Journée EDD 28 mars 2012 Lycée clément ADER Tournant en Brie Samuel VIOLLIN IA-IPR STI Créteil 1.
L’innovation pour vos cosmétiques - ADER - PACA · *voir EKATO Handbook of Mixing Technology,...
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L’innovation pour vos cosmétiques:
Le système de mélange UNIMIX
Anna JankiEKATO SYSTEMS Responsable de projet technico-commerciale
Journée de démonstration autour de la production de cosmétiques18,19 et 20 octobre 2011
UNIMIX
EKATO SYSTEMS
SOLIDMIX NANOMIX
Notre équipe de spécialistes conçoit et
livre les mélangeurs sous-vide UNIMIX
permettant de mélanger, émulsifier et
homogénéiser les produits semi-
solides de l’industrie cosmétique et
pharmaceutique.
EKATO UNIMIX
pharmaceutique.
Les produits de la gamme EKATO
UNIMIX allient 75 ans d‘expertise en
agitation au savoir faire en engineering
d‘EKATO SYSTEMS.
du laboratoire...du laboratoire...
EKATO UNIMIX
... aux unités de production complètes... aux unités de production complètes
• Cosmétiques décoratifs• Sticks à lèvre et liners • Mascara• Fond de teint
• Soin capillaire• Shampoings & Après-shampoings• Teintures• Gels
Applications cosmétiques
• Fond de teint • Maquillage
• Soin de la peau• Lotions• Crèmes • Gommages• Protections solaires
• Gels
• Autres cosmétiques • Gels nettoyants• Dentifrices et polissant• Crèmes de fixation • Crèmes et gels de rasage
Références EKATO SYSTEMS dans le monde
UNIMIX – Principe de fonctionnement
UNIMIX AnimationUNIMIX Animation
Moteur, réducteur,
étanchéité
Dosage
Agitateur EKATO PARAVISC
NEP
Recirculation
mode externe
Composants d’une unité EKATO UNIMIX
Cuve avec double-enveloppe pour
chauffage/refroidissement
Introduction des solides et des liquides
dans l’homogénéisateur
Vidange
Homogénéisateur
Autres équipements: Ecran de de contrôle/Automatism e/Instrumentation/Système de vide/Système de chauffage et de refroidissement.
L’homogénéisateur EKATO S-JET
L’homogénéisateur EKATO S-JET
Circulation externe:• Pour les hauts niveaux de
remplissage• Pour la vidange du vrac • Pour l’introduction de grande quantités
de poudre
Circulation interne:• Pas d’éclaboussures• Pour les bas niveaux de
remplissage • Réduction de la mousse
L’approche d’EKATO:• Ajout des solides directement dans
la zone de cisaillement de l’homogénéisateur par utilisation du vide
INTRODUCTION DES SOLIDES
L’homogénéisateur EKATO S-JET
vide
L’innovation pour votre procédé:
• Temps d’introduction et d’homogénéisation réduits
• Pas d’agglomérats
• Pas de formation de poussière dans le dôme
L’approche d’EKATO• Flux forcé dans l’homogénéisateur• Introduction de la phase aqueuse ou
INTRODUCTION DES LIQUIDESEMULSIFICATION
L’homogénéisateur EKATO S-JET
• Introduction de la phase aqueuse ou grasse directement dans la zone de cisaillement de l’homogénéisateur
L’innovation pour votre procédé:• Réduction du temps de cycle• Distribution de la taille les particules
très resserrée
L’homogénéisateur EKATO S-JET
TRANSFERT ET VIDANGE
En fonction du procédé et devotre produit:• Transfert avec cisaillement• Transfert avec cisaillement• Transfert avec peu de cisaillement• Transfert sans cisaillement en
utilisant une légère sur-pression
Contre-pale
Mesure de température intégrée
L’agitateur EKATO PARAVISC
Pales optimisée pour atteindre un brassage maximal avec le minimum de surface.
Racleurs aux parois inclinables, fixation sans vis
L’agitateur EKATO PARAVISC peut tourner dans les 2 sens:
horaire et antihoraire
L’agitateur EKATO PARAVISC
TRANSFERT THERMIQUE ET MASSIQUE
Film de comparaison par EKATO:Film de comparaison par EKATO:Agitateur peigne par rapport à EKATO PARAVISC
ϑH,a=f(t)
ϑi= f(t)
m, c
Exemple: refroidissement
Cuve
Double-enveloppes
ϑi
L’agitateur EKATO PARAVISC
TRANSFERT THERMIQUE
ϑH,e=const.
mH,cH
m, c
λ/sαi
ϑa
ϑW,a
ϑW,i
αa
=> Temps de chauffage et de refroidissement réduits par le transfert thermique rapide
L’agitateur EKATO PARAVISC
DEGAZAGE
Constat:
• l’addition de solides implique toujours la formation d’inclusions d’air
L’approche de EKATO:
• Agitateur PARAVISC avec un fort flux axial
• Tirage du vide et déaération jusqu’à atteindre un produit sans air
NEP, SEP, Sanitisation, séchage
Consiste en:• 4 boules de nettoyage situées
dans le dôme• Conduites et vannes nécessaires
Le système de NEP EKATO
Nos avantages:• Pas de zone morte • Pas de nettoyage manuel: NEP
des vannes d’introduction• Pas de pompe nécessaire:
l’homogénéisateur S-JET agit comme une puissante pompe pour l’eau de NEP.
• Débit jusqu’à 2500/3500 Litre/minute• Procédés reproductibles et très stables• Erreurs de procédé facilement rattrapables
L’homogénéisateur S-JET a un taux de pompage très é levé:
L’ Innovation pour votre procédé
• Erreurs de procédé facilement rattrapables• Dispersion et aspiration très rapide des poudres• Décharge du produit très rapide• Distribution des particules très rapprochée• Aspiration des poudres et des liquides
directement dans la zone de cisaillement.
L’homogénéisateur S-JET atteint un cisaillement trè s important:
• Vitesse tangentielle jusqu’à 26m/s• Taille des particules très fine• Dosage et dispersion des poudres très rapides• Décharge rapide du produit fini
L’ Innovation pour votre procédé
L’homogénéisateur S-JET atteint unepression de refoulement importante:
• Pompage des produits même très visqueux
• Pompage des produits même avecune haute densité
• Utilisation pour la vidange des produits• Utilisation por le NEP
L’homogénéisateur S-JET est particulièrement flexib le:
• Circulation interne pour les bas niveaux de remplissage de la cuve (5-25%)
• Circulation interne pour les produits moussants • Possibilité de haut cisaillement pour atteindre
des particules fines• Contrôle du taux de cisaillement par
L’ innovation pour votre procédé
• Contrôle du taux de cisaillement par variation de la vitesse
L’agitateur PARAVISC a un très fort taux de mélange :
• Efficace pour des viscosités faibles à trés élevées• Efficace pour les produits à fort taux de solides• Temps de refroidissement et de chauffage plus court• Taux de dispersion des poudres élevé• Mélange sur une large plage de remplissage de la cuve
EKATO PARAVISC
EKATO S-JET
L’ innovation pour votre procédé
Scale-up* très élaboré pour les fluide newtoniens et non-
newtoniens
Mélangeurs de laboratoire LM
Mélangeur pilote SRT Mélangeur de production SRA/SRC
*voir EKATO Handbook of Mixing Technology, page 41
EKATO peut donner des garanties sur les procédés te stés:• Résultat du mélange • Temps de chauffage et de refroidissement• Temps pour un batch• Temps de nettoyage
L’ innovation pour votre procédé
Les garanties sont basées sur:• Des échantillons de produit• Les essais réalisés dans nos cuves pilote
Nous réalisons aussi des essais à pleine échelle da ns notre unité d’essai de 1000L
Les mélangeurs sous vide UNIMIX sont équipés de sol utions innovantes afin de rendre la production de vos cosm étiques la plus flexible possible:
Résumé
• Prise en charge efficace des basses et hautes viscosités
• Prise en charge efficace des bas et des hautes niveaux de remplissage remplissage
• Ajout des liquides et des solides directement dans la zone de cisaillement de l’homogénéisateur EKATO S-JET
• Transferts thermiques et massiques significativement améliorés par l’agitateur EKATO PARAVISC
• NEP complet sans nécessité d’une pompe supplémentaire
Merci pour votre attention!