Le solutionnaire présenté satisfait aux exigences de l ...

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Le solutionnaire présenté satisfait aux exigences de l’examens finaux. Les réponses sur la question N 0 4 et sur la question N 0 3 (partiellement) ne sont cependant uniques et chaque cas sera jugé au mérite. Walery Wygowski.

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♣ Le solutionnaire présenté satisfait aux exigences del’examens finaux. Les réponses sur la question N0

4 et sur la question N0 3 (partiellement) ne sontcependant uniques et chaque cas sera jugé aumérite.

Walery Wygowski.

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PARTIE FABRICATION(solutionnaire)

QUESTION N0 4 ( 2.0 points)

4.1 On souhaite réaliser l’assemblage soudé dessiné à la figure 1,A. Parmi les cinqsymboles de soudage représentés à la figure 2, indiquer le numéro du symbole appropriésur la figure 1,B.

Figure 1 Assemblage soudé : A, réalité; B, symbolisation

Figure 2 Symbolisation du soudage

1

2

3

4

5

[1/8][1/8]

1/8

1/8

1/8

1/8

1/81/8

5/64

A) B)2

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4.2 Un ingénieur voudrait réaliser un montage pour une fabrication en grande série (FGS)de l’assemblage considéré à la question précédente.

(a) Sélectionnez la technologie de fixation appropriée, parmi les schémas représentés à lafigure 3. ⇒ D)

(b) Indiquez les 3 intérêts pour une telle technologie de fixation?

1/Positionnement2/Serrage3/Automatisation ⇒ commande ⇒ FGS

Figure 3 Technologie de fixation.

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QUESTION N0 5 ( 2 points)

Vous voulez fabriquer en grande série les cannelures présentées à la figure 4 à partird’une pièce trouée brute de moulage.

Figure 4 Cannelure.

(a) Proposez une gamme d’usinage appropriée (exemple : 2-5-13), en vous référant à lafigure 5 et à la figure 9 en annexe, page 11 .

Figure 5 Classification des gammes d’usinage.

(b) Indiquez la machine–outil appropriée pour chaque étape de la gamme sélectionnée.Machines-outils disponibles : rectifieuse cylindrique, brocheuse, fraiseuse, tour.

(a) 1 - 7(b) Tour et brocheuse

Alésage de finitionpar aléseur

Alésage de finitionpar aléseur

Pièce trouée brute de moulage

Alésage préalable par l'outil Alésage préalable par aléseur

Alésage de finitionpar l'outil

Alésage de finitionpar l'outil

Bro

chag

e

Alé

sage

par

alé

soir

Alé

sage

fin

Alé

sage

par

alé

soir

Alé

sage

fin

Alé

sage

par

alé

soir

Alé

sage

fin

Alé

sage

par

alé

soir

Alé

sage

fin

Bro

chag

e10

1 2

3 4 5 6

7 8 9 11 12 13 14 15 16

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QUESTION N0 6 (5 points)

En utilisant la fiche « Gamme de fabrication » à la page suivante, faire le croquis ducorps d’embrayage (figure 6) pour l’opération d’usinage des surfaces codées par lechiffre 6 (les deux trous ∅16H8 ) :

- inscrivez sur le croquis les cotes du Bureau des Méthodes (cotes de fabrication) avecleur identification (Cm, Co ou Ca;

- indiquez les surfaces de références SR1, SR2, SR3 et la symbolisation des élémentstechnologiques d’appui et de maintien (voir la figure 10 en annexe, page 11);

- décrivez la phase considérée, la sous-phase, l’opération, le type d’outil, le montaged’usinage et de dispositif du contrôle.

Nota.- La rugosité de toutes les surfaces est la même que pour le devoir N2.- Perceuse radiale est seulement disponible.

Figure 6. Corps d’embrayage

0.02

m

170.

09

r1r120 +0.21

0

12.51 0.1 B

212.5

14+0

.18

06.3

( )

16 0.45m

m

330.

125

B2

B3

m

400.

9

m17

0.09

6.3

4

0.06

-B-25 0.105

m

20 0

35 0.05

m

3

-A-

2 trous 16 H86

m

170.

09

6.3

15 +0.180

8

0.02

96.3

45+0

.1 0

0.01

M A

5 0.02

14+0.180

r2

r2

r2

r2

r1

r1

52

Z

X

YX

m 0.1

r1

r1

80

3 0

.1

m

6.3

3.2

20B4

12

-C-

7

0.02

MA

r1 = 2r2 (selon le calcul)

Fonte grise: Ft20Moulage en carapaceFGS

10

12.5

11

B1

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