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STOCKAGE• Le Duromit devra être conservé avec des précautions identiques à celles du

stockage du ciment, soit dans un local sec (durée de conservation 6 mois).

HYGIENE ET SÉCURITÉ• Consulter notre fiche de données de sécurité.

• Toute circulation sur la couche d’usure Duromit est interdite pendant les10 jours qui suivent la réalisation, selon les recommandations du DTU 13.3Dallages – NF P 11.213.1; Paragraphe 5.1.3.4.2.

MISE EN ŒUVRELa mise en œuvre de la couche d’usure Duromit devra être réalisée enconformité avec le Cahier des Charges SOCOTEC N° DAZ 0817/2.

CONDITIONNEMENT

MISE EN SERVICE

AMELIORATION DE L’ ASPECTDans de nombreux cas, pour des raisons esthétiques, une protection de surface peutêtre envisagée avec notre Procédé SOL BETON +(Consulter notre fiche méthode n°001 disponible sur le site : www.duromit.fr).

Elle permet :• de réduire la micro-porosité de la dalle de béton,• d’atténuer les taches éventuelles,• de réaliser une patine,• de faciliter l’entretien ultérieur.

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ENTRETIEN La couche d’usure Duromit confère à votre sol des caractéristiques mécaniques etesthétiques de qualité.Un entretien régulier et une maintenance sont nécessaires afin de conserver etrenforcer ces caractéristiques comme le recommande le DTU 13.3-Dallages, Annexe E(Maintenance des dallages).

Nous vous recommandons l’emploi de produits développés par notre société.

• Sac de 25 kg - Palette de 1 tonne.• BIG BAG - 1 tonne.

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DUROMIT France50 Rue Berthy Albrecht – Z.I. La Courtine – 84000 AVIGNON

Tél : 04 32 44 40 33 – www.duromit.fr

MÉLANGE DE GRANULATS MINÉRAUX

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• Densité : 1.74• Conforme au marquage réglementaire :

Norme Européenne NF EN 13.813 Matériaux pour chape.• Cahier des charges de mise en œuvre SOCOTEC : n° DAZ 0817/2• Guide Technique «Sols à usage industriel» :

e-cahier CSTB 3577-V3-Janvier 2010.

PERFORMANCES

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DOMAINES D’UTILISATION• Entrepôts, Halls de stockage...

• Plateformes, Quais de déchargement…

• Usines, Ateliers, Industries…

• Parkings, Garages, Allées de circulation, Pistes…

Duromit

CONSOMMATION• Saupoudrage manuel ou mécanique : à partir de 4 kg/m2

• Coulis : à partir de 12 kg/m2 (Utiliser dans ce cas la version SC.)- Coloris : voir tableau de consommation

CARACTÉRISTIQUES Le Duromit est composé d’un mélange de granulats minéraux degranulométrie bien définie (0 - 3 mm) et de ciment permettant d’obtenir une surface anti-usure.

Le Duromit est utilisé comme renforcement de surface par incorporation d’unecouche d’usure superficielle de quelques millimètres (Saupoudrage manuel ou mécanique). Pour une mise en œuvre par chape incorporée (coulis) nous vous recommandons d’utiliser notre version SC.Disponible en 9 coloris. (voir Nuancier et Tableau de Consommation).

Le Duromit ne convient pas pour une finition de type « Béton ciré ».

ASSURANCE- Responsabilité Civi e Décennale fabricant, selon l’article 1792 du Code Civilpar contrat auprès de l’Auxiliaire (Mutuelle d’Assurance du BTP)

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STOCKAGE• Le Duromit devra être conservé avec des précautions identiques à celles du

stockage du ciment, soit dans un local sec (durée de conservation 6 mois).

HYGIENE ET SÉCURITÉ• Consulter notre fiche de données de sécurité.

• Toute circulation sur la couche d’usure Duromit est interdite pendant les10 jours qui suivent la réalisation, selon les recommandations du DTU 13.3Dallages – NF P 11.213.1; Paragraphe 5.1.3.4.2.

MISE EN ŒUVRELa mise en œuvre de la couche d’usure Duromit devra être réalisée en conformité avec le Cahier des Charges SOCOTEC N° DAZ 0817/2.

CONDITIONNEMENT

MISE EN SERVICE

AMELIORATION DE L’ ASPECTDans de nombreux cas, pour des raisons esthétiques, une protection de surface peut être envisagée avec notre Procédé SOL BETON +(Consulter notre fiche méthode n°001 disponible sur le site : www.duromit.fr).


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ENTRETIEN La couche d’usure Duromit confère à votre sol des caractéristiques mécaniques etesthétiques de qualité.Un entretien régulier et une maintenance sont nécessaires afin de conserver et renforcer ces caractéristiques comme le recommande le DTU 13.3-Dallages, Annexe E (Maintenance des dallages).



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Distribué par DUROMIT Francewww.duromit.fr

MÉLANGE DE GRANULATS MINÉRAUX

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Norme Européenne NF EN 13.813 Matériaux pour chape.• Cahier des charges de mise en œuvre SOCOTEC : n° DAZ 0817/2• Guide Technique «Sols à usage industriel» :

e-cahier CSTB 3577-V3-Janvier 2010.

PERFORMANCES

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Duromit

CONSOMMATION• Saupoudrage manuel ou mécanique : à partir de 4 kg/m2


CARACTÉRISTIQUESLe Duromit est composé d’un mélange de granulats minéraux degranulométrie bien définie (0 - 3 mm) et de ciment permettant d’obtenir unesurface anti-usure.

Le Duromit est utilisé comme renforcement de surface par incorporation d’unecouche d’usure superficielle de quelques millimètres (Saupoudrage manuel ou mécanique). Pour une mise en œuvre par chape incorporée (coulis) nous vous recommandons d’utiliser notre version SC.Disponible en 9 coloris. (voir Nuancier et Tableau de Consommation).

Le Duromit ne convient pas pour une finition de type « Béton ciré ».

ASSURANCE- Responsabilité Civi e Décennale fabricant, selon l’article 1792 du Code Civilpar contrat auprès de l’Auxiliaire (Mutuelle d’Assurance du BTP)

CARACTÉRISTIQUES

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MÉLANGE D’ABRASIFS ET DE GRANULATS MINÉRAUX


Norme Européenne NF EN 13.813 matériaux pour chape.

• Cahier des charges de mise en oeuvre SoCotEC : n° Yt 0749/9• Guide technique «Sols à usage industriel» :

e-cahier CStB 3577-V3-Janvier 2010. i p r u c2 3 3 3 1

PERFORMANCES





Duromit S

CONSOMMATION• Saupoudrage manuel ou mécanique : à partir de 5 kg/m2• Coulis : à partir de 12 kg/m2 (Utiliser dans ce cas la version SC.)

- Coloris : voir tableau de consommation

Le Duromit S est composé d’un mélange d’abrasifs et de granulats minéraux de granulométrie bien définie (0 - 3 mm) et de ciment permettant d’obtenir une surface anti-usure.

Le Duromit S est utilisé comme renforcement de surface par incorporation d’une couche d’usure superficielle de quelques millimètres (Saupoudrage manuel ou mécanique). Pour une mise en œuvre par chape incorporée (coulis) nous vous recommandons d’utiliser notre version SC.

Disponible en 9 coloris. (voir Nuancier et Tableau de Consommation)

Le Duromit S ne convient pas pour une finition de type « Béton ciré ».

ASSURANCE

- Responsabilité Civile Décennale fabricant, selon l’article 1792 du Code Civilpar contrat auprès de l’Auxiliaire (Mutuelle d’Assurance du BTP)

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CONDITIONNEMENT

• Le Duromit S devra être conservé avec des précautions identiques à celles dustockage du ciment, soit dans un local sec (durée de conservation 6 mois).

STOCKAGE

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• Consulter notre fiche de données de sécurité.

HYGIENE ET SÉCURITÉ

MISE EN ŒUVRE

La mise en œuvre de la couche d’usure Duromit S devra être réalisée en conformité avec le Cahier des Charges SOCOTEC n° YT 0749/9.

• Toute circulation sur la couche d’usure Duromit S est interdite pendant les10 jours qui suivent la réalisation, selon les recommandations du DTU 13.3Dallages – NF P 11.213.1; Paragraphe 5.1.3.4.2.

MISE EN SERVICE

AMELIORATION DE L’ ASPECT

Dans de nombreux cas, pour des raisons esthétiques, une protection de surface peut être envisagée avec notre Procédé SoL BEtoN +

(Consulter notre fiche méthode n°001 disponible sur le site : www.duromit.fr).


ENTRETIEN La couche d’usure Duromit S confère à votre sol des caractéristiques mécaniques et esthétiques de qualité.Un entretien régulier et une maintenance sont nécessaires afin de conserver et renforcer ces caractéristiques comme le recommande le DTU 13.3-Dallages, Annexe E (Maintenance des dallages).



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CARACTÉRISTIQUES

GRANULATS MÉTALLIQUES INOXYDABLES

PERFORMANCES

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• Densité : 2,15• Conforme au marquage réglementaire :



e-cahier CStB 3577-V3-Janvier 2010.





Duromit M

CONSOMMATION

• Saupoudrage manuel ou mécanique : à partir de 6 kg/m2


Le Duromit m est composé de granulats métalliques inoxydables de granulométrie bien définie (0 - 3 mm) et de ciment permettant d’obtenir une surface anti-usure.

Le Duromit m est utilisé comme renforcement de surface par incorporation d’une couche d’usure superficielle, de quelques millimètres (Saupoudrage manuel ou mécanique). Pour une mise en œuvre par chape incorporée (coulis) nous vous recommandons d’utiliser notre version SC.Disponible en 5 coloris. (voir Nuancier et Tableau de Consommation)

Le Duromit m ne convient pas pour une finition de type « Béton ciré ».

ASSURANCE


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STOCKAGE

• Le Duromit m devra être conservé avec des précautions identiques à celles dustockage du ciment, soit dans un local sec (durée de conservation 6 mois).

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HYGIENE ET SÉCURITÉ

MISE EN ŒUVRE

La mise en œuvre de la couche d’usure Duromit m devra être réalisée en conformité avec le Cahier des Charges SOCOTEC n° YT 0749/8.

CONDITIONNEMENT

• Toute circulation sur la couche d’usure Duromit m est interdite pendant les10 jours qui suivent la réalisation, selon les recommandations du DTU 13.3Dallages – NF P 11.213.1; Paragraphe 5.1.3.4.2.

MISE EN SERVICE

AMELIORATION DE L’ ASPECT

Dans de nombreux cas, pour des raisons esthétiques, une protection de surface peut être envisagée avec notre Procédé SoL BEtoN +

(Consulter notre fiche méthode n°001 disponible sur le site : www.duromit.fr).


ENTRETIEN La couche d’usure Duromit m confère à votre sol des caractéristiques mécaniques et esthétiques de qualité.Un entretien régulier et une maintenance sont nécessaires afin de conserver et renforcer ces caractéristiques comme le recommande le DTU 13.3-Dallages, Annexe E (Maintenance des dallages).


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CARACTÉRISTIQUES

GRANULATS MÉTALLIQUES INOXYDABLES

PERFORMANCES

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• Densité : 2,15• Conforme au marquage réglementaire :



e-cahier CStB 3577-V3-Janvier 2010.





Duromit M

CONSOMMATION

• Saupoudrage manuel ou mécanique : à partir de 6 kg/m2


Le Duromit m est composé de granulats métalliques inoxydables degranulométrie bien définie (0 - 3 mm) et de ciment permettant d’obtenir unesurface anti-usure.

Le Duromit m est utilisé comme renforcement de surface par incorporationd’une couche d’usure superficielle, de quelques millimètres (Saupoudragemanuel ou mécanique). Pour une mise en œuvre par chape incorporée (coulis)nous vous recommandons d’utiliser notre version SC.Disponible en 5 coloris. (voir Nuancier et Tableau de Consommation)

Le Duromit m ne convient pas pour une finition de type « Béton ciré ».

ASSURANCE


CondITIonnEmEnT

SToCKAgE

Composant 1Sac de 25 kgComposant 2Bidon de 20 litres

• Les composants 1 & 2 devront être conservés dans un local tempéré, aéré età l’abri de l’humidité. Ils pourront se conserver 6 mois dans leurs emballagesd’origine non ouverts.

• Consulter nos fiches de données de sécurité.

• la solution béton prêt à l’emploi (bPE) doit être retenue.

• la centrale doit être agréée nf.

• le béton doit être conforme aux exigences des classes d’environnementsXS, Xf4, XA1, XA2, XA3 selon la norme nf En 206-1. Cela implique notamment qu’un manuel d’assurance de la qualité soitrespecté par le producteur de béton.

• Ce béton sera transporté jusqu’au site du chantier pour être alors mis enœuvre. Une attention sera portée sur le temps de transport, lequel devra êtrecompatible avec le maintien du comportement rhéologique du béton.

• Une attention particulière sera portée au bon de livraison et au bon de peséeafin de vérifier l’adéquation de celui-ci avec le bon de commande.

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hYgIEnE ET SECURITE

noTES

• Toute circulation sur le procédé Duromit agri est interdite pendant les10 jours qui suivent la réalisation, selon les recommandations du DTU 13.3Dallages NF P 11.213.1; Paragraphe 5.1.3.4.2.

mISE En SERvICE

mISE En ŒUvRE

La mise en œuvre du procédé Duromit agri devra être réalisée en conformitéavec le Cahier des Charges SoCoTEC n° dAZ 0847/4.

EnTRETIEn

Le procédé Duromit agri confère à votre sol des caractéristiques mécaniqueset esthétiques de qualité.Un entretien régulier et une maintenance sont nécessaires afin de conserver etrenforcer ces caractéristiques comme le recommande le DTU 13.3-Dallages, Annexe E(Maintenance des dallages).


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DUROMIT France50 Rue Berthy Albrecht – Z.I. La Courtine – 84000 AVIGNON

Tél : 04 32 44 40 33 – www.duromit.fr

CARACTÉRISTIQUES

PRoCÉdÉ dESTInÉ AU REnfoRCEmEnT mÉCAnIQUE ET ChImIQUE dES dAllAgES bÉTon En mIlIEU AgRIColE ET vInIColE

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Duromit agri est utilisé comme durcisseur de surface par incorporation d’une couche d’usure superficielle de quelques millimètres (Saupoudrage manuel ou mécanique), complété par un traitement d’imprégnation sur la surface lissée avant durcissement définitif.

Duromit agri est un procédé composé d’un mélange de granulats minéraux synthétiques au sens de la norme NF P 11-213, de ciment spécial (Composant 1) et d’une résine à base de silicate en phase aqueuse (Composant 2).

Duromit agri est disponible seulement en coloris gris Ciment.

PERfoRmAnCES

domAInES d’UTIlISATIon

• Ouvrages exposés à un milieu agressif (Eau de mer, eau sulfatée).• Stations d’épuration, fosses à lisier.• Bassins de stockage de produits agressifs (Purin, fumier).• Bétonnage d’ouvrage massif, travaux d’assainissements, silo d’ensilage.

• Conforme au marquage réglementaire :


• Cahier des charges de mise en oeuvre SoCotEC : n° DaZ 0847/4

• Caractéristiques mécaniques selon rapport d’essais du CSTb n° R2Em-12-

26034110/1

• Test d’adhérence selon Norme NF EN 13892-8 : 2,7 N/mm2

• Résistance au choc selon Norme NF EN 13813 : IR 10

• Résistance au poinçonement selon Norme 13813 : SH 200

• Résistance à l’usure selon Norme XP P 11-101 : 7,1 cm3 (perte en volume)

duromit Agri

ConSommATIonComposant 1 (poudre)6 Kg / m2 minimumComposant 2 (Pavishield)0,160 Kg / m2 (en deux couches)

ASSURAnCE


CondITIonnEmEnT

SToCKAgE

Composant 1Sac de 25 kg Composant 2Bidon de 20 litres

• Les composants 1 & 2 devront être conservés dans un local tempéré, aéré età l’abri de l’humidité. Ils pourront se conserver 6 mois dans leurs emballagesd’origine non ouverts.

• Consulter nos fiches de données de sécurité.

• la solution béton prêt à l’emploi (bPE) doit être retenue.

• la centrale doit être agréée nf.

• le béton doit être conforme aux exigences des classes d’environnementsXS, Xf4, XA1, XA2, XA3 selon la norme nf En 206-1. Cela implique notamment qu’un manuel d’assurance de la qualité soit respecté par le producteur de béton.

• Ce béton sera transporté jusqu’au site du chantier pour être alors mis enœuvre. Une attention sera portée sur le temps de transport, lequel devra êtrecompatible avec le maintien du comportement rhéologique du béton.

• Une attention particulière sera portée au bon de livraison et au bon de peséeafin de vérifier l’adéquation de celui-ci avec le bon de commande.

Du

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hYgIEnE ET SECURITE

noTES

• Toute circulation sur le procédé Duromit agri est interdite pendant les10 jours qui suivent la réalisation, selon les recommandations du DTU 13.3Dallages NF P 11.213.1; Paragraphe 5.1.3.4.2.

mISE En SERvICE

mISE En ŒUvRE

La mise en œuvre du procédé Duromit agri devra être réalisée en conformité avec le Cahier des Charges SoCoTEC n° dAZ 0847/4.

EnTRETIEn

Le procédé Duromit agri confère à votre sol des caractéristiques mécaniqueset esthétiques de qualité.Un entretien régulier et une maintenance sont nécessaires afin de conserver et renforcer ces caractéristiques comme le recommande le DTU 13.3-Dallages, Annexe E (Maintenance des dallages).


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CARACTÉRISTIQUES

PRoCÉdÉ dESTInÉ AU REnfoRCEmEnT mÉCAnIQUE ET ChImIQUEdES dAllAgES bÉTon En mIlIEU AgRIColE ET vInIColE

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Duromit agri est utilisé comme durcisseur de surface par incorporation d’une couche d’usure superficielle de quelques millimètres (Saupoudrage manuel ou mécanique), complété par un traitement d’imprégnation sur la surface lissée avantdurcissement définitif.

Duromit agri est un procédé composé d’un mélange de granulats minérauxsynthétiques au sens de la norme NF P 11-213, de ciment spécial (Composant 1)et d’une résine à base de silicate en phase aqueuse (Composant 2).

Duromit agri est disponible seulement en coloris gris Ciment.

PERfoRmAnCES

domAInES d’UTIlISATIon

• Ouvrages exposés à un milieu agressif (Eau de mer, eau sulfatée).• Stations d’épuration, fosses à lisier.• Bassins de stockage de produits agressifs (Purin, fumier).• Bétonnage d’ouvrage massif, travaux d’assainissements, silo d’ensilage.

• Conforme au marquage réglementaire :


• Cahier des charges de mise en oeuvre SoCotEC : n° DaZ 0847/4

• Caractéristiques mécaniques selon rapport d’essais du CSTb n° R2Em-12-

26034110/1

• Test d’adhérence selon Norme NF EN 13892-8 : 2,7 N/mm2

• Résistance au choc selon Norme NF EN 13813 : IR 10

• Résistance au poinçonement selon Norme 13813 : SH 200

• Résistance à l’usure selon Norme XP P 11-101 : 7,1 cm3 (perte en volume)

duromit Agri

ConSommATIonComposant 1 (poudre)6 Kg / m2 minimumComposant 2 (Pavishield)0,160 Kg / m2 (en deux couches)

ASSURAnCE


Mortier Mono coMposant pret a gacherà durcisseMent rapide pour la réparation des bétons

horizontaux et verticaux

rEF

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bét

oN

caractéristiQues

refec sol béton

doMaines d’utilisation

• Pistes d’aéroport• Dalles et dallages beton• locaux industriels, entrepôts...

refec sol béton s’utilise pour la réparation ou la réfection de tout support béton que ce soit en intérieur ou en extérieur nécessitant une remise en service rapide après intervention.

Mise en Œuvre• Le support à rénover doit être propre et sain, sans particules de désagrégation

ni poussière. Il devra être saturé d’eau avant application.• Il devra présenter une résistance à la traction d’au moins 1,5 N/mm2 et une

résistance à la compression d’au moins 25 N/mm2.• Il devra être exempt d’huile, de graisses ou de détergents.• Température d’application de + 5 °C à + 30 °C.• Rajouter 10,5% d’eau, soit 2,625 litres par sac de 25 kg.• Mélanger dans un mélangeur à axe vertical jusqu’à obtention d’une pâte

parfaitement homogène. Durée de mélange : de 5 à 7 min.• Verser cette pâte sur le béton soigneusement préparé. et lisser jusqu’à

obtention d’une surface fermée.• La surface obtenue doit se protéger après lissage avec un produit de cure.• Épaisseur d’application à partir de 6 mm. Pour des épaisseurs superieure à 15

mm et jusqu’à 35 mm il est recommandé de rajouter dans le mortier des chargescalibrés specifiques (nous consulter).

refec sol béton est un mortier à base de ciment avec des additifs spéciaux pour la compensation des retraits en phase plastique et aprés durcissement.refec sol béton est formulé pour la pour la réparation ou la rénovation des dallages en bétons interieurs ou exterieurs .refec sol béton présente après durcissement une teinte gris-ambré, toutefois il est possible d’utiliser un pigment afin d’obtenir une teinte industrielle (nous consulter).

assurance

- Responsabilité Civile Décennale fabricant, selon l’article 1792 du Code Civilpar contrat auprès de l’auxiliaire (Mutuelle d’Assurance du BTP)

stocKage

• refec sol béton devra être conservé avec des précautions identiques à cellesdu stockage du ciment, soit dans un local sec (durée de conservation 6 mois).

conditionneMent

• refec sol béton : sacs de 25 kg.

transport

• Exempté du classement et de l’étiquetage Transport.

hYgiene et sécurité


caractéristiQues techniQues

granulométrie maximale 2 mmtemps de prise initial (DPU) à 20°C : 1H30 Temps de prise final à 20°C : 2H30 Densité : 2,3 kg/lrésistance à la compression5 h 24 h 7 J 28 J12 MPa 22 MPa 53 MPa 71 MParésistance à la flexion5 h 24 h 7 J 28 J3,9 MPa 5,1 MPa 8,9 MPa 12,2 MPaModule d’élasticité (28 jours) 30 GPa Énergie de rupture (28 jours) ~ 150 N/m Perméabilité à l’eau (essais à 5 bar pendant 3 jours selon en 12390-8) < 3mmrésistance aux cycles de gel/dégel en présence de chlorures selon la norme suisse SIA 162 (≤ 600 g/m2 après 28 cycles correspondant à une « résistance optimale ») 180 g/m2retrait/dilatation (libre) à 20 C et pour H.R. = 50 % (UNI EN 12617-4et UNI 6687-73) -190 μm à 90 Jadhérence au béton (EN 1504 – 3) : 3 MPa à 28 J (rupture du béton) Résilience (CSTB 3232) absence de fissuration après 25 impacts Dureté de surface (EN 13892-6) 150 N/mm2Dureté Shore (ISO 868) D 75 oessai de pénétration (EN 12697-21) I < 0,1 mm Résistance à l’usure (roulette) (XP P 11-101)vr 2 cm3 Résistance à l’abrasion profonde (EN 102) 20 mm3résistance aux sulfates selon UNI EN 196/1 et ASTM C 88 (séquence de 15 immersions/séchages avec une solution de sulfate de magnésium) Intactperte de poids : < 0,20 %

consoMMation• 2,3 kg/m2 par mm d’épaisseur r

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conseilentretien

L’impression sur papier ne peut être comparée à la pigmentation sur ciment. Malgré tout le soin apporté à la réalisation de ce nuancier, nous ne saurions garantir une similitude absolue avec les tons de nos livraisons, car ils dépendent des matières premières entrant dans la composition de notre gamme de produits et du support béton. Des échantillons sont à votre disposition sur simple demande.

*Tous ces coloris pourront être obtenus sur chantier avec nos produits DUROMIT par unemise en œuvre par chape incorporée (Saupoudrage) à raison de 5 Kg /m2 minimum

nuancier

PlaTIne*aRgenT*

CIMenT*

gRIS ClaIR*

SaUMOn*CHaMOIS*

aRgIle*

MaRROn FOnCÉ* VeRT*

nOIR*

BRUn*

HaVane*

JaUne*gRIS MOYen*

ROUge*

gRIS FOnCÉ*

CoN

sEil

D’E

Ntr

EtiE

N

Norme NF P11-213-1 Dtu 13.3 Dallages - Annexe E - maintenance des dallages

conseilentretien

"Un dallage béton est un ouvrage soumis à la fatigue et à l’usure.Il doit donc faire l’objet de la part du maître d’ouvrage d’une maintenance régulière".

les principales opérations de maintenance sont :

• le remplissage des joints et leur entretien.

• le nettoyage courant du dallage béton et de sa couche d’usure (éventuelle)avec des produits adaptés aux liants hydrauliques utilisés.

• le traitement des efflorescences.

• les opérations de bouche-pores, de lustrage ou de cirage du dallage.

• les épaufrures le long des joints en partie courante.

• les fissures.

• les tassements localisés.

• l’abrasion de la couche d’usure.

• les défauts de surface.

Pour cela nous vous recommandons l’emploi de produits spécifiques et adaptés,

développés par notre société.

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nuancier

Sol Design® Tramé

BÉTO N DÉCORATIF EXTÉRIEUR

Cahier N°40.03

Version Janvier 2015

Sol Design® Désactivé


Cahier N°70.02


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AN

CE

Un large éventail de produits et de procédés pour tous vos sols béton.

Sol Design® Imprimé


Cahier N°130.04


PROTECTION DES BETONS

PROCEDES PAVISHIELD ET VETROFLUID

Cahier N°60.01

Janvier 2015

ENTRETIEN ET MAINTENANCE

POUR TOUS VOS SOLS INDUSTRIELS ET DECORATIFS

Cahier N°110.03

RENOVATION DES SOLS BETON

INTERIEURE / EXTERIEURE

duroMit Francewww.duromit.fr

Catalogue 2013

UNE GAMME COMPLETE DE MATERIEL

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Cahier N°90.03


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r Duromit FDallages – NF P 11.213.1; Paragraphe 5.1.3.4.2. MISE EN SERVICE AMELIORATION DE L’...

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