Projet de Fin d’Etudes -...

Projet de Fin d’Etudes

Spécialité Génie Civil

Conformité acoustique et thermique

« De la théorie à l’exécution »

KADIRI Saâd

Elève Ingénieur

5e Année

2010/2011

Mémoire de PFE KADIRI Saâd GC5 - 2 -

Remerciements

Je tiens { remercier l’entreprise BALLESTRERO, filiale de BOUYGUES BATIMENT

ILE-DE-FRANCE, de m’avoir accueilli si chaleureusement pendant les 20 semaines, durée

de mon Projet de Fin d’Etudes. Cette expérience est venue concrétiser mon

enseignement au sein de l’INSA de Strasbourg.

Bien entendu, je suis tout d’abord redevable envers M. Jean-Bernard POULET, mon

tuteur PFE et enseignant { l’INSA de Strasbourg. Il a été d’un grand appui lors de mon

Projet et était d’une grande disponibilité ; ses conseils furent précieux.

Je suis particulièrement redevable envers M. Fernand COMINOTTO, directeur

travaux chez BALLESTRERO, ainsi qu’envers mon tuteur entreprise de PFE, M. Guillaume

OLANIER, chef de Groupe Travaux, pour m’avoir accepté au sein de l’entreprise et m’avoir

témoigné leur confiance. De la même manière, je remercie très sincèrement M. Patrick

GOMES, le conducteur de travaux en charge du chantier où s’est déroulé mon PFE. Je

n’aurai pas pu espérer meilleurs professeurs que ces 3 personnes impressionnantes par

leur rigueur, leur conscience professionnelle et leur disponibilité malgré des emplois du

temps surchargés.

Ces 3 personnes ont tout fait pour que je me sente { l’aise au sein du chantier et que je

n’ai aucune difficulté pour m’intégrer.

Je remercie également M. David DUARTE, Directeur des Ressources Humaines

BALLESTRERO, qui était { l’écoute de la moindre difficulté lors de mon installation { Paris

et qui n’a pas hésité { trouvé des solutions pour me faciliter la tâche.

Enfin, je salue tous les intervenants sur le chantier ; ils n’ont pas hésité { me faire

part de leurs connaissances et à partager leurs expériences avec moi. Je remercie plus

particulièrement M. Michel DUARTE, le chef de chantier de l’opération, pour sa

disponibilité malgré la charge de travail, son écoute et sa sympathie qui ont notamment

contribué au plaisir que j’ai eu { travailler sur ce chantier.

2010/2011


SOMMAIRE

1 Introduction ................................................................................................................................................- 6 -

2 Présentation du projet ...............................................................................................................................- 8 -

3 Etude acoustique et thermique ............................................................................................................... - 10 -

3.1 Acoustique ....................................................................................................................................... - 10 -

3.1.1 L’étude .................................................................................................................................... - 10 -

3.1.2 Isolement aux bruits aériens .................................................................................................. - 13 -

3.1.3 Isolement aux bruits de choc ................................................................................................. - 16 -

3.1.4 Temps de réverbération ......................................................................................................... - 19 -

3.1.5 Les perturbations acoustiques sur chantier .......................................................................... - 20 -

3.2 Thermique ........................................................................................................................................ - 24 -

3.2.1 Réhabilitation .......................................................................................................................... - 25 -

3.2.2 CLAE ......................................................................................................................................... - 27 -

3.2.3 La problématique de l’étude thermique ................................................................................ - 27 -

4 Aspect conduite de travaux ..................................................................................................................... - 39 -

4.1 Suivi de l’avancement des fenêtres ................................................................................................ - 39 -

4.2 Cuvelage de la fosse d’ascenseur .................................................................................................. - 40 -

4.3 La chape de 5cm avec Assour 19 .................................................................................................... - 40 -

4.4 Volets Battants Bois ........................................................................................................................ - 41 -

4.5 Métallerie/Serrurerie ....................................................................................................................... - 41 -

4.6 Le compte rendu échantillons architecte ...................................................................................... - 46 -

4.7 Côté administratif ........................................................................................................................... - 48 -

4.8 Sur le terrain .................................................................................................................................... - 50 -

5 Innovations sur le chantier ...................................................................................................................... - 50 -

5.1 Le COFFRADAL................................................................................................................................. - 50 -

5.1.1 Zones de réalisation du COFFRADAL ..................................................................................... - 50 -

5.1.2 Phasage des travaux ............................................................................................................... - 52 -

5.1.3 Cadence de pose et temps unitaires ...................................................................................... - 55 -

5.2 Le SYLVABAT : Phasage des travaux .............................................................................................. - 56 -

5.3 Renforcement des linteaux bois et des éléments de charpente .................................................. - 59 -

5.3.1 Problématique ........................................................................................................................ - 59 -

5.3.2 Renforcement des Linteaux bois .......................................................................................... - 60 -

5.3.3 Renforcement des éléments de charpente ........................................................................... - 63 -

6 Conclusion ............................................................................................................................................... - 64 -

2010/2011


TABLE DES ILLUSTRATIONS

Figure 1 : Plan masse du projet .......................................................................................................... - 8 -

Figure 2 : Exigences de l'arrêté du 25 avril 2003 ............................................................................. - 11 -

Figure 3 : Exigences de l'arrêté du 25 avril 2003 pour les écoles maternelles .............................. - 12 -

Figure 4 : Tableau confrontation de prestation avec l’étude acoustique en partie réhabilitée .. - 14 -

Figure 5 : Tableau confrontation de prestation avec l’étude acoustique en partie réhabilitée ... - 15 -

Figure 6 : Tableau du classement UPEC .......................................................................................... - 17 -

Figure 7 : Tableau du classement UPEC par local ........................................................................... - 18 -

Figure 8 : Confrontation étude/prestation pour bruits de choc .................................................... - 19 -

Figure 9 : Norme concernant le temps de réverbération d'un local ............................................. - 19 -

Figure 10 : Etude réalisée par le bureau d'études acoustiques concernant le temps de

réverbération .................................................................................................................................... - 20 -

Figure 11: Emissions en dB de matériels divers et risques auditifs ................................................. - 22 -

Figure 12 : Exigences concernant l’étude thermique pour les bâtiments neufs ........................... - 24 -

Figure 13 : Exigences concernant l’étude thermique pour le bâtiment existant .......................... - 24 -

Figure 14 : Confrontation étude thermique-prestation .................................................................. - 27 -

Figure 15 : Répartition des températures extérieures de base ...................................................... - 28 -

Figure 16 : Déperditions pour la salle maternelle 2 ......................................................................... - 29 -

Figure 17 : Tableau de prestations techniques phase DCE ............................................................. - 30 -

Figure 18 : Plans DCE aves les débits d’air ....................................................................................... - 31 -

Figure 19 : Tableau récapitulatif de l'étude thermique .................................................................. - 31 -

Figure 20 : Emissions calorifiques suivant la norme EN 14037 ....................................................... - 34 -

Figure 21 : Répartition des déperditions par genre ........................................................................ - 35 -

Figure 22 : Nouvelles Déperditions pour la salle maternelle 2 ....................................................... - 37 -

Figure 23 : Puissances des panneaux rayonnants PULSAR ............................................................ - 37 -

Figure 24 : Dispositifs de chauffage adoptés pour la salle maternelle 2 ....................................... - 38 -

Figure 26 : Plan de repérage des 2 types de garde corps dus au marché ..................................... - 42 -

Figure 25 : Fixations envisagées ...................................................................................................... - 42 -

Figure 27 : Mise en évidence des gardes corps du bâtiment ......................................................... - 43 -

Figure 28 : Quantitatifs des éléments du lot métallerie/serrurerie ................................................ - 45 -

Figure 29 : Echantillons de couverture ............................................................................................ - 47 -

Figure 30 : Echantillons de menuiseries et d'étanchéité ................................................................ - 47 -

Figure 31 : Echantillons de sols ......................................................................................................... - 48 -

Figure 32 : Echantillons d'électricité ................................................................................................. - 48 -

Figure 34 : Caractéristiques des zones ............................................................................................ - 51 -

Figure 33 : Zones de réalisation du coffradal .................................................................................. - 51 -

Figure 35 : Phase 1 - Amenée de la cornière { l’intérieur du bâtiment, amenée par la grue par les

ouvertures, puis utilisation de plateau de déménageur afin de positionner les éléments en leur lieu

........................................................................................................................................................... - 52 -

Figure 36 : Phase 2 - Mise à hauteur des éléments { l’aide de chèvre automobile pour le plancher

bas du RDC et de la grue pour le plancher haut en détuilant ponctuellement ............................. - 52 -

Figure 37 : Phase 3 - Mise en œuvre des cornières et scellement des boulons { la résine ou au

béton ................................................................................................................................................. - 53 -

2010/2011


Figure 38 : Phase 4 - Mise en place des bacs aciers déjà ferraillés et avec laine de roche permettant

l’isolation acoustique ....................................................................................................................... - 54 -

Figure 39 : Phase 5 - Vissage des bacs ............................................................................................. - 54 -

Figure 40 : Cadence de pose et temps unitaires concernant la zone 1 .......................................... - 55 -

Figure 41 : Cadence de pose et temps unitaires concernant la zone 2 .......................................... - 55 -

Figure 42 : Phase 1 - Découpe des solives existantes ...................................................................... - 56 -

Figure 43 : Phase 2 - Encastrement de la poutre bois { l’endroit désiré et fixation aux solives

existantes par sabots ....................................................................................................................... - 57 -

Figure 44 : Phase 4 - Etalage d’un film plastique ............................................................................ - 57 -

Figure 45 : Phase 5 - Mise en place des connecteurs acier et de polystyrène dans les réservations

réalisées en phase 3 ......................................................................................................................... - 58 -

Figure 46 : Phase 6 - Coulage béton ................................................................................................ - 58 -

Figure 47 : pièces de bois détériorées ............................................................................................. - 60 -

Figure 48 : Solutions envisagées ..................................................................................................... - 61 -

Figure 49 : Phase 1 - Piochage des revêtements sur les linteaux bois, et bûchage ou décapage des

parties contaminées pour l’élimination du bois vermoulu en surface, afin de mettre { nu le bois

sain .................................................................................................................................................... - 62 -

Figure 50 : Phase 2 - Préparation du support avant traitement ..................................................... - 62 -

Figure 51 : Phase 3 - Reconstitution du bois enlevé { l’aide de résine époxydique chargée ........ - 62 -

Figure 52 : Eléments de charpente existants .................................................................................. - 63 -

Figure 53 : Renforcement des éléments de charpente .................................................................. - 63 -

2010/2011


1 Introduction

Mon projet de fin d’études a démarré le 31 janvier 2011 et s’est étalé sur une durée

de 20 semaines. Il s’inscrit de manière logique et naturelle dans mon parcours d’étudiant

ingénieur et vient concrétiser et finaliser ma formation.

Le sujet de mon projet est : Conformité des pièces acoustiques et thermiques :

« De la théorie { l’exécution ». Mon étude s’est déroulée sur un chantier de

BALLESTRERO, filiale de BOUYGUES HABITAT SOCIAL, chantier de réhabilitation et

d’extension d’un groupe scolaire { Montfort L’Amaury et ce fût une expérience

extrêmement enrichissante de part la singularité du chantier ainsi que ses aspects variés.

J’ai pu étudier très rapidement ce qu’on a appelé dans mon PFE la conformité des

pièces acoustiques et thermiques.

Pour cela, je me suis muni des études réalisées par le bureau d’études BOUYGUES

dans ces domaines afin de les analyser et d’en comprendre les éléments, ce fût la

composante théorique.

L’étude thermique se basant sur une règlementation thermique 2005, il faut

atteindre des objectifs précis en termes de consommation énergétique. J’ai vérifié

certains résultats de l’étude par des calculs de déperditions thermiques mais aussi en

prenant en compte les taux de renouvellement d’air, composante essentielle dans un

groupe scolaire du fait du nombre important d’élèves dans les salles de classe. Une

problématique intéressante { étudier s’est présentée à moi au cours du chantier. Le

bureau d’études de l’architecte a présenté un plan avec des déperditions inférieures {

celles calculées par le bureau BOUYGUES : il est bien entendu plus simple dans ce cas là

de répondre aux exigences du label THPE 2005. Il s’est avéré que c’était bel et bien le

bureau du maitre d’œuvre qui avait commis une erreur dans son calcul de déperditions.

La problématique a été que le label THPE 2005 n’était plus atteint. Une série de

compromis a dû être mise en œuvre pour minimiser les surcoûts découlant de cette

erreur.

Comme l’indique le thème de mon PFE, je me suis également intéressé { analyser

la conformité des pièces thermiques avec celles prévues dans le marché. Cette tâche a

été simple à réaliser puisque le marché prévoit une conformité { l’étude thermique. Pour

l’étude acoustique, je me suis cantonné { une analyse de l’étude BOUYGUES afin d’en

comprendre les éléments. Puis, je me suis intéressé à vérifier la conformité des isolations

acoustiques avec les isolations prévues par le marché, tâche qui n’a pas été aussi simple

que pour la conformité des pièces thermiques.

2010/2011


A partir de l{, une fois que l’étude a bien été assimilée, le but était bien sûr de voir

quels moyens seraient mis en œuvre pour palier aux déperditions thermiques et

acoustiques ; cette partie constitue l’aspect exécution du thème de mon PFE. Pour

répondre aux exigences thermiques et acoustiques, les moyens choisis ont été la mise en

œuvre de panneaux rayonnants, d’isolants thermiques type laine de verre, polystyrène

standard, polystyrène expansé notamment. Le travail sur chantier fait partie intégrante

de mon projet de fin d’études. En effet, il a été très intéressant pour moi de partir de

constats se basant sur les études pour arriver { suivre l’exécution des travaux de

doublage des façades et autres cloisons, l’exécution des travaux de plomberie et de

ventilation en rapport avec le thème de mon PFE. Par ces dernières démarches

notamment, j’ai également appréhendé le métier de conducteur de travaux.

2010/2011


2 Présentation du projet

VOICI LE PLAN DE MASSE DU PROJET REALISE

Figure 1 : Plan masse du projet

Le chantier sur lequel je travaille pour le thème de mon PFE est un chantier divers

du fait de ses deux aspects : réhabilitation et construction.

Le groupe scolaire se décompose en deux bâtiments :

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- Un bâtiment existant restructuré avec une extension neuve accueillant les locaux d’enseignement de cours élémentaires et de maternelle. - Un bâtiment neuf accueillant les locaux de restauration et une salle polyvalente.

Le chantier BALLESTRERO de réhabilitation et d’extension du groupe scolaire

anciennement nommé Saint-Louis a pour :

Maître d’ouvrage : la Ville de Montfort L’Amaury

Maître d’œuvre : l’Atelier DUTREVIS

Bureau de Contrôle : DEKRA

Coordonnateur Sécurité : ECIAG

Entreprise Générale : BALLESTRERO

Filiale de Bouygues Habitat Social

Je poursuivrai cette présentation du projet par une brève description de l’ouvrage {

construire et à réhabiliter. A noter que la composante gros-œuvre du chantier est déj{

achevée.

DESCRIPTION DU PROGRAMME

Construction et réhabilitation d’une Ecole 1 bâtiment R+1 à réhabiliter + combles, avec une extension dans la cour intérieure

en R+2 1 bâtiment neuf CLAE (Centre de Loisirs Associés { l’Ecole)

DESCRIPTIF SOMMAIRE DES PRESTATIONS TCE

Hors d’eau, hors air façade

o Couvertures existantes en tuiles mécaniques. o Traitement des Charpentes bois dans l’existant o Remplacement des gouttières avec gouttières pendantes en zinc pré

patiné o Menuiseries extérieures en bois et aluminium o Ravalement finition gratté fin et épongée selon les zones o Etanchéité et Bardage bois en façade et pignons du CLAE et bardage zinc

dans les extensions du bâtiment existant o Escaliers métalliques en bâtiment neuf et réhabilité, clôtures et portails

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CET o Plomberie chauffage et ventilation :

Cheminement des réseaux : sous dallage, dans les faux plafonds et dans les gaines pour la VMC

Production d’eau chaude sanitaire et pour le chauffage, depuis la chaufferie

Ventilation simple flux en réhabilitation et double flux dans le CLAE

o Electricité : Cheminement des réseaux : dans les faux plafonds et dans les

gaines techniques

CE de finition o Carrelage et sol souple

Revêtements carrelés dans les halls, les sanitaires, les locaux divers. Sols souples PVC et caoutchouc dans l’extension et bâtiment neuf. Faux plafonds suivant prescriptions (et suivant exigences

acoustiques)

3 Etude acoustique et thermique

Dès mon arrivée sur le chantier, le responsable Patrick GOMES m’a chargé du marquage à la bombe couleur des doublages acoustiques et thermiques. Cette opération m’a permis de très vite me localiser sur le chantier et d’avoir une vue globale de celui-ci. Cette composante du PFE sur le terrain est très pertinente car elle m’a permis de m’introduire aux études théoriques proprement dites.

3.1 Acoustique

3.1.1 L’étude

Pour satisfaire les exigences en termes de conformité aux normes et à la réglementation, un bureau d’études acoustique s’est occupé de l’affaire : cette composante acoustique est primordiale dans un bâtiment comme une école. L’étude acoustique s’articule autour de 5 axes :

I. ISOLEMENT AUX BRUITS AERIENS - RESPECT DE L’ARRETE DU 25 AVRIL 2003 II. ISOLEMENT AUX BRUITS DE CHOCS III. BRUITS D’EQUIPEMENTS IV. ACOUSTIQUE DE FACADE V. TEMPS DE REVERBERATION

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Je peux { présent détailler ce que j’ai pu étudier. Je me suis cantonné à une analyse de la conformité des doublages et isolations car la plupart des autres éléments acoustiques sont normatifs et s’étudient par mesure. J’ai également montré comment les calculs de temps de réverbération venaient confirmer la conformité acoustique des prestations.

REGLEMENTATION L’arrêté du 25 avril 2003 relatif { la limitation du bruit dans les établissements d’enseignement précise le champ d’application : Article 1 : « ….Il s’applique uniquement aux bâtiments neufs ou parties nouvelles de bâtiments existants ». Article 10 : « Les dispositions du présent arrêté sont applicables à tout établissement d’enseignement ayant fait l’objet d’une demande de permis de construire ou d’une déclaration de travaux relatifs aux surélévations de bâtiment d’établissements d’enseignement existants et aux additions { de tels bâtiments, déposée { compter de six mois après la publication au journal officiel de la république française du présent arrêté ». Seule la partie neuve appelée « extension » est concernée par les exigences de l’arrêté du 25 avril 2003. Tous les locaux situés dans le bâtiment réhabilité ne sont pas soumis aux exigences de l’arrêté. Exigences de l’arrêté pour un établissement d’enseignement autre que maternelle

Figure 2 : Exigences de l'arrêté du 25 avril 2003

2010/2011


Exigences de l’arrêté pour les écoles maternelles

Figure 3 : Exigences de l'arrêté du 25 avril 2003 pour les écoles maternelles

Ces exigences précisent l’isolement minimum { respecter entre un local d’émission et un

local de réception de vibrations acoustiques. Suivant le type de local, un isolement est

défini et les parois peuvent être dimensionnées grâce à cela.

Un des intérêts de mon PFE est de vérifier la conformité des diverses pièces du chantier

concernées par l’isolation acoustique (cela restant valable pour l’étude thermique) avec

ce que prévoit la règlementation { savoir l’étude.

Le but de mon étude est de confronter les études acoustiques et thermiques réalisées par

le bureau d’études BOUYGUES aux prestations prévues en marché. La conformité des

prestations peuvent ainsi être vérifiées.

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3.1.2 Isolement aux bruits aériens

3.1.2.1 Réhabilitation

ETUDE BOUYGUES CCTP

Niveau Pièce de

réception Pièce

attenante Exigences

en Db Type de produit

Exigences en Db

Type de produit

Conformité

RdC Dortoir

Vestiaire 35

Béton 20 cm + Porte 31dB (MALERBA UNIPHONE

31dB)

35 Béton 20

cm + PP0.32

Oui

Sanit. MAT 55

Béton 20 cm + PSEE ultra ThA30 40+13

mm

55 SO

Circulation maternelle

25

Béton 20 cm + Porte 25 Db

(MALERBA TYPE

MATERNELLE 27dB)

25 Béton 20

cm + PP0.30

Oui

ATSEM 43 Béton 20 cm 43 Béton 20

cm Oui

RdC ATSEM


30

Placostil 98/48 avec LM 47dB + Porte 31dB (MALERBA UNIPHONE

31dB)

30

Placostil 98/48 avec

isolant 47dB + PP0.29

Oui

Buanderie 43 Placostil

120/70 + LM 50dB

43


isolant 50dB

Oui

Salle des profs 1 et 2

43 Placostil

120/70 + LM 50dB

43


isolant 50dB

Oui

2010/2011


RdC Salle des

profs 1 Circulation

Hall 30


31dB)

30 Béton 20

cm + PP0.16

Oui

RdC Salle des profs 2

Buanderie 43 Placostil

120/70 + LM 50dB

43


isolant 50dB

Oui

Escalier C 43 Béton 20 cm 43 Béton 20

cm Oui


30


31dB)

30 Béton 20

cm + PPO.18

Oui

RdC Local

Poubelles SàM Elem 50

Béton 20 cm + Doublage thermique

50 SO

Figure 4 : Tableau confrontation de prestation avec l’étude acoustique en partie réhabilitée

2010/2011


3.1.2.2 CLAE

Etude Bouygues CCTP

Pièce de réception

Pièce attenante

Exigences en Db

Type de produit

Exigences en Db

Type de produit

Conformité

Bureau du chef

Réserves sèches

50 SAA 120 + LM

58dB 50

SAA 140 avec

isolant 59dB

Oui

Réception marchandises

30

Placostil 98/48 avec LM 47dB + Porte 32

(MALERBA PORTAPHONE

36dB)

30


isolant 47dB + PPC.21

Oui

Circulation 30 Placostil

98/48 avec LM 47dB

30


isolant 47dB

Oui

SAM Elem 53 Béton 20cm + PSEE Xtherm

30 80+13 53 SO

SAM Maternelle

Chaufferie 55 Béton 20cm + PSEE Xtherm

30 80+13 55 SO

Dortoir CLAE

SAM Mater 55 Béton 20cm +

PE ThA 32 80+13

55 SO

Sanit Mat affectés dortoir

SO SAA 120 + LM

58dB SO SO

Dépôt CLAE 40 SAA 120 + LM

45dB 40 SO

SAS + Salle polyval.

55

SAS Acoustique

57dB + Porte 57dB

55 PPC.5 Oui

Bureau CLAE

SAS 30 Placostil 46dB + Porte 29dB

30 PPC.2 Oui

Salle Poly. CLAE

30 Béton 20cm + Châssis 29dB

30 SO

Figure 5 : Tableau confrontation de prestation avec l’étude acoustique en partie réhabilitée

2010/2011


3.1.2.3 Séparatifs horizontaux

L’étude acoustique stipule que les dalles d’épaisseur 20 cm d’épaisseur satisfont

les exigences acoustiques en termes de bruits aériens. Pour le bâtiment CLAE, cette

problématique est sans objet puisque celui-ci ne s’étend que sur un niveau.

3.1.3 Isolement aux bruits de choc

3.1.3.1 Classement UPEC

Ce classement, sur la base des contraintes associées aux locaux, permet de définir si le type de sol est approprié au type de local considéré. Un sol est adapté à l'usage prévu quand son classement UPEC est au moins égal à celui du local considéré.

Ce classement UPEC est constitué de 4 lettres :

U pour l'usure due à la marche ou au passage ;

P pour le poinçonnement : pieds de meubles ou talons aiguille ;

E pour la résistance à l'eau ;

C pour la résistance aux agents chimiques courants.

Ces lettres sont suivies d'indices croissants correspondant à des niveaux de résistance croissante : de 1 à 4, par exemple : U2 P3 E3 C1.

Plus l'indice est élevé, plus le comportement aux critères correspondants est bon.

2010/2011


3.1.3.2 Sols souples

TYPE DE

DÉTÉRIORATION RÉSISTANCE

U : USURE À LA

MARCHE

Rayures

Salissures

Abrasion

P :

POINÇONNEMENT

Chute d'objet

Meubles à roulettes

E : EAU

Lavage et entretien du sol :

E1 : Présence d'eau occasionnelle.

Entretien courant sans eau ou passage humide.

E2 : Nettoyage par voie humide, lavage.

Locaux sanitaires, cuisines.

E3 : Nettoyage courant à l'eau, présence d'eau prolongée.

C : CHIMIQUE

Résistance aux produits d'entretien, aux produits ayant une

incidence sur la durabilité du revêtement par action

physicochimique.

Figure 6 : Tableau du classement UPEC

À chaque lettre est associé un chiffre qui correspond au niveau de possibilité d'usage. Plus le chiffre est élevé, plus le revêtement peut résister à l'agent d'agression symbolisé par la lettre :

1 : Faible

2 : Normal

3 : Elevé

4 : Très élevé

Un niveau intermédiaire symbolisé par la lettre « S » est aussi associé à la lettre de base + chiffre par exemple U2, U2S... La résistance est un peu plus importante.

Il existe aussi un classement des locaux qui reprend le même principe.

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ENTRÉE,

SÉJOUR,

ESCALIER,

COULOIR

U2S P2 E1

C0

Cette classification offre le choix de prendre un

revêtement qui ne résiste pas aux agressions

chimiques.

Ce risque n'est jamais nul.

CUISINE U3 P2 E2 C2

SALLE DE

BAINS U2S P2 E3 C1

CHAMBRE U2 P2 E1 C0

BALCON,

TERRASSE,

LOGGIA

U3 P3 E3 C2

Figure 7 : Tableau du classement UPEC par local

Les sols souples permettent de répondre aux exigences acoustiques d’isolement de 18dB par la mise en place d’une couche Weber.sys.acoustic. 3.1.3.3 Carrelage

Le CSTB (Centre Scientifique et Technique du Bâtiment) est un organisme de contrôle officiel d'état qui réalise des tests sur les carrelages et leur attribue un classement NF UPEC. Ce classement se base sur le même principe que pour les sols souples.

3.1.3.4 Réhabilitation

Cette confrontation réalisée par le bureau d’études BOUYGUES permet de noter que les exigences en termes de bruits de choc sont satisfaites en remarquant également que l’exigence pour les carrelages de 18 Db minimum est respectée puisque le marché prévoit une chape sur Assour V19. Aussi, il faut noter que les sols souples sont suffisamment isolés pour répondre aux exigences des études.

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Figure 8 : Confrontation étude/prestation pour bruits de choc

3.1.3.5 CLAE

De la même manière, tous les sols carrelés du CLAE ne permettent pas de répondre aux exigences acoustiques en termes d’isolement aux bruits de choc. Il faut donc prévoir une sous couche acoustique qui est une chape avec un Assour V19. 3.1.4 Temps de réverbération

Le temps de réverbération doit rentrer dans une norme bien définie qui est celle-ci.

Figure 9 : Norme concernant le temps de réverbération d'un local

J’ai choisi l’exemple qui m’a paru le plus pertinent en termes d’acoustique : le dortoir du

RDC de l’extension. Le but est de calculer le temps de réverbération dans le local avec les

prestations d’isolation marché et de vérifier la conformité { la norme ci-dessus.

Voici le tableau réalisé par le bureau d’études acoustiques.

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DORTOIR RdC Extension neuve bâtiment réhabilité Revêtement au sol : PVC Revêtement murs : peinture. Revêtement plafond : faux-plafond en dalle acoustique 60x60 avec laine minérale par

exemple.

Figure 10 : Etude réalisée par le bureau d'études acoustiques concernant le temps de réverbération

Pour ce dortoir, le calcul estimatif donne un temps de réverbération Tr compris entre 0.40 et 0.80 seconde. L’objectif réglementaire est donc atteint avec les hypothèses du calcul.

3.1.5 Les perturbations acoustiques sur chantier

Le chantier est un lieu de perturbations acoustiques : le bruit fait partie intégrante d’un

chantier. La politique de BALLESTRERO et de BOUYGUES de manière générale est de

préserver les compagnons, un capital et une ressource inestimables pour l’entreprise. A

ce sujet, des campagnes pour sensibiliser les compagnons à tous les risques encourus en

termes de sécurité individuelle et notamment à la problématique du bruit sont

régulièrement organisées.

3.1.5.1 Quelques notions

Les pertes auditives sont irréversibles. On mesure physiquement le niveau de bruit en décibels. Pour prendre en compte le niveau réellement perçu par l’oreille, on utilise un décibel A (dB (A)). Les mesures se font { l’aide de sonomètre. Le degré de risque du bruit dépend de facteurs tels que :

L’intensité en dB.

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La fréquence (les bruits aigus sont plus nuisibles que les graves). Le type du bruit (continu, intermittent, soudain, fluctuant...). Les bruits

impulsionnels sont plus nocifs que les bruits continus. La durée de l’exposition. Le caractère inattendu du bruit (surprend les réflexes de défense de l’oreille). Les conditions locales : un travail bruyant, effectué en plein air, sera moins pénible

en raison de l’absence de réverbérations sur les parois. La distance par rapport à la source sonore.

Pour avoir quelques repères :

A titre d’exemple, dans le domaine acoustique, l'évaluation des risques peut commencer

par une estimation du niveau sonore. S'il faut élever la voix pour communiquer c'est qu'il

est élevé : à 2 mètres de distance, s'il faut crier, c'est qu'il est d'au moins de 85 dB(A).

Rue à gros trafic 80 dB(A)

Pistolet à peindre 91 à115 dB(A)

Raboteuse meuleuse 102 dB(A)

Scie circulaire 105 dB(A)

Marteau piqueur 120 dB(A)

Pistolet de scellement 140 à160 dB(A)

3.1.5.2 Les conséquences du bruit

Le bruit altère la quantité de travail effectué, mais surtout la qualité du travail. En effet, le bruit perturbe la communication, entraîne des difficultés de concentration, une fatigue, une gène, une nervosité et peut donc être { la source d’accident du travail. Evidemment, ce n’est pas non plus dans l’intérêt de l’entreprise d’avoir moins de productivité, une raison de plus pour la protection des compagnons du bruit. Le tableau ci-dessous donne les valeurs d’exposition { partir desquelles une action est requise.

Durées d’exposition quotidienne au bruit nécessitant une action

Niveau sonore en dB (A) Durée d’exposition maximale

80 8 h

83 4 h

86 2 h

89 1 h

92 30 min

95 15 min

98 7,5 min

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Les conséquences sur la santé auditive sont désastreuses :

150 dB(A) déchirure du tympan possible

130-140 dB(A) sensation douloureuse

100-120 dB(A) sensation désagréable

80 dB(A) Cris

60 dB(A) conversation normale

20 dB(A) voix chuchotée

Maintenant que les conséquences sur la santé sont bien claires, on doit se rendre compte que, sur le chantier, une action de protection est indispensable comme peut en témoigner ce croquis, un argument de plus à la nécessité de la protection auditive :

Figure 11: Emissions en dB de matériels divers et risques auditifs

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3.1.5.3 Les solutions de protections

Les protecteurs individuels contre le bruit (PICB) reposent tous sur le même principe :

former un obstacle à l'accès des ondes sonores dans l'appareil auditif.

Dans la pratique, on distingue deux catégories de matériels :

- les protecteurs munis de "coquilles" (casques, serre-tête, serre-nuque) qui constituent un obstacle au niveau du pavillon de l'oreille et qui englobent ce dernier

- les bouchons d'oreilles qui obstruent le conduit auditif.

Pour qu'un PICB joue bien le rôle de protection, il doit être :

efficace, c'est-à-dire affaiblir suffisamment le bruit auquel est exposé le sujet ;

le plus confortable possible ;

porté en permanence.

Un PICB peut couramment permettre un affaiblissement global de 20 dB(A). Cependant, il

est important de prendre en compte le fait que, dans les conditions de port, au cours de

la journée, l'atténuation réelle est souvent très inférieure à l'affaiblissement indiqué par le

fabricant. D'autre part, tout retrait de PICB au cours de la journée de travail réduit très

vite son intérêt. Par exemple, pour une exposition de 8 heures à 100 dB(A) avec un PICB

atténuant de 30 dB(A), le non-port du PICB pendant une minute diminue la protection

effective de 5 dB(A).

Voici quelques PICB avec leur affaiblissement correspondant :

NOM PHOTO SNR (affaiblissement)

Casque optinei

27db(A)

Coquille antibruit MOTUS + Kara

23db(A)

Bouchon d’oreille Mousse monté

sur arceau

21db(A)

Bouchon d’oreille avec cordelette

24db(A)

Bouchon d’oreille Classique

21db(A)

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3.2 Thermique

En ce qui concerne l’étude thermique, elle prend entre autres en compte les déperditions de chaleur pour dimensionner les divers ouvrages. Cette étude a pour exigence le respect des documents officiels suivants :

POUR LES BATIMENTS NEUFS

Figure 12 : Exigences concernant l’étude thermique pour les bâtiments neufs

POUR LE BATIMENT EXISTANT

Figure 13 : Exigences concernant l’étude thermique pour le bâtiment existant

De la même manière qu’avec l’acoustique, j’ai pu confronter les exigences de l’étude

thermique avec les exigences du marché afin de pouvoir, une fois encore, vérifier la

conformité des prestations.

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3.2.1 Réhabilitation

Exigence Etude CCTP/Plans Niveau Séparations Conformité

RdC + R+1 + R+2

Tout voile du bâtiment existant

donnant sur l'extérieur

hormis: ceux de l'escalier A, ceux du

vide sur dépôt, vide

sur salle motricité,

vide sur salle maternelle et

local technique

des combles

Plaque de plâtre sur ossatures métalliques

avec 10 cm de laine minérale 0,035 ou

équivalent

Se conformer à l'étude

thermique Oui

Tout vitrage 4/15/4 Argon planitherm

futur


thermique Oui

Rdc

Salle Elem 1+2/

Circulation Elem +

Sanitaires Elem G



équivalent


thermique Oui

Salle Mater. 3 et 4 /

Circulation Mater



équivalent


thermique Oui

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Local technique

vers limite de propriété et

patio

Polystyrene expansé TH38 ou équivalent


thermique Oui

Escaliers B et C

R> 2,15 m².K/W Se conformer à

l'étude thermique

Oui

Ascenseur Isolation



thermique Oui

Salle des profs 1,

ATSEM , dortoir /

extérieur + Vest douche/ Extérieur et Circulation maternelle



thermique Oui

R+1

Salle Elem 3 et 4/

Circulation Elem et toiture

terrasse



équivalent


thermique Oui

Dépôt, chapelle salle

motricité, Sanitr

maternelle/ Circulation Maternelle



équivalent


thermique Oui

Escaliers B et C


l'étude thermique

Oui

Salle elem 5/ Sanitr elem +

dépôt



équivalent


thermique Oui

Murs rideaux donnant sur l'extérieur



thermique Oui

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R+2

Salle elem 7 / extérieur



équivalent


thermique Oui

Bibliothèque/ Local

technique



équivalent


thermique Oui

Isolation escalier B


l'étude thermique

Oui

Figure 14 : Confrontation étude thermique-prestation

3.2.2 CLAE

De la même manière qu’en partie réhabilitée, le CCTP exige une conformité {

l’étude thermique concernant les diverses isolations.

Vous trouverez en annexes les plans des niveaux concernés par les isolations thermiques

et acoustiques.

3.2.3 La problématique de l’étude thermique

L’étude thermique a pour but de pouvoir dimensionner les isolations thermiques

(comme vu précédemment) mais aussi la puissance de chauffe nécessaire au bâtiment en

se basant sur un certain Label. Pour ce chantier, { l’origine, il était prévu d’atteindre le

label THPE 2005 (Très Haute Performance Energétique), du moins c’est ce que le bureau

d’études de l’architecte COTEC avait prévu. Il s’est avéré que les déperditions thermiques

calculées par COTEC se sont révélées être incorrectes. En fait, le bureau d’études

BOUYGUES, { la réalisation de sa propre étude thermique, s’est vite rendu compte que les

réelles déperditions thermiques étaient plus élevées que cela.

Seulement, l’étude COTEC a été réalisée bien auparavant de l’étude BOUYGUES. Les

chiffrages avaient déjà été réalisés et l’une des conséquences de cette erreur de calculs a

été qu’il fallait plus d’énergie pour chauffer les bâtiments ; cela a entraîné le non respect

du label THPE 2005 de la RT 2005.

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Je reviendrai plus tard à cette problématique et à ses conséquences, cependant

avant d’y arriver, il me semble pertinent de confronter les résultats de l’étude BOUYGUES

sur les déperditions avec ceux du bureau d’études COTEC afin d’en saisir la logique.

L’étude BOUYGUES:

Il est important de définir le contexte et les exigences pour atteindre le Label THPE 2005.

Hypothèses :

- Une température extérieure de base au niveau de la mer est choisie pour effectuer les

dimensionnements. Cette température est fonction de la zone géographique

Figure 15 : Répartition des températures extérieures de base

-CARACTERISTIQUES DE BASE Numéro du département : 78 Désignation du département : YVELINES Zone climatique de base : H1 Région de base : V Température extérieure de base (niv.mer) : -7 Altitude : 125 m CORRECTIONS Température extérieure corrigée (-) : -7 °C Température extérieure moyenne (-) : 11 °C Calculs effectués en conformité avec la norme EN 12831

-Surpuissance des émetteurs de 20% conformément au CCTP Lot 16 CHAUFFAGE/VMC

-Panneaux rayonnants au régime de température 65°C/55°C conformément au CCTP Lot 16

CHAUFFAGE/VMC

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L’étude est menée pièce par pièce ; j’ai choisi de prendre en modèle la salle de classe

suivante ; c’est celle qui me semble la plus pertinente car c’est une de celles qui fera

l’objet de modifications (du type rajout de radiateurs).

Les calculs de déperdition pour la salle maternelle 2 se présentent sous cette forme :

DESIGNATION DU LOCAL : salle maternelle 2 Numéro d'ordre : 10 Température intérieure : 21 °C Surface de la pièce : 55,13 m² Emetteur : Panneaux rayonnant Volume de la pièce : 226,03 m3 Génération : Génération 1 Exposition : Multiple Taux mini de renouv. air ext. nmin : 1,00 Débit mini d'hygiène Vmin : 226,0 m3/h Taux horaire d'infiltration n50 : 1,76 Coefficient d'exposition ei : 0,05 Coefficient de correction haut. Ei : 1,00 Débit d'infiltration enveloppe : 39,8 m3/h Débit d'air introduit : 480 m3/h à -7 °C Débit excédentaire : 57,5 m3/h Débit de renouv. d'air adopté : 577,2 m3/h

Figure 16 : Déperditions pour la salle maternelle 2

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Il faut savoir que pour l’étude, les températures ambiantes ainsi que les débits

d’extraction VMC des diverses pièces sont données par le tableau de prestations

techniques phase DCE ci-dessous. J’ai choisi de n’en montrer que la partie nous

concernant et qui est celle de la salle maternelle 2.

Figure 17 : Tableau de prestations techniques phase DCE

Notons que le débit d’air extrait est conforme { celui donné dans l’étude ainsi que dans

les plans CVC Phase DCE.

Aussi, les plans DCE nous permettent de vérifier les débits d’air vus ci-dessus.

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Figure 18 : Plans DCE aves les débits d’air

On vérifie que le débit d’air repris est de 135 m3/h * 2 = 270 m3/h comme peut le confirmer

le tableau récapitulatif de l’étude thermique.

Figure 19 : Tableau récapitulatif de l'étude thermique

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Je me suis intéressé à vérifier dans un premier temps les calculs de déperditions par

rapport aux données fournies.

On sait que :

[W]

On peut se proposer de calculer les déperditions du mur extérieur de 32,34 m² et du

plancher de 55,13 m² par exemple :

Pour le mur :

W/ m²

Soit pour la surface concernée :

é é ’é

L’erreur de 1% est très acceptable.

Pour le plancher :

W/m²

Soit pour la surface concernée :

L’erreur est quasi nulle.

Nous pouvons également nous intéresser aux déperditions dues à la ventilation. En effet,

une ventilation importante est à prévoir de part le fait que ce projet est un groupe

scolaire ; la norme NF EN 12831 article 64 du 20 janvier 1983 impose un débit de

renouvellement d’air de 15 m3/h/pers. Ainsi, pour une salle de classe de 30 élèves et 2

professeurs : le débit de renouvellement d’air { prévoir est de 480 m3/h. Nous sommes

dans la norme dans le cas de la salle maternelle 2 car le débit de renouvellement d’air

adopté est 577 m3/h. Ce débit correspond { la somme du débit de renouvellement d’air de

480 m3/h, du débit d’infiltration enveloppe de 39,8 m3/h (qui prend en compte les

déperditions d’air car la façade n’est pas totalement étanche et du débit excédentaire de

57,5 m3/h qui correspond { l’amenée d’air dans les sanitaires { travers les ouvertures

(portes et autre). Un débit hygiénique minimum est considéré tout au long de l’étude et il

correspond au volume de la pièce par heure. Toutes les salles de classe sont conformes à

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cette norme selon cette étude. Dans le cas de la salle maternelle 2, le débit d’hygiène

minimum est de 226 m3/h.

Le débit extrait par la VMC serait de 270 m3/h et le débit d’entrée – par les entrées d’air

notées EA sur le plan – seraient équivalent.

Déperditions par la VMC simple flux:

On trouve :

W

On retombe sur le résultat répertorié dans le tableau.

Déperditions par pont thermique :

[W/ml]

Calcul pour pont thermique murs ext./planchers code 7110 :

W/ml

Sur le linéaire de 15,50m :

W

Résultat conforme à celui répertorié dans le tableau.

Ces vérifications m’ont permis de comprendre le processus de l’étude thermique afin de

pouvoir comprendre la phase qui suit.

Comme dit précédemment, l’étude label THPE 2005 se conforme à une exigence du CCTP

lot 16 CHAUFFAGE/VMC qui est que la puissance de chauffe doit être supérieure de 20 % à

la valeur de déperdition calculée.

Au final, pour la salle maternelle 2, l’étude arrive une valeur totale de déperditions de 8012

W. Il faut donc pour cette seule salle, une puissance de chauffe de 9615 W.

Cette puissance de chauffe trouvée est supérieure à la puissance produite par les

panneaux rayonnants des plans CVC DCE (voir annexes et précédemment). La puissance

développée est insuffisante. On se réfère à la notice fournie par le chauffagiste pour avoir

la valeur de la puissance totale développée. Les plans CVC DCE ci-dessus indiquent des

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panneaux rayonnants de 3000 mm. Ce sont des panneaux PULSAR de chez SABIANA qui,

suivant leur longueur et la différence de température entre les conduits d’eau chaude et

la température ambiante renseignée par le tableau de prestations techniques donnent

une émission calorifique.

Voici donc ce que préconise cette notice se référant à la norme EN 14037.

Figure 20 : Emissions calorifiques suivant la norme EN 14037

Selon l’hypothèse de départ, la loi d’eau des panneaux rayonnants est de 65°C/55°C, ce qui

fait une température moyenne des conduits d’eau de 60°C. Pour nous, le DELTA tm est

60°C – 21°C= 39°C en salle maternelle 2.

La puissance développée est de 225 W/ml, au total, sur 12 ml de panneaux rayonnants, on

trouve une puissance totale développée de 2700 W.

=> C’est là que réside la problématique de l’étude thermique.

L’étude BOUYGUES nous a conduits à une puissance de chauffe de 9615 W, soit une

erreur de 72%, ce qui, à hypothèses équivalentes, entraînerait un surcoût de 72% pour

l’ensemble des pièces du bâtiment restauré. A noter que l’extension et le CLAE ne sont

pas concernés par une telle problématique.

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Deux options s’offrent alors au maître d’œuvre :

- Se conformer { l’étude thermique label THPE 2005

Cette option engendre un important surcoût du fait d’un rajout de panneaux rayonnants

par rapport à la solution de base et l’architecte n’a pas opté pour cette solution

- Ne pas se conformer { l’étude thermique label THPE 2005

Il s’agit de minimiser le surcoût dû { l’erreur du bureau d’études.

Pour minimiser le surcoût, il n’existe pas plusieurs solutions : dans les parts de

déperditions, on voit bien que la part de déperdition due à la ventilation est majoritaire.

Figure 21 : Répartition des déperditions par genre

Il apparait clairement que les déperditions par la VMC sont majoritaires et c’est dans cette

voie qu’il faut s’engager afin de diminuer les déperditions et donc la puissance {

développer pour le chauffage.

Finalement, la seule manière de diminuer les déperditions significativement reste de

diminuer les entrées d’air.

Reprenons l’exemple de la salle maternelle 2 :

Les hypothèses restent inchangées

8%

9%

10%

5%

68%

Répartition des déperditions par genre

Déperditions par les vitrages

Déperditions par murs extérieurs

Déperditions par le plancher

Déperditions par pont thermique

Déperditions par la VMC

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A l’exception :

Passage de Loi d’eau pour les panneaux rayonnants de 65°C/55°C à 75°C/65°C

Surpuissance pour les émetteurs (panneaux rayonnants ou autre) passée de 20% à 10%.

Changement des Débits de ventilation

La solution retenue a été de se restreindre à la moitié de la norme du débit de

renouvellement d’air qui est à 15 m3/h/pers. Ceci a été possible car les élèves des salles de

classe ne sont pas des adultes. Le début minimum d’hygiène - qui correspond à 1

Volume/h - n’est parfois plus respecté. Nous avons choisi de compenser cette faille par

une ouverture ponctuelle des fenêtres pour « aérer » : solution la plus économique

choisie.

Comme dit précédemment, l’étude a été reprise avec ces nouvelles hypothèses,

hypothèses qu’il a fallu faire valider par le maître d’œuvre et son bureau d’études. Cette

procédure a été longue et a eu pour conséquence un ripage de planning et un retard dans

la réalisation des prestations de chauffage et d’isolation sur chantier.

Voici les nouveaux débits de ventilation choisis pour cette étude ; ils correspondent en

général { environ un volume d’air par heure pour la salle maternelle 2 :

Débit d’air neuf= 225 m3/h

Reprise VMC= 120 m3/h

L’étude s’est cantonnée { 225 m3/h pour le dimensionnement. Au final, on obtient cette

étude, toujours pour la salle maternelle 2.

DESIGNATION DU LOCAL : salle maternelle 2 Numéro d'ordre : 10 Température intérieure : 21 °C Surface de la pièce : 55,13 m² Emetteur : Panneaux rayonnant Volume de la pièce : 226,03 m3 Génération : Génération 1 Exposition : Multiple Taux mini de renouv. air ext. nmin : 1,00 Débit mini d'hygiène Vmin : 226,0 m3/h Taux horaire d'infiltration n50 : 1,76 Coefficient d'exposition ei : 0,05 Coefficient de correction haut. Ei : 1,00 Débit d'infiltration enveloppe : 0,0 m3/h Débit d'air introduit : 225 m3/h à -7 °C Débit excédentaire : 0,0 m3/h Débit de renouv. d'air adopté : 225,0 m3/h

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Figure 22 : Nouvelles Déperditions pour la salle maternelle 2

Les seules déperditions dues à la ventilation sont passées de 5495 W à 2142 W.

Les déperditions totales ont quasiment diminué de moitié ; passant de 8012 W à 4659 W.

La surpuissance de chauffe étant de 10%, on arrive à une puissance de chauffe de 5125 W.

En reprenant la notice des panneaux rayonnants PULSAR, on retombe sur une puissance

au ml. Seulement, la loi d’eau est { présent de 75°C/65°C.

Figure 23 : Puissances des panneaux rayonnants PULSAR

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Δtm= 70-21= 49°C => Emission calorifique = 292 W/ml

D’où, sur un linéaire de 12 m de panneaux rayonnants, une puissance de chauffe de

292*12= 3504 W.

Quand bien même a été augmenté passant de 65°C/55°C { 75°C/65°C, nous n’atteignons

toujours pas l’objectif de puissance de chauffe de 5125 W : l’ajout d’un autre dispositif de

chauffe semble inévitable.

Au final, comme nous pouvons le voir sur le dernier plan de chauffage distribué par le

Sous Traitant en charge, nous avons opté pour le rajout d’un radiateur de puissance 1620

W.

L’objectif est atteint :

Puissance panneaux + Puissance radiateur = 3504 W + 1620 W= 5124 W par rapport à 5125

W dans l’étude.

Figure 24 : Dispositifs de chauffage adoptés pour la salle maternelle 2

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Conséquences directes de la mise à jour de l’étude

-Le label THPE 2005 n’est plus respecté du fait de l’augmentation de la température des

conduits d’alimentation des panneaux rayonnants et du rajout de radiateurs. La

consommation énergétique n’est plus inférieure de 20% { la consommation de référence ;

elle ne l’est plus que de 10%. On atteint tout de même un label HPE 2005.

-Un surcoût a découlé de l’erreur du bureau d’études COTEC bien qu’il fût minimisé grâce

{ la concession de ne plus être conforme au label THPE 2005 et d’augmenter la

température des conduits : le surcoût aurait été maximum dans le cas contraire.

-Un ripage de planning équivalent à la durée de validation des nouvelles hypothèses

d’étude par le maître d’œuvre et COTEC, la durée de réalisation de la nouvelle étude et la

durée de validation de l’étude par DEKRA et COTEC découle directement de cette mise à

jour. Ces durées cumulées équivalent à 2 MOIS ET DEMI ENVIRON de ripage de planning.

4 Aspect conduite de travaux

Ce PFE se déroulant sur chantier, j’appréhende également l’aspect conduite de

travaux du métier d’ingénieur. La conduite de travaux se présente sous 2 aspects aussi

importants l’un que l’autre :

- L’administratif

- La technique et la présence sur le terrain

Ces deux aspects que je m’efforce d’explorer pleinement le long de mon PFE.

4.1 Suivi de l’avancement des fenêtres

Le suivi de l’avancement des fenêtres est une tâche liée à la ventilation et donc à la thermique puisque c’est la traverse de l’imposte vitrée qui constitue les entrées d’air et par la même, la ventilation des salles.

Avec une nomenclature et des plans de repérage des différents châssis des

menuiseries bois, j’ai pu suivre l’avancement des fenêtres et le cas échéant, la création

d’assises béton, de fonds de feuillures (largeurs et hauteurs). En renseignant le chef de

chantier sur les dimensions des châssis à poser, cette tâche située dans la partie

réhabilitée fût un bon apprentissage pour moi en termes de suivi.

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4.2 Cuvelage de la fosse d’ascenseur

Du fait d’une couche de sol très compacte { niveau très haut, des eaux ruisselantes

s’accumulent au niveau d’une fosse d’ascenseur : un cuvelage pouvant s’apparenter { une

étanchéité a été à prévoir.

Pour ce sujet, j’ai tout d’abord prospecté diverses entreprises afin d’avoir la

meilleure offre. La vérification de la concordance du produit avec le besoin est

primordiale ; on peut généraliser cette remarque à toutes les consultations.

Dans notre cas, les eaux ruisselantes sont synonymes de détérioration de la fosse.

Le produit que j’ai choisi fût le MINERALCHOC poudre. Ce produit est un mortier

d’imperméabilisation par minéralisation. Selon la fiche technique, c’est un produit qui

crée une barrière imperméable { l’eau selon le procédé qui suit : le mortier pénètre dans

les capillaires et, par réaction chimique avec la chaux libre, forme des cristaux insolubles.

Le cuvelage d’une fosse d’ascenseur est compris dans la liste des domaines d’utilisation

de l’avis technique.

Enfin, le MINERALCHOC poudre a requis un support sain, dépoussiéré, non gras,

non gelé et non humidifié. Ces opérations de préparation du support sont à la charge de

l’entreprise générale. Je me suis donc occupé de piloter un manœuvre dans la réalisation

de ces tâches la veille au soir avant la venue de l’entreprise. Ceci, dans le but de minimiser

le taux d’humidité de la fosse et d’avoir un support optimisé lors de la réalisation de la

tâche.

Après cette étape de vérification de conformité du produit, vient l’étape de la

négociation afin d’avoir le meilleur prix possible. Une fois que le marché (de principe) est

conclu, il s’agit d’envoyer le Plan Général de Coordination afin que le PPSPS du Sous-

traitant puisse être établi. La commande peut donc être passée et l’entretien avec le

Coordonateur PPSPS avant l’intervention peut être programmée.

Durant l’intervention, j’ai donc dû vérifier l’application des 2 couches du produit,

bien entendu, vérifier que le produit est bien celui prévu. Le suivi sur chantier du bon

accomplissement est primordial.

4.3 La chape de 5cm avec Assour 19

J’ai également repéré grâce aux plans de coffrage et aux niveaux bruts et finis de dalle les pièces nécessitant la réalisation d’une chape. Celle-ci est nécessaire comme vu précédemment dans l’étude acoustique pour l’isolement aux bruits de choc pour certains sols carrelés. Une fois ce travail de métré effectué, la prospection a été effectuée de la

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même manière que précédemment et pour ce dossier, je viens de conclure avec le Sous traitant. Reste à convenir d’une date d’intervention.

4.4 Volets Battants Bois

Je me suis vu confié la mission de prospecter les entreprises pour la réalisation des volets battants en bois { l’identique des existants.

4.5 Métallerie/Serrurerie

Je me suis également vu confier la quasi- totalité du lot Métallerie/Serrurerie comprenant :

- Les escaliers métalliques

- Les clôtures, portillons et portails

- Les gardes corps et mains courantes associées

- Les grilles de ventilation

- Les barres d’accrochage

- Les échelles amovibles

- Les trappes d’accès

Pour ce travail, un métré, un quantitatif et un repérage précis sont nécessaires.

En ce qui concerne les escaliers métalliques, ils sont au nombre de 4 et le relevé

des hauteurs à franchir de niveau à niveau a été réalisé pour permettre au ST de chiffrer le

besoin. Aussi, pour l’escalier, la règlementation handicapés impose un giron minimum de

28 cm et une contremarche maximum de 16 cm ; dans notre cas ce seront les 2 valeurs

choisies et la largeur de passage sera de 1m40.

Pour les clôtures, j’ai réalisé un travail de métré sur plan avec vérification sur le

terrain afin de tirer un linéaire de clôture à réaliser. La consultation est quasiment conclue

avec le Sous traitant. Pour ce lot, je me suis confronté à une chose nouvelle pour moi : ce

que prévoit le marché n’est pas préconisé pour une école. Le marché prévoit des clôtures

simple torsion qui sont fragiles et sont facilement détériorables par des enfants de

maternelle et de cour élémentaire. Mes consultations m’ont donc amenés { proposer une

variante en clôture Treillis soudés { l’architecte. Nous sommes actuellement en attente

d’une réponse.

Les gardes corps de sécurité concernant les toitures terrasses et les terrasses

inaccessibles nécessitent un métré et un choix de fixation : en effet, le CCTP préconise

une fixation { l’anglaise en applique sur acrotère c’est-à-dire que le garde corps vient du

côté intérieur de l’acrotère grâce { une platine. Cependant, quand l’espace entre le

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dessous de la couvertine et le dessus du complexe bande solin-costière - nécessaire à

l’étanchéité des bordures comme un acrotère - est inférieur à 15 cm, ce type de fixation

n’est plus envisageable, il faut alors envisager une fixation en sabot Z ou autoportante.

Une mise en situation concrète avec les plans des terrasses semble pertinente

pour une compréhension du sujet. Voici donc le plan de repérage des 2 types de garde

corps dus au marché : les garde corps de sécurité type 1 et les garde corps type code du

travail type 2.

Figure 26 : Plan de repérage des 2 types de garde corps dus au marché

Ce bâtiment ci-dessus est concerné exclusivement par des gardes corps de sécurité type

2.

Les gardes corps s’étendent sur un linéaire de 107 m (trait plein) avec une option de 16 m

supplémentaires (pointillé).

Figure 25 : Fixations envisagées

2010/2011


Figure 27 : Mise en évidence des gardes corps du bâtiment

Ce bâtiment ci-dessus est concerné par des gardes corps type 1 pour une longueur de 35

m marqués en vert ainsi que par des gardes corps type 2 marqués en orange sur une

longueur de 42 m en trait plein et de 18 m optionnels marqués en pointillés en orange.

Hauteurs diverses

Bâtiment neuf (le premier plan)

H acrotère= 50 cm H bande solin + Costière= 24 cm H couvertine= 2 cm

H dispo à la fixation= 24 cm Espacement entre la couvertine et l’acrotère= 4cm.

Bâtiment réhabilité (le second plan)

TOITURE TERRASSE ACCESSIBLE

H acrotère= 72 cm H bande solin + Costière = 24 cm H couvertine= 2 cm


TOITURE TERRASSE NON ACCESSIBLE



2010/2011


LES 2 TOITURES TERRASSES VEGETALISEES

H acrotère= 35 cm H bande solin + Costière= 24 cm H couvertine= 2 cm


TOITURE SKYDOME



Pour les trois dernières terrasses décrites, il semble évident que la fixation à

l’anglaise n’est pas réalisable du fait du faible espacement : { l’architecte donc de se

décider quant { la fixation sabot Z ou l’autoportant…

Enfin, je présente ci-après un quantitatif pour le restant des prestations en

métallerie/serrurerie. La prestation de base marché est sommairement décrite.

2010/2011


Linéaire en ml ou quantitatif à vérifier sur

plans

Description sommaire de la prestation

GC Intérieurs

Rampants 26,75

Acier thermolaqué en usine hauteur 1,00 m, fixation à l'anglaise ou à la française, remplissage par 4 lisses intermédiaires suivant CARNET DE

DETAILS

Droits 5,4

Acier thermolaqué en usine hauteur 1,00 m, fixation à l'anglaise ou à la

française, remplissage par tôle d'acier perforée fixée en partie basse suivant

CARNET DE DETAILS

GC Extérieurs

Rampants 17,5

Acier thermolaqué en usine hauteur 1,00 m, fixation à la française,

remplissage par 4 lisses intermédiaires suivant CARNET DE DETAILS

Droits 6,05

Acier thermolaqué en usine hauteur 1,00 m, fixation à l'anglaise ou à la

française, remplissage par tôle d'acier perforée fixée enpartie basse suivant

CARNET DE DETAILS

GC en tableaux de baies

Droits 12,25 Gardes corps ornementaux à

reconstituer avec lisse haute de nouvelle règlementation

Mains courantes 193 Mains courantes tube rond acier

thermolaqué en usine

Grilles de ventilation verticale VB VH

6

Grilles en acier à lames type pare pluie Grilles VB VH Gaines ascenseurs 7

dm² 1

Grilles à mailles carrées pour VS 5

Barres d'accrochage 3 Fer rond

Echelles amovibles 2

Echelles à 1 pan ou 2 pans à coulisse en aluminium anodisé équipées de

tampons antidérapants en pied et pattes d'accrochage en tête

Trappes d'accès 1 Tôle d'acier électrozinguée Section

1,00 m * 1,00 m

Figure 28 : Quantitatifs des éléments du lot métallerie/serrurerie

2010/2011


4.6 Le compte rendu échantillons architecte

Lot par lot, j’ai rédigé un compte rendu d’échantillons des divers produits que l’on a

pu varianter afin que l’architecte puisse faire son choix par rapport { la base marché. Il me

semble approprié avant de présenter ce travail d’énumérer les divers lots de l’opération :

LOT N° 00 : NOTE COMMUNE A TOUS LES LOTS LOT N° 01 : DESAMIANTAGE / DEMOLITIONS / CURAGE LOT N° 02 : TERRASSEMENTS / GROS OEUVRE LOT N° 03 : CHARPENTE / COUVERTURE LOT N° 04 : ETANCHEITE LOT N° 05 : RAVALEMENT / REVETEMENTS DE FACADE LOT N° 06 : MENUISERIES EXTERIEURES / OCCULTATIONS LOT N° 07 : METALLERIE / SERRURERIE LOT N° 08 : CLOISONS / DOUBLAGES LOT N° 09 : FAUX PLAFONDS LOT N° 10 : MENUISERIES INTERIEURES LOT N° 11 : REVETEMENTS DE SOLS SOUPLES / CARRELAGE / FAÏENCE LOT N° 12 : PEINTURE / REVETEMENTS MURAUX LOT N° 13 : ELECTRICITE / COURANTS FORTS ET FAIBLES LOT N° 14 : APPAREILS ELEVATEURS LOT N° 15 : PLOMBERIE LOT N° 16 : CHAUFFAGE / VMC LOT N° 17 : VRD / AMENAGEMENTS EXTERIEURS

Mémoire de PFE KADIRI Saâd GC5 - 47 - Mémoire de PFE KADIRI Saâd GC5 - 47 -

La réunion de présentation des échantillons s’est tenue le 11 mai et { cette

occasion, l’important est de pouvoir valider les choix de l’architecte sur les différents

produits proposés. Tout cela dans le but de pouvoir figer les prestations et les planifier

pour mieux les anticiper. L’anticipation est une valeur primordiale pour un conducteur de

travaux ; sans cela, les aléas et obstacles permanents liés au chantier sont ingérables.

J’ai donc pu assister { cette réunion qui fût un apprentissage en plus pour moi :

proposer des produits différents { l’architecte nous permet de réaliser des plus values

pour certaines prestations prévues initialement, ainsi, les profits sont plus importants.

Divers produits furent présentés { l’architecte : j’en présente sommairement quelques

uns :

Figure 29 : Echantillons de couverture

Figure 30 : Echantillons de menuiseries et d'étanchéité

2010/2011


Figure 31 : Echantillons de sols

Figure 32 : Echantillons d'électricité

4.7 Côté administratif

Du point de vue administratif, j’ai appris { passer des bons de commande, remplir des résultats de consultation, cibler des prestations dans le CCTP, suivre les avis techniques du bureau de contrôle, estimer des temps unitaires et établir un livret d’accueil CES permettant de présenter le chantier et les intervenants aux ST et aussi de les informer des méthodes préventives et curatives de sécurité.

2010/2011


L’opération de sous-traitance se divise en plusieurs étapes :

1- La prise de contact avec l’entreprise (les partenaires BALLESTRERO sont

privilégiés dans la consultation car une confiance est déjà mise en place avec le

Sous traitant ; une recherche sur une base de données BOUYGUES permet

également la consultation de certaines entreprises jugées compétentes)

2- Le questionnement de l’entreprise sur les informations lui étant nécessaires pour

lui permettre de chiffrer la prestation et la demande d’informations sur le délai de

réponse

3- L’établissement du quantitatif et de plans de repérage le cas échéant pour

répondre à la demande du sous-traitant

4- L’envoi des éléments { l’entreprise

5- A la réception des divers devis, la vérification de la conformité des éléments

chiffrés à la prestation demandée par le client

6- La confrontation des devis reçus dans un TABLEAU COMPARATIF

7- Le choix de l’entreprise Sous les critères qui suivent :

Le prix, la conformité de la prestation sous traitant avec la prestation demandée par le

client, la qualité du produit, le rapport qualité/prix, la nature du contact avec le technico-

commercial à savoir si le contact a été courtois, si le sous traitant connait correctement sa

prestation et sait l’expliquer de manière claire. Ce dernier point est plus une composante

humaine et peut paraître subjective car elle reste { l’appréciation du conducteur mais une

bonne entente avec une entreprise annonce a priori une bonne collaboration.

8- Le résultat de consultation peut donc être rempli et il consiste principalement en

un tableau comparatif des diverses offres. Il synthétise les prestations dues dans le

lot et les prix des diverses entreprises. Son intérêt est également informatif : en

effet, les entreprises pratiquant un prix exorbitant ou celles imprécises dans leur

chiffrage ne seront pas forcément celles que l’entreprise BALLESTRERO choisira

de consulter, et ce, pour n’importe quel chantier (grâce au réseau de partage).

Pour mes consultations, je me suis chargé de réaliser ces 8 étapes. Le passage du bon de

commande était réalisé par mon supérieur.

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4.8 Sur le terrain

Sur le terrain, je me suis occupé de l’ordonnancement et du pilotage des ouvriers, de la réception de la marchandise, du suivi des finisseurs, du contrôle et de la levée des réserves liées au bureau de contrôle, réaliser des métrés de parpaings. J’ai également préparé le terrain pour la venue des poseurs de sols, carrelage et faïence en faisant un repérage de chacune des parties concernées par chacun des types de sols.

En terme de relationnel avec les ouvriers, il est important d’être présent

régulièrement sur chantier afin de répondre à toutes leurs questions, de les aider et de les

accompagner dans la réalisation des tâches, de leur apporter l’information désirée. Il est

primordial d’assurer l’intermédiaire entre les divers sous traitants afin d’éviter toute

communication entre eux qui pourrait entraîner des conflits bien entendu totalement

indésirables sur chantier.

Le calme est pour moi une des nombreuses qualités requises pour être un bon

conducteur de travaux : savoir garder son sang froid devant toutes les situations permet

de garder le contrôle de son chantier.

5 Innovations sur le chantier

BALLESTRERO est une filiale de Bouygues Habitat Social et ce chantier pour la

réhabilitation et la construction d’une école est assez atypique pour cette entreprise ne

faisant que du neuf dans l’habitat. BALLESTRERO prône la diversification des méthodes

de travail ainsi que la recherche de variantes les plus pertinentes possibles, et ce, dans le

but d’optimiser les budgets et les délais.

Les trois grandes singularités du chantier sont le COFRADAL, le SYLVABAT et la

reprise de bois par pulvérisation et par résine, 3 procédés qu’il me semble pertinent de

présenter.

5.1 Le COFFRADAL

Le COFFRADAL concerne le bâtiment réhabilité et consiste en la pose de cornières

- après destruction des solives bois existantes - sur le contour d'une pièce puis la pose de

bac acier avant coulage de la dalle. Les cornières ne sont pas coupe feu et doivent donc

être floquées.

5.1.1 Zones de réalisation du COFFRADAL

ZONE 1 : Plancher bas du RDC Bâtiment B (vide sanitaire) ZONE 2 : Plancher haut du RDC Bâtiment A

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SURFACE Longueur

Charge

d’exploitation

admissible en

dan/m2

Poids par

bac

en kg

Zone 1 141 5,51 647 42kg

Zone 2 126 5,99 497 45kg

Figure 34 : Caractéristiques des zones

Figure 33 : Zones de réalisation du coffradal

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5.1.2 Phasage des travaux

Figure 35 : Phase 1 - Amenée de la cornière à l’intérieur du bâtiment, amenée par la grue par les ouvertures, puis utilisation de plateau de déménageur afin de positionner les éléments en leur lieu

Figure 36 : Phase 2 - Mise à hauteur des éléments à l’aide de chèvre automobile pour le plancher bas du RDC et de la

grue pour le plancher haut en détuilant ponctuellement

2010/2011


Figure 37 : Phase 3 - Mise en œuvre des cornières et scellement des boulons à la résine ou au béton

2010/2011


Figure 38 : Phase 4 - Mise en place des bacs aciers déjà ferraillés et avec laine de roche permettant l’isolation

acoustique

Figure 39 : Phase 5 - Vissage des bacs

Phase 6 : Coulage de la dalle

2010/2011


5.1.3 Cadence de pose et temps unitaires

5.1.3.1 Zone 1

5.1.3.2 Zone 2

TU en heures/m2 ou

ml Quantités

Compagnon nécessaires lors

de la pose

Temps pour la réalisation au global (hors étaiement et ferraillage)

COFFRADAL 200 0,341 126 m2 3 2 jours

Cornière métal 200x200

3 60 ml 2 12 jours

Figure 41 : Cadence de pose et temps unitaires concernant la zone 2

TU en

heures/m2

ou ml

Quantités

Compagnon

nécessaires

lors de la pose

Temps pour la

réalisation au global

(hors étaiement et

ferraillage)

COFFRADAL

200 0,319 141 m2 3 2 jours

Cornière

métal

200x200

1,81 66 ml 2 8 jours

Figure 40 : Cadence de pose et temps unitaires concernant la zone 1

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5.2 Le SYLVABAT : Phasage des travaux Le SYLVABAT consiste quant à lui en la mise en place de poutres bois puis de

connecteurs en aluminium encastrées dans celles-ci. Un ferraillage léger permettant d’éviter la fissuration y est apposé et le coulage de la dalle suit. Les connecteurs permettent la répartition des charges sur les nouvelles poutres, le plancher précédant n’étant plus assez résistant, le béton et la ferraille lui confèrent résistance.

Figure 42 : Phase 1 - Découpe des solives existantes

2010/2011


Figure 43 : Phase 2 - Encastrement de la poutre bois à l’endroit désiré et fixation aux solives existantes par sabots

Vient ensuite la phase 3 : mise en place de couches de contreplaqué sur ces solives. Sur ce

contreplaqué des percements de disques puis de cercles de rayon plus petit

concentriques à celui-ci.

Figure 44 : Phase 4 - Etalage d’un film plastique

2010/2011


Figure 45 : Phase 5 - Mise en place des connecteurs acier et de polystyrène dans les réservations réalisées en phase 3

Figure 46 : Phase 6 - Coulage béton

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5.3 Renforcement des linteaux bois et des éléments de charpente

5.3.1 Problématique

Une des particularités des travaux de réhabilitation est que nous ne sommes pas à

l’abri de trouvailles imprévisibles.

En l’occurrence, lors du démarrage des travaux de ravalement (piochage), il s’est

avéré qu’un grand nombre d’éléments structurels bois étaient partiellement voire

totalement dégradés mettant en cause la stabilité des façades de l’ouvrage réhabilité.

Aucun aspect extérieur ne permettait d’anticiper ce problème (aucune fissure ni

décollement sur les enduits). 90% des linteaux du bâtiment concernés par les travaux de

reprise.

Aussi, lors de la phase découverture du bâtiment réhabilité, problème flagrant de

détérioration du couronnement du mur en pierre ainsi que des éléments de charpente

situés en tête et dans l’épaisseur du mur.

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5.3.2 Renforcement des Linteaux bois

5.3.2.1 Etat existant : pièces de bois détériorées

Figure 47 : pièces de bois détériorées

2010/2011


5.3.2.2 Solutions de reprises pouvant être envisagées 1- Remplacement des linteaux bois à l’identique

2- Etaiement et reconstitution de linteaux béton ou HEA métalliques

3- Réparation des bois existants

Solution retenue : réparation des bois existants

Avantages Inconvénients

Solution 1 Néant

Etaiement Conséquent en plusieurs

phases

Risque d'effondrement compte tenu

de l'état du mur existant

Délai et coût de réalisation

Délai de validation des études

Solution 2 Augmentation de la stabilité de

la structure existante

Etaiement Conséquent en plusieurs

phases

Risque d'effondrement compte tenu

de l'état du mur existant

Délai et coût de réalisation

Délai de validation des études

Solution 3

Etaiement quasi nul Application de produits nocifs

Délai de réalisation

Facilité de mise en œuvre

Coût important Pas de note de calcul (respect

cahier des charges fournisseur

+ autocontrôle de l'entreprise)

Figure 48 : Solutions envisagées

2010/2011


5.3.2.3 Mode opératoire de mise en œuvre

Figure 49 : Phase 1 - Piochage des revêtements sur les linteaux bois, et bûchage ou décapage des parties contaminées pour l’élimination du bois vermoulu en surface, afin de mettre à nu le bois sain

Figure 50 : Phase 2 - Préparation du support avant traitement

Figure 51 : Phase 3 - Reconstitution du bois enlevé à l’aide de résine époxydique chargée

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5.3.3 Renforcement des éléments de charpente

5.3.3.1 Etat existant

5.3.3.2 Renforcement à l’aide de résine époxydique ou par pulvérisation

Figure 52 : Eléments de charpente existants

Figure 53 : Renforcement des éléments de charpente

2010/2011


6 Conclusion

Ce stage vient concrétiser 5 années d’études { l’INSA de Strasbourg. Il a été

extrêmement pertinent de part l’appréhension d’études et d’application sur le terrain. Un

chantier de groupe scolaire est pour moi le lieu idéal pour traiter des sujets comme la

thermique et l’acoustique.

Mon projet de fin d’études m’a permis d’appréhender un métier : la conduite de

travaux, métier que j’avais pu approchée de près ou de loin grâce { mes deux

précédentes expériences en chantier ; en tant qu’ouvrier ferrailleur au sein de BOUYGUES

CONSTRUCTION MAROC et en tant qu’assistant conducteur de travaux au sein de

PERTUY CONSTRUCTION en réhabilitation. Ces deux expériences m’avaient donné un

avant-goût du métier et ce stage est venu concrétiser mon engouement pour celui-ci. Je

peux dire que j’ai trouvé ma vocation : la conduite de travaux.

Grâce { mes tuteurs entreprise, je pense être arrivé { un stage majeur d’acquisition

des réflexes du métier: anticipation, réactivité, rigueur, sens de la synthèse, excellent

relationnel. Enfin, le métier de conducteur de travaux présente des aspects qui m’attirent

tout particulièrement : l’importance de la dimension relationnelle sur le chantier, avec le

client et/ou l’architecte ; l’alternance entre la présence sur le terrain et le travail en

bureau.

Au final, je suis convaincu de vouloir poursuivre dans cette voie après l’obtention

de mon diplôme. Ce chantier de réhabilitation et de construction, de part l’utilisation de

procédés atypiques, de variétés dans la technique, en font un chantier qui, pour moi, ne

peut que donner envie de poursuivre dans cette voie.

J’ai passé cinq années { l’INSA de Strasbourg ; cinq années où j’ai appris la rigueur,

à gérer la charge de travail et à être efficace et productif. Bien que nombre de domaines

théoriques enseignés { l’INSA ne me serviront pas dans ce métier, j’ai la conviction que

c’est grâce { cette formation pluridisciplinaire que je pourrai réussir dans la conduite de

travaux ; métier où la curiosité prime.

Je remercie encore une fois l’ensemble du corps professoral de l’INSA de

Strasbourg, Du Cycle préparatoire Sciences, Techniques et Humanités à la spécialité Génie

Civil coordonnée par M. Abdallah GHENAIM. Ma reconnaissance pour leur enseignement

est sans mesure.

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Bibliographie et Webographie

1- http://energio.fr/doc/FichesRT2005.pdf

2- Base de données BOUYGUES CONSTUCTION

3- Etudes acoustique et thermique MATH Ingénierie

4- Plans architecte des niveaux

5- Fiche technique des panneaux rayonnants PULSAR

Nota : Les sources sont pauvres car la documentation utilisée est interne { l’entreprise.

http://energio.fr/doc/FichesRT2005.pdf

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