Lycée d’Altitude 05100 Briançon

Projet « Horloges d’Altitude »

Avec les BTS EROdu Lycée Jean Perrin

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Voici les 25 doigts de déclenchement des sonneries fabriqués par l’ENSAM Cluny.Nous pouvons maintenant réparer cette panne pendant 10 générations ou plus…

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19/11/201327/11/2013

28/11/2013

Projet de fabrication d’une douille par électroérosion © Yves CordierF

Doigt de déclenchement Douille

DouilleDoigt et douille

28/11/2013

Projet de fabrication d’une douille par électroérosion © Yves CordierF

Doigt de déclenchement Douille

DouilleDoigt et douille

28/11/2013

Projet BTS ERO Jean Perrin © F. MarchalF

28/11/2013

Projet BTS ERO Jean Perrin © E. ZrafaF

29/11/2013

Et voici la roue des heures avec ses nouveaux doigtsF

29/11/2013

La cadran de contrôle est rapporté vissé sur la roue des heures.F

Vis FS Vis FHc

30/11/2013

Simulation d’un hexagone 17 mm entre plats pour les BTS ERO de Jean PerrinF

Le Dauphiné02/12/2013

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12/12/2013

Version 2 © Yves CordierF

Machine à électro-érosion par enfonçage

14/12/2013

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Machine à électro-érosion à fil

14/12/2013

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Gérard Malterre mesure et dessine à l’aide du logiciel « Catia ».

14/12/2013

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Le contrat !

14/12/2013

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Douilles pour l’horloge des VigneauxDouilles pour l’horloge des Vigneaux

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Les élèves de BTS ERO 1° annéeLes élèves de BTS ERO 1° année

Préparation du brutPréparation du brut

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Notre brut était proche de la dimension à obtenir. Il a été rectifié afin d’atteindre la position visée, puis nous avons percé les six trous d’enfilage nécessaires à la fabrication des trois douilles.

En effet, pour chaque douille, il faut un trou à l’intérieur et un trou à l’extérieur pour passer les fils d’électro-érosion.

Préparation du travail au filPréparation du travail au fil

Programmation à l’aide du module « Fast 4 axes » du logiciel « Catia »F

Montage du brut sur la machine Montage du brut sur la machine

Montage du brut sur la machine à électro-érosion à fil « AGIE »F

Usinage par électro-érosion à filUsinage par électro-érosion à fil

Mode opératoire : 1 / Usinage du profil intérieur2 / Fixation de la chute intérieure3 / Coupe de l’attache4 / Retrait de la chute intérieure5 / Finition du profil intérieur6 / Usinage du profil extérieur7 / Finition du profil extérieur8 / Fixation de la pièce9 / Découpe de l’attache10 / Récupération de la pièce

FIci la chute intérieure est retirée et le profil extérieur est usiné.

Usinage par électro-érosion à filUsinage par électro-érosion à fil

Mode opératoire : 1 / Usinage du profil intérieur2 / Fixation de la chute intérieure3 / Coupe de l’attache4 / Retrait de la chute intérieure5 / Finition du profil intérieur6 / Usinage du profil extérieur7 / Finition du profil extérieur8 / Fixation de la pièce9 / Découpe de l’attache10 / Récupération de la pièce

FIci l’attache est découpée et la pièce va être récupérée en glissant vers le bas.

TournageTournage

Nous avons fait les chanfreins sur le tour conventionnel.F

chanfrein

FraisageFraisage

FUsinage sur la fraiseuse « DECKEL » des repères des trois douilles

repère

Contrôle des douillesContrôle des douilles

Contrôle des différentes cotes en fonction des dessins de définitionF

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