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16 Travail & Sécurité – Octobre 2011 16 Travail & Sécurité – Décembre 2011

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16 Travail & Sécurité – Décembre 2011

Travail & Sécurité – Décembre 2011 17

Amiante

Un héritage empoisonné

Dossier réalisé par Céline Ravallec, avec Antoine Bondéelle, Jérôme Lemarié et Delphine Vaudoux.

N. B. : certaines photos ont été prises lors d'opérations préparatoires (confinement-curage) en vue de travaux de désamiantage. Les EPI sont conformes aux interventions réalisées.

Nouvelles dispositions de formations professionnelles, définition de nouvelles valeurs limites d’exposition, nouvelle méthode de mesure de l'empoussièrement… La prévention du risque amiante fait actuellement l’objet d’évolutions à différents niveaux comme l'illustre l'annonce par le ministère en charge du Travail de la modification de la réglementation au 1er semestre 2012. Si l’exploitation et l’utilisation de ce produit cancérigène sont interdites depuis quinze ans en

France, il fait toujours partie de notre quotidien. Aujourd’hui, les métiers du second œuvre dans le BTP et de la maintenance industrielle se retrouvent en première ligne face à ce risque. Ils sont en effet appelés à intervenir sur des éléments dans lesquels l’amiante est potentiellement toujours en place. Quant aux activités de désamiantage à proprement parler (activités dites de sous-section 3), depuis le repérage jusqu’à la gestion des déchets, des marges de progrès sont là aussi possibles.


Passage en revue

Nocif et durable

Q uelle est l’étendue du risque amiante en France ? Quinze

ans après l’interdiction de son exploitation et de son utilisa-tion, il reste extrêmement pré-sent dans nos environnements professionnels et domestiques. De par ses excellentes carac-téristiques physiques – résis-tant à la chaleur, aux agents chimiques, à la traction, à l’usure, isolant phonique… – ce « super-matériau » a été largement utilisé au cours du XXe siècle. Au total, plus de 3 000 produits en contiennent aujourd’hui, essentiellement dans les bâtiments (plâtre amianté, enduits de débul-lage, enduits extérieurs, pein-tures, colles, flocage, plaques en amiante-ciment, revête-ments de sol…). L’Inserm a éva-lué entre 50 000 et 100 000 le nombre de décès, en France, liés à l’amiante sur la période 1995-2025. Et au-delà ? « Cela dépendra des mesures de prévention mises en œuvre aujourd’hui », répond Michel Gaul, formateur, ancien agent de contrôle à l’inspection du travail de la Manche.

Comme l'amiante se trouveencore fréquemment dans les bâtiments et dans l'industrie, de nombreuxmétiers issus du second œuvre ou de la maintenance peuvent y être exposés.Les mesures de prévention restent indispensables.

Car aujourd’hui encore, de multiples professions sont amenées à être en contact avec de l’amiante. Les inquié-tudes se portent particuliè-rement sur les activités dites de la sous-section 4. Celle-ci définit les interventions sur des matériaux pouvant conte-nir de l’amiante (hors retrait ou confinement), et concerne essentiellement les métiers du second œuvre dans le BTP et la maintenance industrielle. Sur 15 millions de logements contenant de l’amiante en France, seuls 500 000 ont été désamiantés depuis 1996, parfois partiellement. Un matériau amianté peut donc se rencontrer dans tout type d’intervention dans le BTP.

Les artisans du second œuvre se trouvent souvent exposés sans le savoir, sans l’identi-fier et donc ne suivent pas les bons protocoles. Une for-mation pour les profession-nels de cette sous-section et l’établissement de modes opératoires sont pourtant obligatoires, mais ceux-ci sont rares. « C’est aujourd’hui dans ces métiers que sont déclarées le plus de maladies profession-nelles liées à l’amiante », com-mente Anita Romero-Hariot, expert en amiante au dépar-tement Expertise et conseil technique (ECT) de l’INRS. Au total, plus de deux millions de salariés sont potentielle-ment exposés quotidienne-ment, dont la moitié dans les métiers du BTP. Parmi les plus concernés, citons les plombiers-tuyauteurs, les électriciens, les maçons, les couvreurs et les peintres. Sans

Toute procédure de décontamination demande entre 15 et 25 minutes selon le cas de figure.

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Passage en revue

Nocif et durableoublier les professionnels de l’entretien d’immeubles, de sites agricoles et indus-triels. Il va falloir apprendre à vivre avec l’amiante, car il est encore là pour longtemps.

Dysfonctionnements sur les chantiers

Si les activités de retrait et de confinement d’amiante (dites sous-section 3) sont mieux encadrées, elles font néan-moins encore l’objet d’insuf-fisances. « La réglementation amiante est composée de nombreux textes réglemen-taires, autour de 1 000, tous codes confondus, alors que les fondamentaux ne sont pas

respectés », poursuit Charles Ducrocq, expert indépendant et ancien ingénieur-conseil en prévention à la Cramif. Les bonnes pratiques sont rare-ment respectées, des erreurs grossières souvent constatées. Une campagne de contrôles réalisée en 2006 sur 936 chan-tiers de désamiantage avait montré que 76 % d’entre eux présentaient au moins une infraction par rapport à la protection des travailleurs. Depuis, la situation n’a guère progressé.« On voit toujours des dysfonc-tionnements énormes sur les chantiers de désamiantage, et plus généralement sur les chantiers de réhabilitation

Au-delà des désamianteurs professionnels, les métiers du second œuvre dans le BTP et la maintenance industrielle sont amenés à être au contact de l'amiante.

L’amiante et ses effets sur la santé

D ’origine naturelle, l’amiante est un

matériau minéral fibreux. 400 à 500 fois plus fines qu’un cheveu, les fibres d’amiante sont le plus souvent invisibles à l’œil nu. En cas d’intervention sur des matériaux amiantés, les fibres qui se dégagent dans l’air ambiant peuvent être respirées et se déposer dans les alvéoles pulmonaires. Leur inhalation peut alors provoquer diverses pathologies : plaques pleurales, asbestose (fibrose pulmonaire), cancer broncho-pulmonaire, mésothéliome (cancer de la plèvre). Des suspicions existent par ailleurs sur de possibles cancers colo-rectaux, sans certitude à ce jour. Ces pathologies sont d’autant plus difficiles à mettre au jour qu’elles surviennent jusqu’à plusieurs dizaines d’années après le début de l’exposition. Les fibres d'amiante sont facilement mises en suspension dans l'air ce qui favorise leur transport via les vêtements ou tout autre objet. C’est la raison pour laquelle lors d’une intervention en présence d’amiante, les combinaisons utilisées sont obligatoirement jetées et tous les outils décontaminés.

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L ’arrêté du 22 décembre 2009 modifié définit les nouvelles modalités de la formation des

travailleurs à la prévention des risques liés à l’amiante. Celles-ci sont applicables à partir du 1er janvier 2012. Le contenu et la durée de la formation varient en fonction du type d’activité exercé (sous-section 3 ou sous-section 4) et du niveau de responsabilité du salarié dans l’entreprise (encadrement technique, encadrement de chantier, opérateur de chantier). Pour les activités de sous-section 3, elle doit être délivrée par un organisme de formation certifié. Une formation de formateurs a été élaborée conjointement par l’INRS et l’OPPBTP. Cinq sessions ont eu lieu depuis un an, à raison de dix personnes par session. Cette formation se déroule sur deux semaines, non consécutives. « Elle décline les exigences de l’arrêté en trois niveaux : connaissances réglementaires, compétences techniques, capacité à organiser et à animer des sessions de formation », présente Henri Aussel, formateur spécialisé en risques chimiques à

l’INRS. Les formateurs sont évalués sur ces trois compétences. « Cette formation a été l’occasion de nombreux échanges de pratiques et d’expériences entre stagiaires, témoigne Didier Cottin, responsable Partenariats et développements à l’OPPBTP. La quasi-totalité des formateurs, même exerçant depuis de nombreuses années, a décidé de remettre en cause sa stratégie pédagogique et de donner à la prévention la place qu’elle mérite dans ses formations. » Un espace de partage informatique a été mis en place pour le suivi de la formation : mise à disposition de tous les contenus des interventions au cours de la formation, et suivi des évolutions techniques et réglementaires. Un recyclage est prévu. Pour les métiers de la sous-section 4, la formation peut être délivrée par l’employeur ou un organisme de formation. Environ 1,5 million de salariés sont concernés. L’obligation de formation pour cette catégorie de salariés est, au même titre que pour ceux du secteur du désamiantage, obligatoire depuis 1996.

Nouvelles dispositions de formation professionnelle


et de démolition », constate Michel Gaul. Et ce, à tous les niveaux : repérage, forma-tion et information des opé-rateurs, modes opératoires, procédures (décontamination des personnes en sortie de zone, gestion des déchets,

nettoyage en fin de chantier), moyens matériels mis à dis-position parfois inadaptés, etc. « On trouve par exemple des enduits amiantés sur les voiles en béton. C’est un vrai problème, ils ne sont pas recherchés aujourd’hui lors des repérages », constate Hervé Clermont, contrôleur de sécu-rité à la Cramif, dans le cadre d’un chantier de réhabilitation d’un foyer dans le XIe arron-dissement à Paris. Même présent en petites quantités (de l’ordre de 10 cm2, parfois moins), l’amiante non repéré pollue énormément dès qu’il est agressé mécaniquement et expose les ouvriers appelés à intervenir dessus.« Les personnes sont plus expo-sées sur les chantiers de réno-vation ou de réhabilitation que sur les chantiers de désa-miantage », affirme Charles Ducrocq. Les entreprises se plaignent de ne pas obtenir les repérages « amiante » – avant travaux, dossier tech-nique amiante (DTA) – auprès des donneurs d’ordres (syn-dics de copropriété, maîtres d’ouvrage). Les plans de retrait ne sont pas toujours établis ou adaptés aux travaux pro-grammés. Les entreprises certifiées font parfois preuve de relâchement. Les règles ne sont vraiment respectées que lorsqu’un organisme (inspec-tion du travail, Carsat) s’inté-resse au chantier. Le décalage entre le travail prescrit et le travail réel, entre les plans de retrait écrits et les pratiques du terrain peut être flagrant. Par ailleurs, pour les acteurs du secteur, il n’existe pas de

Étude pour un badge amiante

Les métiers du second œuvre du BTP étant particulièrement susceptibles d’être exposés à l’amiante et moins contrôlés,

l’INRS va mener courant février 2012 une étude en partenariat avec la Capeb sur une centaine de plombiers-chauffagistes. « Ils porteront un badge pendant cinq jours de travail, puis ils nous le retourneront pour analyse », décrit Céline Eypert-Blaison, chercheuse au laboratoire d’analyse inorganique et de caractérisation des aérosols de l’INRS. Comportant des membranes électrostatiques, les badges captent les particules et les fibres. « L’objectif de cette étude est de parvenir à dire si les opérateurs ont été exposés à des fibres d’amiante, poursuit Céline Eypert-Blaison. Les résultats obtenus, bien que semi-quantitatifs, pourront avoir une utilité pédagogique, en sensibilisant les participants à la problématique de la présence d’amiante. »

Pour en savoir plus

Web• www.travailler-mieux.gouv.

fr/Amiante.html.• www.amiante.inrs.fr.• www.amiante.com/.• Fiches métiers de l’INRS

pour les travaux de maintenance et d’entretien : www.inrs.fr/inrs-pub/inrs01.nsf/IntranetObject-AccesParReference/RubriqueAmiante3/$File/fset.html.

• www.inrs.fr/accueil/header/actualites/campagne-meta.html.

Publications• ED 6091. Travaux de retrait

ou d’encapsulage de matériaux contenant de l’amiante. Guide de prévention. INRS.

• ED 809. Exposition à l’amiante dans les travaux d’entretien et de maintenance. Guide de prévention. INRS.

• ED 6028. Exposition à l’amiante lors du traitement des déchets. Guide de prévention. INRS.

À consulter ou à télécharger sur www.inrs.fr.

Le travail au contact de l'amiante ne s'improvise pas. Tout salarié

amené à le côtoyer doit avoir suivi une formation.

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Lors d’opérations de retrait d’amiante, les mesures d’empoussièrement en milieu

professionnel étaient réalisées jusqu’à présent par microscopie optique à contraste de phase (MOCP). Cette technique mesure la concentration de toutes les fibres de diamètre supérieur à 0,2 µm présentes dans l’atmosphère de travail. L’Afsset, ayant confirmé en 2009 le caractère cancérogène des fibres fines d’amiante (FFA) et n’ayant pu exclure le caractère toxique des fibres courtes (FCA), a recommandé dans un premier temps d’abaisser la valeur limite d’exposition professionnelle (VLEP) d’un facteur 10, soit une concentration à 10 fibres/litre. Elle a ensuite recommandé de modifier la méthode d’analyse en adoptant la microscopie électronique à transmission analytique (META), afin de différencier les fibres d’amiante des autres fibres et d’intégrer les fibres les plus fines, non visibles en MOCP, dans les comptages.De novembre 2009 à octobre 2010, une campagne de mesure par META en milieu professionnel a été diligentée par la Direction

générale du travail. L’INRS a participé avec les experts du Lepi (1) et la CNAMTS à l’élaboration du protocole de prélèvement et de mesure. Le Syrta (syndicat du retrait et du traitement de l'amiante et des autres polluants) a développé un outil permettant de coordonner l'inscription des entreprises volontaires et de centraliser de façon anonyme les résultats. L'INRS a exploité les résultats et défini des recommandations en matière de prévention vis-à-vis d’opérations sur matériaux amiantés (cf. encadré). « 265 résultats ont pu être exploités, représentant 29 typologies de chantiers, commente Anita Romero-Hariot, expert en amiante au département Expertise et conseil technique de l’INRS. Ils correspondaient pour la majorité à des chantiers de désamiantage sur des matériaux de type friable ou non friable et suivant les techniques de retrait les plus couramment utilisées en entreprise. La part des FCA a représenté 68 % des fibres comptées en moyenne, tous échantillons confondus, bien plus que les FFA (17 %) et les fibres classiques (15 %). L’étude a permis d’observer des

concentrations inattendues d’empoussièrement en fibres. Les plus élevées correspondent aux retraits des plâtres amiantés, quelle que soit la technique employée, des flocages et des peintures et enduits. Les concentrations les moins élevées correspondent au retrait de canalisations en amiante ciment par désemboîtage. à noter que les expositions pourraient dépasser la VLEP dans l’hypothèse de son abaissement d’un facteur 10. » Cette campagne met en évidence la nécessité de poursuivre les études afin d'adapter les méthodes de travail (2).1. Laboratoire d’études des particules inhalées de la ville de Paris.2. Dans une prochaine édition, nous reviendrons sur les mesures annoncées par la direction générale du Travail et le programme des travaux que va continuer à mener l'INRS sur ce sujet.

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Quelques recommandations de l’INRS

• Vérifier par META les facteurs de protection en situation de travail des appareils de protection respiratoire.

• Ne pas procéder au retrait de certains matériaux très liés rendus trop émissifs du fait des techniques de retrait employées, mais les confiner en assurant une traçabilité

• Mettre en place dans chaque entreprise. concernée un programme pour l’utilisation des appareils de protection respiratoire.

• Développer des techniques de retrait évitant l’intervention directe des opérateurs.

• Élaborer une formation spécifique dont bénéficierait le personnel des organismes chargés du prélèvement afin d'améliorer la qualité des prestations de contrôle et d’harmoniser les pratiques au niveau national.

• Poursuivre l’acquisition des connaissances sur les niveaux d’empoussièrement, mesurés avec la méthode META, générés pour les activités de type « interventions » sur matériaux amiantés (sous-section 4).

Campagne METADes données qui changent la donne ?

formation complètement aboutie. « Deux semaines ne suffisent pas à former quelqu’un. Il est difficile de trouver un opérateur sortant de formation directement opérationnel », explique Jean-François Fraboulet, directeur de l’entreprise de désamian-tage Poulingue. Le travail en présence d’amiante nécessite de l’appréciation, où le bon sens et l’expérience comptent beaucoup. C'est une activité dont on tire constamment des enseignements.L’amiante a également comme défaut de masquer les autres problématiques en santé au travail. Même en présence de fibrociment, il ne faut par exemple pas oublier que le risque le plus immédiat pour un couvreur reste la chute de hauteur. De même, la forma-tion à la prévention du risque amiante ne doit pas se substi-tuer à la formation à la sécu-rité au poste de travail et à la formation au port des équi-pements de protection indivi-duelle. L’évaluation du risque amiante doit s’insérer dans une évaluation globale du risque (électrisation, chute de hauteur, risque chimique…). La réalité économique et financière, qui peut diverger des objectifs de prévention, est également omniprésente sur ces questions. Comment atteindre les objectifs de pré-vention et respecter la régle-mentation tout en respectant les contraintes financières et les délais imposés ? Avec l’amiante, on n’a jamais fini d’apprendre…

C. R.


Afin de préparer au mieux le désamiantage et la réhabilitation de certains des bâtiments du CHU de Clermont-Ferrand, un chantier test préalable a été réalisé en conditions réelles. Les objectifs : déterminer les modes opératoires les plus efficaces générant le moins de poussières possible et préciser les matériaux et produits contenant de l’amiante.

Désamiantage en hôpital

Un test grandeur nature

R éhabiliter et moder-niser un hôpital sans i nt e r ro m p re s o n

activité ne s’improvise pas. A fortiori, lorsque celui-ci contient de l’amiante dans ses moindres recoins. C’est le cas des bâtiments anciens du CHU Gabriel-Montpied à Clermont-Ferrand, dans le Puy-de-Dôme. Datant des années 1970, leur structure métallique a été enrobée d’amiante afin d’as-surer une protection contre les incendies. « Ils en contien-nent une grande quantité sous forme de flocage dans le plafond, les gaines… explique Jean-Marc Rivaud, ingénieur-conseil à la Carsat Auvergne, et aussi sous forme non friable dans et sous les dalles. Il est incrusté partout ! » Certains bâtiments vont être désa-miantés avant d’être réhabili-tés, d’autres seront détruits (cf. encadré page 24).Les premiers travaux de désa-miantage avaient débuté en 1999, mais ils avaient été interrompus pour des raisons techniques, financières et politiques. Entre-temps, de nouveaux lits et blocs opéra-toires ont été construits, acco-lés à une partie des bâtiments anciens, rendant provisoire-ment impossible leur destruc-tion. En 2010, afin de préparer et de sécuriser les futures opé-rations de désamiantage, Coteba, le maître d’œuvre des opérations de désamiantage, et le CHU ont souhaité réali-ser une phase de diagnostic et de test. « Cela va permettre d’évaluer les méthodes, les procédures de travail, les tech-niques de retrait, les outils les

plus adaptés, souligne Jean-Marc Rivaud, et aussi de mesu-rer les taux d’empoussièrement et la pénibilité du travail. Tout cela permettra de préciser le cahier des charges » de l’appel d’offres pour le désamiantage de l’ensemble du complexe hospitalier, en cours de rédac-tion. Ce test doit également définir le niveau de rendu des surfaces traitées et amé-liorer la recherche des maté-riaux et produits contenant de l’amiante réalisée par le bureau Veritas.

Sas de décontamination

Étrange sensation – proba-blement due à la proximité avec une matière dangereuse – lorsque l’on arrive devant la zone entièrement confi-née. Tout se passe dans une ancienne salle d’opération située au 5e étage du bâti-ment HNA/HNB, l'une des quatre ailes destinées à être désamiantées puis réhabili-tées, dans une zone sécurisée de 400 m2. De part et d’autre de la zone de travaux propre-ment dite, qui est confinée, sont installées une base vie comprenant les sas d’entrée et de sortie du matériel et du personnel, ainsi qu’une zone tampon permettant d’isoler la zone dangereuse de l’espace où circule le public. Les 4e et 6e étages du bâtiment ont été condamnés. Mais aux étages supérieurs et inférieurs, l’ac-tivité hospitalière se poursuit, ce qui impose de véritables contraintes pour l’entreprise qui sera chargée de réaliser les

travaux. « Il faut gérer les pous-sières de toute nature, les accès et les circulations, l’évacua-tion des déchets et le bruit », souligne Jean-Marc Rivaud. Sans oublier l’inquiétude des patients, par ailleurs anxieux en raison de leurs problèmes de santé… De plus, « on est face à un grand nombre de produits amiantés très diffé-rents : sous forme de flocage, dans le mastic des fenêtres, les joints… » Le confinement est réalisé avec « une double peau en polyane de 200 µm », explique Gérard Martel, conducteur d’opération chez Snadec (1). Afin de maintenir la zone en dépression et d’assurer un bon renouvellement d’air néces-saire à l’assainissement de la zone polluée, quatre extrac-teurs équipés de filtres ont été installés. « L’entrée d’air se fait par les deux sas et trois ouvertures en façade », précise Gérard Martel. L’entrée et la sortie du personnel de la zone


contaminée se font exclusive-ment via un sas à cinq com-partiments. L’opérateur revêt ses équipements de protec-tion (combinaison jetable, gants, bottes de sécurité, masques à adduction d’air) dans le vestiaire et pénètre dans la zone contaminée par ce sas. Il en ressort en respec-tant scrupuleusement les cinq étapes : dépoussiérage par aspiration, douche de décon-tamination (tout habillé), dés-habillage, douche corporelle avec masque, puis douche cor-porelle normale et séchage. Le tout prend de 15 à 20 minutes environ. Un autre sas dit « sas matériel » permet l’approvi-sionnement en matériel et matériaux. Les déchets amian-tés sont quant à eux évacués, après conditionnement, par ce sas à trois compartiments, récupérés puis traités par une entreprise spécialisée.Une fois à l’intérieur, les opé-rateurs (dont le nombre est limité en fonction de la capa-cité du compresseur d’air res-pirable) sont protégés par un masque « alimenté par une clarinette d’air par un tuyau de 20 m de long », indique Gérard Martel. Ce jour-là, quatre sala-riés travaillent à l’intérieur de la zone contaminée. L’un deux utilise une rectifieuse pour enlever la colle noire amian-tée sous les dalles. Celle-ci est reliée à un système d’as-piration avec des bavettes de protection, qui permet de cap-ter à la source les poussières d’amiante. Dans le base vie, un « sas man » surveille atten-tivement que tout se déroule bien et prépare le matériel

nécessaire aux opérations. « Un contrôleur de pression est installé pour surveiller en continu le niveau de dépression de la zone de travaux, indique Hervé Nambruide, directeur technique et d'exploitation de la société Snadec (en charge de la phase de test). En outre, s’il y a un problème au niveau de l’air respirable, une alarme sonore se met en marche et le personnel est évacué. Chaque opérateur possède un talkie-walkie pour communiquer avec le “sas man”. »

Affiner et adapter les interventions

Outre le risque d’inhaler des poussières d’amiante, le moindre incident (trébu-cher sur un objet au sol par exemple) peut faire paniquer l’opérateur. De plus, travailler dans un espace confiné avec combinaison et masque res-piratoire peut vite devenir pénible. « Même si on a l’ha-bitude, le plus dur à suppor-ter, c’est la chaleur », raconte M. Alayachi, un des opérateurs. « Un registre d’entrées et de sor-ties est tenu par le “sas man” pour vérifier que les hommes ne dépassent pas les durées de tra-vail, soit trois vacations par jour, explique Hervé Nambruide. Le temps de travail est diminué en été lorsqu’il fait trop chaud. Une synthèse est consignée dans le dossier médical de l’opérateur et transmise à la médecine du travail. »Durant ce chantier test, diffé-rentes mesures du niveau de pollution à l’amiante ont été réalisées avant, pendant et

Désamiantage en hôpital

Un test grandeur natureLes opérateurs (dont le nombre est limité en fonction de la capacité du compresseur d’air respirable) sont protégés grâce à un masque alimenté par un tuyau de 20 m de long raccordé à une clarinette d’air.

Responsabilités conjointes

Les maîtres d’ouvrage pensent le plus souvent que, en s’entourant de sachants, ils se dégagent de leurs obligations

réglementaires. C’est faux ! Le Code du travail rappelle à ce titre que la mission du coordonnateur SPS s’effectue sous leur responsabilité et qu’ils peuvent être tenus pénalement responsables des dysfonctionnements observés sur leur chantier », décrit Michel Gaul, formateur. Parmi leurs obligations, ils sont tenus de respecter les principes généraux de prévention, de nommer un coordonnateur SPS (CSPS), de lui donner autorité et moyens, et d’assurer la coopération entre maître d’œuvre et CSPS. Ils sont également responsables du traitement des déchets dans les filières adaptées et doivent en assurer la traçabilité. Le maître d’œuvre doit également prendre en compte les principes généraux de prévention dans ses choix techniques et dans l’organisation des chantiers. Le CSPS assure pour sa part la surveillance du chantier et s’assure du respect du plan général de coordination (PGC). Il gère les interférences entre les différentes entreprises, adapte le cas échéant le PGC et assure l’inaccessibilité du chantier aux personnes non autorisées. C’est au niveau de la phase de conception que sa mission est le plus important, notamment lors de l’analyse de risques. Enfin, l’entreprise utilisatrice doit également réaliser une évaluation des risques, au-delà du seul risque amiante. Un chantier de désamiantage relève ainsi de la responsabilité conjointe de l’entreprise intervenante, du coordonnateur SPS, de la maîtrise d’œuvre et de la maîtrise d’ouvrage. C. R.

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après les travaux grâce à des contrôles atmosphériques. Elles ont permis de vérifier la qualité du confinement et de mesurer les taux d’empous-sièrement en différents points (poste de travail, sas, envi-ronnement de travail, zone « public »…) afin de permettre d’affiner et d’adapter les inter-ventions pour limiter au maxi-mum la mise en suspension de fibres d’amiante. La qualité de filtration des eaux char-gées en résidus d’amiante a également été vérifiée. « Je réalise des prélèvements d’air dans la zone de travaux sur toute la durée de l’intervention, soit deux heures environ », précise Alexandre Willems, technicien chez L3A, un des organismes retenus pour la réalisation des prélèvements. Les premiers jours de travaux ont été consacrés au « curage vert », qui consiste à déposer les sanitaires, éviers, équipe-ments électriques, bureaux, armoires… et à rechercher la présence d’amiante (ces tra-vaux ont été réalisés sous

confinement dans le cadre du chantier test). Les mesures réalisées n’ont décelé aucune fibre, confirmant que ces opé-rations pouvaient être réali-sées sans « risque amiante ».

Des conditions de travail difficiles

La phase de traitement des matériaux ou produits conte-nant de l’amiante (MPCA) a elle aussi été riche en ensei-gnements. Au plafond, « le problème principal, explique Gérard Martel, est la présence d’amiante floqué sur ner-galto », une sorte de grillage métallique difficile à arracher et à nettoyer sans générer une quantité importante de pous-sières d’amiante. « On teste des façons de faire, explique-t-il, en cherchant le meilleur ratio émissions de poussières/résultat. » Au final, le prérap-port indique que « la dépose du nergalto est réalisable ». Après différents essais, il appa-raît préférable de « découper à la pince, raconte Frédéric

Bernardo, responsable des travaux au CHU, plutôt qu’à la disqueuse car elle risque de découper en même temps la partie inférieure de la dalle qui contient des ferrailles ». De plus, pour le nettoyage fin, « la technique la plus efficace reste

le sablage », explique-t-il.D’autres résultats sont encore attendus : les taux d’empous-sièrement, le tonnage des déchets à prévoir, le repérage de l’amiante ou encore le calendrier de réalisation des travaux. « On teste également le niveau de bruit, la quantité d’eau à utiliser, le coût, la durée et aussi la fatigue des opéra-teurs », raconte Gérard Martel. Car certaines opérations peuvent s’avérer particuliè-rement difficiles. « Quand on défloque en hauteur, le buri-neur est très lourd à porter », poursuit Gérard Martel. Tous ces éléments permettront de définir précisément le cahier des charges de l’appel d’offres. Le chantier à venir sera « très complexe avec de nombreuses contraintes », indique Jean-Marc Rivaud. Il se fera aile par aile, étage par étage, du haut vers le bas. « Il faudra veiller à ce que ce ne soit pas toujours la même entreprise qui réalise le désamiantage car c’est fati-gant, les conditions de travail sont difficiles, les opérateurs sont loin de chez eux… pré-vient-il. Et l’épuisement men-tal fait qu’ils finissent par ne plus respecter les procédures de sécurité. Nous conseillons de lancer un appel d’offres soit avec plusieurs entreprises, soit avec des équipes tournantes. »1. Entreprise qui assure la direction des opérations.

J. L.

Sept ans pour faire

peau neuve• Deuxième trimestre 2011 :

chantier test.• Fin 2011 à fin 2012 :

désamiantage et écrêtage des bâtiments HNA/HNB.

• Fin 2012 à début 2014 : réhabilitation.

• Début 2014 à fin 2015 : déconstruction des bâtiments HC/HO.

• Fin 2015 à fin 2017 : construction du nouveau bâtiment.

• Fin 2017 à fin 2018 : désamiantage et démolition du bâtiment HE.

Toutes les futures opérations, comme ici le ponçage des dalles amiantées, ont été testées afin d'affiner au mieux les interventions à réaliser.

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L’entreprise SME est spécialisée dans le désamiantage de wagons SNCF. Constituant une des rares installations fixes en France dédiées à cette activité, elle a élaboré ses propres procédures d’intervention.

à la sortie, vous commen-cerez par bien aspirer votre combinaison.

Vous retirerez ensuite les bottes et les gants et passerez sous la douche, tout habillé. Dans le sas suivant, vous vous désha-billerez et jetterez la combi-naison dans la poubelle, tout en gardant le masque. Vous passerez ensuite sous la deu-xième douche. Là seulement, vous retirerez votre masque. » Avant d’entrer en zone rouge, Fred, désamianteur chez SME, rappelle les consignes pour la

procédure de décontamina-tion. Pas de panique si, au der-nier moment, on en a oublié certaines, tout est noté préci-sément dans chacun des cinq compartiments du sas. L’heure est en effet venue de rejoindre la zone de désamiantage.Une fois à l’intérieur de cet atelier coupé du monde, la communication sera difficile et réduite au strict minimum.

Le bruit environnant et le port des combinaisons sont autant d’entraves aux échanges. Sur place, cinq opérateurs sont à l’œuvre. Deux anciens wagons en fin de vie sont en cours de désamiantage. Pour les rejoindre, il faut veiller à ne pas trébucher sur des barres métalliques saillantes sur le sol intérieur des wagons ou sur les tuyaux d’adduction d’air. L’intérieur des wagons est éclairé par des spots sur pied. Une heure dans ces conditions permet de rapi-

dement saisir les contraintes et les difficultés du métier.L’entreprise SME (Société métallur-gique d’Épernay), basée à Culoz, dans l’Ain, est spéciali-sée dans la démo-lition ferroviaire et le retrait d’amiante. Initialement consa-crée à l’activité de ferraillage, elle s’est retrouvée confron-tée dans les années 1990 à la problé-matique du traite-ment de l’amiante qui se trouvait dans les wagons qu’elle

recyclait. Afin d’opérer dans les meilleures conditions, elle s’est dotée d’un bâtiment spécifique dédié au retrait d’amiante, d’une superficie de 1 800 m2. L’atelier est constitué d’une structure métallique double peau contenant du polyuréthane qui en assure l’étanchéité. Il est mis en dépression de 20 Pa, avec filtration et renouvellement

d’air neuf fois par heure, soit 25 000 m3. Les flux d’air sont gérés électroniquement. De grosses manches à air aux extrémités des wagons per-mettent une circulation d’air de 5 à 7 m/seconde. Deux ateliers annexes abritent des grenailleuses.

Entre sablage et marteau burineur

« Lorsque l’on reçoit les wagons, un repérage de l’amiante a déjà été réalisé. Nous validons le rap-port en faisant un complément de recherche. En fonction du rapport final, nous adaptons la méthodologie d’interven-tion. Il n’y a pas deux wagons similaires ! », explique Michel Bonfils, directeur technique de l’entreprise. Car les wagons datent de différentes époques et ont suivi des modes de fabri-cation variés… On peut y trou-ver des revêtements bitumeux, des tresses amiantées, mais c’est essentiellement dans les peintures que l’amiante est présent. Sur 125 à 130 kg de peinture à retirer par wagon, il peut y avoir 10 % à 15 % d’amiante. L’entreprise a dû définir ses propres procédures d’intervention. « Les réglemen-tations portant sur l’amiante sont essentiellement orientées vers les activités du BTP. Rien n’existe concrètement pour les unités fixes ou les véhicules, décrit encore Michel Bonfils. Nous avons pris différents pro-cess existants pour réaliser le nôtre. »Les opérateurs effectuent trois vacations de 1 h 30 par jour, soit 4 h 30 de désamian-

Installation fixe

Dans la peau d’un désamianteur

Les désamianteurs effectuent chaque jour trois vacations de 1 h 30, auxquelles il faut

ajouter le temps d'habillage et de décontamination.

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tage sur 7 h 30 de travail effectif. Ils tournent sur les différents postes (d é s a m i a nt a g e , ensa chage…), mais pour des questions de suivi et d’effi-cacité, un opéra-teur qui entame le sablage d’un wagon le termine. Les techniques de désamiantage sont principalement le sablage et le mar-teau burineur. Il faut en moyenne deux jours pour désamianter un wagon. Les wagons arrivent dépouillés de tout leur habillage intérieur (sièges, éclairages, revête-ments…) après être passés par la fosse de dépollution (retrait des huiles et autres liquides de refroidissement).

Mesures d’empoussièrement

Avec l’apport de sable néces-saire au décapage, les déchets générés sont très volumineux. Le sable pollué est conditionné en sacs de 18 kg, eux-mêmes conditionnés ensuite dans des big bags. Environ 2 500 tonnes de déchets sortent de l’en-treprise chaque mois et sont envoyés en décharge spéciale dans la région de Bellegarde.Douze à quinze wagons ferro-viaires contenant de l’amiante sont traités chaque mois, contre une centaine sans amiante. Avant toute sortie de matériel, l’atelier fait l’objet

d’un lavage complet et d’ana-lyses d’empoussièrement libératoires. Les wagons sont ensuite découpés et la ferraille est revendue à des négociants.Des mesures sont régulière-ment réalisées pour évaluer l’empoussièrement de l’am-biance de travail. Des audits inopinés sont effectués ponc-tuellement, pour faire le point sur les pratiques. « Notre rôle est aussi d’être présents auprès des opérateurs, de leur rappe-ler régulièrement les règles, décrit Sophie Van Der Chruche, auditrice externe au sein d’In-fini expertises et diagnostics cabinet réalisant des audits et conseils sur la prévention des risques liés à l’amiante. Les rappels sont indispensables sur les consignes de sécurité, car des habitudes se prennent et une certaine routine s’installe inévitablement. Les messages de prévention passent mieux

lorsqu’on sensibi-lise les opérateurs sur le fait que, s’ils rapportent des fibres d’amiante à la maison, ils ris-quent de contami-ner leurs enfants. » Des simulations d’incident en zone de désamiantage ont également lieu avec les pom-piers une fois par an. « D’une façon globale, tout a été mis en place pour la sécurité des sala-riés », poursuit-elle.En fin de vacation, passage obligé par le sas de déconta-

mination. Compter trois à cinq minutes par compartiment. Avec son gabarit de rugby-man, Michel Bonfils a veillé à ce que les compartiments et les douches collectives soient suffisamment spacieux. On se retrouve ainsi dans l’équi-valent de douches de piscines municipales. Les comparti-ments sont par ailleurs équi-pés d'éléments qui facilitent la procédure de décontamination et de déshabillage : douches souples et non fixes, présence de miroirs pour voir comment retirer les rubans adhésifs, patères pour poser les appa-reils respiratoires, poubelles pour évacuer les combinaisons et sous-vêtements jetables. Cette unité fixe de désamian-tage a fait l’objet d’un brevet d’invention déposé auprès de l’INPI (Institut national de la propriété industrielle).

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Le désamiantage de la tour Montparnasse est en cours depuis 2008 sur ses quatre niveaux techniques (15e, 42e, 57e et 58e étages). Pour cet immeuble de grande hauteur, établissement recevant du public et hébergeant des bureaux, l’environnement rend particulièrement complexe l’organisation du chantier. Illustration lors d’une phase préparatoire de curage.

L'atelier, mis sous dépression de 20 Pa,

est constitué d'une structure métallique

double peau qui assure son étanchéité.

Immeuble de grande hauteur

L’amiante à la verticale

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les contraintes liées aux IGH (immeuble de grande hauteur) et aux ERP (établissement rece-vant du public). Ainsi, le proprié-taire de l’étage 56 doit continuer à accueillir le public – jusqu’à 2 000 personnes par jour – et les niveaux 57 et 58 abritent les réseaux techniques (installation électrique, machinerie d’ascen-seurs, désenfumage) alimen-tant la tour, qui doivent rester fonctionnels durant les travaux. à l’étage 55, les bureaux, préa-lablement désamiantés, sont maintenus en activité.

Risque électriqueLes installations techniques sont complexes à démanteler. « Il faut comprendre l’instal-lation qu’on a face à soi avant d’agir. Or les réseaux ne sont pas toujours lisibles », poursuit Hervé Clermont. Sous peine de s’exposer à un accident électrique. « Ce risque n’est pas toujours assez considéré par les entreprises de désamiantage », précise-t-il. L’amiante est pré-sent dans les flocages en sous-face de dalles, dans l’enduit du noyau central en béton (palier d’ascenseur, sanitaires), dans les calorifuges, les clapets, les portes… Parmi les opérations de désamiantage les plus déli-cates, certaines ont été réalisées au-dessus de transformateurs sous tension, moyennant trois niveaux d'isolation. « La Cramif participe pour beaucoup au

Le désamiantage des niveaux techniques de la tour a débuté en 2008. Ce sont aujourd’hui les étages 57 et 58 qui sont concernés. L’environnement du chantier est ici particulièrement complexe. « C’est un chantier très atypique, nous avons tous les problèmes réunis en un », décrit Dominique Michel, direc-teur technico-commercial de Snadec Environnement, l’en-treprise intervenante. « Il pré-sente la particularité d’être sur deux niveaux, l’un appartenant à la copropriété, l’autre privatif avec les réseaux techniques », explique Hervé Clermont, contrôleur de sécurité à la Cramif. Le chantier est très tech-nique : parallèlement au retrait de l’amiante, il faut maintenir le lieu en exploitation, avec

bon déroulement du chantier », souligne Marlène Clement-Demenge, responsable hygiène, sécurité, environnement de la société Icade, syndic de l’ensemble immobilier tour Maine-Montparnasse.Un platelage confiné de près de 400 m2 a été installé au 56e étage. Il sert aux opérateurs pour intervenir sur les plafonds. En dessous, est installée la base vie du chantier. Un « sas man » gère en permanence le matériel ainsi que les allées et venues des opérateurs. à cause du pas-sage de gaines et de câbles d’un étage à l’autre, l’étanchéité est compliquée à réaliser au niveau de l’étage technique. Une sur-veillance environnementale est en place afin de s’assurer qu’aucune pollution extérieure ne survienne. Des analyses quo-tidiennes d’empoussièrement sont réalisées aux étages 55, 56, 57 et 58. Du fait de la coactivité, le chantier a exigé une solide organisation en amont.Outre une totale maîtrise tech-nique, une communication constante entre les acteurs a été indispensable. D’autant que deux maîtres d’œuvre dif-férents ont en charge les étages 56 et 57. Ils travaillent ensemble depuis un an pour caler le phasage des opérations et superposer les zones de travail sur les deux étages. Ce chantier de grande envergure demande en résumé beaucoup de finesse et de minutie. Ce qui fait dire à Norddin El Hitari, chef de chan-tier et responsable CHSCT chez Snadec Environnement, que les désamianteurs sont « les chirur-giens du bâtiment ».

C. R.

A près quatre minutes d’ascension par le « lift », l’ascenseur

extérieur de chantier, nous voici au 56e étage de la Tour Montparnasse, à Paris. On entre alors dans un secteur quasi-ment aseptisé, sous la zone de travail. Tous les murs sont recouverts d’un film protec-teur blanc. Les opérateurs sont en train de poser le confine-ment qui assurera l’étanchéité du lieu lors des opérations de désamiantage qui vont débuter dans quelques semaines. Une quinzaine de personnes sous ventilation assistée évoluent à l’étage pour assurer le curage et les confinements complé-mentaires afin de garantir une dépression stabilisée avant désamiantage.

Lorsqu'un désamiantage a lieu sur un site maintenu en activité, l'organisation en amont est décisive pour le bon déroulement du chantier.

Immeuble de grande hauteur

L’amiante à la verticale

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Les personnes chargées de la maintenance et de l’entretien des 700 bâtiments de la ville de Rennes sont susceptibles de rencontrer de l'amiante à tout moment. Mais elles savent précisément où il y en a et quelles procédures suivre lors d'interventions ponctuelles sur des matériaux légèrement dégradés.

Entretien et maintenance de bâtiments

Être vigilant au quotidien

P our une intervention de maintenance en présence potentielle

d’amiante ? Il faut venir un mer-credi ou pendant les vacances scolaires. » C’est en sub-stance ce que nous a répondu François Belot, directeur des risques à Rennes Métropole (1), à notre demande de reportage. Et pour cause. Son service a en charge la prévention des risques des agents qui inter-viennent dans les bâtiments de la ville de Rennes, parmi lesquels une bonne partie d’écoles maternelles et élé-mentaires… Le jour convenu, il nous reçoit dans l’école mater-nelle Louise-Michel. Une école on ne peut plus classique, dont les bâtiments doivent avoir une trentaine d’années. « Notre intervention est prévue dans la bibliothèque, explique Rémi Chouan, chef de l’atelier maçonnerie. Je suis passé il y a quelques jours pour évaluer le travail à faire. » Et surtout, éva-luer les risques liés à l’amiante. Pour cela, le chef d’atelier dis-pose d’une aide précieuse : le DTA, ou dossier technique amiante.Un DTA a été réalisé pour chaque bâtiment propriété de Rennes. « Tous ces DTA ont été faits il y a un peu plus de cinq ans, par une entreprise exté-rieure, raconte François Belot. C’était une opération de grande ampleur qui a pris du temps. » Ainsi, chaque partie de bâti-ment est répertoriée et le DTA associé donne une estimation de la présence d’amiante, sa forme, son état, sa dangero-sité, etc. Lorsqu’une demande d’intervention arrive aux ser-

vices entretien/maintenance de Rennes, elle est entrée dans un outil gestionnaire d’informations de travaux qui contient également les résul-tats du DTA. Le rapproche-ment des deux éléments et une visite de préparation de

chantier permettent au chef d’atelier de remplir une grille d’intervention (2) qui va l’aider à évaluer les risques en amont et le niveau de protection à mettre en œuvre.

Le pouvoir de dire non

Dans l’école maternelle, le chef d’atelier nous montre la grille remplie pour l’intervention en cours : « C’est très simple.

Il suffit, à chaque question, de coter, de 1 à 4, l’état du maté-riau, les contraintes, la durée d’exposition de la personne en charge de l’intervention… » Soit douze questions qui per-mettent, grâce à l’addition des lignes, de classer le niveau

de risque de l’intervention en faible, moyen ou fort. « Pour des risques faibles ou moyens, les interventions sont réalisées par nos agents. En revanche, dès que le niveau de risque est estimé fort, nous faisons appel à des entreprises spécialisées. De plus, quel que soit le niveau de risque, si une intervention en présence d’amiante excède une demi-journée, on fait là aussi appel à une entreprise spécia-lisée… car au-delà d’une demi-


tôt que de faire un trou dans une dalle amiantée… Au final, parfois, les agents considèrent que la prévention du risque amiante se fait au détriment de la qualité de leur travail et ça les gêne. Ils peuvent avoir l’impression de ne pas faire du bon boulot. » Une fois les deux dalles fixées et les résidus aspi-rés puis enfermés dans un double sac portant la mention « Amiante », l’agent d’inter-vention se déshabille selon une procédure sécurisée. Après avoir aspiré la poussière sur sa combinaison avec l'aspira-teur THE, il retire d'abord ses lunettes, puis roule de l'inté-rieur vers l'extérieur sa combi-naison, de haut en bas. Durant la procédure de déshabillage, l'agent ne touche la partie extérieure de sa combinai-son à aucun moment. Même les gants restent scotchés à la combinaison. Après avoir mis sa combinaison roulée en boule dans un sac étanche qu'il ferme soigneusement, l'agent peut enfin retirer son masque, en n'en touchant que l'élas-tique. Le masque rejoint alors la combinaison dans le sac étanche, que l'agent referme par un « col de cygne ».

Une exposition suivieAprès l’intervention, un suivi d’exposition est mis en place : le nom de l’agent et le temps d’intervention sont consignés. Une fois par an, le médecin du travail reçoit toutes les grilles d’évaluation des risques, les bons de travaux, les noms des agents et les temps d’inter-

chacun est en capacité de dire : “je n’interviens pas car il y a de l’amiante et je ne suis pas formé pour”… », souligne le directeur des risques.à l’école Louise-Michel, il s’agit d’une petite interven-tion : remplacer deux dalles de vinyle qui se sont décollées dans la bibliothèque. Jean-Paul Leray, le maçon du ser-vice maintenance formé aux interventions amiante, arrive avec un caisson à roulettes contenant son matériel. Il sait, grâce à son chef d’atelier qui lui a fourni un double du bon de travaux, que la colle ayant servi à fixer les deux dalles contient de l’amiante. Il a donc pris les mesures et le matériel adéquats : une inter-vention hors de la présence du public (élèves et professeurs des écoles), un aspirateur très haute efficacité (THE), une combinaison, des lunettes, des gants et un masque jetables, du scotch ainsi que des sacs pour évacuer les déchets. Une fois qu’il est équipé, l’interven-tion est rapide. « C’est vrai que c’est contraignant de s’équiper. Mais on sait que c’est pour notre bien, donc on le fait », remarque le maçon.« à la limite, ce n’est pas le fait de s’équiper qui pose le plus de problèmes, reprend François Belot. Nous avons davantage de mal à faire passer le fait que l’on privilégie le mode opératoire qui libère le moins les poussières d’amiante. Par exemple, des outils manuels plutôt que des outils rotatifs électriques. Ou bien on peut être amenés à inciter à coller une butée de porte au mur plu-

vention, de façon à instaurer une traçabilité de l’exposition de chaque salarié. « Sur les 700 bâtiments que nous sui-vons, il a été établi que 490 comprennent des matériaux contenant de l’amiante, indique le directeur des risques. Ça peut faire peur. Les situations avec présence impor-tante d’amiante, comme du flocage, ont déjà été traitées… Au quotidien, nous intervenons toujours sur de petits chantiers. Car, finalement, l'amiante n'est présent qu'en petites quanti-tés, mais dans de nombreux endroits, comme les revête-ments de sol, les sous-couches de peinture, les faux plafonds, les joints de chaudières, les toitures en fibrociment, etc. Il faut cependant être vigilant au quotidien et ne pas hésiter à faire appel à une entreprise spécialisée lorsque c’est néces-saire. » François Belot a bien conscience que ce dispositif a pu être mis en place car la ville de Rennes est une col-lectivité importante, capable de dégager des moyens pour appréhender au mieux les risques au travail. « C’est vrai que, sans direction des risques et sans moyens, cela ne doit pas être facile de faire de la prévention du risque amiante, lors de petites réparations dans l’école du village par exemple », avance-t-il.1. Rennes métropole est une communauté d’agglomération qui regroupe 37 communes et 400 000 habitants autour de Rennes. La direction des risques est issue d’une mutualisation des services de la ville de Rennes et de Rennes métropole. Elle s'occupe de la prévention des risques de 5 000 agents territoriaux.2. Grille élaborée d’après le modèle diffusé par la Cramif.

D. V.

journée, les agents doivent aller se restaurer. Cela signifie un sas, une douche. Et dans ce cas, nous ne pouvons pas suivre d’un point de vue logistique », précise François Belot.En interne, les 120 agents de la régie municipale ont suivi

une sensibilisation au risque amiante, sur une journée. 30 d’entre eux ont été formés aux interventions amiante, soit l’ensemble des couvreurs, certains maçons, électriciens et plombiers… « Tout le monde n’est pas formé pour intervenir en présence d’amiante, mais

Entretien et maintenance de bâtiments

Être vigilant au quotidien

Depuis 1996, les salariés du second œuvre et de la maintenance

(activités de sous-section 4) doivent être formés au risque amiante.

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Le tunnel autoroutier de Chamoise, dans l’Ain, a fait l’objet d’un chantier de réfection d’une partie de la chaussée qui contenait de l’amiante. Un chantier test réalisé deux mois plus tôt avait permis d’optimiser le mode opératoire retenu et d’ajuster le plan de retrait correspondant.

T unnel de Chamoise, sur l’autoroute A40, près de Nantua, dans l’Ain.

En ce début septembre, la circulation est interrompue dans le tube nord du tunnel. Des ouvriers en combinaison intégrale, équipés de ventila-tion assistée, s’affairent sur la chaussée, à proximité d’une fraiseuse. Le chantier en cours consiste à remplacer la partie supérieure de la chaussée, la couche de roulement. D’une longueur de 3,3 km et de 7,20 mètres de large, la chaus-sée du tunnel était recouverte d’un revêtement Médiflex®. Ce dernier, posé en 1990, d’une épaisseur de deux à trois centi-mètres, contenait 1 % de fibres d’amiante (chrysotile).Depuis 2007, des recherches de solutions techniques adaptées à l’ouvrage, pre-nant en compte la protection des travailleurs et de l’envi-ronnement, ont été menées afin de réaliser le retrait. Tous les acteurs se sont associés : maîtrise d’ouvrage, exploi-tant, inspection du travail, Carsat Rhône-Alpes, OPPBTP…

« Quand nous nous sommes penchés sur le sujet, rien n’avait été fait en la matière », pré-sente Sylvain Flety, chef de projet chez Ingerop, maître d’œuvre. Différentes solutions techniques ont été envisagées, chacune présentant des avan-tages et des inconvénients : thermorégénération (enlè-vement à chaud qui pose un problème d’évacuation des calories en milieu confiné), grenaillage, sciage et décol-lage par plaques – difficile à mettre en œuvre car le revê-tement était très adhérent –, confinement général du tube – trop lourd et trop contrai-gnant à mettre en œuvre. Le but était d’avancer vite, sans trop fractionner les déchets afin de mieux maîtriser l’em-poussièrement. C’est finale-ment l’option d’une fraiseuse capotée, équipée de jupes basses pour confiner la zone de retrait qui a été retenue. Avançant de 18 à 20 m/min, elle est équipée d’un système de brumisation pour limi-ter l’empoussièrement. Les déchets sont transférés de la

fraiseuse aux camions via un convoyeur fermé. Avec le sys-tème d’arrosage, les poussières sont majoritairement rabat-tues et leur suspension limitée dans l’atmosphère de travail.

Milieu confinéUne fois le mode opératoire retenu, il a fallu prendre en compte l’environnement de travail pour organiser le chantier. « L’organisation était contraignante car l’autre tube du tunnel, conçu pour une circulation unidirectionnelle, devait accueillir une circulation croisée le temps des travaux. Il fallait que le chantier soit le plus court possible dans l’espace et dans le temps », présente Jean-Guy Gayet, chef du service régional infrastructure envi-ronnement chez APRR. Le prin-cipal risque pour l’exploitation était la survenue d’un accident dans le tube devenu tempo-rairement bidirectionnel. Un arrêt de chantier devait être possible à tout instant. Il a par ailleurs été décidé que la frai-seuse réaliserait le retrait de la couche de roulement en trois passages, voie par voie, afin de permettre le passage de véhicules d’urgence si besoin. Du fait du bruit ambiant lié au fraisage et amplifié par le tunnel, un système d’alerte lumineux a été prévu en cas d’urgence. Toujours à cause du bruit et de l’isolement dû aux combinaisons, les opérateurs communiquent par écrit sur des tablettes d’écolier effa-çables et décontaminables.Parallèlement à ces réflexions, un chantier de retrait d’un

Chantiers routiers

La prévention se gagne en amont

Pour effectuer le retrait de la chaussée amiantée, c'est l'option d'une fraiseuse capotée de jupes

basses qui a été retenue.

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rieur. En sortie de tunnel, tous les véhicules passent sur un bac de lavage (rotoluve) avec un surfactant pour fixer les éventuelles fibres.

Planche testPour qu’un chantier se déroule dans des conditions optimales, l’organisation préalable est décisive. Tout se joue lors de la préparation. Afin d’évaluer l’ef-ficacité des mesures retenues, d’optimiser les opérations et de finaliser le plan de retrait, une planche d’essai a été faite mi-juin sur un petit tronçon de la chaussée. Réalisée près de deux mois avant les travaux, cette planche d’essai a permis un vrai retour d’expériences et la prise des mesures correc-tives nécessaires. Les conclu-sions de ce chantier test ont conduit à modifier plusieurs points du mode opératoire ini-tial. L’augmentation de la ven-tilation sanitaire a été décidée pour éviter la formation d’un « bouchon » de poussières et de gaz dû aux machines à moteur thermique et à la déstructuration de la surface en béton. Une ventilation d'une vitesse de 22 km/h a été installée.Une chambre de confinement mobile initialement prévue pour les opérations de fini-tion manuelle n’a finalement pas été retenue dans le mode opératoire. « Cette solution générait de fortes contraintes, notamment physiques tout en apportant un gain limité du point de vue de la préven-tion », précise Pierre-Alban Doucet, contrôleur de sécu-

venant a été spécifiquement formé. « Nous avons tous suivi une formation amiante avant le chantier. Mais il faudrait la revoir, elle n’était pas adaptée à nos attentes, trop orientée vers le bâtiment. On a passé trois jours en salle, il aurait fallu plus de pratique », souligne Nicolas Pascal, aide au conducteur de travaux. La gestion des déchets a également fait l’ob-jet d’une réflexion : environ 2 000 tonnes de déchets doi-vent être évacués, parmi les-quels 100 tonnes en classe 1. Trois poids lourds ont été équipés d'une cabine surpres-surisée avec un système de filtration absolue pour entrer dans le tunnel et évacuer les remorques de déchets à l’exté-

rité à la Carsat Rhône-Alpes. En contrepartie, la pulvéri-sation préalable d’un agent mouillant et l’utilisation d’un aspirateur motorisé au cours de la démolition et après ont été demandées. Les rampes de brumisation installées en sor-tie de tunnel se sont révélées inefficaces. Un système de type canon à neige, plus puis-sant, a été retenu. Une pul-vérisation d’agent mouillant au niveau de la tête de tapis de la fraiseuse a été décidée. Deux cabines de décontami-nation à trois compartiments ont été installées à l’extérieur du chantier. La gestion des équipements de protection individuelle (EPI) a également fait l’objet d’améliorations : chaque opérateur s’est vu remettre une caisse plastique nominative et étanche dans laquelle il mettait ses EPI.Les résultats des mesures d’empoussièrement se sont révélés bons, même si cer-tains n’étaient pas lisibles car trop chargés en poussières diverses. Au final, des points sont perfectibles sur ce chan-tier, comme la procédure de décontamination et l’utili-sation du sas, ou l’humidifi-cation des déchets, encore insuffisante. Mais, comme le souligne Stéphane Houset, l’entreprise apprend à chaque chantier et tire les enseigne-ments de ses expériences. Ce chantier aura permis à tous les acteurs de progresser tech-niquement, en matière d’or-ganisatioN et d’équipement ainsi que dans la gestion des déchets pollués.

C. R.

revêtement contenant de l’amiante lié, réalisé sur un tronçon de 11 km de l’A6 en 2010, a apporté une pre-mière expérience à APRR sur le sujet. Ce chantier s’était néanmoins déroulé en milieu ouvert, et non dans un tun-nel. « Ici, avec la poussière, le risque est visible. C’est la grande différence avec l’A6. Cela a permis une vraie prise de conscience chez les opéra-teurs », témoigne Stéphane Houset, responsable QSE chez Eiffage TP Rhône-Alpes-Auvergne, l’entreprise qui intervient sur le chantier. La poussière est essentiellement générée par le béton, mais elle aide à matérialiser un risque invisible. Le personnel inter-

Chantiers routiers

La prévention se gagne en amontPour les opérateurs, les principales contraintes liées au confinement sont la chaleur, le bruit et l'impossibilité de boire au cours des vacations.

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Ascenseurs

Le dossier technique amiante, obligatoire mais difficile à obtenirTravail & Sécurité. Où trouve-t-on de l’amiante dans les ascenseurs ?■ Anita Romero-Hariot. Entre les années 1970 et son inter-diction en 1996, l’amiante a été très largement utilisé dans les gaines sous forme de flo-cage, dans les machineries, les armoires de commande, les portes palières, au niveau des garnitures de freins, des joints… sans oublier égale-ment les colles et les dalles de sol qui peuvent en contenir, les

Avec la loi qui impose leur mise aux normes, les interventions sur les ascenseurs se multiplient… Elles peuvent exposer les ascensoristes à l’amiante. Un risque parfois mal appréhendé, comme l’expliquent Anita Romero-Hariot, expert en amiante, et Joseph Ratsimihah, expert d’assistance conseil technique pour le transport vertical des personnes et des charges, à l’INRS.

supports peints sous les bou-tons d’ascenseur. Toutes les interventions de maintenance, de rénovation ou de mise aux normes peuvent donc exposer les opérateurs.

Qui doit détecter la présence d’amiante ?■ A.R.-H. Avant toute inter-vention sur un bâtiment contenant de l’amiante, le propriétaire ou le maître d’ou-vrage est tenu de fournir à l’entreprise intervenante le

dossier technique amiante (DTA). Mais en cas d’inter-vention lourde, le DTA seul ne permet pas de connaître de façon exhaustive et approfon-die la présence d’amiante. Car il ne se fait qu’à partir d’une observation visuelle, sans son-dage destructif. Et l’opérateur de repérage n’a pas toujours accès à tous les composants de la construction le jour de sa visite… Le repérage est donc souvent partiel et incom-plet ! Il existe pourtant une norme technique, complète et bien faite pour effectuer le repérage, la NF X 46020, qui n’est malheureusement pas obligatoire.

■ Joseph Ratsimihah. La Fédération des ascensoristes a réalisé des grilles d’évalua-tion pour aider les évalua-teurs. Elles aident à classer le niveau de risque en faible, moyen ou fort. à partir de là, une méthode de travail est définie. Elle peut conduire au confinement ou au retrait, qui sont alors réalisés par des entreprises spécialisées.

Comment sont formés au risque amiante les interve-nants sur les ascenseurs ?■ A. R-H. Conformément à la réglementation, les personnes qui interviennent sur des ascenseurs installés dans des immeubles construits avant 1997 doivent être formées à la prévention des risques liés à l’amiante. Leur activité étant dite de sous-section 4 (lire à ce sujet pages 18 à 21), selon le Code du travail, la for-mation peut être délivrée par ©

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Ascenseurs

Le dossier technique amiante, obligatoire mais difficile à obtenir

l’employeur s’il est compé-tent dans ce domaine, ou par des organismes de formation, sans qu’ils soient forcément certifiés. Elle doit être adap-tée à la nature de l’activité de l’entreprise et prendre en compte les aspects réglemen-taires, techniques (modes opératoires), le suivi médical, la prévention des risques et de l’environnement, le contrôle des niveaux d’empoussière-ment, la gestion des déchets amiantés…

Que change le décret du 3 juin 2011 (1) ?■ A. R-H. Il n’a pas révo-lutionné le précédent ! Il a réorganisé le texte existant pour en améliorer la lisibi-lité et offre une prorogation supplémentaire aux proprié-taires d’IGH et d’ERP de 1re à 3e catégorie (2), pour remplir leurs obligations en matière de désamiantage. L’annexe 13-9, qui référençait les maté-riaux à repérer dans le cadre de la constitution du DTA, a été remaniée en trois listes de matériaux (A, B et C) suivant l’objectif de la mission du dia-gnostiqueur. Des éléments de structure extérieure ont été ajoutés à la liste B. Ce qui a pu troubler les ascensoristes, c'est que les gaines d’ascenseurs ne figurent pas dans la liste B. Mais le propriétaire a toujours l’obligation de les repérer car les flocages figurent en liste A.

Justement, de quels leviers dispose l’ascensoriste si le propriétaire ne fournit pas de DTA ?■ J. R. Il peut proposer une prestation de recherche et d’identification de l’amiante pour pallier l’absence d’infor-

mation. Dans la pratique, les ascensoristes disent mener les investigations nécessaires avant toute intervention, mais nous n’avons pas d’indicateur en ce sens…

■ A. R-H. L’ascensoriste a tou-

jours la possibilité de refuser d’effectuer les travaux ! Ou sinon, comme l’obligation de fournir le DTA à l’entreprise est prévue dans le Code du travail, il peut aussi saisir l’inspection du travail… Si l’entreprise sou-haite quand même intervenir, elle devra effectuer elle-même ce repérage, au titre des prin-cipes généraux de prévention et de son obligation de résul-tat vis-à-vis de la santé de son propre personnel.1. Décret n° 2011-629 du 3 juin 2011 relatif à la protection de la population contre les risques sanitaires liés à une exposition à l'amiante dans les immeubles bâtis.2. 1re catégorie, ERP recevant plus 1 500 personnes, 2e catégorie entre 701 et 1 500 personnes, 3e catégorie entre 301 et 700 personnes. Lire également les pages 22 et 23 de ce numéro.

Propos recueillis par D. V.

Pour nombre d'entreprises intervenantes, l'obtention du

dossier technique amiante auprès des maîtres d'ouvrage s'avère

problématique.

En France, 60 % des ascenseurs en service ont plus de vingt ans. Bon nombre

d’entre eux ne sont pas conformes aux critères de la loi habitat et environnement du 2 juillet 2003, qui impose des travaux aux propriétaires. En Midi-Pyrénées, la Carsat a enregistré une petite dizaine de maladies professionnelles liées à l’amiante chez des salariés d’ascensoristes… Pour ces raisons, la Caisse régionale a mené une enquête en 2009 auprès des 29 entreprises ascensoristes répertoriées dans la région, sur leur perception du risque amiante. Il en ressort que si les ascensoristes nationaux disent connaître le risque amiante, informer et former leurs salariés, les ascensoristes locaux, souvent de moindre taille, sont dans le déni de ce risque. Par ailleurs, tous se plaignent de la difficulté à obtenir le DTA avant une intervention sur un

ascenseur. La Carsat a donc mis en place une série d’actions : une information en direction des maîtres d’ouvrage et propriétaires, pour les sensibiliser à la fourniture du DTA, un courrier à destination des ascensoristes ainsi que des réunions d’information sur le thème de l’amiante. « À la suite de ces actions, nous avons envoyé un courrier aux ascensoristes leur expliquant comment ils devaient procéder lors d’interventions sur les ascenseurs et leur annonçant que nous allions mener des interventions sur le terrain pour effectuer des vérifications… », explique Alain Plano, contrôleur de sécurité à la Carsat chargé d’étude marketing. Celles-ci sont en cours, mais pas si faciles que ça à mettre en place, car « pour connaître les chantiers, nous devons demander la liste des chantiers et procéder à des contrôles aléatoires ».

En Midi-Pyrénées, les petits dans le déni

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Si, dans l’Union européenne, l’utilisation de l’amiante est désormais prohibée et si la protection des salariés exposés est inscrite dans le cadre réglementaire, la situation est plus complexe dans le reste du monde. Certains pays, en particulier la Russie, poursuivent l’extraction, la transformation, l’utilisation et l’exportation des fibres à l’échelle industrielle. Le Canada, qui reste un grand producteur et exportateur, exerce encore un véritable lobbying en faveur de l’amiante.

D epuis le 1er janvier 2005, l’amiante est interdit dans l’en-

semble de l’Union euro-péenne (1). Cette interdiction fait suite à une longue lutte, menée notamment par les associations de victimes, de médecins et les organisations syndicales, relayée depuis plus de vingt ans par les États et par les institutions de l’Union. La directive 2009/148/CE du Parlement et du Conseil, du

30 novembre 2009, conso-lidant les directives succes-sives depuis 1983 en matière de prévention vis-à-vis du risque amiante, fixe les dis-positions concernant la pro-tection des travailleurs contre les risques liés à l’exposition à l’amiante pendant le travail (2). Ces dispositions intéressent notamment les personnes travaillant sur les chantiers de désamiantage, de démo-lition ou de maintenance sur

des bâtiments contenant de l’amiante. Mais les effets toxiques de l’exposition au cancérogène se feront dura-blement sentir : pour la seule Europe de l’Ouest, les experts estimaient il y a dix ans que les cancers dus à l’amiante tueraient environ 500 000 per-sonnes pendant encore vingt à trente ans (3). Pour faire suite à la demande du Forum euro-péen de l’Assurance accidents du travail-maladies profes-

International

Un paysage contrasté

ProductionRussie

Chine

Brésil

Kazakhstan

Canada

Russie

Brésil

Kazakhstan

Canada

Russie

Chine

Brésil

ThaïlandeSource : Andeva

Inde

L’amiante dans le monde en chiffresChiffres 2009, en tonnes

Exportation

Consommation

1 000 000380 000

288 000230 000

150 000

560 000340 000

276 000

140 000

100 000

720 000190 000

156 000

150 000


En Europe, outre les 27 pays de l’UE, l’Islande, la Norvège, la Suisse et la Turquie ont promulgué l’interdiction. En Asie, douze États ont rejoint le rang des proscripteurs, et six en Afrique (5). En Amérique du Sud, l’Argentine, le Chili, le Honduras et l’Uruguay ont pris des décisions équivalentes. Au Brésil, qui fut longtemps un producteur et exportateur majeur, quatre États ont pour l’instant voté le bannissement de l’amiante (Sao Paulo, Rio de Janeiro, Rio Grande do Sul et Pernambuco, qui rassemblent 40 % environ de la population totale brésilienne). Le cas du Brésil, qui reste un produc-teur et exportateur important (3e rang mondial en 2009), illustre bien la difficulté à laquelle sont confrontés les pays qui ont longtemps pro-fité de l’amiante aux niveaux industriel et commercial.Mais c’est peut-être le Canada qui se signale de la façon la plus négative sur ce dossier. Premier producteur mondial jusqu’en 1975, ce pays avait saisi l’Organisation mondiale du commerce (OMC) en 1998

déplacement pur et simple des risques vers des marchés moins protégés d’un point de vue réglementaire.

Le Canada, mouton noir de l'amiante

Dans le reste du monde, en effet, un certain nombre d’États adoptent petit à petit des positions convergeant vers une interdiction totale.

contre l'Union européenne, à la suite de l’interdiction française décidée en 1997. Le Canada avait été débouté, mais cette démarche illustre une fois encore les formi-dables pressions exercées au plus haut niveau internatio-nal pour la préservation d’une activité dont les effets délé-tères pour la santé des popu-lations et des salariés exposés ne sont plus à démontrer. Encore maintenant, on peut lire un Bulletin pour l’utilisa-tion sécuritaire et responsable du chrysotile, édité par l’Insti-tut du chrysotile canadien (6). Ni la Russie, premier produc-teur et exportateur actuel, ni la Chine, premier client identifié (cf. infographie), ne semblent pour l’instant vou-loir changer leurs réglemen-tations en matière d’amiante.1. Cf. Directive de la Commission du 26 juillet 1999 portant 6e adaptation au progrès technique de l’annexe I de la directive 76/769/CE. L’utilisation recouvre l’extraction, la transformation et la fabrication de produits dérivés. Une dérogation a cependant été votée par la Commission, dans un règlement en date du 22 juin 2009. Elle maintient la possibilité d’utiliser de l’amiante dans les installations d’électrolyse d’usines qui avaient déjà recours à des diaphragmes contenant de l’amiante. Elle concerne six usines du secteur chimique en Europe (situées en Allemagne, Pologne, Suède et Bulgarie).2. Journal officiel de l’Union européenne, 16 décembre 2009, L. 330/28-36.3. Premier exposé écrit des Communautés européennes à l’OMC, Genève, 21 mai 1999.4. www.eurogip.fr5. Pour l’Asie : l’Arabie saoudite, le Barhein, Brunei, la Corée du Sud, Israël, le Japon, la Jordanie, le Koweït, la Mongolie, Oman, le Qatar et la Turquie. Pour l’Afrique : l’Afrique du Sud, l’Algérie, le Gabon, l’Égypte, le Mozambique et les Seychelles (source : Andeva, avril 2011).6. Consultable en français sur : www.chrysotile.com/fr/.

A. B.

sionnelles, Eurogip (4) a publié en 2006 un rapport sur les maladies professionnelles liées à l’amiante en Europe. Selon ce rapport, la mortalité due au seul mésothéliome devrait concerner au moins 100 000 victimes dans l’UE. Pour faire face à cette véritable « épidémie à retardement », les États membres mettent au point des dispositifs de reconnaissance, de prise en charge, voire de départs anti-cipés à la retraite, comme en France ou en Italie (cf. enca-dré). Pourtant, l’exploitation des mines d’amiante dans de nombreux pays (Russie, Brésil, Canada notamment) et le démantèlement de structures contenant des quantités mas-sives d’amiante (en particulier, les navires sur des chantiers asiatiques, par exemple) sans véritable politique de pro-tection des salariés, posent le problème crucial d’un

International

Un paysage contrasté

Eurogip a enquêté sur la situation dans l’UE

Eurogip, association qui appartient à la branche Accidents du travail–maladies professionnelles du Réseau prévention, a

publié deux études sur la situation des travailleurs exposés à l’amiante en Europe :• la première (en 2006) est un panorama sur les chiffres,

les systèmes de reconnaissance et les dispositifs spécifiques pour les maladies professionnelles liées à l’amiante, sur 13 pays : Allemagne, Autriche, Belgique, Finlande, Danemark, Espagne, France, Italie, Norvège, Pays-Bas, Portugal, Suède et Suisse ;

• la seconde (2010) fait le point sur l’expérience italienne concernant les avantages retraites en faveur des travailleurs exposés à l’amiante.

Ces études sont consultables sur : www.eurogip.fr.

Les États-Unis et l'amiante

La situation outre-Atlantique est complexe. L’amiante n’y est pratiquement plus utilisé (1) mais son interdiction juridique

n’est pas non plus effective. L’administration Bush n’a pas ratifié la loi du 4 octobre 2007 (« Ban Asbestos in America Act »), pourtant votée à l’unanimité par le Sénat, qui interdisait toute importation et utilisation de l’amiante. Auparavant, une réglementation de l’EPA (Environmental Protection Agency) édictée en 1989 en vue de l’interdiction totale, a été annulée en partie par une Cour d’appel en 1991. Depuis plus de 30 ans, une vague de procès a déferlé contre les fabricants de produits amiantés. Paradoxe : alors que la justice civile continue de condamner les industriels à verser des sommes considérables (qui se comptent en milliards de dollars) au titre des dédommagements corporels aux victimes de l’amiante et à leurs familles, la justice administrative continue d’empêcher l’interdiction légale.1. Source principale : Andeva.

INRS aël Kerbaol G

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