Noxeria – Peinture Industrielle - INNOVATIVE …WHY NOXERIA? La société NOXERIA est...

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INNOVATIVE INDUSTRIAL COATING AND SURFACE TREATMENT SOLUTIONS

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INNOVATIVE

INDUSTRIAL COATING AND

SURFACE TREATMENT SOLUTIONS

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WHY NOXERIA?La société NOXERIA est spécialisée dans la fourniture de solutions industrielles de dernière génération dans le domaine de la Peinture Industrielle et des Traitements de Surfaces.

NOXERIA exerce ses activités dans le monde entier, offrant à ses clients des produits uniques en terme de technologie, qualité, et compétitivité, et ce, à toutes les étapes des cycles.

NOXERIA ne propose en effet que des solutions respectant au moins trois des quatre conditions-clés:

Un impact positif sur le compte de résultat du client, Une solution technologiquement avancée, Un impact positif en matière de qualité, Un impact positif sur l’environnement.

La mission de NOXERIA est de fournir à ses clients des solutions à la pointe de l’innovation. NOXERIA est ainsi continuellement à la recherche des technologies de toute dernière génération, et est en cours de négociation avec de nouveaux « clients-fournisseurs » capables de développer des technologies innovantes applicables dans les processus de peinture industrielle et des traitements de surface.

LIGNES DE PEINTURE EN POUDRELignes de peintures en poudre horizontales et verticales et composants monolignes tels que tunnels de pré-traitement, séchoirs et fours. Des lignes de peinture en poudre adaptées aussi bien aux productions de grands volumes qu’à des substrats de tailles et de formes plus spécifiques et complexes.

TECHNOLOGIE: Lignes de peinture en poudre de dernière génération, avec technologie brevetée, pour substrats métalliques et profilés en aluminium. Tous les composants sont conçus et fabriqués en interne, garantissant au client une qualité de construction maximale et une durabilité élevée.

IMPACT SUR LE COMPTE DE RÉSULTAT: Meilleur rapport qualité/prix, réduction des coûts opérationnels, technologie de pointe mondiale, utilisation optimisée de l’espace et économie d’énergie.

IMPACT ENVIRONNEMENTAL: Augmentation prouvée de l’économie d’énergie et d’eau.

LIGNES DE PEINTURE LIQUIDETECHNOLOGIE: Lignes de peinture pour applications à plat, basées sur un déplacement aérien ou au sol des pièces à peindre, pour procédés d’application automatique (robotisée) et manuelle.

IMPACT SUR LE COMPTE DE RÉSULTAT: Prix compétitifs, technologie de pointe mondiale, utilisation optimisée de l’espace, réduction des coûts opérationnels, assistance mondiale.

IMPACT ENVIRONNEMENTAL: Possibilité de récupérer 100% de la sur-pulvérisation (overspray) sur les lignes d’application à plat.

SOLUTIONS DE DÉCAPAGE DE PEINTURE EN LIGNE ET HORS LIGNETECHNOLOGIE: Solutions de décapage de peinture avec traitement en ligne ou hors ligne. Les solutions en ligne dépendent de la disposition des lignes, de la vitesse de la ligne et du processus de peinture. Si la solution en ligne n’est pas applicable, les solutions hors ligne sont disponibles. Toutes les solutions sont adaptées aux besoins spécifiques du client.

IMPACT SUR LE COMPTE DE RÉSULTAT: Réduction significative des coûts associés au processus de nettoyage des crochets dans les applications de peinture en poudre, et augmentation globale de la productivité.

IMPACT ENVIRONNEMENTAL: Réduction des émissions de CO2.

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ANALYSE INNOVANTE DU MODÈLE DE PULVÉRISATIONTECHNOLOGIE: La technologie consiste à appliquer la technologie de scannage pour une analyse efficace du modèle de pulvérisation, permettant aux clients d’obtenir une analyse immédiate du processus de pulvérisation, y compris l’analyse de la forme et de l’épaisseur de la peinture appliquée. Cette technologie est brevetée et ne concerne que les applications de peinture liquide.

IMPACT SUR LE COMPTE DE RÉSULTAT: Réduction des rejets, optimisation des cycles de production.  Combinée à la technologie de l’air enrichi en azote, elle permet d’obtenir une plus grande efficacité d’application de peinture.

IMPACT ENVIRONNEMENTAL: Réduction considérable des émissions de COV produites par la peinture liquide.

LAVAGE INDUSTRIEL DE PIÈCES MÉTALLIQUESTECHNOLOGIE: Des solutions efficaces de nettoyage de pièces avec des processus spécifiques et des machines conçues sur-mesure pour le nettoyage/dégraissage de pièces métalliques, en éliminant tous types de contaminants (organiques et/ou inorganiques) de la surface des pièces usinées mécaniquement (comme phase de préparation en vue de traitements spécifiques ou comme dernière étape de finition avant l’emballage et la vente).  La technologie/le processus dépend du type d’agent de nettoyage utilisé lors du traitement de surface (détergent aqueux ou solvant): lavage par immersion avec utilisation de la technologie à ultrasons, par pulvérisation, ou nettoyage à haute pression.

IMPACT SUR LE COMPTE DE RÉSULTAT: Augmentation significative de la productivité, réduction des coûts de gestion et de production.

IMPACT ENVIRONNEMENTAL: Utilisation de produits à faibles émissions pour minimiser les émissions sonores, atmosphériques et dans l’eau, installations économes en énergie.

SOLUTIONS DE PEINTURE POUR PIÈCES DE GRANDES ET TRÈS GRANDES DIMENSIONS, CABINES DE SABLAGE, SOLUTIONS DE VENTILATION POUR APPLICATIONS INDUSTRIELLES SPÉCIFIQUES ET COMPLEXESTECHNOLOGIE: Le meilleur de la technologie en matière de cabine de sablage et de peinture pour des pièces de grandes et très grandes dimensions. La solution et la technologie se distinguent par des solutions de ventilation brevetées et par la capacité à fournir des solutions sur site et hors site.

IMPACT SUR LE COMPTE DE RÉSULTAT: Des solutions à prix compétitifs.

IMPACT ENVIRONNEMENTAL: Réduction considérable des émissions de CO2 associées aux solutions de décapage de peinture.

AIR ENRICHI EN AZOTE COMME VECTEUR DE PEINTURE.TECHNOLOGIE: La technologie repose sur le traitement par enrichissement de l’air en azote au lieu de l’air comprimé comme « vecteur » de la peinture  pour les opérations d’application de peinture en poudre et liquide. En utilisant comme vecteur l’air enrichi en azote, traité en température et par ionisation, les clients peuvent bénéficier d’une efficacité de transfert accrue, d’une réduction des émissions de COV et d’une augmentation de la productivité.

IMPACT SUR LE COMPTE DE RÉSULTAT: Réduction de la sur-pulvérisation (“overspray”) permettant de générer une économie maximale sur les coûts de peinture à hauteur de: jusqu’à 20 % pour la peinture en poudre; jusqu’à 30 % pour la peinture liquide.

IMPACT ENVIRONNEMENTAL: Réduction considérable des émissions de COV   pour les peintures liquides, moins de boues de peinture pour les peintures liquides.

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