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Dossier technique - TP N° 3 : Procédures de mise en oeuvre - Page 11/11
Travail demandé - TP N° 3-A :Contrôle perpendicularité Ligne/Plan - Page 1/6
TP N° 3-A : Procédures de mise en oeuvre demesurage
Travail demandé :
1-Mesure du défaut de perpendicularité d'un cylin-dre par rapport à un plan:
Nous nous proposonsd'effectuer la mesuredu défaut de perpen-dicularité de l'alésage6 de la semelle dusupport de micro-perceuse (Voir dossiertechnique page 2) parrapport au plan 3 .
Mode opératoire :
On utilisera ,pour toutes les opérations de mesurage , des éléments modulaires de type posilokpour lesquels on considère que les défauts géométriques sont négligeables par rapport auxtolérances des spécifications à vérifier.
La pièce sera posée sur le montage de mesurage par l'intermédiaire de sa surface de référence(3)
La surface spécifiée est matérialisée à l'aide d'un cylindre ajusté dans l'alésage 6 (Stub de diamè-tre 10)
L'inclinaison de la surface spécifiée sera définie par palpage de deux comparateurs préalablementétalonnés sur un cylindre étalon.
Le défaut sera mesuré suivant les deux directions orthogonales permettant d'obtenir les deuxcomposantes orthogonales du défaut , le défaut total sera égal à la résultante de ces deuxdernières :
Dg Dx Dy= +2 2
Question 1-1 : Mesure du défaut dans le plan longitudinal:
Réaliser le montage de mesurage suivant le dessin page 7.
a- Etalonnage :
Installer les deux comparateurs et les étalonner par palpage sur un cylindre étalon en suivant laprocédure décrite ci-dessous (Voir schéma page 8 - Dossier technique ) et mesurer la distanceentre les deux points de palpage (L).
Travail demandé - TP N° 3-A :Contrôle perpendicularité Ligne/Plan - Page 2/6
b-Mesure :
Une fois les deuxcomparateurs étalonnés ,installer la pièce (voirschéma page 8 - dossiertechnique) .
Introduire le cylindre en Stubdans l'alésage 6 puis venirpalper le cylindre par lescomparateurs en faisantglisser la pièce sur sonsupport.
Relever l'écart entre lesindications des deuxcomparateurs .
A l'aide du tableau ci-dessous , calculer ledéfaut correspondantd'inclinaison de l'alésagedans le plan longitudinal.
Travail demandé - TP N° 3-A :Contrôle perpendicularité Ligne/Plan - Page 3/6
Indication 1ercomparateur (e1) Ecart entre les
indications desdeuxcomparateurs(e=e1-e2)
Indication 2èmecomparateur (e2)
Distance entre lesdeux comparateurs(L)
Ecart d'inclinaisondu cylindrespécifié dans leplan longitudinal(Dx= e * l / L)Longueur de la
surface spécifiée (l)
Question 1-2 : Mesure du défaut dans le plan transversal :
a-Etalonnage :
Réaliser le montage d'étalonnage suivant le dessin page 10 et le montage de mesurage suivant ledessin page 9 du dossier technique.
Installer les deux comparateurs et les étalonner par palpage sur un cylindre étalon en suivant laprocédure décrite ci-dessous (Voir schéma en bas de la page 10 - Dossier technique ) etmesurer la distance entre les deux points de palpage (L).
Travail demandé - TP N° 3-A :Contrôle perpendicularité Ligne/Plan - Page 4/6
b- Mesure :
Une fois les deux comparateurs étalonnés , installer la pièce (voir schéma page 10 - dossiertechnique) .
Introduire le cylindre en Stub dans l'alésage 6 puis venir palper le cylindre par les comparateursen faisant glisser la base le long dela réglette.
Relever l'écart entre les indications des deuxcomparateurs .A l'aide du tableau ci-dessous , calculer ledéfaut correspondant d'inclinaison de l'alé-sage dans le plan transversal puis calculer ledéfaut global.
Travail demandé - TP N° 3-A :Contrôle perpendicularité Ligne/Plan - Page 5/6
Indication 1ercomparateur (e1) Ecart entre les
indications desdeux comparateurs(e=e1-e2)
Indication 2èmecomparateur (e2)
Distance entre lesdeux comparateurs(L)
Ecart d'inclinaisondu cylindre spécifiédans le planlongitudinal(Dy= e * l / L)Longueur de la
surface spécifiée (l)
Défaut Global: Dg Dx Dy= +2 2
PRODUIT :Support de micro-perceuse PHASE :30
PIECE :Semelle
Contrat de Phase de Contrôle Par Mesurage
Spécifications de Dimensions
Spécificationfonctionnelle
à mesurer
SpéciFi(I)ntr.
ou(R)elat.
I.T.
Elément spécifé Elément spécifié
Procédure demesure
Moyen de mesure
Ref.
Image du réel
Ref.
Image du réel
Modèleassocié
Matérielutilisé
Modèleassocié
Matérielutilisé Sensibilité Incertitude
Spécifications de Forme
Spécificationfonctionnelle à
mesurerIT
Elément spécifiée
Procédure demesure
Moyen de mesure
Ref.
Image du réel
Choix del'élément
enveloppe
Matérielutilisé
Sensibilité Incertitude
Spécifications d'OrientationSpécificationfonctionnelle
à mesurer SpéciFi(I)ntr.
ou(R)elat.
ITElément spécifié Elément de référence
Procédure demesure
Moyen de mesure
Image du réel Image du réel
Ref.Modèleassocié
Matérielutilisé
Ref.Référence
simuléeMatérielutilisé
Sensibilité Incertitude
Perpen--dicularitéCyl6/Pl3
R 0.4 6 3 0.01
Travail demandé - TP N° 3-A :Contrôle perpendicularité Ligne/Plan - Page 6/6
Question 1-3 : Contrat de phase de contrôle par mesurage :
Compléter le contrat de phase ci-dessous :
TP N° 3-B : Procédures de mise en oeuvre demesurage
Travail demandé :
2- Mesure du défaut de parallélismed'un plan par rapport à un plan:
Nous nous proposons d'effectuer la mesure dudéfaut de parallélisme du plan 1 du guide de lafraiseuse rainureuse par rapport au plan 3(Voir dossier technique page 6) .
Mode opératoire :
La pièce est posée sur le marbre sur sa surface de référence (C) par l'intermédiaire de deux calesrectifiées.
Le comparateur fixe palpe la surface spécifiée (2) .
Travail demandé - TP N° 3-B :Contrôle parallélisme Surface/Plan - Page 1/3
Surface de référence
Surface spécifiée
Cales rectifiées
Marbre
Travail demandé - TP N° 3-B :Contrôle parallélisme Surface/Plan - Page 2/3
Question 2-1 : Mesure du défaut de parallélisme suivant le modèle N° 1:
Question 2-2 : Mesure du défaut de parallélisme suivant le modèle N° 2:
-Balayer la surface spécifiée et relever l'ampli-tude maximale donnée par le comparateuret conclure .
emax =emin=
e=
-Compléter le tableau ci-dessus afin de calculer l'écart maxi équivalent : e=
Point N° 1 Point N° 2
Point N° 3
La zone de palpage est définie par les 3 points définis parle schéma ci-contre .
-Compléter le tableau ci-dessous avec les valeurs desdifférentes dimensions.
-Placer le comparateur sur la position N° 2 et mettreson aiguille à 0.
-Placer le comparateur sur la position N° 1 et releverl'écart mesuré : em1
-Placer le comparateur sur la position N° 3 et releverl'écart mesuré : em2
Direction longitudinale
l1= lm1= em1=
e1=
Direction transversale
l2= lm2= em2=
e2=
Travail demandé - TP N° 3-B :Contrôle parallélisme Surface/Plan - Page 3/3
Contrat de Phase de Contrôle Par Mesurage
Question 2-3 : Contrat de phase de contrôle par mesurage :
Compléter le contrat de phase ci-dessous en adoptant le modèle N° 2 (nuage de points):
PRODUIT :Fraiseuse rainureuse PHASE :30
PIECE :Guide
Spécifications de Dimensions
Spécificationfonctionnelle
à mesurer
SpéciFi(I)ntr.
ou(R)elat.
I.T.
Elément spécifé Elément spécifié
Procédure demesure
Moyen de mesure
Ref.
Image du réel
Ref.
Image du réel
Modèleassocié
Matérielutilisé
Modèleassocié
Matérielutilisé Sensibilité Incertitude
8 +/- 0.1 R 0.2Mesureindirecte aucomparateur
0.01 0.1
Spécifications de Forme
Spécificationfonctionnelle à
mesurerIT
Elément spécifiée
Procédure demesure
Moyen de mesure
Ref.
Image du réel
Choix del'élément
enveloppe
Matérielutilisé
Sensibilité Incertitude
Spécifications d'OrientationSpécificationfonctionnelle
à mesurer SpéciFi(I)ntr.
ou(R)elat.
ITElément spécifié Elément de référence
Procédure demesure
Moyen de mesure
Image du réel Image du réel
Ref.Modèleassocié
Matérielutilisé Ref.
Référencesimulée
Matérielutilisé Sensibilité Incertitude
Paralléli--sme
Pl1/Pl2R 0.04 1 2/3 0.01 0.01
Travail demandé - TP N° 3-C :Contrôle perpendicularité surface/droite - Page 1/3
TP N° 3-C : Procédures de mise en oeuvre demesurage
Travail demandé :
3 - Mesure du défaut de perpendicularité d'un planpar rapport à une droite:
Nous nous proposons d'effectuer la mesure du défautde perpendicularité des surfaces 1-2 du corps de lafraiseuse rainureuse par rapport au cylindre 3 (Voirdossier technique page 5) .
Mode opératoire :
La pièce est placée sur 2 vés par l'intermédiaire d'unaxe ajusté sur l'alésage 3 (utiliser un mandrin expan-sible si possible)
Le montage présenté ci-dessous est réalisé à l'aided'éléments modulaires detype posilok et est définidans le dossier technique(page 10 et 11)
Un comparateur fixe , palpeles différents points dessurfaces 1 et 2
Travail demandé - TP N° 3-C :Contrôle perpendicularité surface/droite - Page 2/3
Question 3-1 : Mesure du défaut de perpendicularité suivant le modèle N° 1: (Défautde forme négligée)
La zone de palpage est définie par les 3 pointsdéfinis par le schéma ci-contre .
-Compléter le tableau ci-dessous avec les valeursdes différentes dimensions.
- Faire tourner la pièce afin de placer lecomparateur sur la position N° 2 et mettre sonaiguille à 0.
-Faire tourner la pièce afin de placer lecomparateur sur la position N° 1 et releverl'écart mesuré : em1
-Faire tourner la pièce afin de placer lecomparateur sur la position N° 3 et relever l'écart mesuré : em2
Position N° 1Position N° 2
Position N° 3
-Compléter le tableau ci-dessus afin de calculer l'écart maxi équivalent : e=
Direction transversale
l1= lm1= em1=
e1=
Direction longitudinale
l2= lm2= em2=
e2=
Contrat de Phase de Contrôle Par Mesurage
Question 3-2 : Contrat de phase de contrôle par mesurage :
Compléter le contrat de phase ci-dessous en adoptant le modèle N° 1 (Défaut de forme négligée):
Travail demandé - TP N° 3-C :Contrôle perpendicularité surface/droite - Page 3/3
PRODUIT :Fraiseuse rainureuse PHASE :80
PIECE :Corps
Spécifications de Dimensions
Spécificationfonctionnelle
à mesurer
-SpéciF(I)ntr.
ou(R)elat.
I.T.
Elément spécifé Elément spécifié
Procédure demesure
Moyen de mesure
Ref.
Image du réel
Ref.
Image du réel
Modèleassocié
Matérielutilisé
Modèleassocié
Matérielutilisé Sensibilité Incertitude
Spécifications de Forme
Spécificationfonctionnelle à
mesurerIT
Elément spécifiée
Procédure demesure
Moyen de mesure
Ref.
Image du réel
Choix del'élément
enveloppe
Matérielutilisé Sensibilité Incertitude
Spécifications d'OrientationSpécificationfonctionnelle
à mesurer SpéciFi(I)ntr.
ou(R)elat.
ITElément spécifié Elément de référence
Procédure demesure
Moyen de mesure
Image du réel Image du réel
Ref. Modèleassocié
Matérielutilisé
Ref. Référencesimulée
Matérielutilisé
Sensibilité Incertitude
Perpendi--cularitéPL2/CY3
R 0.05 1/2 3 0.01 0.01