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Octobre 2012

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La nouvelle

génération

OVOMASTER

Interview:

Van de Vis

Moba 2500

calibrage - emballage - traitement industriel

L’entreprise Lakes

Free Range Egg

VENEZ NOUS VOIR A

EUROTIERhall 9

stand 09K20

L’Autopack a été

largement accepté par

l’industrie de l’œuf

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L’entreprise Lakes Free Range Egg

David : « Il y a quelques temps, j’ai eu l’opportunité d’acheter un terrain juste en face de notre 1ère station d’emballage et lorsque le moment est venu, nous avons décidé d’élargir notre activité en installant un nouveau centre de conditionnement. Ça ne s’est bien entendu pas réalisé en un jour ! Nous avons discuté avec plusieurs fournisseurs non seulement pour l’équipement dans le centre de conditionnement, mais aussi pour notre bâtiment et nos installations. Dans notre philosophie de fournir les meilleurs œufs de poules élevées en liberté, notre enrichissement majeur de gamme pour nos poules, seulement un centre de conditionnement moderne, au bilan carbone neutre, durable et respectueux de l’environnement correspondait à notre modèle d’activité.

L’entreprise Lakes Free Range Egg située à Penrith, dans la région de Cumbria, est l’un des principaux et des plus inspirants fournisseurs d’œufs de poules élevées en liberté en Grande-Bretagne. Avec plus de 50 fournisseurs d’œufs biologiques ou de poules élevées en liberté et des installations respectueuses de l’environnement, l’entreprise Lakes Free Range Egg fournit une part importante des besoins d’œufs de McDonald en Grande-Bretagne. Un Omnia FT 330 avec Mobia Robotics a été installé en juillet 2011 sur le site « The Lakes ». Nous avons interviewé, après 3 mois d’opération, le propriétaire David Brass, le directeur général Mark Gaskin et la directrice d’usine Maria Harris.

Notre usine d’emballage est située à Penrith qui est une petite communauté de 15 000 habitants. Nous avions pour ambition de construire un centre de conditionnement durable et respectueux de l’environnement, nous savions que nous allions devenir l’une des plus grosses industries ici à Penrith et nous voulions nous assurer que nous serions bien accueillis par la communauté locale, ainsi que nous adapter au beau paysage de Lake District. Nous avons eu des discussions approfondies avec notre communauté locale et avons affiné nos projets. Nous avons commencé nos projets avec des entrepreneurs locaux.

Mark : « Si vous regardez notre centre de conditionnement vous pouvez voir que nous

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« 99,8 % d’efficacité nette avec Moba Omnia »

avons essayé d’intégrer à notre installation l’atmosphère et le style de Penrith. Lorsque vous regardez la devanture de notre centre , vous ne pouvez pas deviner qu’il s’agit d’un centre de conditionnement d’œufs derrière les murs. Je suis heureux que nous ayons choisi cet arrangement, pas seulement pour moi mais aussi pour nos employés, qui sont fiers de travailler dans des installations de pointe aussi respectueuses de l’environnement. »

David : « Nous essayons d’être innovants et au premier plan dans tout ce que nous faisons. Par exemple, nos cheptels de poules ont un des taux les plus faibles de mortalité et la meilleure production d’œufs de tous les cheptels de poules élevées en liberté du Royaume-Uni. Je suis convaincu que c’est grâce à notre système dans lequel nous utilisons des arbres et des buissons. Un environnement plus naturel pour les animaux porte ses fruits. Lorsque vous concevez un centre de conditionnement, un équipement de première qualité est aussi nécessaire. Vous voulez stimuler l’équipe du centre de conditionnement, et en leur donnant les meilleurs outils et le meilleur équipement

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vous obtiendrez les meilleurs résultats, de vos employés et de l’équipement. Notre équipe est très fière de travailler dans cet environnement avant-gardiste.

Maria : « J’étais, au départ, un peu circonspecte quant à l’équipement Moba, car il propose tellement de fonctions. J’avais l’habitude de travailler avec une calibreuse plus ancienne qui avait beaucoup moins de fonctionnalités, mais qui marchait très bien pour moi. Mais après une semaine de formation Omnia au centre de formation à Barneveld, aux Pays-Bas, j’ai eu plus confiance et j’ai vu les avantages que cette machine proposait. Voilà 3 mois que j’utilise cette machine et j’aime son fonctionnement. On a l’impression que la machine pense pour nous et qu’elle est conçue pour avoir une production plus

efficace que n’importe quelle autre machine avec laquelle j’avais travaillé. »Maria s’avance vers le petit bureau à côté de la machine qui n’a quasiment aucune paperasserie et dit : « J’adore la traçabilité !! Avec autant de fermes et une grande variété de produits, surveiller tous les œufs était un cauchemar au niveau de la paperasserie avec l’ancienne machine. Le travail qui me coûtait plus de 2 heures par jour est maintenant totalement pris en charge par l’Omnia. Toutes les données bien stockées avec un aperçu compréhensif – C’est génial !!

Mark : « Nos employés sont très enthousiastes de travailler avec l’Omnia Moba, car ils en apprennent plus tous les jours. Chaque opérateur connaît les bases de la machine, mais l’enjeu est d’obtenir de cette machine encore plus que ce que nous réalisons déjà. » Mark montre l’écran MMI et dit : « Comme vous pouvez le voir, la moyenne d’aujourd’hui montre que nous avons un pourcentage d’œufs de qualité A de 98,9. Je tiens à féliciter les fermes pour leur excellente qualité d’œufs ainsi que l’Omnia qui manipule ces œufs avec son fameux traitement individuel des oeufs. L’Omnia Moba a non seulement répondu à nos attentes, mais l’équipement et le service Autopack est très bien organisé. Nous avons une Casepacker CP12, le système de mise-en-box et mise-en-caisse combinées MR 30 et le

système de mise-en-caisse MR 10. Ces trois machines Autopack manipulent les œufs avec le plus grand soin. Un opérateur peut facilement contrôler les deux robots MR et en même temps aider au processus d’emballage manuel des autres lignes Omnia où la production est moindre. Les manœuvres d’installation de la machine sont bien pensées. Le centre de conditionnement est conçu d’une manière telle que nous pouvons opérer le plus efficacement, ce qui nous permettra d’augmenter notre activité dans le futur. »

David BrassNous savions que nous avions acheté de nouveaux types d’équipement en installant les Moba Robotics, et que nous avions un grand nombre de fournisseurs possibles. Moba propose un guichet unique, une solution intégrée et un engagement de service à long terme, même par leur bureau au Royaume-Uni. Nous avons pris tous ces éléments en compte en choisissant Moba Robotics. Si nous pouvons dans le futur calibrer plus d’œufs pour des clients différents, nous devons nous assurer que non seulement la calibreuse mais aussi l’équipement de conditionnement peuvent suivre notre croissance. La série Moba Robotics offre cette possibilité.

Omnia FT 330 connecté à CP 12, MR10 et MR30

Maria Harris

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calibrage - emballage - traitement industriel

1 MR 50 dépalettise les palettes d’œufs. Les

piles sont placées sur l’alimentation de la

calibreuse à œufs. Étant donné que le robot

localise chaque couche, il n’y a pas besoin de

pré-aligner les palettes avant le traitement,

avec tous les risques possibles de provoquer

des fêlures.

2 Les calibreuses Moba Omnia FT sont au

centre de l’opération de calibrage. Avec son

installation orientée vers le produit, la base

de données Omnia est le lien entre les flux

logistiques et d’informations. L’industrie

confirme que les calibreuses à œufs Moba

Omnia produisent 2 % plus d’œufs de

catégorie A grâce au principe du traitement

individuel des oeufs.

3 Le système Moba Contiflow relie la calibreuse

à œufs aux machines en aval. Une flexibilité

allant jusqu’à 4 niveaux de transport des

boîtes d’œufs et des piles d’alvéoles et toutes

les fonctions peuvent être incluses comme les

fonctions de tampon, de séparation des boîtes

et de rejet des boîtes ouvertes (comme nous le

montre l’image).

Des solutions complètes pour l’industrie de l’œuf ?Nous avons toute l’expérience dont vous avez besoin !

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4 Les robots MR 10, MR 20 et MR 30 peuvent

mettre les boîtes d’œufs en caisse, dans des

cartons ou des box, sur les palettes et sur les

alimentations. La tête à griffe perfectionnée

est capable de manipuler une large variété

de caisses différentes avec une douceur

maximale.

5 Les produits finis sont placés sur les palettes

par les robots MR 40 ou MR 60. Le robot

MR 40 met les alvéoles en palette et place sur

les palettes les produits hors norme, ainsi que les

petits et grands volumes. Il peut manipuler tant

les boîtes en cellulose qu’en plastique – et, au

besoin, simultanément. Le robot MR 60 examine

les cartons ou les box, par exemple par leur code-

barres et charge jusqu’à 4 positions de palette.

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Moba 2500 précieux dans le service du marché de niche

Pourriez-vous nous parler de votre entreprise?Evert Jan : « Mon grand-père avait débuté une entreprise de volailles dans le village de Voorthuizen. Mon père, Wim, a ensuite repris l’entreprise des années plus tard. A cette époque, je travaillais en tant que commercial pour un grossiste en aliments du bétail. Il y a quelques années, j’ai décidé d’arrêter mon travail et d’aider mon père à faire marcher l’entreprise familiale. Aujourd’hui mon père gère la division volaille et ma femme et moi gérons le commerce de l’œuf.

De combien d’œufs parlons-nous? « L’entreprise a 75 000 poules, réparties en 4 poulaillers et regroupées en 3 groupes d’âge. Les œufs produits par les poules ayant l’âge idéal pour pondre des œufs de qualité grand public sont triés et emballés et dans l’après-midi je les livre en personne aux clients. Les autres œufs sont utilisés à des fins industrielles. Nos clients sont principalement des petites entreprises telles que des restaurants, des

Un concept d’activité intelligent basé sur une haute qualité constanteLa famille néerlandaise Van de Vis a toujours fait les choses un petit peu différemment. Dans un monde où tout le monde semble rechercher la quantité, ils se concentrent sur la qualité. Ils associent un concept d’activité intelligent avec les bonnes ressources et les bons outils et un degré de passion bien plus élevé que la moyenne. Moba s’est entretenu avec Evert Jan et Marjan van de Vis sur leur entreprise familiale, une entreprise de production de volailles et d’œufs.

calibrage - emballage - traitement industriel

marchands de volaille, des épiceries et des vendeurs de marché, chacun d’eux comptant à son tour fournir une haute qualité. De par ma carrière de commercial, je n’ai pas de difficultés à générer de nouvelles activités et à garder la fidélité de nos clients. L’idée de ne rien faire à part travailler sur le site et ne pas sortir de temps à autre me rend agité. J’aime être entouré de gens. »

Qu’est-ce qui fait la spécificité de votre entreprise?« Ce qui est formidable avec cette entreprise c’est que nous sommes complètement autonomes et que nous gérons tout nous-mêmes. Nous donnons toujours à nos poules dans les poulaillers la même alimentation, et les œufs que nous vendons proviennent toujours des groupes de poule d’âge idéal. Cela garantit une haute qualité, qui est un enjeu essentiel pour les clients dont l’activité dépend du goût, tels que les restaurants, les vendeurs de marché et les crêperies. »

Quelles machines utilisez-vous?Nous avons une Mopack 100 qui prépare les œufs à l’expédition, et il y a environ un an nous avons investi dans la nouvelle Moba 2500 pour calibrer nos produits. La première chose que nous avons remarquée concernant la machine a été à quel point elle était silencieuse. Nous nous étions habitués au vacarme quotidien que notre ancienne machine faisait. Bien entendu, le silence dans lequel la Moba 2500 opère s’est avéré être une bouffée d’air frais. De plus, le très haut nombre d’œufs qu’elle peut traiter répond aux hauts standards que nous recherchons. La machine a une conception modulaire, ce qui veut dire que nous pourrons toujours faire passer notre nombre de convoyeurs disons de 4 à 6 si nous en avons besoin dans le futur. Moba a même construit une table spéciale pour nous qui se trouve entre la calibreuse et l’emballeuse de ferme, ce qui est idéal. Passer de l’un à l’autre est maintenant chose facile. Cela nous permet de faire marcher tout l’équipement avec 2 personnes la plupart du temps, avec 3 personnes lorsqu’un poulailler arrive à la fin de la période de ponte, le moment où les poules produisent un grand nombre d’œufs de catégorie B. »

Quels sont vos projets pour l’avenir?« Nous étudions prudemment les possibilités d’expansion, mais la chose qui nous distingue des autres, et qui doit demeurer est la haute qualité de nos œufs. Notre parc de machines actuel réalise le travail à la perfection. Nous sommes aujourd’hui complètement satisfaits. »

Evert Jan et Marjan van de Vis

De gauche à droite : Linda, Wim, Marjan et Evert Jan van de Vis

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Moba met en œuvre 100 robots en moins de 2 ans

L’Autopack a été largement accepté par l’industrie de l’œuf

AutopackLa manipulation automatique des caisses et des alvéoles d’œufs devient de plus en plus importante de nos jours dans les stations d’emballage. De nombreux produits lancés par Moba sous le nom « Autopack » sont conçus pour manipuler les œufs emballés dans les trajets avant et après une calibreuse à œufs. En plus du gain de travail, les clients automatisent toujours plus ces processus pour des raisons de qualité et de logistique. Le besoin de conditionner de plus grands volumes d’œufs dans des caisses avec une qualité constante et fiable devient aujourd’hui plus important avec l’augmentation des capacités des calibreuses à œufs. En plus de la mise-en-caisse, tous les processus de chargement et déchargement des alvéoles, les emballages consommateur, les caisses, les mises-en-box, les expéditeurs, les cartons et les palettes connaissent le même intérêt d’automatisation. Moba a relevé ce défi, et depuis plusieurs années, nous avons réalisé d’importants investissements en

recherche et développement.Au fil des années, plusieurs centaines de projets d’Autopack se sont installés à travers le monde. Moba a fourni plus de 200 unités Autopack à des projets que l’on peut qualifier

« Remarquable » dit mr Katsumi Masumoto du siège de Yaskawa au Japon. « En 18 mois Moba a intégré 100 robots dans leur projets. Ce qui fait directement d’eux un des plus grands intégrateurs en Europe et certainement les numéro 1 sur le marché de l’œuf. »

Moba roboticsLa dernière innovation Autopack est la série Moba Robotics. Une série complète d’applications de robot est conçue pour toutes les différentes tâches dans l’activité de l’œuf. Les clients apprécient la flexibilité de ces produits. Un facteur important est le logiciel générique. Déplacer un bras de robot d’un point A à un point B est une chose que tout le monde peut faire. Moba aspire à un système flexible qui soit capable de manipuler une grande variété de produits dans notre créneau commercial hautement spécialisé. Des exemples tels que des bibliothèques d’emballage partagées, des interfaces d’utilisateur uniformes et des griffes du bras de robot adaptables pendant le travail apportent une toute nouvelle dimension à la série Moba Robotics. Le logiciel générique a été conçu de telle sorte à garantir un service à long terme et à permettre de futures mises à jour. Et tout cela sans devoir reprogrammer totalement toutes les fonctions !

de « Solutions complètes ». Des unités pour des objectifs tels que la (dé)palettisation des alvéoles, la palettisation des caisses, la mise-en-caisse et la mise-en-box.

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Adriaan Goede b.v. investit dans la première casseuse d’œufs de la nouvelle génération OVOMASTERLe nouveau système de cassage Moba Coenraadts présenté à Eurotier

Le dernier membre du groupe Moba, Moba Coenraadts est heureux de vous présenter la toute nouvelle génération de casseuses d’œufs. Bien que le nom n’ait pas changé, la coopération entre les équipes d’ingénierie a apporté des innovations significatives. Avec une capacité de 110 000 œufs/heure (305 caisses/heure), cette casseuse offre une solidité et fiabilité sans pareil. Les casseuses innovantes d’Ovomaster assurent un meilleur rendement, et la charge bactérienne dans les œufs est minimale grâce au concept hygiénique du système. Des fonctionnalités de contrôle améliorées et une visibilité optimale des processus critiques complètent le pack qui sera présenté à l’exposition Eurotier à Hanovre.

calibrage - emballage - traitement industriel

Dirk Goede, PDG d’Adriaan Goede b.v. explique : « Nous avons une longue expérience des casseuses Coenraadts. Nous avons toute de suite été enthousiastes lorsque nous avons eu connaissance des innovations nées de la collaboration des équipes Moba et Coenraadts. Nous sommes convaincus que les nouveaux Ovomaster vont satisfaire à nos besoins. En outre, l’association forte derrière Moba Coenraadts nous a convaincus d’investir dans une nouvelle machine. Poursuivre la ligne de produits ainsi qu’apporter les améliorations nécessaires étaient ce qu’il fallait faire… Pour Moba et pour nous. »

Ovomaster 1 Chargement des œufs dans les casseuses à œufs.

2 La casseuse ouvre la coquille, et les liquides de

l’œuf vont dans la coupelle de séparation

3 La coupelle de séparation retient le jaune, tandis

que le blanc arrive dans la coupelle en-dessous

4 Evacuation de la coquille

5 Un scanner à haute précision cherche les traces

de jaune dans le blanc

6 Après un long temps d’égouttage on atteint

un taux de jaune maximum et une séparation

optimale

7 On collecte ici uniquement le blanc le plus pur

8 Si du jaune est détecté dans le blanc, les liquides

sont relâchés dans le bac à œufs entiers

9 Après avoir relâché tous les autres liquides,

on collecte le jaune le plus pur dans le bac.

10 Bac de collecte d’eau (depuis le lavage des

coupelles et le CIP)

11 Bac à albumen technique

12 Lavage des coupelles automatique

colofon Editorial staff Marieke van den Brink and Paul Buisman • E-mail marieke.van.den.brink@moba.nl • Website www.moba.nlCopyright © MOBA B.V. This publication may not be reproduced or copied in any way, either in part or in full, without the prior written permission of MOBA B.V.