Fiche Chronométrage

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     Fiche Outil :

     Méthode

    d’apprentissage

    des temps

    Détermination

     des temps par chronométrage

    Objectif :

    Le chronométrage est un moyen d’étude pour établir le meilleur mode opératoire dans des conditions

    données. L’agent d’étude du travail observe, analyse et chronomètre tous les évènements qui seproduisent au poste de travail pour :

    Améliorer certaines conditions : équipement, outillage, implantation, configuration…

    Eliminer certaines opérations ou certains éléments de travail

    Combiner certaines tâches, certains outils…

    Permuter certaines séquences.

    Dans tous les cas, le fait de prendre le temps d’observer fait apparaître des détails invisibles

    auparavant car trop absorbé dans les tâches habituelles. L’idéal est d’aménager le poste en arrivant

    (pièces à bonne hauteur, …) de façon à gagner la confiance de l’opérateur. En général, la cadence se

    trouve améliorée tout en se fatiguant moins.

     Méthode :

    Décomposer le cycle total d’une séquence en opérations élémentaires à chronométrer

    Ch mét lt il l d é ti élém ti détmié tili t

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    Chronométrersurleterrainlesvaleursdesopérationsélémentairesdéterminéesenutilisant

    Effectuer un relevé de mesures souhaitées à l’aide d’une fiche de relevés. Ne pas oublier de prendre

    en même temps les paramètres liés à l’ambiance de travail (Bruit, lumière, difficulté de la tâche…). Onparle alors du tempsTm (temps mesurés)

    Etape 3 : dépouillement du résultat brut :

    Avant de lancer la méthode il est nécessaire de vérifier deux conditions garantissant la validité du

    résultat :

    Echantillon de mesures : s’assurer d’avoir mesurer au minimum 20 cycles pour chaque temps

    visé

    Calcul du Taux d’aléas :

    Tx aléas = 100*Tmoyen

    TMiniTMax −.

    Si ce pourcentage est trop élevé, refaire l’étude. S’il est inférieur à 30% alors le résultat est usuellement

    considéré correct dans les métiers d’assemblage. Sinon, il faut stabiliser le poste (rechercher lescauses). Il est très rare d’avoir une fluctuation < 15%. Exemple :

    Etendue Moyenne Stabilité

    Constituer palette 70 s 390 s 18 %

    Filmer palette 10 s 56 s 17 %

    Contrôler 27 s 97 s 27 %

    transférer 14s 74s 19%

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    Par exemple, un ouvrier peu expérimenté peut avoir un JA de 80 cadence moins rapide que la

    normale.

    Un ouvrier très expérimenté peut avoir un JA de 120 (cadence plus rapide que la normale)

    Soit T le temps observé obtenu par Chronométrage. On chercheT0 qui correspond autemps de

    référence que mettrait une personne à l’allure standard (100).

    100 * T0 = T * JA

    Temps chronométréT  JA Temps deréférence T0

    Ouvrier peu expérimenté 0.75 mn 80 0.592 mn

    Ouvrier très expérimenté 0.50 mn 120 0.600 mn

    De façon générale, 50

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