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Pesage et Analyse en Laboratoire

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Lorsqu’un consommateur achète un sachet de chips, il est en droit de

s’attendre à ce qu’elles aient toujours le même goût. A chaque fois que

l’huile est chauffée, le taux d’acides gras libres (AGL) dans l’huile aug-

mente. La quantité d’AGL peut affecter sensiblement le goût du produit fini.

Il est donc crucial de maintenir les AGL à un niveau réduit. Voici l’histoire

réussie d’une démonstration professionnelle et d’un essai gratuit, qui se

sont transformés en solution gagnante pour toutes les parties.

Le contrôle des acides gras libresest exécuté par le titreur Excellence

À la recherche d’un produit de substitutionUn fabricant de chips considérait qu’il était

important de contrôler les concentrations

d’AGL dans son huile, mais les contrôles

manuels se sont avérés fastidieux et par-

fois peu fiables. Pour contrôler la teneur

en AGL, notre client plaçait un échantillon

d’huile usagée dans un solvant à base

d’alcool. L’échantillon était alors chauffé

pour le dissoudre et un titrage manuel

du point final avec indicateur coloré était

réalisé. Ce test visuel s’est révélé peu fiable

car, dans les cas de fusion importante de

l’huile, elle noircissait et il devenait diffi-

cile de déterminer le point final de colo-

ration. Outre les aspects visuels de ce test,

celui-ci nécessitait également beaucoup

de verrerie pour chauffer l’échantillon et

le tester. Ce matériel en verre nécessitait

un nettoyage minutieux après chaque test

et avec un risque de casse important. No-

tre client recherchait donc une solution

pour diminuer les coûts de remplacement

de la verrerie tout en réduisant les coûts

du contrôle manuel long peu fiable.

L’essayer, c’est l’adopterNotre client a donc contacté METTLER

TOLEDO au terme d’une rencontre avec

les représentants commerciaux locaux

sur un salon dédié au secteur des snacks.

Le représentant commercial a expliqué

à notre client comment le titreur de la

gamme Excellence modèle T50M de

METTLER TOLEDO pouvait sensiblement

accélérer son travail global et réduire ses

coûts concernant la verrerie. Le représen-

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2 METTLER TOLEDO LabNews 3

ÉditeurMettler-Toledo AGTechnologies de laboratoire et de pesage Im Langacher CH-8606 Greifensee, Suisse

Production Segment Marketing LABSuisse

Articles techniquesMettler-Toledo AG - Technologies de laboratoire et

de pesage - Instruments analytiques

Sous réserve de modifications. © Mettler-Toledo AG 08/08Imprimé en Suisse.

Exce

llenc

e Ti

trato

r

tant commercial a proposé un essai de

deux semaines, en sachant que le client

ne ferait plus machine arrière. La gamme

Titration Excellence offre de nombreux

avantages, par exemple la fonction One

Click® Titration, les périphériques Plug

and Play et une base de données de mé-

thode. Avec cette méthode AGL déjà inté-

grée dans l’appareil, l’utilisateur n’avait

plus qu’à l’installer dans son laboratoire

pour commencer immédiatement les

contrôles.

Un vrai gain de temps et d’argentAvec le T50M, l’utilisateur peut prélever

10 à 20 g d’échantillon directement dans

la friteuse et les peser dans un bécher en

polypropylène jetable directement placé

sous l’électrode pour le contrôle. Avec One

Click, l’appareil commence à exécuter le

test AGL, le point final du test étant atteint

en quelques minutes. Au bout de deux se-

maines, notre client a calculé qu’il éco-

nomisait 20 à 30 minutes de travail par

technicien et par analyse, sans compter

que les temps de nettoyage et les frais de

remplacement étaient significativement

réduits également puisque chaque échan-

tillon était pesé dans un bécher jetable.

Comme le T50M fait partie de la gamme

Titration Excellence de titreurs modu-

laires, le client peut évoluer d’un titrage

simple à un procédé de contrôle automa-

tisé en branchant simplement un passeur

d’échantillons. Le titreur détecte auto-

matiquement la présence d’un nouveau

périphérique et se prépare à reprendre les

contrôles sans autre forme d’installation

supplémentaire.

www.mt.com/one-click-titration www.one-click-titration.com

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3METTLER TOLEDO LabNews 3

Des

sicc

ateu

r Contrôle de la teneur en eaudans les poudres de lécithine

La lécithine est un émulsifiant naturel fréquemment utilisé dans l’indus-

trie agroalimentaire, de même qu’un composant essentiel de la plupart

des formules de chocolat et de bonbon. L’un des plus gros fabricants

au monde de lécithine de classe alimentaire, Archer Daniels Midland

Company (ADM), dont le siège social se trouve à Decatur, dans l’Illinois

(États-Unis), fait confiance à METTLER TOLEDO pour contrôler la teneur

en eau lors de son processus de production de lécithine.

La lécithine : plus qu’un émulsifiantLa lécithine est un ingrédient naturel très

souvent employé dans l’industrie agroa-

limentaire pour ses effets émulsifiants

et stabilisants. Il s’agit d’un composant

primordial dans la production de choco-

lat et de confiseries, qui améliore la dou-

ceur du chewing-gum, facilite la découpe

des caramels et permet de conserver

l’huilage des toffees. Afin de répondre à

la demande de différentes fonctionnalités

formulée par certains producteurs agroa-

limentaires, la division Confiserie d’ADM

propose diverses catégories de lécithine.

Archer Daniels Midland Company est

l’un des plus importants transformateurs

agricoles du monde et fournit à elle seule

plus de 1 000 ingrédients pour l’industrie

agroalimentaire.

Utilisation des dessiccateurs HB43-S pour un contrôle efficace du procédéLes chercheurs d’ADM ont mis au point un

procédé de filtrage très sophistiqué pour la

lécithine déshuilée sous forme de poudre.

La teneur en eau de celle-ci doit être com-

prise entre 7 et 8 % pour garantir le mé-

lange facile et la conservation optimale de

la poudre. Lors des opérations courantes,

les chaînes de production sont contrôlées

toutes les deux heures. Les dessiccateurs

halogènes HB43-S sont capables de pren-

dre en charge de façon efficace le grand

nombre d’échantillons entrants. « Rapi-

dité, simplicité, fiabilité, sans oublier le

service offert par METTLER TOLEDO » :

voici les raisons pour lesquelles M. Mitch

Ashley, directeur de laboratoire pour la

région Est chez ADM, a choisi les instru-

ments METTLER TOLEDO. Fort d’expé-

riences réussies avec les quelque 30 instru-

ments HB43-S utilisés à l’usine de Decatur,

M. Ashley généralise à présent l’emploi des

dessiccateurs halogènes de METTLER

TOLEDO dans l’ensemble de ses labora-

toires de l’Est des États-Unis. Aujourd’hui,

la méthode de référence AOAC* sert uni-

quement à l’inspection finale des produits.

Les dessiccateurs halogènes HB43-S per-

mettent un contrôle efficace du reste du

processus de production.

www.mt.com/moisture

*AOAC = AOAC International, anciennement Association of Offical Analytical Chemists

Dessiccateur halogène HB43-S

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4

Mic

roba

lanc

es

METTLER TOLEDO LabNews 3

Le premier choix Les micro et ultra-microbalances METTLER TOLEDO

Kaspar, en quoi les nouvelles ultra-

microbalances se distinguent-elles ?

« Elles pèsent 0,0000001 gramme. Il est

difficile de concevoir un si petit poids !

Repousser les limites du possible est un

défi technique extraordinaire. Ce qui est

curieux, c’est que, lorsque j’ai essayé de

me représenter ce poids, j’ai programmé la

microbalance sur les microgrammes. Une

valeur de 0,1 μg est tellement plus parlante.

Les échantillons dont le poids se mesure en

microgrammes sont vraiment minuscules.

C’est incroyable de pouvoir peser des objets

aussi infimes de façon aussi précise. »

Quelles sont les difficultés majeures

pour mettre au point une microbalance ?

Le plus dur, c’est de trouver des personnes

qui aient à la fois l’envie et la patience

de réaliser une balance aux performances

requises. La mise au point d’une micro-

balance n’est pas chose facile ; c’est une

tâche délicate et longue qui nécessite des

compétences, des connaissances et de

l’expérience en ingénierie. Chaque mi-

crobalance suppose des milliers d’heures

consacrées au développement et à l’amé-

lioration, et le temps passé permet de faire

la différence entre une microbalance mal

conçue et une microbalance de bonne,

voire d’excellente, qualité.

METTLER TOLEDO a récemment présenté une nouvelle génération d’ultra-

microbalances améliorées (XP6U et XP2U) et la microbalance XP6.

Ces balances sont conçues pour améliorer l’efficacité, la productivité

et la fiabilité pour les applications en laboratoire. Nous avons demandé

à Kaspar Dieffenbacher, coordinateur du projet relatif à ces nouvelles

microbalances, de nous donner des détails sur cette innovation et de

nous expliquer les conséquences des modifications apportées pour l’uti-

lisateur final.Kaspar Dieffenbacher, chef de projet, R&D

Écran tactile en couleur personnalisable et interface utilisateur intuitive.

Le titreur fournit une protection par mot de passe et un contrôle du poids minimal, réussissant ainsi haut la main les audits.

Capteurs infrarouges SmartSens pour un fonctionnement en mode mains libres.

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5METTLER TOLEDO LabNews 3

Des résultats fiables : performances de mesure

optimales en quelques secondes

Une économie de coûts : grâce à une meilleure

répétabilité et à un temps de stabilisation moins

long

Un fonctionnement simple et intuitif : avec

l’écran tactile en couleur et SmartSens

Kaspar Dieffenbacher, ingénieur en électronique, est entré chez METTLER TOLEDO le 1er janvier 1978. Il est responsable de plu-sieurs projets de développement de produits, y compris celui portant sur la nouvelle ultra-microbalance.

Qu’est-ce qu’une microbalance d’ex-

cellente qualité ?

Une microbalance parfaite doit enregistrer

de très bonnes performances pour les pa-

ramètres de base tels que la répétabilité,

la dérive du poids nominal et la linéarité.

Plus le poids est faible, plus les erreurs rela-

tives sont importantes. La différence entre

un poids nul et un poids en microgrammes

est tellement minime qu’une toute petite

erreur peut avoir des effets très nuisibles.

Par exemple, notre nouvelle microbalan-

ce XP6U est dotée d’une résolution de 61

millions de points, avec une répétabilité

inférieure à 0,25 μg pour une charge de

200 mg. Cela signifie que le niveau d’er-

reur est situé autour de 0,00000125 %.

Ce niveau d’erreur est extrêmement

bas. N’est-il pas difficile de manipuler une

balance d’une telle précision ?

En principe, ce type de microbalances

peut être utilisé comme toutes les autres

balances. Elles ne sont pas aussi fragiles

qu’on pourrait le croire. Leur revêtement

métallique résistant, une fabrication

soignée et une protection contre les sur-

charges en font des objets très solides.

Par ailleurs, il est évident que les erreurs

liées à une manipulation incorrecte pour-

raient être énormes. Une microbalance de

bonne qualité n’est efficace que si l’opé-

rateur la manipule avec précaution. Pour

devenir un bon opérateur, il est nécessaire

de suivre une formation initiale et de se

faire expliquer le fonctionnement de la

microbalance.

Selon vous, quels sont les fonction-

nalités intéressantes et les avantages des

nouvelles microbalances XP pour nos

clients ?

Les nouvelles microbalances XP6/XP2U/

XP6U sont une véritable révolution dans

la production de ce type de produit. Avant

tout, les utilisateurs ont la possibilité de

diminuer le poids minimal autorisé en

fonction des valeurs qu’ils tolèrent dans le

cadre de l’amélioration de la répétabilité.

En d’autres termes, nos clients voient leurs

coûts réduits en particulier en cas de pesa-

ge d’échantillons précieux ou toxiques. De

plus, le temps de stabilisation de la micro-

balance XP6 n’est désormais plus que de 8

secondes. Cela permet à la fois d’accélérer

la cadence de rendement des échantillons

et d’augmenter la productivité. Enfin, nous

avons intégré un écran tactile en couleur

à la nouvelle microbalance. Grâce à l’in-

terface utilisateur clairement structurée

et aux couleurs personnalisées, associée

aux capteurs infrarouges SmartSens pour

une utilisation en mode mains libres, les

erreurs des utilisateurs sont rares et le pe-

sage est plus sûr.

Merci, Kaspar, pour ces informations.

www.mt.com/micro

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6

RAIN

IN

METTLER TOLEDO LabNews 3

Le pipetage de 96 puits en un tour de mainrendu possible grâce à Liquidator 96™

Le nouveau RAININ Liquidator 96™, un système manuel unique, garantit

une approche économique du pipetage à haut rendement sans recourir à

la programmation. Flexible et facile à utiliser, le RAININ Liquidator 96™,

de par son faible encombrement, peut s’intègrer dans une hotte à flux

laminaire pour les applications stériles.

Rapidité et précision incroyables Liquidator 96™ assure un pipetage haut

rendement renforcé par des caractéristi-

ques exceptionnelles, y compris nombre

d’applications : réplication de plaques et

réplication mère-fille, passage de 96 puits

à 384 puits et inversement, lavages, dilu-

tions ou encore ELISA/EIA. Le pipetage de

96 puits en une fois est essentiel pour les

essais où le facteur temps est crucial tel que

le dosage ELISA : les 96 réactions peuvent

être lancées et arrêtées simultanément.

Gain de temps et d’argentLiquidator 96™, système de pipetage à 96

canaux, accélère considérablement votre

rendement. Il faut moins de 15 secondes

pour prélever et répartir 100 μl de liquide

dans l’ensemble des 96 puits, un temps iné-

galé par aucune autre méthode de pipetage

manuel ni par les coûteux robots 4 et 8

canaux. Toutes les plaques de taille SBS de

96 ou 384 puits peuvent être utilisées.

Toujours prêt à l’emploiLiquidator 96™ est prévu pour être immé-

diatement utilisable par tous, familiers

ou non de l’instrument. Il s’agit d’un

appareil manuel intuitif qui ne requiert

aucune formation coûteuse, aucune mise

en conformité logicielle ni d’électricité.

Liquidator 96™ s’utilise partout, même

dans les hottes à flux laminaires ou sur

les paillasses propres.

Fonctionnel, durable et simple d’utilisa-

tion, Liquidator 96™ vous assure des me-

sures fiables et reproductibles.

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7METTLER TOLEDO LabNews 3

Den

sim

étrie

et r

éfra

ctom

étrie

Indices de réfraction et densitésInstantanés et fiables

Schülke & Mayr GmbH, entreprise située au nord de Hambourg, en

Allemagne, est spécalisée dans la production d’antiseptiques, de désin-

fectants, de produits de soin dermatologique et de conservateurs tech-

niques. Au sein de leur service de suivi des procédés et des systèmes,

l’introduction du DR40 et du SC1 de METTLER TOLEDO leur a permis

d’économiser jusqu’à 90 % du temps consacré aux mesures.

Contrôle qualité completForte de 120 années d’expérience, l’entre-

prise Schülke produit près de 200 produits

différents : solutions, crèmes, gels et sus-

pensions. « La détermination des caracté-

ristiques spécifiques au produit, telles que

la densité et l’indice de réfraction, joue un

rôle important pour le contrôle effectué

durant la phase de production ainsi que

les vérifications d’identité réalisées avant

l’emballage », explique Stefan Jordan du

service de suivi des processus et des systè-

mes chez Schülke.

Chaque produit possède des caractéristi-

ques spécifiques, telles que la densité et

l’indice de réfraction, qui sont examinées

conformément à la procédure de test

appropriée. Si un produit est conforme

aux spécifications, il sera conditionné

ou rempli sur autorisation du contrôle

qualité. Avant le conditionnement ou le

remplissage, les données spécifiques au

produit sont de nouveau vérifiées. Tou-

tes les valeurs déterminées doivent être

conformes aux spécifications pour que le

produit puisse être conditionné ou rem-

pli. La validation finale du produit fini

ne sera accordée qu’après un autre test de

contrôle qualité.

Gain de temps considérableChaque jour, l’entreprise Schülke réalise

10 à 60 mesures à l’aide de densimètres et

de refractomètres combinés au DR40 et de

l’unité d’échantillonnage et de nettoyage

automatique SC1 de METTLER TOLEDO.

À compter de 2007, tous les appareils fu-

rent équipés d’une unité de séchage PPU

permettant de réduire considérablement

le temps de nettoyage et de séchage com-

parativement aux méthodes utilisées il y

a plusieurs années. En utilisant le DR40

et le SC1, l’entreprise Schülke a pu éco-

nomiser jusqu’à 90 % du temps passé à

la détermination d’indice de densité et de

réfraction.

Comme l’a expliqué Monsieur Jordan,

le facteur décisif dans l’acquisition des

systèmes de METTLER TOLEDO, compre-

nant l’unité combinée DR40 et le passeur

d’échantillons SC1, a été le fait que les

indices de densité et de réfraction peu-

vent être déterminés simultanément, ra-

pidement et aisément et fournir ainsi des

résultats fiables.

www.mt.com/densimetro-refractometro

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Mettler-Toledo SAS18-20 avenue de la pépinière, 78222 Viroflay, FranceTel: (01) 3097 17 17

Mettler-Toledo (Schweiz) GmbHIm Langacher, CH-8606 Greifensee, SuisseTel: +41-(0)44-944 45 45

Mettler-Toledo Inc. Canada 2915 Argentia Road, Unit 6 Mississauga, Ontario L5N 8G6 Canada Tel: 905-821-4200

Solutions pour le pesage et instruments d’analyse

Nouveaux produits et technologies de METTLER TOLEDOMETTLER TOLEDO propose des solutions qui simplifient le travail des la-

boratoires dans le monde entier. En associant nos technologies de pointe

à nos compétences en matière d’applications, nous aidons nos clients à

obtenir des résultats précis et à améliorer leur productivité.

Pipettes multicanaux manuelles Augmentez votre productivité avec la Pipet-Lite Adjustable Spacer, la seule pipette multicanaux au monde avec un écartement réglable. Idéale pour les travaux de routine en génomique, protéomique, culture tissulaire et culture cel-lulaire, cette pipette peut facilement changer d’écartement, du format 24 puits au format 96 puits. Un simple tour de main suffit pour changer d’écartement !www.mt.com/PipetLite-AdjustableSpacer

Le premier choixpour des échantillons fiablesL’utilisation d’échantillons d’un poids aussi faible que possible assure des économies non négligeables dans le cadre de la manipulation de substances précieuses, toxiques ou dégradables. La nouvelle ultra-microbalance XP6U/XP2U et la microbalance XP6 sont conçues pour renforcer l’efficacité et la fiabilité tout en assurant une com-patibilité réseau.www.mt.com/micro

Détermination de la teneur en eau par One Click®

Simple et sûrLa détermination de la teneur en eau dans la production de snacks est désormais simplifiée et sécurisée grâce à la nouvelle gamme de titreurs Karl Fischer qui offrent un fonctionnement sur écran tactile unique avec des boutons de rac-courci précis. Tous les utilisateurs peuvent lancer leurs tâches de routine avec la fonction One Click®. Le gestionnaire de solvants est contrôlé par le titreur et remplace le solvant et les réactifs sans exposer l’utilisateur aux produits chimiques. Le logiciel de titrage de laboratoire LabX offre une absolue fiabilité des données, une documentation détaillée et des facilités de suivi.www.mt.com/Karl-fischer

Une utilisation facilitée pour optimiser vos éta-lonnages de pipettes grâce à Calibry v. 4.0Le nouveau logiciel Calibry 4.0, facile d’emploi, propose d’étalonner rapidement les pipettes multicanaux et monocanal. Une interface utili-sateur totalement repensée optimise l’utilisation du logiciel dans toutes les étapes du processus d’étalonnage. Les comptes rendus d’étalonnage peuvent être facilement personnalisés en fonction de besoins personnels. La capture automatique des paramètres environnementaux garantit la fiabilité.www.mt.com/pipcal

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