ModØlisation du bain de soudage pour le procØdØ TIG ... · Traitement de l™ ... LTA –...
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DTH - Département des Technologies de l’HydrogèneLTA – Laboratoire des Technologies d’Assemblage - UTIAC
Modélisation du bain de soudage pour le procédé TIG(Tungsten Inert Gas)
Michel Brochard
Club Cast3M 2006
DTH - Département des Technologies de l’HydrogèneLTA – Laboratoire des Technologies d’Assemblage - UTIAC
Modélisation du bain de soudage pour le procédé
TIGPar Michel Brochard
Club Cast3M 2006
Sommaire
1. Introduction Le soudage TIG Pourquoi modéliser le soudage?
2. Phénomènes physiques3. Modèle général
Équations Modèle électromagnétique Termes sources volumiques Conditions aux limites
4. Première étape : modèle bain Méthode numérique Traitement de lélectromagnétisme Résultats
5. Conclusion
1
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Modélisation du bain de soudage pour le procédé
TIGPar Michel Brochard
Club Cast3M 2006
Le soudage TIG (Tungsten Inert Gas)
Le procédé
Exemples de bain de soudage pour lacier
1. Introduction Le soudage TIG Pourquoi modéliser le soudage?
2. Phénomènes physiques3. Modèle général
Équations Modèle électromagnétique Termes sources volumiques Conditions aux limites
4. Première étape :modèle bain
Méthode numérique Traitement de lélectromagnétisme Résultats
5. Conclusion6. Références
3
4 mm
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Modélisation du bain de soudage pour le procédé
TIGPar Michel Brochard
Club Cast3M 2006
Introduction:Pourquoi modéliser le soudage?
2
1. Introduction Le soudage TIG Pourquoi modéliser le soudage?
2. Phénomènes physiques3. Modèle général
Équations Modèle électromagnétique Termes sources volumiques Conditions aux limites
4. Première étape :modèle bain
Méthode numérique Traitement de lélectromagnétisme Résultats
5. Conclusion6. Références
Détermination de la géométrie du bain
Amélioration de l’étudemécanique:
! Contraintes résiduelles
! Déformations
Meilleure maîtrise du procédé:
! Prédiction des défauts
! Définition accrue de la soudabilité
! Meilleur réglage
Détermination de la géométrie du bain
Amélioration de l’étudemécanique:
! Contraintes résiduelles
! Déformations
Meilleure maîtrise du procédé:
! Prédiction des défauts
! Définition accrue de la soudabilité
! Meilleur réglage
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Modélisation du bain de soudage pour le procédé
TIGPar Michel Brochard
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Phénomènes physiques
Anode (+)
Cathode (-)
Écoulement du gaz de couverture J B×
! !
Dérive des électronsConvection
Conduction
Rayonnement
Effet Joule
Anode (+)
Cathode (-)
Écoulement du gaz de couverture J B×
! !
Dérive des électronsConvection
Conduction
Rayonnement
Anode (+)
Cathode (-)
Écoulement du gaz de couverture J B×
! !
Dérive des électronsConvection
Conduction
Rayonnement
Effet Joule
Convection, rayonnement
Flux de chaleur
Cathode (-)
Pression de larc Surface libre
Évaporation et rayonnement
Effet Marangoni
Anode (+)
Bain de soudage
Forces électromagnétiques
Forces de flottabilité
Diffusion de la chaleur
Effet
Joule
Cisaillement aérodynamique
Convection, rayonnement
Flux de chaleur
Cathode (-)
Pression de larc Surface libre
Évaporation et rayonnement
Effet Marangoni
Anode (+)
Bain de soudage
Forces électromagnétiques
Forces de flottabilité
Diffusion de la chaleur
Effet
Joule
Cisaillement aérodynamique
Flux de chaleur
Cathode (-)
Pression de larc Surface libre
Évaporation et rayonnement
Effet Marangoni
Anode (+)
Bain de soudage
Forces électromagnétiques
Forces de flottabilité
Diffusion de la chaleur
Effet
Joule
Cisaillement aérodynamique
4
1. Introduction Le soudage TIG Pourquoi modéliser le soudage?
2. Phénomènes physiques3. Modèle général
Équations Modèle électromagnétique Termes sources volumiques Conditions aux limites
4. Première étape :modèle bain
Méthode numérique Traitement de lélectromagnétisme Résultats
5. Conclusion6. Références
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TIGPar Michel Brochard
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Phénomènes physiques
Anode (+)
Cathode (-)
Écoulement du gaz de couverture J B×
! !
Dérive des électronsConvection
Conduction
Rayonnement
Effet Joule
Anode (+)
Cathode (-)
Écoulement du gaz de couverture J B×
! !
Dérive des électronsConvection
Conduction
Rayonnement
Anode (+)
Cathode (-)
Écoulement du gaz de couverture J B×
! !
Dérive des électronsConvection
Conduction
Rayonnement
Effet Joule
Convection, rayonnement
Flux de chaleur
Cathode (-)
Pression de larc Surface libre
Évaporation et rayonnement
Effet Marangoni
Anode (+)
Bain de soudage
Forces électromagnétiques
Forces de flottabilité
Diffusion de la chaleur
Effet
Joule
Cisaillement aérodynamique
Convection, rayonnement
Flux de chaleur
Cathode (-)
Pression de larc Surface libre
Évaporation et rayonnement
Effet Marangoni
Anode (+)
Bain de soudage
Forces électromagnétiques
Forces de flottabilité
Diffusion de la chaleur
Effet
Joule
Cisaillement aérodynamique
Flux de chaleur
Cathode (-)
Pression de larc Surface libre
Évaporation et rayonnement
Effet Marangoni
Anode (+)
Bain de soudage
Forces électromagnétiques
Forces de flottabilité
Diffusion de la chaleur
Effet
Joule
Cisaillement aérodynamique
4
1. Introduction Le soudage TIG Pourquoi modéliser le soudage?
2. Phénomènes physiques3. Modèle général
Équations Modèle électromagnétique Termes sources volumiques Conditions aux limites
4. Première étape :modèle bain
Méthode numérique Traitement de lélectromagnétisme Résultats
5. Conclusion6. Références
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Modélisation du bain de soudage pour le procédé
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Modèle général
Principales hypothèses généralement utilisées Le plasma est un fluide à pression atmosphérique Équilibre thermodynamique Local (Même température pour chacune des espèces) Utilisation dun coefficient démission nette Cathode et anode non déformables
Les équations générales de conservation
Les lois de comportement
Loi d’état:
( )
( )
( ) ( )
ρ ρ
ρ ρ σ
ρρ τ ρ
∂+ ∇ =
∂∂ + ∇ ⊗ = ∇ +∂
∂ + ∇ = −∇ + + ∇ + ∂
!
! !! !
!! !
. . 0
. . .
. . :
source
p pp
utu
u u Ft
C T dCdpC uT q u T S
t dt dt
( ) ( ) ( )σ τ µ = − + = − + ∇ ⊗ + ∇ ⊗ − ∇
! ! !2. . . .
3T
P I P I u u u I
ρ =..
P MRT
.q Tλ= − ∇!
5
1. Introduction Le soudage TIG Pourquoi modéliser le soudage?
2. Phénomènes physiques3. Modèle général
Équations Modèle électromagnétique Termes sources volumiques Conditions aux limites
4. Première étape :modèle bain
Méthode numérique Traitement de lélectromagnétisme Résultats
5. Conclusion6. Références
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Modèle électromagnétique
Équations de Maxwell simplifiées et lois de comportement:
6
( )
=∇
×∇=⇒=∇
=×∇
−∇=⇒=×∇
0.
10.
0
00
J
AHH
JH
EE
!
!!!
!!!!!
µµ
φ
=
=
EJ
HB!!
!!
σ
µ0
Γ=∂∂
Γ=Ω=∇∇
2
1
sur.n
-
sursur).(
nJimp
imp
!!φσ
φφφσ 0
+Modèle électrocinétique Modèle magnétostatique
( )( )
Γ=×
Γ=
Ω=∇
Ω=×∇
2
1
0
0
0
0
sur
sur.
sur.
sur
!!!
!!
!
!!
Hn
Hn
H
JH imp
µ
µ
1. Introduction Le soudage TIG Pourquoi modéliser le soudage?
2. Phénomènes physiques3. Modèle général
Équations Modèle électromagnétique Termes sources volumiques Conditions aux limites
4. Première étape :modèle bain
Méthode numérique Traitement de lélectromagnétisme Résultats
5. Conclusion6. Références
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Termes sources volumiques
7
Dans l’arc:• Forces volumiques:
• Apport énergétique
Dans le bain:- Forces volumiques:
- Apport énergétique
( ). . .source Lorentz flot ref refF F F J B T T gρ β= + = × − −! ! ! ! ! !
0JouleS S= ≈
( )2
54. . . . .
2
Joule rayonnement electrique
BN
S S S S
J kJ T
eπ ε
σ
= − +
= − + ∇
!! !
.source Lorentz gravitéF F F J B gρ= + = × +! ! ! ! ! !
1. Introduction Le soudage TIG Pourquoi modéliser le soudage?
2. Phénomènes physiques3. Modèle général
Équations Modèle électromagnétique Termes sources volumiques Conditions aux limites
4. Première étape :modèle bain
Méthode numérique Traitement de lélectromagnétisme Résultats
5. Conclusion6. Références
( )ρ µ
ρ ρ
∇ =
∂ + ∇ = −∇ + ∆ +∂
∂+ ∇ = −∇ + ∂
!! !! ! !
!!
Modèle de Boussinesq:
. 0
. .
source
p p
uu
u u p u Ft
TC C u T q S
t
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TIGPar Michel Brochard
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Conditions aux limites: exemple modèle bain
8
Domaine arc
Domaine pièce
Dirichlet
Neumann
T U!
H!
etφ
1Γ2Γ
3Γ
4Γ
rarc
zr
zr
Interface arc/électrode1. Introduction
Le soudage TIG Pourquoi modéliser le soudage?
2. Phénomènes physiques3. Modèle général
Équations Modèle électromagnétique Termes sources volumiques Conditions aux limites
4. Première étape :modèle bain
Méthode numérique Traitement de lélectromagnétisme Résultats
5. Conclusion6. Références
( ) ( )
8003
400:
0:
.2..2..
:
0:
4
3
04
04
20
2
2
2
1
+−=Γ
=∂∂
Γ
−−−−
−=
−−=∂∂
−Γ
=∂∂
Γ
rT
rT
TThTTr
rrIU
QQQrT
rT
arc
convectiontrayonnemenplasma
λ
επη
λ
λ
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Modélisation du bain de soudage pour le procédé
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Conditions aux limites: exemple modèle bain
8
Domaine arc
Domaine pièce
Dirichlet
Neumann
T U!
H!
etφ
( )
( )
1
2
5
: 0
: . . .
. .
: 0
ru
Tn n R
T nT
nT
u
γσ γ
γτ στ
Γ =
∂ ∂Γ = +
∂ ∂∂ ∂
=∂ ∂
Γ =
! !
!!
!!
1Γ2Γ
rarc
zr
5Γ
zr
Interface arc/électrode1. Introduction
Le soudage TIG Pourquoi modéliser le soudage?
2. Phénomènes physiques3. Modèle général
Équations Modèle électromagnétique Termes sources volumiques Conditions aux limites
4. Première étape :modèle bain
Méthode numérique Traitement de lélectromagnétisme Résultats
5. Conclusion6. Références
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Modélisation du bain de soudage pour le procédé
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Conditions aux limites: exemple modèle bain
8
Domaine arc
Domaine pièce
12
0
33
0
2
2
=Γ
=∂∂
Γ
−=
∂∂
−Γ
=∂∂
Γ
φ
φσ
πφσ
φσ
φ
:
:
exp.
:
:
:Pour
4
3
2
1
r
rr
rI
z
r
arcarc
T U!
H!
etφ
1Γ2Γ
3Γ
4Γ
rarc
zr
( )1
2 3 4
Pour H:
: 0
: . 0
n H
n Hµ
Γ × =
Γ ∪ Γ ∪ Γ =
!
!!
!! zr
Interface arc/électrode1. Introduction
Le soudage TIG Pourquoi modéliser le soudage?
2. Phénomènes physiques3. Modèle général
Équations Modèle électromagnétique Termes sources volumiques Conditions aux limites
4. Première étape :modèle bain
Méthode numérique Traitement de lélectromagnétisme Résultats
5. Conclusion6. Références
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Modélisation du bain de soudage pour le procédé
TIGPar Michel Brochard
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Modèle bain:méthode numérique
Hypothèses: Laminaire Approximation de Boussinesq Surface libre indéformable Caractéristiques thermophysiques constantes par phase
Méthodes: Éléments Q2 (T, Φ, U et H) et Q1 (P) dans la partie fluide Euler implicite dordre 1
9
t =0 s
<−
<−
−
+
+
−
+
+
21
1
41
1
1051
105
.,
.
ni
ni
ni
ni
ni
ni
TTT
UUU NON
OUIst 40 10−=∆
1 4i
i
tt +
∆∆ =
t > tfinal FIN
NON
OUI
ii tt ∆=∆ + .α1
Calculs
électromagnétiques
1. Introduction Le soudage TIG Pourquoi modéliser le soudage?
2. Phénomènes physiques3. Modèle général
Équations Modèle électromagnétique Termes sources volumiques Conditions aux limites
4. Première étape :modèle bain
Méthode numérique Traitement de lélectromagnétisme Résultats
5. Conclusion6. Références
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Modélisation du bain de soudage pour le procédé
TIGPar Michel Brochard
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Traitement de l’électromagnétisme
Modèle électrocinétique:
Formulation de Galerkin:
Modèle magnétostatique:
Formulation LSFEM (Least Square Finite ElementMethod):
10
( )( )
imp0
1
2
sur
.J 0 sur. 0 suravec:
. 0 sur. 0 sur (face conductrice)
0 sur (symétrie)
imp
imp
H J
H
n J dsn H
n H
µ
µΓ
∇ × = Ω
∇ = Ω∇ = Ω = Γ = Γ × = Γ
∫
! !
!!!!!!
!!!
( )( )[ ] ( )( )[ ] ( )[ ]∫∫∫ΩΩΩ
Ω×∇=Ω∇∇+Ω×∇×∇ dHJdHHdHH imp**
00* .....
!!!!!!µµ
Γ=∂∂
Γ=Ω=∇∇
2
1
sur.n
-
sursur).(
nJimp
imp
!!φσ
φφφσ 0
( ) ( ) ( )* *. .d n dSσ φ φ φ σ φΩ ∂Ω
∇ ∇ Ω = ∇ ∫ ∫!1. Introduction
Le soudage TIG Pourquoi modéliser le soudage?
2. Phénomènes physiques3. Modèle général
Équations Modèle électromagnétique Termes sources volumiques Conditions aux limites
4. Première étape :modèle bain
Méthode numérique Traitement de lélectromagnétisme Résultats
5. Conclusion6. Références
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Modélisation du bain de soudage pour le procédé
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Cas test magnétostatique
Utilisation de Cast3m : opérateurs NLIN + KRES
Méthode du gradient conjugué 4088 éléments Q2 Temps de calcul: 2s
(2 Go RAM, CPU 3.4 GHz) ordre de convergence: 3 Erreur relative ici:
11
Solution77.10
ref sol
ref
H H
H−
−=
! !
! A
B
D
C
( )
−−
−=
=
=
−=
=
=
θπ
θπ
θπ
π
π
!!
!!
!!
!!
!!
!!
²²²²1
.2
.2
.2.
:analytiquesolutionladonne
²².
0.
3
2
21
3
2
21
bcbr
rIH
rIH
arIH
zbc
IJ
J
zaIJ
a b c
1 2 3
B
zrA
C
D1. Introduction
Le soudage TIG Pourquoi modéliser le soudage?
2. Phénomènes physiques3. Modèle général
Équations Modèle électromagnétique Termes sources volumiques Conditions aux limites
4. Première étape :modèle bain
Méthode numérique Traitement de lélectromagnétisme Résultats
5. Conclusion6. Références
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TIGPar Michel Brochard
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Puissance effective: 900 W
Courant : 100 A, Tension: 12 V, rendement: 75%
Résultats:
1.
2.
3. Sans électromagnétisme
+
Résultats
4 1 110 . .N m KTγ − − −∂= −
∂
12
4 1 110 . .N m KTγ − − −∂=
∂
4 1 110 . .N m KTγ − − −∂= −
∂
Fonctions de courant, t=7s
1. Introduction Le soudage TIG Pourquoi modéliser le soudage?
2. Phénomènes physiques3. Modèle général
Équations Modèle électromagnétique Termes sources volumiques Conditions aux limites
4. Première étape :modèle bain
Méthode numérique Traitement de lélectromagnétisme Résultats
5. Conclusion6. Références
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Modélisation du bain de soudage pour le procédé
TIGPar Michel Brochard
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Conclusion
Formulation LSFEM rapide et efficace pour un modèle magnétostatique
La forme du bain dépend fortement de la chimie du métal
Effets électromagnétiques non négligeables sur la forme du bain
Perspectives : Modéliser le domaine arc est nécessaire pour :
Définir les conditions aux limites aux bain plus adaptées
Modéliser un plus grand nombre de géométrie de pièce
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1. Introduction Le soudage TIG Pourquoi modéliser le soudage?
2. Phénomènes physiques3. Modèle général
Équations Modèle électromagnétique Termes sources volumiques Conditions aux limites
4. Première étape :modèle bain
Méthode numérique Traitement de lélectromagnétisme Résultats
5. Conclusion6. Références
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Modélisation du bain de soudage pour le procédé
TIGPar Michel Brochard
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Références
Guermond, J.L.; Ern, A.; Éléments finis: théorie, applications, mise en œuvreLivre, Springer, 2001
Jiang, B.; The Least Square Finite Element MethodLivre, Springer, 1998
Vacquié, S.; L’arc électriqueLivre, CNRS Éditions, 2000
Gonzalez, J.; A numerical modelling of an electrical arc and itsinteraction with the anode: Part I: The two-dimensional modelJournal of Physics D: Applied Physics, 2004, 37, 883-897
Tanaka, M.; Numerical study of gas tungsten arc plasma withanode meltingVacuum, 2004, 73, 381-389
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1. Introduction Le soudage TIG Pourquoi modéliser le soudage?
2. Phénomènes physiques3. Modèle général
Équations Modèle électromagnétique Termes sources volumiques Conditions aux limites
4. Première étape :modèle bain
Méthode numérique Traitement de lélectromagnétisme Résultats
5. Conclusion6. Références