Réhabilitation du château d’eau de Prerolles Commune de ... Syndicat Intercommunal des Eaux de...

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10/05/2013

Réhabilitation du château d’eau de

Prerolles – Commune de Presles

Cahier des Clauses Techniques Particulières

Société du groupe Verdi Ingénierie »

1 rue Jean Baptiste Godin – ZI du Haut Villé

60 000 BEAUVAIS

Tél : 03-44-48-26-50 Fax : 03-44-48-18-21

bri-picardie@verdi-ingenierie!.fr

MAITRE D’OUVRAGE : SYNDICAT INTERCOMMUNAL DES EAUX DE MOURS, NOINTEL,

PRESLES

PARTENAIRES FINANCIERS :

Dotation d'Équipement des Territoires Ruraux (DETR)

Château d’eau de Prerolles

Syndicat Intercommunal des Eaux de Mours, Nointel, Presles - Réhabilitation du château d’eau de Prerolles

Verdi Ingénierie Seine CCTP 10-05-13 page 2

CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES

SOMMAIRE

1. OBJET ET CONSISTANCE DES TRAVAUX - DESCRIPTION DES OUVRAGES – CONNAISSANCES ET

CONTRAINTES DES LIEUX - PUBLICITE DES CHANTIERS ................................................................................................. 6

1.1. - OBJET DES TRAVAUX ............................................................................................................................................. 6 1.2. MAITRISE D’OUVRAGE ET MAITRISE D’ŒUVRE ............................................................................................................ 6 1.3. TABLEAU RECAPITULATIF DES DT ............................................................................................................................. 6 1.4. PIECES GENERALES APPLICABLES ................................................................................................................. 7 1.5. MARQUES CITEES DANS LE PRESENT CCTP .................................................................................................. 7 1.6. DESCRIPTION GENERALE DU PROJET ............................................................................................................ 7

1.6.1. NOTE SUR LES PRESTATION DECRITES DANS LE CCTP ........................................................................ 7 1.7. CONSISTANCE DES PRESTATIONS ET TRAVAUX ........................................................................................... 8

1.7.1. TRAVAUX ET PRESTATIONS A REALISER .................................................................................................. 8 1.7.2. ACCES CHANTIER ......................................................................................................................................... 8 1.7.3. DESCRIPTIONS DES PRESTATIONS ET TRAVAUX .................................................................................... 8

1.8. DONNEES DE BASES .......................................................................................................................................... 9 1.8.1. DONNEES GEOTECHNIQUES ET HYDROGEOLOGIQUES ........................................................................ 9 1.8.2. RABATTEMENT DE NAPPE ........................................................................................................................... 9 1.8.3. PERIMETRES DE PROTECTION DES CAPTAGES D’EAU POTABLE ......................................................... 9 1.8.4. CONTINUITE DE SERVICE ............................................................................................................................ 9

1.9. CONTRAINTES DU SITE ...................................................................................................................................... 9 1.9.1. CONTRAINTES D’EXECUTION ...................................................................................................................... 9 1.9.2. TRAVAIL DANS LES CUVES ........................................................................................................................ 10 1.9.3. CHANTIERS VOISINS DE L’ENTREPRISE .................................................................................................. 10 1.9.4. RESEAUX DIVERS........................................................................................................................................ 10 1.9.5. CONTRAINTES PARTICULIERES ................................................................................................................ 11 1.9.6. CONNAISSANCE DU PROJET ET DES LIEUX ............................................................................................ 12

1.10. CONFORMITE AUX NORMES – CAS D’ABSENCE DE NORMES ..................................................................... 12 1.11. REGLEMENT ET HYPOTHESES DE CALCUL .................................................................................................. 13

2. QUALITE DES FOURNITURES .................................................................................................................................... 14

2.1. ECHAFFAUDAGES ............................................................................................................................................ 14 2.1.1. PRESCRIPTIONS COMMUNES AUX ECHAFAUDAGES ............................................................................ 14 2.1.2. ECHAFAUDAGES UTILISES A L’INTERIEUR DES CUVES ........................................................................ 14 2.1.3. ECHAFAUDAGES EXTERIEURS ................................................................................................................. 14

2.2. RESINE POUR REBOUCHAGE DES FISSURES .............................................................................................. 14 2.3. REVETEMENT STRATIFIE POUR L’ETANCHEITE DES CUVES ...................................................................... 16

2.3.1. TRAITEMENT DES PASSAGES DE CANALISATION .................................................................................. 16 2.4. REVETEMENTS D’IMPERMEABILISATION A L’EXTERIEUR DES CUVES ET DU FUT .................................. 16 2.5. REVETEMENT D’IMPERMEABILISATION AU DESSUS DE COUPOLE ........................................................... 16 2.6. SPECIFICATIONS DES TUYAUX & APPAREILS ............................................................................................... 17

2.6.1. GENERALITES .............................................................................................................................................. 17 2.6.2. CONDUITES D’ADDUCTION ET DE DISTRIBUTION .................................................................................. 17 2.6.3. JOINT DIELECTRIQUE ................................................................................................................................. 17 2.6.4. PIECES SPECIALES ..................................................................................................................................... 17 2.6.5. JOINTS .......................................................................................................................................................... 17 2.6.6. TRAVERSEES DES PAROIS DE CUVES ..................................................................................................... 18

2.7. PERCAGE DES BRIDES .................................................................................................................................... 18 2.8. VISSERIE POUR MONTAGE DES PIECES DE FONTAINERIE ......................................................................... 18



2.9. APPAREILS DE ROBINETTERIE ET ACCESSOIRES ....................................................................................... 18 2.9.1. ROBINETS VANNES ..................................................................................................................................... 18 2.9.2. ROBINETS DE PRISE OU D’ARRET POUR BRANCHEMENT .................................................................... 18 2.9.3. COLLIERS DE PRISE POUR LES BRANCHEMENTS ................................................................................. 18

2.10. COMPTEURS ..................................................................................................................................................... 18 2.11. APPAREILS DE PROTECTION .......................................................................................................................... 19

2.11.1. FILTRES ................................................................................................................................................... 19 2.11.2. CLAPETS ................................................................................................................................................. 19

2.12. PROTECTION CATHODIQUE ............................................................................................................................ 19 2.13. PROTECTION DES CONDUITES ....................................................................................................................... 19 2.14. MATERIAUX POUR MORTIER ET BETONS PREPARES IN SITU .................................................................... 20

2.14.1. SABLES ET GRAVILLLONS .................................................................................................................... 20 2.14.2. EAU DE GACHAGE ................................................................................................................................. 20 2.14.3. CIMENTS .................................................................................................................................................. 20 2.14.4. CONTROLE .............................................................................................................................................. 20 2.14.5. ACIER POUR BETON ARME ................................................................................................................... 20 2.14.6. PRODUITS D’ADDITION, ADJUVANTS .................................................................................................. 20 2.14.7. BETON PRET A L’EMPLOI ...................................................................................................................... 21 2.14.8. MATERIAU DE DESOLIDARISATION ..................................................................................................... 21 2.14.9. BANDE D’ARRET D’EAU ......................................................................................................................... 21 2.14.10. PRODUITS ELASTOMERE POLYURETHANE ....................................................................................... 21 2.14.11. JOINTS VERTICAUX ............................................................................................................................... 21

2.15. COFFRAGES ...................................................................................................................................................... 22 2.16. ARMATURES ...................................................................................................................................................... 22 2.17. BETONS .............................................................................................................................................................. 23 2.18. MENUISERIES METALLIQUES – SERRURERIE VITRERIE ............................................................................. 24

2.18.1. GENERALITES ......................................................................................................................................... 24 2.18.2. REGLEMENT ET HYPOTHESES DE CALCUL ....................................................................................... 24 2.18.3. PROVENANCE ET QUALITE DES MATERIAUX .................................................................................... 25

3. TRAVAUX A EXECUTER ............................................................................................................................................. 27

3.1. DEMONTAGE DES CANALISATIONS ............................................................................................................... 27 3.2. PLANNING DE REALISATION DES DEMONTAGES ET REMONTAGES DES CANALISATIONS ................... 27 3.3. CALORIFUGEAGE ............................................................................................................................................. 28 3.4. DECAPAGE ........................................................................................................................................................ 28

3.4.1. PRESCRIPTIONS COMMUNES ................................................................................................................... 28 3.4.2. CAS PARTICULIER DE L’ADHERENCE DES REVETEMENTS EXISTANTS ............................................. 28

3.5. TRAITEMENT DES FISSURES .......................................................................................................................... 29 3.6. PRESCRIPTION COMMUNES AUX TRAVAUX D’APPLICATION DE RESINES ............................................... 29

3.6.1. SECURITE ..................................................................................................................................................... 29 3.6.2. CHAUFFAGE – VENTILATION ..................................................................................................................... 29

3.7. ETANCHEITE DES CUVES EXTERIEURE ET FOND DE CUVE INTERIEURE ................................................. 29 3.7.1. RESISTANCE A LA FISSURATION .............................................................................................................. 29 3.7.2. TISSU DE VERRE ......................................................................................................................................... 29 3.7.3. RESERVOIR .................................................................................................................................................. 29 3.7.4. SPECIFICATIONS PARTICULIERES EN CAS DE REVETEMENT SEMI ADHERENT ............................... 30 3.7.5. ESSAIS DE RECEPTION .............................................................................................................................. 30

3.8. REMISE EN EAU DE LA CUVE ........................................................................................................................... 30 3.9. DESSOUS DE COUPOLE DE COUVERTURE ................................................................................................... 31 3.10. DESSUS DE COUPOLE DE COUVERTURE ...................................................................................................... 31 3.11. DESSOUS DES CUVES ET CHEMINEE ............................................................................................................ 31 3.12. RAVALEMENT EXTERIEUR ............................................................................................................................... 31

3.12.1. PRESTATIONS A EXECUTER ................................................................................................................ 31 3.13. RESERVATIONS, SCELLEMENTS ET ANCRAGES .......................................................................................... 32

3.13.1. RESPONSABILITE DE L’ENTREPRENEUR ........................................................................................... 32



3.13.2. RESERVATIONS ...................................................................................................................................... 32 3.13.3. SCELLEMENTS ....................................................................................................................................... 32 3.13.4. INSERTS .................................................................................................................................................. 32

3.14. SPECIFICATIONS PARTICULIERES LIEES AU COULAGE DES BETONS ...................................................... 32 3.15. TRAVAUX DE MEUNUISERIE / SERRURERIE ...................................................................................................... 32

3.15.1. CONTENU DES TRAVAUX ...................................................................................................................... 32 3.15.2. DESCRIPTION DES TRAVAUX ............................................................................................................... 33

3.16. OPTIONS ............................................................................................................................................................... 34 3.16.1. Option 1 - Eclairage .................................................................................................................................. 34 3.16.2. Option 2 – Panneaux photovoltaïque ....................................................................................................... 34

4. ORGANISATION DES TRAVAUX – DOCUMENT D’ASSURANCE QUALITE (DAQ) ................................................ 36

4.1. SECURITE DES CHANTIERS ET COORDINATION (ARTICLE L 235 ET SUIVANTS DU CODE DU TRAVAIL) 36 4.2. PREPARATION DU CHANTIER - PIQUETAGE .................................................................................................. 36

4.2.1. PHASE DE PREPARATION DE CHANTIER ................................................................................................. 36 4.2.2. NOTES DE CALCUL...................................................................................................................................... 37 4.2.3. PIQUETAGE .................................................................................................................................................. 37

4.3. DOCUMENTS A FOURNIR AVANT LA REALISATION DES TRAVAUX : .......................................................... 37 4.4. PRESTATIONS PREALABLES – DOSSIER D'ASSURANCE QUALITE (D.A.Q) ............................................... 37 4.5. INSTALLATION DE CHANTIER .......................................................................................................................... 38 4.6. PUBLICITE DES CHANTIERS ............................................................................................................................ 38 4.7. POINTS CRITIQUES ET POINT D’ARRET ......................................................................................................... 38 4.8. CONTROLES QUALITE ...................................................................................................................................... 38

4.8.1. CONTROLE INTERIEUR ............................................................................................................................... 38 4.9. CONDITIONS DE RECEPTION .......................................................................................................................... 38

4.9.1. PLANS DE RECOLEMENT ........................................................................................................................... 38 4.9.2. RECEPTION DES EQUIPEMENTS ET EPREUVE EN USINE ..................................................................... 39 4.9.3. RECEPTION ET GARANTIE ......................................................................................................................... 39



PREAMBULE

Les prescriptions techniques particulières d’exécution des travaux définies dans le présent

C.C.T.P. font référence aux normes françaises homologuées, ainsi qu’aux normes applicables en France

en vertu d’accords internationaux, et dans les conditions prévues au décret n° 84-74 du 26 janvier 1994

modifié.

Il peut arriver que les normes dont il est fait référence aient été depuis modifiées ou annulées.

Dans ce cas, il sera fait usage des dernières normes en vigueur. Elles prévaudront sur toute autre

disposition entrant dans leur champ d’application.

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CHAPITRE I DESCRIPTION ET NATURE DES OUVRAGES

CONDITIONS SPECIALES DE SERVICE

1. OBJET ET CONSISTANCE DES TRAVAUX - DESCRIPTION DES OUVRAGES –

CONNAISSANCES ET CONTRAINTES DES LIEUX - PUBLICITE DES

CHANTIERS

1.1. - OBJET DES TRAVAUX

Le présent Cahier des Clauses Techniques Particulières (C.C.T.P) est établi par référence aux dispositions du

Cahier des Clauses Techniques Générales (C.C.T.G.), et des normes françaises en vigueur au mois « zéro »

défini à l’article 3-4-2 du Cahier des Clauses Administratives Particulières (C.C.A.P.).

Le C.C.T.P. concerne l’opération de réhabilitation du château d’eau de Prerolles en vue de pouvoir le

réexploitater dans le cadre de la lutte incendie.

Les travaux de réhabilitation concernent :

- La restauration intérieure et extérieure de l’ouvrage (étanchéité intérieur, extérieur, couverture,…),

- La dépose et évacuation des équipements obsolètes,

- Le ravalement intérieur et extérieur,

- La reprise d’une partie des équipements hydraulique.

1.2. MAITRISE D’OUVRAGE ET MAITRISE D’ŒUVRE

Le Maître d’ouvrage est : Syndicat Intercommunal des Eaux de Mours, Nointel et Presles.

Le Maître d’œuvre accrédité par le Maître d’ouvrage est : Verdi Ingénierie Seine

L’exploitant est La Lyonnaise des Eaux.

1.3. TABLEAU RECAPITULATIF DES DT



1.4. PIECES GENERALES APPLICABLES

Les pièces générales applicables au présent marché sont, lorsqu’il n’y est pas dérogé dans le présent CCTP :

- fascicule n° 71 « Fourniture et pose de canalisations d’eau, accessoires et branchements », rendu

obligatoire par décret n° 98-28 du 8 janvier 1998 modifié par Arrêté du 3 janvier 2003,

- fascicule n° 73 – Installations de pompage d’eau potable,

- fascicule n°74 – « construction des ouvrages en béton… »,

- fascicule 62, titre I, section II : « Règles techniques de conception et de calcul des ouvrages et

construction en béton armé, suivant la méthode des états limites »,

- fascicule 63 : « Exécution et mise en œuvre des bétons non armés, confection des mortiers »,

- fascicule 64 : « Travaux de maçonnerie d'ouvrages de génie civil »,

- fascicule 65 -2008 : « Exécution des ouvrages de génie civil en béton armé ou précontraint »,

- le BAEL dans sa dernière édition,

- l’ensemble des normes et DTU qui sont concernés par le présent marché :

normes NF P95-101 et 103-Ouvrage d’art – Réparation des ouvrages en béton et en

maçonnerie,

DTU 42.1 – Réfection de façades en service par revêtements d’imperméabilité à base de

polymères,

DTU 43.5- Étanchéité des toitures-terrasses et toitures inclinées,

DTU 59.1 – NF P74-201 – Travaux de peinture des bâtiments,

DTU 59.2 – NF P74-202 - Travaux de bâtiment - Revêtements plastiques épais sur béton et

enduits à base de liants hydrauliques,

DTU 60.11 – Règles de calcul des installations d’évacuation des eaux pluviales,

Série de normes NF E85- 013 à 016 concernant les moyens d’accès permanents,

Norme NF P 40-600-2 – Engagements de prestations des entreprises réalisant des travaux de

génie civil de l’eau.

1.5. MARQUES CITEES DANS LE PRESENT CCTP

Lorsqu’une marque de produit est citée dans le présent CCTP, elle ne l’est qu’à titre indicatif pour donner aux candidats des indications sur la qualité du produit souhaité par le maître d’ouvrage. Les produits d’autres marques ayant des caractéristiques similaires sont bien entendu admis dès lors qu’ils respectent le CCTP.

1.6. DESCRIPTION GENERALE DU PROJET

Des diagnostics béton ont été réalisés, ils sont fournis dans le présent appel d’offres. L’entreprise doit prendre en compte les recommandations dans son offre. Les travaux à réaliser comprennent : _ le décapage, dépoussiérage et préparation des cuves et de toutes les surfaces extérieures compris démolition des enduits intérieurs ou extérieurs si cela s’avère nécessaire, _ la réparation de toutes les fissures et la passivation des aciers à chaque défaut constaté, _ la réalisation d’une étanchéité des cuves par revêtement adhérent, _ la réalisation d’un revêtement extérieur résine sur la couverture après reprise complète de l’enduit, _ la réalisation d’un revêtement d’imperméabilisation sous la coupole de couverture, _ le renouvellement des canalisations dans les cuves compris les passages de fond de cuve, _ la suppression de l’ensemble des équipements obsolètes, _ le remplacement des gardes corps sur la toiture, _ divers travaux de serrurerie et de peinture décrits dans le présent CCTP, _ la mise en place d’un SOFREL et sa communication de type GSM ainsi que l’alarme et la gestion des niveaux, _ Réalisation d’un by-pass.

1.6.1. NOTE SUR LES PRESTATION DECRITES DANS LE CCTP



Toute prestation qui ne serait pas décrite dans la suite du CCTP mais qui est listée ci-dessus est réputée faire partie des prestations à charge de l’entrepreneur. Il en est de même des prestations qui sont détaillées dans la suite du CCTP sans être reprise dans la liste ci-dessus. De même, la décomposition des prix forfaitaires est donnée dans une optique de comparaison des offres, elle n’est en aucun cas exhaustive. Le titulaire ne pourra pas se prévaloir d’une absence dans une des pièces pour justifier d’une plus-value. Les quantités éventuellement données par le Maître d’Œuvre dans le cadre du bordereau le sont à titre indicatif, elles doivent être contrôlées et ajustées par l’entreprise lors de la visite des ouvrages prévue au règlement de consultation, la prestation étant globale et forfaitaire.

1.7. CONSISTANCE DES PRESTATIONS ET TRAVAUX

1.7.1. TRAVAUX ET PRESTATIONS A REALISER

Les travaux à réaliser comprennent : _ La Préparation de chantier _ L’installation de chantier _ Les travaux préparatoires et notamment les vérifications nécessaires à la mise en place des échafaudages que ce soit avant ou après montage, _ Les contraintes liées à la sécurité des chantiers et coordination, _ Les terrassements nécessaires pour la mise en place des équipements temporaires ou définitifs ainsi que les renforcements de structure des voiries d’accès aux ouvrages qui seraient jugées nécessaires par les entreprises, la remise en état des lieux en fin de travaux, _ Les travaux de décapage des cuves y compris l’évacuation des gravats en décharge agréée avec fourniture des bons de livraison, _ Le changement des conduites refoulement, distribution (cuve) et trop plein, _ La réalisation des résines dans les cuves, sous face de dôme, _ Le nettoyage THP de tous les bétons extérieurs ainsi que la réalisation d’un revêtement d’étanchéité après traitement des fers et des fissures, _ La démolition de l’enduit sur le toit du réservoir, la reprise complète de l’enduit sur l’épaisseur existante, l’application d’une résine d’étanchéité, _ Réalisation des gardes corps, sofrel, d’un by-pass… _ Le nettoyage et ébouage permanent des voies pendant la durée des phases de travaux. L’entrepreneur sera totalement responsable des dégâts ou désordres qui pourraient survenir aux réseaux divers, aux immeubles ou aux tiers, du fait de ces transports. _ L’alimentation en eau, électricité, télécommunication des installations de chantiers (il est expressément demandé au titulaire de prendre toutes les dispositions pour assurer par ses propres moyens le chauffage et la ventilation des équipements, il ne sera pas autorisé à utiliser les branchements EDF existants, _ La remise en état des lieux et des voiries, _ Tous les travaux décrits dans le présent CCTP, _ Le récolement et l’autocontrôle et les opérations préalables à la réception du réseau et des ouvrages.

1.7.2. ACCES CHANTIER

L’accès au chantier devra se faire par des voies publiques classées dans le domaine public ; tout autre accès devra recevoir l’accord du Maître d’œuvre. L’entreprise devra prévoir, si nécessaire, de renforcer la périphérie du réservoir avec remise en état.

1.7.3. DESCRIPTIONS DES PRESTATIONS ET TRAVAUX

Les ouvrages à réaliser sont définis par les divers documents, plans, et schémas figurants dans le dossier de consultation et ses annexes et désignés par le Cahier des Clauses Administratives Particulières (C.C.A.P.) comme pièces servant de base au marché. L’Entreprise prévoit dans sa proposition : 1. la reconnaissance complète de l’ouvrage portant sur : - l’état des structures et l’étendue appréciable des désordres des maçonneries et bétons,



- l’état des étanchéités intérieures et extérieures, - le repérage complet des fuites et des fissurations, - l’état des serrureries existantes. 2. l’expertise des désordres, 3. l’installation du chantier, les moyens techniques et les échafaudages, 4. la fourniture et la mise en œuvre de tous les matériaux, 5. le suivi technique en cours d’exécution, 6. la garantie de bonne tenue des réparations, à l’exclusion de celle des ouvrages existants.

1.8. DONNEES DE BASES

DONNEES DE BASES CARACTERISTIQUES DE L’OUVRAGE

Réservoir de Prérolles _ type : Réservoir sur tour, _ Capacité : 200 m3, _ Dimensions : _ Hauteur total :30,90 m environ _ Hauteur de la tour : 23.70 m environ _ Diamètre en pied : 5,54m _ Diamètre en tête : 3,80m _ Diamètre maximal cuve extérieure : 7,60 m _ Nature : Ouvrage en béton armé

1.8.1. DONNEES GEOTECHNIQUES ET HYDROGEOLOGIQUES

Les données géotechniques sont inexistantes. Si pour la mise en place des échafaudages des études de sol sont nécessaires, elles sont à charge du titulaire et réputées incluses dans son offre. Il est considéré comme étant suffisamment informé des contraintes imposées par ces ouvrages pour avoir prévu dès le stade de son offre les études nécessaires et les conséquences qui peuvent en résulter.

1.8.2. RABATTEMENT DE NAPPE

Sans objet

1.8.3. PERIMETRES DE PROTECTION DES CAPTAGES D’EAU POTABLE

Toutes les sujétions liées à la réalisation de travaux dans le périmètre de protection d’un forage sont aux frais de l'Entrepreneur et seront considérées être incluses dans les prix proposés par l’entrepreneur.

1.8.4. CONTINUITE DE SERVICE

L’ouvrage n’est plus en service actuellement.

1.9. CONTRAINTES DU SITE

1.9.1. CONTRAINTES D’EXECUTION

Toutes les sujétions liées aux contraintes particulières d’exécution ou aux ouvrages provisoires sont aux frais de l'Entrepreneur et seront considérées être incluses dans les prix proposés par l’entrepreneur. Il est donc clairement entendu que les prix du marché sont réputés tenir compte des sujétions engendrées notamment par les contraintes suivantes : _ La circulation et les accès des riverains devront être maintenus pendant toute la durée du chantier de jour comme de nuit, _ La réalisation des dossiers de permis de construire en cas de ravalement avec des coloris différents des coloris actuels.



_ La signalisation au droit des travaux est réalisée par l'entreprise, _ Le gardiennage des matériels et installations de chantier sera réalisé par l’entrepreneur, _ L'entrepreneur pourra être informé de l'exécution simultanée de travaux extérieurs au présent marché et prendra donc les mesures nécessaires pour ne pas interférer avec les autres entreprises présentes dans la zone de travaux (le syndicat se réserve en particulier la possibilité de profiter des travaux pour revoir certains équipements électriques et/ou électromécaniques dont le renouvellement n’est pas inclus dans le présent marché), _ L’Entrepreneur prendra toutes les dispositions pour éviter la détérioration, même mineure, des réseaux des concessionnaires, et des réseaux privés (antennes sur le château d’eau). _ L’Entrepreneur est responsable de la coordination avec le concessionnaire des antennes au-dessus du réservoir et assume toutes les contraintes liées à la présence de ces antennes. _ La livraison d'énergie électrique et d’eau pendant l'exécution des travaux est à la charge de l'Entrepreneur, _ Toutes les mesures particulières pour assurer la Sécurité et la Protection de la Santé seront mises en œuvre et adaptées en toutes circonstances par l’Entrepreneur, _ Toutes les mesures particulières destinées à la mise en place et au suivi d’une démarche qualité adaptée au chantier seront prises par l’Entrepreneur, _ Les amenées et repliements des matériels et installations de chantier nécessitées par le fractionnement des délais d'exécution (le cas échéant), _ Les pistes, les remblais ou déblais nécessaires pour aménager les accès aux différentes zones de chantier ou aux zones de dépôt, les aménagements nécessaires à l’installation de chantier.

1.9.2. TRAVAIL DANS LES CUVES

Mise en place d’une ventilation forcée renouvelant le volume au moins une fois par heure (1000 m3/h mini). Mise en place d’un éclairage général par phares classe IP 44. Mise en place d’un appareil de chauffage à échangeur d’air, dimensionné pour la capacité de la cuve pour

réguler la température. Mise en place d’un déshumidificateur pour réguler l’hygrométrie. Mise en place d’un appareil de mesure en continu, avec enregistreur, de la température et de l’humidité

(Relevés à communiquer chaque semaine)

1.9.3. CHANTIERS VOISINS DE L’ENTREPRISE

L’entrepreneur accepte les sujétions qui pourraient résulter de la présence d’entreprise avoisinante. Il ne pourra présenter de réclamation pour le préjudice ainsi causé, et demander de ce fait une prorogation du délai contractuel.

1.9.4. RESEAUX DIVERS

Dispositions générales

L’entrepreneur est chargé de localiser avec les concessionnaires les réseaux et prendra toutes les mesures pour les protéger et éviter toute détérioration.

Tous les frais liés aux déplacements de câbles ou à des arrêts de ligne sont à charge de l’entrepreneur. Le délai d’intervention étant de la responsabilité de l’entrepreneur, il ne peut être demandé au maître d’ouvrage de prendre à sa charge cette prestation dont le coût varie en fonction du délai de réalisation.

Dispositions pour la protection électrique.

Conducteurs aériens et souterrains Pour l'exécution des travaux, l'entrepreneur sera tenu de se conformer aux mesures particulières de sécurité prescrites par la réglementation en vigueur dans les chantiers du bâtiment ou des travaux publics (décret du 8 janvier 1965 - titre XII - chapitre 1 - articles 172 à 181).



L'entrepreneur sera tenu d'appliquer les mesures qui lui seront prescrites par un agent du service d’exploitation concerné pour assurer la sécurité des câbles. Aucun terrassement au voisinage des installations ne sera commencé sans son accord. En cas de rencontre d'un conducteur électrique dans la fouille, l'entrepreneur prendra toutes précautions pour qu'il n'y soit apporté aucun trouble et en particulier l'usage du feu ou d'une forte chaleur à proximité sera interdit. Il en avisera immédiatement le service compétent et le maître d'œuvre afin de définir les mesures à prendre en vue de la continuation du travail en toute sécurité.

Dispositions relatives aux câbles de télécommunication.

Pour l'exécution des travaux, l'entrepreneur sera tenu de se conformer aux mesures particulières de sécurité prescrites dans le code des postes et télécommunications. L'entrepreneur sera tenu d'appliquer les mesures qui lui seront prescrites par un agent du service d’exploitation concerné pour assurer la sécurité des câbles. Aucun terrassement au voisinage des installations souterraines de télécommunications ne sera commencé sans son accord. Dommages En cas de dommage causé accidentellement à un câble de télécommunication, même une simple perforation par outil pointu, l'entrepreneur préviendra immédiatement le service, même la nuit et les jours non ouvrables. La perforation sera aussitôt obturée avec une toile adhésive (genre chatterton...) pour éviter une aggravation du dommage par pénétration d'humidité dans l'âme du câble, et de ce fait, une augmentation parfois très forte des frais de réparation dont le remboursement sera réclamé dans tous les cas à l'entrepreneur responsable, conformément aux articles concernés du code des postes et télécommunications. Si des troubles de toute nature ou des avaries résultant des travaux d'établissement ou d'entretien des installations autorisées se révélaient ultérieurement sur les câbles souterrains de télécommunication, l'entrepreneur serait tenu de rembourser à l'administration des postes et télécommunications les dépenses nécessitées par la réparation des câbles (matériel, main-d’œuvre, transport...etc ). Travaux exécutés sans déclaration Si des canalisations ou ouvrages sont installés à proximité des câbles de télécommunication sans déclaration ou sans contrôle de l'agent du service de l'administration des postes et télécommunications, celui-ci pourra exiger la réouverture des fouilles aux endroits jugés litigieux. Ces travaux de réouverture, la pose de protections supplémentaires ou le déplacement des installations ne répondant pas aux prescriptions réglementaires, seront effectués aux frais de l'entrepreneur.

Dispositions relatives aux canalisations de gaz

Sans Objet

Dispositions relatives aux canalisations d'eau potable et autres réseaux câblés

L'entrepreneur prendra toutes précautions en vue d'assurer la sauvegarde des canalisations d'eau potable et autres réseaux câblés. Il sera responsable des dégâts susceptibles d'être occasionnés du fait de travaux et après leur exécution, ainsi que des perturbations qui pourraient en découler sur la distribution. En cas d'incident pendant les travaux, l'entrepreneur devra prévenir immédiatement le service intéressé, et en aviser le maître d’œuvre.

1.9.5. CONTRAINTES PARTICULIERES

Les contraintes particulières à prendre en compte liées au chantier sont : - Les contraintes réglementaires (POS/ PLU, permis de construire,…), - Les contraintes sanitaires, - Les contraintes hydrauliques relatives aux milieux récepteurs des eaux de ruissellement sur la chantier, - Les contraintes liées au positionnement des points particuliers : implantation de la base vie, zone de stockage… - Les contraintes liées à la sécurité des chantiers,



- Les contraintes relatives aux réseaux existants, - Les contraintes liées à la mise en service de la protection incendie, - Les contraintes relatives à la topographie, - Les contraintes liées à la nature des sols en place, - Les contraintes géologiques liées à l’exploitation du sous-sol, - Les contraintes liées aux riverains, - Toutes autres contraintes inhérentes au site ou au projet.

1.9.6. CONNAISSANCE DU PROJET ET DES LIEUX

Avant d’établir sa soumission, l’entrepreneur est réputé avoir reconnu précisément le chantier où seront implantés les ouvrages, il ne pourra prétendre à des plus-values du fait de la méconnaissance des lieux ou autres sujétions. Ainsi, l’entrepreneur et ses sous-traitants éventuels reconnaissent : - avoir pris connaissance de tous les plans et documents utiles à la réalisation des travaux, - avoir contrôlé toutes les indications desdits plans et documents, s’être assurés qu’elles sont exactes, suffisantes, concordantes, s’être entourés de tous renseignements complémentaires éventuels, - avoir procédé à une visite détaillée du terrain et ouvrages et avoir pris parfaite connaissance de toutes les conditions physiques et toutes sujétions relatives aux lieux de travaux (couche superficielle, obstacles, etc.), à l’exécution des travaux à pied d’œuvre, ainsi qu’à l’organisation et au fonctionnement du chantier (moyens de communication et de transport, lieu d’extraction des matériaux de chantier, décharges publiques ou privées), - avoir pris toutes dispositions utiles pour assurer la continuité de service aux activités riveraines et présentes sur le site et avoir tenu compte dans ses prix de toutes ces sujétions, - avoir tenu compte dans ses prix de toutes les sujétions que les réseaux, pourront lui occasionner. Ils ne sauraient se prévaloir, à l’encontre du Maître d’ouvrage ou du Maître d’œuvre, de la responsabilité résultant du présent article, des renseignements qui pourraient être portés aux diverses pièces du dossier d’appel d’offres, lesquels sont réputés n’être fournis qu’à titre indicatif. Il sera tenu de les vérifier et de les compléter par tous examens nécessaires. Cette clause ne s’applique pas pour les prestations qui relèveraient de vices cachés qu’un homme de l’art ne saurait déceler sans réaliser des sondages ou sans avoir commencé les travaux. Il est toutefois rappelé qu’il relève de la responsabilité de l’entrepreneur de définir s’il souhaite travailler avec un revêtement adhérent ou semi adhérent. Compte tenu de l’existence de mesures de l’adhérence de revêtement , il ne pourra pas justifier de plus value en cas de nécessité de modification de technique en cours de chantier au motif qu’il n’arrive pas à poser le revêtement de la façon dont il l’avait envisagé au moment de la remise de son offre et ceci quelque en soit la raison.

1.10. CONFORMITE AUX NORMES – CAS D’ABSENCE DE NORMES

Les prescriptions techniques particulières d’exécution des travaux définies dans la présent C.C.T.P. font référence aux normes françaises homologuées, ainsi qu’aux normes applicables en France en vertu d’accords internationaux, et dans les conditions prévues au décret n° 84-74 du 26 janvier 1994 modifié. Il peut arriver que les normes dont il fait référence, aient été depuis modifiées ou annulées. Dans ce cas, il sera fait usage des dernières normes en vigueur. Elles prévaudront sur toute autre disposition entrant dans leurs champs d’application. Les qualités, les caractéristiques, les types dimensions et masses, les modalités d’essais, de marquage, de contrôle et de réception des matériaux et produits fabriqués sont conformes aux normes françaises en vigueur au premier jour du mois de l’établissement des prix du marché. Sont applicables au marché les normes listées dans les différents fascicules du CCTG nommées dans le présent CCTP sous réserve des modifications et compléments apportés par le CCTP. Les matériaux et produits sont conformes à ces normes ou aux normes européennes équivalentes. En ce qui concerne les normes françaises non issues de normes européennes, la conformité des produits ou prestations peut être remplacée par la conformité à d’autres normes reconnues équivalentes. L’entrepreneur est réputé connaître ces normes. Les matériaux et produits qui ne sont pas couverts par une norme et ne faisant pas l’objet d’un avis technique favorable doivent être agréés par le maître d’œuvre qui établira les conditions de réception à appliquer à ces fournitures.



1.11. REGLEMENT ET HYPOTHESES DE CALCUL

Pour tous les calculs de structure qui pourraient être réalisés par l’entreprise, les hypothèses seront arrêtées contradictoirement entre l’Entrepreneur et le Maître d’Œuvre avant démarrage des travaux. Elles seront au minimum les suivantes : - Tous les ouvrages devant assurer un rôle d’étanchéité (à l’eau ou au gaz), les sous-faces des dalles de couverture des locaux confinés soumises à la condensation, sont justifiés en fissuration très préjudiciable, conformément au fascicule 74 du CCTG. - Les autres ouvrages et bâtiments sont justifiés en fissuration préjudiciable conformément aux EUROCODES. - Le taux de travail des aciers sera déterminé avec α=240 et β=30. - L’enrobage des aciers de béton armé sera de 4 cm pour tous les parements en contact avec un liquide. Pour le reste l’enrobage pourra être réduit à 3 cm. - Les charges des équipements et matériels seront définis par l’entreprise pour les canalisations et accessoires ajoutés dans l’ouvrage, - Les charges permanentes et d’exploitation sont définies dans les prescriptions générales de génie civil, - L’eau utilisée a une masse volumique de 10,1 kN/m3. Les ouvrages sont conçus en tenant compte notamment des contraintes de remplissage et de stabilité à vide. Lorsque les ouvrages hydrauliques comportent plusieurs compartiments, il sera envisagé le cas le plus défavorable où un compartiment est plein, l’(les) autre(s) alternativement vide(s) ou plein(s). (capacité définis en défense incendie : 120 m3) Si certains points de structure doivent être vérifiés par l’entreprise et que cette dernière constate que certaines conditions ne sont pas remplies sur les ouvrages existants, elle propose une solution au maître d’œuvre qui pourra refuser de la valider.



2. QUALITE DES FOURNITURES

2.1. ECHAFFAUDAGES

2.1.1. PRESCRIPTIONS COMMUNES AUX ECHAFAUDAGES

Même si ce n’est pas rappelé dans la suite du CCTP, il est entendu que les prix proposés par l’entrepreneur pour les échafaudages comprennent :

Le contrôle de l’échafaudage par un organisme agréé,

la location des échafaudages ou les frais engendrés par ces échafaudages si l’entrepreneur en est le propriétaire,

l’amenée à pied d’œuvre des échafaudages (toutes sujétions de levage comprises),

la vérification de la stabilité des sols pour la mise en œuvre des ouvrages,

le montage des ouvrages (toutes sujétions de fournitures et pose incluses),

la fourniture et la pose de tous les dispositifs nécessaires pour la sécurité et pour la limitation des conséquences des projections liées aux décapages,

le gardiennage des ouvrages,

le démontage en fin de chantier,

le repli en fin de chantier. La durée du chantier est de la responsabilité de l’entrepreneur, il assume donc tous les frais de location quelque soit la durée et est tenu de prendre toutes les précautions pour s’assurer de la limitation de la durée de la location. En particulier, il devra s’assurer que les coloris sont bien arrêtés par le maître d’ouvrage et que toutes les autorisations administratives (permis de construire en cas de modification substantielle des coloris…) sont bien obtenues avant de commencer la pose des ouvrages.

2.1.2. ECHAFAUDAGES UTILISES A L’INTERIEUR DES CUVES

Les échafaudages utilisés à l’intérieur des cuves devront répondre aux caractéristiques suivantes :

ils répondront aux normes de sécurité en vigueur,

ils seront facilement démontables,

ils ne devront pas abîmer la structure de l’ouvrage,

ils devront pouvoir être mis en place et évacués par les ouvertures existantes sans abîmer le génie civil,

ils ne génèreront pas de surcharge incompatible avec les hypothèses retenues pour le dimensionnement de l’ouvrage à avoir cuve pleine d’eau.

Si des systèmes de type échafaudage roulants sont retenus, ils devront être suffisamment mobiles pour permettre un déplacement pour que le maître d’œuvre puisse lors d’une visite vérifier un point particulier si il le souhaite lors d’un passage.

2.1.3. ECHAFAUDAGES EXTERIEURS

Si l’utilisation de nacelles volantes n’est pas facilement envisageable. Les entreprises mettront en place à leur charge pour la durée du chantier extérieur un échafaudage sur pieds. Celui-ci devra être conforme à la réglementation en vigueur sur ce type d’ouvrage. Ils devront permettre un accès facile à tous les points du réservoir. Une nacelle sera cependant nécessaire pour la reprise de la couverture. Celle si devra posséder un certificat de conformité.

2.2. RESINE POUR REBOUCHAGE DES FISSURES

Il est rappelé :



– qu’une fissure qui s’est créée dans un réservoir restera vivante en fonction du niveau de l’eau, des chocs thermiques et qu’il est donc illusoire de vouloir la bloquer. En conséquence, la technique à retenir est : Un procédé de pontage des fissures de réservoirs permettant le libre jeu de celles-ci tout en assurant une parfaite étanchéité, mettant en œuvre des produits de qualité alimentaire agréés. Les opérations se décomposent comme suit :

A) PREPARATION DES SURFACES : Elle a pour but de retrouver un support sain et neutre, débarrassé des produits d’étanchéité antérieurement appliqués qui sont généralement incompatibles avec les résines utilisées pour le revêtement de la cuve. On utilise pour cela : - un décapage Ultra Haute Pression (2000 bars), La résistance du support à la traction mesuré suivant l’essai type SATEC devra être de 1MPa minimum, on réalisera 6 mesures sur le support après préparation de la surface et avant la mise en œuvre du revêtement d’étanchéité (charge entreprise). Les calfeutrements de fissures autres que le mortier de ciment seront totalement éliminés.

B) REMISE EN ETAT DU SUPPORT : Après préparation des surfaces, le support doit être apte à recevoir les revêtements, si la planéité et l’état de surface est dégradée par le décapage, il doit être procédé à : - un ragréage général des surfaces sur 1 cm moyen à l’aide d’un produit spécialement formulé à haute adhérence,

C) TRAITEMENT DES FISSURES

Il est procédé à un traitement préalable par pontage, suivant le cahier des charges du procédé, à l’aide de : Pâte époxy souple, Bande hypalon collée à la pâte époxy, Bande époxy stratifiée

La totalité des fissures visibles font l’objet d’un pré traitement (à préciser par l’entreprise) permettant d’améliorer

le fonctionnement du revêtement d’étanchéité.

Les pâtes époxydiques utilisées pour le colmatage des fissures devront avoir les caractéristiques suivantes :

Etre souples même à basse température et devront garder leur souplesse et leur élasticité dans le temps,

Etre parfaitement adhérentes sur un béton sec, Densité minimale : 1,80 g/cm3 conserver sa souplesse dans le temps (même après des chocs thermiques).



2.3. REVETEMENT STRATIFIE POUR L’ETANCHEITE DES CUVES

Les revêtements d’étanchéité composant le revêtement stratifié à mettre dans les cuves devra répondre aux obligations suivantes :

être de qualité alimentaire y compris l’armature qui sera en tissu multiaxial, être capable d’assurer une étanchéité complète pour des fissures existantes ou à venir de 10 / 10eme

de mm, être compatible avec les procédés de nettoyages traditionnels de réservoir (lavage à haute pression et

lavage chimique avec des produits type HERLI et des désinfectants traditionnels) Il est à ce titre rappelé que l’eau présente des teneurs en fer assez importantes et qu’il pourra être utilisé régulièrement des acides pour le nettoyage des cuves,

être capable de maintenir l’étanchéité même avec des cycles de remplissage vidanges plusieurs fois par jour,

ne pas être altéré lors de la chute d’outils traditionnels en fontainerie d’une hauteur d’au moins 1 mètre, ne pas avoir dans leur composition (produit ou adjuvant) de molécules reconnues à ce jour comme

ayant un caractère cancérigène. Le revêtement est constitué d’un complexe de toile de verre et de résine souple adhérent au support réalisé comme suit : - application sur le support d’une couche d’accrochage de résine pure, sans solvant, de type époxydique, - sur cette couche est appliquée une couche de résine pure sans solvant, souple de type époxydique, - mise en œuvre d’une bande de toile de 450g/m2 minimum ou autre de largeur adaptée, avec recouvrement des lés. - saturation de la toile avec la résine souple type époxydique. Le poids total de résine mise en œuvre est de 2500 g/m² minimum. La résistance à la fissuration du système sera au minimum de 10/10ème et attesté par le cahier des charges. Contrôle final de porosité di- électrique du revêtement par balayage au peigne électrique. L’entrepreneur indiquera dès le stade de son offre la nature des revêtements qu’il envisage de mettre en œuvre. En tout état de cause, le maître d’œuvre se réserve le droit de ne pas agréer certains matériaux en cours de chantier s’ils ne répondent pas aux exigences du CCTP. En tout état de cause, l’entrepreneur fournira à l’appui de son offre les éléments suivants :

La liste des éléments constituant le revêtement d’étanchéité, Composition de chacun des constituants et attestation de conformité sanitaire, L’épaisseur des couches proposées, Les garanties sur lesquelles s’engage l’entreprise, Les rapports des différents essais réalisés.

2.3.1. TRAITEMENT DES PASSAGES DE CANALISATION

La jonction revêtement/canalisation sera réalisée à l’aide de pâte de résine souple. Un revêtement alimentaire, après préparation de surface et primaire anticorrosion, est appliqué sur les ouvrages métalliques immergés.

2.4. REVETEMENTS D’IMPERMEABILISATION A L’EXTERIEUR DES CUVES ET DU FUT

Les revêtements seront proposés par les entreprises à l’appui de leur offre. Ils devront être :

compatibles avec le support,

s’accommoder des fissures existantes pour la classe d’imperméabilisation qui est définie dans la suite du CCTP,

être disponible en suffisamment de teintes sans plus-value au prix proposé dans l’offre initiale pour permettre au maître d’ouvrage d’opérer un réel choix au niveau de la couleur des ouvrages.

COULEUR BLANCHE SUR LA SOUS FACE DE COUVERTURE

2.5. REVETEMENT D’IMPERMEABILISATION AU DESSUS DE COUPOLE

Le complexe d’étanchéité à disposer sur le dessus de coupole sera une résine résistante aux UV.



L’entreprise doit déposer la totalité de l’enduit existant, la réalisation d’un nouvel enduit avec un mortier sans retrait de la même épaisseur. L’entreprise mettra à disposition du maitre d’œuvre la nacelle pour validation de chaque phase. L’entreprise fournira à l’appui de son offre la nature du complexe d’étanchéité qu’elle envisage de mettre en œuvre. La description devra être complète et inclure notamment les EIF et EAC utilisés ainsi que les dispositions prises pour le traitement des relevés qui devront recevoir au minimum un revêtement d’étanchéité identique au reste de la toiture.

2.6. SPECIFICATIONS DES TUYAUX & APPAREILS

2.6.1. GENERALITES

Les conduites mises en œuvre seront conformes aux spécifications ci après. Toutes les parties en contact avec l’eau potable devront être de qualité alimentaire. De même, toutes les pièces spéciales et accessoires de robinetterie en contact avec l’eau seront de qualité alimentaire. Il pourra être demandé à l’entrepreneur de fournir les attestations de conformité sanitaire. Tous les tuyaux ou accessoires de tuyauterie porteront obligatoirement un marquage durable portant : - La date de fabrication, - La marque, - La qualité des matériaux.

2.6.2. CONDUITES D’ADDUCTION ET DE DISTRIBUTION

Les canalisations à mettre en place seront :

en inox 316 L de qualité alimentaire à l’intérieur comme à l’extérieur des cuves, Les canalisations et accessoires en inox seront de type 316 L. Les tubes seront du type tubes soudés longitudinalement (suivant norme NF A 42-147) de 2 mm d'épaisseur (épaisseur minimale). Les conduites en inox 316 L seront préfabriquées en atelier pour des raisons de commodité. Les soudures des différents éléments en inox se feront en atmosphère neutre.

2.6.3. JOINT DIELECTRIQUE

Entre les parties inox et les parties constituées d’un autre métal, il sera mis en place des joints diélectriques. Les joints diélectrique seront constitués de : - un joint isolant central - un canon isolant sur chaque boulon - deux rondelles isolantes par boulon - un ensemble de boulonnerie en inox 316 L

2.6.4. PIECES SPECIALES

Les pièces spéciales admises sont : - coudes, - cônes, - Tés, - Adaptateurs de brides classique et grande tolérance, - Plaques pleines, - Manchettes, - Raccords bride uni ou bride emboîtement Les pièces seront en inox de qualité alimentaire 316 L et d’une épaisseur minimale de 2mm. A l’intérieur des cuves les brides qu’elles soient fixes ou mobiles seront obligatoirement en inox 316 L de qualité alimentaire. A l’extérieur des cuves, des brides en aluminium sont admises. L’entrepreneur proposera dans son offre la nature exacte des pièces qu’il envisage de mettre en place.

2.6.5. JOINTS



En dehors des joints définis dans le présent CCTP, sont admis les joints agréés par les constructeurs des canalisations posées. Toute liaison inox fonte ou acier inox devra être réalisée en joint diélectrique dès lors que la modification de matériau s’accompagne d’une modification de l’environnement extérieur de la canalisation.

2.6.6. TRAVERSEES DES PAROIS DE CUVES

Les manchettes de traversée de voile sont en acier inox A4 – 316L et équipées de joints auto-lubrifiés assurant l’étanchéité de la traversée. L’entrepreneur précisera dès le stade de son offre la nature des pièces qu’il compte mettre en œuvre et les méthodes qu’il compte utiliser.

2.7. PERCAGE DES BRIDES

Le gabarit de perçage des brides est le suivant : Standard PN 16, sauf exception. Les brides doivent être dressées. Même dans les zones où la pression n’excèdera pas 10 bars, il sera prévu des brides PN 16 bars.

2.8. VISSERIE POUR MONTAGE DES PIECES DE FONTAINERIE

Toutes les pièces de boulonnerie seront en inox 316 L de qualité alimentaire.

2.9. APPAREILS DE ROBINETTERIE ET ACCESSOIRES

2.9.1. ROBINETS VANNES

Les robinets-vannes ont les caractéristiques ci-après : - Type "EURO 20" à opercule en élastomère, - Extrémités à brides, - Pression de service : 16 bars - Sens de fermeture : sens des aiguilles d'une montre (FSH) Elles sont équipées d’un volant de manœuvre. Si des contraintes de place se posent, il pourra être admis des vannes papillon. L’admission de telles vannes sera soumise à un agrément du maître d’œuvre. Les vannes seront prévues pour respecter une pression de 16 bars minimum.

2.9.2. ROBINETS DE PRISE OU D’ARRET POUR BRANCHEMENT

Les robinets de prise en charge pour les branchements seront à corps en bronze à passage direct avec obturateur à bille ¼ tour et à passage direct. Ils seront de préférence pour prise en charge latérale et exceptionnellement à prise en charge par le dessus. Ils seront manœuvrables par un carré de dimensions 30 mm x 30 mm et devront être conçus pour éviter la création de couples électrolytiques avec les autres matériaux.

2.9.3. COLLIERS DE PRISE POUR LES BRANCHEMENTS

La prise en charge sera réalisée au moyen d’un collier de prise en charge adapté au matériau de la canalisation principale (PEHD, P.V.C., fonte…).

2.10. COMPTEURS

Les compteurs à mettre en place seront : - de classe B ou C, - à hélice axiale et pouvant être posé en position verticale, - équipables d’une tête émettrice (tête à fournir), Ils seront précédés d’un stabilisateur découlement qui ne devra pas créer de perte de charge de plus de 0,1 bar qui sera du type S3D Actaris sauf si le constructeur du compteur autorise une pose sans stabilisateur d’écoulement en amont.



2.11. APPAREILS DE PROTECTION

2.11.1. FILTRES

Les filtres devront avoir les caractéristiques suivantes : - type : filtre à tamis, - être nettoyables sans démontage complet, - être équipés d’un robinet de purge latéral. Les prix de fourniture et pose de filtres incluent la réalisation de tous les dispositifs permettant une utilisation facile des dispositifs latéraux de purge (puisard…).

2.11.2. CLAPETS

Les clapets sur réseau auront les caractéristiques suivantes : - simple battant, - PN 16 bars, - Corps fonte avec revêtement époxy - Faible perte de charge.

2.12. PROTECTION CATHODIQUE

Sans objet.

2.13. PROTECTION DES CONDUITES

Les conduites descendantes et montantes seront équipées d’un calorifuge dont les caractéristiques sont les suivantes : - il devra être suffisant pour assurer une protection contre la congélation de l’eau avec une température extérieure descendant à –25 °C pendant plusieurs heures la nuit et un débit inférieur à 1 m3/h, - il ne devra contenir aucune particule d’amiante, - il devra garder ses performances dans le temps en milieu humide, - il devra comprendre une zone de 1 de long sur la conduite montante et descendante facilement démontable pour permettre la mise en place de débitmètres à ultrasons sur la conduite. L’ensemble des vannes et appareils de robinetterie devront également être isolés. L’entrepreneur définira dans son offre la nature du revêtement qu’il envisage de mettre en place.



2.14. MATERIAUX POUR MORTIER ET BETONS PREPARES IN SITU

2.14.1. SABLES ET GRAVILLLONS

Les sables pour mortiers et bétons ne devront pas contenir d’impuretés pouvant nuire aux propriétés du béton et devront satisfaire à la norme NF EN 12620 : - les sables 0,08/5 auront une courbe granulométrique continue soumise au Maître d’Œuvre pour accord avant travaux, - équivalent sable supérieur à 70% - teneur en calcaire inférieure à 30% - pas de présence de matières organiques, - quantité de matières étrangères inférieure à 2% - les gravillons et pierrailles devront être lavés et parfaitement propres. Les granulats seront stockés sur des aires stabilisées et en faible pente pour permettre l’essorage des matériaux. Les granulats seront classés par nature en lots séparés en fonction de leur granularité. L’Entrepreneur ne pourra utiliser que des sables approvisionnés depuis au moins deux (2) jours ; en conséquence, la capacité de stockage des différents sables devra correspondre au moins à la plus forte consommation prévue de deux (2) jours de bétonnage. Si le programme de bétonnage fait apparaître des périodes de bétonnage de plus de deux jours consécutifs, l’Entrepreneur devra prévoir le stockage supplémentaire nécessaire. Les granulats seront impérativement non calcaires de type siliceux ou équivalent.

2.14.2. EAU DE GACHAGE

Elle sera conforme à la norme NF EN 1008. Le rapport E/C (eau sur ciment) sera dans tous les cas inférieur à 0,50.

2.14.3. CIMENTS

Les caractéristiques du ciment à utiliser sont les suivantes : CPA-CEM I « ES », CPJ-CEM II « ES », CLK-CEM IIIC ou CHF-CEM IIIA. Il proviendra d’une seule usine. A la livraison, sa température devra être inférieure à 70° centigrade. Le dosage minimum est de 350 kg/m3 pour les béton de structure et de 250 kg/m3 pour les bétons non armés. Les ciments seront stockés à l’abri de l’humidité et sur des sites en planches ou en silos.

2.14.4. CONTROLE

Le Maître d’Œuvre désignera en cours de chantier, autant que de besoin et par fraction de 20 tonnes de ciment, les essais à effectuer sur des prélèvements. Le laboratoire auquel peuvent être confiés les essais sera agréé par le Maître d’Œuvre. Chaque lot fera l’objet d’un prélèvement effectué par l’Entrepreneur en présence du représentant du Maître d’Œuvre. Les essais pourront porter sur les analyses suivantes : temps de prise, flexion-compression, expansion à chaud sur pâte pure, expansion à froid, fissurabilité, teneur en constituants secondaires. Ces essais sont à la charge de l’Entrepreneur.

2.14.5. ACIER POUR BETON ARME

Les aciers utilisés seront des aciers mi-durs à haute adhérence pour les armatures principales, de l’acier doux pour les aciers secondaires. Ils seront soumis à l’agrément du Maître d’Œuvre et du bureau de contrôle. Il ne sera pas, en principe, exigé d’essai de réception sauf si des doutes se manifestent en cours d’emploi ou à la demande du contrôleur.

2.14.6. PRODUITS D’ADDITION, ADJUVANTS



Si l’Entrepreneur propose l’emploi d’un adjuvant celui-ci devra, d’une part avoir été agréé par la commission permanente des liants hydrauliques et des adjuvants du béton et d’autre part être soumis à l’agrément du Maître d’Œuvre et du bureau de contrôle. Le Maître d’Œuvre pourra demander un essai de conformité exécuté par le Laboratoire Central des Ponts et Chaussées à la charge de l’Entrepreneur.

2.14.7. BETON PRET A L’EMPLOI

L’emploi de béton préfabriqué en usine est recommandé. Toutefois avant tout commencement des travaux l’Entrepreneur devra apporter les preuves qu’il est en mesure de satisfaire notamment aux conditions suivantes : - transport du béton dans les conditions fixées à l’article 10 du Fasc. 65A, - justification de l’agrément de l’usine de fabrication par le Ministère de l’Environnement - label NF-BPE de la centrale productrice Le béton devra être mis en œuvre moins d’une (1) heure après sa fabrication. L’Entrepreneur devra garder tous les bons de livraison des bétons et les transmettre au Maître d’Œuvre en cas de demande pour contrôle.

2.14.8. MATERIAU DE DESOLIDARISATION

L’Entrepreneur doit tous les panneaux ou bandes de désolidarisation en matériaux appropriés nécessaires aux joints de dilatation, au remplissage des vides interstitiels, à la désolidarisation des matériaux de différente nature. Il est toutefois spécifié qu’en ce qui concerne les matériaux de type polystyrène, les limites d’emploi imposées par les règlements de sécurité devront être impérativement respectées et qu’aucun élément ne devra rester apparent en fin de chantier.

2.14.9. BANDE D’ARRET D’EAU

Ces joints sont des bandes du type Waterstop ou similaire en caoutchouc naturel de la qualité du commerce. Ils seront soumis à l’agrément du Maître d’Œuvre et du bureau de contrôle. Ils devront avoir une largeur minimale de 250mm. Le caoutchouc devra répondre aux caractéristiques suivantes : - résistance à la traction à la rupture 25 MPa - dureté shore selon NF T 46-603 : 70 - allongement à la rupture 500% après vieillissement de 14 jours à 70°c, ce matériau ne devra pas présenter de pertes de caractéristiques supérieures à 20% des chiffres ci-dessus. Il ne devra subir aucune altération sous l’action des chaux et des ciments.

2.14.10. PRODUITS ELASTOMERE POLYURETHANE

Les propositions concernant ces matériaux seront soumises à l’agrément du Maître d’Œuvre et du bureau de contrôle, assorties des références et justifications du fournisseur. Ces produits seront de première catégorie avec un allongement à 250%. Ils pourront faire également l’objet d’essais préalables dans un laboratoire agréé par le Maître d’Œuvre. Ils devront satisfaire aux conditions de fonctionnement imposées par les ouvrages (déformation possible du joint dans la zone d’obturation) et être conformes aux normes. Ils auront le label SNJF. Le vieillissement ne devra pas altérer notablement les caractéristiques mécaniques.

2.14.11. JOINTS VERTICAUX

Les propositions concernant ces matériaux seront soumises à l’agrément du Maître d’Œuvre et du bureau de contrôle. Ils devront être agréés par un bureau de contrôle et SNJF, avec une garantie de dix (10) ans. Ils devront être d’un degré coupe-feu similaire aux parois concernées. Le joint utilisé devra avoir fait l’objet d’un procès verbal de classement du CSTB. Ils devront satisfaire aux conditions de fonctionnement imposées par les ouvrages (déformation possible du joint dans la zone d’obturation).



2.15. COFFRAGES

Lorsque des coffrages sont nécessaires, ils seront exécutés dans les conditions du chapitre V du fascicule 65A du CCTG. Les classes de parement sont les suivantes : - parement soigné simple pour les surfaces cachées des différents ouvrages, - parement soigné fin pour les surfaces vues des ouvrages, - parement soigné ouvragé pour les surfaces traitées architecturalement. Les parements fins et ouvragés seront réalisés avec des coffrages huilés ou paraffinés. Les coffrages fins seront constitués de panneaux identiques ayant le même nombre d’emplois antérieurs. Les coffrages pour parements ouvragés ne devront comporter aucun dispositif de fixation non prévu sur les dessins d’exécution. Après décoffrage, l’Entrepreneur effectue les ragréments, enlèvements de balèvre, boursouflures, coulures, ponçage et brossage éventuels, permettant d’obtenir les états de surface demandés.

2.16. ARMATURES

Les aciers employés devront être agréés par la Commission interministérielle d’agrément et de contrôle, conformément au Fasc. 4 du C.C.T.G. Les cales d’enrobage, susceptibles d’être déplacées lors de mouvement du ferraillage ou lors du bétonnage, sont ligaturées aux armatures. Le calage des armatures devra permettre de respecter les exigences de sécurité et dépendra de la stabilité au feu à assurer. L’enrobage minimum des aciers est de 4cm pour les ouvrages au contact de l’eau et de 3cm pour le reste des ouvrages. La mise en œuvre des armatures sera conforme aux spécifications du Fasc. 65, en particulier : - les armatures à haute adhérence ne devront, en aucun cas, être dépliées après avoir été pliées, - le pliage des barres sera obligatoirement effectué sur mandrin, - pour les armatures n’ayant pas fait l’objet d’une fiche d’homologation et d’agrément au 1° janvier 1963, les barres d’un diamètre égal ou supérieur à 32 mm ne devront en aucun cas être pliées (arc d’un rayon nominal supérieur ou égal à 30 fois le diamètre nominal), - les armatures seront maintenues à leur place exacte par rapport aux coffrages au moyen de cales en béton de dimensions aussi petites que possible (minimum deux (2) cales au mètre carré). Le Maître d’Œuvre pourra demander d’en augmenter le nombre, s’il le juge utile Le béton des cales sera de même nature que celui des ouvrages où elles sont incorporées Le dispositif de calage ne devra laisser subsister aucune trace, même ponctuelle, en parement... Des cales en matière plastique pourront être employées après accord du Maître d’Œuvre. Le résultat du contrôle interne des ferraillages sera remis au Maître d’Œuvre au moins quatre heures (4h) avant le bétonnage afin de lui permettre de procéder à un contrôle extérieur éventuel.



2.17. BETONS

La composition des bétons devra tenir compte du type de mise en œuvre, notamment en cas de pompage. Une protection par application d’un revêtement anticorrosion sera utilisée si nécessaire. Cependant l’utilisation de ce type de revêtement ne permettra en aucune façon de diminuer les caractéristiques (dosage ciment, etc.) imposées pour le béton par la classe d’environnement correspondant au milieu. Les granulats seront impérativement non calcaires de type siliceux ou équivalent. Définition des bétons : Béton de propreté BPS – C16/20 – 20 – E : X0 – Cl 1.0 – NF EN 206-1 Béton de blocage, forme de pente, recharges, fondations en puits BPS – C20/25 – 20 – E : X0 – Cl 1.0 – NF EN 206-1 Béton de fondation BPC – S2 – C25/30 – 20 – E : X0 – Cl 0.40 – NF EN 206-1 Béton de structure courante bâtiment BPC – S2 – C25/30 – 20 – E : XC4+XF1 – Cl 0.40 – NF EN 206-1 Béton pour ouvrages hydrauliques BPC – S2 – C25/30 – 20 – E : XA2 – Cl 0.40 – NF EN 206-1 L’étanchéité dans la masse des ouvrages hydrauliques et des structures des bâtiments enterrés est assurée par adjonction d’un produit hydrofuge dans les bétons. Une attention toute particulière sera apportée à la vibration de façon à obtenir une compacité maximum. Il ne sera admis que des vibrations internes à fréquence élevée supérieure à 10000 cycles par minute, sauf à mettre en œuvre des bétons auto-plaçant à soumettre à l’agrément du Maître d’Œuvre. Les dalles et hourdis seront vibrés superficiellement avant talochage. Pendant le coulage des bétons, l’Entrepreneur devra maintenir sur le chantier des appareils de vibration et de production d’énergie capables de remplacer le matériel en action, en cas de défaillance de celui-ci. Les reprises de bétonnage devront faire l’objet d’une étude spécifique tant au niveau esthétique qu’au niveau de l’étanchéité des ouvrages. La position de ces joints sera soumise à l’agrément du Maître d’Œuvre si elle n’est pas définie sur les plans de l’architecte. Lors des reprises, les parties de béton laissées en attente seront nettoyées à vif et arrosées abondamment avant coulage des parties en reprise. Elles sont obligatoirement traitées avec un joint hydrogonflant, ou Waterstop ou similaire, ou par la mise en place d’un feuillard métallique du commerce (type arrêt de bétonnage avec tôle d’étanchéité). Ces matériaux seront soumis à l’agrément du Maître d’Œuvre et du bureau de contrôle. Pendant la prise des bétons, ceux-ci seront protégés contre toute évaporation excessive par le répandage d’un produit de cure à soumettre au Maître d’Œuvre et au bureau de contrôle. En outre, en cas d’insolation intense ou de fort vent, l’Entrepreneur devra utiliser des bâches humides ou des produits de cure agréés dont la durée maximale d’efficacité de la protection sera de trois (3) jours. Le décoffrage sera entrepris quand la résistance du béton est suffisante compte tenu de l’ouvrage pour éviter toutes déformations, toutes précautions étant prises pour que le béton ne soit pas soumis à des contraintes le sollicitant dangereusement. En cas de bétonnage par faible température (entre 0°C et –5°C), l’Entrepreneur pourra utiliser un antigel conformément au DTU 21-4. La température sera contrôlée par un thermomètre à minimum et maximum installé sur le chantier. Tout bétonnage sera interdit lorsque la température s’établira en dessous de –5°C à 8 heures. En cas de bétonnage sur une hauteur supérieure à 3.00m, il y aura nécessité d’employer une goulotte ou une pompe à béton pour éviter toute ségrégation. L’entreprise comprend toutes les dispositions particulières propres à la mise en œuvre des coffrages (étaiements, contre-flèches, etc.). Toutes les arêtes saillantes des massifs et socles support d’équipements techniques seront réalisés à coins tombés au moyen de chanfrein de 2x2cm. Avant coulage du béton l’Entrepreneur doit : - réserver les trous pour tous les scellements de menuiserie, passages de canalisations, etc. ainsi que toutes les tranchées, feuillures et trous en attente à la demande des autres corps d’état,



- noyer dans le béton, au moment du coulage tous les tasseaux, ferrures, douilles de fixation, attaches, barres d’ancrage, etc. et en général prendre toutes dispositions pour éviter les refouillements ultérieurs dans la masse du béton, - ménager des harpes, chevelus nécessaires pour obtenir une bonne liaison entre le béton armé et les matériaux de nature différente. Les parements défectueux ou ayant nécessités des ragréages seront revêtus d’une peinture soumise à l’agrément du Maître d’Œuvre. La mise en peinture peut s’étendre, pour des raisons esthétiques, à des parements n’ayant pas fait l’objet de ragréage. Elle est alors à charge de l’entrepreneur.

2.18. MENUISERIES METALLIQUES – SERRURERIE VITRERIE

2.18.1. GENERALITES

Les prestations visées par le présent article concernent : - les échelles et échelons avec leur système de sécurité, - les grilles de ventilation, - les garde-corps et mains-courantes des escaliers et plates-formes, - les trappes, - les clôtures et portails, - la vitrerie, - l’ensemble des quincailleries et serrureries sur organigramme.

2.18.2. REGLEMENT ET HYPOTHESES DE CALCUL

Réglementations générales

Les travaux et fournitures nécessaires à la réalisation des ouvrages seront conformes aux textes des documents de la législation en vigueur, notamment : - les DTU et normes AFNOR et particulièrement le DTU 37-1 Menuiseries métalliques et DTU 39 Travaux de miroiterie-Vitrerie, - les avis techniques du CSTB, - les règles thermiques, - les règles AL, CM66, - les règles NV65 et N84 avec le modificatif de Décembre 1999.

Hypothèses de calcul

-Isolation acoustique : Les menuiseries devront respecter les indices d’affaiblissement acoustique nécessaires au respect des valeurs limites de bruits vis à vis des tiers et entre les différentes zones de projet. -Degré coupe-feu : Les degrés coupe-feu des menuiseries seront conformes aux spécifications de la notice de sécurité établie par le bureau de contrôle, aux règlements en vigueur et aux spécifications du présent C.C.T.P. L’Entrepreneur fournira les PV de classement au feu en cours de validité. -Contraintes fonctionnelles : Les plans du dossier sont à considérer comme des plans de principe général. Les dimensions et caractéristiques des profils ne sont définies qu’à titre indicatif. Il appartient à l’Entrepreneur de les adapter en fonction des hypothèses de calcul. -Tolérances : Les tolérances sur les défauts de soudure seront fonction de la classification des soudures. Les tolérances maximales admissibles sur les structures de plancher ou de passerelle sont de 1/300 de la portée. Les tolérances de pose des menuiseries sont un faux aplomb de +/-2mm pour une hauteur maximale de 3.00m. Il doit, pour ce faire, vérifier que les supports de ses ouvrages permettent d’obtenir ces tolérances, notamment lors



de la visite préliminaire à la mise en place des ouvrages. S’il n’en est pas ainsi, il doit aviser le directeur des travaux avant tout début d’intervention. Aucune réclamation n’est admise après le début de pose.

2.18.3. PROVENANCE ET QUALITE DES MATERIAUX

Généralités

La provenance et la qualité des matériaux devront être soumises à l’agrément du Maître d’Œuvre en temps utile pour respecter le délai contractuel et au minimum quinze jours avant la date prévisionnelle des travaux. L’Entrepreneur fournira les notices des fabricants et certification CEERF ou CEBTP. Il fournira aussi tous les justificatifs, PV de classement au feu, relatifs aux matériaux qu’il utilise. Les ouvrages en aluminium seront en profilés du type aluminium extrudé de type AGS. Les ouvrages métalliques seront en profilés et aciers laminés en acier doux.

Protection contre la corrosion

Les ouvrages en aluminium seront garantis dix (10) ans contre la corrosion sans entretien. Les ouvrages en acier et les fers seront protégés contre la corrosion avec, au préalable, l’enlèvement de la rouille par brossage, grattage ou décalaminage par piquage ou procédés chimiques, conformément aux prescriptions du fascicule 56 du C.C.T.G. La protection sera assurée, soit par électro-zinguage ou peinture anticorrosion appliquée en usine, soit par galvanisation à chaud après recuit selon les prescriptions du fascicule 56. Le revêtement doit permettre d’obtenir les garanties suivantes, considérées sur la base d’une surface de référence égale à la plus petite des deux valeurs de 0,25m2 ou de la surface de l ‘élément considéré : - garantie d’aspect 5 ans, aucun écaillage n’est admis sur des surfaces dépassant 1% de la surface de référence et 2cm2 lorsqu’elles sont prises isolément, - garantie d’anti-corrosion 10 ans, les superficies des zones corrodées ne doivent pas dépasser 1% de la surface de référence et 5cm2

lorsqu’elles sont prises isolément.

Quincaillerie

La visserie et la boulonnerie seront en acier inoxydable. L’ensemble des quincailleries mises en œuvre sera de première qualité et portera le label NF-SNJF. Les pièces non traitées seront protégées par un antirouille.

Type de menuiserie

L’ensemble des menuiseries sera au minimum de classe A3E2V2 Les ouvrages en aluminium seront protégés jusqu’à constat d’achèvement des travaux, au moyen d’un vernis pelable ou tout autre système. Les portes d’une largeur de plus de deux (2) mètres sont équipées ou doublées d’un portillon de 0,80m de large pour le passage des personnes. Les portes à doubles battants dans tous les locaux accessibles aux handicapés ont au moins un vantail de 0,90m de passage libre. Les portes de poste de transformation électrique, avec persiennes et grillages intérieurs anti-insectes, seront agréées EDF.

Acier de construction

Les aciers de construction entrant dans la composition des ouvrages devront satisfaire aux normes en vigueur à la signature du contrat. Les conditions de réception seront conformes au paragraphe 5 de la norme NF A 03-115. L’Entrepreneur apportera les garanties exigées dans les caractéristiques des aciers employés avec assemblages soudés pour se prémunir contre les risques de décohésion lamellaire et de fissuration. Les aciers seront de classe JR.



Boulons

Outre la conformité aux normes, l’attention de l’Entrepreneur est attirée sur les points suivants : - les boulons non marqués sont refusés, - les boulons HR devront porter l’estampille NF, - les boulons de structures galvanisées devront être galvanisés, les boulons HR pourront être en acier shérardisé.

Vitrage

Vitrages classiques Les vitrages bénéficient de la certification CEKAL, ils seront calculés pour supporter les efforts liés à la structure de l’ouvrage. Les garnitures en joint élastomère répondent aux spécifications de la norme NF P 85-301. Ils seront du type macrolon ou similaire. La hauteur des parties vitrées n’excédera pas 1,5 m. Si, l’ouvrage comporte des parties vitrées de plus de 1,5 m de haut, il sera mis en place plusieurs ensembles châssis plus vitre dans l’ouverture. Pavés de verre Les pavés de verre seront correctement dimensionnés pour les ouvrages. En cas d’utilisation en panneaux préfabriqués, ils devront comporter suffisamment de joints de dilatation et de glissement pour éviter les ruptures sous l’action des efforts que la paroi de verre devra supporter. En préalable à toute pose l’entrepreneur fournira une note de calcul justifiant de la résistance da la paroi mise en œuvre.



3. TRAVAUX A EXECUTER

3.1. DEMONTAGE DES CANALISATIONS

Le démontage des canalisations respectera le programme présenté ci-dessous pour chaque ouvrage. L’entrepreneur est informé qu’il y a aura plusieurs étapes dans le démontage. Toutes les charges liées à ce phasage font partie de l’offre. Toutefois, et à condition que la température extérieure le permette, l’entrepreneur sera autorisé à évacuer en une fois par ouvrage les matériaux assurant l’isolation thermique des canalisations. Pour le démontage des canalisations, les prestations suivantes sont à charge de l’entrepreneur : - Mise en place des échafaudages et engins de levage nécessaires, - Démontage des canalisations selon le planning proposé dans le DCE ou amandé au moment de la préparation de chantier et validé par les différents intervenants, - Evacuation des canalisations dans un site adapté (toutes sujétions de manutention transport et de traitement restant à charge du titulaire du marché). Si le planning doit être modifié pour tenir compte de contraintes d’exploitation, le titulaire en assumera les conséquences sans pouvoir prétendre à plus value. L’entrepreneur pourra proposer la conservation de certaine canalisation considéré en bon état. (ex : vanne présente en haut de la tour). Dans le cas de présence d’amiante, l’entrepreneur devra intégrer dans son pris, la réalisation d’un plan de retrait amiante ciment, l’évacuation en décharge et la fourniture des bordereaux d’évacuations sans plus values. Il en est de même pour la présence de plomb dans l’ouvrage.

3.2. PLANNING DE REALISATION DES DEMONTAGES ET REMONTAGES DES CANALISATIONS

Le programme de renouvellement est le suivant : - renouvellement de la fontainerie à l’intérieur des cuves et des pièces sous les cuves, puis raccordement sur les conduites existantes, L’entrepreneur dispose d’une totale liberté pour le phasage de la mise en place des nouveaux calorifuges mais il est tenu de garantir l’absence de congélation de l’eau dans les conduites pendant toute la phase avant la mise en place des calorifuges.



3.3. CALORIFUGEAGE

Les calorifuges seront mis en place assez rapidement après la pose des conduites. Ils seront mis en place sur toutes les conduites et pièces de fontainerie dans les zones suivantes : - toute pièce ou conduite située entre le dessous de cuve et le rez-de-chaussée du réservoir, - les conduites en sous sol situées à moins de 1 m en dessous du niveau du terrain naturel. L’isolation sera en coquilles de mousse en polystyrène expansé matériau stabilisé parfaitement étanche à l’eau. L’épaisseur de l’isolation devra garantir des retards de congélation minima de 10 heures pour les canalisations de 60 à 80 mm, 20 heures pour les 100 à 150 mm, 50 heures pour les 175 à 250 mm et plus de 80 heures pour les diamètres supérieurs, aux conditions ci-après : - tuyauteries à l’intérieur ou à l’extérieur de tous bâtiments : Température de l’eau stagnante : 10° C Température ambiante 20° C sous zéro Vent 5 m/sec. pour tuyauterie extérieure. Compte tenu des difficultés liées à la réception des calorifuges, il ne sera réalisé qu’un contrôle visuel et un visa des garanties apportées par les fournisseurs. Toutefois, si un gel des conduites devait être constaté lors des premières températures basses qui suivent la réception des ouvrages, l’entrepreneur sera tenu de mettre en conformité tout le complexe destiné à assuré le calorifugeage des installations.

3.4. DECAPAGE

3.4.1. PRESCRIPTIONS COMMUNES

Toutes les surfaces à traiter sont à décaper à haute pression ou ultra haute pression. Les prestations à charge de l’entrepreneur sont : - l’amenée et le repli du matériel y compris la fourniture d’énergie, - le décapage des surfaces par la technique que l’entreprise jugera la plus appropriée (haute pression, ultra haute pression, sablage), - la vérification de la cohésion du support restant en place, - Le brossage ou l’aspiration de tous les reliquats y compris ceux éventuellement tombés en dehors du site, - L’évacuation en décharge aux frais du titulaire de tous les gravats. L’entrepreneur s’étant rendu sur site avant la remise de son offre, il a pu apprécier la nature des revêtements à enlever et a donc pu évaluer les frais liés à l’évacuation et au retraitement des produits. Toutes les parties dégradées seront piquetées et les zones en très mauvais état feront l’objet d’une réfection en béton avec coffrage éventuel et passivation des aciers. Toutes les aspérités seront meulées et devront faire l’objet d’un traitement de surface qui devra être adapté aux préconisations des fabricants de résine. En tout état de cause, le titulaire est responsable des dégâts occasionnés par les décapages y compris qu’ils concernent le béton des réservoirs ou le voisinage. Il lui appartient de prendre toutes les dispositions pour ne pas dégrader le béton et pour ne pas envoyer de projection dans le voisinage.

3.4.2. CAS PARTICULIER DE L’ADHERENCE DES REVETEMENTS EXISTANTS

Le diagnostic joint au dossier de consultation des entreprises précise la qualité des revêtements existant dans la cuve. En cas de doute sur la qualité du support, l’entrepreneur devra exécuter à ces frais des mesures d’adhérence. La technique envisagée pour l’étanchéité est la suivante : - revêtement adhérent posé sur le béton après décapage dans les zones où le revêtement est pas ou peu adhérent (résistance < 2 Mpa), - revêtement adhérent posé sur le revêtement existant dans les zones où le revêtement est adhérent (résistance > 2 MPa), l’entrepreneur pourra s’il le souhaite décaper le revêtement existant et poser le complexe d’étanchéité sur le béton brut étant entendu qu’il n’est pas fondé dans ce cas à demander une plus value.



L’entrepreneur prendra toutes les dispositions pour décaper le revêtement lorsque son adhérence est insuffisante et veillera à ne pas le fragiliser s’il est suffisamment adhérent. Si l’entrepreneur estime après la visite obligatoire des ouvrages avant la remise de l’offre qu’il n’est pas en mesure de respecter ces contraintes, il pourra proposer un revêtement d’étanchéité semi adhérent. Il expliquera alors clairement dans son offre la nature des revêtements qu’il mettra en place. Seront proscrits sauf en solution variante les revêtements de type membrane. En cas de doute sur la qualité du support, l’entrepreneur devra exécuter à ces frais des mesures d’adhérence.

3.5. TRAITEMENT DES FISSURES

Toutes les fissures visibles après le décapage des diverses surfaces devront faire l’objet d’un traitement qui comprendra : - L’ouverture de la fissure avec un moyen approprié et le nettoyage soigné avant traitement, - Le brossage des armatures métalliques mises à nu, - L’application d’un enduit dérouillant phosphatant liquide qui permettra la passivation des aciers, - Application d’une résine souple en une ou plusieurs couches en fonction de la profondeur, - Réalisation d’un pontage en toile armée sur toute la longueur de la fissure et au moins sur une largeur de 20 cm de large.

3.6. PRESCRIPTION COMMUNES AUX TRAVAUX D’APPLICATION DE RESINES

3.6.1. SECURITE

En plus des Equipements de Protections rendus obligatoires par la réglementation et qui seront mis à disposition du personnel, l’entreprise aura en permanence sur le chantier des équipements de protection pour le maître d’œuvre et le coordonnateur Hygiène et sécurité (harnais, masque…)

3.6.2. CHAUFFAGE – VENTILATION

L’entrepreneur assurera la ventilation des cuves. Le débit d’air sera suffisant pour assurer la sécurité des personnes travaillant dans les cuves et pour assurer le séchage du support. L’entreprise devra également prendre toutes les dispositions pour que l’humidité qui règnera dans les cuves lors de la mise en œuvre des revêtements soit compatible avec le revêtement. Il sera procédé par le maître d’œuvre à des contrôles d’humidité et de température. Si la température n’est pas supérieure de plus de 3° C à celle du point de rosée sur les parois, la mise en œuvre des résines sera stoppée. Si le fabriquant de résine conseille un écart supérieur, c’est cet écart qui sera pris en compte.

3.7. ETANCHEITE DES CUVES EXTERIEURE ET FOND DE CUVE INTERIEURE

3.7.1. RESISTANCE A LA FISSURATION

Le revêtement mis en place devra être garanti 10 ans contre toutes les fissures existantes ou futures d’une largeur de plus de 1 mm. Si l’entrepreneur n’est pas en mesure de respecter cette garantie, il peut proposer un revêtement plus résistant que celui donné dans le CCTP. Il devra, du moins pour la solution de base être constitué d’un complexe stratifié en résine.

3.7.2. TISSU DE VERRE

Chaque fois qu’il est prescrit la pose d’un tissu de verre dans le présent CCTP, elle s’entend pose y compris débullage.

3.7.3. RESERVOIR

Les prestations à charge de l’entrepreneur sont :



- La fourniture, le montage et le démontage en fin de chantier d’un échafaudage roulant avec des paliers tous les 2 m (toutes les prestations d’amenée, de location, de montage, de démontage et d’évacuation en fin de chantier étant à charge de l’entrepreneur), - décapage des surfaces et évacuation des gravats à la décharge, - Traitement et pontage des fissures et ragréage pour rendre le support compatible avec les préconisations du fabriquant de résine, - La fourniture et la mise en œuvre d’une couche d’imprégnation du béton avec un primaire (250g/m²) - La fourniture et la mise en œuvre d’un revêtement d’étanchéité stratifié comprenant : _ une couche de liant (1 kg/m2 environ), _ un tissu de verre d’une densité de 450 g/m² minimum, _ une couche de saturation (0,7 kg/m2 environ), _ un saupoudrage de silice avant prise du revêtement, _ une couche de finition sans solvant (épaisseur 600 microns). Les entreprises pourront proposer des modifications légères de ces prescriptions en fonction des recommandations des fabricants des complexes. Il est toutefois rappelé que la qualité du support sera prise en compte dans l’analyse des offres selon les modalités définies dans le Règlement de Consultation. Localisation : l’ensemble du réservoir

3.7.4. SPECIFICATIONS PARTICULIERES EN CAS DE REVETEMENT SEMI ADHERENT

Si l’entrepreneur estime qu’il n’est pas en mesure de respecter les contraintes fixées dans le présent CCTP pour la mise en œuvre d’un revêtement adhérent, il est autorisé à poser un revêtement semi adhérent qui devra avoir la structure minimale suivante : _ Une couche de liant (1 kg/m2 environ), _ un tissu de verre d’une densité de 800 g/m² minimum, _ une couche de liant (0,7 kg/m2 environ), _ un saupoudrage de silice avant prise du revêtement _ une solidarisation du complexe assurée par fixation (clous inox alimentaire), _ un renfort de revêtement par un carré de tissu armé fibre de verres saturé en primaire époxy au niveau des têtes de fixation, _ une couche de finition sans solvant (épaisseur 600 microns). Il est rappelé qu’en tant qu’homme de l’art ayant pu accéder aux ouvrages avant la remise de son offre et ayant eu les essais réalisés dans les ouvrages, il est de la responsabilité de l’entrepreneur de définir si il est en mesure de définir le type de revêtement qui convient le mieux à son matériel dans les limites des contraintes définies dans le présent CCTP. En aucun cas, le passage en revêtement semi adhérent ne justifiera une plus value.

3.7.5. ESSAIS DE RECEPTION

L’entreprise prévoira un essai de porosité du revêtement par un balai diélectrique ou autre système agréé par le maître d’œuvre. Dans les zones à revêtement stratifié, les essais se feront avant l’application de la couche de finition. Le passage du balai diélectrique se fera en présence du maître d’œuvre qui sera averti au moins 8 jours à l’avance des dates où l’essai est prévu.

3.8. REMISE EN EAU DE LA CUVE

Avant le mise en eau définitive des cuves, l’entrepreneur procèdera à : - un nettoyage soigné des cuves, - un remplissage à l’eau avec injection d’un désinfectant, il sera laissé un temps de réaction d’au moins 48 heures avant la vidange, - un rinçage soigné. L’exploitant et le maître d’ouvrage se réserve le droit de refuser la mise en eau définitive des cuves si ils estiment que le nettoyage n’est pas suffisant. L’entrepreneur aura alors à sa charge de refaire les opérations jusqu’à ce que l’accord de mise en eau soit donné par le maître d’ouvrage.



A l’exception de la fourniture d’eau qui sera assurée par le Syndicat, toutes les autres fournitures nécessaires au nettoyage sont à charge de l’entrepreneur. Les analyses DDASS à réaliser avant la mise en eau définitive sont également à charge du titulaire.

3.9. DESSOUS DE COUPOLE DE COUVERTURE

L’entrepreneur effectuera les opérations suivantes : - La fourniture, le montage et le démontage en fin de chantier d’un échafaudage roulant avec des paliers tous les 2 m (toutes les prestations d’amenée, de location, de montage, de démontage et d’évacuation en fin de chantier étant à charge de l’entrepreneur), - décapage des surfaces et évacuation des gravats à la décharge, - le piquetage et la recherche de tous les points où le béton est dégradé, - Traitement et pontage des fissures et réparations ponctuelles, - Mise en place d’un revêtement d’imperméabilisation en résine époxy qui sera appliqué en deux couches à raison de 800 g/m². COULEUR BLANCHE Un traitement identique sera appliqué au-dessous de passerelle d’accès aux cuves.

3.10. DESSUS DE COUPOLE DE COUVERTURE

L’entrepreneur effectuera les opérations suivantes : - Décapage des surfaces et évacuation des gravats à la décharge, - le piquetage et la recherche de tous les points où le béton est dégradé, - Traitement et pontage des fissures et réparations ponctuelles, - Fourniture et mise en œuvre d’un revêtement conforme aux prescriptions du chapitre 2 avec traitement UV.

3.11. DESSOUS DES CUVES ET CHEMINEE

Les opérations à réaliser sous les cuves sont les suivantes : - La fourniture, le montage et le démontage en fin de chantier d’un échafaudage roulant avec des paliers tous les 2 m (toutes les prestations d’amenée, de location, de montage, de démontage et d’évacuation en fin de chantier étant à charge de l’entrepreneur), - décapage des surfaces et évacuation des gravats à la décharge, - le piquetage et la recherche de tous les points où le béton est dégradé, - Traitement et pontage des fissures et réparations ponctuelles, - Fourniture et Mise en œuvre d’une résine époxy d’imperméabilisation. Le même traitement sera appliqué au trou d’homme situé au centre de la cuve et au niveau de la passerelle d’accès à la cuve. Les murs situés autour de cette passerelle subiront le même traitement.

3.12. RAVALEMENT EXTERIEUR

3.12.1. PRESTATIONS A EXECUTER

Les opérations de ravalement extérieur comprennent la totalité des surfaces du réservoir : - la fourniture pour toute la durée des travaux, l’amenée, le montage y compris les dispositions nécessaires pour la tenue de l’ouvrage, le démontage et le repli d’un échafaudage permettant d’accéder par l’extérieur à l’ensemble du fût et de la cuve, - le décapage des surfaces, - le piquetage des bétons, - la passivation des aciers et la réparation de toutes les fissures et le ragrégage des bétons y compris les opérations complexes nécessitant un coffrage dont la réalisation est à charge de l’entrepreneur, - la fourniture et la mise en œuvre d’un revêtement anticryptogamique, - la fourniture et la mise en œuvre d’un revêtement d’imperméabilisation de classe I2 sur le fût (densité de produit >800 g/m²)



- la fourniture et la mise en œuvre d’un revêtement d’imperméabilisation de classe I3 sur les cuves et l’acrotère ainsi que dans une bande de 50 cm en dessous des cuves. (densité de produit > 1 kg/m²) Le maître d’ouvrage se réserve le droit de demander une réalisation bi ou tri colore.

3.13. RESERVATIONS, SCELLEMENTS ET ANCRAGES

3.13.1. RESPONSABILITE DE L’ENTREPRENEUR

L’Entrepreneur sera responsable de la réalisation et du positionnement de toutes les réservations et ancrages conformément aux plans d’exécution. En cas d’omission, d’erreur ou de mauvais positionnement, il prendra à sa charge toutes les sujétions pour y remédier.

3.13.2. RESERVATIONS

Tous les trous et réservations en vue des scellements seront constitués par des boîtes en attente et parfaitement maintenues en place sur les coffrages pendant le coulage. Les armatures tombant au droit des réservations seront de préférence conservées et soudées sur la pièce à sceller. Le rebouchement des réservations sera réalisé avec un matériau de qualité équivalente à celle de l’ouvrage concerné. Un soin tout particulier sera apporté au bourrage afin d’éviter une stabilité au feu inférieure aux recommandations. Pour les locaux dont le milieu est agressif vis à vis des bétons, l’emploi d’un mortier de résine est nécessaire.

3.13.3. SCELLEMENTS

Les scellements à vocation d’étanchéité feront l’objet d’un soin tout particulier. Le pourtour sera repiqué sur toute sa surface afin d’éliminer tous les résidus de polystyrène et autres. Les armatures seront rabattues vers la pièce à sceller et soudées. Le parement de reprise recevra l’application d’un produit d’accrochage pour favoriser l’adhérence. Le garnissage se fera après la mise en place d’un joint hydrogonflant, préalablement agréé par le Maître d’Œuvre, soigneusement mis en place autour de la pièce à sceller. Les pièces à sceller seront propres, débarrassées de gras et de calamine et aucune peinture ne sera appliquée sur la portée du scellement.

3.13.4. INSERTS

L’Entrepreneur mettra en place dans les coffrages toutes les pièces à sceller (platines, boulons d’ancrage préscellés, manchettes, etc.). L’Entrepreneur sera responsable du positionnement et de la mise en place des pièces et s‘assurera de la bonne transmission des efforts aux structures.

3.14. SPECIFICATIONS PARTICULIERES LIEES AU COULAGE DES BETONS

Les spécifications concernant les bétons sont strictement respectées. Aucun ouvrage en béton armé n’est coulé sans qu’il soit au préalable visé par le Maître d’Œuvre et le bureau de contrôle. Les sections d’acier mentionnées sur les plans de béton armé sont strictement respectées. Les coffrages sont établis de telle sorte qu’ils ne puissent se déformer pendant le coulage. Tout ouvrage présentant une déformation est rigoureusement refusé. Tous les chevelus et aciers en attente pour la liaison entre bétons et autres matériaux sont dus par l’Entrepreneur. Les joints creux, larmiers, gouttes d’eau, feuillures, engravures, bandeaux saillants, etc. prévus dans les ouvrages en béton armé et béton banché, sont scrupuleusement respectés. Le béton est exécuté suivant la cotation des plans et en tenant compte de tous les décaissés, réservations, etc. Les radiers seront coulés en une seule fois sauf pour le cas où les volumes sont trop importants. Aucun joint de reprise ne sera toléré pour un élément d’un seul tenant. Les planchers seront coulés par zones d’éléments porteurs. Le décoffrage des planchers ne devra pas faire apparaître ni « fantômes » ni aciers apparents.

3.15. TRAVAUX DE MEUNUISERIE / SERRURERIE

3.15.1. CONTENU DES TRAVAUX

Les travaux comprennent notamment :



les études, dessins d’exécution et de détails des ouvrages,

le démontage des menuiseries existantes et leur évacuation décharge,

la protection contre le froid et les intempéries de l’intérieur des ouvrages pendant les phases où les menuiseries seront démontées

la coordination avec les travaux de gros-œuvre pour réservations et scellements des pièces métalliques, la fourniture de ses plans de réservations,

la coordination avec les travaux de génie-civil,

la fourniture et le transport à pied d’œuvre, le stockage, la pose et le réglage des ouvrages,

l’étanchéité des ouvrages,

la fourniture et la pose des quincailleries, des systèmes de manœuvre, d’équilibrage, de suspension, de guidage, de fermeture et de verrouillage,

la fourniture et pose des pattes de scellement,

la fourniture et pose des chevilles, douilles auto-foreuses et autres systèmes de fixation non incorporés au gros-œuvre ainsi que les taquets de calage,

la fourniture des dispositifs de fixation (rails, douilles, taquets, etc.) lorsque ceux-ci doivent être incorporés au gros-œuvre,

les scellements, les soudages de fixation sur ossature métallique,

les calfeutrements, rebouchages et raccordements nécessaires à une parfaite finition des ouvrages,

les retouches anticorrosion,

les réservations (feuillures, engravures, trous) qui n’auraient pu être réalisés par l’entrepreneur de gros-œuvre du fait de l’Entrepreneur qui n’aurait pu fournir en temps utile les plans de réservations,

la protection contre les intempéries et les chocs au cours du stockage et après la pose jusqu’à la réception finale des travaux,

l’exécution des essais,

les nettoyages et enlèvements des gravois résultant de ses travaux,

le raccordement des contacteurs d’alarme anti intrusion chaque fois qu’il en existe un,

le nettoyage final des vitrages avant réception. Cette liste n’est pas exhaustive et l’Entrepreneur est tenu d’une obligation de résultat. Il doit le parfait achèvement de tous ses ouvrages suivant les règles de l’art de la construction et dans le respect des spécifications architecturales du projet. L’Entrepreneur est sensé avoir pris connaissance de toutes les dispositions relatives aux prestations des autres corps d’état du présent projet et pouvant avoir une incidence sur ses ouvrages.

3.15.2. DESCRIPTION DES TRAVAUX

Travaux intérieurs

Les travaux de menuiserie / serrurerie à réaliser dans le château d’eau est :

Le remplacement de l’échelle crinoline de la cheminée et d’accès au dôme par une échelle en inox 316L

Le remplacement de l’échelle d’accès à la cuve par une échelle en inox 316L

Le remplacement de la trappe d’accès au dôme par une trappe en inox 304 avec barres de sécurités aluminium

La mise en place d’une trappe en grillage inox 304 mailles fines diam 3 mm anti-oiseaux sur l'entrée de la cheminée d’accès à la cuve

La réalisation d’aérations au niveau de l’acrotère de la trappe d’accès à la toiture comprenant les carottages, mise en place des grillages inox et filets

Mise en place d’un système anti-intrusion, SOFREL S550, sonde piezzo, poires de remplissage.

Fourniture et mise en œuvre de gardes corps en acier galvanisé avec lisse, sous lisse d’une hauteur de 1,10 m sur le toit de la cuve,

le remplacement des grilles de ventilation si nécessaire,

La mise en place de moustiquaires,

La réalisation d’un éclairage autonome rez-de-chaussée par blocs néon, le palier sous cuve par deux blocs néons et l’intérieur de la cheminée sous la trappe par un projecteur 12volt et dans la cuve 5 projecteurs 12volts.



L’entreprise aura à charge, l’évacuation et la mise en décharge de l’ensemble des matériaux, armoires de commandes, câbles électriques,… obsolètes.

SYSTEME SOFREL

Sur le château d’eau, il sera prévu la fourniture, pose et raccordement de :

Un SOFREL 550 compris rack, alimentation, modem de ligne 16 entrées tout ou rien, 2 entrées analogiques, un module vocal fonction maitre.

Parafoudre secteur 230V,

Batterie de secours

Mise en place des sondes au niveau des cuves et poires de niveau, celle-ci seront de types poire de niveau ou piézométriques

Programmation de la télégestion contrôle des terres et liaison équipotentiel

Relevé des informations par GSM

GRILLAGE INOX Protection d’ouvertures et escalier

Sur le château d’eau il sera prévu :

Sur l’entrée de l’escalier, un portillon et un remplissage en grillage inox.

Sur le reste de l’escalier un filet polyamide maille 50x50. Fixation par spitage sur les parois en béton.

PORTE PRINCIPALE

Sur le château d’eau il sera prévu :

La dépose de la porte existante

La fourniture et pose d’une porte en aluminium A3E2V2 respectant les normes en vigueur

Le système de fermeture devra répondre aux exigences du plan Vigipirate et sera à définir avec le Maître d’ouvrage

Cette porte sera couplée au système SOFRED anti intrusion.

3.16. OPTIONS

3.16.1. Option 1 - Eclairage

Il sera prévu en option la reprise du raccordement électrique et mise en place d’éclairage dans l’ouvrage.

L’éclairage sera composé de :

Un coffret de protection lampe 12V sous cuve

La commande par va et vient

Alimentation depuis le coffret existant en rez-de-chaussée jusqu’au coffret créé sous le réservoir en câble 5g 1.5² RO2V posé sous tube IRO de 20 sur cheminement existant

Alimentation des projecteurs depuis le coffret sous réservoir (un câble par projecteur) câble souple en 3g 1.5 posé sous tube IRO de 25 fixé le long de l’échelle.

Mise en place de 7 ensemble (phares de travail 12V + lampe de 55W + transformateur)

Fourniture de luminaire 2x36 W étanche sous le réservoir, sur palier et en rez-de-chaussée branchés en 220V sur nouveau départ protégé avec commande par interrupteur.

3.16.2. Option 2 – Panneaux photovoltaïque

En option, l’entreprise devra prévoir la fourniture et la mise en œuvre de capteurs solaires type panneaux à

cellule photovoltaïque permettant une gestion autonome de l’éclairage.



Ces travaux comprendront :

Le dimensionnement des panneaux via une note de calcule qui sera à valider par le Maître d’œuvre

La fourniture et pose des éléments de pose et fixations

La fourniture et pose des entourages de raccordement avec la toiture

Toutes sujétions de mise en œuvre et d’étanchéités

L’éclairage sera composé de :

Un coffret de protection lampe 12V sous cuve

La commande par va et vient

Alimentation depuis les panneaux photovoltaïques créés jusqu’au coffret créé sous le réservoir en câble

5g 1.5² RO2V posé sous tube IRO de 20

Alimentation des projecteurs depuis le coffret sous réservoir (un câble par projecteur) câble souple en

3g 1.5 posé sous tube IRO de 25 fixé le long de l’échelle.

Mise en place de 7 ensemble (phares de travail 12V + lampe de 55W + transformateur)

Fourniture de luminaire 2x36 W étanche sous le réservoir, sur palier et en rez-de-chaussée branchés en 220V sur nouveau départ protégé avec commande par interrupteur.



4. ORGANISATION DES TRAVAUX – DOCUMENT D’ASSURANCE QUALITE

(DAQ)

4.1. SECURITE DES CHANTIERS ET COORDINATION (ARTICLE L 235 ET SUIVANTS DU CODE DU TRAVAIL)

Selon les lois des 31.12.91 et 31.12.93, le décret n°941159 du 26.12.94 et la directive n°92-57 du conseil des Communautés européennes, le coordonnateur hygiène et sécurité sera désigné prochainement par le maître d’ouvrage. L’entrepreneur est soumis aux prescriptions du coordonnateur notamment : _ Au plan général de coordination en matière de sécurité et de protection de la santé (P.G.C.S.P.S.) écrit dès la conception par le maître d’ouvrage pour les chantiers soumis à déclaration préalable ; _ Le plan particulier de sécurité et de protection de la santé (P.P.S.P.S.) est à remettre au coordonnateur par chaque entreprise et au maître d’ouvrage si l’entreprise exécute seule les travaux pendant plus d’un an et emploi plus de 50 salariés pendant dix jours ouvrés consécutifs ; _ Le registre journal « journal de bord du chantier » : le coordonnateur y consigne au fur et à mesure du déroulement de l’opération les comptes rendus d’inspection, les observations faites au Maître d’Ouvrage, au maître d’œuvre et aux intervenants. _ Le dossier d’intervention ultérieure sur l’ouvrage (D.I.U.O.) constitué par le coordonnateur dés la conception et remis au Maître d’Ouvrage à la réception, rassemble les documents destinés à faciliter l’intervention ultérieure sur l’ouvrage.

4.2. PREPARATION DU CHANTIER - PIQUETAGE

4.2.1. PHASE DE PREPARATION DE CHANTIER

Dès la notification du marché : – Envoi des DICT par l’entreprise, – Prise de contact avec les concessionnaires pour régler les problèmes de déplacement de lignes électriques et téléphoniques.

Pendant la période de préparation, analyse des contraintes : Réunion préliminaire : – Présence du Maître d’Ouvrage, – Présence obligatoire du maître d’œuvre, de l’entreprise, des sous–traitants, des concessionnaires et si nécessaire du coordonnateur, et des principaux fournisseurs, – Présentation par l'entreprise de son organisation générale, notamment en matière de contrôle des travaux, de gestion des non-conformités et de circulation de l'information interne au chantier, – Présentation par l’entreprise de son planning prévisionnel des travaux, –Définition des points sensibles et validation de leurs traitements (ces points sensibles sont définis à partir des contraintes repérées lors du piquetage et des difficultés techniques spécifiques au chantier), –Aux vues des contraintes et points sensibles, confirmation ou adaptation des choix de matériaux, définition des consignes. Cela comprend notamment l’examen des conditions de calcul définies dans les différents fascicules et DTU. –Définition des contrôles à réaliser par l’entreprise (Plan de Contrôle), en contrôle interne. –Traitement des problèmes liés à la sécurité, –Rédaction par l’entreprise du procès-verbal des décisions prises lors de la préparation de chantier, tenant lieu de Document d’Assurance Qualité, Préparation du chantier, analyse des contraintes: contraintes du site, – Réalisation des plans d’exécution par l’entreprise, – Définition des hypothèses de calcul, – Consultation et choix des fournisseurs et sous–traitants, s’ils ne sont pas désignés,



– Planning d’exécution des travaux.

4.2.2. NOTES DE CALCUL

Les notes de calcul ont toutes pour origine l'entreprise mandataire et portent son visa, son cachet, la date de l'établissement et le nom de l'auteur. Celles dont l'auteur est un tiers, fournisseur ou constructeur d'un matériel, par exemple, portent de plus les mêmes éléments se rapportant à ce tiers soigneusement vérifiées avant l'établissement des notes de calcul. Ces vérifications doivent être menées à l'aide des documents contractuels du marché des Entreprises concernées. En cas de différences notables, le Maître d'Œuvre statue. Les hypothèses de base définitives doivent figurer en tête de chaque note de calcul. La méthode, les abaques, les diagrammes, etc..., employés sont obligatoirement référencés en début de calcul. S'ils ne sont pas issus de documents "publics" des copies sont jointes en annexe à la note de calcul concernée. Les abréviations, signes, lettres caractéristiques, etc..., sont explicitées clairement par surimpression sur la première page de la note de calcul. Les calculs informatisés sont en outre précédés de l'indication précise du nom du logiciel et son origine. Les "listings" seront explicités clairement et récapitulés dans des tableaux de synthèse. L'Entreprise doit obtenir l'accord sans observation du Maître d'Œuvre sur les notes de calcul avant toute application de celles-ci, à commencer par la commande ferme du matériel. Elle doit donc les faire contrôler progressivement. Les notes de calcul de volume important, gagnent à être présentées au Maître d'Œuvre dès le début de leur établissement, afin d'éviter une éventuelle reprise totale pouvant provenir par exemple des hypothèses de base, de la méthode ou de la présentation.

4.2.3. PIQUETAGE

Le piquetage général et le piquetage spécial des ouvrages souterrains ou enterrés sont effectués avant le commencement proprement dit des travaux par l'entrepreneur, et contradictoirement avec le maître d’œuvre. Les emplacements présumés des ouvrages souterrains, suivant les renseignements fournis par les Services Publics ou les concessionnaires des réseaux, sont indiqués sur les plans et les profils en long à titre indicatif et n'engagent en aucune façon la responsabilité du Maître d’Ouvrage. Des piquets dont les côtes seront rattachées à la côte du repère indiqué au projet seront posés à proximité des regards par les soins de l'entrepreneur. L'emplacement et la côte des piquets, les emplacements et les côtes des canalisations et ouvrages souterrains existants seront reportés sur un plan fourni par le maître d’œuvre. Le plan ainsi renseigné sera remis au maître d’œuvre en deux exemplaires. Si ce plan n'a pas fait l'objet d'observations de la part du maître d’œuvre dans le délai de 15 (quinze) jours, il est réputé accepté. L'entrepreneur est responsable des erreurs de piquetage et de nivellement et de leurs conséquences qui proviendraient de son fait.

4.3. DOCUMENTS A FOURNIR AVANT LA REALISATION DES TRAVAUX :

L’attestation de conformité aux normes et aux prescriptions complémentaires de qualité est fournie par l’utilisation de la marque NF ou d’une autre marque équivalente. Il appartient au soumissionnaire d’apporter au Maître d’Ouvrage la preuve de la conformité de ses matériaux aux exigences spécifiées. L’entreprise fournira au moins un mois avant la réalisation des travaux : - les fiches techniques des matériaux employés et les attestations de conformité sanitaire, - les notes de calcul, - les plannings d’exécution, - les plans d’exécution, - les attestations de vérification des échafaudages par un organisme agréé.

4.4. PRESTATIONS PREALABLES – DOSSIER D'ASSURANCE QUALITE (D.A.Q)

La phase de préparation est une phase fondamentale pour assurer la qualité des chantiers. Elle est réalisée en concertation avec le maître d’œuvre. Sa formalisation se traduit dans un Dossier d'Assurance Qualité (DAQ). A la fin de la période de préparation du chantier, le DAQ accompagné du programme d’exécution des travaux est soumis au visa du maître d’œuvre, conformément aux articles concernés du CCAG Travaux.



Le DAQ contient les informations habituellement demandées dans ce type de document dans le domaine routier, mais sous forme simplifiée et adaptée à la taille des chantiers. Il contient aussi toutes les décisions prises lors de la phase de préparation de chantier, et reprises à l’article 8.2 ci-dessus. Ce document est complété par : les tâches sous-traitées et la liste des sous-traitants, une copie des déclarations d’intention de commencer les travaux (DICT), la liste des matériaux que l’entreprise se propose d’employer, une note de présentation des missions d'assistance à la pose ou à la mise en œuvre des matériaux, assurée par

les fournisseurs, le planning prévisionnel d'exécution des travaux,

Durant la phase préparatoire, l’entreprise devra également fournir le plan de signalisation et des éventuelles déviations au Maître d’Ouvrage.

4.5. INSTALLATION DE CHANTIER

o L’installation de chantier conforme à la Loi du 31 décembre 1993 y compris clôture du chantier. o La signalisation temporaire de chantier. Elle sera conforme à la réglementation en vigueur, notamment à l’instruction ministérielle sur la signalisation routière, livre 1 - « signalisation temporaire ». Le prix « installation de chantier » rémunère cette prestation. o Les demandes d’arrêtés de restriction de circulation sont à la charge de l’entrepreneur, o Les schémas de signalisation sont validés pendant la phase de préparation en collaboration avec les gestionnaires des voies concernées.

4.6. PUBLICITE DES CHANTIERS

Il n’est pas prévu de mesure de publicité spécifique en dehors de celles découlant de l’application stricte de la réglementation.

4.7. POINTS CRITIQUES ET POINT D’ARRET

Sans objet.

4.8. CONTROLES QUALITE

4.8.1. CONTROLE INTERIEUR

L’entreprise effectuera les contrôles internes conformément à son DAQ, sur l’ensemble des travaux. Le DAQ indiquera les matériaux mis en œuvre, les matériaux utilisés ; le mode opératoire. Contrôle intérieur : - L’entreprise réalisera un contrôle du béton par piquetage au marteau, - L’entreprise réalisera un contrôle de la qualité des fournitures, - L’entreprise réalisera un contrôle systématique de l’étanchéité.

4.9. CONDITIONS DE RECEPTION

La réception ne peut être prononcée qu’après réalisation de tous les essais prévus au CCTP et après inspection rigoureuse du maître d’œuvre. Tous les essais devront être jugés satisfaisants par le maître d’œuvre pour permettre la réception. En cas de doute sur la qualité d’une prestation, le maître d’œuvre pourra décider de réaliser des essais non prévus dans le présent CCTP. Ils sont à charge du maître d’ouvrage mais pourront être mis à charge du titulaire si ces essais montrent le bien fondé des doutes du maître d’œuvre.

4.9.1. PLANS DE RECOLEMENT



Par dérogation à l’article 40 du C.C.A.G., l’entrepreneur sera tenu de remettre au maître d’œuvre les plans et autres documents à fournir lorsqu’il demande la réception des travaux et au plus tard vingt et un jours après la fin du délai d’exécution des travaux. L’entrepreneur devra fournir ces plans sous forme de fichier informatique compatible AUTOCAD 2002 format enregistré sur CD rom en 4 exemplaires. Ces plans devront être établis en coordonnées Lambert et côtés N.G.F., et sur papier en 5 (cinq) exemplaires dont un reproductible. Le dossier de récolement, en 4 exemplaires, comportera en outre :

- Les fiches techniques des matériaux et en particulier des résines employées, - Les attestations de conformité sanitaire,

4.9.2. RECEPTION DES EQUIPEMENTS ET EPREUVE EN USINE

- Protocole d’essai Pour les essais qui seront réalisés en usine, le maître d’œuvre se réserve le droit d’assister ou de se faire représenter aux essais effectués : à cet effet, l’Entrepreneur devra informer le Maître d’œuvre de la date de ces essais avec un préavis minimal de 15 jours ouvrables. - Acceptation ou refus de la fourniture Tout élément dont les caractéristiques seraient non conformes aux normes ou dont le montage serait hors tolérances imposées sera refusé. Il ne sera admis de dérogation aux normes en ce qui concernent les épreuves hydrauliques des équipements.

4.9.3. RECEPTION ET GARANTIE

Il est rappelé que la remise en eau d’enceintes en béton, provoque en règle générale, l’expulsion d’une partie de l’eau occluse dans les bétons avant exécution des travaux. La réception des étanchéités sera donc prononcée après expulsion de cette eau occluse (environ un mois après remise en eau). Assurance décennale : Les travaux intérieurs de traitement de fissures d’imperméabilisation et de revêtement général armé font l’objet d’un contrat auprès d’une compagnie d’assurance.

Dressé par VERDI Ingénierie Seine

Beauvais le 10 mai 2013

Lu et approuvé par l’entrepreneur

soussigné

Le pouvoir adjudicateur

Réhabilitation du château d’eau de Prerolles Commune de ... Syndicat Intercommunal des Eaux de...

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