Low Impact Material Technical Data Sheet / Fiche technique matériau

LOW IMPACT MATERIAL TECHNICAL DATA SHEET - FICHE TECHNIQUE

MATÉRIAUX

Material

Matériau

Panneaux de fibres de bois

Description

Description

Les panneaux de fibres de bois rigides peuvent être

utilisés pour améliorer l'isolation thermique et

phonique des murs extérieurs et intérieurs, les

toitures et les sols. En extérieur, les panneaux

muraux isolants en fibres de bois peuvent être fixés à

une ossature bois, une armature en acier et autres

surfaces de maçonnerie. Des dalles isolantes en fibres

de bois de densité moyenne peuvent être utilisées

pour combler l’espace entre les montants en bois et

aussi entre ou en-dessous des chevrons et des

solives.

Composition

Composition

Les panneaux de fibres de bois sont fabriqués à partir

de déchets de bois à 95%.

Epicéa/copeaux de pin, de l'eau avec la résine

naturelle de l’arbre qui sert de liant

(Thermowall 040/045)

Relevant Standards

Critères pertinents

BS-EN-13171-T3-T2.5-AF5*

Who manufactures ?

Qui produit ?

Les systèmes constructifs en fibres de bois, vendus

sous le nom de Pavatex, sont disponibles chez Natural

Building Technologies Ltd.(www.natural-

building.co.uk).

La gamme de matériaux isolants en fibres de bois

Unger-Diffutherm est disponible chez “Back to Earth”

(www.backtoearth.co.uk).

How is it manufactured ?

Comment est-il produit ?

Les copeaux de bois tendre sont transformés en pâte

de résineux et trempées dans l'eau, ensuite pressées

mécaniquement pour obtenir des panneaux, séchés et

découpés. Les panneaux d’une épaisseur supérieure à

20 mm sont obtenues par laminage *

Where is-it

manufactured ?

Où est-il produit ?

Pavatex est fabriqué en Suisse et transporté par la

route au Royaume-Uni.

Homatherm et la gamme de panneaux Udi sont

fabriqués en Allemagne.

Embodied Energy**/^

Energie grise

Il n'y pas encore de chiffres concluants sur l'énergie

intrinsèque de l'isolation en fibres naturelles.

Cependant, en tant que matériau naturel d’origine

animale ou végétale, il bénéficie d'un très faible

impact sur l'environnement dans sa réutilisation et /

ou son élimination.

Low Impact Material Technical Data Sheet / Fiche technique matériau

Carbon Footprint

Empreinte carbone

Les bâtiments en bois ont une empreinte carbone très

faible. Pour chaque mètre cube de bois utilisé à la

place d'un autre matériau, 0,8 tonnes de CO2 sont

emprisonnées.

Social intensity

(manpower needed for

production and creating

job locally)

Intensité sociale (besoin

en main d’oeuvre

nécessaire à la

production et créatrice

d’emploi local)

Les procédés de fabrication industriels créent de

l'emploi. Les emplois dans le transport et la

distribution tout au long de la chaîne

d'approvisionnement ajoutent à l'empreinte carbone.

1 ou 2 techniciens sont nécessaires pour la

construction sur place et des projets d'isolation / de

rénovation se développent localement. Les surfaces

sont généralement enduites ou crépies.

Pollutants

Polluants

Pas de toxines ou d’émissions toxiques au cours de la

fabrication, aucun additif chimique, pas d'émissions

de COV, de faibles fumées toxiques en cas de

combustion.

Water use during

manufacture

Quantité d’eau

nécéssaire pour produire

le produit

Inconnu

Rare Earth metals

Métaux rares contenus

dans le produit

Aucun

Life Expectancy

Esperance de vie

Longévité : plus de 70 ans

Replacement for which

common material

(Benefits)

Fonction du matériau

(qu’est-ce qu’il

remplace) et quel est le

benefice de ce

remplacement ?

Le panneau isolant rigide en fibres de bois peut être

utilisé à l'extérieur comme un support d’enduit pour

améliorer la performance thermique et phonique. Les

plaques d'isolation en fibres de bois semi-rigides

remplacent la laine minérale ou le polystyrène. Les

panneaux de fibres de bois naturel sont des sous-

produits de l'industrie du bois. L'industrie européenne

de la construction utilise les résineux européens issus

de forêts gérées/aménagées. Pour chaque mètre cube

de bois utilisé à la place d'un autre matériau, 0,8

tonnes de CO2 sont emprisonnées.

Les panneaux de fibres de bois peuvent être recyclés

et sont biodégradables.

Degradation

Degradabilité

Code européen des déchets (EWC): 030 105; sciure de

bois, copeaux, chutes, bois, panneaux de particules et

placage; ne contenant pas de substances

dangereuses.

Maintenance required

Entretien

Produit durable nécessitant peu d’entretien.

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U Value

Valeur thermique (U)

0.5 - 2.5m2 (les valeurs installées dépendent de

l’épaisseur et du support) Valeur-U du fabricant de

Pavatex :

Value-U (W/m2.K) pour des poutres en bois de 89mm

avec en isolation : 60mm de Diffutherm: 0.28; 80mm

de Diffutherm: 0.25; 100mm de Diffutherm:

0.22 U-Value (W/m2.K) pour des poutres en bois

de 140mm avec en isolation : 60mm de Diffutherm:

0.22; 80mm de Diffutherm: 0.20; 100mm de

Diffutherm: 0.18

Properties under load

Propriétés mécaniques

Compression

Compression

Tension

Tension

Shear

Cisaillement

0.10 (?)* 6kN/m2* 3kN/m2*

Fire Retardation

Resistance au feu

Classe E* (Polyphosphate d'ammonium utilisé comme

ignifuge *)

Density

Densité

40 - 250 kg/m3

Traditional size of

material

(sheet / block)

Taille traditionnelle du

matériau ( laine / bloc /

vrac..)

Dimensions des panneaux – 1880mm * 600mm

(Spécifications pour panneaux spéciaux STEICO) ^^

Epaisseur Poids Unités par Poids de la palette

(mm) (kg/m2) palette (kg)

60 14.01 36 ca. 620

80 18.44 28 ca. 620

100 22.81 22 ca. 620

120 27.21 18 ca. 620

Handling

Manutention

Facile à manipuler, couper et à mettre en place.

*HOMATHERM woodFlex® Protect

** ENERGIE GRISE (CARBONE); "L'énergie grise (carbone) d'un matériau de

construction peut être considérée comme l'énergie primaire totale consommée (émission

de carbone) au cours de son cycle de vie. Cela devrait normalement inclure (au moins)

l'extraction, la fabrication et le transport. Idéalement, les limites sont définies à partir de

l'extraction des matières premières (dont les combustibles) jusqu'à la fin du cycle de vie

du produit (y compris l'énergie produite pour la fabrication, pour le transport, l'énergie

produite pour la fabrication de biens d'équipement, le chauffage et l'éclairage de l'usine,

l’entretien, l’élimination des déchets ... etc.), et désignées par l’expression «du berceau

à la tombe». C’est devenu une pratique courante de parler de l'énergie grise en

employant l’expression «Cradle-to-Gate" (« du berceau à la porte »), qui comprend

toute l'énergie (sous forme primaire) jusqu'à ce que le produit quitte la porte de l'usine.

La limite définitive s’appelle «Cradle-to-site» (« du berceau au chantier »), qui comprend

l'ensemble de l'énergie consommée jusqu'à ce que le produit ait atteint le point

d'utilisation (c’est à dire le chantier). "; Source; INVENTORY OF CARBON & ENERGY

(ICE); Version 1.6a; Prof. Geoff Hammond & Craig Jones; équipe de recherche en

énergie renouvelable(SERT) Département de génie mécanique de l’Université de Bath,

Royaume-Uni (www.bath.ac.uk/mech-eng/sert/embodied/).

Low Impact Material Technical Data Sheet / Fiche technique matériau

^ ISOLATION EN FIBRE NATURELLE; Une introduction aux matériaux de construction à

faible impact environnemental ; Andy Sutton et Daniel Black, BRE Pete Walker,

Université de Bath

^^ STEICO Board (www.steico.com)

Autres références: ISO 10456 : Matériaux et produits pour le bâtiment — Propriétés

hygrothermiques — Valeurs utiles tabulées et procédures pour la détermination des

valeurs thermiques utiles déclarées.