Grivory Ht

Grivory HT

Des thermoplastiques plus performantsà hautes températures

22 Introduction3 Grades de Grivory HT

Nomenclature de Grivory HT4 Caractéristiques des grades de Grivory HT15 Caractéristiques des grades de Grivory HT26 Propriétés des grades de Grivory HT111 Propriétés des grades de Grivory HT212 Données de construction – comportement à court terme13 Données de construction – comportement à long terme15 Résistance à la contrainte en flexions alternées –

Courbes de Wöhler16 Résistance aux intempéries17 Stabilité thermique18 Résistance aux agents chimiques19 Résistance à l’eau froide / Résistance à l’eau chaude20 Résistance aux fluides automobiles22 Comparaison avec d’autres matériaux24 Homologations, contact avec les aliments

et l’eau potable25 Tenue au feu26 Séchage et stockage27 Mise en œuvre par moulage par injection28 Post-traitement29 Recyclage des rebroyés30 Prestations et service technique31 Contrôles32 CAMPUS33 Standards de qualité / Conditionnement34 Grivory sur Internet

Gamme de produits35 Index36 EMS-GRIVORY à travers le monde

Index / Introduction

Introduction

Grivory® est le nom commercial d’une famille dethermoplastiques techniques, produits et commercia-lisés par EMS-GRIVORY.

Grivory HT est un matériau de construction thermo-plastique semi-cristallin sur base de polyphthalamide(PPA).

EMS-GRIVORY a développé à Domat/Ems (Suisse),ses propres méthodes de production, de polymérisa-tion et de compoundage du Grivory HT.

Sur son nouveau site, le plus moderne au monde carcapable de produire le nouveau polyphthalamide surbase de matériaux bruts monomères, EMS-GRIVORYest le premier et à ce jour, l’unique fabricant eu-ropéen de ce thermoplastique technique.

Le Grivory HT se caractérise par un ensemble dequalités remarquables. La résistance thermique despièces techniques moulées à partir de ce matériau,est excellente même à des températures d’utilisationélevées. Le profil de propriétés du Grivory HT se si-tue au niveau des matériaux plastiques hautes per-formances. À 120°C, Grivory HT surpasse en rigi-dité et en résilience -qualités primordiales dans lasubstitution de pièces en métal- des matériaux telsque le PPS ou le PEEK.

Grivory HT est physiologiquement neutre ; il est doncemployé aussi dans les domaines d’applications sen-sibles, au contact direct de l’eau potable et des ali-ments.

2

Introduction / Les différentes qualités de Grivory HT /Nomenclature de Grivory

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Grivory est livré sous forme de granulés, pour le mou-lage par injection sur des machines et des outillagesstandard. Les différentes qualités de Grivory se di-stinguent par le type et la composition du polymèrede base, par les modifications de type renfort (fibresde verre, minéral), stabilisants et additifs de mise enœuvre.

Grivory HT s’utilise dans la fabrication optimisée depièces techniques de grande qualité qui se distin-guent par leur:

- rigidité et résilience à de hautes températures d’utilisation- faible altération des propriétés du fait de leur faiblereprise d’humidité

- bonne stabilité dimensionnelle et faible gauchissement- bonne résistance aux agents chimiques- bonne qualité de surface- production optimisée et économique

Les différentes qualitésde Grivory HT:

- polymère de base: PA6T/6I (Grivory HT1)- polymère de base: PA6T/66 (Grivory HT2)- renforcement fibres de verre, minéral et hybride- ignifugé (UL-94 V-0), exempt d’halogènes- stabilisé chaleur: pour utilisation à température continue élevée,ex. Grivory HT1V-65H: destiné au contact direct avec les aliments oul’eau potableex. Grivory HT1V-5 FWA: destiné au contact avec l’eau chaude oules liquides de refroidissement,ex. Grivory HT1V-5 HY

Nomenclature de Grivory

Exemples:

Grivory HT1V-65H noir 9205CouleurStabilisé chaleurRenforcé à 65 %fibres de verreBase PA6T/6IPolyphthalamide

Grivory HT2V-3H naturelCouleur naturelleStabilisé chaleurRenforcé à 30 %de fibres de verreBase PA6T/66Polyphthalamide

L'appellation "Grivory XE..." permet d'identifier lesproduits pilotes nouvellement commercialisés, lors deleur introduction sur le marché. La désignation futuredu produit figure entre parenthèses, par exemple:Grivory XE 3902 (HT2V-4X V0).

4Caractéristiques des grades de Grivory HT1

4

Grades deGrivory HT1

HTV-3H1HTV-4H1HTV-45H1HTV-5H1HTV-6H1HT1V-65H

HT1V-3 FAHT1V-4 FAHT1V-5 FA

HT1V-3 FWAHT1V-4 FWAHT1V-5 FWAHT1V-6 FWA

HT1V-3 HYHT1V-4 HYHT1V-5 HY

HT1VS-5H

HTM-4H1

XE 3844(HT1VM-65H)

Caractéristiques et propriétés

Grade d’injection renforcé à 30 - 65 % fibres de verre, àbase de polyphthalamide, PA6T/6I. Rigide et résilientmême à hautes températures. Stabilisé chaleur, bonne sta-bilité dimensionnelle, faible absorption d’eau, bonne rési-stance aux agents chimiques et aux fluides automobiles(essence, huile, liquide de freins) même à hautes tempéra-tures. Listé UL.

Grades d’injection destinés aux contact avec les aliments,renforcés à 30-50 % fibres de verre, à base de poly-phthalamide, PA6T/6I, stabilisé chaleur. Rigide et résilientmême à hautes températures, bonne résistance aux agentschimiques. Conforme aux directives UE concernant lecontact avec les aliments et autorisé par la FDA pour lecontact illimité avec tous les types d’aliments.

Grades d’injection destinés aux contact avec l’eau pota-ble, renforcés à 30-60 % fibres de verre, à base de poly-phthalamide, PA6T/6I, stabilisé chaleur. Autorisé aucontact direct avec l’eau potable selon ACS, KTW 270,WRAS, NSF. Conforme aux directives UE concernant lecontact avec les aliments et autorisé par la FDA pour lecontact illimité avec tous les types d’aliments. Listé UL.

Grades d’injection résistants à l’hydrolyse, renforcés à 30-50 % fibres de verre, à base de polyphthalamidePA6T/6I, stabilisés chaleur. Rigide et résilient même àhautes températures et au contact direct avec l’eau chau-de et les liquides de refroidissement automobile.

Grades d’injection à qualité de surface améliorée, ren-forcés à 50 % fibres de verre, à base de polyphthalamidePA6T/6I. Excellente qualité de surface, bonne résistanceaux fluides automobiles (essence, huile, liquide de freins)même à hautes températures.

Grade d’injection, renforcé minéral (40 %) à base de po-lyphthalamide PA6T/6I. Rigide et résilient même à hautestempératures. Stabilisé chaleur. Retrait isotrope, résistant àla déformation, bonne stabilité dimensionnelle, faible dila-tation thermique. Listé UL.

Grade d’injection, renforcé hybride (65 %) à base de po-lyphthalamide PA6T/6I. Extrêmement rigide, résilientmême à hautes températures. Stabilisé chaleur. Retraitisotrope, résistant à la déformation, bonne stabilité dimen-sionnelle.

Domaines d’application

Pièces techniques rigides à bonne stabilité dimensionnel-le dans la construction des machines, dans les secteursautomobile et électrique. Eléments fonctionnels en contactdirect avec des agents chimiques. Bonnes performancesà des températures d'utilisation élevées.

Pièces techniques rigides à grande stabilité dimen-sionnelle. Eléments fonctionnels dans le domaine deséquipements sanitaires, de l’industrie agroalimentaire etdes appareils électroménagers en contact direct avecl’eau potable et les aliments, à des températures d'utilisa-tion élevées.

Pièces techniques rigides à grande stabilité dimen-sionnelle. Eléments fonctionnels dans le domaine deséquipements sanitaires, de l’industrie agroalimentaire etdes appareils électroménagers en contact direct avecl’eau potable et les aliments, à des températures d'utilisa-tion élevées.

Pièces techniques rigides à grande stabilité dimen-sionnelle. Conduits d’eau chaude et pièces fonctionnellesdans les secteurs automobiles, sanitaire et chauffage.

Pièces d’aspect, rigides, à grande stabilité dimensionnel-le, dans la construction de machines, dans les secteursautomobile et électrique. Éléments fonctionnels en contactavec des agents chimiques, performants même à de hau-tes températures d’utilisation.

Pièces techniques rigides à grande stabilité dimen-sionnelle et de faible dilatation thermique. Pièces d’as-pect et pièces fonctionnelles, compatibles avec lesprocédés de métallisation électrochimiques, dans le sec-teur de l’automobile.

Pièces techniques, rigides, à bonne stabilité dimen-sionnelle et dureté de surface, et à faible dilatation ther-mique, dans la construction de machines et le secteur au-tomobile.

5

Caractéristiques des grades de Grivory HT2

5

Grades deGrivory HT2

HT2V-3HHT2V-4HHT2V-45HHT2V-5HHT2V-6H

HT2V-3H LF

HT2V-3X V0

XE 3902(HT2V-4X V0)

XE 3903(HT2V-5X V0)

XE 3880(HT2C-3X)

Caractéristiques et propriétés

Grades d’injection renforcés à 30 –60 % fibres de verre,à base de polyphthalamide PA6T/66. Mise en œuvreaisée, rigide et résilient même à hautes températures. Sta-bilisé chaleur, bonne stabilité dimensionnelle, bonne rési-stance aux agents chimiques. Listé UL.

Grade pour l’injection de paliers de glissement, modifiéPTFE, renforcé à 30 % fibres de verre, à base de poly-phthalamide PA6T/66. Mise en œuvre aisée, bonnes ri-gidité et résilience même à des températures d’utilisationélevées. Faible usure, stabilisé chaleur, bonne stabilité di-mensionnelle, bonne résistance aux agents chimiques.

Grades d’injection ignifugés, exempt d’halogènes, ren-forcés à 30-50 % fibres de verre, à base de polyphthala-mide, PA6T/66.Auto-extinguible (UL-94 V-0). Bonnes propriétés d’écoule-ment. Bonnes rigidité et résilience même à des températu-res d’utilisation élevées. Couleur naturelle claire, colora-tions possibles. Listé UL.

Grade pour injection renforcé fibres de carbone (30 %) àbase de polyphthalamide PA6T/66. Excellentes rigidité etrésilience, faible densité, matériau conducteur.

Domaines d’application

Pièces techniques rigides, à grande stabilité dimen-sionnelle dans la construction des machines, dans les sec-teurs automobile et électrique. Éléments fonctionnels aucontact d’agents chimiques, et performants même à hau-tes températures.

Éléments de paliers de frottement rigides à grande stabi-lité dimensionnelle, éléments de roulements, dans la con-struction des machines, dans les secteurs automobile etélectrique. Pièces fonctionnelles soumises au stress tribo-logique (manchons d’articulations, de glissement, coulis-ses, coulisseaux) au contact d’agents chimiques, et per-formantes, même à des températures élevées.

Pièces techniques auto-extinguibles, rigides, à bonne sta-bilité dimensionnelle dans le secteur électrique. Convientaux sollicitations thermiques intenses, comme dans lesprocédés industriels de soudure.

RoHS: les pièces fabriquées dans ces matériaux sont con-formes à la directive RoHS (2002/95/CE, relative à lalimitation de l'utilisation de certaines substances dange-reuses).

WEEE: les pièces fabriquées dans ces matériaux ne sontpas concernés par la directive 2002/96/CE sur le"recyclage sélectif" relative aux déchets des équipementsélectriques et électroniques.

Pièces techniques rigides, légères dans la constructiondes machines, dans les secteurs automobile et électrique.Pièces fonctionnelles soumises au stress tribologique, aucontact d’agents chimiques et performantes, même à hau-tes températures.

6Caractéristiques des grades standard de Grivory HT1

6

Propriétés mécaniques

seccond.seccond.seccond.seccond.seccond.seccond.seccond.seccond.seccond.

Propriétés thermiques

Température de fusion DSC ISO 11357 °C secT° de fléchissement sous charge HDT/A 1.8 MPa ISO 75 °C secT° de fléchissement sous charge HDT/C 8.0 MPa ISO 75 °C secCoefficient de dilatation thermique longitudinale 23 - 55°C ISO 11359 10-4/K secCoefficient de dilatation thermique transversale 23 - 55°C ISO 11359 10-4/K secTempérature maximale d’utilisation long terme ISO 2578 °C secTempérature maximale d’utilisation court terme ISO 2578 °C sec

Propriétés électriques

seccond.cond.seccond.cond.

Propriétés générales

Densité ISO 1183 g/cm3 secInflammabilité (UL94) ISO 1210 degré -Absorption d’eau 23°C/sat. ISO 62 % -Reprise d’humidité 23°C/50% h.r. ISO 62 % -Retrait linéaire longitudinal ISO 294 % secRetrait linéaire transversal ISO 294 % sec

Désignation du produit selon ISO 1874 PA6T/6I,

Module d’élasticité en traction 1 mm/min ISO 527 MPa

Contrainte à la rupture 5 mm/min ISO 527 MPa

Allongement à la rupture 5 mm/min ISO 527 %

Résistance aux chocs Charpy, 23°C ISO 179/2-1eU kJ/m2

Résistance aux chocs Charpy, -30°C ISO 179/2-1eU kJ/m2

Résistance aux choc entaillé Charpy, 23°C ISO 179/2-1eA kJ/m2

Résistance aux choc entaillé Charpy, -30°C ISO 179/2-1eA kJ/m2

Dureté Shore D ISO 868 -

Dureté à la bille ISO 2039-1 MPa

Rigidité diélectrique IEC 60243-1 kV/mm

Indice de résistance au cheminement IEC 60112 -

Résistivité transversale IEC 60093 Ω m

Résisitivité superficielle IEC 60093 Ω

7

Propriétés des grades “H”, “FA”, “FWA” de Grivory HT1

7

HT1V-3 FA HT1V-4FA HT1V-5FAHTV-3H1 HTV-4H1 HTV-45H1 HTV-5H1 HTV-6H1 HT1V-65H HT1V-3 FWA HT1V-4 FWA HT1V-5 FWA HT1V-6 FWAnoir 9205 noir 9205 noir 9205 noir 9205 noir 9205 noir 9205 noir 9225 noir 9225 noir 9225 noir 9225

11 000 14 500 16 500 18 000 23 000 25 500 11 000 14 500 18 000 23 00011 000 14 000 16 000 17 500 22 500 25 500 11 000 14 000 17 500 22 500190 220 235 250 260 280 190 220 250 260170 210 230 240 250 270 170 210 240 2502 2 2 2 1.5 1.5 2 2 2 1.52 2 2 2 1.5 1.5 2 2 2 1.550 70 75 80 75 60 50 70 80 7550 70 75 80 75 60 50 70 80 7550 70 75 80 75 60 50 70 80 7550 70 75 80 75 60 50 70 80 757 8 12 11 11 12 7 8 11 117 8 12 11 11 12 7 8 11 117 8 12 10 10 11 7 8 10 107 8 12 10 10 11 7 8 10 1091 92 92 93 93 93 91 92 93 9390 91 91 92 92 92 90 91 92 92

280 310 325 340 360 420 280 310 340 360270 300 320 340 360 420 270 300 340 360

325 325 325 325 325 325 325 325 325 325

280 280 285 285 290 300 280 280 285 290155 200 205 210 215 240 155 200 210 2150.20 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.20 0.15 0.15 0.150.50 0.50 0.45 0.40 0.40 0.40 0.50 0.50 0.40 0.40150 150 150 150 150 150 140 140 140 140250 250 250 250 250 250 250 250 250 250

30 30 30 30 30 30 30 30 30 3030 30 30 30 30 30 30 30 30 30

575 600 600 600 600 600 575 600 600 6001.0E+11 1.0E+11 1.0E+11 1.0E+11 1.0E+11 1.0E+11 1.0E+11 1.0E+11 1.0E+11 1.0E+111.0E+11 1.0E+11 1.0E+11 1.0E+11 1.0E+11 1.0E+11 1.0E+11 1.0E+11 1.0E+11 1.0E+111.0E+12 1.0E+12 1.0E+12 1.0E+12 1.0E+12 1.0E+12 1.0E+12 1.0E+12 1.0E+12 1.0E+12

1.44 1.53 1.59 1.65 1.78 1.85 1.44 1.53 1.65 1.78HB HB HB HB HB HB HB HB HB HB3.5 3.5 3.3 3.0 3.0 2.8 3.5 3.5 3.0 3.01.8 1.5 1.4 1.3 1.2 1.1 1.8 1.5 1.3 1.20.20 0.10 0.05 0.05 0.05 0.10 0.20 0.10 0.05 0.050.70 0.55 0.50 0.45 0.25 0.40 0.70 0.55 0.45 0.25

MH, 12-110, MH, 12-140, MH, 12-160, MH, 12-190, MH, 12-220, MH, 12-250, MH, 12-110, MH, 12-140, MH, 12-190 MH, 12-220,GF30 GF40 GF45 GF50 GF60 GF65 GF30 GF40 GF50 GF60

8

8







Propriétés générales


Désignation du produit selon ISO 1874 PA6T/6I














9

Propriétés des grades Grivory HT1“HY”, “HT1VS”, “HTM”, “HT1MV”

9

HT1V-3 HY HT1V-4 HY HT1V-5 HY HT1VS-5H HTM-4H1 XE 3844noir 9205 noir 9205 noir 9205 noir 9205 (HT1VM-65H)

11 000 14 500 18 000 17 500 7 500 20 00011 000 14 000 17 500 17 000 7 500 20 000190 220 250 270 105 200170 210 240 260 105 1802 2 2 2 1.5 1.52 2 2 2 1.5 1.550 70 80 75 50 3050 70 80 75 50 3050 70 80 75 20 3050 70 80 75 25 257 8 11 11 5 67 8 11 11 5 67 8 10 11 3 77 8 10 11 4 691 92 93 93 90 9390 91 92 92 89 92

280 310 340 340 260 450270 300 340 340 260 425

325 325 325 325 325 325

280 280 285 280 145 280155 200 210 190 115 1800.20 0.15 0.15 0.15 0.50 0.200.50 0.50 0.40 0.40 0.50 0.30150 150 150 150 140 150250 250 250 250 250 250

30 30 30 30 32 3430 30 30 30 32 32

575 600 600 600 575 6001.0E+11 1.0E+11 1.0E+11 1.0E+11 1.0E+11 1.0E+121.0E+11 1.0E+11 1.0E+11 1.0E+11 1.0E+11 1.0E+111.0E+12 1.0E+12 1.0E+12 1.0E+12 1.0E+12 1.0E+12

1.44 1.53 1.65 1.65 1.55 1.88HB HB HB HB HB HB3.5 3.5 3.0 3.0 3.5 2.51.8 1.5 1.3 1.3 1.5 1.00.20 0.10 0.05 0.10 0.70 0.100.70 0.55 0.60 0.65 0.85 0.60

MH, 14-110, MH, 14-140, MH, 14-190, MH, 12-190, MH, 12-070, MH, 12-220,GF30 GF40 GF50 GF50 MD40 (GF+MD)65X

01

10







Allgemeine Eigenschaften


Désignation du produit selon ISO 1874 PA6T/66














11

Propriétés des grades Grivory HT2 “H”, “LF”, “V0” et “C”

11

HT2V-3H HT2V-45H HT2V-5H HT2V-6H HT2V-3H LF HT2V-3X V0 XE 3902 XE 3903 XE 3880(HT2V-4X V0) (HT2V-5X V0) (HT2C-3X)

11 000 16 000 17 500 20 500 11 000 10 500 13 500 17 000 24 50011 000 15 500 17 000 20 000 11 000 10 500 13 500 17 000 24 000185 240 250 260 185 140 150 160 275170 215 225 235 160 135 145 155 2652.0 2 2 2 2 2 2 1.5 22.0 2 2 2 2 2 2 1.5 250 75 85 80 50 40 45 45 5550 75 85 80 50 45 45 45 5545 65 70 65 45 35 40 40 5045 65 70 65 45 35 40 40 509 13 13 13 7 8 9 10 89 13 13 13 7 8 9 10 89 12 13 13 7 6 9 10 79 12 13 13 6 6 9 10 789 90 91 92 87 88 89 90 9088 90 91 91 86 87 89 90 89

275 315 325 340 270 240 270 295 300265 305 315 330 260 230 260 275 290

310 310 310 310 310 310 310 310 310

280 285 285 285 280 >280 >280 >280 290200 235 240 240 170 200 200 200 2450.20 0.15 0.15 0.20 0.20 0.25 0.15 0.15 0.150.70 0.60 0.55 0.35 0.70 0.45 0.50 0.50 0.75140 140 140 140 140 150 150 150 140240 240 240 240 240 240 240 240 240

38 38 38 38 37 42 42 42 -37 37 37 37 37 42 42 42 -

600 600 600 600 575 600 600 600 -1.0E+10 1.0E+10 1.0E+10 1.0E+10 1.0E+10 1.0E+10 1.0E+10 1.0E+10 <501.0E+10 1.0E+10 1.0E+10 1.0E+10 1.0E+10 1.0E+10 1.0E+10 1.0E+10 <501.0E+12 1.0E+12 1.0E+12 1.0E+12 1.0E+12 1.0E+11 1.0E+11 1.0E+11 100

1.42 1.56 1.62 1.73 1.47 1.43 1.53 1.65 1.32HB HB HB HB HB V0 V0 V0 HB5.0 4.0 3.5 3.0 4.5 3.5 3.5 3.0 4.51.8 1.4 1.2 1.1 2 1.3 1.2 1.0 1.50.15 0.10 0.10 0.10 0.20 0.10 0.10 0.05 0.050.80 0.75 0.70 0.70 0.80 0.90 0.80 0.60 0.65

MH, 14-110, MH, 14-160, MH, 14-190, MH, 14-190, MH, 12-110, MHF, 11-120, MHF, 11-120, MHF, 11-160, MH, 14-250,GF30 GF45 GF50 GF60 GF30 GF30 GF40 GF50 CF30

21Données de construction – Comportement à court terme

Essai de traction Grivory HTV-5H1 – sec[MPa]

250

200

150

100

50

0

Essai de traction Grivory HT2V-5H – sec[MPa]

250

200

150

100

50

0

0 1 2 3 4 5 [%] 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 [%]

Essai de traction Grivory HTV-5H1 – cond.[MPa]

250

200

150

100

50

0

Essai de traction Grivory HT2V-5H – cond.[MPa]

250

200

150

100

50

0

0 1 2 3 4 5 [%] 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 [%]

Module d’élasticité en traction Grivory HTV-5H1(A: sec, B: cond.)

[MPa]20000

18000

16000

14000

12000

10000

8000

6000

4000

2000

0

[MPa]20000

18000

16000

14000

12000

10000

8000

6000

4000

2000

0

Module d’élasticité en traction Grivory HT2V-5H(A: sec, B: cond.)

-50 -30 -10 10 30 50 70 90 110 130 150 170 190°C -50 -30 -10 10 30 50 70 90 110 130 150 170 190°C

AB A

B

-40oC23oC60oC80oC100oC

120oC

160oC200oC

-40oC

23oC

60oC

80oC

100oC120oC

160oC200oC

-40oC

23oC

60oC

80oC100oC

120oC160oC200oC

-40oC

23oC

60oC80oC

100oC120oC

160oC200oC

12

13

Données de construction – Comportement à long terme

Un matériau plastique soumis durant une longue pé-riode à une sollicitation statique causée par différen-tes contraintes mécaniques présente des courbes de

fluage qui lui sont propres. Il flue sous l'effet de lacontrainte et de la température.

13

Courbes de fluageGrivory HT2V-5H à 23oC / 50 % humid. rel.

[%]

0.9

0.8

0.7

0.6

0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

0.00.1 1 10 100 1000 10000 [h]

Courbes de fluageGrivory HTV-5H1 à 23oC / 50 % humid. rel.

[%]

0.9

0.8

0.7

0.6

0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

0.00.1 1 10 100 1000 10000 [h]

[%]

1.8

1.6

1.4

1.2

1.0

0.8

0.6

0.4

0.2

0.00.1 1 10 100 1000 10000 [h]

Courbes de fluageGrivory HT2V-5H à 80oC

[%]

1.8

1.6

1.4

1.2

1.0

0.8

0.6

0.4

0.2

0.00.1 1 10 100 1000 10000 [h]

Courbes de fluageGrivory HTV-5H1 à 80oC

100 MPa

80 MPa

60 MPa

40 MPa

20 MPa

100 MPa

80 MPa

60 MPa

40 MPa

80 MPa

60 MPa

40 MPa

20 MPa

80 MPa60 MPa40 MPa20 MPa

13

41Données de construction – Comportement à long terme

Courbes de fluage de Grivory HTV-5H1 à 150oC[%]

1.4

1.2

1.0

0.8

0.6

0.4

0.2

0.0

[%]

1.4

1.2

1.0

0.8

0.6

0.4

0.2

0.00.1 1 10 100 1000 10000 [h]

Courbes de fluage de Grivory HT2V-3X VO à 23oC[%]

1.2

1.0

0.8

0.6

0.4

0.2

0.0

[%]

1.2

1.0

0.8

0.6

0.4

0.2

0.00.1 1 10 100 1000 10000 [h]

0.1 1 10 100 1000 10000 [h]

Courbes de fluage de Grivory HTV-5H1 à 120oC

0.1 1 10 100 1000 10000 [h]

Courbes de fluage de Grivory HT2V-3X VO à 80oC

60 MPa

40 MPa

20 MPa

40 MPa

30 MPa

20 MPa

60 MPa

40 MPa

20 MPa10 MPa

40 MPa

30 MPa

20 MPa

10 MPa

14

15

Résistance à la contrainte en flexions alternées- Courbes de Wöhler

Un matériau plastique soumis durant une longue pé-riode à une sollicitation répétitive peut finir par serompre. La rupture va dépendre de l'intensité de lacontrainte mécanique alternée et du nombre d'alter-nances de charge qui lui sont appliquées.

Comparaison Grivory HTV-5H1 - Grivory HT2V-5HRésistance à la fatigue en flexion

A: Grivory HTV-5H1, B: Grivory HT2V-5H

[MPa]2602402202001801601401201008060402001.0E+03 1.0E+04 1.0E+05 1.0E+06 1.0E+07 [cycles]

Grivory HTV-6H1 à des températures différentesRésistance à la fatigue en flexion

[MPa]

180

160

140

120

100

80

60

40

20

01.0E+03 1.0E+04 1.0E+05 1.0E+06 1.0E+07 [cycles]

AB

23°C

80°C120°C150°C180°C

15

16L'action du rayonnement UV provoque une altérationdes propriétés physiques et chimiques de tous lesmatériaux plastiques. L'action combinée en particu-lier, du rayonnement, de l'oxygène, de l'humidité etde la température peut avoir pour conséquence unraccourcissement de la durée de vie du matériau dûà des ruptures de chaînes moléculaires, à une réticu-lation ou à d'autres processus d'oxydation.

La résistance aux intempéries dépend de la structuredes polymères et des types de charges utilisées (ver-re, minéraux, noir de carbone, etc.). Il se produit es-sentiellement une attaque de la surface du polymèrede sorte que l'aptitude fonctionnelle d'une pièce dé-pend en grande partie de son épaisseur.

La durée de vie des pièces en polyamide est déter-minée tant par des tests de vieillissement accéléré(rayonnement de xénon filtré selon ISO 4892) quepar des essais d'exposition à l'air libre (climat alpinde la région d'Ems).

La résistance aux intempéries est contrôlée par notrelaboratoire d’essais matériaux sur des éprouvettes de1mm d’épaisseur soumises à des intempéries et donton mesure la résistance aux chocs et à la traction àintervalles réguliers.

Grivory HT fait preuve d’une bonne résistance aux in-tempéries et se prête par conséquent à de nombreu-ses applications extérieures de longue durée, mêmedans des conditions atmosphériques extrêmes. Après10.000 heures d'exposition accélérée (facteurd’accélération 3-4) Grivory HTV-3H1 noir 9205conserve plus de 60%, et Grivory HTV-5H1 noir prèsde 80%- de leur valeur de résistance d'origine. Il vade soi dans la pratique, que des pièces à paroisépaisses ont des durées de vie bien supérieures.

Test: ISO 4892-2,Échantillon: éprouvette de résistance aux chocs 1mmCritère: résistance aux chocs en % de la valeur d’origine

Test: ISO 527,Échantillon: éprouvette pour l'essai à la traction 4 mmCritère: contrainte à la rupture en % de la valeurd'origine

Résistance aux intempéries

Résistance aux chocs de Grivory HTaprès exposition aux intempéries (WOM)A: Grivory HTV-5H1 noir 9205, B: Grivory HTV-3H1 noir 9205

Contrainte à la rupture de Grivory HTaprès exposition aux intempéries (WOM)A: Grivory HTV-5H1 noir 9205, B: Grivory HTV-3H1 noir 9205

0 2000 4000 6000 8000 10000 [h]

[%]100

90

80

70

60

50

A

B

0 2000 4000 6000 8000 10000 [h]

[%]100

90

80

70

60

50

AB

16

17

Stabilité thermique

À des températures élevées, tous les matériaux pla-stiques, subissent des altérations, qui au cours dutemps affectent leurs propriétés.

Il s'agit de processus chimiques, comme par exempledes réactions d'oxydation, mais aussi du résultat dephénomènes physiques comme une post-cristallisa-tion ou d'autres altérations morphologiques.

Il est d'une importance primordiale pour l'utilisateurde connaître les limites temps-température à l'intérieurdesquelles les propriétés du matériau plastique ex-posé à la chaleur ne sont pas modifiées de manièreinacceptable.

La détermination de ces limites temps-température afait l'objet de nombreux essais par notre laboratoired’essais matériaux, ceci afin que le choix correct dugrade de Grivory HT se traduise par un bon résultatégalement à températures élevées.

A partir des données converties en un diagrammed'Arrhenius (échelle: log [t] /[1/T], il est possible dedéduire la température maximale à laquelle – et/oule temps maximum pendant lequel – le matériau pos-sède encore 50% de sa résistance initiale à la ruptu-re.

Grivory HTV-4H1 affiche un Index de TempératuresRelatives de (RTI) de respectivement 140°C pour larésistance aux chocs et 150°C pour la contrainte àla rupture, listé UL (Underwriter’s Laboratories Inc.).

Stabilité thermiqueDiagramme d’Arrhenius de Grivory HT

Test: ISO 2578Échantillon: ISO 3167 Type A, éprouvette 4 mmCritère: chute de la contrainte à la rupture de 50 %

Contrainte à la rupture – valeur de demi-vie [h]A: Grivory HT1 “H”, B: Grivory HT2, HT1 “X”, “FA”, “FWA”

100 120 140 160 180 200 220 240°C

[h]100000

10000

1000

100

A

B

17

18Résistance aux agents chimiques

18

Grivory HT résiste remarquablement à un grand nom-bre d’agents chimiques : solutions organiques et alcali-nes, essence, huiles et graisses. Les acides forts tels quel’acide sulfurique, nitrique ou formique, provoquent unedégradation par hydrolyse relativement rapide danstous les polyamides; Grivory HT, par contre, fait preuved’une bonne résistance aux acides organiques dilués.Les polyamides sont totalement dissous par certainsagents chimiques agressifs tels que le crésol, l’hexafluo-

risopropanol, le chlorure de calcium en solution dans leméthanol et les acides acétiques tri-fluorés. Le glycol etdivers autres alcools attaquent également fortement cesmatériaux mais seulement à des températures éle-vées.Ci-dessous, un récapitulatif de la résistance deGrivory HT aux agents chimiques, à température ambi-ante. En fonction du type de produit chimique, destempératures élevées peuvent plus ou moins modifier leniveau de résistance.

•• Acétate••• Acétate d’amyle••• Acétone• Acide acétique concentré•• Acide chlorhydrique 1%• Acide chlorhydrique 10%•• Acide citrique concentré•• Acide formique 10% aqueuxo Acide formique concentré•• Acide lactique concentréo Acide nitrique concentré•• Acide oxalique 10% aqueux••• Acide salicylique• Acide sulfurique 10%o Acide sulfurique concentré••• Acide tartrique 10% aqueux•• Acide urique• Acides phosphoriques 50% aqueux• Alcool benzylique••• Ammoniaque••• Antigel (mono éthylène glycol)•• Aniline••• Benzène• Brome••• Butane••• Butanol••• Carbonate de soude saturéo Chlore••• Chlorobenzène•• Chloroforme••• Chlorure de magnésium saturé•• Chlorure de méthyle••• Chlorure de sodium saturé••• Chlorure de zinc 50% aqueuxo Crésol••• Diesel••• Diéthyléther•• Dioxyde de souffre <5% gazeux••• Eau••• Eau de mer••• Essence••• Ethanol••• Ether de pétroleo Fluor•• Formaldéhyde••• Fréon liquide F12• Fréon liquide F22

••• Glycérine••• Graisses••• Heptane••• Huile de silicone••• Huile isolante pour transformateurs••• Huile minérale••• Huile moteur••• Huile hydraulique••• Hydrogène sulfuré• Hypochlorite de sodium 5% aqueux••• Iso octane••• Iso propane••• Kérosène••• Lessive de carbonate de sodium saturé••• Lessive de savon••• Méthane••• Méthanol••• Méthyléthylcétone•• Nitrobenzèneo Oléum••• Oxyde d’éthylène• Ozone••• Perchloréthylèneo Permanganate de potassium 5%•• Peroxyde d’hydrogène 2%• Peroxyde d’hydrogène 10%o Peroxyde d’hydrogène 30%••• Pétrole brut• Phénol••• Potasse (alcaline) 50%••• Potasse (carbonate de potassium) saturé••• Propane••• Pyridineo Résorcinol••• Souffre••• Sulfate de cuivre saturé••• Styrèneo Teinture d’iode alcoolique••• Térébenthine••• Tétrachlorure de carbone••• Tétraline••• Toluène•• Trichloréthane•• Trichloréthylène••• Urée 20% aqueuse••• Vin••• Xylène

••• Résistant, peu ou pas de modifications réversibles de poidset des dimensions.

•• Moyennement résistant; sur la durée, modifications nota-bles des dimensions; possibles modifications irréversiblesdes propriétés. Nous consulter avant utilisation.

• Non résistant; utilisation partielle encore possible souscertaines conditions (temps d’exposition court).

o Soluble ou attaque violente.

19

Résistance à l’eau froide / Résistance à l’eau chaude

Résistance à l’eau froideLes pièces en Grivory HTV présentent une faible etlente absorption d’eau. Même après de nombreusesannées au contact de l’eau, les pièces conserventquasiment leur rigidité d’origine. Après 6 annéesd’immersion, les pièces en Grivory HTV-5H1 fontpreuve d’une résistance bien supérieure (200 MPa)à celle de pièces en PA6 renforcé fibres de verre.

Le graphique ci-dessous indique les résultats moyensobtenus après immersion en eau froide (23°C) pen-dant plusieurs années, d’échantillons (ISO 527,4x10 mm) de Grivory HTV-5H1 et de PA6 GF50.

Les valeurs d’origine relatives (100%) correspondentà la rigidité des pièces fraîchement moulées etséchées.

Résistance à l’eau chaude,tenue à l’hydrolyseÀ hautes températures, les pièces en Grivory HTVabsorbent l’eau en plus petite quantité et beaucoupplus lentement, que des pièces en polyamide 6 (PA6GF), ou en polyamide 66 (PA66 GF). En comparai-son avec ces matériaux, mais aussi avec un polysul-fure de phénylène renforcé fibres de verre(PPSGF40), Grivory HTV fait preuve d’une bien meilleuretenue à l’hydrolyse.Le graphique ci-dessous indique les résultats moyensobtenus après immersion à long terme en eau chau-de (110°C) de pièces en Grivory HT1V-3 HY, HT1V-5 HY, PA66 GF30 (stabilisé hydrolyse) et en PPSGF40 à110°C. (ISO 527, éprouvettes 3x3 mm).

Les valeurs d’origine relatives (100%) correspondentaux valeurs de contrainte à la rupture à l’état condi-tionné, selon ISO 1110.

eau froide, 23°C

eau chaude, 110°C[%]

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

00 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 [Y]

A: Grivory HTV-5H1

B: PA6 GF50

[%]100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

00 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 [h]

19

A

BA: Grivory HT1V-5 HY

B: Grivory HT1V-3 HY

C: PPS GF40

D: PA66 GF30 HY

A

B

C

D

02Grivory HT1 et HT2 sont extrêmement résistants àtous les fluides automobiles courants tels que liquidesde refroidissement, carburants, huiles et lubrifiants.Les deux grades de PPA se distinguent particulière-ment par leur résistance très élevée au contact desproduits pétroliers apolaires et aux huiles syn-thétiques.

Résistance aux liquides de refroidissement

Résistance aux fluides automobiles

Contrainte à la rupture (MPa), ISO 527, après immer-sion dans du monoéthylèneglycol/eau 1/1 120°C

Module d’élasticité en traction (MPa), ISO 527, aprèsimmersion dans du monoéthylèneglycol/eau 1/1 120°C

Modification du poids (%), éprouvettes 3x3 mm, aprèsimmersion dans du monoéthylèneglycol/eau 1/1 120°C

500 1000 1500 2000 2500 3000 [h]

[MPa]

200

150

100

50

0

[MPa]

15000

10000

5000

0

[%]

12

10

8

6

4

2

0

A

B

C

C

B

A

A

B

C

500 1000 1500 2000 2500 3000 [h]

500 1000 1500 2000 2500 3000 [h]

20

A: Grivory HT1V-5 HY

B: Grivory HT1V-3 HY

C: PA66 GF-30 HY

21

Résistance aux fluides automobiles

diesel, 150°C

EMC, 150°C

l’huile de moteur SAE 10W40, Shell Helix Plus, 135°C

super (sans plomb), 60°C

liquide de frein (DOT4), 135°C

acides de batterie (H2SO4, 36%), 23°C

[MPa]250

200

150

100

[MPa]250

200

150

100500 1000 1500 2000 2500 3000 [h] 500 1000 1500 2000 2500 3000 [h]

[MPa]250

200

150

100

[MPa]250

200

150

100500 1000 1500 2000 2500 3000 [h] 500 1000 1500 2000 2500 3000 [h]

[MPa]250

200

150

100

[MPa]250

200

150

100500 1000 1500 2000 2500 3000 [h] 500 1000 1500 2000 2500 3000 [h]

21

Contrainte à la rupture [ISO 527] après immersion: A: Grivory HTV-5H1 noir 9205, B: Grivory HT2V-5H noir 9205

BA

AB

A

B

A

B

A

B

A

B

22- ThermoplastiquesDans la famille des thermoplastiques techniques dehaute qualité, Grivory HT appartient à la catégoriedes thermoplastiques hautes performances.

Le polyphthalamide Grivory HT présente les carac-téristiques fondamentales d'un polyamide. En com-paraison avec les matériaux traditionnels à base depolyamide 6 (PA6) ou de polyamide 66 (PA66), Gri-vory HT se distingue par le fait que la reprise d'hu-midité typique des polyamides, n'affecte quasimentpas ses propriétés mécaniques. Sa rigidité, sa résili-ence et sa résistance à la déformation demeurent éle-vées.

- Un thermoplastique à hautes performancesAux plus hautes températures, Grivory HT atteint etsurpasse les performances des PPS ou PEEK quant àla rigidité et la résilience. Dans le même temps, tou-jours aux températures les plus élevées, Grivory HToffre un spectre large de résistance aux agents chi-miques, une bonne longévité et une excellente stabi-lité dimensionnelle. La température d’utilisation longterme de pièces de Grivory HT se situe entre 140°Cet 150°C. Les pièces de Grivory HT peuvent toute-fois supporter des températures court terme pouvantatteindre 300°C.

Comparaison avec d’autres matériaux

Module d’élasticité en traction (MPa), ISO 527, à 120°C

- ThermodurcissablesMalgré la diversité des technologies de mise en oeuvre (thermodurcissable/thermosplastique), on peut comparerla qualité des pièces finies quant à leurs propriétés mécaniques et thermiques.

Matériau Contrainte à la rupture Module d'élasticité T° de fléchissement(MPa) (MPa) sous charge HDT/A (°C)

Grivory HTV-3H1 (GF30) 170 11000 280Grivory HTV-6H1 (GF60) 250 21000 290Mélamine-formaldéhyde 50 – 90 7000 – 9000 155 – 215Mélamine-phénolique 55 – 85 7000 – 16000 155 – 200Résines phénoliques 35 – 70 8000 – 12000 110 – 250

S'agissant des propriétés essentielles de rigidité, de solidité et de stabilité dimensionnelle à chaud, le thermo-plastique Grivory HT surpasse la plupart des thermodurcissables. L'avantage des bas prix des thermodurcissab-les est égalé, voire surpassé en raison des coûts de post-traitement (ébavurage). Aux avantages que présente lethermoplastique Grivory, s’ajoutent la récupération et le recyclage plus aisés des rebroyés.

PEEK GF40 PPS GF/MIN65 PPS GF40 Grivory Grivory GrivoryHTV-4H1 HTV-5H1 HTV-6H1

[MPa]

15000

10000

5000

0

22

23

Comparaison avec d’autres matériaux

- Alliages moulés sous pressionGrivory HT se prête admirablement à la substitutiondu métal, en particulier pour des pièces jusqu’alorsfabriquées en alliages moulés sous pression.

Les propriétés mécaniques et thermiques de GrivoryHT sont généralement suffisantes pour assurer un fon-ctionnement sûr des pièces lors du changement dematériau. En outre, les pièces de Grivory HT offrentun avantage conséquent quant à leur poids et leur ré-sistance à la corrosion de surface, sans nécessiter depost-traitement.Grivory HT, contrainte à la rupture [MPa], en com-paraison avec des alliages moulés sous pression

Le changement de matériau permet d'abaisser lescoûts de production de 30 à 50%. Le post-traitementpropre au moulage sous pression – ébavurage, miseen peinture et taraudage ultérieur – n’est plus néces-saire.

Les avantages sont déjà manifestes quant à la tech-nique de production requise par le matériau. Une au-tre baisse des coûts parfois considérable, est laconséquence logique de l'intégration de fonctions

dans la conception. Avec Grivory HT, des ensembles(métal/plastique) peuvent ne faire qu’un; plusieurséléments d'un produit fini peuvent être intégrés; les in-serts métalliques (douilles taraudées par ex.) devien-nent alors superflus.

[MPa]

350

300

250

200

150

100

50

0-40 -20 0 20 40 60 80 100 120 [°C]

A: Grivory HT1V-65H, B: Aluminium, C: Zinc

23

B

C

A

42Grivory HTau contact des denrées alimentairesUE: L'Union européenne a fixé les conditions d'utili-sation des polymères au contact des denrées alimen-taires, dans sa directive 02/72/CE et ses modifica-tions ultérieures. Selon ces directives, la matrice desgrades de Grivory HT satisfait aux normes pour lecontact avec les aliments. La directive communautai-re a été transposée dans les législations nationalesdes pays de l'Union européenne et de la Suisse.

Les matériaux ne peuvent entrer en contact avec lesaliments que si leurs divers ingrédients (additifs, lubri-fiants, etc.) sont eux-mêmes autorisés. Les grades deGrivory HT "FA" satisfont aux directives de l'UE con-cernant le contact avec les aliments.

USA (FDA, NSF51): les grades de Grivory HT "FA"sont conformes à la norme FDA (Food and Drug Ad-ministration) relative au contact direct répété avec lesaliments, et à toutes les températures (Food ContactNotification FCN 380).Grivory HT "FA" est autorisé par la NSF/ANSI Stan-dard 51 (Food Equipment Materials) pour le contactillimité avec tous les types d’aliments à des tempéra-tures pouvant s’élever jusqu’à 300°F (149°C).

Grivory HT au contact de l’eau potableAllemagne (KTW, W270): les grades de Grivory HT"FWA" ont été testés selon les recommandations del'Office fédéral d’hygiène publique et approuvéspour des applications au contact de l'eau potablechaude (85°C) et froide.Ils répondent de plus aux exigences de la fiche W270 "Prolifération des micro-organismes sur lesmatériaux plastiques destinés à l’eau potable - Con-trôle et évaluation" du DVGW (Association techniqueallemande de l'eau et du gaz), pour la protectionmicrobienne de l’eau.

France (ACS): en raison de leur composition et destests de migration réalisés, les grades de Grivory HT"FWA" ont obtenu "l’Attestation de Conformité Sani-taire" française et sont donc autorisés au contactavec l’eau potable.

GB (WRAS): les grades de Grivory HT "FWA" ont ététestés et approuvés par le "Water Regulations Advi-sory Scheme (WRAS) - approved products". Ils sontautorisés pour des applications au contact de l’eaufroide et chaude jusqu’à 85°C.

USA (NSF61): les grades de Grivory HT "FWA" ontété testés et approuvés pour des applications aucontact avec l’eau chaude (82°C) selon NSF, stan-dard 61 ("Health Effects").

Les produits suivants ont été testés etapprouvés, selon ces prescriptions:

Grivory HT1V-3 FWA naturel + Grivory HT1V-3 FWA noir 9225Grivory HT1V-4 FWA naturel + Grivory HT1V-4 FWA noir 9225Grivory HT1V-5 FWA naturel + Grivory HT1V-5 FWA noir 9225Grivory HT1V-6 FWA naturel + Grivory HT1V-6 FWA noir 9225

Les grades de Grivory HT "FWA", répondent de plusaux exigences des directives européennes suivantes:

2037/2000/CE (substance appauvrissant la cou-che d’ozone), 76/769/CEE (substances dangereu-ses classées cancérogènes, mutagènes ou toxiquespour la reproduction), 91/157/CEE (piles et accu-mulateurs), 94/62/CE (emballages), 2002/95/CE et 2002/96/CE (appareils électriques).

Tous les grades de Grivory HT répondent aux exi-gences de la directive ELV 2000/53/CE (incl.2002/525/CE et 2003/138/CE) concernant leplomb (Pb), le cadmium (Cd), le mercure (Hg) et lechrome hexavalent (Cr-VI).

Homologations

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Tenue au feu

Les exigences concernant la tenue au feu desmatériaux plastiques sont multiples et se conformentaux prescriptions réglementaires de chaque pays etde chaque domaine d'application. Pour ce qui estdu segment électricité aux USA et dans une partie del’Europe, les matériaux plastiques et les produits finisdoivent faire l'objet d'une autorisation délivrée parles "Underwriters Laboratories Inc", (autorisation UL).Dans le manuel jaune intitulé "Recognized Compo-nent Directory" paraissant actuellement chaqueannée, les différents types de matériaux plastiquessont classifiés et enregistrés, aux côtés des compo-sants individuels. Les "Cartes jaunes" des produitssont également disponibles sur Internet sous:http://data.ul.com/iqlink/.

Produits standard, haute inflammabilité:La classe au feu des produits Grivory HT spécifiés ci-après est UL94 HB; ils sont listés sous la référenceEMS-CHEMIE E 53898.

Grivory HTV-3H1Grivory HTV-4H1Grivory HTV-5H1Grivory HTV-6H1Grivory HTM-4H1

Grivory HT1V-3 FWAGrivory HT1V-4 FWAGrivory HT1V-5 FWAGrivory HT1V-6 FWA

Grivory HT2V-3HGrivory HT2V-33HGrivory HT2V-45HGrivory HT2V-5H

Grades ignifugés, auto-extinguibles:Les grades de Grivory HT "V0" ignifugés et renforcésfibres de verre, sont exempts d’halogènes et de phos-phore rouge. Ils sont auto-extinguibles et sont listésUL94 V-0. Les "Cartes jaunes" incluent les propriétéslistées UL. Les "Cartes jaunes" des produits sont égale-ment disponibles sur Internet: http://data.ul.com/iqlink/.

La classe au feu des produits Grivory HT spécifiés ci-après est UL-94 V-0; ils sont listés sous la référenceEMS-CHEMIE E 53898:

Grivory HT2V-3X V0,renforcé 30 % fibres de verre

Grivory XE 3902 (HT2V-4X V0),renforcé 40 % fibres de verre

Grivory XE 3903 (HT2V-5X V0),renforcé 50 % fibres de verre

RoHS: Les produits Grivory HT2V-3X V0, XE 3902,XE 3903 sont conformes à la norme RoHS(2002/95/CE, limitation des substances dangereu-ses).

WEEE: Les composants en Grivory HT2V-3X V0,XE 3902, XE 3903 ne sont pas concernés par ail-leurs, par le "recyclage sélectif" selon la directive2002/96/CE sur les appareils électriques et élec-troniques usagés.

FMVSS: Tous les grades de Grivory HT satisfont auxexigences FMVSS 302 (ISO 3795, DIN 75200).Les vitesses de combustion constatées lors de tests suréprouvettes sont inférieures à 100 mm/min pour desépaisseurs de parois >1mm.

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62Grivory est séché et livré en récipients scellés imper-méables à l'air, pour un emploi immédiat. Un sécha-ge ultérieur n’est pas nécessaire si le stockage s’ef-fectue dans de bonnes conditions.

Les sacs scellés et intacts, entreposés à l'abri des in-tempéries, peuvent être conservés pendant desannées. Les sacs doivent être stockés dans un endro-it sec où ils seront protégés de dommages éventuels.Les sacs endommagés doivent être transvasés, depréférence dans un récipient en métal à fermetureétanche.Il est toutefois important -en particulier durant la sai-son froide- que le matériau prévu pour la productionsoit préalablement entreposé quelques jours dansl'atelier, afin que la température des granulés s’ad-apte à la température ambiante. On évite ainsi la for-mation d'eau de condensation à la surface des gra-nulés lors de l'ouverture des sacs.

Il est recommandé de n’ouvrir les sacs que peu detemps avant leur utilisation. Leur ouverture prolongéeprovoque une reprise d’humidité sur la couchesupérieure des granulés pouvant atteindre la valeurcritique de 0,1%. Si le temps de résidence dans latrémie doit se prolonger, il est recommandé de munircelle-ci d'un système de préchauffage ou de séchage.

Grivory HT est séché après fabrication pour contenirmoins de 0,1% d’humidité, puis emballé dans dessacs imperméables à l’air. Si ces sacs sont endom-magés ou s’ils restent ouverts trop longtemps, les gra-nulés doivent être de nouveau séchés. Une teneur eneau trop élevée peut entraîner la formation de bullesdans la masse fondue et de stries argentées sur lespièces moulées lors de l’injection.

Le séchage peut s’effectuer en:

Étuves à air sec

Température: max. 80°CDurée: 4 - 12 heuresPoint de rosée de l’air sec: -40°C

Étuves sous vide

Température: max. 100°CDurée: 4 - 12 heures

Les étuves à circulation d'air ne sont pas recomman-dées, car elles risquent au contraire de provoquerune humidification du matériau lorsque la températu-re et l'humidité ambiantes sont élevées.

La durée de séchage dépend beaucoup de la teneuren eau. En cas de doute, elle doit être de 12 heuresenviron. Dans les étuves à air sec, les températuressupérieures à 80°C peuvent entraîner un jaunisse-ment des granulés de couleur claire. Dans les étuvessous vide, une température (maximale) de 100°C estpossible, en cas de faible présence d’oxygène.

Séchage et stockage

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Mise en œuvre dans le moulage par injection

La plage de températures de transformation pour lesgrades de Grivory HT1 se situe entre 330°C et350°C, et pour les grades de Grivory HT2 entre310°C et 340°C. Les températures de travail re-commandées pour chaque qualité de Grivory HT fi-gurent sur nos fiches produits.

Vis d’alimentationGrivory se travaille sans problème au moyen d’unevis universelle à trois zones à un filet, avec clapetanti-retour. La longueur utile de la vis doit se situer ent-re 18 D et 22 D.L’emploi de vis résistantes à l’usure est indispensabledans la transformation du Grivory HT hautement ren-forcé fibres de verre.

ChauffageTrois zones au moins de chauffage, distinctes etréglables, doivent générer des températures pouvantatteindre 350° dans le cylindre. La buse doit dispo-ser d’un chauffage séparé. Les parois du cylindredoivent pouvoir être régulées.

BuseLa transformation du Grivory HT peut se faire avecune buse ouverte, car elle facilite l'écoulement et aune grande durabilité du fait de sa construction sim-ple. Cependant, de la masse fondue peut s'échap-per par la buse, c'est pourquoi dans la pratique, onpréfère utiliser des buses à obturateur.

Conception des moulesPour la conception des moules, les règles habituellesconcernant les thermoplastiques renforcés fibres deverre s'appliquent.

Pour les empreintes, les aciers résistants à l’usurestandard suffisent, lesquels doivent êtres durcis jus-qu’à environ 56 – 65 HRC. Nous recommandonsde plus, une protection anti-usure dans les zonesd’écoulement rapide.La cavité du moule doit être généreusement équipéed’évents, tout particulièrement dans la zone de sou-dure. Ces évents ainsi que des fentes d’aération(0,02 mm) sont à prévoir dans l’outillage.En principe, tous les types de seuils sont envisagea-bles pour la mise en œuvre de Grivory HT. Commela plage de solidification du polyamide est relative-ment étroite, les canaux et le seuil d’alimentation doi-vent être de dimensions suffisamment importantespour éviter un refroidissement trop précoce et pour nepas entraver le remplissage du moule.

Température des moulesUn bon système d'équilibrage des températures cou-plé à une température de moule correcte est la con-dition préalable à la production de pièces de gran-de qualité. La température du moule a une influencesur le refroidissement, le taux de cristallisation, laqualité de surface, le retrait, la déformation, latolérance dimensionnelle et sur le degré de tensionsinternes.

Les grades de Grivory HT1 se travaillent générale-ment avec des températures de moules comprisesentre 140°C et 160°C, et comprises entre 100°C et140°C pour les grades de Grivory HT2. Pour ob-tenir une bonne qualité de surface, les températuresde moules doivent être à leur maximum. Les canauxde régulation qui ont pour but de tempérer les mou-les doivent être mis à la bonne température.

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82CollageLes adhésifs réactifs les plus courants sont:

Systèmes à composant unique:- Les colles cyanoacryliques et méthacryliques se prê-tent particulièrement bien au collage de Grivory HTsur métal.

Systèmes à deux composants:- Les colles époxydes à temps d'utilisation long (tempsde durcissement) sont applicables à la spatule etdestinées aux grandes surfaces à encoller.

Types de pré-traitement:- Dégraissage: employer des solvants organiquescomme par ex. l'acétone

- Nettoyage mécanique: brosser, limer, sabler- Electrochimique: décharge Corona, plasma à bas-se pression- Thermique: traitement à la flamme- Chimique: traiter avec des décapants ou des pri-mers; les fabricants d'adhésifs proposent les systè-mes adéquats.

Pour un complément d'informations sur le choix descolles et des fournisseurs, s’adresser à notre départe-ment des applications techniques.

SoudureTous les grades de Grivory HT hautement renforcés seprêtent tous très bien aux procédés de soudure parfrictions tels que par ultrasons et par vibrations. Aumoment de la conception des pièces à assembler, lasurface à joindre la plus importante possible est àprévoir. Lors de la soudure, les pressions (de jointure)dépendent des types de matériaux et de la géométriedes pièces à assembler. Elles peuvent passer de 4MPa à 7 MPa.

Grivory HT ne se prête que modérément auxprocédés de soudure radiants tels que les infrarougeset la chaleur.

VissageLes pièces en Grivory HT se fixent bien avec des visauto-taraudeuses. Les filets aux pas métriques peu-vent être directement intégrés dans la pièce.

Mise en peintureGrivory HT peut être peint en mono- ou multicoucheavec une grande variété de peintures, sans altérationde ses propriétés mécaniques. Des peintures à un oudeux composants sont indiquées.

Pré-traitement: Voir la rubrique "collage"

Marquage au laserOn peut traiter sur demande tous les grades de Gri-vory HT pour le marquage au laser, au moyen depigments spéciaux (noir 9219 LW par ex.) ou deMaster-Batches.

Post-traitement

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Usinage / Recyclage des rebroyés

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UsinagePour des raisons économiques, on veillera à ce quela conception d'une pièce évite son usinage ultérieur.Dans la fabrication de prototypes, on peut avoir re-cours à l'usinage en gardant à l'esprit que les pro-priétés ne seront pas obligatoirement les mêmes quepour une pièce moulée.

Procédés

Unité Tournage Fraisage Sciage Perçage

Angle dedépouille degré 5-10 3-15 15-30 5-10Angle deserrage degré 2-10 5-15 3-6 6-15Vitesse decoupe m/min 200-400 300-800 200-500 50-120

Avance mm/U 0.1-0.5 0.1-0.5 - 0.1-0.5Angle dusommet degré - - - 90-120

Pas mm - 2-8 - -

Compte tenu du taux de renforcement élevé de Gri-vory HT, on utilisera de préférence des outils de cou-pe haute dureté.

Recyclage des rebroyésEn sa qualité de matériau thermoplastique, GrivoryHT permet la récupération de pièces défectueuses etla réintroduction partielle des rebroyés, dans leprocédé de moulage par injection. À cet égard, ilfaut veiller aux points suivants:

- Reprise d’humidité: teneur en eau- Broyage: taux de poussières, taille maximale desgrains

- Contamination par des polymères étrangers, pous-sières, huiles, etc.

- Taux de rebroyés: pourcentage ajouté au matériauoriginal

- Modifications des teintes- Modifications des propriétés mécaniques

L'opération de réintroduction des rebroyés exige leplus grand soin.

03Forts de notre savoir-faire, nous conseillons et assis-tons nos clients de la phase développement à la pro-duction des pièces en série. Nous sommes ainsi pre-stataires de qualité, de fiabilité et d’assistance tech-nique.

Nous développons pour vos applications, une gam-me optimale de matériaux.

Les solutions à vos problèmes de pièces moulées sontl'affaire de notre département des applications tech-niques, équipé de machines modernes pour le mou-lage par injection et l'extrusion.

Afin de vous proposer des produits performants, nouscontrôlons et garantissons en permanence la qualitéde nos matériaux plastiques.

Pour le contrôle des propriétés mécaniques, thermi-ques, électriques et chimiques de nos produits, nousdisposons de nos propres laboratoires à la pointe dela technologie.

CAE (Computer Assisted Engineering)Grâce aux systèmes de calculs assistés par ordina-teur, le département des applications techniquesd’EMS-GRIVORY est en mesure d’offrir à ses clientsune assistance importante dans ce domaine. Les sy-stèmes CAE (Computer Assisted Engineering) per-mettent d'une part, de simuler le processus de mou-lage injection en utilisant les modules MF/Flow,MF/Cool, MF/Fiber et MF/Warp du programmeMOLDFLOW. La simulation rhéologique permet dedéterminer le ou les meilleurs emplacements despoints d'injection d'un moule, avant la fabrication.Ces programmes sont utiles aussi pour les modifica-

Prestations et service technique

tions nécessaires des moules, car ils sont les mieux àmême de trouver une solution. La quantité de calculspossibles va de la simple simulation du remplissage,avec la possibilité d'évaluer l'efficacité du systèmede refroidissement, jusqu'aux prédictions qualitativesconcernant le retrait au moulage et la déformationdes pièces moulées. La conception des pièces par laméthode FEM fournit des informations sur les zonesfortement sollicitées. On peut ainsi mettre en éviden-ce les points faibles du modèle et procéder aux mo-difications qui s'imposent. L'utilisation combinée deI-DEAS et CATIA -les deux systèmes CAD en 3D- etdes interfaces VDA, IGES et STEP, permet à EMS-GRIVORY d'utiliser les données CAD en 3D de nosclients pour les calculs de simulation.

Prototypes(Prototypes et SLS, Selective Laser Sintering)

Mettre en pratique une bonne idée de manière rapi-de et la modifier tout aussi rapidement, c’est la clé dusuccès ! En fabriquant des prototypes, EMS-GRI-VORY contribue à diminuer les risques, à épargnerun temps précieux et à réduire les coûts. Les simula-tions MOLDFLOW et FEM peuvent être utilisées pourla conception des pièces, comme pour celle de l'ou-tillage. Avec ces outils, on peut produire à peu defrais une petite série de pièces moulées par injection.Ces éléments permettent de réaliser des essais pra-tiques avant que la production en série ne démarre.Ces étapes précédant la production en série rédui-sent les coûts et permettent d'éviter des modificationscoûteuses ultérieures.

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Contrôles

EMS-GRIVORY dispose de laboratoires à l’équipe-ment moderne pour le contrôle des matériaux et celuide la qualité des produits.

Le niveau de notre équipement nous permet nonseulement de mesurer les propriétés mécaniques,thermiques et électriques usuelles de nos matériaux,nécessaires à nos fiches techniques et à nos homolo-gations, mais aussi de soutenir la recherche et déve-loppement et le développement appliqué.

Le laboratoire de rhéologie du contrôle des ma-tériaux est en mesure de fournir les caractéristiquesdes matériaux nécessaires à la simulation desprocédés de moulage par injection.

Les tests de résistance aux agents chimiques, à lachaleur et aux intempéries réalisés dans nos labora-toires, nous fournissent des indications sur les utilisa-tions possibles de nos produits dans des conditions(climatiques) extrêmes.

Les analyses chimiques et les essais mécaniques,nous permettent de vérifier la qualité de nos produitset d'assurer la constance de leurs propriétés.

Nous assistons nos clients, même dans les cas parti-culiers. Concernant la réduction des émissions d'hy-drocarbures des véhicules à moteur, nous avonsdéveloppé un procédé qui permet de déterminer laperméabilité des matériaux plastiques aux carbu-rants. Grâce au test EMS P (P pour perméation), l'in-dustrie automobile dispose désormais d'un appareilqui permet de mesurer la perméabilité des compo-sants des circuits à essence, dans des conditions pro-ches de la réalité.

En outre, notre service d’essais-matériaux disposed'une série d'équipements spéciaux, tels un ban decirculation carburant pour contrôler la longévité descanalisations en plastique dans des conditions extrê-mes, ou un ban d’essais de pressions cyclées à airchaud pour contrôler les pièces utile pour les con-duits d’air soufflés, etc.

Nous assistons également de manière active notreclientèle, qu'il s'agisse du choix des matériaux, deleur développement, de la conception des pièces etde leur contrôle.

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23Depuis 1989, EMS-GRIVORY contribue activementà la création de la banque de données CAMPUS. Àce jour, nos laboratoires de contrôle ont caractériséquelque 150 produits selon le profil requis par CAM-PUS, leurs propriétés physiques et de mise en œuvre.Celles-ci sont présentées à la fois sous forme tabulai-re (propriétés primaires) et sous forme graphique (fon-ctions). Le profil produit est complété par les descrip-tions des matériaux, leurs applications typiques et lesrecommandations pour leur mise en œuvre.

CAMPUS signifie "présélection assistée par ordina-teur de matériaux selon des standards uniformes"(Computer Aided Material Preselection by UniformedStandards).

Cette banque de données contient un grand choixde résultats significatifs précisant le profil de pro-priétés d'un matériau plastique. Les éprouvettes né-cessaires pour les tests sont produites dans des con-ditions d'injection normalisées. La détermination descaractéristiques se fait aussi selon des standards ISOuniformes.

L'avantage de cette banque de données est de pou-voir comparer les propriétés des différents produitsde plus de 40 producteurs de matériaux plastiques.L'extension de CAMPUS a permis d’empêcher la mul-tiplication des méthodes de mesure et des spécifica-tions, qui constituait une aberration économique. Enoutre, elle a permis de rationaliser et d'automatiserles contrôles des matériaux moulables.

Nous fournissons les données CAMPUS sur CD surdemande à notre clientèle. Il est possible égalementde télécharger gratuitement les données CAMPUSavec le programme de la banque de données à toutmoment, à partir de la page d’accueil de notre siteInternet:

www.emsgrivory.com

CAMPUS

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Standards de qualité / Conditionnement

Standards de qualitéNotre système de gestion de la qualité se base surles normes ISO 9001:2000 et ISO/TS16949:2002. Il est certifié par l’"Association Suissepour Systèmes de Qualité et de Management"(SQS). Par rapport à la norme ISO 9001, la normeISO/TS 16949 développé par l'industrie automobi-le américaine, fixe des règles plus sévères et plusétendues.

Notre système de gestion est orienté vers les"procédés". Son but ultime est la satisfaction de nosclients. Nous concentrons nos efforts sur la conver-gence des exigences de qualité et de l'utilisation ap-propriée des ressources.

Le cycle de mise en place du système qualité com-mence par l'étude de marché et se termine par le ser-vice clients. Nos départements de recherche et deproduction sont largement sollicités lors de la phaseintermédiaire de développement.

Les projets de développement sont étudiés par deséquipes dont les domaines d'activités se chevau-chent. Ces équipes travaillent dans l’esprit de "l’ingé-nierie simultanée", ce qui signifie que leurs membrespensent et agissent non pas en termes de catégoriespropres à leurs départements, mais visent un but com-mun. C'est ici que des méthodes modernes, commela planification statistique des essais, et des techni-ques préventives, comme les analyses des fautes,des possibilités et des influences, jouent un rôle pri-mordial. L'idée conductrice de la direction de projet:"éviter la faute plutôt que d'avoir à la corriger".

À la demande de nos clients du secteur automobile,nous appliquons pour les produits nouveaux ou les

produits modifiés, les procédures de validation sou-haitées.

Un contrôle statistique est mis en place pour surveilleret améliorer nos processus de production. La préci-sion de nos moyens de contrôle est établie dans lecadre des études de validation des moyens de con-trôle.L'amélioration continuelle des produits, des presta-tions et de la productivité fait l'objet des programmesofficiels d'amélioration auxquels souscrivent tous noscollaborateurs.

Notre système de gestion de la qualité sert nos cli-ents en premier lieu. Ce sont en effet leurs vrais be-soins qui prévalent.

ConditionnementGrivory est livré sous forme de granulés, emballés ensacs étanches.

Un séchage préalable n'est pas nécessaire lorsqueles sacs n'ont été ni ouverts ni endommagés. De nom-breuses qualités de Grivory sont disponibles enstocks, en coloris noir ou naturel.

D’autres coloris ou des livraisons en emballagesgrande contenance sont possibles sur demande.Nos ingénieurs de vente sont là pour vous conseiller.

Recyclage des emballagesLes symboles de recyclage qui figurent sur nos em-ballages, aident au tri des matériaux et assurent leurélimination par types.

Dans certains pays d’Europe, EMS-GRIVORY inclutune taxe d'élimination des déchets, par ex. pour lesRIGK où les conteneurs vides sont gratuitement repris.

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43Lien GrivoryVous trouverez d'autres informations sur notre paged'accueil:

www.emsgrivory.com

Gamme de produits

Grivory HTDes thermoplastiques plus performants à hautestempératures

Grivory® est le nom commercial d’une famille de ther-moplastiques techniques. Grivory HT est un matériauà base de polyphtalamide (copolyamide PA6T / 6I,PA6T / 66), fabriqué et commercialisé par EMS-GRI-VORY.

Grivory GDes matériaux offrant une alternative économiqueaux alliages métalliques moulés sous pression

Grivory® est le nom commercial d’une famille de ther-moplastiques techniques, fabriqués et commercia-lisés par EMS-GRIVORY. Grivory GV est un matériauà base de polyamide semi-cristallin partiellement aro-matique. Grivory est proposé en granulés, pour unemise en œuvre par injection moulage ou par extrusi-on.

GrilonLe polyamide traditionnel

Grilon® est le nom commercial d’une famille de ther-moplastiques techniques fabriqués et commercialiséspar EMS-GRIVORY à base de polyamide 6, de po-lyamide 66 et d’alliages de polyamides. Les ma-tériaux de cette famille sont semi cristallins et se di-stinguent par de nombreuses propriétés uniques.

GrilamidDes thermoplastiques techniques hautement perfor-mants

Le nom commercial Grilamid® distingue la gammede produits en polyamide 12 d’EMS-GRIVORY. Cesthermoplastiques techniques font leurs preuves depuisplus de trente ans dans de multiples applications dequalité.

Grilamid TRDes polyamides transparents au potentiel illimité

Les polyamides transparents d’EMS-GRIVORY portentle nom commercial de Grilamid TR®. Ces gradestransparents sont des polyamides thermoplastiques àbase d’acides aliphatiques et cycloaliphatiques.

Les données et recommandations fournies ici corre-spondent à l'état actuel de nos connaissances; néan-moins, elles n'engagent pas notre responsabilité ence qui concerne l'utilisation et la mise en œuvre desproduits. Attention: EMS-GRIVORY ne peut préjugerdes risques éventuels pour la santé, résultant ducontact durable entre ses produits et du sang ou destissus. En conséquence, EMS-GRIVORY ne saurait en-courager les applications médicales impliquant uncontact durable entre ses matériaux plastiques et lesang ou les tissus.

Domat/Ems, Novembre 2006

Lien Grivory / Gammes de produits EMS-GRIVORY

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Index

Absorption d’eau.......................6, 8, 10Acides de batterie.............................21Aciers.........…………………….……..27Alliages moulés sous pression..............23Allongement à la rupture.............6, 8, 10Angle de dépouille...................….….29Angle de dépouille............................29Angle du sommet..............................29Applications extérieures......................16Auto-extinguible...................…………..5Automobile................................... 4, 5Autorisation UL.................................25Avance……………...........................29

Base polymère PPA......................…....3Bio diesel........................…………...21

Campus...........................…………..32Caractéristiques....................………4, 5Carburants......................................20Chauffage de la buse.......................27Chauffage..................................7, 27Cheminement du courant de fuite.6, 8, 10Colles..................................….......28Coloris particuliers............................33Comportement à long terme.........13, 14Conception des moules.....................27Condensation d’eau............…..........26Conditionnement..............................33Construction automobile......................4Construction de machines....................4Contact avec l’eau potable................24Contact avec les aliments....................2Contact avec les denréesalimentaires.....................................24Contrainte à la rupture...............6, 8, 10Contrôle des matériaux......................31Contrôles de qualité..........................31Courbes de fluage......................13,14Courbes de Wöhler..............……......15

Densité............................…….6, 8, 10Description du produit selonISO 1874........................................8Diagramme d’Arrhenius.....................17Diesel…………................................21Différentes qualités de GRIVORY HT.......3Dilatation thermique longitudinale.6, 8, 10Directives UE...................................24Domaines d’applications.................4, 5Données de construction......….....12, 13Dureté à la bille....................... 6, 8, 10Dureté shore D.........................6, 8, 10

Eau potable................……………......4Éléments finis............................…....30Emballages de grande contenance......33Essence............................………….18Étuve à air sec.........................…….26Étuve à circulation d’air.....................26Étuve sous vide................………......26Exposition aux intempéries.................16

Fentes d’aération..........................…27Fluides automobiles.......................4,20FMVSS 302..............…………….....25

Glycol................................……….18Grade d’injection ignifugé..............….5Graisses........................................ 18

Homologations............………….......24Huile moteur....................................21Huiles......................................18, 20

Immersion................…………………19Inflammabilité (UL94)................6, 8, 10Installations sanitaires......................... 4

Lignes de soudure............................27Limite temps/température..........……..17Liquide de freins....................……….21Listé UL..........................…………. 4, 5Longévité..................................….. 16Lubrifiants...............................……..20

Marquage au laser...........................28Matériau plastique semi-cristallin.....…...3Mélamine-Formaldéhyde....................23Mélamine-Phénolique........................23Mise en œuvre............................3, 27Mise en peinture ......…...........…......28Module d’élasticité en traction.... 6, 8, 10Moldflow................................…….30Moulage par injection.......................27

Nom commercial...............................3Nomenclature...................................3NSF (USA)......................................24

Pas..................................………….29PEEK..............................................22Polyamides hautes performance..........22Polyphthalamide........................ 3, 4, 5Post-traitement..........................….....28PPS................................................22Prestations.............................………30Propriétés isotropes.............................4Propriétés mécaniques......……...6, 8, 10Propriétés thermiques...........……6, 8, 10Protection anti-usure .............………...27Prototypes......................…………….30

Rayonnement UV..............................16Rebroyés....................................….29Recommandations KTW....................24Recyclage........................………….29Réduction des coûts..........................23Référence UL...................…………...25Refroidissement..................………....16Renforcement fibres de verre................4Renforcement minéral.........................5Reprise d’humidité......................…….6Résilience d’entaille.............…...6, 8, 10Résines phénoliques..........................22Résistance à l’eau chaude....…..........19Résistance à l’eau froide........…........19Résistance à la contrainteen flexions alternées......................... 15Résistance à la corrosion de surface..6, 8,10Résistance à la fatigue..................….15Résistance au vieillissement climatique..16

Résistance aux agents chimiques.........18Résistance aux chocs et à la traction....16Résistance aux chocs.................6, 8, 10Résistance transversale...............6, 8, 10Retrait.........................………..6, 8, 10Rigidité diélectrique.................. 6, 8, 10

Séchage........................................ 26Service technique........................…..30Solutions alcalines............................18Solvants................................………18Soudure...................................……28Stabilité thermique...........…………….17Standards de qualité.........................32Stockage...................................…..26Substitution du métal.........................23Symboles de recyclage ....................33

T° de fléchissementsous charge HDT/A…............... 6, 8,10T° de fléchissementsous charge HDT/C....…...........6, 8,10Température d’utilisation long terme..3, 22Température d’utilisation................……3Température de fusion................6, 8, 10Température des moules.............…….27Températures d’utilisation............6, 8,10Températures du cylindre...................27Teneur en eau (seuil critique)...............26Tenue à l’hydrolyse...........................19Tenue au feu....................................25Thermodurcissables...........................22Thermoplastiques..............................22Traitement des surfaces........................4Type(s) de seuil............................….27

Usinage.............……………………...29

Valeur de demi-vie..........….…...........17Vieillissement accéléré.................…...16Vis d’alimentation.............................27Vissage...............................………..28Vitesse de coupe...................……….29

WRAS (GB)..............................……24

35

5.01

4f11

.200

625

00

Suisse

EMS-CHEMIE AGBusiness UnitEMS-GRIVORY Extrusion PolymersReichenauerstrasseCH-7013 Domat/EmsTel. +41 81 632 79 80Fax +41 81 632 74 [email protected]

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