Les axes directeurs de la rénovation
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Les axes directeurs de la rénovation
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Les axes directeurs de la rénovation. La demande de la profession. Prendre en compte les contraintes de productivité. Prendre en compte les évolutions technologiques. Elargir le domaine de compétences du technicien supérieur. La demande de la profession. - PowerPoint PPT Presentation
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Les axes directeursde la rénovation
La demande de la profession
Prendre encompte lesévolutions
technologiques
Prendre en compte les
contraintes deproductivité
Elargir ledomaine de
compétencesdu technicien
supérieur
La demande de la profession
Prendre encompte lesévolutions
technologiques
Prendre en compte les
contraintes deproductivité
Elargir ledomaine de
compétencesdu technicien
supérieur
Externalisation des productions de masse à faible valeur ajoutée.
Développement des activités de réalisation unitaire (ou petite série) à haute valeur ajoutée (produits de haute technologie).
Intégration des contraintes de production dés la conception des produits (ingénierie concourante ou simultanée ou collaborative / pré industrialisation / co-conception / optimisation de la relation Produit – Matériau – Procédé).
La demande de la profession
Prendre encompte lesévolutions
technologiques
Prendre en compte les
contraintes deproductivité
Elargir ledomaine de
compétencesdu technicien
supérieur
Evolution des procédés (Exemple : UGV).
Evolution technologique des moyens de production (Exemple : machines multiaxes).
Développement des outils numériques (Exemples : FAO, simulation numérique des processus, mise en réseau des moyens de production).
La demande de la profession
Prendre encompte lesévolutions
technologiques
Prendre en compte les
contraintes deproductivité
Elargir ledomaine de
compétencesdu technicien
supérieur
Intervenir sur tous les types de production (grandes séries, moyennes séries, séries renouvelables ou non, réalisations unitaires à haute valeur ajoutée, l’assemblage).
Mettre en œuvre et conduire des machines de production complexes.
Participer au management (responsable de secteur de production, chef d’atelier, ...).
Communiquer en anglais.
Les étapesde la vie d’un
produit
Analysed’un besoin, du CdCF,
du marché
Conceptionpréliminaire du
produitPréindustrialisation :
optimisat.PMP, conception détaillée et spécifiée
Etude de faisabilité
La démarche industrielle
Conceptiondétaillée et préindustrialisation
Conceptionpréliminaire
BesoinCdCF produit
Produit Matériau Procédé
Pré conceptiondu produit
Pré conceptionde la pièce
Par pièce, analyse de la relationproduit – matériau – procédé
Par pièce, élaboration du processus prévisionnel,validation du procédé, définition d’un brut capable
Conceptiondétaillée pièce
Conceptiondétaillée produit
Par pièce, spécification dimension-nelle et géométrique critique
Conceptionspécifiée pièce
Validation d’unprincipe d’outillage
Élaboration du CdCF outillage
Choix des moyens
Analysed’un besoin, du CdCF,
du marché
Qualificationdu processus de
production
Conceptionpréliminaire du
produitPréindustrialisation :
optimisat.PMP, conception détaillée et spécifiée
Conceptiondu processus de
production
Etude de faisabilité
La démarche industrielle
Industrialisation
Optimisation du processus
Rédaction du dossier d’industrialisation
Qualificationdes outillages
Validation du processus ou qualification
Conceptionpréliminaire
Conceptiondétaillée et préindustrialisation
BesoinCdCF produit
Produit ProcessusMoyens
Pré conceptiondu produit
Pré conceptionde la pièce
Matériau Procédé
Conceptiondétaillée pièce
Conceptiondétaillée produit
Par pièce, spécification dimension-nelle et géométrique critique
Conceptionspécifiée pièce
Par pièce, analyse de la relationproduit – matériau – procédé
Par pièce, élaboration du processus prévisionnel,validation du procédé, définition d’un brut capable
Validation d’unprincipe d’outillage
Élaboration du CdCF outillage
Choix des moyensDéfinition du processus et des
paramètres de production
Analysed’un besoin, du CdCF,
du marché
Qualificationdu processus de
production
Conceptionpréliminaire du
produitPréindustrialisation :
optimisat.PMP, conception détaillée et spécifiée
Conceptiondu processus de
production
Configur.des moyens,lancement en production
et production
Etude de faisabilité
La démarche industrielle
Conceptionpréliminaire
Conceptiondétaillée et préindustrialisation
BesoinCdCF produit
Produit ProcessusMoyens
Pré conceptiondu produit
Pré conceptionde la pièce
Matériau Procédé
Conceptiondétaillée pièce
Conceptiondétaillée produit
Par pièce, spécification dimension-nelle et géométrique critique
Conceptionspécifiée pièce
Par pièce, analyse de la relationproduit – matériau – procédé
Par pièce, élaboration du processus prévisionnel,validation du procédé, définition d’un brut capable
Validation d’unprincipe d’outillage
Élaboration du CdCF outillage
Industrialisation
Qualificationdes outillages
Définition du processus et desparamètres de production
Validation du processus ou qualification
Optimisation du processus
Rédaction du dossier d’industrialisation
Choix des moyens
ProductionConfiguration des moyens
Lancement de la production
Production
Contrôle et suivi de la production
Gestion des ressourceshumaines et matérielles
Qualificationdu produit
La démarche industrielleDestruction
Analysed’un besoin, du CdCF,
du marché
Qualificationdu processus de
production
Conceptionpréliminaire du
produitPréindustrialisation :
optimisat.PMP, conception détaillée et spécifiée
Conceptiondu processus de
production
Configur.des moyens,lancement en production
et production
Installation,mise en route et
exploitation du produitSAV
Etude de faisabilitéINTEGRATIONNUMERIQUE
Profil de TS en
« Conception »
BTS CPI Profi
l de T
S en
« Ind
ustri
alisa
tion
et p
rodu
ctio
n »
BTS IP
M
Conceptionpréliminaire
Conceptiondétaillée et préindustrialisation
BesoinCdCF produit
Produit ProcessusMoyens
Pré conceptiondu produit
Pré conceptionde la pièce
Matériau Procédé
Conceptiondétaillée pièce
Conceptiondétaillée produit
Par pièce, spécification dimension-nelle et géométrique critique
Conceptionspécifiée pièce
Par pièce, analyse de la relationproduit – matériau – procédé
Par pièce, élaboration du processus prévisionnel,validation du procédé, définition d’un brut capable
Validation d’unprincipe d’outillage
Élaboration du CdCF outillage
Industrialisation
Qualificationdes outillages
Définition du processus et desparamètres de production
Validation du processus ou qualification
Optimisation du processus
Rédaction du dossier d’industrialisation
Choix des moyens
Production
Qualificationdu produit
Configuration des moyensLancement de la production
Production
Gestion des ressourceshumaines et matérielles
Contrôle et suivi de la production
BTSCPI
BTSIPM
PRÉINDUSTRIALISATIONingénierie concourante
ou simultanée ou collaborative / co-conception /
optimisation de la relation Produit – Matériau – Procédé
La démarche industrielleDestruction
Analysed’un besoin, du CdCF,
du marché
Qualificationdu processus de
production
Conceptionpréliminaire du
produitPréindustrialisation :
optimisat.PMP, conception détaillée et spécifiée
Conceptiondu processus de
production
Configur.des moyens,lancement en production
et production
Installation,mise en route et
exploitation du produitSAV
Etude de faisabilitéINTEGRATIONNUMERIQUE
Profil de TS en
« Conception »
BTS CPI Profi
l de T
S en
« Ind
ustri
alisa
tion
et p
rodu
ctio
n »
BTS IP
M
Préindustrialisation :optimisat.PMP, conception
détaillée et spécifiée
Conceptiondu processus de
production
Qualificationdu processus de
production
Configur.des moyens,lancement en production
et production
CONTEXTE GRANDEPRODUCTION
CONTEXTE REALISATIONUNITAIRE / PETITE SERIE
Demande d’unclient ou
d’un service
Préparation
Réalisation
Préindustrialisation :optimisat.PMP, conception
détaillée et spécifiée
Conceptiondu processus de
production
Qualificationdu processus de
production
Configur.des moyens,lancement en production
et production
CONTEXTE GRANDEPRODUCTION
PRODUCTION – LANCEMENT
INDUSTRIALISATION – QUALIFICATION DU PROCESSUS
INDUSTRIALISATION – CONCEPTION DÉTAILLÉE DU PROCESSUS
PRÉ INDUSTRIALISATION – EXPLOITATION DES DONNÉESDE CONCEPTION ET DE PRODUCTION
Préindustrialisation :optimisat.PMP, conception
détaillée et spécifiée
Conceptiondu processus de
production
Qualificationdu processus de
production
Configur.des moyens,lancement en production
et production
CONTEXTE GRANDEPRODUCTION
Participer à la définition du produit d’un point de vue réalisation. Valider le choix des procédés de réalisation du produit. Définir le CdCF des moyens de production (M.O., outillages…).
Choisir les moyens (CdCF, parc disponible, investissements). Définir le processus détaillé (phases, opérations, outils, …). Définir les spécifications de fabrication. Définir les moyens et les procédures de contrôle.
Valider le processus (essais simulés et réels, préséries). Optimiser le processus. Elaborer le dossier d’industrialisation.
Organiser le secteur de production. Garantir la configuration des moyens de production. Conduire le premier lancement en production. Stabiliser la production. Proposer des améliorations du processus.
TECHNICIEN PROCÉDÉ EN PRÉINDUSTRIALISATION
TECHNICIEN MÉTHODES EN CONCEPTION DE PROCESSUS
TECHN. MÉTHODES EN QUALIF. ET OPTIMIS. DE PROCESS.
TECHNICIEN MÉTHODES ATELIER PRODUCTION – MANAGEMENT
Gérer une équipe de production. Echanger des informations en français et en anglais. Gérer des ressources matérielles.
TECHN. RESP. DE LA GEST. ETDE L’ORGA. DES MOY. DE PROD.
TRAITEMENT D’UNE AFFAIRE(réalisation unitaire ou semi-unitaire d’une pièce ou d’un ensemble)
CONTEXTE REALISATIONUNITAIRE / PETITE SERIE
Demande d’unclient ou
d’un service
Préparation
Réalisation
Comprendre et interpréter la demande de réalisation. Apprécier la faisabilité technique. Estimer le coût prévisionnel de réalisation. Estimer le délai de réalisation. Adapter le planning. Expliciter les consignes de réalisation. Animer une équipe.
TECHNICIEN RESPONSABLE D’ATELIEROU D’UN SECTEUR DE PRODUCTION
Les particularités de la rénovation
TECHNICIEN PROCÉDÉ EN PRÉINDUSTRIALISATION
TECHNICIEN MÉTHODES EN CONCEPTION DE PROCESSUS
TECHNICIEN MÉTHODES EN QUALIFICATION ET OPTIMISATION DE
PROCESSUS
TECHNICIEN MÉTHODESATELIER
TECHNICIEN RESPONSABLE DE LA GESTION ET DE L’ORGANISATION DES
MOYENS DE PRODUCTION
TECHNICIEN RESPONSABLE D’ATELIEROU D’UN SECTEUR DE PRODUCTION
Un repérage précis des fonctions ou des situations de travail du TS IPM
- La valorisation des compétences liées à l’expertise « métier ».
- L’évolution des compétences dans la composante « Conception des processus ».
- Les démarches liées à la définition et à la mise en œuvre d’essais en vue de la validation des moyens et des processus.
- La maîtrise de la mise en œuvre des moyens de production.
- Le traitement technico-économique des réalisations en petites séries non renouvelables.
- Les compétences en communication en français et en anglais.
- L’organisation et le management.
permettant de prendre en compteles points forts suivants :
