levage LEVAGE - Provac.fr - CATALOGUE LEVAGE 2016.pdf · La qualité d’un élévateur ... Pont KS...

l e v a g e

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Exe des inter_Mise en page 1 11/04/16 11:49 Page12

D E S É L É V A T E U R S C O N Ç U S E T F A B R I Q U É S P O U R D U R E R188

La qualité d’un élévateur commence dès sa conception. Certains élévateurssont conçus à l’économie. A l’inverse, les élévateurs PROVAC sont conçuspour durer. Pour cela, les meilleurs matériaux et composants sont choisis. Nos techniciens de maintenance sont associés aux ingénieurs car rien neremplace l’expérience acquise sur le terrain.Les logiciels de conception les plus modernes sont utilisés pour que leprojet soit parfaitement abouti dès le départ. Tout le processus, de laconception à la fabrication, est réalisé sous assurance qualité ISO 9001.Une fois le prototype validé, il est testé dans les pires conditions. L’élévateur est chargé à sa capacité maximale avec la répartition la plus dé favorable. Il est mis en fonctionnement automatique 7 jours sur 7, 24 heures sur 24. Il doit effectuer 15.000 cycles complets (montée et descente).Une fois les tests réussis à 100 %, le prototype subit les épreuves pourl’homologation CE de type réalisées par le BUREAU VERITAS. Dés lors, la fabrication en série de l'élévateur est lancée.

Lors de la commande d’un élévateur, votre représentant PROVACvous remet une fiche d’installation.Cette fiche indique :- les prestations incombant à PROVAC- les prestations vous incombant.

Toutes les informations nécessaires sont mentionnées pour quel’installation se passe dans les meilleures conditions.La zone d’installation est définie. Les contraintes (dalle, alimentation, distance de dégagement, hauteur sous plafond, déchargement,...) sont précisées.

Vous êtes informé de l’obligation d’effectuer :- un examen d’adéquation- un examen de montage- un contrôle avant mise en service avec des épreuves

réglementaires de surcharge avant d’utiliser l'élévateur- une vérification générale tous les 12 mois- la tenue d’un carnet de maintenance- la tenue d’un registre de sécurité.Toutes ces dispositions sont commentées en page 181.

Quand tout est clair dès le départ, il y a moins de problèmes lors de l’installation et durant l’exploitation.

F +33 (0)4 42 89 38 26 • [email protected]• T +33 (0)4 42 15 35 35

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D E S É L É V A T E U R S C O N Ç U S E T F A B R I Q U É S P O U R D U R E R 189

23 - RAPPORT D’INSTALLATIONRéf. de l’élévateur : Pont KS 3 Date d’installation : N° de série :

1 Intégrité des différentes parties de l’élévateur 3 • • • •_____________________________________________________________________________________________________________________________2 Présence de la plaque d’identification et des signes d’information 3 et 6 •_____________________________________________________________________________________________________________________________3 Uniquement pour l’élévateur KSI (liaison encastrée) 9 •dimensions de la fosse et présence d’un drain_____________________________________________________________________________________________________________________________4 Distance minimale de 80 cm entre les parties fixes 9 • •(mur, cloison...) et les semelles_____________________________________________________________________________________________________________________________5 Tension du réseau d’alimentation électrique 9 •_____________________________________________________________________________________________________________________________6 Section et type du câble d’alimentation électrique 9 •_____________________________________________________________________________________________________________________________7 Protection électrique 10 •_____________________________________________________________________________________________________________________________8 Niveau d’huile du groupe hydraulique 10 •_____________________________________________________________________________________________________________________________9 Etancheité et pression du circuit hydraulique 10 • • •avec mise en place du couvercle plastique _____________________________________________________________________________________________________________________________10 Fixation et passage du câble de commande des cliquets 10 • • •_____________________________________________________________________________________________________________________________11 Fixation et passage des câbles de synchronisation 10 • • • •_____________________________________________________________________________________________________________________________12 Réglage des câbles de synchronisation et mise à niveau des chariots 10 •_____________________________________________________________________________________________________________________________13 Vissage des 4 écrous de chaînes sur la totalité du filetage 10 • • •_____________________________________________________________________________________________________________________________14 Guidage des flexibles hydrauliques et des câbles électriques 10 • • • •15 Fonctionnement de la descente de secours 15 •_____________________________________________________________________________________________________________________________16 Serrage des vis, écrous et chevilles de fixation des colonnes 10 • • • •_____________________________________________________________________________________________________________________________17 Fonctionnement des contacts des chaînes (mou et rupture) 10 • •_____________________________________________________________________________________________________________________________18 Fonctionnement du contact de mou des câbles de synchronisation 10 • •_____________________________________________________________________________________________________________________________19 Fixation et blocage des bras en rotation 10 •_____________________________________________________________________________________________________________________________20 Fixation des arceaux et des butées anti-écrasement de pied 10 • • •_____________________________________________________________________________________________________________________________21 Présence des capots et rideaux de protection 10 • • •_____________________________________________________________________________________________________________________________22 Fonctionnement des commandes (y compris celles de secours) 10 et 15 •_____________________________________________________________________________________________________________________________23 Nettoyage de la zone d’installation de l’élévateur 14 • • • • •_____________________________________________________________________________________________________________________________24 Levage d’un ou plusieurs véhicules 5 et 10 • • • • •_____________________________________________________________________________________________________________________________25 Formation à l’utilisation et présentation des notices 14 • • • • •_____________________________________________________________________________________________________________________________26 Formation à la maintenance (lubrification,…) 13 • • • • •27 Rangement des notices 3 •

32

Raison sociale, adresse, téléphone (ou cachet)

Les remarques éventuelles seront inscrites sur le Bon d’Intervention du technicien - L’utilisateur devra les inscrire sur le Registre de Sécurité

Opérations de contrôle à effectuer par le service technique du distributeur autorisé

en présence de l’utilisateur

Distributeur autorisé

Nom du technicien Signature du technicien

Raison sociale, adresse, téléphone (ou cachet)Client

Nom Signature

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Contrôle effectué(cocher la case)

LOCALISATION

Chapitrede la Noticed’Utilisation

Opérations de contrôle à effectuerpar le service technique du distributeur autorisé

en présence de l’utilisateur

33

1 Etat des différentes parties de l’élévateur 3 • • • •_____________________________________________________________________________________________________________________________2 Présence de la plaque d’identification 3 et 6 •

et des signes d’information_____________________________________________________________________________________________________________________________3 Uniquement pour l’élévateur KSI (liaison encastrée) : 9 •

efficacité du drainage_____________________________________________________________________________________________________________________________4 Remplacement de l’huile hydraulique (toutes les 1000 h) 13 •_____________________________________________________________________________________________________________________________5 Niveau d’huile du groupe hydraulique 13 •_____________________________________________________________________________________________________________________________6 Etancheité et pression du circuit hydraulique 10 • • •_____________________________________________________________________________________________________________________________7 Etat, fixation et guidage des chaînes 10 • •_____________________________________________________________________________________________________________________________8 Etat, fixation et guidage du câble de commande 10 • • •

des cliquets_____________________________________________________________________________________________________________________________9 Etat, fixation, guidage et réglage des câbles 10 • • • •de synchronisation, mise à niveau des chariots_____________________________________________________________________________________________________________________________10 Etat et engagement synchrone des cliquets de 10 • •sécurité mécanique _____________________________________________________________________________________________________________________________11 Etat, guidage, fixation des flexibles hydrauliques 13 • • • • •

et câbles électriques_____________________________________________________________________________________________________________________________12 Etat des axes, bagues et poulies 10 • • •_____________________________________________________________________________________________________________________________13 Etat, fixation des bras, contrôle de leur blocage 10 •en rotation et en translation_____________________________________________________________________________________________________________________________14 Présence des goupilles, circlips et vis de blocage 10 • • • •des axes_____________________________________________________________________________________________________________________________15 Etat des patins (bras) 13 •_____________________________________________________________________________________________________________________________16 Etat et fixation des arceaux et butées anti-écrasement de pied 10 • • •_____________________________________________________________________________________________________________________________17 Nettoyage et lubrification générale 13 • • • • •_____________________________________________________________________________________________________________________________18 Fonctionnement des contacts des chaînes (mou et rupture) 10 • •_____________________________________________________________________________________________________________________________19 Fonctionnement du contact de mou des câbles 10 • •de synchronisation_____________________________________________________________________________________________________________________________20 Fonctionnement de la descente de secours 15 •_____________________________________________________________________________________________________________________________21 Serrage des vis, écrous et chevilles de fixation des colonnes 13 • • • •_____________________________________________________________________________________________________________________________22 Etat et fonctionnement des commandes 14 • •_____________________________________________________________________________________________________________________________23 Levage d’un ou plusieurs véhicules 5 et 14 • • • • •_____________________________________________________________________________________________________________________________24 Nettoyage de l’élévateur 13 • • • • •_______________________________________________________________________________________________________________________________________________25 Rangement des notices 3 •

Date du contrôle

Les remarques éventuelles seront inscrites sur le Bon d’Intervention du technicien - L’utilisateur devra les inscrire sur le Registre de Sécurité

LOCALISATION Contrôle effectué

Opérations de contrôle à effectuer Chapitre (cocher la case)par le service technique de la Notice du distributeur autorisé d’Utilisation AN AN AN AN AN

1 2 3 4 5

24 - RAPPORT DE MAINTENANCE PERIODIQUERéf. de l’élévateur : Pont KS 3 Date d’installation :

Col

onne

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man

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olon

neco

mm

andé

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bra

sLia

ison

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ol

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Liaiso

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colon

ne de

comm

ade

AN 1 AN 2 AN 3 AN 4 AN 5

Nom et signaturedu technicien

Raison socialedu distributeur autorisé

N° de série :

Dans chaque notice d’utilisation, il y a une page“RAPPORT D’INSTALLATION”. Le technicien quiréalise l’installation suit une “check-list” pour s’assurer que tout a été fait dans les règles. Unpoint de cette “check-list” concerne la formationà l’utilisation.L’installation et la formation sont des élémentsdéterminants pour garantir votre satisfactiontotale.

Dans chaque notice d’utilisation il y a aussi une page “RAPPORT DE MAINTENANCE PÉRIODIQUE”.

Le technicien qui réalise la maintenance suit une “check-list ” pour s’assurer que tous les points qui doivent être vérifiés le sont vraiment. La maintenance régulière des élévateurs, qui est obligatoire, garantit leur longévité et leur fiabilité.

Un élévateur de qualité doit être livré avec une notice d’utilisation de qualité.Chaque notice PROVAC a une couverture plastifiée car les utilisateurs n’ont pas forcément les mains propres quand ils ont besoinde la consulter !La notice est réalisée dans une seule langue car les notices multilinguessont moins pratiques à utiliser.Chaque notice comprend le certificat de conformité CE.Tous les aspects concernant l’installation, l’utilisation et la maintenancesont indiqués avec de nombreux dessins ou photographies pour la plusgrande clarté possible.

Chaque élévateur PROVAC est doté

d’un étui pour ranger la notice d’utilisation.


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É P R E U V E S E T S O N D A G E D E S O L P O U R É L É V A T E U R S190

p r i x d e s é p r e u v e s r é g l e m e n t a i r e s

o b l i g a t i o n s d e s u t i l i s a t e u r s à l a m i s e e n s e r v i c e d e l ’ a p p a r e i l n e u f (Article R 4323-22 du Code du Travail).

obligations des util isateurs à la remise en service de l ’appareil(Article R 4323-28 du Code du Travail).

obligations des utilisateurs pour la vérification générale périodique(Article R 4323-24 du Code du Travail).

© COPYRIGHT PROVAC

APPAREIL AUTOSTABLEAppareil ne nécessitant pas l’assemblage d’éléments porteurs et de fixation

au sol pour assurer sa stabilité de fonctionnement : élévateurs à ciseaux CS et R ainsi que les plates-formes ES 25 et MS 5.

APPAREIL NON AUTOSTABLEAppareil nécessitant l’assemblage d’éléments porteurs et une fixation au sol pour assurer sa

stabilité de fonctionnement : élévateurs à 2 ou 4 colonnes, à vérins encastrés, à ciseaux DX, LX et RX.

Opérations à réaliser sur site d'utilisation :

• Examen d’adéquation (Article 5-I de l'Arrêté du 1/3/2004).• Examen de montage (Article 5-II de l'Arrêté du 1/3/2004).• Examen de fonctionnement (Article 6 de l'Arrêté du 1/3/2004).• Epreuve statique (charge maxi x 1,25 ou 1,50 pour les appareils mus par la force humaine)

(Article 10 de l'Arrêté du 1/3/2004).• Epreuve dynamique (charge maxi x 1,10) (Article 11 de l'Arrêté du 1/3/2004).

Opérations à réaliser sur site d'utilisation :

• Examen d’adéquation (Article 5-I de l'Arrêté du 1/3/2004).• Examen de montage (Article 5-II de l'Arrêté du 1/3/2004).• Examen de fonctionnement (Article 6 de l'Arrêté du 1/3/2004).

Le responsable de la mise sur le marché s'est assuré de l'aptitude à l'emploi.

Certificat nominatif d'épreuves statiques et dynamiques(Epreuves réalisées chez PROVAC à Vitrolles)

Section 4-3-2, Annexe 1, Décret 92 - 767.

Examen d’état de conservation Essai de fonctionnement et vérification du réglage des dispositifs de sécurité Essai de fonctionnement à la charge nominale (CMU)

prix du sondage au sol

Epreuves effectuées en nos ateliers par un organisme habilité sur élévateurs et plates-formes.

Capacité de levage inférieure ou égale à 5 T

Elévateurs CS , plates-formes ES 25S et MS 5

Pour le 1er élévateur.

Par élévateur supplémentaire sur le même site.

Elévateur R44 CTLT


Par élévateur supplémentairesur le même site.

Capacité de levage > à 4 T et ≤ à 6 T

Epreuves effectuées sur site par un organisme habilité sur élévateurs autostables et non autostables.

Capacité de levage ≤ à 4 T

Elévateur avec ou sans levage auxiliaire LT


Par élévateur supplémentaire sur le même site.

Pour le 1er élévateur. Par élévateur supplémentaire sur le même site.


Par élévateur supplémentairesur le même site.

• Changement et/ou réparation d’organes essentiels sur appareil autostable ou non.

• Déplacement d’un appareil non autostable.

Déplacement d’un appareil autostable.

Epreuves statiqueset dynamiques.

Essai defonctionnement

Examen d’état de conservation.

Examend’adéquation.

Examende montage

et ont réalisé ensemble ce document pour toujours mieux vous servir.

iL’appareil doit obligatoirement être certifié

.

iL’appareil doit êtremaintenu en état deconformité.

+Inutile de rééprouver un appareil autostable déplacé.

i• Tenue d’un carnet de maintenance (Arrêté du 2/3/04).• Inscription au Registre de Sécurité quel que soit le type de vérification

(article D4711-2 du Code du Travail).

iOpérations à effectuer tous les 12 mois.

iNos prix comprennent, pour chaque emplacement d’élévateur, la fourniture d’un certificat.

SDS SDS SUP

iCes prix comprennent, pour chaqueélévateur ou plate-forme, la fournitured’un certificat d’épreuves et la posed’un adhésif attestant que lesépreuves ont été effectuées.

SEP 1

SEP 1 SUP

SEP 2

SEP 2 SUP

EPS 1 EPS 2

EPS 2 SUP

+Avec organisme habilité.


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O B L I G A T I O N S D E S U T I L I S A T E U R S D ’ A P P A R E I L S D E L E V A G E 191

ont réalisé ensemble ce documentpour toujours mieux vous servir.

o b l i g a t i o n s p o u r l a m i s e e n s e r v i c e r e s p o n s a b l e

© COPYRIGHT PROVAC

Examen d'adéquation (article R 4323-28 du Code du Travail et Arrêté du 1er mars 2004)Vérifier que l'appareil et/ou l'accessoire de levage est approprié aux travaux que l'utilisateur prévoit d'effectuer, ainsi qu'aux risques auxquels les travailleurs sont exposés et que les opérations prévues sont compatibles avec les conditions d'utilisation définies par le fabricant. Il est conseillé de réaliser cet examen avant de commander l'appareil ou/et l'accessoire de levage. Liste non exhaustive des points à vérifier pour la mise ou remise en service :• Détailler les différents travaux prévus et vérifier leur faisabilité avec l'appareil• Vérifier que les charges manutentionnées sont compatibles avec la capacité de l'appareil, y compris ses supports (par supports, on entend par exemple les

corbeaux ou poutres supportant une traverse de levage) : charge maximale d'utilisation (CMU) et poids des véhicules à lever, notamment la répartition de la charge par essieu.

• Vérifier que la résistance du sol est conforme aux prescriptions du fabricant.• Vérifier que la nature et la dimension des charges sont compatibles avec l'appareil, y compris les accessoires intégrés à l'appareil (longueur, largeur et hauteur des

véhicules ainsi que la position des points de levage, …).• Vérifier que l'appareil ne présente pas de risques liés à son environnement :

* de par son implantation + présence d'autres appareils interférant ou circulant à proximité. + obstacles fixes (une poutre ou plafond par exemple) + espaces libres entre éléments fixes et éléments mobiles (espace suffisant au-dessus de l’appareil et espace libre de 80 cm autour de l’appareil

s’il s’agit d’un passage ou d’une allée de circulation).* que le positionnement ou la nature du poste de commande permet la conduite de l'appareil et des charges en sécurité :

+ emplacement du poste de commande + visibilité de l'opérateur lors du fonctionnement de l'appareil

* que l'installation de l'appareil ne présente pas de risques liés à la nature de l'activité de l'établissement : + pollution de moteur thermique en enceinte confinée + degré de l'indice de protection des installations électriques (atmosphère humide, poussiéreuse, explosible, …).Examen de montage (arrêté du 1er mars 2004)Vérifier que le montage et l'installation sont conformes aux conditions prévues par le fabricant dans sa notice.Contrôle avant mise ou remise en service (arrêté du 1er mars 2004)• Vérifier que l'appareil comporte un marquage CE et que l'attestation d'examen CE de type correspond bien à l'appareil.• Essai de fonctionnement à la charge nominale (CMU) ou avec charge dynamique (CMU x 1.10)• Si le fabricant (ou le responsable de la mise sur le marché) n’a pas réalisé les épreuves réglementaires, les réaliser comme suit :

* Epreuve dynamique (CMU x 1.10)* Epreuve statique (CMU x 1.25 ou 1.50 dans le cas des appareils mus par la force humaine).

o b l i g a t i o n s p o u r l ’ u t i l i s a t e u rVérification générale périodique annuelle (VGP) (article R 4323-24 du Code du Travail et Arrêté du 1er mars 2004).• Examen d'état de conservation• Essai de fonctionnement et vérification du réglage des dispositifs de sécurité• Essai de fonctionnement à la charge nominale (CMU).

o b l i g a t i o n s a d m i n i s t r a t i v e sCarnet de maintenance (arrêté du 2 mars 2004)Etablir et tenir à jour un carnet de maintenance pour chaque appareil sur lequel seront notamment consignées :• les opérations de maintenance effectuées en application des recommandations du fabricant.• toute opération d'inspection, d'entretien, de réparation, de remplacement ou de modification.Ce carnet, qui ne doit pas être confondu avec le Registre de Sécurité, peut être établi et tenu à jour sur informatique.Registre de sécurité (article D4711-2 du Code du Travail)Etablir et tenir à jour un registre de sécurité dans lequel les résultats des vérifications générales périodiques annuelles doivent être portés sans délai.Le chef d'établissement y consignera également sa conclusion quant à la mise, la remise ou le maintien en service des appareils vérifiés.Ce registre peut être établi pour tous les appareils d'un établissement ou pour chaque appareil de cet établissement.

Chef d'établissement (qui peut déléguerla mission à un technicien habilité ou àun organisme de contrôle).

Chef d'établissement (qui peut déléguer la mission à un technicien habilité ou àun organisme de contrôle).

Chef d'établissement (qui peut déléguer la mission à un technicien habilité).

t a b l e a u r e c a p i t u l a t i f Appareils Modèles Examen Examen Contrôle avant Epreuves réglementaires Vérification Carnet de Registre de PROVAC d’adéquation de montage mise en service statiques et dynamiques générale périodique maintenance sécurité Elévateurs CS et R A faire A faire A faire A faire (note 1) A faire A faire A tenir Elévateurs DX, F, KS, LX, A faire A faire A faire A faire A faire A faire A tenir TS, RZ et DUETT Plates-formes ES 25 et MS 5 A faire A faire A faire A faire (note 1) A faire A faire A tenir Traverse SD26 PHL, A faire A faire A faire A faire A faire A faire A tenir Crics B, BR, CB, DK, FJ, GD A faire Non applicable A faire A faire A faire A faire A teniret vérins GDD, GR, FJ, R, RA et 25 Coussins V A faire Non applicable A faire Réalisées en fabrication (note 2) A faire A faire A tenir

Note 1 : Les épreuves peuvent être effectuées dans nos ateliers de Vitrolles puisqu’il s’agit d’appareils autostables.Note 2 : Ces coussins, conformes à la norme EN 13731 sont éprouvés unitairement lors de la fabrication (essais d’aptitude à l’emploi). Il est inutile de les éprouver avant leur mise en service. Le certificat CE tient lieu de certificat d’épreuves. Pour les coussins non fournis par PROVAC, le chef d’établissement devra s’assurer auprès de son fournisseur qu’ils ont été testés unitairement. Sinon, il sera nécessaire de procéder aux épreuves réglementaires.

iLes informations ci-dessous s'appliquent aux ponts élévateurs mais aussi aux plates-formes,crics, vérins et coussins de levage. Elles ne s'appliquent pas aux chevalets et chandelles. et


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E L É V A T E U R S H Y D R A U L I Q U E S À 4 C O L O N N E S192

•Fabrication robuste : le F 40 CTLT pèse 2380 Kg net !

•Plans de levage auxiliaire (L mini/maxi :1 490/2 012 mm) avec sécurité mécaniqueintégrée. Les plans de levage occupent toutela largeur des chemins (620 mm).

Filtre-régulateur-lubrificateur d’air protégeant les vérinspneumatiques des sécurités mécaniques.

• Gaine de liaison en tube métalliqueannelé et plastifié.

• Marchepied amovible (option) pouraccéder au volant lors du réglagede la chasse.

Rampeslongues(1.030 mm)avec unangle de7,9°seulement.

Les colonnes sontpercées pour recevoirles équerres de rangement pour lescibles HUNTER typeQUICK GRIP(système E421).

4 TONNES PRINCIPAL3 TONNES AUXILIAIRE

1021(E)

5002 (D)

7040 (T)

7045 (M)

COMPOSANTS MECANIQUES & HYDRAULIQUES GARANTIS (si un contrat de maintenance préventive est souscrit) 3ans

F 40 CTLT

F 40 L CTLT

USAGE INTENSIF

+

Groupe électrohydraulique REXROTHavec pompe manuelle pour descente de secours en cas de panne de courant.

9.8°

Conformité à la norme EN 1493 (réversibilité de la charge). Lacharge la plus lourde peut êtreplacée à l’avant ou à l’arrière.

TABLEAUCOMPARATIF P.193

217

185722

13

1490522

7.9°

385

1216 24945200363

610

à 86

462

062

0

6948

2902

3415

iCotes en mm.

620 mm+

•Distance entre colonnes (2.900 mm) pour les VUet la géométrie “3D”.

•Butoir échancré pour ne pasabîmer lestêtes degéométrie.

•GroupehydrauliqueREXROTH

+• Fabrication robuste :

le F 40 CTLT pèse1955 Kg net !

•Distance entre colonnes (2.900 mm) pour les VUet la géométrie “3D”.

•Butoir échancré pour nepas abîmer les têtes degéométrie.

+• Logements pour plateau

pivotant (H : 50 mm)avec entretoises pours’adapter à l’empattementdes véhicules.

• Chemins extra-larges(620 mm) et extra-longs(5 200 mm).

+Plaques coulissantes à blocageautomatique (vérin pneumatique)et occupant toute la largeur pour éviter la pénétration de saleté.

+Plaques coulissantes àblocage automatique(vérin pneumatique) etoccupant toute la largeur pour éviter la pénétration de saleté.

• Logements pour plateau pivotant (H : 50 mm) avec entretoises pour s’adapter à l’empattement des véhicules.• Gaine de liaison en tube métallique annelé et plastifié.• Rampes longues (1.050 mm) avec un angle de 9,8° seulement.• Chemins larges (560 mm) et longs (4.531 mm).

620

à 87

4

iCotes en mm.

560 mm+

Le levage auxiliaire avecsécurité mécanique occupe toute la largeur du chemin de roulement.


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E L É V A T E U R H Y D R A U L I Q U E À 4 C O L O N N E S 193

Semelle réglablepour fixation ausol (440 x 258 mm).

150 mm

MODELE F 40 CTLT F 40 L CTLT APPLICATION VP/VU VP/VU EXPLOITATION Fixe Fixe UTILISATION Intensive Intensive

FONCTIONNEMENT Electrohydraulique ElectrohydrauliqueCapacité 4 T 4 THauteur mini/maxi 210/1 810 mm 217/1 857 mmCourse 1 600 mm 1 640 mmTemps de levage 38 secondes environ 38 secondes environVérin hydraulique 1 (simple effet) 1 (simple effet)Longueur des chemins 4 500 mm 5 200 mmLongueur des rampes d’accès 1 050 mm 1 030 mmLongueur totale en position basse 5 775 mm 6 948 mmLargeur des chemins 560 mm 620 mmDistance entre chemins 620 à 874 mm 610 à 864 mmLargeur totale 3 558 mm 3 415 mmLogement pour plateaux pivotants (Avant) • •Plaques coulissantes intégrées (Arrière) • (blocage pneumatique) • (blocage pneumatique)

Sécurité hydraulique Clapet parachute sur vérin Clapet parachute sur vérinNbre de positions 14 12

Sécurité mécaniqueFonctionnement Automatique AutomatiqueCommande Vérin pneumatique Vérin pneumatiqueContrôle Micro-interrupteur Micro-interrupteur

Sécurité anti-écrasement • (avertisseur sonore) • (avertisseur sonore)Synchronisation Principe Câble Câblede levage Contrôle Micro-interrupteur Micro-interrupteurPrincipe de levage En simple X En simple XCapacité 3 T 3 THauteur mini/maxi 0/390 mm 0/385 mmCourse 390 mm 385 mmTemps de levage 12 secondes environ 12 secondes environVérin hydraulique 2 (maître-esclave) 2 (maître-esclave)Longueur des plans de levage (mini/maxi) 1 490/1 996 mm 1 490/2 012 mmSécurité hydraulique Clapet parachute sur vérin Clapet parachute sur vérin

Nbre de positions 7 8

Sécurité mécaniqueFonctionnement Vérin pneumatique Vérin pneumatiqueCommande Automatique AutomatiqueContrôle Photo-cellule Photo-celluleVisualisation Témoin lumineux Témoin lumineux

Sécurité anti-écrasement • (avertisseur sonore) • (avertisseur sonore)Synchronisation Fonctionnement Automatique Automatiquede levage Contrôle Photo-cellule Photo-celluleMoteur électrique 3 kW 3 kWProtection thermique • •Pression hydraulique nominale 190 bar 190 barLimiteur de pression hydraulique • •Limiteur de débit hydraulique • • Commandes électriques 24 V 24 VInterrupteur général cadenassable • •Descente de secours • (pompe hydraulique) • (pompe hydraulique)

Alimentation Electrique 230/400 V Tri + T + N - 3,1 kW 230/400 V Tri + T + N - 3,1 kWAir comprimé 6 à 8 bar 6 à 8 bar

Poids brut/net 2 015 /1 955 kg 2 440 /2 380 kgDalle Epaisseur 140 mm (mini) 140 mm (mini)en béton armé Résistance à la compression 250 kg/cm2 (mini) 250 kg/cm2 (mini)Mise en place et formation à l’utilisation • • Garantie (pièces, main d’œuvre et déplacement) 1 AN 1 AN Conformité et EN 1493 et EN 1493

LEVAGEPRINCIPAL

LEVAGEAUXILIAIRE

ARMOIREDE

COMMANDE

Jeu de chevilles de fixation • •Pré-câblage électrique pour éclairage • •Huile hydraulique • •Bloc filtre-régulateur-lubrificateur d’air • •Cale en caoutchouc • (4x35 mm) • (4x35 mm)

EQUIPEMENT D’ORIGINE

Jeu de 2 caissons pour logement de plateau pivotant réf. CF40 • • Jeu de 2 rampes de sortie • (F40 DA) • (F40L DA)

OPTIONS (disponibles en gris RAL 7016 uniquement)

FSHA

iSi votre sol n’est pas horizontal, l’utilisation des semelles est indispensable.

Caisson d’éclairageavec tube fluorescent (230 V - 36 W).

ERF

iA commander par 4.

+• Caisson en plastique antichoc.• Tube fluorescent interchangeable.• Indice de protection : IP67.

SPÉCIFICATIONS

L : 1600 mm

780 - 1500

250

780-1180780

120

200

250

Jeu de 2 supportspour utiliser la traverse SD 26 PHL.

SR 44

i• A alimenter avec de

l’air filtré, régulé (8 à 12 bar) etlubrifié. Admission d’air :1/4” femelle.

• Le jeu de 2 supportsSR 44 (voirci-dessous) est àcommander en sus.

Allonges d’origine

Traverse de levagehydropneumatique.Capacité : 2,6 T.Poids : 120 kg.

SD 26 PHL

iCotesen mm.

Kit de 2 traversespour véhicules à châssis (4x4 et certains utilitaires).

KTL

a u t r e s o p t i o n s

F +33 (0)4 42 89 38 26 • [email protected] article en vente en ligne sur www.provac.fr • T +33 (0)4 42 15 35 35

P 193 11/04/16 12:00 Page1

É L É V A T E U R S H Y D R A U L I Q U E S À D E U X C O L O N N E S194

100% HYDRAULIQUE = 100% FIABLE.

Dans chaque colonne : • un vérin hydraulique

avec clapet parachute,• une chaîne pour

disposer d’une course de levage importante,

• un câble de synchronisation avec contrôle électrique,

• 21 positions de sécurité mécanique.

Le vérin hydraulique supplante la vis sans fin quicomprend de multiples pièces en mouvement dontl’usure est inévitable et le remplacement coûteux.De plus, en cas de remplacement de la vis sans fin,de l’écrou porteur ou de l’écrou de sécurité, l’éléva-teur doit subir des épreuves règlementaires.

1 vérin hydraulique par colonne.8 patins en plastique à faible coefficient de frottement par chariot.Capotage métallique alliant esthétique, réduction du niveau sonore et sécurité.

Base porteuse en H répartissant la charge sur le sol.Etui pour notice d’utilisation.

Commandes en 24 V et sans composant électronique.Groupe électrohydraulique BOSCH accessible et avec niveau d’huile visible.

Les bras se replient pour passer sous la coque sansêtre gênés par les roues (cas des véhicules à faibleempattement).

3,2 TONNES

Grâce aux axes de rotation décentrés, les bras sontplus proches des points de levage du véhicule. Ils sont plus courts (véhicules à points de levage rapprochés) tout en ayant un grand rayon d’action(véhicules à points de levage éloignés).

Axes de rotation décentrés.

1021(E)

5002 (D)

5015 (C)

7004 (J)

7040 (T)

7045 (M)

USAGE INTENSIF

+

TABLEAUCOMPARATIF P. 195

PIECESD’USURE P. 306

KSH 32

✘Vis sans fin

Pignon

Palier

Réservoir de graisse

Ecrou de sécurité

Elément anti-rotation

Ecrou porteur

Joint anti-poussière

Clavette

3,2 TONNESKSN 32

3,2 TONNESKSI 32

+Aucun obstacle au sol grâce à la liaison encastrée !

COMPOSANTS MECANIQUES

& HYDRAULIQUES GARANTIS

(si un contrat de maintenance préventive est souscrit) 3ans

+Tous les avantages du KSH 32mais avec une base compacte nonporteuse.La liaison entre les 2 colonnes aune hauteur de 22 mm seulement.

Tous les avantages du KSN 32 maisavec la liaison encastrée entre les colonnes : aucun obstacle au sol !Caisson d’encastrement, avecplaque de recouvrement qui affleurele sol, livré d’origine.


P 194 11/04/16 12:02 Page1

Si l’indicateur rouge est visible, les bras ne sont pas bloqués en rotation.L’opérateur est alerté.

Grâce à un enclenchement conique sur 360°,le blocage des bras en rotation est sûr et précis.

É L É V A T E U R S H Y D R A U L I Q U E S À D E U X C O L O N N E S 195

FONCTIONNEMENT Electrohydraulique Electrohydraulique Electrohydraulique Capacité de levage 3,2 T 3,2 T 3,2 T Bras Asymétrique Asymétrique Asymétrique Hauteur des patins (mini/maxi) 121/234 mm 106/219 mm 86/199 mm Diamètre des patins 120 mm 120 mm 120 mm Course de levage 1 828 mm 1 828 mm 1 828 mm Temps de levage 32 s. environ 32 s. environ 32 s. environ Vérin hydraulique 2 (simple effet) 2 (simple effet) 2 (simple effet) Hauteur maxi de levage (patins sortis) 2 064 mm 2 049 mm 2 029 mm Hauteur totale 2 760 mm 2 742 mm 2 722 mm Distance entre colonnes 2 644 mm 2 644 mm 2 644 mm sans groupe électrohydraulique 3 300 mm 3 300 mm 3 300 mm

avec groupe électrohydraulique 3 392 mm 3 392 mm 3 392 mm Sécurité hydraulique Clapet parachute sur vérin Clapet parachute sur vérin Clapet parachute sur vérin Nbre de positions 21 21 21

Sécurité mécaniqueFonctionnement Automatique Automatique Automatique

Sécurité anti-écrasement • • • Blocage/déblocage de Fonctionnement Automatique Automatique Automatique la rotation des bras Contrôle Indicateur visuel Indicateur visuel Indicateur visuel Synchronisation Principe Câble Câble Câble de levage Contrôle Micro-interrupteur (2) Micro-interrupteur (2) Micro-interrupteur (2) Moteur électrique 1,5 kW 1,5 kW 1,5 kW Protection thermique • • • Pression hydraulique nominale 185 bar 185 bar 185 bar Limiteur de pression hydraulique • • • Limiteur de débit hydraulique • • •

Commande Montée/Descente Poussoirs (24 V) Poussoirs (24 V) Poussoirs (24 V) Interrupteur général cadenassable • • • Descente de secours • (pompe hydraulique) • (pompe hydraulique) • (pompe hydraulique) Alimentation électrique 230/400 V Tri + T - 1,6 kW 230/400 V Tri + T - 1,6 kW 230/400 V Tri + T - 1,6 kW

Poids brut/net 940/880 kg 875/815 kg 875/815 kg Epaisseur 140 mm mini. 180 mm mini. 200 mm mini. Résistance à la compression 250 kg/cm2 mini. 250 kg/cm2 mini. 250 kg/cm2 mini.

Mise en place et formation à l’utilisation • • •

Garantie (pièces, main d'œuvre et déplacement) 1 AN 1 AN 1 AN Conformité et EN 1493 et EN 1493 et EN 1493

TABLEAU COMPARATIF

MODELES KSH 32 KSN 32 KSI 32 Application VP/VU VP/VU VP/VU Exploitation Fixe Fixe Fixe Utilisation Intensive Intensive Intensive

LEVAGE

COM-MANDE

Dalle en béton armé

Largeur totale

Jeu de 2 sangles(11 m) pourmaintenir le véhicule sur lesbras.

Allonge.130

mm

Jeu de chevilles de fixation • • • Huile hydraulique • • •Caisson d’encastrement •

EQUIPEMENT D'ORIGINE

o p t i o n s

iPour VU avec bas de caisse proéminent.

Q911000 NPA

ALTK 130

+

+Elévateurs conformes àla norme EN 1493 (réversibilité de lacharge). La charge la pluslourde se place sur lesbras courts ou longs.

+Groupe électrohydrauliqueREXROTH avecpompe manuelle :plus de problèmepour descendre le véhicule en cas de panne de courant.

+Les élévateurs KS sont robustes.• Poids net d’un KSH 32 : 880 Kg.• Poids net d’un KSN 32 ou d’un

KSI 32 : 815 kg.

x4


P 195 15/04/16 10:45 Page1

227

128

La hauteur peut être augmentée de 1000 mm (option).

Ce vérin n’a pas de piston :• l’huile pénètre sous pression dans le cylindre et le remplit.• dès que le cylindre est rempli, le seul élément mobile (la tige)

est poussé.Avantages :• Pas de maintenance (aucun joint qui s’use au contact du cylindre).• Pas de corrosion du cylindre et de la tige: l’intérieur du vérin est

au contact de l’huile.

La hauteur peut être augmentée de 400 mm (option).

3/52/5

Conformité à la norme EN 1493 (réversibilité de la charge). La charge la pluslourde peut être placée sur les bras courts ou les bras longs.

3/52/5


Un vérin hydraulique à simple effet avec tige plongeuse dans chaque colonne.• Pas de lubrification à assurer !• Pas de contrôle à effectuer !

1021(E)

5002 (D)

5015 (C)

7004 (J)

7040 (T)

7045 (M)

USAGE INTENSIF

+


✘Vis sans fin

Pignon

Palier


Ecrou de sécurité


Ecrou porteur


Clavette

5 TONNESTS 50

+• Barre de contact mobile,

enrobée de mousse, avec micro-interrupteur.

• Groupe électrohydraulique REXROTH.

• 1 vérin hydraulique par colonne.

• 8 patins en plastique, à faible coefficient de frottement, par chariot.

• Aucun obstacle au sol.• Aucun composant

électronique.• Etui pour la notice

d’utilisation.• Indicateur de non-blocage

des bras en rotation.

iLe vérin hydraulique supplante la vis sansfin qui comprend demultiples pièces enmouvement dontl’usure est inévitable etle remplacement coûteux.De plus, en cas de remplacement de la vissans fin, de l’écrouporteur ou de l’écroude sécurité, l’élévateurdoit subir les épreuvesrèglementaires.

3,2 TONNESTS 32 TS 36

3,6 TONNESTS 40

4 TONNES

+• Pompe hydraulique pour

descente de secours en cas de panne de courant.

• L’Armée de l’Air Française a choisi le TS 36 pour ses bases et lui a donné un n° OTAN(4910.14.551.9877) ce qui permet aux armées des autres états d’en faire l’acquisition.

É L É V A T E U R S H Y D R A U L I Q U E S À D E U X C O L O N N E S196




+Dispositif de contrôle de la synchronisa-tion des câbles avec micro-interrupteur.

3/41/4

3/41/4

TS 32 TS 36 / TS 40 / TS 50

i2 bras courts et 2 bras longs d’origine.En option, 2 bras longs (à mettre à laplace des bras courts) pour lever lesvéhicules à empattement long.

JEU DE 2 BRAS LONGS

SA TS 1 P.197

i4 bras longs d’origine. En option,2 bras courts (à mettre à la placedes 2 bras longs) pour lever lesvéhicules à empattement court.

JEU DE 2 BRAS COURTS

SA TS 50/60 P.197



P 196 11/04/16 12:03 Page1

É L É V A T E U R S H Y D R A U L I Q U E S À D E U X C O L O N N E S 197

130mm

FONCTIONNEMENT Electrohydraulique Electrohydraulique Electrohydraulique Electrohydraulique Capacité de levage 3,2 T 3,6 T 4 T 5 T Bras Asymétrique Asymétrique Asymétrique Symétrique Hauteur des patins (mini/maxi) 102/206 mm 102/206 mm 102/206 mm 128/227 mm Diamètre des patins 120 mm 120 mm 120 mm 150 mm Course de levage 1 904 mm 1 904 mm 1 904 mm 2 074 mm Temps de levage 30 secondes environ 30 secondes environ 30 secondes environ 47 secondes environ Vérin hydraulique 2 (à tige plongeuse) 2 (à tige plongeuse) 2 (à tige plongeuse) 2 (à tige plongeuse) Hauteur maxi de levage (patins sortis) 2 008 mm 2 008 mm 2 008 mm 2 173 mm Hauteur totale (mini/maxi) 3 748/3 988 mm 3 748/3 988 mm 3 748/3 988 mm 4 210/4 450 mm Distance entre colonnes (mini/maxi) 2 627/2 867 mm 2 627/2 867 mm 2 627/2 867 mm 2 679/2 919 mm Largeur totale (mini/maxi) 3 205/3 445 mm 3 205/3 445 mm 3 205/3 445 mm 3 259/3 499 mm Sécurité hydraulique Clapet parachute sur vérin Clapet parachute sur vérin Clapet parachute sur vérin Clapet parachute sur vérin Nombre de positions 16 16 16 16

Sécurité mécanique Fonctionnement Automatique Automatique Automatique Automatique

Sécurité anti-écrasement • • • • Blocage/déblocage de Fonctionnement Automatique Automatique Automatique Automatique la rotation des bras Contrôle Indicateur visuel Indicateur visuel Indicateur visuel Indicateur visuel Synchronisation Principe Câble Câble Câble Câble de levage Contrôle Micro-interrupteur Micro-interrupteur Micro-interrupteur Micro-interrupteur Moteur électrique 2,2 kW 2,2 kW 2,2 kW 3 kW Protection thermique • • • • Pression hydraulique nominale 170 bar 190 bar 215 bar 180 bar Limiteur de pression hydraulique • • • • Limiteur de débit hydraulique • • • •

Commande Montée/Descente Poussoir (24 V)/Levier Poussoir (24 V)/Levier Poussoir (24 V)/Levier Poussoir (24 V)/Levier Interrupteur général cadenassable • • • • Descente de secours • (pompe hydraulique) • (pompe hydraulique) • (pompe hydraulique) • (pompe hydraulique)Alimentation électrique 230/400 V Tri + T - 2,3 KW 230/400 V Tri + T - 2,3 KW 230/400 V Tri + T - 2,3 KW 230/400 V Tri + T - 3,1 KW

Poids brut/net 850/825 kg 850/825 kg 850/825 kg 1 120 /1 040 kg Epaisseur minimale 200 mm 200 mm 200 mm 200 mm Résistance mini à la compression 250 kg/cm2 250 kg/cm2 250 kg/cm2 250 kg/cm2

Mise en place et formation à l’utilisation • • • • Garantie (pièces, main d'œuvre et déplacement) 1 AN 1 AN 1 AN 1 AN Conformité et EN 1493 et EN 1493 et EN 1493 et EN 1493

TABLEAU COMPARATIF

Jeu de chevilles de fixation • • • • Huile hydraulique • • • •

MODELES TS 32 TS 36 TS 40 TS 50 Application VP/VU VP/VU VP/VU VP/VU Exploitation Fixe Fixe Fixe Fixe Utilisation Intensive Intensive Intensive Intensive

LEVAGE

COM-MANDE

Jeu de prolongateurs decolonnes (400 mm). Affectation : TS 32, TS 36 et TS 40.

Allonges pour TS 50.

L : 130 mm.


L : 200 mm.

o p t i o n s

A commander d’origine. Installation ultérieure en sus.

Jeu de 2 bras courtspour TS 50.L mini/maxi : 581/1 070 mm.

Jeu de 2 sangles pour maintenir le véhicule sur lesbras.L = 11 m.

Jeu de 2 barres.Affectation :TS 32, TS 36 et TS 40.L : 1,6 m.

Jeu de 2 barres.Affectation : TS50. L : 2 m.

Jeu de prolongateurs de colonnes (1000 mm). Affectation : TS 50.


iBarre de fixation complémentaire, livrée avec chevilles, pour dalle de 150 mm d’épaisseur ayant une résistance à la compression de 250 kg/cm2.

SA TS 50/60

Q911000 NPA

ALTK 130 x4 ALT 80 x4

ALT 130 x4

ALT 200 x4

+Grâce à ces bras, l’élévateur TS50 permet lelevage de la plupart desVP.

iPour VU avec bas de caissedébordant.

BS 1

BS 2

EXT 1000

EXT 400

Allonge pour TS 32, TS 36 et TS 40.

A commander d’origine. Installation ultérieure en sus.

L : 80 mm.

Jeu de 2 bras longspour TS 32, TS 36 etTS 40.L mini/maxi : 910/1 389 mm.

SA TS 1

+Grâce à ces bras, lesélévateurs TS32, TS36 etTS 40 peuvent lever desutilitaires à empattementlong.

Bras pour tous modèles.


P 197 15/04/16 10:44 Page1

✗

800

460

450

4112

2216

127

190

2011

5115

5600

4945

4793

R 1826 maxi

2963

38903250

R 878 mini


Un vérin hydraulique dans chaque colonne.• Pas de lubrification à assurer !• Pas de contrôle à effectuer !

7040 (T)

7045 (M)

USAGE INTENSIF

+


AVANTAGESP. 199

Vis sans fin

Pignon

Palier


Ecrou de sécurité


Ecrou porteur


Clavette

+• Barre de contact mobile, enrobée de

mousse, avec micro-interrupteur.• Groupe électrohydraulique

REXROTH.• 1 vérin hydraulique par colonne.• 8 patins en plastique, à faible

coefficient de frottement, par chariot.• 4 bras symétriques à 3 étages pour

soulever les véhicules à empattement court ou long.

• Aucun obstacle au sol.• Etui pour la notice d’utilisation.

Le vérin hydraulique supplante la vissans fin qui comprend de multiplespièces en mouvement dont l’usure estinévitable et le remplacement coûteux.De plus, en cas de remplacement de lavis sans fin, de l’écrou porteur ou del’écrou de sécurité, l’élévateur doit subirles épreuves règlementaires.

TS 70

+

Pompe hydraulique pour descente de secours en cas de panne de courant.

É L É V A T E U R H Y D R A U L I Q U E À D E U X C O L O N N E S198




+Le poids net (sans embal-lage) de l’élévateur TS 70est de 1 680 kg !

7 TONNES

iCotes en mm.


P 198 11/04/16 12:06 Page1

É L É V A T E U R H Y D R A U L I Q U E À D E U X C O L O N N E S 199

FONCTIONNEMENT Electrohydraulique Capacité de levage 7 T Bras Symétrique Hauteur des patins (mini/maxi) 127/190 mm Diamètre des patins 140 mm Course de levage 1 821 mm Temps de levage 45 secondes environ Vérin hydraulique 2 Hauteur maxi de levage (patins sortis) 2 011 mm Hauteur totale 5 115 mm Distance entre colonnes 3 250 mm Largeur totale 3 890 mm Sécurité hydraulique Clapet parachute sur vérin Nombre de positions 15

Sécurité mécanique Fonctionnement Automatique

Sécurité anti-écrasement • Blocage/déblocage de la rotation des bras Automatique Synchronisation Principe Câble de levage Contrôle Micro-interrupteur Moteur électrique 3 kW Protection thermique • Pression hydraulique nominale 210 bar Limiteur de pression hydraulique • Limiteur de débit hydraulique •

Commande Montée/Descente Poussoir (24 V) Interrupteur général cadenassable • Descente de secours • (pompe hydraulique)Alimentation électrique 230/400 V Tri + T - 3,1 KW

Poids brut/net 1 740 / 1 680 kg Epaisseur minimale 250 mm Résistance mini à la compression 350 kg/cm2

Mise en place et formation à l’utilisation • Garantie (pièces, main d'œuvre et déplacement) 1 AN Conformité et EN 1493

TABLEAU COMPARATIF

Jeu de chevilles de fixation •

Huile hydraulique •

MODELE TS 70 Application VP/VU Exploitation Fixe Utilisation Intensive

LEVAGE

COMMANDE


O P T I O N S O P T I O N S S P E C I F I Q U E S

VAG CRAFTER ET LT / MERCEDES SPRINTER

Jeu de 2 sangles pour maintenir le véhicule sur les bras.

L = 11 m.


Q911000 NPA

Support pour ranger 4 allonges.

LH 1280

5250Kg

5250Kg

1750Kg

1750Kg

Conformité à la normeEN 1493 (réversibilitéde la charge). La charge la pluslourde peut être placéedans n’importe quelsens.

Les 4 bras symétriques, à 3 éléments, supportent la charge maximalesur toute leur longueur sans aucune limitation ou restriction.

Dispositif de contrôle automatique des câbles de synchronisation : siun câble se détend, un micro-interrupteur stoppe le fonctionnementde l’élévateur.

+

LH 956 x4

LH 953 x4

LH 954 x4

LH 955 x4

Allonge.L : 60 mm

Allonge.L : 100 mm

Allonge.L : 170 mm

Allonge.L : 250 mm

i

Support pour levage AV.A cder par 2

B2674

Support en V pour levage AR. A cder par 2

B2673

Support en V pour levage AR. A cder par 2

B1167

L

iCes supports, dont l’embase cylindrique a un diamètre de 40 mm, s’enclenchent directement dans les bras de levage ou s’utilisent avec les allonges ci-contre.

iØ femelle : 40 mm.

iØ mâle : 40 mm.

878 mm mini / 1826 mm maxi127mm


P 199 15/04/16 10:43 Page1

ÉLÉVATEURS HYDRAULIQUES À CISEAUX

(PRISE SOUS ROUES ET SOUS COQUE)

200

4,4 TONNES Principal3,5 TONNES Auxiliaire

Version posée

525

525

• Chemins longs (4.800 mm). • Plaques coulissantes intégrées

avec blocage pneumatique.• Rampes longues (1.440 mm).• Barre de torsion garantissant

le synchronisme en montée/descente.

• Vis de réglage du niveau (22).• Conformité à la norme EN 1493

(réversibilité de la charge).• Fabrication robuste :

l’élévateur pèse 2.990 kg net !• Autostabilité : fixation au sol inutile

et épreuves pouvant être effectuées en nos ateliers.

• Bavette échancrée pour ne pas abîmer les têtes de géométrie.

• Logement pourplateaux pivotants (H : 50 mm) avec entretoises pour s’adapter à l’empattement des véhicules.

HAUTE PRECISION• Tolérance transversale : ± 1 mm• Tolérance diagonale : ± 2 mm

La répartition de la charge est RÉVERSIBLE ce qui rend les élévateurs R44 conformes à la norme EN 1493.

Tous les axes sont équipés à la fois de bagues autolubrifiantes type DU et de graisseurs.

USAGE INTENSIF

+


AVANTAGES P. 201



(si un contrat de maintenance préventiveest souscrit) 3ans

R 44 CTLTN

Version encastrée

R 44 CTLTI

iTous les avantages de l’élévateur R 44 CTLTN avec en plus, un encombrement“zéro”.

+

Biseau réduisant l’angle de la rampe à 9,6°pour un accès facile des véhicules surbaissés.

1021(E)

5002 (D)

5015 (C)

7004 (J)

7040 (T)

7045 (M)


P 200 11/04/16 12:07 Page1

É L É V A T E U R S H Y D R A U L I Q U E S À C I S E A U X (PRISE SOUS ROUES ET SOUS COQUE) 201

LEVAGEPRINCIPAL

LEVAGEAUXILIAIRE

ARMOIREDE

COMMANDE

Jeu de chevilles de fixation • •Pré-câblage électrique pour éclairage • •Tuyaux et cables de liaison pont/armoire • (L : 4 m) • (L : 4 m)Kit de couvre-tuyau (4 longueurs de 1 m et 1 coude) • Huile hydraulique • •Bloc filtre-régulateur-lubrificateur d’air • •Cale en caoutchouc • (8x35 mm) • (8x35 mm)

Cadre d’encastrement réf. CER 44Jeu de 2 rampes de sortie réf. 52 F0 5580 Jeu de 2 extensions de rampe (650 mm) réf. REX 44/50 réf. REX 44/50Jeu de 2 caissons pour logement de plateaux pivotants réf. CR44 réf. CR44


OPTIONS

TABLEAU COMPARATIF

FONCTIONNEMENT Electrohydraulique ElectrohydrauliqueCapacité de levage 4,4 T 4,4 T

Hauteur Mini 265 mm 0 (encast. -265 mm) Maxi 2 020 mm 1 755 mm (depuis le sol)Course de levage 1 755 mm 1 755 mmTemps de levage 41 secondes environ 41 secondes environVérin hydraulique 2 (simple effet) 2 (simple effet)Longueur des chemins 4 800 mm 4 800 mmLongueur des rampes d’accès 1 440 mm Longueur totale en position basse 6 340 mm 5 499 mmLargeur des chemins 620 mm 620 mmDistance entre chemins 860 mm 860 mmLargeur totale 2 100 mm 2 100 mmPrécision (sur sécurité méca- Perpendiculaire ± 1 mm ± 1 mmnique à 800 et 1.800 mm) Diagonale ± 2 mm ± 2 mmLogement pour plateaux pivotants (Avant) • •Plaques coulissantes intégrées (Arrière) •(blocage pneumatique) •(blocage pneumatique)Sécurité hydraulique Clapet parachute sur vérin Clapet parachute sur vérin Nbre de positions 20 20

Sécurité mécanique Fonctionnement Automatique Automatique

Commande Vérin pneumatique Vérin pneumatique Contrôle Capteur de proximité Capteur de proximitéSécurité anti-écrasement • (avertisseur sonore) • (avertisseur sonore)Synchronisation Principe Barre de torsion Barre de torsionde levage Contrôle Photo-cellule Photo-celluleCapacité 3,5 T 3,5 THauteur mini/maxi 0/480 mm 0/480 mmCourse 480 mm 480 mmTemps de levage 10 secondes environ 10 secondes environVérin hydraulique 2 (maître-esclave) 2 (maître-esclave)Longueur des plans de levage (mini/maxi) 1.500/2.000 mm 1.500/2.000 mmSécurité hydraulique Valve parachute sur vérin Valve parachute sur vérin Nbre de positions 10 10Sécurité mécanique Fonctionnement Automatique Automatique Commande Vérin pneumatique Vérin pneumatiqueSécurité anti-écrasement • (avertisseur sonore) • (avertisseur sonore)Synchronisation Fonctionnement Hydraulique Hydrauliquede levage Contrôle Photo-cellule Photo-celluleMoteur électrique 230/400 V Tri - 3 kW 230/400 V Tri - 3 kWProtection thermique • •Pression hydraulique nominale 216 bar 216 barLimiteur de pression/débit hydraulique • •Commandes électriques 24 V 24 VInterrupteur général cadenassable • •Descente de secours • (pompe hydraulique) • (pompe hydraulique)

Mise à niveau du châssis Par vis de réglage Par vis de réglage

Alimentation Electrique 230/400 V Tri + T + N - 3,2 kW 230/400 V Tri + T + N - 3,2 kW Air comprimé 6/8 bar 6/8 barPoids brut/net 3 235/2 990 kg 3 187/2 910 kgDalle Epaisseur 140 mm (mini) 140 mm (mini)en béton armé Résistance à la compression 250 kg/cm2 (mini) 250 kg/cm2 (mini)Mise en place et formation à l’utilisation • •Garantie (pièces, main d’œuvre et déplacement) 1 AN 1 AN Conformité et EN 1493 et EN 1493

Caisson d’éclairageavec tube fluorescent(230 V - 36 W).

ERFi

• A commander par 4.• Non compatible avec la traverse SD 20 PHL.

+• Caisson en plastique antichoc.• Tube fluorescent remplaçable.• Indice de protection : IP 67.

Jeu de 2 supports pour utiliser la traverse SD 26 PHL.

SR 44


+• Armoire de commande,

totalement métallique, précâblée pour l’option éclairage (interrupteur d’éclairage monté d’origine).

• Filtre-régulateur-lubrificateur d’air protégeant les vérins pneumatiques qui actionnent les sécurités mécaniques.

• Etui pour notice d’utilisation.

+Groupe électrohydraulique REXROTH avecpompe hydraulique pour la descente de secours du levage principal et du levage auxiliaire (en cas de coupure de courant parexemple).

1600 mm


KTL

780 - 1500

250

780-1180780

120

200

250




• Non compatibleavec les caissonsERF.



SD 26 PHL

iCotesen mm.


MODELES R 44 CTLTN R 44 CTLTI APPLICATION VP/VU VP/VUEXPLOITATION Fixe Fixe UTILISATION Intensive Intensive

P 201 15/04/16 10:42 Page1

É L É V A T E U R S H Y D R A U L I Q U E S À C I S E A U X

( P R I S E S O U S R O U E S E T S O U S C O Q U E )

202

Biseau réduisant l’angle de la rampe à 8° pour unaccès facile des véhicules surbaissés.

RZ 50 LCT LT NCOMPOSANTS MECANIQUES

& HYDRAULIQUESGARANTIS(si un contrat de maintenance préventive est souscrit)

3ans

5002 (D)

5015 (C) 7045 (M)

7040 (T)

USAGE INTENSIF+

HAUTE PRECISION• Tolérance transversale : ± 1 mm• Tolérance diagonale : ± 2 mm

+• Fabrication robuste : l’élévateur RZ 50 LCT LT N pèse 2 550 kg net !• La répartition de la charge est RÉVERSIBLE ce qui rend les élévateurs RZ conformes à la norme EN 1493.• Pas de platine électronique ni de capteur ! La synchronisation hydraulique se fait par un système électro-

mécanique. Deux vérins seulement pour actionner l’élévateur principal. Un troisième vérin équilibreur setrouve dans l’armoire de commande.Ce principe réduit le nombre de vérins et de flexibles. Le cylindre de chaque vérin est chromé.

iRZ 50 LCT LT N

iRZ 50 LCT LT I

• Armoire de commande totalement métallique.

• Filtre-régulateur-lubrificateur d’air protégeant les vérins pneumatiques qui actionnent les sécurités mécaniques.

• Etui pour notice d’utilisation.

Groupe électrohydraulique REXROTH avec pompehydraulique pour la descente de secours du levageprincipal et du levage auxiliaire (en cas de coupurede courant par exemple).

TABLEAUCOMPARATIF P.203

Version posée.

5 TONNES PRINCIPAL3,5 TONNES AUXILIAIRE

RZ 50 LCT LT IVersion encastrée.

Cotes en mm.

Cotes en mm.

Tous les axes sont équipés à la fois de baguesautolubrifiantes type DU et de graisseurs.

iElévateurs avec détecteur hydraulique de jeux :voir page 203.


p 202_Mise en page 1 Copier 1 11/04/16 12:09 Page1

780 - 1500

250

780-1180780

120

200

250


( P R I S E S O U S R O U E S E T S O U S C O Q U E )

203

MODELES RZ 50 LCT LT N RZ 50 LCT LT I APPLICATION VP/VU VP/VU EXPLOITATION Fixe Fixe UTILISATION Intensive Intensive

LEVAGEPRINCIPAL

LEVAGEAUXILIAIRE

ARMOIREDE

COMMANDE

Jeu de chevilles de fixation • •Tuyaux et cables de liaison pont/armoire • (L : 4 m) • (L : 4 m)Kit de couvre-tuyau (4 longueurs de 1 m et 1 coude) •

Huile hydraulique • •Bloc filtre-régulateur-lubrificateur d’air • •Cale en caoutchouc • (4x50 mm) • (4x50 mm)

Cadre d’encastrement Réf : RZCEJeu de 2 rampes de sortie réf. RZRS


OPTIONS

TABLEAU COMPARATIF

Jeu de 2 supportspour utiliser la traverse SD 26 PHL.

SZ 50

Elevateur identiqueau RZ 50 LCTLT Nmais avec détecteurhydraulique de jeux.

RZ50SP LCTLT N




i• Charge maxi par détecteur : 2T.• Course par détecteur : 40 mm (8°)• Réglage manuel de la force (6 kN

maxi - manomètre d’origine).• Torche de commande (24V)

antichoc avec éclairage halogène.• Câble de liaison (10 m) avec

connecteur de sécurité.• Barre de liaison, entre les

chemins, fournie d’origine.• Plan d’encastrement de l’élévateur

RZ50SP LCTLTI fourni sur simpledemande.

i



SD 26 PHL

iA commander d’origine.Installation ultérieure en sus.

iCotesen mm.

Kit d’éclairage comprenant :• 4 caissons à LED

(24VDC).• 1 transformateur.• 1 interrupteur.• 1 redresseur.

RZLI


KTL

a u t r e s m o d e l e s


FONCTIONNEMENT Electrohydraulique ElectrohydrauliqueCapacité de levage 5 T 5 T

Hauteur Mini 265 mm 0 (encast. -265 mm)Maxi 2 045 mm 1 780 mm (depuis le sol)

Course de levage 1 780 mm 1 780 mmTemps de levage 38 secondes environ 38 secondes environVérin hydraulique 2 (esclaves) sur élévateur 2 (esclaves) sur élévateur 1 (équilibrage) dans armoire 1 (équilibrage) dans armoireLongueur des chemins 5 260 mm 5 260 mmLongueur des rampes d’accès 1 595 mm Longueur totale en position basse 6 660 mm 5 260 mmLargeur des chemins 650 mm 650 mmDistance optimale entre chemins 890 mm 890 mmLargeur optimale totale 2 190 mm 2 190 mm

Précision (sur sécurité méca- Perpendiculaire ± 1 mm ± 1 mmnique à 800 et 1.800 mm) Diagonale ± 2 mm ± 2 mmLogement pour plateaux pivotants (Avant) • •Plaques coulissantes intégrées (Arrière) • (blocage pneumatique) • (blocage pneumatiqueSécurité hydraulique Clapet parachute sur vérin Clapet parachute sur vérin

Nbre de positions 15 15Sécurité mécanique Fonctionnement Automatique Automatique

Commande Vérin pneumatique Vérin pneumatiqueSécurité anti-écrasement • (avertisseur sonore) • (avertisseur sonore)Synchronisation Principe Hydraulique Hydrauliquede levage Contrôle Photo-cellule Photo-celluleCapacité 3,5 T 3,5 THauteur mini/maxi 0/480 mm 0/480 mmTemps de levage 10 secondes environ 10 secondes environ Vérin hydraulique 2 2Longueur des plans de levage (mini/maxi) 1.415/1.900 mm 1.415/1.900 mmSécurité hydraulique Clapet parachute sur vérin Clapet parachute sur vérinSécurité anti-écrasement • (avertisseur sonore) • (avertisseur sonore)Synchronisation Fonctionnement Hydraulique Hydrauliquede levage Contrôle Contact fin de course Contact fin de courseMoteur électrique 230/400 V Tri - 3,5 kW 230/400 V Tri - 3,5 kWProtection thermique • •Pression hydraulique nominale 280 bar 280 barLimiteur de pression/débit hydraulique • •Commandes électriques 24 V 24 VInterrupteur général cadenassable • •Descente de secours • (pompe hydraulique) • (pompe hydraulique)

Mise à niveau du châssis Par vis de réglage Par vis de réglage

Alimentation Electrique 230/400 V Tri + T + N - 3,9 kW 230/400 V Tri + T + N - 3,9 kW Air comprimé 8 bar 8 bar

Poids net 2 550 kg 2 480 kgDalle Epaisseur 140 mm (mini) 140 mm (mini)en béton armé Résistance à la compression 250 kg/cm2 (mini) 250 kg/cm2 (mini)Mise en place et formation à l’utilisation • •Garantie (pièces, main d’œuvre et déplacement) 1 AN 1 ANConformité et EN 1493 et EN 1493

840 mm

Elevateur identiqueau RZ 50 LCTLT Imais avec détecteurhydraulique de jeux.

RZ50SP LCTLT I

+• Coque antichoc (polycarbonate).• Indice de protection : IP 67.

kl•

•

klkl

•

•

jmmjjm


P 203 15/04/16 10:40 Page1


( P R I S E S O U S C O Q U E )

204

1021(E)

5002 (D)

7004 (J)

7040 (T)

7045 (M)

USAGE INTENSIF


& HYDRAULIQUESGARANTIS (si un contratde maintenance préventiveest souscrit)

3ans

DX 32

3,2 TONNES

+EXTRA-PLAT !

SPÉCIFICATIONS P.205

Extension rabattable d’une seulemain et servant de rampe.

1280 1920

EXTRA-LARGE ! EXTRA-LONG !

EXTRA-RAPIDE !

4 larges plaques en caoutchouc,vissées sur les plans de levage,pour lever les véhicules sansutiliser de cales = gain de temps.

EXTRA-HAUT !

12801920

1400 2100

14002100

Groupe électrohydraulique REXROTHavec descente de secours (en cas de coupure de courant par exemple).

EXTRA-SÛR !

DX 35

3,5 TONNES

DX 32

DX 35

+Conformité à la norme EN 1493 (réversibilité dela charge). La charge la plus lourde peut êtreplacée à l’avant ou à l’arrière de l’élévateur.


P 204 13/04/16 08:21 Page1



205

MODELES DX 32 DX 35 APPLICATION VP/VU VP/VU EXPLOITATION Fixe Fixe UTILISATION Intensive Intensive

Jeu de chevilles de fixation • • Tuyaux et câbles de liaison pont/armoire • (L : 4 m) • (L : 4 m) Kit de couvre-tuyau (4 longueurs de 1 m et 1 coude) • •

Huile hydraulique • • Cale amovible en caoutchouc • (4 x 35 mm) • (4 x 35 mm)Cale vissée en caoutchouc • (4 x 15 mm) • (4 x 15 mm)

Cale (H : 60 mm).A commander par 4.

LEVAGE

FONCTIONNEMENT Electrohydraulique ElectrohydrauliquePrincipe En double X En double XCapacité de levage 3,2 T 3,5 T Mini 115 mm 115 mm Maxi 1 900 mm 1 900 mm Course de levage 1 785 mm 1 785 mmTemps de levage 31 sec. environ 31 sec. environVérin hydraulique 4 (maître-esclave) 4 (maître-esclave)Longueur des plans de levage (mini/maxi) 1 547 mm/2 080 mm 1 547 mm/2 080 mmLongueur des rampes d'accès 290 mm 290 mmLongueur totale en position basse 2 060 mm 2 060 mmLargeur des plans de levage 614 mm 614 mmDistance entre plans de levage 800 mm 800 mmLargeur totale 2 070 mm 2 070 mmSécurité hydraulique Clapet parachute sur vérin Clapet parachute sur vérinSécurité anti-écrasement • (avertisseur sonore) • (avertisseur sonore)Synchronisation Principe Hydraulique Hydrauliquede levage Contrôle Photo-cellule Photo-celluleMoteur électrique 230/400 V Tri -2,2 kW 230/400 V Tri -2,2 kWProtection thermique • •Pression hydraulique nominale 235 bar 235 barLimiteur de pression hydraulique • •Limiteur de débit hydraulique • •Commandes électriques 24 V 24 VInterrupteur général cadenassable • •Descente de secours • •

Electrique 230/400 V Tri -2,3 kW 230/400 V Tri -2,3 kWPoids brut/net 940/920 kg 940/920 kg

Epaisseur minimale 140 mm 140 mmRésista nce mini. à la compression 250 kg/cm2 250 kg/cm2

Mise en place et formation à l’utilisation • • Garantie (pièces, main d’œuvre et déplacement) 1 AN 1 AN Conformité et EN 1493 et EN 1493

SPÉCIFICATIONS


Dalle enbéton armé

Kit de 2 traversespour véhicules àchâssis (4x4 et certains utilitaires).

A u t r e s o p t i o n s

ALIMENTATION

KT DX

160 120 60

iPour tenir les extensions àl’horizontale lorsque l’élévateur est encastré.

iLes élévateurs DX 32 et DX 35 s’utilisent posés ou encastrés.

iCotes en mm.

Tous les axes sont équipés à la fois de bagues autolubrifiantestype DU et de graisseurs.

+


160 120 80Cale (H : 120 mm).A commander par 4.

160 120 120

Kit de 4 supports.

DXI

i4 cales (H : 35 mm)sont livrées d’origineavec chaque pont DX.

Hauteur

Max

1900

Min

115

1547

2080

2060

800

614

2070

614

• Fabrication robuste : un élévateur DX 32 ou DX 35 pèse920 kg sans emballage !

• Double circuit maître-esclave croisé (un vérin maître et un vérin esclave par côté). Chaque circuit est indépendant. En cas de rupturesur un circuit, l’autre circuit supporte la totalité de la charge ce quiremplace la sécurité mécanique !

+Très utile pour VW/AUDI.

ARMOIREDE

COMMANDE


P 205 15/04/16 10:39 Page1



206

Aucun problème pour placer les cales sous les points de levage.

Etui pour notice d’utilisation.

Filtre-régulateur-lubrificateur d’air pour protéger les vérins des sécurités mécaniques.

Groupe électrohydraulique REXROTH avecpompe hydraulique pour descente de secours en cas de panne de courant.

Version posée.

Système à double ciseau :• 4 axes de faible diamètre• 4 bras de levage à faible

section.

Système à simple ciseau :• 1 axe de grand diamètre• 2 bras surdimensionnés

(robustesse et stabilité).

1021(E)

5002 (D)

5015 (C)

7004 (J)

7040 (T)

7042 (G)

7045 (M)

USAGE INTENSIF


& HYDRAULIQUESGARANTIS (si un contratde maintenance préventiveest souscrit)

3ans


CS 30 N

3 TONNES

+• Robuste : 1.000 Kg net.

• Barre de torsion, inusable etindéréglable, garantissant le synchronisme enmontée/descente.

• Accès facile des véhiculessurbaissés grâce à la rampede liaison (540 mm) quiprolonge la rampe d’accès(800 mm) = angle de 9,6°seulement.

Tous les axes sont équipés à la fois debagues autolubrifiantes type DU et degraisseurs.

Flexibles protégéscontre leschocs et lesprojections(lors d’unesoudure parexemple) parune gaine métalique.

✗Version encastrée.

CS 30 I

3 TONNES

+Autostabilité : fixation au sol inutile etépreuves pouvant être effectuées en nosateliers.

Version posée.

CS 35 N

3,5 TONNES

+Cornière puis butée surchaque rampe pour positionner rapidement levéhicule.

Version encastrée.

CS 35 I

3,5 TONNES

iTous les avantages des élévateursCS 30 N / CS 35 N avec, en plus,un encombrement “zéro”.

+Structure conçue pour recevoir les extensions :• aucun problème lorsque le pont descend avec les extensions sorties.• aucun problème pour ajuster les extensions sous la coque avant de

lever le véhicule.



P 206 11/04/16 12:17 Page1



207

Kit de 2 traversespour véhicules à châssis (4x4 etcertains utilitaires).

A u t r e s o p t i o n s

CS 30 N / CS 35 N

CS 30 I / CS 35 I

KTLi

4 cales (H : 35 mm)sont livrées d’origineavec chaque pont CS.

+Les élévateurs CS30Net CS30I sontconformes à la norme EN 1493 (réversibilité de la charge).

La charge la plus lourde peut être placée à l’avantou à l’arrièrede l’élévateur.

Kit de 2 rampes de sortieà installer à la place desbutoirs avant (CS tousmodèles posés au sol).

CS DA

MODELES CS 30 N CS 35 N CS 30 I CS 35 I APPLICATION VP/VU VP/VU VP/VU VP/VU EXPLOITATION Fixe Fixe Fixe Fixe UTILISATION Intensive Intensive Intensive Intensive

Jeu de chevilles de fixation • • • •Tuyaux et câbles de liaison pont/armoire • (L : 4 m) • (L : 4 m) • (L : 4 m) • (L : 4 m)Kit de couvre-tuyau (4 longueurs de 1 m et 1 coude) • • Huile hydraulique • • • •Bloc filtre-régulateur-lubrificateur d’air • • • •Cale en caoutchouc • (4 x 35 mm) • (4 x 35 mm) • (4 x 35 mm) • (4 x 35 mm)

ARMOIREDE

COMMANDE

LEVAGE

FONCTIONNEMENT Electrohydraulique Electrohydraulique Electrohydraulique ElectrohydrauliquePrincipe En simple X En simple X En simple X En simple XCapacité de levage 3 T 3,5 T 3 T 3,5 T

Hauteur Mini 190 mm 190 mm 0 (encastrement -190 mm) 0 (encastrement -190 mm) Maxi 1 800 mm 1 800 mm 1 815 mm 1 815 mmCourse de levage 1 620 mm 1 620 mm 1 815 mm (depuis le sol) 1 815 mm (depuis le sol)Temps de levage 30 sec. environ 30 sec. environ 30 sec. environ 30 sec. environVérin hydraulique 2 (simple effet) 2 (simple effet) 2 (simple effet) 2 (simple effet)Longueur des plans de levage (mini/maxi) 1 450/1 974 mm 1 450/1 974 mm 1 550/2 074 mm 1 550/2 074 mmLongueur des rampes d'accès 1 340 mm (800 + 540 mm) 1 340 mm (800 + 540 mm) Longueur totale en position basse 3 698 mm 3 698 mm 2 916 mm 2 916 mmLargeur des plans de levage 450 mm 450 mm 530 mm 530 mmDistance entre plans de levage 985 mm 985 mm 910 mm 910 mmLargeur totale 1 885 mm 1 885 mm 1 970 mm 1 970 mmSécurité hydraulique Clapet sur vérin Clapet sur vérin Clapet sur vérin Clapet sur vérin Nbre de positions 11 11 11 11 Fonctionnement Automatique Automatique Automatique AutomatiqueSécurité mécanique Commande Vérin pneumatique Vérin pneumatique Vérin pneumatique Vérin pneumatique Contrôle Photo-cellule Photo-cellule Photo-cellule Photo-celluleSécurité anti-écrasement • (avertisseur sonore) • (avertisseur sonore) • (avertisseur sonore) • (avertisseur sonore)Synchronisation Principe Barre de torsion Barre de torsion Barre de torsion Barre de torsionde levage Contrôle Photo-cellule Photo-cellule Photo-cellule Photo-celluleMoteur électrique 230/400 V Tri -1,5 kW 230/400 V Tri -1,5 kW 230/400 V Tri -1,5 kW 230/400 V Tri -1,5 kWProtection thermique • • • •Pression hydraulique nominale 200 bar 220 bar 200 bar 220 barLimiteur de pression hydraulique • • • •Limiteur de débit hydraulique • • • •Commandes électriques 24 V 24 V 24 V 24 VInterrupteur général cadenassable • • • •Descente de secours • (pompe hydraulique) • (pompe hydraulique) • (pompe hydraulique) • (pompe hydraulique) Electrique 230/400 V Tri -1,5 kW 230/400 V Tri -1,5 kW 230/400 V Tri -1,5 kW 230/400 V Tri -1,5 kW Air comprimé 6/8 bar 6/8 bar 6/8 bar 6/8 bar

Poids brut/net 1 060/1 000 kg 1 060/1 000 kg 1 060/1 000 kg 1 060/1 000 kgEpaisseur minimale 140 mm 140 mm 140 mm 140 mmRésista nce mini. à la compression 250 kg/cm2 250 kg/cm2 250 kg/cm2 250 kg/cm2

Mise en place et formation à l’utilisation • • • •Garantie (pièces, main d’œuvre et déplacement) 1 AN 1 AN 1 AN 1 ANConformité et EN 1493 et EN 1493

TABLEAUCOMPARATIF

OPTION


Dalle enbéton armé

ALIMENTATION

Cadre d’encastrement réf. CECS • •

Butée amovible etréglable.

Cale (H : 60 mm).A commander par 4.Affectation : CS(tous modèles).

160 120 60Cale (H : 80 mm).A commander par 4.Affectation : CS(tous modèles).

160 120 80Cale (H : 120 mm).A commander par 4.Affectation : CS(tous modèles).

160 120 120


P 207 15/04/16 10:49 Page1

É L É V A T E U R S À V É R I N S H Y D R A U L I Q U E S208

Hauteur Sans plaque caoutchouc 50/1 950 mm mini/maxi Avec plaque caoutchouc 70/1 970 mm Course 1 900 mm Temps de levage 35 secondes

Sécurité mécanique 2 axes suiveurs Ø40 mm avec barre

Sécurité hydraulique Clapets et limiteurs

Vérin de levage simple effet 2 (tige ø 90 mm) Pression hydraulique 42 bar Pompe hydraulique immergée •Volume d’huile 55 l (livrée d’origine)

Alimentation électrique 230/400 V Tri + T + N (3 kW) Poids net 822 kg

2 axes crantés (reliés par unebarre sous la plaque de recou-vrement) = synchronisationparfaite et sécurité mécaniquepermanente (151 positions).

Le remplacement des joints sefait en 2h sans sortir les vérinsde la cassette. En cas de fuite, l’huile sort parle haut du vérin.

Effort réparti sur la dalle et mon-tage vérin par vérin avec réglagepossible du niveau.Pas d’effort en fond de fosse =pas d’ouvrage en béton sous lacassette.

La charge la plus lourde peutindifféremment être placée àl’avant ou à l’arrière de l’élé-vateur.

Boîtier de commande mural(240 x 160 x 120 mm).

Identique au DUETT 35 H sauf :• Structure courte

(L mini/maxi :1150/1750 mm au lieude 1400/2000 mm).

• Entraxe entre vérins(1250 mm au lieu de 1 350 mm).

Cassette d’encastrement en acier avec traitement anti-corrosion +tubes PVC.

Cassette d’encastrement en acier avec traitement anti-corrosion.

O p t i o n s

3,5 TONNES

Ce vérin n’a pas de piston :• l’huile pénètre sous pression

dans le cylindre et le remplit.• dès que le cylindre est rempli,

le seul élément mobile (la tige)est poussé.

Avantages :• Pas de maintenance (aucun

joint qui s’use au contact ducylindre).

• Pas de corrosion du cylindreet de la tige: l’intérieur du vérinest au contact de l’huile.

N O R M E

EN 1493(réversibilitéde la charge)

DUETT 35 H

DVJC 19135

+• Plaques en caoutchouc

pour soulever le véhiculesans utiliser de cale.

• Plateaux asymétriquespermutables (AV/AR - D/G).

• Structure galvanisée à chaud.

iCotes en mm.

USAGE INTENSIF

DUETT 35 H 1150

+Chaque vérin est à tige plongeuse.

MVR 19135

i• Pour Toyota IQ et Smart.• Livré d’origine avec 4 cales

pyramidales en caoutchouc (180 x 180 x 80 mm).

i

Supplément de transport à prévoir sila cassette n’est paslivrée en mêmetemps que l’élévateur. +

Tubes PVC pour solschargés d’eau.


160 120 60


160 120 80


160 120 120

+

article en vente en ligne sur www.provac.fr F +33 (0)4 42 89 38 26 • [email protected]• T +33 (0)4 42 15 35 35

P 208 11/04/16 12:12 Page1

É L É V A T E U R S À V É R I N S H Y D R A U L I Q U E S 209

3172

43101880

850550

30122020

2910

1022530

480

2700

5 TONNES

3,5 TONNES

DUETT35WSPUSAGE INTENSIFiCotes en mm.

i• Hauteur mini/maxi : 73/1900 mm.• Temps de levage : 35 sec.• 2 vérins hydrauliques (Ø de tige : 125 mm).• Volume d’huile : 111 l (livrée d’origine)• Alimentation : 400 V TRI + T + N (moteur 3 kW).• Poids net : 950 kg.

+Hydraulique basse pression : 21 bar.

DUETT50KUSAGE INTENSIF

Boîtier de commande mural(240x160x120 mm).

Boîtier de commande mural

(240x160x120 mm).

i• Hauteur mini/maxi : 114/1984 mm.• Temps de levage : 35 sec.• 2 vérins hydrauliques (Ø de tige : 125 mm).• Volume d’huile : 111 l (livrée d’origine)• Alimentation : 400 V TRI + T + N (moteur : 3 kW).• Poids net : 1 600 kg.

+• Hydraulique basse pression : 32 bar.

iLarge gamme d’accessoires en option.

iCotes en mm.

Cassette d’encastrement en acier avec traitement anti-corrosion +tubes PVC.Affectation :DUETT 35WSP etDUETT 50K.

Cassette d’encastrement en acier avec traitement anti-corrosion.Affectation :DUETT 35WSPet DUETT 50K.

DVJC19230

MVR19230

Tubes PVC pour solschargés d’eau.

O p t i o n s

i

Supplément de transport à prévoir si la cassette n’est pas livrée enmême temps que l’élévateur.


P 209 11/04/16 12:11 Page1

P L A T E S - F O R M E S D E L E V A G E210

Chevalet AV.

Chevalet AR(HONDA).

Chevalet AR (DUCATI).

Chevalet AR.

Chevalet pliant AV.

• Fonctionnementpneumatique(vérin simpleeffet).

• Poids : 160 kg.

Extension “Chopper” (760 mm).

Jeu de 2 extensions latérales pour passerde 650 à 1 220 mm.

Jeu de 2 sangles.

Rampe amovible

Pédalier de commandeamovible

O p t i o n s

Cric (450 kg)H. mini/maxi :89/330 mm.

450 kg

Position “entrée roue”

Position “blocage roue”

Levage auxiliaire àfonctionnement mécanique.Capacité : 220 kg.

Kit de 2 bras pourlevage auxiliaire.

MS 5N

CU02 x2

USAGE INTENSIF

+• Conforme à la norme EN

1493 (réversibilité de lacharge).

• Autostable = fixation ausol inutile.

• Existe en version encastrable sous la réf.MS 5I.

• Kit de mobilité, comprenant 1 levier et 2 roues rétractables, fourni d’origine.

EPREUVES P. 190

CA03

CA07

CP03G

CP05H

CP05D

+Libère la roue et la fourche.

+Curseurs réglables en largeur.

+Curseurs en caoutchoucréglables en largeur.

iCurseurs pour motosavec diabolos sur brasoscillant AR.

350318 356295

368339E

379841

359820 359821+

Le levage auxilliaire se déplace sur toute lalongueur du plan de levage.

i• Non utilisable avec

extensions latérales356295.

• A utiliser avec les braset bagues ci-contre.

+Plate-forme soumise aux épreuves réglementaires. Compte-tenu qu’elleest autostable, ces épreuves peuventêtre effectuées en nos ateliers.

iA alimenter avec del’air comprimé filtré etlubrifié (7 bar).

iLe dispositif W79 s’installe àla place du dispositif à fonctionnement mécaniquelivré d’origine.

+Dispositif de blocage automatiquede la roue à fonctionnement mécanique (système breveté).

Kit de 2 bras pourlevage auxiliaire.

359822

Jeu de 8 bagues(28, 32, 36 et 40 mm)pour bras de levage.

379527

Dispositif de blocageautomatique de laroue à fonctionnementpneumatique.

W79

iLes kits 359821et 359822 s’utilisentensemble.

iCotes en mm.


P 210 11/04/16 12:10 Page1

P L A T E S - F O R M E S D E L E V A G E 211

• Fonctionnement pneumatique (coussin d'air).

• A alimenter avec de l’air comprimé (7 bar) filtré et lubrifié.

• Poids : 390 kg.• Livrée d'origine avec 4 cales en

caoutchouc (H : 60 mm).

Jeu de 4 brasorientables et télescopiques en option.

ES 25

BRES 25+

• Conforme à la norme EN 1493 (réversibilité de la charge).• Plate-forme autostable ne nécessitant pas d’assemblage

d’éléments porteurs et de fixation au sol.

5002 (D)

7045 (M)

• Fonctionnement hydraulique.• Alimentation électrique :

230/400 V Tri + T (3 kW).• Poids net : 640 kg.• Temps de levage : 25 sec. environ.• Dalle en béton armé :

- épaisseur : 100 mm minimum- résistance à la compression :

250 kg/cm2 minimum.• Livré d'origine avec 4 cales

amovibles (H : 35 mm) et 4 calesvissées (H : 15 mm).

LX 32N

2,5 TONNES

USAGE INTENSIF

iCotes en mm.

+• Conforme à la norme EN 1493

(réversibilité de la charge).• Double circuit maître-esclave croisé

(un vérin maître et un vérin esclave par côté).Chaque circuit est indépendant. En cas de rupture sur un circuit, l’autre circuit supporte la totalité de la charge ce qui remplace la sécurité mécanique !

• Grâce aux 4 cales vissées, mettre les calesamovibles puis les retirer devient inutile surla plupart des véhicules !

• Groupe électrohydraulique REXROTH avecdescente de secours (en cas de coupure decourant par exemple).

3,2 TONNES

iCotes en mm.

Max :

1000

/ Min

: 110

1994

1460

860

490

1840

490

1600

13201025

1090

2500

2560

480

min

. 110

max

. 500

480

255

255

45

1025


OPTIONS P.205CELLES DES ÉLÉVATEURS DX32 ET DX 35

P 211 15/04/16 10:43 Page1

C R I C S P O R T A T I F S H Y D R A U L I Q U E S E T P N E U M A T I Q U E S212

MODELES BR 15 BR 20 BR 30 BR 50Capacité de levage 15 T 20 T 30 T 50 T

Hauteur mini 228 mm 234 mm 242 mm 260 mm

Hauteur maxi 453 mm 459 mm 467 mm 400 mm (vis sortie) (vis sortie) (vis sortie)

Course hydraulique 150 mm 150 mm 150 mm 140 mm

Course de la vis 75 mm 75 mm 75 mm

Poids 8,8 kg 10,6 kg 15,5 kg 28 kg

CA 1

USAGE INTENSIF

i• A alimenter avec de l'air comprimé

(10 bar) filtré et lubrifié.• Epreuves réglementaires avant mise

en service : réalisées en fabrication.

+• Cric conforme à la norme EN 1494.• Limitateur de course, soupape de

surpression et clapet anti-retour inclus.

+

+

• Conformes à la norme EN 1494. Les épreuvesréglementaires statiques et dynamiques sontfaites en fabrication. Inutile de les refaire avantla mise en service : une économie importante !

• Clapet de surcharge et limiteur de course hydraulique.

USAGE INTENSIF

Cric à coussin d’air.•Capacité : 2 T.•Admission d’air :

1/4”.•Poids : 13 kg.

Allonge 30 mmAL 30

Allonge 80 mmAL 80

BUREAUVERITAS

Pompe orientable pourtravailler dans n’importequelle position !

Levier téléscopique zingué (3 pièces). Poignée de transport orientable (à partir dumodèle BR20).

i

OPTIONS


P 212 11/04/16 12:08 Page1

C R I C S R O U L E U R S H Y D R A U L I Q U E S 213

810

830

55-4

55 410-

730

250

5 t

4 t

Hauteur mini/maxi :410/730 mm.Capacité : 5 T.

Hauteurmini/maxi : 55/455 mm.Capacité : 4 T.

Poignée ergonomiqueavec revêtement enplastique : déplacement facilesans risque d’abîmerles carrosseries !

• Capacité : 1.3 T.• Poids : 39 kg.

DK13 HLQ

• Capacité : 4 T.• Clapet de

surcharge.• Poids : 95 kg.

DK40Q• Capacité :

4 ou 5 T.(voir ci-contre)

• Clapet de surcharge.

• Poids : 43 kg.

FJ40

DK20Q• Capacité : 2 T.• Poids : 31 kg.

o p t i o n s p o u r d k 1 3 h l q e t d k 2 0 q

3606000Traverse de levage.Capacité : 1 T.

3601400Couvre-plateau en caoutchouc antidérapant.

+


+


+

iCotesen mm.

USAGEINTENSIF

USAGEINTENSIF

USAGEINTENSIF

USAGEINTENSIF

+Pédaled’approcherapide.



iCotes en mm.

+

iCotes en mm.

iCotes en mm.

+• Très bas : 80 mm seulement !• Châssis large pour une grande stabilité• Comme tous les crics de la gamme DK, les

sécurités suivantes sont d’origine : dispositif“homme mort”, limiteur de course et clapetde surcharge.

• Les crics DK13HLQ et DK20Qont des rouessilencieuses enpolyuréthane.De plus, unjoint torique estintégré pourprotéger le sol de l’atelier.

745 à 1 150 mm

Rallonge de 100 mm.

3601600

Rallonge de 125 mm.

3601700

380 mm

80 mm


P 213 11/04/16 12:07 Page1

C R I C S R O U L E U R S H Y D R A U L I Q U E S214

GR2S

GR2H

GR2X

+• Conformes à la norme EN 1494. Lesépreuves réglementaires statiques etdynamiques sont faites en fabrication.Inutile de les refaire avant la mise enservice : une économie importante !• Clapet de surcharge, limiteur de

course hydraulique, dispositif de contrôle de la vitesse de descente et dispositif “homme mort”.

+

Tous les modèles disposentd’un rangement (voir photo ci-dessus), d’une pédale d’approche rapide et d’un patinde levage en caoutchouc.

+•Il tourne sur lui-même

grâce à sa 5ème roueplacée au milieu duchâssis.

•Ultra-bas (90 mm) sur610 mm de longueurpour lever lesvéhicules surbaissés.



•Ultra-bas (75 mm) sur380 mm de longueurpour lever lesvéhicules surbaissés.

BUREAUVERITAS

MODELES GR2S GR2H GR2XCapacité de levage 2 T 2 T 2 T

Hauteur mini A 90 mm 90 mm 75 mm

Hauteur du châssis B 135 mm 165 mm 137,5 mm

Hauteur maxi C 470 mm 790 mm 520 mm

Longueur du châssis D 850 mm 1 220 mm 920 mm

L du châssis avec pédale d’approche E 905 mm 1 275 mm 975 mm

L du châssis avec manche F 1 720 mm 2 020 mm 1 800 mm

Largeur hors tout G 270 mm 270 mm 270 mm

Largeur aux roues H 250 mm 360 mm 250 mm

Poids 32,5 kg 50,7 kg 35,5 kg

610 mm

380 mm

+Sécurité mécaniqueintegrée (système breveté).

+Sur le modèle GR2S, en cas dedescente acciden-telle, la charges’arrête à 320 mmdu sol grâce àune sécurité mécanique.

Pédale de mise en sécurité mécanique.Pédale d’approche rapide.

1

1

2

2


P 214 11/04/16 12:06 Page1

360 mm

MODELES GR3S GR3XCapacité de levage 3 T 3 T

Hauteur mini A 90 mm 90 mm

Hauteur du châssis B 135 mm 140 mm

Hauteur maxi C 470 mm 520 mm

Longueur du châssis D 850 mm 920 mm

L du châssis avec pédale d’approche E 905 mm 975 mm

L du châssis avec manche F 1 720 mm 1 810 mm

Largeur hors tout G 270 mm 270 mm

Largeur aux roues H 250 mm 250 mm

Poids 36 kg 38 kg

GR3S

GR3X

+• Conformes à la norme EN 1494. Lesépreuves réglementaires statiques etdynamiques sont faites en fabrication.Inutile de les refaire avant la mise enservice : une économie importante !• Clapet de surcharge, limiteur de

course hydraulique, dispositif de contrôle de la vitesse de descente et dispositif “homme mort”.

+Sécurité mécaniqueintegrée (système breveté).



•Ultra-bas (90 mm) sur360 mm de longueurpour soulever lesvéhicules surbaissés.

BUREAUVERITAS

C R I C S R O U L E U R S H Y D R A U L I Q U E S 215

+Sur le modèle GR3S, en cas dedescente acciden-telle, la charges’arrête à 320 mmdu sol grâce àune sécurité mécanique.

Pédale de mise en sécurité mécanique.Pédale d’approche rapide.

+

Tous les modèles disposentd’un rangement (voir photo ci-dessus), d’une pédale d’approche rapide et d’un patinde levage en caoutchouc.

1

1

2

2


P 215 11/04/16 12:04 Page1

C R I C S R O U L E U R S H Y D R O P N E U M A T I Q U E S216

USAGE INTENSIF+

• Idéal pour véhicule atelier :27 kg seulement !

• H mini : 161 mmmaxi : 317 mm

(sans allonge)467 mm(avec allonges)

CHANDELLESP.218

CRICS HYDRAULIQUESP.213 À 215

iCotes en mm.

AUTRES CRICS HYDROPNEUMATIQUES P.217

R 4020/150B25/2

+• Hauteur

- mini : 150 mm seulement !- maxi : 290 mm (sans allonge)

460 mm (avec allonges d’origine)• Largeur mini/maxi réduite : 190 (AV) / 240 mm (AR) !• Poids : 42 kg seulement• Idéal pour l’atelier comme pour le véhicule-atelier.

R 4020/170

+• Hauteur

- mini : 170 mmmaxi : 340 mm (sans allonge)

510 mm (avec allonges d’origine)• Largeur mini/maxi réduite : 205 (AV) / 250 (AR) mm !• Poids : 45 kg.

R 503015/150

+• Hauteur


495 mm (avec allonges d’origine)• Largeur mini/maxi réduite : 195 (AV) / 265 (AR) mm !• Poids : 53 kg.

PLAQUESDE REPARTITION P.218

COUSSINS DE LEVAGE P.219

iCotes en mm.

iCotes en mm.

iCotes en mm.

+Filtre à air, avec purgeautomatique, protégépar un carénage métallique.




P 216 11/04/16 12:04 Page1

iCotes en mm.

iCotes en mm.

C R I C S R O U L E U R S H Y D R O P N E U M A T I Q U E S 217

R 704020/175

25 T 1erpiston 40 T 1erpiston 40 T 1erpiston 50 T 1erpiston 70 T 1erpiston 10 T 2e piston 20 T 2e piston 20 T 2e piston 30 T 2e piston 40 T 2e piston 25 T 15 T 3e piston 20 T 3e piston 161 mm 150 mm 170 mm 150 mm 175 mm 361 mm 317 mm 290 mm 340 mm 325 mm 375 mm 611 mm 467 mm 460 mm 510 mm 495 mm 545 mm 861 mm

156 mm 140 mm 186 mm 175 mm 200 mm 250 mm 9/12 bar 8/12 bar 8/12 bar 8/12 bar 8/12 bar 8/10 bar9/12 bar 1/4” 1/4” 1/4” 1/4” 1/4” 1/4” 27 kg 42 kg 45 kg 53 kg 63 kg 71 kg 1 AN 1 AN 1 AN 1 AN 1 AN 1 AN

MODELES B25/2 R 4020/150 R 4020/170 R 503015/150 R 704020/175 25/1 Application PL PL PL PL/AG/GC PL/AG/GC AG/GC Utilisation Intensive Normale Normale Normale Intensive Intensive

Capacité de levage

Mini Hauteur Maxi (sans allonges) Maxi (avec allonges) Course Alimentation air comprimé Admission d'air Poids net

Garantie (pièces et main d’œuvre)

Conformité

TA B L E A UC O M PA R AT I F

E Q U I P E M E N T D ’ O R I G I N E

2 3 3 3 3 2 (50 et 100 mm) (20, 40 et 110 mm) (20, 40 et 110 mm) (20, 40 et 110 mm) (20, 40 et 110 mm) (50 et100 mm) Allonge

25/1+

Spécial tracteurs agricoles.

O P T I O N S

Plateaucapacité 10 T 4402100 2011

2012

2011 2011 4402100

6323100 2012 2012 6323100Support en Vcapacité 10 T

2011

2012

Allonge 250 mm 4402000 4402000

USAGE INTENSIF USAGE INTENSIF

+• Hauteur


545 mm (avec allonges d’origine)• Longueur mini/maxi réduite : 205 (AV) / 265 (AR) mm !• Poids : 63 kg.



P 217 11/04/16 12:03 Page1

6 T 10 T 15 T

H min/max : 360 / 520 mm H min/max : 375 / 550 mm H min/max : 340 / 532 mm

5 hauteurs de brochage 5 hauteurs de brochage 4 hauteurs de brochage

Poids net : 6 kg Poids net : 10,5 kg Poids net : 9,3 kg

V É R I N P O R T A T I F H Y D R A U L I Q U E , C H A N D E L L E S E T P L A Q U E S D E R E P A R T I T I O N218

Capacité : 50 T.Corps alu forgé. Poids : 10,9 kg.

A : 156 mmB : 273 mmC : 429 mmD : 133 mmE : 79 mmV.huile : 1,10 l.

Pompe hydro-pneumatique commandée au pied.Équipée d’une soupape de sécurité.Poids : 11 kg.

Flexible de liaisonentre vérin hydraulique etpompe.Pression de service : 700 bar.Longueur : 3 m.

Embout fileté Coupleur mâle

USAGE INTENSIF

iA alimenter avec pompes HP 700/HP 701 (page 40) si unseul vérin est actionné ouHP 707 (ci-contre) si 2 vérinssont actionnés avec la mêmepompe.

RA556

DISPOSITIFSDE CALAGE P.221

CALES P.221

CRICSHYDRAULIQUES P.212

USAGE INTENSIF

iA alimenter avec de l’aircomprimé (7 bar), filtré et lubrifié.

HP707

LHiIl est conseilléde remplacer ceflexible tous les 5 ans.

BUREAUVERITAS

+Toutes les chandelles MCsont certifiées par leBUREAU VERITAS.

MC 6 MS 15 B

+Réservoir de 7 l.en plastique antichoc

MC 105 T 12 T 12 T

H min/max : 230 / 320 mm

H min/max : 320 / 485 mm

H min/max : 450 / 725 mm

L x l au sol : 190 x 190 mm



Poids net : 5 kg Poids net : 10 kg Poids net : 14 kg

AB5/230S AB12/450SAB12/320S

+Approche par vis pour régler lahauteur de calage de manièrerapide et précise.

• Dimensions :400 x 400 x 30 mm.

• Capacité sur sol stabilisé : 8 T (pour appuisur 1/3 de la surface).

• Poids : 4,6 kg.

40040030

iPlaques pour répartir la charge sur lessols instables ou inégaux et garantir unlevage sûr pour l’opérateur comme pourle moyen de levage (crics, vérins, …).



• Poids : 9,5 kg.

50050040



• Poids : 20,5 kg.

60060060

POMPE AVECRESERVOIR 1,7 L P.40


P 218 11/04/16 12:02 Page1

C O U S S I N S D E L E V A G E 219

Capacité maxi : 24 T.

Capacité maxi : 31,4 T.


0

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 500475

Forc

e en

ton

nes

Course en mm

V40V68

V31V24

COUSSINSGARANTIS

3ans

USAGE INTENSIF

V31

V40

V24

i• Admission filetée

1/4” cylindrique.• Les coussins sont

livrés nus. Le blocde commande et le tuyau doivent êtrecommandés en sus.

+• Coussins en caoutchouc, avec nappes

en acier, résistants à la plupart desagents chimiques ainsi qu’à l’huile.

• Possibilité de levage sur surface inégale.

• Aucune maintenance.• Conformes à la norme EN 13731.

i• Caler la charge dès qu’elle est soulevée.• Ne pas utiliser sur des surfaces ou sous

des charges ayant de fortes aspérités.• A alimenter avec de l’air comprimé

(8 bar maxi).• Porter des lunettes de protection.• Epreuves réglementaires avant mise en

service : réalisées en fabrication.

+La solutionpour lever lesvéhicules bas !

Autre exemple. Freiner le véhicule et placer la roue à soulever surle coussin. Le gonfler. Caler le véhicule avec une chandelle. Dégonfler et enlever le coussin. La roue est libérée !


V68

Bloc pourcommander 2 coussins.

Tuyau spiralé enpolyuréthane.L mini/maxi =0,3/6 m.

Tuyau spiralé enpolyuréthane.L mini/maxi =0,6/12 m.

2002 TS6

TS12

Poignée decommande.

08000000401

Hauteurmini.

Hauteurmaxi.

Contenance(air)

Longueur/largeur Poids net

V24 2,5 cm 30,6 cm 32,9 l. 52/62 cm 12 kg

V31 2,5 cm 37 cm 57,5 l. 65/69 cm 17 kg

V40 2,5 cm 40,2 cm 75 l. 78/69 cm 20 kg

V68 2,5 cm 52,0 cm 161,9 l. 95/95 cm 21,9 kg

Soupapede sécurité(8 bar).

Soupape de sécurité(8 bar) etvanned’admissionpour chaquecoussin.

Admission d’air : 1/4” femelle.

Manomètre indiquantla pression d’air dansle coussin

Manomètre indiquant la pressiond’air dans chaque coussin.

Admission d’air 1/4” femelled’un côté et 1/4” femelle de l’autre.

iPour la liaison coussin/poignée decommande, prévoirun tuyau avec unraccord 1/4” mâle dechaque côté.Les flexibles spiralésTS6 et TS12 sontaussi conseillés.

iPour la liaison coussin/poignée de commande,prévoir un tuyau avec unraccord 1/4” mâle dechaque côté.Les flexibles spiralésTS6 et TS12 sont aussiconseillés. Prévoir enplus 2 raccords 1/4”M et1/4”F.

PLAQUESD’APPUI P.218


P 219 11/04/16 12:00 Page1

V É R I N S D E L E V A G E220

Vérin de fosse.Fonctionnement hydropneumatique. Capacité : 15 T.Course : 800 mm.Alimentation pneu-matique : 8/12 bar(bloc FRL livréd’origine).Poids : 220 kg.

Dispositif decalage à fonctionne-ment mécanique.Capacité : 15 T

GD150/1USAGE INTENSIF

+Ouverture pour la tigedu vérin de fosse

ABT15AC

i

Notre plan-type pour indiquer les dimensions de votre fossevous sera fourni par notre service commercial avant de lancer la fabrication.

Support en V.9112700

Support en U.9113210

i• Capacité : 10 T.• Compatible avec tous les modèles.

Traverse type T4/1 pour GD150/1Capacité : 20 T. - Poids : 45 kg.H : 100 mm.

5866500

o p t i o n s

iCotes en mm.

Vérin de fosse. Fonctionnement hydropneumatique. Capacité : 15 T.Course : 420 mm A alimenter avec del’air filtré et lubrifié(8/12 bar).Poids : 220 kg.

GD150/2i

Cotes en mm.

100 mm 100 mm

100à

625 mm

+Largeur réglable

i• En indiquant le type et les dimensions de votre fosse sur notre plan-type,

nous fournissons le kit de guidage approprié.• Si vous changez de fosse, il suffit de changer de kit de guidage. SRVF

Kit de guidage.

iKit de guidage à commander en sus.

iExiste aussi en20 T. (réf. : GD 200/2).

i• En indiquant le type et les dimensions

de votre fosse sur notre plan-type,nous fournissons le kit de guidage approprié.

• Si vous changez de fosse, il suffit dechanger de kit de guidage.

SRVFKit de guidage.

638 à 898 mm

Allonge 200 mm.9114200

Traverse type T4/2 pour GD150/2Capacité : 20 T. - Poids : 46 kg.H : 145 mm.

5866600

Traverse type T5/1 pour GD150/1Capacité : 11,5 à 15 T.Poids : 90 kg. - H : 95 mm.

5866700

Traverse type T5/2 pour GD150/2Capacité : 11,5 à 15 T.Poids : 91 kg. - H : 140 mm.

5866800

i• Existe aussi en 20 T.

(réf. : GD 200/1).

iKit de guidage à commander en sus.

200 à 750 mm920 mm

925 à 1500 mm1060 à 1635 mm

Traverse type T6/1 pour GD150/1Capacité : 13 T.Poids : 85 kg. - H : 55 mm.

5866050

Plateau inclinable(10°) pour pose/déposedes boîtes de vitesse. Capacité : 1 T.Poids : 24,5 kg.

Traverse type T6/2 pour GD150/2Capacité : 13 T.Poids : 86 kg. - H : 90 mm.

5866055

725 à 1225 mm850 à 1350 mm

i• Livré avec 2 sangles ainsi que

4 cales aimantées et enrobéesde caoutchouc.

• A utiliser avec GD 150/1 etGGD 150 U.

iS’assurer de la compatibilité avec leverin de fosse suivantle type de fosse.

Vérin à utiliser ausol pour fosse ousous un pont élévateur. Fonctionnement hydropneumatique. Capacité : 15 T.Course : 1285 mmgrâce à un vérin télescopique.A alimenter avec del’air filtré et lubrifié(8/12 bar).Poids : 250 kg.

GGD 150 U

845 165

iCotes en mm.

+Une pompe à pied permet d’ajuster la course demanière millimétrique pour les travaux nécessitant une grande précision.

250 mm 250 mm

5900500


P 220 11/04/16 11:59 Page1

P R O D U I T S A U X I L I A I R E S 221


• Capacité sur sol stabilisé : 50 T.

• Poids : 9,5 Kg.


• Capacité sur sol stabilisé : 80 T.

• Poids : 19 Kg.

Ø 40 cm.Poids : 2,5 kg.

Huile pour lubrificateurd’air (5 l).

Huile pour circuithydraulique (5 l).

Huile spéciale pour nettoyer etlubrifier les moteurs d’outilspneumatiques à pistons ou à palettes (bidon 945 ml).

50025080 MSC4

iCales incassables et imputrescibles recommandées pour le calage des engins de génie-civil.

+• Plastique recyclé.• Surface antidérapante.• Sangle de transport intégrée.

100025080

MSC6Ø 60 cm.

Poids : 4 kg.

+Miroirs à surface

convexe :- incassables- Facile à installer- résistants au vent et aux intempéries.

i• Livrés avec kit de

fixation murale oupour poteau Ø 34 à90 mm.

• Sécurisent l’accésaux ponts élévateursou fosses.

• Facilitent le contrôledes feux AV/AR.

VAS5 HYD5 85

+• Nettoie instantanément

les moteurs des outils pneumatiques

• Lubrifie durablement.• Prévient la formation

de rouille.

iCompatible avec leslubrificateurs d’air.

CCPL

Des cales de 35 mm sont fournies d’origine avec F, R, RZ, DS,CS, LX et ES.

A mm B mm C mm Poids

120 120 35 0,9 kg

160 120 60 1,5 kg

160 120 80 1,9 kg

160 120 120 2,9 kg

i• Les surfaces d’appui (contre le pneumatique

et contre le sol) sont antidérapantes.• Poignée intégrée.• Largeur : 180 mm.• Poids : 2,8 kg.

i• Les surfaces d’appui (contre le pneumatique

et contre le sol) sont antidérapantes.• Poignée intégrée.• Largeur : 95 mm.• Poids : 1,5 kg.

Lubrifiant à action pénétrante(aérosol de 500 ml.)

CC5

+Particulièrement recommandé pourlubrifier durablement les câbles métalliques et les chaînes de transmission.

16012060

16012080

160120120

12012035250 mm

190

mm

220 mm

90 m

m

B A

C553004


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