Rapport Dolidol

Rapport du stage d’initiation - 1 ère année -

Année scolaire : 2011/2012 1

Sommaire

Remerciements...................................................................................................................................2

Introduction : ......................................................................................................................................4

PREMIERE PARTIE : .............................................................................................................................5

I. PRESENTATION DU GROUPE : PALMERAIE HOLDING ...................................................................5

II. PRESENTATION D’UCM DOLIDOL : ............................................................................................6

III. Historique : ............................................................................................................................. 10

IV. FICHE SIGNALETIQUE : ............................................................................................................ 11

V. Organigramme du groupe : ...................................................................................................... 12

VI. Supply Chain de DoliDol : ........................................................................................................ 13

VII. Les objectifs stratégiques de la société : ................................................................................. 14

VIII. Les concurrents : .................................................................................................................. 15

VIIII. Analyse SWOT : .................................................................................................................... 16

DEUXIEME PARTIE : Présentation du site Literie : ............................................................................... 17

I. ORGANIGRAMME DE LA BU LITERIE : .................................................................................... 17

II. ORGANIGRAMME SERVICE LOGISTIQUE DE LA BU LITERIE : .................................................. 18

III. Fiche des fonctions : ................................................................................................................ 18

TROISIEME PARTIE : .......................................................................................................................... 22

A. Flux Logistique Literie : ............................................................................................................ 22

I. Procédure de Planification: Ordonnancement et Lancement .................................................. 22

II. Procédure d’approvisionnement interne :............................................................................ 25

III. Procédure générale d’approvisionnement (interne + externe) : ........................................... 26

IV. Procédure d’expédition et de stockage : ............................................................................... 28

B. Synthèse : ................................................................................................................................ 30

C. Processus de production de la BU LITERIE : ............................................................................... 31

I. Les produits : ........................................................................................................................ 32

II. Les types de matelas : ........................................................................................................... 34

III. Les étapes de fabrication d’un matelas à ressorts : .............................................................. 39



IV. Les étapes de fabrication d’un matelas en mousse ou en latex : .......................................... 41

Conclusion : ...................................................................................................................................... 42

Conclusion Générale: ........................................................................................................................ 43

Liste des figures : .............................................................................................................................. 44

Liste des tableaux : ........................................................................................................................... 44

Annexes : .......................................................................................................................................... 45

Webographie et bibliographie : ......................................................................................................... 49

Remerciements



Remerciements : Je tiens tout d’abord, à remercier Dieu tout puissant de m’avoir donné la force et la patience d’accomplir ce travail. Je tiens à remercier tout particulièrement et à témoigner toute ma reconnaissance aux personnes suivantes, pour l’expérience enrichissante et pleine d’intérêt qu’elles m’ont fait vivre durant ce mois au sein de l’entreprise Dolidol.

Je tiens tout d’abord à remercier Mr. SOUFIANE CHADILI, le directeur de la BU Literie de

Dolidol de m’avoir accordé l’opportunité de voir de près le fonctionnement de sa BU.

Mr. YOUSSEF AMMARI le responsable logistique de la BU Literie et tuteur de stage, qui trouve ici l’expression de ma profonde gratitude pour tous ses conseils et efforts qu’il n’a cessé de déployer à mon égard durant la période du stage. Je remercie également chaleureusement tous les membres de la cellule logistique de la BU Literie pour leur accompagnement, pour leur aide précieuse et leur soutien remarquable : Nabila SALMANE, Hassan BOULOUL, Rachid ZOUAIR, Abdelkrim ABOUTALEBE, Mounia LAHRACHE et Khalid GUAJAJ. Mes vifs remerciements s’adressent également à l’ensemble du personnel de Dolidol pour leur disponibilité et leur accueil chaleureux.

Mes remerciements les plus sincères sont adressés au corps professoral de l’ESITH pour leur formation et leur soutien.



Introduction :

Dans le cadre de la formation d’ingénieur d’état génie industriel à l’E.S.I.T.H, nous effectuons

en première année un stage d’un mois afin d’acquérir une expérience professionnelle.

Ce stage m’a permis de découvrir pour la première voir le travail en entreprise. Il m’a été

très utile car je souhaitais en connaitre davantage sur le rôle de la logistique avant de

poursuivre mes études en filière Logistique Internationale.

L’entreprise Dolidol qui se situe à Casablanca(Maroc) est l’une des plus performantes sur

son marché, c’est la raison pour laquelle je l’ai choisi afin d’effectuer mon stage. Son activité

principale est la production de la literie, l’ameublement et le textile de maison.

J’ai passé ce stage au sein de la BU Literie qui se trouve dans l’usine de Dar Bouazza.

Durant ce stage, j’ai pu observer le fonctionnement de la cellule logistique de la BU Literie

ainsi que son processus de production.

Ce rapport se présente comme suit :

Je commencerais, au début par une présentation générale du groupe PALMERAIE HOLDING

ainsi qu’une présentation d’UCM Dolidol qui constitue l’un des pôles de ce groupe. Ensuite,

je présenterais le flux logistique de la BU Literie, et puis je citerais les produits provenant de

la BU Literie et je décrirais de façon générale le procédé de production.



PREMIERE PARTIE :

I. PRESENTATION DU GROUPE : PALMERAIE HOLDING

Loin de son cœur de métier actuel, Abdelali Berrada Sounni, président de

l’entreprise, filiale de ce qui est devenu aujourd’hui le Groupe Palmeraie Holding, a

commencé en 1964 dans le secteur de la maroquinerie, avec la fabrication de chaussures et

de valises. Mais avec le développement de la population urbaine au Maroc et la demande de

mobilier qui l’a accompagné, le groupe a commencé à exploiter de nouvelles niches

(production de matelas). En 2009, le Groupe Berrada devient une holding, c’est

l’aboutissement logique du développement du Groupe Berrada. La restructuration en

système valeurs a abouti au regroupement de plusieurs filiales sous le contrôle de la Holding

en trois pôles d’activité distincts, à savoir :

Industrie & Distribution.

Hôtellerie.

Immobilier.

1. Industrie et Distribution :

Leader dans l'industrie de la mousse polyuréthane, la literie et l'ameublement, le pôle

industriel de Palmeraie Holding s'articule autour de 4 sociétés :

UCM : Uni Confort Maroc spécialisé dans la literie, la mousse et le non tissé.

SPA : Société de Production d’Ameublement.

Indust’Art : Société d’études spécialisé dans le design et la recherche industrielle

pour la création d’ameublement.

SDA Layalits : Société de Distribution d’ameublement.



2. Hôtellerie :

L’activité hôtelière englobe la gestion hôtelière, la gestion de résidence touristique dans le

cadre de la formule locative, la gestion d’un golf de 27 trous ainsi que les activités annexes

comme la restauration, le SPA, les activités sportives et la discothèque.

L’activité Hôtelière du groupe à une image de marque qui s’articule autours de :

Luxe et Charme

Prestige et Haut de gamme

Bien être et confort

3. Immobilier :

Le Palmeraie Holding, via son entité de référence, Palmeraie Développement, est pionnier

dans le secteur de l’immobilier de luxe au Maroc. Palmeraie Développement compte aussi

bien des projets immobiliers de luxe que des projets de moyen standing.

II. PRESENTATION D’UCM DOLIDOL :

Créée en 1973 par le groupe de développement multi-pôle

Berrada et dotée d’un capital social de cent millions de dirhams, la société UNI

CONFORT MAROC DOLIDOL est l’une des principales références dans le secteur de

l’ameublement et du textile de maison. Située à Dar Bouazza, cette usine s’étend sur



près de 25 hectares dont plus de 8 hectares couverts sont aménagés pour accueillir

locaux de production et locaux sociaux. Représentant un investissement de 350

millions de dirhams, ce nouveau site dont les travaux ont démarrés en septembre

2005, est désormais opérationnel, symbolisant le passage d’un nouveau cap : celui de

l’industrialisation des fabrications en matière d’ameublement.

La société dispose d’unités de production et d’usines spécialisées dans la fabrication

de mousse polyuréthane, de literie, de salons à ressorts, d’ameublement et de textile

non tissé.

UNI CONFORT MAROC DOLIDOL, commercialise ses produits à travers tout le

royaume, et couvre tout le marché grâce à la flotte de 100 camions distribuant à

travers les 6 agences régionales, les 10 magasins spécialisés et le réseau de près de

600 revendeurs.

UNICONFORT MAROC DOLIDOL est aujourd’hui présente et active sur divers segments de

marchés :

Du grand public, en articles de literie et ameublement.

De l’industrie, en fournissant du non tissé pour des composants de matelas.

De l’hôtellerie, en article de literie, ameublement et décoration.

De l’export.

Véritable complexe intégré répondant aux normes de sécurité les plus strictes, l’usine de Dar

Bouazza comprend 6 zones distinctes :



Figure 1: Les différentes zones d’UCM Dolidol

La zone administrative et sociale :

Cœur stratégique du complexe, cette zone de 4.000 m² couverts abrite les bureaux de la

direction, les divers services de gestion et de contrôle, un showroom pour une présentation

de produits sur site, ainsi qu’un service de restauration du personnel.

L’unité de mousse :

Cette unité de production d’une surface couverte de 24.000 m² assure la production de

mousse polyuréthanne pour salons et magasin PF, et comprend trois ateliers ; coulée,

stabilisation et de découpe, ainsi qu’un magasin de blocs et un espace de stockage de

matières premières. Un quai d’expédition permet également l’envoi de la mousse vers les

autres unités ou les clients externes.



L’unité de literie :

D’une surface couverte de 17.000 m², cette unité assure la production de la literie ; matelas,

salons à ressorts et sommiers. Cette unité comprend un bâtiment de stockage de

consommables, un bâtiment confection, un bâtiment carcasse et encollage, et un bâtiment

d’assemblage. La production passe par les ateliers d’encollage, de confection et de montage,

avant d’être contrôlée puis emballée pour expédition.

L’unité d’ameublement :

Cette unité couvre une surface de 15.000 m².

Plusieurs ateliers assurent la menuiserie, le vernissage, le guindage, et la tapisserie.

Les magasins de stockage de bois, de consommables et de tissus sont indépendants.

Cette unité est destinée à produire des meubles sous toutes leurs formes, en ébénisterie ou

tapisserie.

L’unité du non tissé :

Elle comporte 4 bâtiments totalisant une surface couverte totale de 9.000 m².

Cette unité traite les fibres effilochées et en polyester, et comprend deux ateliers distincts.

Les productions de feutre, et de nappes relayent leurs productions aux autres unités ou sont

directement destinées au marché extérieur.

Capacité : 4 000 t/an

La plate-forme logistique :

C’est la première plate-forme logistique du genre.

Elle couvre 3 hangars de 17.000 m² dont la fonction première est le stockage des produits

finis de tout genre et préparation des expéditions.

Chaque hangar est spécialisé par type d’articles : ameublement, literie et textiles non tissés.



III. Historique :

1973 : Création de la société avec la production de mousse.

1980 : l’entreprise s’est orientée vers la production de matelas.

1989 : diversification de l’activité par la production d’ameublement.

1994 : production de la fibre non tissée.

2004 : intégration de la production de la mousse agglomérée.

2008 : construction de la nouvelle usine à Dar Bouazza (25ha).

2009 : déménagement de toute la production et du personnel à la nouvelle usine.

2010 : reconduction de sa certification ISO9001 dans sa version 2008.



IV. FICHE SIGNALETIQUE :

DESIGNATION Uni Confort Maroc DOLIDOL Forme juridique Société anonyme

Capital Social 1 Millions d’euros

Année de création 1973

Superficie 400 000 Activité Fabrication du Mousse Polyuréthane

Fabrication Matelas et Salons à ressorts Ameublement Moderne Fabrication de Nappe et Feutre piqué Fabrication de Literie Fabrication d’ameublement

Effectif 850 personnes

Flotte 100 camions

Réseau commercial 6 Agences régionales 10 magasins spécialisés 600 revendeurs

Marché Industriel (composants matelas) Grand public (literie et ameublement) Hôtellerie (literie et ameublement) Export

Adresse Route Moulay Thami – zone industrielle 20220 Dar Bouazza

Téléphone 0522 918 170 0522 918 139 0522 918 176

Fax 0522 918 160

E-mail [email protected]

Site web www.dolidol.net

Tableau 1: Fiche signalétique d’UCM Dolidol

mailto:[email protected]

http://www.dolidol.net/



V. Organigramme du groupe :

Figure 2: Organigramme du Groupe UNI CONFORT MAROC

Président

ABDELALI BERRADA

Vice Président

Saad BERRADA

DG SDA DG

Industrialisation

DG SPA DG DOLIDOL

Mr. YAZIDI

Division

Industrielle

Division

Commerciale

Division

Logistique

Division Finance

et Support

Site Agglomérée Site LITERIE Site FEUTRE Site MOUSSE

Vice Président

Hicham BERRADA



VI. Supply Chain de DoliDol :

1) Marchés :

Le secteur de la literie et du matelas au Maroc compte actuellement plus de 30 fabricants,

mais il est impossible de l’étudier sans évoquer Dolidol. La raison est qu’en 39 ans

d’existence, cette marque est devenue un des leaders du secteur, avec une part de marché

avoisinant les 40% pour un chiffre d’affaires de 800 MDH en 2010. Son réseau commercial

est très performant. En plus de ses quatre usines, l’entreprise possède 9 agences dont deux

sont à l’étranger (aux États Unis et en France). Ceci constitue une réponse au besoin du

marché et de son bon positionnement devant les concurrents. Ceci est en partie dû à

l’intégration de la logistique dans son processus.

2) Clients : DOLIDOL a affaire avec plusieurs catégories de clients qu’on peut schématiser de la façon suivante :

DOLIDOL

Particuliers

Les grandes surfaces

Les détaillants

Grossistes

MARJANE, METRO … KITEA, MOBILIA,

LAYALITS ….



Figure 3 : Les clients d’UCM Dolidol

3) Produits :

Dolidol adopte une stratégie de diversification. En fait, elle offre une large et très

profonde gamme de produits composée de plusieurs lignes. On cite :

La mousse.

La literie.

Salon marocain (banquettes à ressorts).

Le non tissé.

VII. Les objectifs stratégiques de la société :

Produire au moindre coût dans chaque site Optimiser la production et la synergie entre les sites Minimiser les coûts logistiques Réduire les charges générales Mobiliser l’ensemble du personnel pour atteindre les standards internationaux de

production dans tous les métiers de base da la société Développer les compétences dans le domaine de la RH



VIII. Les concurrents : RICHBOND, BOUMBINO, SALIDOR, SODIFLEX, SIMMONS

RICHBOND :

Créée au Maroc à Casablanca en 1964, aujourd'hui, Richbond est à la fois filateur, tisseur, fabricant de mousses pour matelas, confectionneur et menuisier. Ainsi, les tissus qui recouvrent les meubles, sont tissés dans les ateliers de Richbond à partir de fils fabriqués en interne. La société, à l'heure actuelle, compte plus de 1.200 employés, contre seulement 250,

vingt ans plus tôt. Cette expansion s'est accompagnée d'un effort particulier au

niveau de la formation du personnel et un ambitieux programme a été mis en place

en 1996, pour mieux répondre aux besoins du marché.

Il constitue le co-leader et le principal concurrent de DOLIDOL.

FICHE TECHNIQUE : Raison sociale : RICHBOND Forme juridique : société anonyme Activités : fabrication et commercialisation des matelas, mousse de polyuréthanne, filature, bonneterie et tissage. Capital : 100.000.000Dhs divisé en 100.000 actions Effectif : 1220 personnes Adresse : Km 11,7 autoroute de Rabat-Casa Date de création : 1958



VIIII. Analyse SWOT : Forces

Effet de synergie entre les produits

entres les différentes filiales et

produits.

Distribution du produit à l’échelle

national.

Ligne de produits génériques très

diversifié : augmentation de chance

du choix du produit Dolidol.

Sens de créativité et d’innovation :

de part la filiale Indust’Art spécialiste

en création et en design.

un site unique à Dar Bouaaza:

- Certification ISO 9001 version 2008.

-Investissement en matériels technologiques

- Grande capacité de production.

Co leader sur le marché marocain :

- Ancienneté 39 ans et savoir-faire et

compétences techniques.

Faiblesses Mains d’œuvre non qualifiés (influe

sur la qualité du produit final)

Profonde ligne de produits

génériques :

- Création de la confusion chez le client final.

- La non maitrise du processus qualité.

Produits génériques non identifié sur le marché

(absence d’une marque de référence). Absence de la communication sur le

matelas générique ; Difficulté d’aligner les prix des

matelas génériques au prix de la concurrence.

Opportunités Urbanisation de la société marocaine

et développement démographique. Le matelas commence à faire partie

des besoins primordiales des consommateurs : Changement du style de vie.

Evolution du marché de l’immobilier, donc construction de nouveaux logements, d’où une forte demande des produits d’ameublement

Augmentation de la demande mondiale: idéal pour l’internationalisation des produits de l’entreprise

Légère hausse du pouvoir d’achat de la classe moyenne.

Existence d’une grande population à revenu limité : cible très large.

Menaces La propagation du secteur informel. Marché des prix : rude concurrence. Nouveaux entrants nationaux. L’augmentation continue des prix des

matières premières. Ouverture des frontières et accords

de libre échange. Marché mature, donc saturé. Des ménages de plus en plus

exigeants et changeants au niveau de leur goût : Dimension d’innovation primordiale.

Tableau 2: L’analyse SWOT d’UCM Dolidol



DEUXIEME PARTIE : Présentation du site

Literie :

Mon stage d’initiation s’est déroulé dans le cadre des activités du service logistique au

sein du site LITERIE, ce service est la plaque tournante de l’entreprise.

I. ORGANIGRAMME DE LA BU LITERIE :

Figure 4: Organigramme de la BU Literie d’UCM Dolidol

Directeur BU Literie

SOUFIANE CHADILI

Responsable RH BU

Literie Assistante BU Literie

Responsable

Logistique

Responsable

Maintenance

Responsable

Méthode

Responsable

Qualité & SAV

Responsable

Atelier

sarcophage

Responsable

Atelier

confection

Superviseur

Nuit



II. ORGANIGRAMME SERVICE LOGISTIQUE DE LA BU LITERIE :

Figure 5: Organigramme service logistique de la BU Literie

III. Fiche des fonctions :

Directeur BU LITERIE

Garantit la pérennisation, le Développement et la Performance da la Business Unit

Literie dans le respect des orientations stratégiques du Pôle industrie & Distribution.

Garantit la sécurité des opérations de production, la réalisation des projets dans des

conditions optimales et d’amélioration continue de la performance à tous les niveaux

(technique, logistique, stockage…etc.)

Responsable Logistique

Y.AMMARI

Magasin

MP

Planification

Ordonnancement

Magasin

PF

Appro.

Interne

Appro.

Externe

Déclaration Suivi

Production

Expédition

Facturation



Responsable Logistique BU Literie

Assurer la planification de la production à la livraison et la gestion des flux de

matières et produits finis de la Busines Unit Literie

Participer en coordination avec la direction BU à la mise en œuvre d'une politique

logistique propre à la Busines Unit literie

Mettre en œuvre et contrôler la réalisation des plans d'action logistique (flux matières

et informations)

Arbitrage et allocation de moyens / ressources (humains, financiers, délais,

matériels...) pour la logistique

Organiser, coordonner, superviser et gérer l’ensemble des opérations de réception,

stockage, manutention et transport des produits de la Busines Unit literie

Assurer la supervision des activités de logistique de la Busines Unit (achats,

approvisionnements, planning, stockage/distribution...)

Assurer l’animation et la coordination des équipes logistiques de la Busines Unit literie

avec les autres Busines Unit

Assurer la planification des besoins en matières premières et produits finis sur la base

du programme de production et des prévisions de vente et des stocks existants.

Veiller sur la réalisation des inventaires périodiques dans les meilleures conditions

Assurer l’élaboration du reporting logistique de la Busines Unit literie

Agent de planification :

Lancement du MAT SDT (matelas standard) :

Lancer la liste à servir du Matelas Standard

Analyser l’état du stock et de vente du matelas standard

Etablir le programme du matelas standard

Préparation des vignettes

Distribution programme du matelas standard aux ateliers

Valorisation du stock (chaque fin du mois) et des ventes mensuelles

Détermination des indicateurs logistiques :

Suivi de la réalisation du matelas standard (Carnet de commande journalier)

Taux d’adhérence

Calcul de couverture de stock



Agent d’ordonnancement :

Lancement du SAR (salon à ressorts) et du MAT SPE (matelas spécial) :

Lancement réappro SAR et MAT SPE et préparation des étiquettes

Distribution des programmes aux ateliers

Lancement et traitement du reliquat SAR et MAT SPE

Lancement 2,3 et 4ème réappro du SAR et MAT SPE

Suivi de la réalisation du SAR et du MAT SPE (Carnet de commande journalier)

Magasinier BU Literie

Assurer la gestion du magasin (Local, stock, ressources …etc.) dans les meilleures

conditions de qualité et de sécurité.

Optimiser au maximum les volumes et les modes de stockage en fonction des articles,

des contraintes propres aux clients internes et des modes opératoires.

Porter, déplacer, charger et décharger, gerber des marchandises et des produits le

plus souvent sur palettes, en respectant les consignes de sécurité et les conditions de

manutention relatives aux différents produits

Assurer la gestion des emplacements physiques des approvisionnements des stocks

Procéder aux inventaires tournants des articles en stock suite aux instructions du

responsable logistique de la Busines Unit

Contribuer au bon déroulement des inventaires périodiques des stocks

Agent de gestion de stock : (Magasin PF, Déclaration Suivi Production)

Gestion de stock mini-maxi. Détermination de besoin en PF. Emplacement des articles. Déclaration PF (Linge maison, Matelas, Salon à ressorts). Déclaration du stock. Détermination des écarts inventaires (entre la quantité programmée et la

quantité réalisée).



Agent d’approvisionnement interne :

Réception des programmes

Saisie de tous les besoins en MP

Création des BP en mousse, agglo et feutre

Contrôle de stock

Contrôle et réception sur AFAK

Agent d’approvisionnement externe (Achats)

Réception de demande d’achat après expression de besoin par le magasinier.

Traitement de demande d’achat : Consultation fournisseur, Négociation de prix,

Négociation de délai.

Passation de la commande.

Suivie de la commande jusqu’à la livraison.

Agent d’expédition :

S’assurer de la conformité des livraisons avec les programmes d’expédition

Casa/Hors Casa édités du système PYRAMID envoyés par l’agent de planification

Vérification des commandes

Préparation des bons de commande

Donner l’ordre de livraison au magasinier d’expédition

Faire passer la commande à la facturation

Agent de facturation :

Consultation et Validation des commandes saisies sur AFAK

Effectuation d’une recherche par compte client pour avoir l’état de ses commandes

et le statut d’avancement de leur production

Préparation des bons de livraison

Préparation de la facture

Faire passer la facture au contrôleur interne de sortie



TROISIEME PARTIE :

A. Flux Logistique Literie : Ce flux est réalisé à travers l’ordonnancement et le lancement des programmes de

production afin de lancer la production, et puis c’est l’expédition : le stockage PF et la

livraison.

Au sein de la BU Literie de DOLIDOL, le système d’information PROGINOV permet le

lancement de programme de production des matelas standards et des matelas spéciales

ainsi que des salons à ressorts. Aussi, il permet le déclenchement automatique de l’Etat de

réapprovisionnement à partir des niveaux mini/maxi définis mensuellement par le

Responsable Magasin MP et le Responsable de la Logistique. (Voir annexe 1)

I. Procédure de Planification: Ordonnancement

et Lancement

Etape 1 : Lancement Calcul des besoins nets de toutes les commandes saisies le jour J-1. Le lancement du calcul de besoin se fait automatiquement la nuit.

Etape 2 : Ordonnancement – Tri

Sélection décroissante des commandes à lancer à partir des critères :

Date de création de la commande.

Priorité client.

Produit : salon – matelas – pack (Matelas + Tête + Sommiers).

Capacité définit par le directeur Literie.

Le reste de la programmation de J-1 qu’il faut ajouter au programme du J+1.

Les retours d’informations sont établis sur le programme de fabrication ; on peut voir si le programme a été respecté et dans le cas contraire on peut voir les écarts pour les établir sur le programme du lendemain.



Etape 3 : Lancement des commandes spéciales :

Des ordres de fabrication pour les salons à ressorts en premier lieu (250 SAR) Des ordres de fabrication pour les matelas spéciaux (40 matelas). On peut vérifier les quantités lancées par Prolab (prod2)

Etape 4 : Établir le programme journalier pour la fabrication des matelas standard (650 matelas) et imprimer les étiquettes. (Les étiquettes à code-barres pour les matelas standard, les matelas spéciales et les salons à ressorts.) Les ordres de fabrication sont triés selon le type de produits. La fiche comprend les informations suivantes :

La désignation La quantité à réaliser L’observation : pour les écarts de fabrication Une feuille en annexe pour les commandes réalisées non programmées

Etape 5 : Faire les copies des originaux pour les distribuer aux chefs d’ateliers :

5 copies pour Piquage

4 copies pour Confection

1 copie pour Carcasse

2 copies pour Pointage

7 copies pour Sarcophage

6 copies pour Contrôle qualité Etape 6 : Création des ordres de fabrication Sur AFAK on fait une création rapide des ordres de fabrication pour les commandes du programme standard. Etape 7 : Saisie par OF (ordre de fabrication) des quantités réalisées A la fin du programme (matelas standard) on fait une saisie pour chaque OF crée des quantités réalisées seulement pour les matelas standard. Etape 8 : Saisie pour un lancement pour les quantités manquantes A la fin du programme (SAR ou matelas spéciaux) on fait la saisie des quantités manquantes par numéro de commande pour les commandes qui ne sont pas soldées. (Voir annexe 2)



Etape 9 : Programme de fabrication pour les matelas standard pour une semaine Ce programme est établi à partir d’un constat visuel du responsable planification sur quelles quantités de quels types de matelas qui sont livrées le plus souvent. Ce programme est réajusté chaque jour à partir des écarts constatés après la fin du programme quotidien. (Voir annexe 3)

Figure 6: Procédure d’ordonnancement et de planification

Carnet de commande Etat de réapprovisionnement de stock

Plan directeur hebdomadaire de production Reliquat J-1

Ordonnancement

Validation des programmes de production

Satisfaisante

Lancement

Suivi des réalisations

Satisfaisante

Mise à disposition des articles pour livraison

OUI

NON

NON

OUI



II. Procédure d’approvisionnement interne :

Le responsable d’approvisionnement effectue des approvisionnements quotidiens des

produits semi-finis pour les commandes enregistrées dans les programmes :

Matelas standard

Matelas spéciaux

Salons à ressorts spéciaux

L’approvisionnement Interne peut être décrit comme suit :

Après la réception des programmes, l’agent d’approvisionnement saisit tous les besoins en MP

Puis, il créée des BP en Mousse, en Agglo et en Feutre tout en vérifiant le stock du feutre

Ensuite, c’est le contrôle et la réception sur AFAK des données saisies

Etapes sur AFAK : Etape 1 : Calcul du besoin net Il calcule son besoin à partir des fiches suiveuses/techniques Etape 2 : Création de la ligne de commande Sur AFAK module Vente_Gestion des commandes_Saisi commandes : Il saisi le code client 02 (literie) Il choisit le dépôt où il va commander la matière première Après il va mettre le code produit exemple (01PRIb1897930) Il rentre la quantité qu’il a calculée. (Voir annexe 4)



III. Procédure générale d’approvisionnement

(interne + externe) : 1. Expression et Validation du Besoin d'achat :

Le besoin est formalisé via une Demande d'Achat éditée par l’approvisionneur de la BU Literie et

validée par le Responsable Logistique après consultation du budget annuel des achats.

L’approvisionneur sélectionne, uniquement, les produits et articles figurant sur la base de données

intégrée sur le système d’information. Sur cette base sont renseignés les éléments suivants:

La désignation de l’article pour chaque nature de produit ;

Le nom et le nombre de fournisseurs homologués ;

Le tarifier de chaque fournisseur;

Les dates de livraison prévues par fournisseur ;

Le mode de règlement du fournisseur.

2. Evaluation et Sélection des fournisseurs :

La base de données des fournisseurs/Approvisionnement est préparée et mise à jour par la Direction

des Achats chaque trimestre dans le cadre des revues effectuées sur SI, elle est ensuite envoyée aux

BU Literie via le système d’information. Les fournisseurs sont sélectionnés et évalués par la Direction

des Achats en concertation avec les BU.

3. Consultation et choix des fournisseurs :

Seuls les fournisseurs figurant sur la base de données saisie par la Direction des Achats, sont éligibles

pour toute commande. Le système de gestion restreint toute alimentation de la base de donnée des

Fournisseurs, par la BU Literie.

4. Passation de la commande :

Suite à la validation de la Demande d'achat et après consultation des fournisseurs, l’approvisionneur

procède à l'édition du Bon de Commande et le soumet au Responsable Logistique et au Directeur BU

pour signature. Le bon de commande est ensuite envoyé au fournisseur, par fax contre accusé de

réception.

5. Suivi de la commande :

L’approvisionneur procède à l’enregistrement sur le suivi des commandes des éléments suivants:

date de la DA, date du BC, délai de traitement, productivité, date de livraison prévisionnelle & réelle.

Ce suivi permet à l’approvisionneur de suivre le statut de toutes les commandes lancées jusqu’à la

livraison finale.



6. Réception et Contrôle de la Marchandise :

La réception de la marchandise est sous la responsabilité du magasinier de la BU. Le recoupement du

bon de commande avec le bon de livraison et la facture est fondamental avant l’établissement du

bon de réception (enregistrement de l’entrée en stock).

Le Magasinier doit examiner la marchandise reçue pour vérifier la quantité et identifier les articles

non livrés.

(L’Agent de la Qualité, à la réception, vérifie la non-conformité de la marchandise ou encore si les

articles sont endommagés ou de mauvaise qualité.)

L’approvisionneur, quant à lui, est chargé de la constitution du dossier d'achat. Ce dernier doit

systématiquement comprendre :

La demande d’achat ;

Le bon de Commande ;

Le bon de livraison Fournisseur ;

Le bon de réception du système ;

7. Traitement des retours :

La marchandise retournée, en cas de non-conformité, par l’Agent de la qualité/Magasinier doit faire

l’objet d’un bon de retour signé par l’Agent de la qualité/Magasinier et envoyé au fournisseur.

Visa de l’agent qualité: en cas d’anomalie due à la qualité de la marchandise.

Visa du magasinier: en cas d’anomalie quantitative.

Dans le cas ou le fournisseur ne remédie pas au traitement du retour, l’approvisionneur doit

soumettre une note contenant une description détaillée de l’anomalie, et l’envoyer à la Direction des

Achats pour le traitement de la réclamation.

Le Responsable des Achats prendra contact immédiatement avec le fournisseur, pour l’envoi d’une

lettre de réclamation et une liste exhaustive des articles non reçus/endommagés ou non conformes à

la commande. Un feedback immédiat devra être retourné à la Bu.

8. Règlement des factures fournisseurs :

Toutes les factures doivent être déposées, par les fournisseurs, au bureau d’ordre contre accusé de

réception. Après la récupération des factures auprès du bureau d’ordre, Le Responsable des Achats

procède au recoupement de ces dernières avec les dossiers reçus par la Bu et constitue le dossier

entier (DA, BC, BL, BR et factures).Le dossier d’achat est, ensuite, pris en charge par la comptabilité:

comptabilisation et règlement à échéance.



IV. Procédure d’expédition et de stockage :

Réceptions et stockage des produits déclarés au magasin PF : Les magasiniers

réceptionnent et stockent les produits finis (PF) fabriqués par le département de

production. (Voir annexe 5)

Préparation de la marchandise à livrer : Sur la base des Bons de Préparation,

élaborés par le service commercial, les magasiniers préparent la marchandise par

camion. (Voir annexe 6)

Chargement et contrôle de la marchandise suivant le BP : Le chargement de la

marchandise se fait en fonction des affectations camions et les plans de chargement

sont définis par les magasiniers.

Elaboration du bon de livraison : Les bons de livraisons sont générés par le système

informatique AFAK.

Facturation : Les factures sont générées par le système informatique AFAK.

Contrôle de la conformité de l’expédition : Le contrôle est assuré par les contrôleurs

d’un prestataire externe (3N) et les contrôleurs internes.



Service approvisionnement Service planification Service expédition

Impression PDP Calcul du besoin Saisie de programme sur AFAK Oui Article disponible Non Réclamation au service planification

Réception

Contrôle Facture Cachetée Stockage Interne

Préparation de la commande

Elaboration de la facture (Facture)

Contrôle

Chargement (BL)

Tableau 3: Processus d’approvisionnement



B. Synthèse :

Figure 7: Schéma illustrant le processus de planification de la production

Ordonnancement et planification

(Consultation des commandes)

Liste à servir

(Magasin PF)

PDP (SDA) Carnet de commande

(Commercial)

Extraction des

commandes à 9h-11h

Extraction des

commandes à 14h-16h

Extraction une fois par

jour avant 11h

Programme de production

En 6 copies

Magasinier

MP

R.Logistique Sarcophage Carcasse Confection Emballage

Suivi réalisation/déclaration des produits conformes

Programme d’expédition

Hors Casa avant 14h

Programme d’expédition Hors

casa après 14h

Livraison pour Casa

Magasin PF

Commandes spéciales

Commandes standards

Considérées extraites le lendemain



C. Processus de production de la BU LITERIE : DOLIDOL LITERIE dispose de plusieurs lignes de production dédiées aux matelas standards, spéciales et aux Salons à ressorts. Le schéma de production se présente comme suit :

Figure 8: procédé de production

Réception MP

Fabrication Ressorts

Assemblage Ressorts

Fabrication Sarcophage

Piquage

Découpage bandes

Surgie rouleaux de

bandes

Fixation aérateur/

aromatique &

poignée matelas

Habillage

Etiquetage

Plateaux extrados

Plateaux

intrados

Confection sac

SAR

Emballage

Découpage plateaux

Surgie plateaux

Assemblage

Expédition/Stock produits finis



Après l’édition du programme de production, l’Agent de la Planification & de

l’ordonnancement doit l’éditer, le faire valider par le Responsable Logistique et transmettre 5

copies au magasinier MP, Superviseur Sarcophage, Superviseur Confection, Superviseur Ligne

Carcasse, et Superviseur ligne emballage pour le lancement de la production.

I. Les produits :

On désigne par Literie tous les éléments d’un lit. On y retrouve donc bien sur les matelas et les sommiers, mais aussi les oreillers, les alèses, sur-matelas, couettes, couvertures, traversins, pieds de lit et autres têtes de lit.Les produits de DOLIDOL provenant de la BU Literie sont les matelas et les salons à ressorts dans ce qui suit, on va détailler les composants des produits fabriqués, matelas et banquette.

Les salons à ressorts :

Les banquettes à ressorts se composent du tissu piqué, la carcasse, les feuilles d’agglomérée,

des longerons en mousse et du feutre agrafé sur la carcasse.

Figure 9: Schéma vertical d’une banquette

Tissu piqué

Longerons

en mousse

Feuille

d’agglomérée

Carcasse

Feutre agrafé

sur la carcasse



Les matelas :

Un matelas est une pièce de literie qui consiste en une grande enveloppe de toile, remplie d'une matière souple, moelleuse, et couvrant toute la surface du sommier. Il est constitué de deux parties principales :

- Le garnissage, permettant un accueil et un confort. Le garnissage est souvent constitué d’une face hiver (permettant de garder la chaleur) et d’une face été (permettant une meilleure aération).

- La suspension permettant d’assurer le soutien. La suspension peut être constituée de ressorts (biconiques, ensachés, …), de latex (naturel ou synthétique), de mousse.

Le matelas peut être composé d’un ou plusieurs des matériaux suivants :

Mousse Latex Ressorts

Le matelas est constitué de 2 plateaux, une bande et des poignets :

(Le plateau est une mille-feuille de tissus, ouate, mousses qui assure un accueil et confort optimal)

Figure 10: Composants d’un matelas



Figure 11: Schéma vertical d’un matelas

II. Les types de matelas :

Les matelas à ressorts :

Le matelas à ressort est capable de supporter la majeure partie des contractions que l’on

effectue sur le lit. En général, celui-ci est traité par les fabricants pour pouvoir combattre les

bactéries, les moisissures ou les acariens et évite en même temps les allergies. Donc, si l’on

veut trouver un matelas qui soit bien résistant, souple et surtout qui ait un grand avantage

d’aération, on se penchera sur les matelas à ressorts. Il existe plusieurs types de ressorts, à

DOLIDOL, 2 types sont utilisés : le ressort biconique et le ressort ensaché.

Tissu piqué

Plaque de feutre

Carcasse

Feuille de mousse

Longeron en

mousse



Le matelas à ressorts biconiques :

C’est le plus commun des matelas à ressorts. C’est en quelque sorte le matelas de nos grands-parents. Il est constitué de ressorts, d’une couche de garnissage et d’un coutil. Les ressorts sont reliés ensemble dans la largeur et ils réagissent de manière relative à la pression. Le ressort biconique a un support que l’on pourrait qualifier d’ascendant car il agit de façon relative à la pression pratiquée sur l’ensemble. De ce fait, chacun peut y profiter d’un soutien ajusté à n’importe quelle silhouette. Aussi, le ressort a une longévité remarquable et est plutôt

ferme. Le garnissage peut être de la mousse, de l’ouate, du coton, de la laine ou des fibres synthétiques. Le coutil est le tissu qui revêtit le matelas. Ce type de matelas ne garantit pas une indépendance de couchage contrairement au matelas à ressorts ensachés. Chacun de vos mouvements est donc ressenti par la personne qui dort à côté de vous.

Exemple : Matelas générique, Matelas Maria.



Le matelas à ressorts ensachés :

C’est un type de matelas avec des ressorts qui sont placés dans des poches individuelles et qui

est garni par deux couches de mousse au dessus et au dessous des ressorts. Il offre un meilleur

support pour le corps car les ressorts réagissent indépendamment. Chaque bobine absorbe le

poids singulièrement. Vous obtiendrez donc une grande indépendance de couchage qui vous

permettra de dormir sans être réveillé malgré les mouvements de la personne qui sommeille

tout à côté. Le confort de ce matelas va de pair avec le nombre de ressorts. Plus il y a de

ressorts, plus le matelas est confortable.

Exemple : Matelas Thérapedic



Les matelas en mousse :

Le matelas en mousse est fabriqué avec des mousses de la famille du polyuréthane (petites bulles microscopiques qui repoussent la charge). Afin d’évaluer la qualité d’un matelas en mousse polyuréthane, il est important de vérifier en premier lieu sa densité, puis sa masse volumique. Ainsi, dans le cas de deux matelas en mousse polyuréthane qui affiche la même densité, c’est celui qui pèse le plus lourd qui sera le meilleur en termes de qualité et de confort.

Les critères de sélection d’un matelas en mousse : - L'épaisseur : de 17 à 26 cm - La fermeté: mi- ferme, ferme et très ferme

Exemple : Matelas Thérapédic, Windsor



Les matelas en Latex :

Le Latex est une mousse d'origine végétale issue de la sève de l'hévéa. C'est une matière

naturellement hypoallergénique, car elle laisse respirer votre matelas.

Le corps principal du matelas en latex est composé essentiellement de latex. Ce genre de matelas comprend des éléments entre le bloc de latex et le coutil qui est une toile croisée très solide de coton ou de lin, à tissage serré.

Les matelas latex sont coulés dans des moules individuels, ils sont donc bien architecturés et possèdent une ceinture périmétrique de renfort. Grâce à cette qualité, les matelas en latex bénéficient d'une grande longévité de vie. Le matelas en latex naturel offre une incomparable élasticité et une grande tonicité. Il devient un cocon enveloppant qui libère les tensions musculaires et nerveuses pour faciliter un accès au sommeil. Il permet un soutien à la morphologie du corps et offre à chacun des dormeurs une indépendance totale de couchage.

Les critères de sélection d’un matelas en latex : - La densité : de 54 kg à 85 kg/m³ ; - L'épaisseur : de 16 à 24 cm ; - La fermeté: mi- ferme, ferme et très ferme.

Exemple : Matelas Thérapédic



III. Les étapes de fabrication d’un matelas à ressorts :

1 ère étape: Le piquage du tissu :

o Une ou plusieurs couches de mousses et de fibres sont insérées avec le matériel dans

la piqueuse. Plusieurs aiguilles travaillent à l’unisson, afin de coudre ensemble les différentes couches.

o à la sortie on récupère les rouleaux de plateaux piqués avec différents motifs, chaque motif est spécifique à certain type de matelas.

o Le tissu ainsi piqué et mis en rouleaux est envoyé au découpage.

2 ème étape : Le découpage :

o On découpe le tissu piqué afin de tailler des panneaux de différentes grandeurs selon le type de matelas à fabriquer.

o Dés que le rouleau de tissu est monté sur la machine, elle commence à découper les plateaux selon les dimensions fixés par l’opérateur, à l’aide des disques de découpages qui se déplacent sur leur axe de rotation.

o Cette machine effectue aussi le découpage des rouleaux de plateaux et des rouleaux de bandes destinés à la fabrication du salon HG.

3ème étape : La confection :

On effectue l’opération de surjet qui sert à assembler 2 lisières ou un tissu et une

dentelle.

On réalise la fermeture de la bande montée sur le plateau ainsi que l’ourlet pour

les plateaux des BG.



4ème étape : Le montage :

o Une unité de ressorts est placée sur une table spéciale.

o Un feutre (épaisseur selon le modèle) est placé sur les ressorts. Celui-ci a pour but d'empêcher la bourre de pénétrer dans les ressorts.

o Différentes couches de bourres tel que: mousses convulsées, fibre de polyester,

coton etc., sont placées sur le feutre. Ceux-ci feront en sorte de nous assurer d'un confort. Plus la bourre est épaisse, plus le confort sera moelleux.

o Ensuite viens l'étape de la pose des panneaux de tissus. Afin de s'assurer que celui-ci ne se déplacera pas, il est relié par des agrafes sur tous les cotés.

o Le matelas est ensuite retourné sur l'autre coté, afin de répéter le processus

5ème étape : La fermeture :

o Le matelas passe par la closette qui est une machine spéciale à coudre qui ferme la

housse des matelas.

o La fermeture s’opère avec un ruban spécifique pour chaque type de matelas.

Étape finale: L’emballage :

o Afin d’expédier le matelas dans les meilleures conditions, le matelas est emballé dans

un sac en plastique épais et isolant.

o Aussi, on ajoute 4 coins en carton par matelas et une plaque qui spécifie les

dimensions pour certains matelas HG.



Remarque :

Les étapes de fabrication d’une banquette à ressorts (SAR) sont presque les mêmes que celles

d’un matelas à ressorts. Cependant, il y a une différence au niveau de la carcasse, car pour le

salon le feutre est agrafé sur la carcasse juste après la fabrication de la carcasse, alors que le

feutre du matelas est juste placé (et collé) sur la carcasse pendant le montage.

IV. Les étapes de fabrication d’un matelas en mousse ou en latex :

Pour fabriquer un matelas de mousse, il faut tout d'abord découper une plaque de mousse ou de latex, c'est ce que l'on appelle l'âme du matelas. Ainsi, il est possible de réaliser des matelas de n'importe quelle dimension.

Ces "couches contact" sont piqués de motifs variés.

Il va de sois que les manufacturiers disposent d'un grand choix de tissus et un grand choix de motifs.

Le plateau étant piqué, il passe au surfilage afin de coudre les bords du plateau.

Projection à chaud, au pistolet d'une colle à base de résine.

Dernière étape : Le galonnage qui termine l'habillage du matelas. Plateau et plate bande sont cousus avec un galon assorti à la couleur du matelas.



Conclusion :

Le processus de production de la BU Literie constitue un processus complexe. Il offre

des produits diversifiés dont la qualité est remarquable. En fait, il contient deux

grandes lignes de production une pour les matelas et l’autre pour les salons,

permettant la fabrication des matelas standards et spéciaux de toutes les

dimensions, les salons à ressorts, et les sommiers. Il comprend 3 ateliers, un atelier

de confection, un atelier carcasse et encollage, et un atelier d’assemblage.

D’où la nécessité d’une chaine logistique qui se caractérise par la continuité des flux

(pas de ruptures, stocks bien gérés) et la fluidité des flux (pas de sur ou sous

capacité : Demande fluctuante). Et c’est le cas de la supply chain de la BU Literie de

Dolidol, qui assure une organisation et un contrôle des opérations grâce à

l’ordonnancement et la planification ainsi que l’approvisionnement (interne et

externe) et aussi la gestion de stock et la distribution.



Conclusion Générale:

L’organisation des flux de la chaîne logistique au sein de la BU Literie assure plus de visibilité et de maîtrise vis-à-vis du bon fonctionnement de ses différents services, dès l’import des matières premières jusqu’à la livraison aux clients. Ce stage a parfaitement répondu à mes attentes car je souhaitais assister au déroulement du

travail dans une entreprise. Il m’a permis de découvrir un univers que je ne connaissais

finalement que très peu mais pour lequel je porte un immense intérêt.

Je pense que les cours de logistique qui nous ont été enseignés cette année ont eu une

importance capitale durant ce stage. En effet, sans ces notions de base, j’aurais surement

été déboussolé et je n’aurais pas pu découvrir les nombreuses choses qui m’ont été

enseignées. J’ai revu plusieurs notions abordées en cours de la logistique industrielle mais de

manière plus approfondie, et surtout j’ai pu connaitre son intérêt et son rôle dans une

entreprise. De plus, j’ai eu l’opportunité de voir de près le processus de production de la BU

Literie ainsi que les effets positives de la chaine logistique sur ce processus et l’amélioration

continue de la performance ainsi que la qualité du service.

Enfin, Je tiens à remercier la cellule logistique de la BU Literie qui m’a vraiment très bien

accueilli durant ce mois. Elle a toujours été présente lorsque je rencontrais des problèmes,

et toujours prête à répondre à mes questions.



Liste des figures :

Figure 1: Les différentes zones d’UCM Dolidol

Figure 2: Organigramme du Groupe UNI CONFORT MAROC

Figure 3: Les clients d’UCM Dolidol Figure 4: Organigramme de la BU Literie d’UCM Dolidol

Figure 5: Organigramme service logistique de la BU Literie

Figure 6: Procédure d’ordonnancement et de planification Figure 7: Schéma illustrant le processus de planification de la production

Figure 8: procédé de production

Figure 9: Schéma vertical d’une banquette

Figure 10: Composants d’un matelas

Figure 11: Schéma vertical d’un matelas

Liste des tableaux : Tableau 1 : Fiche signalétique d’UCM Dolidol

Tableau 2: L’analyse SWOT d’UCM Dolidol Tableau 3: Processus d’approvisionnement



Annexes :

Annexe 1 : Module de gestion de production de l’ERP PROGINOV :

L’ERP utilisé par l’entreprise est surnommé AFAK mais son vrai nom est Proginov, ce progiciel est le résultat des 18 années d'expérience acquises par l’entreprise Proginov dans le domaine de l'informatique de gestion. Proginov a pour objectif la gestion des étapes de la vie d'un produit : de sa fabrication à sa commercialisation, en passant par la gestion des achats, des stocks, des statistiques et allant jusqu'au service après-vente ce qui peut répondre aux besoins de tout type d'entreprise ou d'association, de la plus petite à la plus importante et ceci, tant au niveau des fonctionnalités offertes qu'à celui des volumes traités. Proginov intègre des liens entre ses fiches de bases (Clients, Fournisseurs et Produits) et tout type de fichier multimédia (images, vidéos, sons, documents bureautiques) étant développé avec le L4G PROGRESS V9, il peut être installé sur plusieurs types de matériels, systèmes d'exploitation et bases de données du marché. Il permet ainsi d'acquérir enfin une certaine forme d'indépendance vis à vis des constructeurs. En effet, le module de gestion de la production est l’un des modules les plus important de L’ERP dont la partie la plus délicate est la récolte des données techniques qui alimentent la base de données, ces données techniques peuvent être classées selon trois grandes catégories :

Gestion des postes de charge.

Gestion des nomenclatures

Gestion des gammes opératoires.



Annexe 2 : Exemple de programme de lancement salon à ressorts

Annexe 3 : Exemple de programme de production Matelas Standard



Annexe 4 : Exemple d’une fiche suiveuse pour un matelas (MARIA)

Annexe 5 : Gestion informatique du stock



Annexe 6 : Bon de préparation de commandes



Webographie et bibliographie :

Gestion de la production de : Alain COURTOIS, Maurice PILLET et Chantal MARTIN-BOUNNEFOUS

Gestion des approvisionnements et des stocks dans la chaîne logistique.

SAP Fonctions en détail my SAP Supply Chain Management

www.ph.ma www.logixa.ch http://www.dolidol.net/ www.logistique.com www.someo-literie.com

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Rapport Dolidol

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