et ECS, mise en œuvre d’une VMC

Tranche conditionnelle n°3 : Travaux 2ème étage Guillain

o Réaménagement des circulations : dépose et remplacement des luminaires, mise

aux normes des prises de courants de service, remplacement des éclairages de

sécurité ; mise aux normes incendie, installation du tableau divisionnaire dans la

gaine technique.

o Rénovation des bureaux : dépose et remplacement des luminaires, mise aux

normes incendie, remplacement des prises informatique et prises de courant.

o Réaménagement des sanitaires ailes droites : dépose et remplacement des

luminaires, Dépose et remplacement des appareils sanitaires, évacuations et

alimentations EF et ECS, mise en œuvre d’une VMC

Tranche conditionnelle n°4 : Travaux 1er étage Guillain

o Réaménagement des circulations : dépose et remplacement des luminaires, mise

aux normes des prises de courants de service, remplacement des éclairages de

sécurité ; mise aux normes incendie, installation du tableau divisionnaire dans la

gaine technique.

o Rénovation des bureaux : dépose et remplacement des luminaires, mise aux

normes incendie, remplacement des prises informatique et prises de courant.

o Réaménagement des sanitaires ailes droites : dépose et remplacement des

luminaires, Dépose et remplacement des appareils sanitaires, évacuations et

alimentations EF et ECS, mise en œuvre d’une VMC

Tranche conditionnelle n°5 : Travaux de finition RdC Guillain

o Réaménagement des circulations : dépose et remplacement des luminaires, mise

aux normes des prises de courants de service, remplacement des éclairages de

sécurité ; mise aux normes incendie, installation du tableau divisionnaire dans la

gaine technique.

o Rénovation des bureaux : dépose et remplacement des luminaires, mise aux

normes incendie, remplacement des prises informatique et prises de courant.

o Réaménagement des sanitaires ailes droites : dépose et remplacement des

luminaires, Dépose et remplacement des appareils sanitaires, évacuations et

alimentations EF et ECS, mise en œuvre d’une VMC

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RAPPEL :

Ces travaux sont à réaliser sous les très fortes contraintes suivantes :

maintenir obligatoirement un accès aux 2 bâtiments pour le personnel du GPMD et

du public pendant toute la durée des travaux

garantir la sûreté du bâtiment pendant toute la durée des travaux, le GPMD relevant

du code ISPS

limiter strictement les nuisances (sonores, poussières…) pour le personnel qui

restera en place dans le bâtiment pendant toute la durée des travaux

optimiser les temps pendant lesquels (phases de travaux dans les couloirs et bureaux

adjacents) le personnel devra être relocalisé dans d’autres bureaux du siège du

GPMD

1.7 DISPOSITIONS GENERALES

1.7.1 RECEPTION EN USINE

Le Maître d'Ouvrage et le Maître d’œuvre se réservent le droit de procéder à toutes les visites qu'il

estimera nécessaire chez le Fabriquant pendant la fabrication du matériel ou chez les Prestataires

qui assurent la préfabrication de sous-ensembles.

La réception éventuelle en usine n'engagera en rien le Maître d'Ouvrage ou le Maître d’œuvre en

ce qui concerne les réceptions provisoires et définitives du matériel après l'installation.

1.7.2 MOYEN DE MISE EN OEUVRE

Les Moyens de Mise en œuvre (Main-d’œuvre, Moyens de levage, Echafaudages, Outillage, etc…)

nécessaires à l'acheminement des matériels dans les locaux, ainsi que l’installation de ces

matériels, selon des modes de pose en totale sécurité, sont à prévoir au présent lot.

En aucun cas, il ne pourra être établi de plus-value pour cette opération.

Toute détérioration accidentelle des peintures ou de tout revêtement, qu’il soit protecteur ou

esthétique, qui recouvrent les appareils, appareillages, sous-ensembles, machines, etc… lors de

leur manutention devra être réparée selon les mêmes procédés de mise en œuvre ou, si cela s’avère

non réalisable, nécessitera le remplacement des appareils, appareillages, sous-ensembles,

machines, etc… incriminés.

Toute remise en état ou tout remplacement à la suite de détérioration est à la charge du présent lot.

Cela incorpore tous les frais inhérents tels le transport, le traitement, le dépouillage éventuel, la

remise en place, etc…

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1.7.3 ESSAIS AVANT RECEPTION DES OUVRAGES

1.7.3.1 Contrôle qualité et conformité :

Le contrôle de qualité et conformité comporte 3 types d'action :

L'autocontrôle et les essais effectués par l'entrepreneur, qui peuvent être délégués sous

sa responsabilité et pour la part qui les concerne à ses sous-traitants fabricants et

fournisseurs.

Le contrôle de bonne exécution et d'obtention des résultats contractuels, exercé par le

Maître d'œuvre et le Maître d’Ouvrage.

Les vérifications du Contrôleur Technique dans le cadre de sa mission.

Les deux premières démarches auront lieu sur site ou hors site (en entreprise, en bureau d'étude, en

ateliers ou en usine).

1.7.3.2 Procédure d’autocontrôle :

La procédure d'autocontrôle est matérialisée par un recueil de fiches établies par l'entrepreneur du

présent Lot en cohérence avec l'organisation du présent C.C.T.P., avec les recueils de fiches des

autres lots du présent ensemble et avec la décomposition des tâches du calendrier détaillé

contractuel des travaux.

Avant utilisation, les fiches d'autocontrôle ainsi établies seront soumises à l'avis de la Maîtrise

d'Ouvrage, à la Maîtrise d’œuvre et au Contrôleur Technique, qui pourront demander des

adaptations ou compléments selon les critères contractuels ou réglementaires.

Après autocontrôle, ces fiches dûment datées et signées, constituent certificat par l'entrepreneur de

la réalité du contrôle et de la conformité ou, à défaut, mentionnent les anomalies relevées ainsi que

les mesures prévues pour y remédier.

Dans le cas d’autocontrôle d'ouvrages en relation de fonctionnement avec ceux d'un ou plusieurs

autres lots, les fiches correspondantes seront visées pour chacun des entrepreneurs concernés.

Les fiches d'autocontrôle sont remises à la Maîtrise d'œuvre et à la Maîtrise Ouvrage au même titre

que les documents d'exécution.

La non-fourniture d'une fiche d'autocontrôle vaut non-achèvement de la tâche correspondante.

La Maîtrise d'œuvre et la Maîtrise d’Ouvrage :

vérifient que les fiches sont remises en temps voulu ;

notifient les redressements éventuellement nécessaires en cas de discordances ou

insuffisances relevées ;

assurent un suivi systématique ou par sondage des redressements à effectuer jusqu'à

l'obtention de la conformité.

La Maîtrise d'œuvre et la Maîtrise d’Ouvrage peuvent :

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participer aux opérations d'autocontrôle à une date prédéterminée ou de façon inopinée,

vérifier par sondage les pointages effectués par l'entrepreneur dans ses fiches.

1.7.3.3 Essais :

L'entrepreneur doit procéder au minimum aux vérifications et essais de fonctionnement des

installations conformément aux dispositions figurant dans le Document Technique COPREC N°1

publié dans le supplément spécial N°85-21 du Moniteur (Décembre 1982) et toutes les

réglementations parues avant la date de soumission des marchés. Les résultats doivent être

transcrits sur des procès-verbaux établis suivant les modèles figurant dans le document Technique

COPREC n°2 publié dans le supplément spécial n°82-5bis du Moniteur (Décembre 1982).

Ces pièces sont à communiquer à la Maîtrise d'œuvre, la Maîtrise d’Ouvrage et au Contrôleur

Technique, préalablement aux contrôles par la Maîtrise d’œuvre de la bonne exécution et de

l'obtention des résultats contractuels.

L'Entrepreneur a également à sa charge la totalité des essais préalables à l'implantation du matériel

sur le site, y compris la mise en œuvre hors site, des bancs d'essais et du matériel permettant une

vérification exhaustive des différents éléments. Ces essais se dérouleront en présence de la

Maîtrise d'œuvre, la Maîtrise d’Ouvrage et de l’Organisme de contrôle.

L'Entrepreneur consignera les résultats de ces essais dans un 'Cahier d'Essais Hors Site", incluant

toute pièce justificative (enregistrements, comptes-rendus, mesures, listings, etc).

La remise de ce cahier dont la présentation sera préalablement soumise à l'agrément de la Maîtrise

d'œuvre et de la Maîtrise d’Ouvrage, fait l'objet d'une échéance du Calendrier Contractuel des

travaux assujettie aux pénalités pour retard définis à l'article du C.C.A.P.

Ils porteront sur le fonctionnement des systèmes, avec toutes simulations matérielles nécessaires.

En particulier, seront effectués les mesures suivantes, transcrites en Procès Verbal :

Mesure des isolements des circuits,

Mesure de la valeur de la prise de terre,

Mesure des continuités des liaisons équipotentielles sur tous les points et

appareils d'éclairage

ou de Force Motrice,

Mesures des chutes de tension à pleine charge pour les points les plus défavorisés,

Mesures des déclenchements de tous les dispositifs à courant résiduels différentiels,

Mesure de la sensibilité, du temps de déclenchement et des sélectivités verticales,

Mesure des niveaux d'éclairement atteints. Cette mesure devra être effectuée la nuit,

hors de toute influence extérieure, à pleine charge,

Le titulaire du présent lot mettra à disposition pour ces mesures le personnel, les charges

et les appareils de mesure nécessaires. Les charges pour le circuit de Prises de courant

peuvent être constituées de radiateurs électriques s’ils sont répartis selon les divers

circuits en accord avec le Maître d’œuvre,

Tous les Essais seront exécutés en présence du Maître d’œuvre.

Un Cahier d'Essais sera soumis au visa du Maître d'Ouvrage après approbation du Maître d’œuvre

à mesure de l'avancement des essais par sous-ensembles cohérents.

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Après remise des Cahiers d'essais, la Maîtrise d'Ouvrage pourra faire procéder de nouveau à des

essais sur un échantillonnage de points réputés testés par l'entrepreneur du présent lot.

1.7.4 CONTROLE DE BONNE EXECUTION

1.7.4.1 Dispositions générales :

Lors des essais de contrôle, l'installateur doit fournir tout le matériel nécessaire, les installations

provisoires éventuelles, les instruments de mesure et de contrôle, (thermomètre, anémomètre,

sonomètres, enregistreurs divers, compte-tours, voltmètres, Charges résistives et selfiques, etc...),

ainsi que le personnel qualifié.

1.7.4.2 Vérification générale en cours de travaux :

Elles ont lieu avant le calorifugeage, le rebouchage des trémies, la fermeture des gaines

techniques, la pose des faux plafonds et faux planchers.

Elles s'effectuent en présence de la Maîtrise d'œuvre et la Maîtrise d’Ouvrage, de leurs

représentants et de l'installateur.

Il est procédé à la vérification :

Des Types des Produits Installés ;

De la mise en œuvre des matériels ;

De la conformité des installations en fonction des prestations figurant au Marché ;

de l'état du matériel.

Tous les essais peuvent être différés tant qu'une partie quelconque des fournitures ou de leur mise

en œuvre n'est pas acceptée.

1.7.5 DOCUMENTS FOURNIS APRES EXECUTION

1.7.5.1 Généralités :

L'entrepreneur devra fournir :

5 séries de tous les plans et schémas des installations conformes aux installations

exécutées, un fichier CD au format DWG sous autocad 2005 et PDF,

5 séries de tous les plans à l'échelle 2cm/m des plans repérage techniques des matériels,

5 séries de nomenclatures de tout le matériel installé précisant leur nom codé, leur

fonction, leur Marque, leur type, leur caractéristique principale, leur localisation, la

position de leurs organes de protection et de commande,

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5 séries de plans indiquant le parcours des canalisations, câbles, gaines avec leurs

indications de leur nature et de leur station,

5 séries de fiches techniques avec indications des provenances,

5 exemplaires des consignes d'entretien et de réparation de chaque matériel,

5 exemplaires des spécifications des pièces détachées avec indications des pièces

détachées soumises à usure de première urgence, des pièces détachées soumises à usure

de deuxième urgence,

5 exemplaires de la liste des fournisseurs avec adresses, numéros de téléphone des

personnes à contacter,

5 exemplaires du bordereau récapitulatif des documents constituant le dossier ci-dessus

défini.

1.7.5.2 Notes de calculs :

Les notes de calcul qui auront été remises à l'approbation au fur et à mesure des études (suivant

spécifications article du C.C.A.P.) seront ensuite classées en bon ordre, systèmes par système dans

l'ordre du C.C.T.P. Chapitre I, dans un classeur à anneaux comportant une nomenclature.

1.7.5.3 Plans et schémas conformes à l’exécution (DOE) :

Tous les documents d’étude et d’exécution doivent être remis à jour en fonction des installations

réellement réalisées.

a) Les plans généraux d'implantation

Réalisés pendant le chantier et qui seront complétés avant la mise en service par les indications

complémentaires suivantes :

- positionnement du cloisonnement

b) Les plans d'exécution de détail et plans de synthèse

A noter que les plans des constructeurs seront classés dans les notices descriptives du matériel.

c) Les schémas électriques

En relation cohérente avec les organigrammes fonctionnels.

Les schémas devront être conformes à la NFC 15 100.

1.7.5.4 Notice descriptives des matériels :

Le prestataire devra établir une nomenclature générale de tous les matériels précisant la Marque et

type de chaque matériel et l’adresse du constructeur.

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Il devra, pour chaque matériel :

Etablir une fiche précisant en détail, modèle, type, grandeur, orientation, performances,

caractéristiques, nature des matériaux, etc... en bref, tout ce qui est nécessaire pour

passer une commande au constructeur, y compris les éventuelles options retenues ;

joindre la photocopie de la documentation technique ou éventuellement le plan du

constructeur.

Joindre, pour toute machine tournante, la courbe avec indication du point de sélection

sur celle-ci et puissance absorbée.

Joindre la copie des procès-verbaux d'essais et description d'essai par un Organisme

Officiel, par exemple :

procès-verbaux de clapet coupe-feu

procès-verbaux de matériel coupe-feu,

etc.

1.7.6 GUIDE D’EXPLOITION

Le guide d'exploitation de chaque entité réunira en un seul dossier :

La description complète et détaillée de l'installation avec localisation et repérage des

organes de commande et sécurité pour commandes locale ou à distance.

Les schémas des installations et les notices de fonctionnement précisant les diverses

configurations d'exploitation par des schémas de principe simplifiés.

Les consignes d'exploitation comportant obligatoirement les chapitres suivants :

Mise en service et arrêt des installations en mode manuel,

Réaliser les conditions à vérifier et les précautions à prendre.

L'entrepreneur ne pourra dégager sa responsabilité en cas de faute de l'exploitant si celle-ci résulte

de lacunes, défauts de mises à jour ou erreurs dans les guides d'exploitation remis.

1.7.7 RECEPTION DES INSTALLATIONS

Elle comprend :

la vérification contradictoire du parfait achèvement des travaux et de la conformité des

travaux réalisés par rapport au projet retenu.

La constatation de l'étanchéité des appareils et tuyauteries du bon fonctionnement de

l'ensemble, de l'absence de vibrations ou de bruits gênants, provoqués par le

fonctionnement de l'installation.

L'essai de l'installation qui portera sur un mois d'exploitation permettant de contrôler le

bien-fondé du bilan d'exploitation et de s'assurer du bon fonctionnement de l'ensemble.

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1.7.8 FORMATION DES UTILISATEURS

Les installateurs devront fournir en triple exemplaire lors de la mise en service de l'installation,

les notices techniques et de fonctionnement utiles à l'utilisation des divers appareils.

Ils devront également laisser à la disposition de l'utilisateur pendant la période d'essai, un

spécialiste formateur. La durée de la présence de ce spécialiste sera limitée au maximum à 5 jours

ouvrables, son intervention pouvant être réduite si l'utilisateur estime connaître suffisamment

l'installation qui lui est remise.

Ils fourniront les clés des meubles ou armoires en 3 exemplaires, avec tableau de repérage.

1.7.9 ASSURANCES

Les installateurs devront fournir une attestation d'assurance responsabilité civile professionnelle

validée pour la période d'intervention (loi 78.12 du 4.01.1978).

1.7.10 DEFINITION DES EQUIPEMENTS

Exposé préliminaire :

Les installations et équipements figurant sur les documents du dossier de consultation des

Entreprises, correspondent à une prestation "standard de base" permettant d’assurer pour la surface

des locaux un fonctionnement correct.

Les critères qui permettront de juger de la Performance des Installations Electriques sont les

suivants :

Choix de matériels dont les caractéristiques techniques donnent des durées de vie

prolongées

Choix de matériels dont les caractéristiques techniques indiquent des réductions

sensibles de consommations d’énergie,

Choix de modes de pose et de fixation facilitant l’accessibilité à toutes parties pour les

opérations de maintenance,

Choix de matériels dont les caractéristiques techniques réduisent les nécessités

d’opérations de maintenance,

Choix d’installations techniques d’automatismes programmés permettant par leurs

actions de réduire les consommations d’énergie,

Choix d’installations techniques d’automatismes dont l’accès aux paramètres de

programme ne nécessite pas une technicité particulière,

Choix d’installations techniques d’automatismes programmés permettant par leurs

actions de supprimer les consommations d’énergie inutiles (pièces inoccupées éclairées,

Chauffage en marche forcée, etc…),

Choix de matériels dont les caractéristiques techniques anticipent leur action par rapport

à des technologies habituelles,

Choix de matériels dont les caractéristiques techniques favorisent la sécurité des

utilisateurs,

Choix de matériels ne mettant pas en œuvre de produits dangereux ou polluants,

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Choix de Prestations permettant la réduction des coûts de fonctionnement selon des

options tarifaires.

1.8 ESSAIS

1.8.1 OPERATIONS DE CONTROLE ET D’ ESSAIS DES INSTALLATIONS

1.8.1.1 Généralités :

Le présent article développe des opérations de contrôle et d'essais assurées en présence des Maître

d'Ouvrage et Maître d’Oeuvre avant et durant la réception des travaux.

1.8.1.2 Essais et contrôle :

Les essais effectués seront les suivant :

Essais d'agréments :

Avant tout commencement des travaux

Essais de contrôle :

Les essais seront effectués par l'entrepreneur sous le contrôle d'un organisme agréé proposé par le

Maître d’œuvre et désigné par le Maître de l'Ouvrage.

L'entrepreneur avisera les Maîtres d'œuvre et d'Ouvrage au moins quinze jours avant le

commencement des essais.

Il fournira la main d'œuvre nécessaire aux réglages et essais de l'installation ainsi que les appareils

de mesure qui seront demandés par l'Ingénieur chargé de contrôler ces essais, ces appareils restant

la propriété de l'installateur.

L'entrepreneur supportera également les frais de personnel dont la présence est nécessaire lors des

essais.

Ces essais seront effectués principalement en fonction de la norme C 12 050 de l'U.T.E concernant

la vérification des installations électriques et de l'Arrêté du 22 février 1974 et des articles 12 et 44

du décret N° 73 1007 du 31 octobre 1973.

En cas de fonctionnement défectueux de tout ou partie de l'installation ou de réalisation non

conforme aux normes et exigences du Cahier des Clauses Techniques Particulières, l'entrepreneur

sera tenu d'effectuer, à ses frais, dans le délai imparti par les Maîtres d'Ouvrage et d'œuvre, toutes

les réparations ou transformations nécessaires.

Contrôle :

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L'ensemble de l'installation fera l'objet d'un contrôle technique dans le cadre de la mission de

sécurité réglementaire et de la mission de solidité et de fonctionnement. Ces missions seront prises

en charge directement par le Maître d'Ouvrage. Tous les travaux entraînés par les réserves

éventuelles de l'organisme agréé seront exécutés immédiatement après contrôle aux frais de

l'entreprise.

Tout retard sera sanctionné des pénalités décrites dans le C.C.A.P.

1.8.2 RECEPTION DES OUVRAGES

Les installations donneront lieu à une réception, celle-ci aura pour but de s'assurer du

fonctionnement correct des installations et de leur réalisation conformément :

aux prescriptions, normes et décrets en vigueur

aux prescriptions et conditions imposées par le Cahier des Clauses Techniques

Particulières et à tous documents annexés au marché.

Toute défectuosité constatée sera immédiatement réparée par l'entrepreneur. Tout retard sera

sanctionné de pénalités.

La réception sera prononcée si les vérifications et qu'elle comporte ont donné des résultats

satisfaisants, sinon elle sera ajournée jusqu'à ce que l'entrepreneur ait apporté aux installations les

retouches ou réparations nécessaires.

En particulier, seront effectués les mesures suivantes, transcrites en Procès Verbal :

Mesure des isolements des circuits

Mesure de la valeur de la prise de terre

Mesure des continuités des liaisons équipotentielles sur tous les points et appareils

d'éclairage.

Chutes de tension à pleine charge pour les points les plus défavorisés.

Déclenchement de tous les dispositifs à courant résiduels différentiels. Mesure de la

sensibilité, du temps de déclenchement et des sélectivités verticales.

Mesure des niveaux d'éclairement atteints. Cette mesure devra être effectuée la nuit,

hors de toute influence extérieure, à pleine charge.