GUIDE DU MACON Holcim Ciment France

Holcim (France) S.A.S

Guide du MaçonCiments et Chaux Hydrauliques

Construirelesfondationsdedemain.

237_GUIDE_DU_MACON.indd 1 30/11/09 15:24:13

F

H

G

DC

B

Sols

A -Fondationssuperficielles 12

B -Dallesenbéton 14

C -Chapes 16

Structures

D -Ouvragesenbétonarmé 18

Travaux de maçonnerie

E -Montagedemurs 20

F -Enduitsdefaçade 24

G -Posedetuiles 28

H -Scellementdecarrelages 30

VotreChantier/Applications

Posedetuiles

Scellementdecarrelages

Enduitsdefaçade

Dallesenbéton

ChapesOuvragesenbétonarmé

Montagedemurs

Sommaire

A

Fondationssuperficielles

E

3Guide du Maçon Guide du Maçon2

237_GUIDE_DU_MACON.indd 2-3 30/11/09 15:24:16

Gammedecimentsetchauxhydrauliques 2produitsàmieuxconnaître

Gamme 25 kg

Multi-Usages CEM II/B-M(L-S) 32,5 R CP1

Hautes Performances CEM I 52,5 N CP2

Milieux Agressifs CEM III/C 32,5 N PM-ES

Plasticem® MC 12,5Ciment hydrofugé et plastique

25 kg

Chaux Blanche NHL 5

Gamme 35 kg


CEM II/B 32,5 R, travaux de maçonnerie courante

Multi-Usages

Multi-Usages CEM II/B 32,5 R, travaux de maçonnerie courante

Holcim offre une gamme de produits adaptés aux différentes applications :

CEM I 52,5 N travaux nécessitant des résistances élevées

Hautes Performances

CEM III/C 32,5 N PM-ES, travaux en fondation, injection

Milieux Agressifs

MC 12,5, ciment à maçonner, travaux pour montage de briques, parpaings, pierres, enduits… prêt-à-l’emploi

Plasticem®

HL5, chaux hydraulique grise de construction, pour réalisation de mortiers bâtards

Chaux grise hydraulique

NHL5, travaux de restauration, rénovation

Chaux Blanche


Plastique } Gain de temps considérable sur chantier

Plasticem® MC 12,5

Le Plasticem® est un ciment à maçonner adjuvanté (hydrofuge et entraîneur d’air).

• Domaines d’utilisation : - Montage de briques, blocs béton, pierres - Travaux d’enduits et de couverture - Pose de carrelage

• Avantages produits :- Facile à mettre en œuvre - Colle naturellement au support - Ne durcit pas dans l’auge - Pas de rajout d’eau - Limite l’humidité sur les premiers rangs de blocs bétons ou briques

La chaux grise hydraulique HL5 est une chaux hydraulique grise de construction.

• Domaines d’utilisation : - Montage de briques, blocs béton, pierre naturelle et rejointoiement des murs - Travaux d’enduits - Travaux de couverture et de fumisterie

• Avantages produits : - Liant prêt à l’emploi, contient un mélange chaux/ciment - Mortier plastique, facile à mettre en oeuvre - Performances régulières - Teinte « gris clair »

Chaux grise hydraulique HL5

Guide du Maçon Guide du Maçon 54


Nos ciments sont certi�és NF. Cette marque vous garantit des ciments �ables et constitue la référence des professionnels

- Une composition constante- Une ouvrabilité régulière- Une résistance plus élevée*- Deux fois plus de contrôles qualité* Aux jeunes âges

Les professionnels exigentla marque NF. Nos ciments aussi.

Holcim France - Direction des ventes :Nord-Ouest : + 33 1 49 91 80 00 / Est : + 33 3 90 29 55 40www .holcim.fr

Construire les fondations de demain.

F étilibai

FN


Conseildemanutention Lesrèglesdesécurité

Le ciment n’est pas un produit dangereux, mais il convient de respecter quelques règles simples :

La manipulation répétée de sacs de ciment sur chantier par le maçon est une opération qui sollicite énormément le dos.

C’est pourquoi Holcim préconise les conditionnements en 25 kg qui sont plus faciles à charger, à transporter ou à monter en étage.

Attention au mal de dos !Lever le sac en pliant les genouxet en gardant le dos droit

• Lire attentivement les conseils

pratiques d’utilisation au dos des sacs

• Porter des équipements appropriés

(notamment des gants et des lunettes)

• Eviter tout contact avec la peau et

les yeux (le ciment peut être irritant)

Consulter la fiche de données de sécurité sur www.holcim.fr

Xiirritant

98 Guide du Maçon Guide du Maçon


Conditionnement Sols

Usage Type 25 kg 35 kgFondations superficielles

p. 12

Dalles en béton

p. 14

Chapes

p. 16

Hautes performances

CEM I 52,5 N Hautes Performances Hautes Performances Hautes Performances

Multi-Usages CEM II 32,5 R Multi-Usages Multi-Usages Multi-Usages Multi-Usages Multi-Usages

Milieux Agressifs

CEM III/C 32,5 N PM-ES(1) Milieux Agressifs Milieux Agressifs

Plasticem® MC 12,5(2)

•

Plasticem® MC 12,5


HL5(3)

Chaux blanche NHL 5(4) 25 kg

Chaux Blanche NHL 5

Structures Travaux de maçonnerie

Ouvrages en béton armé

p. 18

Montage de murs

p. 20 à 23

Enduits de façadep. 24 à 27

Pose de tuiles

p. 28

Scellement de carrelages

p. 30

Hautes Performances Hautes Performances

Multi-Usages Multi-Usages Multi-Usages

Milieux Agressifs

•

Plasticem® MC 12,5

•

Plasticem® MC 12,5

•

Plasticem® MC 12,5

25 kg

Chaux Blanche NHL 5

25 kg

Chaux Blanche NHL 5

25 kg

Chaux Blanche NHL 5

25 kg

Chaux Blanche NHL 5

Guided'utilisationdesCimentsetdesLiants

H D 1 0 1

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H D 1 0 1

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H D 1 0 1

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(1) PM : ciment conforme à la norme NF P 15-317 ES : ciment conforme à la norme NF P 15-319(2) Ciment conforme à la norme NF EN 413-1

(3) Liant conforme à la norme NF EN 459-1(4) Liant conforme à la norme NF EN 459-1

Multi-Usages Multi-Usages



Fondation

s su

perficielles

1 seau de maçon = 10 litres

SOLS

Solutions conseillées

• Environnement agressif - Milieux Agressifs CEM III/C 32,5 N PM-ES

• Usage courant

- Multi-Usages CEM II 32,5 R 25 kg


35 kg


Les ciments PM-ES sont préconisés dans les milieux chargés en sulfates (milieux agressifs) : milieux marins, industriels ou agricoles.

A - Fondations superficielles

1 - Couler le béton de propreté sur une épaisseur de 5 cm.

2 - Intérêt du béton de propreté : évite le contact des armatures avec le sol, évite la décompression des sols et permet le traçage des ouvrages sur une aire de travail.

3 - Eviter de laisser la tranchée ouverte sans béton de propreté.

4 - Couler le béton de semelle au plus tôt.

5 - Chronologie : - terrassement - béton de propreté - traçage / implantation et repère des niveaux - mise en place armature - coulage béton de semelle et vibration

6 - Respecter les consignes du bureau d’étude en terme de dimensionnement des fondations.

Les conseils du Pro

SOLS

CEM II 32,5 R

Sable sec (0/5)

Volume approché

25 kg

6 seaux

7 seaux

35 kg

8 seaux

10 seaux

25 kg

3,5 seaux

4 seaux

35 kg

5 seaux

7 seauxGravillons (5/20)

Eau

Béton de propretédosage 250 kg/m3

Béton de semelledosage 350 kg/m3

D.T.U. 13.11*

Béton de propreté : béton coulé à même le sol.Béton de semelle : béton englobant les armatures et supportant tout le poids de la construction.* Document technique unifié


25 kg


100 L env. 135 L env. 65 L env. 100 L env.

13 L env. 17 L env. 13 L env. 17 L env.



Dalles en

béton

SOLS


• Usage par temps froid - Hautes performances CEM I 52,5 N 25 kg


• Usage courant



35 kg


B - Dalles en béton

1 - Préparer l’assise avec des granulats de 0/100 sur une épaisseur de 20 cm (Hérisson). Stabiliser et compacter.

2 - Mettre un film polyane sur le Hérisson (étanchéité).

3 - Choisir une armature en treillis soudé ou béton fibré.

4 - Mettre des règles (ou guides) pour la planéité du dallage et joint de dilatation.

5 - Lisser avec une lisseuse mécanique.

6 - Faire un béton homogène pour éviter les disparités de teinte (finition).

Les conseils du Pro

SOLS

D.T.U. 26.2*

25 kg

3,5 seaux

4 seaux

13 L env.

65 L

35 kg

5 seaux

7 seaux

17 L env.

100 L

Dalles en bétondosage 350 kg/m3

CEM II 32,5 R**

Sable sec (0/4)

Gravillons (4/16)

Eau

Volume approché

* Document technique unifié 1 seau de maçon = 10 litres** Locaux à faibles sollicitations



Chapes

SOLS


• Délai rapide - Hautes performances CEM I 52,5 N 25 kg


• Chape de finition



35 kg


C - Chapes

1 - Bien nettoyer les supports (béton ou autre). Bien humidifier.

2 - Respecter l’épaisseur : de 4 à 5 cm minimum.

3 - Veiller à mettre en place des repères (nus).

4 - Réaliser la planéité à l’aide d’une règle de dressage.

5 - Pour chape de finition, veiller à la propreté des granulats et au respect des dosages sous peine de disparité de teinte finale, de farinage ou de micro-fissuration.

Les conseils du Pro

SOLS

D.T.U. 26.2*

* Document technique unifié 1 seau de maçon = 10 litres** Locaux à sollicitations faible ou modérée

1 sac deCiment

Sable sec (0/4)

Eau

Volume approché

Chape de finition

Mortier CEM II 32,5 R

dosage 350 kg/m3**

25 kg 35 kg

8 seaux 10 seaux

13 L env. 17,5 L env.

70 L 90 L



Ou

vrages en

béton arm

éSTRUCTURES


• Environnement agressif - Milieux Agressifs CEM III/C 32,5 N PM-ES 25 kg


• Usage décoffrage rapide (travaux par temps froid) - Hautes performances CEM I 52,5 N 25 kg


• Usage traditionnel - Multi-Usages CEM II 32,5 R 25 kg


35 kg


D - Ouvrages en béton armé Voiles, poutres, poteaux, linteaux, planchers béton

1 - Utiliser des moules de coffrage de qualité.

2 - Pour les « planchers », les bétons doivent être très plastiques afin de faciliter la mise en œuvre (utilisation de super plastifiants). Pour les « poutres et poteaux » (haute densité d’armature) ils doivent être très fluides (adjuvants adaptés). Dans les deux cas, sans excès d’eau.

3 - Vérifier l’enrobage et le positionnement des armatures avant coulage.

4 - Respecter les délais de coffrage : très important.

5 - Pulvériser un produit de cure (planchers) pour éviter la dessication.

Les conseils du Pro

STRUCTURES

Norme NF P18-201

1 seau de maçon = 10 litres

25 kg

3,5 seaux

5 seaux

12 L

70 L

25 kg

3 seaux

4,5 seaux

10,5 L

60 L

Voiles, poutres, poteaux linteaux, planchers

dosage 350 kg/m3

Poutres et poteauxdosage 400 kg/m3

1 sac deCEM II 32,5 R

Sable sec (0/4)

Gravillons (4/20)

Eau

Volume approché

35 kg 35 kg

5 seaux 4,5 seaux

7 seaux 6 seaux

17 L 15 L

90 L100 L

Béton de structure



D.T.U. 20.1*TRAVAUX DE MAÇONNERIE

E - Montagedemurs-Maçonneriedeblocsdebéton

1 - Faire un mortier plastique ce qui facilite la pose et permet de régler la bonne mise en place du bloc. Produit idéal : le Plasticem®.

2 - Faire un mortier qui soit toujours frais, ce qui facilite la mise en œuvre et optimise la résistance.

3 - Par temps chaud et sec, humidifier le support et / ou utiliser des bâches maintenues humides.

4 - Choisir un sable (pas trop fin) de granulométrie 0/4 ou 0/5.

5 - Faire des joints de 10 à 12 mm environ.

TRAVAUX DE MAÇONNERIE

Les conseils du Pro

Montage de m

urs

Solutions conseillées• Usage pratique

- Plasticem® MC 12,5 Ciment à maçonner 25 kg


• Usage traditionnel - Chaux grise hydraulique HL5 Chaux grise de construction 25 kg

• Usage décoratif - Chaux blanche NHL 5 25 kg

25 kg

Chaux Blanche NHL 5



• Usage courant - Multi-Usages CEM II 32,5 R 25 kg


35 kg


* Document technique unifié 1 seau de maçon = 10 litres

Nombrede sacs

Sable sec (0/2 ou 0/4)

Eau

Volume approché

Blocs béton

Types de ciment

CEM II 32,5 R ou CEM I 52,5 N

8 seaux

13 L env.

17,5 L env.

70 L 90 L

1 x 25 kg

1 x 35 kg

10 seaux

13 L env.

13 L env.

13 L env.

13 L env.

60 L 60 L 60 L 60 L

6 seaux

6 seaux

6 seaux

6 seaux

1 x 25 kg

1 x 25 kg

1 x 25 kg

dosage400 kg/m3

dosage400 kg/m3

dosage400 kg/m3

dosage400 kg/m3

CHAUx GRISE HyDRAULIqUE

HL5

CHAUx BLANCHE

NHL 5

MORTIER BâTARD

dosage 350 kg/m3

PLASTICEM®MC 12,5

10 kg deCEM II 32.5 R

ou CEM I 52.5 Net

15 kg de chaux NHL 5




E - Montagedemurs-Maçonneriedebriques(tubulairesetdeparement)

1 - Faire un mortier vraiment plastique ce qui facilite la mise en œuvre.

2 - Utiliser le Plasticem®, produit idéal pour ce type de travaux. Ne pas le bâtarder.

3 - Prendre comme granulométrie de sable :

- briques tubulaires : 0/4

- briques de parement : 0/2

4 - Faire des joints d’une épaisseur de 10 mm max.

5 - Humidifier le support par temps chaud.


Les conseils du Pro

Montage de m

urs

* Document technique unifié 1 seau de maçon = 10 litres

Nombrede sacs

Sable sec (0/2 ou 0/4)

Eau

Volume approché

Briques

Types de ciment/mortier

Solutions conseillées• Usage pratique

- Plasticem® MC 12,5 Ciment à maçonner 25 kg




25 kg

Chaux Blanche NHL 5





35 kg


CEM II 32,5 ROU

CEM I 52,5 N

8 seaux

13 L env.

17,5 L env.

70 L 90 L

1 x 25 kg

1 x 35 kg

10 seaux

13 L env.

13 L env.

13 L env.

13 L env.

60 L 60 L 60 L 60 L

6 seaux

6 seaux

6 seaux

6 seaux

1 x 25 kg

1 x 25 kg

1 x 25 kg

dosage400 kg/m3

dosage400 kg/m3

dosage400 kg/m3

dosage400 kg/m3


HL5

CHAUx BLANCHE

NHL 5

MORTIER BâTARD

dosage 350 kg/m3

PLASTICEM®MC 12,5

10 kg deCEM II 32.5 R

ou CEM I 52.5 N

15 kg de chaux NHL 5



D.T.U. 26.1*

Mortiers

Liants

Blocs béton ou briquesSupports

TRAVAUX DE MAÇONNERIEF - Enduitsdefaçade-Applicationmanuelle

1 - Nettoyer et balayer le support.2 - Arroser le support la veille et humecter juste avant mise en œuvre.3 - Organiser la mise en place de l’enduit de façon à éviter

les raccords (couche de finition).4 - Respecter les épaisseurs (20 mm en tout) réparties comme suit :

- gobetis : 5 mm- corps d’enduit : 10 mm- finition 5 mm.

5 - Respecter les temps de séchage minimum suivants (à adapter en fonction des conditions climatiques) :- Entre 1ère et 2ème couche : 48 heures- Entre 2ème couche et 3ème : 7 jours

6 - Respecter les dosages et temps de malaxage afin d’obtenir un mortier homogène.


Les conseils du Pro

Endu

its de façade

* Document technique unifié 1seaudesable=10litresdesablesec


• Usage pratique - Plasticem® MC 12,5 Ciment à maçonner 25 kg




25 kg

Chaux Blanche NHL 5



35 kg


1 x 25 kg6 seauxsable

13L eau6m2 env.


13L eau6m2 env.


13L eau6m2 env.


13L eau6m2 env.

10 kg CEM II 32,5 R et 15 kg de chaux NHL 5

6 seauxsable-13L eau6m2 env.

8 kg CEM II 32,5 R et 17 kg de chaux NHL 5

9 seauxsable-13L eau8m2 env.


13L eau8m2 env.


13L eau8m2 env.


13L eau8m2 env.


14L eau13m2 env.

Cimentàmaçonner

MC12,5Plasticem®


14L env13m2 env.


14L env13m2 env.

ChauxblancheNHL5

1èrecoucheGobetis500kg/m3

(trèsliquide)

2ecouchecorpsd’enduits

400kg/m3

3ecouchefinition

300kg/m3

Mortierbâtard

ChauxgrisehydrauliqueHL5


13L eau8m2 env.

CEMII32,5R




F - Enduitsdefaçade-Applicationmécanique

1 - Respecter scrupuleusement les dosages sous peine de blocage du mortier dans la pompe.

2 - Utiliser le Plasticem®, produit idéal car nécessité d’avoir un mortier très plastique.

3 - Utiliser des sables de granulométrie 0/2 et/ou 0/4.

4 - Utiliser un plastifiant dans le cadre de la chaux grise hydraulique HL5 et de la chaux blanche NHL5.

5 - Manier le jet de haut en bas.


Les conseils du Pro

* Document technique unifié 1seaudesable=10litresdesablesec ** Pour une épaisseur moyenne de 10 à 12 mm






25 kg

Chaux Blanche NHL 5



35 kg


Blocs béton ou briquesSupports

Endu

its de façade

1 x 25 kg9 seaux sable sec

13 L eau8 m2 env.**


13 L eau8 m2 env.**


13 L eau6 m2 env.**


13 L eau6 m2 env.**


13 L eau6 m2 env.**

ChauxgrisehydrauliqueHL5

Mortierbâtard


13 L eau8 m2 env.**


13 L eau8 m2 env.**

Ciment à maçonner MC 12,5

Plasticem®


13 L eau6 m2 env.**

Chaux blancheNHL 5

1ère couche d’enduit400 kg/m3

2e couche de finition300 kg/m3

Mortiers

Liants

CEMII32,5R

10 kg CEM II 32,5 R et 15 kg de chaux NHL 56 seauxsable

13L eau6m2 env.

8 kg CEM II 32,5 R et 17 kg de chaux NHL 59 seauxsable

13L eau8m2 env.



Normes NF P31-201, 204 et 207 D.T.U. 40.25*

TRAVAUX DE MAÇONNERIEG - Posedetuiles

Mortierdescellement,defaîtières,arêtiers,rives,solins

1 - Préférer un mortier bâtard à un mortier de ciment seul, pour limiter les risques de fissuration des joints, voire la détérioration de la tuile.

2 - Humidifier la tuile.

3 - Bien serrer le mortier en rive de tuile pour optimiser l’esthétique et l’étanchéité.

4 - Utiliser des sables de granulométrie 0/4 à 0/5.


Les conseils du Pro

* Document technique unifié 1seaudesable=10litresdesablesec



25 kg

Chaux Blanche NHL 5



35 kg


Pose de tuiles

Liants

70 L 70 L

13 L env. 13 L env.

8 seaux 8 seaux

1 x 25 kg

Mortier bâtarddosage 300 kg/m3

Mortier Chaux Blanche NHL 5

dosage 350 kg/m3

Sable sec (0/5)

Eau

Volume approché

11 kg CEM II 32,5 Ret 14 kg de chaux NHL 5




H - Scellementdecarrelages

1 - Dammer le carrelage tant que le mortier est frais de façon à assurer l’adhérence.

2 - Pour les joints, étaler la barbotine avec une raclette. Nettoyer à l’aide d’une éponge ou un chiffon.

3 - Les carreaux doivent être préalablement enduits de barbotine.

Barbotine : on confectionne une barbotine avec de l’eau et du ciment seulement. Possibilité d’y ajouter du sable mais celui-ci doit être très fin (0/1).


Les conseils du Pro

* Document technique unifié 1seaudesable=10litresdesablesec ** Pour certains carreaux dont terre cuite, locaux à faible sollicitation

Scellement

de carrelages

1 sac de Ciment

Nombre de sacs

Mortier de scellement Jointoiement de carreaux

Sable sec (0/1 à 0/2)

Volume approché

Eau






25 kg

Chaux Blanche NHL 5



35 kg


CEM II 32,5 R ou MC12,5 ou HL5

ou NHL5800 kg/m3

CEM II 32,5 R

350 kg/m3


HL5450 kg/m3**

CHAUx BLANCHE

NHL5450 kg/m3**

PLASTICEM®MC 12,5

350 kg/m3**

1 x 25 kg 1 x 25 kg

8 seaux 5 seaux

13 L env. 13 L env.

70 L 50 L

1 x 25 kg 1 x 25 kg 1 x 25 kg

8 seaux 5 seaux

13 L env. 13 L env.

70 L 50 L

2 seaux

12 L env.

35 L



192 avenue Charles de GaulleF - 92200 NEUILLY/SEINE

USINE : Héming

0333 - CPD - 2908

NF P 15-318

LA PLAINE-SAINT-DENIS CEDEX


USINE : Héming

0333 - CPD - 2908

NF P 15-318



USINE : Héming

0333 - CPD - 2908

NF P 15-318


appellation normalisée

logo

désignationdu produit oude la qualité

cartouches normalisés CE et NF

poidsdu sac

classe de résistance

date (B)de limite d’efficacité de l’agent réducteur

Face avant

usineproductrice

précautionsd’emploi

usine productrice

code barre

emploidu ciment

Face arrière

consignes de sécurité

CommentlirelesacdecimentHolcim?

date (A)d’ensachageA

: 01

/01/

06B

: 01/

04/0

6

mentions légales relatives au Chrome (VI)



Logo CE

Identificationde l’organisme de certification (AFNOR en France)

Nom et adressedu producteur

Usine productrice

N° de référencede la norme

Appellation normaliséedu produit dans la normeNF EN 197-1

N° de certificatdu produit

CEM I ex CPACEM II ex CPJCEM III/C ex CLK

Rappel : Correspondance nouvelles/anciennes normes

NF P 15-318

Appellation normaliséedu produitdans la marquede qualité NF

Caractéristiques certifiées

Logo NF Type de ciment

Normede référencedu ciment

Norme de référence des labels

CP = NF P 15-318PM = NF P 15-317ES = NF P 15-319

LanormeNF-EN197-1



Leconditionnement

6

7

Plan de palettisation du CEM II42 sacs de 35 kg

Housse

plastique

Plan de palettisation du CEM II64 sacs de 25 kg

Noms Produits

Désignation Poids sacs

Poids palettes

Nombre sacs/

palette

Nombre sacs/

couche

Nombre couches

Dimensions sacs vides

Dimensions palettes

Dimensions palettes pleines

Hauteur maxi

gerbage*

En kg En kg L x l x h (cm)

L x l x h (cm)

L x l x h (cm)

Hautes performances

CEM I 52,5 N 25 1 600 64 8 8 41 x 45 + 11

100 x 120 x 11,5

100 x 125 x 106

2 palettes

Multi-usagesCEM II 32,5 R 25 1 600 64 8 8 40 x 44 + 11

100 x 120 x 11,5

100 x 125 x 106

2 palettes

Multi-usagesCEM II 32,5 R 35 1 470 42 7 6 44 x 50 + 11

100 x 120 x 11,5

100 x 125 x 90

2 palettes

Milieux agressifs

CEM III/C 32,5 N PM-ES 25 1 600 64 8 8 42 x 44 + 12

100 x 120 x 11,5

100 x 125 x 110

2 palettes

Plasticem® MC 12,5 25 1 600 64 8 8 40 x 44 + 11100 x 120

x 11,5100 x 125

x 1062 palettes


HL5 25 1 250 50 5 10 45 x 52 + 1190 x 110

x 12,592 x 115

x 1431 palette

Chaux blanche NHL 5 25 1 250 50 5 10 45 x 52 + 1190 x 110

x 12,592 x 115

x 1431 palette

Légende :L : Largeur - I : Longueur - h : Hauteur

* Le Gerbage : vérifier systématiquement l’état des palettes et l’effectuer selon «les règles de l’art». Le gerbage des palettes est placé sous l’unique responsabilité du personnel dédié à cette mission.

Précision :Hauteur maxi gerbage : 2 palettes = l'une sur l'autreHauteur maxi gerbage : 1 palette = pas de gerbage possible

PalettisationsacherieHolcim

Housse

plastique

Toutes les palettes Holcim sont houssées



Types de ciment

SitesHolcimCiments Sitesd’approvisionnementsHolcim

Sites d’approvisionnement

Multi-usages

CEM II/B32,5 R

Hautesperformances

CEM I52,5 N

Milieux agressifs

CEM III/C32,5 NPM-ES

ChauxBlanche

NHL 5


HL5

Plasticem®

MC 12,5

Direction des ventes Nord Ouest

Obourg

Lumbres

Homblières

Chelles

Villeneuve-St-Georges

Massy-Palaiseau

Direction des ventes Est

Ebange

Héming

Altkirch

Rochefort-sur-Nenon

Sacs de 25 kg

Sacs de 35 kg

Holcim dispose d’un service logistique performant afin d’honorer les livraisons franco. Délai de livraison : de 24 à 48 heures maxi.

Dépôts

Cimenterie / Centres de broyages / Station de mélange

Siège administratif

Direction des Ventes

LumbresDannes

Grand-Couronne

Massy-Palaiseau

Oissel

Dunkerque

Nivelles

Krimpen aan den IJssel

ObourgAntwerpen

Bruxelles / La Hulpe

Homblières

Haccourt

Ebange

Héming

Altkirch

Entzheim

Luxembourg

Rochefort-sur-Nénon

Pantin

Neuilly-sur-Seine

Chelles

Villeneuve-Saint-Georges



Toutes les cimenteries du groupe Holcim France Benelux ont reçu les certificats ISO 9001 et ISO 14001.

Labels

Holcim a choisi d’intégrer la qualité, la

santé, la sécurité et l’environnement dans

son système de management.

Nos efforts en la matière ont été récom-

pensés par l’obtention des certifications

ISO 9001 (qualité) et ISO 14001 (environ-

nement).

Environnement

Qualité

Conseilsgénérauxd’utilisationdesciments

La plupart des « accidents » en maçonnerie (faïençage, fissuration, forte porosité, effritement, manque de résistance...) sont liés à une mauvaise mise en œuvre et au non respect de l’environnement climatique. Pour bien réussir vos ouvrages, il convient de suivre quelques règles de base. Voici une liste de conseils non exhaustive.

Eau : • Utiliser une eau propre (incolore, sans odeur, non polluée par des matières

organiques), idéalement l’eau du réseau.• Utiliser le moins d’eau possible car cela nuit à la qualité des bétons et des

mortiers. Risque sinon de porosité, farinage, ...• Obtenir idéalement un rapport E (Eau) / C (Ciment) de 0,5

E/C 0,4 0,5 0,6

qualité Excellente Bonne Médiocre

Granulats :• Choisir des granulats secs et propres (sans particules argileuses ou matières

organiques)• Choisir une taille adaptée à la réalisation des travaux (0/5 pour une dalle béton,

0/1 pour des joints par exemple)

Adjuvants :• Utiliser un « plastifiant » pour obtenir un béton plus fluide, sans ajout d’eau• Utiliser un « accélérateur de prise » pour diminuer le temps de durcissement

par temps de gel• Eviter les surdosages. Les chlorures, très souvent présents dans ces produits,

attaquent les armatures

Compactage :• Appliquer un compactage soit par vibration à l’aiguille, soit par damage (pour

les bétons plus secs). Cette étape est primordiale car elle enlève les poches d’air et permet d’avoir un béton de qualité : résistant, imperméable, durable.

Dosage en ciment :• Respecter scrupuleusement les dosages prescrits par les DTU et les normes

en vigueur.

Iso 9001 et Iso 14001



Conditions climatiques :

Par temps chaud :

• Protéger le béton par un film plastique, par pulvérisation d’eau ou d’un produit spécial anti-évaporant (produit de cure) dès que le béton a perdu sa « brillance ». On évite ainsi les risques de fissuration, de farinage et de grande porosité

• Humidifier les supports (blocs béton, briques...) avant application du mortier puis pulvériser légèrement de l’eau sur la maçonnerie réalisée. On limite ainsi les risques de faïençage

Par temps de pluie :

Le malaxage manuel

1. Prévoir une surface propre et dure, une pelle à bout carré et un récipient pour pouvoir doser correctement les matières.

2. Répartir le sable sur la moitié de la plaque en une couche d’environ 10 cm. y étaler le ciment de façon régulière.

3. Mélanger le sable et le ciment en ramenant la matière sur l’autre moitié de la plaque. Répéter l’opération jusqu’à ce que le mélange soit de teinte uniforme.

4. Incorporer les graviers (si confection d’un béton) et mélanger à nouveau.

5. Ajouter l’eau et remuer le mélange jusqu’à ce qu’il soit bien homogène.

Le malaxage mécanique (bétonnière)1. Démarrer le moteur et orienter la cuve de façon à ce que son axe fasse un angle à 45° avec la verticale

2. Introduire dans l’ordre :

A. Le gros granulat (pour un béton) et la moitié approximative de l’eau

B. Le sable C. Le ciment D. Le reste de l’eau pour obtenir la consistance souhaitée

(fluide ou raide) et l’adjuvant éventuel

3. Poursuivre le malaxage pendant quelques minutes jusqu’à obtention d’un mélange homogène

4. Basculer la cuve afin de vider le béton ou mortier dans la brouette ou autre récipient

En fin de travail, rincer abondamment la cuve pour éviter que le béton n’adhère à la paroi et aux pales.

Important : La cuve de la bétonnière ne doit jamais être remplie au-delà des 2/3 de sa capacité.

45°

• Couvrir la maçonnerie fraîche pour éviter le délavage

• Ne pas maçonner

Commentconfectionnerun“bonbéton”etun“bonmortier”

Holcim (France) S.A.S. ne peut être tenu responsable d’une mauvaise application ou interprétation contenue dans le présent guide. En cas de question, ne pas hésiter à nous consulter : [email protected]

Par temps froid :

• Ne pas maçonner à une température inférieure à 5°C

• Utiliser un accélérateur de prise • Recouvrir les maçonneries d’une protection

thermique (bâche, polystirène...)

Equivalences : 60 litres = 1 brouette ou 6 seaux de 10 litres ou 15 pelles



Coordonnées des directions des ventesDirection des Ventes Est

Bureaud’Entzheim

Téléphone : +33390295540

Télécopie : +33390295545

Direction des Ventes Nord-Ouest

BureaudePantin

Téléphone : +33149918000

Télécopie : +33149918001

L’ensembledenotregammeproduitsestdisponiblesurfiches

ainsiquesurnotresitewww.holcim.fr,

n’hésitezpasànouscontacter.

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00

9

©2009-Holcim(France)S.A.S

237_GUIDE_DU_MACON.indd 44 30/11/09 15:26:00

GUIDE DU MACON Holcim Ciment France

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Transcript of GUIDE DU MACON Holcim Ciment France