Puissance de 100 à 900 -...

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Puissance de 100 à 900 kW

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EL

GÉNÉRATEUR THERMIQUE MODULANT À CONDENSATIONAVEC BRÛLEUR PRE-MIX MODULANT LOW NOX

GAMME De 100 à 900 kW

CLASSIFICATION ÉNERGÉTIQUE

TEMPÉRATURE/INSTALLATION

Aucune limite de température de retour

ALIMENTATION Gaz naturel – GPL

MODÈLES 100 116 150 200 250 300 350 440 550 660 770 900

ELÉMENTSTHERMIQUES

n° 2 3 3 4 5 6 7 4 5 6 7 8

Échangeur en aluminium/silicium/magnésiumInstallation au sol en chaufferie ou directement à l’extérieur des locaux (IPX5D)

MODULEX EXT

5 ans de garantiesur le corpsde chauffe

BREVET

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TPuissance de 100 à 900 kW

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gaz

DESCRIPTION

Légende du dessin: 1 - Vanne gaz 2 - Couvercle brûleur 3 - Tuyau d’alimentation en gaz 4 - Electrode d’allumage 5 - Electrode d’ionisation 6 - Sonde NTC locale 7 - Thermostat limiteur 8 - Échangeur en aluminium/silicium 9 - Sonde de niveau des condensats10 - Collecteur d’évacuation des condensats et des fumées11 - Support12 - Ventilateur modulant13 - Brûleur14 - Purgeur d’air automatique15 - Sonde NTC globale de départ16 - Départ chauffage17 - Sonde NTC globale de retour18 - Retour chauffage19 - Robinet de vidange chaudière20 - Évacuation des condensats

1

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3

4

5

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7

9

Générateur de chaleur chauffage seul, modulant bas NOx, à condensation, pour une mise en œuvre en chaufferie ou à l’extérieur des locaux (IPX5D). La MODULEX EXT est composée de plusieurs modules thermiques pré-assemblés, fonctionnant au gaz naturel ou GPL et dotés de brûleurs à pré-mélange total.

Elle est prédisposée pour : la gestion d’une pompe modulante sur une boucle primaire,

avec séparateur hydraulique ou échangeur à plaques. la gestion du fonctionnement au moyen d’un régulateur

climatique E8 la télégestion et le télé contrôle l’adjonction d’un kit INAIL

COMPOSITION :Chaque module thermique en aluminium/silicium/magnésium est constitué par une chambre de combustion avec un brûleur pré-mix à CO2 constant, une ou deux vannes gaz modulantes, un ou deux ventilateurs modulants, un dispositif d’allumage et de contrôle de flamme (BMM), une sonde de température NTC et un thermostat de sécurité.

Modules thermiques contigus pour optimiser la réduction de la dispersion thermique.

Connexion entre les modules thermiques contigus au moyen de collecteurs, sans discontinuité pour améliorer l’équilibrage hydraulique.

Isolation intégrale des modules thermiques au moyen d’une laine synthétique hypoallergique de 50 mm d’épaisseur.

Brûleur modulant pré-mix permettant une combustion rayonnante (composé par des fibres métalliques FeCrAlloy). Pré-mélange au travers du ventilateur équipé d’un clapet anti-retour.

Système d’aspiration de l’air ambiant avec filtration intégrée. Protection intégrale de l’habillage pour une mise en œuvre

possible à l’extérieur des locaux (IPX5D). Régulateur climatique E8 intégré dans le tableau de

commande.

Fourniture des sondes : extérieure, chaudière, départ et ballon d’E.C.S.

Gestion des besoins thermiques de 2 circuits de chauffage mélangés (extension possible jusqu’à 15 circuits), d’un préparateur d’E.C.S. et d’un système solaire.

Possibilité de contrôle de la charge thermique de chaque module.

Gestion automatique de la puissance dissipée en fonction d’un point de consigne de température et pilotage de la pompe modulante par un signal 0-10V (BCM).

Monitoring des états de fonctionnement et des diverses températures.

Gestion des alarmes. Visualisation et programmation possible des paramètres. Relais pour l’activation d’une pompe à vitesse fixe. Possibilité de gestion d’une cascade de plusieurs

MODULEX EXT (jusqu’à 8) par adjonction d’un régulateur E8 MASTER.

Fonctions complémentaires de la BCM :- sortie analogique 0-10V pour le contrôle d’une pompe modulante.- gestion d’une opération d’urgence : anti « black-out » du générateur.- rétablissement (pendant 60 s) d’un fonctionnement normal avec un point de consigne constant de 70 °C et cela, à 50 % de la puissance maximale.- relais de signalisation des défauts éventuels.

Chaque module thermique a une puissance utile nominale de 50 ou de 108 kW pour un fonctionnement au gaz naturel ou GPL.

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DONNÉES TECHNIQUES

PLUS produit

Brûleur pré-mix à CO2 constant

Détails de l’échangeur en Al/Si/MgVanne à clapet intégré

Pompe modulante

Coupe du brûleur pré-mix

MODULEX EXT 100 116 150 200 250 300 350 440 550 660 770 900

DÉBIT THERMIQUE NOMINAL sur P.C.I kW 100 116 150 200 250 300 348 432 540 648 756 864

PUISSANCE UTILE NOMINALE en condensation 50/30 °C kW 100,1 116 150 200,4 251,3 302,7 354,6 445 557,8 670,1 783,2 900,3

PUISSANCE UTILE MINIMALE en condensation 50/30 °C kW 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5 23,9 23,9 23,9 23,9 23,9

PUISSANCE UTILE NOMINALE 80/60 °C kW 97,2 112,9 146,1 195,2 244,5 294 342,2 424,35 530,44 636,53 742,62 849,05

CLASSE DE RENDEMENT (directive CEE 92/42) HHHH HHHH HHHH HHHH HHHH HHHH HHHH HHHH HHHH HHHH HHHH HHHH

RENDEMENT UTILE à la puissance nominale en condensation % 100,1 101 100,8 100,2 100,5 100,9 101,9 104 104 104 104 104

RENDEMENT UTILE à la puissance minimale en condensation % 106,8 106,8 106,8 106,8 106,8 106,8 106,8 109 109 109 109 109

PRODUCTION MAXIMUM DE CONDENSATS kg/h 15,3 17,7 23 30,6 38,3 45,9 53,6 73,4 91,7 110 128,4 146,7

ÉMISSIONS DE NOX (valeur pondérée selon EN 15420) mg/kWh 53,8 53,8 53,8 53,8 53,8 53,8 53,8 49 49 49 49 49

CONTENANCE EN EAU l 10,1 14,2 14,2 18,3 22,4 26,5 30,6 67 80 94 108 122

PRESSION CIRCUIT DE CHAUFFAGE (mini/maxi) bar 0,5 - 6 0,5 - 6 0,5 - 6 0,5 - 6 0,5 - 6 0,5 - 6 0,5 - 6 0,5 - 6 0,5 - 6 0,5 - 6 0,5 - 6 0,5 - 6

PROTECTION ÉLECTRIQUE IP X5D X5D X5D X5D X5D X5D X5D X5D X5D X5D X5D X5D

CONSOMMATION ÉLECTRIQUE MAXIMALE W 145 165 210 290 362 435 507 626 783 940 1096 1252

CONSOMMATION ÉLECTRIQUE MINIMALE W 10 10 10 10 10 10 10 20 20 20 20 20

POIDS À VIDE kg 203 236 236 295 325 386 419 585 643 707 806 858

Rendement annuel et économies maximums, grâce à : un rendement certifié jusqu’à 109 % à la puissance minimale de modulation

un rendement annuel > 30 % par rapport à une chaudière traditionnelle

un impressionnant rapport de modulation, jusqu’à 1/40 une pompe modulante gérée directement par la chaudière, pour une condensation maximale à tous les régimes

Sécurité totale : haute fiabilité due à la composition MULTI-BRÛLEURS fonctionnement de secours d’urgence en cas de défectuosité du régulateur climatique E8 (BCM)

sonde de contrôle de la température et thermostat de sécurité sur chacun des modules thermiques

ventilateur à pré-mélange avec clapet anti-retour intégré

Flexibilité d’installation : installation possible à l’extérieur des locaux (IPX5D), de série. compacte, légère, raccordements facilités :- connexions hydrauliques et gaz réversibles (jusqu’au modèle 350 kW)- sortie des fumées possible sur 3 côtés (sur tous les modèles)

Impact écologique réduit : basse émission < 31 ppm Low NOX (EN 15420) bas niveau acoustique < 49 dBA pertes sensibles minimales par les fumées brûleurs pré-mix totalement modulants, à CO2 constant

Technologie électronique exclusive : gestion électronique et régulateur climatique complètement automatique pré-programmé (breveté)

prédisposition pour la télégestion et le télécontrôle installation possible en cascade jusqu’à 8 modules thermiques

Connexions hydrauliques

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PLUS produits

Rendement annuel et économies maximums, grâce à :

Possibilité de calibrage en fonction des besoins thermiques faibles de l’installation.

Cette fonction permet de réduire drastiquement le nombre d’allumages et d’extinctions du générateur de chaleur (personnalisation possible de la puissance requise).

Avantages : Amélioration du rendement et pertes à l’arrêt minorées.

Augmentation de la longévité des pièces en fonctionnement et du système d’allumage.

COMPARAISON DES TEMPS DE MISE EN RÉGIME ENTRE LES MODULEX EXT ET LES CHAUDIÈRES À HAUTE INERTIE ET CONTENANCE EN EAU

MODULEX EXT à basse contenance en eauChaudières à grande contenance en eau

Tem

péra

ture

en

°C

HEURE

Contenance en eau faible et grande réactivité de modulation, avec un rapport maximum de 1 à 40.

Habituellement, un générateur de chaleur à grande contenance en eau, limité dans sa modulation de puissance, satisfera 50 % des besoins thermiques avec des phases de fonctionnement variant entre la pleine charge, 30 % de la charge et l’arrêt complet. La MODULEX EXT adapte en temps réel sa puissance fournie aux besoins thermiques considérés, sans inertie, grâce à sa faible contenance en eau et à son équipement intégrant une pompe modulante, qui apportera en plus des économies sur la consommation électrique.

COMPARAISON DES TEMPS DE MISE EN RÉGIME ENTRE LES MODULEX EXT ET LES CHAUDIÈRES À HAUTE INERTIE ET CONTENANCE EN EAU

MODULEX EXT à basse contenance en eau

Cha

rge

utile

de

100

%

HEURE

Chaudières à grande contenance en eau

Chaudières à grande contenance en eau

un rendement certifié jusqu’à 109 % à la puissance minimale de modulation

un rendement annuel > 30 % par rapport à une chaudière traditionnelle

un impressionnant rapport de modulation, jusqu’à 1/40

une pompe modulante gérée directement par la chaudière, pour une condensation maximale à tous les régimes

COMPARAISON DE RENDEMENTS ENTRE UNE POMPE À VITESSE MODULANTE ET UNE POMPE À VITESSE FIXE

Pompe à vitesse fixe

Ren

dem

ent u

tile

%

Puissance kWPompe modulante

Les pompes à vitesses variables ou modulantes, asservies à un groupe thermique à condensation, permettent d’améliorer très sensiblement le fonctionnement de celui-ci en phase de condensation.

Cette association, en augmentant les phases de fonctionnement en condensation, permet d’amortir très rapidement l’investissement supplémentaire lié à la vitesse variable. Elle contribue également à l’amélioration du confort, en diminuant le niveau sonore lié à la vitesse de circulation du fluide dans les canalisations de distribution et cela, en comparaison avec une pompe à vitesse fixe.

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DONNÉES TECHNIQUES MODULEX EXT 100 à 350

MODULEX EXTDimensionsNombre de modules thermiques

mmruetuaHmm''L'' ruegraLmm''1L'' ruegraLmm''P'' ruednoforPmm''1P'' ruednoforP

ConnexionsAlimentation en Gaz “G” mm (inch)Départ installation “M” mm (inch)Retour installation “R” mm (inch)

mmseémuf sed esuBVidange des condensats mm

150

31150764706770705

50(2)64(2½ )64(2½ )

15040

200

411501032974770705

50(2)64(2½ )64(2½ )

15040

250

511501032974770705

50(2)64(2½ )64(2½ )

20040

300

6115013001242770705

50(2)64(2½ )64(2½ )

20040

100

21150764706770705

50(2)64(2½ )64(2½ )

15040

L

1150

L1 70

106

S

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G

750

390

275

833

255 276

352 353

(P1) 705

20

387 384

P (770)

PRE-DECOUPEDEPARTCOTE GAUCHE

PRE-DECOUPERETOURCOTE GAUCHE

PREGA

-DECOUPEALIM. ZCOTE GAUCHE

318

VUE DE FACE

VUE DE DROITE(fourniture standard : connexions côté droit)

VUE DE DESSUS

M Départ installation de chauffageR Retour installation de chauffage

VUE DE GAUCHE

G Alimentation en gazS Évacuation ou vidange des condensats

116

21150764706770705

50(2)64(2½ )64(2½ )

15040

350

7115013001242770705

50(2)64(2½ )64(2½ )

20040

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DONNÉES TECHNIQUES MODULEX EXT 440 à 900

MODULEX EXTDimensionsNombre de modules thermiques

mmruetuaHmm''L'' ruegraLmm''1L'' ruegraLmmruednoforP

ConnexionsAlimentation en Gaz “G” mm (inch)Départ installation “M” mm (inch)Retour installation “R” mm (inch)

mmseémuf sed esuBVidange des condensats mm

440

4144810871039946

80(3)100(4)100(4)

25040

550

5144813551307946

80(3)100(4)100(4)

25040

660

6144813551307946

80(3)100(4)100(4)

30040

770

7144816231575946

80(3)100(4)100(4)

30040

VUE DE FACE VUE DE DROITE

VUE DE DESSUS

VUE DE GAUCHE

348

4144810871039946

80(3)100(4)100(4)

25040

900

8144816231575946

80(3)100(4)100(4)

30040

L1287

L

62,5

24

S

1448

395

946235 S

1267

534

327

R

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122

= =

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RÉGULATEUR E8 / GESTION CHAUDIÈRE - CASCADE - ZONE

Principe de fonctionnementLa particularité du régulateur climatique E8 est de maintenir en fonctionnement le plus grand nombre possible de modules thermiques en batterie et cela, à la plus petite puissance possible. Cette particularité permet au système de travailler toujours dans les conditions de rendement optimum et cela, indépendamment des besoins thermiques considérés. Elle s’applique également lors de la gestion d’une cascade. Dans ce cas, le plus grand nombre possible de groupes thermiques est maintenu en fonctionnement à la plus petite puissance unitaire possible. Toujours sur le même principe, lorsque les besoins thermiques se réduisent, la puissance fournie s’équilibre proportionnellement sur l’ensemble des groupes thermiques en fonctionnement. Dans l’exemple ci-dessous la puissance maximale est de 200 kW. La puissance minimale de fonctionnement de chacun des modules thermiques de la chaudière est de 12 kW (pour les modèles jusqu’à 350 kW). La réduction de la puissance fournie, en laissant tous les modules thermiques en fonctionnement, permettra d’atteindre une valeur de 48 kW. Dans le cas où les besoins thermiques diminuent encore, un module thermique sera arrêté et la puissance fournie sera immédiatement répartie sur les 3 autres modules thermiques, et ainsi de suite. Lorsque les besoins thermiques augmentent, le processus inverse se met immédiatement en place. Toutes les 24 heures de fonctionnement, une rotation d’équilibrage des temps de fonctionnement des modules thermiques considérés est enclenchée. Pour la gamme de chaudières de 440 à 900 kW la puissance minimale de chaque module thermique sera de 22 kW.

Répartition de la puissance d’une MODULEX EXT de 4 modules thermiques d’une puissance utile maximale de 50 kW chacun

Puissance

Rendement total

Puissance

Rendement total

Puissance

Rendement total

Puissance

Rendement total

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RÉGULATEUR E8 / GESTION CHAUDIÈRE - CASCADE - ZONE

OptimisationLe régulateur climatique, en fonction des programmations horaires de l’utilisateur et de l’évaluation des besoins de l’installation de chauffage, procède avec plus ou moins d’anticipation aux modifications nécessaires du régime de fonctionnement et cela, afin de répondre en continu à la demande de l’utilisateur.

Montée rapide en températureCette fonction permet de calculer l’anticipation nécessaire pour une montée rapide en température, en fonction de la température extérieure ou de la température ambiante.

Anti-surchauffe du groupe thermique Cette fonction permet d’assurer le contrôle permanent du groupe thermique pour éviter tout effet de surchauffe et active, si nécessaire, une fonction de post-circulation, afin d’évacuer toute éventuelle inertie thermique.

Auto-adaptationPar la transmission des données enregistrées au niveau de la sonde d’ambiance, cette fonction permet d’adapter la puissance de la chaudière aux caractéristiques du bâtiment, tout en garantissant une température constante malgré les fluctuations climatiques externes et ambiantes, et les apports de chaleur “gratuits” (solaire et internes).

Optimisation chaudièreL’optimisation de la température de départ de la chaudière est liée aux consignes des pentes des 2 circuits régulés. La température de la chaudière sera ainsi optimisée en fonction de celle des circuits régulés par vanne de mélange.

Temps d’ouverture de lavanne mélangeuseCette fonction permetl’adaptation du tempsd’ouverture par rapport autype de servomoteur installé.

Nombre d’allumages du brûleurCette fonction permet d’équilibrer le nombre d’allumages des brûleurs d’une cascade de chaudières.

Temps de fonctionnement du brûleurCette fonction permet d’équilibrer le temps de fonctionnement de chacune des chaudières de la cascade.

Protection antigelCette fonction permet d’éviter tout risque de prise en glace en dessous d’une température de 5°C pour ce qui concerne l’installation de chauffage et de 10°C pour ce qui concerne la production d’eau chaude sanitaire

Optimiser l’installation

Gestion de l’E.C.S.

Gestion énergie renouvelable

Production d’eau chaude sanitaireIl peut gérer le programme de production d’E.C.S. en obtenant le maximum de confort, allié au maximum d’économies. Pour la mise en régime rapide du système de production d’E.C.S., le régulateur impose à la chaudière le régime maximal programmé en température de départ.

Anti-légionelloseCette fonction permet une montée à 60°C de la température du ballon tous les 20 cycles de réchauffage ou au minimum une fois par semaine, le dimanche à 1h00. Par le biais de ce dispositif, on élimine les éventuels éléments pathogènes qui peuvent se former dans l’E.C.S.

Optimisation pompe de charge du ballonLa pompe de charge est uniquement mise en service lorsque la température primaire est supérieure de 5°C à la température de stockage du ballon. Elle est arrêtée lorsque la température de stockage dépasse la température primaire et lorsque la température du ballon est supérieure à la consigne réglée par l’utilisateur.

Intégration d’un système d’énergie renouvelable solaire et/ou biomasse.

Signal 0/10 V Entrée disponible pour le pilotage externe en 0/10 V du générateur.

Organisation des programmesLes programmes horaires journaliers ou hebdomadaires et les cycles de mise en service ou d’arrêt, peuvent être modifiés à tout moment. Contrôle multizonesIl est possible de contrôler 2 circuits de chauffage indépendants avec des caractéristiques de fonctionnement totalement différenciées et cela, en intégrant un dispositif de température « glissante ».

Gestion jusqu’à 15 circuits mélangésIl est possible de gérer jusqu’à 15 circuits de chauffage mélangés avec une seule sonde extérieure et des modules complémentaires. «glissante».

Programmation

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ÉQUIPEMENTS OPTIONNELS COMPLEMENTAIRES

BOUCLES PRIMAIRES AVEC SÉPARATEUR HYDRAULIQUE

Composition de la boucle primaire :

kit séparateur hydrauliqueKit INAIL

filtre en « Y » pompe modulante

Boucle primaire avec séparateur hydraulique pag. 9

Boucle primaire avec échangeur à plaques pag. 13

Régulation de zones complémentaires pag. 19

Kit d’évacuation des fumées pag. 19

Neutralisateurs de condensats acides pag. 19

Mise en service pag. 19

Pour un fonctionnement correct, il est nécessaire d’utiliser un séparateur hydraulique qui garantisse :

• une captation des impuretés du circuit hydraulique

• un dégazage optimal

• un désolidarisation hydraulique entre le primaire et le secondaire

• un équilibrage hydraulique des circuits

Il est conseillé de positionner sur le retour d’eau vers la chaudière un filtre en « Y », pour protéger celle-ci contre d’éventuelles impuretés en provenance de l’installation hydraulique.

CIRCUIT PRIMAIRE

CHAUDIÈRE

CIRCUIT SECONDAIRE INSTALLATION

MM

R

R

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nsat

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gaz

BOUCLES PRIMAIRES AVEC SÉPARATEUR HYDRAULIQUE

Kit INAILMODULEX EXT 440÷770

kit séparateur hydraulique pour MODULEX EXT

puissance maximale gérée

(kW)référence

100 ÷ 350 350 00361976

440 ÷ 900 864 00361997

> 900 ÷ 2700 2700 00361501

kit INAIL pour MODULEX EXT


(kW)référence

100 ÷ 350 350 00361980

440 ÷ 770 756 00361998

900 864 00361999

KIT SÉPARATEUR HYDRAULIQUE

KIT INAIL

CARENAGE POUR SÉPARATEUR HYDRAULIQUE

boucle primaire avec séparateur hydraulique pour

MODULEX EXT

puissancemaximale gérée

(kW)référence

100 ÷ 150 150 00361944

200 ÷ 250 250 00361945

300 ÷ 350 350 00361946

400 ÷ 770 756 00361994

900 864 00361995

BOUCLES PRIMAIRES AVEC SÉPARATEUR HYDRAULIQUEinterface pour l’installation hydraulique, avec une pompe modulante

carénage pour séparateur hydraulique

référence

100 ÷ 350 00362008

440 ÷ 900 00362069

Le kit INAIL est composé de :un robinet INAIL 3 voies de ½’’, un tube amortisseur pour manomètre, un thermomètre ½’’, une manchette complémentaire 1’’, un pressostat de sécurité à réarmement manuel 0,5 à 1,7 bar 1’’, un thermostat à immersion 100°C, un raccord de contrôle ½’’ L=100 mm, un raccord ½’’, un filtre en « Y » et un cône d’adaptation.

N.B. : le thermostat de régulation est incorporé à la fourniture du régulateur climatique E8

- Flussostat R09 (optionel) Cod. 00362199

La boucle primaire avec séparateur hydraulique est composée de :• le kit séparateur hydraulique• le kit de sécurité INAIL• la pompe modulante avec signal 0-10V• le filtre en « Y »• les accessoires de montage

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DIMENSIONS AVEC SÉPARATEUR HYDRAULIQUE (MODULEX 100 À 350)

DIMENSIONS AVEC SÉPARATEUR HYDRAULIQUE (MODULEX 440 À 900)

Connexion du vase d’expansion (à dimensionner en fonction des caractéristiques de l’installation hydraulique)

Connexion dés embouage

Attention : particularité de construction, l’inversion des orifices de connexion est possible

raccordementvidange

359

523

327

539

Connexion du vase d’expansion (à dimensionner en fonction des caractéristiques de l’installation hydraulique)

Attention : particularité de construction, l’inversion des orifices de connexion n’est pas possible

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Dimensions des carénages du séparateur hydraulique pour MODULEX EXT

MODULEX EXT 440÷900


2534 (MODULEX EXT 348÷440)

2802 (MODULEX EXT 550÷660)

3070 (MODULEX EXT 770÷900)

1416

947

472

523

359

390

1624

149

1087 (MODULEX EXT 348÷440)

1355 (MODULEX EXT 550÷660)

1623 (MODULEX EXT 770÷900)

1810 (MODULEX EXT 110÷150)

2078 (MODULEX EXT 200÷250)

2346 (MODULEX EXT 300÷350)

764 (MODULEX EXT 100÷150)

1032 (MODULEX EXT 200÷250)

1300 (MODULEX EXT 300÷350)

1406

11413

23

327

405,

5

827,

5

863,5

MO

DU

LEX

EX

T


- 13 -

Cha

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re à

con

dens

atio

n ga

zP

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SIO

NN

EL

BOUCLES PRIMAIRES AVEC ÉCHANGEURS À PLAQUES

En alternative aux séparateurs hydrauliques, 6 versions de boucles primaires équipées d’échangeurs à plaques sont disponibles en option.Ces échangeurs en acier inoxydable sont dimensionnés pour réaliser une séparation physique réelle des circuits primaire et secondaire.L’échange à contre-courant permet d’augmenter significativement le transfert thermique.La température de travail du circuit primaire est optimisée en fonction des besoins du secondaire et cela, qu’il soit à « haute ou basse température ».Avantages :

séparation physique des 2 circuits hydrauliques, permettant entre autre de gérer des pressions de services différentes entre ces derniers et d’éliminer les risques d’encrassement du générateur.

implantation du générateur de remplacement à l’extérieur des locaux, avec possibilité de traiter uniquement le circuit primaire contre le gel et cela, sans toucher au circuit secondaire.

adaptation possible de l’échangeur (par simple ajout ou suppression de plaques) par rapport à l’évolution thermique des besoins effectifs du bâtiment.

Composition de l’échangeur :

• plaques en acier inoxydable AISI 316L de 0,5mm d’épaisseur, à profil d’emboutissage « D THETA » (canaux à faible perte de charge).

• joints de plaques NBR, avec tenue de -10 à + 110 °C.

• pression de service maximale de 10 bar

• système de blocage de torsion accidentelle durant la mise en œuvre

(*)

* Deux soupapes de sécurité pour puissance > 580 kW

MO

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- 14 -

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OFE

SS

ION

NE

LC

haud

ière

à c

onde

nsat

ion

gaz

BOUCLES PRIMAIRES AVEC ÉCHANGEURS À PLAQUES

ÉCHANGEURS À PLAQUES pour MODULEX EXT

Nom de l’échangeur nombre de

plaques

référence puissance maximale

gérée

(kW)

débit primaire

(m3)

M/R 80°/65°

débit secondaire

(m3)M/R 70°/60°

Dp [mH2O]poids

(kg)

échangeur seul

circuit primaireDT 15°C

circuit secondaire

DT 10°C

100 BH 60 H – 32 D 32 00362089 200 5,75 8,62 0,5 0,9 149,22

116 BH 60 H – 32 D 32 00362089 200 6,67 10,00 0,6 1,2 149,22

150 BH 60 H – 32 D 32 00362089 200 8,62 12,93 1,0 2,0 149,22

200 BH 60 H – 32 D 32 00362089 200 11,49 17,24 1,7 3,4 149,22

250 BH 60 B – 50 H 50 00362092 350 14,37 21,55 1,4 2,9 167,75

300 BH 60 B – 50 H 50 00362092 350 17,24 25,86 2,0 4,1 167,75

350 BH 60 B – 50 H 50 00362092 350 20,11 30,17 2,6 5,5 167,75

440 BH 100 B – 77 H 77 00362095 550 25,29 37,93 0,5 1,0 405,8

550 BH 100 B – 77 H 77 00362095 550 31,61 47,41 0,8 1,6 405,8

660 BH 100 B – 77 H 77 00362095 660 37,93 56,90 1,1 2,5 405,8

770 BH 100 B – 104 H 104 00362097 770 44,25 66,38 0,9 1,9 451,98

900 BH 100 B – 104 H 104 00362097 900 51,72 77,59 1,3 2,4 451,98

ÉCHANGEURS À PLAQUES

Carénage pour boucle primaire avec échangeur à plaques pour

MODULEX EXTréférence

100 ÷ 350 00362113

440 ÷ 900 00362120

CARÉNAGE POUR BOUCLE PRIMAIRE AVEC ÉCHANGEUR À PLAQUES

La boucle primaire avec échangeur à plaques est composée de :• un échangeur à plaques• un kit INAIL• une pompe modulante WILO STRATO• un vase d’expansion de 24 litres• un purgeur d’air automatique• les tubulures de départ/retour• un robinet de vidange ¾’’• les brides et accessoires de montage• les éléments de support

boucles primaires avec échangeurs à plaques pour

MODULEX EXT


(kW)référence

100 ÷ 200 200 00361949

250 ÷ 350 350 00361951

440 ÷ 550 550 00362167

660 660 00362168

770 770 00362169

900 900 00362172

BOUCLES PRIMAIRES AVEC ÉCHANGEURS À PLAQUESet pompes modulantes, pour une interface par rapport à l’installation

Le kit INAIL est composé de :un robinet INAIL 3 voies de ½’’, un tube amortisseur pour manomètre, un thermomètre ½’’, une manchette complémentaire 1’’, un pressostat de sécurité à réarmement manuel 0,5 à 1,7 bar 1’’, un thermostat à immersion 100°C, un raccord de contrôle ½’’ L=100 mm, un raccord ½’’, un filtre en « Y » et un cône d’adaptation.

N.B. : les valeurs des pertes de charge correspondent au type d’échangeur utilisé et aux débits indiqués.

(*)

* deux soupape de securité > 580 kW

MO

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- 15 -

Cha

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re à

con

dens

atio

n ga

zP

RO

FES

SIO

NN

EL

DIMENSIONS ÉCHANGEURS À PLAQUES

vue de face vue de côté connexions

vue de dessus

dimension à respecter pour les opérations de maintenance

plaques

SERIE BH60

vue de face vue de côté connexions

vue de dessus

dimension à respecter pour les opérations de maintenance

SERIE BH100

MO

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- 16 -

PR

OFE

SS

ION

NE

LC

haud

ière

à c

onde

nsat

ion

gaz

DIMENSIONS ÉCHANGEURS À PLAQUES POUR MODULEX 100 à 150

DIMENSIONS ÉCHANGEURS À PLAQUES POUR MODULEX 200 à 350

RÉVERSIBILITE HYDRAULIQUE DES ÉCHANGEURS À PLAQUES (100 à 350 kW)

vue de dessus

54 cm

jusqu’à 350 kW, possibilité d’inversion du positionnement de la boucle primaire (encombrement arrière de 54 cm)

1032 (MODULEX EXT 200÷250)

1300 (MODULEX EXT 300÷350)

764

1171

1171

640

640

187

187

MO

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con

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RO

FES

SIO

NN

EL

DIMENSIONS ÉCHANGEURS À PLAQUES POUR MODULEX EXT 440 à 900

1 0 8 7 ( M O D U L E X E X T 3 4 8 - 4 4 0 ) 1 3 5 5 ( M O D U L E X E X T 5 5 0 - 6 6 0 ) 1 6 2 3 ( M O D U L E X E X T 7 7 0 - 9 0 0 ) 1 4 0 0

1 1 1 9 ( M O D U L E X E X T 3 4 8 - 4 4 0 ) 1 3 8 7 ( M O D U L E X E X T 5 5 0 - 6 6 0 ) 1 6 5 5 ( M O D U L E X E X T 7 7 0 - 9 0 0 ) 1 316,5

7 2 0

3 7 0

2 2 5

1 1 0 3

MO

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nsat

ion

gaz

DIMENSIONS CARÉNAGES ÉCHANGEURS À PLAQUES POUR MODULEX EXT



783,5

640

347,

5

187

1171764 (MODULEX EXT 110÷150)

1032 (MODULEX EXT 200÷250)

1300 (MODULEX EXT 300÷350)

1934 (MODULEX EXT 110÷150)

2202 (MODULEX EXT 200÷250)

2470 (MODULEX EXT 300÷350)

1365

1272 71

937

1

13901131

REHAUSSEMENT

2509 (MODULEX EXT 348÷400)

2777 (MODULEX EXT 550÷660)

3045 (MODULEX EXT 770÷900)

1119 (MODULEX EXT 348÷400)

1387 (MODULEX EXT 550÷660)

1655 (MODULEX EXT 770÷900)

100

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EL

ACCESSOIRES COMPLÉMENTAIRES

référence

Régulateur climatique E8 00361332

Coffret d’intégration du régulateur E8 00361359

Kit d’extension de zone E8.1124 00361545

Sonde de départ du circuit mélangé (zone 2) 00361758

Sonde PT 1000 de gestion de panneaux solaires, pour E8 00262603

Régulation pour zones complémentaires

Kit évacuation des gaz brûlés :

- kit de fermeture prédécoupé pour MODULEX EXT 100 à 200 Cod. 00362154

- kit de fumées postérieur pour MODULEX EXT 250 à 350 Cod. 00362076

- kit support terminal de fumées Cod. 00362075

Système de neutralisation des condensats

Mise en service :

- Neutralisateurs de condensats :

KIT NH 300 (jusqu’à 300 kW) Cod. 00262827

KIT NH 1500-P (jusqu’à 1500 kW) Cod. 00262829

Recharge de sel neutralisant Refill NH 25 kg : Cod. 00262830

La prestation comprend :

• vérification des connexions électriques et hydrauliques• mise en fonctionnement du générateur• mise en service et analyse de la combustion

- MODULEX EXT 100 à 350 Cod. COLLMOD1

- MODULEX EXT 440 à 900 Cod. COLLMOD2

kit évacuation fumées postérieur pour MODULEX EXT 250 à 350

cod. 00362076

kit fermeture pré-découpé pourMODULEX EXT 100 à 200

cod. 00362154

kit support terminal de fuméescod. 00362075

MO

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haud

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à c

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nsat

ion

gaz

DONNÉES DE FONCTIONNEMENT MODULEX EXT 100 à 350

La plaque signalétique est située sousl’habillage de la chaudière et se trouve colléesur le longeron antérieur de celle-ci.

(*) Température Ambiante = 20°C(**) Voir le tableau “Injecteurs - Pressions”(***) Le degré de protection IP X5D est obtenu

avec le couvercle abaissé et fermé.

CHAUDIÈRE TYPE MODULEXII erèiduahc eirogétaC 2Esi3P

Débit thermique nominal sur P.C.I. Qn kWDébit thermique minimal sur P.C.I. Qmin kWPuissance utile nominale (Tr 60 / Tm 80°C) Pn kWPuissance utile minimale (Tr 60 / Tm 80°C) Pn min kWPuissance utile nominale (Tr 30 / Tm 50°C) Pcond kWPuissance utile minimale (Tr 30 / Tm 50°C) Pcond min kWRendement à la puiss. nom. (Tr 60 / Tm 80°C) %Rendement à la puiss. min. (Tr 60 / Tm 80°C) %Rendement à la puiss. nom. (Tr 30 / Tm 50°C) %Rendement à la puiss. min. (Tr 30 / Tm 50°C) %Classe de rendement selon Directive 92/42 CEERendement de combustion à la charge nominale %Rendement de combustion à la charge réduite %Pertes par la jaquette brûleur en marche %Pertes par la jaquette brûleur à l’arrêt %Température des fumées nette tf-ta (mini) C°Débit massique des fumées (maxi) kg/h

%ria’d sècxE(**) CO2 %)ixam/inim(NOx (valeur pondérale selon EN 297/A3) mg/kWhClasse de NOXPertes par la cheminée à puissance maximale (maxi) %Débit d’eau à la puissance nominale (∆T=20°C) l/h

rabecivres ed elaminim noisserPrabecivres ed elamixam noisserP

luae ne ecnanetnoCConsommation de gaz G20 (p.alim. 20 mbar) à Qn m3/hConsommation de gaz G20 (p.alim. 20 mbar) à Qmin m3/hConsommation de gaz G25 (p.alim. 20/25 mbar) à Qn m3/hConsommation de gaz G25 (p.alim. 20/25 mbar) à Qn m3/hConsommation de gaz G31 (p.alim. 37/50 mbar) à Qmin kg/hConsommation de gaz G31 (p.alim. 37/50 mbar) à Qmin kg/hPression maximale à la buse des fumées PaVidange des condensats maximale kg/hEmissionsCO avec 0% de O2 dans les fumées ppmNOx avec 0% de O2 dans les fumées ppm

ABderonos uaeviNDonnées électriquesTension d’alimentation / Fréquence V/Hz

)F( Anoitatnemila'l rus elbisuFWeébrosba inim/ixam ecnassiuP

(***) Degré de protection électrique IPWyb-dnats ne noitammosnoC

100

10012

97,2 11,7

100,112,597,2

97,16100,1106,5

497,898,30,60,1

44,2163,425,5

-53,8

52,2

41800,5

610,110,61,3

12,31,57,80,910015,3

<77<44<49

230/504

145X5D

10

116

11612

112,9 11,7

11612,597,3

97,16101,0106,5

497,898,30,50,1

45,1189,625,5

-53,8

52,2

48530,5

614,212,31,3

14,31,59,00,910017,7

<77<44<49

230/504

165X5D

10

150

15012

146,1 11,7

150,012,597,4

97,16100,8106,5

497,898,30,40,1

45,1245,225,5

-53,8

52,2

62820,5

614,215,91,3

18,41,5

11,60,910023

<77<44<49

230/504

210X5D

10

200

20012

195,211,7

200,412,597,6

97,16100,2106,5

497,898,30,20,1

46,5326,925,5

-53,8

52,2

83940,5

618,321,11,3

24,61,5

15,50,910030,6

<77<44<49

230/504

290X5D

10

250

25012

244,5 11,7251,312,597,8

97,16100,5106,5

498,098,30,20,1

47,3408,625,5

-53,8

52,0

105140,5

622,426,41,3

30,71,5

19,40,910038,3

<77<44<49

230/504

362X5D

10

300

30012

294,0 11,7302,712,598,0

97,16100,9106,5

498,198,30,10,1

48,2490,325,5

-53,8

51,9

126420,5

626,531,71,3

36,91,5

23,30,910045,9

<77<44<49

230/504

435X5D

10

350

34812

342,2 11,7354,612,598,2

97,16101,9106,5

498,398,3 0,1

0,149,1572

25,5-

53,85

1,714784

0,56

30,637,01,3

43,01,5

27,20,910053,6

<77<44<49

230/504

507X5D

10

MO

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- 21 -

Cha

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re à

con

dens

atio

n ga

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RO

FES

SIO

NN

EL

DONNÉES DE FONCTIONNEMENT MODULEX EXT 440 à 900

La plaque signalétique est située sousl’habillage de la chaudière et se trouve colléesur le longeron antérieur de celle-ci.

(*) Température Ambiante = 20°C(**) Voir le tableau “Injecteurs - Pressions”(***) Le degré de protection IP X5D est obtenu

avec le couvercle abaissé et fermé.

CHAUDIÈRE TYPE MODULEXII erèiduahc eirogétaC 2Esi3P

Débit thermique nominal sur P.C.I. Qn kWDébit thermique minimal sur P.C.I. Qmin kWPuissance utile nominale (Tr 60 / Tm 80°C) Pn kWPuissance utile minimale (Tr 60 / Tm 80°C) Pn min kWPuissance utile nominale (Tr 30 / Tm 50°C) Pcond kWPuissance utile minimale (Tr 30 / Tm 50°C) Pcond min kWRendement à la puiss. nom. (Tr 60 / Tm 80°C) %Rendement à la puiss. min. (Tr 60 / Tm 80°C) %Rendement à la puiss. nom. (Tr 30 / Tm 50°C) %Rendement à la puiss. min. (Tr 30 / Tm 50°C) %Classe de rendement selon Directive 92/42 CEERendement de combustion à la charge nominale %Rendement de combustion à la charge réduite %Pertes par la jaquette brûleur en marche %Pertes par la jaquette brûleur à l’arrêt %Température des fumées nette tf-ta (mini) C°Débit massique des fumées (maxi) kg/h

%ria’d sècxE(**) CO2 %)ixam/inim(NOx (valeur pondérale selon EN 297/A3) mg/kWhClasse de NOXPertes par la cheminée à puissance maximale (maxi) %Débit d’eau à la puissance nominale (∆T=20°C) l/h

rabecivres ed elaminim noisserPrabecivres ed elamixam noisserP

luae ne ecnanetnoCConsommation de gaz G20 (p.alim. 20 mbar) à Qn m3/hConsommation de gaz G20 (p.alim. 20 mbar) à Qmin m3/hConsommation de gaz G25 (p.alim. 20/25 mbar) à Qn m3/hConsommation de gaz G25 (p.alim. 20/25 mbar) à Qn m3/hConsommation de gaz G31 (p.alim. 37/50 mbar) à Qmin kg/hConsommation de gaz G31 (p.alim. 37/50 mbar) à Qmin kg/hPression maximale à la buse des fumées PaVidange des condensats maximale kg/hEmissionsCO avec 0% de O2 dans les fumées ppmNOx avec 0% de O2 dans les fumées ppm

ABderonos uaeviNDonnées électriquesTension d’alimentation / Fréquence V/Hz

)F( Anoitatnemila'l rus elbisuFWeébrosba inim/ixam ecnassiuP

(***) Degré de protection électrique IPWyb-dnats ne noitammosnoC

900

86422

849,05 20,57

900,323,9498,2793,5

497,898,50,20,1

2,5845,81386

24,25-

495

365090,5

6122

91,362,33

106,252,71

67,071,71100

146,7

<95<30<49

230/504

1252X5D

20

770

75622

742,62 20,57

783,223,9498,2393,5

497,898,50,20,1

2,5846,71213

24,25-

495

319330,5

6108

79,942,33

92,972,71

58,681,71100

128,4

<95<30<49

230/504

1096X5D

20

660

64822

636,5320,57670,123,9498,2393,5

497,898,50,20,1

2,5146,71040

24,25-

495

273710,5

694

68,522,33

79,692,71

50,301,71100110

<95<30<49

230/504

940X5D

20

550

54022

530,44 20,57557,823,9498,2393,5

497,898,50,20,1

2,5346,7866

24,25-

495

228090,5

680

57,102,33

66,412,71

41,921,7110091,7

<95<30<49

230/504

783X5D

20

348

34822

341,74 20,57359,223,9498,293,5

497,898,50,20,1

2,4046

55824,25

-495

146950,5

667

36,802,33

42,802,71

27,011,7110059,1

<95<30<49

230/504

393X5D

20

440

43222

424,35 20,57445,023,9498,2393,5

497,898,50,20,1

2,5846,7693

24,25-

495

182470,5

667

45,682,33

53,132,71

33,531,7110073,4

<95<30<49

230/504

626X5D

20

104109

MO

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EX


- 22 -

PR

OFE

SS

ION

NE

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haud

ière

à c

onde

nsat

ion

gaz

KIT CIRCUIT PRIMAIRE AVEC DISPOSITIFS DE SÉCURITÉADDITIONNELS (KIT ISPELS) : MODULEX 100-116-150 cod. 00361980 MODULEX 200-250 cod. 00361981 MODULEX 300-350 cod. 00333556

CERTIFICATION DES DISPOSITIFS DE SÉCURITÉ ADDITION-NELS :Certains organismes de contrôle exigent des dispositifs desécurité additionnels sur l’installation de chauffage.

DISPOSITIFS DE SÉCURITÉ

1 Electrovanne de coupure du gaz : Elle a la fonction decouper directement l’alimentation en gaz lorsque la tem-pérature de départ atteint une valeur limite. L'élémentsensible de cette vanne doit être installé le plus près pos-sible de la sortie de la chaudière (tuyau de départ), à unedistance jamais supérieure à 500 mm et ne doit pas pou-voir être isolé (non fournie par UNICAL).

2 Soupape de sécurité : Elle a la fonction de déchargervers l’égout l’eau de la chaudière lorsque cette dernière,pour une raison bien précise, a atteint la pression maxi-male de service (non fournie par UNICAL).

2a Entonnoir avec vidange visible (non fourni par UNICAL).

DISPOSITIFS DE PROTECTION

10 Thermostat de sécurité : Il a la fonction d’arrêter la chau-dière en cas de mauvais fonctionnement du thermostat/klixon limiteur de sécurité, monté d’origine dans cettedernière.Il doit être caractérisé par une valeur de tarage non modi-fiable et inférieure ou égale à 100°C.

15 Pressostat minimum pression d’eau : Il a la fonctiond’arrêter la chaudière dans le cas où la pression mini detravail baisse en dessous de 0,5 bar. Il doit être impérati-vement à réarmement manuel.

16 Raccord supplémentaire G1’’ : Pour autres dispositifs.

18 Pressostat de sécurité : Il a la fonction d’arrêter la chau-dière dans le cas où la pression maxi de travail dépasseune valeur de 6 bar, même momentanément.

DISPOSITIFS DE CONTRÔLE

13 Indicateur de pression avec tube amortisseur (12) etrobinet porte-manomètre (11) : Il indique la pressioneffective mesurée au niveau de la chaudière, dans uneéchelle de mesure en "bar" et sur une plage d’indicationsupérieure à celle de la pression maxi de service. Il doitêtre pourvu d’un robinet à trois voies, muni d’une con-nexion pour le manomètre de contrôle.

14 Thermomètre : Il indique la température effective de l’eauau niveau de la chaudière, avec une échelle de mesureen “degrés Celcius” et sur une plage d’indication inférieu-re à 120°C.

17 Doigts de gant : Ils sont pévus pour recevoir les bulbesdes divers dispositifs de contrôle.

19 Raccords de G1 ¼’’ : Pour connexion soupapes sécurité.

20 Flussostat : Il a la fonction d’arrêter la chaudière en casde manque de circulation d’eau à l’intérieur de la boucleprimaire (en option).

3 Vase d’expansion certifié : Il permet d’absorber l'aug-mentation de volume de l’eau résultant de l’augmentationde la température dans l’installation de chauffage et sapression maximale de travail ne doit pas excéder lapression de tarage de la soupape de sécurité (non four-ni par UNICAL).

8 Filtre en “Y”7 Pompe modulante (en option)5 Bouteille de mélange (en option)4 Purgeur d’air automatique (non fourni par UNICAL)6 Robinet de vidange (non fourni par UNICAL)

MODULEX 348 à 770 cod. 00361998 MODULEX 900 cod. 00361999

DISPOSITIFS DE SÉCURITÉ, PROTECTION ET CONTRÔLE ADDITIONNELS

MO

DU

LEX

EX

T


- 23 -

Cha

udiè

re à

con

dens

atio

n ga

zP

RO

FES

SIO

NN

EL

POSITIONNEMENT EN CHAUFFERIE

DISPOSITIFS DE SÉCURITÉ, PROTECTION ET CONTRÔLE ADDITIONNELS

L’installation doit être conforme aux normes en vigueur. Le positionnement doit pouvoir garantir les opérations d’entretien ordinaire et extraordinaire.

A > 400 mmB > 400 mmC = 100 mmD = 500 mm Siphon

A B

D

C



BCM1

2

2a4

6

1a

11121415

18

10

1317

3

19 16

1

BCM

19

11121415

18

10

13

171916

2

2a 4

6

1a

3

MO

DU

LEX

EX


- 24 -

PR

OFE

SS

ION

NE

LC

haud

ière

à c

onde

nsat

ion

gaz

DIMENSIONNEMENT DE LA POMPE PRIMAIRE POUR MODULEX EXT 100 à 350

Dans le cas où elle ne serait pas fournie d’origine par Unical dans la composition du kit boucle primaire sélectionné, la pompe de charge de la chaudière devra toujours avoir une hauteur manométrique capable d’assurer les débits indiqués dans le diagramme “PERTES DE CHARGE / DEBIT” ci-dessous.Le tableau ci-dessous permet la visualisation des débits indicatifs de la pompe de charge en fonction du Dt du circuit primaire et cela, dans le cas où l’installation hydraulique de chauffage est réalisée avec une bouteille de mélange (ou « casse-pression »).La pompe de charge doit être déterminée par l’installateur ou par le bureau d’étude, sur la base des caractéristiques hydrauliques et des pertes de charge de l’installation de chauffage considérée.La courbe de la résistance côté eau de la chaudière (pertes de charge) est représentée dans le diagramme ci-dessous. La pompe de charge du circuit primaire (bouclage) n’est pas fournie d’origine avec la chaudière.On conseille de toujours choisir une pompe qui puisse travailler aux 2/3 de sa courbe de caractéristiques hydrauliques.

0

0,40,20,60,8

1

1,41,21,61,8

2

2,42,2

2,62,8

3

3,43,2

3,63,8

4

4,44,24,64,8

5

5,45,2

5,65,8

6

0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 16000 20000 22000 2400018000

350 EXT300 EXT

100 EXT150 EXT

200 EXT

250 EXT

()

DEBIT m³/h

PER

TES

DE

CH

AR

GE

(m/H

2O)

EXEMPLE :Pour un ∆∆∆∆∆T = 20K avec une MODULEX EXT 250, le débit d’eau maximum en principe conseillé estde 10,5 m³/h.En se reportant dans le diagramme ci-dessus, on visualise que la pompe de charge doit garantirune hauteur manométrique d’au moins 1,6 m/H2O.NOTE!L’installation d’une bouteille de mélange (casse-pression) entre le circuit primaire constitué parla chaudière et le (ou les) circuit(s) de chauffage considéré(s), est toujours conseillée ; elle dévientINDISPENSABLE si l’installation demande des débits supérieurs à ceux maximum autorisés dansla chaudière, c. à d. correspondant à un ∆∆∆∆∆t inférieur à 15K.

P n kW 052 002 611 eecnassiu 300 350

Débit ximum maEn l/h ( t=15 K)Δ

4853 8394 10514 12642 14784Débit requisnominalEn l/h ( t=20 K)Δ

6471 11192 14018 16856 19712

100

4180

5573

150

6282

8376

MO

DU

LEX

EX

T


- 25 -

Cha

udiè

re à

con

dens

atio

n ga

zP

RO

FES

SIO

NN

EL

DIMENSIONNEMENT DE LA POMPE PRIMAIRE POUR MODULEX EXT 440 à 900

DEBIT m³/h

PER

TES

DE

CH

AR

GE

(m/H

2O)

EXEMPLE :Pour un ∆∆∆∆∆T = 20K avec une MODULEX EXT 900, le débit d’eau maximum en principe conseillé estde 36,3 m³/h.En se reportant dans le diagramme ci-dessus, on visualise que la pompe de charge doit garantirune hauteur manométrique d’au moins 1,8 m/H2O.

440 550 660 770 900

18243 22804 27365 31926 36487

24326 30404 36487 42570 48647

0

0,40,20,60,8

1

1,41,2

1,61,8

2

2,42,2

2,62,8

3

3,43,2

3,63,8

4

4,44,2

4,64,8

5

5,45,25,65,8

6

0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 16000 20000 22000 24000 28000 30000 32000 34000 36000 38000 40000 42000 44000 46000 48000 50000 52000 5400018000

900 EXT

770 EXT660 EXT440 EXT 550 EXT

()

348 EXT

P n kWeecnassiu

Débit ximum maEn l/h ( t=15 K)Δ

Débit requisnominalEn l/h ( t=20 K)Δ

DIMENSIONNEMENT DE LA CHEMINÉE

2334567

100116150200250300350

150150150150200200200

445678

348440550660770900

250250250300300300

CARACTÉRISTIQUE CHEMINÉE ET CONDUITS

Dans une chaudière à condensation, les fumées sont évacuées à une température très basse (maxi 84 °C environ). Il est donc nécessaire que la cheminée soit parfaitement imperméable aux condensats formés par les produits de la combustion et soit construite avec des matériaux aptes à résister à la corrosion. Dans la construction du conduit d’évacuation des fumées, il est nécessaire d’utiliser des matériaux résistant aux produits de la combustion, en classe W1 selon la norme EN 1443 et plus particulièrement l’acier inoxydable, les matériaux en plastiques certifiés tels que le PVDF (polyvinyldiméthylfluorure) ou le PPS (polypropylène transpoli simple), l’aluminium ou d’autres type de matériaux divers, ayant des caractéristiques équivalentes.

MO

DU

LEX

EX


- 26 -

PR

OFE

SS

ION

NE

LC

haud

ière

à c

onde

nsat

ion

gaz

Dimensionnement des conduits de cheminées pour MODULEX EXT 100 à 350

Tableau débits maxi fumées

NOTE!Le diagramme ci-dessus donneuniquement des valeurs indicatives.

Exemple :

MODULEX EXT 250Débit massique fumées = 408,6 kg/hHauteur cheminée = 25 mDiamètre (mini) = 250 mm

d 125a

d 400a

d 315a

d 250a

d 200a

d 160a

d 110a

d 75a

6789

10

12

14161820

30

40

50

60708090

100

120

140160180200

300

400

500

600

700800900

1000

1200

1400

4,45,96,67,4

8

9

1012

22

30

37

4452596674

89

104119133148

222

296

370

444

519593668741

889

1037

3,43,94,45,05,6

7

89

11

17

22

28

3439445056

67

7889

100111

167

222

277

333

389445

555

667

778

0,0010,0020,0030,0040,005

0,006

0,0070,0080,0090,010

0,015

0,020

0,0300,0350,040

0,050

0,060

0,0700,0800,0900,100

0,150

0,200

0,250

0,300

0,3500,400

0,500

0,600

50,700

9,010,812,014,4

22

25293236

54

72

90

108126144

180

216

252288324360

540

720

900

1080

12601440

1800

2160

2520

6789

10

12

14161820

30

40

50

60708090

100

120

140160180200

300

400

500

600

700800900

1000

1200

1400

8%6%kg/s %01h/gk10 15 20 25 30

5 10 15 20 25 30

396

Teneur en CO2

Déb

it th

erm

ique

nom

inal

(kW

)

Déb

it th

erm

ique

nom

inal

(kW

) av

ec te

neur

s en

CO

= 1

0%

2

Dimensionnement des conduits de cheminées Pression disponibleTempérature fumées

40Pa40°C

MODULEXEXT

100116150200250300350

Débit massiquefumées (maxi)

kg/h163,4189,6245,2326,9408,6490,3572,0

MO

DU

LEX

EX

T


- 27 -

Cha

udiè

re à

con

dens

atio

n ga

zP

RO

FES

SIO

NN

EL

Dimensionnement des conduits de cheminées pour MODULEX EXT 440 à 900

Tableau débits maxi fumées

NOTE!Le diagramme ci-dessus donneuniquement des valeurs indicatives.

Exemple :

MODULEX EXT 660Débit massique fumées = 1040 kg/hHauteur cheminée = 25 mDiamètre (mini) = 315 mm

d 125a

d 400a

d 315a

d 250a

d 200a

d 160a

d 110a

d 75a

6789

10

12

14161820

30

40

50

60708090

100

120

140160180200

300

400

500

600

700800900

1000

1200

1400

4,45,96,67,4

8

9

1012

22

30

37

4452596674

89

104119133148

222

296

370

444

519593668741

889

1037

3,43,94,45,05,6

7

89

11

17

22

28

3439445056

67

7889

100111

167

222

277

333

389445

555

667

778

0,0010,0020,0030,0040,005

0,006

0,0070,0080,0090,010

0,015

0,020

0,0300,0350,040

0,050

0,060

0,0700,0800,0900,100

0,150

0,200

0,250

0,300

0,3500,400

0,500

0,600

50,700

9,010,812,014,4

22

25293236

54

72

90

108126144

180

216

252288324360

540

720

900

1080

12601440

1800

2160

2520

6789

10

12

14161820

30

40

50

60708090

100

120

140160180200

300

400

500

600

700800900

1000

1200

1400

8%6%kg/s %01h/gk10 15 20 25 30

5 10 15 20 25 30

396

Teneur en CO2

Déb

it th

erm

ique

nom

inal

(kW

)

Déb

it th

erm

ique

nom

inal

(kW

) av

ec te

neur

s en

CO

= 1

0%

2

Dimensionnement des conduits de cheminées Pression disponibleTempérature fumées

40Pa40°C

MODULEXEXT

348440550660770900

Débit massiquefumées (maxi)

kg/h

558693866104012131386

MO

DU

LEX

EX


- 28 -

PR

OFE

SS

ION

NE

LC

haud

ière

à c

onde

nsat

ion

gaz

ÉVACUATION DES CONDENSATS


CÔTÉ AVANT

SOL DE LA CHAUFFERIE

150

150

REMPLISSAGEINITIAL DU SIPHON

* Hauteur minimale de la colonne des condensats (tousles ventilateurs étant à leur vitesse maximale), imposéepar la norme.

** Hauteur minimale de la colonne des condensats, quandla chaudière fonctionne à pleine puissance.

Dans le cas où l’on ne peut pas créer un socle de suréléva-tion par rapport au sol de la chaufferie, il est possible d’in-staller la chaudière au niveau du sol en créant un petitpuits dans ce dernier, profond d’au moins 100 mm, pour yplacer le siphon.


VUE ARRIERE

* Hauteur minimale de la colonne des condensats (tousles ventilateurs étant à leur vitesse maximale), imposéepar la norme.

** Hauteur minimale de la colonne des condensats, quandla chaudière fonctionne à pleine puissance.

Dans le cas où l’on ne peut pas créer un socle de suréléva-tion par rapport au sol de la chaufferie, il est possible d’in-staller la chaudière au niveau du sol en créant un petitpuits dans ce dernier, profond d’au moins 100 mm, pour yplacer le siphon.

SOL DE LA CHAUFFERIE

150

150

La génératrice supérieure du tuyau de vidange ne devra pas se trouver à un niveau supérieur au fond du bac.

MO

DU

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EX

T


- 29 -

Cha

udiè

re à

con

dens

atio

n ga

zP

RO

FES

SIO

NN

EL

EXEMPLES D’INSTALLATIONS

MONTAGE D’UNE CHAUDIÈRE RACCORDÉE SUR UNE ZONE DIRECTE

MONTAGE D’UNE CHAUDIÈRE RACCORDÉE SUR DEUX ZONES DIRECTES + PRODUCTION D’E.C.S.

(9-10) Sonde extérieure

(6-7) Sonde ballon

(4) Pompe circuit chauff. 1(5) Pompe circuit chauff. 2(6) Pompe de charge ballon

SPF

AF

n(5) Pompe de recyclage ballon

VF(4-5) Sonde départ circuit chauff. 2


(4) Pompe circuit chauff. 1

AF

(1) Sonde départ circuit chauff.1VF

10I (10) Masse sonde départ circ. chauff. 1

(1) Sonde départ circuit chauff. 1VF

10I (10) Masse sonde départ circuit chauff. 1

(4) Pompe de charge circuit primaire


Filtre

Pompe de charge

Circuit 1

dechauffage n°

ISPESL

VF

1

VFVF

AF

Sonde extérieure

Bouteille de mélange 1 2 3

Y44BCM

1-2

*

Filtre

Pompe de charge

Circuit 1

dechauffage n°

ISPESL

F Rec. C

VF

Circuit

dechauffage n° 2

VF

SPF

12

n

4

VFVF

VF

AF

Sonde extérieure

Bouteille de mélange

3

***

MO

DU

LEX

EX


- 30 -

PR

OFE

SS

ION

NE

LC

haud

ière

à c

onde

nsat

ion

gaz

MONTAGE D’UNE CHAUDIÈRE RACCORDÉE SUR DEUX ZONES MÉLANGÉES + PRODUCTION D’E.C.S.


(4-5) Sonde départ circuit chauff. 2

(6-7) Sonde ballon

(4) Pompe circuit chauff. 1(5) Pompe circuit chauff. 2(6) Pompe de charge ballon(7) Vanne mélangeuse circuit chauff. 2 (ouverte)(8) Vanne mélangeuse circuit chauff. 2 (fermée)

MONTAGE D’UNE CHAUDIÈRE RACCORDÉE SUR UNE ZONE MÉLANGÉE ET UNE DIRECTE + PRODUCTION D’E.C.S.

SPF

AF

(1) Vanne mélangeuse circuit chauff. 1 (ouverte)(2) Vanne mélangeuse circuit chauff. 1 (fermée)

n (5) Pompe de recyclage ballon

VF

(7) Vanne mélangeuse circuit chauff. 2 (ouverte)(8) Vanne mélangeuse circuit chauff. 2 (fermée)

n(5) Pompe de recyclage ballon


(6-7) Sonde ballon

(4) Pompe circuit chauff. 1(5) Pompe circuit chauff. 2(6) Pompe de charge ballon

SPF

AF

VF(4-5) Sonde départ circuit chauff. 2(1) Sonde départ circuit chauff.1VF

10I (10) Masse sonde départ circuit chauff.1

(1) Sonde départ circuit chauff.1VF

10I (10) Masse sonde départ circuit chauff.1



Filtre

Pompe de charge

Circuit d 1

echauffage n°

ISPESL

F Rec. C

VF

Circuit

dechauffage n° 2

VF

SPF

12

n

4

VFVF

VF

AF

Sonde extérieure


3

*

Filtre

Pompe de charge

Circuit d 1

echauffage n°

ISPESL

F Rec. C

VF

Circuit

dechauffage n° 2

VF

SPF

12

n

4

VFVF

VF

AF

Sonde extérieure


3

*


MO

DU

LEX

EX

T


- 31 -

Cha

udiè

re à

con

dens

atio

n ga

zP

RO

FES

SIO

NN

EL

6 7 8 9 10F9F8F6

I

1 2 3 4IXE8

1 2 3 4IX

123

Y2

4567Jp1

BCM

BC M

19KIT ISPESL

Platine d’interface IF-EXT.MIN 0-10V

19

Sonde Extérieure

Gestion cascade externe

Sonde chaudière KF

ADRESSE BUS CHAUD = _ _

ADRESSE BUS CHAUD = 01

POS. II

SW1

0 1 23

45678

9

SW1

0 1 23

45678

9

BC M

19

KIT ISPESL

230V - 50Hz Alim. Chaud.

B.T.

Platine d’ e IF-EXT.MIN 0-10V

interfac

L1

N

N

230

V

RELAIS

PE

LN

L1N

PE

230V - 50Hz Alim. Chaud.

B.T.

L1

N

N

230

V

RELAIS

TABLEAU ELECTRIQUEGENERAL

PE

LN

L1N

PE

EleGa

ctrovannez

RELAIS

L1

N

N

230

VTABLEAU ELECTRIQUEGENERAL

C NC

Pressostat maxi

C NC

ThermostatC

Pressostat mini

NO

L1

1919

E8

123

Y2

4567Jp1

BCM

E8

1 2 3 4IX

EleGa

ctrovannez

RELAIS

L1

N

N

230

V

C NC

Pressostat maxi

C NC

ThermostatC

Pressostat mini

NO

L1

Flussostat

FL

Bornier du tableau dela chaudière

Flussostat

FL

Bornier du tableau de la chaudière


Pos. 0 Pos. 2


Pos. 0 Pos. 2

CONNEXIONS ÉLECTRIQUES POUR BATTERIE de 2 MODULEX EXT gérée par une régulation E8 externe (CIRCUIT PRIMAIRE)

* Consulter la notice technique spécifique fournie avec la régulation climatique E8.


MO

DU

LEX

EX


PR

OFE

SS

ION

NE

LC

haud

ière

à c

onde

nsat

ion

gaz

DESCRIPTIF POUR PRESCRIPTION

MODULEX EXT

Générateur de chaleur chauffage seul, modulant bas NOx, à condensation, pour une mise en œuvre en chaufferie ou à l’extérieur des locaux (IPX5D). La MODULEX EXT est composée de plusieurs modules thermiques pré-assemblés, fonctionnant au gaz naturel ou GPL et dotés de brûleurs à pré-mélange total.Elle est prédisposée pour :• la gestion d’une pompe modulante sur une boucle primaire, avec séparateur hydraulique ou échangeur à plaques• la gestion du fonctionnement au moyen d’un régulateur climatique E8• la télégestion et le télé contrôle• l’adjonction d’un kit INAIL

• Classe de rendement 4 étoiles selon CEE 92/42 et supérieur à 93 + 2 logPn à la puissance nominale.• Chaque module thermique en aluminium/silicium/magnésium est constitué par une chambre de combustion avec un brûleur

pré-mix à CO2 constant, une ou deux vannes gaz modulantes, un ou deux ventilateur modulants, un dispositif d’allumage et de contrôle de flamme (BMM), une sonde de température NTC et un thermostat de sécurité.

• Isolation intégrale des modules thermiques au moyen d’une laine synthétique hypoallergique de 50 mm d’épaisseur.• Brûleur modulant pré-mix permettant une combustion rayonnante. Pré-mélange au travers du ventilateur équipé d’un clapet

anti-retour.• Système d’aspiration de l’air ambiant avec filtration intégrée.• Régulateur climatique E8 intégré dans le tableau de commande.• Fourniture des sondes : extérieure, chaudière, départ et ballon d’E.C.S.• Gestion des besoins thermiques de 2 circuits de chauffage mélangés (extension possible jusqu’à 15 circuits), d’un préparateur

d’E.C.S et d’un système solaire.• Possibilité de gestion d’une cascade de plusieurs MODULEX EXT (jusqu’à 8) par adjonction d’un régulateur E8 MASTER.

Logique de fonctionnement• Répartition de la charge thermique effective sur le plus grand nombre possible de modules thermiques et cela, jusqu’à la

charge minimale possible de ces derniers (12 kW pour les puissances de 100 à 350 kW et 22 kW au-delà) pour obtenir le meilleur rendement global annuel.

• Répartition équilibrée des temps de fonctionnements de chacun des modules thermiques considérés.• Gestion prioritaire de la production d’E.C.S. par ballon d’accumulation indépendant.• Possibilité de contrôle de la charge thermique de chaque module.• Gestion automatique de la puissance dissipée en fonction d’un point de consigne de température et pilotage de la pompe

modulante par un signal 0-10V (BCM).• Monitoring des états de fonctionnement et des diverses températures.• Gestion des alarmes.• Visualisation et modification possible des paramètres.• Relais pour l’activation d’une pompe à vitesse fixe.

Fonctions complémentaires de la BCM• sortie analogique 0-10V pour le contrôle d’une pompe modulante.• gestion d’une opération d’urgence : anti « black-out » du générateur.• rétablissement (pendant 60 s) d’un fonctionnement normal avec un point de consigne constant de 70 °C à 50 % de la

puissance maximale.• relais de signalisation des défauts éventuels.

Cod

. 469

63 -

Ed

. 1 -

02/

2013

Puissance de 100 à 900 -...

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