CCCA-BTP

pince à sertir

ébavureurtonneau

jeux de mâchoires adaptés joint élastomèrehautes performances

sertissage sertissageDouble sertissage Simple sertissage

VUE EN COUPE OUTILLAGE

Assemblage par raccords à sertirLES FICHES PRATIQUES DU CENTRE DU CUIVRE

3 Essuyer le tube pour éliminer toutetrace de graisse ou de solvant auniveau de l'emboîture.

4 Contrôler visuellement la présencedu joint et emmancher le raccord jusqu'à la butée en faisant légèrementtourner le tube.

5 Marquer au feutre l'emboîture du raccord sur le tube.

1 Couper le tube de cuivre à l'aided'un coupe-tube.

2 Ebavurer soigneusement le tubeafin qu'aucune aspérité n'endommagele joint du raccord.

6 Vérifier que la mâchoire de sertissage correspond au bon diamètre.

7 Sertir en pressant la gâchette de la sertisseuse jusqu'au déclenchement du limitateur de serrage.

8 Contrôler que le raccord est correctement placé en vérifiant le marquage de l'emboîture.

L'utilisation des raccords à sertir s'impose naturellement dansplusieurs cas de figures :

• Partout où l'emploi d'une flammeest interdit comme par exemple les sites de production chimique.

• Partout où la flamme n'estautorisée que sous conditions :c'est le cas des grandes surfaces,des musées, des monuments historiques, des hôpitaux. Plus généralement, tous les lieux publics où les travaux ne peuvent s'effectuer qu'en l’absence de visiteurs.

• Partout où l'utilisation d'uneflamme présente des risques dedégradation ou des risques pourl'environnement. Les exemples sontici nombreux : les installations enplafond revêtu de plaques PSE(risque d'émanation de gaz toxiques), les vides sanitaires, les rénovations en apparent, la présence d'isolants tels que le polystyrène expansé …

D'une mise en œuvre extrêmement simple, les raccords à sertir sont la garantie d'un montage sûr et indémontable.Bénéficiant d'un Avis Technique du CSTB et disponibles dans toutes les tailles et toutes les formes jusqu'au diamètre 54,les raccords à sertir représentent une solution très intéressante pour les professionnels. Il existe deux modèles de raccords : double et simple sertissage. La méthodologie exposée ici est la même pour les deux modèles.

1FICHE1_8.qxd 26/02/04 15:35 Page 1

CCCA-BTP

étain

fluxdécapant

chalumeaupropane

chiffon propre pare-flamme

tamponabrasif

MISE EN SITUATION OUTILLAGE

Brasure tendre2LES FICHES PRATIQUES DU CENTRE DU CUIVRE

1 Nettoyer les parties mâle etfemelle à l'aide d'un tampon abrasif.

2 Enduire la partie mâle depâte décapante, sans excès.

3 Emboîter les pièces.

4 Chauffer modérément toute la longueur de l'emboîture, la soudure doit fondre par contactsur le cuivre. Si vous chauffeztrop, le cuivre s'oxyde et l'étainn'adhère pas.

5 Retirer le chalumeau.

6 C'est le tube chaud quidoit faire fondre la brasureet non la flamme du chalumeau.

7 Essuyer avec un chiffon.

8 Laisser refroidir sans bouger l'assemblage (risque de cassure).

9 Avant la mise en service, rincer l'installation. Pour les installations sanitaires, la réglementation impose une désinfection.

Appelée également soudure étain - Température de fusion inférieure à 450°C

Attention à la flamme du chalumeau :protéger le mur avec un pare-flamme,éloigner les produits inflammables.

Les tubes doivent être bienajustés. Eliminer les bavures,recalibrer si nécessaire.

La brasure doit être aspirée (capillarité)dans l'espace formé par l'emboîture et le tube (0,1 à 0,2 mm).

Métal d'apport Sn/Cu ou Sn/Agimpératif pour l'eau sanitaire.Utiliser le décapant adapté à la brasure.

FICHE1_8.qxd 26/02/04 15:35 Page 2

CCCA-BTP

pare-flamme

tamponabrasif

chalumeau

baguettesde métal d'apport

flux décapant

Les tubes doivent être bien ajustés. Eliminer les bavures, recalibrer si nécessaire.

MISE EN SITUATION OUTILLAGE

Brasure forte3LES FICHES PRATIQUES DU CENTRE DU CUIVRE

Dans certains cas la réglementationimpose de rincer, nettoyer et désinfecterles installations d’eau sanitaire avant la mise en service.

2 Choisir en fonction du type d’assemblage à réaliser le métal d’apport correspondant.

Le plus couramment utilisé pour le raccordcuivre-cuivre : la brasure cupro/phosphore.

Pour les assemblages utilisant un raccordlaiton : flux décapant impératif.

1 Nettoyer les parties mâle et femelle à assembler à l'aided'un tampon abrasif.

3 Avant de braser un tube sur un mur, protéger celui-ci avec un pare-flamme.

4 Chauffer les parties à assembler à une température d’environ 750°C (coloration rouge sombre).

5 Positionner la baguette dans l’intervalle des pièces à assembler afin d’obtenir une aspiration de la brasure par capillarité.

6 Laisser refroidir le tube et nettoyer avec de l’eau le surplus de flux décapant.

Température de fusion supérieure à 450°C

Attention ! Une surchauffe détériore le tube.

Choisir un décapant correspondant au type de brasure.

FICHE1_8.qxd 26/02/04 15:35 Page 3

CCCA-BTP

cintreuse d'établi mètre

crayon

équerre

A

cote C(C = A – B)

B

repère fixe

repères de la forme

cote

C

cote C

glissière crochet

manche

équerre

forme

Prendre les mesures avec précision en tenant compte de l'écartement du collier.

Pour recuire ne pas dépasser la coloration rouge sombre.

Vérifier l'équerrage.

MISE EN SITUATION OUTILLAGE

Coude à 90° cintreuse d’établi4LES FICHES PRATIQUES DU CENTRE DU CUIVRE

2 Il peut être parfois nécessaire de recuire le cuivre pour des diamètres supérieurs à 18 mm à l'état écroui.

1 En fonction de la cote A à respecter (distance entrel'extrémité du tube et le mur),calculer la cote C. Tracer la cote C sur le tube.

3 Placer sur la cintreuse la forme de la glissièrecorrespondant au diamètre du tube à cintrer.

4 Positionner le tube en mettant la partie du tube cotée C dans le crochet.

5 Aligner le trait de cote au bord de la forme à l'aide d'une équerre.

6 Cintrer régulièrement et sans à-coupsjusqu'à 90° en utilisant les repères lorsqu'ils sont présents.

FICHE1_8.qxd 26/02/04 15:35 Page 4

CCCA-BTP

cintreuse arbalète

crayon

équerremètre

CC – Ø intérieur

partie à chauffer

C – Ø intérieur

levierde retour

OUTILLAGE

Coude 90° cintreuse arbalète5LES FICHES PRATIQUES DU CENTRE DU CUIVRE

1 En fonction de la cote A à respecter (distance entre l'extrémité du tube et le mur), calculer la cote C.

2 Tracer la cote C sur le tube et retrancher la valeur du diamètre intérieurdu tube du côté de la cote C.

3 Choisir la forme et les supports de cintrage correspondant au diamètre du tube.

5 Placer le trait de la cote C – ø intérieursur le repère central de la forme.

6 Effectuer plusieurs pressions jusqu’à obtenir un angle de 90°.

7 Libérer la forme de cintrage en actionnant le levier de retour.

Prendre la mesure avec précision en tenant compte de l’écartement du collier.Effacer le trait de cote C.

Pour recuire, ne pas dépasser la coloration rouge sombre.

Vérifier l'équerrage.

4 Recuire le tube si nécessaire sur une distance correspondant à l’écartement des deux supportsde cintrage.

A

cote C(C = A – B)

B

MISE EN SITUATION

Tube cuivre recuit uniquement

FICHE1_8.qxd 26/02/04 15:35 Page 5

C

cote C

1 Repérer sur le site la cote Cet l'angle du cintrage à l'aidede la fausse équerre.

2 Tracer la cote C sur la fausse équerre.

3 Il peut être parfois nécessaire derecuire le cuivre pour des diamètressupérieurs à 18 mm à l’état écroui.

4 Placer la forme de la glissière correspondant au diamètre du tube à cintrer.

5 Positionner le tube dans la cintreuse.

6 Placer la fausse équerre conformément au schéma.

7 Faire coïncider l’extrémité du tube avec le repère de la cote C sur la fausse équerre.

8 Cintrer le tube à l'angle désiré, régulièrement et sans à-coupen vérifiant l’angle avec la fausse équerre.

Il est également possibled'utiliser la baguette de métal d'apport

Pour recuire ne pas dépasser la coloration rouge sombre

cintreuse d'établi

crayon fausse équerre

mètre

C

MISE EN SITUATION OUTILLAGE

Coude < 90° cintreuse d’établi6LES FICHES PRATIQUES DU CENTRE DU CUIVRE

CCCA-BTP

FICHE1_8.qxd 26/02/04 15:35 Page 6

CCCA-BTP

cintreuse arbalète

crayon

mètre fausse équerre

C

Cpartie

à chauffer

C

levierde retour

OUTILLAGE

Coude < 90° cintreuse arbalète7LES FICHES PRATIQUES DU CENTRE DU CUIVRE

1 Repérer sur le site la cote C et l'angle du cintrage à l'aide de la fausse équerre.

2 Tracer la cote C sur le tube. (Attention : ne pas retrancher la valeur du diamètre intérieur du tube, comme indiqué dans la fiche n°5)

3 Choisir la forme et les supports de cintrage correspondant au diamètre du tube.

5 Placer le trait de la cote C sur le repèrecentral de la forme.

6 Effectuer plusieurs pressions jusqu’à obtenir l’angle formé par la fausse équerre.

7 Libérer la forme de cintrage en actionnant le levier de retour.

8 Vérifier la longueur et recouper si nécessaire.

Pour recuire, ne pas dépasser la coloration rouge sombre.

4 Recuire le tube si nécessaire sur une distance correspondant à l’écartement des deux supportsde cintrage.

C

MISE EN SITUATION

Tube cuivre recuit uniquement

Il est également possibled'utiliser la baguette de métal d'apport

FICHE1_8.qxd 26/02/04 15:35 Page 7

CCCA-BTP

cintreuse d'établimètre

crayon

C

AX

B

axe du chapeaude gendarme

A BX X

axe du chapeaude gendarme

MISE EN SITUATION OUTILLAGE

Chapeau de gendarmeLES FICHES PRATIQUES DU CENTRE DU CUIVRE

2 Calculer la longueur X à l'aide de la formule suivante :

Øextérieur du tube à cintrer

+ Øextérieur de l’obstacle

+ 10 mm

= X

12

12

1 Sur le tube, tracer la cote C + 20 mm de margepour obtenir l'axe du chapeau de gendarme.

3 Tracer la longueur X, de part et d’autre de l’axe du chapeau de gendarme.

La méthode proposée est une méthode de chantier, elle ne permet pas la réalisation d'un chapeau de gendarme à une cote très précise mais convient lorsque le diamètre del’obstacle dépasse 40 mm. Il est nécessaire de tracer une épure pour réaliser un travailprécis. Pour une réalisation d'ensemble qui comporte par exemple un cintrage et un chapeau de gendarme, il faut commencer par ce dernier.

8

SUITE AU VERSO

Exemple : tube 16 x 1 et un obstacle Øextérieur 40 : 8 + 20 + 10 = 38 mm.

Prendre soin de marquer le tube sur toute sa circonférence et de noter les repères A et B

FICHE1_8.qxd 4/03/04 16:13 Page 8

CCCA-BTP

faire correspondreles deux repères

glissière

A

B

A B

A

BX X

A

B

repère à tracer au crayon

Chapeau de gendarme (suite)

8LES FICHES PRATIQUES DU CENTRE DU CUIVRE

5 Cintrer toute la partie hachurée.

6 Reporter sur la forme à cintrer, le trait d'axedu chapeau de gendarme.

4 Placer un des traits d’extrémité (B sur le schéma ci-contre) sur le repère 0°de la forme de la cintreuse.

7 Retourner le tube et positionner le repère A,juste derrière le crochet de la cintreuse.

8 Cintrer afin que le repère tracé sur la forme, à l’étape 6, corresponde avec le repère de la glissière.

B A 9 Enlever le tube, l’inverser afin d’effectuer la même opération à partir du trait B, pour le dernier cintrage.

Recuire les coudes, sinécessaire, afin d’ajusterl’alignement et la planéitédu chapeau de gendarme.

FICHE1_8.qxd 26/02/04 15:35 Page 9