CORRODYS - Présentation générale
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Transcript of CORRODYS - Présentation générale
CENTRE DE TECHNOLOGIES EN
CORROSION, BIOCORROSION ET BIOFOULING
AJ/AJ-13/PRES/1619V3
CORRODYS, 145 Chemin de la Crespinière, BP 48, 50130 Cherbourg-Octeville - FRANCE
www.corrodys.com - Tél. + 33 (0)233 018 340
PRESENTATION
Centre de technologies en
Corrosion, Biocorrosion, Biofouling Interface matériaux / biofilms - biosalissures
Activités 13 salariés
Statut juridique Association Loi 1901 à vocation commerciale
Label CRT Centre de Ressources Technologique
SERVICES
R&D
Expertises
Tests
Conseils
Analyses
Veille
Diagnostics
Programmes collaboratifs
Projets internes
Co-financeurs
Région Basse Normandie Union Européenne (FEDER) Conseil départemental de la Manche
CIR Crédit Impôt Recherche CII Crédit Impôt Innovation
Toutes entreprises issues de tous secteurs d’activité confrontées à des problématiques de corrosion
Grands groupes ou PME
Nucléaire Pétrole & Gaz
EMR Bâtiment Génie civil
Réseaux eaux
Maritime
Autres
NOS CLIENTS
Création du biofilm / fouling
Microorganismes Environnement
Matériaux
Biocorrosion Biosalissures Dépôts
CORROSION - BIOCORROSION - BIOFOULING
Principaux paramètres d’influence
Un laboratoire pluridisciplinaire
Compétences &
Savoir-faire
complémentaires
Docteurs, ingénieurs, techniciens
Corrosionnistes
Biologistes
Microbiologistes
Veille Physico
chimistes
UNE OFFRE COMPLETE
Laboratoires Hall d’essais Sur site
Réacteurs, cryostats … Enceinte atmosphérique Boucle d’essai en milieu renouvelé
Boucle d’essai en eau de mer naturelle Bacs d’essais électrochimiques
Essais à échelle 1
Des moyens adaptés aux différents besoins
NOS MOYENS D’ESSAIS
Eau de mer naturelle, eau douce, eaux de process Avec ou sans : Oxygène, Azote, CO2, Bactéries liées à la bio-détérioration, Sulfures synthétiques ou d’origine biogénique
Atmosphère acide Brouillard salin Test de vieillissement (température, humidité)
Simulation au plus proche des conditions de service
Sur mesure
OBJECTIFS
Qualification et choix de matériaux
Choix de protection anticorrosion, antifouling
Choix de biocides
Contrainte constante U-Bend Flexion 4 points
Des moyens d’essais modulables
Des prélèvements provenant directement de vos installations
IMMERSION
ATMOSPHERE
SOUS CONTRAINTE
ETUDES EN CORROSION BIOCORROSION BIOFOULING
Un savoir-faire exclusif
Suite à de nombreuses années de recherche & développement interne, Corrodys est
capable de recréer en laboratoire la corrosion accélérée par les microorganismes.
Corrosion accélérée
Reconstitution d’un biofilm pathogène dès 4 semaines en milieu marin Des réponses rapides garanties
Sans biocide Avec biocide
Retrait des échantillons 15 jours après test de biocorrosion accélérée
ETUDES EN CORROSION BIOCORROSION BIOFOULING
Boucle d’essais en milieu renouvelé
OBJECTIFS
Valider l’efficacité de produits biocides (antimicrobiens, inhibiteurs…) sur des biofilms
Vérifier l’innocuité de ces produits sur la corrosion des métaux
Aider à la mise au point de solutions innovantes respectueuses de l’environnement
PARAMETRES ADAPTABLES
Niveau d’oxygène - Tests en aérobie ou anaérobie
Température - De 25°C à 60°C
Débit
Matériau testé - Métallique ou non, avec ou sans revêtement
Milieu circulant
ETUDES EN CORROSION BIOCORROSION BIOFOULING
Cliquez pour agrandir
Boucle d’essais alimentée en eau de mer naturelle
OBJECTIFS
Qualification de matériaux ou de revêtements en milieu marin
Validation des solutions de traitement contre la corrosion marine (antifouling, biocides, inhibiteurs de corrosion, protection cathodique …)
PARAMETRES ADAPTABLES
Niveau d’oxygène - Tests en aérobie ou anaérobie
Température - Du naturel à 60°C
Débit - Max. de 2m/s pour un tube Ø 1,7cm
Matériau testé - Métallique ou non, avec ou sans revêtement
Traitement de l’eau de mer – Possibilité d’injection
ETUDES EN CORROSION BIOCORROSION BIOFOULING
Cliquez pour agrandir
Tests de biofouling sur mesure
OBJECTIFS
Validation de systèmes antifouling (revêtements, ultrasons …)
Qualification de matériaux en milieu marin
CONDITIONS DE TESTS
Eau de mer – Renouvelée en continu
Vitesse de courant – Jusqu’à 2 m/s
Erosion - Présence de particules en suspension
Microsalissures de référence – Bactéries, algues …
Température – Adaptable
Moyen d’essai unique
Reconstitution la plus fidèle des conditions réelles d’exploitation
Application fermes hydroliennes
DEVELOPPEMENT INTERNE
Projet cofinancé par l’ADEME Programme d’Investissement d’Avenir
OBJECTIFS
Identification de l’origine des désordres
Préconisations et conseils d’actions correctives
01 INVESTIGATION
Inspection approfondie des installations
04 RAPPORT
Synthèse des résultats d’investigations, d’analyses et de l’étude des informations et documents techniques
02 PRELEVEMENT
Matériaux, dépôts, milieux environnants
03 ANALYSES
Métallographique, microbiologique, physico-chimique
EXPERTISE
Conseils
Diagnostics
Accompagnement dès la conception des installations
Garantir la sûreté et la pérennité des structures contre la corrosion, biocorrosion et le biofouling
CONSEILS SUR LE CHOIX DE
Matériaux métalliques
Assemblage des matériaux
Systèmes de protection
Anti-corrosion, anti-fouling, biocides, revêtements …
Risques liés au design
Risques liés aux conditions d ’exploitation
Contrôle du potentiel cathodique
Niveau I, secteur Terre
Exemple:
Marinisation d’équipement
CONSEILS & DIAGNOSTICS
Evaluation des risques à un moment T
ANALYSES
MICROBIOLOGIQUES Analyse des microorganismes
Répartition à la surface des matériaux MEB - Microscopie
Morphologie Microscopie - Revification
Diversité Microscopie – Méthodes moléculaires
Recherche et quantification (totaux ou spécifiques : BSR, BTR, APB, IRB, Méthanogènes) Revification - Biologie moléculaire - Méthode enzymatique
Identification Galerie API – Biologie moléculaire
PHYSICOCHIMIQUES Analyse de l’environnement
Oxygène dissous, pH, conductivité, T°C Electrodes - Sondes
Quantification d’espèces métalliques ICP-AES, SAA
Quantification des sulfures Méthode interne
Quantification d’éléments nutritifs COT, Sulfates, Nitrates …
Détermination des produits de corrosion Diffraction des rayons X, spectrométrie micro-raman
METALLOGRAPHIQUES Analyse des matériaux
Caractérisation des matériaux Microstructure - Dureté
Dégradation uniforme Suivi électrochimique – Suivi gravimétrique
Dégradation localisée Morphologie et profil de dégradation
Densité et profondeur de piqûre
02
01
03
PROJETS ENERGIES MARINES RENOUVELABLES
Conseils, diagnostics
Marinisation d’équipement (hydrolienne) Choix de matériau métalliques et recherche de modes de protection
contre les phénomènes de corrosion et de biofouling
Aide à la protection d’une hydrolienne flottante Modes de protection contre les phénomènes de corrosion et de
biofouling
RECHERCHE & DEVELOPPEMENT Problématique anti-corrosion, anti-fouling
SEA TC – Transformateur/connecteur innovant Projet collaboratif cofinancé par l’ADEME, PIA.
PRESTATIONS DE SERVICES
Analyses
Caractérisation du biofouling
Test d’efficacité de solutions antifouling
RECHERCHE & DEVELOPPEMENT
Travail en collaboration avec des industriels, centres de recherche et universités
Europe, Research fund for coal and steel, ArcelorMittal, Swerea Kimab, Université de Cadiz,
Université de Delft, Université de Rouen
Université de Caen, DCNS, ARAGO, DGA, IFREMER
CETMEF, BAC Corrosion Control, ACCOAST, A-CORROS, Grands ports maritime (Nantes-Saint-Nazaire, Le Havre, Marseille, Dunkerque), laboratoires de recherche (LEMMA de l’Université de La Rochelle , LISE du CNRS/UPR15, l’Institut de la Corrosion)
MICSIPE
Corrosion induite par les microorganismes sur les infrastructures portuaires en acier
REI Recherche Exploratoire et Innovation
Biofilm et corrosion d’alliages inoxydables en eau de mer naturelle
CEMAR PC Corrosion Electrochimique MARitime – Protection Cathodique
Corrosion électrochimique maritime et protection cathodique
M’Prime, DCNS, Activetech, G2ELab. Cofinancé par l’ADEME, Programme d’Investissement d’Avenir
SEA TC Transformateur Connecteur innovant
Développement d’une solution industrielle (hydrolien, houlomoteur) de transformateur connecteur pour permettre le transport de l’énergie sous l’eau