Courslog Suply Chaine

Introduction à la logistique et à la supply chain

Par Bruno Bosshard

Octobre 2007 [email protected]

Définitions

Les différentes logistiques

Le paradigme de la supply chain

Les réseaux à valeur ajoutée

Techniques d ’analyse des flux de produits

Principes logistiques de base au sein des réseaux

Les fonctions logistique et de management de supply chain au sein des entreprises


Logistique d ’approvisionnement

Logistique d ’approvisionnement général

Logistique de production

Logistique de distribution

Logistique militaire

Logistique de soutien

Service après vente

Reverse logistique

Transports

Stockage

Manutention


Supply chain

RoutierChemin de ferBatellerie

Volumes

Fluvial

Chemin de fer Wagons Trains complets

Camions complets

Lots directs

Petits lotsMessagerie

Ferroutage

Coûts

Les différents modes de transport terrestre

3T 23T

120 cm

80 cm

Palette européenne standard

Lisses

Echelle

Tablettes

Diagonale

Rayonnages

L ’entreposage

Point de commande

Stock de sécurité

Mois1 2 3 4 5 6 7 8 9

700

600

500

400

300

200

100

Quantité en stock

Délai de réapprov.

Réapprovisionnement

Stock maximum moyen

Stock moyen

Stock maximum de réapprovisionnement

Quantité à réapprovisionner

Magasin de composants et produits de base

Lignes de production Magasin de produits finis

Programme d'achats

Ordres de fabricationOrdonnancement

Expression de besoins

Plan de production

Programme directeur de production

Calcul des besoins nets

Prévisions commerciales

Logistique de production - exemple :

le MRP2

Coût d'acquisition

Documentation Formation

Maintenance préventive Soutienopérationnel

Rechanges outillagesRéparations

Munitions Combustibles Opérateurs

Ateliers deréparation

Maintenance logiciels

Transports Gestion logistique

L'iceberg des coûts

d'un système d'armes

Logistique de soutien

Usine etmagasinnational

Magasinsrégionaux

Grossistes Boutiques Logement

CommandesCommandesCommandes

Flux de produits de grande consommation

La distribution historique

Déplacementdu consommateur

Flux d ’informations

Concessionnaires AssurancesDomainesGarages

Casseurs

Pièces récupérables

Batteries

Fluides

Carcasses

Particuliers

30 à 35%20 à 25%

20 à 25%20 à

25%10 à 15%

Broyeurs

Sidérurgie

Marché parallèle

Producteurs de plastique

Cimenteries

Pare-brises

Récupération Collectes spécialisées

Raffinage

Broyagecarcassiers

Fabricants d ’automobiles + sous traitants

Décharge

Industrie verre

Pneus

Logistique inverse de l ’automobile

Définitions


Le paradigme de la supply chain






Fournisseur du fournisseur de composants

Fournisseurde composants

Fabricant duproduit

Grossiste Client final

Le « paradigme » de la supply chain

Chaîne constituée des flux et stocks de produits et d ’informations de l’entreprise manufacturière, depuis les fournisseurs de ses fournisseurs jusqu’aux aux clients de ses clients.


Magasinsrégionaux

Grossistes Boutiques

CommandesCommandesCommandes

Flux de produits de grande consommation

Pour faire tomber les murs de la Supply Chain...

Flux d ’informations

Fournisseur du fournisseur de composants

Fournisseurde composants

Fabricant du produit

Grossiste Client final

Baseinformatique

…partager l ’information entre tous les participants à la supply chain :

une économie de coopération « gagnant-gagnant » au profit du consommateur

Contrôle de gestion

Contrôle logistique

Gestion commerciale

Gestion de laproduction

Gestion des achats

Base de données logistiques (flux et stocks)

Base de données comptables (budgets, bilans et comptes)

Facturation

Prévisions

ClientsFournisseurs

La doubleintégrationde l'informatique

Ressourceshumaines

Assetsmanagement

Gestion destransports

Les murs tout au long de la Supply Chain

à l ’intérieur et à l ’extérieur de l ’entreprise...

Ateliers,Gestionde production Magasins

régionaux

Direction des achats

Magasinscomposants

Fournisseurs

Magasinsproduits finis Clients

...interdisent la fluidité des produits et la coordination indispensable.

MaintenanceProduction

Ennemi

QGOrganisation militaire

Production 1

Production 2 Dir. ventes

Achats

Dir. production

Direction générale

Dir. Financière

Direction du personnel

Supply Chain Management ?

Organisation Industrielle

Malaisie 104Pays arabophones 95Afrique de l'Ouest 80France 68Belgique 65Espagne 57Japon 54Italie 50USA 40RFA 35UK 35Suède 31Danemark 18Autriche 11

CentralisationInégalité des rôlesGrande distance émotionnelleNombreux niveaux hiérachiques

DécentralisationFaible distance émotionnellePeu de niveaux hiérachiques

L'indice de distance hiérarchique des cadres IBM selon les paysGeert Hofstede "Vivre dans un Monde Multiculturel" Editions d'Organisation Paris 1994

A l ’intérieur de l ’entreprise, faire tomber les murs entre...

Magasinscomposants Ateliers,

Gestionde production

Magasinsproduits finis

Direction commerciale

Direction des achats

Augmenter la vitesse de conception et de production

Définitions






usine

distributeur

distributeur

usine

Le réseau économique simplifié

Sélection d ’une usine du réseau avec un fournisseur et les distributeurs de ses produits

Usine

Magasin d'usine

Sous-traitants

Vers lesdistributeurs

Il faut distinguer la nature des flux : - composants divers, en-cours, produits finis, cartons, palettes, etc. - canaux de commercialisation, marchés, etc. - zones géographiques

…avec divers modes de représentation

Les flux de la supply chain d ’un fabricant de PGC constituent une double arborescence :

- arborescence réduite des fournisseurs,

- arborescence étendue des consommateurs

Fournisseur Fournisseurs Fabricant Grossistes Détaillants Consommateurs

Distributeurs GMS

DistributionSurfaces de ventePlates formes Grands distributeurs

Production

Approvisionnement

Fournisseurs de 1er rang

Fournisseurs de 2ème rang

Consommateur final

A chaque nœud du réseau, le produit doit voir sa valeur augmenter pour le consommateur final plus que les charges correspondantes

Fournisseur Fournisseurs Fabricant Grossistes Détaillants Consommateurs

Distributeurs GMS

Produit

PromotionPrix

Prestations

Fabricant Distributeur Consommateur

La Marketing Mix

Produit + logistique + actions consommateur = Satisfaction d’un besoin

Produit manufacturé,

Expédition, transport, mise en rayons, etc.

Achat par le consommateur, transport, utilisation

Produit étendu

supermarché

Chez soi

Comment manger une pizza?

VPC –

e-commerce

Speedy Pizzas

Chez Antonio

La logistique des services

Banques, administrations, SAV, entretien, restauration, hôtellerie, santé, télécommunications, loisirs, etc.

Une logistique définie par :

-Sa capacité

-Son délai de réponse

-Son lieu d’intervention

-Sa qualité de service

Des moyens :

-Personnel

-Horaires

-Établissements

-Organisation et procédures

-Matériels et pièces de rechange

-Informatique

Définitions






ACMETaiwan (D3)

Producteurde portables(S1,M1,D1)

Distributeurde portables(S1,D1)

SemiconducteurDistributeur(S1,D2)Détaillants

de portables(S1,D1)

Fabricant desemiconducteur(S1,M2,D2)

Centre dedistributiond'Amérique du Nord(D1)

Détaillantsde micros(S1,D1)

Exemple présenté par SCOR Supply Chain Council

Production(S1, M1)

Productionde micros(S1,M1,D2)

Centre dedistribution demicros (D1)

Un exemple : la supply Chain d'ACME

Magasins régionaux

Usines

Représentation géographique des flux

Représentation schématique des flux

Plate-formedistributeur

Surface devente

Surface devente

Surface devente

Surface devente

Entrepôt Producteur 1

Entrepôt Producteur 2

Usine 1 duProducteur 1

Usine 2 du Producteur 1

Distinction entrepôts/plates formes :

entrepôts = lieu de stockage

plates-formes = lieu de transit

Distinguer les plates-formes et entrepôts des participants ...

On peut alors analyser la supply chain de l ’entreprise en tenant compte de tous ces facteurs et en ne retenant que les filières (threads) les plus significatives...

Un exemple avec la méthode SCOR

ACMETaiwan (D3)

Producteurde portables(S1,M1,D1)

Distributeurde portables(S1,D1)

SemiconducteurDistributeur(S1,D2)Détaillants

de portables(S1,D1)

Fabricant desemiconducteur(S1,M2,D2)

Centre dedistributiond'Amérique du Nord(D1)

Détaillantsde micros(S1,D1)

Exemple présenté par SCOR Supply Chain Council

Production(S1, M1)

Productionde micros(S1,M1,D2)

Centre dedistribution demicros (D1)

Un exemple : la supply Chain d'ACME

Fabricantde semi-conducteurs

Fournisseurdesfournisseurs

Distributeur desemiconducteurs

ACMEProductionde portables


ACMEDistributionde portables

Distributeur deporables

Détaillants deportables

Fournisseurs ACME Clients Clients des clients

D2 S1 D2 S1 M1 D1 D1 S1 D1

P2P4P2

P1

S1

P4

P1

P3P2

D3

ACMETaiwan

La supply Chain d'ACMEExemple présenté par SCOR (Supply Chain Council)

Plan

Source Make Deliver Source Source Make DeliverDeliver Source Make Deliver

Votre entrepriseFournisseurs Clients Clientsde vosclients

Fournisseursde vosfournisseurs Internes ou externes Internes ou externes

"Plan" = Planifier, piloter"Source" = Approvisionner"Make" = Fabriquer"Deliver" = Livrer

SCOR (Supply Chain Council)

Quatre procédures de base

Principes de représentation de SCOR

S1 "Source" sur produits stockés

S2 Produits "Make" sur commande

S3 Commande d'ingénierie

SOURCE

M1 "Make" pour stocks

M2 "Make" sur commande

M3 Ingénerie sur commande

D1 "Deliver" sur stock

D2 "Deliver" produit sur commande

D3 "Deliver" ingénierie sur commande

MAKE DELIVER

Niveau 2 : catégories de procédures



S2 Produits "Make" sur commande

S3 Commande d'ingénierie

SOURCE

M1 "Make" pour stocks

M2 "Make" sur commande

M3 Ingénerie sur commande

D1 "Deliver" sur stock

D2 "Deliver" produit sur commande

D3 "Deliver" ingénierie sur commande

MAKE DELIVER

Niveau 2 : catégories de procédures


Fabricantde semi-conducteurs

Fournisseurdesfournisseurs

Distributeur desemiconducteurs



ACMEDistributionde portables

Distributeur deporables

Détaillants deportables

Fournisseurs ACME Clients Clients des clients

D2 S1 D2 S1 M1 D1 D1 S1 D1

P2P4P2

P1

S1

P4

P1

P3P2

D3

ACMETaiwan

La supply Chain d'ACMEExemple présenté par SCOR (Supply Chain Council)


S1.1

Programmed'expédition

S1.2

Réception duproduit

S1.3

Contrôle duproduit

S1.4

Mise en stockdu produit

S1.5

Autoriser lepaiement

EntréesPlans d'approvisionnementRecomplétement

Commandes Avis de réception

Inventaire

Détermination de l'emplacementPrise en stockEtc.

Eléments de procédure

Sorties

Exemple de niveau 3 Exemple présenté par SCOR (Supply Chain Council)

S1.1Programmed'expédition

S1.2Réception duproduit

S1.3Contrôle duproduit

S1.4Mise en stockdu produit

S1.5Autoriser lepaiement

EntréesPlans d'approvisionnementRecomplétement

Commandes Avis de réception

Inventaire

Détermination de l'emplacementPrise en stockEtc.

Eléments de procédure

Sorties

Exemple de niveau 4 Exemple présenté par SCOR (Supply Chain Council)

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

xxxxxxxxxxxxxxxxxxx



xxxxxxxxxxxxxxxxxxx



xxxxxxxxxxxxxxxxxxx



xxxxxxxxxxxxxxxxxxx



xxxxxxxxxxxxxxxxxxx

S1.4

Définitions






Supply Chain

Réseau

Flux

Règlesdefonctionnement

Les principes de la supply chain :

- Théorème fondamental de la supply chain

- Flux tirés et poussés

- Massification des transports

- Principe Vn

- Explosion des coûts sur le dernier kilomètre

- Retours et recyclage

- Principe de coopération et nouvelle économie

Consommateur Détaillant Grossiste

Fabricant

Le « bullwhip effect »

ou « effet Forrester »

ou « Théorème

fondamental de la

supply chain »

Plus l'on s'éloigne du consommateur final (vers l'amont) et plus la variabilité des commandes augmente.

Consommation de soupe "Chicken Noodle" de Campbell

0100200

300400500600

700800

1 6 11 16 21 26 31 36 41 46 51

Semaines

Cai

ss

es

x 1

000

Livraisons

Consommations

Les principes de la supply chain





- Principe Vn





Flux tirés et flux poussés : le théorème d ’Orlicky :

- Les besoins indépendants (externes) ne peuvent qu’être estimés

- Les besoins dépendants (internes) doivent être calculés

Applications :

Demande de n articles

Besoinsdépendants

A

B

C

C1

C1

C2

A1

A1

= n*(2*A1+B+C2+2*C1)

MRPDécomposition du produit en sous-ensembles

Entrepôt 1 Entrepôt 2 Entrepôt 3

Magasin d ’usine

Prévisions 1 Prévisions 2 Prévisions 3

Besoins 1 Besoins 2 Besoins 3

Besoins totaux

Programme de fabricationDRP

Production

LivraisonPhase 3Phase 2Phase 1Approv.

Délai client

Flux poussés Flux tirés

Stock

Equilibre entre flux poussés et tirés, par les délais





- Principe Vn




Le principe de massification des transports

Coût au km

0

0,5

1

1,5

2

2,5

3

3,5

0 10 20 30 40

Nbre. de palettes

Fran

cs Coût au km

Côut de transport au km

05

10152025

Nbre de Km du voyage

Co

ût

en

fra

ncs

Série2

Les coûts de transport ne sont pas

proportionnels aux km parcourus ou aux

tonnes de marchandises transportées

mais diminuent avec eux beaucoup

plus que proportionnellement avec

des discontinuités

Applications :

- recherche d ’un optimum stock/transports

- utilisation de plates formes

- relations fabricants- distributeurs

700 km

Kilomètres

Coûts en francs

Exemple de coût d'exploitation en fonctiondu kilométrage sur un trajet

1 750

Formule de Wilson

0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

Quantité de commande

C1

C2

C

Massification des transportsrecherche d ’un optimum entre transports et stocks

C1 : Coûts de

stockage

C2 : Coûts de

commande

C : Coût total

1. L ’optimum est plat

2. Les coûts de commande ne sont pas proportionnels


TractionPlate-formede ramasse

Tournéederamasse

Plate-formede distribution

Tournéededistribution

< 150 km < 150 km> 150 km

Organisation des transports en monocolisPrincipe de massification des transports



Plate-formedistributeur Hypermarché

Transport des produits allotis

Commandepar hyper marché

Commandeplate-forme

Commandehypermarché

Cross docking

Plate-formetransporteur

Massification des transports : les flux entre fabricants et distributeurs






- Principe Vn




Le principe logistique Vn

La variabilité d ’une demande regroupée n’est pas proportionnelle au nombre d’unités regroupées mais à la racine de ce nombre.

EXEMPLES :

1° regroupement de 3 entrepôts ayant chacun un stock de sécurité de 100

= 1 entrepôt avec un stock de sécurité de 100*1,73 = 173

2° un stock de sécurité de 100 pour une période de 1 mois

= un stock de sécurité de 200 pour une période de 4 mois






- Principe Vn



La distribution constitue une arborescence

Fabricant Grossistes Détaillants Consommateurs Distributeurs GMS

Produits

Le coût du dernier kilomètre (B2C)

Pour le dernier kilomètre du supermarché à la résidence du consommateur, les coûts logistiques sont aussi élevés que tous les coûts logistiques antérieurs :

- coûts de transport,

- coûts de picking et manutention

Transport Distance (km) Poids (T) T/km

Usine - PF distributeur 350 20 7000

PF distributeur - Superm. 75 3 225

Supermarché- domicile 5 0, 025 0,125





- Principe Vn




Fabricants FournisseursIndustriels

Distributeurs Consom-mateurs

Fournisseursdesfournisseurs

La Supply Chain et l’environnement

Déchets industriels Effluents Fumées, etc. Emballages Produits

périmés

Déchets, eaux usées,emballages, etc.

Le flux des marchandises

Retours

Le nouveau schéma logistique global de l’économie

Entreprise de production

Val

oris

atio

n

Dis

trib

utio

n

Ach

at

Entreprises de recyclage

Marché des fournisseurs Marché des

consommateurs

Entreprises logistiques des retours

Tri

Rép

arat

ion

Gat

ekee

ping

Ach

at

Pro

duct

ion

Produits primaires D

istr

ibut

ion

Produits Déchets RetoursNon recyclable





- Principe Vn




Le principe de coopération : exemples

Economie traditionnelle Nouvelle économie

Sous-traitants automobiles Nombreux Peu nombreux Choisis au « moins disant » Contrats de longue durée

Coopération (assurance qualité, flux synchrones, participation aux études )Producteurs et distributeurs Concurrence permanente Trade marketing

au coup par coup Accords d ’E.C.R. longue durée :- prévisions en commun- GPA, cross-docking, etc.

Producteurs - entreprises Sous traitance du transport Post manufacturing logistiques Prestations intégrées

Entreprises virtuelles Accords de production, de distribution,etc.

Minimum d ’immobilisations

E-business Logistique de 4ème part

Accords spécifique

Etablir l'accord de coopération

Développer le plan commercialcommun

Elaborer les prévisions de vente

Traitement des prévisions inexactes

Générer les programmes d'approvt.

Résoudre les problèmes nés de contraintes de production

Créer les commandes

Livrer

ProgrammeDirecteur deproduction

Stratégie dudistributeur

Stratégie del'industriel

Présentation simplifiée du CPFR(d'après Jouenne, 2000)

Industriel

Distributeur

Activitéspartagées

Entreprise virtuelle

Usines Entreprises logistiques :transports, stockage, post manufacturing, etc.

Boutiques

EDI

Flux de produits

Conception

Publicité

Chaîne

L ’ECR (efficient consumer response)

Relations de coopération entre producteurs et distributeurs :

- trade marketing

- GPA (gestion partagée des approvisionnements), CRP

- CPFR (collaborative planning forecasting and replenishment)

La nouvelle économie…

- B2C

- B2B et places de marché

-Fouth Party Logistics

La matrice du e-commerce

Business Consommateur

Business

Consommateur

B2B B2C

C2B C2C

GM/FordEDI networks

AmazonDell

PricelineAccompany

EbayQXL

Nouvelle économie : l ’e-commerce

La logistique

du dernier km

?

Définitions






Fonctions principales de l’entreprise Profil professionnelDirection et services de soutien Directeur de la logistique « groupe »

Responsable ou directeur de la logistiqueChargé de la gestion logistiqueChargé de l’organisation logistiqueAnalyste logistique

Ventes Agent gestionnaire de commandesResponsables du service clientAssistant au service client

Achats Pas de profil logistique mais des fonctions ayant uncontenu d’activités logistiques

Développements des produits - idem -Production Responsable ou directeur de la gestion des matières

Responsable de la planification des ressources deproductionAssistant de planificationChargé d’ordonnancement et du lancementAgent d’ordonnancement et de lancement

Gestion des stocks et des magasins Gestionnaire de stockAgent de gestion de stockChef magasinierMagasinierResponsable de la distribution physiqueChargé de l’organisation de la distribution physiqueResponsable d’entrepôt

Gestion de la distribution physique et destransports

Responsable des transports

Chargé de planning transportGestionnaire de parc

Développement dela grande distribution

Transformationsindustrielles

Développement del'informatique et destélécommunications

Développement desentreprises logistiques

Internationalisation

Développement du transport routier

E.C.R. D.R.P. M.R.P.

Automatisation

J.A.T.

Crises

Facteurs d'évolution de la logistique

E-commerce

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