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...plastics for longer life®

REVISTADiez tendencias de igus® para las máquinas herramienta de vanguardia y muchas otras maneras de reducir costes y mejorar su maquinaria.

igus.es/maquinaherramienta

herramienta

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igus.es/maquinaherram

ienta«motion plastics®» en la industria de la máquina herramienta

Optimizadas, fiables y económicas: ahorro de un 50 % en peso, un 80 % en tiempo de montaje y un 95 % en tiempo de confección.Los componentes de las máquinas herramienta están expuestos a condiciones de trabajo muy duras. Las virutas calientes afectan considerablemente la vida útil de los cables y tubos y, a medio plazo, provocan fallos en la maquinaria. Como con secuencia, las máquinas sufren costosas paradas no planificadas. igus® ofrece soluciones probadas en su laboratorio para cualquier desafío del sector de la máquina herramienta que incrementan la fiabilidad de la maquinaria y reducen las tareas de mantenimiento. Entre otras soluciones, igus® ofrece cadenas porta c ables y cables para centros de mecanizado, fresadoras o rectificadoras CNC. También dispone de cojinetes sin lubricación ni mantenimiento para mecanismos de ajuste de puertas de máquinas herramienta y los «smart plastics», utilizados en máquinas herramienta para evitar fallos imprevistos y paradas no planificadas.

Desde tornos en contacto con virutas hasta centros de mecanizado compactos de 5 ejes y robots lineales extremadamente rápidos. Convénzase usted mismo con esta revista.

Alberto Tolosa

Responsable del sectorMáquina herramientaTel.: +34 617 495 762E-mail: [email protected]

Su especialista para el sector de la máquina herramienta:

Diego Jiménez

Director energy chain systemsTel.: +34 627 500 979E-mail: [email protected]

Su especialista para el sector de la máquina herramienta:

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ientaAplicacionesPremio vector de oror para Loxin S.L. 6Otto Bihler Maschinenfabrik 8Auerbach Maschinenfabrik 12Gurutzpe (Etxetar group) 22Fabricante de mobiliario IMA Klessmann 30

Herramientas onlineInformación, configuración y pedido 18

Cadenas portacables e-chain®

Tubos portacables E2.1: Protección excelente contra virutas 26Triflex® R: para aplicaciones en 3D 28E4.1L: reducción de un 50 % del tiempo de montaje 34E4.1L: nuevo sistema de alivio de tensión 36

Cables chainflex®

Cables con garantía 38Diseños más compactos 42

«Smart plastics»«Smart plastics» de igus® en una fábrica de motores 58

Informe técnicoVibraciones en máquinas herramienta 64

robolink®

Sistema modular «low cost» para robots 70

Impresión 3DComponentes a medida de forma rápida 76

Sistemas confeccio-nados readychain®

Cadenas portacables confeccionadas 78

igus®

La fábrica flexible de igus® 86

Nuevo sistema de distribución interior optimizado E4.1L.

Cadena portacables confeccionada y lista para conectar.

En el caso de la serie multifuncional «AX-TLF» de Auerbach, la tecnología de fresado y la de perforación profunda se combinan en una sola máquina.

Servicio de impresión 3D de piezas personalizadas fabri-cadas en plásticos técnicos.

La fábrica flexible de igus® en Colonia.

Visite nuestra página web sobre la máquina herramienta para más información, produc-tos, ejemplos de aplicación y herramientas online muy útiles.

Contenido

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ienta

Los paquetes energéticos de igus® realizan un guiado seguro de cables y tubos evitando que colisionen con el fuselaje.

En esta aplicación, dos robots se encargan de taladrar y remachar el fuselaje del avión antes del ensamblaje final. El fuselaje presenta un diámetro de 4 m y, consecuentemente, supone un reto para el diseño de la solución. En el modelo que se mues tra, Unai Martínez (Loxin 2002 S.L.) ha optado por instalar dos paquetes energéticos de igus® de retracción lineal y en paralelo, uno a cada lado del brazo del robot.

De esta forma mejora la accesibilidad al fuselaje en su parte inferior, a pesar tanto de su geometría compleja como de la gran cantidad de cables y tu-bos que han de guiarse. Por un lado, se debe guiar el tubo para la alimentación de remaches y, por el otro, el tubo de aspiración del polvo generado durante el taladrado.

Las ventajas: un área de trabajo amplia y libre de colisiones entre el fuselaje y el «end effector» del robot.

Ganadores del premio vector de oro 2018: Loxin S.L.

El «end effector» del robot concentra las tareas de perforación, aspiración y remachado en una sola operación.

Ceremonia de entrega del premio vector de oro, de izquierda a derecha: Frank Blase (CEO igus® GmbH), Unai Martínez y David Jiménez (Loxin SL), Francisco Martínez (igus® SLU).

El fuselaje tiene una geometría circular de 4 metros de diámetro que implica un desafío en el diseño.

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ienta

Bihler utiliza sistemas de cadenas portacables completos de igus® para el suministrar a los ser-vomotores.

Con las máquinas RM-NC y GRM-NC, Otto Bihler Maschinenfabrik GmbH & Co. KG ha desarrollado la máquina estampadora y plegadora más rápida del mundo. Principalmente se caracteriza por un accionamiento y concepto de control innovadores del movimiento de los husillos. Las cadenas portaca-bles con sus respectivos cables flexibles chainflex®, ambas soluciones de igus®, se encargan de suminis-t rar energía y se entregan como sistemas de cadenas portacables confeccionados y listos para instalar.

Récord mundial en Bihler:la máquina estampadora y plegadora más rápida del mundo

Récord mundial por un nuevo concepto de accio-namiento: la máquina con servomotores en los movi-mientos de estampación, flexión y posicionamiento de componentes individuales más rápidos con cables de servo. Muy visibles: cadenas portacables de igus®.

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ienta

Cadenas portacables fabricadas a medida que evitan los fallos de cables.Las cadenas portacables E2/000 y los cables flexibles chainflex® de igus® demuestran su valía en este tipo de aplicaciones. En cuanto a las cadenas situadas debajo de la maquinaria, en algunos casos se utiliza una versión cerrada y protegida con una funda de tela. Esto evita que los residuos resultantes de la estampación se introduzcan en la cadena. Las cadenas portacables situadas tanto en las áreas superiores como inferiores que pueden flexionarse hacia atrás pueden adaptarse a cualquier posición que se requiera, lo que ahorra espacio.

Las máquinas RM-NC y GRM-NC de alta velo-cidad y con servomotores de Otto Bihler Ma-schinenfabrik producen hasta 300 piezas muy precisas por minuto. Para los clientes resulta una ventaja incalculable que sean totalmente compa-tibles con las máquinas habituales de las series RM y GRM. Ahora puede utilizar las máquinas her-ramienta ya existentes y producir la cantidad de piezas estampadas y dobladas que necesite en la mitad de tiempo. Los tiempos de reestructuración disminuyen por un factor de diez, lo que significa que la producción incrementa incluso más de un 300 % en algunos casos y las máquinas son consi-derablemente más flexibles.

Alta precisión y velocidad: accionamiento y concepto de control innovadores.Tales ganancias en productividad solo pueden con-seguirse con conceptos innovadores. En el caso de las máquinas de Bihler, se trata de una tecnología de accionamiento mediante un servomotor, una tecnología de control sofisticada combinada con un funcionamiento intuitivo. Una vez programada la posición, los carros pueden moverse automáti-camente a lo largo del recorrido circular y posicio-narse en un sentido radial y lineal perfectos, lo que proporciona a la máquina una precisión de 0,02 grados. Esto garantiza una rápida reestructuración sin necesidad de sustituir las levas, como es el caso de la maquinaria mecánica.

Alta precisión y velocidad: hasta 300 piezas por minuto

Principio «Piggyback»: se suministra energía a una segunda unidad opcional mediante una cadena portacables triflex® R con movi-mientos tridimensio-nales.

Paul Maldoner Ingeniero + MBAResponsable de desarrollo de maquinaria en Otto BihlerMaschinenfabrik

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ienta

Máquinas universales de Auerbach: tecnología de fresado y perfo-ración en una solución

La serie multifuncional de Auerbach «AX-TLF» combina la tecnología de fresado y la de perforación profunda en una sola máquina.

Tubo portacables resistente a las virutas para ma-quinaria con funciones de perforación y fresado.En esta máquina herramienta, el suministro de debe cumplir con unos requisitos extremadamente exi-gentes a la hora de abastecer el husillo principal. El polvo, la suciedad y el aceite de perforación que provienen de fuera resultan en altos niveles de ten-sión. Desde dentro, el principal factor que afecta a la estabilidad son las mangueras hidráulicas de peso elevado. Para garantizar la productividad y disponibilidad a largo plazo de la máquina, el fabri-cante utiliza una cadena portacables de plástico cerrada que guía los cables y tubos protegiéndolos de las virutas.

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ienta

Tubo portacables «RX» con resistencia extrema a las virutas«Debido al fresado mejorado, hemos buscado un sistema de suministro de energía incluso más re-sistente en el contexto de una readecuación con unas mangueras de presión acabadas de instalar. No tardamos mucho en encontrar lo que buscába-mos», afirma Thomas Gemeinhardt. Desde enton-ces solo utilizamos tubos portacables «RX» de igus® de tamaño de instalación 40 en la máquina de fresado y perforación. Con una resistencia a las virutas mejorada, los tubos «RX» sustituyen a los tubos «E2» y «E4» desde 2009.

«La exposición continua a la suciedad es el mayor reto para la máquina fresadora y de perforación», explica Thomas Gerreinhardt, director de Auerbach Maschinen-fabrik GmbH. También añade: «Otro problema es que cada vez aumentan más los re-quisitos de funcionamiento de las máquinas her-ramienta, pero el espacio interior se mantiene». Para suministrar el husillo principal de forma fiable, Auerbach utiliza el «RX», un nuevo tubo portacab-les de igus® para su serie multifuncional «AX-TLF» por la cual la tecnología de fresado y la de perfora-ción profunda se combinan en una sola máquina. Su resistencia a las virutas es de prácticamente un 100 % y garantiza la protección y seguridad de los cables incluso con un funcionamiento continuo.

Para exposicio-nes continuas a la suciedad: tubo portacables RX de igus®

Yve Kirsch, responsable de ventas en el norte de Alemania de igus®, al lado de la nueva máquina.

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Garantía

meses garantía


ientaSiempre la solución más idónea para las máquinas herramientaigus® siempre ofrece la solución más idónea para su aplicación. ¡Con garantía!

● Cadenas portacables a prueba de virutas que evitan que se introduzcan virutas en los topes ● Tubos portacables de diseño cerrado: grandes, pequeños, resistentes al aceite ● Funcionamiento suave y muy silencioso para un buen acabado de las piezas mecanizadas

● Un total de 1.354 cables chainflex® económicos para aplicaciones en movimiento ● Cables para movimientos extremos y radios de 3,8 x d e incluso mayores, resistentes a los aceites (de acuerdo con UL-/EAC-/CTP) ● Garantía de 36 meses para todos los cables chainflex®*

● Sistemas confeccionados readychain® de 3 a 10 días. ● Un total de 4.200 cables de accionamiento confeccionados según 24 estánda-res de fabricantes ● Cojinetes de fricción y deslizamiento exentos de lubricación y sin mantenimiento

Por ejemplo:Reducción del 80 % del tiempo de producción y montaje y gran resistencia a las virutas: R4.1L

● Tubo portacables ligero y estable ● Para contacto directo con virutas ● Apertura fácil por ambos lados

www.igus.es/maquinaherramienta

* Garantía de 36 meses o hasta 10 millones de ciclos (5 millones para la gama de cables chainflex® M), en función de lo que se alcance primero.

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ientaInformación, configuración y solicitación online: www.igus.es/herramientasVisite nuestra página web para más información, productos, ejemplos de aplicación y herramientas online prácticas. Busque, configure y calcule la vida útil de todos los productos con nuestras herramientas online. Con el buscador de productos encontrará el producto igus® más apropiado para su aplicación y podrá calcular su vida útil. Nuestras herramientas online también le permitirán reducir costes de diseño. ¡Obtenga su producto directo desde almacén a partir de 24-48 horas!Para cualquier aplicación y sin pedido mínimo.Diferentes sectores requieren diferentes soluciones. igus® ofrece asesoramiento persona-lizado para aplicaciones especializadas. En igus® encontrará especialistas con una gran experiencia en aplicaciones de la industria de la máquina herramienta dispuestos a ayudarle en todo lo que necesite.

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ientaConfigure sistemas de cadenas portacables online

Herramientas onlineMás de 30 herramientas online pueden ayudarle a buscar, configurar y calcular el producto adecuado. No hace falta re gis trarse. Los modelos CAD en 3D pueden descargarse en: www.igus.es/experto-ecs

www.igus.es/experto-ecs

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ienta

Probada en la empresa española Gurutzpe: cadena portacables para recorridos autoso-portados de hasta 50 metros

Esta cadena está fabricada a prueba de virutas. Su di-seño de componente único garantiza que las virutas no se acumulen entre los rama-les superiores e inferiores de diseño deslizante.

La compañía española de ingeniería mecánica Tornos Gurutzpe S. A., con sede en Guipúzcoa, ha suministrado más de 5.000 máquinas en 50 años. Su torno horizontal, el «A-2000 4G CNC» está equipado con una innovadora cadena portacables para recorridos autosoportados en entornos con virutas.Los compradores de tornos de alrededor del mundo le dan mucha importancia a la fiabilidad y eficiencia. Los clientes de la empresa Tornos Gurutzpe S. A., principalmente se encuentran en Europa, Estados Unidos, la India y los países productores de aceite. Cada año salen alrededor de 30 máquinas de las

instalaciones de Gurutzpe. La filosofía de Gurutzpe se basa en la durabilidad de todos los componen-tes. Oscar Anitua, responsable de ventas, afirma: «Nuestros clientes siguen utilizando de forma pro-ductiva incluso las máquinas de varias décadas de antigüedad». El nuevo torno horizontal «A-2000 4G CNC», un primer modelo de lo que debía suminis-trarse a un cliente del sector de energía eólica, dis-pone de dos cadenas portacables «Guidelok» de doble recorrido de igus® S.L.U., el especialista en suministro de energía. Las dos cadenas portacables opuestas y autosoportadas están conectadas a un carro con una longitud de carrera de 13,5 m.

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ienta

Si algún cliente está preocupado por si las viru-tas incandescentes metalúrgicas queman el plásti-co, rápidamente utiliza un soldador con la cadena portacables. El ingeniero eléctrico afirma: «Cuando los clientes ven que esto no afecta a la cadena por-tacables, finalmente se convencen». La demanda del mercado se inclina cada vez más por tornos de grandes tamaños y longitudes. «Gurutzpe ha fabri-cado tornos de una longitud de 20 m». En cuanto al importante factor del suministro de energía, el sistema de cadenas portacables «Guidelok» cubre estas distancias sin ningún problema.

La solución de igus® se ha desarrollado es pe cial-mente para carreras largas de hasta 50 m en zonas con virutas. El sistema «Guidelok» guía el ramal superior de la cadena portacables a partir del alojamiento de ruedas pivotante cuyas ruedas se pliegan hacia el interior, dentro del radio en movimiento de la cade-na, lo que garantiza un recorrido libre de obstácu-los en todo momento. La cadena portacables se desliza a través del alojamiento de ruedas encima de un canal ligero y resistente. A continuación, las ruedas se pliegan hasta que la cadena portacables ha hecho su recorrido y se vuelven a desplegar. El ramal superior se apoya en los topes rodantes. Este diseño innovador evita que se acumulen viru-tas entre el ramal superior e inferior de la cadena.

Plástico resistente y moderno en vez de metal pesado. Joaquín Orbegozo, director de ingeniería eléctrica en Gurutzpe, está convencido de las ven-tajas del sistema de guiado horizontal «Guidelok» de igus®. «La cadena portacables es robusta, fiable y garantiza una estabillidad funcional». El fabricante de maquinaria también subraya: «A veces la gente dice que le gustaría tener una máquina u otra, pero siempre con una cadena portacables fabricada en metal». En estos casos, Joaquín Orbegozo pre-senta la cadena portacables de plástico, ligera y a la vez muy estable, mientras se sube encima de ella, demostrando que puede soportar el peso de un hombre adulto sin problemas.

A prueba de viru-tas y suciedad: plástico moderno y resistente en vez de metal pesado

Soporta el peso de un adulto:Matthias Meier, gerente de igus® S. L. U., pasea por encima de la cadena porta-cables ligera a la vez que muy resistente.

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ientaLos especialistas de igus® en máquinas herramientaTubos portacables R2.1: protección contra virutas económica

● Apertura fácil mediante tapas abatibles ● Funcionamiento silencioso gracias a frenos integrados ● Cierre efectivo contra virutas ● Mayores longitudes autosoportadas que los tubos portacables R2 ● Gran estabilidad gracias al sistema de doble tope ● Interior liso y suave que no daña los cables ● Sistema de posicionamiento integrado 2,5 mm

www.igus.es/R2.1

E4.1L: ligera, económica y para dinámicas altas ● Ligera, pero con una gran resistencia ● Relación óptima entre las dimensiones internas y externas mediante unos eslabones exteriores más delgados y una geometría de travesaños abatibles optimizada ● Un 30 % más ligera y económica que la E4.1 ● Cadenas portacables y tubos portacables abatibles por ambos lados a lo largo del radio interior y exterior ● Tapas de cierre seguro prácticamente sin aberturas ni holguras ● Abatible a lo largo del radio interior y exterior ● Apertura fácil por ambos lados

www.igus.es/E4.1L

Tubos porta-cables R2.1Tubos portacables económicos y robus-tos con una altura interior de 26, 40, 48 o 75 mm. Las tapas son abatibles y ex-traíbles por ambos lados. Diseño cerrado y con topes dobles muy resistentes para soportar cargas adicionales y longitudes autosoportadas altas.

Sistema E4.1LCadenas portacables y tubos porta ca-bles versátiles para una capacidad de respuesta sobresaliente. El sistema E4.1L es la cadena portacables perfecta para aplica ci ones de ingeniería mecánica y para todas aquellas que requieran una relación óptima entre requisitos técnicos y eficiencia económica.

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ientatriflex® R: suministro de energía para aplicaciones para aplicaciones 3D

● Para aplicaciones con máquinas herramienta multieje ● Grado de torsión definido ● Radio mínimo de curvatura definido ● Sistema fácil de de alargar o acortar ● Radio de curvatura reducido y paso corto

Guiado fluido: sistema de retracción integrado que previene la formación de bucles.

www.igus.es/triflexR

Un tope de freno versátil y resistente previene posibles roturas de cables

y tubos mediante un radio de curvatura limitado.

Apertura rápida: las series TCRF y TRLF tienen un sistema de cierre a presión.

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ienta

Cables híbridos de igus® en aplicaciones com-plejas de máquinas de perforación.

Hasta 50 servoejes en un espacio reducido, dinámicas altas, requisitos exigentes en cuanto a la vida útil y un radio de curvatura reducido: ¿qué cable puede resistir a estas condicio-nes desfavorables? IMA Klessmann lo probó exhaustivamente en conjunto con igus®. Resul-tado: los cables híbridos chainflex® se han pro-bado intensivamente y se utilizan en los nuevos sistemas flexibles de perforación IMAGIC flex.

A 60 metros por minuto: esta es la velocidad a la que funcionan las máquinas para trabajar madera de IMA Klessmann. Esta velocidad se alcanza en numerosos procesos del flujo de producción total-mente automatizado de mobiliario doméstico para cocinas, oficinas y baños. Por ejemplo, para el tra-tamiento de los bordes mediante serrado, achafla-nado o pegado.

Desafío en IMA Klessmann: energía Y seña-les de bus en un solo cable para movimiento

Buen guiado:Cadenas portacables suministradas como cadenas portacables confec-cionadas garantizan el suministro de energía y señales a los ejes individuales de la IMAGIC flex.

Para accionamientos de hasta 50 servoejes en un espacio reducido

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ientaPerforación flexible de alta velocidad

Sin embargo, esta velocidad también dicta la velocidad del procesamiento del material de las plataformas de perforación integradas en la maquinaria. Tienen que hacer agujeros a alta velocidad, incluso si los componentes se fabrican según requisitos específicos y tienen patrones de perforación diferentes. Con este propósito, IMA Klessmann ha desarrol-lado el sistema de perforación flexible IMAGIC flex de gran precisión. Este sistema ofrece al usuario un valor real añadido de la producción. Las brocas controlables de forma individual permiten una per-foración tanto vertical como horizontal y garantizan una configuración mínima incluso para patrones de perforación complejos a altas velocidades.

Todo en uno: cable de encoder integrado en un servocable. Uno de los componentes a destacar del nuevo sistema de automatización es el sistema innovador de suministro de energía y señales. La nueva tecnología combina el sistema de acciona-miento y el de retroalimentación en un mismo ser-vocable. Esto reduce considerablemente el coste de los materiales y el tiempo necesario para instalar el sistema.

Los cables híbridos chainflex®

disponen de un elemento de bus integrado y se han diseñado para una larga vida útil en apli-caciones de dinámicas altas.

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ientaReduzca el tiempo de montaje con la E4.1L optimizadaAhorre tiempo: separador probado en la fábrica de producción de igus®

● Distribución interior optimizada vs. un sistema de distribución interior estándar ● Ahorro del 50 % en tiempo al insertar las bandejas ● Llenado extremadamente rápido y en múltiples capas

www.igus.es/E4.1Ligera

Ahorro del 50 % en tiempo con los nuevos separadoresLos nuevos separadores permiten un llenado extremadamente rápido y los cables pueden apilarse en múltiples capas.

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ientaReduzca el tiempo de montaje con la E4.1L optimizada

Ahorro del 80 % en tiempo con el nuevo alivio de tensión con diseño de panalEstructura innovadora con forma de panal Alivia la tensión de los cables de forma ex-tremadamente fácil, rápida y flexible según los requisitos de cada cliente.

Ahorro de tiempo: sistema de alivio de tensión probado en la fábrica de producción de igus®

● Alivio de tensión optimizado CFU vs. alivio de tensión chainfix® CFX: reducción del 80 % de tiempo ● Nuevo alivio de tensión con diseño de panal ● Alivia la tensión de los cables de forma extremadamente fácil y rápida ● Estructura con forma de panal que se adapta a los cables y los protege ● Retenedor de cables seguro

www.igus.es/E4.1Ligera

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Garantía

meses garantía


ientachainflex® funciona: nº 1 en garantía de vida útil

Cables a prueba de fallos con garantía para cadenas portacables ● Evita las roturas de cables y los cortocircuitos ● Sin efecto tirabuzón ● Desgaste mínimo y para entornos difíciles ● Para los mejores resultados ante EMC y movimientos de torsión, por ejemplo al conectarse con robots ● Transmisión segura de datos CAT5, CAT5e, CAT6, CAT6A, CAT7, Profinet y Profibus

www.igus.es/chainflex

36 meses de garantía chainflex®

Seguridad contra fallos garantizada: más de 2 mil millones de carreras de prueba y 1,4 millones de mediciones eléctricas por año. Durante más de 25 años hemos realizado pruebas en el laboratorio más grande para cables flexibles y cadenas portacables.

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Garantía

meses garantía


ientaCables confeccionados con garantía: readycable®

Incluye una extensa gama de productos del catálogo ● Más de 4.400 cables de accionamiento confeccionados de acuerdo con 24 estándares de fabricantes: Allen Bradley, B&R, Baumüller, Beckhoff, Berger Lahr, Bosch-Rexroth, Control Techniques, Danaher Motion, ELAU / Schneider Electric, Fagor, Fanuc, Festo, Heidenhain, Jetter, Lenze, LinMot, LTi DRiVES, NUM, Omron, Parker, SEW, Siemens y Stöber ● Producido a medida o en serie ● Múltiples tipos de cables de diferentes calidades, con varias aprobaciones y certificaciones de conformidad

● Todos los componentes se someten a controles de calidad y pruebas funcionales exhaustivas

www.igus.es/readycable

Reduzca los tiempos de producción ...

Buscador readycable®

Buscador fácil Vida útil

NuevoAdaptador acodado universal ibow® para una máxima flexibilidad.

www.igus.es/ibow

... con los cables confeccionados ready-cable®, cables listos para conectar para usar en cadenas portacables. Como fa-bricante y confeccionador, igus® propor-ciona todo desde un mismo sitio y, por tanto, reduce el tiempo de producción y el número de proveedores.

el cable de accionamiento más económico ... con un funcionamiento garantizado

200 mm

250 mm

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ientaDiseño compacto: 20 % menos espacio de instalación con chainflex® CF29.DEl servocable con el radio de curvatura más pequeño a nivel mundial para cadenas porta-cables (6,8 x d)El servocable chainflex® CF29.D es un cable innovador con un revestimiento exterior muy resis-tente al desgaste hecho de TPE. Esta solución soporta temperaturas inferiores a 35 ºC así como radios de curvatura extremadamente reducidos de hasta 6,8 x d. ¿Qué ventajas tiene para el cliente? Una comparación con las anteriores series sometidas a pruebas demuestra que si los usuarios escogen un cable chainflex® CF27.D (en este caso, el CF27.25.15.02.01D), se necesita una cadena portacables de la serie E2/000 con un radio de 125 mm para que el cable pueda mo-verse de acuerdo con el radio de curvatura recomendado. El espacio de instalación total que se necesita es de 250 mm. Si utilizan el cable eléctrico idéntico de la nueva serie chainflex® CF29.D, los usuarios pueden escoger una cadena portacables con un radio de tan solo 100 mm, lo que significa que el espacio de instalación necesario es de solo 200 mm. En el caso de una disponibi-lidad de espacio muy restringida, esta posibilidad elimina la necesidad de diseñar adaptaciones, lo que supone un esfuerzo considerablemente reducido y disminuye los costes.

Conexión de calidad: 36 meses de garantía para cables igus® con conectores Harting Ahora ya están disponibles cables flexi bles chainflex® confeccionados de igus® con conectores originales Harting. Un total de 112 cables de control confeccionados listos para instalar, suministrados sin cantidad mínima y con una longi-tud personalizada.

La comparación 1:1 muestra que la nueva serie permite es-coger una cadena portacables con un radio más reducido, permitiendo construir una máquina aún más compacta.

44-43


ienta

El especialista en grandes centros de mecanizado decidió utilizar una tecnología de control innovado-ra para sus máquinas. Este sistema de control está equipado con una interfaz de encoder abierta Drive-Cliq. Está situada dentro del accionamien-to y permite que los componentes de diferentes fabricantes se acoplen y transmitan de forma fiable la señal del sistema de medición en tiempo real. La readecuación necesitaba nuevos cables de sistema de medición. Como la compañía de in-geniería mecánica Coburg estaba muy satisfecha con los cables de la serie CF113.D, escogió el ca-ble CF113.028.D, desarrollado especialmente para esta interfaz, para conectar sistemas Drive-Cliq.

La producción de componentes de gran ta-maño cada vez está más presente: motores diesel, turbinas, generadores, hélices de bar-cos, etc. Esto también afecta a la tecnología de la máquina herramienta en sí. Un fabricante de estas máquinas complejas confía en la última generación de controles. Este sistema de control se trata de una solución especial que dispone de un cable de sistema de medición que transmite señales de forma fiable y continua, incluso con distancias ex-tremas, mientras garantiza una gran disponibilidad de la máquina.

La compañía WALDRICH COBURG GmbH es una de las compañías de ingeniería mecánica lí-deres en máquinas herramienta de gran tamaño. «Unos estándares de calidad extrema y un enfoque directo al cliente son nuestros principios funda-mentales», afirma Thomas Bätz, jefe de ingeniería eléctrica de diseño. Máquinas de fresado vertica-les y horizontales, tornos verticales y máquinas de molienda producidas en la fábrica de producción en Coburgo. «Nos consideramos un compañero fiable de todos aquellos clientes que requieran soluciones con características especiales y complejas alrede-dor del mundo: niveles de precisión, rendimiento del corte de metales, tamaños de las soluciones y productividad».

Cables de siste-ma de medición para grandes centros de meca-nizado

En Coburg disponen de una gran cantidad de cables chainflex® en stock.

Conectores y cables de sistemas de medi-ción para grandes centros de mecanizado.

De izquierda a derecha: Andreas Muckes (igus® GmbH), Thomas Bätz y Thomas Bischoff (ambos de WALDRICH COBURG GmbH).

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ientaLa forma fácil de abrir y cerrar puertas de seguridad de las máquinas con los sistemas de guiado lineal drylin® de igus®

Sistemas de guiado lineal drylin® W para una máxima libertad de diseño.Los sistemas de guiado lineal drylin® W constituyen una solución económica y lista para usar. Estos sistemas ofrecen una gran flexibilidad de diseño y un montaje sencillo al poder disponer de uno o dos raíles. Además, presentan unos coeficientes de fricción y desgaste excelentes gracias al estar fabricadas en aluminio anodizado duro. Su funcionamiento sin lubricación y a la resistencia a la suciedad, cumplen con los requisitos de higiene y limpieza de las aplicacio-nes más exigentes y pueden utilizarse en salas blancas.

Para la gama de productos drylin® W, igus® suministra raíles curvos personalizados junto con carros compatibles.

Cojinete híbrido con rueda drylin® W: fuerzas de accionamiento reducidas debido a la combinación de rotación y deslizamiento.

● Fáciles de instalar y libres de mantenimiento ● Resistentes a la suciedad gracias a su funcionamiento «en seco» ● Ligeros y silenciosos ● Opción de ajuste manual de la holgura del cojinete ● Opción en acero inoxidable

www.igus.es/drylinW-hibrido

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ienta

Lo que un freno Brembo es para un coche de-portivo o un Cohiba para un fumador, un motor KESSLER lo es para un fabricante de máquinas herramienta.

La compañía de Bad Buchau ha conseguido lo que muchos distribuidores del sector de la ingeniería mecánica anhelan: el nombre de la compañía se ha convertido en una marca que destaca por su funcionamiento y calidad y que está muy solicitada alrededor del mundo, por ejemplo, en las fábricas de producción de la industria automovilística.

Los cables chainflex® transmiten energía y señales a los cabezales KESSLER

Capacidad permanente de moverse en todos los ejes. Ofrece una fiabilidad y precisión máximas.

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ienta

Sin problemas durante más de 10 años.KESSLER utiliza cables flexibles chainflex® de igus® desde 2003. Durante todo este tiempo, los ingenieros responsables del diseño no han docu-mentado ningún fallo. Esta es la razón por la cual KESSLER siempre utiliza cables flexibles chainflex®, incluso para aplicaciones estáticas. Florian Gehr-mann: «Para nosotros, lo importante es que sea a prueba de fallos. Nuestros clientes quieren sis-temas de alto rendimiento con una vida útil muy larga. De acuerdo con estos criterios, todos los componentes, especialmente los producidos para aplicaciones en movimiento, tienen que seleccio-narse con esmero».

Mucho esmero a la hora de escoger un siste-ma de suministro de energía. KESSLER escoge con mucho cuidado los productos para suministrar energía y señales a los ejes de los componentes y mesas rotatorias pivotantes. Florian Gehrmann, responsable de las mesas motorizadas y sistemas pivotantes, afirma: «Las cabezas y los ejes son muy compactos, por lo que no queda mucho espacio para los cables. Esto significa que los cables, que están en movimiento continuo y normalmente se mueven en intervalos cortos, tienen que ser más resistentes al desgaste». También tienen que ser resistentes a los lubricantes refrigerantes.

Chainflex® garantiza que el suministro de energía esté totalmente libre de fallos

Imagen de la izquierda: dentro del alojamiento del cabezal se encuentran los cables flexibles chainflex®.

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ienta

Cuando deben doblarse tanto piezas simples como complejas, las máquinas TruBend de Trumpf permiten plegar diferentes piezas de forma rápida y fiable con una precisión máxima.En el caso de unidades de gran tamaño o peso, un dispositivo de plegado ayuda al proceso de meca-nizado. Trumpf confía en los tubos portacables de la serie R4.1L para garantizar un suministro de energía fiable al dispositivo. La compañía Trumpf es uno de los fabricantes de máquinas herramien-ta más importantes del mundo y tiene alrededor de 70 sucursales. Produce diferentes tipos de ple-gadoras en diferentes tamaños ; siempre con una calidad excelente.

Curvaturas sin roturas: tubos portacables seguros de igus® en plegadoras de Trumpf

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ienta

R4.1L: suministro de energía cerrado y resistente a las virutas «Originalmente desarrollamos los tu-bos portacables para poder ofrecer una versión de nuestras cadenas portacables aptas para estar en un entorno con virutas metálicas u otros tipos de partículas presentes en el aire», explica Elvis Kauf-mann, técnico de ventas del sector de igus® en Austria y responsable de Trumpf Maschinen Aus-tria. «Por tanto, los cables del interior están bien protegidos y se mueven con seguridad». Este no es el caso de Trumpf, pero el fabricante de má-quinas herramienta prefiere la versión cerrada para mayor discreción de la solución.

También conven-ce visualmente: sistema de sumi-nistro de energía R4.1L a prueba de virutas y de color oscuro

«Creemos que es más atractivo un tubo de color negro que no múltiples cables o puntos de colo-res que se vean desde el exterior», explica Volkmar Schmidt de Trumpf. Otros factores decisivos son el hecho de que no requiere montaje, permite un radio de curvatura mínimo y, sobre todo, dispone de un gran volumen interior para cables y tubos a la vez que presenta una altura exterior lo más reducida posible. Volkmar Schmidt añade: «Perso-nalmente hace 25 años que trabajo en Trumpf y no me viene a la cabeza ningún momento en los que no hayamos utilizado las cadenas portacables de igus®»

A la izquierda, Volkmar Schmidt de Trumpf. A la derecha, Elvis Kaufmann de igus®

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ientaLlevando la rotación al límite: módu-los rotatorios

Cabezales con un ángulo de 720º, combinando movimientos rotatorios y de torsión.Un fabricante de máquinas herramienta se encon-tró con el problema de que un cliente le solicitaba que el ángulo de rotación del cabezal en el eje Z aumentara de 360º a 720º. Anteriormente, el pro-blema del movimiento giratorio de 360º se solu-ci onó torsio nando los cables de una longitud de 1,5 m aproxi ma damente en el eje Z, pero resultó imposible repetir este proceso en el caso de 720º de rota ción. De forma conjunta con el cliente, igus® de sar rolló una solución motorizada con un radio de curvatura izquierda-derecha (RBR). Una gran ven-taja de esta solución es que los cables de torsión actúan como «amortiguadores» y, como resultado, permiten que los componentes se torsionen de forma suave. Este factor es especial mente impor-tante para evitar los impactos y la tensión del cabezal de fresado, ya que pueden repercutir nega-tivamente en el producto.

Información técnica:Recorrido: 360ºVelocidad: 300º/sAceleración/desaceleración: 600°/s²

www.igus.es/MRM

Cables chainflex® CFROBOT para torsión en cadenas portacables Principio de rotación de un sistema RBR

Configuración de prueba de un sistema RBR de gran tamaño para una aplicación offshore

12

65

43

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ienta«smart plastics»: reduzca futuros fallos de su máquina herramienta

● Reducen los costes de mantenimiento ● Eliminan las paradas no planificadas ● Aumentan la vida útil ● Incrementan el rendimiento del equipo ● Detectan anomalías rápidamente ● Reducen el consumo energético

www.igus.es/industria4.0

Los «smart plastics» de igus® reducen futuros fallos de su máquina herramienta. Los «smart plastics» predicen su propia sustitución y pue-den integrarse en su sistema de mantenimiento predictivo estándar.La gama de productos isense de igus® se compone de varios sensores y módulos de monitorización. Durante su funcionamiento, detectan el índice de desgaste y emiten una señal cuando necesitan ser sustituidos o reparados. La interconexión median-te el módulo de comunicación (iCOM) de igus® per-mite una incorporación directa a la infraestructura tecnológica de su fábrica. Esto permite realizar di-ferentes operaciones, como la monitorización conti-nua o la activación de tareas de mantenimiento in-terno de forma automática. La conexión opcional con el centro de datos de igus® permite más opcio-nes: optimizar la vida útil de componentes individua-les y aumentar la rapidez de diversas operaciones. Entre otras operaciones, permite solicitar de forma automática tanto componentes de recambio como personal externo de mantenimiento. Gracias a los «smart plastics» su maquinaria funciona sin interrup-ciones y los costes de mantenimiento se reducen.

1 Sensor de movimiento con transmisión inalámbrica

2 Sensor de desgaste con transmisión inalámbrica

3 Sensor de temperatura4 Sensores de control y de posición

compactos5 Módulo de comunicación6 Panel de control y sistema de alarma

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ienta«smart plastics» utilizados en proveedores automovilísticos de Austria

En Steyr se encuentra la fábrica de motores más grande e importante de un gran fabricante alemán de automóviles.

En sus instalaciones, de media se produce un motor cada 14 segundos. En los periodos de mayor actividad, pueden llegarse a producir más de 6.000 motores al día.Este volumen de producción solo puede conseguirse con un alto grado de automatización y unos compo-nentes fiables. Por este motivo, las compañías confían en los «smart plastics» de igus® para eliminar futuros fallos y paradas no planificadas de la maquinaria.

Mediante un cable plástico dentro de la cadena portacables y un sensor, los módulos isense EC.B monitorizan el estado de las cadenas portacables. En caso de rotura de la cadena, la máquina se para automáticamente para evitar daños derivados.

Los módulos isense EC.W también se encuentran en el interior de la cadena. Esta solución se instala en un travesaño y calcula el índice de desgaste de la cadena portacables. De esta forma, es posible predecir la vida útil restante de la cadena portaca-bles y planear su sustitución con antelación.

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ientaLos sistemas eficientes de cables y cadenas portacables reducen el consumo en un 57 %Innovaciones para una automatización sostenibleEl sistema P4 ayuda a reducir el consumo de energía radicalmente. La combinación de las cadenas portacables P4 y los cables flexibles chainflex® disminuyen hasta un 57 % la fuerza de accionamiento necesaria. Esta reducción se consigue gracias al movimiento de la cadena portacables P4, que rueda en vez de deslizarse.Esta es tan sólo una de las opciones para el diseño de maquinaria energéticamente eficiente con los productos de igus®. Por ejemplo, igus® siempre ha desarrollado sistemas de suministro de energía «livianos», que son un 30 por ciento más ligeros aunque igual de robustos comparados con productos del mismo tamaño. Los sis-temas igus® de peso reducido requieren menor fuerza de accionamiento, son más económicos que los sistemas convencionales y, además, contribuyen a un funcio-namiento sostenible, ya que reducen del consumo de energía. Además, favorecen cada vez más el diseño de equipos compactos accionados por motores mucho más pequeños. Los suministros de energía no son los únicos que afectan al peso, los cables flexibles chainflex® también reducen el peso de la solución. Al utilizar ma-teriales de alta calidad para el revestimiento y apantallado de los cables, se puede llegar a ahorrar entre un 5 y un 30 por ciento del peso, proporcionando un ahorro de energía de un 17 por ciento. Los materiales de alta calidad favorecen principal-mente los extrusionados más finos, lo cual asimismo reducen el peso en un 18 por ciento. A ello se suma el alto rendimiento eléctrico que se consigue con apantalla-mientos de alta calidad y, por lo tanto, una sección transversal más reducida. Con este conjunto de medidas, puede llegarse a reducir hasta un 30 % del peso total.

Cadena portacables P4 energéticamente eficiente: rueda en lugar de deslizarse.

Las cadenas portacables ofrecen un gran poten-cial de ahorro para una automatización «verde», como por ejemplo para la fabricación de láminas de metal.

R = desde 75 mm

A =

des

de

258

mm

Sistema P4 –57 %

Sistema E4.1 –17 %

chainflex®

–17 %

Esrtándar 100 %

Cadena con ruedas –37 %

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ienta

El problemaLos requisitos relativos a la precisión de las máquinas herramienta cada vez son más exi-gentes. El aumento continuo de la automatización conlleva desafíos específicos, como reducir el efecto de las vibraciones al producto final por parte de los componentes de las máquinas, entre otros factores. Las cadenas portacables, que representan el «cordón umbilical» de las máquinas herramienta modernas, permiten reducir las vibraciones para evitar posibles prob-lemas. Según aumenta el nivel tecnológico, también incrementa el uso de cables y mangueras que han de ser guiados mediante cadenas portacables. Durante el funcionamiento, se producen vibraciones tanto en el carril de guiado como en el terminal móvil que, en caso que excedan el margen de tolerancia, pueden afectar negativamente al resultado final del proceso de produc-ción La alta competitividad internacional hace que la industria de la máquina herramienta precise de componentes de calidad que aumenten la productividad y precisión de la máquina y que, al mismo tiempo, le distingan de la competencia. La innovación en tecnología es la solución a los factores que limitan el rendimiento de las máquinas herramienta. Los proveedores de máquinas de calidad para fabricantes de herramientas, por tanto, deben ser capaces de producir suminis-tros de energía con un funcionamiento extremadamente suave y unas vibraciones mínimas.

INFORME TÉCNICO igus®

Influencia de la vibración en máquinas herramienta: la vibración de las cadenas portacables

Sección del conductor y vista frontal de una cadena portacables con los puntos de vibración decisivos: el terminal móvil y el carril (fuente: igus® GmbH).

Bandeja de soporteTerminal móvil

Terminal fijo

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ientamente silencioso y sin vibraciones. Las cadenas portacables E6 proporcionan un funcionamiento suave y silencioso a la vez que permiten aceleraciones altas. Este diseño innovador de igus® demostró su eficacia y todas sus ventajas después de someterse a 220 millones de pruebas en el centro técnico de igus®. En un test de larga duración realizado en 2008 con la cadena portacables E6.29, las bridas tensoras soportaron incluso más de 400 millones de movimientos de flexión. Un estudio independiente de la Universidad de Ciencias Apli-cadas en Colonia expuso que ninguna brida había sufrido daños visibles o importantes.

Este componente de conexión innovador es compatible con el sistema modular de la estructura de la cadena portacables. Los eslabones laterales de las cadenas pueden fijarse o ext-raerse rápidamente al poner o quitar las bridas. De esta forma, el sistema de suministro de ener-gía puede adaptarse fácilmente a los requisitos concretos de cada aplicación y permiten intro-ducir los cables una vez instalados. La cadena tiene un sistema de apertura por presión que es abatible tanto por el radio interior como por el exterior. Fijar o extraer los travesaños de forma manual es un proceso fácil y rápido, ya que solo se necesita un destornillador y un martillo de plástico. El amplio abanico de posibilidades de distribución interior mediante separadores y bandejas, permiten un suministro de energía directo y una inserción rápida de los cables.

Según tests realizados por el Insituto Fraunhofer, el material plástico de la cadena portacables y de la brida se caracteriza por una resistencia a la abrasión y a la corrosión excelentes, a la vez que presentan un desgaste reducido. Las cadenas y bridas de materiales especiales cumplen con los estándares más exigentes para salas blancas (ISO Clase 1). La cadena portacables E6 tiene un funcionamiento suave, por lo que se trata de una solución muy silenciosa, de tan solo 37 dB(A). Se trata de una cadena con un nivel de ruido muy inferior al de los productos de la competencia, hecho que confirma un informe de TÜV Rheinland (Organización de Inspecciones Técnicas). La cadena es más flexible sin perder resistencia a la tracción. Sus propiedades garan-tizan un funcionamiento con dinámicas altas y millones de flexiones izquierda-derecha sin que se produzcan fallos ni se desgaste la cadena. Además dispone de una vida útil extrema. Al combinar esta solución con motores lineales cuyo accionamiento también ha sido diseñado para minimizar las vibraciones durante el funcionamiento, las vibraciones que se se producen son mínimas, lo que resulta beneficioso para la pieza en proceso de fabricación.


Precisión de corte y fresadoLas cargas dinámicas siempre producen vibraciones que pueden causar desviaciones en la máquina y el producto durante el mecanizado, como ocurre en el proceso de corte de meta-les. El deterioro de las condiciones de corte de las máquinas herramienta encargadas de cortar el metal puede conllevar un proceso de inestabilidad. Las vibraciones continuas afectan a la calidad del mecanizado y aumentan el desgaste de los componentes. Las consecuencias de estos factores son productos defectuosos y varios problemas, como paradas no planificadas de la producción. Como los materiales que se utilizan cada vez son más difíciles de mecanizar y el mercado solicita componentes con un nivel de mecanización mejor, pero con el mismo tamaño de la máquina, ahora más que nunca es imprescindible el uso de componentes para maquinaria con vibraciones reducidas. Las cadenas portacables de funcionamiento suave, por tanto, resultan indispensables para reducir las vibraciones.

De última generaciónLa mayoría de cadenas portacables que se utilizan actualmente tienen una conexión perno/agujero. Esta propiedad estándar garantiza que los eslabones estén unidos de forma segura durante el movimiento. Gracias a esta conexión, los sistemas de suministro de energía disponen de una gran resistencia a la flexión, una resistencia a la tracción elevada y una gran capacidad de carga. Sin embargo, los fabricantes todavía se encuentran con el problema del efecto polí-gono. Al moverse en el radio de curvatura, la cadena realiza una torsión que no es totalmente redonda y los eslabones se tensan. Por tanto, en lugar de formarse un círculo, que sería lo ideal para la cadena portacables, se crea un polígono. Este efecto puede conllevar a vibraciones laterales y longitudinales. El objetivo de cualquier fabricante es mejorar el comportamiento de las cadenas portacables ante vibraciones, lo cual se ha intentado mediante diferentes solucio-nes. La mayoría de los fabricantes de cadenas portacables principalmente optan por eslabones de paso corto para un funcionamiento silencioso y suave.

Características de la tecnología de cadenas portacables de igus®

Todas las cadenas portacables de igus® son muy robustas y presentan pocas vibraciones, por lo que resultan ideales para máquinas herramienta. En el caso de las cadenas portacables con conexión perno/agujero, igus® también opta por un diseño con componentes pequeños para conseguir un funcionamiento suave y silencioso. Para aquellas aplicaciones difíciles en las que el objetivo es reducir las vibraciones al máximo, igus® también ha diseñado un componente de conexión para los eslabones de la estructura: la brida tensora hecha de plástico técnico de alto rendimiento. En vez de una conexión convencional rígida perno-agujero, las cadenas portacables E3, E6 y E6.1 disponen de una conexión flexible que reduce el efecto polígono al mínimo cuando la cadena se flexiona. De esta forma, se consigue un funcionamiento extremada-

Uniones elásticas para eslabo-nes de cadenas portacables que amortiguan las vibraciones (fuente: igus® GmbH).

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ientaLíder del mercado por su la cercanía con el cliente y continua investigación en productosCon una amplia gama de 90.000 cadenas portacables, igus® se ha convertido en la empresa líder en suministros de energía. La empresa tiene casi 50 años de experiencia en este campo, ya que la primera cadena portacables se envió en 1971. Para mantener su posición en el mercado, igus® se involucra mucho en sus continuas actividades de investigación y desarrollo; por eso dispone del mayor laboratorio del sector. Anualmente, 30 trabajadores realizan 4.100 tests en 65 bancos de pruebas en el laboratorio de ensayos de igus®, de más de 2.750 m². Las inno-vaciones técnicas, como la brida tensora, están sujetas a maratones de pruebas que consisten en tests en los que se analizan las propiedades de los productos bajo condiciones reales rela-cionadas con fuerzas de tracción, fuerzas de empuje, coeficientes de fricción, índices de abra-sión, influencias externas y cantidad de vibraciones. Los más de 7.500 resultados obtenidos se almacenan en una base de datos y se utilizan para mejorar continuamente los productos. Los clientes también pueden acceder a estos datos mediante las herramentas online. igus® ofrece esta posibilidad porque la investigación y producción siempre se centra en el cliente. Creemos que la cooperación abierta garantiza los mejores resultados para ambas partes. Partiendo de esta filosofía, igus® también coopera con los clientes en tareas de diseño, montaje e idoneidad de los productos, poniendo en práctica la idea de encontrar el sistema de portacable-chain más idóneo para cada cliente.

Estudio de caso de las vibraciones: comparación científica de cadenas portacablesEl Laboratorium für Werkzeugmaschinen und Betriebslehre (WZL) de RWTH en Aachen realizó un estudio para testar el nivel de vibraciones de cinco tipos de cadenas portacables. En este estudio se analizaron dos cadenas portacables E6 de igus® y tres cadenas portacables de ca-racterísticas equivalentes de otros fabricantes. Todas las cadenas portacables eran de la misma categoría de tamaño: una anchura interior de 100 a 105 mm y una altura interior de 42 a 52 mm. El banco de pruebas consistía en un bastidor y un accionamiento dinámico que movía los carros mediante un motor lineal con una fuerza de accionamiento de 14.000 N, cuatro veloci-dades (25m/min, 50 m/min, 100 m/min y 200 m/min) y dos aceleraciones (10 m/s2 y 20 m/s2) con un recorrido de 800 mm. El nivel de vibraciones se medía mediante sensores de aceleración situados en el carro de todas las cadenas portacables y con una frecuencia de muestreo de 6.000 Hz. Para evitar mezclar resultados de los movimientos en diferentes direcciones, se optó por analizar de forma separada el movimiento hacia adelante del movimiento hacia izquierda-de-recha. Las señales que detectaban los sensores se evaluaban por intervalos temporales y gama de frecuencias. En relación con los intervalos de tiempo, se analizaba la media cuadrática. La media cuadrática (RMS por sus siglas en inglés) se trata de una medida estadística de la mag-ntiud de las vibraciones en un punto en concreto. En cuanto a las vibraciones, la media cua-drática más reducida era la de las dos cadenas portacables de igus® (fuente: RWTH Aachen).En todas las cadenas portacables, la mayor cantidad de vibraciones se registró en el carro en dirección al eje z. El test de comparación entre todas las cadenas se hizo centrándose en este

punto de vibraciones máximas. Los diferentes índices de ace-leración (de 10 m/s2 y 20 m/s2) no influyeron de forma signi-ficativa en los valores de las cadenas portacables. De entre todas las cadenas, los resul-tados mostraron que la cadena portacables E6 tenía las me-jores propiedades en cuanto al índice de vibraciones y un funcionamiento suave. Estos índices se daban tanto con velocidades altas como bajas.

De media, la cadena de igus® presentaba un 28 % menos de vibraciones que las otras cadenas por-tacables. la cadena E6 tiene un valor RMS máximo de aproximadamente 4 m/s2. La media cuántica de la cadena portacables con más vibraciones era de hasta 5,6 m/s2, un 40 % más. Actualmente, la cadena portacables E6 es la solución con los niveles de ruido y vibraciones más reducidos.

ResumenLos requisitos de precisión de las máquinas herramienta cada vez son más exigentes y es necesario desarrollar innovaciones técnicas para reducir las vibraciones. Un factor importante para que una estrategia tenga éxito es que los suministros de energía tengan un funcionamiento suave y sin interrupciones en aplicaciones dinámicas. La opción más económica es utilizar com-ponentes para maquinara optimizados para evitar las vibraciones. Las nuevas soluciones, como la brida elástica para unir los eslabones de las cadenas portacables, pueden contribuir de forma decisiva a conseguir el objetivo de máquinas herramientas con vibraciones reducidas.

E6.1: la nueva generación de cadenas portacables con funcionamiento silencioso y suave y alturas interiores de hasta 80 mm (fuente: igus® GmbH).

(Fuente: WZL RWTH Aachen)


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chainflex® CFBUS.049


chainflex® CFBUS.PUR.049


chainflex® CFBUS.PVC.049


chainflex® CF888.045















chainflex® CFROBOT8.045

chainflex® CFSPECIAL. 182.045






chainflex® CFBUS.LB.049


chainflex® CFSPECIAL. 484.049



ientawww.igus.es/chainflextest3089

¿Está incorporando un sistema de bus en su máquina o lo está sustituyendo por uno de nuevo? Si es su caso, seguro que tendrá que enfrentarse a la difícil tarea de elegir uno de los muchos sis-temas ethernet presentes en el mercado. La cantidad de opciones es abrumadora. Están el GigE y Sercos, el conocido Profinet y también el CAT5, el CATe o incluso el CAT6A. ¿O debería utilizar simplemente un sistema de cables de fibra óptica?Que no cunda el pánico, desde igus® le traemos buenas noticias. Independientemente del sistema que prefiera, la tecnología del cable siempre es similar desde el punto de vista eléctrico. La frecuen-cia y la cantidad de datos siempre son factores decisivos a la hora de determinar la cualidad de los cables; lo importante en este contexto es que los cables sean compatibles. La forma más fácil de lidiar con esto es basar la elección en las categorías de los cables, que durante años han sido un componente fijo en las definiciones de los estándares.

En relación a los cables, la tecnología Profinet y la Ethercat son muy parecidas, ya que las dos requieren el CAT5 para poderse utilizar. Por otra parte, presentan diferencias en la sección del conductor, los colores del revestimiento y el recubrimiento del cable. Lo más importante a la hora de escoger un cable es considerar las propiedades mecánicas, como el radio de curvatura y el tipo de movimiento. Estos son los parámetros que garantizan una transmisión de datos de larga duración. Por ejemplo, si un cable CAT5e se ha seleccionado para el movimiento de la cadena y realiza movimientos de torsión, las propiedades de transmisión de datos cambiaran de forma extre-madamente rápida. Este hecho a menudo precisa largas búsquedas para solucionar el problema en el caso de los cables de bus. Llegados a este punto, nos gustaría destacar una gran tampa a la que puede caer y que normalmente puede suponer un gran coste económico. En un ámbito en el que los cables están fijados de forma permanente, las aplicaciones se diseñan para que duren. En este caso, para conseguirlo se utilizan cables de una calidad excesivamente alta para proyectos en los que los cables están fijados a la pared. De esta forma, la sustitución del cable no es muy costosa cuando la calidad es realmente necesaria. Como el cable de alta calidad no enveceje eléctricamente y es relativamente económico, tiene sentido. Desafortunadamente, esta solución no es plenamente aplicable en el caso de aplicaciones con movimientos dinámicos. Para instalar una cámara en una máquina de envasado, por ejemplo, se utilizaría un cable GigE, por ejemplo, un CAT5e. Si el cable se sustituyera con un CAT6A, podría aumentar los costes, pero las tareas necesarias para cambiar el cable (se necesitaría un volumen de datos de 10 G) se reducirían considerablemente en compa-ración con la sustitución de cables fijados permanentemente a la pared.

Para todos los volúmenes de datos y tipos de movimiento: 32 cables ethernet chainflex®

Ethernet para mi máquina

Desde el cable CAT5 hasta el CAT7. En igus® podemos suministrarle exactamente el cable Ethernet que necesita para su aplicación en movimiento. De esta forma, podrá utilizar siste-mas de bus tales como Ethernet/IP, Profinet, EtherCAT, Sercos y muchas otras alternativas. Las categorías individuales de los cables permiten un gran abanico de posibilidades para un gran ahorro o para que los cables de su equipo cumplan con futuras necesidades.Los cables pueden suministrarse en tambores enrollables o bobinas con la longitud que desee, ambas opciones sin costes por corte. Si lo prefiere, también producimos cables confeccionados con conectores para que estén listos para instalar. Solicite componentes de diseño y dimensiones personalizadas sin cantidad mínima. Las ampliaciones de gama son el cable CFSPECIAL484.049 para aplicaciones ferroviarias y el CFBUS.LB con radios especialmente reducidos (7,5 x d).

www.igus.es/buscador-cables

Test 3089Cable Ethernet CATe probado con éxito en una prueba de resistencia con 76 millones de carreras.

PVC resistente al aceite12,5 x d

Resistencia a la tensión

50 m suspendidos libremente

Para trenes

Propiedades eléctricas

Propiedades mecánicas

NUEVO

NUEVO

NUEVO

NUEVO

PVC15 x d

iguPUR15 x d

PUR12,5 x d

TPE UL10 x d

TPE Hal7,5 x d

Torsión ± 180 °/m

CAT710 GB600 MHz

CAT6A10 GB500 MHz

CAT61 GB250 MHz

CAT5e1 GB100 MHz

Profinet100 MB100 MHz

CAT5100 MB100 MHz

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ienta

La holgura del apantallamiento permite que el cable se mueva en todas direcciones.

Cables para robots: en los cables para torsión, el apantallamiento no está ajustado firmemente.

Cables para movimientos lineales: el apantallamiento está trenzado y ajusta-do firmemente alrededor de los filamentos trenzados.

El apantallamiento de un cable tiene la función de prevenir las interferencias del ex-terior al interior y viceversa. La solución óptima seria utilizar un tubo metálico, pero imposibilitaría el movimiento del cable. Por tanto, es necesario encontrar un punto medio entre la resistencia ante virutas y una buena movilidad. Los cables chainflex® para movimientos lineales están hechos de una forma que el apantallamiento tren-zado, que tiene un ángulo de trenzado optimizado, queda bien ajustado a los fila-mentos trenzados. En los cables para torsión, sin embargo, los cables apantallados tienen que poder deslizarse y resbalar, por lo que el apantallamiento no está ajustado firmemente. De esta forma pueden realizar movimientos en todas las direcciones y, al mismo tiempo, tienen una protección permanente contra EMC de gran fiabilidad.

Las mesas lineales para máquinas herramienta y equipos de mecanizado cada vez son más grandes y potentes. Por este motivo, las secciones de los conductores tienen que ser aptos para suministrar una gran cantidad de energía. La consecu-encia: los cables de servo cada vez son más y más gruesos y, como resultado, el radio de las cadenas portacables ha aumentado hasta tal punto que no dispone del espacio suficiente para instalarse en una máquina herramienta. El cable unipolar CF270.UL.D de igus® con apantallamiento y concebido como un cable chainflex®

para husillos ofrece una solución a este problema. Este cable es más delgado que los demás y, por esta razón, resulta ideal para el uso en cadenas portaca-bles con un radio reducido para máquinas herramienta. Un cable unipolar y de alta calidad. La estructura del cable para husillos de igus® es simple, pero de todas formas cumple con los criterios de calidad de igus® para cables en movimiento: un conductor trenzado formado por filamentos y revestido con un trenzado flexible de malla fina de cobre que proporciona alrededor del 80 % de cobertura óptica. De esta forma, está garantizada una compatibilidad electromagnética excelente y de gran durabilidad. De acuerdo con los requisitos para su uso en cadenas porta-cables, nuestro revestimiento externo está hecho de una mezcla a base de PUR que presenta una baja adherencia. Como resultado, es resistente al aceite y a los rasguños, es libre de alógenos y puede utilizarse en aplicaciones con tempe-raturas reducidas. Debido al revestimiento de color naranja y a su certificado de la UL y del estándar NFPA79.2012, este cable cumple con todos los requisitos de las máquinas herramienta.

www.igus.es/CF270ULD

Concebido como un cable para husillos, el cable chainflex® CF270.UL.D. de igus® es unipolar y dispone de un conductor trenzado extremadamente fle-xible hecho de filamentos trenzados. El cable unipolar de igus®, por tanto, es considerablemente más delgado que los cables de servo y, como resultado, resulta una solución ideal para el movimiento en espacios reducidos de má-quinas herramienta.

Diferentes apantallamientosAlternativa a los cables de servo que ahorra espacio en máquinas herra-mienta: cables de husillo en PUR

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ientaSistema modular robolink® para sistemas robóticos «low cost»

El nuevo kit de componentes robolink® para hacer sistemas robóticos permite automatizar tareas ma-nuales de forma rápida, fácil y económica en cualquier momento.Los brazos articulados están disponibles en varias longitudes y tamaños. El numero de articulaciones exentas de lubricación para estos sistemas oscila entre dos y seis y el robot puede equiparse con diferentes com-ponentes: pinzas, ventosas de succión, cámaras, etc.Los componentes para robots de robo-link® se caracterizan por su modularidad. Al ser un sistema modular, el brazo robótico puede configurarse como se desee según el presupuesto y, además, también se pueden so-licitar sistemas completos listos para usar.

www.igus.es/robolink

Los sistemas robolink® eliminan com-ponentes de las máquinas herramienta. Los brazos robóticos robolink® son aptos para espacios difíciles de acceder, tareas peligrosas y entornos con humedad. En la aplicación de un fabricante chino de máquinas herramienta se utiliza un brazo articulado robolink® D bajo exactamente estas condiciones. Este robot dispone de una pinza por vacío en el extremo y está instalado en un espacio muy reducido. Su función es retirar la carcasa de los móviles.

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ientaServicio de impresión 3D de piezas fabricadas en plásticos técnicosEn dos simples pasos obtendrá el presupuesto para la impresión en 3D de su pieza especial. En igus® imprimimos sus componentes personalizados usando plásticos de alto rendimiento iglidur®, libres de lubricantes y resistentes a la abrasión.Suba su fichero 3D en formato STEP (.STP), visualice la pieza con el visor de 360° y seleccione el material del filamento. Los plazos de entrega son a partir de 24 horas, en función de la pieza a imprimir.Resistencia testada y comparada con piezas mecanizadas o moldeadas por inyección.Los materiales de impresión 3D de igus® son estables y fabricados en plásticos técni-cos iglidur®, resistentes al desgaste y especialmente adecuados para aplicaciones en movimiento. Las piezas personalizadas fabricadas en plásticos igus® garantizan una larga vida útil, así como una gran resistencia al desgaste.

Servicio de impresión 3D de igus®: fácil, rápido e intuitivo.

www.igus.es/servicio-impresion3D

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Siempre la confección idónea para su aplicación. Sistemas de cadenas por-tacables readychain® listos para instalar, configurados y entregados en un plazo de 3 a 8 días.Esto es posible gracias a la amplia gama de cadenas portacables para todo tipo de movimientos, a los cables flexibles con 36 meses de garantía y a los conectores pertinentes. De esta forma, reducirá el número de proveedores y pedidos necesa-rios en un 75 % y minimizará las paradas no planificadas de la maquinaria. Además, los sistemas están garantizados (en función de la aplicación).

El sistema más utilizado en el sector de la máquina herramienta:PremiumSistema completo listo para ins talar con bastidor de transporte

www.igus.es/RCPremium

Listos para instalar con confeccionado profesional: www.igus.es/readychain

BasicCadena portacables con cables y alivios de tensión incluidos

StandardCadena portacables con cables y conectores

Standard +Sistema de cadena portacables completo confeccionado y con com-ponentes de chapa metálica

PremiumSistema completo listo para instalar con bastidor de transporte

0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

2,7 9,8

158

62,9

RoHS

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ientaInvestigación y desarrollo: más de 15.000 tests anuales en el laboratorio de igus®

Mejores productos por menos: posible gracias a las pruebas realizadas en nuestro laboratorio. Cada año se realizan más de 15.000 ensayos y 2 mil mil-lones de carreras de prueba en nuestro laboratorio de 2.750 m2.En el mayor laboratorio del sector (2.750 m2) se realizan más de dos mil millones de pruebas al año repartidas en un total de 107 bancos de pruebas. A partir de los resultados, se crean extensas bases de datos, e incluso se diseñan pruebas personalizadas bajo petición.La política interna de igus® GmbH tiene como objetivo principal identificar y sa-tisfacer las necesidades de los clientes con la máxima profesionalidad y fiabilidad posible, tanto en el diseño como en el suministro. Del mismo modo, igus® se com-promete a desarrollar productos de máxima calidad y a innovar constantemente en sus soluciones.Nuestro objetivo durante más de 50 años: fabricar los «motion plastics®», compo-nentes plásticos para aplicaciones en movimiento. Nuestra tecnología se basa en el uso de plásticos optimizados de alto rendimiento con una fricción y un desgaste en mejora continua. Esta tecnología nos ha convertido en un referente mundial en desarrollo y fabricación de sistemas energéticos y cojinetes de fricción.

Prueba de vida útil en contacto con suciedad

Protección ante virutas en entornos de trabajo realesEnsayo de protección ante virutas: diferen-tes tipos de tubos portacables cerrados se exponen a una determinada cantidad de virutas. Tras 251.900 ciclos realizados, sólo se encontraron 2,7 g de virutas en el interior del tubo portacables RX.Probamos sus soluciones teniendo en cuen-ta el sector y la aplicación. ¡Contáctenos!

www.igus.es/test

Testados ...

Tubo portacables RX

RX40.100.100251.900 ciclos

Tubo portacables R68

68.10.100.0256.132 ciclos

Tubo testado 1

250.907 ciclos

Tubo testado 2

2.600 ciclos*

*Interrupción del test tras 2.600 ciclos

Viru

tas

[g]

Tubos portacables igus®

Competencia

14-1582-83


ientaTestado...

Testado...Testado...

Testado...

● Cable de medición CF11.D ● Más de 65 millones de ciclos probados en cadenas portacables ● Radio de flexión de 9,4 x d

● Sistema de cadena portacables E4.1 versátil ● Test de vida útil y desgaste ● Prueba de torsión para cables chainflex® y cadenas portacables

● Cable de bus Ethernet CAT5e, CFBUS.045 ● Más de 76 millones de ciclos probados en cadenas portacables ● Radio de flexión de 9,4 x d

● Cadena portacables twisterband con cables chainflex®

● Test de torsión y rotación ● Rotaciones de hasta 7.000º

Extensa base de datos de tests

Los resultados de más de 15.000 pruebas anuales forman, probable-mente, la mayor base de datos del mundo en tribología. Esta informa-ción nos permite proporcionarle el pro duc to ideal para su aplicación. Ade más, también puede solicitar tests per so na lizados para su sector indus trial en concreto.

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ienta

Soluciones «motion plastics®» para casi todos los sectores industriales.Diferentes sectores requieren diferentes soluciones. Desde la ingeniería mecánica y el automovilismo, hasta la tecnología médica y la robótica: igus® ofrece soluciones a medida para aplicaciones específicas. igus® tiene muchos años de experiencia en la mayoría de los sectores industriales y dispone de especialistas cualificados con los que podrá contactar siempre que lo necesite.

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Siempre la solución más idónea para más de 60 sectores indus-triales: www.igus.es/industrias

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ientaDe un garaje de Colonia al mercado global con ideas y plásticos tribológicos optimizados.Lo que empezó en 1964 en un patio trasero de Colo-nia con una sola máquina de inyección y la confianza pues ta en el potencial de los plásticos, ahora ha creci-do hasta convertirse en una empresa de ámbito inter-nacional 54 años después. Actualmente, un total de 3.180 trabajadores aportan ideas innovadoras mientras fabrican productos de calidad, garantizan procesos optimizados, plazos de entrega reducidos y, sobre todo, mantienen un trato cercano con el cliente. igus® realiza alrededor de 5.500 envíos diarios. Para garantizar un servicio rápido y un asesoramiento individualizado, están disponibles un total de 14 centros de almacenamiento y montaje en todo el mundo para los clientes.

Mucho espacio para la innova-ción: la fábrica flexible de igus®

3.800 empleados en 35 sucursales en todo el mundo

¡Tienda online 24 h!

Siempre la solución más idónea para máquinas herramienta.igus® cuenta con las certificaciones ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016 para cadenas portacables, cables y cojinetes plás ticos.

MAT0074021.4 Publicado 05/2018La empresa se reserva el derecho a realizar cambios técnicos sin notificación previa.

igus® S.L.U. Ctra. Llobatona, 6 08840 Viladecans, BarcelonaTel.: +34 93 647 39 50 [email protected]@igus.es www.igus.es

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