Dossier de contrôle de l’installation électrique par thermographie infrarouge

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N°09417230 1501 R001 AAAAAAAAAAAA

Référence

client

Entreprise

Utilisatrice

SONAUTO LILLE CENTRE PORSCHE LILLE 31 RUE BOSSUET PROLONGEE 59650 VILLENEUVE D’ASCQ

Contrôle de l’installation électrique par thermographie infrarouge Compte rendu Q19

Installations électriques SONAUTO LILLE

Adresse

de

facturation

SONAUTO LILLE CENTRE PORSCHE LILLE 31 RUE BOSSUET PROLONGEE 59650 VILLENEUVE D’ASCQ

Lieu de

vérification

(Entreprise

Utilisatrice)

SONAUTO LILLE CENTRE PORSCHE LILLE 31 RUE BOSSUET PROLONGEE 59650 VILLENEUVE D’ASCQ

Périodicité Annuelle

Dates de

vérification 14/12/2015

Représentant de

l’Entreprise

Utilisatrice M. BOULANGER

Intervenant(s)

DEKRA M.HENNEBELLE Xavier

Pièces jointes Signature

Date du dossier 28/12/2015

ACTIVITE EXPLOIT LILLE PARC TELMAT – BATIMENT B

78, RUE GUSTAVE DELORY 59810 LESQUIN

Tél. : 03.20.16.33.60 - Fax : 03.20.52.62.45 SIRET : 43325083400846

DEKRA Industrial SAS, Siège Social : PA Limoges Sud Orange, 19 rue Stuart Mill, CS 70308, 87008 LIMOGES Cedex 1 www.dekra-industrial.fr – N°TVA FR 44 433 250 834

S.A.S. au Capital Social de 8 628 320 € - SIREN 433 250 834 RCS LIMOGES – NAF 7120 B Page 1/13

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Sommaire

SOMMAIRE .................................................................................................................................... 2

Q19 .................................................................................................................................................. 3

LISTE RECAPITULATIVE DES ANOMALIES CONSTATEES ....................................................... 4

1. ATTESTATION DE COMPETENCE .................................................................................... 5

2. PREAMBULE ........................................................................................................................... 5

3. TEXTE DE REFERENCE ....................................................................................................... 6

4. METHODOLOGIE .................................................................................................................. 6

5. OBJECTIFS ........................................................................................................................... 7

6. EQUIPEMENTS UTILISES ................................................................................................. 7

7. ATTESTATION DE VERIFICATION CAMERA ................................................................ 8

8. LIMITE D’INTERVENTION ................................................................................................ 9

9. LISTE DES INSTALLATIONS ET MATERIELS PRESENTES ..................................... 10

10. PRESENTATION DES ANOMALIES ............................................................................ 11

11. AVIS ET AMELIORATIONS PROPOSEES VIS-A-VIS DU RISQUE INCENDIE . 13

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Q19 COMPTE RENDU DE CONTRÔLE D’UNE INSTALLATION ELECTRIQUE

PAR THERMOGRAPHIE INFRAROUGE Nom de l’entreprise utilisatrice (ou raison sociale) : SONAUTO LILLE : CENTRE PORSCHE LILLE 31 RUE BOSSUET PROLONGEE 59650 VILLENEUVE D’ASCQ Nature de l'activité exercée : Commerce de voiture Date de la visite le 14/12/2015 Je soussigné HENNEBELLE Xavier, opérateur ayant obtenu l’attestation de compétence en cours de validité délivrée par le CNPP (dont ci-joint copie)

de l’entreprise intervenante DEKRA INDUSTRIAL SAS de l’entreprise utilisatrice

: Siège social : 19, rue Stuart Mill, PA Limoges Sud-Orange, BP 308, 87008 LIMOGES Cedex 1

Déclare avoir procédé au contrôle des installations électriques déclarées par l’entreprise utilisatrice conformément aux obligations du document technique APSAD D19. Lorsqu’il y a plusieurs bâtiments, préciser les bâtiments concernés par le compte rendu :

La liste des équipements déclarés correspond-elle à l’intégralité des entités et/ou ensemble d’installations des bâtiments concernés ? Oui Non Si non, celles ne figurant pas dans la liste sont indiquées ci-dessous : Les probables installations électriques inaccessibles pouvant être présentes au dessus des faux-plafonds.

L’ensemble des équipements déclarés a-t-il été contrôlé ? Oui Non

Doc. R

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Nombre d’anomalies → de priorité 1 (action immédiate) : 0 → de priorité 2 (action sous 2 mois) : 1 → de priorité 3 (à surveiller) : 0

La liste récapitulative de ces anomalies est présentée en page(s) suivante(s) et fait partie intégrante de ce compte rendu de contrôle Q19.

Avis et améliorations proposés (synthèse des préconisations énoncées dans le rapport) Durant l’intervention, une anomalie été décelé d’anomalies. En général, les autres installations sont correctement maintenues en état.

A LESQUIN, le : 14/12/2015 Cachet de l'Entreprise de l'Opérateur : Signature de l'Opérateur

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Sur l'installation électrique de l’entreprise utilisatrice : SONAUTO LILLE Site de : VILLENEUVE D’ASCQ

Matériel ou

Installation

Fiche d’ anomalie

N°

Degré de priorité

(1) Anomalie soldée

le __ Date et visa

(2)

Date et visa de validation par contrôle TIR

(3)

Défaut de

priorité 1 ou 2 déjà signalé

(4)

1 2 3

Local compresseur – compresseur - Moteur 1 X

Doc. R

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(1) Mettre une croix dans la case de la priorité concernée (2) Indiquer la date de clôture de l’action corrective (à renseigner par l’entreprise utilisatrice) (3) La validation par contrôle TIR est à viser par l’opérateur réalisant la visite périodique suivante. (4) Si oui, mettre une croix dans la case

Liste récapitulative des anomalies constatées

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1. Attestation de compétence

2. Préambule

Pour les activités présentant des dangers particuliers d’incendie (ou d’explosion), ou lorsque le matériel électrique

constitue un élément essentiel de l’outil de production, le contrôle par thermographie infrarouge des installations

électriques est très vivement recommandé.

L’incendie engendre des conséquences désastreuses pour l’entreprise qui le subit (souvent la fermeture immédiate ou

dans un délai très court). L’électricité étant une des toutes premières causes de départ de feu, la mise en œuvre d’un

programme actif de prévention constitue la base d’une gestion efficace et peu coûteuse des risques.

Le contrôle des installations électriques par thermographie infrarouge en fait partie. Il permet, dans les conditions

prévues au Document technique D19, la délivrance du compte rendu de contrôle d’une installation électrique par

thermographie infrarouge (Q19).

Ce contrôle vient en complément des opérations de maintenance et de vérification réglementaire complète des

installations électriques. Il ne se substitue en aucun cas à cette vérification qui permet aussi la délivrance du compte

rendu de vérification périodique d’installation électrique (Q18).

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3. Texte de référence

Le présent dossier de contrôle répond aux exigences du Document technique D19 du CNPP (Contrôle des

installations électriques par thermographie infrarouge) élaboré en liaison avec les instances Prévention de la

Fédération Française des Sociétés d’Assurances (FFSA).

Installations concernées :

Les installations électriques faisant l’objet d’un contrat d’assurance incendie, souscrit auprès d’une société

d’assurance membre de l’APSAD, et dont la police contient la disposition générale n°27 et la clause 27-C des

traités d’assurance incendie.

Obligations de l’assuré :

La disposition n°27 des Dispositions Générales APSAD stipule que pour les activités présentant des dangers

particuliers d’incendie ou d’explosion, ou lorsque le matériel électrique constitue un élément essentiel de

l’outil de production, « l’assureur peut engager contractuellement l’assuré à procéder, en complément de la

vérification annuelle et complète des installations électriques, à des contrôle par thermographie infrarouge …

selon le Document Technique D19, par un opérateur titulaire d’une attestation de compétence en cours de

validité ».

Diffusion et conservation :

Dans un souci de prévention et d’information, il est dans l’intérêt de tous que l’entreprise utilisatrice

communique un exemplaire du dossier (compte rendu de contrôle Q19 et rapport de contrôle) à son

assureur. Certains contrats d’assurance le prévoient. Tous les dossiers doivent être conservés par DEKRA et

par l’Entreprise Utilisatrice avec une durée minimale correspondant à deux périodes de contrôles (5 ans dans

le cas d’un contrôle ponctuel).

4. Méthodologie

La thermographie infrarouge permet, sans la mise à l’arrêt des installations, la mesure de température d’une scène

observée à l’aide d’une caméra haute définition particulière, adaptée aux rayonnements infrarouge. La caméra

mesure les rayonnements infrarouges sous le contrôle d’un opérateur qui apprécie et maîtrise la situation de mesure.

Lorsqu’une température excessive est détectée, elle est signalée à l’accompagnateur puis le thermogramme et la

photographie sont enregistrés pour permettre la rédaction d’une fiche d’anomalie. Les résultats des mesurages des

intensités pratiquées aux bornes des équipements complètent cette fiche.

L’analyse et l’interprétation des thermogrammes obtenus après traitement des images enregistrées par cette caméra

font apparaître les échauffements anormaux, indécelables ou difficilement décelables lors des vérifications

périodiques réglementaires d’installations électriques. Ils résultent, par exemple, de défaut d’appareillage, de

problème de mise en œuvre, d’erreur de dimensionnement ou de réglage, …

Les équipements et matériels ont été contrôlés en fonctionnement normal avec la charge existante au moment de

l’intervention.

Le taux de charge est apprécié suivant les indications de l’accompagnateur (fonction des paramètres nominaux et

usuels de fonctionnement). Il est indiqué en intensité (A) ou en pourcentage de charge (%) ou à défaut par les

qualifications suivantes : NORMAL (usuel) / FAIBLE / NUL.

Les réglages de la caméra ont été effectués en tenant compte des conditions propres à l’environnement de chaque

matériel visé et la nature de chaque matériau (température, distance, émissivité, …).

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5. Objectifs L’objectif de ce contrôle est de vous aider à réduire toute éventualité de sinistre ou de dysfonctionnement. La prestation consiste à : a) Déceler et rechercher les causes des échauffements anormaux et/ou les variations excessives d’échauffement qui pourraient entraîner :

Une dégradation des équipements et matériels,

Un court-circuit,

Un début d’incendie,

Un déclenchement intempestif de protection des matériels et équipements,

Un déclenchement intempestif de matériels et/ou d’installations de lutte contre l’incendie,

Un arrêt de production. Déceler et mettre en évidence les échauffements anormaux ayant par exemple pour origines :

De mauvaises connexions (ou sertissages),

Des oxydations (ou dégradations),

Des sous dimensionnements de câbles, matériels ou équipements,

Des mauvais réglages ou défaillances d’appareillages (disjoncteurs, portes fusibles, …),

De mauvais équilibrage. b) Apporter les éléments de décisions permettant une intervention corrective et/ou préventive adaptée sur les installations et équipements et/ou matériels ainsi identifiés. Le contrôle est d’abord qualitatif, il s’agit de rechercher les points chauds. En cas d’anomalie détectée, il est quantitatif. La valeur des échauffements va permettre de déterminer les degrés de priorité d’intervention et de préconiser les interventions préventives et correctives nécessaires. Cette mission comprend la rédaction d’un rapport de contrôle thermographique.

6. Equipements utilisés Caméra infrarouge :

o Marque et Type: FLIR T420, o Numéro de série :62107145, o Type d’objectif : 1 x, zoom numérique continu de1x à 4x, o Objectif : 25° o Champ H x V : 25°x19°, o Minimum de focalisation : 0,4 m, o Sensibilité thermique : 0.045°C à + 30 °C, o Focalisation : manuelle ou automatique, o Type de détecteur : matrice à plan focal (FPA), micro bolomètre non refroidi, 320x240 éléments, o Réponse spectrale : 7,5 à 13 μm, o IFOV : 1,36 mrad, o Gammes de mesure : de - 20°C à + 650°C, o Incertitude de mesure sur corps noir : + ou - 2 °C ; + ou - 2 % de la lecture, o Correction de l’émissivité : valeur ajustable de 0,1 à 1, o Appareil photo numérique intégré à la caméra de 3,1 méga pixels,

Micro ordinateur portable HP N° 071950 Pince ampèremétrique CHAUVIN ARNOUX F15 n°072749. Une chaîne d’acquisition et de traitement d’image thermique par le logiciel « Reporter 9.5 Pro ». L’émissivité de la caméra a été réglée sur 0,85. Le traitement informatique des thermogrammes permet éventuellement de modifier cette émissivité si nécessité. Vous trouverez ci-joint une copie de l’attestation initiale correspondant au modèle de caméra.

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7. Attestation de vérification caméra

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8. Limite d’intervention Par principe, tous les matériels de l’installation électrique sont à contrôler. Les contrôles portent sur tous les équipements mentionnés dans la liste des matériels et installations existants fournie par l’Entreprise Utilisatrice et à joindre à la convention d’inspection. Dekra décline toute responsabilité quant aux matériels ou installations électriques ne figurant pas dans la liste remise par l’Entreprise Utilisatrice. Cette liste peut être complétée au cours du contrôle, dans la limite d’une modification d’installation impliquant une révision de cette convention. En cas d’absence de liste, les matériels contrôlés sont uniquement ceux présentés par l’accompagnateur. Ils seront réputés être les seuls demandés par l’Entreprise Utilisatrice. L’accessibilité à ces équipements est assurée par le technicien accompagnateur. Le rapport comprend donc la liste des matériels contrôlés. Ceux qui ont un fonctionnement intermittent ou ponctuel, de trop courte durée pour permettre un échauffement suffisant pour être détecté, à l’arrêt ou hors service sont identifiés avec le motif de non balayage infrarouge (ex : les portes automatiques, les prises de courant ne comportant pas d’éléments branchés, les appareillages protégés par des écrans opaques aux infrarouges, …). Le cas échéant, un matériel présentant des traces d’échauffement visibles mais non contrôlable thermographiquement le jour de l’intervention (par défaut de charge) peut faire l’objet d’une fiche d’anomalie incorporant seulement une photo et les explications nécessaires. Les canalisations et les boites de dérivation accessibles sans démontages font l’objet d’un contrôle à partir du sol et ne figurent dans ce rapport qu’en cas d’anomalie. De façon à pouvoir les repérer sans ambiguïté, l’emplacement, la désignation, votre repère (ou identification) interne et le cas échéant le numéro de la fiche d’anomalie associée à chaque matériel sont mentionnés dans ce rapport.

Le compte rendu de contrôle Q19 reprend dans sa liste récapitulative des anomalies, tous les matériels qui

nécessitent une action de votre part avec le degré de priorité correspondant. La présence permanente d’un accompagnateur connaissant bien les installations électriques de l’Entreprise Utilisatrice et les risques qu’elles présentent est donc requise. Il doit être habilité à ouvrir les armoires électriques, à effectuer les mesurages des grandeurs électriques nécessaires (ex : intensité, …) et à prendre toutes les mesures nécessaires pour assurer la sécurité de l’opérateur de DEKRA. Accompagnateur :

Oui Non Nom : Fonction :

Accompagnement total Accompagnement limité à la présentation des installations

Nota : Certaines installations à l’arrêt, ont tout de même été contrôlées, car elles présentent des installations en service permanent, si le cas se présente. Pour des raisons de sécurité, il n’a pas été démonté les plastrons en plexi ou plastiques complémentaires si présents dans les enveloppes.

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9. Liste des installations et matériels présentés

Entreprise utilisatrice Contrôle thermographique par DEKRA

Liste établie par :

Remarque éventuelle : Equipement ou installation ayant été

contrôlé

Emplacement des équipements ou

matériels

Désignation des équipements ou

matériels

Repère ou identification

Taux de

charge1

Constat ou RAS (Rien A Signaler)

Avec fiche d’anomalie

n°

Motif de non balayage de l’équipement ou du

matériel Date

Atelier

Local technique Armoire électrique TGBT (3 colonnes) U RAS 14/12/2015

Local compresseur Compresseur - U

NE / température moteur élevé

1 Ouverture asservi 14/12/2015

Atelier Coffret électrique Cabine peinture U NE Ouverture asservi 14/12/2015

1 Le taux de charge est indiqué en pourcentage ou par les qualifications du taux de charge suivantes : U → USUEL (normal) / F → FAIBLE / N → NUL. Lorsqu’il est nul, le matériel ne fait pas l’objet du contrôle thermographique.

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10. Présentation des anomalies

Dans les pages suivantes, les anomalies décelées par thermographie infrarouge sont présentées individuellement. Chaque page

comprend 3 parties destinées à faciliter la compréhension du phénomène et à prendre les mesures nécessaires.

La 1ère

partie permet d’identifier l’anomalie avec une photographie numérique et les informations suivantes :

La localisation géographique (bâtiment, atelier, local électrique, machine, …)

L’emplacement (TGBT, armoire machine, coffret, boîte, …)

L’appareillage en cause (disjoncteur, porte fusible, borne, …)

Votre identification de l’appareillage en cause (DJ24, KM12, …)

L’état de fonctionnement lors du contrôle (normal, …)

S’il y a lieu, l’environnement particulier (potentiellement aggravant) du matériel visé

Les conditions de charge lors du contrôle (intensités, équilibrage, …)

La 2ème

partie permet de visualiser les échauffements à l’aide du thermogramme. Les principaux paramètres de réglages de la

caméra figurent à coté de l’image. Les valeurs particulières de températures, ainsi que leurs positionnements sur le

thermogramme, sont mentionnés dans ce paragraphe. Si nécessaire, compte tenu des difficultés à prendre des images de bonne

qualité en situation réelle d’entreprise, un lien graphique est effectué entre la photo et l’image thermique.

La 3ème

partie est une synthèse des 2 précédents.

Il présente une synthèse du défaut, c'est-à-dire les causes probables de l’échauffement, voire ces conséquences

éventuelles ou ces perspectives d’évolutions.

Une solution de principe précisant le degré de priorité est ensuite proposée. Ces degrés de priorité fixant les priorités

d’intervention sont les suivants :

o Priorité 1 : Action immédiate (le nom de la personne ayant procédé à l’action en notre présence durant le

contrôle figure au bas de la fiche)

o Priorité 2 : Action sous 2 mois (à compter de la réception du rapport)

o Priorité 3 : Action de surveillance du matériel

Une ligne destinée au service maintenance est placée en bas de page. Elle permet de noter quelle suite a été donnée

à l’anomalie.

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Fiche d’anomalie N°1

Situation : Atelier – Local compresseur

Objet Moteur

I nominal (A)

Mesures

N (A) PH1 (A) PH2 (A) PH3 (A)

ND - NE NE NE

Charge Normale

Température ambiante local 40.0 °C

Dt1

Sp1

A r1

38.1

75.6 °C

40

50

60

70

Paramètres objet Value

Emissivité 0.85

Distance du sujet 1.0 m

Température atmosphérique 20.0 °C

Etiquette Value

Image Date 14/12/2015

Image Température max. 75.6 °C

Dt1 Value 29.9 °C

Sp1 Temperature 41.5 °C

Ar1 Max. Temperature 71.4 °C

Constat Température apparente élevée du moteur

Environnement Normal

Analyse Défaut de type surcharge lié a la température élevé du local.

Action préconisée

Assurer une ventilation suffisante du local de manière à assurer le refroidissement du moteur.

Priorité

2

Suite donnée par l’entreprise utilisatrice

Correction effectué le : Par : Signature :

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11. Avis et améliorations proposées vis-à-vis du risque

incendie

Durant l’intervention, une anomalie été décelé d’anomalies. En général, les autres installations sont correctement maintenues en état.