KINOPTIK / VANNIER / VISIOLASER

Organisation et moyens Politique Assuran ce Qualité

Imagerie Rapide

Métrologie optique et laser Contrôle par Vision Industrielle

Systèmes optiques spéciaux

Le contrôle sur mesure

• L’IMAGERIE RAPIDE

L’arrivée sur le marché des nouvelles caméras numériques rapides a ouvert de larges perspectives pour le renouvellement d’un parc important de caméras films et pour de nouvelles applications industrielles. Outre l’installation de caméras, Vannier-Photelec développe des équipements et logiciels d’analyse d’image, propose l’étude et la réalisation de systèmes d’éclairage pour « crash tests » ainsi que les matériels connexes. Certains équipements sont exportés. Vannier-Photelec assure la formation et l’assistance technique des opérateurs ainsi que la maintenance de toutes les équipements réalisés, pour un parc installé très important. Une étroite collaboration est établie avec les Sociétés WEINBERGER et AOS Technologies, fabricants de caméras numériques rapides.

• L’ETUDE ET LA REALISATION DE DISPOSITIFS EXPERIMENT AUX Certaines études concernant l’armement sont menées sous habilitation au secret défense. Une équipe pluridisciplinaire en mécanique, optique, électronique et informatique gère aussi les opérations de maintenance pour tous les équipements installés. Un partenariat privilégié est établi avec la société Guillet pour la mécanique de précision.

• LA METROLOGIE ET LE CONTROLE INDUSTRIEL En associant les compétences internes de Vannier-Photelec avec celles du réseau européen d’entreprises VISIOLASER, il est désormais possible de proposer une vaste gamme d’équipements et de solutions spécifiques en contrôle industriel basés sur les techniques optique et laser

• LES SYSTEMES OPTIQUES SPECIAUX La reprise de l’activité systèmes de l’ancienne société Kinoptik complète les compétences et le savoir faire de Vannier-Photelec pour la réalisation d’ensembles complets associant des optiques de haute définition au traitement d’image.

LOCAUX ET MOYENS L’entreprise est installée depuis 1972 sur la zone industrielle d’activité d’ANTONY SUD où elle dispose de surfaces de bureaux, de laboratoires et d’ateliers avec les moyens suivants :

• Bureau d’études avec stations sous Unix de CAO 3D • Etude de logiciels • Atelier d’électronique avec station DAO • Atelier de mécanique pour la réalisation des pièces prototypes • Postes d’ajustage et de montage • Laboratoire optique • Laboratoire imagerie • Etc…

ORGANISATION / DEMARCHE QUALITE Voir organigramme ci-dessous Conformément à la dernière parution de la norme internationale ISO/TS16949, qui intègre l’approche « Processus », Vannier-Photelec et Kinoptik-Systèmes ont mis en place d’un système de management de la Qualité, et ont été certifiées ISO 9000 en Août 2005 . Cette démarche est conforme aux exigences des constructeurs automobiles et des équipementiers aéronautiques.

KINOPTIK / VANNIER-PHOTELEC / VISIOLASER

ORGANISATION

Direction Générale B. Roux

Direction Commerciale

P. Loretti

Développement Commercial A.Gaillard

Développement/Applications VISIOLASER

Réalisation

Administration/Finance F. Lefèvre / D.Huido

Services

Métrologie Optique P. Joffre

Contrôle Industriel

J.D. Borras

Analyse d’image

Ph. Grémillet

Equipements Electroniques

J.R. Bruin

EquipementsMécaniques J. Lapouge

Optique KINOPTIK-Syst.

Ph.Decrette

Support technique

L. Fesquet

Formation

Laboratoire d’essais J.Danet

Montage Atelier

Montage P. Ambelides

Plate forme d’essais

Projets Qualité

Ph.Engrand

Processus DAO GBDI

Politique et objectifs Qualité

Processus Pilotage

Processus ADV & Logistique

Processus Marketing et Commercial

Processus Gestion des compétences internes et externes

Processus Métrologie

Clients Marché

Clients

Processus Sécurité et Gestion des risques industriels

Processus Opérations

REFERENCES D’EQUIPEMENTS ET SYSTEMES

ALLIANT OPTIQUE, ELECTRONIQUE, MECANIQUE

ET INFORMATIQUE

CEA DAM Ile de France

Vannier-Photelec est fournisseur du CEA depuis de nombreuses années pour des ensembles de mesure mécano-optiques sur spécification. Les clauses de confidentialité ne permettent pas d’en donner un descriptif précis, par exemple

« Matériels d’optique et de micro-déplacement pour 2 équipements Lasers » pour un montant de 500 K€

SIEMENS TRANSPORT

Commande de 800 K€ pour des systèmes opto-électroniques de contrôle des rames de métro automatique. Equipement des réseaux de nombreuses villes en France et dans le monde.

DASSAULT AVIATION

Fourniture d’ensembles optiques et opto-électroniques embarqués

GROUPE PSA

Equipement complet d’un montant de 1,4M € composé de caméras numériques, de dispositifs d’éclairage spéciaux et de logiciels de traitement et d’analyse d’images

GROUPE THALES

Fourniture d’objectifs spéciaux pour équipements aéroportés, maintenance de simulateurs, développement d’un radiomètre.

SNCF

Numérisation d’un équipement de cartographie des tunnels. Prestations d’imagerie rapide.

EQUIPEMENTS POUR LABORATOIRES

Ci-joint quelques exemples de réalisations spécifiques illustrant le savoir faire des spécialistes Visiolaser dans la mesure de précision sans contact.

1) ALCATEL :

Conception, réalisation, mise au point et calibration complète d’un banc de caractérisation des préformes de fibres optiques « LaserFuse » dont le principe est très similaire à un micro-densitomètre. La tête optique du système comprend un laser semi-conducteur avec un coupleur optique pour l’illumination de la préforme, un objectif avec lentilles de correction pour le transport de l’image sur une barrette CCD 2096 pixels. Un logiciel (Labview et C) sur PC sous MS Windows permet l’acquisition en temps réel (plusieurs Mech./s) des données, le traitement, l’archivage et la représentation graphique (3D) des résultats. Cet instrument était destiné au contrôle de production des préformes.

2) IFREMER :

Développement et production de modules Leds à très hautes performances pour l’analyse chimique du milieu marin (détection de polluants par mesure d’absorption et de fluorescence. Ces modules leds uniques sur le marché ont une dynamique supérieure à 100dB et mettent en œuvre des sources à leds synchronisées avec un amplificateur à grande dynamique avec un très bas niveau de bruit. Il est possible d’avoir jusqu’à 4 voies d’émission et de réception. L’interface électronique d’entrée/sortie est entièrement numérique.

3) ST GOBAIN et CORNING : Mesures de contraintes dans les matériaux transparents comme le verre par polarimétrie. Installation de différents polarimètres : Teinte sensible (Sernamont) , Babinet, Cristaux liquides élémentaire et en version caméra.

4) Différentes réalisations de prototypes :

Gonio-réflectomètre pour la mesure de brillance Photo-inscripteur mettant en œuvre une matrice à cristal liquide pour la photo-inscription directe sur des surfaces photo-sensibles avec une résolution de 2µm sur des dimensions de 100mmx100mm…

3) Banc de photo-inscription

1) Instrument LaserFuse – Contrôle préformes

2) Module Leds pour analyse optique grande dynamique 3) Gonio-réflectomètre – Mesure de surfaces

KINOPTIK SYSTEMES HISTORIQUE et CONSTITUTION Créée en 1932 par Georges GROSSET et Georges PERTHUIS la société KINOPTIK s’oriente dès le départ vers la production d’objectifs de prise de vue pour le format 35mm. KINOPTIK assurait la totalité de la fabrication de tous les composants optiques et mécaniques. Pendant la 2ème guerre mondiale KINOPTIK développe des objectifs de prise de vue aérienne, des objectifs à grande ouverture (50mm1/1.3) ainsi que des objectifs pour les films couleur qui font leur apparition.(32mm1/2.8). Pendant les années 50-60 KINOPTIK continue la production d’objectifs pour le cinéma 16mm et 35mm et développe des optiques très lumineuses pour l’époque : 210mm1/2.8 - 300m1/3.5 -500mm1/5.6 De nouveaux types d’objectifs font leur apparition : -La gamme des objectifs STIGMAR pour le travail sur microfilms -Une gamme d’objectifs de radiologie pour le compte de la CGR. En 1956, suite au décès de M. GROSSET un expert en calculs optiques rejoint KINOPTIK : M. Edgar HUGHES. Sous sa responsabilité sont créés des objectifs à très grande ouverture (jusqu’à 0.7) pour la radiologie. Il sera le concepteur des TEGEA 5.7 et 9.8 que l’on trouve toujours au catalogue aujourd’hui. D’autres objectifs seront développés parallèlement (du super-TEGEA de 1.98mm de focale jusqu’au téléobjectif de 1000mm) ainsi que des systèmes spéciaux pour enregistreur de données de vol ou optique pour simulateur de char. En1981, M. ROGER GROSSET qui présidait KINOPTIK depuis 1973 cède la société au groupe SFIM spécialisé dans la production d’instruments de mesure et en assurera la direction jusqu’en 1989 année de son départ au profit de M. ROGER GENISSON. L’arrivée dans le groupe SFIM coïncide avec l’incorporation de nouveaux produits dans la gamme de fabrication KINOPTIK (viseur de char, périscope de four et nouvelle génération d’objectif de prise de vue aérienne etc…) Dans les années 80 KINOPTIK réussit à se développer en acquérant les sociétés CLAVE et OI-MTO en 1989. Dans les années 90 les changements internationaux et la réduction des marchés militaires mettent la SFIM en difficultés et en 1999 la SFIM est racheté par la SAGEM qui décide de se séparer de KINOPTIK. Un cadre de l’entreprise, M. BERTRAND, reprend l’activité et créé KINOPTIK SA avec l’aide de quelques anciens. Malheureusement en mars 2003 il est contraint de déposer le bilan. En Juillet 2003, M. ROUX de VANNIER-PHOTELEC et Mrs. PRUDHOMME et AMBELIDES de KINOPTIK décident de créer la société KINOPTIK SYSTEMES et ainsi continuer la production d’optiques de prise de vue et de systèmes spéciaux

IMAGING METROLOGY

PROCESS CONTROL

OPTICS

IMAGING METROLOGY

PROCESS CONTROL

OPTICS

Alain Gaillard

Jean-Denis Borras

Pascal Loretti

Philippe Gremillet

Bernard Roux

Pascal Joffre