Maquetación 1 - bluemaster.net · Norme DIN Qualité standard Tolérance Qualité professionnelle...

526

Information Technique

Norme DIN

Qualité standard

Tolérance

Qualité professionnelleQualitéextra-professionnelle Qualité Suprême

Vaporisé (noir)

Revêtement de Nitrure deTitane

Revêtement Nitrure deChrome

Finition brillant

Revêtement deCarbonitrure de Titane

Revêtement spécial Bleupour fraisage de piècestrempées

Finition doré

Revêtement Hautrendement à Frictionréduite pour Taraudageen général

Revêtement mixte deDiamant et Tin Hautrendement en Vissage

Revêtement Nitrure deTitane + Aluminium HautRendement pour fraisageet perçage en général

Revêtement Haut rende-ment à Friction réduitepour Taraudage de piècesjusqu'à 120 Kg/mm2

Acier rapide HSS.Qualité M2

Acier Rapide HSSQualité M3:1

Carbure

Acier Fritté HautRendement

Acier au Carbonetraité X210 Cr12

Pointe avec PlaquetteCarbure Soudée

Super Acier FrittéC:1,60 Cr:4,0 V:4,9W:12,0 Co:5,0

Acier rapide HSS Qualité M2 Revenu Spécial

Acier rapide HSSCo 5%.Qualité M35

Pointe avec PlaquetteCarbure Soudée

Acier Fritté HautRendementC:1,28 Cr:4,1Mo:5,0 W:6,4 V:3,1

Bimétal

Poudre de Tungstèneélectro-déposée

Carbure qualité K10

Qualité M3:23% Vanadium

Acier rapide HSSCo 8%.Qualité M42

CarbureMicro Grain

Acier Fritté HautRendementC:2,30 Cr:4,2 Mo:7,0W:6,5 Co:10,5 V:6,5

Ensemble Mixte Bimétal /Carbone Vanadium

Foret Irwing avec PointePlaquette CarbureSoudée

Acier Fritté HautRendement

Rendement supérieur àcelui offert par un outilstandard

Acier au Carbone avecVanadium

Diamant

MATÉRIAUX POUR LA FABRICATION DES OUTILS

HSS

ASP ASP60

HSS-Co5%

HSS-Co8%

HSSG

POINTECARBURE

MGCARBURE

CARBURE

CV

Plus

HSSV3

HSSPM

ASP23

X210Cr12

BI/CVBI MD

TUNGSTÈNE

HSSM3

T15 K10

FINITIONS ET REVÊTEMENTS DES OUTILS

OX BRILLANT DORÉ TiAlN

TiN TiCN HARDLUBE

TINALOX

CrN BLUE DIATiN

ICÔNES GÉNÉRAUX

DIN-

TOL-

DÉFINITION DES ICÔNES

527

Infor

matio

n Tec

nique

Queue SDS PLUS

Queue Cylindrique

Queue anti-glisse3 méplats pour Ø > 3 mm

Queue SDS-MAX

Queue à MéplatWELDON

Queue réduite pourattache avec Mandrins

Pour Perceuses TypeUNEO

Queue à MéplatWELDON DIN 1835B

Queue hexagonale(1/4¨= 6,35 mm)

Queue SDS-TOP(obsolète)

Queue conique

Queue hexagonale

Angle d'Hélice enGoujure de Forets

Angle d'Hélice en Fraises3 dents

Angle d'Hélice en Fraises2 dents

Angle d'Hélice enAlésoirs

Angle d'Hélice enFraises Multi-dents

Angle d'Hélice enTarauds

Alésoir à goujures droites

Angle d´hélice enfraises frontales2 dents

Angle d'hélice fermépour alésoirs 38º

Angle d'hélice pourfraises radiales2 dents

Affûtage conventionnel118º

Affûtage conventionnel

Affûtage en croix avecrefroidissement intérieur

Affûtage avec angle decoupe corrigé pourmatériaux trempés70HRC

Affûtage en croix(Split point) 135º

Affûtage en croix(Split point) 135º

Affûtage triple facettepour inox

Ame amincie

Affûtage avec plaquettesoudée

Affûtage avec coupecorrigée

Affûtage spécial TOUT TERRAIN

Ame amincie avecrefroidissement interne

Affûtage quatre pointes

Plaquette Carbure pourBéton

Affûtage avec Brise-Copeaux pour perçagede l'Inox

HÉLICES DES OUTILS

- - - -

- - - -

--

- - -

AFFÛTAGE DES FORETS

A

Evacuationde copeaux

Coupe à droite,hélice à droite

B


Coupe à droite,hélice à gauche

C


Coupe à droite,double hélicegauche-droite

TYPES DE QUEUE

SDSPlus

SDSMax

SDSQuick

SDSTop

CYLINDRIQUE WELDON DIN1835B

± 3>-

”1/4

CONIQUE


528


Aciers inoxydables: AISI304, AISI316, AISI316L

Fonte Nodulaire,Maléable, Grise

Outil pour la production et lesGrandes Séries

INCONEL: Alliageréfractaire à hautcontenu en nickel

Bois en Général

Bois avec clous:palettes…

Planches laminées

Tôle déformée

Lame à coupe curvilignepour le bois

Profilés de Fenêtres enPVC et Aluminium

Métaux non ferreux:Cuivre, Nickel, Laiton

Outil de haut rendementpour acier inoxydable:AISI 304, AISI316,AISI316L

Métaux en Général: fer,Aciers de construction

Outil pour Productionintensive et grandesséries

Alliage de Nickel engénéral

Foret pour trous carrésdans le bois

Planche de fibres de bois(DM)

Plexiglas

Scie spéciale pourl'élagage des arbres

Lame à coupe curvilignepour Métaux

Marbre, Granite

Céramique

Aluminium fondu et sesalliages en général

Métal jusqu'à- Kg/mm2

Cuivre et ses alliages

PVC

Bois dur

Aggloméré(Copeaux pressés)

Tube Acier

Carroceries et tôles fines

Fibre de verre et fibre decarbone

Béton

Laiton

Métaux trempés jusqu'à

Taraudage par laminageou déformation

Titane et ses alliages

Contre-plaqué

Panneaux sandwich

Tube de Fer fondu

Plastiques en général

Verre et cristal

Tôle Ondulée

APPLICATIONS DES OUTILS

Cu - Ni - La

INOX OXINOXPlus Al LAITON

FONTE

PRODUCTION HAUTEPERFORMANCE Cu

LAMINAGE

INC Ni PVC Ti

- Kg/mm2

- HRc


529

Infor

matio

n Tec

nique

Ébauche MoyenneType NR

Carbure de Tungstèneélectro-déposéGrain fin

Ébauche RugueuseType NM

Carbure de Tungstèneélectro-déposéGrain moyen

Ébauche FineType NF

Carbure de Tungstèneélectro-déposéGros Grain

Angle de dent 0º

Profil spécial de dent pourla coupe de structures

Angle de dent 10º

Angle de dent 10º Rectifié

Angle de dent 16º

Fraise d'angle isocèle45º

Fraise d'angle isocèle60º

Fraise d'angle isocèle90º Fraise d'angle simple

Fraise à Chanfreiner à60º

Fraises à ChanfreinerMulti-dents à 60º

Fraise à Chanfreinerextérieur à 60º


Fraises à ChanfreinerMulti-dents à 90º

Fraise à ébavurer 60º


Fraises à ChanfreinerMulti-dents à120º

Fraise à ébavurer 90º


Fraise à Chanfreinerextérieur à 90º

ANGLES DE COUPE

60■ 75■ 90■ 120■

60■ 90■ 120■ 90■

60■ 60■ 90■

45■ 60■ 60■ 90■ -

A

60■

B

120■60■

R

60■

0º 10º 16º

10º

FORETS À CENTRER

FRAISES À CHANFREINER

FRAISES

SCIES À RUBAN

Norme DIN333A Norme DIN333B Norme DIN333R

ÉBAUCHE DES FRAISES ET TYPES DE GRAINS DES SCIES

NR NM NF NF

Grain

FIN

Grain

MOYEN

Grain

RUGUEUX


530


Tarauds avec pilote pouralignement du premiertaraud

Tarauds à dents alternéespour trous débouchantsdans l'aluminium

Taraud à refouler avecrainures

Taraud à deux goujurespour trous borgnes dansl'aluminium

Taraud à refouler sansrainures

Huile Tap Magic en Burette

Huile Tap Magic en Bombe Aérosol

Tap Magic Ecologique(Biodégradable)

Foret-Alésoir 3 lèvressans coupe au centre

Foret-Alésoir Multi-dentssans coupe au centre

Fraise 2 lèvres aveccoupe au centre

Fraise 4 lèvres sanscoupe au centre



Fraise Multi-dents aveccoupe au centre

Nº dents

Al

TARAUDS

FORETS POUR MÉTAUX

TAP MAGIC

l.

DEFINITION DES ICÔNES PAR FAMILLE

Nº DE COUPES

- Z

FRAISES

ALÉSOIRS

FORETS BÉTON

Tête Carbure Monobloc3 pointes

Tête Carbure Monobloc5 pointes

Forets à gauche

Tarauds à mainpour aluminium etses alliages

GÉNÉRAL


531

Infor

matio

n Tec

nique

Phillips

Torx Rond

Tri Wing

Pozidriv

Robertson

Xzn

Plat

Torx Sécurité

Torx

Hexagonal

Refroidissement à l'eau

Dent plaquette soudéepas 8 mm

Mode Rotation sansPercussion

Mode Marteau ouPercussion Type de dent

Profil de dent rectifié

Dent avec plaquettecarbure soudée

Coupe inverse. Bonnefinition en sortie

Profil de filetageConicité Filetage NPT(1/16)

P-

CALIBRES

SCIES SAUTEUSES

COUPEINVERSE

FORETS ET SCIES POUR CONSTRUCTION

-

8 mm

EMBOUTS DE VISSAGE

C1:16

Outils de Tour carrés

Outils de TourTrapézoïdaux irréguliers

Outils de Tour RondsOutils de TourRectangulaires

Outils de TourTrapézoïdaux

OUTILS DE TOUR

DÉFINITION DES ICÔNES PAR FAMILLES


532


RECOMMANDATIONS D'USAGE DE REVÊTEMENTS PVD

INFORMATION FOURNIE PAR LA SOCIÉTÉ METALESTALKI

1ª

2ª

Perçage

Tournage

Fraisage

Filetage

Sciage

Brochage

Alésage

ACIERS FONTE ALUMINUM(>12%Si)

ALUMINUM(<12%Si)

SUPER ALLIAGES(TI,NI,Mg,Fe) CUIVRE PLASTIQUE

BRONZELAITON

COUPE

TiAlN TiCN

TiN BRILLANT

TiN

TiCN

BRILLANT

TiN

BRILLANT

BRILLANT

CrN

TiAlN

TiN

BRILLANT

CrN

TiAlN

TiAlN TiCN

TiN BRILLANT

TiN

TiCN

BRILLANT

TiN

BRILLANT

BRILLANT

CrN

TiAlN

TiN

BRILLANT

CrN

TiAlN

TiAlN BRILLANT

BRILLANT BRILLANT

TiN

TiN

BRILLANT

BRILLANT

BRILLANT

BRILLANT

CrN

TiAlN

TiN

BRILLANT

CrN

HARD LUBE

TiAlN BRILLANT

TiN BRILLANT

TiN

TiCN

BRILLANT

TiN

BRILLANT

BRILLANT

CrN TiCN

BRILLANT

CrN

TiAlN

TiN

BRILLANT

TiN

BRILLANT

TiN

BRILLANT

TiN

BRILLANT

TiN

BRILLANT

BRILLANT

BRILLANT

TiN

BRILLANT

BRILLANT

BRILLANT

TiN

BRILLANT

TiN

BRILLANT

TiN

BRILLANT

TiN

BRILLANT

TiN

BRILLANT

BRILLANT

BRILLANT

TiN

BRILLANT

BRILLANT

BRILLANT

TiAlN

1ª

2ª

1ª

2ª

1ª

2ª

1ª

2ª

1ª

2ª

1ª Recommandation

2ª Recommandation

MATÉRIAUX

Aciers 35-50 kg/mm²Aciers 50-65 kg/mm²Aciers 70-85 kg/mm²Aciers DurcisAciers Inox. AusténitiquesAciers Inox. MartensitiquesProfils laminés à froidTubes à paroi fineTubes à paroi épaissePoutresFonte GriseAluminiumCuivreLaitonBronzeAlliages de TitaniumPlastiques durs

Vitesse de coupeVc (m/min.)

28 - 3520 - 2815 - 2212 - 185 - 127 - 10

25 - 4040 - 8030 - 5019 - 3012 - 25

900 - 150080 - 400

400 - 60040 - 12010 - 15

900 - 1500

Avance(mm/min.)

70 - 16060 -12040 - 10025 - 5030 - 4520 - 35

80 - 13080 - 15070 - 13070 - 13080 - 110

1200 - 1400400 - 600

800 - 1000400 - 80080 - 160

1200 - 1400

CONDITIONS DE COUPE POUR SCIES CIRCULAIRES ET SCIES POURMACHINES À TRONÇONNER

533

Infor

matio

n Tec

niqueTABLEAU DE VITESSE DE COUPE R.P.M. ET AVANCE DE FRAISES À LAMER

MATÉRIEL Acier Acier Acier Fonte Fonte Ac. Inox Laiton Laiton Aluminium Plastique Plastique<700N/mm2 >700N/mm2 1000N/mm2 <250N/mm2 >250N/mm2 <1000N/mm2 Tendre Dur < 11 % Tendre Dur

Lubrifiants X X X X X X X X X Eau AirVc (m/min) 15 10 6 12 8 6 20 15 25 20 15

U/min U/min U/min U/min U/min U/min U/min U/min U/min U/min U/minDiam. mm r.p.m. r.p.m. r.p.m. r.p.m. r.p.m. r.p.m. r.p.m. r.p.m. r.p.m. r.p.m. r.p.m.

4,3 1100 740 440 890 590 400 1480 1110 1850 1480 11105,0 950 640 380 760 510 340 1270 950 1590 1270 9505,3 900 600 360 720 480 320 1200 900 1500 1200 9005,8 820 550 330 660 440 290 1100 820 1370 1100 8206,0 800 530 320 640 420 280 1060 800 1330 1060 8006,3 760 510 300 610 400 260 1010 760 1260 1010 7607,0 680 450 270 550 360 230 910 680 1140 910 6807,3 650 440 260 520 350 220 870 650 1090 870 6508,0 600 400 240 480 320 200 800 600 990 800 6008,3 580 380 230 460 310 190 770 580 960 770 5809,4 510 340 200 410 270 160 680 510 850 680 510

10,0 480 320 190 380 250 150 640 480 800 640 48010,4 460 310 180 370 240 140 610 460 770 610 46011,5 420 280 170 330 220 130 550 420 690 550 42012,4 390 260 150 310 210 110 510 390 640 510 39013,4 360 240 140 290 190 10 480 360 590 480 36014,4 340 220 130 270 170 90 450 320 550 450 32015,0 320 210 130 250 170 90 420 320 530 420 32016,5 290 190 120 230 150 80 390 290 480 390 29019,0 250 170 100 200 130 60 340 250 420 340 25020,5 230 160 90 190 120 50 310 230 360 310 23023,0 210 140 80 170 110 50 280 210 350 280 21025,0 190 130 80 150 100 50 250 190 320 250 19026,0 180 120 70 150 100 40 240 180 310 240 18028,0 170 110 70 140 90 40 230 170 280 230 17030,0 160 110 60 130 80 40 210 160 270 210 16031,0 150 100 60 120 80 30 210 150 260 210 15032,0 150 100 60 120 80 30 210 150 260 210 15034,0 140 90 60 110 70 30 190 140 230 190 14037,0 130 90 50 100 70 30 170 130 220 170 13040,0 120 80 50 100 60 30 160 150 200 160 12050,0 100 60 40 80 50 20 130 100 160 130 10063,0 80 50 30 60 40 20 100 80 130 100 8080,0 60 40 20 50 30 20 80 60 100 80 60

COMMENT UTILISER UNE QUEUE LONGUE AVEC UNE SCIES À TRÉPAN DE CONSTRUCTION

1 2 3

4 5 6 7

534


APPLICATIONS DES FORETS DANS LES MATÉRIAUX LES PLUS COURANTS

Type Angle Vitesse Avancede Qualité de la de coupe suivant Réfrigérant

Foret pointe m/min. tableau*N HSS 118° 20-25N HSSCo 135° 25-30 D ÉMULSIONN TIN 118°/135° 45-50*N HSS 118° 15-20*N HSSCo 135° 20-25 D ÉMULSIONN TIN 118°/135° 35-40N HSS 118° 12-15*N HSSCo 135° 15-20 C ÉMULSION*N TIN 118°/135° 25-30N HSS 118° 10-12*N HSSCo 135° 15-17 C ÉMULSION*N TIN 118°/135° 20-25-- -- -- ---*N HSSCo 135° 10-12 B ÉMULSION*N TIN 118°/135° 18-20-- -- -- --*N HSSCo 135° 4-5 A ÉMULSION*N TIN 118°/235° 8-10 (Huile)

-- -- -- --*W/INOX HSSCo 135° 8-10 A ÉMULSIONW/INOX TIN 135° 18-20 (Huile)

-- -- -- --*N HSSCo 135° 8-10 A HUILE*N TIN 118°/135° 15-20-- -- -- --*N HSSCo 135° 3 A SEC*N TIN 118°/135° 5-6-- -- -- --*N HSSCo 135° 5 A SEC*N TIN 118°/135° 8-10-- -- -- --*N HSSCo 135° 4 A HUILE*N TIN 118°/135° 6-8-- -- -- --*N HSSCo 135° 3 A SEC

*N TIN 118°/135° 5-6 (Air)

-- -- -- --*N HSSCo 135° 5 A HUILE*N TIN 118°/135° 8-10*N HSS 118° 20-25*N HSSCo 135° 30-35 E SEC

N TIN 118°/135° 40-50 (Émulsion)

-- -- -- --*N HSSCo 135° 8-10 D SEC

*N TIN 118°/135° 15-16 (Émulsion)

*H HSS 118° 50-60-- -- -- -- F SEC

H TIN 118° 90-100 (Huile)

*H/N HSS 118° 40-50-- -- -- -- E ÉMULSION

H/N TIN 118° 80-85*W HSS 118° 25-30-- -- -- -- E ÉMULSIONW TIN 118° 50-60

* Type de fore t recommandé suivant les matériaux

MATÉRIEL

ACIER DÉCOLLETAGEJusqu’à 500 N/mm2

ACIER NON ALLIÉ AVEC CONTENU DE CARBONE ″ 0,4%.DURETÉ ″ 800 N/mm2

ACIER NON ALLIÉ AVEC CONTENU DE CARBONE ″ 0,4%DURETÉ 800-1000 N/mm2

ACIER CÉMENTÉ ET TREMPÉ REVENU DURETÉ ″ 700 N/mm2

800-1000 N/mm2 ACIER CÉMENTÉ ET TREMPÉ REVENUDURETÉ 700-1000 N/mm2

ACIER NON ALLIÉ POUR OUTILS DURETÉ 800-1000 N/mm2

ACIER CÉMENTÉ DURETÉ 1000-1200 N/mm2

ACIER ALLIÉ ENDURCI ET TREMPÉ DURETÉ >1200 N/mm2

ACIER INOXYDABLE ALLIÉ Cr-Mo

ACIER INOXYDABLE ALLIÉ Cr-NiACIER THERMOSTABLE

ACIER AVEC MANGANÈSE > 10% Mn

ACIER POUR RESSORTS

ALLIAGES HASTELLOY

FERRO TIC

TITANE ET ALLIAGES DE TITANE

FONTE GRISEFONTE MALLÉABLE

FONTE DURE (Semimalléable)

LAITON DUR

LAITON TENACE

CUIVRE SIDÉRURGIQUE

535

Infor

matio

n Tec

niqueAPPLICATIONS DES FORETS DANS LES MATÉRIAUX LES PLUS COURANTS

Type Angle Vitesse Avancede Qualité de la de coupe suivant Réfrigérant

Foret pointe m/min. tableau-- -- -- --N HSSCo 135° 20-25 E ÉMULSIONN TIN 118°/135° 45-50 (Huile)

N/H HSS 118° 18/20N/H HSSCo 135° 22-25 C HUILE-- -- -- -- (Émulsion)

-- -- -- --N HSSCo 135° 22-25 C HUILEN TIN 118°/135° 35-40 (Émulsion)

-- -- -- --N/INOX HSSCo 135° 10-13 C HUILEN/INOX TIN 118°/135° 20-25 (Émulsion)

N/H HSS 118° 8-10N/H HSSCo 135° 12-13 B HUILEN/H TIN 118°/135° 18-20 (Émulsion)

N HSS 118° 20-25N HSSCo 135° 30-35 C HUILE-- -- -- -- (Émulsion)

W/ HSS 135° 40-50W/INOX HSSCo 135° 50-55 E ÉMULSION

-- -- -- --W/ HSS 135° 40-50

W/INOX HSSCo 135° 50-55 E ÉMULSION-- -- -- --


-- -- -- --W/ HSS 135° 40-45



W/ TIN 135° 75-80W/ HSS 135° 70-80


W/N HSS 118°/135° 70-80W/N HSSCo 135° 90-100 E SEC

-- -- -- -- (Sans eau)

N HSS 118° 30-35N HSSCo 135° 40-45 D ÉMULSIONN TIN 118°/135° 60-65-- -- -- --H HSSCo 90° 10-15 C SEC

H TIN 118°/90° 20-25 (Air)

W HSS 130° 20-25-- -- -- -- C SEC

W TIN 130° 45-50 (Air)

H HSS 118°/90º 15-20W HSSCo 135º 20-25 C SEC

H TIN 118°/135º 35-40 (Air)

H HSS 90º 10-12H HSSCo 90º 18-20 F SEC

H TIN 90º 25-30 (Air)

MATÉRIEL

CUIVRE ÉLECTROLYTIQUE

LAITON BLANC

ALLIAGE Cu-NiALLIAGE Cu-Sn

ALLIAGE Cu-Al

ALLIAGE Cu-Be

ALLIAGE Cu-MnALLIAGE Cu-Si

ALUMINIUM PUR

ALLIAGE Al-MnALLIAGE Al-Cr

ALLIAGE Al-PbSbSn

ALLIAGE Al-Cu-Si-Mg-Pb-Sn-Ti-Be

ALLIAGE Al-Si-Mg-Mn-Cu-Cr

ALLIAGE Al-Si-Mg-Mn-Cr

* ALLIAGE Mg

ZINC, ZAMAC

PLASTIQUE DURS

THERMOPLASTIQUES

PAPIER

CAOUTCHOUC

W= Profondeur des trous N= Trous courts* Type de foret recommandé suivant les matériaux

536

Information Technique SUIVANT Ø DE FORET ET VITESSE DE COUPE

2 2,5 3 4 5 6,5 8 10 13 16 20 25 30 40 50 63 80

477 382 318 238 190 147 119 95 73 60 48 38 32 24 19 15 12

796 636 530 398 318 245 198 159 122 99 80 64 53 40 32 25 20

1.273 1.018 848 636 509 392 318 254 195 159 127 102 85 64 50 40 32

1.592 1.273 1.061 795 636 490 398 318 245 199 159 127 106 80 64 50 40

1.910 1.528 1.273 955 764 588 477 382 294 238 190 152 127 95 76 60 48

2.387 1.910 1.592 1.194 955 735 596 477 367 298 138 190 159 119 95 75 60

3.183 2.546 2.122 1.592 1.273 979 795 636 490 398 318 255 212 159 127 101 80

3.979 3.183 2.652 1.989 1.592 1224 995 795 612 497 398 318 265 198 159 126 99

4.775 3.820 3.183 2.387 1.910 1469 1.194 995 735 596 477 382 318 238 190 151 119

5.570 4.456 3.714 2.785 2.228 1.714 1.393 1.114 857 696 557 445 371 278 222 176 139

6.366 5.092 4.245 3.183 2.456 1958 1.592 1.273 979 795 636 509 424 318 255 202 159

7.162 5.730 4.775 3.581 2.865 2.204 1.790 1.432 1.102 895 716 572 477 358 286 227 179

7.958 6.366 5.305 3.978 3.183 2.448 1.990 1.592 1.224 995 795 636 530 398 318 252 198

8.754 7.002 5.836 4.376 3.501 2.693 2.188 1.750 1.346 1.094 875 700 584 438 350 277 218

9.550 7.639 6.366 4.775 3.820 2.938 2.388 1.910 1.469 1.194 955 764 636 477 382 303 238

11.142 8.912 7.428 5.570 4.456 3.428 2.785 2.228 1.714 1.392 1.114 891 742 557 445 354 278

11.937 9.549 7.958 5.968 4.775 3.672 2.981 2.387 1.836 1.492 1.194 955 795 596 477 378 298

12.732 10.185 8.488 6.366 5.092 3.918 3.183 2.546 1.958 1.592 1.273 1.018 848 636 509 404 318

14.324 11.459 9.550 7.162 5.730 4.407 1.581 2.865 2.204 1.790 1.432 1.145 955 716 572 455 358

15.915 12.732 10.611 7.958 6.366 4.897 3.978 3.183 2.448 1.989 1.592 1.273 1.061 795 636 505 398

FORMULES DE CONVERSION

Vc x 1.000R.P.M = ——————

Ø x ∏

R.P.M. x Ø x ∏Vc. = ————————

1.000

R.P.M. = RÉVOLUTIONS PAR MINUTEVc. = VITESSE DE COUPE EN MÈTRE/MINUTESØ = DIAMÈTRE DU FORET∏ = 3,1416

Vitessecoupe

m/min.

3

5

8

10

12

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

70

75

80

90

100

EXEMPLE:

Matériel à percer: FONTE GRISEØ Foret: 10 Vc: 20 m/min.

20 x 1.000R.P.M. = —————— = 637

10 x ∏

TABLEAU DE TOURS PAR MINUTE (R.P.M.)SUIVANT Ø DE FORET ET VITESSE DE COUPE

537

Infor

matio

n Tec

niqueTABLEAU D'AVANCES

A B C D E F

2,0 0,020 0,025 0,032 0,040 0,050 0,063

2,5 0,025 0,032 0,040 0,050 0,063 0,080

3,0 0,030 0,040 0,050 0,060 0,080 0,100

4,0 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125

5,0 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125

6,5 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160

8,0 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200

10,0 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250

13,0 0,090 0,110 0,130 0,180 0,220 0,270

16,0 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315

20,0 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400

25,0 0,160 0,200 0,250 0,315 0,100 0,500

30,0 0,160 0,200 0,250 0,315 0,100 0,500

40,0 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630

50,0 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630 0,800

63,0 0,315 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000

80,0 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000 1,250

NOTE: CES VALEURS SONT ORIENTATIVES POUR LES CONDITIONS SUIVANTES:

- Avance uniforme du perçage.- Utiliser les forets de dimensions suivant DIN 338 et DIN 345- Qualités HSS, HSS-Co- Longueur maximum de perçage égal à 3 fois le diamètre du foret- Bonne stabilité et rigidité de la machine et de la fixation de la pièce- Sans douilles de guide pour le foret- Bon refroidissement (réfrigérant, débit, pression)- Perçage vertical, et entrée et sortie du foret perpendiculaire à la surface à percer

Au cas où les conditions décrites ci-dessus ne fonctionnent pas, il conviendra de faire varier les valeurs de vitesse de coupe et/oud’avance, en les augmentant ou les diminuant

Ø FORET

538


A = VITESSE DE COUPEB = R.P.M.C = AVANCE en mm/tourQuand on réfrigère il est important que le fluide soit constant et abondant

DIAMÈTRE en mm

2

3048000,02

1829000,02

812800,01

3048000,03

1219000,01

4063000,03

2845000,02

6410000

0,04

4064000,03

6410000

0,06

1625500,04

4064000,06

5800

0,006

91400

5

3220300,03

2012750,02

85100,02

3522300,04

127650,02

5032000,04

3019100,03

10064000,05

5032000,04

10064000,016

1811500,05

6541000,08

63800,01

9575

8

3413500,04

228800,03

104000,02

3514000,04

135200,02

6023800,04

3011800,03

10040000,05

7027800,05

10040000,025

208000,05

9538000,08

72800,01

10400

10

3611500,04

258000,03

10320

0,0.3

4012800,04

154800,02

6019100,05

3310500,04

10032000,07

8025500,06

10032000,25

216700,06

12038000,12

72250,01

10320

13

36880

0,04

25615

0,03

10245

0,03

40970

0,04

15ç3700,02

6014700,08

35860

0,04

10024500,07

8019600,06

12531000,30

225400,06

12531000,13

8195

0,01

10245

15

38805

0,05

25530

0,03

11235

0,03

40850

0,04

16340

0,02

6513800,08

35745

0,04

10021200,07

8017000,06

12526500,30

23490

0,06

12526500,13

8170

0,01

10210

20

41655

0,05

25400

0,04

12190

0,04

40620

0,06

18290

0,03

7511900,12

38600

0,06

11017500,09

8513500,07

12520000,40

24380

0,06

13020700,15

9145

0,01

11175

25

43550

0,05

253200,05

13165

0,04

40510

0,07

22280

0,03

75955

0,15

39495

0,08

12015300,12

8510800,09

12518000,50

25320

0,07

13016500,18

10125

0,01

11140

30

45480

0,08

25265

0,05

14148

0,04

40425

0,08

25265

0,03

80850

0,18

404250,1

12012700,14

85900

0,12

13014000,50

25265

0,07

14015000,20

11117

0,01

12130

ABC

ABC

ABC

ABC

ABC

ABC

ABC

ABC

ABC

ABC

ABC

ABC

ABC

ABC

LUBRIFIANT

SECOU

EMULSION

SECOU

EMULSION

SECOU

EMULSION

SECOU

EMULSION

SECAIR COMPRIMÉOU EMULSION

SEC

SEC

SEC

SEC

SEC

SEC

SEC

SEC

EAUOU

HUILE

MATÉRIEL

ACIER<100 Kg/mm2

ACIER<140 Kg/mm2

ACIER OUTILS180 - 200 Kg/mm2

ACIER FONDU50 - 70 Kg/mm2

ACIER AUMANGANÈSE14% Mn

FONTE200 Bn

FONTE400 Bn

BRONZELAITON

PHOSPHORUSBRONZE

ALUMINIUM

GOMME

PAPIER DUR

PORCELAINE

VERREMANUEL

FORET AVEC POINTE DE CARBURE POUR MÉTAUXGUIDE DE VITESSE ET AVANCE

539

Infor

matio

n Tec

nique

NPSFILET Ø UNC UNF UNEF UN UNS NPT BSW BSF BRASS BS 6n WHIT BSP

Ø mm (NC) (NF) (NEF) API BSPT

1/16 1,588 -- -- -- -- -- 27 60 -- -- -- -- --3/32 2,381 -- -- -- -- -- -- 48 -- -- -- -- --1/8 3,175 -- -- -- -- -- 27 40 -- -- -- -- 285/32 3,969 -- -- -- -- -- -- 32 -- -- -- -- --3/16 4,763 -- -- -- -- -- -- 24 32 -- -- -- --7/32 5,556 -- -- -- -- -- -- 24 28 -- -- -- --No 0 -- 80 -- -- -- -- -- -- -- -- -- --No 1 1,854 64 72 -- -- -- -- -- -- -- -- -- --No 2 2,184 56 64 -- -- -- -- -- -- -- -- -- --No 3 2,515 48 56 -- -- -- -- -- -- -- -- -- --No 4 2,845 40 48 -- -- -- -- -- -- -- -- -- --No 5 3,175 40 44 -- -- -- -- -- -- -- -- -- --No 6 3,505 32 40 -- -- -- -- -- -- -- -- -- --No 8 4,166 32 36 -- -- -- -- -- -- -- -- -- --No 10 4,826 24 32 -- -- 28-36-40-48-56 -- -- -- -- -- -- --No 12 5,486 24 28 32 -- 36-40-48-56 -- -- -- -- -- -- --1/4 6,350 20 28 32 -- 24-27-36-40-48-56 18 20 26 26 -- 32 199/32 7,14 -- -- -- -- -- -- 20 26 -- -- -- --5/16 7,938 18 24 32 20-28 27-36-40-48 -- 18 22 26 -- 32 --3/8 9,525 16 24 32 20-28 18-27-36-40 18 16 20 26 -- 32 197/16 11,11 14 20 28 16-32 18-24-27 -- 14 18 26 -- -- --1/2 12,7 13 20 28 16-32 12-14-18-24-27 14 12 16 26 18 20 149/16 14,29 12 18 24 16-20-28-32 14-27 -- 12 16 26 -- 20 --5/8 15,87 11 18 24 12-16-20-28-32 14-27 -- 11 14 26 18 20 1411/16 17,46 -- -- 24 12-16-20-28-32 -- -- 11 14 26 -- 16-20 --3/4 19,05 10 16 20 12-28-32 14-18-24-27 14 10 12 26 16 16-20 1413/16 20,64 -- -- 20 12-16-28-32 -- -- 10 12 -- -- 16-20-26 --7/8 22,22 9 14 20 12-16-28-32 10-18-24-27 -- 9 11 26 -- 20 1415/16 23,81 -- -- 20 12-16-28-32 -- -- -- -- -- -- 12-20 --1” 25,40 8 12 20 16-28-32 10-14-18-24-27 11/2 8 10 26 16 12-20 111” 1/16 26,98 -- -- 18 8-12-16-20-28 -- -- -- -- -- -- 12-20 --1” 1/8 28,57 7 12 18 8-16-20-28 10-14-24 -- 7 9 26 -- 12-20 111” 3/16 30,16 -- -- 18 8-12-16-20-28 -- -- -- -- -- -- 12-20 --1” 1/4 31,75 7 12 18 8-16-20-28 10-14-24 111/2 7 9 26 16 12-20 111” 5/16 33,34 -- -- 18 8-12-16-20-28 -- -- -- -- -- -- 12-20 --1” 3/8 34,92 6 12 18 8-16-20-28 10-14-24 -- 6 8 -- -- 12-20 111” 7/16 36,51 -- -- 18 6-8-12-16-20-28 -- -- -- -- -- -- 12-20 --1” 1/2 38,10 6 12 18 8-16-20-28 10-14-24 111/2 6 8 26 14 12-20 111” 9/16 39,69 -- -- 18 6-8-12-16-20 -- -- -- -- -- -- -- --1” 5/8 41,27 -- -- 18 6-8-12-16-20 -- -- 5 8 26 -- 12-16-20 111” 11/16 42,86 -- -- 18 6-8-12-16-20 -- -- -- -- -- -- -- --1” 3/4 44,45 5 -- -- 6-8-12-16-20 10-14-18 -- 5 7 26 -- 12-16-20 111” 13/16 46,04 -- -- -- 6-8-12-16-20 -- -- -- -- -- -- -- --1” 7/8 47,62 -- -- -- 6-8-12-16-20 10-14-18 -- 4 1/2 -- 26 -- 12-16-20 --1” 15/16 49,21 -- -- -- 6-8-12-16-20 -- -- -- -- -- -- -- --2” 50,80 4 1/2 -- -- 6-8-12-16-20 10-14-18 11 1/2 4 1/2 7 26 14 12-16-20 11

FILET AMERICAIN FILET ANGLAIS

N mm N mm N mm N mm80 0,317 28 0,907 13 1,953 4 1/2 5,64472 0,352 27 0,940 12 2,116 4 6,34964 0,396 26 0,976 11 1/2 2,208 3 1/2 7,25760 0,423 24 1,058 11 2,309 3 1/4 7,81556 0,453 22 1,154 10 2,540 3 8,46648 0,529 20 1,270 9 2,822 2 7/8 8,83444 0,577 19 1,336 8 3,174 2 3/4 9,23640 0,635 18 1,411 7 3,628 2 5/8 9,67636 0,705 16 1,587 6 4,233 2 1/2 10,16032 0,793 14 1,814 5 5,080 --- ---

TRANSFORMATION DU PAS EN FILETS ET POUCE À MILLIMÈTRES

TABLEAU PRATIQUE DE CONSULTATION DES NORMES ENFONCTION DES FILETS DU PAS PAR POUCE

540


DIAMÈTRE PRÉALABLE DE LA TIGE POUR FILETER AVEC FILIÈRES

541

Infor

matio

n Tec

niqueTARAUDS MACHINE R.P.M. ET ANGLES DE COUPE

MATÉRIAUX

Acier non alliés 500 N/mm2

Acier de précisionAciers 700 N/mm2

Acier allié 900 N/mm2

Acier allié <= 1100 N/mm2

Aciers au chrome, nickel et manganèseAciers inoxydablesFonte grise douce (180)Fonte grise (graphite laminé)Fonte malléableFonte sphéroïdaleAluminium fonduAluminium copeau longAlliages d'aluminium <= 10% SiAlliages d'aluminium >= 10% SiZamacBronze douxBronze durCuivreCuivre électrolytiqueCuivre cassant (copeau court)Laiton tenace (copeau long)Alliages de magnésiumAlliages de nickel, zincTitane et alliages de titaneBakélitePlastiques dursPlastiques doux

Angle de coupeα

12º - 14º10º - 12º10º - 12º6º - 8º4º - 6º3º - 5º8º - 10º4º - 6º0º - 3º3º - 5º6º - 8º

10º - 12º16º - 18º14º - 16º8º - 10º

14º - 16º8º - 10º3º - 5º

12º - 14º8º - 10º2º - 4º6º - 8º2º - 4º2º - 4º

<1º - 3º0º - 2º0º - 2º

16º - 18º

Vitesse de coupeVc (m/min.)

10 - 1512 - 1610 - 156 - 83 - 53 - 53 - 5

8 - 104 - 6

8 - 108 - 10

15 - 2020 - 2518 - 2014 - 1610 - 128 - 126 - 10

15 - 188 - 12

25 - 3515 - 2025 - 353 - 52 - 43 - 5

8 - 1010 - 15

LUBRIFIANTS

Huile de coupe sulfuréeHuile de coupe ou émulsionHuile de coupe ou émulsionHuile de coupe ou émulsionHuile de coupeHuile de coupeHuile de coupeHuile de coupeHuile de coupeHuile de coupeHuile de coupeHuile de coupeHuile de coupeHuile de coupeHuile de coupeHuile de coupeHuile de coupeHuile de coupeHuile de coupeHuile de coupeSec ou huile de coupe sulfuréeSec ou huile de coupe sulfuréeSec ou airHuile de coupe spécialeHuile de coupe spécialeAir comprimé ou secAir comprimé ou secAir comprimé ou sec


Vc x 1.000R.P.M = ——————

Ø x ∏

R.P.M. x Ø x ∏Vc. = ————————

1.000

R.P.M. = RÉVOLUTION PAR MINUTEVc. = VITESSE DE COUPE EN MÈTRES/MINUTEØ = DIAMÈTRE DU FORET∏ = 3,1416

ANGLE DE COUPE

SANS COUPE

542

Information Technique ACIERS DECONSTRUCTIONOU ACIERS PEU

ALLIÉS

< 400

4 - 88 - 1212 - 2020 - 3232 - 50

0.01 - 0.030.03 - 0.050.05 - 0.070.07 - 0.100.10 - 0.12

ACIERS ALLIÉS OUTRAITÉS

< 700

4 - 88 - 1212 - 2020 - 3232 - 50

0.01 - 0.040.04 - 0.050.05 - 0.070.07 - 0.100.10 - 0.12


< 950

4 - 88 - 1212 - 2020 - 3232 - 50

0.02 - 0.040.04 - 0.050.05 - 0.070.07 - 0.090.09 - 0.11


< 1400

4 - 88 - 1212 - 2020 - 3232 - 50

0.01 - 0.030.03 - 0.040.04 - 0.060.06 - 0.070.07 - 0.09

ACIERSINOXYDABLES

< 700

4 - 88 - 1212 - 2020 - 3232 - 50

0.01 - 0.03 0.03 - 0.050.05 - 0.070.07 - 0.100.10 - 0.13

FONTE GRISE 100 - 800

4 - 88 - 1212 - 2020 - 3232 - 50

0.02 - 0.040.04 - 0.060.06 - 0.080.08 - 0.110.11 - 0.13

ALLIAGESD'ALUMINIUM

(SI<10%)140 - 610

4 - 88 - 1212 - 2020 - 3232 - 50

0.03 - 0.060.06 - 0.070.07 - 0.100.10 - 0.140.14 - 0.17

ALLIAGESD'ALUMINIUM

(SI>10%)160 - 420

4 - 88 - 1212 - 2020 - 3232 - 50

0.03 - 0.060.06 - 0.080.08 - 0.110.11 - 0.150.15 - 0.19

LAITON À COPEAULONG ET BRONZE

< 500

4 - 88 - 1212 - 2020 - 3232 - 50

0.01 - 0.030.03 - 0.050.05 - 0.080.08 - 0.090.09 - 0.11

ALLIAGESDE TITANE

< 1100

4 - 88 - 1212 - 2020 - 3232 - 50

0.01 - 0.030.03 - 0.050.05 - 0.070.07 - 0.090.09 - 0.10

ALLIAGESRÉFRACTAIRESBASE CO, NI

< 1100

4 - 88 - 1212 - 2020 - 3232 - 50

0.01 - 0.030.03 - 0.050.05 - 0.070.07 - 0.090.09 - 0.10

Vitessede Coupe(m./min.)

Avancex dent

Fz (mm)

Dureté(N/mm2)

Ø Fraise(mm)

CONDITIONS DE COUPE POUR FRAISES HSS / HSS-Co / ASP

Fraises revêtues

32-36

55-65

38 - 42

65 - 75

30 - 34

50 - 60

16 - 20

30 - 40

14 - 1822 - 26

20 - 24

38 - 42

100 - 150

150 - 200

60 - 10080 - 120

50 - 70

80 - 120

12 - 16

22 - 26

6 - 14

12 - 24


Vc x 1.000R.P.M = ——————

∏ x Ø

Vitesse= R.P.M. x Z x Fz (mm/min.)

d'avance

R.P.M. = TOURS PAR MINUTEVc. = VITESSE DE COUPE (m./min.)Ø = DIAMÈTRE DE LA FRAISE∏ = 3,1416Z = Nº DE DENTSFz = AVANCE x DENT

543

Infor

matio

n Tec

nique

ACIERS DECONSTRUCTIONOU ACIERS PEU

ALLIÉS

< 400

2 - 44 - 88 - 1212 - 1616 - 25

0.01 - 0.020.02 - 0.050.05 - 0.060.06 - 0.080.08 - 0.10


< 700

2 - 44 - 88 - 1212 - 1616 - 25

0.01 - 0.020.02 - 0.040.04 - 0.050.05 - 0.060.0 6- 0.08


< 950

2 - 44 - 88 - 1212 - 1616 - 25

0.01 - 0.020.02 - 0.040.04 - 0.050.05 - 0.060.06 - 0.08


< 1400

2 - 44 - 88 - 1212 - 1616 - 25

0.005 - 0.0150.015 - 0.020.02 - 0.030.03 - 0.050.05 - 0.08

ACIERSINOXYDABLES

< 700

2 - 44 - 88 - 1212 - 1616 - 25

0.005 - 0.0150.015 - 0.020.02 - 0.030.03 - 0.050.05 - 0.08

FONTE GRISE 100 - 800

2 - 44 - 88 - 1212 - 1616 - 25

0.01 - 0.030.03 - 0.050.05 - 0.060.06 - 0.080.08 - 0.12

ALLIAGESD'ALUMINIUM

(SI<10%)140 - 610

2 - 44 - 88 - 1212 - 1616 - 25

0.02 - 0.050.05 - 0.080.08 - 0.120.12 - 0.150.15 - 0.20

ALLIAGESD'ALUMINIUM

(SI>10%)160 - 420

2 - 44 - 88 - 1212 - 1616 - 25

0.02 - 0.050.05 - 0.080.08 - 0.120.12 - 0.150.15 - 0.20

LAITON À COPEAULONG ET BRONZE

< 500

2 - 44 - 88 - 1212 - 1616 - 25

0.15 - 0.030.03 - 0.040.04 - 0.060.06 - 0.080.08 - 0.10

ALLIAGESDE TITANE

< 1100

2 - 44 - 88 - 1212 - 1616 - 25

0.005 - 0.0150.015 - 0.020.02 - 0.030.03 - 0.050.05 - 0.08

ALLIAGESRÉFRACTAIRESBASE CO, NI

< 1100

2 - 44 - 88 - 1212 - 1616 - 25

0.005 - 0.0150.015 - 0.020.02 - 0.030.03 - 0.050.05 - 0.08

Vitessede Coupe(m./min.)

Avancex dent

Fz (mm)

Dureté(N/mm2)

Ø Fraise(mm)

CONDITIONS DE COUPE POUR FRAISES HSS / HSS-Co / ASP

Fraises revêtues


Vc x 1.000R.P.M = ——————

∏ x Ø

Vitesse= R.P.M. x Z x Fz (mm/min.)

d'avance

R.P.M. = TOURS PAR MINUTEVc. = VITESSE DE COUPE (m./min.)Ø = DIAMÈTRE DE LA FRAISE∏ = 3,1416Z = Nº DE DENTSFz = AVANCE x DENT

60 - 100

72 - 120

80 - 120

96 - 144

60 - 80

72 - 96

20 - 60

24 - 72

40 - 8048 - 96

50 - 100

60 - 120

240 - 400

290 - 480

125 - 300150 - 360

100 - 200

120 - 240

20 - 40

24 - 48

20 - 50

24 - 60

544

Information Technique INTRODUCTIONLes conditions générales de vente sont en vigueur à partir du 6 août2012 et remplacent et annulent toutes les conditions appliquéesantérieurement. Il s’entend que toutes les ventes et livraisonseffectuées par CELESA S.A. à partir du 6 août 2012 sont soumisesà ces conditions générales, sauf disposition expresse contraireécrite et signée par les parties contractantes, qui prévaudraient surles conditions générales.

MODALITÉS DE RÈGLEMENT- Pour tout règlement par avance : escompte 1%.- Les règlements s’effectueront à 45 jours nets, sous réserve del’accord préalable de la Direction Administrative et Financière. Ilspourront se faire par LCR, virement ou chèque.-Le défaut de paiement impliquera l’arrêt immédiat des livraisons.

ASSURANCELes marchandises voyagent toujours au seul risque de l'acheteur,étant toujours à sa charge la prime à payer si le client souhaiteassurer la marchandise.

RÉCLAMATIONSLes clients sont tenus d'examiner les produits livrés à leur réception,pour vérifier la conformité avec la commande quant à la ou lesréférences, et le nombre d'unités livrées. En cas de non-conformitéou de différences constatées à la réception du matériel, serontacceptées les réclamations effectuées sous 8 jours après réception.Aucun retour ne sera accepté sans cette communication à CELESA,SA dans les délais indiqués.

RETOURSSeront acceptés uniquement les retours pour défaut de fabricationou erreurs directement attribuables à CELESA, SA, et aprèsapprobation du Département Qualité de CELESA, SA. Les retoursseront effectués à ports payés et seront accompagnés de la factureoriginale et du bon de livraison. L’expédition sera effectuée par nosmoyens habituels de transport.

Tout retour de matériel doit être immédiatement communiqué àCELESA, SA directement ou par l'intermédiaire du Représentant, lesfrais de port étant à la charge du client. À la réception de l'outil,notre Département Qualité effectuera les contrôles nécessaires etpertinents, et émettra un rapport. Dans le cas où l'outil neprésenterait aucun défaut imputable à sa qualité, et s’il n'y avait pasd'erreurs imputables à CELESA, SA, 15% du prix d'achat serontdéduits en concepts de manipulation et d’inspection.

GARANTIESCELESA, SA, garantit tous les outils de son programme de ventecontre tout défaut de matière et de fabrication, sans se rendre enaucune manière responsable de l'utilisation inadéquate des ditsoutils. Dans tous les cas, la responsabilité de CELESA, SA se limiteexclusivement à la réparation ou au remplacement de l'outildéfectueux à hauteur de la valeur maximale de l'outil fourni, cecin’engageant aucun avoir ni pénalité pour aucun autre concept.

CELESA, SA se réserve le droit de modifier, sans préavis, lesdimensions, nuances d'acier, et en général toute caractéristiquetechnique de ses produits, dès que le Service Technique estime quece changement suppose une amélioration du produit.

CELESA, SA ne remplacera aucun outil sans un rapport favorablede son Département Qualité, et dans tous les cas en respectant lesconditions de fonctionnement décrites dans la section Retours.

CELESA, SA ne pourra accepter aucune réclamation ou pénalité dequelque nature en cas de retards éventuels dans la livraison d'unecommande.

TRANSPORT- Les commandes seront envoyées Franco de port en FranceMétropolitaine à partir d’un montant de 250€ nets.- Pour les commandes inférieures à 250€ nets, les frais d’envoiseront à la charge du client (ils seront ajoutés au montant des outilsenvoyés, en fonction de ce qui aura été accordé avec le client, eten utilisant toujours les moyens de transports pour lesquels il existeun accord avec CELESA, S.A.).- CELESA, S.A. se réserve le droit d’utiliser le moyen de transport leplus adéquat en fonction des caractéristiques, de la destination, dupoids et du volume de l’envoi.

MINIMUM DE COMMANDELe montant minimum de commande est de 60 € net.

TARIF EN VIGUEURCELESA, SA appliquera les conditions et prix indiqués dans le tarifen vigueur, ne pouvant être rendue responsable d’interprétationsexternes à son contenu.

CONDITIONNALITÉL'acceptation de la marchandise livrée par CELESA, SA sans refusimmédiat par l'acheteur, implique l’acceptation de ces conditionsgénérales de vente. Leur modification sera valide seulement s’ilexiste un accord écrit de la part de CELESA, SA.

T.V.A.Les commandes ne sont pas sujettes à la TVA.

RESERVE DE PROPRIÉTÉLes produits vendus par CELESA, SA restent de sa propriété tant quele règlement intégral des factures correspondant n’a pas étéeffectué.

JURIDICTION COMPÉTENTEPour tout litige concernant l'interprétation de ces conditions, ourelatif à leur non respect par l'une des parties, celles-ci sesoumettent à la juridiction des tribunaux de Bilbao, renonçant àcelle qui pourrait être d’éventuelle application.

CONDITIONS GÉNÉRALES DE VENTE

Maquetación 1 - bluemaster.net · Norme DIN Qualité standard Tolérance Qualité professionnelle...

Documents

Transcript of Maquetación 1 - bluemaster.net · Norme DIN Qualité standard Tolérance Qualité professionnelle...