Conception dun Outil progressif AIGUILLE. Problème technique La pièce étudiée est une aiguille...

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Conception d’un Outil progressif AIGUILLE

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Conception d’un Outil progressifAIGUILLE

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Problème technique

• La pièce étudiée est une aiguille de pendulette.

• La conception préliminaire a permis de définir une mise en bande : décomposition de l’outillage par postes, affectation des poinçons associés, dimensions de la bande.

• Il faut maintenant définir les solutions constructives (choix et implantation des poinçons …) et vérifier que l’outil est réalisable.

Question posée : « Les choix de conception préliminaire peuvent-ils être validés compte tenu des contraintes matérielles et économiques ? »

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Données• Mise en bande :

– Poste 1 : Couteau de pas

– Poste 2 : Perforateurs dia 2 pour pilotes

– Poste 3 : Trou dia 3, pilotes

– Poste 4 : Découpe contour, pilotes

• Largeur bande entrée : 36• Pas : 10• Matière : S235 ép. 0,5 prix 4

€HT/kg• Série : 200.000 pièces.• Presse : EMG 250 kN.• Bloc à colonnes : FIBRO

201.50.2525

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Ressources

• Catalogue de blocs à colonnes FIBRO• Catalogues de poinçons et pilotes FIBRO• Extrait du catalogue de poinçons de découpe STRACK : SN 1860• Tableau de calcul des positions des repères :

Calcul_positions_reperes.XLS

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Travail à réaliser (1ère partie)

• Choisissez sur le catalogue STRACK ou FIBRO les composants standards à implanter, notez les références et représentez-les sur les 2 vues (face en coupe et dessus de plaque porte-poinçons) :– Poinçon cylindrique épaulé dia 2, long 71– Pilote à pointe parabolique dia 2, long 71– Poinçon cylindrique épaulé dia 3, long 71

• Représentez les composants non standards :– Couteau de pas– Poinçon de découpe du contour

• Représentez les éléments de maintien des poinçons droits (goupilles …)

• Complétez les autres vues• Conclure : peut-on réaliser l’outil correspondant à la mise en

bande ?

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Travail à réaliser (2ème partie)

• Modéliser la bande sous TopSolid’Progress en suivant la démarche ci-après.

Remarque : ce travail est une étape préliminaire à la modélisation de l’outillage sous TopSolid’Progress.

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Modélisation de la pièce sur TopSolid’Progress

• Esquisse du contour• Création de la tôle• Enlèvement de matière : trou

central

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Optimisation de la bande• Choix du jeu = 2 (espace entre 2 découpes)• L’optimisation de la bande donne un angle d’implantation de 41,4°• Choix pour cet outil : angle = 0°

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Informations groupe

• Largeur de bande = 26• Pas = 10• Taux de chute = 67,5 %• Masse de matière = 0.431 g

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Création de la courbe frontière

• Esquisse d’un contour pour créer une frontière entre les postes sur la bande.

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Création de la bande• Écart entre pièces : 2• Avec courbe frontière• Pas = 10, marge en X- = 1• Largeur = 36, marge en Y+ = 2

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Couteau de pas• Esquisse du couteau• Poinçonnage au poste 1

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Perforateurs diamètre 2• Esquisse des trous• Poinçonnage au poste 2

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Perforateur diamètre 3• Poinçonnage du contour au poste 3

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Découpage du contour• Poinçonnage du contour extérieur au poste 4

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Pilotage• Mise en place des pilotes aux postes 2 et 3.

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Efforts• Visualisation des efforts et création d’un repère au centre des

efforts.