1

RACER CLASSICRégulation D.P.A.

(Débit Proportionnel à l'Avancement)82.433-F FRANÇAISà lire attentivement

et à conserver pour consultations ultérieures

Fonction Télévolux : voir notice 82.470Tableaux des buses Nozal : voir notice 82.467BERJUST 2000 : voir notice 82.441

Rampe RCS I : voir notice 82.374Rampe AXIALE : voir notice 82.438Essieu suiveur : voir notice 82.444

Sécurité, contrôles, entretien : voir notice 82.471

Schémas électriques : Notice Agent N° 589.493

2

3

table des matières

Voir pages- Généralités: • Mesures de bruit ....................................................................... 4 • Caractéristiques et encombrement ........................................... 5 • Plaque signalétique.................................................................... 6 • Tableau des poids...................................................................... 6 • Positions des adhésifs et de la plaque de conformité................ 7

- Mise en service du pulvérisateur: • Adaptation de l'arbre de transmission et fixation........................ 10 • Réglage de la voie...................................................................... 10 • Rinçage avant première utilisation.............................................. 11 • Calcul du débit/minute de la rampe............................................ 11

- Choix des buses et tableaux de débits: (voir notice N° 82.467)

- Utilisation et réglages du pulvérisateur: • Attelage de l'appareil au tracteur................................................ 14 • Timon réglable en hauteur.......................................................... 14 • Frein de parc.............................................................................. 14 • Dételage du pulvérisateur........................................................... 15 • Vérifications avant chaque mise en route................................... 15 • Réglage des débits/hectare ...................................................... 16/17 • Boîtiers de commande pour rampe Axiale ................................ 18 • Boîtier de commande pour rampe RCS I .................................. 19 • Réglage du retour compensé .................................................... 20

- Fonctions principales de la pompe centrifuge : • Remplissage / Transfert / Brassage / Rinçage .......................... 22/23

• Trémie d'incorporation .............................................................. 24/25• Marchepied ............................................................................... 24/25• Pulvérisation ............................................................................. 26/27• Dépliage et repliage des bras de rampe : (voir notice de la rampe)

- Autres fonctions du pulvérisateur : • Jauge à flotteur ......................................................................... 30

• Manomètre ................................................................................ 30• Cuve lave-mains ....................................................................... 30• Cuve de rinçage ........................................................................ 30• Hauteur de la rampe ................................................................. 32• Agitation .................................................................................... 32• Vidange de la cuve ................................................................... 32• Soupape de sécurité ................................................................. 32• Rinçage de la cuve ................................................................... 32

.................................................................................................... .../...

4

- Entretien du pulvérisateur :• Conseils pratiques .................................................................... 36• Vérifications avant la saison des traitements ............................ 36• Entretien en fin de traitement .................................................... 37• Hivernage du pulvérisateur ....................................................... 37• Précautions à prendre contre le gel .......................................... 38• Buse ou filtres encrassés .......................................................... 38• Nettoyage du vannofiltre ........................................................... 38• Filtre de refoulement ................................................................. 38• Entretien des vannes plastiques ............................................... 40• Entretien de la rampe................................................................ 40• Vérifier le serrage des écrous ................................................... 41• Centrale hydraulique ................................................................. 41• Lubrification et graissage .......................................................... 42

- Schémas de maintenance :• Circuits hydrauliques (Pulvérisation) ......................................... 46• Notes sur les traitements réalisées en cours de saison ............ 47

Voir pages

MESURES DE BRUIT

BRUIT AERIEN EMIS PAR : Pulvérisateur tracté RACER Classic Régulation D.P.A.

Pression acoustique Poste de conduite LPA en dB (A) :- Tracteur seul = 72,2- Tracteur + pulvérisateur = 72,6

Pression acoustique Valeur de crête :- Tracteur seul = 97,5- Tracteur + pulvérisateur = 100,1

Puissance acoustique LWA :- Tracteur seul = 104,4- Tracteur + pulvérisateur = 106,5

Respectez la législation en vigueur et utilisez le cas échéant un équipement de protection auditive.

5

RACER CLASSICRégulation D.P.A.

CARACTERISTIQUES TECHNIQUESPulvérisateur tracté à débit proportionnel àl'avancement (D.P.A.)- CHASSIS acier protégé par peinture polyester U.H.R.- BOULONNERIE INOX.- RESERVOIR en polyéthylène haute densité : Capacité nominale 2000/2500/3200 litres. Grand orifice de remplissage. Lave tonne.- CUVE DE RINÇAGE en polyéthylène de 110 litres, 280 litres en option.- CUVE RINCE-MAINS en polyéthylène de 18 litres.- CAPOTAGE avec accès au trou d'homme.- TREMIE d'incorporation 25 l. escamotable avec rince bidon.- JAUGE à flotteur à niveau gradué.- ESSIEU à voie réglable de 1,55 à 2,10 m avec- ROUES : 9,5 x 44 ou 9,5 x 48 suivant modèle.- Voie mini 1,71m et maxi 2,09 m d'axe en axe avec roues 13,6 x 38 ou 16,9 x 38.- FREIN de parc.- FLECHE d'attelage à œil.- BEQUILLE cric à manivelle.- POMPE CENTRIFUGE permettant : Remplissage, agitation avec rampe de brassage, rinçage à poste fixe, transvasement, incorporation oligo-éléments.- TUYAU DE REMPLISSAGE 6 mètres avec crépine.- FILTRATION : au remplissage (tamis, mailles 8/10°). à l'aspiration (cartouche, mailles 6/10°). au refoulement (filtre 1/4 de tour, mailles 4/10°).- POMPE DOSEUSE "VOLUX 240" à 2 pistons double effet et 2 vitesses d'entraînement (dont une pour bas vo- lume/ha) pour la pulvérisation.- COMMANDE à distance de l'entraînement de la pompe VOLUX par électro-distributeur.- COMMANDE à distance de la pulvérisation par 4 vannes électriques à clapet V.E.C.(option 5/6/7 V.E.C.) avec multiretours et coupure générale électrique sur le boîtier de commande en cabine.

ENCOMBREMENTS

- BOITIER ELECTRIQUE unique livré avec prise de connexion multibroches.- MANOMETRE glycérine 0/25 bar, Ø 80, échelle dilatée.- CARDAN HOMOCINETIQUE.- SIGNALISATION ROUTIERE conforme au code de la route.- TIMON REGLABLE en hauteur (en option).- ESSIEU SUIVEUR (en option sur Axiale).- FLECHE ORIENTABLE (en option sur Axiale GV.ED- BÂCHE DE PROTECTION inférieure (en op- tion)

RACER Classic 2000/2500/3200

RCS.I 15/16

RACER Classic 2000/2500/3200

RCS.I 18

RACER Classic 2000/2500/3200

RCS.I 20

RACER Classic 2000/2500/3200

RCS.I 21

RACER Classic 2000/2500/3200

RCS.I 24

RACER Classic 2000/2500/3200

AXIALE 24

RACER Classic 2000/2500/3200

AXIALE 28

LONGUEUR A Timon standard Timon suiveur

6,37 m 6,88 m

6,36 m 6,87 m

6,36 m 6,87 m

6,85 m 7,36 m

6,50 m 7,01 m

6,80 m 7,31 m

7,25 m 7,25 m

HAUTEUR B 2,70 m 2,90 m 3,00 m 3,00 m 3,30 m 3,35 m 3,80 m

LARGEUR Hors Tout 2,54 m à 2,60 m suivant les pneumatiques et la voie

B

A

6

Les cases poids à vide et P.T.A.C.reprennent les données du tableauci-dessous.

PLAQUE SIGNALETIQUE

L'emplacement de la plaque signalétique de votre appareil est indiqué sur la vue 3/4 ci-contre.

La case Type est composée de lettres et de chiffres.Exemple : RAC A 32 AX 24

24 = Largeur 24 mètres (20/21/28 mètres).AX = Rampe AXIALE (RS = RCS I).

32 = Cuve de 3200 litres. (20 = 2000 l - 25 = 2500 l)A = Régulation D.P.A.

RAC = Appareil RACER.

Année et mois de fabrication

La case N° Berthoud estcomposée de 6 chiffres.Exemple :951042 = numéro d'ordre.

TABLEAU DES POIDS (en kg)

La case N° de série est lenuméro DRIRE à 8 chif-fres.(voir document Drire)

APPAREILS RAMPES > RCS.I 15/16

RCS.I 18

RCS.I 20

RCS.I 21

RCS.I 24

AXIALE 24

AXIALE 28

RACER CLASSIC

2000

POIDS A VIDE 2600 2810 2830 2840 2900 3150 3220

P.T.A.C.5620 (340/85 R38) - 5600 (230/95 R48) - 5560 230/95 R44)

5690 autres pneumatiques permis (voir document DRIRE)

RACER CLASSIC

2500

POIDS A VIDE 2620 2830 2850 2860 2920 3170 3240

P.T.A.C.6180 (230 / 95 R48)

6270 autres pneumatiques permis (voir document DRIRE)

RACER CLASSIC

3200

POIDS A VIDE 2680 2890 2910 2920 2980 3230 3300

P.T.A.C.

4570 (340/85 R38) - 4640 (230/95 R44) 4920 à 3,6 bar ou 5280 à 4 bar (230/95 R48)

5700 autres pneumatiques permis (voir document DRIRE)

7

417.580Sur le capot

417.590

417.588Sur face avant,pompe centrifuge etsur face latéralecentrale

POSITIONS DES ADHESIFS DE SECURITE

Sur le boîtier de commande de larampe de pulvérisation

417.575A gauche desgrenouillères

417.465A l'intérieurdu capot

418.630

417.572

Il est très important de garder les adhésifs de sécurité en place et en bon état, en effet ils attirentvotre attention sur des dangers possibles et font référence au manuel d'utilisateur.Vérifiez leur emplacement sur le pulvérisateur et reportez-vous à la notice SECURITE N° 82.471pour leur signification.

417.576

Sur la cuve rince mainprès du couvercle

Avant droit du chassis

540T minR minU minG min

- RACER CLASSIC -

8

9

MISE EN SERVICE DU PULVERISATEUR

10

La longueur de l'arbre de transmission peut nécessiter un ajustage en fonction du tracteur utiliséavec l'appareil.

Voici la procédure à suivre une fois le pulvérisateur attelé :(voir également la notice du constructeur)

- Aligner la mâchoire du cardan sur l'arbre de la prise de force du tracteur,

- Séparer les deux demi-transmissions à cardans, les coupler à l'arbre correspondant en mettant le protecteur femelle du côté du tracteur,

- Présenter côte à côte les deux demi-transmissions à cardans,

- Marquer et couper si nécessaire en respectant bien un jeu de 10 mm entre l'extrémité du tube et le talon de la mâchoire,

- Ebavurer soigneusement les deux tubes,

- Graisser les surfaces de contact,

- Couper à la scie à métaux les protecteurs de la même valeur que les demi-transmissions à cardans, ce qui doit laisser les demi-arbres de transmission dépasser de 40 mm par rapport à leurs protecteurs en position d'utilisation. Pour votre sécutité les deux demi-transmissions à cardans doivent avoir un recouvrement minimum de 300 mm,

- Remonter l'arbre de transmission prêt à l'usage.

ADAPTATION DE L'ARBRE DE TRANSMISSION

Les appareils sont livrés réglés en voie étroite.Pour régler la voie:

- Les écrous (1) étant débloqués, faire glisser les demi-essieux (3) dans la poutre (2), (fig. 1)

- Mesurer la voie (en fonction de celle du tracteur et du type de culture),

IMPORTANT:La distance entre les pneus et l'axe dupulvérisateur doit être égale.

- Bloquer fortement les écrous (1).

REGLAGE DE LA VOIE

1

123

11

Avant une première utilisation de votre pulvérisateur, avec du produit phytosanitaire (herbicide, insecticide, ou autre), procéder au rinçage complet de l'appareil.

- Démonter les buses si elles sont montées,

- Devisser les bouchons d'extémité des tuyauteries,

- Remplir 1/5 du volume de la cuve avec de l'eau,

- Pulvériser (Se reporter au chapitre FONCTIONNEMENT de la pompe),

- Démonter et nettoyer les filtres,

- Revisser les bouchons d'extrémité des tuyauteries,

- Monter les buses.

Toutes les particules étrangères pouvant se trouver dans le circuit hydraulique seront ainsi éliminées

et ne risqueront pas de boucher les orifices des buses.

RINÇAGE AVANT PREMIERE UTILISATION

CALCUL DU DEBIT/MINUTE DE LA RAMPEPour obtenir l'épandage désiré, onapplique la formule classique :

Volume Largeur Vitesse x xDébit de hectare traitée d'avancement = ----------------------------------------------------la rampe 600

Exemple : On veut épandre 500 litres à l'hectare avec une rampe de 24 mètres à la vitesse étalonnéede 6,8 km/h.On a : 500 x 24 x 6,8

Débit/minute rampe = --------------------- = 136 litres/minute 600

Contrôle du régime de la prise de force.Contrôle de la vitesse d’avancement du tracteur.

Contrôle du régime moteur.Contrôle du volume/hectare.

Voir notice Sécurité, Contrôles, Entretien N° 82.471

12

13

UTILISATION ET REGLAGESDU

PULVERISATEUR

CHOIX DES BUSES ET

TABLEAUX DE DEBITS

Voir notice82.467 Buses NOZAL

14

ATTELAGE DE L'APPAREIL AU TRACTEUR

- Accrocher l'anneau d'attelage de l'appareil au crochet ou au piton d'attelage du tracteur. L'ap- pareil doit être horizontal,

- Fixer l'extrémité de la transmission sur la prise de force,

- Attacher la chaînette des protecteurs d'arbre de transmission à l'endroit prévu,

FREIN DE PARC

2

1

3

Un frein de parc (2) (figure 3) est placé sur le côtédroit du pulvérisateur. De la cabine du tracteurvous pouvez immobiliser le pulvérisateur en vousservant de la corde (1) qui relie le levier decommande des freins.

- Relever la béquille,

- Connecter les raccords hydrauliques,

- Connecter les prises électriques,

- Desserrer le frein de parc,

- Accrocher la cordelette côté tracteur (pour immo- bilisation de l'appareil en cas de rupture d'atte- lage).

TIMON REGLABLE EN HAUTEUR (en option)

12

3

2

- Ce timon (figure 2) permet d'obtenir 4 positions de réglage de l'anneau (1) avec une course totale de 180 mm.

- Le réglage s'effectuant en jouant sur la position de l'anneau réglable (1) par rapport à l'entretoise (2): (2 positions).

- Pour obtenir la 3ème et la 4ème position il faut : . Démonter l'anneau (1), . Démonter l'entretoise (2) du timon (3), . Retourner de 180° le timon (3), . Retourner l'entretoise (2) dans le sens de la longueur, . Remonter l'anneau (1) sur l'entretoise (2) pour les positions 3 et 4.

15

VERIFICATIONS AVANT CHAQUE MISE EN ROUTE

- S'assurer du bon état des protecteurs des arbres de transmission,

- S'assurer qu'il ne reste aucun corps étranger dans la cuve,

- Vérifier les niveaux d'huile et le graissage des différents éléments (voir chapitre "lubrification et graissage"),

- Vérifier la propreté des filtres:

. à l'aspiration,

. au refoulement.

1

4

DETELAGE DU PULVERISATEUR

- Se placer sur un sol plan et portant,- Placer le pulvérisateur dans sa position de remi- sage,- Serrer le frein de parc,- Déconnecter les prises électriques,- Connecter les prises électriques (1) sur les sup- ports neutres du pulvérisateur (figure 4) qui se trouvent sous le capot avant.- Déconnecter les raccords hydrauliques,- Reposer les tuyaux hydrauliques sur les supports du pulvérisateur prévus à cet effet,- Déconnecter l'arbre de transmission à partir du tracteur,- Faire reposer l'arbre de transmission sur son support afin de ne pas endommager ses protec- teurs,- Dételer le pulvérisateur.

16

Votre pulvérisateur est monté avec une pompevolumétrique "VOLUX", liée mécaniquement parun renvoi d'angle, une transmission à cardans etun multiplicateur à la rotation de la roue droite.

ON FAIT VARIER LE DEBIT DE LA POMPEDE 2 FAÇONS :

1- PAR LA POSITION DU LEVIER SUR LE MUL- TIPLICATEUR (voir tableaux ci-contre et figure 5). Agir sur le levier (3) du multiplicateur (4) qui se trouve placé sur la roue intérieure droite du pulvérisateur. • Levier en position (1-Tortue) = Petits débits/ha. • Levier en position (2-Lièvre) = Grands débits/ha. • Point mort entre les 2 positions. (Pour passer

de la position (1) à la position (2) on peut être amener à faire tourner de quelques degrés

l'arbre de sortie (5). Repère (6) : protecteur et cardan.

2 - PAR REGLAGE DE LA COURSE DES PIS- TONS (figure 6) La pompe VOLUX ou SUPER VOLUX porte sur le côté gauche deux cadrans gradués, avec en regard un index. Les positions de cet index donnent le volume/ hectare en multipliant le chiffre par 100.

Exemple : L'index sur 5, la pompe est réglée à 500 L/ha.

Réglage de l'index (5) :- Pour régler l'index, on dispose d'une clé et d'une broche. Une clé (1) qui se place sur l'arbre de pompe. Une broche (2) qui se place dans les trous percés sur la couronne porte-cadran (4).- Débloquer les 2 écrous (3).- En maintenant l'arbre avec la clé (1), faire pivoter le cadran au moyen de la broche (2) et l'amener sur la graduation désirée.- Rebloquer les 2 écrous (3).- Retirer la clé (1) et la broche (2).

REGLAGE DES DEBITS/HECTARE

ATTENTION :En dehors des opérations de pulvérisation dans les champs, la pompe VOLUX doitêtre impérativement décrabotée. (Agir sur l'interrupteur électrique,ou le sélecteur(5), pages 18 ou 19). Ne jamais craboter ou décraboter la pompe VOLUX en roulant.

Tableau des débits/hectarepour pompe VOLUX 240 Figure 5

de 0 à 535 l/ha 1 - Tortuede 535 à 950 l/ha 2 - Lièvrede 0 à 510 l/ha 1 - Tortuede 510 à 905 l/ha 2 - Lièvrede 0 à 450 l/ha 1 - Tortuede 450 à 800 l/ha 2 - Lièvrede 0 à 380 l/ha 1 - Tortuede 380 à 680 l/ha 2 - Lièvrede 0 à 360 l/ha 1 - Tortuede 360 à 630 l/ha 2 - Lièvrede 0 à 335 l/ha 1 - Tortuede 335 à 600 l/ha 2 - Lièvrede 0 à 300 l/ha 1 - Tortuede 300 à 525 l/ha 2 - Lièvre

Figure 5

Tableau des débits/hectarepour pompe SUPER VOLUX 320

CRABOTAGE/DECRABOTAGE DE LA POMPE VOLUX- Agir sur l'interrupteur électrique ou le sélecteur (5) de commande du crabotage/décrabotage qui se trouve sur le boîtier électrique de commande. (voyant allumé, pompe crabotée - pages 18 ou 19).

12 mètres

15 mètres

16 mètres

18 mètres

20 mètres

21 mètres

24 mètres

28 mètres

30 mètres

Largeur Débit/hectare recherché Position du de la rampe levier repère 3

de 0 à 700 l/ha 1 - Tortuede 700 à 1300 l/ha 2 - Lièvrede 0 à 560 l/ha 1 - Tortuede 560 à 1000 l/ha 2 - Lièvrede 0 à 530 l/ha 1 - Tortuede 530 à 950 l/ha 2 - Lièvrede 0 à 470 l/ha 1 - Tortuede 470 à 830 l/ha 2 - Lièvrede 0 à 425 l/ha 1 - Tortuede 425 à 750 l/ha 2 - Lièvrede 0 à 400 l/ha 1 - Tortuede 400 à 700 l/ha 2 - Lièvrede 0 à 350 l/ha 1 - Tortuede 350 à 650 l/ha 2 - Lièvrede 0 à 300 l/ha 1 - Tortuede 300 à 550 l/ha 2 - Lièvrede 0 à 280 l/ha 1 - Tortuede 280 à 500 l/ha 2 - Lièvre

20 mètres

21 mètres

24 mètres

28 mètres

30 mètres

32 mètres

36 mètres

Largeur Débit/hectare recherché Position du de la rampe levier repère 3

17

4

3

6 5

21

6

5

Si option TELEVOLUX : voir notice N° 82.470

18

I

0

BERTHOUD

0

0

0

BERTHOUD

-

I

0

0

M

0

BOITIERS de COMMANDE pour RAMPE AXIALE

Support du boîtier decommande, à fixerdans la cabine du

tracteur

Prises 40 broches

3 4

Nota - Fusible : Le boîtier de commande est protégé par 2 fusibles de type ø 5 mm x 20 mm.• 10 ampères pour la carte de commande de la rampe (repère 3).• 10 ampères pour la carte de commande de la pulvérisation (repère 4).

Câble d'alimentation(batterie, 12 voltscourant continu)

Option BERJUST 2000 :(voir notice N° 82.441)

1

11 - Interrupteur de mise sous tension avec son voyant2 - Interrupteurs de commande de la pulvérisation (voir pages 26/27)

BOITIER AXIALE ED

BOITIER AXIALE SEH

2

5

Interrupteur ou sélecteur decommande du crabotage

de la pompe Volux

Interrupteurs et bouton poussoir(voir notice Essieu suiveur N° 82.444

2

Rampe AXIALE(voir notice N° 82.438)

19

BOITIER de COMMANDE pour RAMPE RCS.I

BERTHOUDI

0

Vous trouvez à l'arrière du boîtier de commande (2):- une prise 24 broches- un câble d'alimentation (batterie, 12 volts courant continu)- 1 fusible de 10 ampères (ø 5 mm x 20 mm)- 1 support, à fixer dans la cabine du tracteur.

Interrupteur 1de mise sous tension

avec son voyant

Interrupteurs decommande de lapulvérisation (voir

pages 26/27)

Interrupteur de commandede la rampe RCS I

(voir notice N° 82.374)Egalement crabotage de

la pompe Volux

2

Interrupteur de com-mande du relevage de

la rampe (cas timonsuiveur)

5

20

2

1

Le bloc distributeur du RACER CLASSIC D.P.A estconstitué de vannes électriques à clapet (V.E.C) (1)(figure 7), pour chaque tronçon de rampe.Ces vannes électriques à clapet assurent l'alimentationde chaque tronçon de rampe lorsqu'elles sont en posi-tion "ouverture" (pulvérisation) et le retour en cuvelorsqu'elles sont en position "fermeture".Elles sont placées à l'arrière de l'appareil.

Réglage du retour compensé :Le retour en cuve est calibré à l'aide d'une vismicromètrique (2).Régler la vis (2) de manière à obtenir la mêmepression au manomètre, en positions fermeture etouverture (pulvérisation).(Faire cette opération pourchaque vanne électrique à clapet).Agir sur les interrupteurs électriques pour ouvrir etfermer la pulvérisation.

REGLAGE DU RETOUR COMPENSE

7

Rampe

Alimentation

Retour cuve

21

FONCTIONS PRINCIPALESDU

PULVERISATEURAVEC

LA POMPE CENTRIFUGE

REMPLISSAGETRANSFERTBRASSAGERINÇAGE

TREMIE D'INCORPORATIONPULVERISATION

22

REMPLISSAGE / TRANSFERT / BRASSAGE / RINÇAGE

Pour cela :. Vanne (1) en position (c),. Vanne (2) en position (a).. Vanne (10) en position (a).

RINÇAGE DU CIRCUIT DE PULVERISATION AVECLA CUVE PRINCIPALE. Dans le cas d'un changement de produit.- Pulvérisateur à l'arrêt,- Mettre 300l d'eau claire dans la cuve principale avec un produit de nettoyage type All Clear.- Mettre la poignée des vannes en position,

. Bouchon (4) placé sur le raccord pompier,

. Vanne (1) en position (b),

. Vanne (2) en position (a),

. Vanne (7) en position (b),

. Vanne (8) en position (a),

. Vanne (10) en position (c).- Embrayer la prise de force et monter au régime, laisser tourner 30 secondes- Ouvrir la pulvérisation.Ne pas omettre de rincer le circuit d'incorporationavant qu'il n'y ait plus d'eau dans la cuve.Pour cela, mettre pendant 30 secondes environ lesvannes en position :

. Vanne (1) position (a),

. Vanne (2) position (a),

. Vanne (7) position (b),

. Vanne (8) position (b),

. Vanne (10) position (a),Pour cette opération, faire tourner la prise de force auralenti.

BRASSAGE DU LIQUIDE (agitation)Avant et durant l'opération de pulvérisation, il estrecommandé de brasser le liquide à pulvériser, pourobtenir un mélange homogène du produit.

REMPLISSAGE- Fermer l'orifice de vidange à l'aide de la vanne (1) placée sous l'appareil dans le puisard (figure 18, page 33).- Remplir d'eau le réservoir d'auto-amorçage de la pompe centrifuge. Pour cela, retirer la vis à tête carrée (1) située sur la partie supérieure du corps de pompe (figure 8).- Retirer le bouchon (4) du raccord pompier.- Brancher le tuyau de remplissage (5) de la cuve principale sur le raccord pompier.- Régler la poignée des vannes :

. Vanne (1) en position (c),

. Vanne (2) en position (b),

. Vanne (7) en position (b),

. Vanne (8) en position (a),

. Vanne (10) en position (a).- Embrayer la prise de force du tracteur et la porter à 540 tours/minute. Lorsque l'opération de remplissage est effectuée, placer la vanne (2) en position (a), retirer le tuyau de remplissage, remettre le bouchon (4) sur le raccord pompier.

TRANSFERT- Pour vider le liquide contenu de la cuve dans un réservoir, procéder de la façon suivante : . Brancher le tuyau de vidange (9) sur le raccord pompier (11).

. Vanne (1) en position (a),

. Vanne (2) en position (a),

. Vanne (8) en position (a),

. Vanne (10) en position (a),- Embrayer la prise de force du tracteur et la porter à 540 tr/ mn.

Attention :Dans le cas du produit "Bétanal" ou de produit fortement moussant, la vanne (1) doit être en position (d).

RINCAGE DE L'APPAREILRINÇAGE DU CIRCUIT DE PULVERISATIONAVEC LA CUVE DE RINÇAGE- Pulvérisateur à l'arrêt,- Débrayer la prise de force,- Mettre la poignée des vannes en position,

. Bouchon (4) placé sur le raccord pompier,

. Vanne (1) en position (b),

. Vanne (2) en position (b),

. Vanne (7) en position (c),

. Vanne (8) en position (a),

. Vanne (10) en position (c).- Embrayer la prise de force et monter au régime, laisser tourner 30 secondes- Ouvrir la pulvérisation.Cette opération n'est pas suffisante pour un change-ment de produit.

RINÇAGE DE LA CUVE PRINCIPALE (avecsystème de lavage) (Voir aussi pages 32 et 33)- Mettre 300l d'eau claire dans la cuve.- Mettre la poignée des vannes en position,

. Vanne (1) position (a),

. Vanne (2) position (a),

. Vanne (8) position (a),

. Vanne (10) position (a);- Laisser en place le bouchon (11).- Faire tourner la prise de force à 300 tours/minute.- Vidanger la cuve par la vanne (1) (fig. 18, page 33).- Recommencer l'opération si nécessaire.

(figure 9) TOUTES LES MANŒUVRES DE VANNES SONT A EFFECTUER PRISE DE FORCE A L'ARRET.

23

1

1

456

7

8

9

10 11

c

bc

ca

a

b

d

b

ab

a

a

b

2

9

8

24

l TREMIE D'INCORPORATION

Permet d'incorporer les poudres ou liquides phytosanitaires pendant l'opération de remplissage en eau dupulvérisateur. Ce dispositif assure un mélange parfait du produit dans l'eau, tout en facilitant le travail.

l Fonctionnement (figure 10) :

- Remplir partiellement la cuve, (500 l environ, voir opération de remplissage, page 22),- Soulever le couvercle,- Remplir la trémie de produits phytosanitaires,- Placer la poignée des vannes en position : . Vanne (1) en position (a), . Vanne (8) position (b),

- Embrayer la prise de force du tracteur et la porter à 540 tours/minute, - Pour vider rapidement la trémie :

. rabattre le couvercle, . ouvrir la vanne (12) en position (a),

Le produit est aspiré et incorporé dans la cuve du pulvérisateur.

TREMIE D'INCORPORATION

l Rinçage de la trémie (avec de l'eau propre):

- Ouvrir la vanne (14) en position (b) (figure 16) qui actionne la rampe de rinçage (1) (figure 11).

l Rinçage des bidons (avec de l'eau propre):

- Positionner le bidon de produit sur la pièce (2) (figure 11), - Appuyer sur la manette (13) (figure 10) qui actionne la buse de nettoyage (3) (figure 11).

l Après ces opérations:

Mettre: - Vanne (1) en position (c), - Vanne (8) en position (a), - Vanne (12) en position (b).

Vous pouvez terminer le remplissage de la cuve.

Après l'opération de remplissage:

- retirer le tuyau (5),- remettre le bouchon (4),- placer la poignée de la vanne (2) en position (a).

MARCHEPIEDUn marchepied (1) (figure 12) disposé à l'avant du pulvérisateur permet l'accès au trou d'homme en toute sécurité.

En cours de traitement, pour ne pas "blesser" la végétation, soulever le marchepied et le rabattre sous le chassis.

25

10

5

14

10

12

13

ca

1a

c

a

b

a

b

7

4

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b

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1

2

121

11

3

8

b

26

FONCTIONNEMENT EN D.P.A. (Débit proportionnel à l'avancement)Pompe CENTRIFUGE

- Mettre la poignée des vannes en position de pulvérisation: (figure 14). Vanne (1) en position (c),. Vanne (2) en position (a),. Vanne (10) en position (a).

- Embrayer la pompe VOLUX,

- La prise de force étant à l'arrêt:

. Mettre le boîtier sous tension en levant l'interrupteur (1), le voyant vert s'allume (figure 13),

. Lever les interrupteurs (2) et (3).

FONCTIONNEMENT :- Embrayer la prise de force au régime de 540 tours/minute.

- Pour pulvériser :

Baisser les interrupteurs (2), les voyants rouge s'allument,

Baisser l'interrupteur (3) (figure 13).

Durant le travail en DPA, la pompe annexe doit fonctionner afin d'assurer un brassage efficace du produitdans la cuve.

POUR ARRETER LA PULVERISATION:

- TOTALEMENT : lever l'interrupteur (3).

- PARTIELLEMENT : lever l'interrupteur (2) correspondant aux tronçons que vous désirez couper.

PRESSION DE PULVERISATION :La pression qui s'établit est fonction de la vitesse d'avancement et de l'orifice des buses:

. Pour diminuer la pression, il faut aller moins vite ou mettre des buses à orifice plus grand,

. Pour augmenter la pression, il faut aller plus vite ou diminuer l'orifice des buses.

ATTENTION : En dehors des opérations de pulvérisa-tion dans les champs, la pompe VOLUX doit être impé-rativement décrabotée. (Agir sur l'interrupteur ou lesélecteur électrique (4) (figure 13) du boîtier de com-mande et aussi sur la poignée du distributeur hydrau-lique double effet du tracteur dans certains cas)

PULVERISATION

VOTRE APPAREIL EST PRET A FONCTIONNER

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BERTHOUD

-

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0

0

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0

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BERTHOUD

0

0

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1 2 3 4

b

28

DEPLIAGE ET REPLIAGEDES BRAS DE RAMPE

(voir notice de la rampe)

G

IMPORTANT :Sur la route, le bloquage de la flèche ou du suiveur est obliga-toire (goupille G).Pour travailler dans les champs retirer la goupille (G).

29

AUTRES FONCTIONSDU PULVERISATEUR

30

JAUGE A FLOTTEUR (figure 15)

Une jauge à flotteur placée sur le dessus de la cuve de l'appareil, très lisible de l'intérieur de la cabine du tracteur.

L'étalonnage de la jauge se réalise grâce au fourreau (3).

Une régle graduée se déplace à l'intérieur d'un tube.

Pour libérer la régle graduée (2) basculer le crochet (1) à droite ou à gauche.

Pendant le transport cuve pleine bien mettre le crochet (1) sur la régle graduée (2), pour éviter tout accrochage.

Le remplissage de la cuve de rinçage doit se faire OBLIGATOIREMENT, à l'eau claire, par lecouvercle (2) (figure 17), sans pression.

CUVE DE RINÇAGE

MANOMETRE (figure 17)

Hygiène et confort :

Une cuve de 18 litres d'eau claire, indépendante de la cuve de rinçage, permet le lavage des mains ou de toutesparties du corps (visage, yeux,...) souillées par du produit.

Placée à l'avant gauche de l'appareil, son robinet est accessible en ouvrant le capot gauche.

Le robinet (1) (figure 16) à 2 fonctions :

- 1 - Pour le remplissage de la cuve en venant brancher un tuyau d'alimentation.(dévisser le couvercle de la cuve lave-mains).

- 2 - Pour le lavage, en ouvrant le robinet plus ou moins suivant le débit désiré.

Un porte-savon est disposé à proximité.

CUVE LAVE-MAINS

Manomètre (1) à glycérine Ø 80, échelle dilatée, placée à l'avant de l'appareil au dessus de la cuve de rinçage,lisible de l'intérieur de la cabine du tracteur.

31

1

1

2

3

1

17

16

15

2

32

HAUTEUR DE LA RAMPE- 50 cm à 80 cm au-dessus de la surface à traiter suivant l'angle de gerbe des buses et leur espacement.

Il y a risque de dérive avec une hauteur supérieure.

AGITATION AGITATION HYDRAULIQUE POUR POMPE CENTRIFUGE:L'agitation hydraulique permet d'obtenir un mélange homogène du produit dans la cuve, avant et durantl'opération de pulvérisation.

Vous reporter au paragraphe "Brassage du liquide" (page 22) pour la position des poignées.

La soupape (s) (figure 19) se trouve directement fixée sur le collecteur de refoulement de la pompe VOLUX.

Elle est tarée à 10 bar.

Le rôle de la soupape est d'éviter toute surpression que pourrait créer une fausse manœuvre (coup de bélier).

Ouvrir l'orifice de vidange à l'aide de la vanne (1) placée sous l'appareil dans le puisard et recueillir le liquide dansun récipient. Ne jamais effectuer cette manœuvre au dessus d'une nappe d'eau (rivière, mare, etc...).

Vous pouvez aussi vider le liquide contenu dans le réservoir dans une autre cuve.(Voir page 22).

Paragraphe "Transfert".

VIDANGE DE LA CUVE (figure 18)

SOUPAPE DE SECURITE

RINÇAGE DE LA CUVEUn système de lavage installé à l'intérieur de la cuve sur le tube de jauge permet le rinçage de celle-ci, àpartir du circuit de transvasement.

Mise sous pression par la pompe, la "boule" (1) (figure 20) nettoie la totalité des parois de la cuve.

33

1

18

S

19

20

34

35

ENTRETIENDU

PULVERISATEUR

36

En nettoyant régulièrement votre appareil en cours et en fin de campagne de traitement :

- Vous éviterez d'épandre des résidus phytosanitaires sur les cultures,

- Vous assurerez une bonne répartition du produit en supprimant le bouchage total ou partiel des buses,

- Vous augmenterez la durée de vie de votre pulvérisateur.

CONSEILS PRATIQUES POUR L'ENTRETIEN DE VOTRE PULVERISATEUR

VERIFICATIONS AVANT LA SAISON DES TRAITEMENTS

- Vérifier la pression des pneumatiques : voir tableau ci-contre.

- Vérifier le couple de serrage des goujons de roues. Ø 18 = 19 à 21 daN.m

- Filtres : S'assurer du bon état et de la propreté des filtres à l'aspiration et au refoulement.

- Tuyaux : Chercher d'éventuelles fuites, vérifier les courbes des tuyaux.

- Joints et raccords: Contrôler que les écrous des raccords soient bien serrés, changer les joints si nécessaire.

- Pompe, réducteur, renvoi d'angle : vérifier les niveaux d'huile.

- Buses : Les changer une fois par an ou bien lorsque leur débit est supérieur de 10% à 15% de leur débit initial.(Utilisez pour cela le FLOW TEST référence BERTHOUD 765.241.

- Cuve : Vérifier qu'il n'y a aucun corps étranger dans la cuve.

Effectuer les opérations de maintenance du pulvérisateur moteur à l'arrêt, contactcoupé et la prise de force débrayée.

TYPE DU PNEU PRESSION EN BAR

9,5 X 44 3,2 à 4

9,5 X 48 3,2 à 4

13,6 X 38 1,6

11,2 X 48 3,2 à 4

12,4 X 46 3,2 à 4

16,9 x 38 2,0

37

ENTRETIEN EN FIN DE TRAITEMENT

HIVERNAGE DU PULVERISATEUR- Le pulvérisateur doit être hiverné propre (voir ci-dessus),

- Vidanger complètement le circuit de liquide en veillant de ne pas faire tourner la pompe trop longtemps sans eau (2 minutes maximum),

- Graisser ou huiler les parties métalliques et les articulations pouvant s'oxyder,

- Désoxyder les contacts des prises électriques (référence BERTHOUD 765.065 l'aérosol KF F2),

- Nettoyer l'extérieur de l'appareil, repeindre les parties mécaniques mises à nu (référence BERTHOUD 769.077 l'aérosol de peinture bleue ou 778.890 l'aérosol de peinture verte),

- Remiser l'appareil à l'abri du soleil et des intempéries et sur un terrain portant et plat.

Il est également important de rincer le pulvérisateur extérieurement ainsi que le tracteur.Cenettoyage s'impose aussi dans une même journée entre deux applications de produitsdifférents.

PROCEDURE:- Retirer les filtres,

- Mettre 20% d'eau dans la cuve, y ajouter un détergent (All Clear référence 771.053 le bidon d'un litre ou 778.886 le bidon de 5 litres),

- Faire fonctionner quelques instants,

- Faire des manoeuvres AV/AR avec le tracteur, dans le but d'agiter l'eau dans la cuve,

- Laisser agir 12 à 24 heures,

- Faire marcher l'agitation et faire quelques manoeuvres AV/AR avec le tracteur, puis vider par la vanne de vidange,

- Mettre dans la cuve de l'eau claire,

- Dévisser une buse (ôter pastille et bouchon) en bout de chaque élément de rampe,

- Rincer à l'eau claire,

- Démonter toutes les buses, les nettoyer, ainsi que les filtres,

- Remettre en place,

- Voir chapitre "Entretien de la rampe".

38

- Nettoyer et rincer buses ou filtres encrassés à l'aide d'une brosse et d'eau.

Utiliser pour cela la clé-brosse réfèrence BERTHOUD 779.354.

Ne jamais souffler dans une buse.

NETTOYAGE DU VANNOFILTRE

FILTRE DE REFOULEMENT (figure 22)

BUSES OU FILTRES ENCRASSES

PRECAUTIONS A PRENDRE CONTRE LE GEL- Procéder à un rinçage complet de tout le circuit (avec produit de nettoyage),

- Vidanger la cuve,

- Rincer à l'eau claire,

- Procéder à la mise hors-gel en mettant suffisamment de produit antigel dans la cuve (glycol ou liquide de refroidissement),

- Mettre en rotation les pompes au ralenti,

- Manoeuvrer toutes les vannes afin de protéger pompe, régulation, filtres et tuyaux,

- Ouvrir la pulvérisation afin d'alimenter en antigel la rampe. Quand le produit antigel arrive aux buses, arrêter la pulvérisation, débrayer la prise de force.

Pour nettoyer la cartouche filtrante (3) du vannofiltre (2) (figure 21), vous devez isoler le circuit.

Pour cela, placer la vanne (1) dans la position (b).

Le vannofiltre est accessible.

Il est situé entre la pompe et la distribution.

Assure un filtrage supplèmentaire

Pour retirer la cartouche filtrante, dévisser la cartouche (1) du filtre en utilisant une clé de 27 (clénon fournie avec l'appareil).

La cartouche filtrante est à nettoyer après chaque application. Graisser les joints.

Rappel : Cartouche filtrante maille 4/10° montée d'origine. (8/10° disponible en rechange pour l'engrais liquide. Cartouche Réf. 215.979).

39

1

1 b

2

3 21

22

40

23

ENTRETIEN DES VANNES PLASTIQUESLes solvants présents dans les bouillies peuventamener un gonflement de certains joints.

Si, malgré un bon entretien, les vannes à boisseause bloquent, une intervention simple permet deremédier à cet inconvénient:

voir (figure 23):

- Démonter les 2 écrous (2) pour avoir accès à lapièce de réglage intérieure (3) que vous dévisserez de 1/8 de tour, jusqu'à ce que le boisseau sphéri-que tourne normalement, sans effort excessif.

- Remonter à l'inverse les pièces et vérifier l'étan-chéité de la vanne.

ENTRETIEN DE LA RAMPE

- Après chaque utilisation, bien rincer la tuyauterie en faisant fonctionner l'appareil quelques minutes à l'eau claire.

- Vidanger la tuyauterie en particulier s'il y a des risques de gel.

- Tenir graissées les articulations des bras, les portées de la came d'articulation, les montants du cadre fixe.

- Faire les retouches de peinture nécessaires.

Pour de plus amples renseignements sur la rampede pulvérisation, reportez-vous au feuillet techni-que de celle-ci.

41

VERIFIER LE SERRAGE DES ECROUSA la réception, après 1 heure d'utilisation, après 1 journée de travail et ensuite périodiquement :

- de goujons de roues,- de fixation de l'essieu,- de fixation de l'attelage.

Une fois par an:

- contrôler le jeu des roulements, le graissage et l'usure des garnitures,- effectuer un dépoussièrage de l'ensemble frein et un réglage de la course du levier de frein,- changer la goupille sur écrou de fusée à chaque démontage.

En cas d'utilisation intensive, effectuer ces opérations tous les 3 mois.

COUPLE DE SERRAGE DES ECROUS DE ROUE :- Ø 18 : 19 à 21 daN.m

CENTRALE HYDRAULIQUE (figure 24, en option)

5 4

1

3

2

Une centrale hydraulique (en option) indépendanteet autonome pour éviter les incompatibilités d'huile :tracteur/pulvérisateur. Elle se trouve placée sur ledessus de la pompe de pulvérisation.

HUILE HYDRAULIQUE :Marque : ELF Référence : HYDRELF 22 ou MOBIL Référence : MOBIL DTE 11Capacité utile : 20 litres.Vérifier le niveau d'huile de la centrale régulièrementà l'aide du niveau gradué (2).

ENTRETIEN DE LA CENTRALE :Vidanger toutes les 200 heures à l'aide du robinet (3).Changer le filtre retour (1) toutes les 200 heures.Nettoyer la crépine d'aspiration (à l'intérieur de lacentrale) toutes les 200 heures.Régler la tension des courroies (4) à l'aide des quatreboulons (5) (ne pas tendre exagérément).

24

42

LUBRIFICATION ET GRAISSAGE

ELF EPEXA 2 ou graisse MOBILUX EP2.

- POMPE VOLUX (figure 25) :

Le niveau doit atteindre l'encoche se trouvant surla jauge (2). (Attention 2 repères, voir ci-dessousla capacité d'huile)Repère (4) : vidange totale de la pompe.

CAPACITE D'HUILE DE LA POMPE VOLUX :2 litres en position horizontale (repère du bassur la jauge (2).2,5 litres en position inclinée (repère du hautsur la jauge (2).

- RENVOI D'ANGLE (figure 25) :

Le niveau doit atteindre l'encoche se trouvant surla jauge (1).Repère (3) : vidange totale du renvoi d'angle.

CAPACITE D'HUILE DU RENVOI D'ANGLE :1,20 litre.

- MULTIPLICATEUR (figure 26) :

Le bouchon de remplissage sert de niveaud'huile,l'huile doit affleurer le bord du trou (repère1).Repère (2) vidange totale du multiplicateur.

CAPACITE D'HUILE DU MULTIPLICATEUR :2 litres.

Graisser tous les points munis d'un graisseur(cardan, moyeux, paliers etc...).

Vidanger toutes les campagnes

huile SAE 30BERTHOUD référence 769.286 le bidon de 2 l.

huile SAE 90 du typeTRANSELF B 80 W 90 ou

MOBILUBE HD 80/90.

huile SAE 90 du typeTRANSELF B 80 W 90 ou

MOBILUBE HD 80/90.

43

25

1

2

43

26

1

2

44

45

SCHEMAS DE MAINTENANCECIRCUITS HYDRAULIQUES (PULVE)

46

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CU

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47

NOTES SUR LES TRAITEMENTS REALISES EN COURS DESAISON

Date Parcelle Traitement Produit Dose Volume l/ha Buse Pression Vitesse km/h

48

BERBERBERBERBERTHOUDTHOUDTHOUDTHOUDTHOUD agricole Z.I. de Bois Baron - 1, Rue de l'industrie

69220 - BELLEVILLE S/S FRANCETél. : 04.74.06.50.50 - Fax : 04.74.06.50.77 - www.berthoud.com

En raison des améliorations constantes que nous apportons sur notre production,nous nous réservons le droit de modifier la conception ou les spécifications sans notification.

8243

3_F_

Fr.p

md

12/0

6